JP5804262B2 - Fitting seal - Google Patents
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Description
本発明は、互いに離間して同一中心軸線上に配置される一対の配管流路を接続するために用いられる継ぎ手シールに関する。本発明の継ぎ手シールは例えば自動車関連の分野で用いられ、またはそのほか汎用機械の分野などで用いられる。 The present invention relates to a joint seal used for connecting a pair of piping channels disposed on the same central axis so as to be separated from each other. The joint seal of the present invention is used, for example, in the field of automobiles, or in the field of general-purpose machines.
従来から図5に示すように、互いに離間して同一中心軸線0上に配置される一対の配管流路51,52を接続するために用いられる筒状の継ぎ手シール61であって、各配管流路51,52の開口部に差し込まれる筒状金具62を有し、この筒状金具62の両端部外径面にそれぞれOリング等のパッキン63を嵌着した構造の継ぎ手シール61が知られている。
Conventionally, as shown in FIG. 5, a cylindrical
しかしながらこの従来技術によると、筒状金具62の両端部外径面にそれぞれフランジ64が設けられるとともにフランジ64の外径面に装着溝65が設けられ、この装着溝65にパッキン63が嵌着されているために、筒状金具62の外径寸法φdと配管流路51,52の内径寸法φDとの間には極く僅かな寸法差が設定されているに過ぎない。
However, according to this prior art, the
したがって、一対の配管流路51,52が互いに芯ズレ(偏心)した状態にあるときに当該継ぎ手シール61を組み付けようとすると、筒状金具62がフランジ64の外径面で配管流路51,52の内径面と干渉してしまい、よって当該シール61を組み付けることができない不都合がある。
Accordingly, when the
また、他の従来技術として図6に示すように、互いに離間して同一中心軸線0上に配置される一対の配管流路51,52を接続するために用いられる筒状の継ぎ手シール61であって、各配管流路51,52の開口部に差し込まれる筒状金具62を有し、この筒状金具62の外径面に全面に亙ってゴム状弾性体66を被着した構造の継ぎ手シール61が知られている。
As another prior art, as shown in FIG. 6, there is a cylindrical
しかしながらこの従来技術によると、筒状金具62の外径面に被着されたゴム状弾性体66が全長に亙って均一な厚みに成形されているために、継ぎ手シール61全体として径方向ボリュームが大きなものとなっている。
However, according to this prior art, since the rubber-like
したがって、ゴム状弾性体66を備える加硫成形品として高コストであるとともに、図示するように一対の配管流路51,52が互いに芯ズレ(偏心)した状態にあるときに当該継ぎ手シール61を組み付けようとすると、ゴム状弾性体66がその一部(矢印Aにて示す部位)で極端に大きく圧縮され、挿入がきつくなり、よって当該シール61を組み付けることができない不都合がある。
Therefore, it is expensive as a vulcanized molded product including the rubber-like
したがって従来は、やむなく更に高コストの耐圧ホースやクランプを使って配管流路51,52を接続しており(特許文献1参照)、これに対し、加硫成形品として低コストであるとともに一対の配管流路51,52が芯ズレした状態にあっても円滑に装着することができる構造の継ぎ手シールが求められている。
Therefore, conventionally, the
本発明は以上の点に鑑みて、一対の配管流路が芯ズレした状態にあっても継ぎ手シールを円滑に装着することができ、しかも加硫成形品として低コストの構造の継ぎ手シールを提供することを目的とする。 In view of the above, the present invention provides a joint seal having a low-cost structure as a vulcanized molded product that can smoothly mount a joint seal even when a pair of pipe flow paths are misaligned. The purpose is to do.
