JP5789693B1 - Vacuum cleaner suction tool and vacuum cleaner using the suction tool - Google Patents

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Abstract

【課題】吸口ケースの両端部下面に動圧制御弁を設けることで吸口ケースの側方からの塵埃の吸込性を向上させた電気掃除機の吸込具およびこの吸込具を用いた電気掃除機を提供する。【解決手段】第１回転清掃体２０および第２回転清掃体３０が配置される吸込室と、吸込室の上方に配置されて電動機および回路基板を収容する収容室とに区画する隔壁を有する吸口ケースと吸口ケースの両端部下面に配置されて前記第１回転清掃体および前記第２回転清掃体を着脱自在に保持する軸受押え部材と、を備え、軸受押え部材は、吸込具の長手方向に略平行に溝を備え、前記清掃面と前記溝により吸込具側方から中央部へ空気の流れる吸込流路を構成し、前記吸込流路に略平行に、少なくとも１つ動圧制御弁を備える。【選択図】図３To provide a suction tool for a vacuum cleaner and a vacuum cleaner using the suction tool, wherein the suction pressure of the suction case is improved by providing a dynamic pressure control valve on the lower surface of both ends of the suction case. provide. A suction port having a partition that is divided into a suction chamber in which a first rotary cleaning body and a second rotary cleaning body are disposed, and a storage chamber that is disposed above the suction chamber and stores an electric motor and a circuit board. A bearing retainer member disposed on the lower surface of both ends of the case and the suction case and detachably holding the first rotating cleaning body and the second rotating cleaning body, the bearing retaining member extending in the longitudinal direction of the suction tool A groove is provided substantially in parallel with the cleaning surface and the groove to form a suction channel through which air flows from the side of the suction tool to the center, and at least one dynamic pressure control valve is provided substantially in parallel with the suction channel. . [Selection] Figure 3

Description

本発明は電気掃除機の吸込具に関するもの、及びこの吸込具を用いた電気掃除機に関する。   The present invention relates to a vacuum cleaner suction tool and a vacuum cleaner using the suction tool.

これまでに、側方からの塵埃吸込性能を向上させるために吸込口側方底面に複数のスリットを設けた電気掃除機の吸込具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。   Until now, in order to improve the dust suction performance from the side, the suction tool of the vacuum cleaner which provided the some slit in the suction port side bottom face has been proposed (for example, refer to patent documents 1).

特開２００２−１６５７３４号公報JP 2002-165734 A

しかしながら、特許文献１に記載の電気掃除機の吸込具では、吸込具端部に吸引口(スリット)を設けることで吸込具側方から空気を取り込み壁際の吸込性能を高めているが、吸引口（スリット）を複数設けることで吸込具の前後幅が大きくなる恐れがある。   However, in the suction tool of the vacuum cleaner of patent document 1, the suction performance at the time of a wall is improved by taking in air from the suction tool side by providing a suction port (slit) at the suction tool end. By providing a plurality of (slits), there is a possibility that the front-rear width of the suction tool is increased.

また、前後幅を小さくした吸込具では、塵埃の搬送流路が十分に確保されず吸込具端部では風速が遅くなり、側方吸込力が弱いという課題があった。   Further, in the suction tool having a small front-rear width, there is a problem that a dust conveyance channel is not sufficiently secured and the wind speed is slow at the end of the suction tool and the side suction force is weak.

本発明は、吸口ケースの両端部下面に動圧制御弁を設けることで吸口の前後幅を大きくすることなく吸口ケースの側方からの塵埃の吸込性能を向上させた電気掃除機の吸込具およびこの吸込具を用いた電気掃除機を提供することを目的とする。   The present invention provides a vacuum cleaner suction tool that improves the suction performance of dust from the side of the suction case without increasing the front-rear width of the suction case by providing a dynamic pressure control valve on the lower surface of both ends of the suction case. An object of the present invention is to provide a vacuum cleaner using this suction tool.

電気掃除機の吸込具において、前記吸込具は、清掃面と平行な回転軸を有し、電動機により回転可能な第１回転清掃体と、吸込具の後進によって回動し、前記第１回転清掃体の後方に位置する第２回転清掃体と、前記第１回転清掃体及び前記第２回転清掃体の間に位置する吸込流路と、前記吸込流路に連通する前記吸込流路の側方に、前後に可動に係止された動圧制御弁と、を備えたことを特徴とする。 In the suction tool of the vacuum cleaner, the suction tool has a rotation shaft parallel to the cleaning surface, and is rotated by the reverse rotation of the suction tool and a first rotary cleaning body that can be rotated by an electric motor , and the first rotation cleaning. A second rotary cleaning body positioned behind the body, a suction flow path positioned between the first rotary cleaning body and the second rotary cleaning body, and a side of the suction flow path communicating with the suction flow path And a dynamic pressure control valve that is movably locked back and forth.

本発明によれば、吸口ケースの側方からの吸込性を向上させた電気掃除機の吸込具およびこの吸込具を用いた電気掃除機を提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the suction tool of the vacuum cleaner which improved the suction property from the side of a suction case, and the vacuum cleaner using this suction tool can be provided.

本発明の第１実施形態に係る電気掃除機の全体を示す外観斜視図である。It is an appearance perspective view showing the whole vacuum cleaner concerning a 1st embodiment of the present invention. 吸込具の上面図である。It is a top view of a suction tool. 吸込具の下面図である。It is a bottom view of a suction tool. 吸込具の上ケースを外した状態を示す上面図である。It is a top view which shows the state which removed the upper case of the suction tool. 吸込具の内部の配線図である。It is a wiring diagram inside a suction tool. 図２のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 動圧制御弁を備えた軸受押え部材を示し、(a)は背面図、(b)は側面図、(c)は下面図である。The bearing pressing member provided with the dynamic pressure control valve is shown, (a) is a rear view, (b) is a side view, and (c) is a bottom view. 図２のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 2. 吸込具を後進させたときの塵埃の流れを模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the flow of dust when a suction tool is moved backward. 吸込具を前進させたときの塵埃の流れを模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the flow of dust when a suction tool is advanced. 吸込具を後進させたときの塵埃の流れを模式的に示す下面図である。It is a bottom view which shows typically the flow of dust when a suction tool is moved backward. 吸込具による別の効果を模式的に示す下面図である。It is a bottom view which shows typically another effect by a suction tool. 吸込具による別の効果を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically another effect by a suction tool. 吸込具の内部の冷却風の流れを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the flow of the cooling air inside a suction tool. 本発明の第２実施形態に係る電気掃除機の吸込具を示す側面図である。It is a side view which shows the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係る電気掃除機の吸込具を示す側面図である。It is a side view which shows the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態に係る電気掃除機の吸込具を示す背面図である。It is a rear view which shows the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５実施形態に係る電気掃除機の吸込具を示す背面図である。It is a rear view which shows the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 5th Embodiment of this invention. 本発明の第６実施形態に係る電気掃除機の吸込具を示す側面図である。It is a side view which shows the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 6th Embodiment of this invention. 本発明の第７実施形態に係る電気掃除機の吸込具を示す側面図である。It is a side view which shows the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 7th Embodiment of this invention. 本発明の第８実施形態に係る電気掃除機の吸込具を示す側面図である。It is a side view which shows the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 8th Embodiment of this invention. 本発明の第９実施形態に係る電気掃除機の吸込具を示す側面図である。It is a side view which shows the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 9th Embodiment of this invention. 本発明の第１０実施形態に係る電気掃除機の吸込具を示す側面図である。It is a side view which shows the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 10th Embodiment of this invention. 本発明の第１１実施形態に係る電気掃除機の吸込具を示す背面図である。It is a rear view which shows the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 11th Embodiment of this invention. 本発明の第１２実施形態に係る電気掃除機の吸込具の軸受押え部材のロック機構の平面図を示し、（ａ）はロック状態、（ｂ）はロック解除状態である。The top view of the locking mechanism of the bearing pressing member of the suction tool of the vacuum cleaner which concerns on 12th Embodiment of this invention is shown, (a) is a locked state, (b) is a lock release state.

以下、本発明に係る実施形態について適宜図面を参照して説明するが、本実施形態は以下の内容に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内において適宜変更して実施可能である。また，本文中で使用する動圧とは，空気流の単位体積あたりの運動エネルギーのことであり，流速の２乗に比例する。なお、上下方向、左右方向、前後方向については図１に示す方向とする。
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る電気掃除機１の全体を示す外観斜視図である。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Embodiments according to the invention will be described below with reference to the drawings as appropriate. However, the embodiments are not limited to the following contents, and can be implemented with appropriate modifications within the scope of the gist of the invention. . The dynamic pressure used in the text is kinetic energy per unit volume of air flow, and is proportional to the square of the flow velocity. Note that the vertical direction, the horizontal direction, and the front-back direction are the directions shown in FIG.
(First embodiment)
FIG. 1 is an external perspective view showing an entire vacuum cleaner 1 according to the first embodiment of the present invention.

図１に示すように、電気掃除機１は、掃除機本体２と、ホース部３と、手元操作スイッチＳＷ等が設けられた操作管４と、伸縮自在に設けられた延長管５と、吸込具６とを備えて構成されている。   As shown in FIG. 1, the vacuum cleaner 1 includes a vacuum cleaner body 2, a hose portion 3, an operation tube 4 provided with a hand operation switch SW and the like, an extendable tube 5 provided in a telescopic manner, and a suction The tool 6 is provided.

掃除機本体２は、吸引力を発生させる電動送風機２ａ、この電動送風機２ａの吸引力で集塵した塵埃を収容する集塵部２ｂなどを備えている。なお、本実施形態では、いわゆるサイクロン式の電気掃除機１を例に挙げて説明するが、いわゆる紙パック式の電気掃除機に適用してもよい。   The vacuum cleaner body 2 includes an electric blower 2a that generates a suction force, a dust collection portion 2b that stores dust collected by the suction force of the electric blower 2a, and the like. In the present embodiment, the so-called cyclonic vacuum cleaner 1 will be described as an example, but the present invention may be applied to a so-called paper pack type vacuum cleaner.

ホース部３の一端は、掃除機本体２の集塵部２ｂと連通するように掃除機本体２の接続口２ｃに接続されている。また、ホース部３の他端は、操作管４の一端に接続されている。   One end of the hose part 3 is connected to the connection port 2c of the cleaner body 2 so as to communicate with the dust collecting part 2b of the cleaner body 2. Further, the other end of the hose portion 3 is connected to one end of the operation tube 4.

操作管４は、手元操作スイッチＳＷなどを備えたグリップ４ａ、延長管５が接続されて掃除機本体２から給電される図示しない給電端子などを備えている。この給電端子には、延長管５の一端に設けられる図示しない通電端子が接続される。   The operation tube 4 includes a grip 4 a having a hand operation switch SW and the like, a power supply terminal (not shown) to which power is supplied from the cleaner body 2 to which the extension tube 5 is connected. An energization terminal (not shown) provided at one end of the extension pipe 5 is connected to the power supply terminal.

操作管４の手元操作スイッチＳＷを操作することなどによって、電動送風機２ａの運転の強弱切り替えや、吸込具６に設けられた第１回転清掃体２０（図３参照）の入り切り等が可能となっている。   By operating the hand operation switch SW of the operation tube 4, it becomes possible to switch the strength of the operation of the electric blower 2 a and to turn on and off the first rotary cleaning body 20 (see FIG. 3) provided in the suction tool 6. ing.

延長管５は、外管５ａと内管５ｂとを備え、外管５ａの他端部に内管５ｂの一端部が挿入されて外管５ａと内管５ｂとの内側に設けられた図示しない通風路が連通するように連結されて、伸縮自在に構成されている。なお、図１は、延長管５が最短の状態を図示している。   The extension pipe 5 includes an outer pipe 5a and an inner pipe 5b. One end of the inner pipe 5b is inserted into the other end of the outer pipe 5a, and is provided inside the outer pipe 5a and the inner pipe 5b (not shown). The air passages are connected so as to communicate with each other, and are configured to be extendable. FIG. 1 illustrates a state in which the extension pipe 5 is shortest.

吸込具６は、内管５ｂの他端、あるいは操作管４の他端に接続することができる。図１では、吸込具６を内管５ｂの他端に接続した状態を示す。   The suction tool 6 can be connected to the other end of the inner tube 5 b or the other end of the operation tube 4. In FIG. 1, the state which connected the suction tool 6 to the other end of the inner tube 5b is shown.

図２は、吸込具６の上面図である。   FIG. 2 is a top view of the suction tool 6.

図２に示すように、吸込具６は、上面視において略Ｔ字形状を呈する吸口ケース１０と、吸口ケース１０に連結される吸口継手１３と、を備えている。   As shown in FIG. 2, the suction tool 6 includes a suction case 10 having a substantially T shape in a top view, and a suction joint 13 connected to the suction case 10.

吸口ケース１０は、上面視において、左右方向（幅方向、後記する第１回転清掃体２０の回転軸の軸方向）に細長く形成された吸口本体１１と、吸口本体１１の長手方向の中央部に吸口継手１３と連結される連結部１２と、を備えている。連結部１２には、吸口本体１１と吸口継手１３とを連通させる流路Ｒ（図３参照）が形成されている。   In the top view, the suction case 10 has a suction body 11 that is elongated in the left-right direction (width direction, axial direction of the rotation shaft of the first rotary cleaning body 20 to be described later), and a longitudinal center portion of the suction body 11. And a connecting portion 12 connected to the suction joint 13. A flow path R (see FIG. 3) that connects the suction body 11 and the suction joint 13 is formed in the connecting portion 12.

吸口本体１１には、前端面から左右側面にかけてバンパ１１ａが設けられている。バンパ１１ａは、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成されており、使用時に吸口本体１１内の気密を確保するとともに、電気掃除機１（図１参照）の使用時に吸口本体１１が家具等に衝突した際に、当該家具等への傷付きと吸口本体１１への衝撃を吸収する緩衝材の役割を果たしている。   The mouthpiece main body 11 is provided with a bumper 11a from the front end surface to the left and right side surfaces. The bumper 11a is made of an elastic material such as rubber or elastomer, and ensures airtightness in the mouthpiece body 11 when used, and the mouthpiece body 11 collides with furniture or the like when the electric vacuum cleaner 1 (see FIG. 1) is used. When it does, it plays the role of the shock absorbing material which absorbs the damage | damage to the said furniture etc. and the impact to the suction inlet main body 11. FIG.

吸口継手１３は、連結部１２に対して回動自在に連結される第１連結部１４と、この第１連結部１４に対して回動自在に連結される第２連結部１５と、を備えている。   The suction joint 13 includes a first connecting portion 14 that is rotatably connected to the connecting portion 12, and a second connecting portion 15 that is rotatably connected to the first connecting portion 14. ing.

第１連結部１４は、図２の上面視において略半トラック形状を呈し、連結部１２と連結される円筒形状の軸１４ａを有している。この軸１４ａは、軸方向が吸口本体１１の長手方向であって、軸１４ａの両端部が連結部１２に形成された軸受部１２ｇ，１２ｇ（図４参照）に支持されている。また、第１連結部１４は、床面（清掃面）Ｍ（図６参照）に対して略平行な状態から略垂直な状態まで（上下方向に）回動可能となるように構成されている。すなわち、第１連結部１４を吸口ケース１０に対して軸１４ａを支点として回動させることによって、延長管５を床面Ｍ（図６参照）に略平行な状態と略垂直な状態との間において回動させることができる。   The first connecting portion 14 has a substantially semi-track shape in a top view of FIG. 2 and has a cylindrical shaft 14 a that is connected to the connecting portion 12. The shaft 14 a is supported by bearing portions 12 g and 12 g (see FIG. 4) formed on the connecting portion 12, with the axial direction being the longitudinal direction of the mouthpiece body 11. Moreover, the 1st connection part 14 is comprised so that rotation from a substantially parallel state with respect to the floor surface (cleaning surface) M (refer FIG. 6) to a substantially perpendicular | vertical state (up-down direction) is possible. . That is, by rotating the first connecting portion 14 with respect to the suction case 10 with the shaft 14a as a fulcrum, the extension pipe 5 is placed between a state substantially parallel to the floor surface M (see FIG. 6) and a state substantially vertical. Can be rotated.

第２連結部１５は、第１連結部１４に対して吸口本体１１の長手方向に（図２の紙面時計回り方向および反時計回り方向に）回動可能となるように構成されている。これにより、例えば、延長管５を床面Ｍに対して略垂直にした状態から、延長管５を床面Ｍに略平行な状態に向けて倒すことができる。   The second connecting part 15 is configured to be rotatable with respect to the first connecting part 14 in the longitudinal direction of the mouthpiece body 11 (clockwise and counterclockwise in FIG. 2). Thereby, for example, the extension pipe 5 can be tilted toward a state substantially parallel to the floor surface M from a state in which the extension pipe 5 is substantially perpendicular to the floor surface M.

また、第２連結部１５には、給電が行われる給電端子１５ａ，１５ａが設けられている。なお、本実施形態の電気掃除機１（図１参照）では、吸込具６に給電する電力を、掃除機本体２からホース部３、操作管４、延長管５を通じて供給するように構成されている。   The second connecting portion 15 is provided with power supply terminals 15a and 15a for supplying power. In addition, in the vacuum cleaner 1 (refer FIG. 1) of this embodiment, it is comprised so that the electric power supplied to the suction tool 6 may be supplied from the cleaner body 2 through the hose part 3, the operation tube 4, and the extension tube 5. Yes.

