JP5775267B2 - Water treatment system - Google Patents
Water treatment system Download PDFInfo
- Publication number
- JP5775267B2 JP5775267B2 JP2010120696A JP2010120696A JP5775267B2 JP 5775267 B2 JP5775267 B2 JP 5775267B2 JP 2010120696 A JP2010120696 A JP 2010120696A JP 2010120696 A JP2010120696 A JP 2010120696A JP 5775267 B2 JP5775267 B2 JP 5775267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- water
- water treatment
- heat pump
- piping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 151
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 87
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 47
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 25
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 43
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 39
- 239000003570 air Substances 0.000 description 27
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 9
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
本発明は、水処理システム及び水処理方法に関し、特にエネルギー消費の少ない水処理システムに関する。 The present invention relates to a water treatment system and a water treatment method, and more particularly to a water treatment system with low energy consumption.
純水製造システム等の水処理システムは、水処理のための様々な装置が配管で結ばれて構成されている。これらの装置の例として、イオン交換装置、逆浸透膜(RO膜)装置、ろ過装置などがある。各装置は性能(不純物の除去特性等)を最大限に発揮させるために、最適な水温の範囲を有している。一方、ユースポイント(使用点)では、例えば25℃、60℃、80℃等の様々な温度が要求されることがある。また、循環運転を行う部位では、循環運転に伴うポンプからの入熱などによって循環水の温度が上昇しやすくなる。このように、水処理システムでは、装置の温度要求、システム要求、システム構成などの様々な要因のために、システム内の様々な個所で温度調整を行う必要がある。 A water treatment system such as a pure water production system is constituted by connecting various devices for water treatment with pipes. Examples of these devices include ion exchange devices, reverse osmosis membrane (RO membrane) devices, and filtration devices. Each device has an optimal water temperature range in order to maximize performance (impurity removal characteristics, etc.). On the other hand, for use points (use points), various temperatures such as 25 ° C., 60 ° C., and 80 ° C. may be required. Moreover, in the site | part which performs a circulating operation, the temperature of circulating water becomes easy to rise by the heat input from the pump accompanying a circulating operation, etc. As described above, in the water treatment system, it is necessary to adjust the temperature at various points in the system due to various factors such as the temperature requirement of the apparatus, the system requirement, and the system configuration.
特許文献1には超純水の製造装置が開示されている。原水槽から供給された原水は脱気槽やRO膜装置で処理され、後工程に送られる。RO膜装置における逆浸透膜の標準設計温度は25℃であるため、RO膜装置の入口点における処理水の温度をこの温度に調整するため、原水槽と脱気槽の間にいくつかの熱交換器が設置されている。
特許文献2には、熱交換のために、ヒートポンプを水処理システムに用いた例が開示されている。ヒートポンプは、エネルギー効率の高い熱交換システムとして知られている。ヒートポンプは外部熱源から熱を奪い、奪った熱を加熱対象部位に供給し、あるいは冷却対象部位から熱を奪い、奪った熱を外部に放出する。
従来から、水処理システム内を流通する被処理水等の温度調整を行う場合、冷却塔やボイラなどの設備を設けることが一般的であった。しかし、このようなシステム構成は、エネルギーの利用効率、ひいては二酸化炭素排出量等の環境負荷の面で以下の問題があった。 Conventionally, when adjusting the temperature of the water to be treated that circulates in the water treatment system, it has been common to provide equipment such as a cooling tower and a boiler. However, such a system configuration has the following problems in terms of energy utilization efficiency and, in turn, environmental loads such as carbon dioxide emissions.
すなわち、加熱及び冷却のためのエネルギーは、加熱や冷却の対象部位で個々に投入されている。例えば、加熱のためにボイラを使用する場合には、ボイラに投入された熱エネルギーによって、加熱対象部位よりも高温の温水や蒸気が製造され、温水や蒸気の持つ熱が加熱対象部位に加えられる。冷却のために冷却塔を使用する場合には、冷却対象部位よりも低温の冷却水が製造され、冷却対象部位から熱が奪われる。温度調整に必要な全エネルギーは加熱及び冷却の各対象部位で必要となるエネルギーの総和となる。 That is, the energy for heating and cooling is individually input at the target site for heating and cooling. For example, when a boiler is used for heating, hot water or steam having a temperature higher than that of the heating target part is produced by heat energy input to the boiler, and heat of the hot water or steam is added to the heating target part. . When a cooling tower is used for cooling, cooling water having a temperature lower than that of the cooling target portion is produced, and heat is taken away from the cooling target portion. The total energy required for temperature adjustment is the sum of the energy required for each target part of heating and cooling.
水処理システムにおいて、冷却対象部位から奪われた熱を、加熱対象部位に加えられる熱として利用することは一般に困難である。勿論、このようなプロセスを熱交換器によって実現できる場合もあるが、そのためには冷却対象部位が高温側、加熱対象部位が低温側となっている必要があり、しかも高温側と低温側とで相当の温度差がないと効率的な熱移動はできない。水処理システムの場合、多くの部位は常温に近い温度に制御されており、大きな温度差はなく、また冷却対象部位が高温側、加熱対象部位が低温側という関係が必ずしも成立しているわけではないため、熱交換器を効率的に使用できる部位は限られている。 In a water treatment system, it is generally difficult to use heat deprived from a cooling target site as heat applied to the heating target site. Of course, there are cases where such a process can be realized by a heat exchanger, but for this purpose, the part to be cooled must be on the high temperature side and the part to be heated must be on the low temperature side. If there is no considerable temperature difference, efficient heat transfer cannot be achieved. In the case of a water treatment system, many parts are controlled at a temperature close to room temperature, there is no large temperature difference, and the relationship that the part to be cooled is the high temperature side and the part to be heated is the low temperature side is not necessarily established. Therefore, the part which can use a heat exchanger efficiently is limited.
