JP5797698B2 - 支持碍子装着部用アダプタ - Google Patents

Description

本発明は、支持碍子を取り付ける支持碍子装着部に固定することにより、支持碍子に代えて懸垂碍子を取り付けることを可能とする支持碍子装着部用アダプタに関する。

架空電線を支持する碍子装置は懸垂装置と耐張装置とに大別される。一対の耐張装置に支持された張力のかからない架空電線部分をジャンパー線というが、ジャンパー線が風で横揺れすることを防止したり鉄塔などとの絶縁距離を確保したりする目的で、一対の耐張装置の間に取り付けた支持碍子や懸垂碍子連でジャンパー線を支持することがある。
支持碍子には様々な種類がある。そのうちの一つとして長幹碍子の形態のものがある。このような支持碍子は鉄塔に設けた支持碍子装着部にボルトとナットで固定され、吊下げ状態で支持される（図１参照）。支持碍子装着部は、支持碍子を取り付けるために用意された専用の台座の他、鉄塔のプレートの一部である場合もある。
一方の懸垂碍子連は、複数の懸垂碍子を互いに連結したものであり、長幹碍子に類似する形状を有している（図５参照）。このような懸垂碍子連を用いたジャンパー線の支持については、例えば特許文献１に開示がある。

特開平０８−１２６１７５号公報

長幹碍子形の支持碍子は絶縁体として中実の笠付磁器棒を有するため、地震発生時の揺れなどで折れたり損傷したりすることがある。このときには速やかな交換が必要である。
しかし、支持碍子は比較的数が少なく流通量も多くない。このためストックがなかったり、製造者などに発注しても直ぐに入手できなかったりして、支持碍子を速やかに交換できないという問題が発生している。
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、支持碍子が折れたり損傷したりした場合の復旧を速やかに行なえるようにすることを目的とする。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、支持碍子の一端を取り付けるために鉄塔に設けられた支持碍子装着部に接合する接合面を備えるベースと、前記支持碍子装着部に第一円周に沿って複数個形成された装着孔の位置に合わせて前記ベースに貫通形成された第一取付孔群と、前記第一取付孔群とは直径が異なる同心円状の第二円周に沿って複数個貫通形成された第二取付孔群と、前記接合面の裏面側に配置されて、懸垂碍子を取り付けるための懸垂碍子取付部と、を備え、前記第二取付孔群は、前記第二円周に沿って前記支持碍子の他端に取り付ける電線把持金具に複数個形成された装着孔の位置に合わせて前記ベースに貫通形成されていることを特徴とする。
請求項１の発明では、ベースの接合面を支持碍子装着部に密着させると共に、支持碍子装着部の装着孔と第一取付孔群を構成する第一取付孔とを連通させた状態にて、両孔にボルトを挿通し、ボルトにナットを螺着することで、支持碍子装着部用アダプタを支持碍子装着部に固定する。また、接合面の裏面側に設けられた懸垂碍子取付部に懸垂碍子を取り付けることで、支持碍子装着部に支持碍子装着部用アダプタを介して懸垂碍子を取り付ける。また、第二取付孔群を利用して、第二円周に沿って形成された装着孔を有する他の部材と接合することができる。
また、第二取付孔群は、電線把持金具に形成された装着孔の位置に適合する位置に形成されている。即ち、第二取付孔群を構成する第二取付孔を用いて、支持碍子装着部用アダプタに電線把持金具を装着することができる。
請求項２に記載の発明は、前記第一取付孔群を構成する第一取付孔と、前記第二取付孔群を構成する第二取付孔は、夫々丸孔であることを特徴とする。
請求項２の発明では、夫々の取付孔が丸孔であるので、支持碍子装着部用アダプタを支持碍子装着部や電線把持金具と一体化させたときの位置ずれを効果的に防止する。

請求項３に記載の発明は、支持碍子の一端を取り付けるために鉄塔に設けられた支持碍子装着部に接合する接合面を備えるベースと、前記支持碍子装着部に第一円周に沿って複数個形成された装着孔の位置に合わせて前記ベースに貫通形成された第一取付孔群と、前記第一取付孔群とは直径が異なる同心円状の第二円周に沿って複数個貫通形成された第二取付孔群と、前記接合面の裏面側に配置されて、懸垂碍子を取り付けるための懸垂碍子取付部と、を備え、前記第一取付孔群を構成する第一取付孔と、前記第二取付孔群を構成する第二取付孔は、夫々丸孔であり、前記第一取付孔の周方向位置と、前記第二取付孔の周方向位置とが異なることを特徴とする。
請求項３の発明では、ベースの接合面を支持碍子装着部に密着させると共に、支持碍子装着部の装着孔と第一取付孔群を構成する第一取付孔とを連通させた状態にて、両孔にボルトを挿通し、ボルトにナットを螺着することで、支持碍子装着部用アダプタを支持碍子装着部に固定する。また、接合面の裏面側に設けられた懸垂碍子取付部に懸垂碍子を取り付けることで、支持碍子装着部に支持碍子装着部用アダプタを介して懸垂碍子を取り付ける。また、第二取付孔群を利用して、第二円周に沿って形成された装着孔を有する他の部材と接合することができる。
また、夫々の取付孔が丸孔であるので、支持碍子装着部用アダプタを支持碍子装着部や電線把持金具と一体化させたときの位置ずれを効果的に防止する。
また、第一取付孔と第二取付孔の周方向位置を異ならせたので、第一円周と第二円周の距離（半径の差）が第一取付孔と第二取付孔の直径よりも狭い場合であっても、第一取付孔と第二取付孔とを互いに干渉しない位置に形成することができる。従って、第一取付孔と第二取付孔とが一体化せず、ベースの強度低下を防止できる。