上記目的を達成するため、本発明の請求項1による継ぎ手シールは、互いに離間して同一中心軸線上に配置される一対の配管流路を接続するために用いられる筒状の継ぎ手シールであって、一方の前記配管流路の開口部に一方の端部を差し込まれるとともに他方の前記配管流路に他方の端部を差し込まれる筒状金具と、前記一方の配管流路の開口部内径面および前記筒状金具の一方の端部外径面間に装着される第1シール部材と、前記他方の配管流路の開口部内径面および前記筒状金具の他方の端部外径面間に装着される第2シール部材とを有し、前記筒状金具は、フランジや溝を有さず全長に亙って一定の外径寸法を備える外径面を有する形状とされ、前記第1シール部材は、内環と、前記内環の外径面に被着され前記一方の配管流路の開口部内径面に密接する外径シールと、前記内環の内径面に被着され前記筒状金具の一方の端部外径面に密接する内径シールとを有するとともに前記外径シールおよび内径シールを軸方向に変位して配置した構造とされ、更に前記外径シールは前記筒状金具の端部に近い部位に設けられるとともに前記内径シールは前記筒状金具の端部から離れた部位に設けられ、前記第2シール部材は、内環と、前記内環の外径面に被着され前記他方の配管流路の開口部内径面に密接する外径シールと、前記内環の内径面に被着され前記筒状金具の他方の端部外径面に密接する内径シールとを有するとともに前記外径シールおよび内径シールを軸方向に変位して配置した構造とされ、更に前記外径シールは前記筒状金具の端部に近い部位に設けられるとともに前記内径シールは前記筒状金具の端部から離れた部位に設けられていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, a joint seal according to
また、本発明の請求項2による継ぎ手シールは、上記した請求項1記載の継ぎ手シールにおいて、前記第1シール部材における外径シールおよび前記第2シール部材における外径シールはそれぞれ剛性の低いビード状シールとされ、前記第1シール部材における内径シールおよび前記第2シール部材における内径シールはこれらも剛性の低いビード状シールとされていることを特徴とする。
Further, the joint seal according to
また、本発明の請求項3による継ぎ手シールは、上記した請求項1記載の継ぎ手シールにおいて、前記第1シール部材における外径シールおよび前記第2シール部材における外径シールはそれぞれ剛性の高いビード状シールとされ、前記第1シール部材における内径シールおよび前記第2シール部材における内径シールはそれぞれリップ状シールとされていることを特徴とする。
Further, the joint seal according to claim 3 of the present invention is the joint seal according to
上記構成を備える本発明の継ぎ手シールは、以下に箇条書きする構成要素を備えている。
(1)筒状金具
この筒状金具は、一方の配管流路の開口部に一方の端部を差し込まれるとともに他方の配管流路に他方の端部を差し込まれ、一対の配管流路を接続する中間流路を構成する。またこの筒状金具はその形状として、外径面にフランジや溝を有さず、全長に亙って一定の外径寸法を備える外径面を有するものとされている。
(2)第1シール部材
この第1シール部材は、一方の配管流路の開口部内径面および筒状金具の一方の端部外径面の間に装着され、該部において筒状金具を支持するとともに流路を流れる流体をシールする機能をなす。またこの第1シール部材はその構成として内環と、外径シールと、内径シールとを有する。外径シールは内環の外径面に被着され、一方の配管流路の開口部内径面に密接する。内径シールは内環の内径面に被着され、筒状金具の一方の端部外径面に密接する。また外径シールおよび内径シールは軸方向に変位して配置されている。
(3)第2シール部材
この第2シール部材は、他方の配管流路の開口部内径面および筒状金具の他方の端部外径面の間に装着され、該部において筒状金具を支持するとともに流路を流れる流体をシールする機能をなす。またこの第2シール部材はその構成として内環と、外径シールと、内径シールとを有する。外径シールは内環の外径面に被着され、他方の配管流路の開口部内径面に密接する。内径シールは内環の内径面に被着され、筒状金具の他方の端部外径面に密接する。また外径シールおよび内径シールは軸方向に変位して配置されている。またこの第2シール部材は基本的に第1シール部材と同一の構成とされ、第1シール部材とは軸方向反対向きに装着される。
The joint seal of the present invention having the above-described configuration includes the components listed below.
(1) Cylindrical metal fittings This cylindrical metal fitting has one end inserted into the opening of one piping channel and the other end inserted into the other piping channel to connect a pair of piping channels. An intermediate flow path is configured. In addition, the cylindrical metal fitting has an outer diameter surface that does not have a flange or a groove on the outer diameter surface and has a constant outer diameter dimension over the entire length.
(2) First seal member This first seal member is mounted between the inner diameter surface of the opening of one piping channel and the outer diameter surface of one end of the cylindrical metal fitting, and supports the cylindrical metal fitting at the portion. And the function of sealing the fluid flowing through the flow path. The first seal member has an inner ring, an outer diameter seal, and an inner diameter seal as its configuration. The outer diameter seal is attached to the outer diameter surface of the inner ring and is in close contact with the inner diameter surface of the opening of one of the piping channels. The inner diameter seal is attached to the inner diameter surface of the inner ring and is in close contact with the outer diameter surface of one end of the cylindrical metal fitting. Further, the outer diameter seal and the inner diameter seal are displaced in the axial direction.