ヒートポンプは、熱交換器と異なり、低温の熱源から高温の熱源に熱を移動することができる。しかし、ヒートポンプは、外部の温度条件によって性能が大きく変動する。例えば、低温度の空気から吸熱する場合には吸熱効率が大きく低下する。このように、ヒートポンプは外部温度によって影響を受けやすく、水処理システム内の水温を安定的に制御することは困難であった。ヒートポンプに過剰な容量を持たせれば外部温度条件の変動による影響を緩和することはできるが、コストに多大の影響が生じる
本発明はこのような課題に鑑みてなされ、エネルギー効率が高く、しかも安定した温度制御が可能な水処理システム及び水処理方法を提供することを目的とする。
Unlike heat exchangers, heat pumps can transfer heat from a low temperature heat source to a high temperature heat source. However, the performance of the heat pump varies greatly depending on external temperature conditions. For example, when heat is absorbed from air at a low temperature, the heat absorption efficiency is greatly reduced. Thus, the heat pump is easily affected by the external temperature, and it has been difficult to stably control the water temperature in the water treatment system. If the heat pump has an excessive capacity, the influence of fluctuations in external temperature conditions can be mitigated, but it will have a significant impact on costs. The present invention has been made in view of these problems, and is highly energy efficient and stable. An object of the present invention is to provide a water treatment system and a water treatment method capable of controlling the temperature.
本発明の水処理システムは、複数の水処理装置と、互いに隣接する複数の水処理装置同士を接続し、内部を水が流れる複数の配管区間と、少なくとも1つの配管区間を吸熱配管区間としてこの吸熱配管区間から吸熱し、この吸熱配管区間から吸熱した熱を、少なくとも1つの他の配管区間を排熱配管区間として、この排熱配管区間に排熱するヒートポンプと、吸熱配管区間とヒートポンプとの間に設けられ、吸熱配管区間からの吸熱をヒートポンプに伝達する第1の中間ループと、排熱配管区間とヒートポンプとの間に設けられ、ヒートポンプからの排熱を排熱配管区間に伝達する第2の中間ループと、を有している。排熱配管区間の出口側の水処理装置は逆浸透膜装置、紫外線酸化装置、カートリッジポリッシャー装置、限外ろ過膜装置のいずれかである。
The water treatment system of the present invention connects a plurality of water treatment devices and a plurality of adjacent water treatment devices, a plurality of piping sections through which water flows, and at least one piping section as an endothermic piping section. A heat pump that absorbs heat from the endothermic piping section and exhausts the heat absorbed from the endothermic piping section to at least one other piping section as an exhaust heat piping section; A first intermediate loop that is provided between the heat absorption pipe section and transfers heat absorbed from the heat absorption pipe section to the heat pump; and a first intermediate loop that transfers heat exhaust from the heat pump to the heat discharge pipe section. 2 intermediate loops. The water treatment device on the outlet side of the exhaust heat piping section is any of a reverse osmosis membrane device, an ultraviolet oxidation device, a cartridge polisher device, and an ultrafiltration membrane device.
ヒートポンプは吸熱対象部位で熱を奪い、その熱を排熱対象部位まで移動させることができる。従って、水処理システム内に吸熱(冷却)が必要な部位(吸熱配管区間)と排熱(加熱)が必要な部位(排熱配管区間)とがある場合に、ヒートポンプを用いて、吸熱配管区間から排熱配管区間への熱移動を行うことが可能となる。冷却のために棄てた熱を別の部位の加熱に利用することができるため、エネルギー効率が著しく高められる。 The heat pump can take heat away from the endothermic target site and move the heat to the exhaust heat target site. Therefore, in the water treatment system, when there is a part that needs heat absorption (cooling) (endothermic piping section) and a part that needs exhaust heat (heating) (exhaust heat piping section), use a heat pump to It is possible to transfer heat from the heat exhaust pipe section. Since the heat lost for cooling can be utilized for heating another part, energy efficiency is remarkably improved.