請求項４に記載の発明は、前記第二取付孔群は、前記第二円周に沿って前記支持碍子装着部に複数個形成された装着孔の位置に合わせて前記ベースに貫通形成されていることを特徴とする。
請求項４の発明において第二取付孔群は、支持碍子装着部に形成された装着孔の位置に適合する位置に形成されている。即ち、第二取付孔群を構成する第二取付孔は、支持碍子装着部用アダプタを鉄塔の支持碍子装着部に取り付ける為に用いられる。ここで、支持碍子装着部に形成される装着孔が沿う円は、支持碍子のサイズによって様々な大きさのものが存在する。支持碍子装着部用アダプタは、第一円周に沿って形成された第一装着孔群と第二円周に沿って形成された第二装着孔群とを有するので、異なるサイズの支持碍子が装着される支持碍子装着部に対して、支持碍子装着部用アダプタ１つで対応することができる。
請求項５に記載の発明は、前記第二取付孔群は、前記第二円周に沿って前記支持碍子の他端に取り付ける電線把持金具に複数個形成された装着孔の位置に合わせて前記ベースに貫通形成されていることを特徴とする。
請求項５の発明において第二取付孔群は、電線把持金具に形成された装着孔の位置に適合する位置に形成されている。即ち、第二取付孔群を構成する第二取付孔を用いて、支持碍子装着部用アダプタに電線把持金具を装着することができる。

請求項６に記載の発明は、前記懸垂碍子取付部は、前記懸垂碍子の上部に所定のギャップを隔てて対向配置された２つのブラケット間に差し込まれる差込片であることを特徴とする。
請求項６の発明では、２つのブラケット間に差し込まれる差込片を備えたので、いわゆるクレビス形の連結用金具を有する懸垂碍子に直接取り付けることが可能である。
請求項７に記載の発明は、前記懸垂碍子取付部は、前記懸垂碍子の上部連結用金具に形成されたソケット穴に係合するピンボールであることを特徴とする。
請求項７の発明では、ソケット穴に係合するピンボールを備えたので、いわゆるボールソケット形の連結用金具を有する懸垂碍子に直接取り付けることが可能である。

本発明によれば、支持碍子を取り付ける支持碍子装着部に支持碍子装着部用アダプタを介して懸垂碍子を取り付けることができ、したがって支持碍子が折れたり損傷したりした場合の復旧を速やかに行なうことができる。

支持碍子とその取付構造を示す斜視図である。 中実ＳＰ碍子の一例を示す図である。 電線把持金具の一例を示す図である。 長幹支持碍子の一例を示す図である。 懸垂碍子連の一例を示す斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は、クレビス形の懸垂碍子を示す図である。 （ａ）、（ｂ）は、ボールソケット形の懸垂碍子を示す図である。 第一の実施の形態に係る支持碍子装着部用アダプタを懸垂碍子取付部側から見た斜視図である。 第一の実施の形態に係る支持碍子装着部用アダプタを懸垂碍子取付部側から見た平面図である。 支持碍子装着部用アダプタの変形例を示す正面図である。 （ａ）〜（ｃ）は支持碍子装着部用アダプタを用いた懸垂碍子の取り付け方法を説明するための図である。 （ｄ）〜（ｆ）は支持碍子装着部用アダプタを用いた懸垂碍子の取り付け方法を説明するための図である。 （ｇ）〜（ｊ）は支持碍子装着部用アダプタを用いた懸垂碍子の取り付け方法を説明するための図である。 第二の実施の形態に係る支持碍子装着部用アダプタを示す図であり、（ａ）は懸垂碍子取付部側から見た平面図であり、（ｂ）は、懸垂碍子を装着した様子を示す側面図である。

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

《支持碍子装着部》
図１は、支持碍子とその取付構造を示す斜視図である。
鉄塔の腕金１０１には、支持碍子１１０の一端を装着するための支持碍子装着部１０３が設けられている。図示する支持碍子装着部１０３は、腕金に取り付けられた支持碍子取付用の専用の台座である。このほか、支持碍子装着部１０３は、腕金１０１を構成するプレート（鋼材）に直接形成したものであってもよい。
図示する支持碍子装着部１０３は円板状の部材であり、支持碍子１１０を装着する装着面（下面）は平面である。支持碍子装着部１０３には、同一円周（例えば第一円周１２Ａ）上に等間隔で（４５度毎に）配置された８つの碍子装着孔１０５が貫通形成されている。碍子装着孔１０５は丸孔である。碍子装着孔１０５は、支持碍子装着部１０３に装着する支持碍子１１０の種類に合わせて、碍子側取付孔１１３と連通する位置に形成されている。

支持碍子１１０の取付プレート１１１も平面状であり、装着面と取付プレート１１１とを密着させた状態で接続することができる。取付プレート１１１にも碍子装着孔１０５と位置を合わせて８個の碍子側取付孔１１３が貫通形成されている。つまり、支持碍子装着部１０３の碍子装着孔１０５と、取付プレート１１１の碍子側取付孔１１３の配置は同一である。
碍子装着孔１０５に碍子側取付孔１１３を位置合わせしてボルトＢを貫通させ、このボルトＢにナットＮを螺合させて締め付けることで支持碍子装着部１０３に取付プレート１１１が固定される。こうして支持碍子１１０は、支持碍子装着部１０３に吊下げられた状態で固定的に支持される。

