JP5799052B2 - Seamless tubular knitted fabric provided with pile knitted fabric and knitting method thereof - Google Patents
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Description
この発明は、シームレスストッキング丸編機を用いて編成されるパイル編地を備えたシームレス筒状編地、及びその編成方法に関する。 The present invention relates to a seamless tubular knitted fabric provided with a pile knitted fabric knitted using a seamless stocking circular knitting machine, and a knitting method thereof.
従来、パンティストッキングやストッキング、アームカバー等のシームレス筒状編地は、4インチ〜5インチといったシリンダー径の小さなシームレスストッキング丸編機で編成されている。このシームレスストッキング丸編機は、シリンダー径が小さいことに加え編成する編目が小さく、パイルループを設けるためのパイルシンカーは、シリンダー径の大きな丸編機に比べて精密な動作を要求されるため、設けることが困難であった。そのためシームレスストッキング丸編機にはパイルシンカーを備える機種が長く存在せず、最近、ようやくロナティ社が、シリンダー径5インチと4‐1/2インチのパイル編み専用のシームレスストッキング丸編機を製造・販売するに至ったばかりである(非特許文献1参照)。 Conventionally, seamless tubular knitted fabrics such as pantyhose, stockings and arm covers are knitted by a seamless stocking circular knitting machine having a small cylinder diameter of 4 inches to 5 inches. This seamless stocking circular knitting machine has a small knitting stitch in addition to a small cylinder diameter, and a pile sinker for providing a pile loop is required to be more precise than a circular knitting machine with a large cylinder diameter. It was difficult to provide. Therefore, there is no long model of seamless stocking circular knitting machines equipped with pile sinkers. Recently, Lonati has finally manufactured and manufactured seamless stocking circular knitting machines exclusively for pile weaving with cylinder diameters of 5 inches and 4-1 / 2 inches. They have just been sold (see Non-Patent Document 1).
従って、本発明者の知る限り、シリンダー径4インチのシームレス丸編機や、4−1/2インチや5インチであってもパイル編み専用でないシームレス丸編機で編成されるパンティストッキングやストッキング等には、真正のパイル編地のものがこれまで存在せず、代わりに、ニット、タック、タック、タック、ニットという編成で、裏面にパイル様のループを形成したいわゆるパイル風編地(特許文献1の図8参照)や、あるいは、このパイル風編地のタックによるパイル様ループをやすり等で切断して起毛にしたものが市販されていた。また、特許文献2には、カバリングヤーンとウーリーナイロンを交互に1コースずつ編成しながら、ウーリーナイロンのコースでニット、ミス、ミス、ミス、ニットという編成により、裏面に編糸をフロートさせたフロートパイル編地が提案されている。 Therefore, as far as the inventor knows, pantyhose and stockings knitted by a seamless circular knitting machine with a cylinder diameter of 4 inches, a seamless circular knitting machine that is not dedicated to pile knitting, even if it is 4-1 / 2 inch or 5 inches There is no genuine pile knitted fabric in the past, and instead, a so-called pile-like knitted fabric with a pile-like loop formed on the back surface by knitting such as knit, tuck, tuck, tuck, knit (patent document) 1), or a pile-like loop formed by tacking this pile-like knitted fabric was cut with a file or the like to be raised, which was commercially available. Patent Document 2 also discloses a float in which knitting yarn is floated on the back surface by knitting, knit, miss, miss, miss, knit on the course of wooly nylon while alternately knitting covering yarn and wooly nylon one by one. Pile knitted fabric has been proposed.