このような吸口継手１３は、例えば延長管５（図１参照）を床面Ｍに対して略垂直とした状態において、その延長管５を左右方向（長手方向）に倒して、操作管４（グリップ４ａ）を左右方向のいずれかにねじることで、吸口本体１１を左右方向のいずれかに略９０度回転させ、吸口本体１１の左右方向を移動方向にした掃除が可能である。したがって、壁際に沿って吸込具６を移動させて掃除したり、狭い隙間に吸込具６を挿入したりして掃除することが可能になる。   For example, in the state in which the extension pipe 5 (see FIG. 1) is substantially perpendicular to the floor surface M, such a suction joint 13 tilts the extension pipe 5 in the left-right direction (longitudinal direction), so that the operation pipe 4 ( By twisting the grip 4a) in either the left or right direction, the suction body 11 can be rotated approximately 90 degrees in the left or right direction, and cleaning can be performed with the left and right direction of the suction body 11 in the moving direction. Therefore, the suction tool 6 can be moved along the side of the wall for cleaning, or the suction tool 6 can be inserted into a narrow gap for cleaning.

図３は、吸込具６の下面図である。   FIG. 3 is a bottom view of the suction tool 6.

図３に示すように、吸込具６は、第１回転清掃体２０、第２回転清掃体３０を備えている。吸口ケース１０（吸口本体１１）には、下面（清掃面に対峙する面）に、開口部を有する吸込室Ｑ２（図６参照）が形成されている。   As shown in FIG. 3, the suction tool 6 includes a first rotary cleaning body 20 and a second rotary cleaning body 30. The suction case 10 (suction body 11) is formed with a suction chamber Q2 (see FIG. 6) having an opening on the lower surface (the surface facing the cleaning surface).

第１回転清掃体２０は、吸口本体１１の長手方向（左右方向）に沿って前後方向の前側に配置され、吸口本体１１に回転可能に支持されている。また、第１回転清掃体２０は、吸口本体１１の長手方向（第１回転清掃体２０の軸方向）の一端側から他端側まで連続して設けられている。   The first rotary cleaning body 20 is disposed on the front side in the front-rear direction along the longitudinal direction (left-right direction) of the suction body 11 and is rotatably supported by the suction body 11. Moreover, the 1st rotation cleaning body 20 is provided continuously from the one end side of the longitudinal direction (the axial direction of the 1st rotation cleaning body 20) of the suction inlet main body 11 to the other end side.

また、第１回転清掃体２０は、硬さが異なるブラシなど複数種類のブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃを備え、各ブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃが回転軸２１（図６参照）に対してらせん状に配設されている。なお、本実施形態では、３種類のブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃを配設した場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、２種類以下であってもよく、４種類以上であってもよく、らせん状に配置されたブラシ間にゴムなどの弾性材料からなるブレード部材をらせん状に配置する構成を追加してもよく、適宜変更することができる。   Moreover, the 1st rotation cleaning body 20 is provided with multiple types of brushes 20a, 20b, 20c, such as a brush with different hardness, and each brush 20a, 20b, 20c spirals with respect to the rotating shaft 21 (refer FIG. 6). It is arranged. In the present embodiment, the case where three types of brushes 20a, 20b, and 20c are provided has been described as an example. However, the present invention is not limited to this and may be two types or less, and may be four types. The above may be sufficient, and the structure which arrange | positions the braid | blade member which consists of elastic materials, such as rubber | gum, between the brushes arrange | positioned spirally may be added, and it can change suitably.

第２回転清掃体３０は、第１回転清掃体２０の直径よりも小径の刷毛体３０ｂを有し、第１回転清掃体２０に対して後方且つ平行に配置されている。また、第２回転清掃体３０は、第１回転清掃体２０の軸方向（吸口本体１１の長手方向）の一端側から他端側にかけて連続して設けられている。換言すると、第２回転清掃体３０は、１本の刷毛体３０ｂによって構成されている。   The second rotary cleaning body 30 has a brush body 30 b having a diameter smaller than the diameter of the first rotary cleaning body 20, and is disposed rearward and parallel to the first rotary cleaning body 20. Further, the second rotary cleaning body 30 is provided continuously from one end side to the other end side in the axial direction of the first rotary cleaning body 20 (longitudinal direction of the suction body 11). In other words, the second rotary cleaning body 30 is configured by one brush body 30b.

また、第２回転清掃体３０は、第１回転清掃体２０の回転軸２１と平行な軸部３０ａ（軸）を有し、軸部３０ａが吸口ケース１０（吸口本体１１）に回転可能に支持されている。なお、第２回転清掃体３０は、電動機によって駆動されるものではなく、吸込具６を移動させたときの床面Ｍ（図６参照）との摩擦力によって回転するように構成されたものである。このように、第２回転清掃体３０は、電動機によって駆動するものではなく、軸部３０ａを介して吸口本体１１に支持されるものであるので、第２回転清掃体３０の構成を簡略化することができる。   Moreover, the 2nd rotary cleaning body 30 has the axial part 30a (shaft) parallel to the rotating shaft 21 of the 1st rotary cleaning body 20, and the axial part 30a is rotatably supported by the suction case 10 (suction body 11). Has been. The second rotary cleaning body 30 is not driven by an electric motor, but is configured to rotate by a frictional force with the floor surface M (see FIG. 6) when the suction tool 6 is moved. is there. Thus, since the 2nd rotary cleaning body 30 is not driven by an electric motor, but is supported by the suction mouth main body 11 via the axial part 30a, the structure of the 2nd rotary cleaning body 30 is simplified. be able to.

吸込具６は、吸口ケース１０の連結部１２の下面に、ブラシ駆動スイッチ１６、車輪１７、軸受押え部材３１、３２を備えている（図３参照）。   The suction tool 6 includes a brush drive switch 16, a wheel 17, and bearing pressing members 31 and 32 on the lower surface of the coupling portion 12 of the suction case 10 (see FIG. 3).

軸受押え部材３１は、前部３１ａと後部３１ｂと、前部３１ａと後部３１ｂとを連結する中間部３１ｃとを備え、これらが一体的に形成されている。   The bearing pressing member 31 includes a front portion 31a and a rear portion 31b, and an intermediate portion 31c that connects the front portion 31a and the rear portion 31b, and these are integrally formed.

中間部３１ｃには、溝３１ｄが形成されている。中間部３１ｃの下部は前部３１ａの下部や後部３１ｂの下部よりも上方向に位置しているため、中間部３１ｃの部分に前部３１ａと後部３１ｂとにより溝３１ｄが形成されている。この溝３１ｄは、回転清掃体３０で捕集できなかった回転清掃体３０の外側の塵埃を捕集する、清掃面との間に形成される吸込流路として機能する。   A groove 31d is formed in the intermediate portion 31c. Since the lower part of the intermediate part 31c is located above the lower part of the front part 31a and the lower part of the rear part 31b, a groove 31d is formed in the intermediate part 31c by the front part 31a and the rear part 31b. This groove 31d functions as a suction channel formed between the cleaning surface and dust that collects dust outside the rotary cleaning body 30 that could not be collected by the rotary cleaning body 30.

図７は、動圧制御弁５１を備えた軸受押え部材３１を示し、(a)は背面図、(b)は側面図、(c)は下面図である。   FIG. 7 shows the bearing pressing member 31 provided with the dynamic pressure control valve 51, where (a) is a rear view, (b) is a side view, and (c) is a bottom view.

図７に示すように、軸受押え部材３１には、溝３１ｄに設けられた長手方向に長いスリット３１ｅに動圧制御弁５１が係止されている。   As shown in FIG. 7, the bearing pressure member 31 has a dynamic pressure control valve 51 engaged with a slit 31 e that is long in the longitudinal direction provided in the groove 31 d.

また、動圧制御弁５１は軸受抑え部材３1の裏側(図示上側)から挿入し、動圧制御弁５１に設けられているフランジ５１ｓとリブ５１ｔにより係止されている。このように、接着作業を行わず係止することで、組立性を向上できる。   The dynamic pressure control valve 51 is inserted from the back side (the upper side in the drawing) of the bearing restraining member 31 and is locked by a flange 51s and a rib 51t provided on the dynamic pressure control valve 51. Thus, assembling property can be improved by locking without performing the bonding operation.

ブラシ駆動スイッチ１６は、吸込具６の下面が床面Ｍ（清掃面）に接触しているか否かを検出するスイッチであり、車輪１６ａとともに構成されている。この車輪１６ａは、ばね等の付勢手段によって常に吸口ケース１０（連結部１２）の下面から一部が突出するように設けられている。そして、車輪１６ａが吸口ケース１０から飛び出して床面Ｍと接触していないと検出されたときには、後記する回路基板５０（制御基板）の制御によって電動機４０の駆動が停止され、第１回転清掃体２０の回転が停止する。また、車輪１６ａが押し込まれて床面Ｍと接触していると検出されたときには、回路基板５０の制御によって電動機４０が駆動され、第１回転清掃体２０が回転する。   The brush drive switch 16 is a switch that detects whether or not the lower surface of the suction tool 6 is in contact with the floor surface M (cleaning surface), and is configured together with the wheels 16a. The wheel 16a is provided so that a part of the wheel 16a always protrudes from the lower surface of the suction case 10 (connecting portion 12) by a biasing means such as a spring. When it is detected that the wheel 16a jumps out of the suction case 10 and is not in contact with the floor surface M, the drive of the electric motor 40 is stopped by the control of the circuit board 50 (control board) described later, and the first rotary cleaning body The rotation of 20 stops. Further, when it is detected that the wheel 16a is pushed into contact with the floor surface M, the electric motor 40 is driven by the control of the circuit board 50, and the first rotary cleaning body 20 rotates.

車輪１７は、操作管４で操作される前後動や回転操作の応力を受けて吸込具６の底面を床面（清掃面）に密着させ、これにより吸込具６の操作性能を向上する役割を有している。   The wheel 17 receives the stress of the forward / backward movement and rotation operation operated by the operation tube 4, and causes the bottom surface of the suction tool 6 to closely contact the floor surface (cleaning surface), thereby improving the operation performance of the suction tool 6. Have.

また、車輪１７は、第２回転清掃体３０の軸部３０ａ（図６参照）と平行な軸１７ａを有し、この軸１７ａが吸口ケース１０（連結部１２）に回動自在に支持されている。また、車輪１７は、軸方向の中央に左右両端よりも小径の小径部１７ｂを有している。なお、小径部１７ｂによって形成される凹みは、車輪１７が床面Ｍに接触したときに、例えば、米粒などの粒形の大きな固形塵埃が通過できる大きさ以上の隙間に設定される。   The wheel 17 has a shaft 17a parallel to the shaft portion 30a (see FIG. 6) of the second rotary cleaning body 30, and the shaft 17a is rotatably supported by the suction case 10 (connecting portion 12). Yes. The wheel 17 has a small diameter portion 17b having a smaller diameter than both left and right ends in the center in the axial direction. The recess formed by the small-diameter portion 17b is set to a gap larger than a size that allows large solid dust such as rice grains to pass through when the wheel 17 contacts the floor surface M, for example.

軸受押え部材３１は、第１回転清掃体２０の回転軸２１（図６参照）および第２回転清掃体３０の軸部３０ａ（図６参照）の一端を支持するものであり、吸口ケース１０にねじ３１ｆを介して固定されている。   The bearing pressing member 31 supports one end of the rotary shaft 21 (see FIG. 6) of the first rotary cleaning body 20 and the shaft portion 30a (see FIG. 6) of the second rotary cleaning body 30. It is fixed via a screw 31f.

軸受押え部材３２は、第１回転清掃体２０の回転軸２１（図６参照）および第２回転清掃体３０の軸部３０ａ（図６参照）の他端を支持するものである。   The bearing pressing member 32 supports the other end of the rotating shaft 21 (see FIG. 6) of the first rotary cleaning body 20 and the shaft portion 30a (see FIG. 6) of the second rotary cleaning body 30.

図４は、吸込具６の上ケース１１Ｂを外した状態を示す上面図である。   FIG. 4 is a top view showing a state where the upper case 11B of the suction tool 6 is removed.

図４に示すように、吸込具６は、第１回転清掃体２０（図３参照）および第２回転清掃体３０（図３参照）の上方に、第１回転清掃体２０を駆動する電動機４０および電動機４０を制御する回路基板５０を備えている。   As shown in FIG. 4, the suction tool 6 includes an electric motor 40 that drives the first rotary cleaning body 20 above the first rotary cleaning body 20 (see FIG. 3) and the second rotary cleaning body 30 (see FIG. 3). And a circuit board 50 for controlling the electric motor 40.

電動機４０は、吸口本体１１（下ケース１１Ａ）の長手方向の一端側に取り付けられている。また、電動機４０は、その出力軸４０ａ（図６参照）が吸口本体１１の長手方向と平行に配置されている。また、電動機４０の出力軸４０ａ（図６参照）は、長手方向の一端側に向けて延び、吸口本体１１内の一端部（図示右側の端部）において、歯付きベルト４１ｐを介して第１回転清掃体２０の回転軸２１（図６参照）と連結されている。   The electric motor 40 is attached to one end side in the longitudinal direction of the suction body 11 (lower case 11A). Further, the output shaft 40 a (see FIG. 6) of the electric motor 40 is arranged in parallel with the longitudinal direction of the inlet body 11. Further, the output shaft 40a (see FIG. 6) of the electric motor 40 extends toward one end side in the longitudinal direction, and at one end portion (the right end portion in the drawing) in the suction mouth body 11 via the toothed belt 41p. It is connected to a rotating shaft 21 (see FIG. 6) of the rotary cleaning body 20.

また、電動機４０は、ステータ４１の一端に、フロントキャップ４２が固定され、ステータ４１の他端に、図示しないリアキャップを介してカバー部材４３が取り付けられている。   In the electric motor 40, a front cap 42 is fixed to one end of a stator 41, and a cover member 43 is attached to the other end of the stator 41 via a rear cap (not shown).

ステータ４１には、フロントキャップ４２側の外周面に、冷却用の空気をステータ４１内に導入するための開口４１ｃが形成されている。また、ステータ４１のカバー部材４３側には、冷却用の空気をステータ４１内から排出するための開口４１ｄが形成されている。なお、開口４１ｃ，４１ｄの個数や位置は、電動機４０を冷却できるものであれば本実施形態に限定されるものではなく適宜変更できる。   In the stator 41, an opening 41c for introducing cooling air into the stator 41 is formed on the outer peripheral surface on the front cap 42 side. Further, an opening 41 d for discharging cooling air from the stator 41 is formed on the cover member 43 side of the stator 41. The number and position of the openings 41c and 41d are not limited to the present embodiment as long as the motor 40 can be cooled, and can be changed as appropriate.

カバー部材４３は、ステータ４１の図示しないリアキャップの端部に被せられる部材であり、合成ゴム等の弾力性を有する絶縁部材で形成され、リアキャップに設けられた電気部品を覆っている。本実施形態では、このカバー部材４３の弾力性を利用して収容室Ｑ１に電動機４０の一端側が支持されているので、電動機４０の振動が吸口ケース１０（図２参照）に伝わり難い構造となっている。   The cover member 43 is a member that covers an end portion of a rear cap (not shown) of the stator 41, is formed of an insulating member having elasticity such as synthetic rubber, and covers electric components provided on the rear cap. In the present embodiment, since the one end side of the electric motor 40 is supported in the storage chamber Q1 using the elasticity of the cover member 43, the vibration of the electric motor 40 is difficult to be transmitted to the suction case 10 (see FIG. 2). ing.

なお、フロントキャップ４２には、図示しない合成ゴム等の弾力性を有するブッシュが装着され、このブッシュを介して、電動機４０が吸口ケース１０（図２参照）の下ケース１１Ａと上ケース１１Ｂ（図６参照）との間に支持されるようになっている。したがって、電動機４０は、フロントキャップ４２側においても防振構造が採用されている。   The front cap 42 is provided with a resilient bush such as synthetic rubber (not shown), and the electric motor 40 is connected to the lower case 11A and the upper case 11B (see FIG. 2) through the bush. 6)). Therefore, the electric motor 40 has a vibration-proof structure on the front cap 42 side.

回路基板５０は、吸口本体１１の長手方向の他端側に取り付けられている。また、回路基板５０は、長辺が長手方向に沿って配置された長方形状の基板を有し、実装面５０ａが鉛直方向上向きの状態で吸口本体１１内に配置されている。なお、実装面５０ａは、必ずしも鉛直方向上向きに限定されず、水平方向に対して傾斜してもよく、前後方向を向くように（縦向きに）してもよい。   The circuit board 50 is attached to the other end side of the suction body 11 in the longitudinal direction. The circuit board 50 has a rectangular substrate with long sides arranged in the longitudinal direction, and is arranged in the mouthpiece body 11 with the mounting surface 50a facing upward in the vertical direction. Note that the mounting surface 50a is not necessarily limited to upward in the vertical direction, and may be inclined with respect to the horizontal direction, or may be directed in the front-rear direction (vertically).

