JP5791332B2

JP5791332B2 - Absorbent article and method for manufacturing absorbent article

Info

Publication number: JP5791332B2
Application number: JP2011078840A
Authority: JP
Inventors: 祐介川上; 信弘多川; 細川　雅司; 雅司細川
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2011-03-31
Publication date: 2015-10-07
Anticipated expiration: 2031-03-31
Also published as: JP2012213420A

Description

本発明は、ショーツなどの下着に固定して使用する軽失禁パッド、生理用ナプキン、パンティーライナーなどの吸収性物品および吸収性物品の製造方法に関する。 The present invention relates to an absorbent article such as a light incontinence pad, a sanitary napkin, and a panty liner, which are used by being fixed to underwear such as shorts, and a method for producing the absorbent article.

吸収性物品が使用中にずれるのを防止するために、吸収性物品には、粘着剤を塗布した粘着剤領域を有するものがある。とくに、ウイング部を有する吸収性物品においては、粘着剤領域は、ウイング部の着衣側に設けられている。このような吸収性物品は、ウイング部を折り曲げて、折り曲げたウイング部を下着のクロッチ部の外側に貼り付けることによって、吸収性物品を下着に安定して固定することができる。これにより、ウイング部を有する吸収性物品は、ウイング部を有しないものに比べて、体液によって下着が汚れるのを防止できる。そして、ウイング部を有する吸収性物品は、下着が汚れないという安心感を着用者に与えることができる。このウイング部の粘着剤領域は、粘着剤領域の外周縁部がウイング部の外周縁部から間隔をおいて内側に存在するようにウイング部に設けられている（たとえば、特許文献１）。これにより、粘着剤が吸収性物品の外周縁部から露出せず、着用者の肌に付着しないようにすることができる。 In order to prevent the absorbent article from shifting during use, some absorbent articles have an adhesive region to which an adhesive is applied. In particular, in an absorbent article having a wing portion, the adhesive region is provided on the clothing side of the wing portion. In such an absorbent article, the absorbent article can be stably fixed to the underwear by folding the wing part and attaching the bent wing part to the outside of the crotch part of the underwear. Thereby, the absorbent article which has a wing part can prevent that an undergarment gets dirty with a bodily fluid compared with the thing which does not have a wing part. And the absorbent article which has a wing part can give a wearer the sense of security that underwear is not dirty. The pressure-sensitive adhesive region of the wing portion is provided in the wing portion such that the outer peripheral edge portion of the pressure-sensitive adhesive region is located on the inner side at a distance from the outer peripheral edge portion of the wing portion (for example, Patent Document 1). Thereby, it can prevent that an adhesive is not exposed from the outer periphery part of an absorbent article, and adheres to a wearer's skin.

特許第３８８６４５１号公報Japanese Patent No. 3886451

しかしながら、特許文献１に記載の吸収性物品では、下着のクロッチ部にウイング部を巻き込んで使用するとき、ウイング部の外周縁部と粘着剤領域の外周縁部との間の粘着剤が設けられていない部分がめくれてしまう場合がある。この場合、めくれた部分が着用者の股間部にあたり、着用者に違和感を与えるという問題が生じる場合がある。 However, in the absorbent article described in Patent Document 1, when the wing portion is used in the crotch portion of the underwear, an adhesive between the outer peripheral edge portion of the wing portion and the outer peripheral edge portion of the adhesive region is provided. The part that is not turned may turn over. In this case, there may be a problem that the turned portion hits the wearer's crotch and gives the wearer an uncomfortable feeling.

本発明は、上記課題を解決するために、粘着剤が着用者の肌に接触せず、かつウイング部のめくれが生じない吸収性物品を提供することを目的とする。 In order to solve the above-described problems, an object of the present invention is to provide an absorbent article in which the pressure-sensitive adhesive does not contact the wearer's skin and the wing portion is not turned over.

本発明は、上記課題を解決するため、以下の構成を採用した。
すなわち、本発明は、長手方向と幅方向とを有し、肌側に設けられた液体透過性の表面シート、着衣側に設けられた液体不透過性の裏面シートおよび該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備える本体部と、本体部の両側縁から幅方向に延出する一対のウイング部とを含む吸収性物品であって、ウイング部は、ウイング部の着衣側に、粘着部と粘着部を被覆する剥離シートとを有し、粘着部は、ウイング部の幅方向外側の端部まで存在し、剥離シートの幅方向外側の端部は、ウイング部の幅方向外側の端部と一致する。
本発明の他の発明は、長手方向と幅方向とを有し、肌側に設けられた液体透過性の表面シート、着衣側に設けられた液体不透過性の裏面シートおよび該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備える本体部と、本体部の両側縁部から幅方向に延出する一対のウイング部とを含む吸収性物品の製造方法であって、（ａ）ウイング部を形成するために用いる帯状のウイング部形成用シート上に、粘着剤を塗布した剥離シートを、機械方向に所定間隔で貼り付ける工程と、（ｂ）粘着剤が塗布されている領域が２つに分断されるように、機械方向の所定間隔で、剥離シートを貼り付けたウイング部形成用シートを切断する工程と、（ｃ）切断されたウイング部形成用シートを機械方向に対して略９０°回転させる工程と、（ｄ）略９０°回転したウイング部形成用シートを、長手方向に移動する本体部に固定する工程とを含む。
本発明のさらに別の発明は、長手方向と幅方向とを有し、肌側に設けられた液体透過性の表面シート、着衣側に設けられた液体不透過性の裏面シートおよび該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備える本体部と、本体部の両側縁部から幅方向に延出する一対のウイング部とを含む吸収性物品の製造方法であって、（ａ）ウイング部を形成するために用いる帯状のウイング部形成用シートに、幅方向に所定の距離で離隔し粘着剤を塗布した一対の剥離シートを貼り付ける工程と、（ｂ）一対の剥離シートにおける粘着剤部が塗布されているそれぞれの領域が切断されて形成された端部が、ウイング部の幅方向外側の端部になるように、剥離シートを貼り付けたウイング部形成用シートの不要部分を切除して、ウイング部形成用シートの外形を決める工程と、（ｃ）外形を決めたウイング部形成用シートを、長手方向に移動する本体部に固定する工程とを含む。 The present invention employs the following configuration in order to solve the above problems.
That is, the present invention has a longitudinal direction and a width direction, a liquid-permeable top sheet provided on the skin side, a liquid-impermeable back sheet provided on the clothing side, and the top sheet and the back sheet And a pair of wing parts extending in the width direction from both side edges of the main body part, wherein the wing part is a wing part. On the clothing side, the adhesive part and a release sheet that covers the adhesive part are present, the adhesive part is present up to the outer end in the width direction of the wing part, and the outer end part in the width direction of the release sheet is the wing part Coincides with the outer end of the width direction.
Another invention of the present invention has a longitudinal direction and a width direction, a liquid-permeable top sheet provided on the skin side, a liquid-impermeable back sheet provided on the clothing side, the top sheet and the top sheet A method of manufacturing an absorbent article comprising a main body portion including a liquid-retaining absorbent interposed between a back sheet and a pair of wing portions extending in the width direction from both side edges of the main body portion, (A) a step of applying a release sheet coated with an adhesive on the belt-shaped wing part forming sheet used to form the wing part at a predetermined interval in the machine direction; and (b) the adhesive is applied. Cutting the wing portion forming sheet with the release sheet pasted at a predetermined interval in the machine direction so that the region being divided into two, and (c) cutting the cut wing portion forming sheet in the machine direction A step of rotating approximately 90 ° with respect to ( ) Wing portion forming sheet rotated approximately 90 °, and a step of fixing the main body to move in the longitudinal direction.
Still another invention of the present invention has a longitudinal direction and a width direction, a liquid-permeable surface sheet provided on the skin side, a liquid-impermeable back sheet provided on the clothing side, and the surface sheet A method for manufacturing an absorbent article, comprising: a main body provided with a liquid-retaining absorbent interposed between the back sheet and a pair of wings extending in the width direction from both side edges of the main body. (A) a step of attaching a pair of release sheets separated by a predetermined distance in the width direction and coated with an adhesive to a strip-shaped wing portion forming sheet used for forming the wing portion; and (b) a pair of Wing part forming sheet to which the release sheet is attached so that the end part formed by cutting each region where the adhesive part of the release sheet is applied becomes the outer end part in the width direction of the wing part. Unnecessary parts are removed and win And a step of determining the contour of parts forming sheet, and fixing the wing portion forming sheet decided (c) profile, to the main body that moves in the longitudinal direction.

本発明によれば、粘着剤が着用者の肌に接触せず、かつウイング部のめくれが生じない吸収性物品およびその吸収性物品の製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an absorbent article in which the pressure-sensitive adhesive does not contact the wearer's skin and the wing portion is not turned over, and a method for producing the absorbent article.

