JP5786209B2 - Modified steel bar marking method and system, and rolling equipment - Google Patents

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Description

本発明は、鋼種や径等を識別するためのマークを異形棒鋼に付与するマーキング方法およびシステム並びにこのマーキングシステムを組み込んだ圧延設備に関する。   The present invention relates to a marking method and system for applying a mark for identifying a steel type, a diameter, and the like to a deformed steel bar, and a rolling facility incorporating this marking system.

建築現場では、配筋場所に応じて径や鋼種(引張強度等の機械的性質)が異なる異形棒鋼が用いられる。特に鋼種については棒鋼を見ても識別できないので、棒鋼の誤配筋を無くすために、鋼種識別マークを鋼棒に付すことがJIS規格により義務付けられている。具体的には、棒鋼の一方の端面に鋼種毎に異なる色の塗料を塗るか、圧延ロールにより棒鋼の周面に軸線方向に等間隔をおいて凹又は凸の鋼種識別マークを刻印する。   In construction sites, deformed steel bars with different diameters and steel types (mechanical properties such as tensile strength) are used depending on the bar arrangement location. In particular, since the steel type cannot be identified by looking at the steel bar, the JIS standard requires that a steel type identification mark be attached to the steel bar in order to eliminate misalignment of the steel bar. Specifically, a paint having a different color for each steel type is applied to one end face of the steel bar, or a concave or convex steel type identification mark is imprinted on the peripheral surface of the steel bar at equal intervals in the axial direction by a rolling roll.

上述のようにJIS規格では鋼種識別マークを付することが義務付けられているが、建築現場では棒鋼の径を一瞥して識別することも求められている。この要求を満たすために、特許文献1では鋼種識別マークと径識別マークを棒鋼の周面に圧延により刻印している。また、特許文献2では鋼種および径を識別する英数字等の記号をインクジェットにより表示している。   As described above, the steel standard identification mark is required in the JIS standard, but it is also required to identify the diameter of the steel bar at a glance at the construction site. In order to satisfy this requirement, in Patent Document 1, a steel type identification mark and a diameter identification mark are engraved on the peripheral surface of the steel bar by rolling. In Patent Document 2, symbols such as alphanumeric characters for identifying the steel type and diameter are displayed by inkjet.

実用新案登録第3131503号公報Utility Model Registration No. 31131503 特許4264459号公報Japanese Patent No. 4264591

上記特許文献1,2に開示されたマークや記号は、建築現場において棒鋼から離れると見づらく、一瞥して鋼種や径を明瞭に識別できなかった。
また、JIS規格で規定されている棒鋼の端面の色付けは、見る方向が限られているため鋼種を識別するのが面倒であり、しかも端部を切断した場合には識別不能になった。
The marks and symbols disclosed in Patent Documents 1 and 2 are difficult to see when separated from the steel bar at the construction site, and the steel type and diameter cannot be clearly identified at a glance.
Further, the coloring of the end face of the steel bar specified by the JIS standard is cumbersome to identify the steel type because the viewing direction is limited, and it becomes impossible to discriminate when the end is cut.

そこで、本出願人は、特願2009−261685号に記載するように、異形棒鋼の周面の、軸線方向に間隔をおいた複数のマーキング領域に、鋼種に対応した色を呈する塗料からなる鋼種識別マークと、径に対応した色を呈する塗料からなる径識別マークを付す技術を開発した。
上記異形棒鋼では、周面に色付きのマークが付されているので、建築現場でも見やすく、
鋼種、径の識別が容易である。また、マーク表示領域が複数あるので、異形棒鋼を工場または建築現場で切断しても、切断された各異形棒鋼に表示領域が残るため、鋼種、径の識別が可能である。
Therefore, as described in Japanese Patent Application No. 2009-261585, the present applicant is a steel type made of a paint exhibiting a color corresponding to the steel type in a plurality of marking regions spaced apart in the axial direction on the peripheral surface of the deformed steel bar. We have developed a technology for attaching an identification mark and a diameter identification mark made of a paint exhibiting a color corresponding to the diameter.
In the above-mentioned deformed steel bars, colored marks are attached to the peripheral surface, so it is easy to see even at the construction site.
Easy identification of steel type and diameter. In addition, since there are a plurality of mark display areas, even if the deformed bar is cut at the factory or construction site, the display area remains on each of the cut deformed bars, so that the steel type and diameter can be identified.

本出願人のさらなる課題は、識別マークを効率良く異形棒鋼の周面に塗料を付すことにある。   A further problem of the present applicant is to efficiently apply the identification mark to the peripheral surface of the deformed steel bar.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、異形棒鋼マーキング方法において、異形棒鋼の軸線方向に離れた第1塗料供給部と第2塗料供給部をそれぞれ有する複数の塗料供給手段を、異形棒鋼の軸線方向に間隔をおいて配置した状態で、異形棒鋼をその軸線と直交する方向に搬送して上記塗料供給手段を通過させながら、異形棒鋼の周面に、異形棒鋼の上方または下方の少なくともいずれか一方から、上記塗料供給手段の第1塗料供給部と第2塗料供給部により、異形棒鋼の鋼種に対応した色を呈する鋼種識別用塗料と、異形棒鋼の径に対応した色を呈する径識別用塗料とを、それぞれ供給し、これにより異形棒鋼の軸線方向に離れた複数のマーキング領域の各々において、軸線方向にずれた箇所に、鋼種識別マークと径識別マークを形成することを特徴とする。
これによれば、異形棒鋼を搬送しながら塗料を供給することにより、異形棒鋼の周面に効率良く識別マークを形成することができ、しかもこの識別マークを比較的広い角度範囲形成することにより、見易くすることができる。また、異形棒鋼の鋼種と径の両方を識別することができる。
The present invention has been made to solve the above-described problems, and in the deformed steel bar marking method, a plurality of paint supply means each having a first paint supply unit and a second paint supply unit that are separated in the axial direction of the deformed steel bar. and while spaced in the axial direction of the profiled bars, while conveying the deformed steel bars in a direction perpendicular to the axis passed through the paint supply means, the peripheral surface of the deformed steel bar, the upper profiled steel bar Or, from at least one of the lower sides, the first coating material supply unit and the second coating material supply unit of the coating material supply means correspond to the steel type identification paint exhibiting a color corresponding to the steel type of the deformed steel bar and the diameter of the deformed steel bar. a size discrimination coatings exhibiting color were supplied, thereby in each of the plurality of marking areas away in the axial direction of the profiled bars, at positions displaced in the axial direction, the steel type identification mark and size discrimination And forming a mark.
According to this, by supplying the paint while conveying the deformed steel bar, it is possible to efficiently form an identification mark on the peripheral surface of the deformed steel bar, and by forming this identification mark in a relatively wide angle range, Easy to see. Moreover, both the steel type and diameter of a deformed steel bar can be identified.

