JP5776594B2

JP5776594B2 - Shaving cutter and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP5776594B2
Application number: JP2012055853A
Authority: JP
Inventors: 啓高橋; 昭宏濱野
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 2012-03-13
Filing date: 2012-03-13
Publication date: 2015-09-09
Anticipated expiration: 2032-03-13
Also published as: JP2013188818A

Description

本発明は、歯車の仕上げ加工に用いられるシェービングカッタおよびその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a shaving cutter used for gear finishing and a method for manufacturing the shaving cutter.

このようなシェービングカッタとして、特許文献１には、カッタ本体の外周に形成された植え込み溝にシェービングカッタの歯を植え込み式とすることにより、歯先側からと歯元側からも溝加工を可能として、インボリュート歯形に対し溝の深さが歯丈の中央部で小さくなるように２度の溝研削を行うことにより、インボリュートフォームの中央部のランド幅が広くなるようにしたものが提案されている。また、特許文献２にも、同様にセレーションの深さを浅くすることで歯すじ部のランド幅を歯先や歯元のランド幅よりも広くしたものが提案されている。 As such a shaving cutter, Patent Document 1 discloses that the shaving cutter teeth can be implanted in the implantation groove formed on the outer periphery of the cutter body, so that grooves can be machined from the tooth tip side and the tooth root side. As a result, the land width of the center portion of the involute foam is increased by performing groove grinding twice so that the groove depth becomes smaller at the center portion of the tooth height with respect to the involute tooth profile. Yes. Similarly, Patent Document 2 proposes a method in which the land width of the tooth trace portion is made wider than the land width of the tooth tip or the tooth root by reducing the serration depth.

さらに、特許文献３には、ランド幅がシェービングカッタの噛み合い円の位置で最大となって、歯先側と歯元側に向かうに従い、ランドの歯すじ方向両端縁に位置する切刃が互いに等間隔で近づくようにしてランド幅が小さくなるように、あるいは一方の端縁に位置する切刃は直線状のままランド幅が小さくなるようにされたシェービングカッタが提案されている。このようなシェービングカッタでは、切刃の切れ味が鈍くなりがちなランドの歯先側と歯元側とでランド幅が小さくなって被削歯車に接する際の面圧を高めることができるので、ランド全体として切れ味の均一化を図ることができる。 Furthermore, Patent Document 3 discloses that the cutting edges located at both edges of the land streak direction are equal to each other as the land width becomes maximum at the position of the meshing circle of the shaving cutter and toward the tooth tip side and the tooth root side. There has been proposed a shaving cutter in which the land width is reduced so as to approach each other, or the cutting edge located at one end edge is linear but the land width is reduced. In such a shaving cutter, since the land width is reduced on the tooth tip side and the tooth base side of the land, which tends to be dull, the surface pressure when contacting the work gear can be increased. The sharpness can be made uniform as a whole.

実開昭５４−１２４２９０号公報（第４図）Japanese Utility Model Publication No. 54-124290 (Fig. 4) 実開昭５９−１５２９号公報（第５図（ロ））Japanese Utility Model Publication No.59-1529 (FIG. 5 (b)) 特開２００２−１７２５２４号公報（図２）JP 2002-172524 A (FIG. 2)

ところで、これら特許文献１〜３に記載されているようにランド幅を歯先側と歯元側とに向けて小さくするようにしたシェービングカッタでは、特許文献１に記載されたものや特許文献３において歯先側と歯元側に向かうに従いランドの両端縁に位置する切刃が互いに等間隔で近づくようにされたものでは、これら両端縁の切刃が「く」字状と逆「く」字状に曲折して、歯の歯厚方向の中心線を通る面に垂直に歯面に対向する方向から見て、歯の歯すじ方向に垂直な方向に対して歯先側と歯元側とで互いに逆向きに傾斜するとともに、両端縁の切刃同士でも互いに逆向きに傾斜することになる。また、特許文献２に記載されたものや特許文献３において一方の端縁に位置する切刃は直線状のままランド幅が小さくなるようにされたものでは、他方の端縁に位置する切刃が、歯の歯厚方向の中心線を通る面に垂直に歯面に対向する方向から見て、歯すじ方向に垂直な方向に対して歯先側と歯元側とで互いに逆向きに傾斜することになる。 By the way, in the shaving cutter which made the land width small toward the tooth tip side and the tooth root side as described in these Patent Documents 1 to 3, those described in Patent Document 1 and Patent Document 3 were used. In the case where the cutting edges located at the both end edges of the land approach each other at equal intervals as it goes toward the tooth tip side and the tooth root side, the cutting edges at the both end edges are opposite to the "<" shape. The tooth tip side and the tooth root side with respect to the direction perpendicular to the tooth streak direction as viewed from the direction perpendicular to the tooth surface perpendicular to the surface passing through the center line in the tooth thickness direction of the tooth Are inclined in opposite directions, and the cutting edges at both end edges are also inclined in opposite directions. Further, in the one described in Patent Document 2 or the one in which the cutting edge located at one edge in Patent Document 3 is linear and the land width is reduced, the cutting edge located at the other edge. However, when viewed from the direction perpendicular to the surface passing through the center line in the tooth thickness direction of the tooth and facing the tooth surface, the tooth tip side and the tooth base side are inclined in opposite directions with respect to the direction perpendicular to the tooth streak direction. Will do.

しかるに、このように傾斜した切刃によれば、そのスカーフを噛み合い円の位置に対して平行に近くすることができるため、上述のように面圧が高められることに加えて一層切れ味を向上させることができる効果が得られるが、このような効果が発揮されるのは、被削歯車やシェービングカッタの諸元に応じて一方の向きに傾斜する切刃だけであり、これとは反対向きに傾斜する切刃では却って切れ味を鈍化させる作用を生じてしまう。その一方で、ランドの両端縁に位置する切刃を、被削歯車やシェービングカッタの諸元に応じて上記効果が発揮される一方の向きにともに一定の傾斜で傾斜させたのでは、ランドの歯先側や歯元側あるいはその双方で面圧を高めることができず、やはり切れ味の鈍化を招いてしまう。 However, according to the cutting blade inclined in this way, since the scarf can be made parallel to the position of the meshing circle, the surface pressure is increased as described above, and the sharpness is further improved. However, it is only the cutting blade that inclines in one direction according to the specifications of the gear to be cut and the shaving cutter. On the other hand, an inclined cutting edge has an effect of dulling the sharpness. On the other hand, if the cutting blades located at both edges of the land are inclined at a constant inclination in one direction in which the above effect is exhibited according to the specifications of the work gear and shaving cutter, The surface pressure cannot be increased on the tooth tip side, the tooth root side, or both of them, and the sharpness is also reduced.

本発明は、このような背景の下になされたもので、ランド幅を小さくすることによって歯先側や歯元側での面圧は高めつつ、切刃の反対向きへの傾斜による切れ味の鈍化は防いで、ランド全体として確実な切れ味の向上を図ることが可能なシェービングカッタおよびその製造方法を提供することを目的としている。 The present invention has been made under such a background. By reducing the land width, the surface pressure on the tooth tip side and the tooth root side is increased, while the sharpness is blunted by the inclination of the cutting blade in the opposite direction. An object of the present invention is to provide a shaving cutter and a method for manufacturing the shaving cutter capable of preventing the above-described problem and improving the sharpness of the land as a whole.

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のシェービングカッタは、円板状のカッタ本体の外周に複数の歯が周方向に間隔をあけて設けられ、これらの歯の歯面にセレーション溝が形成されることによって、隣接するセレーション溝の間にランドが形成されてなるシェービングカッタにおいて、上記ランドは、上記歯の歯厚方向の中心を通る面に垂直に上記歯面に対向する方向から見て偏六角形状をなしていて、このランドがなす偏六角形は、それぞれ互いに反対側に位置して対辺をなす、上記歯の歯すじに垂直な方向に対して傾斜して延びる一対の緩傾斜辺と、上記歯の歯すじに垂直な方向に対して上記緩傾斜辺と同じ向きに該緩傾斜辺よりも大きな傾斜角で傾斜して延びる一対の急傾斜辺と、上記歯の歯先側と歯元側に位置して上記歯の歯すじ方向に向けて延びる一対の端辺とにより囲まれて、上記歯の歯先側と歯元側に向かうに従い上記歯すじ方向のランド幅が漸次小さくなる偏六角形状をなしていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve such an object, the shaving cutter of the present invention has a plurality of teeth provided on the outer periphery of a disc-shaped cutter body at intervals in the circumferential direction. In the shaving cutter in which lands are formed between adjacent serration grooves by forming serration grooves on the tooth surfaces of the teeth, the lands are perpendicular to the surface passing through the center in the tooth thickness direction of the teeth. A hexagonal shape is formed when viewed from the direction facing the surface. The eccentric hexagons formed by the lands are located on opposite sides of each other and are opposite to each other, and are inclined with respect to the direction perpendicular to the tooth traces of the teeth. And a pair of steeply inclined sides extending at a larger inclination angle than the gently inclined side in the same direction as the gently inclined side with respect to a direction perpendicular to the tooth trace of the tooth , Tooth tip side and tooth base of the above teeth And a pair of edges extending toward the tooth trace direction of the tooth, and the land width in the tooth trace direction gradually decreases toward the tooth tip side and the tooth root side of the tooth. It has a shape.