また、吸熱配管区間と排熱配管区間は各々が温度調整部位であると同時に、安定した熱源でもある。すなわち、前述のように吸熱または排熱の一方を外部熱源を用いて行う場合、ヒートポンプ性能は外部熱源の温度変動による影響を受けやすかった。外部の空気を熱源として利用する場合、外気温が低いと吸熱しにくくなりヒートポンプ性能が低下する。地下水や海水を熱源として用いる場合も空気ほどの温度変動は生じないが、同様の問題が生じる。これに対して本発明の場合、水温が制御された水処理システム内の配管区間を熱源(吸熱配管区間または排熱配管区間)として用いているため、熱源の温度変動がほとんど生じない。このため、ヒートポンプ性能が外気温や海水温度などの外部環境に左右されにくく、良好なヒートポンプ性能を安定して維持することが可能となる。なお、空気を熱源としたヒートポンプの場合、外気温が0℃付近まで下がると霜取りが必要となり、地下水や海水を熱源としたヒートポンプの場合、排水の処理や腐食対策が必要となる。本発明はこのような問題も発生しない。 Further, each of the heat absorption pipe section and the exhaust heat pipe section is a temperature adjustment part and at the same time is a stable heat source. That is, as described above, when one of heat absorption or exhaust heat is performed using an external heat source, the heat pump performance is easily affected by temperature fluctuations of the external heat source. When using external air as a heat source, if the outside air temperature is low, heat absorption is difficult and heat pump performance is reduced. Even when groundwater or seawater is used as a heat source, the temperature does not change as much as air, but the same problem occurs. On the other hand, in the case of the present invention, since the piping section in the water treatment system in which the water temperature is controlled is used as the heat source (heat absorption piping section or exhaust heat piping section), the temperature variation of the heat source hardly occurs. For this reason, the heat pump performance is not easily influenced by the external environment such as the outside air temperature or the seawater temperature, and it becomes possible to stably maintain a good heat pump performance. In the case of a heat pump using air as a heat source, defrosting is required when the outside air temperature drops to near 0 ° C., and in the case of a heat pump using groundwater or seawater as a heat source, it is necessary to treat wastewater and take measures against corrosion. The present invention does not cause such a problem.
このように、本発明によれば、エネルギー効率が高く、しかも安定した温度制御が可能な水処理システム及び水処理方法を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a water treatment system and a water treatment method that have high energy efficiency and are capable of stable temperature control.
図1〜7を参照して、本発明の水処理システムに係るいくつかの実施形態について説明する。これらの図は水処理システムを構成する様々な装置のうち、各実施形態に関連する部分だけを抽出して示すものである。実際の水処理システムの例は後述する。 With reference to FIGS. 1-7, several embodiment which concerns on the water treatment system of this invention is described. These figures extract and show only the part relevant to each embodiment among various apparatuses which comprise a water treatment system. An example of an actual water treatment system will be described later.
図1には、互いに隣接する第1及び第2の装置1,2と、これらを接続する第1の配管区間11と、が示されている。これらの装置1,2及び配管区間11には第1の装置1から第2の装置2に向けて、図中右向きに流体(被処理水)が流通している。同様に、図1には、互いに隣接する第3及び第4の装置3,4と、これらを接続する第2の配管区間12と、が示されている。これらの装置3,4及び配管区間12にも、第3の装置3から第4の装置4に向けて、図中右向きに流体(被処理水)が流通している。第1〜第4の装置1〜4はどのようなものであっても構わない。
FIG. 1 shows first and
本実施形態では第1の配管区間11から吸熱し(符号Qc1で示す。)、第2の配管区間12に排熱される(同じく、符号QH1で示す。)。このような状況は、例えば第1の装置1の出口点水温が第2の装置2の入口点における要求水温よりも高く、被処理水を冷却することが必要であり、かつ第3の装置3の出口点水温が第4の装置4の入口点における要求水温よりも低く、被処理水を加熱することが必要である場合に生じる。一例として、前述のようにRO膜装置は逆浸透膜の標準設計温度が25℃であるが、入口点における水温がこれより高い場合、RO膜装置に入る前に被処理水を冷却する必要がある。なお、本明細書では排熱の際のロスは無視しており、吸熱がそのまま100%排熱されると仮定しているが、実際には吸熱量と排熱量は一致していないことに留意されたい。
In the present embodiment, heat is absorbed from the first piping section 11 (indicated by the symbol Q c1 ) and exhausted to the second piping section 12 (also denoted by the symbol Q H1 ). In such a situation, for example, the outlet water temperature of the
この目的のため、水処理システムには第1の配管区間11(吸熱配管区間)から吸熱し、第2の配管区間12(排熱配管区間)に排熱するヒートポンプ21が設けられている。ヒートポンプ21は本実施形態では蒸気圧縮式を用いている。具体的には、ヒートポンプ21は、アンモニア、二炭化炭素などの冷媒を蒸発させる蒸発器22と、冷媒を圧縮するコンプレッサ23と、冷媒を凝縮させる凝縮器24と、冷媒を膨張させる膨張弁25、とを備え、これらの要素22〜25がこの順で閉ループ26上に配置されている。従って、冷媒は、閉ループ26内を循環しながら、蒸発、圧縮、凝縮、膨張の熱サイクルを受けることになる。蒸発器22に隣接して第1の配管区間11が位置しており、冷媒が蒸発した際の気化熱によって、第1の配管区間11を流れる流体から熱が奪われる(なお、各図において、波線は熱交換が行わる部位であることを示す。)。蒸発した冷媒はコンプレッサ23で圧縮され、高温高圧の気体となる。冷媒は次に凝縮器24に送られ、周囲に熱を放出して凝縮する。凝縮器24に隣接して第2の配管区間12が位置しており、凝縮の際に放出された凝縮熱が第2の配管区間12を流れる流体に与えられる。凝縮した冷媒は膨張弁25を通って減圧冷却される。このようにしてヒートポンプ21の1サイクルの運転の間に、吸熱配管区間11からの吸熱と、排熱配管区間12への排熱が行われる。