なお、鋼種識別マークと径識別マークの判別するために、例えば下記の具体的手段がある。
・鋼種識別用塗料が第1の色群から選択された色を呈し、径識別用塗料が第2の色群から選択された色を呈し、第1の色群と第2の色群が同一の色を含まない。
・鋼種識別用塗料が第1の色群から選択された色を呈し、径識別用塗料が第2の色群から選択された色を呈し、第1の色群と第2の色群において、特定の1つの色が共通に用いられ、他の色が互いに異なる。
・鋼種識別用塗料の異形棒鋼周面への供給幅と、径識別用塗料の異形棒鋼周面への供給幅が異なっている。
In order to distinguish between the steel type identification mark and the diameter identification mark, for example, there are the following specific means.
The steel type identification paint exhibits a color selected from the first color group, the diameter identification paint exhibits a color selected from the second color group, and the first color group and the second color group are the same. Does not include the color.
The steel type identification paint exhibits a color selected from the first color group, the diameter identification paint exhibits a color selected from the second color group, and in the first color group and the second color group, One specific color is used in common, and the other colors are different from each other.
-The supply width of the steel type identification paint to the deformed bar steel peripheral surface is different from the supply width of the diameter identification paint to the deformed bar steel peripheral surface.

好ましくは、上記塗料として水性塗料を用い、圧延された後の熱を帯びた異形棒鋼に上記塗料を供給することにより、塗料中の水分を蒸発させて塗料を乾燥させる。
これによれば、塗料の乾燥ないしは焼付けの工程を省略することができる。
Preferably, a water-based paint is used as the paint, and the paint is supplied to the heat-treated deformed steel bar to evaporate moisture in the paint and dry the paint.
According to this, the step of drying or baking the paint can be omitted.

本発明の他の態様は、異形棒鋼マーキングシステムにおいて、異形棒鋼の軸線方向に沿って間隔をおいて配置された複数の塗料供給手段と、異形棒鋼を乗せてその軸線と直交する方向に搬送することにより、上記塗料供給手段を通過させる搬送手段とを備え、上記塗料供給手段の各々は、異形棒鋼の鋼種に対応した色を呈する鋼種識別用塗料を供給する第1塗料供給部と、異形棒鋼の径に対応した色を呈する径識別用塗料を供給する第2塗料供給部とを備え、これら第1、第2の塗料供給部は、上記異形棒鋼の軸線方向の位置をずらして配置され、上記塗料供給手段の第1塗料供給部と第2塗料供給部は、上記搬送手段の上方または下方の少なくともいずれか一方において、搬送されている最中の異形棒鋼の周面に向けて、鋼種識別用塗料と径識別用塗料を供給することを特徴とする。
これによれば、異形棒鋼を搬送しながら塗料を供給することにより、異形棒鋼の周面に効率良く識別マークを形成することができ、しかもこの識別マークを比較的広い角度範囲形成することにより、見易くすることができる。また、異形棒鋼の鋼種識別マークと径識別マークの両方を形成できる。
According to another aspect of the present invention, in a deformed bar marking system, a plurality of coating material supply means arranged at intervals along the axial direction of the deformed bar, and the deformed bar are placed and conveyed in a direction perpendicular to the axis. A coating means for passing the paint supply means, and each of the paint supply means includes a first paint supply section for supplying a steel type identifying paint exhibiting a color corresponding to a steel type of the deformed steel bar, and a deformed steel bar. A second paint supply unit that supplies a diameter-identifying paint exhibiting a color corresponding to the diameter of the first and second paint supply units, the axial position of the deformed steel bar being shifted, The first paint supply unit and the second paint supply unit of the paint supply means identify the steel type toward the peripheral surface of the deformed steel bar being conveyed in at least one of the upper side and the lower side of the transfer means. For paint Wherein the supplying identification paint.
According to this, by supplying the paint while conveying the deformed steel bar, it is possible to efficiently form an identification mark on the peripheral surface of the deformed steel bar, and by forming this identification mark in a relatively wide angle range, Easy to see. Moreover, both the steel type identification mark and diameter identification mark of a deformed steel bar can be formed.

好ましくは、上記第1、第2塗料供給部は塗料をスプレーして供給するものであり、さらに塗料供給手段の下方に配置されたマスキング手段を備え、このマスキング手段は、上記第1、第2塗料供給部の真下において所定幅で異形棒鋼の搬送方向に細長い第1、第2の塗料透過穴を有する。
これによれば、輪郭が明瞭で広い角度範囲の、識別し易い鋼種識別マークと径識別マークを形成することができる。
Preferably, the first and second paint supply units supply paint by spraying, and further include masking means disposed below the paint supply means, and the masking means includes the first and second masking means. There are first and second paint permeation holes elongated in the conveying direction of the deformed steel bar with a predetermined width directly below the paint supply unit.
According to this, it is possible to form a steel type identification mark and a diameter identification mark that have a clear outline and a wide angle range that are easy to identify.

好ましくは、さらに、上記塗料供給手段の上流側に配置された異形棒鋼検出センサと制御手段を備え、上記制御手段は、異形棒鋼検出センサによる検出に応答して塗料供給手段による塗料の供給を開始する。
これにより、塗料の無駄をなくして確実に異形棒鋼に供給することができる。
Preferably, it further comprises a deformed steel bar detection sensor and a control means arranged upstream of the paint supply means, and the control means starts supplying paint by the paint supply means in response to detection by the deformed steel bar detection sensor. To do.
Thereby, it is possible to reliably supply the deformed steel bar without wasting paint.

より好ましくは、上記第1、第2塗料供給部の下流側に第1、第2カラーセンサがそれぞれ配置されており、これらカラーセンサにより異形棒鋼の周面への塗料の供給を確認する。   More preferably, the first and second color sensors are respectively arranged on the downstream side of the first and second paint supply units, and the supply of the paint to the peripheral surface of the deformed steel bar is confirmed by these color sensors.