(3) Second seal member This second seal member is mounted between the inner diameter surface of the opening of the other pipe flow path and the outer diameter surface of the other end of the cylindrical metal fitting, and supports the cylindrical metal fitting at this portion. And the function of sealing the fluid flowing through the flow path. The second seal member has an inner ring, an outer diameter seal, and an inner diameter seal as its configuration. The outer diameter seal is attached to the outer diameter surface of the inner ring and is in close contact with the inner diameter surface of the opening of the other piping channel. The inner diameter seal is attached to the inner diameter surface of the inner ring and is in close contact with the outer diameter surface of the other end of the cylindrical metal fitting. Further, the outer diameter seal and the inner diameter seal are displaced in the axial direction. The second seal member basically has the same configuration as the first seal member, and is mounted in the opposite axial direction to the first seal member.
上記筒状金具ならびに第1および第2シール部材を備える本発明の継ぎ手シールにおいては、筒状金具が第1シール部材を介して一方のハウジング(この一方のハウジングには一方の配管流路が設けられている)に保持されるとともに第2シール部材を介して他方のハウジング(この他方のハウジングには他方の配管流路が設けられている)に保持されることになり、第1および第2シール部材にそれぞれ内環を挟んで外径シールおよび内径シールが設けられているために、ここにそれぞれ2段直列のバネ系保持部が設定される。したがって一対の配管流路が互いに芯ズレ(偏心)した状態であっても、この2段直列のバネ系保持部がそれぞれ適度に弾性変形して芯ズレを吸収するため、各部品が干渉することなく継ぎ手シールを円滑に装着することが可能となる。 In the joint seal of the present invention including the above-described cylindrical fitting and the first and second sealing members, the cylindrical fitting is provided with one housing (one piping channel is provided in the one housing) via the first sealing member. And the other housing (the other housing is provided with the other piping flow path) via the second seal member, and the first and second Since the outer diameter seal and the inner diameter seal are provided on the seal member with the inner ring interposed therebetween, a two-stage series spring system holding portion is set here. Therefore, even when the pair of pipe flow paths are misaligned (eccentric) with each other, the two-stage series spring system holding portions moderately elastically deform and absorb the misalignment, so that each component interferes. Therefore, it is possible to smoothly install the joint seal.
外径シールおよび内径シールの組み合わせとしては、以下の2例を挙げることができる。
第1例・・・
外径シールを剛性の低いビード状シールとし、内径シールをこれも剛性の低いビード状シールとする。したがって両シールとも剛性が低く設定されているために、ハウジングに対して筒状金具が傾くとこれに追随してシール部材も傾くことになる。但し、各シールが筒状金具の傾きを或る程度吸収するため、シール部材の傾きは筒状金具の傾きよりも小さくなる。
第2例・・・
外径シールを剛性の高いビード状シールとし、内径シールを柔軟性を備えるリップ状シールとする。したがってこの場合には、剛性の高い外径シールが内環を保持するとともにリップ状シールがその柔軟性によって筒状金具の傾きを殆んどすべて吸収するため、ハウジングに対して筒状金具が傾いてもシール部材は殆んど傾くことなく筒状金具を保持することになる。
The following two examples can be given as a combination of the outer diameter seal and the inner diameter seal.
First example ...
The outer diameter seal is a bead-shaped seal with low rigidity, and the inner diameter seal is also a bead-shaped seal with low rigidity. Accordingly, since both the seals are set to have low rigidity, when the cylindrical metal fitting is inclined with respect to the housing, the seal member is also inclined following the inclination. However, since each seal absorbs the inclination of the cylindrical fitting to some extent, the inclination of the sealing member is smaller than the inclination of the cylindrical fitting.
Second example ...
The outer diameter seal is a highly rigid bead-shaped seal, and the inner diameter seal is a lip-shaped seal having flexibility. Therefore, in this case, since the rigid outer diameter seal holds the inner ring and the lip seal absorbs almost all of the inclination of the cylindrical fitting due to its flexibility, the cylindrical fitting is inclined with respect to the housing. Even in this case, the seal member holds the cylindrical fitting without being inclined.