For this purpose, the water treatment system is provided with a
ヒートポンプ21を用いることによって、第1の配管区間11から奪われた熱の少なくとも一部を第2の配管区間12に与えることができる。このため、奪われた熱を棄てる必要がなく、第2の配管区間12に供給する熱を別の装置(ボイラ等)で発生させる必要もない。しかも、ヒートポンプ21は一般に成績係数(加熱または冷却の能力をQ、このQを得るために消費した電力Lとしたときに、Q/Lで定義される。)が3〜5の付近にあり、必要な電気エネルギーが、発生させる熱エネルギーと比べてはるかに小さい。このように、本実施形態の水処理システムでは吸熱配管区間11から奪った熱を排熱配管区間12に移動させるため、熱エネルギーの無駄が生じにくく、しかも、この熱移動に効率の高いヒートポンプ21を用いているために、少ないエネルギー消費が実現される。
By using the
また、冷却及び加熱のためにボイラや冷却塔を別途設置する場合、これらの装置は一般に、温度調整が必要な部位から離れたところに設けられる。燃料貯蔵施設など多数の付帯設備が必要なボイラでは、特にこの傾向が強い。このため、冷水や温水、蒸気等を配管で移送する際の熱伝達ロスが大きく、追加の加熱冷却装置を設けるなど、エネルギー効率及びコスト面で不利となりやすい。ボイラや冷却塔は一般に必要エネルギーが大きく、環境負荷が大きいという問題もある。ヒートポンプ21を吸熱配管区間11と排熱配管区間12の中間付近に設置することで、熱伝達ロスを最小限に抑えることができる。
Moreover, when installing a boiler and a cooling tower separately for cooling and heating, these apparatuses are generally provided in the place away from the site | part which needs temperature control. This tendency is particularly strong in boilers that require a large number of incidental facilities such as fuel storage facilities. For this reason, the heat transfer loss at the time of transferring cold water, hot water, steam, etc. by piping is large, and it tends to be disadvantageous in terms of energy efficiency and cost, such as providing an additional heating and cooling device. In general, boilers and cooling towers require large energy and have a large environmental load. By installing the
さらに、ヒートポンプ21は冷媒の蒸発時の気化熱と凝縮時の凝縮熱を利用しているため、吸熱側及び排熱側の温度とは無関係に熱移動を行うことができる。つまり、吸熱側の水温と排熱側の水温がほとんど同じ場合や、排熱側の水温が吸熱側の水温より高い場合でも熱移動が可能である。上述の通り、水処理システムでは、例えば発電システムなどと異なり、システム内で極端な温度差が生じることはあまりなく、一般的な熱交換器を有効利用することは困難であった。このため、冷却には冷水等を、加熱には蒸気等を個別に供給する方式が一般的であったが、本発明では、ヒートポンプ21を用いているため、吸熱配管区間11と排熱配管区間12の温度に拘わらず、これらの間で必要な熱量の移動が可能となっている。
Furthermore, since the
ヒートポンプの利用形態としては、空気や外部の水を熱源として用いる形態も考えられる。空気を熱源として用いる場合、空気から吸熱し、空気から奪った熱を排熱配管区間12で排熱すれば、排熱配管区間12の加熱が可能である。しかし、ヒートポンプは空気が低温になると吸熱効率が下がり、ヒートポンプ能力(成績係数)が低下する。このため、低い空気温度での運転を想定した場合、ヒートポンプの容量を増やしておくことが必要となる。従って、空気温度が高い場合には、性能を抑えて運転する必要が生じる。同様のことはヒートポンプで冷却を行う場合にもあてはまる。この場合は、外気温が高いと排熱効率が落ち、ヒートポンプ能力(成績係数)が低下する。従って、同様にヒートポンプの容量を増やしておくことが必要となる。さらに、外気温度が0℃付近である場合、熱を奪われた空気は0℃以下まで冷却されるため、空気との熱交換部位に凍結が生じる可能性がある。このため、定期的に運転を停止して霜取りをしたり、別途霜取りのための設備を設けておくなどの対処が必要となり、コスト面や運用面で不利となる。
As a use form of the heat pump, a form using air or external water as a heat source is also conceivable. When air is used as a heat source, the exhaust
外部水(海水、地下水、下水等)を熱源として用いる場合も同様の問題が生じる。外部水の場合は空気ほど温度の変動は大きくなく、特に地下水は比較的温度が安定しているが、それでも温度変動の影響は受ける。外部水を用いる場合、大量の排水が発生するため、その処理のために多大の設備やコストが必要となる可能性もある。下水として排出する場合、その料金も必要となる。大量の外部水を必要とする場合、立地面での制約も生じる。さらに海水を用いる場合はスケール対策や塩害、腐食対策が必要となる。 Similar problems arise when using external water (seawater, groundwater, sewage, etc.) as a heat source. In the case of external water, the temperature fluctuation is not as great as that of air, and the temperature of groundwater is relatively stable, but it is still affected by the temperature fluctuation. When external water is used, a large amount of wastewater is generated, so that a large amount of equipment and cost may be required for the treatment. When discharging as sewage, the charge is also required. When a large amount of external water is required, there are restrictions on the location. Furthermore, when seawater is used, measures against scale, salt damage, and corrosion are required.
さらに、このように吸熱または排熱の一方を外部熱源を用いて行うヒートポンプの利用形態は、広い意味では従来のボイラや冷却塔となんら変わらない。ヒートポンプ自体の効率が高いために、ボイラや冷却塔と比べれば電気代などの運転コストは抑えられるが、逆に年間負荷変動への対応のため、ピーク負荷に合わせた過大な容量を持たせるなどの問題もあり、水処理システムへの適用は現実的とはいえない。 Furthermore, the utilization form of the heat pump that performs either heat absorption or exhaust heat using an external heat source is not different from a conventional boiler or cooling tower in a broad sense. Because the efficiency of the heat pump itself is high, operating costs such as electricity bills can be reduced compared to boilers and cooling towers, but conversely, in order to cope with annual load fluctuations, an excessive capacity according to the peak load is provided. Because of this problem, application to water treatment systems is not realistic.