さらに本発明の他の態様では、異形棒鋼を圧延して製造する圧延ステージと、この圧延ステージから送り出された異形棒鋼を切断可能なレベルまで冷却する冷却ステージと、冷却された異形棒鋼を所定長さに切断する切断ステージと、所定長さに切断され熱を帯びた異形棒鋼を搬送する搬送ステージとを備えた圧延設備において、上記搬送ステージに異形棒鋼マーキングシステムを配備する。
これにより、既存の圧延設備に棒鋼マーキングシステムを配備するので、設備コストを低減することができる。しかも、圧延後の熱を帯びた異形棒鋼に水性塗料を供給するので、塗料の乾燥ないしは焼付けの工程を省略することができる。
Furthermore, in another aspect of the present invention, a rolling stage for rolling and manufacturing a deformed steel bar, a cooling stage for cooling the deformed steel bar fed from the rolling stage to a level capable of being cut, and the cooled deformed steel bar with a predetermined length. In a rolling facility provided with a cutting stage that cuts into a predetermined length and a conveying stage that conveys a deformed steel bar that has been cut to a predetermined length and is heated, a deformed bar marking system is provided on the conveying stage.
Thereby, since a bar marking system is deployed in existing rolling equipment, equipment costs can be reduced. In addition, since the water-based paint is supplied to the deformed steel bar having heat after rolling, the step of drying or baking the paint can be omitted.

本発明によれば、異形棒鋼を識別する色付きの見易い識別マークを効率良く形成することができる。   According to the present invention, a colored easy-to-see identification mark for identifying a deformed steel bar can be efficiently formed.

本発明の一実施態様に係わる圧延設備の概略平面図である。It is a schematic plan view of the rolling equipment concerning one embodiment of the present invention. 同圧延設備に組み込まれた異形棒鋼マーキングシステムの概略平面図である。It is a schematic plan view of the deformed steel bar marking system incorporated in the rolling equipment. 同異形棒鋼マーキングシステムの塗料供給ヘッドを異形棒鋼とともに示すもので、図2において矢印A方向から見た拡大正面図である。FIG. 3 is an enlarged front view showing the paint supply head of the deformed bar marking system together with the deformed bar, as viewed from the direction of arrow A in FIG. 2. 同塗料供給ヘッドを異形棒鋼とともに示すもので、図2において矢印B方向から見た拡大側面図である。The same paint supply head is shown with a deformed steel bar, and is an enlarged side view seen from the direction of arrow B in FIG. 同塗料供給ヘッドの拡大底面図である。It is an enlarged bottom view of the paint supply head. 同マーキングシステムにより形成された識別マークの角度範囲を示すために異形棒鋼を軸線方向から見た図である。It is the figure which looked at the deformed steel bar from the axial direction in order to show the angle range of the identification mark formed by the marking system. 塗料供給ヘッドの第1変形例を示す図3相当図である。FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 3 showing a first modification of the paint supply head. 塗料供給ヘッドの第2変形例を示す図3相当図である。FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 3 showing a second modification of the paint supply head. 同第2変形例を示す図4相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 4 showing the second modification.

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図1は圧延設備を示している。この圧延設備は、圧延ステージ1と、冷却ステージ2と、切断ステージ3と、搬送ステージ4と、結束ステージ5とを備えている。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a rolling facility. This rolling equipment includes a rolling stage 1, a cooling stage 2, a cutting stage 3, a conveying stage 4, and a bundling stage 5.

上記圧延ステージ1では、周知のように種々の鋼種、種々の径の異形棒鋼を圧延する。圧延により得られた異形棒鋼は長く(例えば80m程度)、高温のまま(例えば温度800〜1000℃程度)、冷却ステージ2の上流端部2aに送られる。   In the rolling stage 1, various steel types and deformed steel bars having various diameters are rolled as is well known. The deformed steel bar obtained by rolling is long (for example, about 80 m) and remains at a high temperature (for example, a temperature of about 800 to 1000 ° C.) and is sent to the upstream end 2 a of the cooling stage 2.

上記冷却ステージ2では、圧延ステージ1から送り込まれた異形棒鋼を上流端部2aから下流端部2bに向けて、その軸線と直交する方向に比較的長い時間をかけて搬送し、この搬送の過程で異形棒鋼を切断可能な温度80〜300℃にまで冷却する。   In the cooling stage 2, the deformed steel bar fed from the rolling stage 1 is transported from the upstream end 2a toward the downstream end 2b over a relatively long time in the direction perpendicular to the axis, and this transport process To cool the deformed steel bar to a temperature of 80 to 300 ° C. at which it can be cut.

上記冷却ステージ2の下流端部2bでは異形棒鋼を所定本数例えば4〜5本ずつまとめて、その軸線に沿って切断ステージ3へ搬送し、切断ステージ3では異形棒鋼を所定長さ(例えば15m程度)に切断し、その軸線方向に搬送ステージ4の上流端部4aに送る。   At the downstream end 2b of the cooling stage 2, a predetermined number of, for example, 4 to 5 deformed steel bars are collected and conveyed along the axis to the cutting stage 3, and the cutting bar 3 has a predetermined length (for example, about 15 m). To the upstream end 4a of the transfer stage 4 in the axial direction.

上記搬送ステージ4では、上記4,5本の異形棒鋼を1グループとして、下流端部4bに向けて異形棒鋼10の軸線と直交する方向に搬送し、結束ステージ5へ送る。なお、この搬送ステージ4での異形棒鋼10は間欠搬送であり、切断ステージ3から所定長さに切断された異形棒鋼が1グループずつ送られてくる度に搬送を行う。なお、1グループの異形棒鋼の本数は径が太い場合には上記のように4、5本であるが、径が細い場合には本数が増え、例えば20〜30本になることもある。   In the transport stage 4, the four or five deformed bar steels are transported in a direction perpendicular to the axis of the deformed bar steel 10 toward the downstream end 4 b and sent to the bundling stage 5. The deformed steel bar 10 on the transport stage 4 is intermittently transported, and is transported each time the deformed steel bar cut to a predetermined length is sent from the cutting stage 3 one group at a time. The number of deformed bar steels in one group is 4 or 5 as described above when the diameter is large, but the number increases when the diameter is small, and may be 20 to 30, for example.

上記結束ステージ5は上記搬送ステージ4に隣接しており、搬送ステージ4の下流端部4bから送り出された異形棒鋼10を所定重量毎に結束する。   The bundling stage 5 is adjacent to the transfer stage 4 and binds the deformed bar steel 10 fed from the downstream end 4b of the transfer stage 4 for each predetermined weight.

本実施形態の異形棒鋼10は、図6に示すように、その周面の径方向に対峙する一対の領域がねじ部11となり、このねじ部11にはねじ節11aが等間隔に形成されている。異形棒鋼10において、一対のねじ部11の間の領域は、ねじ節が形成されていない面部分12(以下、この面部分を平坦部と称す)となっている。   As shown in FIG. 6, in the deformed steel bar 10 of the present embodiment, a pair of regions facing each other in the radial direction of the peripheral surface are screw portions 11, and screw nodes 11 a are formed at equal intervals in the screw portion 11. Yes. In the deformed steel bar 10, a region between the pair of screw portions 11 is a surface portion 12 in which a screw node is not formed (hereinafter, this surface portion is referred to as a flat portion).