図１は本発明の吸収性物品の一実施形態の部分破断平面図である。FIG. 1 is a partially broken plan view of an embodiment of an absorbent article of the present invention. 図２は図１のＡ−Ａ線断面を示す模式断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a cross section taken along line AA of FIG. 図３は本発明の吸収性物品の一実施形態の部分破断底面図である。FIG. 3 is a partially broken bottom view of an embodiment of the absorbent article of the present invention. 図４は、本発明の一実施形態の吸収性物品の製造方法を説明するための図である。Drawing 4 is a figure for explaining the manufacturing method of the absorptive article of one embodiment of the present invention. 図５は本発明の吸収性物品の一実施形態の変形例を説明するための部分破断底面図である。FIG. 5 is a partially broken bottom view for explaining a modification of the embodiment of the absorbent article of the present invention. 図６は本発明の吸収性物品の一実施形態の変形例を説明するための部分破断底面図である。FIG. 6 is a partially broken bottom view for explaining a modification of the embodiment of the absorbent article of the present invention. 図７は本発明の吸収性物品の一実施形態の変形例を説明するための部分破断底面図である。FIG. 7 is a partially broken bottom view for explaining a modification of the embodiment of the absorbent article of the present invention. 図８は、本発明の一実施形態の製造方法の変形例を説明するための図である。FIG. 8 is a diagram for explaining a modification of the manufacturing method according to the embodiment of the present invention. 図９は、本発明の一実施形態の製造方法の変形例を説明するための図である。FIG. 9 is a diagram for explaining a modification of the manufacturing method according to the embodiment of the present invention.

以下、図面を参照して、本発明を説明するが、本発明は図面に記載されたものに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to those described in the drawings.

図１は本発明の吸収性物品の一実施形態の部分破断平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面を示す模式断面図であり、図３はその吸収性物品の部分破断底面図である。吸収性物品１は、肌側に設けられた液体透過性の表面シート２、着衣側に設けられた液体不透過性の裏面シート３および該表面シート２と該裏面シート３との間に介在する液保持性の吸収体４を備える本体部５と、本体部５の両側縁６から幅方向に延出する一対のウイング部７とを含む。ウイング部７は、ウイング部７の着衣側に粘着部２２と、粘着部２２を被覆する剥離シート２４とを有する。なお、図１および図３において、吸収性物品１の幅方向がＸ軸方向であり、長手方向がＹ軸方向である。 FIG. 1 is a partially broken plan view of an embodiment of the absorbent article of the present invention, FIG. 2 is a schematic sectional view showing a section taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a partially broken view of the absorbent article. It is a bottom view. The absorbent article 1 is interposed between a liquid-permeable top sheet 2 provided on the skin side, a liquid-impermeable back sheet 3 provided on the clothing side, and the top sheet 2 and the back sheet 3. It includes a main body portion 5 having a liquid-retaining absorbent 4 and a pair of wing portions 7 extending from both side edges 6 of the main body portion 5 in the width direction. The wing part 7 has an adhesive part 22 on the clothing side of the wing part 7 and a release sheet 24 that covers the adhesive part 22. 1 and 3, the width direction of the absorbent article 1 is the X-axis direction, and the longitudinal direction is the Y-axis direction.

本体部５の形状は、長方形、楕円型、瓢箪型など、女性の身体およびショーツの形状に適合する形状であれば特に限定されない。外形の延べ寸法は、長手方向１００〜５００ｍｍが好ましく、１５０〜３５０ｍｍがより好ましい。また、短手方向は３０〜２００ｍｍが好ましく、４０〜１８０ｍｍであることが好ましい。 The shape of the main body 5 is not particularly limited as long as the shape matches the shape of the female body and shorts, such as a rectangle, an ellipse, and a saddle. The total dimension of the outer shape is preferably 100 to 500 mm in the longitudinal direction, and more preferably 150 to 350 mm. Moreover, 30-200 mm is preferable and, as for a transversal direction, it is preferable that it is 40-180 mm.

表面シート２は、尿、経血などの体内からの液状***物を、その下に設けた吸収体４へ通過させる機能を有するとともに、裏面シート３との間に吸収体４を挟むことにより吸収体４を保持するためのものである。表面シート２は、その全部または一部が液透過性であり、液透過域は、多数の液透過孔が形成された樹脂フィルム、多数の網目を有するネット状シート、液透過性の不織布、または織布などで形成される。前記樹脂フィルムやネット状シートは、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などで形成されたものを使用できる。また不織布としては、レーヨンなどのセルロース繊維、合成樹脂繊維などから形成されたスパンレース不織布、前記合成樹脂繊維で形成されたエアースルー不織布などを用いることができる。また、素材として、ポリ乳酸、キトサン、ポリアルギン酸などの生分解性が可能な天然物を用いることもできる。また、多数の液透過孔を形成すると共に、シリコーン系やフッ素系の撥水性油剤を塗布して、その外面に体液が付着しにくいものとしてもよい。 The top sheet 2 has a function of allowing liquid excretion from the body such as urine and menstrual blood to pass through the absorber 4 provided below the top sheet 2 and absorbs it by sandwiching the absorber 4 between the back sheet 3 and the top sheet 2. This is for holding the body 4. The surface sheet 2 is wholly or partially liquid permeable, and the liquid permeable region has a resin film in which a large number of liquid permeable holes are formed, a net-like sheet having a large number of meshes, a liquid permeable nonwoven fabric, or It is made of woven fabric. As the resin film and the net-like sheet, those formed of polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET) or the like can be used. Moreover, as a nonwoven fabric, the spunlace nonwoven fabric formed from cellulose fibers, such as rayon, a synthetic resin fiber, the air through nonwoven fabric formed from the said synthetic resin fiber, etc. can be used. Moreover, as a raw material, natural products capable of biodegradability such as polylactic acid, chitosan, polyalginic acid and the like can be used. In addition, a large number of liquid-permeable holes may be formed, and a silicone-based or fluorine-based water-repellent oil agent may be applied to make it difficult for body fluids to adhere to the outer surface.

表面シート２の目付は１５〜１００ｇ／ｍ²が好ましく、２０〜５０ｇ／ｍ²がより好ましい。目付が１５ｇ／ｍ²以下だと表面強度が十分に得られず、使用中に破けるおそれがある。また１００ｇ／ｍ²を超える場合、過度のごわつきが発現し、使用中に違和感を生じる。さらには、長時間使用の場合には、５０ｇ／ｍ²を超えてしまうと、液体を表面シート２で保持してしまいベタベタした状態で維持され続け、不快に感じるようになってしまう。また、密度は０．１２ｇ／ｃｍ³以下で液透過性であれば特には限定されない。密度がこれ以上の場合、表面シート２の繊維間をスムーズに透過することが難しい。 Basis weight of the surface sheet 2 is preferably ^{15~100g / m 2, 20~50g / m} 2 is more preferable. If the basis weight is 15 g / m ² or less, the surface strength is not sufficiently obtained, and there is a risk of breaking during use. Moreover, when it exceeds 100 g / m < ² >, excessive wrinkle will express and a discomfort will be produced during use. Furthermore, in the case of using for a long time, if it exceeds 50 g / m ² , the liquid is held by the top sheet 2 and is maintained in a solid state, which makes it uncomfortable. Further, the density is not particularly limited as long as it is 0.12 g / cm ³ or less and liquid-permeable. When the density is higher than this, it is difficult to smoothly pass between the fibers of the top sheet 2.

表面シート２の全部または一部を構成する液透過性域が、多数の液透過性開孔が形成されたフィルムなどである開孔フィルムである場合は、開孔径は０．０５ｍｍ以上３ｍｍ以下の範囲内、ピッチは、０．２ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内、開孔面積率は、３％以上３０％以下の範囲内であることが好ましい。 When the liquid permeable region constituting all or part of the topsheet 2 is an apertured film such as a film in which a large number of liquid permeable apertures are formed, the aperture diameter is 0.05 mm or more and 3 mm or less. Within the range, the pitch is preferably in the range of 0.2 mm to 10 mm, and the aperture area ratio is preferably in the range of 3% to 30%.

本発明の吸収性物品１は、表面シート２と吸収体４の間に、さらに第二の液透過性シートを有していてもよい。第二の液透過性シートは、表面シート２と類似の素材（たとえば不織布）のものであって、表面シート２よりも若干密度の高いものが用いられ、液はけ性を改善したり、液戻りしにくくしたりするために、設けることができる。 The absorbent article 1 of the present invention may further include a second liquid-permeable sheet between the top sheet 2 and the absorbent body 4. The second liquid permeable sheet is made of a material (for example, non-woven fabric) similar to the top sheet 2 and has a slightly higher density than the top sheet 2 to improve the liquid repellency, It can be provided to make it difficult to return.

裏面シート３は、吸収体４に吸収された尿、経血などの液体が外へ漏れ出すのを防止する機能を有するものであり、そのような液体が外へ漏れ出すのを防止できる材料が使用される。また、液体は通さないが通気性のある素材とすることにより、着用時のムレを低減させることができ、着用時における不快感を低減させることが可能となる。このような材料としては、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などを主体とした液不透過性フィルム、通気性フィルム、スパンボンドなどの不織布の片面に液不透過性フィルムをラミネートした複合シートなどが挙げられる。好ましくは、疎水性の不織布、不透水性のプラスチックフィルム、不織布と不透水性プラスチックフィルムとのラミネートシートなどを用いることができる。また、耐水性の高いメルトブローン不織布を強度の強いスパンボンド不織布で挟んだＳＭＳ不織布でもよい。 The back sheet 3 has a function of preventing liquids such as urine and menstrual blood absorbed by the absorber 4 from leaking out, and a material that can prevent such liquid from leaking out is used. used. Moreover, by using a material that does not allow liquid to pass through but is breathable, it is possible to reduce stuffiness during wearing and to reduce discomfort during wearing. Examples of such materials include a liquid-impermeable film mainly composed of polyethylene (PE), polypropylene (PP), etc., a breathable film, and a composite in which a liquid-impermeable film is laminated on one side of a nonwoven fabric such as spunbond. A sheet etc. are mentioned. Preferably, a hydrophobic nonwoven fabric, a water-impermeable plastic film, a laminate sheet of a nonwoven fabric and a water-impermeable plastic film, and the like can be used. Alternatively, an SMS nonwoven fabric in which a melt-blown nonwoven fabric having high water resistance is sandwiched between strong spunbond nonwoven fabrics may be used.