《中実ＳＰ碍子》
支持碍子の一例である中実ＳＰ碍子について説明する。図２は、中実ＳＰ碍子の一例を示す図である。
中実ＳＰ碍子１２０には、中実の笠付磁器棒１２１の軸方向両端にフランジ状の取付プレート１２３が接着されている。取付プレート１２３は、鉄塔の腕金１０１に設けられた支持碍子装着部１０３（図１参照）に中実ＳＰ碍子１２０を装着する場合、及び中実ＳＰ碍子１２０に電線把持金具１３０（図３参照）を取り付けるために用いられる。なお、中実ＳＰ碍子同士を軸方向に連結するために用いられることもある。
取付プレート１２３には、同一円周上に等間隔で（４５度毎に）配置された８つの碍子側取付孔１２５が貫通形成されている。碍子側取付孔１２５が沿う円の直径は、碍子の規格に応じて２１０ｍｍ、１９０ｍｍ、１７０ｍｍ等の種類がある。

《電線把持金具（電線クランプ）》
ここで電線把持金具について説明する。図３は、電線把持金具の一例を示す図である。
電線把持金具１３０は、単数又は複数の電線を支持するための金具であり、平板状のベースプレート１３１と、ベースプレート１３１の一面側に設けられて電線Ｄを支持する電線支持部１３２と、を備えている。
ベースプレート１３１には同一円周上に等間隔で（９０度毎に）４つの金具側取付孔１３３が貫通形成されている。各金具側取付孔１３３は中実ＳＰ碍子１２０の碍子側取付孔１２５と連通するように、装着する中実ＳＰ碍子１２０の種類に合わせた位置に形成されている。即ち、中実ＳＰ碍子１２０の種類に応じて複数種類の電線把持金具１３０が存在するので、装着する中実ＳＰ碍子１２０の種類に応じた金具側取付孔１３３を有する電線把持金具１３０を選択して使用することになる。
中実ＳＰ碍子１２０に電線把持金具１３０を取り付ける場合は、ベースプレート１３１の全ての金具側取付孔１３３と、取付プレート１２３から１つおきに選択された４つの金具側取付孔１３３とを夫々連通させてボルトＢを挿通し、ナットＮにて締結する。従って、後に詳述する本発明の支持碍子装着部用アダプタを用いて電線把持金具１３０を中実ＳＰ碍子１２０に接続する場合、電線把持金具１３０、ボルトＢ、及びナットＮを再利用する。

《長幹支持碍子（ＳＬ支持碍子）》
支持碍子の一例である長幹支持碍子について説明する。図４は、長幹支持碍子の一例を示す図である。
長幹支持碍子１４０には、中実の笠付磁器棒１４１の軸方向一端にフランジ状の取付プレート１４３が固着され、軸方向他端に電線把持金具１５０が固着されている。取付プレート１４３は、鉄塔の腕金１０１に設けられた支持碍子装着部１０３（図１参照）に長幹支持碍子１４０を装着する場合に用いられる。
取付プレート１４３には、同一円周上に等間隔で（９０度毎に）配置された４つの碍子側取付孔１４５が貫通形成されている。その他の構成は、中実ＳＰ碍子の場合と同様であるので、その説明を省略する。また、支持碍子装着部１０３に長幹支持碍子１４０を装着する方法についても、中実ＳＰ碍子の場合と同様であるので、その説明を省略する。
電線把持金具１５０は、長幹支持碍子１４０の軸方向他端に固定されたキャップ金具１５１と、キャップ金具１５１との間で電線Ｄを挟圧する挟圧金具１５３とを備えている。キャップ金具１５１からは、長幹支持碍子１４０の軸方向に沿って２本のボルトＢが突出しており、挟圧金具１５３に形成された孔（不図示）にボルトＢを挿通してナットＮを締結することにより、電線Ｄを挟圧、支持する。従って、後に詳述する本発明の支持碍子装着部用アダプタを用いて電線Ｄを支持する場合、長幹支持碍子１４０には固着されていない挟圧金具１５３とナットＮを再利用することができる。ただし、別途ボルトＢを用意する必要がある。

《懸垂碍子》
支持碍子の代わりに用いる懸垂碍子（懸垂碍子連）について説明する。図５は、懸垂碍子連の一例を示す図である。
懸垂碍子連１６０は、複数の懸垂碍子１６１を互いに連結したものである。個々の懸垂碍子１６１は、磁器から成る傘状の碍子本体１６３の上部と下部に夫々連結用の上部金具（上部連結用金具）１６５、下部金具（下部連結用金具：不図示）をセメント等により接着固定した構成を備えている。
懸垂碍子には、大きく分けてクレビス形の連結用金具を備えたものと、ボールソケット形の連結用金具を備えたものがある。

《クレビス形懸垂碍子》
図６（ａ）〜（ｃ）は、クレビス形の懸垂碍子を示す図である。
懸垂碍子１７０の上部金具１７１はいわゆるクレビス形状であり、所定のギャップＧを隔てて対向配置された２つのブラケット１７３を備えている。また、下部金具１７５は、差込片１７７（ピンアイ）から構成されている。２つのブラケット１７３間に差込片１７７を差込み、各ブラケットと差込片に夫々形成した軸穴１７３ａ、１７７ａ内にコッターピン１７９（軸部材）を差し込んでから抜け止め用の割りピン１８１により抜けを防止している。