図2に示すように、上記搬送ステージ4には、異形棒鋼マーキングシステムが組み込まれている。この異形棒鋼マーキングシステムは、搬送ステージ4に既設の搬送装置20(搬送手段)と、マーキング装置30を備えている。
上記搬送装置20は、搬送方向に延びる複数のチェーンコンベアまたはベルトコンベア21を搬送方向と直交する方向に間隔をおいて複数並べることにより構成されている。
As shown in FIG. 2, the transfer stage 4 incorporates a deformed bar marking system. This deformed steel bar marking system includes an existing transfer device 20 (transfer means) and a marking device 30 on the transfer stage 4.
The conveying device 20 is configured by arranging a plurality of chain conveyors or belt conveyors 21 extending in the conveying direction at intervals in a direction orthogonal to the conveying direction.


上記マーキング装置30は、搬送装置20による搬送行程の途中において、上記コンベア21の上方に配置されており、コンベア21と直交する方向に延びる陸橋30xと、この陸橋30xに等間隔をおいて設けられた多数(複数)のヘッド30yとを有している。

The marking device 30 is disposed above the conveyor 21 in the middle of the transport process by the transport device 20, and is provided with an overpass 30x extending in a direction orthogonal to the conveyor 21 and at an equal interval on the overpass 30x. And a large number (a plurality) of heads 30y.

図3〜図5に示すように、各ヘッド30yは、搬送方向に細長い水平の支持部材31と、この支持部材31の中間位置に設けられた塗料供給手段32を備えている。この塗料供給手段32は第1、第2の塗料供給部32a,32bを有している。これら第1、第2の塗料供給部32a,32bは、異形棒鋼10の軸線方向に離れて配置されているが、搬送方向位置は一致している。   As shown in FIGS. 3 to 5, each head 30 y includes a horizontal support member 31 that is elongated in the transport direction, and a paint supply means 32 that is provided at an intermediate position of the support member 31. The paint supply means 32 has first and second paint supply parts 32a and 32b. Although these 1st, 2nd coating material supply parts 32a and 32b are arrange | positioned away in the axial direction of the deformed steel bar 10, the conveyance direction position is in agreement.

上記塗料供給部32a,32bは、弁付きのノズルからなり、図示しない塗料タンクにチューブを介して連なっており、圧縮エアにより塗料を下方に向けてスプレーするようになっている。   The paint supply units 32a and 32b are composed of nozzles with valves, and are connected to a paint tank (not shown) via a tube so that the paint is sprayed downward by compressed air.

上記第1塗料供給部32aは、鋼種識別用塗料、すなわち異形棒鋼10の鋼種に応じた色を呈する塗料を供給するものである。鋼種識別用塗料の色は、第1群の色から選別されたものであり、例えば、SD295Aは「赤」、SD345は「黄」、SD390は「緑」、SD490は「青」、USD590は「ピンク」、USD685Bは「茶」、USD980は「グレー」である。   The said 1st coating material supply part 32a supplies the coating material which shows the color according to the steel type identification coating material, ie, the steel type of the deformed steel bar 10, and. The color of the steel type identification paint is selected from the colors of the first group. For example, SD295A is “red”, SD345 is “yellow”, SD390 is “green”, SD490 is “blue”, and USD590 is “ “Pink”, USD685B is “Brown”, and USD980 is “Gray”.

上記第2塗料供給部32bは、径識別用塗料、すなわち異形棒鋼10の径に応じた色を呈する塗料を供給するものである。径識別用塗料の色は、第2群の色から選別されたものであり、例えば、D10(径10mm、以下同じ),D19,D29,D38は「オレンジ」、D13,D22,D32,D41は「水色」、D16,D25,D35,D51は「紫」である。
なお、複数の径で同一の色を用いているが、これら径は大きく異なるので、誤って識別することはない。
The second paint supply unit 32 b supplies a diameter identifying paint, that is, a paint exhibiting a color corresponding to the diameter of the deformed steel bar 10. The color of the diameter identifying paint is selected from the colors of the second group. For example, D10 (diameter 10 mm, the same applies hereinafter), D19, D29, D38 are “orange”, D13, D22, D32, D41 are “Light blue”, D16, D25, D35, and D51 are “purple”.
Although the same color is used for a plurality of diameters, these diameters are greatly different, so that they are not mistakenly identified.

本実施形態では、上記鋼種識別用塗料および径識別用塗料として、水性の塗料(水で希釈された塗料)が用いられる。この塗料は鉄筋の腐食防止の観点から弱アルカリ性のものを用いるのが好ましい。   In the present embodiment, a water-based paint (paint diluted with water) is used as the steel type identifying paint and the diameter identifying paint. It is preferable to use a weakly alkaline coating material from the viewpoint of preventing corrosion of reinforcing bars.

さらに支持部材31には、塗料供給手段32の上流側(異形鉄筋10の搬送の上流側)に異形棒鋼検出センサ33が設けられ、下流側には各塗料供給部32a,32bに対応して配置された第1、第2のカラーセンサ34a,34bが設けられている。   Further, the support member 31 is provided with a deformed bar detection sensor 33 on the upstream side of the coating material supply means 32 (upstream side of conveyance of the deformed reinforcing bar 10), and is disposed on the downstream side corresponding to the coating material supply portions 32a and 32b. The first and second color sensors 34a and 34b are provided.

上記異形棒鋼検出センサ33は、例えば周知の反射型のセンサであり、投光部と受光部を備えており、投光部からの光が搬送されてくる異形棒鋼10で反射されて受光部に入った時に、異形棒鋼10有りと判断するようになっている。   The deformed bar detection sensor 33 is, for example, a well-known reflection type sensor, and includes a light projecting unit and a light receiving unit, and the light from the light projecting unit is reflected by the deformed bar steel 10 conveyed to the light receiving unit. When entering, it is judged that the deformed steel bar 10 is present.

上記カラーセンサ34a、34bは、例えば周知の反射型のセンサであり、投光部と受光部を備えており、投光部からの光が異形棒鋼10の周面に供給された塗料で反射されて受光部に入った時に、受光部でその色を識別できるようになっている。   The color sensors 34a and 34b are, for example, well-known reflective sensors, and include a light projecting unit and a light receiving unit, and light from the light projecting unit is reflected by the paint supplied to the peripheral surface of the deformed steel bar 10. When the light enters the light receiving part, the color can be identified by the light receiving part.