吸収体４は、尿、経血などの液体を吸収して保持する機能を有するもので、嵩高であり、型崩れし難く、化学的刺激が少ないものであることが好ましい。たとえば、フラッフ状パルプもしくはエアレイド不織布と高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）とからなる吸収体を例示できる。フラッフ状パルプの代わりに、たとえば、化学パルプ、セルロース繊維、レーヨン、アセテートなどの人工セルロース繊維を例示できる。パルプなどの吸収性繊維は目付１００〜８００ｇ／ｍ²、高吸収性ポリマーの質量比は吸収性繊維を１００％として３０〜６５％が好ましい。吸収性繊維と高吸収性ポリマーが全体に均一に分布した混合体を覆うティッシュなど液透過性の素材の目付は１２〜３０ｇ／ｍ²が好ましい。エアレイド不織布としては、たとえば、パルプと合成繊維とを熱融着させまたはバインダーで固着させた不織布を例示できる。高吸収性ポリマーは、水溶性高分子が適度に架橋した三次元網目構造を有するもので、３０〜６０倍の水を吸収するが本質的に水不溶性であり、一旦吸収された水は多少の圧力を加えても離水しないものであり、たとえば、デンプン系、アクリル酸系、アミノ酸系の粒子状または繊維状のポリマーを例示できる。吸収体の形状および構造は必要に応じて変えることができるが、吸収体の全吸収量は、吸収性物品としての設計挿入量および所望の用途に対応させる必要がある。また、吸収体のサイズや吸収能力などは用途に対応して変動される。 The absorber 4 has a function of absorbing and holding a liquid such as urine and menstrual blood, and is preferably bulky, hardly deformed, and has little chemical irritation. For example, the absorber which consists of a fluffy pulp or an airlaid nonwoven fabric and a superabsorbent polymer (SAP) can be illustrated. In place of the fluffy pulp, for example, artificial cellulose fibers such as chemical pulp, cellulose fiber, rayon, and acetate can be exemplified. Absorbent fibers such as pulp have a basis weight of 100 to 800 g / m ² , and the mass ratio of the superabsorbent polymer is preferably 30 to 65% with 100% of the absorbent fibers. The basis weight of the liquid-permeable material such as a tissue covering a mixture in which the absorbent fibers and the superabsorbent polymer are uniformly distributed throughout is preferably 12 to 30 g / m ² . As an airlaid nonwoven fabric, for example, a nonwoven fabric in which pulp and synthetic fibers are thermally fused or fixed with a binder can be exemplified. The superabsorbent polymer has a three-dimensional network structure in which a water-soluble polymer is appropriately cross-linked, absorbs 30 to 60 times of water, but is essentially insoluble in water, For example, starch-based, acrylic acid-based, and amino acid-based particulate or fibrous polymers can be exemplified. Although the shape and structure of the absorbent body can be changed as necessary, the total amount of absorbent body absorbed needs to correspond to the design insertion amount as the absorbent article and the desired application. Further, the size and absorption capacity of the absorber are changed according to the application.

吸収体４は、上層吸収体層と下層吸収体層の２層で構成し、上層吸収体層を親水性シートと高吸収性ポリマーから形成していてもよい。親水性シートは、不織布、多孔性プラスチックスシートなどからなる親水性を有するシートである。不織布、多孔性プラスチックスシートなどの場合には、必要に応じて、親水処理が施される。また、不織布としては、例えば、スパンレース、スパンボンド、サーマルボンド、メルトブローン、ニードルパンチ、エアースルーなどの不織布が用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系などの合成繊維の他、レーヨンやキュプラなどの再生繊維、綿などの天然繊維を例示できる。上層吸収体層は、親水性シートの片側に高吸収性ポリマーが所定のパターンで散布され、別の親水性シートが高吸収性ポリマーを挟むように積層され、高吸収性ポリマーが散布されていない箇所で接合手段（例えば、ホットメルト接着剤を用いたヒートシール）によって接合されて、シート状に形成されている。高吸収性ポリマーは、ホットメルトなどの接着剤で親水性シートに固定されることが好ましいが、粉砕物のまま固定されずに親水性シートで覆われて存在してもよい。高吸収性ポリマーを挟む親水性シートは、１枚の親水性シートを折り返したものを接合してもよいし、上下で同じまたは異なる親水性シートを２枚用いて高吸収性樹脂を挟んで接合してもよい。上層吸収体層の形態として、親水性シートの端部および縁部は、中央部に向かって折り返して形成されていてもよい。折り返されることによって、吸収後過度に体圧が加わっても、膨潤した高吸収性ポリマーが上層吸収体層から飛び出る恐れをなくし、端部が折り返されることによって、シート材の目付が増えてより圧縮回復性が増す効果がある。下層吸収体層は、失禁パッド、生理用ナプキン、使い捨ておむつなどの吸収性物品において吸収体本体として使用される、従来から公知の吸収体材料で構成することができる。代表的な吸収性材料としては、吸収性繊維と高吸収性ポリマーを混合して含むものである。 The absorber 4 may be composed of two layers, an upper absorber layer and a lower absorber layer, and the upper absorber layer may be formed from a hydrophilic sheet and a superabsorbent polymer. A hydrophilic sheet | seat is a sheet | seat which has hydrophilicity which consists of a nonwoven fabric, a porous plastics sheet | seat, etc. In the case of a non-woven fabric, a porous plastic sheet, etc., hydrophilic treatment is performed as necessary. Moreover, as a nonwoven fabric, nonwoven fabrics, such as a spun lace, a spun bond, a thermal bond, a melt blown, a needle punch, an air through, are used, for example. Examples of the material fibers constituting the nonwoven fabric include olefin-based fibers such as polyethylene or polypropylene, polyester-based fibers, polyamide-based synthetic fibers, regenerated fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton. In the upper absorbent layer, the superabsorbent polymer is sprayed in a predetermined pattern on one side of the hydrophilic sheet, and another hydrophilic sheet is laminated so as to sandwich the superabsorbent polymer, and the superabsorbent polymer is not sprayed. It is joined at a location by a joining means (for example, heat sealing using a hot melt adhesive) to form a sheet. The superabsorbent polymer is preferably fixed to the hydrophilic sheet with an adhesive such as hot melt, but may be covered with the hydrophilic sheet without being fixed as a pulverized product. The hydrophilic sheet sandwiching the superabsorbent polymer may be joined by folding a single hydrophilic sheet, or by joining two superficially absorbent sheets with the same or different hydrophilic sheets on top and bottom. May be. As a form of the upper absorbent layer, the end and edge of the hydrophilic sheet may be formed by folding back toward the center. By folding, even if body pressure is excessively applied after absorption, the swollen superabsorbent polymer eliminates the risk of jumping out from the upper absorbent layer, and the edge is folded back, increasing the basis weight of the sheet material and compressing more. There is an effect of increasing recovery. The lower absorbent layer can be composed of a conventionally known absorbent material used as an absorbent body in absorbent articles such as incontinence pads, sanitary napkins, and disposable diapers. A typical absorbent material includes a mixture of absorbent fibers and a superabsorbent polymer.

ウイング部７は、ウイング部７の着衣側に、粘着部２２と粘着部２２を被覆する剥離シート２４とを有する。 The wing part 7 has an adhesive part 22 and a release sheet 24 covering the adhesive part 22 on the clothing side of the wing part 7.

ウイング部７は、吸収性物品１を下着に安定して固定するために吸収性物品１に設けられている。ウイング部７を下着の外面側に折り曲げた後、粘着部２２を介して下着のクロッチ部に貼り付けることによって、吸収性物品１を下着に安定して固定できる。ウイング部７の形状は略矩形形状である。なお、吸収性物品１を下着に安定して固定することができる形状であれば、ウイング部７の形状は、略矩形形状に限定されない。ウイング部７が下着に固定される下着のクロッチ部の通気性を良好にするために、ウイング部７には、不織布または通気不透液性プラスチックフィルムが使用されることが好ましい。また、ウイング部７を形成する材料として、上述の裏面シート３または表面シート２を形成する材料として好ましいものを使用することができる。ウイング部７を折り曲げやすくするため、およびウイング部７を下着に固定したときの装着感を良好にするため、ウイング部の材料には、低目付の材料を使用することが好ましい。 The wing part 7 is provided in the absorbent article 1 in order to stably fix the absorbent article 1 to the underwear. The absorbent article 1 can be stably fixed to the undergarment by bending the wing part 7 to the outer surface side of the undergarment and then attaching it to the crotch part of the undergarment via the adhesive part 22. The shape of the wing part 7 is a substantially rectangular shape. The shape of the wing part 7 is not limited to a substantially rectangular shape as long as the absorbent article 1 can be stably fixed to the undergarment. In order to improve the air permeability of the crotch portion of the underwear where the wing portion 7 is fixed to the underwear, it is preferable to use a nonwoven fabric or a gas-impermeable liquid-permeable plastic film for the wing portion 7. Moreover, as a material which forms the wing part 7, what is preferable as a material which forms the above-mentioned back surface sheet 3 or the surface sheet 2 can be used. In order to make the wing part 7 easy to bend and to improve the wearing feeling when the wing part 7 is fixed to the undergarment, it is preferable to use a material with a low basis weight as the material of the wing part.