このようなシェービングカッタにおいては、ランドが、歯の歯厚方向の中心を通る面に垂直に歯面に対向する方向から見て偏六角形状をなしており、この偏六角形は、それぞれ反対側に位置して対辺をなす各一対の辺が、歯の歯すじに垂直な方向に対して傾斜して延びる一対の緩傾斜辺と、上記歯の歯すじに垂直な方向に対して緩傾斜辺と同じ向きに傾斜して、ただし緩傾斜辺よりも大きな傾斜角で傾斜して延びる一対の急傾斜辺と、歯の歯先側と歯元側に位置して上記歯の歯すじ方向に向けて延びる一対の端辺とにより構成され、このうち各一対の緩傾斜辺と急傾斜辺とに切刃が形成されることになる。 In such a shaving cutter, the land has an eccentric hexagonal shape as viewed from the direction perpendicular to the surface passing through the center of the tooth thickness direction of the tooth and facing the tooth surface, and each of the eccentric hexagons is on the opposite side. A pair of gently sloping sides extending in a direction perpendicular to the tooth streaks and a pair of gently sloping sides perpendicular to the tooth streaks. A pair of steeply inclined sides that extend at an inclination angle larger than the gently inclined side, and are located on the tooth tip side and the tooth root side of the tooth and directed toward the tooth trace direction of the tooth. The cutting edge is formed on each of the pair of gently inclined sides and steeply inclined sides.

このため、これら緩急斜辺の傾斜の向きを被削歯車やシェービングカッタの諸元に応じて切れ味を向上させる向きに設定することにより、反対向きに傾斜して切れ味を鈍化させる部分が生じることがなく、また歯すじに垂直に延びる切刃もないので切れ味の向上効果のみを得ることができる。そして、ランドの上記歯すじ方向のランド幅は、この歯すじ方向に対向する方向から見た緩急斜辺の間で歯先側と歯元側に向かうに従い漸次小さくされているので、面圧を高めることによって一層鋭い切れ味を確保することができる。 For this reason, by setting the direction of inclination of these slow and steep hypotenuses to a direction that improves sharpness according to the specifications of the work gear and shaving cutter, there is no portion that inclines in the opposite direction and blunts the sharpness. In addition, since there is no cutting edge extending vertically to the tooth trace, only the effect of improving the sharpness can be obtained. The land width of the land in the above-mentioned tooth streak direction is gradually reduced as it goes toward the tooth tip side and the tooth root side between the steep and slant sides seen from the direction opposite to the tooth streak direction, thereby increasing the surface pressure. Therefore, a sharper sharpness can be ensured.

ここで、上記一対の緩傾斜辺と上記一対の急傾斜辺とを、上記歯の歯厚方向の中心を通る面に垂直に上記歯面に対向する方向から見て、それぞれ互いに平行に延びるように形成する場合には、後述するようにランドの間のセレーション溝を歯すじに垂直な方向に対して角度を変えた２回の加工によって形成することにより、比較的容易に傾斜角を変えた緩急斜辺の形成が可能となる。 Here, the pair of gently inclined sides and the pair of steeply inclined sides extend in parallel with each other when viewed from a direction facing the tooth surface perpendicular to a surface passing through the center of the tooth thickness direction of the tooth. In this case, the inclination angle was changed relatively easily by forming the serration groove between the lands by two processes with different angles with respect to the direction perpendicular to the teeth as will be described later. Slow and steep hypotenuse can be formed.

なお、上記ランド幅の最大値である最大ランド幅Ｌと最小値である最小ランド幅ｌとの比Ｌ／ｌが小さすぎて、すなわち最大ランド幅Ｌと最小ランド幅ｌとがそれほど変わらない大きさであると、歯先側や歯元側で上述のように面圧を高めることができずに鋭い切れ味を確保することができない。その一方で、この比Ｌ／ｌが大きすぎると、最大ランド幅Ｌはシェービングカッタのランドの幅やセレーション溝の幅によって決まってしまうので、歯先側や歯元側におけるランドの最小ランド幅ｌが小さくなりすぎ、欠けを生じてしまうおそれがある。このため、この比Ｌ／ｌは１．２を上回り１．８未満の範囲とされるのが望ましい。 The ratio L / l between the maximum land width L, which is the maximum value of the land width, and the minimum land width 1, which is the minimum value, is too small, that is, the maximum land width L and the minimum land width l are not so different. If this is the case, the surface pressure cannot be increased on the tooth tip side or the tooth base side as described above, and a sharp sharpness cannot be ensured. On the other hand, if the ratio L / l is too large, the maximum land width L is determined by the width of the land of the shaving cutter and the width of the serration groove. May become too small and cause chipping. For this reason, it is desirable that the ratio L / l is greater than 1.2 and less than 1.8.

また、上記ランドの幅が最大ランド幅Ｌとなる位置が歯先側や歯元側に近すぎると、ただでさえ切れ味の鈍りがちな歯先や歯元において切れ味が損なわれることになるため、歯形精度の劣化を招くおそれがある。従って、このランドの幅が最大ランド幅Ｌとなる位置については、上記歯の歯厚方向の中心を通る面に垂直に上記歯の歯面に対向する方向から見て、上記一対の端辺間の歯丈Ｈに対して、上記一対の端辺のうち歯元側の端辺から上記ランド幅が最大ランド幅Ｌとなる位置までの上記歯の歯丈方向における距離ｈがなす比ｈ／Ｈが０．２を上回り０．７未満の範囲となるようにして、歯丈方向の中央部分に位置するようにされるのが望ましい。 In addition, if the position where the width of the land becomes the maximum land width L is too close to the tooth tip side or the tooth root side, the sharpness will be impaired even at the tooth tip or the tooth root where the sharpness tends to be dull. There is a risk of tooth profile accuracy degradation. Accordingly, the position where the width of the land becomes the maximum land width L is a distance between the pair of end edges when viewed from a direction perpendicular to the surface passing through the center of the tooth thickness direction of the tooth and facing the tooth surface of the tooth. The ratio h / H formed by the distance h in the tooth height direction of the tooth from the tooth edge side edge to the position where the land width is the maximum land width L of the pair of edges. It is desirable to be positioned in the central portion in the tooth height direction so that the value of the upper limit is more than 0.2 and less than 0.7.

ところで、上記構成のシェービングカッタにおいては、上述のようにランド幅が歯先側と歯元側に向かうに従い漸次小さくなることにより、これらランドの歯先側と歯元側とで強度が低下するおそれが生じる。特に、特許文献１、２に記載されたシェービングカッタのように歯先側と歯元側とでセレーション溝の溝深さを深くすると、これら歯先側と歯元側のランド強度は一層低下することになる。しかしながら、その一方で、ランド強度を確保するために単にセレーション溝の溝深さをその全長に亙って浅くしたのでは、切屑の排出性や切削油の供給が損なわれて円滑な歯車の仕上げ加工を行うことが困難となる。 By the way, in the shaving cutter of the said structure, when a land width becomes small gradually as it goes to a tooth tip side and a tooth root side as mentioned above, there exists a possibility that intensity | strength may fall by the tooth tip side and tooth root side of these lands. Occurs. In particular, when the groove depth of the serration groove is increased on the tooth tip side and the tooth root side as in the shaving cutters described in Patent Documents 1 and 2, the land strength on the tooth tip side and the tooth root side is further reduced. It will be. On the other hand, however, if the groove depth of the serration groove is made shallower over the entire length in order to ensure the land strength, chip removal and cutting oil supply will be impaired, and smooth gear finishing will be achieved. It becomes difficult to perform processing.

そこで、このような切屑の円滑な排出性や切削油の確実な供給を維持しつつ、歯先側と歯元側とにおけるランドの強度の確保を図るには、上記セレーション溝の溝底面を、上記歯面に対向する方向からみて上記一対の緩傾斜辺または上記一対の急傾斜辺の延長線上に延びる段差が形成されて、これら段差の間の部分の溝深さが深くされた段差面状とするのが望ましい。 Therefore, in order to ensure the strength of the lands on the tooth tip side and the tooth root side while maintaining such a smooth discharge of chips and a reliable supply of cutting oil, the groove bottom surface of the serration groove is A stepped surface shape in which a step extending on the extension line of the pair of gently inclined sides or the pair of steeply inclined sides as viewed from the direction facing the tooth surface is formed, and the groove depth between the steps is deepened. Is desirable.

これにより、段差が一対の緩傾斜辺または一対の急傾斜辺のうちのいずれの延長線上に延びている場合でも、ランドの歯先側と歯元側には、段差面状の溝底面が段差を介して一段盛り上がった部分が形成されることになって、これら歯先側と歯元側でのランド強度の向上を図ることができる。その一方で、段差の間のセレーション溝底面は溝深さが深くされて、歯先から歯元に亙って延びるように形成されるので、確実な切屑排出や切削油の供給を促すことができる。 As a result, even when the step extends on any extension line of the pair of gently inclined sides or the pair of steeply inclined sides, the groove bottom surface of the step surface has a step on the tooth tip side and the tooth root side of the land. As a result, a portion raised by one step is formed, and the land strength on the tooth tip side and the tooth root side can be improved. On the other hand, the bottom surface of the serration groove between the steps is deepened and is formed so as to extend from the tooth tip to the tooth root, thereby facilitating reliable chip discharge and supply of cutting oil. it can.