さらに支持部材31の下面には上記塗料供給手段32を囲うボックス形状のマスキングカバー35(マスキング手段)が設けられている。このマスキングカバー35は、上記塗料供給手段32の下方において水平をなす平坦な板形状のマスキング部35xを有しており、このマスキング部35xには、上記第1、第2塗料供給部32a,32bの真下に位置する塗料透過穴35a,35bが形成されている。これら塗料透過穴35a,35bは、異形棒鋼10の搬送方向に細長い形状をなし、同形状(等しい幅)をなしている。   Further, a box-shaped masking cover 35 (masking means) surrounding the paint supply means 32 is provided on the lower surface of the support member 31. The masking cover 35 has a flat plate-shaped masking portion 35x that is horizontal below the paint supply means 32. The masking portion 35x includes the first and second paint supply portions 32a and 32b. The coating material transmission holes 35a and 35b are formed immediately below the surface. These paint permeation holes 35a and 35b are elongated in the conveying direction of the deformed steel bar 10, and have the same shape (equal width).

上記マーキング装置30は、制御手段40(図2にのみ示す)に電気的に接続されている。この制御手段40は、上記センサ33、34a,34bからの検出信号を受け、塗料供給部32a,32bに制御信号を送るようになっている。   The marking device 30 is electrically connected to the control means 40 (shown only in FIG. 2). The control means 40 receives detection signals from the sensors 33, 34a, and 34b and sends control signals to the paint supply units 32a and 32b.

上記構成をなす異形棒鋼マーキングシステムの作用を以下に説明する。所定長さに切断されて搬送ステージ4に送られてきた異形棒鋼10は、前述したように、1グループずつまとまって、その軸線と直交する方向に搬送される。   The operation of the deformed steel bar marking system configured as described above will be described below. As described above, the deformed steel bars 10 cut to a predetermined length and sent to the transport stage 4 are grouped one by one and transported in a direction perpendicular to the axis.

各グループの最初の異形棒鋼10が異形棒鋼検出センサ33で検出された時に、制御手段40ではこの検出信号に応答して第1、第2の塗料供給部32a,32bからの塗料噴射を開始し、所定時間噴射を継続する。なお、この噴射時間は上記1グループの最後の異形棒鋼10が、塗料供給部32a,32bを過ぎて下流側へ所定距離至るまでの時間であり、1グループの全ての異形棒鋼10の塗料供給が完了するのに十分な時間である。なお、最初の異形棒鋼10の検出から塗料供給を開始し、最後の異形棒鋼10の検出から所定時間経過後に塗料供給を停止するようにしてもよい。第1、第2の塗料供給部32a,32bの搬送方向位置が一致しているので、各異形棒鋼10は、同時期に第1、第2の塗料供給部32a,32bからの塗料供給を受ける。   When the first deformed steel bar 10 of each group is detected by the deformed bar detecting sensor 33, the control means 40 starts to inject paint from the first and second paint supply units 32a and 32b in response to this detection signal. The injection is continued for a predetermined time. This injection time is the time until the last deformed steel bar 10 of the one group passes the paint supply portions 32a and 32b and reaches a predetermined distance downstream, and the paint supply of all the deformed steel bars 10 of one group is completed. There is enough time to complete. The coating material supply may be started from the detection of the first deformed steel bar 10 and the coating material supply may be stopped after a predetermined time has elapsed since the last detection of the deformed steel bar 10. Since the conveyance direction positions of the first and second paint supply units 32a and 32b coincide with each other, each deformed steel bar 10 receives the paint supply from the first and second paint supply units 32a and 32b at the same time. .

上述したように、異形棒鋼10は搬送ステージ4において、まだ80〜300°C程度熱を帯びており、この熱により、第1、第2の塗料供給部32a,32bから異形棒鋼10の周面に噴射された塗料中の水分が蒸発して焼き付け塗装され、鋼種識別マーク15aと径識別マーク15bが形成される。   As described above, the deformed bar 10 still has a heat of about 80 to 300 ° C. in the transfer stage 4, and the heat causes the peripheral surface of the deformed bar 10 from the first and second paint supply parts 32 a and 32 b. Moisture in the paint sprayed on is evaporated and baked to form a steel type identification mark 15a and a diameter identification mark 15b.

上記塗料供給部32a,32bから噴射された塗料は下方に向かって広がるが、マスキング部35xにより塗料供給範囲が制約され、塗料透過穴35a,35bの幅に対応する幅の、互いに離間した鋼種識別マーク15a,径識別マーク15bが形成される。   The paint sprayed from the paint supply parts 32a and 32b spreads downward, but the paint supply range is restricted by the masking part 35x, and the steel types are separated from each other and have a width corresponding to the width of the paint transmission holes 35a and 35b. A mark 15a and a diameter identification mark 15b are formed.

塗料透過穴35a,35bは、異形棒鋼10の搬送方向に細長く、異形棒鋼10が搬送されながら塗料の供給が継続されるため、図4に示すように、塗料供給部32a,32bは異形棒鋼10が真下に位置した時のみならず、異形棒鋼10が真下の位置より上流側にある時間帯においても異形棒鋼10の前側(下流側)に塗料を斜めから供給できるとともに、異形棒鋼10が真下の位置より下流側にある時間帯においても異形棒鋼10の後側(上流側)に塗料を斜めから供給できる。   The coating material transmitting holes 35a and 35b are elongated in the conveying direction of the deformed steel bar 10, and the supply of the coating material is continued while the deformed steel bar 10 is transported. Therefore, as shown in FIG. Can be supplied obliquely to the front side (downstream side) of the deformed bar 10 not only when the deformed bar 10 is upstream of the position just below, but also when the deformed bar 10 is directly below Even in the time zone downstream of the position, the paint can be supplied obliquely to the rear side (upstream side) of the deformed steel bar 10.

その結果、図6に示すように異形棒鋼10には180°以上の広い角度範囲Θtにわたって塗料を供給でき、ひいては同角度範囲Θtの鋼種識別マーク15a,径識別マーク15bを形成することができる。なお、図においてΘ1は、異形棒鋼10が塗料供給部32a,32bの真下に位置している時の塗料の供給範囲であり、Θ2は異形棒鋼10が真下の位置より上流側に位置している時だけの塗料の供給範囲であり、Θ3は異形棒鋼10が真下の位置より下流側に位置している時だけの塗料の供給範囲である。なお、Θt=Θ1+Θ2+Θ3である。   As a result, as shown in FIG. 6, the deformed steel bar 10 can be supplied with a coating material over a wide angle range Θt of 180 ° or more, and as a result, a steel type identification mark 15a and a diameter identification mark 15b within the same angle range Θt can be formed. In the figure, Θ1 is the paint supply range when the deformed steel bar 10 is located directly below the paint supply parts 32a and 32b, and Θ2 is located upstream of the position of the deformed steel bar 10 directly below. The paint supply range only for the hour, and Θ3 is the paint supply range only when the deformed steel bar 10 is located downstream from the position just below. Note that Θt = Θ1 + Θ2 + Θ3.