ウイング部７は、本体部５と別の部材である。ホットメルト型接着剤などの接着剤、熱シールなどを使用して、ウイング部７を形成するために用いるウイング部形成部材１２を本体部５の着衣側に固定することによって、ウイング部７は形成される。なお、ウイング形成部材を表面シートおよび裏面シート、表面シートおよび吸収体、裏面シートおよび吸収体、または表面シート、裏面シートおよび吸収体で挟むことによって、ウイング部形成部材を本体部に固定するようにしてもよい。また、ウイング部は、本体部で用いている表面シートと裏面シートとを幅方向に延長して形成してもよいし、本体部を構成する部材と一体の部材で形成してもよい。たとえば、１枚のシートから裏面シートとウイング部の両方を含む形状を切り取って、裏面シートとウイング部とが一体につながった１枚の部材を形成してもよい。また、１枚のシートから表面シートとウイング部の両方を含む形状を切り取って、表面シートとウイング部とが一体につながった１枚の部材を形成してもよい。表面シートとウイング部と、および／または裏面シートとウイング部とが、一体のものである場合、ウイング部が本体部とつながった部分における本体部の側縁は、ウイング部が本体部とつながっていない本体部の上の側縁（図１の符号６ａに相当する）と本体部の下の側縁（図１の部号６ｂに相当する）とを結んだ直線を、本体部の側縁とみなす。 The wing part 7 is a separate member from the main body part 5. The wing part 7 is formed by fixing the wing part forming member 12 used for forming the wing part 7 to the clothing side of the main body part 5 by using an adhesive such as a hot-melt adhesive or a heat seal. Is done. In addition, the wing forming member is fixed to the main body by sandwiching the wing forming member between the top sheet and the back sheet, the top sheet and the absorber, the back sheet and the absorber, or the top sheet, the back sheet and the absorber. May be. Further, the wing part may be formed by extending the top sheet and the back sheet used in the main body part in the width direction, or may be formed by a member integrated with a member constituting the main body part. For example, a shape including both the back sheet and the wing part may be cut out from one sheet to form a single member in which the back sheet and the wing part are integrally connected. Alternatively, a shape including both the top sheet and the wing portion may be cut out from one sheet to form a single member in which the top sheet and the wing portion are integrally connected. When the top sheet and the wing part and / or the back sheet and the wing part are integrated, the side edge of the main body part where the wing part is connected to the main body part is connected to the main body part. A straight line connecting the upper side edge (corresponding to reference numeral 6a in FIG. 1) of the main body part and the lower side edge (corresponding to part number 6b in FIG. 1) of the main body part is I reckon.

ウイング部７が不織布からできている場合、ウイング部７の繊維配向は、吸収性物品１の長手方向（Ｙ軸方向）に直交していることが好ましい。これにより、ウイング部７における吸収性物品１の幅方向の強度を増加させることができ、ウイング部７が吸収性物品１からちぎれにくくできる。ここで、繊維配向とは、不織布の表面を見た場合に、繊維の流れ方向が繊維配向である。不織布について「繊維配向が長手方向である」とは、その不織布を構成する総繊維重量のうち、１００％が長手方向Ｙに繊維配向されているものから、５０％以上が長手方向Ｙに対して−４５°〜＋４５°の範囲で繊維配向性を有するようにされているものまでのことをいう。不織布の繊維配向性の測定方法は、一般に用いられている測定方法を使用することができる。例えば、ＴＡＰＰＩ標準法Ｔ４８１の零距離引張強さによる繊維配向性試験法に準じた測定方法とすることができる。また、簡易的な方法として、不織布の製造ライン方向（ＭＤ）とその直交方向（ＣＤ）との引張強度比（ＭＤ／ＣＤ）から繊維配向性を測定してもよい。簡易的測定方法の具体的な手順としては、ＳＨＩＭＡＤＺＵ社製オートグラフ（ＡＧＳ−Ｇ１００Ｎ）の試験機を使用して、長さ２００ｍｍ、幅５０ｍｍの試験片を、クロスヘッドスピード５００ｍｍ／ｍｉｎ、チャック間距離１５０ｍｍの条件下で試験を行い、引張り時の最大荷重から引張強度を求めるとともに、最大荷重時の伸びから伸度を算出する。引張強度の比（ＭＤ／ＣＤ）が１より大きければ、不織布がＭＤ方向に繊維配向性を持つ、ということがいえる。 When the wing part 7 is made of a nonwoven fabric, the fiber orientation of the wing part 7 is preferably orthogonal to the longitudinal direction (Y-axis direction) of the absorbent article 1. Thereby, the intensity | strength of the width direction of the absorbent article 1 in the wing part 7 can be increased, and the wing part 7 can be hard to tear off from the absorbent article 1. Here, the fiber orientation is the fiber orientation when the surface of the nonwoven fabric is viewed. Regarding the nonwoven fabric, “the fiber orientation is the longitudinal direction” means that 100% of the total fiber weight constituting the nonwoven fabric is fiber-oriented in the longitudinal direction Y, and 50% or more is in the longitudinal direction Y. This refers to those having fiber orientation in the range of −45 ° to + 45 °. The measurement method generally used can be used for the measuring method of the fiber orientation of a nonwoven fabric. For example, it can be set as the measuring method according to the fiber orientation test method by the zero distance tensile strength of TAPPI standard method T481. Further, as a simple method, the fiber orientation may be measured from the tensile strength ratio (MD / CD) between the production line direction (MD) of the nonwoven fabric and its orthogonal direction (CD). As a specific procedure of the simple measurement method, a test piece of SHIMADZU autograph (AGS-G100N) was used, a test piece having a length of 200 mm and a width of 50 mm, a crosshead speed of 500 mm / min, and a space between chucks. A test is performed under the condition of a distance of 150 mm, the tensile strength is obtained from the maximum load at the time of tension, and the elongation is calculated from the elongation at the time of the maximum load. If the ratio of tensile strength (MD / CD) is greater than 1, it can be said that the nonwoven fabric has fiber orientation in the MD direction.

ウイング部７の資材の配向方向は、本体部５を構成する表面シート２、裏面シート３または吸収体４の資材（以下、本体部５の資材と呼ぶ）の配向方向と直交していることが好ましい。ここで、資材の配向方向とは、たとえば、資材が不織布などの繊維からなる場合は繊維配向であり、資材がフィルムからなる場合は、フィルムが延伸されている方向、たとえば機械方向である。これにより、ウイング部７の幅方向の強度を高めることができる。そして、ウイング部７の幅方向の強度を高めることができた分、ウイング部７の資材を薄くすることができ、吸収性物品１の装着感を改善できる。 The orientation direction of the material of the wing part 7 is orthogonal to the orientation direction of the material of the top sheet 2, the back sheet 3 or the absorber 4 (hereinafter referred to as the material of the body part 5) constituting the body part 5. preferable. Here, the orientation direction of the material is, for example, fiber orientation when the material is made of a fiber such as a nonwoven fabric, and when the material is made of a film, it is the direction in which the film is stretched, for example, the machine direction. Thereby, the intensity | strength of the width direction of the wing part 7 can be raised. And since the intensity | strength of the width direction of the wing part 7 could be raised, the material of the wing part 7 can be made thin, and the mounting | wearing feeling of the absorbent article 1 can be improved.

粘着部２２は、ウイング部７を下着のクロッチ部の外側に固定する。粘着部２２を形成する粘着剤としては、たとえばスチレン系ポリマー、粘着付与剤、可塑剤のいずれかが主成分であるものが好適に使用される。前記スチレン系ポリマーとしては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブチレン重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体などが挙げられるが、これらのうち１種のみを使用しても、二種以上のポリマーブレンドであってもよい。この中でも熱安定性が良好であるという点で、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体が好ましい。また、前記粘着付与剤および可塑剤としては、常温で固体のものを好ましく用いることができ、粘着付与剤ではたとえばＣ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂などが挙げられ、前記可塑剤では例えば、リン酸トリフレシル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチルなどのモノマー可塑剤の他、ビニル重合体やポリエステルのようなポリマー可塑剤が挙げられる。 The adhesive part 22 fixes the wing part 7 to the outside of the crotch part of the underwear. As the pressure-sensitive adhesive that forms the pressure-sensitive adhesive portion 22, for example, a styrene-based polymer, a tackifier, or a plasticizer that is a main component is preferably used. Examples of the styrenic polymer include styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymers, styrene-butylene polymers, styrene-butylene-styrene block copolymers, and styrene-isobutylene-styrene copolymers. Only one of them may be used, or two or more polymer blends may be used. Among these, a styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer is preferable in terms of good thermal stability. As the tackifier and plasticizer, those that are solid at room temperature can be preferably used. Examples of the tackifier include C5 petroleum resins, C9 petroleum resins, dicyclopentadiene petroleum resins, and rosin petroleum resins. Polyterpene resin, terpene phenol resin, etc., and examples of the plasticizer include monomer plasticizers such as trifresil phosphate, dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, and polymer plasticizers such as vinyl polymers and polyesters. It is done.