連結部１２は、軸受部１２ｇを含む領域に、電動機４０が収容される空間（収容室Ｑ１）と連通する空間Ｑ３を有している。この空間Ｑ３は、軸１４ａの筒状空間と連通し、第１連結部１４の内部の流路Ｒ（図３参照）と連通している。また、流路Ｒ（図３参照）と空間Ｑ３とを区画する壁部１２ａには、流路Ｒ（図３参照）と空間Ｑ３とを連通させる連通孔１２ａ１が形成されている。   The connecting portion 12 has a space Q3 communicating with a space (accommodating chamber Q1) in which the electric motor 40 is accommodated in an area including the bearing portion 12g. The space Q3 communicates with the cylindrical space of the shaft 14a and communicates with the flow path R (see FIG. 3) inside the first connecting portion 14. In addition, a communication hole 12a1 that connects the flow path R (see FIG. 3) and the space Q3 is formed in the wall portion 12a that partitions the flow path R (see FIG. 3) and the space Q3.

吸口本体１１の一端側には、軸受ユニット部４１ｕが設けられている。この軸受ユニット部４１ｕには、電動機４０からの駆動力を第１回転清掃体２０（図３参照）に伝達するプーリ４１ｇや歯付きベルト４１ｐなどからなる動力伝達機構が設けられている。   A bearing unit 41 u is provided on one end side of the mouthpiece body 11. The bearing unit 41u is provided with a power transmission mechanism including a pulley 41g and a toothed belt 41p that transmit the driving force from the electric motor 40 to the first rotary cleaning body 20 (see FIG. 3).

図５は、吸込具６の内部の配線図である。   FIG. 5 is a wiring diagram inside the suction tool 6.

図５に示すように、回路基板５０は、リード線６０ａ，６０ａを介して電動機４０と接続され、給電端子１５ａ（図４参照）とリード線６０ｂ，６０ｂを介して接続され、リード線６０ｃ，６０ｃを介してブラシ駆動スイッチ１６（図３参照）と接続されている。   As shown in FIG. 5, the circuit board 50 is connected to the electric motor 40 via lead wires 60a and 60a, and connected to the power supply terminal 15a (see FIG. 4) via lead wires 60b and 60b. It is connected to the brush drive switch 16 (see FIG. 3) via 60c.

吸口ケース１０は、電動機４０と回路基板５０とが収容される収容室Ｑ１（図６参照）と、第１回転清掃体２０および第２回転清掃体３０が収容される吸込室Ｑ２（図６参照）とを区画する隔壁１１ｃに、収容室Ｑ１と吸込室Ｑ２とを連通させる連通部１８，１９が形成されている。   The suction case 10 includes a storage chamber Q1 (see FIG. 6) in which the electric motor 40 and the circuit board 50 are stored, and a suction chamber Q2 (see FIG. 6) in which the first rotary cleaning body 20 and the second rotary cleaning body 30 are stored. The communication portions 18 and 19 are formed in the partition wall 11c for separating the storage chamber Q1 and the suction chamber Q2.

連通部１８は、複数の小孔１８ａで構成され、吸口本体１１の電動機４０と回路基板５０との間に位置して、吸込室Ｑ２（図６参照）と連通している。   The communication part 18 is composed of a plurality of small holes 18a, is located between the electric motor 40 of the suction body 11 and the circuit board 50, and communicates with the suction chamber Q2 (see FIG. 6).

連通部１９は、複数の小孔１９ａで構成され、連結部１２に位置して、流路Ｒ（図３参照）と連通している。なお、小孔１９ａは、吸口本体１１の長手方向の中心よりも回路基板５０側に偏って形成されている。   The communication part 19 is composed of a plurality of small holes 19a, is located in the connection part 12, and communicates with the flow path R (see FIG. 3). The small hole 19a is formed so as to be biased toward the circuit board 50 from the longitudinal center of the suction body 11.

吸込具６は、吸口本体１１の長手方向（左右方向）の中央部に発光手段７０を備えている。この発光手段７０は、長手方向に細長く延びる導光板７１と、導光板７１を支持する脚部７２ａ，７２ｂと、ＬＥＤ素子７３と、を含んで構成されている。   The suction tool 6 includes a light emitting means 70 at the center in the longitudinal direction (left-right direction) of the mouthpiece body 11. The light emitting means 70 includes a light guide plate 71 that is elongated in the longitudinal direction, leg portions 72 a and 72 b that support the light guide plate 71, and LED elements 73.

導光板７１は、例えば、アクリル樹脂などの透明または半透明の板状部材で構成され、脚部７２ａ，７２ｂを介して回路基板５０よりも鉛直方向上方において水平となるように配置されている。脚部７２ａは、回路基板５０上の角部（内側後方の角部）に配置され、脚部７２ｂは、隔壁１１ｃ上に配置されている。   The light guide plate 71 is made of, for example, a transparent or translucent plate-like member such as an acrylic resin, and is disposed so as to be horizontal above the circuit board 50 via the leg portions 72a and 72b. The leg portion 72a is disposed at a corner portion (inner rear corner portion) on the circuit board 50, and the leg portion 72b is disposed on the partition wall 11c.

ＬＥＤ素子７３は、回路基板５０の角部の脚部７２ａの位置に実装されている。なお、回路基板５０には、ＬＥＤ素子７３を発光させる駆動回路も設けられている。このように、ＬＥＤ素子７３の駆動回路を回路基板５０に組み込むことにより、部品点数（基板数）を削減することができる。   The LED element 73 is mounted at the position of the leg portion 72 a at the corner of the circuit board 50. The circuit board 50 is also provided with a drive circuit that causes the LED element 73 to emit light. Thus, by incorporating the drive circuit of the LED element 73 into the circuit board 50, the number of parts (the number of boards) can be reduced.

ＬＥＤ素子７３が発光することにより、導光板７１の端部から中央部の露出部７１ａに光が伝達される。露出部７１ａは、吸口本体１１に形成された開口１１ｂ（図２参照）から外部に露出する部分である。このように、ＬＥＤ素子７３を、露出部７１ａに最も近い側の回路基板５０に配置することにより、導光板７１の長さを最小にすることができる。   When the LED element 73 emits light, light is transmitted from the end portion of the light guide plate 71 to the exposed portion 71a in the central portion. The exposed portion 71a is a portion exposed to the outside from an opening 11b (see FIG. 2) formed in the mouthpiece body 11. Thus, by arranging the LED element 73 on the circuit board 50 on the side closest to the exposed portion 71a, the length of the light guide plate 71 can be minimized.

なお、ＬＥＤ素子７３としては、単色に発光する素子に限定されず、多色に発光する素子を用いて、電気掃除機１の運転モードに応じて発光する色を切り替えるようにしてもよい。   The LED element 73 is not limited to an element that emits light in a single color, and an element that emits light in multiple colors may be used to switch the color of light emitted according to the operation mode of the vacuum cleaner 1.

図６は、図２のＡ−Ａ線断面図である。   6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

図６に示すように、吸口ケース１０の吸口本体１１は、第１回転清掃体２０を覆うように下部分を形成する下ケース１１Ａ、および下ケース１１Ａの上部に被着された上ケース１１Ｂを備えている。これら下ケース１１Ａ、上ケース１１Ｂを含む吸口ケース１０および前記した吸口継手１３の主たる部品は、軽量で硬質の材料、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材料で形成され、剛性が高められている。   As shown in FIG. 6, the mouthpiece body 11 of the mouthpiece case 10 includes a lower case 11A that forms a lower portion so as to cover the first rotary cleaning body 20, and an upper case 11B that is attached to the upper portion of the lower case 11A. I have. The main parts of the suction case 10 including the lower case 11A and the upper case 11B and the suction joint 13 described above are formed of a light and hard material, for example, a synthetic resin material such as ABS resin, and the rigidity is enhanced.

下ケース１１Ａは、第１回転清掃体２０および第２回転清掃体３０が配置される吸込室Ｑ２と、電動機４０が収容される収容室Ｑ１とを区画する隔壁１１ｃを有している。この隔壁１１ｃは、第１回転清掃体２０の表面に沿って形成される隔壁湾曲部１１ｄと、第２回転清掃体３０の表面に沿って形成される隔壁湾曲部１１ｅとを有し、隔壁湾曲部１１ｄと隔壁湾曲部１１ｅとが連続して形成されている。つまり、隔壁湾曲部１１ｄと隔壁湾曲部１１ｅとの境界において、第１回転清掃体２０と第２回転清掃体３０との間を区画する鉛直方向に延びる壁が形成されていないことを意味している。また、隔壁湾曲部１１ｄは、断面視において、第１回転清掃体２０の略前端部まで延びている。隔壁湾曲部１１ｅは、断面視において、第２回転清掃体３０の後端部よりも後方且つ先端が軸部３０ａと略一致する高さまで下降するように延びている。   The lower case 11A has a partition wall 11c that partitions a suction chamber Q2 in which the first rotary cleaning body 20 and the second rotary cleaning body 30 are arranged and a storage chamber Q1 in which the electric motor 40 is stored. The partition wall 11 c includes a partition wall bending portion 11 d formed along the surface of the first rotary cleaning body 20 and a partition wall bending portion 11 e formed along the surface of the second rotation cleaning body 30. The part 11d and the partition curved part 11e are formed continuously. In other words, it means that a wall extending in the vertical direction that partitions between the first rotary cleaning body 20 and the second rotary cleaning body 30 is not formed at the boundary between the partition curved part 11d and the partition curved part 11e. Yes. Moreover, the partition curved part 11d extends to a substantially front end part of the first rotary cleaning body 20 in a sectional view. The partition curved portion 11e extends from the rear end portion of the second rotary cleaning body 30 so as to descend to a height that substantially coincides with the shaft portion 30a in the sectional view.

上ケース１１Ｂは、連結部１２と一体に形成されて電動機４０および回路基板５０（図４参照）の上部を覆う本体部１１ｆと、この本体部１１ｆの外側に重ねて配置されるカバー部１１ｇと、を有している。カバー部１１ｇは、上ケース１１Ｂの前部および左右両端部に渡って配置されている（図２参照）。また、カバー部１１ｇの前面側には、電動機４０が収容される収容室Ｑ１と吸込具６の外部とを連通させる連通孔１１ｇ１が形成されている。なお、本実施形態では、バンパ１１ａが、下ケース１１Ａと上ケース１１Ｂ（カバー部１１ｇ）とで挟み込まれることで保持されている。   The upper case 11B is formed integrally with the connecting portion 12 and covers a main body portion 11f that covers the upper portion of the electric motor 40 and the circuit board 50 (see FIG. 4), and a cover portion 11g that is arranged on the outside of the main body portion 11f. ,have. The cover portion 11g is disposed over the front portion and the left and right end portions of the upper case 11B (see FIG. 2). In addition, a communication hole 11g1 is formed on the front surface side of the cover portion 11g to allow communication between the accommodation chamber Q1 in which the electric motor 40 is accommodated and the outside of the suction tool 6. In the present embodiment, the bumper 11a is held by being sandwiched between the lower case 11A and the upper case 11B (cover portion 11g).

なお、本実施形態では、吸口ケース１０を正面視したときに（前方から見たときに）、連通孔１１ｇ１を視認できる位置に形成されている場合を例に挙げて説明したが、このような構成に限定されるものではない。例えば、連通孔１１ｇ１をバンパ１１ａの上端部１１ａ１よりも上下方向の下側に形成し且つ連通孔１１ｇ１をバンパ１１ａで閉塞しないようにして、吸口ケース１０を正面視したときに（前方から見たときに）、連通孔１１ｇ１を視認できない位置に形成する構成にしてもよい。   In the present embodiment, when the suction case 10 is viewed from the front (when viewed from the front), the case where the communication hole 11g1 is formed at a position where it can be visually recognized has been described as an example. The configuration is not limited. For example, the communication hole 11g1 is formed below the upper end portion 11a1 of the bumper 11a in the vertical direction and the communication hole 11g1 is not blocked by the bumper 11a, and the suction case 10 is viewed from the front (viewed from the front). Sometimes, the communication hole 11g1 may be formed at a position where it cannot be visually recognized.

第１回転清掃体２０は、回転軸２１にブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃを保持するコア部材２２が外嵌されている。コア部材２２は、ブラシ２０ａを保持する断面視略Ｃ字状の保持部２２ａ、保持部２２ａの両側に隣接してブラシ２０ｂを保持する同断面形状の保持部２２ｂ，２２ｂ、保持部２２ｂに隣接してブラシ２０ｃを保持する同断面形状の保持部２２ｃを有し、回転軸２１の軸方向に対して保持部２２ａ，２２ｂ，２２ｃがらせん状に配置されている。このように、ブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃをらせん状に配置することにより、第１回転清掃体２０が回転したときに、床面Ｍにブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃを連続して当てることができ、第１回転清掃体２０の動作時の振動を抑制することができる。   As for the 1st rotation cleaning body 20, the core member 22 holding brush 20a, 20b, 20c on the rotating shaft 21 is externally fitted. The core member 22 has a substantially C-shaped holding section 22a that holds the brush 20a, is adjacent to both sides of the holding section 22a, and has the same cross-sectional holding sections 22b and 22b that hold the brush 20b, and is adjacent to the holding section 22b. The holding portion 22c having the same cross-sectional shape that holds the brush 20c is provided, and the holding portions 22a, 22b, and 22c are arranged in a spiral shape with respect to the axial direction of the rotating shaft 21. Thus, by arranging the brushes 20a, 20b, and 20c in a spiral shape, when the first rotary cleaning body 20 rotates, the brushes 20a, 20b, and 20c can be continuously applied to the floor surface M, Vibration during operation of the first rotary cleaning body 20 can be suppressed.

第２回転清掃体３０は、軸部３０ａの周囲にパイプ体３０ｅが固定され、このパイプ体３０ｅの外周面に刷毛体（起毛布）３０ｂが植設されている。この刷毛体３０ｂの先端は、隔壁湾曲部１１ｅの表面全体に接する様な刷毛高さを有するものに限定されず、必ずしも隔壁湾曲部１１ｅの表面全体に接するものである必要はない。   As for the 2nd rotary cleaning body 30, the pipe body 30e is fixed to the circumference | surroundings of the axial part 30a, and the brush body (raised cloth) 30b is planted by the outer peripheral surface of this pipe body 30e. The tip of the brush body 30b is not limited to a brush height that touches the entire surface of the partition wall curved portion 11e, and does not necessarily need to touch the entire surface of the partition wall curved portion 11e.

例えば、図６に示すように、隔壁湾曲部１１ｅの内側（刷毛体３０ｂに対向する面）に、断面形状が略三角形状の突起３５ａを設けるようにしてもよい。この突起３５ａは、軸部３０ａに沿って刷毛体３０ｂに対応する位置に直線状に延びて形成されている。この場合、軸部３０ａに向けて延びる突起３５ａの起立面３５ａ１と刷毛体３０ｂの先端が接触する様に刷毛高さを設定することにより、回転方向Ｗ２には第２回転清掃体３０が摩擦抵抗が小さくほぼ自由に回転するが、回転方向Ｗ２と逆方向には摩擦抵抗が大きくほぼロック状態となる。なお、本実施形態では、突起３５ａを１ヶ所に設けた場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、突起３５ａを第２回転清掃体３０の回転方向に間隔を置いて２つ以上の複数個所に設ける構成であってもよい。また、突起３５ａの断面形状は、三角形に限定されるものではなく、第２回転清掃体３０の回転方向Ｗ２と逆方向への回転を規制することができるものであれば、軸部３０ａに向けて延びる板状の突起であってもよい。   For example, as shown in FIG. 6, a protrusion 35a having a substantially triangular cross section may be provided on the inner side of the partition curved portion 11e (the surface facing the brush body 30b). The protrusion 35a is formed to extend linearly along the shaft portion 30a at a position corresponding to the brush body 30b. In this case, by setting the brush height so that the rising surface 35a1 of the protrusion 35a extending toward the shaft portion 30a and the tip of the brush body 30b are in contact with each other, the second rotary cleaning body 30 is frictionally resistant in the rotational direction W2. However, the frictional resistance is large in the direction opposite to the rotational direction W2, and the locked state is obtained. In the present embodiment, the case where the protrusion 35a is provided at one place has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the protrusion 35a is spaced in the rotation direction of the second rotary cleaning body 30. Alternatively, it may be configured to be provided at two or more locations. In addition, the cross-sectional shape of the protrusion 35a is not limited to a triangle, and the protrusion 35a is directed to the shaft portion 30a as long as it can regulate the rotation of the second rotary cleaning body 30 in the direction opposite to the rotation direction W2. It may be a plate-like protrusion that extends.