本実施形態では異形棒鋼10の姿勢制御は行わないが、搬送の過程で、通常は平坦部11が上下に配置された安定姿勢をとる。この状態で塗料の供給が行われると、上記角度範囲Θt(塗料供給範囲、識別マーク形成範囲)は、一方の平坦部12を占めるとともに一対のねじ部11の各半分以上を占めることになる。   In the present embodiment, the posture control of the deformed steel bar 10 is not performed, but usually takes a stable posture in which the flat portion 11 is arranged vertically in the process of conveyance. When the paint is supplied in this state, the angle range Θt (paint supply range, identification mark formation range) occupies one flat portion 12 and more than half of each of the pair of screw portions 11.

上記マーキング装置30において、ヘッド30yが異形棒鋼10の軸線方向に沿って多数配置されているため、異形棒鋼10は、このヘッド30yの配置位置毎にマーキング領域16(図3参照)を有し、各マーキング領域16毎に、軸線方向に間隔をおいて並んだ識別マーク15a,15bを有することになる。   In the marking device 30, since a large number of heads 30y are arranged along the axial direction of the deformed steel bar 10, the deformed steel bar 10 has a marking region 16 (see FIG. 3) for each position of the head 30y. Each marking region 16 has identification marks 15a and 15b arranged at intervals in the axial direction.

上記のようにして、鋼種識別マーク15aと径識別マーク15bが、明瞭な輪郭をもち比較的広い角度範囲Θtにわたって異形棒鋼10の周面に形成されているので、建築現場で離れていても見やすく、鋼種、径の識別を明瞭に行うことができ、誤配筋を防止することができる。   As described above, the steel type identification mark 15a and the diameter identification mark 15b are formed on the peripheral surface of the deformed steel bar 10 over a relatively wide angle range Θt with a clear outline, so that it is easy to see even if they are separated at the construction site. The steel type and diameter can be clearly identified, and misalignment can be prevented.

また、鋼種識別マーク15aと径識別マーク15bが、軸線方向に等間隔をおいて複数のマーキング領域16に付されているので、この点からも見やすくなっており、しかも異形棒鋼10を工場または建築現場で切断しても、切断された各異形棒鋼10に鋼種識別マーク15aと径識別マーク15bが残るため、鋼種と径の識別が可能である。   Further, since the steel type identification mark 15a and the diameter identification mark 15b are attached to the plurality of marking regions 16 at equal intervals in the axial direction, it is easy to see from this point, and the deformed steel bar 10 can be manufactured in a factory or construction. Even if it is cut on site, the steel type identification mark 15a and the diameter identification mark 15b remain on each of the deformed steel bars 10 cut, so that the steel type and the diameter can be identified.

なお、各マーキング領域16において、鋼種識別マーク15aと径識別マーク15bは形状、寸法等が等しいものの、鋼種識別マーク15aが第1の色群から選択された色を呈し、径識別マーク15bが第2の色群から選択された色を呈し、第1の色群と第2の色群が同一の色を含まないため、両マーク15a、15bを識別することができる。   In each marking region 16, although the steel type identification mark 15a and the diameter identification mark 15b have the same shape and size, the steel type identification mark 15a exhibits a color selected from the first color group, and the diameter identification mark 15b is the first. Since the first color group and the second color group do not include the same color, the marks 15a and 15b can be identified.

上記実施形態において、図2に仮想線で示すように、上記搬送ステージ4の下流側の上方にヒータまたは熱風吹き付け装置等からなる強制乾燥装置50を配置してもよい。工場停止等により圧延から時間が経過して常温になった異形棒鋼10に対して、上記のように水性塗料を供給した後、この強制乾燥装置50で塗料を乾燥させることができる。   In the above embodiment, as indicated by the phantom line in FIG. 2, a forced drying device 50 including a heater or a hot air blowing device may be disposed above the downstream side of the transfer stage 4. After supplying water-based paint as described above to the deformed steel bar 10 that has reached room temperature after rolling due to a factory stop or the like, the paint can be dried by the forced drying device 50.

上記実施形態において、第1の色群と第2の色群において特定の1つの色を共通に用いてもよい。例えば、径識別マーク15bのD13,D22,D32,D41を表す色を、鋼種識別マーク15aのSD490を表す色と同じ「青」にする。第1の色群の他の色と第2の色群の他の色は第11、第12実施形態と同様に互いに異なる。
この場合、鋼種識別マークと径識別マークが青で表示された場合、両マークの識別はできないものの、鋼種がSD490で径がD13,D22,D32,D41であることを認識することができる。
In the above embodiment, one specific color may be commonly used in the first color group and the second color group. For example, the color representing D13, D22, D32, D41 of the diameter identification mark 15b is set to “blue”, the same as the color representing SD490 of the steel type identification mark 15a. The other colors of the first color group and the other colors of the second color group are different from each other as in the eleventh and twelfth embodiments.
In this case, when the steel type identification mark and the diameter identification mark are displayed in blue, it is possible to recognize that the steel type is SD490 and the diameter is D13, D22, D32, D41, although both marks cannot be identified.

上記実施形態において、塗料供給部はスプレー式の代わりにフィルムコート式のものを用いることができる。この場合、各塗料供給部は異形棒鋼の軸線方向に延びる所定長さのスリットを有し、このスリットから液状の塗料が単位時間当たりほぼ定量供給され、異形棒鋼は搬送されながらこの液状塗料の供給を受けることにより、ほぼ180°の角度範囲にわたって識別マークが形成される。なお、フィルムコート式の場合には、上記スリット長さが塗料供給幅を決定するので、マスキング手段は不要である。   In the above-described embodiment, a film coating type can be used as the coating material supply unit instead of the spray type. In this case, each paint supply section has a slit of a predetermined length extending in the axial direction of the deformed steel bar, and liquid paint is supplied almost quantitatively per unit time from this slit, and the liquid paint is supplied while the deformed steel bar is being conveyed. By receiving, an identification mark is formed over an angular range of approximately 180 °. In the case of the film coat type, since the slit length determines the paint supply width, no masking means is required.