しかし、パイル風編地や特許文献1のフロートパイル編地は、起毛の代替となるタック組織やフロート組織が地組織を構成する糸で形成されるため、タックが切れた場合、ピリングや伝線が発生し易く耐久性に劣るという問題や、着用した場合にタック部分が横延びしてパイル風ループが崩れるため、真正のパイル編地に比べ肌触りに劣るという問題、着用すると横延びしてタック部分が縦縞状に透け意匠性に劣るという問題が有った。また、パイル様ループをやすり等で切断したものは、洗濯するとすぐに糸が抜けて使い物にならなくなるという問題が有った。そして、シリンダー径4インチのシームレスストッキング用丸編機や、4−1/2インチや5インチであっても選針機構を有するシームレス丸編機には未だパイルシンカーを備えるものが存在しないため、かかる丸編み機で編成されるシームレス筒状編地には、依然としてこれらの問題が存在し続けることとなっている。 However, the pile-like knitted fabric and the float pile knitted fabric of Patent Document 1 are formed with yarns constituting the ground structure as a tuck structure or float structure as an alternative to raising, so that if the tack breaks, pilling or wire The problem is that it is easy to occur and is inferior in durability, and when worn, the tack part extends sideways and the pile-like loop breaks down, so the problem is that the touch is inferior compared to a true pile knitted fabric. There was a problem that the portion was vertically striped and inferior in design. In addition, when the pile-like loop is cut with a file or the like, there is a problem that the thread comes off immediately after washing and becomes unusable. And, since there is no one that has a pile sinker yet in a circular knitting machine for a seamless stocking with a cylinder diameter of 4 inches and a seamless circular knitting machine having a needle selection mechanism even with 4-1 / 2 inches or 5 inches, These problems still exist in seamless tubular knitted fabrics knitted by such circular knitting machines.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、従来パイル編地が形成できなかったシームレス筒状編地に、パイル編地を形成して、耐久性、肌触り及び意匠性に優れたシームレス筒状編地を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and a seamless tubular knitted fabric that has not been able to form a conventional pile knitted fabric is formed with a pile knitted fabric, and has excellent durability, texture and design. An object is to provide a tubular knitted fabric.
上記課題を解決するためになされた参考発明は、シリンダー径4インチのシームレスストッキング丸編機で編成されたパイル編地を備えるシームレス筒状編地であって、前記パイル編地は、表糸に裏糸を添えて形成されるシンカーループの裏糸がパイルシンカーにより引き出されて形成されたパイルループを含むパイル編成コースを有する。 A reference invention made to solve the above problems is a seamless tubular knitted fabric provided with a pile knitted fabric knitted by a seamless stocking circular knitting machine having a cylinder diameter of 4 inches, and the pile knitted fabric is formed on a surface yarn. It has a pile knitting course including a pile loop formed by pulling out a back yarn of a sinker loop formed with a back yarn by a pile sinker.
本発明者は、上記の課題を解決するために、丸編機メーカーと共同でパイルシンカーを備えたシリンダー径4インチの選針機構付きシームレスストッキング丸編機を開発した。そして、本発明のパイル編地を備えるシームレス筒状編地は、このパイルシンカーを備えたシームレスストッキング丸編機を用いることで、シリンダー径4インチの丸編機で編成されるシームレスストッキング等においても表糸と裏糸で形成するシンカーループの裏糸を引き出す手法によりパイルループを形成することが可能となり、こうすることで、ピリングや伝線、糸の抜け落ちが少なく、また、着用によってパイルループが崩れたり、地組織が縦縞状に透けたりしないシームレスストッキング等用のシームレス筒状編地の提供が可能となった。 In order to solve the above problems, the present inventor has developed a seamless stocking circular knitting machine with a needle selection mechanism having a cylinder diameter of 4 inches equipped with a pile sinker in cooperation with a circular knitting machine manufacturer. And the seamless cylindrical knitted fabric provided with the pile knitted fabric of the present invention can be used in a seamless stocking knitted by a circular knitting machine having a cylinder diameter of 4 inches by using a seamless stocking circular knitting machine provided with this pile sinker. It is possible to form a pile loop by pulling out the back thread of the sinker loop formed with the front thread and the back thread. By doing this, there is little pilling, wire transmission, or thread dropout, and the pile loop can be removed by wearing. It has become possible to provide a seamless tubular knitted fabric for seamless stockings or the like that does not collapse or the ground structure does not show through vertically.
本発明は、70ゲージ以上80ゲージ以下のシームレスストッキング丸編機で編成されたパイル編地を備えるシームレス筒状編地であって、前記パイル編地は、表糸に裏糸を添えて形成されるシンカーループの裏糸がパイルシンカーにより引き出されて形成されたパイルループを含むパイル編成コースを複数有するとともに、パイル編成コースとパイル編成コースに挟まれた谷間コースを有し、前記谷間コースは、表糸から編成されるとともに、表糸に柄糸を添えて編成された柄糸添え編み部を含むことを特徴とする。
このようにパイル編成コースに挟まれた谷間のコースに柄糸添え編み部を設けることで、柄糸添え編み部の柄糸による***がパイル編成コースのパイルループにより目立たなくなるため、肌触りの劣化を抑制しながらシームレス筒状編地に柄を設けることができる。
The present invention is a seamless tubular knitted fabric comprising a pile knitted fabric knitted by a seamless stocking circular knitting machine of 70 gauge or more and 80 gauge or less, wherein the pile knitted fabric is formed by attaching a back yarn to a front yarn. And a plurality of pile knitting courses including a pile loop formed by pulling out the back thread of the sinker loop, and having a valley course sandwiched between the pile knitting course and the pile knitting course, It is knitted from a front yarn, and includes a knitted portion with a patterned yarn knitted by adding a patterned yarn to the front yarn.