《ボールソケット形懸垂碍子》
図７は、ボールソケット形の懸垂碍子を示す図である。
懸垂碍子１９０の上部金具１９１はいわゆるソケットであり、頂部から軸方向（上下方向、懸垂碍子の連結方向）に沿って形成された第一凹所１９３ａと、側面から軸方向と直交する方向に沿って形成されて第一凹所１９３ａと連通する第二凹所１９３ｂとを備えたソケット穴１９３が形成されている。第二凹所１９３ｂは、軸方向と直交する方向における断面形状が、第一凹所１９３ａよりも大径である。また、上部金具１９１の側面には割りピン挿入用のピン穴１９５が形成されており、ピン穴１９５により第二凹所１９３ｂの内外が連通している。
下部金具１９７はいわゆるピンボールであり、概略軸状のピン部１９７ａの先端にピン部１９７ａよりも大径のボール１９７ｂが形成されている。
上部金具１９１の第一凹所１９３ａに下部金具１９７のピン部１９７ａを係合させ、第二凹所１９３ｂにボール１９７ｂを係合させ、ボール１９７ｂと第二凹所１９３ｂの底部との間に割りピン１９９を挿入してその先端をピン穴１９５から突出させることで、抜けを防止している。

〔第一の実施形態〕
本発明の第一の実施形態に係る支持碍子装着部用アダプタについて図８、及び図９に基づいて説明する。図８は、第一の実施の形態に係る支持碍子装着部用支持碍子装着部用アダプタを懸垂碍子取付部側から見た斜視図である。図９は、第一の実施の形態に係る支持碍子装着部用アダプタを懸垂碍子取付部側から見た平面図である。
支持碍子装着部用アダプタ１は、中実ＳＰ碍子１２０の取り付けに用いられる支持碍子装着部１０３（図１参照）に装着することで、中実ＳＰ碍子１２０の代わりに図６や図７に示す懸垂碍子を装着可能にした点に特徴がある。さらに、支持碍子装着部用アダプタ１を上下反転させることにより、電線把持金具を装着可能にした点にも特徴がある。

支持碍子装着部用アダプタ１は、中実ＳＰ碍子１２０（支持碍子１１０）の一端を取り付けるために鉄塔に設けられた支持碍子装着部１０３（図１参照）に接合する接合面１１を備えるベース１０と、支持碍子装着部１０３に第一円周１２Ａに沿って複数個形成された碍子装着孔１０５の位置に合わせてベースに貫通形成された第一取付孔群１３ａ、１３ａ…と、第一取付孔群１３ａ、１３ａ…とは直径が異なる同心円状の第二円周１２Ｂに沿って複数個貫通形成された第二取付孔群１３ｂ、１３ｂ…と、接合面１１の裏面側に配置されて、懸垂碍子連１６０（図５参照）を取り付けるための懸垂碍子取付部２０と、を備えている。

《ベース》
ベース１０は概略円板状であり、その一面にフラットな接合面１１を有する。接合面１１は支持碍子１１０を吊下げ固定するための支持碍子装着部１０３のフラットな下面に密着状態で接合する。また、接合面１１は電線把持金具１３０のベースプレート１３１のフラットな上面に密着状態で接合する。
なお、ベース１０の外形は、多角形状であっても、楕円状であっても、その他の形状であってもよい。

《取付孔》
ベース１０には、複数の取付孔１３が形成されている。
各取付孔１３は、ベース１０の外周側から、第一円周１２Ａ上に配置された第一取付孔１３ａと、第二円周１２Ｂ上に配置された第二取付孔１３ｂと、第三円周１２Ｃ上に配置された第三取付孔１３ｃと、を有する。第一取付孔１３ａ、第二取付孔１３ｂ、第三取付孔１３ｃは、夫々第一取付孔群、第二取付孔群、第三取付孔群を構成する。第一円周１２Ａと第二円周１２Ｂと第三円周１２Ｃは同心状に配置されており、各円は同一の中心点を有する。
第一取付孔１３ａ、第二取付孔１３ｂ、及び第三取付孔１３ｃは、中実ＳＰ碍子１２０（図２参照）の碍子側取付孔１２５と同一の配置を有する。従って、第一取付孔１３ａ、第二取付孔１３ｂ、及び第三取付孔１３ｃは、それぞれ支持碍子装着部１０３（図１参照）に形成される各碍子装着孔１０５と連通する位置に形成されている。例えば第一円周１２Ａの直径は２１０ｍｍ、第二円周１２Ｂの直径は１９０ｍｍ、第三円周１２Ｃの直径は１７０ｍｍ等のように、中実ＳＰ碍子の装着孔の規格（位置）に合致するように設定されている。支持碍子装着部用アダプタ１は、異なるサイズの支持碍子が装着される支持碍子装着部に対して、支持碍子装着部用アダプタ１つで対応することができる。

ここで、第一取付孔１３ａは、中実ＳＰ碍子１２０（図２参照）の碍子側取付孔１２５と同様に、第一円周１２Ａ上に等間隔で（４５度毎に）配置されている。即ち、第一取付孔群は８つの第一取付孔１３ａを有し、第一取付孔１３ａ中実ＳＰ碍子１２０に形成される碍子側取付孔１２５と同一の配置である。第一取付孔１３ａはボルトＮの軸部が挿通可能な丸孔である。支持碍子装着部１０３（図１参照）の碍子装着孔１０５と連通させた状態にて両孔にボルトＢを挿通し、ナットＮを用いて締結して一体化したときに、支持碍子装着部１０３に対する支持碍子装着部用アダプタ１の位置ずれを効果的に防止する。
なお、第二取付孔１３ｂも第三取付孔１３ｃも、取付孔が沿う円周の直径が第一取付孔１３ａとは異なるだけで、それ以外の構成は第一取付孔１３ａと同様である。また、各取付孔は同一の大きさ（同一の直径）である。