一方、上記構成のシェービングカッタを製造するには、カッタ本体の上記歯面に、上記緩傾斜辺に沿ったセレーション溝と、上記急傾斜辺に沿ったセレーション溝とを、互いに交差するようにして上記歯の歯先と歯元の間に亙って形成すればよい。いずれのセレーション溝を先に形成したとしても、緩傾斜辺と急傾斜辺のうち一方の辺が歯先と歯元の間に亙ってランドの両端縁に形成された後、この一方の辺に交差するように他方の辺が形成される。また、これらのセレーション溝を形成する際に、その溝深さを異なる深さとすれば、上述のような段差の間の部分の溝深さが深くされた段差面状のセレーション溝底面を有するシェービングカッタを形成することができる。 On the other hand, in order to manufacture the shaving cutter having the above-described configuration, the serration groove along the gently inclined side and the serration groove along the steeply inclined side intersect with each other on the tooth surface of the cutter body. What is necessary is just to form over the tooth tip and tooth base of the said tooth | gear. Regardless of which serration groove is formed first, one side of the gently inclined side and the steeply inclined side is formed between the tooth tip and the tooth root at both end edges of the land, and then this one side The other side is formed so as to intersect. Further, when these serration grooves are formed, if the groove depths are different, a shaving having a stepped serrated groove bottom surface in which the groove depth between the steps as described above is increased. A cutter can be formed.

なお、このようにして上記シェービングカッタを製造する場合には、上記緩傾斜辺に沿ったセレーション溝と、上記急傾斜辺に沿ったセレーション溝からなる溝底面が、上記歯の歯面がなすインボリュート曲線に対して略平行に後退して延びるとともに、この溝底面から上記歯面に至る溝壁面は該溝底面および上記歯面に垂直となるように形成するのが望ましく、これにより、セレーション溝の容量を確保して一層確実な切屑排出と切削油供給を図ることができるとともに、切刃とされる上記ランドの各一対の緩急傾斜辺において、このランドにおける歯の歯面と上記溝壁面を直角に交差させて歯直角とすることができ、さらに鋭い切れ味を確保することができる。また、歯面を再研磨したときでも、溝底面はやはり上記インボリュート曲線に対して略平行に後退して延びるため、部分的に溝深さが浅くなることはなく、再研磨回数を確保することができる。また、再研磨後にランドの歯面の形状も変わることはない。 When the shaving cutter is manufactured in this way, an involute formed by the tooth surface of the tooth includes a serration groove along the gently inclined side and a bottom surface of the serration groove along the steeply inclined side. It is desirable that the groove wall surface extending from the groove bottom surface to the tooth surface extends substantially parallel to the curve and is perpendicular to the groove bottom surface and the tooth surface. It is possible to secure a capacity to achieve more reliable chip discharge and supply of cutting oil, and at each pair of gently sloping sides of the land that is used as a cutting edge, the tooth surface of the land and the groove wall surface are perpendicular to each other. The teeth can be perpendicular to each other, and a sharper sharpness can be secured. Even when the tooth surface is re-polished, the groove bottom surface also extends backward in parallel with the involute curve, so that the groove depth is not partially reduced and the number of re-polishing is ensured. Can do. Further, the shape of the tooth surface of the land does not change after re-polishing.

以上説明したように、本発明によれば、切れ味を鈍くする向きに傾斜する切刃が形成されるのを避けながらも、ランドの歯先側や歯元側での面圧を高めることができて、ランド全体として均一で鋭い切れ味を得ることができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to increase the surface pressure on the tooth tip side and the tooth base side of the land while avoiding the formation of the cutting blade that is inclined in the direction of reducing the sharpness. As a result, the entire land can be evenly sharp.

本発明のシェービングカッタの一実施形態を示す側面図である。It is a side view which shows one Embodiment of the shaving cutter of this invention. 図１に示す実施形態の歯の斜視図である（ただし、段差は図示が略されている。）。It is a perspective view of the tooth | gear of embodiment shown in FIG. 1 (however, the level | step difference is abbreviate | omitting illustration). 図２に示す歯の歯面を、この歯の歯厚方向の中心を通る面に垂直に歯面に対向する方向から見た図である。It is the figure which looked at the tooth surface of the tooth | gear shown in FIG. 2 from the direction which opposes a tooth surface perpendicular | vertical to the surface which passes along the center of the tooth thickness direction of this tooth | gear. 図３におけるＹＹ断面図である。It is YY sectional drawing in FIG. 図３におけるＺＺ断面図である。It is ZZ sectional drawing in FIG. プランジカット方式のシェービング加工の加工サイクルを示す図である。It is a figure which shows the processing cycle of the shaving process of a plunge cut system.

図１ないし図５は本発明のシェービングカッタの一実施形態を示すものである。本実施形態において、カッタ本体１は、高速度工具鋼等の硬質材料により図１に示すように軸線Ｏを中心とした外形略円板状に形成され、その外周面には複数の歯２が周方向に等間隔に設けられていて、これらの歯２の歯面３には、図２および図３に示すように歯丈方向（図３において上下方向）に延びるセレーション溝４が歯すじ方向（図３において左右方向）に間隔をあけて複数形成されるとともに、これらのセレーション溝４の間の部分はランド５とされて、これらセレーション溝４とランド５によりセレーションが形成される。 1 to 5 show an embodiment of a shaving cutter according to the present invention. In this embodiment, the cutter body 1 is formed in a substantially disc shape with an axis O as the center, as shown in FIG. 1, by a hard material such as high-speed tool steel, and a plurality of teeth 2 are formed on the outer peripheral surface thereof. Serrated grooves 4 that are provided at equal intervals in the circumferential direction and extend in the tooth height direction (vertical direction in FIG. 3) on the tooth surface 3 of these teeth 2 as shown in FIGS. 2 and 3. A plurality of gaps are formed at intervals in the left-right direction in FIG. 3, and portions between these serration grooves 4 are lands 5, and serrations are formed by these serration grooves 4 and lands 5.

そして、このランド５は、歯２の歯厚方向の中心を通る面に垂直に歯面３に対向する方向から見て図３に示すように偏六角形状をなしており、このランド５がなす偏六角形の六辺は、上記歯２の歯すじに垂直な方向（図３における二点鎖線方向）に対して傾斜角αで傾斜して延びる一対の対辺をなす緩傾斜辺５ａと、これらの緩傾斜辺５ａにそれぞれ鈍角に交差しつつ上記傾斜角αよりも大きな傾斜角βで該緩傾斜辺５ａと同じ向きに歯すじに垂直な方向に対して傾斜して延びる一対の対辺をなす急傾斜辺５ｂと、歯２の歯先側（図３において上側）と歯元側（図３において下側）に位置して上記歯すじ方向に向けて延びる一対の対辺をなす端辺５ｃにより構成されている。 The land 5 has a hexagonal shape as shown in FIG. 3 when viewed from the direction facing the tooth surface 3 perpendicular to the surface passing through the center of the tooth 2 in the tooth thickness direction. The six sides of the eccentric hexagon include a pair of gently inclined sides 5a forming a pair of opposite sides extending at an inclination angle α with respect to a direction perpendicular to the streaks of the teeth 2 (the two-dot chain line direction in FIG. 3), and these A pair of opposite sides extending at an inclination angle β larger than the inclination angle α and extending in a direction perpendicular to the tooth stripe in the same direction as the gentle inclination side 5a while intersecting each of the gentle inclination sides 5a with an obtuse angle. A steeply inclined side 5b and a pair of opposite sides 5c that are located on the tooth tip side (upper side in FIG. 3) and tooth base side (lower side in FIG. 3) of the tooth 2 and extend toward the tooth streak direction. It is configured.

また、一対の緩傾斜辺５ａ同士と、一対の急傾斜辺５ｂ同士、さらには一対の端辺５ｃ同士も、本実施形態では上記歯面３に対向する方向から見てそれぞれ互いに平行に延びるようにされており、このうち、ランド５の歯すじ方向両端縁に位置する各一対の緩傾斜辺５ａと急傾斜辺５ｂが切刃とされる。 In addition, the pair of gently inclined sides 5a, the pair of steeply inclined sides 5b, and the pair of end sides 5c extend in parallel with each other when viewed from the direction facing the tooth surface 3 in the present embodiment. Of these, each of the pair of gently inclined sides 5a and steeply inclined sides 5b located at both edges of the land 5 in the tooth trace direction is a cutting edge.

このようにランド５が偏六角形状に形成されることにより、ランド５の歯すじ方向の幅すなわちランド幅は、歯丈方向の中央部で最大ランド幅Ｌとなり、この最大ランド幅Ｌの位置から歯先側と歯元側とに向かうに従い漸次小さくなって、歯先側の上記端辺５ｃと歯元側の端辺５ｃの位置の少なくとも一方で最小ランド幅ｌとなる。ここで、本実施形態では、これら最大ランド幅Ｌと最小ランド幅ｌとの比Ｌ／ｌは、１．２を上回り１．８未満の範囲とされている。 By forming the lands 5 in a hexagonal shape in this way, the width of the lands 5 in the tooth line direction, that is, the land width becomes the maximum land width L at the center in the tooth height direction, and from the position of the maximum land width L. The width gradually decreases toward the tooth tip side and the tooth root side, and becomes the minimum land width l at least one of the positions of the end side 5c on the tooth tip side and the end side 5c on the tooth root side. Here, in the present embodiment, the ratio L / l between the maximum land width L and the minimum land width l is set to a range greater than 1.2 and less than 1.8.