上記実施形態において、鋼種識別マーク15aと径識別マーク15bの幅(異形鋼棒10の軸線方向の寸法)を異ならせてもよい。この場合、幅により鋼種識別マーク15aと径識別マーク15bとを区別できるので、両識別マークに用いられる色群において共通する複数の色を用いることができる。例えば、鋼種識別マークで用いる第1の色群は、上記実施形態と同様とし、径識別マークに用いられる第2の色群を下記のようにすることができる。
例えばD10,D19,D29,D38は「赤」、D13,D22,D32,D41は「黄」、D16,D25,D35,D51は「青」である。
In the said embodiment, you may vary the width | variety (dimension of the axial direction of the deformed steel bar 10) of the steel type identification mark 15a and the diameter identification mark 15b. In this case, since the steel type identification mark 15a and the diameter identification mark 15b can be distinguished by the width, a plurality of colors common to the color group used for both identification marks can be used. For example, the first color group used in the steel type identification mark is the same as that in the above embodiment, and the second color group used in the diameter identification mark can be set as follows.
For example, D10, D19, D29, and D38 are “red”, D13, D22, D32, and D41 are “yellow”, and D16, D25, D35, and D51 are “blue”.

図7に示すように、塗料供給部32a,32bがスプレー式の場合には、マスキングカバー35の塗料透過穴35a,35bの幅を異ならせることにより、鋼種識別マーク15aと径識別マーク15bの幅を異ならせることができる。
また、塗料供給部がフィルムコート式の場合には、そのスリット長さを異ならせればよい。
As shown in FIG. 7, when the coating material supply parts 32a and 32b are of the spray type, the widths of the steel type identification mark 15a and the diameter identification mark 15b are made different by varying the widths of the coating material transmission holes 35a and 35b of the masking cover 35. Can be different.
Moreover, what is necessary is just to vary the slit length, when a coating material supply part is a film coat type.

また、上記のように鋼種識別マーク15aと径識別マーク15bの幅を異ならせる代わりに、各マーキング領域における両者の数を異ならせてもよい。この場合、鋼種識別用の塗料供給部と径識別用の塗料供給部の数を異ならせてもよいし、塗料供給部がスプレー式の場合には、塗料透過穴の数を異ならせてもよい。   Further, instead of making the widths of the steel type identification mark 15a and the diameter identification mark 15b different as described above, the number of both in each marking region may be made different. In this case, the number of the steel type identifying paint supply unit and the diameter identifying paint supply unit may be different, and if the paint supply unit is a spray type, the number of paint transmission holes may be different. .

図8、図9に示すように、ヘッド130yを構成してもよい。このヘッド130yは、前述の実施形態と同様に、搬送方向に延びる支持部材131と、この支持部材131に設けられた塗料供給手段132と、異形棒鋼検出センサ、第1、第2のカラーセンサ(いずれも図示せず)を備えている。
この実施形態では、塗料供給手段132における第1塗料供給部132aと第2塗料供給部132bの相互位置関係が前記実施形態と異なる。以下詳述する。
As shown in FIGS. 8 and 9, a head 130y may be configured. The head 130y includes a support member 131 extending in the transport direction, a coating material supply means 132 provided on the support member 131, a deformed steel bar detection sensor, and first and second color sensors (as in the above-described embodiment). Neither is shown).
In this embodiment, the mutual positional relationship between the first paint supply unit 132a and the second paint supply unit 132b in the paint supply means 132 is different from that in the above embodiment. This will be described in detail below.

第1塗料供給部132aと第2塗料供給部132bは、図8に示すように異形鉄筋10の軸線方向に離れているばかりか、図9に示すように異形鉄筋10の搬送方向にも離れている。したがって、異形鉄筋10には鋼種識別用塗料と径識別用塗料が時間をずらして供給される。本実施形態では、第1塗料供給部132aから鋼種識別用塗料が供給された後、第2塗料供給部132bから径識別用塗料が供給される。   The first paint supply unit 132a and the second paint supply unit 132b are not only separated in the axial direction of the deformed rebar 10 as shown in FIG. 8, but also separated in the transport direction of the deformed rebar 10 as shown in FIG. Yes. Therefore, the deformed reinforcing bar 10 is supplied with the steel type identifying paint and the diameter identifying paint at different times. In the present embodiment, after the steel type identifying paint is supplied from the first paint supplying unit 132a, the diameter identifying paint is supplied from the second paint supplying unit 132b.

本実施形態では、塗料供給部132a、132b毎にマスキングカバー135A,135Bが配置されている。これらマスキングカバー135A,135Bには、前記実施形態と同様に、塗料供給部132a132bの真下に搬送方向に細長い塗料透過穴135a,135bが形成されている。   In the present embodiment, masking covers 135A and 135B are disposed for each of the paint supply units 132a and 132b. In these masking covers 135A and 135B, paint transmission holes 135a and 135b elongated in the transport direction are formed directly below the paint supply part 132a132b, as in the above embodiment.

本実施形態では、第2塗料供給部132bは前記実施形態と同様にシングルガンタイプであるが、第1塗料供給部132aはデュアルガンタイプであり、短時間で塗料の切替を行えるようになっている。   In the present embodiment, the second paint supply unit 132b is a single gun type as in the previous embodiment, but the first paint supply unit 132a is a dual gun type and can switch paints in a short time. Yes.

さらに本発明は、上記実施例に制約されず種々の態様を採用することができる。例えば、スプレー式の場合には、塗料供給を下方から行ってもよいし、上方および下方から塗料供給を行ってもよい。
異形棒鋼には、鋼種識別マーク、径識別マークの一方を塗料供給により形成し、他方を省いたり、異形棒鋼の周面に圧延ロールにより刻印してもよい。
本発明は、竹節をなす異形棒鋼に適用してもよい。
本発明により識別マークを施された鋼棒は、通常の真直な主筋のみならず環状に折り曲げられて剪断補強筋として用いることもできる。
Furthermore, the present invention is not limited to the above embodiments, and various aspects can be adopted. For example, in the case of the spray type, the coating material may be supplied from below, or the coating material may be supplied from above and below.
One of the steel type identification mark and the diameter identification mark may be formed on the deformed steel bar by supplying paint, and the other may be omitted, or the peripheral surface of the deformed steel bar may be stamped with a rolling roll.
The present invention may be applied to a deformed steel bar having a bamboo section.
The steel bar provided with the identification mark according to the present invention can be used not only as a normal straight main bar but also as a shear reinforcement bar by being bent into an annular shape.

本発明は、建築等に使用される異形棒鋼の鋼種や径を識別するために適用することができる。   The present invention can be applied to identify the steel type and diameter of a deformed steel bar used for construction or the like.