互いに隣接する第一円周１２Ａと第二円周１２Ｂに沿って夫々形成された第一取付孔１３ａと第二取付孔１３ｂとは、互いに干渉しない位置に形成されている。具体的には、第一取付孔１３ａの第一円周１２Ａ上における周方向位置と、第二取付孔１３ｂの第二円周１２Ｂ上における周方向位置とが異なっており、両孔は第一円周１２Ａ（及び第二円周）の中心を通る直線上には並ばない。仮に、第一円周１２Ａと第二円周１２Ｂの距離（半径の差）が、第一取付孔１３ａと第二取付孔１３ｂの直径よりも狭い場合であっても、第一取付孔１３ａと第二取付孔１３ｂとを一体化又は連続させないようにすることができる。従って、ベース１０を支持碍子装着部１０３又は電線把持金具に接続したときの、接合強度の低下を防止できる。
なお、本実施形態において第三円周１２Ｃは、第一円周１２Ａとの半径差が取付孔の直径よりも大きいので、第三取付孔１３ｃの周方向位置を第一取付孔１３ａの周方向位置と同一にしても、両取付孔が連続又は一体化することはない。このため、本実施形態においては、両取付孔の周方向位置を同一としている。
上述のように、中実ＳＰ碍子１２０の碍子側取付孔１２５は、電線把持金具１３０の金具側取付孔１３３に適合する位置にある。即ち、支持碍子装着部用アダプタ１の各取付孔１３は、電線把持金具１３０の装着にも用いられる。

《懸垂碍子取付部》
懸垂碍子取付部について説明する。ベース１０の接合面１１の裏面中央には、懸垂碍子取付部２０を備える。懸垂碍子取付部は、クレビス形の懸垂碍子（図６）の上部金具に適合するピンアイ形状としてもよいし、ボールソケット形の懸垂碍子（図７）の上部金具に適合するピンボール形状としてもよい。

《ピンアイ形懸垂碍子取付部》
図８に示す支持碍子装着部用アダプタ１は、クレビス形の懸垂碍子１７０（図６参照）に設けられた上部金具１７１（クレビス）を直接的に接続可能なピンアイ形状の懸垂碍子取付部２０Ａを備えている。即ち、懸垂碍子取付部２０Ａは、懸垂碍子１７０の上部に所定のギャップを隔てて対向配置された２つのブラケット１７３間に差し込まれる差込片（ピンアイ）である。また、懸垂碍子取付部２０Ａはコッターピン１７９挿入用の軸穴２１を有する。

クレビス形の懸垂碍子１７０の上部金具１７１（クレビス）に支持碍子装着部用アダプタ１を取り付けるには、懸垂碍子１７０の２つのブラケット１７３間に懸垂碍子取付部２０Ａを差込み、各ブラケットに形成した軸穴１７３ａと、懸垂碍子取付部２０Ａに形成した軸穴２１内にコッターピン１７９（軸部材）を差し込み、コッターピン１７９に抜け止め用の割りピン１８１を挿入する。
クレビス形の懸垂碍子１７０の下部金具１７５（ピンアイ）に支持碍子装着部用アダプタ１を連結する場合は、懸垂碍子取付部２０Ａと下部金具１７５との間に、軸方向（懸垂碍子の連結方向）両端にピンアイを取り付け可能なクレビスを備えたいわゆる平行クレビス（連結金具）を介在させる。

懸垂碍子取付部２０Ａにはボールソケット形の懸垂碍子１９０（図７参照）を連結することも可能である。
ボールソケット形の懸垂碍子１９０の上部金具１９１（ソケット）に支持碍子装着部用アダプタ１を連結する場合は、懸垂碍子取付部２０Ａと上部金具１９１との間に、いわゆるボールクレビス２００（連結金具）を介在させる（図１４（ｂ）参照）。ボールクレビス２００は、軸方向一端にソケットに係合するピンボール２０３を備え、軸方向他端にピンアイを取り付け可能なクレビス２０１を備えた連結金具である。
ボールソケット形の懸垂碍子１９０の下部金具１９７（ピンボール）に支持碍子装着部用アダプタ１を連結する場合は、懸垂碍子取付部２０Ａと下部金具１９７との間に、いわゆるソケットクレビス２０５（連結金具）を介在させる（図１４（ｂ）参照）。ソケットクレビス２０５は、軸方向一端にピンボールを係合させるソケット２０７を備え、軸方向他端にピンアイを取り付け可能なクレビス２０９を備えた連結金具である。

《ピンボール形懸垂碍子取付部》
図１０に示す支持碍子装着部用アダプタ１は、ボールソケット形の懸垂碍子１７０（図７参照）に設けられた上部金具１７１（ソケット）を直接的に接続可能なピンボール形状の懸垂碍子取付部２０Ｂを備えている。即ち、懸垂碍子取付部２０Ｂは、概略軸状のピン部２３とピン部２３の先端に設けられたボール２５とを有しており、ソケット穴１９３に係合する。

ボールソケット形の懸垂碍子１９０の上部金具１９１（ソケット）に支持碍子装着部用アダプタ１を取り付けるには、懸垂碍子１９０の上部金具１９１の第一凹所１９３ａに懸垂碍子取付部２０Ｂ（ピンボール）のピン部２３を係合させ、第二凹所１９３ｂにボール２５を係合させる。更に、ボール２５と第二凹所１９３ｂの底部との間に割りピン１９９を挿入して割りピン１９９の先端をピン穴１９５から突出させる。
ボールソケット形の懸垂碍子１９０の下部金具１９７（ピンボール）に支持碍子装着部用アダプタ１を連結する場合は、懸垂碍子取付部２０Ｂと下部金具１９７との間に、軸方向両端にピンボールを係合可能なソケットを備えた連結金具を介在させる。