さらに詳しく説明すると、第２回転清掃体３０の回転駆動力は、刷毛体３０ｂと床面Ｍとの摩擦力であり、第２回転清掃体３０の回転制動力は、刷毛体３０ｂと突起３５ａとの摩擦力である。刷毛体３０ｂを構成する微細繊維は、パイプ体３０ｅに対し円周方向に傾斜しており、その傾斜の方向は、刷毛体３０ｂが床面に接する位置にて、吸込具６の前方から後方向きである。このため、吸込具６を前進させる時は、刷毛体３０ｂと床面Ｍとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転駆動力は小さくなり、刷毛体３０ｂと突起３５ａとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転制動力は大きくなり、第２回転清掃体３０の回転は規制され、ほぼロック状態になる。逆に吸込具６を後進させる時は、刷毛体３０ｂと床面Ｍとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転駆動力は大きくなり、刷毛体３０ｂと突起３５ａとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転制動力は小さくなり、第２回転清掃体３０は回転する。   More specifically, the rotational driving force of the second rotary cleaning body 30 is a frictional force between the brush body 30b and the floor surface M, and the rotational braking force of the second rotary cleaning body 30 is the brush body 30b and the protrusion 35a. It is the friction force. The fine fibers constituting the brush body 30b are inclined in the circumferential direction with respect to the pipe body 30e, and the direction of the inclination is from the front of the suction tool 6 to the rear at a position where the brush body 30b is in contact with the floor surface. It is. For this reason, when the suction tool 6 is advanced, the frictional force between the brush body 30b and the floor surface M, that is, the rotational driving force of the second rotary cleaning body 30 is reduced, and the frictional force between the brush body 30b and the projection 35a, that is, the first friction force. The rotational braking force of the two-rotating cleaning body 30 is increased, the rotation of the second rotational cleaning body 30 is restricted, and the locked state is almost achieved. Conversely, when the suction tool 6 is moved backward, the frictional force between the brush body 30b and the floor surface M, that is, the rotational driving force of the second rotary cleaning body 30 increases, and the frictional force between the brush body 30b and the projection 35a, that is, the second. The rotational braking force of the rotary cleaning body 30 is reduced, and the second rotary cleaning body 30 rotates.

なお、本実施形態例において、吸込具６の前進時には、第２回転清掃体３０の回転がほぼロック状態になると説明したが、必ずしもロックする必要はなく、吸込具６が前進している状態で第２回転清掃体３０の回転が、フリーの時と比較して遅くなれば、第１回転清掃体２０によって吸込室Ｑ２内に掻き込まれた塵埃が吸口本体１１の後方に掃き出されるのを防止することができる。   In the present embodiment, it has been described that when the suction tool 6 moves forward, the rotation of the second rotary cleaning body 30 is substantially locked. However, the suction tool 6 is not necessarily locked and the suction tool 6 is moving forward. If the rotation of the second rotary cleaning body 30 becomes slower than when it is free, the dust swept into the suction chamber Q2 by the first rotary cleaning body 20 is swept out to the rear of the suction mouth body 11. Can be prevented.

また、本実施形態では、パイプ体３０ｅの全周方向に刷毛体３０ｂを均等に配置した場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、第１回転清掃体２０と同様に、刷毛体３０ｂを軸部３０ａの軸方向に対してらせん状に配置する構成であってもよい。   Further, in the present embodiment, the case where the brush bodies 30b are evenly arranged in the entire circumferential direction of the pipe body 30e has been described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and is similar to the first rotary cleaning body 20. Moreover, the structure which arrange | positions the brush body 30b helically with respect to the axial direction of the axial part 30a may be sufficient.

また、第１回転清掃体２０の一端と他端の色相を互いに異なるもの（例えば、一端側を緑色、他端側を青色）とし、第２回転清掃体３０の一端と他端の色相についても、第１回転清掃体２０の一端と他端の色相に対応するもの（一端側を緑色、他端側を青色）とすることが好ましい。これにより、第２回転清掃体３０を取り外して、再度組み付ける際に、刷毛体３０ｂの逆目の向きが逆になるのを防止することができる。   Further, the hues of one end and the other end of the first rotary cleaning body 20 are different from each other (for example, one end side is green and the other end side is blue). It is preferable that the first rotary cleaning body 20 has a color corresponding to the hues at one end and the other end (one end side is green and the other end side is blue). Thereby, when removing the 2nd rotation cleaning body 30 and reassembling, it can prevent that the direction of the reverse eye of the brush body 30b becomes reverse.

図６に示すように、電動機４０のステータ４１（ケーシング）は、横断面（出力軸４０ａに直交する断面の輪郭、輪切り断面）が略小判形状を呈している。ステータ４１は、一対の円弧部４１ａと、これらの円弧部４１ａをつなぐ一対の直線部４１ｂとを備えている。なお、電動機４０は、略小判状のものに限定されるものではなく、円形状のものであってもよい。   As shown in FIG. 6, the stator 41 (casing) of the electric motor 40 has a substantially oval cross section (outline of cross section orthogonal to the output shaft 40 a, round cross section). The stator 41 includes a pair of arc portions 41a and a pair of linear portions 41b that connect these arc portions 41a. The electric motor 40 is not limited to a substantially oval shape, and may be a circular shape.

また、電動機４０は、収容室Ｑ１において、直線部４１ｂが鉛直方向の軸Ｚ１に対して傾斜した姿勢、つまり一方の円弧部４１ａが前方上向き且つ他方の円弧部４１ａが後方下向きとなるように収容されている。   In addition, the electric motor 40 is accommodated in the accommodation chamber Q1 such that the linear portion 41b is inclined with respect to the vertical axis Z1, that is, one arc portion 41a faces upward and the other arc portion 41a faces backward and downward. Has been.

また、電動機４０は、収容室Ｑ１において、電動機４０（ステータ４１）の前端部４１ｓ（前後方向の最前部）が、第１回転清掃体２０の後端部２０ｓ（前後方向の最後部）よりも前方に位置するように配置されている。これにより、第１回転清掃体２０の後端部２０ｓから後方に突出する電動機４０の距離を短くでき、吸口本体１１の前後幅を短くすることが可能になる。   In addition, the electric motor 40 has a front end portion 41s (frontmost portion in the front-rear direction) of the electric motor 40 (stator 41) in the accommodation chamber Q1 that is more than a rear end portion 20s (the rearmost portion in the front-rear direction) of the first rotary cleaning body 20. It arrange | positions so that it may be located ahead. Thereby, the distance of the electric motor 40 which protrudes back from the rear-end part 20s of the 1st rotation cleaning body 20 can be shortened, and it becomes possible to shorten the front-back width | variety of the suction inlet main body 11. FIG.

また、電動機４０は、収容室Ｑ１において、電動機４０（ステータ４１）の下端部４１ｔ（鉛直方向の最下部）が、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔ（鉛直方向の最上部）よりも鉛直方向の下方に位置するように配置されている。これにより、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔから上方に突出する電動機４０の距離を短くでき、吸口本体１１の清掃面からの高さ（最大高さ）を低くすることができる。その結果、ソファやベッドなどの高さの低い隙間に吸口本体１１を挿入し易くできる。   Further, in the accommodation chamber Q1, the electric motor 40 has a lower end portion 41t (lowermost portion in the vertical direction) of the electric motor 40 (stator 41) perpendicular to an upper end portion 20t (uppermost portion in the vertical direction) of the first rotary cleaning body 20. It arrange | positions so that it may be located under the direction. Thereby, the distance of the electric motor 40 which protrudes upwards from the upper end part 20t of the 1st rotation cleaning body 20 can be shortened, and the height (maximum height) from the cleaning surface of the suction inlet main body 11 can be made low. As a result, the mouthpiece body 11 can be easily inserted into a low gap such as a sofa or a bed.

ステータ４１の内部には、アーマチュア４４が回転自在に支持されている。また、ステータ４１の内周には、界磁用の瓦状に形成された２つのマグネット４５が周方向に間隔を隔てて固着されている。すなわち、本実施形態の電動機４０は、スロットの個数が７個、マグネット４５が２つ設けられた２極７スロットのモータである。なお、前記したスロットの数は、７個に限られることはなく他の個数（例えば８個）に設定してもよい。   An armature 44 is rotatably supported inside the stator 41. In addition, two magnets 45 formed in a field tile shape are fixed to the inner periphery of the stator 41 at intervals in the circumferential direction. That is, the electric motor 40 of this embodiment is a two-pole seven-slot motor provided with seven slots and two magnets 45. The number of slots described above is not limited to seven, and may be set to another number (for example, eight).

アーマチュア４４は、出力軸４０ａを有し、この出力軸４０ａにコア部材４４ａと、コンミテータ４４ｂが固着されている。コア部材４４ａは、鉄心片を積層することで構成され、出力軸４０ａを中心にして放射状に延びる複数（例えば、本実施形態では７個）のティース４４ｃを有する。ティース４４ｃは、軸方向から見て略Ｔ字状に形成されており、これらティース４４ｃ間に軸方向に長い蟻溝状のスロット（例えば、本実施形態では７個）が形成されている。ティース４４ｃには、スロットを介して図示しないコイルが巻装されている。   The armature 44 has an output shaft 40a, and a core member 44a and a commutator 44b are fixed to the output shaft 40a. The core member 44a is configured by stacking iron core pieces, and has a plurality of (for example, seven in the present embodiment) teeth 44c extending radially about the output shaft 40a. The teeth 44c are formed in a substantially T shape when viewed from the axial direction, and long dovetail slots (for example, seven in this embodiment) are formed between the teeth 44c in the axial direction. A coil (not shown) is wound around the tooth 44c through a slot.

また、吸口本体１１の上ケース１１Ｂは、円弧部４１ａの近傍および直線部４１ｂの近傍において、円弧部４１ａおよび直線部４１ｂに略沿う形状を有している。また、吸口本体１１の下ケース１１Ａは、隔壁湾曲部１１ｅの途中から略上方に延びて、上ケース１１Ｂと連結されている。   Further, the upper case 11B of the mouthpiece main body 11 has a shape substantially along the arc portion 41a and the straight portion 41b in the vicinity of the arc portion 41a and the vicinity of the straight portion 41b. Further, the lower case 11A of the mouthpiece body 11 extends substantially upward from the middle of the partition curved portion 11e and is connected to the upper case 11B.

図８は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。   8 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

図８に示すように、回路基板５０は、収容室Ｑ１において、実装面が鉛直方向（上下方向）上向きとなるように配置されている。すなわち、回路基板５０は、第１回転清掃体２０の後方ではなく、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔ（鉛直方向の最上部）よりも上側に配置されている。なお、回路基板５０は、位置決め手段やねじ固定によって、位置ずれしないように吸口本体１１内に固定されている。また、本実施形態では、回路基板５０を水平に配置した場合を例に挙げて説明したが、回路基板５０を水平方向に対して傾斜した状態で配置する構成であってもよく、回路基板５０の実装面が前後方向を向くように、回路基板５０を起立した状態で配置してもよい。   As shown in FIG. 8, the circuit board 50 is disposed in the accommodation chamber Q <b> 1 so that the mounting surface faces upward in the vertical direction (vertical direction). That is, the circuit board 50 is disposed not on the rear side of the first rotary cleaning body 20 but on the upper side of the upper end portion 20t (uppermost portion in the vertical direction) of the first rotary cleaning body 20. The circuit board 50 is fixed in the suction body 11 so as not to be displaced by positioning means or screw fixing. In the present embodiment, the case where the circuit board 50 is horizontally disposed has been described as an example. However, the circuit board 50 may be disposed in an inclined state with respect to the horizontal direction. The circuit board 50 may be arranged in an upright state so that the mounting surface of the circuit board faces in the front-rear direction.

図９は、吸込具６を後進させたときの塵埃の流れを模式的に示す側面図である。なお、吸込具６が床面Ｍに接触していない場合には、連結部１２に設けられた車輪１６ａが下方に突出して、ブラシ駆動スイッチ１６がオフになり、第１回転清掃体２０の動作が停止する。   FIG. 9 is a side view schematically showing the flow of dust when the suction tool 6 is moved backward. When the suction tool 6 is not in contact with the floor surface M, the wheel 16a provided in the connecting portion 12 protrudes downward, the brush drive switch 16 is turned off, and the operation of the first rotary cleaning body 20 is performed. Stops.

図９に示すように、吸込具６が床面Ｍに接触すると、車輪１６ａが押し込まれ（白抜き矢印参照）、ブラシ駆動スイッチ１６がオンになり、第１回転清掃体２０がＷ１方向（図示反時計回り方向）に回転する。このとき、床面Ｍと接触する領域のブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃの先端が撓むことで、ブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃと床面Ｍとの接触抵抗を十分に確保することができ、床面Ｍの塵埃を効果的に掻き込むことができる。   As shown in FIG. 9, when the suction tool 6 contacts the floor surface M, the wheel 16a is pushed in (see the white arrow), the brush drive switch 16 is turned on, and the first rotary cleaning body 20 is in the W1 direction (illustrated). Rotate counterclockwise. At this time, since the tips of the brushes 20a, 20b, and 20c in the region that contacts the floor surface M are bent, the contact resistance between the brushes 20a, 20b, and 20c and the floor surface M can be sufficiently secured. It is possible to effectively scrape M dust.

同様に、第２回転清掃体３０が床面Ｍと接触することにより、床面Ｍと接触する領域の刷毛体３０ｂが撓むことで、刷毛体３０ｂと床面Ｍとの接触抵抗を十分に確保することができる。   Similarly, when the second rotary cleaning body 30 is in contact with the floor surface M, the brush body 30b in the region in contact with the floor surface M is bent, so that the contact resistance between the brush body 30b and the floor surface M is sufficiently increased. Can be secured.

この場合、吸込具６が床面Ｍに接触した状態で吸込具６を後進させると、第２回転清掃体３０は、刷毛体３０ｂと床面Ｍとの接触抵抗より刷毛体３０ｂと隔壁湾曲部１１ｅ（図６参照）との接触抵抗が小さいため、符号Ｗ３で示す回転方向に回転し、床面Ｍ上の塵埃ＤＳを吸込室Ｑ２（図６参照）内に導入することができる。導入された塵埃ＤＳは、吸込室Ｑ２（図６参照）から流路Ｒ（図３参照）を通じて吸口継手１３（図２参照）の通路に運ばれ、その後、延長管５、操作管４およびホース部３を通じて掃除機本体２の集塵部２ｂに吸引される（図１参照）。集塵部２ｂによって塵埃が取り除かれた空気は、図示しないフィルタおよび電動送風機２ａ内を通り、掃除機本体２の外部に排出される（図１参照）。   In this case, when the suction tool 6 is moved backward while the suction tool 6 is in contact with the floor surface M, the second rotary cleaning body 30 causes the brush body 30b and the partition wall curved portion to contact each other due to the contact resistance between the brush body 30b and the floor surface M. Since contact resistance with 11e (refer FIG. 6) is small, it rotates to the rotation direction shown by the code | symbol W3, and the dust DS on the floor M can be introduce | transduced in the suction chamber Q2 (refer FIG. 6). The introduced dust DS is carried from the suction chamber Q2 (see FIG. 6) to the passage of the suction joint 13 (see FIG. 2) through the flow path R (see FIG. 3), and then the extension pipe 5, the operation pipe 4 and the hose. It is attracted | sucked by the dust collection part 2b of the cleaner body 2 through the part 3 (refer FIG. 1). The air from which the dust has been removed by the dust collecting portion 2b passes through a filter (not shown) and the electric blower 2a and is discharged to the outside of the cleaner body 2 (see FIG. 1).

図１０は、吸込具６を前進させたときの塵埃の流れを模式的に示す側面図である。   FIG. 10 is a side view schematically showing the flow of dust when the suction tool 6 is advanced.

図１０に示すように、吸込具６が床面Ｍに接触した状態で吸込具６を前進させると、第２回転清掃体３０は、刷毛体３０ｂと床面Ｍとの接触抵抗よりも刷毛体３０ｂと隔壁湾曲部１１ｅの突起３５ａとの接触抵抗が大きいため回転せず、吸込室Ｑ２内に吸引された塵埃が吸口本体１１の後方に掃き出されるのを防止することができる。特に、第１回転清掃体２０の回転によって吸込室Ｑ２内に吸引された塵埃が後方へ弾かれ、吸口本体１１の後方に飛び出ることを抑制できる。   As shown in FIG. 10, when the suction tool 6 is advanced in a state where the suction tool 6 is in contact with the floor surface M, the second rotary cleaning body 30 has a brush body rather than the contact resistance between the brush body 30 b and the floor surface M. Since the contact resistance between 30b and the projection 35a of the partition curved portion 11e is large, the dust does not rotate and the dust sucked into the suction chamber Q2 can be prevented from being swept out to the rear of the suction body 11. In particular, it is possible to suppress the dust sucked into the suction chamber Q <b> 2 by the rotation of the first rotary cleaning body 20 from being flipped rearward and jumping out to the rear of the suction body 11.

吸引された塵埃は、吸込室Ｑ２（図６参照）から流路Ｒ（図３参照）を通じて吸口継手１３の通路に運ばれ、その後、延長管５、操作管４およびホース部３を通じて掃除機本体２の集塵部２ｂに吸引される（図１参照）。集塵部２ｂによって塵埃が取り除かれた空気は、図示しないフィルタおよび電動送風機２ａ内を通り、掃除機本体２の外部に排出される（図１参照）。   The sucked dust is conveyed from the suction chamber Q2 (see FIG. 6) to the passage of the suction joint 13 through the flow path R (see FIG. 3), and then through the extension pipe 5, the operation pipe 4 and the hose portion 3 to the main body of the cleaner. 2 is collected by the dust collecting part 2b (see FIG. 1). The air from which the dust has been removed by the dust collecting portion 2b passes through a filter (not shown) and the electric blower 2a and is discharged to the outside of the cleaner body 2 (see FIG. 1).

このように、第１回転清掃体２０の後方に床面Ｍと接する第２回転清掃体３０を設けたことにより、吸込具６を後進させたときに（吸込具６を後方に引いたときに）、第２回転清掃体３０が床面Ｍとの接触抵抗により回転することで、吸口本体１１の後方の塵埃ＤＳを吸込室Ｑ２内に吸い込むことができる（図９参照）。   As described above, when the second rotary cleaning body 30 in contact with the floor surface M is provided behind the first rotary cleaning body 20, the suction tool 6 is moved backward (when the suction tool 6 is pulled rearward). ), The second rotary cleaning body 30 rotates due to contact resistance with the floor surface M, so that the dust DS behind the suction body 11 can be sucked into the suction chamber Q2 (see FIG. 9).