また、第1および第2シール部材はいずれも筒状金具と比較して小型(軸方向長さが短い)の部品である。したがってゴム状弾性体を被着する成形品としての低コスト化を実現することが可能とされている。 Further, both the first and second seal members are small-sized parts (short in the axial direction) compared to the cylindrical metal fitting. Therefore, it is possible to realize cost reduction as a molded product on which the rubber-like elastic body is attached.
本発明は、以下の効果を奏する。 The present invention has the following effects.
すなわち、以上説明したように本発明によれば、継ぎ手シールを芯ズレした状態の配管流路に装着したときに2段直列のバネ系保持部がそれぞれ適度に弾性変形して芯ズレを吸収するため、各部品が干渉することなく継ぎ手シールを円滑に装着することができる。第1および第2シール部材はいずれも小型の部品であるため、成形品としての低コスト化を実現することができる。したがって本発明所期の目的どおり、一対の配管流路が芯ズレした状態にあっても継ぎ手シールを円滑に装着することができ、しかも成形品として低コストの構造の継ぎ手シールを提供することができる。 In other words, as described above, according to the present invention, when the joint seal is attached to the pipe flow path in a state of being misaligned, the two-stage series spring system holding portions are appropriately elastically deformed to absorb the misalignment. Therefore, the joint seal can be smoothly mounted without interference between the components. Since both the first and second seal members are small parts, cost reduction as a molded product can be realized. Therefore, according to the intended purpose of the present invention, it is possible to smoothly attach the joint seal even when the pair of pipe flow paths are misaligned, and to provide a joint seal having a low-cost structure as a molded product. it can.
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1実施例・・・
図1は、本発明の第1実施例に係る継ぎ手シール1を示している。当該実施例に係る継ぎ手シール1は、互いに軸方向に離間して同一中心軸線0上に配置される一対の配管流路(流路)51,52を接続するために用いられる筒状の継ぎ手シール1であって、以下のように構成されている。
First embodiment
FIG. 1 shows a
すなわち先ず、一方の配管流路51の開口部51aに一方の端部2aを差し込まれるとともに他方の配管流路52の開口部52aに他方の端部2bを差し込まれる筒状金具(パイプ)2が設けられている。また一方の配管流路51における開口部51aの内径面51bと筒状金具2における一方の端部2aの外径面2cとの間に第1シール部材11が装着されている。また他方の配管流路52における開口部52aの内径面52bと筒状金具2における他方の端部2bの外径面2cとの間に第2シール部材21が装着されている。配管流路51,52はそれぞれ各種のハウジング51A,52Aに穴状のものとして設けられ、開口部51a,52aは径寸法が拡大されている。
That is, first, a cylindrical metal fitting (pipe) 2 in which one
筒状金具2は、フランジや溝などの凹凸形状を有さず軸方向全長に亙って一定の外径寸法φdを備える円筒面状の外径面2cを有する形状とされ、その外径寸法φdを配管流路51,52の開口部51a,52aの内径寸法φDよりも随分と小さく設定されている。またこの筒状金具2は外径面2cおよび内径面2dともに軸方向ストレートな円筒面状とされ、全体として表面に凹凸の類をまったく有しない断面長方形状の単純な円筒体とされている。またこの筒状金具2はその軸方向長さlを一対の配管流路51,52における開口部51a,52aの端壁部51c,52c間の距離(間隔)Lよりも少々小さく設定されており、よって端壁部51c,52cとの間に初期隙間cが形成されている。
The
第1シール部材11は、一方の配管流路51における開口部51aの内径面51bと筒状金具2における一方の端部2aの外径面2cとの間に配置される内環12を備え、この内環12の外径面に開口部51aの内径面51bに所定の締め代をもって密接する外径シール13が被着(加硫接着)されるとともに内環12の内径面に筒状金具2の外径面2cに所定の締め代をもって密接する内径シール14が被着されている。
The