懸垂碍子取付部２０Ｂには、クレビス形の懸垂碍子１７０（図６参照）を連結することも可能である。
クレビス形の懸垂碍子１７０の上部金具１７１（クレビス）に支持碍子装着部用アダプタ１を連結する場合は、懸垂碍子取付部２０Ｂと上部金具１７１との間に、いわゆるソケットリンク（連結金具）を介在させる。ソケットリンクは、軸方向一端にクレビスを取り付け可能なピンアイを備え、軸方向他端にピンボールを係合させるソケットを備えた連結金具である。
クレビス形の懸垂碍子１７０の下部金具１７５（ピンアイ）に支持碍子装着部用アダプタ１を連結する場合は、懸垂碍子取付部２０Ｂと下部金具１７５との間に、いわゆるソケットクレビス２０５（連結金具）を介在させる（図１４（ｂ）参照）。ソケットクレビス２０５は、軸方向他端にピンアイを取り付け可能なクレビス２０９を備え、軸方向一端にピンボールを係合させるソケット２０７を備えた連結金具である。

以上、懸垂碍子取付部としてピンアイ形状とピンボール形状の実施態様について説明したが、懸垂碍子取付部をクレビス形状としてもよいし、ソケット形状としてもよい。

《懸垂碍子の取り付け方法》
支持碍子装着部用アダプタの使用方法について説明する。図１１（ａ）〜（ｃ）、図１２（ｄ）〜（ｆ）、図１３（ｇ）〜（ｊ）に示す模式図は、支持碍子装着部用アダプタを用いた懸垂碍子の取り付け方法の各工程を示している。以下においては、ピンアイ形の懸垂碍子取付部２０Ａを備えた支持碍子装着部用アダプタ１を用いて、ボールクレビス形の懸垂碍子１９０を取り付ける方法の例により説明する。
図１１〜図１３に示す懸垂碍子１９０（懸垂碍子連１６０）の取り付け方法は、ジャンパー線（図示せず）を支持している中実ＳＰ碍子１２０（支持碍子１１０）が折れたり損傷したりした場合に、この中実ＳＰ碍子１２０に換えて懸垂碍子１９０を取り付ける方法である。

図１１（ａ）〜（ｃ）は第一の工程を示す。第一の工程は、支持碍子装着部１０３から中実ＳＰ碍子１２０を取り外す工程である。
中実ＳＰ碍子１２０の下端に位置する取付プレート１２３には、電線把持金具１３０がボルトＢとナットＮとの締め付けによって固定されている（図１１（ａ）、図３）。そこでボルトＢとナットＮとを緩めて取り外すことで、中実ＳＰ碍子１２０から電線把持金具１３０を取り外す（図１１（ｂ））。なお、この作業を行う前に、電線把持金具１３０からジャンパー線（図示せず）を予め取り外しておく。
支持碍子装着部１０３には、中実ＳＰ碍子１２０の上端に位置する取付プレート１２３がボルトＢとナットＮとの締め付けによって固定されている（図１１（ｂ）参照）。そこでボルトＢとナットＮとを緩めて取り外すことで、支持碍子装着部１０３から中実ＳＰ碍子１２０を取り外す（図１１（ｃ）参照）。

図１２（ｄ）〜（ｆ）は第二の工程を示す。第二の工程は、支持碍子装着部１０３に支持碍子装着部用アダプタ１を固定して、懸垂碍子を取り付ける工程である。
まず支持碍子装着部用アダプタ１を用意して支持碍子装着部１０３にアクセスする（図１２（ｄ）参照）。次いで支持碍子装着部用アダプタ１の接合面１１を支持碍子装着部１０３に接合させ、碍子装着孔１０５（図１参照）と取付孔１３（図８、図９参照）とを位置合わせしてボルトＢを貫通させ、このボルトＢにナットＮを螺合させて締め付ける。これによって支持碍子装着部１０３に支持碍子装着部用アダプタ１を固定することができる。

続いて、支持碍子装着部用アダプタ１の懸垂碍子取付部２０Ａに、ボールクレビス２００（図１４（ｂ）参照）を取り付ける（図１２（ｅ））。ボールクレビス２００は、懸垂碍子取付部２０Ａ（ピンアイ）に係合可能なクレビス２０１と、ボールソケット形の懸垂碍子１９０のソケット穴１９３に係合するピンボール２０３とを備えている。クレビス２０１の軸穴２０１ａと、懸垂碍子取付部２０Ａの軸穴２１内にコッターピン（軸部材：不図示）を差し込み、コッターピンに抜け止め用の割りピン（不図示）を挿入して抜けを防止する。
さらに、ボールクレビス２００にボールソケット形の懸垂碍子１９０（図６参照）を装着する（図１２（ｆ））。ボールクレビス２００のピンボール２０３を懸垂碍子１９０の上部金具１９１のソケット穴１９３に係合させ、割りピン（不図示）を挿入して抜けを防止する。

図１３（ｇ）〜（ｊ）は第三の工程を示す。第三の工程は、懸垂碍子１９０に支持碍子装着部用アダプタ１を取り付けて、電線把持金具１３０を固定する工程である。
懸垂碍子１９０の下部金具１９７に、ソケットクレビス２０５（図１４（ｂ）参照）を取り付ける（図１３（ｇ））。ソケットクレビス２０５は、下部金具１９７（ピンボール）を係合させるソケット２０７と、懸垂碍子取付部２０Ａ（ピンアイ）に係合可能なクレビス２０９と、を備えている。ソケット２０７に下部金具１９７を係合させ、割りピン（不図示）を挿入して抜けを防止する。
ソケットクレビス２０５に支持碍子装着部用アダプタ１を取り付ける（図１３（ｈ））。クレビス２０９の軸穴（不図示）に懸垂碍子取付部２０Ａの軸穴２１内にコッターピン（軸部材：不図示）を差し込み、コッターピンに抜け止め用の割りピン（不図示）を挿入して抜けを防止する。
支持碍子装着部用アダプタ１に電線把持金具１３０を取り付ける（図１３（ｉ））。ベースプレート１３１の金具側取付孔１３３（図３参照）と、支持碍子装着部用アダプタ１の取付孔１３（図８、９参照）とを位置合わせしてボルトＢを貫通させ、このボルトＢにナットＮを螺合させて締め付ける。これによって支持碍子装着部用アダプタ１に電線把持金具１３０を固定することができる（図１３（ｊ））。
第三の工程後、電線把持金具１３０を利用してジャンパー線（図示せず）を支持する。