また、本実施形態では、上述のようにランド幅が最大ランド幅Ｌとなる位置は、同じく歯２の歯厚方向の中心を通る面に垂直に歯面３に対向する方向から見て図３に示すように歯元側の端辺５ｃからこの最大ランド幅Ｌの位置までの歯すじに垂直な方向における距離ｈがランド５の一対の端辺５ｃ間の歯丈Ｈに対してなす比ｈ／Ｈが、０．２を上回り０．７未満の範囲となるように、すなわちランド５の歯丈方向の略中央部に位置するようにされている。なお、図２に示した歯２においては、歯面３の歯すじ方向両端部にランド５が残されているが、これら両端部の少なくとも一方にはランド５が形成されていなくてもよい。また、歯２の歯厚方向の中心を通る面に垂直に歯面３に対向する方向から見て、一対の端辺５ｃは歯すじ方向に向けて延びていればよく、すなわち歯すじに平行な方向に対して僅かに傾斜していてもよい。 Further, in the present embodiment, the position where the land width becomes the maximum land width L as described above is the same as that seen from the direction facing the tooth surface 3 perpendicular to the surface passing through the center of the tooth 2 in the tooth thickness direction. As shown in FIG. 6, the ratio h of the distance h in the direction perpendicular to the tooth streak from the tooth side edge 5c to the position of the maximum land width L with respect to the tooth height H between the pair of edges 5c of the land 5 / H is set so as to be in the range of more than 0.2 and less than 0.7, that is, the land 5 is positioned substantially at the center in the tooth height direction. In the tooth 2 shown in FIG. 2, the lands 5 are left at both ends of the tooth surface 3 in the streak direction, but the lands 5 may not be formed at least one of these both ends. Further, when viewed from the direction facing the tooth surface 3 perpendicular to the surface passing through the center of the tooth thickness direction of the tooth 2, the pair of end sides 5 c only need to extend in the tooth line direction, that is, parallel to the tooth line. It may be slightly inclined with respect to any direction.

ここで、本実施形態では、このランド５は、図３に示すように上記最大ランド幅Ｌとなる位置で両端縁の緩傾斜辺５ａと急傾斜辺５ｂとが交差するようにされており、従って最大ランド幅Ｌの位置は歯丈方向に１点だけとなる。ただし、両端縁の緩傾斜辺５ａ同士または両端縁の急傾斜辺５ｂ同士が歯丈方向にオーバラップしていて、最大ランド幅Ｌとなる位置が上記範囲内で歯丈方向に幅を有していてもよい。また、図３では歯先側の端辺５ｃで最小ランド幅ｌとなるようにされているが、歯元側の端辺５ｃで最小ランド幅ｌとなるようにされていてもよく、これら歯先側と歯丈側の端辺５ｃが互いに等しく最小ランド幅ｌとされていてもよい。 Here, in this embodiment, the land 5 is configured such that the gently inclined side 5a and the steeply inclined side 5b intersect at both ends at the position where the maximum land width L is as shown in FIG. Therefore, the position of the maximum land width L is only one point in the tooth height direction. However, the gently inclined sides 5a at both ends or the steeply inclined sides 5b at both ends overlap in the tooth height direction, and the position where the maximum land width L is within the above range has a width in the tooth height direction. It may be. Further, in FIG. 3, the minimum land width 1 is set at the end 5c on the tooth tip side, but the minimum land width 1 may be set at the end 5c on the tooth base side. The end side 5c on the front side and the tooth height side may be equal to each other and have the minimum land width l.

一方、本実施形態では、セレーション溝４は、その溝底面４ａが、図４に示すように歯２の歯面（ランド５の上記偏六角形状をなす表面）３がなすインボリュート曲線に対して略平行に後退して延びるように形成されるとともに、この溝底面４ａから歯面３に至る溝壁面４ｂは、図５に示すように溝底面４ａおよび上記歯面３に垂直となるように形成されている。 On the other hand, in the present embodiment, the serration groove 4 has a groove bottom surface 4a that is substantially the same as the involute curve formed by the tooth surface of the tooth 2 (the surface of the land 5 forming the above-mentioned eccentric hexagonal shape) 3 as shown in FIG. The groove wall surface 4b extending from the groove bottom surface 4a to the tooth surface 3 is formed so as to be perpendicular to the groove bottom surface 4a and the tooth surface 3 as shown in FIG. ing.

ただし、上記溝底面４ａには、歯面３に対向する方向から見て図３に破線で示すように、本実施形態ではランド５の一対の急傾斜辺５ｂの延長線上に延びる段差４ｃが形成されており、歯すじ方向に隣接する段差４ｃおよび溝壁面４ｂの間の部分では、図５に示すようにセレーション溝４の溝深さが段差４ｃとランド５との間よりも一段深くされて、溝底面４ａが段差面状とされている。なお、段差４ｃは、溝底面４ａに垂直とされている。 However, the groove bottom surface 4a is formed with a step 4c extending on the extension line of the pair of steeply inclined sides 5b of the land 5 as shown by a broken line in FIG. 3 when viewed from the direction facing the tooth surface 3. In the portion between the step 4c and the groove wall surface 4b adjacent in the tooth trace direction, the groove depth of the serration groove 4 is made one step deeper than between the step 4c and the land 5 as shown in FIG. The groove bottom surface 4a is stepped. The step 4c is perpendicular to the groove bottom surface 4a.

このようなセレーションが形成されたシェービングカッタを製造する際の本発明の製造方法の一実施形態では、上記歯面３に、上記緩傾斜辺５ａに沿ったセレーション溝４と、上記急傾斜辺５ｂに沿ったセレーション溝４とを、互いに交差するようにして歯２の歯先と歯元の間に亙って形成すればよい。どちらのセレーション溝４を先に形成しても構わないが、急傾斜辺５ｂに沿ったセレーション溝４を緩傾斜辺５ａに沿ったセレーション溝４よりも深くすれば、上述のような段差面状の溝底面４ａを有するセレーション溝４を形成することができる。 In one embodiment of the manufacturing method of the present invention when manufacturing a shaving cutter having such serrations, the tooth surface 3 has serration grooves 4 along the gently inclined side 5a and the steeply inclined side 5b. And the serration groove 4 along the line 2 may be formed between the tooth tip and the tooth root of the tooth 2 so as to cross each other. Either of the serration grooves 4 may be formed first, but if the serration groove 4 along the steeply inclined side 5b is made deeper than the serration groove 4 along the gently inclined side 5a, the stepped surface shape as described above The serration groove 4 having the groove bottom surface 4a can be formed.

例えばこのような製造方法によって製造される上記構成のシェービングカッタにおいては、上述のようにランド５の幅が最大ランド幅Ｌとなる位置が歯丈方向の略中央部に位置していて、この位置から歯先側と歯元側に向かうに従いランド幅が漸次小さくなって、歯先側か歯元側の少なくとも一方（本実施形態では歯先側）で最小ランド幅ｌとなるようにされている。 For example, in the shaving cutter having the above-described structure manufactured by such a manufacturing method, the position where the width of the land 5 becomes the maximum land width L is positioned at the substantially central portion in the tooth height direction as described above. The land width gradually decreases from the tooth tip side to the tooth tip side to the tooth tip side, so that at least one of the tooth tip side or the tooth root side (the tooth tip side in this embodiment) has a minimum land width l. .

すなわち、シェービング加工において切れ味が鋭い噛み合い円の周辺位置から切れ味が鈍くなる歯先側および歯元側に向けてランド幅が小さくなっていって、逆に被削歯車に対する面圧は大きくなってゆく。このため、これら歯先側および歯元側における切れ味を、面圧を高くすることによって補って、歯丈方向の全体に亙ってランド５の上記切刃による切れ味の均一化を図ることができ、これにより被削歯車を高精度に仕上げ加工することが可能となる。 In other words, in the shaving process, the land width decreases from the peripheral position of the meshing circle with sharpness toward the tooth tip side and the tooth root side where the sharpness becomes dull, and conversely, the surface pressure against the work gear increases. . For this reason, the sharpness on the tooth tip side and the tooth root side can be compensated by increasing the surface pressure, and the cutting edge of the land 5 can be made uniform by the above cutting blade over the entire tooth length direction. Thus, it is possible to finish the work gear with high accuracy.

そして、歯２の歯厚方向の中心を通る面に垂直に歯面３に対向する方向から見てランド５が、歯２の歯すじに垂直な方向に対して傾斜角αで傾斜して延びる一対の緩傾斜辺５ａと、これら緩傾斜辺５ａと同じ向きで、ただし歯すじに垂直な方向に対してより大きな傾斜角βで傾斜して延びる一対の急傾斜辺５ｂとを備えた偏六角形状をなしていて、これら各一対の緩急傾斜辺５ａ、５ｂが切刃として作用する。このため、これら緩急傾斜辺５ａ、５ｂの傾斜の向きを被削歯車やシェービングカッタの諸元に応じて切れ味を向上させる向きに設定することにより、反対向きに傾斜する切刃や歯すじに垂直に延びる切刃は形成されることはないので、切刃の切れ味向上効果のみを得ることができる。従って、上記構成のシェービングカッタによれば、一層高精度の仕上げ加工を行うことができる。 The land 5 extends at an inclination angle α with respect to the direction perpendicular to the tooth trace of the tooth 2 when viewed from the direction perpendicular to the tooth surface 3 perpendicular to the surface passing through the center of the tooth 2 in the thickness direction. An eccentric hexagon having a pair of gently inclined sides 5a and a pair of steeply inclined sides 5b extending in a direction same as the gently inclined sides 5a, but extending at a larger inclination angle β with respect to a direction perpendicular to the tooth traces. Each of the pair of gentle and sloping inclined sides 5a and 5b acts as a cutting edge. For this reason, by setting the direction of inclination of these gently steep inclined sides 5a and 5b to a direction that improves the sharpness according to the specifications of the work gear and the shaving cutter, it is perpendicular to the cutting blade and the tooth trace that are inclined in the opposite direction. Since the cutting blade extending in the direction is not formed, only the sharpness improving effect of the cutting blade can be obtained. Therefore, according to the shaving cutter having the above-described configuration, finishing with higher accuracy can be performed.