粘着部２２は、ウイング部７の幅方向外側の全面に設けられている。また、粘着部２２は、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａまで存在していることが好ましい。これにより、下着のクロッチ部にウイング部７を巻き込んで使用したとき、ウイング部７が端部７ａからめくれるのを防止することができる。 The adhesive portion 22 is provided on the entire outer surface in the width direction of the wing portion 7. Moreover, it is preferable that the adhesion part 22 exists to the edge part 7a of the width direction outer side of the wing part 7. FIG. Thereby, when the wing part 7 is wound around the crotch part of the underwear and used, it is possible to prevent the wing part 7 from turning up from the end part 7a.

粘着部２２は、本体部５の側縁６と接するウイング部７の付け根８側には存在しないことが好ましい。粘着部２２が設けられている領域におけるウイング部７の剛性は高く、粘着部２２が設けられていない領域におけるウイング部７の剛性は低いので、ウイング部７の付け根８近傍でウイング部７は折り曲げやすくなる。 It is preferable that the adhesive portion 22 does not exist on the base 8 side of the wing portion 7 in contact with the side edge 6 of the main body portion 5. Since the rigidity of the wing part 7 in the area where the adhesive part 22 is provided is high and the rigidity of the wing part 7 in the area where the adhesive part 22 is not provided is low, the wing part 7 is bent near the base 8 of the wing part 7. It becomes easy.

なお、粘着部２２は、ウイング部７の着衣側の他に、ウイング部形成部材１２の本体部５と重なっている領域の着衣側に設けてもよい。これにより、吸収性物品は、下着のクロッチ部の内側でも固定されることになり、吸収性物品を下着のクロッチ部に、より安定的に固定することができる。 In addition, the adhesion part 22 may be provided in the clothing side of the area | region which has overlapped with the main-body part 5 of the wing part formation member 12 other than the clothing side of the wing part 7. FIG. Thereby, an absorbent article will be fixed also inside the crotch part of underwear, and an absorbent article can be more stably fixed to the crotch part of underwear.

剥離シート２４は、粘着部２２を被覆して、吸収性物品１の使用前の粘着部２２を保護する。剥離シート２４は、粘着部２２の粘着剤に対して剥離可能であるシートであればとくに限定されない。剥離シート２４には、たとえば、剥離剤を基材に塗布したものを使用することができる。剥離剤を塗布する基材には、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、ポリビニルアルコールなどのフィルム、不織布、紙などがあり、剥離剤には、シリコーン系、フッ素系、イソシアネートなどの剥離剤がある。 The release sheet 24 covers the adhesive part 22 and protects the adhesive part 22 before use of the absorbent article 1. The release sheet 24 is not particularly limited as long as it is a sheet that can be peeled off from the adhesive of the adhesive portion 22. For the release sheet 24, for example, a release agent applied to a substrate can be used. Examples of the substrate on which the release agent is applied include films such as polypropylene, low density polyethylene, and polyvinyl alcohol, nonwoven fabric, and paper. Examples of the release agent include release agents such as silicone, fluorine, and isocyanate.

剥離シート２４の幅方向外側の端部は、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａと一致することが好ましい。これにより、吸収性物品１を製造するとき、ウイング部７を形成するために用いる帯状のウイング部形成用シートに、幅方向に所定の距離で離隔し粘着剤を塗布した一対の剥離シートを貼り付け、この一対の剥離シートにおける粘着剤部が塗布されているそれぞれの領域が切断されて形成された端部が、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａになるように、剥離シートを貼り付けたウイング部形成用シートの不要部分を切除して、ウイング部形成用シートの外形を決めることができる。その結果、粘着部２２がウイング部７の幅方向外側の端部７ａまで存在しているにもかかわらず、粘着部２２がウイング部７の幅方向外側の端部７ａからはみ出ないようにすることができ、剥離シート２４を粘着部２２から剥がす前に粘着剤が着用者の肌に接触するのを防止することができる。 The widthwise outer end of the release sheet 24 preferably coincides with the widthwise outer end 7 a of the wing portion 7. Thereby, when manufacturing the absorbent article 1, a pair of release sheets coated with an adhesive separated by a predetermined distance in the width direction are pasted on the belt-like wing part forming sheet used to form the wing part 7. Attach the release sheet so that the end portions formed by cutting the areas where the adhesive portions of the pair of release sheets are applied become the end portions 7a on the outer side in the width direction of the wing portions 7. Unnecessary portions of the attached wing portion forming sheet can be cut out to determine the outer shape of the wing portion forming sheet. As a result, the adhesive part 22 is prevented from protruding from the end part 7a on the outer side in the width direction of the wing part 7 even though the adhesive part 22 exists up to the end part 7a on the outer side in the width direction of the wing part 7. It is possible to prevent the adhesive from coming into contact with the wearer's skin before peeling the release sheet 24 from the adhesive portion 22.

剥離シート２４の幅方向（Ｘ軸方向）内側の端部２４ａは、粘着部２２の幅方向（Ｘ軸方向）内側の端部２２ａよりも幅方向内側に存在することが好ましい。これにより、剥離シート２４における剥離シート２４の幅方向内側の端部２４ａと粘着部２２の幅方向内側の端部２２ａとの間の粘着部２２が設けられていない部分から剥離シート２４を吸収性物品１から剥がすことができるので、剥離シート２４を吸収性物品１から容易に剥がすことができる。 It is preferable that the edge part 24a inside the width direction (X-axis direction) of the peeling sheet 24 exists in the width direction inner side than the edge part 22a inside the width direction (X-axis direction) of the adhesive part 22. Thereby, the release sheet 24 is absorbed from the part where the adhesive portion 22 between the end portion 24a on the inner side in the width direction of the release sheet 24 and the end portion 22a on the inner side in the width direction of the adhesive portion 22 is not provided. Since it can be peeled off from the article 1, the release sheet 24 can be easily peeled off from the absorbent article 1.

次に、図４を参照して本発明の一実施形態の吸収性物品１の製造方法を説明する。図４（ａ）に示すように、ウイング部７を形成するために用いる帯状のウイング部形成用シート３１を供給する。帯状のウイング部形成用シート３１は、機械方向（ＭＤ）に移動する。図４（ｂ）に示すように、ウイング部形成用シート３１の機械方向と直交する幅方向に所定の距離で離間し粘着剤を塗布した一対の剥離シート３２を、ウイング部形成用シート３１に貼り付ける。このとき、粘着剤を塗布した複数の一対の剥離シート３２は、機械方向の所定間隔で帯状のウイング部形成用シート３１上に貼り付けられる。なお、ウイング部形成用シート３１と同じように帯状の連続した一対の剥離シートをウイング部形成用シート３１に貼り付けてもよい。図４（ｃ）に示すように、一対の剥離シート３２における粘着剤部が塗布されているそれぞれの領域３３が切断されて形成された端部が、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａになるように、剥離シート３２を貼り付けたウイング部形成用シート３１の点線３４を切断して不要部分を切除して、ウイング部形成用シート３１の外形を決め、図４（ｄ）に示すように、外形を決めたウイング部形成用シート３５を作製する。また、図４（ｅ）に示すように、表面シート２を形成するために用いる表面シート形成用シートと裏面シート３を形成するために用いる裏面シート形成用シートとで吸収体を挟んで作製した帯状の本体部形成用シート４１を供給する。本体部形成用シートは機械方向（ＭＤ）に移動する。図４（ｆ）に示すように、本体部形成用シート４１の点線４２を切断して不要部分を切除し、機械方向が長手方向になるように本体部素材４１の外形を決め、図４（ｇ）に示すように、本体部５を作製する。そして、図４（ｈ）に示すように、外形を決めたウイング部形成用シート３５を、長手方向に移動する本体部５に固定することによって、吸収性物品１を製造する。なお、外形を決めたウイング部形成用シート３５の幅方向の略真ん中を機械方向に切断してウイング部形成用シート３５を二分した後、本体部５に固定することによって、吸収性物品を製造するようにしてもよい。 Next, with reference to FIG. 4, the manufacturing method of the absorbent article 1 of one Embodiment of this invention is demonstrated. As shown in FIG. 4A, a belt-like wing portion forming sheet 31 used for forming the wing portion 7 is supplied. The strip-shaped wing portion forming sheet 31 moves in the machine direction (MD). As shown in FIG. 4 (b), a pair of release sheets 32 that are separated by a predetermined distance in the width direction perpendicular to the machine direction of the wing portion forming sheet 31 and coated with an adhesive are attached to the wing portion forming sheet 31. paste. At this time, the plurality of pairs of release sheets 32 to which the adhesive has been applied are affixed onto the strip-shaped wing portion forming sheet 31 at predetermined intervals in the machine direction. In addition, like the wing portion forming sheet 31, a pair of continuous strip-like release sheets may be attached to the wing portion forming sheet 31. As shown in FIG. 4 (c), the end portion 7 a formed by cutting each region 33 to which the adhesive portion of the pair of release sheets 32 is applied is the end portion 7 a on the outer side in the width direction of the wing portion 7. As shown in FIG. 4D, the dotted line 34 of the wing portion forming sheet 31 to which the release sheet 32 is attached is cut to remove unnecessary portions, and the outer shape of the wing portion forming sheet 31 is determined. In this manner, the wing portion forming sheet 35 having a determined outer shape is produced. Moreover, as shown in FIG.4 (e), it produced by pinching | absorbing an absorber with the sheet | seat for surface sheet formation used in order to form the surface sheet 2, and the sheet | seat for back surface sheet formation used in forming the back sheet 3. A belt-shaped main body forming sheet 41 is supplied. The main body forming sheet moves in the machine direction (MD). As shown in FIG. 4 (f), the dotted line 42 of the body portion forming sheet 41 is cut to remove unnecessary portions, and the outer shape of the body portion material 41 is determined so that the machine direction becomes the longitudinal direction. As shown to g), the main-body part 5 is produced. And as shown in FIG.4 (h), the absorbent article 1 is manufactured by fixing the wing part formation sheet 35 which decided the external shape to the main-body part 5 which moves to a longitudinal direction. In addition, the absorbent article is manufactured by cutting the substantially middle of the width direction of the wing portion forming sheet 35 whose outer shape has been determined in the machine direction to bisect the wing portion forming sheet 35 and then fixing the wing portion forming sheet 35 to the main body portion 5. You may make it do.