《効果》
本実施の形態によれば、支持碍子装着部１０３に支持碍子装着部用アダプタ１を介して懸垂碍子１９０を取り付けることができる。したがって中実ＳＰ碍子１２０が折れたり損傷したりした場合の復旧を速やかに行なうことができる。
中実ＳＰ碍子１２０が備える取付プレート１２３に形成された碍子側取付孔１２５の位置は様々で一様ではない。このため鉄塔側の支持碍子装着部１０３に形成されている碍子装着孔１０５の位置も中実ＳＰ碍子１２０の種類に合わせて様々であり一様でない。これに対して本実施の形態の支持碍子装着部用アダプタ１では第一乃至第三取付孔群を同心円状に配置している。複数の取付孔群の中から碍子装着孔１０５の位置に対応する取付孔群を選択し、この取付孔群に含まれる取付孔１３を利用して支持碍子装着部１０３に支持碍子装着部用アダプタ１を装着する。このため一様ではない碍子装着孔１０５の位置に対する取付孔１３の位置適合性が優れ、支持碍子装着部１０３に対する支持碍子装着部用アダプタ１の適合性を向上させることができる。

さらに、中実ＳＰ碍子１２０が備える取付プレート１２３に形成された碍子側取付孔１２５の位置は様々で一様ではないため、取付プレート１２３に接合される電線把持金具１３０の金具側取付孔１３３の位置も様々で一様ではない。しかし、支持碍子装着部用アダプタ１は複数の取付孔群を有しているので、金具側取付孔１３３の位置に対応する取付孔群を選択し、この取付孔群に含まれる取付孔１３を利用して支持碍子装着部用アダプタ１に電線把持金具１３０を装着する。このため一様ではない金具側取付孔１３３の位置に対する取付孔１３の位置適合性が優れ、電線把持金具１３０に対する支持碍子装着部用アダプタ１の適合性を向上させることができる。
ベース１０は平板形状である。このため形状がシンプルで取り扱い性が良好である。また形状がシンプルな分だけ量産がし易い。ベース１０は円形状である。このため形状がシンプルで取り扱い性が良好である。特に角がないために作業中の作業員を怪我から守ることができる。
本実施の形態では、懸垂碍子を支持するための懸垂碍子取付部としてピンアイ又はピンボールを用いている。このため、支持碍子装着部用アダプタ１を懸垂碍子の上部金具に直接取り付けることができる。また、連結金具を介在させることで、懸垂碍子の上部金具と適合しない懸垂碍子取付部２０を有する支持碍子装着部用アダプタ１を取り付けることができる。

〔第二の実施形態〕
本発明の第二の実施形態に係る支持碍子装着部用アダプタについて図１４に基づいて説明する。図１４は、第二の実施の形態に係る支持碍子装着部用アダプタを示す図であり、（ａ）は懸垂碍子取付部側から見た平面図であり、（ｂ）は、懸垂碍子を装着した様子を示す側面図である。
本実施形態に係る支持碍子装着部用アダプタ２は、長幹支持碍子１４０の取り付けに用いられる支持碍子装着部に装着することで、長幹支持碍子１４０の代わりに懸垂碍子を装着可能にした点に特徴がある。さらに、支持碍子装着部用アダプタ２を上下反転させることにより、電線把持金具が装着可能である点は、第一の実施形態と同様である。
本実施形態に係る支持碍子装着部用アダプタは、第一の実施形態とは装着孔の位置が異なっている。なお、その他の構成は第一の実施形態と同様であるので、第一の実施形態と同一の符号を付して適宜その説明を省略する。

《取付孔》
ベース１０には、複数の取付孔１３が形成されている。
各取付孔１３は、ベース１０の外周側から、第一円周１２Ａ上に配置された第一取付孔１３ａと、第二円周１２Ｂ上に配置された第二取付孔１３ｂ、を有する。第一取付孔１３ａと第二取付孔１３ｂは、夫々第一取付孔群、第二取付孔群を構成する。第一円周１２Ａと第二円周１２Ｂは同心状に配置されており、各円は同一の中心点を有する。
第一取付孔１３ａは長幹支持碍子１４０（図４参照）の碍子側取付孔１４５と同一の配置を有する。従って、第一取付孔１３ａは、支持碍子装着部１０３に形成された長幹支持碍子１４０装着用の碍子装着孔１０５連通する。
第一取付孔１３ａは、長幹支持碍子１４０の碍子側取付孔１４５と同様に、第一円周１２Ａ上に等間隔で（９０度毎に）配置されている。即ち、第一取付孔群１３ａ、１３ａ…は４つの第一取付孔１３ａを有する。第一取付孔１３ａはボルトＢの軸部が挿通可能な丸孔であり、支持碍子装着部１０３（図１参照）の碍子装着孔１０５と連通させた状態で両孔にボルトＢを挿通し、ナットＮを用いて締結したときに、支持碍子装着部１０３に対する支持碍子装着部用アダプタ２の相対移動を効果的に阻止する。
第二取付孔１３ｂは長幹支持碍子１４０の挟圧金具１５３（電線把持金具）に貫通形成された孔と同一の配置を有し、この孔と第二取付孔１３ｂは連通する。ここで、第二取付孔１３ｂは第二円周上に等間隔で（１８０度毎に）形成されている。第二取付孔群は、所定の間隔を隔てて配置された２つの第二取付孔１３ｂを有する。即ち、第二取付孔群を構成する第二取付孔を用いて、支持碍子装着部用アダプタに電線把持金具を装着することができる。