また、本実施形態では、このように歯丈方向の略中央部で最大となるランド５の最大ランド幅Ｌと、歯先側または歯元側あるいはその双方で最小となるランド５の最小ランド幅ｌとの比Ｌ／ｌが１．２を上回り１．８未満の範囲とされているので、上述のような切れ味の均一化を確実に奏功しつつ、歯先側や歯元側でランド５に欠けが生じたりするのは防ぐことができる。すなわち、この比Ｌ／ｌが１．２以下であって、最大ランド幅Ｌと最小ランド幅ｌとの差が小さすぎると、上述のような切れ味の均一化を図ることができずに歯形精度の劣化を招くおそれがあり、逆に比Ｌ／ｌが１．８以上で大きいと、最小ランド幅ｌとなる歯先側または歯元側あるいはその双方でランド幅が小さくなりすぎてランド５に欠けが生じてしまうおそれがある。 Further, in the present embodiment, the maximum land width L of the land 5 that is maximum at the substantially central portion in the tooth height direction and the minimum land width of the land 5 that is minimum on the tooth tip side, the tooth root side, or both of them. Since the ratio L / l to l is in the range of more than 1.2 and less than 1.8, the land 5 on the tooth tip side and the tooth root side can be reliably achieved while ensuring uniform sharpness as described above. It is possible to prevent the chipping from occurring. That is, when the ratio L / l is 1.2 or less and the difference between the maximum land width L and the minimum land width l is too small, the above-described sharpness cannot be achieved and the tooth profile accuracy cannot be achieved. On the contrary, if the ratio L / l is larger than 1.8, the land width becomes too small on the tooth tip side and / or the tooth root side where the minimum land width l is reached, and the land 5 is formed. There is a risk of chipping.

さらに、本実施形態では、ランド５がなす偏六角形の歯元側の端辺５ｃから上記最大ランド幅Ｌとなる位置までの歯丈方向における距離ｈが一対の端辺５ｃ間の歯丈Ｈに対してなす比ｈ／Ｈが、０．２を上回り０．７未満の範囲となるようにされていて、ランド５の歯丈方向の略中央部にこの最大ランド幅Ｌが位置するようにされており、切れ味の鈍りがちな歯先側や歯元側でさらに切れ味が損なわれて歯形精度の劣化を生じるのを防ぐことができる。すなわち、最大ランド幅Ｌとなる位置が上記範囲よりも歯先側や歯元側に近いとこの近い側での切れ味が損なわれて被削歯車の歯形精度の劣化を招くおそれが生じる。 Furthermore, in this embodiment, the distance h in the tooth height direction from the edge 5c on the tooth base side of the eccentric hexagon formed by the land 5 to the position where the maximum land width L is obtained is the tooth height H between the pair of edges 5c. The ratio h / H to be in the range of more than 0.2 and less than 0.7 is such that the maximum land width L is located at a substantially central portion of the land 5 in the tooth height direction. Thus, it is possible to prevent the sharpness from being further impaired on the tooth tip side and the tooth base side, which tend to be dull, and the deterioration of the tooth profile accuracy can be prevented. That is, if the position where the maximum land width L is located is closer to the tooth tip side or the tooth root side than the above range, the sharpness on this near side is impaired and the tooth profile accuracy of the work gear may be deteriorated.

一方、本実施形態では、上述のように最大ランド幅Ｌと最小ランド幅ｌとの比Ｌ／ｌが上記範囲となるようにすることにより歯先側や歯元側のランド５の強度を確保して欠けの発生を防止しているが、これに加えて、セレーション溝４の溝底面４ａを、歯面３に対向する方向からみて上記一対の緩傾斜辺５ａまたは上記一対の急傾斜辺５ｂの延長線（本実施形態では一対の急傾斜辺５ｂの延長線）上に延びる段差４ｃが形成されて、これら段差４ｃの溝深さを浅くした段差面状とすることによっても、これら歯先側および歯元側におけるランド５の強度の向上を図っている。 On the other hand, in the present embodiment, the strength of the land 5 on the tooth tip side or the tooth base side is ensured by setting the ratio L / l of the maximum land width L and the minimum land width l within the above range as described above. In addition to this, in addition to this, the groove bottom surface 4a of the serration groove 4 is seen from the direction facing the tooth surface 3, and the pair of gently inclined sides 5a or the pair of suddenly inclined sides 5b. Steps 4c extending on the extension lines (in this embodiment, the extension lines of the pair of steeply inclined sides 5b) are formed, and these tooth tips can also be formed by making the step depths 4c shallower. The strength of the land 5 on the side and the tooth base side is improved.

従って、上記段差４ｃによって溝深さが浅くされたランド５の歯先側と歯元側では、切刃となる一対の緩傾斜辺５ａと一対の急傾斜辺５ｂのうち、本実施形態では一対の緩傾斜辺５ａにより近い位置までセレーション溝４の溝底面４ａが盛り上がって肉厚が確保されるので、これら歯先側と歯元側とでランド５の強度を向上させて欠け等の発生を防止することができる。その一方で、セレーション溝４を挟む上記急傾斜辺５ｂと段差４ｃとの間では歯先から歯元に亙って溝深さが深くされているので、切刃とされる一対の緩傾斜辺５ａおよび急傾斜辺５ｂによって生成された切屑は円滑に排出することができるとともに、シェービング加工時に供給される切削油も確実に加工部位に行き渡らせることができる。 Accordingly, on the tooth tip side and the tooth root side of the land 5 where the groove depth is shallowed by the step 4c, of the pair of gently inclined sides 5a and the pair of steeply inclined sides 5b serving as cutting edges, in the present embodiment, a pair. Since the groove bottom surface 4a of the serration groove 4 rises to a position closer to the gently sloping side 5a and the wall thickness is ensured, the strength of the land 5 is improved on the tooth tip side and the tooth base side, thereby causing the occurrence of chipping or the like. Can be prevented. On the other hand, since the groove depth is increased from the tooth tip to the tooth root between the steeply inclined side 5b and the step 4c sandwiching the serration groove 4, a pair of gently inclined sides that are used as cutting edges The chips generated by the 5a and the steeply inclined side 5b can be discharged smoothly, and the cutting oil supplied at the time of the shaving process can be reliably distributed to the processing site.

また、このようなシェービングカッタを製造する際の本発明のシェービングカッタの製造方法の一実施形態では、上述のように歯面３に、ランド５の上記緩傾斜辺５ａに沿ったセレーション溝４と、上記急傾斜辺５ｂに沿ったセレーション溝４とを、互いに交差するようにして歯２の歯先と歯元の間に亙って形成しており、一対の緩傾斜辺５ａ同士と一対の急傾斜辺５ｂ同士はそれぞれ平行であるので、セレーション溝が一方向に斜めに延びているシェービングカッタを製造する方法を、異なる傾斜角α、βで２回行うだけで比較的容易に製造することができる。 Moreover, in one embodiment of the manufacturing method of the shaving cutter of the present invention when manufacturing such a shaving cutter, the serration groove 4 along the gently inclined side 5a of the land 5 is formed on the tooth surface 3 as described above. The serration groove 4 along the steeply inclined side 5b is formed so as to extend between the tooth tip and the tooth root of the tooth 2 so as to intersect each other, and a pair of gently inclined sides 5a and a pair of Since the steeply inclined sides 5b are parallel to each other, it is relatively easy to manufacture a shaving cutter in which serration grooves extend obliquely in one direction only by performing twice at different inclination angles α and β. Can do.

そして、このとき、これら緩傾斜辺５ａに沿ったセレーション溝４と急傾斜辺５ｂに沿ったセレーション溝４とで溝深さを異なる深さとすることにより、溝底面４ａには深いセレーション溝４に沿った辺の延長線上に段差４ｃが形成されるので、上述のような歯先側と歯元側で肉厚が確保されるとともに段差４ｃの間では溝深さが深くされたシェービングカッタを、やはり比較的容易に製造することができる。 At this time, the serration groove 4 along the gently inclined side 5a and the serration groove 4 along the steeply inclined side 5b have different groove depths. Since the step 4c is formed on the extended line of the side along the shaving cutter, the thickness is ensured on the tooth tip side and the tooth base side as described above, and the groove depth is increased between the step 4c, Again, it can be manufactured relatively easily.

さらに、本実施形態では、これら緩傾斜辺５ａに沿ったセレーション溝４と急傾斜辺５ｂに沿ったセレーション溝４からなる溝底面４ａが、歯２のランド５における歯面３がなすインボリュート曲線に対して略平行に後退して延びるとともに、この溝底面４ａから歯面３に至る溝壁面４ｂは溝底面４ａおよび歯面３に垂直となるようにして、切刃とされる上記緩傾斜辺５ａと急傾斜辺５ｂとが歯直角となるようにされている。このため、セレーション溝４により大きな容量を確保して一層確実な切屑排出と切削油供給を図ることができるとともに、ランド５の切刃とされる一対の緩傾斜辺５ａと急傾斜辺５ｂにさらに鋭い切れ味を確保することができる。 Furthermore, in the present embodiment, the groove bottom surface 4a composed of the serration groove 4 along the gently inclined side 5a and the serration groove 4 along the steeply inclined side 5b becomes an involute curve formed by the tooth surface 3 in the land 5 of the tooth 2. The gently sloping side 5a, which is a cutting edge, extends backward and substantially parallel to the groove wall surface 4b from the groove bottom surface 4a to the tooth surface 3 so as to be perpendicular to the groove bottom surface 4a and the tooth surface 3. And the steeply inclined side 5b are perpendicular to each other. For this reason, it is possible to secure a large capacity by the serration groove 4 to achieve more reliable chip discharge and cutting oil supply, and further to a pair of the gently inclined side 5a and the steeply inclined side 5b which are the cutting edges of the land 5. Sharp sharpness can be ensured.