また、吸込具６を前進させたときに（吸込具６を前方へ押したときに）、第２回転清掃体３０の回転が規制されるため、第１回転清掃体２０によって吸込室Ｑ２内に掻き込まれた塵埃が、吸口本体１１の後方に掃き出されるのを防止することができる（図１０参照）。   Further, when the suction tool 6 is moved forward (when the suction tool 6 is pushed forward), the rotation of the second rotary cleaning body 30 is restricted, so that the first rotary cleaning body 20 enters the suction chamber Q2. It is possible to prevent the dust that has been scraped out from being swept away from the mouthpiece main body 11 (see FIG. 10).

また、第２回転清掃体３０の回転方向を規制する手段として可動部を設ける必要がないので、構造が簡単になる。また、砂ゴミ等の侵入により、規制機能が損なわれる恐れも少なくなる。   Moreover, since it is not necessary to provide a movable part as a means which regulates the rotation direction of the 2nd rotary cleaning body 30, a structure becomes simple. Moreover, the risk of the regulation function being impaired due to the intrusion of sand dust or the like is reduced.

図１１は、吸込具６を後進させたときの塵埃の流れを模式的に示す下面図である。   FIG. 11 is a bottom view schematically showing the flow of dust when the suction tool 6 is moved backward.

図１１に示すように、第２回転清掃体３０が第１回転清掃体２０の一端から他端に渡って全幅に設けられているので、吸込具６を後進させたときに（吸込具６を後方に引いたときに）、吸口本体１１の両側（軸方向の両側）の塵埃ＤＳ１，ＤＳ２を吸込室Ｑ２（図６参照）に吸い込むことができ、さらに吸口本体１１の中央の塵埃ＤＳ３を吸込室Ｑ２（図６参照）に吸い込むこともできる。このように、吸込具６を後進させたときに、吸込室Ｑ２の全幅に渡って塵埃ＤＳ１，ＤＳ２，ＤＳ３を取り込むことができる。   As shown in FIG. 11, since the second rotary cleaning body 30 is provided across the entire width from one end to the other end of the first rotary cleaning body 20, when the suction tool 6 is moved backward (the suction tool 6 is When pulled backward), the dust DS1, DS2 on both sides (both sides in the axial direction) of the suction body 11 can be sucked into the suction chamber Q2 (see FIG. 6), and the dust DS3 in the center of the suction body 11 is sucked. It can also be sucked into the chamber Q2 (see FIG. 6). Thus, when the suction tool 6 is moved backward, the dust DS1, DS2, DS3 can be taken in over the entire width of the suction chamber Q2.

また、車輪１７に小径部１７ｂが形成されているので、吸込具６を後進させたときに、小径部１７ｂを通して塵埃ＤＳ３を前方に通過させることができ、塵埃ＤＳ３を第２回転清掃体３０によって吸込室Ｑ２（図６参照）に取り込み易くできる。   Further, since the small diameter portion 17b is formed on the wheel 17, when the suction tool 6 is moved backward, the dust DS3 can be passed forward through the small diameter portion 17b, and the dust DS3 can be passed by the second rotary cleaning body 30. It can be easily taken into the suction chamber Q2 (see FIG. 6).

図１２は、吸込具６による別の効果を模式的に示す下面図である。   FIG. 12 is a bottom view schematically showing another effect of the suction tool 6.

図１２に示すように、第１回転清掃体２０と第２回転清掃体３０とが前後方向に離間して配置され、第１回転清掃体２０と第２回転清掃体３０との間に、側方から中央部へ空気の流れる吸込流路Ｓが形成されるので、吸込具６の左右（側方）にある塵埃ＤＳ４を吸込流路Ｓから吸込室Ｑ２（図６参照）内に取り込むことができる。   As shown in FIG. 12, the first rotary cleaning body 20 and the second rotary cleaning body 30 are spaced apart in the front-rear direction, and the side between the first rotary cleaning body 20 and the second rotary cleaning body 30 is Since the suction channel S through which air flows from one side to the center is formed, the dust DS4 on the left and right (side) of the suction tool 6 can be taken into the suction chamber Q2 (see FIG. 6) from the suction channel S. it can.

なお、第１回転清掃体２０と第２回転清掃体３０との間の吸込流路Ｓは、吸口本体１１の前後幅Ｄ（図２参照）が過大とならず、かつ、吸込具６の左右側方から塵埃ＤＳ４の吸い込みを損なわない範囲において幅を適宜設定することができる。   In addition, as for the suction flow path S between the 1st rotation cleaning body 20 and the 2nd rotation cleaning body 30, the front-back width D (refer FIG. 2) of the suction inlet main body 11 does not become excessive, and the suction tool 6 right and left The width can be appropriately set within a range that does not impair the suction of the dust DS4 from the side.

また、動圧制御弁５１により吸込具６の端部付近において前方及び後方から吸込流路Ｓへの空気の流入を低減することで流れの前後方向への拡散が抑えられ外側のより離れた位置の塵挨ＤＳ５を吸込流路Ｓから吸込室Ｑ２（図６参照）内に取り込むことができる。   Further, by reducing the inflow of air from the front and rear to the suction flow path S in the vicinity of the end portion of the suction tool 6 by the dynamic pressure control valve 51, the diffusion of the flow in the front-rear direction is suppressed, and the position further away from the outside The dust DS5 can be taken into the suction chamber Q2 (see FIG. 6) from the suction flow path S.

さらに詳しく説明すると、図１３に示すように、吸込具６を前進させた時、動圧制御弁５１と軸受押え部材３１の溝３１ｄの前面と床面Ｍにより構成される吸込流路Ｓ１から吸込具６の側方外側の塵埃ＤＳ６を取り込むこととなる。このとき、動圧制御弁５１により、吸込具６後方からの吸込流路Ｓ１への空気の流入が防止されるため、吸込流路Ｓ１内の動圧の高い領域がより側方外側へ広がり、吸込流路Ｓ１を通して側方外側から空気を吸込具６内部へ吸い込む。これにより、側方外側の塵埃を吸込具６内に取り込むことができる。   More specifically, as shown in FIG. 13, when the suction tool 6 is advanced, suction is performed from a suction flow path S <b> 1 configured by the dynamic pressure control valve 51 and the front surface of the groove 31 d of the bearing pressing member 31 and the floor surface M. The dust DS6 outside the tool 6 will be taken in. At this time, the dynamic pressure control valve 51 prevents the inflow of air from the rear of the suction tool 6 to the suction flow path S1, so that the region with a high dynamic pressure in the suction flow path S1 spreads more outward to the side. Air is sucked into the suction tool 6 from outside the side through the suction channel S1. Thereby, the dust outside the side can be taken into the suction tool 6.

同様に、吸込具６を後進させた時、動圧制御弁５１と軸受押え部材３１の溝３１ｄの後面と床面Ｍにより構成される吸込流路Ｓ２から吸込具６の側方外側の塵埃を取り込むこととなる。このとき、動圧制御弁５１により、吸込具６前方からの吸込流路Ｓ２への空気の流入を防止されるため、吸込流路Ｓ２内の動圧の高い領域がより側方外側へ広がり、吸込流路Ｓ２を通して側方外側から空気を吸込具６内部へ吸い込む。これにより、側方外側の塵埃を吸込具６内に取り込むことができる。   Similarly, when the suction tool 6 is moved backward, dust outside the side of the suction tool 6 is removed from the suction flow path S2 constituted by the dynamic pressure control valve 51, the rear surface of the groove 31d of the bearing pressing member 31 and the floor surface M. Will be captured. At this time, since the dynamic pressure control valve 51 prevents the inflow of air from the front of the suction tool 6 to the suction flow path S2, the region of high dynamic pressure in the suction flow path S2 spreads further to the outside laterally. Air is sucked into the suction tool 6 from the outside of the side through the suction flow path S2. Thereby, the dust outside the side can be taken into the suction tool 6.

図１４は、吸込具６の内部の冷却風の流れを示す模式図である。   FIG. 14 is a schematic diagram showing the flow of cooling air inside the suction tool 6.

図１４に示すように、掃除機本体２（図１参照）の電動送風機２ａ（図１参照）を駆動させることにより、連通孔１１ｇ１（図６参照）から吸い込まれた空気Ｅ１は、連通孔１１ｇ１の奥側に起立した壁部１１ｍに当たり、壁部１１ｍに沿って一端側（図示右側）に進んだ後、電動機４０側に入り込み、電動機４０のステータ４１の開口４１ｃからステータ４１の内部を通り、ステータ４１の開口４１ｄから排出されることで電動機４０が冷却される。   As shown in FIG. 14, by driving the electric blower 2a (see FIG. 1) of the cleaner body 2 (see FIG. 1), the air E1 sucked from the communication hole 11g1 (see FIG. 6) becomes the communication hole 11g1. Hitting the wall portion 11m standing on the back side of the motor, and proceeding to one end side (the right side in the figure) along the wall portion 11m, entering the electric motor 40 side, passing through the inside of the stator 41 from the opening 41c of the stator 41 of the electric motor 40, The electric motor 40 is cooled by being discharged from the opening 41 d of the stator 41.

電動機４０を冷却した後の空気は、符号Ｅ２で示すように、連通部１８を介して吸込室Ｑ２（図６参照）に吸い込まれる。また、電動機４０を冷却した後の空気は、符号Ｅ３で示すように、空間Ｑ３と流路Ｒ（図３参照）とを連通する連通孔１２ａ１に吸い込まれる。また、電動機４０を冷却した後の空気は、符号Ｅ４で示すように、空間Ｑ３、軸１４ａの内部を通って第１連結部１４に吸い込まれる。   The air after cooling the electric motor 40 is sucked into the suction chamber Q2 (see FIG. 6) through the communication portion 18, as indicated by reference numeral E2. Moreover, the air after cooling the electric motor 40 is sucked into the communication hole 12a1 that communicates the space Q3 and the flow path R (see FIG. 3), as indicated by reference numeral E3. Moreover, the air after cooling the electric motor 40 is sucked into the first connecting portion 14 through the space Q3 and the inside of the shaft 14a, as indicated by reference numeral E4.

また、掃除機本体２（図１参照）の電動送風機２ａ（図１参照）を駆動させることにより、連通孔１１ｇ２（図８参照）から吸い込まれた空気Ｅ５は、壁部１１ｍに沿って他端側（図示左側）に進んだ後、回路基板５０の側方後部側に回り込んで、回路基板５０の外側方に形成されて壁部に形成された連通孔１１ｎから回路基板５０側に入り込み、回路基板５０上を流れた後、連通部１９を介して流路Ｒ（図３参照）に吸い込まれる。   In addition, by driving the electric blower 2a (see FIG. 1) of the cleaner body 2 (see FIG. 1), the air E5 sucked from the communication hole 11g2 (see FIG. 8) has the other end along the wall portion 11m. After proceeding to the side (the left side in the figure), it wraps around to the side rear side of the circuit board 50, enters the circuit board 50 side from the communication hole 11n formed on the outer side of the circuit board 50 and formed in the wall, After flowing on the circuit board 50, it is sucked into the flow path R (see FIG. 3) via the communication portion 19.

このように、冷却風を収容室Ｑ１（図６、図８参照）内に取り込むことで、電動機４０および回路基板５０を冷却することができる。なお、この冷却風を流す構成は一例であって、電動機４０および回路基板５０を冷却することができる構成であれば、本実施形態に限定されるものではない。   Thus, the motor 40 and the circuit board 50 can be cooled by taking the cooling air into the storage chamber Q1 (see FIGS. 6 and 8). In addition, the structure which flows this cooling air is an example, and if it is a structure which can cool the electric motor 40 and the circuit board 50, it will not be limited to this embodiment.

以上説明したように、第１実施形態の電気掃除機１は、第１回転清掃体２０および第２回転清掃体３０が配置される吸込室Ｑ２と、吸込室Ｑ２の上方に配置されて電動機４０および回路基板５０を収容する収容室Ｑ１とに区画する隔壁１１ｃを有する吸口ケース１０と、を備え、電動機４０の前端部４０ｓが第１回転清掃体２０の後端部２０ｓよりも前方に位置するとともに、収容室Ｑ１には回転軸２１の軸方向の一端側に電動機４０、他端側に回路基板５０が配置され、第２回転清掃体３０は、吸込室Ｑ２の一端から他端の全幅に渡って設けられている。   As described above, the electric vacuum cleaner 1 of the first embodiment includes the suction chamber Q2 in which the first rotary cleaning body 20 and the second rotary cleaning body 30 are disposed, and the electric motor 40 disposed above the suction chamber Q2. And a suction case 10 having a partition wall 11c partitioned into a storage chamber Q1 for storing the circuit board 50, and the front end portion 40s of the electric motor 40 is positioned in front of the rear end portion 20s of the first rotary cleaning body 20. At the same time, an electric motor 40 is disposed on one end side in the axial direction of the rotary shaft 21 and a circuit board 50 is disposed on the other end side in the storage chamber Q1, and the second rotary cleaning body 30 extends from one end of the suction chamber Q2 to the full width of the other end. It is provided across.

このように、電動機４０および回路基板５０を第１回転清掃体２０よりも上部に、回転軸２１の軸方向の一端側に電動機４０、他端側に回路基板５０を配置することで、吸口ケース１０の吸口本体１１の前後幅Ｄ（図２参照）を短くすることができるので、吸口本体１１と床面Ｍとの接触面積が減少し、床面Ｍと吸込具６との摩擦が減少し、使用者の操作性（吸込具６の移動を少ない力で操作できるなど）を向上させることができる。   Thus, the suction case is formed by arranging the electric motor 40 and the circuit board 50 above the first rotary cleaning body 20, the electric motor 40 on one end side in the axial direction of the rotary shaft 21, and the circuit board 50 on the other end side. 10 can reduce the front-rear width D of the suction body 11 (see FIG. 2), so that the contact area between the suction body 11 and the floor M is reduced, and the friction between the floor M and the suction tool 6 is reduced. The operability of the user (such as being able to operate the suction tool 6 with a small force) can be improved.

しかも、第２回転清掃体３０が吸込室Ｑ２の一端から他端の全幅に渡って設けられているので、吸込具６を後進させたときに（後方に引いたときに）、吸口本体１１（第１回転清掃体２０）の後方の全幅に渡って床面Ｍから塵埃を吸い込むことができる。   Moreover, since the second rotary cleaning body 30 is provided across the entire width from one end of the suction chamber Q2 to the other end, when the suction tool 6 is moved backward (when pulled backward), the mouthpiece main body 11 ( Dust can be sucked in from the floor M over the entire width behind the first rotary cleaning body 20).

また、吸口本体１１の前後幅Ｄ（図２参照）を短くできることにより、吸口本体１１の左右方向（長手方向）を移動方向にした掃除をする際に、壁際や、家具の間などより狭い隙間に挿入して掃除することが可能になる。   In addition, since the front-rear width D (see FIG. 2) of the mouthpiece main body 11 can be shortened, a narrower gap such as between a wall or between furniture when cleaning the left-right direction (longitudinal direction) of the mouthpiece body 11 in the moving direction. It can be inserted and cleaned.

また、第２回転清掃体３０が吸込室Ｑ２の一端から他端に至るまで連続して形成されている。これによれば、吸込具６を前進させたときに吸込具６の前方から吸い込んだ塵埃が第２回転清掃体３０の後方に抜け出るのを防止することができる。また、作動音が吸込具６の後方から外部に洩れ出るのを抑制することができる。   Further, the second rotary cleaning body 30 is continuously formed from one end to the other end of the suction chamber Q2. According to this, it is possible to prevent the dust sucked from the front of the suction tool 6 from moving out to the rear of the second rotary cleaning body 30 when the suction tool 6 is advanced. Moreover, it can suppress that an operating sound leaks outside from the back of the suction tool 6. FIG.

また、第２回転清掃体３０が第１回転清掃体２０から離間して配置されている。これによれば、第１回転清掃体２０と第２回転清掃体３０との間の吸込流路Ｓから、吸込具６の側方の塵埃を吸い込むことが可能になる（図１２参照）。   Further, the second rotary cleaning body 30 is arranged away from the first rotary cleaning body 20. According to this, the dust on the side of the suction tool 6 can be sucked from the suction flow path S between the first rotary cleaning body 20 and the second rotary cleaning body 30 (see FIG. 12).

また、動圧制御弁５１により吸口両端部における吸込具６前方及び後方からの空気の流入を防ぎ、動圧の高い領域をより側方外側へ広げることができる。   Further, the dynamic pressure control valve 51 can prevent the inflow of air from the front and rear of the suction tool 6 at both end portions of the suction port, and the region having a high dynamic pressure can be further expanded laterally outward.

これにより、吸込具６の側方外側の塵埃を吸込むことができ、一度の吸口操作で掃除できる範囲が拡大するため、掃除にかける労力や時間を少なくすることが可能になる。   Thereby, the dust outside the side of the suction tool 6 can be sucked, and the range that can be cleaned by a single suction operation is expanded, so that it is possible to reduce the labor and time required for cleaning.