以上の吸収性物品１の製造方法により、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａまで存在する粘着部２２をウイング部７に容易に形成することができる。また、粘着部２２がウイング部７の幅方向外側の端部７ａまで存在しているにもかかわらず、粘着部２２がウイング部７の幅方向外側の端部７ａからはみ出ないようにすることができ、剥離シート２４を粘着部２２から剥がす前に粘着剤が着用者の肌に接触するのを防止することができる。 By the manufacturing method of the absorbent article 1 described above, the adhesive portion 22 existing up to the end portion 7a on the outer side in the width direction of the wing portion 7 can be easily formed on the wing portion 7. Further, it is possible to prevent the adhesive portion 22 from protruding from the end portion 7 a outside the width direction of the wing portion 7, even though the adhesive portion 22 exists up to the end portion 7 a outside the width direction of the wing portion 7. It is possible to prevent the adhesive from coming into contact with the wearer's skin before the release sheet 24 is peeled off from the adhesive portion 22.

以上の本発明の一実施形態による吸収性物品１を次のように変形することができる。なお、本発明の一実施形態による吸収性物品１と同じ構成要素には同じ符号を付し、本発明の一実施形態による吸収性物品１と異なる部分を主に説明する。 The absorbent article 1 according to the embodiment of the present invention can be modified as follows. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same component as the absorbent article 1 by one Embodiment of this invention, and a different part from the absorbent article 1 by one Embodiment of this invention is mainly demonstrated.

（１）以上の一実施形態における吸収性物品１では、粘着部２２は、ウイング部７の幅方向（Ｘ軸方向）外側の全面に設けられている。しかし、図５に示す吸収性物品１Ａのように、粘着部２２Ａは、間欠的に形成されるようにしてもよい。吸収性物品１Ａでは、たとえば、粘着部２２Ａは、幅方向に延びる矩形形状の複数の粘着部構成要素２６Ａからなる。これにより、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａに粘着部２２Ａが存在しない部分７ｂが形成される。そして、吸収性物品１Ａを下着から取り外すとき、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａの粘着部２２Ａが存在しない部分７ｂを起点としてウイング部７を下着のクロッチ部から容易に剥がすことができる。
(1) In the absorbent article 1 in one embodiment described above, the adhesive portion 22 is provided on the entire outer surface in the width direction (X-axis direction) of the wing portion 7. However, like the absorbent article 1A shown in FIG. 5, the adhesive portion 22A may be formed intermittently. In the absorbent article 1A, for example, the adhesive portion 22A includes a plurality of rectangular adhesive portion components 26A extending in the width direction. Thereby, the part 7b in which the adhesive part 22A does not exist is formed in the end part 7a on the outer side in the width direction of the wing part 7. And when removing 1 A of absorbent articles from underwear, the wing part 7 can be easily peeled from the crotch part of underwear from the part 7b where the adhesion part 22A of the edge part 7a of the width direction outer side of the wing part 7 does not exist. .

粘着部構成要素２６Ａの長手方向（Ｙ軸方向）の幅は、好ましくは１〜２０ｍｍであり、より好ましくは３〜１０ｍｍである。粘着部構成要素２６Ａの長手方向の幅が１ｍｍよりも小さいと、剥離シートに粘着剤を均一に塗布することが難しくなり、粘着部構成要素２６Ａの長手方向の幅が２０ｍｍよりも大きいと、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａの粘着部２２Ａが存在しない部分７ｂが小さくなり、ウイング部７を下着のクロッチ部から容易に剥がすことができない場合がある。隣接する粘着部構成要素２６Ａ同士の長手方向（Ｙ軸方向）の間隔は、好ましくは２〜１０ｍｍであり、より好ましくは３〜８ｍｍである。隣接する粘着部構成要素２６Ａ同士の長手方向の間隔が２ｍｍよりも小さいと、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａの粘着部２２Ａが存在しない部分７ｂが小さくなり、ウイング部７を下着のクロッチ部から容易に剥がすことができない場合があり、隣接する粘着部構成要素２６Ａ同士の長手方向の間隔が１０ｍｍよりも大きいと、ウイング部７を下着のクロッチ部に貼り付けたとき、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａにめくれが生じる場合がある。
The width | variety of the longitudinal direction (Y-axis direction) of 26 A of adhesion part components becomes like this. Preferably it is 1-20 mm, More preferably, it is 3-10 mm. When the longitudinal width of the adhesive part component 26A is smaller than 1 mm, it becomes difficult to uniformly apply the adhesive to the release sheet. When the longitudinal width of the adhesive part component 26A is larger than 20 mm, the wing The portion 7b where the adhesive portion 22A of the end portion 7a on the outer side in the width direction of the portion 7 does not exist becomes small, and the wing portion 7 may not be easily peeled off from the crotch portion of the underwear. The interval in the longitudinal direction (Y-axis direction) between the adjacent adhesive part constituent elements 26A is preferably 2 to 10 mm, and more preferably 3 to 8 mm. If the distance in the longitudinal direction between adjacent adhesive part components 26A is smaller than 2 mm, the portion 7b where the adhesive part 22A does not exist on the outer end 7a in the width direction of the wing part 7 is reduced, and the wing part 7 is attached to the underwear. In some cases, the wing portion 7 cannot be easily peeled off from the crotch portion. When the longitudinal interval between the adjacent adhesive portion component elements 26A is larger than 10 mm, the wing portion 7 is attached to the crotch portion of the underwear. In some cases, the end portion 7a on the outer side in the width direction is turned over.

図５に示すように、粘着部２２Ａは、幅方向（Ｘ軸方向）に延びる形状の複数の粘着部構成要素２６Ａを含む場合、一方のウイング部７の粘着部構成要素２６Ａは、他方のウイング部７の粘着部構成要素２６Ａから幅方向に延ばした延長線２８Ａ上に存在することが好ましい。これにより、吸収性物品１Ａにおける長手方向の中心線ＢＢに対して、粘着部２２Ａを略左右対称に形成することができ、吸収性物品１を安定して着用者に装着できる。
As shown in FIG. 5, when the adhesive portion 22A includes a plurality of adhesive portion components 26A having a shape extending in the width direction (X-axis direction), the adhesive portion component 26A of one wing portion 7 is the other wing. It is preferable to exist on an extension line 28 A extending in the width direction from the adhesive part component 26 A of the part 7. Thereby, 22 A of adhesion parts can be formed substantially symmetrically with respect to the centerline BB of the longitudinal direction in 1 A of absorbent articles, and the absorbent article 1 can be stably mounted | worn with a wearer.

また、図６に示す吸収性物品１Ｂのように、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａの略中央部分７ｃでは、粘着部２２Ｂは、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａまで達しないようにして、粘着部２２Ｂは、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａの略中央部分７ｃには存在しないようにしてもよい。これにより、吸収性物品１Ｂを使用するとき、ウイング部７の幅方向外側の端部７ａの粘着部２２Ｂが存在しない部分７ｃを起点としてウイング部７を下着のクロッチ部から容易に剥がすことができる。 Moreover, like the absorbent article 1 B shown in FIG. 6, the adhesive portion 22 B reaches the outer end portion 7 a in the width direction of the wing portion 7 in the substantially central portion 7 c of the end portion 7 a on the outer side in the width direction of the wing portion 7. In such a manner, the adhesive portion 22B may not exist in the substantially central portion 7c of the end portion 7a on the outer side in the width direction of the wing portion 7. Thereby, when using the absorbent article 1B, the wing part 7 can be easily peeled off from the crotch part of the underwear, starting from the part 7c where the adhesive part 22B of the end part 7a outside the width direction of the wing part 7 does not exist. .