In this way, by providing a knitted part with patterned yarn in the course between the valleys sandwiched by the pile knitting course, the uplift due to the patterned yarn of the knitted part with patterned yarn becomes inconspicuous due to the pile loop of the pile knitted course, so the touch is deteriorated. A pattern can be provided on the seamless tubular knitted fabric while being suppressed.
本発明のパイル編地を備えるシームレス筒状編地は、前記柄糸添え編み部が複数設けられ、複数の柄糸添え編み部のうち同一の給糸口から給糸されて形成された周回編成方向に隣接する柄糸添え編み部の周回編成方向に対向する端部が渡り糸で連続していることが好ましい。こうすることで柄糸の切断端がなくなるため、シームレス筒状編地の肌触りをより向上させることができる。 The seamless tubular knitted fabric provided with the pile knitted fabric of the present invention is provided with a plurality of the above-mentioned patterned yarn-attached knitted portions, and the circular knitting direction formed by supplying yarn from the same yarn feeder among the plurality of patterned yarn-attached knitted portions. It is preferable that the edge part which opposes the circumferential knitting direction of the knitting part with a handle yarn adjacent to is continuous with the crossover yarn. By doing so, the cut end of the handle yarn is eliminated, so that the touch of the seamless tubular knitted fabric can be further improved.
また、本発明の参考となる発明として、シリンダー径4インチのシームレスストッキング丸編機によるパイル編地を備えたシームレス筒状編地の編成方法であって、前記パイル編地に、表糸に裏糸を添えて形成するシンカーループの裏糸をパイルシンカーにより引き出してパイルループを形成するパイル編成コースを設けることを特徴とする編成方法が挙げられる。 Further, as a reference invention of the present invention, there is provided a knitting method of a seamless tubular knitted fabric provided with a pile knitted fabric by a seamless stocking circular knitting machine having a cylinder diameter of 4 inches. There is a knitting method characterized by providing a pile knitting course in which a back yarn of a sinker loop formed with a yarn is pulled out by a pile sinker to form a pile loop.
本発明は、70ゲージ以上80ゲージ以下のシームレスストッキング丸編機によるパイル編地を備えたシームレス筒状編地の編成方法であって、前記パイル編地に、表糸に裏糸を添えて形成するシンカーループの裏糸をパイルシンカーにより引き出してパイルループを形成するパイル編成コースを複数設け、パイル編成コースとパイル編成コースとに挟まれるよう谷間コースを配設し、前記谷間コースを表糸から編成するとともに、当該谷間コースにおいて表糸に柄糸を添えて柄糸添え編み部を編成するパイル編地を備えたシームレス筒状編地の編成方法を含む。 The present invention relates to a knitting method of a seamless tubular knitted fabric provided with a pile knitted fabric by a seamless stocking circular knitting machine of 70 gauge or more and 80 gauge or less, wherein the pile knitted fabric is formed by attaching a back yarn to a front yarn. A plurality of pile knitting courses are formed by pulling out the back yarn of the sinker loop to form a pile loop by a pile sinker, and a valley course is arranged so as to be sandwiched between the pile knitting course and the pile knitting course. A method for knitting a seamless tubular knitted fabric including a knitted fabric for knitting and knitting a knitted portion with a patterned yarn by adding a patterned yarn to the surface yarn in the valley course is included.
さらに、本発明は、前記柄糸添え編み部を複数設け、複数の柄糸添え編み部のうち同一の給糸口から給糸して形成した周回編成方向に隣接する柄糸添え編み部の周回編成方向に対向する端部を渡り糸で連続させるパイル編地を備えたシームレス筒状編地の編成方法を含む。 Further, the present invention provides a loop knitting of a patterned yarn-attached knitting portion adjacent to the circumferential knitting direction formed by providing a plurality of the patterned yarn-attached knitting portions and supplying yarn from the same yarn feeder among the plurality of patterned yarn-attached knitting portions. It includes a knitting method for a seamless tubular knitted fabric provided with a pile knitted fabric in which end portions facing each other are continued with a cross yarn.