内環12は、金属等の剛性環よりなり、その外径寸法を配管流路51の開口部51aの内径寸法φDよりも小さく設定されるとともに内径寸法を筒状金具2の外径寸法φdよりも大きく設定されている。またこの内環12はその軸方向長さを開口部51aの軸方向長さよりも小さく設定されている。したがって内環12、延いては第1シール部材11は図示するように開口部51a内に収容されている。
The
外径シール13は、ゴム状弾性体によって環状に成形され、剛性の低い断面円弧形のビード状シールとして形成されている。内径シール14はこれもゴム状弾性体によって環状に成形され、剛性の低い断面円弧形のビード状シールとして形成されている。また外径シール13は内環12の外径面において開口部51aの端壁部51cに近い部位(筒状金具2の端部2aに近い部位)に設けられ、これに対し、内径シール14は内環12の内径面において開口部51aの端壁部51cから遠い部位(筒状金具2の端部2aから離れた部位)に設けられている。したがって外径シール13および内径シール14は互いに軸方向に変位して設けられている。
The
また、内環12の外径面において外径シール13以外の部位には、外径シール13と一体の、ゴム状弾性体製の薄膜部15が被着されている。また内環12の内径面において内径シール14以外の部位には、内径シール14と一体の、ゴム状弾性体製の薄膜部16が被着されている。したがって内環12の外径面および内径面はいずれもその全面がゴム状弾性体によって被覆されている。
Further, a
第2シール部材21は、基本的に第1シール部材11と同一の構成であって第1シール部材11とは軸方向反対向きに装着されているが、繰り返し説明すると以下のとおりである。
The
すなわち第2シール部材21は、他方の配管流路52における開口部52aの内径面52bと筒状金具2における他方の端部2bの外径面2cとの間に配置される内環22を備え、この内環22の外径面に開口部52aの内径面52bに所定の締め代をもって密接する外径シール23が被着(加硫接着)されるとともに内環22の内径面に筒状金具2の外径面2cに所定の締め代をもって密接する内径シール24が被着されている。
That is, the
内環22は、金属等の剛性環よりなり、その外径寸法を配管流路52の開口部52aの内径寸法φDよりも小さく設定されるとともに内径寸法を筒状金具2の外径寸法φdよりも大きく設定されている。またこの内環22はその軸方向長さを開口部52aの軸方向長さよりも小さく設定されている。したがって内環22、延いては第2シール部材21は図示するように開口部52a内に収容されている。
The
外径シール23は、ゴム状弾性体によって環状に成形され、剛性の低い断面円弧形のビード状シールとして形成されている。内径シール24はこれもゴム状弾性体によって環状に成形され、剛性の低い断面円弧形のビード状シールとして形成されている。また外径シール23は内環22の外径面において開口部52aの端壁部52cに近い部位(筒状金具2の端部2bに近い部位)に設けられ、これに対し、内径シール24は内環22の内径面において開口部52aの端壁部52cから遠い部位(筒状金具2の端部2bから離れた部位)に設けられている。したがって外径シール23および内径シール24は互いに軸方向に変位して設けられている。
The
また、内環22の外径面において外径シール23以外の部位には、外径シール23と一体の、ゴム状弾性体製の薄膜部25が被着されている。また内環22の内径面において内径シール24以外の部位には、内径シール24と一体の、ゴム状弾性体製の薄膜部26が被着されている。したがって内環22の外径面および内径面はいずれもその全面がゴム状弾性体によって被覆されている。
Further, a
上記構成の継ぎ手シール1においては、筒状金具2が第1シール部材11を介して一方のハウジング51Aに保持されるとともに第2シール部材21を介して他方のハウジング52Aに保持され、第1および第2シール部材11,21にそれぞれ内環12,22を挟んでゴムバネ系を構成する外径シール13,23および内径シール14,24が軸方向変位して設けられているために、ここにそれぞれ2段直列のバネ系保持部17,27が設定されている。したがって図2に示すように一対の配管流路51,52が互いに芯ズレした状態であっても、この2段直列のバネ系保持部17,27がそれぞれ適度に弾性変形して芯ズレを吸収するために、各部品が干渉することなく継ぎ手シール1を円滑に装着することが可能とされている。
In the
尚、当該実施例では、外径シール13,23が剛性の低い断面円弧形のビード状シールとされるとともに内径シール14,24も剛性の低い断面円弧形のビード状シールとされているために、配管流路51,52の中心軸線0に対して筒状金具2が傾くとこれに追随して第1および第2シール部材11,21も傾くことになる。
In this embodiment, the outer diameter seals 13 and 23 are low-rigidity cross-section arc-shaped bead-shaped seals, and the inner diameter seals 14 and 24 are also low-rigidity cross-section arc-shaped bead-shaped seals. Therefore, when the
また、第1および第2シール部材11,21はいずれも筒状金具2と比較して小型(軸方向長さが短い)の部品である。したがってゴム状弾性体を被着する加硫成形品として低コスト化を実現することが可能とされている。
Further, the first and
第2実施例・・・
図3は、本発明の第2実施例に係る継ぎ手シール1を示している。当該実施例に係る継ぎ手シール1は、互いに軸方向に離間して同一中心軸線0上に配置される一対の配管流路(流路)51,52を接続するために用いられる筒状の継ぎ手シール1であって、以下のように構成されている。
Second embodiment ...