（２）以上の一実施形態における吸収性物品１では、ウイング部７の形状は略矩形形状であった。しかし、図７に示す吸収性物品１Ｃのように、ウイング部７Ｃは、長手方向（Ｙ軸方向）の寸法が小さい、付け根８Ｃ側の領域５２と、吸収性物品１Ｃの長手方向の寸法が大きい幅方向外側の領域５４とを有するようにしてもよい。吸収性物品１Ｃの長手方向の寸法が小さい付け根８Ｃ側の領域５２は、長手方向の寸法が大きい幅方向外側の領域５４に比べてウイング部７Ｃを容易に折り曲げることができるので、ウイング部７ｃの付け根８Ｃ近傍でウイング部７Ｃを折り曲げやすくなる。このとき、粘着部２２Ｃは、ウイング部７の長手方向の寸法が大きい領域５４に設けられ、長手方向の寸法が小さい領域５２には設けられていないようにしてもよい。これにより、粘着部２２Ｃが設けられている領域５４におけるウイング部７Ｃの剛性は高く、粘着部２２Ｃが設けられていない領域５２におけるウイング部７Ｃの剛性は低くなるので、ウイング部７Ｃの付け根８Ｃ近傍でウイング部７Ｃをさらに折り曲げやすくなる。 (2) In the absorbent article 1 in one embodiment described above, the shape of the wing portion 7 is a substantially rectangular shape. However, like the absorbent article 1C shown in FIG. 7, the wing portion 7C has a small dimension in the longitudinal direction (Y-axis direction), the area 52 on the base 8C side, and the dimension in the longitudinal direction of the absorbent article 1C. You may make it have the area | region 54 of the width direction outer side. The region 52 on the base 8C side where the longitudinal dimension of the absorbent article 1C is small can easily bend the wing portion 7C as compared with the region 54 outside in the width direction where the longitudinal dimension is large. It becomes easy to bend the wing portion 7C in the vicinity of the base 8C. At this time, the adhesive portion 22C may be provided in the region 54 where the longitudinal dimension of the wing portion 7 is large, and may not be provided in the region 52 where the longitudinal dimension is small. Thereby, the rigidity of the wing portion 7C in the region 54 where the adhesive portion 22C is provided is high, and the rigidity of the wing portion 7C in the region 52 where the adhesive portion 22C is not provided is low, so the vicinity of the root 8C of the wing portion 7C. This makes it easier to bend the wing portion 7C.

以上の本発明の一実施形態による吸収性物品１の製造方法を次のように変形することができる。 The manufacturing method of the absorbent article 1 according to the above-described embodiment of the present invention can be modified as follows.

（１）吸収性物品を以下のように製造するようにしてもよい。図８（ａ）に示すように、ウイング部７を形成するために用いる帯状のウイング部形成用シート３１Ｄを供給する。帯状のウイング部形成用シート３１Ｄは、機械方向（ＭＤ）に移動する。図８（ｂ）に示すように、粘着剤を塗布した剥離シート３２Ｄを、帯状のウイング部形成用シート３１Ｄに機械方向の所定間隔で貼り付ける。図８（ｃ）に示すように、粘着剤が塗布されている領域３３Ｄが２つに分断されるように、剥離シート３２Ｄを貼り付けたウイング部形成用シート３１Ｄを所定間隔の点線３４Ｄで切断し、図８（ｄ）に示すように、切断したウイング部形成用シート３５Ｄを作製する。そして、図８（ｅ）に示すように、切断したウイング部形成用シート３５Ｄを機械方向に対して略９０°回転させる。また、図８（ｆ）に示すように、表面シート２を形成するために用いる表面シート形成用シートと裏面シート３を形成するために用いる裏面シート形成用シートとで吸収体を挟んで作製した帯状の本体部形成用シート４１を供給する。本体部形成用シート４１は機械方向（ＭＤ）に移動する。図８（ｇ）に示すように、本体部形成用シート４１の点線４２を切断して不要部分を切除し、機械方向が長手方向になるように本体部形成用シート４１の外形を決め、図８（ｈ）に示すように、本体部５を作製する。そして、図８（ｉ）に示すように、略９０°回転したウイング部形成用シート３５Ｄを、長手方向に移動する本体部５に固定することによって、吸収性物品１Ｄを製造する。なお、略９０°回転したウイング部形成用シート３５Ｄの幅方向の略真ん中を機械方向に切断してウイング部形成用シート３５Ｄを二分した後、本体部５に固定することによって、吸収性物品を製造するようにしてもよい。 (1) You may make it manufacture an absorbent article as follows. As shown in FIG. 8A, a strip-shaped wing portion forming sheet 31D used for forming the wing portion 7 is supplied. The strip-shaped wing portion forming sheet 31D moves in the machine direction (MD). As shown in FIG. 8B, the release sheet 32D coated with an adhesive is attached to the belt-like wing portion forming sheet 31D at a predetermined interval in the machine direction. As shown in FIG. 8C, the wing portion forming sheet 31D to which the release sheet 32D is attached is cut along dotted lines 34D at predetermined intervals so that the area 33D to which the adhesive is applied is divided into two. Then, as shown in FIG. 8D, a cut wing portion forming sheet 35D is produced. Then, as shown in FIG. 8E, the cut wing portion forming sheet 35D is rotated by approximately 90 ° with respect to the machine direction. Moreover, as shown in FIG.8 (f), it produced by pinching | absorbing an absorber with the sheet | seat for surface sheet formation used in order to form the surface sheet 2, and the sheet | seat for back surface sheet formation used in forming the back sheet 3. A belt-shaped main body forming sheet 41 is supplied. The main body forming sheet 41 moves in the machine direction (MD). As shown in FIG. 8 (g), the dotted line 42 of the body portion forming sheet 41 is cut to remove unnecessary portions, and the outer shape of the body portion forming sheet 41 is determined so that the machine direction is the longitudinal direction. As shown in 8 (h), the main body 5 is produced. Then, as shown in FIG. 8 (i), the absorbent article 1 D is manufactured by fixing the wing part forming sheet 35 D rotated approximately 90 ° to the main body part 5 that moves in the longitudinal direction. In addition, after cutting substantially the middle of the width direction of the wing portion forming sheet 35D rotated by about 90 ° in the machine direction to bisect the wing portion forming sheet 35D, the absorbent article is fixed to the main body portion 5. You may make it manufacture.

上記吸収性物品の製造方法の変形例によれば、剥離シート３２Ｄを貼り付けたウイング部形成用シート３１Ｄを点線３４Ｄで切断したとき、取り除く不要部分が少ないので、本発明の一実施形態の吸収性物品１の製造方法に比べて、吸収性物品１Ｄの製造コストを減少させることができる。 According to the modified example of the manufacturing method of the absorbent article, when the wing portion forming sheet 31D with the release sheet 32D attached thereto is cut along the dotted line 34D, there are few unnecessary portions to be removed. Compared with the manufacturing method of the absorbent article 1, the manufacturing cost of the absorbent article 1D can be reduced.

（２）１枚のシートから裏面シートとウイング部の両方を含む形状を切り取って、裏面シートとウイング部が一体につながった１枚の部材を形成して吸収性物品を製造する場合、吸収性物品を以下のように製造するようにしてもよい。図９（ａ）に示すように、表面シートを形成するために用いる表面シート形成用シートと裏面シートを形成するために用いる裏面シート形成用シートとで吸収体を挟んで作製した帯状の本体部形成用シート４１Ｅを供給する。帯状の本体部形成用シート４１Ｅは、機械方向（ＭＤ）に移動する。図９（ｂ）に示すように、本体部形成用シート４１Ｅの機械方向と直交する幅方向に所定の距離で離隔し粘着剤を塗布した一対の剥離シート３２Ｅを、本体部形成用シート４１Ｅに貼り付ける。このとき、粘着剤を塗布した一対の剥離シート３２Ｅは、機械方向の所定間隔で本体部素材４１Ｅに貼り付けられる。なお、本体部形成用シート４１Ｅと同じように帯状の連続した一対の剥離シートを本体部形成用シート４１Ｅに貼り付けてもよい。図９（ｃ）に示すように、一対の剥離シート３２Ｅにおける粘着剤部が塗布されているそれぞれの領域３３Ｅが切断されて形成された端部が、ウイング部の幅方向外側の端部になるように、剥離シート３２Ｅを貼り付けた本体部形成用シート４１Ｅの点線３４Ｅを切断して不要部分を切除し、吸収性物品１Ｅを製造する。 (2) When an absorbent article is manufactured by cutting a shape including both a back sheet and a wing part from one sheet to form a single member in which the back sheet and the wing part are integrally connected, The article may be manufactured as follows. As shown in FIG. 9 (a), a band-shaped main body produced by sandwiching an absorbent body between a top sheet forming sheet used to form a top sheet and a back sheet forming sheet used to form a back sheet A forming sheet 41E is supplied. The belt-shaped main body forming sheet 41E moves in the machine direction (MD). As shown in FIG. 9B, a pair of release sheets 32E separated by a predetermined distance in the width direction orthogonal to the machine direction of the main body forming sheet 41E and coated with an adhesive are applied to the main body forming sheet 41E. paste. At this time, the pair of release sheets 32E coated with the adhesive is attached to the main body material 41E at a predetermined interval in the machine direction. Note that a pair of continuous strip-like release sheets may be attached to the main body portion forming sheet 41E in the same manner as the main body portion forming sheet 41E. As shown in FIG. 9C, the end portion formed by cutting each region 33E to which the adhesive portion of the pair of release sheets 32E is applied becomes the end portion on the outer side in the width direction of the wing portion. As described above, the dotted line 34E of the body portion forming sheet 41E with the release sheet 32E attached thereto is cut to remove unnecessary portions, thereby manufacturing the absorbent article 1E.