また、ランド５の歯面３を再研磨したときでも、セレーション溝４の溝底面４ａは上記インボリュート曲線に対して略平行に後退して延びることになるため、セレーション溝４の溝深さが部分的に浅くなるようなことはなく、再研磨回数を減らすことなく維持することができる。さらに、再研磨後に一対の緩急傾斜辺５ａ、５ｂによるランド５の歯面３の偏六角形状も変わることがない。 Further, even when the tooth surface 3 of the land 5 is re-polished, the groove bottom surface 4a of the serration groove 4 extends backward in parallel with the involute curve, so that the groove depth of the serration groove 4 is partially Therefore, it can be maintained without reducing the number of re-polishing. Further, the uneven hexagonal shape of the tooth surface 3 of the land 5 by the pair of steeply inclined sides 5a and 5b does not change after re-polishing.

なお、上記実施形態の製造方法では、急傾斜辺５ｂに沿ったセレーション溝４を緩傾斜辺５ａに沿ったセレーション溝４よりも深くすることにより、上記実施形態のシェービングカッタにおいて上記段差４ｃが歯面３に対向する方向から見てランド５の一対の急傾斜辺５ｂの延長線上に延びるようにしているが、これとは逆に緩傾斜辺５ａに沿ったセレーション溝４を急傾斜辺５ｂに沿ったセレーション溝４よりも深くすれば、段差４ｃが緩傾斜辺５ａの延長線上に延びてその間では溝深さが深くされた段差面状の溝底面４ａを有するセレーション溝４を形成することができる。 In the manufacturing method of the above embodiment, the step 4c is formed in the shaving cutter of the above embodiment by making the serration groove 4 along the steeply inclined side 5b deeper than the serrated groove 4 along the gently inclined side 5a. As viewed from the direction facing the surface 3, the land 5 extends on the extension line of the pair of steeply inclined sides 5 b, but conversely, the serration groove 4 along the gently inclined side 5 a is changed to the steeply inclined side 5 b. If the depth of the serration groove 4 is increased, the step 4c extends on the extended line of the gently inclined side 5a, and the serration groove 4 having the stepped groove-like groove bottom surface 4a is formed between them. it can.

このようにして製造されたシェービングカッタにおいても、ランド５の歯先側と歯元側では溝底面４ａから急傾斜辺５ｂに連なる部分で肉厚が確保されるので強度の向上を図ることができるとともに、溝深さの深い部分によって円滑な切屑排出と切削油の供給を促すことができる。 Also in the shaving cutter manufactured in this way, the thickness can be secured at the portion of the land 5 that is continuous with the steeply inclined side 5b from the groove bottom surface 4a on the tooth tip side and the tooth root side, so that the strength can be improved. At the same time, smooth chip discharge and cutting oil supply can be promoted by the deep groove portion.

以下、本発明の実施例を挙げて本発明の効果を実証する。本実施例では、図１ないし図５に示した実施形態に略基づいて、ランド５が、歯２の歯厚方向の中心を通る面に垂直に歯面３に対向する方向から見て、歯２の歯すじに垂直な方向に対して傾斜角αで傾斜して延びる一対の対辺をなす緩傾斜辺５ａと、これらの緩傾斜辺５ａにそれぞれ鈍角に交差しつつ上記傾斜角αよりも大きな傾斜角βで該緩傾斜辺５ａと同じ向きに歯２の歯すじに垂直な方向に対して傾斜して延びる一対の対辺をなす急傾斜辺５ｂと、歯２の歯先側と歯元側に位置して歯すじ方向に向けて延びる一対の対辺をなす端辺５ｃにより囲まれた偏六角形状をなす６つのシェービングカッタを製造した。これらを実施例１〜６とする。 Examples of the present invention will be given below to demonstrate the effects of the present invention. In this example, the land 5 is substantially based on the embodiment shown in FIG. 1 to FIG. 5 when viewed from the direction facing the tooth surface 3 perpendicular to the surface passing through the center of the tooth 2 in the tooth thickness direction. A pair of oppositely inclined side edges 5a extending at an inclination angle α with respect to a direction perpendicular to the two tooth traces, and each of these gentle inclination sides 5a crossing an obtuse angle and being larger than the inclination angle α. A steeply inclined side 5b that forms a pair of opposite sides extending in a direction perpendicular to the streak of the tooth 2 in the same direction as the gently inclined side 5a at an inclination angle β, and a tooth tip side and a tooth root side of the tooth 2 6 shaving cutters having an eccentric hexagonal shape surrounded by a pair of opposite sides 5c extending in the direction of the tooth traces located at the same position were manufactured. Let these be Examples 1-6.

なお、これら実施例１〜６のうち実施例１、３、４では、ランド５の歯すじ方向の最大ランド幅Ｌと最小ランド幅ｌとの比（以下、ランド比と称する。）Ｌ／ｌが１．２を上回り１．８未満の範囲とされている。また、実施例１、２では、ランド５の一対の端辺５ｃ間の歯丈Ｈに対して、上記一対の端辺５ｃのうち歯元側の端辺５ｃからランド幅が最大ランド幅Ｌとなる位置までの歯丈方向における距離（以下、最大ランド部の位置と称する。）ｈがなす比（以下、歯丈比と称する。）ｈ／Ｈが０．２を上回り０．７未満の範囲とされている。さらに、傾斜角αは実施例１〜６で互いに等しく３°とした。 Of the first to sixth embodiments, in the first, third, and fourth embodiments, the ratio between the maximum land width L and the minimum land width l in the tooth trace direction of the land 5 (hereinafter referred to as a land ratio) L / l. Is more than 1.2 and less than 1.8. Moreover, in Example 1, 2, with respect to the tooth height H between the pair of end sides 5c of the land 5, the land width is the maximum land width L from the end side 5c on the tooth base side of the pair of end sides 5c. The distance (hereinafter referred to as the position of the maximum land portion) h formed by the distance in the tooth height direction to a certain position (hereinafter referred to as the tooth height ratio) h / H is more than 0.2 and less than 0.7. It is said that. Furthermore, the inclination angle α was set equal to 3 ° in Examples 1 to 6.

一方、これら実施例１〜６に対する比較例として、実施例１〜６とランド比Ｌ／ｌおよび歯丈比ｈ／Ｈがそれぞれ等しくて、緩傾斜辺５ａを傾斜角α＝０°すなわち歯すじに垂直で傾斜しない辺とするとともに、急傾斜辺５ｂの傾斜角βが実施例１〜６における緩急傾斜辺５ａ、５ｂの傾斜角α、βの差β−αと等しくなるようにした６つのシェービングカッタを製造した。これらを、ランド比Ｌ／ｌおよび歯丈比ｈ／Ｈと傾斜角α、βの差β−αが実施例１〜６と等しいものにそれぞれ対応して比較例１〜６とする。 On the other hand, as a comparative example with respect to Examples 1 to 6, the land ratio L / l and the tooth height ratio h / H are equal to those of Examples 1 to 6, respectively, and the gently inclined side 5a is inclined at an inclination angle α = 0 °, that is, the tooth trace. The inclination angle β of the steeply inclined side 5b is equal to the difference β−α between the inclined angles α and β of the gently and steeply inclined sides 5a and 5b in the first to sixth embodiments. A shaving cutter was manufactured. These are referred to as Comparative Examples 1 to 6 corresponding to those in which the land ratio L / l, the tooth height ratio h / H, and the difference β-α between the inclination angles α and β are equal to those in Examples 1 to 6, respectively.

さらに、実施例１〜６のうち実施例２、５、６とランド比Ｌ／ｌ、歯丈比ｈ／Ｈ、および傾斜角α、βの差β−αが等しくて、ただし緩傾斜辺５ａの傾斜角αを６°と大きくした３つのシェービングカッタを製造した。これらを、ランド比Ｌ／ｌ、歯丈比ｈ／Ｈ、および傾斜角α、βの差β−αが実施例２、５、６と等しいものの順に実施例７〜９とする。従って、これら実施例７〜９では急傾斜辺５ｂの傾斜角βも実施例２、５、６より大きくなる。 Further, in Examples 1 to 6, Examples 2, 5, and 6 have the same land ratio L / l, tooth height ratio h / H, and inclination angles α and β with a difference β-α, except for the gently inclined side 5a. Three shaving cutters with a large inclination angle α of 6 ° were manufactured. These are referred to as Examples 7 to 9 in the order of the land ratio L / l, the tooth height ratio h / H, and the difference β−α between the inclination angles α and β being the same as those in Examples 2, 5, and 6. Therefore, in Examples 7 to 9, the inclination angle β of the steeply inclined side 5b is also larger than those in Examples 2, 5, and 6.