FIG. 3 shows a
すなわち先ず、一方の配管流路51の開口部51aに一方の端部2aを差し込まれるとともに他方の配管流路52の開口部52aに他方の端部2bを差し込まれる筒状金具(パイプ)2が設けられている。また一方の配管流路51における開口部51aの内径面51bと筒状金具2における一方の端部2aの外径面2cとの間に第1シール部材11が装着されている。また他方の配管流路52における開口部52aの内径面52bと筒状金具2における他方の端部2bの外径面2cとの間に第2シール部材21が装着されている。配管流路51,52はそれぞれ各種のハウジング51A,52Aに穴状のものとして設けられ、開口部51a,52aは径寸法が拡大されている。
That is, first, a cylindrical metal fitting (pipe) 2 in which one
筒状金具2は、フランジや溝などの凹凸形状を有さず軸方向全長に亙って一定の外径寸法φdを備える円筒面状の外径面2cを有する形状とされ、その外径寸法φdを配管流路51,52の開口部51a,52aの内径寸法φDよりも随分と小さく設定されている。またこの筒状金具2は外径面2cおよび内径面2dともに軸方向ストレートな円筒面状とされ、全体として表面に凹凸の類をまったく有しない断面長方形状の単純な円筒体とされている。またこの筒状金具2はその軸方向長さlを一対の配管流路51,52における開口部51a,52aの端壁部51c,52c間の距離(間隔)Lよりも少々小さく設定されており、よって端壁部51c,52cとの間に初期隙間cが形成されている。
The
第1シール部材11は、一方の配管流路51における開口部51aの内径面51bと筒状金具2における一方の端部2aの外径面2cとの間に配置される内環12を備え、この内環12の外径面に開口部51aの内径面51bに所定の締め代をもって密接する外径シール13が被着(加硫接着)されるとともに内環12の内径面に筒状金具2の外径面2cに所定の締め代をもって密接する内径シール14が被着されている。
The
内環12は、金属等の剛性環よりなり、その外径寸法を配管流路51の開口部51aの内径寸法φDよりも小さく設定されるとともに内径寸法を筒状金具2の外径寸法φdよりも大きく設定されている。またこの内環12はその軸方向長さを開口部51aの軸方向長さよりも小さく設定されている。したがって内環12、延いては第1シール部材11は図示するように開口部51a内に収容されている。
The
外径シール13は、ゴム状弾性体によって環状に成形され、第一実施例と異なり、剛性の高い断面台形のビード状シールとして形成されている。一方、内径シール14はゴム状弾性体によって環状に成形され、柔軟性を備えるリップ状シールとして形成されている。リップ状シールのシールリップはシールについての方向性を備えており、すなわち流路を流れる流体が外部へ漏洩しないようにリップ端を端壁部51c側へ向けている。また外径シール13は内環12の外径面において開口部51aの端壁部51cに近い部位(筒状金具2の端部2aに近い部位)に設けられ、これに対し、内径シール14は内環12の内径面において開口部51aの端壁部51cから遠い部位(筒状金具2の端部2aから離れた部位)に設けられている。したがって外径シール13および内径シール14は互いに軸方向に変位して設けられている。
The
また、内環12の外径面において外径シール13以外の部位には、外径シール13と一体の、ゴム状弾性体製の薄膜部15が被着されている。また内環12の内径面において内径シール14以外の部位には、内径シール14と一体の、ゴム状弾性体製の薄膜部16が被着されている。したがって内環12の外径面および内径面はいずれもその全面がゴム状弾性体によって被覆されている。
Further, a
第2シール部材21は、基本的に第1シール部材11と同一の構成であって第1シール部材11とは軸方向反対向きに装着されているが、繰り返し説明すると以下のとおりである。
The
すなわち第2シール部材21は、他方の配管流路52における開口部52aの内径面52bと筒状金具2における他方の端部2bの外径面2cとの間に配置される内環22を備え、この内環22の外径面に開口部52aの内径面52bに所定の締め代をもって密接する外径シール23が被着(加硫接着)されるとともに内環22の内径面に筒状金具2の外径面2cに所定の締め代をもって密接する内径シール24が被着されている。
That is, the
内環22は、金属等の剛性環よりなり、その外径寸法を配管流路52の開口部52aの内径寸法φDよりも小さく設定されるとともに内径寸法を筒状金具2の外径寸法φdよりも大きく設定されている。またこの内環22はその軸方向長さを開口部52aの軸方向長さよりも小さく設定されている。したがって内環22、延いては第2シール部材21は図示するように開口部52a内に収容されている。
The
外径シール23は、ゴム状弾性体によって環状に成形され、第一実施例と異なり、剛性の高い断面台形のビード状シールとして形成されている。一方、内径シール24はゴム状弾性体によって環状に成形され、柔軟性を備えるリップ状シールとして形成されている。リップ状シールのシールリップはシールについての方向性を備えており、すなわち流路を流れる流体が外部へ漏洩しないようにリップ端を端壁部52c側へ向けている。また外径シール23は内環22の外径面において開口部52aの端壁部52cに近い部位(筒状金具2の端部2bに近い部位)に設けられ、これに対し、内径シール24は内環22の内径面において開口部52aの端壁部52cから遠い部位(筒状金具2の端部2bから離れた部位)に設けられている。したがって外径シール23および内径シール24は互いに軸方向に変位して設けられている。
The