以上説明したように、本発明のパイル編地を備えたシームレス筒状編地、及びパイル編地を備えたシームレス筒状編地の編成方法によれば、シームレス丸編機で編まれるシームレスストッキング等のシームレス筒状編地において、耐久性や肌触り、意匠性に優れたパイル編地を提供できる。 As described above, according to the seamless tubular knitted fabric provided with the pile knitted fabric of the present invention and the seamless tubular knitted fabric provided with the pile knitted fabric, the seamless stockings knitted by the seamless circular knitting machine. In a seamless tubular knitted fabric such as the above, it is possible to provide a pile knitted fabric excellent in durability, touch and design.
以下、適宜図面を参照しながら本発明の実施形態について詳述する。以下の実施形態のパイル編地を備えたシームレス筒状編地は、シリンダー径が4インチで75ゲージのパイルシンカーを有する4口(編み口4つ)の選針機構付きシームレスストッキング丸編機(以下単に「丸編機」ともいう。)100により編成する。丸編機100は、図6(a)に示すように、鉛直方向の軸芯回りに回転駆動されるシリンダー101と、シリンダー101の外周面に設けられる選針機構を備えたカム機構(不図示)と、当該カム機構によりシリンダーの軸芯方向に摺動する多数のシリンダー針102と、シリンダー針102の間を摺動する多数のパイルシンカー108(図5参照、図6には不図示)とを有している。丸編機100は、シリンダー101の周方向に等角度間隔で設けられる4個の編み口103a,103b,103c,103d(図6においては103bと103dが表れる。)において、給糸及び編成を行うよう構成されている。図6中、符号104,105は、それぞれ編み口103bにおける表糸用のヤーンフィンガーと柄糸用のヤーンフィンガーとを示している。ヤーンフィンガー104,105の先端には、給糸口104a,105aが設けられている。柄糸用の給糸口105aの給糸上流側には、柄糸の緩みを直すためのテンション調整装置106が設けられている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. A seamless tubular knitted fabric provided with a pile knitted fabric of the following embodiment is a seamless stocking circular knitting machine (four knitting ports) with a needle selection mechanism having a cylinder diameter of 4 inches and a 75 gauge pile sinker. Hereinafter, it is also simply referred to as “circular knitting machine”). As shown in FIG. 6A, the
一方、シリンダー101の上方には、周縁部に鋸歯状の刃部107aを有するサーキュラーカッター107が設けられている。サーキュラーカッター107は、図6(a)に示した編み糸の切断を回避する切断回避位置と、図6(b)に示した編み糸を切断するための切断位置との間で位置変更可能に設けられている。
尚、本発明は、以下の実施の形態に限られるものではない。
On the other hand, a
The present invention is not limited to the following embodiment.
(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態に係るシームレス筒状編地のパイル編地11を示している。パイル編地11は、全ての編成コース(図1では、C1〜C9)が、表糸12に裏糸13を添えてパイル編みされるパール編成コース14である。表糸12は平編み組織を有し、裏糸13は、平編みのシンカーループ部分の裏糸13を引き出してパイルループ13aとしたパイル編み組織を有している。表糸には10デニール〜80デニールのシングルカバリングヤーン又はダブルカバリングヤーンのナイロン糸が用いられ、裏糸には10デニール〜80デニールのポリエステル糸が用いられる。裏糸には、綿糸や発熱ナイロン糸、発熱綿糸、吸放出ナイロン糸を用いることもできる。
(First embodiment)
FIG. 1 shows a pile knitted
ここで、図5を用いて、パイル編地11の編成方法について説明する。パイルシンカー108は、図5(a)に示した矢印の方向(シリンダー101の径方向)に摺動し、図5(a)は、パイルシンカー108が最も前進(図5の最も右に摺動)した位置にあり、裏糸13で形成されたパイルループ13aが、パイルシンカー108のパイルノーズ108aに支持された状態を示している。
Here, the knitting method of the pile knitted
この状態から、図5(b)に示すように、パイルシンカー108は、後退(図5の左に摺動)して、先に形成されたパイルループ13aがパイルノーズ108aから外れる。同時に、シリンダー針102は、最も高い位置に上昇し、表糸12及び裏糸13の両方を捕える。
From this state, as shown in FIG. 5B, the