また、第２回転清掃体３０が吸口ケース１０に対して着脱可能に構成されている（図１２参照）。これによれば、第２回転清掃体３０を吸口ケース１０から取り外して行うことができるので、第２回転清掃体３０の清掃作業が容易になる。また、第２回転清掃体３０の種類、例えば、床面Ｍが絨毯である絨毯用の刷毛体（ブラシ）と、床面Ｍがフローリングであるフローリング用の刷毛体（ブラシ）とを交換できるようにして、使用環境に応じて第２回転清掃体３０の種類を変更することができ、効率的な清掃を行うことが可能になる。   Moreover, the 2nd rotation cleaning body 30 is comprised with respect to the suction case 10 so that attachment or detachment is possible (refer FIG. 12). According to this, since the 2nd rotary cleaning body 30 can be removed and performed from the suction case 10, the cleaning operation of the 2nd rotary cleaning body 30 becomes easy. Further, the type of the second rotary cleaning body 30, for example, a carpet brush body (brush) whose floor surface M is a carpet and a floor brush body (brush) whose floor surface M is flooring can be exchanged. Thus, the type of the second rotary cleaning body 30 can be changed according to the use environment, and efficient cleaning can be performed.

なお、第１実施形態では、電動機４０の出力軸４０ａが第１回転清掃体２０の回転軸２１よりも後方に位置するようにして電動機４０を第１回転清掃体２０の上部後方に配置する場合を例に挙げて説明したが、電動機４０の前端部４０ｓが第１回転清掃体２０の後端部２０ｓよりも前方に位置する構成であればよく、例えば、第１回転清掃体２０の回転軸２１と、電動機４０の出力軸４０ａとが鉛直方向において重なるように配置する構成、換言すると第１回転清掃体２０の真上に電動機４０が位置する構成であってもよい。また、吸口本体１１の前後幅を損なわない範囲であれば、電動機４０の出力軸４０ａが第１回転清掃体２０の回転軸２１よりも前方に位置する構成であってもよい。   In the first embodiment, the electric motor 40 is disposed at the upper rear of the first rotary cleaning body 20 such that the output shaft 40a of the electric motor 40 is positioned behind the rotary shaft 21 of the first rotary cleaning body 20. However, the front end portion 40s of the electric motor 40 may be configured to be positioned in front of the rear end portion 20s of the first rotary cleaning body 20. For example, the rotation shaft of the first rotary cleaning body 20 may be used. 21 and the output shaft 40a of the electric motor 40 may be arranged so as to overlap in the vertical direction, in other words, the electric motor 40 may be located directly above the first rotary cleaning body 20. Further, the output shaft 40a of the electric motor 40 may be positioned forward of the rotation shaft 21 of the first rotary cleaning body 20 as long as the front-rear width of the suction mouth body 11 is not impaired.

また、第１実施形態では、電動機４０の下端部４０ｔ（図６参照）が、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔ（図６参照）よりも鉛直方向下方に位置する場合を例に挙げて説明したが、電動機４０の下端部４０ｔが、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔよりも鉛直方向上方に位置する構成であってもよい。   Moreover, in 1st Embodiment, the lower end part 40t (refer FIG. 6) of the electric motor 40 is mentioned as an example, and is located in the perpendicular direction lower than the upper end part 20t (refer FIG. 6) of the 1st rotary cleaning body 20. Although demonstrated, the structure which the lower end part 40t of the electric motor 40 is located in the perpendicular direction upper direction rather than the upper end part 20t of the 1st rotary cleaning body 20 may be sufficient.

上記構成によれば、吸口ケースの側方からの吸込性を向上させた電気掃除機１の吸込具６およびこの吸込具６を用いた電気掃除機１を提供できる。   According to the said structure, the vacuum cleaner 1 using the suction tool 6 of the vacuum cleaner 1 which improved the suction property from the side of a suction case, and this suction tool 6 can be provided.

（第２実施形態）
図１５は、本発明の第２実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ａを示す側面図である。第２実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ａは、動圧制御弁５１に替えて動圧制御弁５１Ａとした構成である。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。 (Second Embodiment)
FIG. 15: is a side view which shows 6 A of suction tools of the vacuum cleaner 1 which concerns on 2nd Embodiment of this invention. The suction tool 6 </ b> A of the vacuum cleaner 1 according to the second embodiment has a configuration in which the dynamic pressure control valve 51 </ b> A is used instead of the dynamic pressure control valve 51. Note that in the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図１５に示すように、動圧制御弁５１Ａは、一端が床面Ｍと接触する。   As shown in FIG. 15, one end of the dynamic pressure control valve 51 </ b> A is in contact with the floor surface M.

第２実施形態によれば、動圧制御弁５１Ａの一端が床面Ｍと接触し、動圧制御弁５１Ａと床面Ｍの間に隙間がないため、吸込具６Ａを前進させた時に吸込具６Ａ後方から吸込流路Ｓ１への空気の流入が防止でき、また、吸込具６Ａを後進させた時に吸込具６Ａ前方から吸込流路Ｓ２への空気の流入が防止できる。これにより、吸込流路Ｓ１及びＳ２内の動圧の高い領域をより側方外側へ広げることができるため、吸込具６Ａの外側の離れた位置の塵挨を吸込流路Ｓ１及び吸込流路Ｓ２から吸込室Ｑ２（図６参照）内に取り込むことができる。   According to the second embodiment, since one end of the dynamic pressure control valve 51A is in contact with the floor surface M and there is no gap between the dynamic pressure control valve 51A and the floor surface M, the suction device is moved forward when the suction device 6A is advanced. The inflow of air from the rear of 6A to the suction flow path S1 can be prevented, and the inflow of air from the front of the suction tool 6A to the suction flow path S2 can be prevented when the suction tool 6A is moved backward. Thereby, since the area | region with high dynamic pressure in suction flow path S1 and S2 can be expanded to the side outside more, the dust flow path S1 and suction flow path S2 remove the dust of the position outside the suction tool 6A. Can be taken into the suction chamber Q2 (see FIG. 6).

また、吸込具６Ａの操作中、動圧制御弁５１Ａが床面Ｍと接触し塵埃に直接触れることで、塵埃を吸込具６Ａ内にかきこむことができる。   In addition, during operation of the suction tool 6A, the dynamic pressure control valve 51A comes into contact with the floor surface M and directly touches the dust, whereby dust can be swallowed into the suction tool 6A.

なお、動圧制御弁５１Ａを吸込流路Ｓ内に設置することで、動圧制御弁５１Ａにより吸込具６Ａ内へかきこんだ塵埃を吸込流路Ｓに効率よく導くことができ、吸込室Ｑ２内に取り込み易くなる。 Note that the dynamic pressure control valve 51A to that installed in the suction passage S, can be guided efficiently dust written into the suction unit 6A by dynamic pressure control valve 51 A to the suction passage S, a suction chamber Q2 It becomes easy to take in.

これにより、吸込具６Ａの側方外側の塵埃を吸込むことができ、一度の吸口操作で掃除できる範囲が拡大するため、掃除にかける労力や時間を少なくすることができる。   Thereby, the dust outside the side of the suction tool 6A can be sucked, and the range that can be cleaned by a single suction operation is expanded, so that the labor and time required for cleaning can be reduced.

（第３実施形態）
図１６は、本発明の第３実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｂを示す側面図である。第３実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｂは、動圧制御弁５１に替えて動圧制御弁５１Ｂとした構成である。なお、第３実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。 (Third embodiment)
FIG. 16: is a side view which shows the suction tool 6B of the vacuum cleaner 1 which concerns on 3rd Embodiment of this invention. The suction tool 6B of the electric vacuum cleaner 1 according to the third embodiment has a configuration in which the dynamic pressure control valve 51B is used instead of the dynamic pressure control valve 51. Note that in the third embodiment, identical symbols are assigned to configurations similar to those in the first embodiment and redundant descriptions are omitted.

図１６に示すように、動圧制御弁５１Ｂは前記吸込具６Ｂの操作により前後に可動する。   As shown in FIG. 16, the dynamic pressure control valve 51B is moved back and forth by operating the suction tool 6B.

第３実施形態によれば、吸込具６Ｂを前進させた時に、床面Ｍとの摩擦により動圧制御弁５１Ｂが後方に傾倒し、軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの後面に接触することで吸込流路Ｓ１の後方の隙間を塞ぎやすく、吸込具６Ｂ後方から吸込流路Ｓ１への空気の流入を防止することができるため、動圧の高い領域をより側方外側へ広げることができる。   According to the third embodiment, when the suction tool 6B is moved forward, the dynamic pressure control valve 51B tilts rearward due to friction with the floor surface M, and comes into contact with the rear surface of the groove 31d provided in the bearing retainer member 31. Therefore, the gap behind the suction flow path S1 can be easily closed, and the inflow of air from the rear of the suction tool 6B to the suction flow path S1 can be prevented. .

また、吸込具６Ｂを後進させた時に、床面Ｍとの摩擦により動圧制御弁５１Ｂが前方に傾倒し、軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの前面に接触することで吸込流路Ｓ２の前方の隙間を塞ぎやすく、吸込具６Ｂ前方から吸込流路Ｓ２への空気の流入を防止することができるため、動圧の高い領域をより側方外側へ広げることができる。 Further, when the suction tool 6B is moved backward, the dynamic pressure control valve 51B tilts forward due to friction with the floor surface M, and comes into contact with the front surface of the groove 31d provided in the bearing retainer member 31 so that the suction flow path S2 Since it is easy to close the front gap and the inflow of air from the front of the suction tool 6B to the suction flow path S2 can be prevented, the region having a high dynamic pressure can be further spread outward.

また、動圧制御弁５１Ｂの可動により床面Ｍと軸受押え部材３１から構成される吸込流路Ｓ１及びＳ２の面積を大きくとることができるため、動圧の高い領域を吸込具６Ｂより外側へ広げることができる。 Moreover, since it is possible to increase the area of the floor surface M and the bearing holding member 31 the suction passage S1 and S2 consists of a movable dynamic pressure control valve 51 B, the outer high dynamic pressure region than suction unit 6B Can be spread.

これにより、吸込具６Ｂの側方外側の塵埃を吸込むことができ、一度の吸口操作で掃除できる範囲が拡大するため、掃除にかける労力や時間を少なくすることができる。   Thereby, the dust outside the side of the suction tool 6B can be sucked, and the range that can be cleaned by a single suction operation is expanded, so that labor and time required for cleaning can be reduced.

（第４実施形態）
図１７は、本発明の第４実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｃを示す背面図である。第４実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｃは、動圧制御弁５１に替えて動圧制御弁５１Ｃとした構成である。なお、第４実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。 (Fourth embodiment)
FIG. 17: is a rear view which shows the suction tool 6C of the vacuum cleaner 1 which concerns on 4th Embodiment of this invention. The suction tool 6 </ b> C of the vacuum cleaner 1 according to the fourth embodiment has a configuration in which the dynamic pressure control valve 51 </ b> C is used instead of the dynamic pressure control valve 51. Note that in the fourth embodiment, identical symbols are assigned to configurations similar to those in the first embodiment and redundant descriptions are omitted.

図１７に示すように、動圧制御弁５１Ｃは、少なくとも一端に突部５２を有する。   As shown in FIG. 17, the dynamic pressure control valve 51C has a protrusion 52 at least at one end.

第４実施形態によれば、吸込具６Ｃを前進させた時に突部５２と床面Ｍとの摩擦により、動圧制御弁５１Ｃが後方に傾倒し、軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの後面に接触することで吸込流路Ｓ１の後方の隙間を塞ぎやすく、吸込具６Ｃ後方から吸込流路Ｓ１への空気の流入を防止することができるため、動圧の高い領域より側方外側へ広げることができる。   According to the fourth embodiment, when the suction tool 6C is moved forward, the dynamic pressure control valve 51C tilts rearward due to friction between the protrusion 52 and the floor surface M, and the rear surface of the groove 31d provided in the bearing retainer member 31. Can easily close the gap behind the suction flow path S1 and prevent the air from flowing into the suction flow path S1 from the rear of the suction tool 6C, so that it extends laterally outward from the high dynamic pressure region. be able to.

また、吸込具６Ｃを後進させた時に動圧制御弁５１Ｃが床面Ｍとの摩擦により前方に傾倒し、軸受押え部材３１に設けた３１ｄの前面に接触することで吸込流路Ｓ２の前方の隙間を塞ぎやすく、吸込具６Ｂ前方から吸込流路Ｓ２への空気の流入を防止することができるため、動圧の高い領域をより側方外側へ広げることができる。   Further, when the suction tool 6C is moved backward, the dynamic pressure control valve 51C tilts forward due to friction with the floor surface M, and comes into contact with the front surface of 31d provided on the bearing retainer member 31 so that the front of the suction flow path S2 is reached. Since the gap can be easily closed and the inflow of air from the front of the suction tool 6B to the suction flow path S2 can be prevented, a region having a high dynamic pressure can be further expanded laterally outward.

また、動圧制御弁５１Ｃの可動により床面Ｍと軸受押え部材３１から構成される吸込流路Ｓ１及びＳ２の面積を大きくとることができるため、動圧の高い領域をより外側へ広げることができる。   In addition, since the area of the suction flow paths S1 and S2 composed of the floor surface M and the bearing pressing member 31 can be increased by the movement of the dynamic pressure control valve 51C, the region where the dynamic pressure is high can be expanded outward. it can.

これにより、吸込具６Ｃの側方外側の塵埃を吸込むことができ、一度の吸口操作で掃除できる範囲が拡大するため、掃除にかける労力や時間を少なくすることができる。   Thereby, the dust outside the side of the suction tool 6C can be sucked, and the range that can be cleaned by a single suction operation is expanded, so that labor and time required for cleaning can be reduced.

また、突部５２を床面Ｍと接触することで、動圧制御弁５１Ｃの一端の全体を接触させるよりも床面Ｍからの抵抗力を小さくすることができる。これより吸込具の操作力を小さくすることができる。   Further, by bringing the protrusion 52 into contact with the floor surface M, the resistance force from the floor surface M can be made smaller than when the entire one end of the dynamic pressure control valve 51C is brought into contact. Thus, the operating force of the suction tool can be reduced.

また、突部５２と床面Ｍとのラップ代を大きくすることで、床面Ｍからの抵抗力の増加を最小限に抑えつつ動圧制御弁５１Ｃの前後の可動が可能となる。また、動圧制御弁５１Ｃの摩耗や埃の付着に影響されることも少なくなる。   Further, by increasing the lapping margin between the protrusion 52 and the floor surface M, the dynamic pressure control valve 51C can be moved back and forth while minimizing an increase in resistance force from the floor surface M. Further, it is less affected by wear of the dynamic pressure control valve 51C and adhesion of dust.

なお、本実施形態を略半円弧状の突部５２を１か所に設けた場合を例に挙げて図１７に示したが、動圧制御弁５１Ｃ上に床面Ｍに接触するように間隔を置いて２つ以上設ける構成であってもよい。また、突部５２の形状は略半円弧状に限定されるものではなく、床面から摩擦を受けられるものであれば、例えば略長方形状であってもよい。   In addition, although this embodiment was shown in FIG. 17 taking the case where the substantially semicircular arc-shaped protrusion 52 is provided in one place as an example, it is spaced so as to contact the floor M on the dynamic pressure control valve 51C. A configuration in which two or more of them are provided may be used. Further, the shape of the protrusion 52 is not limited to a substantially semicircular arc shape, and may be, for example, a substantially rectangular shape as long as it can receive friction from the floor surface.

（第５実施形態）
図１８は、本発明の第５実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｄを示す背面図である。第５実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｄは、動圧制御弁５１に替えて動圧制御弁５１Ｄとした構成である。なお、第５実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。 (Fifth embodiment)
FIG. 18: is a rear view which shows the suction tool 6D of the vacuum cleaner 1 which concerns on 5th Embodiment of this invention. The suction tool 6D of the vacuum cleaner 1 according to the fifth embodiment has a configuration in which the dynamic pressure control valve 51D is used instead of the dynamic pressure control valve 51. Note that in the fifth embodiment, identical symbols are assigned to configurations similar to those in the first embodiment and redundant descriptions are omitted.

図１８に示すように、動圧制御弁５１Ｄは、吸込具６Ｄの幅方向よりも突出している構造をとる。   As shown in FIG. 18, the dynamic pressure control valve 51D has a structure that protrudes from the width direction of the suction tool 6D.

第５実施形態によれば、動圧制御弁５１Ｄが突出しており、吸込具６Ｄの吸口幅よりも側方外側まで動圧の高い領域を広げることが容易になるため、吸込具６Ｄの外側のより離れた位置の塵埃まで吸い込むことが可能となる。   According to the fifth embodiment, the dynamic pressure control valve 51D protrudes, and it is easy to widen the region where the dynamic pressure is higher to the lateral outer side than the suction port width of the suction tool 6D, so the outer side of the suction tool 6D. It becomes possible to suck in dust at a more distant position.

また、動圧制御弁５１Ｄが、動圧制御弁５１Ｄが突出している範囲の塵埃を直接触れることで吸込具６Ｄ内にかきこむことができる。   Further, the dynamic pressure control valve 51D can be swallowed into the suction tool 6D by directly touching the dust in the range where the dynamic pressure control valve 51D protrudes.