また、内環22の外径面において外径シール23以外の部位には、外径シール23と一体の、ゴム状弾性体製の薄膜部25が被着されている。また内環22の内径面において内径シール24以外の部位には、内径シール24と一体の、ゴム状弾性体製の薄膜部26が被着されている。したがって内環22の外径面および内径面はいずれもその全面がゴム状弾性体によって被覆されている。
Further, a
上記構成の継ぎ手シール1においては、筒状金具2が第1シール部材11を介して一方のハウジング51Aに保持されるとともに第2シール部材21を介して他方のハウジング52Aに保持され、第1および第2シール部材11,21にそれぞれ内環12,22を挟んでゴムバネ系を構成する外径シール13,23および内径シール14,24が軸方向変位して設けられているために、ここにそれぞれ2段直列のバネ系保持部17,27が設定されている。したがって図4に示すように一対の配管流路51,52が互いに芯ズレした状態であっても、この2段直列のバネ系保持部17,27がそれぞれ適度に弾性変形して芯ズレを吸収するために、各部品が干渉することなく継ぎ手シール1を円滑に装着することが可能とされている。
In the
尚、当該実施例では、外径シール13,23が剛性の高い断面台形のビード状シールとされるとともに内径シール14,24が柔軟性を備えるリップ状シールとされているために、配管流路51,52の中心軸線0対して筒状金具2が傾いても第1および第2シール部材11,21は殆んど傾くことなく筒状金具2を保持することになる。
In this embodiment, since the outer diameter seals 13 and 23 are bead-shaped seals having a high rigidity and a trapezoidal cross section, the inner diameter seals 14 and 24 are lip-shaped seals having flexibility. Even if the
また、第1および第2シール部材11,21はいずれも筒状金具2と比較して小型(軸方向長さが短い)の部品である。したがってゴム状弾性体を被着する加硫成形品として低コスト化を実現することが可能とされている。
Further, the first and
1 継ぎ手シール
2 筒状金具
2a,2b 軸方向端部
2c 外径面
2d,51b,52b 内径面
11 第1シール部材
12,22 内環
13,23 外径シール
14,24 内径シール
15,16,25,26 薄膜部
17,27 バネ系保持部
21 第2シール部材
51,52 配管流路
51a,52a 開口部
51c,52c 端壁部
51A,52A ハウジング
c 初期隙間
0 中心軸線
DESCRIPTION OF
Claims (3)
一方の前記配管流路の開口部に一方の端部を差し込まれるとともに他方の前記配管流路に他方の端部を差し込まれる筒状金具と、前記一方の配管流路の開口部内径面および前記筒状金具の一方の端部外径面間に装着される第1シール部材と、前記他方の配管流路の開口部内径面および前記筒状金具の他方の端部外径面間に装着される第2シール部材とを有し、
前記筒状金具は、フランジや溝を有さず全長に亙って一定の外径寸法を備える外径面を有する形状とされ、
前記第1シール部材は、内環と、前記内環の外径面に被着され前記一方の配管流路の開口部内径面に密接する外径シールと、前記内環の内径面に被着され前記筒状金具の一方の端部外径面に密接する内径シールとを有するとともに前記外径シールおよび内径シールを軸方向に変位して配置した構造とされ、更に前記外径シールは前記筒状金具の端部に近い部位に設けられるとともに前記内径シールは前記筒状金具の端部から離れた部位に設けられ、
前記第2シール部材は、内環と、前記内環の外径面に被着され前記他方の配管流路の開口部内径面に密接する外径シールと、前記内環の内径面に被着され前記筒状金具の他方の端部外径面に密接する内径シールとを有するとともに前記外径シールおよび内径シールを軸方向に変位して配置した構造とされ、更に前記外径シールは前記筒状金具の端部に近い部位に設けられるとともに前記内径シールは前記筒状金具の端部から離れた部位に設けられていることを特徴とする継ぎ手シール。 A cylindrical joint seal used to connect a pair of piping channels arranged on the same central axis apart from each other,
A cylindrical fitting in which one end is inserted into the opening of one of the piping channels and the other end is inserted into the other of the piping channels; an inner diameter surface of the opening of the one piping channel; and A first seal member mounted between one end outer diameter surface of the cylindrical metal fitting, and an opening inner diameter surface of the other pipe flow path and the other end outer diameter surface of the cylindrical metal fitting. A second seal member
The cylindrical metal fitting has a shape having an outer diameter surface having a constant outer diameter dimension over the entire length without a flange or a groove,