そして、図5(c)に示すように、パイルシンカー108は、裏糸13及び表糸12をそれぞれパイルノーズ108aの上下に分かつよう前進し、この状態で、シリンダー針102は下降を始める。すると、図5(d)に示すように、裏糸13はパイルノーズ108aに、表糸12は下側ノーズ108bに掛止されて、パイルループ13a及びシンカーループ12aが形成される。
Then, as shown in FIG. 5C, the
(第2実施形態)
図2は、本発明の第2実施形態に係るシームレス筒状編地20のパイル編地21を示しており、パイル編地21は、パイルループ23aを有するパイル編成コース24(図2では、C1、C3、C5、…、C11)と、隣接するパイル編成コース24,24に挟まれたパイルループ23aを有さない谷間コース25(図2では、C2、C4、C6、…、C10)とを有している。図3は、一対のシームレス筒状編地20,20を切断・縫製したパンティストッキング200を示している。パンティストッキング200は、後述する柄糸添え編み部27が集まって形成される柄28を備えている。
(Second Embodiment)
FIG. 2 shows a pile knitted
パイル編成コース24は、丸編機100の編み口103a,103c(共に図には表れず)に、表糸22と裏糸23の2本を同時に給糸することにより編成され、第1実施形態と同様にしてパイルループ23aが形成される。
The
谷間コース25は、丸編機100の編み口103b及び103dに表糸22を給糸することにより、図2のような平編みに編成されている。谷間コース25は、柄糸26が部分的にカットボスにより添え編みされた柄糸添え編み部27を有している。このように、第2実施形態のシームレス筒状編地は、柄糸添え編み部27が、パイル編成コース24に挟まれていることで柄糸添え編み部27の出っ張りや切断端部がパイルループ23aの出っ張りに紛れるため、柄糸添え編み部27による肌触りの劣化を抑制することができる。
The
(第3実施形態)
図4は、本発明の第3実施形態に係るシームレス筒状編地のパイル編地31を示している。
パイル編地31は、第2実施形態のパイル編地21と同様、パイル編成コース34(図4では、C1、C3、C5、…、C11)と谷間コース35(図4では、C2、C4、C6、…、C10)が交互に編成されるとともに、谷間コース35に柄糸添え編み部37(37a,37bと表したものを含む。)が設けられている。
(Third embodiment)
FIG. 4 shows a pile knitted
Similar to the pile knitted
第3実施形態に係るパイル編地31の柄糸添え編み部37は、第2実施形態と異なり、両端で柄糸36が切断されず、例えば、編み口103へ給糸された柄糸36により編成された複数の柄糸添え編み部37のうち隣接する柄糸添え編み部37は、シームレス筒状編地の周方向に対向する端部が渡り糸39により連結している。このように、パイル編地31の柄糸添え編み部37は、柄糸36が切断端を有しないので、柄糸添え編み部37を設けることによる肌触りの劣化をより抑制することができる。
Unlike the second embodiment, the pattern yarn-attached
ここで、図4、及び図6を用いて、柄糸添え編み部37間を渡り糸39で連結する編成方法について説明する。図6は、編み口103bにより谷間コース35を編成する様子を示している。また、図4においてC2コースの柄糸添え編み部37a及びC6コースの柄糸添え編み部37bが、編み口103bから給糸されて編成された隣接する柄糸添え編み部を示しており、37aが先に編成される編み方向の前側に当たり、37bが後に編成される編み方向の後側に当たる。
Here, the knitting method for connecting the pattern yarn-attached
まず、編み方向前側の柄糸添え編み部37aの編成が終わると、ヤーンフィンガー105先端の給糸口105aを、図6(a)のように持ちあげて、柄糸36がシリンダー針102に掛からないよう操作する。これとともに、サーキュラーカッター107が切断回避位置(図6(a)に示した位置)まで上昇して、柄糸36を切断しないよう保持する。
First, when the knitting of the
柄糸36を切断しないよう保持した状態で、シリンダー101が半回転すると、図6(a)に示したように、柄糸添え編み部37aにおける柄糸36の後端37cが、編成点103bと反対の編み口103d側へ移動するため、柄糸36(渡り糸39)は、シリンダー101の内側を横断した状態になる。柄糸36にはテンション調整装置106により給糸上流側へ柄糸36を戻すようなテンションが加えられており、さらにシリンダー101が半回転して柄糸添え編み部後端32bが編み口103bの側へ戻ってきて柄糸36のテンションが緩むと、シリンダー101内を横断していた柄糸36(渡り糸39)は、図6(a)に仮想線で示したように、余分に繰り出されていた部分がトンボ106aで給糸上流側へ引き戻される。
When the
そして、柄糸添え編み部37bの編成を開始すべき個所が編み口103b(給糸口105a)に差し掛かると、給糸口105aが下がって、後側の柄糸添え編み部37bの編成が行われる。こうして、柄糸添え編み部37aの後端37cと、柄糸添え編み部37bの前端37dとが渡り糸39で連続するよう柄糸36を編成する。
尚、図4の例では、編み口103dから給糸されて編成されるC4、C8、…コースにおいても、柄糸添え編み部37が設けられている。
Then, when the part where the knitting of the patterned yarn-attached
In the example of FIG. 4, the pattern yarn-attached