これに対して本発明では、熱の移動は熱源の温度が安定した水処理システムの内部で行われるため、外部環境の影響を受けにくい。ただし後述するように、実際には必要吸熱量と必要排熱量とがバランスすることはほとんどないため、熱量の過不足を調整するために外部熱源を利用している。しかし、外部熱源の利用は最小限度にとどめ、できる限りシステムの内部で熱移動を行っているため、従来と比べ経済的で安定した温度制御が可能となっている。 On the other hand, in the present invention, the heat transfer is performed inside the water treatment system in which the temperature of the heat source is stable, and thus is not easily affected by the external environment. However, as will be described later, since there is almost no balance between the necessary heat absorption amount and the necessary exhaust heat amount, an external heat source is used to adjust the excess or deficiency of the heat amount. However, the use of an external heat source is kept to a minimum and heat transfer is performed inside the system as much as possible, so that economical and stable temperature control is possible compared to the conventional case.
図2にも、図1と同様のシステムが示されている。本実施形態では、第1の配管区間11とヒートポンプ21との間に、第1の配管区間11からの吸熱をヒートポンプ21に伝達する第1の中間ループ15を有している。同様に、第2の配管区間12とヒートポンプ21との間に、ヒートポンプ21からの吸熱を第2の配管区間12に伝達する第2の中間ループ16を有している。このように中間ループ15,16を設けることで、ヒートポンプ21の設置場所の制約が緩和される場合がある。すなわち、ヒートポンプ21が第1の配管区間11や第2の配管区間12から離れている場合、これらの配管区間11,12をヒートポンプ21まで引きまわす必要が生じる。水処理システムでは一般に、膜装置やイオン交換装置など圧力損失の大きい装置が多数設置されているため、圧力損失を抑えることが重要である。図2の例では、第1及び第2の配管区間11,12はそれぞれ、第1の装置1と第2の装置2、第3の装置3と第4の装置4を最短距離で結び、第1及び第2の配管区間11,12とヒートポンプ21の間は圧力損失の小さい中間ループ15,16で接続すればよいので、水処理システムの圧力損失を抑えることが可能である。この利点は、ヒートポンプ21が第1の配管区間11や第2の配管区間12から離れている場合に、特に大きい。図示は省略するが、第1の中間ループ15と第2の中間ループ16はいずれか一方だけを設けてもよいし、必要に応じて各中間ループ15,16を二重、三重のループとして構成することも可能である。中間ループに用いる媒体に特に制約はなく、腐食性の強い流体やスケールの発生しやすい流体を使う必要性は生じない。中間ループ15,16にCO2を充填すれば、水を充填する場合よりも効率的に熱を運搬できる。
FIG. 2 also shows a system similar to FIG. In the present embodiment, between the first pipe section 11 and the
図3,4は、複数の部位から吸熱し、あるいは排熱するようにされた水処理システムの実施形態を示している。図3を参照すると、水処理システムは、流体が流通するようにされた、互いに隣接する第5及び第6の装置5,6並びにこれらを接続する第3の配管区間13と、第1及び第3の配管区間1,3から吸熱するようにされた第1の中間ループ15と、を有している。図4を参照すると、水処理システムは上記構成に加え、流体が流通するようにされた、互いに隣接する第7及び第8の装置7,8並びにこれらを接続する第4の配管区間14と、第2及び第4の配管区間12,14に排熱するようにされた第2の中間ループ16と、を有している。
3 and 4 show an embodiment of a water treatment system configured to absorb heat or exhaust heat from a plurality of parts. Referring to FIG. 3, the water treatment system includes fifth and
これらの実施形態に示すように、吸熱側、排熱側とも、熱の授受を行う配管区間は1箇所に限定されず、複数個所であってもよい。つまり、吸熱配管区間と排熱配管区間は単数対単数、単数対複数、複数対単数、複数対複数のいずれの組み合わせも可能である。複数の配管区間が中間ループを介して1台のヒートポンプ21に接続されているため、ヒートポンプの台数を削減することが可能となる。勿論、個々の吸熱及び排熱配管区間の位置関係や移動熱量などを勘案して、水処理システムに複数の中間ループと複数のヒートポンプを設けることもできる。
As shown in these embodiments, both the heat absorption side and the exhaust heat side are not limited to a single piping section for transferring heat, and may be a plurality of places. That is, the heat absorption pipe section and the exhaust heat pipe section can be any combination of single to single, single to multiple, multiple to single, and multiple to multiple. Since a plurality of piping sections are connected to one
一般にヒートポンプ21のコンプレッサ能力は、吸熱配管区間での吸熱量(冷却)に対応した必要コンプレッサ能力CCと排熱配管区間での排熱量(加熱)に対応した必要コンプレッサ能力CHとが一致することはなく、いずれかに合わせて決定される。具体的には、以下の4パターンが考えられる。
(パターン1)CH>CCであり、コンプレッサ能力を排熱(加熱)側に合わせてCHとした場合。この場合は、吸熱配管区間での吸熱(冷却)が過剰となるため、吸熱配管区間を加熱する。もしくは吸熱配管区間での吸熱(冷却)が過剰とならないように、熱の一部を吸熱配管区間から奪い、残りを系外から奪う(例えば周囲の空気から熱を奪い、周囲の空気を冷却する。)。これは換言すれば、系外へ過剰分の冷却エネルギーを放出するということでもある。
(パターン2)CH>CCであり、コンプレッサ能力を吸熱(冷却)側に合わせてCCとした場合。この場合は、排熱配管区間での排熱(加熱)が不足するため、排熱配管区間を追加で加熱する。
(パターン3)CH<CCであり、コンプレッサ能力を排熱(加熱)側に合わせてCHとした場合。この場合は、吸熱配管区間での吸熱(冷却)が不足するため、吸熱配管区間から追加で除熱する。