そして、これら実施例１〜９と比較例１〜６のシェービングカッタにより、同一の条件において被削歯車にシェービング加工を施し、その際の歯形誤差を測定するとともに、ランド５の欠けの有無を確認した。この結果を、各シェービングカッタの最大ランド幅Ｌ（ｍｍ）、最小ランド幅ｌ（ｍｍ）、歯丈Ｈ（ｍｍ）、上記最大ランド部の位置ｈ（ｍｍ）、ランド比Ｌ／ｌ、歯丈比ｈ／Ｈ、緩傾斜辺５ａの傾斜角α（°）、急傾斜辺５ｂの傾斜角β（°）、および緩急傾斜辺５ａ、５ｂの傾斜角α、βの差β−α（°）とともに表１に示す。 Then, with the shaving cutters of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 6, shaving is performed on the work gear under the same conditions, and the tooth profile error at that time is measured, and the presence or absence of the land 5 is confirmed. did. As a result, the maximum land width L (mm), the minimum land width l (mm), the tooth height H (mm) of each shaving cutter, the position h (mm) of the maximum land portion, the land ratio L / l, and the tooth height. The ratio h / H, the inclination angle α (°) of the gently inclined side 5a, the inclination angle β (°) of the steeply inclined side 5b, and the difference β−α (°) between the inclined angles α and β of the gently inclined sides 5a and 5b. The results are shown in Table 1.

なお、これら以外のシェービングカッタの諸元は、カッタ本体１の材質が高速度工具鋼で外径２２１．７ｍｍ、歯数７１、歯の捩れ角１５°ＲＨ、歯幅２５．４ｍｍ、セレーションピッチ１．８ｍｍであり、ランド比Ｌ／ｌと歯丈比ｈ／Ｈによる効果を確認するためにセレーション溝４の溝底面４ａには段差が形成されないようにして、溝深さを０．６８ｍｍとした。 The specifications of the shaving cutter other than these are as follows. The cutter body 1 is made of high-speed tool steel, the outer diameter is 221.7 mm, the number of teeth is 71, the tooth twist angle is 15 ° RH, the tooth width is 25.4 mm, and the serration pitch is 1. In order to confirm the effect of the land ratio L / l and the tooth height ratio h / H, no groove is formed on the groove bottom surface 4a of the serration groove 4, and the groove depth is 0.68 mm. .

また、被削歯車の諸元は、材質がはだ焼鋼で外径４７．５ｍｍ、モジュール３．０、圧力角１７．５°、歯数１３、捩れ角０°、歯幅２０ｍｍであり、加工条件は、加工方法がプランジカットで、カッタ回転数１５０ｒｐｍ、プランジ送り０．５ｍｍ／ｍｉｎ、ドゥエルタイムはＴ１：３ｓｅｃ、Ｔ２：３ｓｅｃ、Ｔ３：５ｓｅｃでＢＭ（バックムーブメント）量：０．０２ｍｍであった。 The specifications of the gear to be cut are made of hardened steel with an outer diameter of 47.5 mm, a module 3.0, a pressure angle of 17.5 °, a number of teeth of 13, a twist angle of 0 °, and a tooth width of 20 mm. Machining conditions are plunge cut as the machining method, cutter rotation speed 150 rpm, plunge feed 0.5 mm / min, dwell time T1: 3 sec, T2: 3 sec, T3: 5 sec and BM (back movement) amount: 0.02 mm there were.

なお、図６にプランジカット方式のシェービング加工の加工サイクルを示す。この図６に示すように、カッタ本体１を正転させつつ加工開始時（ａ）から切込み開始時（ｂ）までは被削歯車に早送り接近させ、切込み開始時（ｂ）から切込み停止時（ｃ）までは上記プランジ送りで切込みを行う。次いで、仕上げ面の凹凸を除去して完全にシェービングを行うために切込み停止時（ｃ）から逆転開始時（ｄ）までは切込みを停止する。この間の時間（ｓｅｃ）がドゥエルタイムＴ１である。 FIG. 6 shows a processing cycle of the plunge cut type shaving processing. As shown in FIG. 6, while the cutter body 1 is rotated forward, from the start of machining (a) to the start of cutting (b), the workpiece gear is fast-forwarded and approached from the start of cutting (b) to when the cutting is stopped ( Until c), cutting is performed by the above plunge feed. Next, in order to remove the unevenness on the finished surface and perform the shaving completely, the cutting is stopped from the time when the cutting is stopped (c) to the time when the reverse rotation is started (d). The time (sec) during this period is the dwell time T1.

さらに、逆転開始時（ｄ）からカッタ本体１を逆回転させつつ後退開始時（ｅ）までは切込みを停止した状態を維持する。この間の時間（ｓｅｃ）がドゥエルタイムＴ２である。次いで、後退開始時（ｅ）から後退停止時（ｆ）の間にカッタ本体１を被削歯車に対して後退させ、後退停止時（ｆ）から離脱開始時（ｇ）までは逆転したまま後退した状態で切込みを停止して弾性変形を修正する。この後退開始時（ｅ）から後退停止時（ｆ）までのカッタ本体１の後退（バックムーブメント）量がＢＭ量であり、また後退停止時（ｆ）から離脱開始時（ｇ）までの間の時間（ｓｅｃ）がドゥエルタイムＴ３である。さらに、離脱開始時（ｇ）から加工終了時（ｈ）まではカッタ本体１が被削歯車から早送りで離脱してスタート位置に戻る。 Further, the state where the cutting is stopped is maintained from the start of reverse rotation (d) to the reverse start of rotation (e) while rotating the cutter body 1 in the reverse direction. This time (sec) is the dwell time T2. Next, the cutter body 1 is moved backward with respect to the work gear between the reverse start (e) and the reverse stop (f), and the reverse operation is performed while reversely rotating from the reverse stop (f) to the start of disengagement (g). In this state, stop the cutting and correct the elastic deformation. The amount of backward movement (back movement) of the cutter body 1 from the backward start time (e) to the backward stop time (f) is the BM amount, and between the backward stop time (f) and the release start time (g). The time (sec) is the dwell time T3. Further, from the start of separation (g) to the end of machining (h), the cutter body 1 is separated from the work gear by rapid feed and returns to the start position.

この表１の結果より、まずランド比Ｌ／ｌ、歯丈比ｈ／Ｈ、および傾斜角α、βの差β−αが互いに等しい実施例１〜６と比較例１〜６とをそれぞれ比べると、いずれの組み合わせにおいても、緩傾斜辺５ａが歯すじに垂直とされて傾斜していない比較例１〜６に対して、この緩傾斜辺５ａが急傾斜辺５ｂと同じ向きに傾斜している実施例１〜６の方が歯形誤差が小さくなっていることが分かる。なお、実施例１〜６および比較例１〜６ともにランド比Ｌ／ｌが１．８以上のものはなく、ランド５に欠けは認められなかった。 From the results of Table 1, first to sixth Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 6 having the same land ratio L / l, tooth height ratio h / H, and inclination angles α and β difference β−α are compared. In any of the combinations, the gently inclined side 5a is inclined in the same direction as the steeply inclined side 5b with respect to Comparative Examples 1 to 6 in which the gently inclined side 5a is perpendicular to the tooth line and is not inclined. It can be seen that Examples 1 to 6 have smaller tooth profile errors. In all of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 6, there was no land ratio L / l of 1.8 or more, and the land 5 was not chipped.

また、緩傾斜辺５ａが互いに等しい傾斜角αで急傾斜辺５ｂと同じ向きに傾斜した実施例１〜６を比べると、ランド比Ｌ／ｌが１．２を上回り１．８未満の範囲と歯丈比ｈ／Ｈが０．２を上回り０．７未満の範囲との少なくとも一方を満たす実施例１〜４では、歯形誤差が４μｍ以下であって旧ＪＩＳ（ＪＩＳＢ１７０２：１９６０）の０級（４μｍ以下）を満たすものであり、特に両方を満たす実施例１では歯形誤差が３μｍで高い歯形精度を得ることができた。また、これらの範囲を両方とも満たさない実施例５、６においても、歯形誤差は旧ＪＩＳの０級は満たさなかったものの、１級（６μｍ以下）を満たす結果となり、製品歯車としての歯形精度は満足するものであった。 Further, when comparing Examples 1 to 6 in which the gently inclined side 5a is inclined in the same direction as the steeply inclined side 5b at the same inclination angle α, the land ratio L / l is more than 1.2 and less than 1.8. In Examples 1 to 4, which satisfy at least one of the range in which the tooth height ratio h / H is more than 0.2 and less than 0.7, the tooth profile error is 4 μm or less, which is 0 of the old JIS (JIS B 1702: 1960). In Example 1 that satisfies the class (4 μm or less), and in particular, that satisfies both, the tooth profile error was 3 μm, and high tooth profile accuracy could be obtained. Also, in Examples 5 and 6 that do not satisfy both of these ranges, the tooth profile error does not satisfy the former JIS class 0, but satisfies the class 1 (6 μm or less), and the tooth profile accuracy as a product gear is I was satisfied.