本発明は、上述した形態に限定されず、例えば、編み口105bと編み口105dに異なる種類の柄糸を供給してもよい。シームレス筒状編地は、パンティストッキングに限らず、ショートストッキングやアームカバー、その他のシームレスのシームレス筒状編地をすべて含み、地組織は表目のオールニットの平編みに限らず、タックやミスによる組織等公知の編成組織を適宜加えることができる。 The present invention is not limited to the above-described form. For example, different types of pattern yarns may be supplied to the knitting port 105b and the knitting port 105d. Seamless tubular knitted fabrics include not only pantyhose but also short stockings, arm covers, and other seamless seamless tubular knitted fabrics. A known knitting structure such as the structure by can be added as appropriate.
また、本発明のシームレス筒状編地の編成方法には、図6に示した丸編機100に限らず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、本発明のパイル編地を備えたシームレス筒状編地を編成できるものであれば、構造の異なる丸編機を用いることが可能である。
The knitting method of the seamless tubular knitted fabric of the present invention is not limited to the
11,21,31 パイル編地
12,22,32 表糸
13,23,33 裏糸
13a,23a,33a パイルループ
14,24,34 パイル編成コース
20 シームレス筒状編地
25,35 谷間コース
25a,35a 柄糸添え編み部
39 渡り糸
11, 21, 31 Pile knitted
Claims (4)
前記パイル編地は、表糸に裏糸を添えて形成されるシンカーループの裏糸がパイルシンカーにより引き出されて形成されたパイルループを含むパイル編成コースを複数有するとともに、
パイル編成コースとパイル編成コースに挟まれた谷間コースを有し、
前記谷間コースは、表糸から編成されるとともに、表糸に柄糸を添えて編成された柄糸添え編み部を含むことを特徴とするパイル編地を備えたシームレス筒状編地。 A seamless tubular knitted fabric comprising a pile knitted fabric knitted by a seamless stocking circular knitting machine of 70 gauge or more and 80 gauge or less,
The pile knitted fabric has a plurality of pile knitting courses including a pile loop formed by pulling out a back yarn of a sinker loop formed by attaching a back yarn to a front yarn by a pile sinker,
It has a valley course sandwiched between a pile knitting course and a pile knitting course,
The valley course is a seamless tubular knitted fabric having a pile knitted fabric that is knitted from a front yarn and includes a knitted portion with a patterned yarn that is knitted by adding a patterned yarn to the front yarn.
前記パイル編地に、表糸に裏糸を添えて形成するシンカーループの裏糸をパイルシンカーにより引き出してパイルループを形成するパイル編成コースを複数設け、
パイル編成コースとパイル編成コースとに挟まれるよう谷間コースを配設し、
前記谷間コースを表糸から編成するとともに、当該谷間コースにおいて表糸に柄糸を添えて柄糸添え編み部を編成するパイル編地を備えたシームレス筒状編地の編成方法。 A method for knitting a seamless tubular knitted fabric with a pile knitted fabric by a seamless stocking circular knitting machine of 70 gauge or more and 80 gauge or less,
The pile knitted fabric is provided with a plurality of pile knitting courses for forming a pile loop by pulling out a back yarn of a sinker loop formed by attaching a back yarn to a front yarn by a pile sinker,
A valley course is arranged between the pile knitting course and the pile knitting course,
A method for knitting a seamless tubular knitted fabric comprising a pile knitted fabric that knits the valley course from a surface yarn and knitted a pattern yarn-attached knitted portion by adding a pattern yarn to the surface yarn in the valley course.
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