1 圧延ステージ
2 冷却ステージ
3 切断ステージ
4 搬送ステージ
10 異形棒鋼
15a 鋼種識別マーク
15b 径識別マーク
16 マーキング領域
20 搬送装置(搬送手段)
32,132 塗料供給手段
32a,132a 第1の塗料供給部
32b,132b 第2の塗料供給部
33 異形棒鋼検出センサ
34a,34b 第1、第2のカラーセンサ
35,135A,135B マスキングカバー(マスキング手段)
35a,35b,135a,135b 塗料透過穴
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rolling stage 2 Cooling stage 3 Cutting stage 4 Conveying stage 10 Deformed bar 15a Steel type identification mark 15b Diameter identification mark 16 Marking area 20 Conveying device (conveying means)
32, 132 Paint supply means 32a, 132a First paint supply parts 32b, 132b Second paint supply part 33 Deformed bar steel detection sensors 34a, 34b First and second color sensors 35, 135A, 135B Masking cover (masking means) )
35a, 35b, 135a, 135b Paint penetration hole

Claims (6)

異形棒鋼の軸線方向に離れた第1塗料供給部と第2塗料供給部をそれぞれ有する複数の塗料供給手段を、異形棒鋼の軸線方向に間隔をおいて配置した状態で、
異形棒鋼をその軸線と直交する方向に搬送して上記塗料供給手段を通過させながら、異形棒鋼の周面に、異形棒鋼の上方または下方の少なくともいずれか一方から、上記塗料供給手段の第1塗料供給部と第2塗料供給部により、異形棒鋼の鋼種に対応した色を呈する鋼種識別用塗料と、異形棒鋼の径に対応した色を呈する径識別用塗料とを、それぞれ供給し、
これにより異形棒鋼の軸線方向に離れた複数のマーキング領域の各々において、軸線方向にずれた箇所に、識別マークとして鋼種識別マークと径識別マークを形成することを特徴とする異形棒鋼マーキング方法。
In a state where a plurality of paint supply means each having a first paint supply part and a second paint supply part separated in the axial direction of the deformed steel bar are arranged at intervals in the axial direction of the deformed steel bar,
The first paint of the paint supply means is applied to the peripheral surface of the deformed bar steel from at least one of the upper and lower sides of the deformed steel bar while conveying the deformed steel bar in a direction perpendicular to the axis thereof and passing through the paint supply means. The supply part and the second paint supply part respectively supply a steel type identifying paint exhibiting a color corresponding to the steel type of the deformed steel bar and a diameter identifying paint exhibiting a color corresponding to the diameter of the deformed steel bar,
Accordingly , in each of a plurality of marking regions separated in the axial direction of the deformed steel bar, a steel type identification mark and a diameter identification mark are formed as identification marks at locations shifted in the axial direction .
上記塗料として水性塗料を用い、圧延された後の熱を帯びた異形棒鋼に上記塗料を供給することにより、塗料中の水分を蒸発させて塗料を乾燥させることを特徴とする請求項に記載の異形棒鋼マーキング方法。 The aqueous coating composition used as the coating material, by supplying heat to the paint deformed steel bar tinged after being rolled, according to claim 1, characterized in that the water in the paint is evaporated to dry the paint Different shape steel bar marking method. 異形棒鋼の軸線方向に沿って間隔をおいて配置された複数の塗料供給手段と、
異形棒鋼を乗せてその軸線と直交する方向に搬送することにより、上記塗料供給手段を通過させる搬送手段とを備え、
上記塗料供給手段の各々は、異形棒鋼の鋼種に対応した色を呈する鋼種識別用塗料を供給する第1塗料供給部と、異形棒鋼の径に対応した色を呈する径識別用塗料を供給する第2塗料供給部とを備え、これら第1、第2の塗料供給部は、上記異形棒鋼の軸線方向の位置をずらして配置され、
上記塗料供給手段の第1塗料供給部と第2塗料供給部は、上記搬送手段の上方または下方の少なくともいずれか一方において、搬送されている最中の異形棒鋼の周面に向けて、鋼種識別用塗料と径識別用塗料を供給することを特徴とする異形棒鋼マーキングシステム。
A plurality of paint supply means arranged at intervals along the axial direction of the deformed steel bar;
By carrying a deformed steel bar and transporting it in the direction perpendicular to the axis thereof, the transport means for passing the paint supply means ,
Each of the paint supply means includes a first paint supply unit that supplies a steel type identifying paint that exhibits a color corresponding to the steel type of the deformed steel bar, and a diameter identifying paint that supplies a color corresponding to the diameter of the deformed steel bar. 2 paint supply parts, these first and second paint supply parts are arranged by shifting the position in the axial direction of the deformed steel bar,
The first paint supply unit and the second paint supply unit of the paint supply means identify the steel type toward the peripheral surface of the deformed steel bar being conveyed in at least one of the upper side and the lower side of the transfer means. An irregular steel bar marking system characterized by supplying paint for coating and diameter identifying paint .
上記第1、第2塗料供給部は塗料をスプレーして供給するものであり、
さらに塗料供給手段の下方に配置されたマスキング手段を備え、このマスキング手段は、上記第1、第2塗料供給部の真下において所定幅で異形棒鋼の搬送方向に細長い第1、第2の塗料透過穴を有することを特徴とする請求項に記載の異形棒鋼マーキングシステム。
The first and second paint supply units are for supplying paint by spraying,
Further, a masking means is provided below the paint supply means, and the masking means has first and second paint permeation that are elongated in the conveying direction of the deformed steel bar with a predetermined width directly below the first and second paint supply sections. The deformed steel bar marking system according to claim 3 , further comprising a hole.
さらに、上記塗料供給手段の上流側に配置された異形棒鋼検出センサと制御手段を備え、上記制御手段は、異形棒鋼検出センサによる検出に応答して塗料供給手段による塗料の供給を開始することを特徴とする請求項3または4に記載の異形棒鋼マーキングシステム。 Furthermore, a deformed steel bar detection sensor and a control means arranged upstream of the paint supply means are provided, and the control means starts supplying the paint by the paint supply means in response to detection by the deformed steel bar detection sensor. 5. The deformed bar marking system according to claim 3 or 4 , characterized in that: 異形棒鋼を圧延して製造する圧延ステージと、この圧延ステージから送り出された異形棒鋼を切断可能なレベルまで冷却する冷却ステージと、冷却された異形棒鋼を所定長さに切断する切断ステージと、所定長さに切断され熱を帯びた異形棒鋼を搬送する搬送ステージとを備えた圧延設備において、
上記搬送ステージに請求項3〜5のいずれかに記載の異形棒鋼マーキングシステムを配備したことを特徴とする圧延設備。
A rolling stage for rolling and manufacturing a deformed steel bar, a cooling stage for cooling the deformed steel bar fed from the rolling stage to a level capable of being cut, a cutting stage for cutting the cooled deformed steel bar to a predetermined length, and a predetermined In rolling equipment equipped with a transport stage that transports a deformed steel bar cut to length and heated,
A rolling facility, wherein the deformed bar marking system according to any one of claims 3 to 5 is provided on the transfer stage.
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