これにより、本実施形態では、吸込具６Ｄの側方外側のより離れた位置の塵埃を吸込むことができ、一度の吸口操作で掃除できる範囲が拡大するため、掃除にかける労力や時間を少なくすることができる。   Thereby, in this embodiment, since the dust of the position far apart from the side outside of suction tool 6D can be sucked in and the range which can be cleaned by one suction operation expands, the labor and time which are required for cleaning are reduced. be able to.

また、動圧制御弁５１Ｄは、吸口本体１１の幅が過大となり掃除時の取り回しが悪化しない範囲において幅を適宜設定することができる。   In addition, the dynamic pressure control valve 51D can appropriately set the width in a range where the width of the suction body 11 is excessive and the handling during cleaning is not deteriorated.

なお、動圧制御弁５１Ｄは前記吸込具６Ｄの操作により前後に可動してもよいし、しなくてもよい。   The dynamic pressure control valve 51D may or may not move back and forth by operating the suction tool 6D.

（第６実施形態）
図１９は、本発明の第６実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｅを示す側面図である。第６実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｅは、動圧制御弁５１に替えて動圧制御弁５１Ｅとした構成である。なお、第６実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。 (Sixth embodiment)
FIG. 19 is a side view showing the suction tool 6E of the electric vacuum cleaner 1 according to the sixth embodiment of the present invention. The suction tool 6E of the vacuum cleaner 1 according to the sixth embodiment has a configuration in which the dynamic pressure control valve 51E is used instead of the dynamic pressure control valve 51. Note that in the sixth embodiment, identical symbols are assigned to configurations similar to those in the first embodiment and redundant descriptions are omitted.

図１９に示すように、動圧制御弁５１Ｅは、軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの前面に沿うように設けられている。   As shown in FIG. 19, the dynamic pressure control valve 51 </ b> E is provided along the front surface of the groove 31 d provided in the bearing pressing member 31.

図１９に示すように、動圧制御弁５１Ｅは前記吸込具６Ｅの操作により前後に可動する。   As shown in FIG. 19, the dynamic pressure control valve 51E moves back and forth by operating the suction tool 6E.

第６実施形態によれば、動圧制御弁５１Ｅが軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの前面に沿うように設けられているため、吸込具６Ｅを後進させた時、吸込流路Ｓ２の前方の隙間を塞ぎやすく、吸込具６Ｅ前方からの吸込流路Ｓ１への空気の流入を防ぐことが容易となる。これにより、吸込流路Ｓ２内の動圧の高い領域をより側方外側へ広げやすくなるので、側方の離れた位置の塵埃を吸込むことが可能となる。   According to the sixth embodiment, since the dynamic pressure control valve 51E is provided along the front surface of the groove 31d provided in the bearing pressing member 31, when the suction tool 6E is moved backward, the front of the suction flow path S2 is provided. It is easy to close the gap, and it is easy to prevent inflow of air from the front of the suction tool 6E into the suction flow path S1. This makes it easier to expand the high dynamic pressure region in the suction flow path S2 to the outside in the lateral direction, so that it is possible to suck in dust at a laterally separated position.

また、吸込具６Ｅを後進させたとき、吸込流路Ｓ２の面積が大きくとれ、吸込具６Ｅの側方端部での風量が増加する。これにより動圧の高い領域をより側方外側へ広げることが可能となり、側方のより離れた位置の塵埃を吸込みやすくなる。   Moreover, when the suction tool 6E is moved backward, the area of the suction flow path S2 can be increased, and the air volume at the side end of the suction tool 6E is increased. As a result, it is possible to expand the region having a high dynamic pressure to the outside in the lateral direction, and it is easy to suck in dust at a position further away from the lateral side.

これにより、本実施形態では、吸込具６Ｅを後進させたとき、吸込具６Ｅの側方外側のより離れた位置の塵埃を吸込むことができ、一度の吸口操作で掃除できる範囲が拡大するため、掃除にかける労力や時間を少なくすることができる。   Thereby, in this embodiment, when the suction tool 6E is moved backward, dust at a position farther outside the side of the suction tool 6E can be sucked, and the range that can be cleaned by a single suction operation is expanded. The labor and time required for cleaning can be reduced.

（第７実施形態）
図２０は、本発明の第７実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｆを示す側面図である。第７実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｆは、動圧制御弁５１に替えて動圧制御弁５１Ｆとした構成である。なお、第７実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。 (Seventh embodiment)
FIG. 20 is a side view showing the suction tool 6F of the vacuum cleaner 1 according to the seventh embodiment of the present invention. The suction tool 6F of the vacuum cleaner 1 according to the seventh embodiment has a configuration in which the dynamic pressure control valve 51F is used instead of the dynamic pressure control valve 51. Note that in the seventh embodiment, identical symbols are assigned to configurations similar to those in the first embodiment and redundant description is omitted.

図２０に示すように、動圧制御弁５１Ｆは、軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの後面に沿うように設けられている。   As shown in FIG. 20, the dynamic pressure control valve 51 </ b> F is provided along the rear surface of the groove 31 d provided in the bearing pressing member 31.

図２０に示すように、動圧制御弁５１Ｆは前記吸込具６Ｆの操作により前後に可動する。   As shown in FIG. 20, the dynamic pressure control valve 51F is moved back and forth by operating the suction tool 6F.

第７実施形態によれば、動圧制御弁５１Ｆが軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの後面に沿うように設けられているため、吸込具６Ｆを前進させた時、吸込流路Ｓ１の後方の隙間を塞ぎやすく、吸込具６Ｆ後方からの吸込流路Ｓ１への空気の流入を防ぐことが容易となる。これにより、動圧の高い領域をより側方外側へ広げやすくなるので、側方の離れた位置の塵埃を吸込むことが可能となる。   According to the seventh embodiment, since the dynamic pressure control valve 51F is provided along the rear surface of the groove 31d provided in the bearing pressing member 31, when the suction tool 6F is advanced, the rear of the suction flow path S1. It is easy to close the gap, and it is easy to prevent inflow of air from the rear of the suction tool 6F into the suction flow path S1. As a result, the region having a high dynamic pressure can be more easily spread outward in the lateral direction, so that it is possible to suck in dust at a laterally separated position.

また、吸込具６Ｆを前進させたとき、吸込流路Ｓ１の面積が大きくとれ、吸込具６Ｆの側方端部での風量が増加する。これにより動圧の高い領域をより側方外側へ広げることが可能となり、側方のより離れた位置の塵埃を吸込みやすくなる。   Further, when the suction tool 6F is advanced, the area of the suction flow path S1 can be increased, and the air volume at the side end of the suction tool 6F is increased. As a result, it is possible to expand the region having a high dynamic pressure to the outside in the lateral direction, and it is easy to suck in dust at a position further away from the lateral side.

これにより、本実施形態では、吸込具６Ｆを前進させたとき、吸込具６Ｆの側方外側のより離れた位置の塵埃を吸込むことができ、一度の吸口操作で掃除できる範囲が拡大するため、掃除にかける労力や時間を少なくすることができる。   Thereby, in this embodiment, when the suction tool 6F is advanced, dust at a position farther outside the side of the suction tool 6F can be sucked, and the range that can be cleaned by one suction operation is expanded. The labor and time required for cleaning can be reduced.

（第８実施形態）
図２１は、本発明の第８実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｇを示す側面図である。第８実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｇは、動圧制御弁５１に替えて動圧制御弁５１Ｇとした構成である。なお、第８実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。 (Eighth embodiment)
FIG. 21 is a side view showing the suction tool 6G of the electric vacuum cleaner 1 according to the eighth embodiment of the present invention. The suction tool 6G of the vacuum cleaner 1 according to the eighth embodiment has a configuration in which the dynamic pressure control valve 51G is used instead of the dynamic pressure control valve 51. Note that in the eighth embodiment, identical symbols are assigned to configurations similar to those in the first embodiment and redundant descriptions are omitted.

図２１に示すように、動圧制御弁５１Ｇは、軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの前後方向中央部に設けられ、溝３１ｄの後面に沿うように屈曲した形状で構成されている。   As shown in FIG. 21, the dynamic pressure control valve 51G is provided at the center in the front-rear direction of the groove 31d provided in the bearing pressing member 31, and is configured to be bent along the rear surface of the groove 31d.

図２１に示すように、動圧制御弁５１Ｇは前記吸込具６Ｇの操作により前後に可動する。   As shown in FIG. 21, the dynamic pressure control valve 51G is moved back and forth by the operation of the suction tool 6G.

第８実施形態によれば、動圧制御弁５１Ｇが軸受押え部材３１の溝３１ｄの後面に沿うように屈曲しているため、吸込具６Ｇを前進させたとき、吸込流路Ｓ１の後方の隙間を塞ぎやすく、吸込具６Ｇ後方から吸込流路Ｓ１への空気の流入を防ぐことが容易となる。   According to the eighth embodiment, since the dynamic pressure control valve 51G is bent along the rear surface of the groove 31d of the bearing pressing member 31, when the suction tool 6G is moved forward, the clearance behind the suction flow path S1 It becomes easy to block the inflow of air from the rear of the suction tool 6G to the suction flow path S1.

また、吸込流路Ｓ１の面積が大きくとれ、吸込具６Ｇの側方端部での風量が増加する。これにより動圧の高い領域をより側方外側へ広げることが可能となり、側方のより離れた位置の塵埃を吸込みやすくなる。   Moreover, the area of suction flow path S1 can be taken large and the air volume in the side edge part of suction tool 6G increases. As a result, it is possible to expand the region having a high dynamic pressure to the outside in the lateral direction, and it is easy to suck in dust at a position further away from the lateral side.

また、動圧制御弁５１Ｇが吸込流路Ｓの前後方向中央に設けられており、動圧制御弁５１Ｇと軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの前面の距離が短い。そのため、吸込具６Ｇを後進させ動圧制御弁５１Ｇが前方へ傾倒したとき、動圧制御弁５１Ｇが溝３１ｄの前面と接触することで吸込流路Ｓ２の前方の隙間を塞ぎやすく、吸込具６Ｇ前方から吸込流路Ｓ２への空気の流入を防ぐことが容易となる。   Further, the dynamic pressure control valve 51G is provided at the center in the front-rear direction of the suction flow path S, and the distance between the dynamic pressure control valve 51G and the front surface of the groove 31d provided in the bearing pressing member 31 is short. Therefore, when the suction tool 6G is moved backward and the dynamic pressure control valve 51G tilts forward, the dynamic pressure control valve 51G comes into contact with the front surface of the groove 31d, so that the gap in front of the suction flow path S2 can be easily blocked, and the suction tool 6G. It becomes easy to prevent the inflow of air from the front to the suction flow path S2.

これにより、本実施形態では、吸込具６Ｇを前進及び後進させたときに、吸込具６Ｇの側方外側のより離れた位置の塵埃を吸込むことができ、一度の吸口操作で掃除できる範囲が拡大するため、掃除にかける労力や時間を少なくすることができる。   Thereby, in this embodiment, when the suction tool 6G is moved forward and backward, dust at a position farther outside the side of the suction tool 6G can be sucked, and the range that can be cleaned by one suction operation is expanded. Therefore, the labor and time required for cleaning can be reduced.

（第９実施形態）
図２２は、本発明の第９実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｈを示す側面図である。第８実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｈは、動圧制御弁５１に替えて動圧制御弁５１Ｈとした構成である。なお、第９実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。 (Ninth embodiment)
FIG. 22 is a side view showing the suction tool 6H of the electric vacuum cleaner 1 according to the ninth embodiment of the present invention. The suction tool 6H of the vacuum cleaner 1 according to the eighth embodiment has a configuration in which the dynamic pressure control valve 51H is used instead of the dynamic pressure control valve 51. Note that in the ninth embodiment, identical symbols are assigned to configurations similar to those in the first embodiment and redundant descriptions are omitted.

図２２に示すように、動圧制御弁５１Ｈは、軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの前後方向中央部に設けられ、溝３１ｄの後面に沿うように屈曲した形状で構成されている。   As shown in FIG. 22, the dynamic pressure control valve 51H is provided in the center portion in the front-rear direction of the groove 31d provided in the bearing pressing member 31, and is configured to be bent along the rear surface of the groove 31d.

図２２に示すように、動圧制御弁５１Ｇは前記吸込具６Ｇの操作により前後に可動する。   As shown in FIG. 22, the dynamic pressure control valve 51G moves back and forth by operating the suction tool 6G.

第９実施形態によれば、動圧制御弁５１Ｈが軸受押え部材３１の溝３１ｄの後面に沿うように屈曲しているため、吸込具６Ｈを前進させたとき、吸込流路Ｓ１の後方の隙間を塞ぎやすく、吸込具６Ｈ後方から吸込流路Ｓ１への空気の流入を防ぐことが容易となる。   According to the ninth embodiment, since the dynamic pressure control valve 51H is bent along the rear surface of the groove 31d of the bearing pressing member 31, when the suction tool 6H is moved forward, the clearance behind the suction flow path S1 It is easy to block the air and prevent the inflow of air from the rear of the suction tool 6H to the suction flow path S1.

また、吸込流路Ｓ１の面積が大きくとれ、吸込具６Ｈの側方端部での風量が増加する。これにより動圧の高い領域をより側方外側へ広げることが可能となり、側方のより離れた位置の塵埃を吸込みやすくなる。   Moreover, the area of suction channel S1 can be taken large and the air volume in the side edge part of suction tool 6H increases. As a result, it is possible to expand the region having a high dynamic pressure to the outside in the lateral direction, and it is easy to suck in dust at a position further away from the lateral side.

また、動圧制御弁５１Ｈが吸込流路Ｓの前後方向中央に設けられており、動圧制御弁５１Ｈと軸受押え部材３１に設けた溝３１ｄの前面の距離が短い。そのため、吸込具６Ｈを後進させ動圧制御弁５１Ｈが前方へ傾倒したとき、動圧制御弁５１Ｈが溝３１ｄの前面と接触することで吸込流路Ｓ２の前方の隙間を塞ぎやすく、吸込具６Ｈ前方から吸込流路Ｓ２への空気の流入を防ぐことが容易となる。   Further, the dynamic pressure control valve 51H is provided in the center in the front-rear direction of the suction flow path S, and the distance between the dynamic pressure control valve 51H and the front surface of the groove 31d provided in the bearing pressing member 31 is short. Therefore, when the suction tool 6H is moved backward and the dynamic pressure control valve 51H tilts forward, the dynamic pressure control valve 51H comes into contact with the front surface of the groove 31d so that the gap in front of the suction flow path S2 can be easily blocked, and the suction tool 6H. It becomes easy to prevent the inflow of air from the front to the suction flow path S2.

これにより、本実施形態では、吸込具６Ｈを前進及び後進させたときに、吸込具６Ｈの側方外側のより離れた位置の塵埃を吸込むことができ、一度の吸口操作で掃除できる範囲が拡大するため、掃除にかける労力や時間を少なくすることができる。   Thereby, in this embodiment, when the suction tool 6H is moved forward and backward, dust at a position farther outside the side of the suction tool 6H can be sucked and the range that can be cleaned by a single suction operation is expanded. Therefore, the labor and time required for cleaning can be reduced.

（第１０実施形態）
図２３は、本発明の第１０実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｉを示す側面図である。第１０実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｉは、動圧制御弁５１に替えて動圧制御弁５１Ｉとした構成である。なお、第１０実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。 (10th Embodiment)
FIG. 23 is a side view showing the suction tool 6I of the vacuum cleaner 1 according to the tenth embodiment of the present invention. The suction tool 6I of the vacuum cleaner 1 according to the tenth embodiment has a configuration in which the dynamic pressure control valve 51I is used instead of the dynamic pressure control valve 51. Note that in the tenth embodiment, identical symbols are assigned to configurations similar to those in the first embodiment and redundant descriptions are omitted.

図２３に示すように、動圧制御弁５１Ｉは、ゴムやエラストマー等の弾性材料で形成されている。   As shown in FIG. 23, the dynamic pressure control valve 51I is formed of an elastic material such as rubber or elastomer.

第１０実施形態によれば、動圧制御弁５１Ｉが弾性体などの軟質材料で形成されているため、動圧制御弁５１Ｉと床面Ｍの接触による床面Ｍの傷つきを防止することができる。   According to the tenth embodiment, since the dynamic pressure control valve 51I is formed of a soft material such as an elastic body, it is possible to prevent the floor surface M from being damaged due to the contact between the dynamic pressure control valve 51I and the floor surface M. .

また、動圧制御弁５１Ｉが弾性変形するため、軸受押え部材３１、３２に挿入が容易である。   Further, since the dynamic pressure control valve 51I is elastically deformed, it can be easily inserted into the bearing pressing members 31 and 32.

（第１１実施形態）
図２４は、本発明の第１１実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｊを示す側面図である。第１０実施形態に係る電気掃除機１の吸込具６Ｊは、動圧制御弁５１に替えて動圧制御弁５１Ｊとした構成である。なお、第１１実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して重複した説明を省略する。 (Eleventh embodiment)
FIG. 24 is a side view showing the suction tool 6J of the electric vacuum cleaner 1 according to the eleventh embodiment of the present invention. The suction tool 6J of the vacuum cleaner 1 according to the tenth embodiment has a configuration in which the dynamic pressure control valve 51J is used instead of the dynamic pressure control valve 51. Note that in the eleventh embodiment, identical symbols are assigned to configurations similar to those in the first embodiment and redundant descriptions are omitted.