(パターン4)CH<CCであり、コンプレッサ能力を吸熱(冷却)側に合わせてCCとした場合。この場合は、排熱配管区間での排熱(加熱)が過剰となるため、排熱配管区間から除熱する。もしくは排熱配管区間での排熱(加熱)が過剰とならないように、熱の一部を排熱配管区間に排出し、残りを系外へ排出する(例えば周囲の空気に熱を与え、周囲の空気を加熱する。)。これは換言すれば、系外へ過剰分の加熱エネルギーを放出するということでもある。
In general, the compressor capacity of the
(Pattern 1) When C H > C C and the compressor capacity is C H according to the exhaust heat (heating) side. In this case, since the heat absorption (cooling) in the endothermic piping section becomes excessive, the endothermic piping section is heated. Alternatively, in order to prevent excessive heat absorption (cooling) in the endothermic piping section, a part of the heat is taken from the endothermic piping section and the rest is taken out of the system (for example, taking the heat from the surrounding air and cooling the surrounding air) .) In other words, this also means that excessive cooling energy is released out of the system.
(Pattern 2) When C H > C C and the compressor capacity is set to C C according to the endothermic (cooling) side. In this case, since the exhaust heat (heating) in the exhaust heat piping section is insufficient, the exhaust heat piping section is additionally heated.
(Pattern 3) When C H <C C and the compressor capacity is C H according to the exhaust heat (heating) side. In this case, since heat absorption (cooling) in the endothermic piping section is insufficient, heat is additionally removed from the endothermic piping section.
(Pattern 4) When C H <C C and the compressor capacity is C C according to the endothermic (cooling) side. In this case, since the exhaust heat (heating) in the exhaust heat piping section becomes excessive, heat is removed from the exhaust heat piping section. Or, in order to prevent the exhaust heat (heating) in the exhaust heat piping section from becoming excessive, part of the heat is exhausted to the exhaust heat piping section and the rest is exhausted outside the system (for example, heat is applied to the surrounding air to Heat the air.) In other words, this means that excess heating energy is released out of the system.
このように、どのパターンを選択しても、吸熱配管区間または排熱配管区間のいずれかを除熱または加熱、あるいは水処理システムの系外と熱を授受する必要が生じる。ここでは、これらのパターンのうち、排熱配管区間での排熱(加熱)が不足するパターン2の例と、吸熱配管区間での吸熱(冷却)が過剰となるパターン1の例を、図5,6を参照して説明する。
Thus, no matter which pattern is selected, it is necessary to remove or heat either the heat absorption piping section or the exhaust heat piping section, or to exchange heat with the outside of the water treatment system. Here, among these patterns, an example of
図5の実施形態では、ヒートポンプ21からの第2の配管区間12への排熱(加熱)の不足分を補うために第2の配管区間12を加熱する第2のヒートポンプ27が設けられている。第2のヒートポンプ27はヒートポンプ21と基本的な構成は同じであるが、排熱量に応じコンプレッサ能力は適宜設定される。本実施形態では、第2のヒートポンプ27はヒータとして用いられる。ヒートポンプ21は第1の配管区間11から熱量QC1を奪い、熱量QH1を第2の配管区間12に放出する。ここで、熱量QC1はコンプレッサ能力CCと吸熱時の成績係数COPCの積であり、熱量QH1は、熱量QC1にコンプレッサの圧縮仕事Wを加えた値である。すなわち、QC1=CC×COPC、QH1=QC1+Wであり、排熱時の成績係数COPH=QH1/W=QC1/W+1=COPC+1の関係にある。つまり原理的に、熱量QH1は熱量QC1よりもコンプレッサの圧縮仕事Wの分だけ大きくなっており、COPHはCOPCよりも1だけ大きくなっている。第2のヒートポンプ27は第2の配管区間12に加えられるべき熱量QH1と熱量QC1との差分の熱量Q2を第2の配管区間12に与える。ヒートポンプ27の吸熱側は水処理システムと接続されていないため、熱量Q2は大気中から奪われる(大気が冷却される)。
In the embodiment of FIG. 5, a
図6の実施形態では、ヒートポンプ21による第1の配管区間11からの過剰吸熱を補償するために、ヒートポンプ21は水熱交換部21aと空気熱交換部21bとを備えている。ヒートポンプ21は水熱交換部21aで、第1の配管区間11(内部の流通水)から熱量QC1を奪い、熱量QH1を第2の配管区間12に放出する。第2の配管区間12に与えられる熱量QH1は所望の熱量に一致している。空気熱交換部21bは、熱量QC1と第1の配管区間11から奪われるべき吸熱量との差分の熱量Q2を周囲の空気から奪い、第2の配管区間12に供給する。換言すれば、ヒートポンプ21は、第1の配管区間11と大気から熱を奪っていることになる。本実施形態は、第2のヒートポンプ27が不要であるため、コストの観点からは図5の実施形態よりも有利となることが多い。