実施形態と変形例の一つ、もしくは複数を組み合わせることも可能である。変形例同士をどのように組み合わせることも可能である。 It is also possible to combine one or a plurality of embodiments and modifications. It is possible to combine the modified examples in any way.

以上の説明はあくまで一例であり、本発明は、上記の実施形態に何ら限定されるものではない。 The above description is merely an example, and the present invention is not limited to the above embodiment.

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ吸収性物品
２表面シート
３裏面シート
４吸収体
５本体部
６本体部の側縁
７，７Ｃウイング部
８ウイング部の付け根
１２ウイング部形成部材
２２，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ粘着部
２４，３２，３２Ｄ，３２Ｅ剥離シート
２６Ａ粘着部構成要素
３１，３１Ｄ，３５，３５Ｄウイング部形成用シート
４１，４１Ｅ本体部形成用シート
1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E Absorbent article 2 Top sheet 3 Back sheet 4 Absorber 5 Main body part 6 Side edge of main body part 7, 7C Wing part 8 Base of wing part 12 Wing part forming member 22, 22A , 22B, 22C Adhesive part 24, 32, 32D, 32E Release sheet 26A Adhesive part component 31, 31D, 35, 35D Wing part forming sheet 41, 41E Main part forming sheet

Claims

長手方向と幅方向とを有し、肌側に設けられた液体透過性の表面シート、着衣側に設けられた液体不透過性の裏面シートおよび該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備える本体部と、前記本体部の両側縁から幅方向に延出する一対のウイング部とを含む吸収性物品であって、
前記ウイング部は、前記ウイング部の着衣側に、粘着部と前記粘着部を被覆する剥離シートとを有していると共に、長手方向の寸法が小さい領域を前記付け根側に有し、および長手方向の寸法が大きい領域を幅方向外側に有し、
前記粘着部は、前記ウイング部の幅方向外側の端部まで存在し、前記本体部の側縁と接する前記ウイング部の付け根側に存在せず、前記ウイング部における前記長手方向の寸法が大きい領域に設けられ、および前記ウイング部における前記長手方向の寸法が小さい領域に設けられておらず、
前記剥離シートの幅方向外側の端部は、前記ウイング部の幅方向外側の端部と一致する吸収性物品。 A liquid-permeable top sheet provided on the skin side, a liquid-impervious back sheet provided on the clothing side, and interposed between the top sheet and the back sheet. An absorbent article comprising a main body portion provided with a liquid-retaining absorbent body and a pair of wing portions extending in the width direction from both side edges of the main body portion,
The wing portion has, on the clothing side of the wing portion, an adhesive portion and a release sheet that covers the adhesive portion, and has a region with a small longitudinal dimension on the base side, and the longitudinal direction. Have a region with a large dimension on the outside in the width direction,
The adhesive portion exists up to an end portion on the outer side in the width direction of the wing portion, does not exist on the base side of the wing portion in contact with the side edge of the main body portion, and has a large dimension in the longitudinal direction in the wing portion And is not provided in a region where the longitudinal dimension of the wing portion is small,
The edge part of the width direction outer side of the said peeling sheet is an absorbent article which corresponds with the edge part of the width direction outer side of the said wing part.

前記粘着部は、前記ウイング部の幅方向外側の端部の長手方向における中央部分に存在しない請求項１に記載の吸収性物品。 The absorptive article according to claim 1 in which said adhesion part does not exist in the central part in the longitudinal direction of the edge part of the width direction outside of said wing part.

前記剥離シートの幅方向内側の端部は、前記粘着部の幅方向内側の端部よりも幅方向内側に存在する請求項１又は２に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to claim 1 or 2 , wherein an end portion on the inner side in the width direction of the release sheet is present on an inner side in the width direction than an end portion on the inner side in the width direction of the adhesive portion.

前記粘着部は、幅方向に延びる形状の複数の粘着部構成要素を含み、
前記一対のウイング部のうちの一方のウイング部の前記粘着部構成要素は、他方のウイング部の前記粘着部構成要素から幅方向に延ばした延長線上に存在する請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。 The adhesive part includes a plurality of adhesive part components having a shape extending in the width direction,
The adhesive portion component of one of the wing portions of the pair of wing portions, any one of claims 1 to 3, present on an extension line extended from the adhesive part component of the other wing portion in the width direction the absorbent article according to claim.

前記ウイング部は、前記本体部と別の部材で形成される請求項１又は２に記載の吸収性物品。 The wing portion absorbent article according to claim 1 or 2 is formed in a separate member and the main body portion.

前記ウイング部の資材の配向方向は、前記本体部の資材の配向方向と直交している請求項５に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to claim 5 , wherein the orientation direction of the material of the wing portion is orthogonal to the orientation direction of the material of the main body portion.

長手方向と幅方向とを有し、肌側に設けられた液体透過性の表面シート、着衣側に設けられた液体不透過性の裏面シートおよび該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備える本体部と、前記本体部の両側縁部から幅方向に延出する一対のウイング部とを含む請求項１に記載の吸収性物品を製造する方法であって、
（ａ）前記ウイング部を形成するために用いる帯状のウイング部形成用シート上に、粘着剤を塗布した剥離シートを、機械方向に所定間隔で貼り付ける工程と、
（ｂ）前記粘着剤が塗布されている領域が２つに分断されるように、機械方向の所定間隔で、前記剥離シートを貼り付けた前記ウイング部形成用シートを切断する工程と、
（ｃ）前記切断された前記ウイング部形成用シートを前記機械方向に対して略９０°回転させる工程と、
（ｄ）前記略９０°回転したウイング部形成用シートを、長手方向に移動する前記本体部に固定する工程とを含む吸収性物品の製造方法。 A liquid-permeable top sheet provided on the skin side, a liquid-impervious back sheet provided on the clothing side, and interposed between the top sheet and the back sheet. A method for producing an absorbent article according to claim 1 , comprising a main body portion including a liquid-retaining absorbent body and a pair of wing portions extending in the width direction from both side edge portions of the main body portion.
(A) A step of attaching a release sheet coated with an adhesive on the belt-shaped wing portion forming sheet used to form the wing portion at a predetermined interval in the machine direction;
(B) a step of cutting the wing portion forming sheet to which the release sheet is attached at a predetermined interval in the machine direction so that the area where the adhesive is applied is divided into two;
(C) rotating the cut wing portion forming sheet approximately 90 ° with respect to the machine direction;
(D) The manufacturing method of an absorbent article including the process of fixing the said wing part formation sheet rotated about 90 degrees to the said main-body part which moves to a longitudinal direction.

長手方向と幅方向とを有し、肌側に設けられた液体透過性の表面シート、着衣側に設けられた液体不透過性の裏面シートおよび該表面シートと該裏面シートとの間に介在する液保持性の吸収体を備える本体部と、前記本体部の両側縁部から幅方向に延出する一対のウイング部とを含む請求項１に記載の吸収性物品を製造する方法であって、
（ａ）前記ウイング部を形成するために用いる帯状のウイング部形成用シートに、幅方向に所定の距離で離隔し粘着剤を塗布した一対の剥離シートを貼り付ける工程と、
（ｂ）前記一対の剥離シートにおける前記粘着剤部が塗布されているそれぞれの領域が切断されて形成された端部が、前記ウイング部の幅方向外側の端部になるように、前記剥離シートを貼り付けたウイング部形成用シートの不要部分を切除して、前記ウイング部形成用シートの外形を決める工程と、
（ｃ）外形を決めた前記ウイング部形成用シートを、長手方向に移動する前記本体部に固定する工程とを含む吸収性物品の製造方法。 A liquid-permeable top sheet provided on the skin side, a liquid-impervious back sheet provided on the clothing side, and interposed between the top sheet and the back sheet. A method for producing an absorbent article according to claim 1 , comprising a main body portion including a liquid-retaining absorbent body and a pair of wing portions extending in the width direction from both side edge portions of the main body portion.
(A) a step of attaching a pair of release sheets separated by a predetermined distance in the width direction and coated with an adhesive to the band-shaped wing portion forming sheet used to form the wing portion;
(B) The release sheet such that an end portion formed by cutting each region where the pressure-sensitive adhesive portion is applied in the pair of release sheets is an end portion on the outer side in the width direction of the wing portion. Cutting the unnecessary portion of the wing portion forming sheet pasted, and determining the outer shape of the wing portion forming sheet;
(C) The manufacturing method of an absorbent article including the process of fixing the said wing part formation sheet | seat which decided the external shape to the said main-body part which moves to a longitudinal direction.