The first seal member is attached to an inner ring, an outer diameter seal attached to the outer diameter surface of the inner ring and in close contact with the inner diameter surface of the opening of the one pipe flow path, and attached to the inner diameter surface of the inner ring. It is a structure in which to displace the outer diameter seal and inner seal in the axial direction together by having the inside diameter seal closely at one end the radially outer surface of the cylindrical metal fitting, further wherein the outer diameter seal the tube The inner diameter seal is provided at a site away from the end of the cylindrical metal fitting and is provided at a site near the end of the metal fitting,
The second seal member is attached to the inner ring, the outer diameter seal attached to the outer diameter surface of the inner ring and in close contact with the inner diameter surface of the opening of the other pipe flow path, and the inner diameter surface of the inner ring. And having an inner diameter seal in close contact with the outer diameter surface of the other end of the cylindrical metal fitting, the outer diameter seal and the inner diameter seal being displaced in the axial direction, and the outer diameter seal further comprising the cylinder A joint seal provided at a site near the end of the metal fitting and the inner diameter seal provided at a site away from the end of the cylindrical metal fitting.
前記第1シール部材における外径シールおよび前記第2シール部材における外径シールはそれぞれ剛性の低いビード状シールとされ、
前記第1シール部材における内径シールおよび前記第2シール部材における内径シールはこれらも剛性の低いビード状シールとされていることを特徴とする継ぎ手シール。 The joint seal according to claim 1,
The outer diameter seal in the first seal member and the outer diameter seal in the second seal member are each bead-like seals with low rigidity,
The joint seal according to claim 1, wherein the inner diameter seal in the first seal member and the inner diameter seal in the second seal member are also bead-shaped seals having low rigidity.
前記第1シール部材における外径シールおよび前記第2シール部材における外径シールはそれぞれ剛性の高いビード状シールとされ、
前記第1シール部材における内径シールおよび前記第2シール部材における内径シールはそれぞれリップ状シールとされていることを特徴とする継ぎ手シール。 The joint seal according to claim 1,
The outer diameter seal in the first seal member and the outer diameter seal in the second seal member are each bead-like seals with high rigidity,
The joint seal according to claim 1, wherein each of the inner diameter seal in the first seal member and the inner diameter seal in the second seal member is a lip seal.
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