《懸垂碍子の取り付け方法》
２つの支持碍子装着部用アダプタ２の支持碍子装着部１０３への取り付け、及び懸垂碍子連１６０との接続については第一の実施形態と同様である。

《電線把持金具の装着》
懸垂碍子連１６０に電線を取り付ける場合、懸垂碍子連１６０に長幹支持碍子１４０の電線把持金具１５０の挟圧金具１５３とナットＮを流用する。
接合面１１の裏面から第二取付孔１３ｂにボルトＢを挿通し、ボルトＢの軸部を接合面１１側に突出させる。２つのボルトＢの軸部間に電線Ｄを配置し、挟圧金具１５３に形成された各孔に夫々ボルトＢの軸部を挿通する。そして、ナットＮを螺着することで、接合面１１と挟圧金具１５３との間に電線を挟圧、保持する。

《効果》
以上のように本実施の形態によっても、第一の実施形態と同様に、支持碍子装着部１０３に支持碍子装着部用アダプタ２を介して懸垂碍子１９０を取り付けることができる。したがって長幹支持碍子１４０が折れたり損傷したりした場合の復旧を速やかに行なうことができる。

１、２…支持碍子装着部用アダプタ、１０…ベース、１１…接合面、１２Ａ…第一円周、１２Ｂ…第二円周、１２Ｃ…第二円周、１３…取付孔、２０…懸垂碍子取付部、２１…軸穴、２３…ピン部、２５…ボール、１０１…腕金、１０３…支持碍子装着部、１０５…碍子装着孔、１１０…支持碍子、１１１…取付プレート、１１３…碍子側取付孔、１２０…中実ＳＰ碍子、１２１…笠付磁器棒、１２３…取付プレート、１２５…碍子側取付孔、１３０…電線把持金具、１３１…ベースプレート、１３２…電線支持部、１３３…金具側取付孔、１４０…長幹支持碍子、１４１…笠付磁器棒、１４３…取付プレート、１４５…碍子側取付孔、１５０…電線把持金具、１５１…キャップ金具、１５３…挟圧金具、１６０…懸垂碍子連、１６１…懸垂碍子、１６３…碍子本体、１７０…懸垂碍子、１７１…上部金具、１７３…ブラケット、１７５…下部金具、１７７…差込片、１７９…コッターピン、１８１…割りピン、１９０…懸垂碍子、１９１…上部金具、１９３…ソケット穴、１９５…ピン穴、１９７…下部金具、１９９…割りピン、２００…ボールクレビス、２０１…クレビス、２０３…ピンボール、２０５…ソケットクレビス、２０７…ソケット、２０９…クレビス

Claims (7)

1. 支持碍子の一端を取り付けるために鉄塔に設けられた支持碍子装着部に接合する接合面を備えるベースと、
   前記支持碍子装着部に第一円周に沿って複数個形成された装着孔の位置に合わせて前記ベースに貫通形成された第一取付孔群と、
   前記第一取付孔群とは直径が異なる同心円状の第二円周に沿って複数個貫通形成された第二取付孔群と、
   前記接合面の裏面側に配置されて、懸垂碍子を取り付けるための懸垂碍子取付部と、を備え、
   前記第二取付孔群は、前記第二円周に沿って前記支持碍子の他端に取り付ける電線把持金具に複数個形成された装着孔の位置に合わせて前記ベースに貫通形成されていることを特徴とする支持碍子装着部用アダプタ。
2. 前記第一取付孔群を構成する第一取付孔と、前記第二取付孔群を構成する第二取付孔は、夫々丸孔であることを特徴とする請求項１に記載の支持碍子装着部用アダプタ。
3. 支持碍子の一端を取り付けるために鉄塔に設けられた支持碍子装着部に接合する接合面を備えるベースと、
   前記支持碍子装着部に第一円周に沿って複数個形成された装着孔の位置に合わせて前記ベースに貫通形成された第一取付孔群と、
   前記第一取付孔群とは直径が異なる同心円状の第二円周に沿って複数個貫通形成された第二取付孔群と、
   前記接合面の裏面側に配置されて、懸垂碍子を取り付けるための懸垂碍子取付部と、を備え、
   前記第一取付孔群を構成する第一取付孔と、前記第二取付孔群を構成する第二取付孔は、夫々丸孔であり、前記第一取付孔の周方向位置と、前記第二取付孔の周方向位置とが異なることを特徴とする支持碍子装着部用アダプタ。
4. 前記第二取付孔群は、前記第二円周に沿って前記支持碍子装着部に複数個形成された装着孔の位置に合わせて前記ベースに貫通形成されていることを特徴とする請求項３に記載の支持碍子装着部用アダプタ。
5. 前記第二取付孔群は、前記第二円周に沿って前記支持碍子の他端に取り付ける電線把持金具に複数個形成された装着孔の位置に合わせて前記ベースに貫通形成されていることを特徴とする請求項３に記載の支持碍子装着部用アダプタ。
6. 前記懸垂碍子取付部は、前記懸垂碍子の上部に所定のギャップを隔てて対向配置された２つのブラケット間に差し込まれる差込片であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の支持碍子装着部用アダプタ。
7. 前記懸垂碍子取付部は、前記懸垂碍子の上部連結用金具に形成されたソケット穴に係合するピンボールであることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の支持碍子装着部用アダプタ。

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