図２４に示すように、動圧制御弁５１Ｊは、前記吸込室より側方外側に設けられていることを特徴とする。   As shown in FIG. 24, the dynamic pressure control valve 51J is provided on the outer side of the suction chamber.

第１１実施形態によれば、前記吸込室Ｑ２より側方外側に設けられていることにより，前記吸込室Ｑ２と同幅に設置されている第一回転清掃体２０により集塵することのできない吸込具６端部及び側方外側での集塵性能を向上させることができる。   According to the eleventh embodiment, the suction that cannot be collected by the first rotary cleaning body 20 installed at the same width as the suction chamber Q2 by being provided laterally outside the suction chamber Q2. It is possible to improve the dust collection performance at the end of the tool 6 and at the lateral outside.

なお、動圧制御弁５１Ｊは前記吸込具６Ｊの操作により前後に可動してもよいし、しなくてもよい。   The dynamic pressure control valve 51J may or may not move back and forth by operating the suction tool 6J.

（第１２実施形態）
図２５は、本発明の第１２実施形態に係る軸受押え部材３２のロック機構の平面図である。
（ａ）はロック状態、（ｂ）はロック解除状態である。なお、図２５（ａ）では、説明の便宜上、軸受押え部材３２を取り外した状態を示している。 (Twelfth embodiment)
FIG. 25 is a plan view of the lock mechanism of the bearing retainer member 32 according to the twelfth embodiment of the present invention.
(A) is a locked state, (b) is a lock release state. FIG. 25A shows a state where the bearing pressing member 32 is removed for convenience of explanation.

図２５（ａ）に示すように、吸口本体１１は、第１回転清掃体２０の回転軸２１の端部（他端）を回転自在に支持する軸受部４１ｍと、第２回転清掃体３０の軸部３０ａの端部（他端）を回転自在に支持する軸受部４１ｎとを有している。   As shown in FIG. 25A, the suction mouth main body 11 includes a bearing portion 41 m that rotatably supports an end portion (the other end) of the rotary shaft 21 of the first rotary cleaning body 20, and a second rotary cleaning body 30. It has a bearing portion 41n that rotatably supports the end portion (the other end) of the shaft portion 30a.

軸受押え部材３２は、吸口本体１１の下ケース１１Ａ（図６参照）に着脱（開閉）可能であり、係止部材３３を介して吸口本体１１の他端側の下面に取り付けられる。   The bearing holding member 32 can be attached to and detached from the lower case 11 </ b> A (see FIG. 6) of the mouthpiece main body 11, and is attached to the lower surface on the other end side of the mouthpiece body 11 via the locking member 33.

係止部材３３は、円筒形状の支持部３３ａを有し、この支持部３３ａを上ケース１１Ｂと下ケース１１Ａから突出した支持突起（不図示）によって上下から支持されている。また、係止部材３３には、支持部３３ａの回転動作によって軸受ユニット部４１ｕの側面４１ｕ１に形成されたスリット状の孔（不図示）から進退可能に動作する係止部３３ｂと、係止部３３ｂを側面４１ｕ１から進退動作させるレバー３３ｃと、が形成されている。   The locking member 33 has a cylindrical support portion 33a, and the support portion 33a is supported from above and below by support protrusions (not shown) protruding from the upper case 11B and the lower case 11A. In addition, the locking member 33 includes a locking portion 33b that can move forward and backward from a slit-like hole (not shown) formed in the side surface 41u1 of the bearing unit portion 41u by the rotation of the support portion 33a, and a locking portion. A lever 33c for moving the 33b forward and backward from the side surface 41u1 is formed.

図２５（ａ）に示すロック状態では、係止部３３ｂの一部が側面４１ｕ１に形成されたスリット状の孔（不図示）から突出するとともに、軸受押え部材３２に形成されたスリット状の孔（不図示）に突出した係止部３３ｂ入り込むことで、軸受押え部材３２が吸口本体１１に固定される。   In the locked state shown in FIG. 25 (a), a part of the engaging portion 33b protrudes from a slit-like hole (not shown) formed in the side surface 41u1, and a slit-like hole formed in the bearing retainer 32. The bearing pressing member 32 is fixed to the mouthpiece main body 11 by entering the locking portion 33b that protrudes (not shown).

そして、図２５（ａ）に示すロック状態からレバー３３ｃを図示時計回り方向に回動させることで、支持部３３ａが時計回り方向に回動し、図２５（ｂ）に示すように、係止部３３ｂが、軸受押え部材３２に形成されたスリット状の孔（不図示）から抜け出ることで、軸受押え部材３２を吸口本体１１から取り外すことができる。   Then, by rotating the lever 33c clockwise from the locked state shown in FIG. 25A, the support portion 33a rotates clockwise, and as shown in FIG. The bearing retainer 32 can be removed from the mouthpiece main body 11 by the part 33 b coming out of a slit-like hole (not shown) formed in the bearing retainer 32.

このように、軸受押え部材３２を吸口本体１１から着脱自在に設けることで、軸受押え部材３２に設けた動圧制御弁５１が破損した場合に、吸口本体１１を交換する必要がなく、軸受押え部材３２を交換するだけで部品交換を行うことができる。   Thus, by providing the bearing retainer member 32 so as to be detachable from the suction mouth body 11, when the dynamic pressure control valve 51 provided on the bearing retainer member 32 is damaged, it is not necessary to replace the suction mouth body 11. Parts can be replaced simply by replacing the member 32.

ところで、第１回転清掃体２０のブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃには、糸くずなどの繊維状のものや、髪の毛等が絡み付き易く、一旦絡み付くとこの種の塵埃は回転により徐々に蓄積され、ブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃを固定する筒状基体に締め付けられるようになる。そこで、第１回転清掃体２０のブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃに絡んだ糸くずなどの繊維状のものや、髪の毛等を取り除くために、第１回転清掃体２０を吸口本体１１から取り外して掃除する必要がある。   By the way, the brushes 20a, 20b, and 20c of the first rotary cleaning body 20 are easily entangled with fibrous items such as lint and hair, and once entangled, this kind of dust is gradually accumulated by rotation, and the brush It comes to be fastened to the cylindrical base that fixes 20a, 20b, 20c. Therefore, the first rotary cleaning body 20 is removed from the mouthpiece body 11 and cleaned in order to remove fiber-like things such as lint entangled with the brushes 20a, 20b and 20c of the first rotary cleaning body 20 and hair. There is a need.

そこで、延長管５から取り外した吸込具６を上向きとした状態において、前記のようにしてレバー３３ｃを操作して、軸受押え部材３２を吸口本体１１から取り外す。そして、第１回転清掃体２０の軸受部４１ｍ側のブラシ２０ａ，２０ｂ，２０ｃを指でつかみ、上方に引き上げた後、第１回転清掃体２０を他端側の斜め上方に引き上げることにより、第１回転清掃体２０の一端（軸受部４１ｍとは反対側）が吸口本体１１から離脱する。   Therefore, in a state where the suction tool 6 removed from the extension pipe 5 is directed upward, the lever 33c is operated as described above to remove the bearing pressing member 32 from the inlet body 11. Then, after holding the brushes 20a, 20b, and 20c on the bearing portion 41m side of the first rotary cleaning body 20 with a finger and pulling it upward, the first rotary cleaning body 20 is lifted obliquely upward on the other end side, thereby One end (one side opposite to the bearing portion 41 m) of the one-turn cleaning body 20 is detached from the suction mouth body 11.

なお、第２回転清掃体３０についても、軸受部４１ｎ側の刷毛体３０ｂをつかみ、上方に引き上げた後、第２回転清掃体３０を他端側の斜め上方に引き上げることにより、第２回転清掃体３０の一端（軸受部４１ｎとは反対側）を吸口本体１１から離脱させることができる。   The second rotary cleaning body 30 also has a second rotary cleaning body 30b by holding the brush body 30b on the bearing 41n side and pulling it upward, and then pulling the second rotary cleaning body 30 diagonally upward on the other end side. One end of the body 30 (the side opposite to the bearing portion 41n) can be detached from the mouthpiece body 11.

掃除後は、上記と逆の手順で、第１回転清掃体２０の一端と第２回転清掃体３０の一端とを吸口本体１１に組み込んだ後、第１回転清掃体２０の他端を軸受部４１ｍ、第２回転清掃体３０の他端を軸受部４１ｎ、にそれぞれ上方から押し込む。そして、軸受押え部材３２を吸口本体１１の所定の位置に位置決めした後、レバー３３ｃを前記とは逆方向に操作することで、軸受押え部材３２が係止部３３ｂによって係止される。   After cleaning, the one end of the first rotary cleaning body 20 and one end of the second rotary cleaning body 30 are assembled into the suction mouth body 11 in the reverse order to the above, and then the other end of the first rotary cleaning body 20 is connected to the bearing portion. 41m, the other end of the second rotary cleaning body 30 is pushed into the bearing portion 41n from above. Then, after positioning the bearing pressing member 32 at a predetermined position on the suction mouth body 11, the bearing pressing member 32 is locked by the locking portion 33b by operating the lever 33c in the opposite direction.

このように、片側の軸受押え部材３２を取り外すだけで、第１回転清掃体２０と第２回転清掃体３０の双方を吸口本体１１から取り外すことができ、第１回転清掃体２０と第２回転清掃体３０の清掃時の作業性を向上できる。また、第２回転清掃体３０を１本もののブラシによって構成することで、第２回転清掃体３０を容易に交換することができる。例えば、第２回転清掃体３０として、絨毯用のものと、フローリング用のものとを用意しておき、利用者の好み（使用環境）に応じて交換することが容易になる。また、利用者が吸口本体１１の後ろ側から塵埃を吸い込む機能が不要であると考える場合もあるので、そのような場合にも対応できるように、第２回転清掃体３０を刷毛（はけ）形状のものに交換できるようにしてもよい。   In this way, both the first rotary cleaning body 20 and the second rotary cleaning body 30 can be removed from the suction mouth body 11 simply by removing the bearing pressing member 32 on one side, and the first rotary cleaning body 20 and the second rotation cleaning body 20 can be removed. The workability at the time of cleaning the cleaning body 30 can be improved. Moreover, the 2nd rotation cleaning body 30 is easily replaceable by comprising the 2nd rotation cleaning body 30 with one brush. For example, as the second rotary cleaning body 30, one for carpet and one for flooring are prepared and can be easily exchanged according to the user's preference (use environment). Further, since the user may think that the function of sucking dust from the back side of the mouthpiece body 11 is unnecessary, the second rotary cleaning body 30 is brushed so as to cope with such a case. It may be possible to replace it with a shape.

本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。例えば、吸込具６の前方及び後方から吸込流路Ｓへ空気の流入を防止できるのであれば、動圧制御弁５１を刷毛で構成してもよい。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention. For example, if the inflow of air from the front and rear of the suction tool 6 to the suction flow path S can be prevented, the dynamic pressure control valve 51 may be configured by a brush.

また、図７では動圧制御弁５１は略Ｌ字形状で示しているが、これに限定されることなく、吸込具６の前方及び後方から吸込流路Ｓへ空気の流入を防止できるのであれば、例えば略Ｔ字形状や略長方形状で構成してもよい。   Further, in FIG. 7, the dynamic pressure control valve 51 is shown in a substantially L shape. However, the present invention is not limited to this, and it is possible to prevent the inflow of air from the front and rear of the suction tool 6 to the suction flow path S. For example, you may comprise in a substantially T shape or a substantially rectangular shape.

第１〜１２実施形態に記載の構成によれば、吸口ケースの側方からの吸込性を向上させた電気掃除機の吸込具およびこの吸込具を用いた電気掃除機を提供できる。
本発明は、以下の技術的思想を包含する。
電気掃除機の吸込具において、前記吸込具は、清掃面と平行な回転軸を有する第１回転清掃体と、前記第１回転清掃体の上方に配置され、前記回転軸と平行な出力軸を有し、前記第１回転清掃体を回転駆動する電動機と、前記電動機を制御する制御基板と、前記第１回転清掃体が配置される吸込室と、前記吸込室の上方に配置されて前記電動機および前記制御基板を収容する収容室とに区画する隔壁を有する吸口ケースと、前記吸口ケースの両端部下面に配置されて前記第１回転清掃体を着脱自在に保持する軸受押え部材とを備え、前記軸受押え部材に吸込具の長手方向に略平行に設けた溝と前記清掃面により吸込具側方から中央部へ空気の流れる吸込流路を構成し、前記吸込流路に略平行に、少なくとも１つの動圧制御弁を備えたことを特徴とする。 According to the structure as described in 1st-12th embodiment, the suction tool of the vacuum cleaner which improved the suction property from the side of a suction case, and the vacuum cleaner using this suction tool can be provided.
The present invention includes the following technical ideas.
In the vacuum cleaner suction tool, the suction tool is disposed above the first rotary cleaning body and has a rotation shaft parallel to the cleaning surface, and an output shaft parallel to the rotation shaft. And an electric motor that rotationally drives the first rotary cleaning body, a control board that controls the electric motor, a suction chamber in which the first rotary cleaning body is disposed, and an electric motor that is disposed above the suction chamber. And a suction case having a partition partitioning into a storage chamber for storing the control board, and a bearing pressing member that is disposed on the lower surface of both end portions of the suction case and detachably holds the first rotary cleaning body, The groove that is provided in the bearing holding member substantially parallel to the longitudinal direction of the suction tool and the cleaning surface constitute a suction flow path through which air flows from the side of the suction tool to the center, and at least substantially parallel to the suction flow path. Specially equipped with one dynamic pressure control valve To.

１ 電気掃除機
２ 掃除機本体
２ａ 電動送風機
２ｂ 集塵部
６，６Ａ，６Ｂ 吸込具
１０ 吸口ケース
１１ｃ 隔壁
１１ｄ，１１ｅ 湾曲部
２０ 第１回転清掃体
２０ｓ 後端部
２１ 回転軸
３０，３０Ａ，３０Ｂ 第２回転清掃体
３０ａ 軸部（軸）
４０ 電動機
４０ａ 出力軸
４１ｓ 前端部
５０ 回路基板（制御基板）
５１、５２ 動圧制御弁
Ｍ 床面（清掃面）
Ｑ２ 吸込室
Ｑ１ 収容室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric vacuum cleaner 2 Vacuum cleaner main body 2a Electric blower 2b Dust collection part 6, 6A, 6B Suction tool 10 Suction case 11c Partition 11d, 11e Bending part 20 1st rotary cleaning body 20s Rear end part 21 Rotating shaft 30, 30A, 30B Second rotating cleaning body 30a Shaft (shaft)
40 Electric motor 40a Output shaft 41s Front end 50 Circuit board (control board)
51, 52 Dynamic pressure control valve M Floor (cleaning surface)
Q2 Suction room Q1 Storage room

Claims (5)

清掃面と平行な回転軸を有し、電動機により回転可能な第１回転清掃体と、吸込具の後進によって回動し、前記第１回転清掃体の後方に位置する第２回転清掃体と、前記第１回転清掃体及び前記第２回転清掃体の間に位置する吸込流路と、前記吸込流路に連通する前記吸込流路の側方に、前後に可動に係止された動圧制御弁と、を備えたことを特徴とする電気掃除機の吸込具。 A first rotating cleaning body that has a rotation axis parallel to the cleaning surface and is rotatable by an electric motor; a second rotating cleaning body that is rotated by the backward movement of the suction tool and is positioned behind the first rotating cleaning body ; Dynamic pressure control movably locked back and forth on the side of the suction flow path located between the first rotary cleaning body and the second rotary cleaning body and the suction flow path communicating with the suction flow path A vacuum cleaner suction tool comprising: a valve; 前記動圧制御弁は、一端が前記清掃面と接触することを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機の吸込具。   The vacuum cleaner suction tool according to claim 1, wherein one end of the dynamic pressure control valve is in contact with the cleaning surface. 前記動圧制御弁は、少なくとも一端に突起を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気掃除機の吸込具。   The suction tool for a vacuum cleaner according to claim 1 or 2, wherein the dynamic pressure control valve has a protrusion at least at one end. 前記動圧制御弁は、吸込具の幅方向よりも突出していることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の電気掃除機の吸込具。   The suction tool for a vacuum cleaner according to any one of claims 1 to 3, wherein the dynamic pressure control valve protrudes in a width direction of the suction tool. 清掃面と平行な回転軸を有し、電動機により回転可能な第１回転清掃体と、吸込具の後進によって回動し、前記第１回転清掃体の後方に位置する第２回転清掃体と、前記第１回転清掃体及び前記第２回転清掃体の間に位置する吸込流路と、前記吸込流路に連通する前記吸込流路の側方に、前後に可動に係止された動圧制御弁と、
前記動圧制御弁は、ゴムやエラストマーなどの弾性材料で形成されていることを特徴とする電気掃除機の吸込具。 A first rotating cleaning body that has a rotation axis parallel to the cleaning surface and is rotatable by an electric motor; a second rotating cleaning body that is rotated by the backward movement of the suction tool and is positioned behind the first rotating cleaning body ; Dynamic pressure control movably locked back and forth on the side of the suction flow path located between the first rotary cleaning body and the second rotary cleaning body and the suction flow path communicating with the suction flow path A valve,
The vacuum cleaner suction tool, wherein the dynamic pressure control valve is formed of an elastic material such as rubber or elastomer.
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