さらに、ランド比Ｌ／ｌ、歯丈比ｈ／Ｈ、および傾斜角α、βの差β−αが互いに等しくて、緩急傾斜辺５ａ、５ｂの傾斜角α、βが異なる実施例２、５、６と実施例７〜９を比較すると、いずれも傾斜角α、βが大きい実施例７〜９が高い歯形精度を得ていることが分かる。特に、上述のように実施例５、６が旧ＪＩＳ１級の歯形誤差であったのに対して、これら実施例５、６とランド比Ｌ／ｌ、歯丈比ｈ／Ｈ、および傾斜角α、βの差β−αが等しくて傾斜角αが２倍の６°とされた実施例８、９では旧ＪＩＳの０級を満たす結果となった。 Further, in the second and fifth embodiments, the land ratio L / l, the tooth height ratio h / H, and the difference β−α between the inclination angles α and β are equal to each other, and the inclination angles α and β of the steep and inclined sides 5a and 5b are different. 6 and Examples 7 to 9 show that Examples 7 to 9 having large inclination angles α and β both have high tooth profile accuracy. In particular, as described above, Examples 5 and 6 had old JIS class 1 tooth profile errors, whereas these Examples 5 and 6 had land ratio L / l, tooth height ratio h / H, and inclination angle α. In Examples 8 and 9, in which the difference β-α of β was equal and the inclination angle α was 6 °, which was twice, the results satisfied the 0 grade of the old JIS.

ただし、この緩傾斜辺５ａの傾斜角αが大きくなり過ぎると、図３から分かるように緩傾斜辺５ａと端辺５ｃとの交差角は小さくなり、これら緩傾斜辺５ａと端辺５ｃとの交差部におけるランド５の強度が損なわれて欠けが生じるおそれがある。その一方で、緩傾斜辺５ａの傾斜角αが小さくなり過ぎて０°に近づくと、比較例１〜６のシェービングカッタと同じようになって、より高い歯形精度を得ることができない。 However, if the inclination angle α of the gently inclined side 5a becomes too large, the intersection angle between the gently inclined side 5a and the end side 5c becomes small as can be seen from FIG. There is a possibility that the strength of the land 5 at the intersecting portion is impaired and chipping occurs. On the other hand, when the inclination angle α of the gently inclined side 5a becomes too small and approaches 0 °, it becomes the same as the shaving cutters of Comparative Examples 1 to 6, and higher tooth profile accuracy cannot be obtained.

このため、緩傾斜辺５ａの傾斜角αは実施例１〜９のように３°〜６°の範囲とされるのが望ましい。また、急傾斜辺５ｂの傾斜角βは、この緩傾斜辺５ａの傾斜角αに対して、ランド比Ｌ／ｌが１．２を上回り１．８未満の範囲と歯丈比ｈ／Ｈが０．２を上回り０．７未満の範囲との少なくとも一方を満たす範囲に設定されるのが望ましく、双方を満たす範囲とされるのがより望ましい。 For this reason, it is desirable that the inclination angle α of the gently inclined side 5a be in the range of 3 ° to 6 ° as in the first to ninth embodiments. Further, the inclination angle β of the steeply inclined side 5b is such that the land ratio L / l is more than 1.2 and less than 1.8 and the tooth height ratio h / H is less than 1.8 with respect to the inclination angle α of the gently inclined side 5a. It is desirable to set a range that satisfies at least one of a range that is greater than 0.2 and less than 0.7, and more preferably a range that satisfies both.

１カッタ本体
２歯
３歯面
４セレーション溝
４ａ溝底面
４ｂ溝壁面
４ｃ段差
５ランド
５ａ緩傾斜辺
５ｂ急傾斜辺
５ｃ端辺
Ｏカッタ本体１の軸線
Ｌ最大ランド幅
ｌ最小ランド幅
Ｈ一対の端辺５ｃ間の歯丈
ｈ歯元側の端辺５ｃからランド幅が最大ランド幅Ｌとなる位置までの軸線Ｏに垂直な方向における距離 1 cutter body 2 teeth 3 tooth surface 4 serration groove 4a groove bottom surface 4b groove wall surface 4c step 5 land 5a gently inclined side 5b steeply inclined side 5c end side O axis of cutter body 1 L maximum land width l minimum land width H pair of ends Tooth height between sides 5c h Distance in a direction perpendicular to the axis O from the end side 5c on the tooth base side to the position where the land width becomes the maximum land width L

Claims

円板状のカッタ本体の外周に複数の歯が周方向に間隔をあけて設けられ、これらの歯の歯面にセレーション溝が形成されることによって、隣接するセレーション溝の間にランドが形成されてなるシェービングカッタにおいて、上記ランドは、上記歯の歯厚方向の中心を通る面に垂直に上記歯面に対向する方向から見て偏六角形状をなしていて、このランドがなす偏六角形は、それぞれ互いに反対側に位置して対辺をなす、上記歯の歯すじに垂直な方向に対して傾斜して延びる一対の緩傾斜辺と、上記歯の歯すじに垂直な方向に対して上記緩傾斜辺と同じ向きに該緩傾斜辺よりも大きな傾斜角で傾斜して延びる一対の急傾斜辺と、上記歯の歯先側と歯元側に位置して上記歯の歯すじ方向に向けて延びる一対の端辺とにより囲まれて、上記歯の歯先側と歯元側に向かうに従い上記歯すじ方向のランド幅が漸次小さくなる偏六角形状をなしていることを特徴とするシェービングカッタ。 A plurality of teeth are provided on the outer periphery of the disc-shaped cutter body at intervals in the circumferential direction, and serration grooves are formed on the tooth surfaces of these teeth, thereby forming lands between adjacent serration grooves. In the shaving cutter, the land has a hexagonal shape when viewed from a direction perpendicular to the surface passing through the center of the tooth thickness direction of the tooth and facing the tooth surface. A pair of gently sloping sides that are opposite to each other and that are opposite to each other, and that are inclined with respect to a direction perpendicular to the tooth traces of the teeth, and the looseness with respect to a direction perpendicular to the tooth traces of the teeth. A pair of steeply inclined sides extending in the same direction as the inclined side at an inclination angle larger than the gently inclined side, and positioned on the tooth tip side and the tooth base side of the tooth toward the tooth trace direction The teeth of the teeth surrounded by a pair of extending edges Shaving cutter, characterized in that the land width of the tooth trace direction forms a gradually becomes smaller polarized hexagonal toward the side and the tooth root side.

上記一対の緩傾斜辺と上記一対の急傾斜辺とは、上記歯の歯厚方向の中心を通る面に垂直に上記歯面に対向する方向から見て、それぞれ互いに平行に延びていることを特徴とする請求項１に記載のシェービングカッタ。 The pair of gently inclined sides and the pair of steeply inclined sides extend in parallel to each other when viewed from the direction facing the tooth surface perpendicular to the surface passing through the center of the tooth thickness direction of the tooth. The shaving cutter according to claim 1, wherein

上記ランド幅は、最大ランド幅Ｌと最小ランド幅ｌとの比Ｌ／ｌが１．２を上回り１．８未満の範囲とされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシェービングカッタ。 3. The land width according to claim 1, wherein the ratio L / l of the maximum land width L to the minimum land width l is in a range of more than 1.2 and less than 1.8. Shaving cutter.

上記ランドは、上記歯の歯厚方向の中心を通る面に垂直に上記歯面に対向する方向から見て、上記一対の端辺間の歯丈Ｈに対して、上記一対の端辺のうち歯元側の端辺から上記ランド幅が最大ランド幅Ｌとなる位置までの上記歯の歯丈方向における距離ｈがなす比ｈ／Ｈが０．２を上回り０．７未満の範囲とされていることを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載のシェービングカッタ。 The land is a portion of the pair of edges with respect to the tooth height H between the pair of edges when viewed from a direction perpendicular to the surface passing through the center of the tooth thickness direction of the teeth. The ratio h / H formed by the distance h in the tooth height direction of the teeth from the edge on the tooth base side to the position where the land width becomes the maximum land width L is in the range of more than 0.2 and less than 0.7. The shaving cutter according to any one of claims 1 to 3, wherein the shaving cutter is provided.

上記セレーション溝の溝底面は、上記歯面に対向する方向からみて上記一対の緩傾斜辺または上記一対の急傾斜辺の延長線上に延びる段差が形成されて、これら段差の間の部分の溝深さが深くされた段差面状とされていることを特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載のシェービングカッタ。 The groove bottom surface of the serration groove is formed with a step extending on the extension line of the pair of gently inclined sides or the pair of steeply inclined sides when viewed from the direction facing the tooth surface, and the groove depth between the steps is groove depth. The shaving cutter according to any one of claims 1 to 4, wherein the shaving cutter has a stepped shape with a deep depth.

請求項１から請求項５のうちいずれか一項に記載のシェービングカッタの製造方法であって、上記歯面に、上記緩傾斜辺に沿ったセレーション溝と、上記急傾斜辺に沿ったセレーション溝とを、互いに交差するようにして上記歯の歯先と歯元の間に亙って形成することを特徴とするシェービングカッタの製造方法。 The method for manufacturing a shaving cutter according to any one of claims 1 to 5, wherein a serration groove along the gently inclined side and a serration groove along the steeply inclined side are formed on the tooth surface. Is formed between the tooth tip and the tooth root so as to cross each other.

上記緩傾斜辺に沿ったセレーション溝と、上記急傾斜辺に沿ったセレーション溝からなる溝底面が、上記歯の歯面がなすインボリュート曲線に対して略平行に後退して延びるとともに、この溝底面から上記歯面に至る溝壁面は該溝底面および上記歯面に垂直となるように形成することを特徴とする請求項６に記載のシェービングカッタの製造方法。 A groove bottom surface composed of a serration groove along the gently inclined side and a serration groove along the steeply inclined side extends and retracts substantially parallel to the involute curve formed by the tooth surface of the tooth. 7. The method of manufacturing a shaving cutter according to claim 6, wherein a groove wall surface extending from the tooth surface to the tooth surface is formed to be perpendicular to the groove bottom surface and the tooth surface.