In the embodiment of FIG. 6, in order to compensate for excessive heat absorption from the first piping section 11 by the
ヒートポンプ21は蒸気圧縮式に加えて、熱電子式を用いることもできる。図7は熱電子式ヒートポンプ21’を用いた実施形態を示している。同図は図1に示す蒸気圧縮式ヒートポンプ21を熱電子式ヒートポンプ21’に置き換えた点を除き、図1と同様であるので、ヒートポンプ21’以外の説明については上述の説明を参照されたい。熱電子式ヒートポンプ21’は、いわゆる熱電素子(ペルチェ素子)の原理を用いたヒートポンプである。基板34,35上に設けられたp型半導体29とn型半導体30とが電極33を介して直列に接続されており、pn接合部に電流を流すと、電流の向きに沿ってn型からp型となる接合部分31では吸熱現象が、p型からn型になる接合部分32では放熱現象が発生する。n型からp型になる接合部分31は第1の配管区間11側に、p型からn型になる接合部分32は第2の配管区間12側となるようにp型半導体29とn型半導体30が配置されている。図7では、3つのp型半導体29及び3つのn型半導体30が示されているが、さらに多数のp型及びn型半導体を交互に配置することもできる。熱電子式ヒートポンプ21’は構造がシンプルであり、また機械的な作動部分がないため、静音性に優れている。熱電子式ヒートポンプ21’は特に小型のヒートポンプとして利用することが望ましい。
In addition to the vapor compression type, the
さらに、図示は省略するが、化学式、吸着式または吸収式のヒートポンプを用いることも可能である。例えば、化学式ヒートポンプは塩化カルシウム、酸化カルシウムなどの水和物が充填された反応室と、連通管を介して反応室と接続された凝縮室と、を備えている。第1の配管区間11は反応室に隣接して位置し、第2の配管区間12は凝縮室に隣接して位置している。反応室に充填された塩化カルシウム等の水和物は第1の配管区間11から吸熱し、それによって水和物の水分子が水蒸気となって水和物から離脱し、凝縮室に移行する。凝縮室に移行した水蒸気は凝縮して液化し、隣接して位置する第2の配管区間12に排熱する。
Furthermore, although not shown, a chemical, adsorption or absorption heat pump can be used. For example, a chemical heat pump includes a reaction chamber filled with a hydrate such as calcium chloride and calcium oxide, and a condensing chamber connected to the reaction chamber via a communication pipe. The first piping section 11 is positioned adjacent to the reaction chamber, and the
次に、以上述べたヒートポンプ21が適用される水処理の具体例について説明する。本発明が適用される水処理システムは、超純水製造装置、排水処理装置、排水回収装置などの様々な装置(ユニット)から構成することができる。ただし、これらの装置の構成は純水の要求水質、原水や排水の水質等によって様々であり、以下に示す例はあくまで一例であることに留意されたい。
Next, a specific example of water treatment to which the
図8(a)は、水処理システムのうち、超純水製造装置の概略構成の一例を示している。原水の温度は設置場所や季節によっても異なるが、ここでは15℃であると仮定する。純水を製造するには、原水を除濁膜108に通して懸濁物などを除去し、さらに活性炭塔109を通した後、加熱ポイント101で加熱してRO膜装置110に送る。加熱するのはRO膜装置110に用いられる逆浸透膜の標準設計温度が25℃であるためであり、原水の温度によってはこの加熱工程は不要である。RO膜装置110を出た原水はイオン交換装置111でイオン成分を除去され、一次純水タンク112に貯蔵される。イオン交換装置111に用いられる樹脂の再生のため、イオン交換装置111には薬品供給ラインが設けられており、アルカリ薬液を加熱ポイント127で加熱してイオン交換装置111に供給し、アルカリ薬液の廃液を冷却ポイント128で冷却した後、中和槽113において酸廃液と中和させる。廃液は、中和された後も必要に応じて中和槽内113で冷却される。
Fig.8 (a) has shown an example of schematic structure of the ultrapure water manufacturing apparatus among water treatment systems. The temperature of the raw water varies depending on the installation location and season, but here it is assumed to be 15 ° C. In order to produce pure water, raw water is passed through the
一次純水タンク112に貯蔵された純水は紫外線酸化装置114、カートリッジポリッシャー装置(混床イオン交換樹脂が充填された非再生型イオン交換ユニット)115及び限外ろ過膜(UF膜)装置116を通って、各ユースポイント117において使用される。使用されなかった純水は循環ループ118を通って一次純水タンク112に回収され、さらに循環運転を続ける。この際、図示しないポンプからの入熱などによって循環中の純水の温度が上昇するため、ユースポイント117での温度要求に応じて純水を冷却する。本例では紫外線酸化装置114の入口側に冷却ポイント119が設けられている。一方、使用目的によっては60〜80℃程度の高温超純水が必要とされる場合もある。本例では、純水タンク112から高温超純水供給ライン120が分岐しており、加熱ポイント121で昇温された後、紫外線酸化装置122、カートリッジポリッシャー装置123及び限外ろ過膜装置124を通って、ユースポイント125まで送られる。使用されなかった高温超純水は一次純水タンク112に戻る前に冷却ポイント126で冷却される。
Pure water stored in the primary
図8(b)〜(e)は様々な排水処理装置の例を示している。排水は水処理システム内で発生したものでもよく、水処理システム外で発生したものでもよい。また、処理された排水はそのまま水処理システム外に放出されてもよく、図8(a)に示す超純水製造装置で再利用されてもよい(図中の*印)。 8B to 8E show examples of various wastewater treatment apparatuses. The waste water may be generated inside the water treatment system or may be generated outside the water treatment system. Further, the treated waste water may be discharged as it is outside the water treatment system, or may be reused in the ultrapure water production apparatus shown in FIG. 8A (* in the figure).
図8(b)は排水に嫌気性処理及び好気性処理を行うプロセスを示している。嫌気性処理と好気性処理は各々、嫌気性微生物と好気性微生物を用いた排水処理であるが、本例では嫌気性処理(メタン発酵)の最適温度が36〜38℃(中温発酵)、53〜55℃(高温発酵)と比較的高温であるため、予め加温する必要がある。一方、好気性処理の適正温度は30℃程度であるため、嫌気性処理が終わった排水を冷却する必要がある。図8(c)は好気性処理のみを行う例を示したものであり、好気性処理の最適温度である30℃程度まで、排水が加温される。 FIG.8 (b) has shown the process which performs anaerobic treatment and aerobic treatment to waste_water | drain. The anaerobic treatment and the aerobic treatment are wastewater treatments using anaerobic microorganisms and aerobic microorganisms. In this example, the optimum temperature of the anaerobic treatment (methane fermentation) is 36 to 38 ° C. (medium temperature fermentation), 53 Since it is comparatively high with -55 degreeC (high temperature fermentation), it is necessary to heat beforehand. On the other hand, since the appropriate temperature for the aerobic treatment is about 30 ° C., it is necessary to cool the waste water after the anaerobic treatment. FIG. 8C shows an example in which only the aerobic treatment is performed, and the waste water is heated to about 30 ° C. which is the optimum temperature for the aerobic treatment.
図8(d)は排水をストリッピング処理するプロセスを示している。ストリッピング処理とは、遊離アンモニアに蒸気や空気を吹き込んで、遊離アンモニアを排水中から除去する処理である。この処理は排水が比較的高温で供給されることが望ましいため、ストリッピング装置の入口側に加熱ポイントが設けられている。 FIG. 8D shows a process for stripping waste water. The stripping treatment is a treatment for removing free ammonia from waste water by blowing steam or air into the free ammonia. In this treatment, since it is desirable that the wastewater is supplied at a relatively high temperature, a heating point is provided on the inlet side of the stripping device.
以上説明した嫌気性処理、好気性処理及びストリッピング処理が終了した後は、排水の温度調整は不要である。しかし、他の加熱ポイントにおいて必要とされる熱量を得るために、上記処理を受けた排水から必要に応じて吸熱することができる。そこで、これらの装置の出口側に、吸熱が可能なポイントであるという意味で冷却ポイントが設けられている。また、これらのポイントを逆に、必要に応じてヒートポンプにて吸熱した熱の排出先として利用してもよい。 After the above-described anaerobic treatment, aerobic treatment and stripping treatment are completed, it is not necessary to adjust the temperature of the waste water. However, in order to obtain the amount of heat required at other heating points, heat can be absorbed as needed from the wastewater that has undergone the above treatment. Therefore, a cooling point is provided on the outlet side of these devices in the sense that it is a point capable of absorbing heat. Moreover, you may utilize these points as a discharge destination of the heat | fever which absorbed heat with the heat pump as needed conversely.
図8(e)は、超純水が使用されたシステムから回収された排水の処理システムを示している。使用可能な排水としては、例えば半導体製造の際にウエハのリンスで用いた純水など、比較的清浄なものが挙げられる。排水は、過酸化水素が混合された後に紫外線酸化装置101に送られ、主に排水中のTOC(total organic carbon)成分が除去される。次に排水は、冷却ポイント102で冷却された後、活性炭塔103で有機物や臭気成分を除去され、イオン交換装置104に送られる。紫外線酸化装置101では、排水が数時間滞留し、温度がかなり上昇することがある。そこで、紫外線酸化装置101の出口側に冷却ポイント102が設けられている。
FIG. 8E shows a treatment system for wastewater collected from a system in which ultrapure water is used. Usable waste water includes, for example, relatively clean water such as pure water used for rinsing a wafer during semiconductor manufacturing. The waste water is mixed with hydrogen peroxide and then sent to the
図9は、以上説明した装置のうち、図8(a)で説明した超純水製造装置と図8(e)で説明した排水処理システムを一つの水処理システムとして構成した例を示している。個々の要素については上述の説明を参照されたい。 FIG. 9 shows an example in which the ultrapure water production apparatus explained in FIG. 8A and the waste water treatment system explained in FIG. 8E are configured as one water treatment system among the apparatuses explained above. . Refer to the above description for the individual elements.
図10は、水処理システムのメンテナンスの際に熱水殺菌を行う場合のプロセスを示している。ここでは、処理水を軟化(CaイオンやMgイオンの除去)し、活性炭処理して原水とし、その原水をRO膜装置、イオン交換装置(電気式脱イオン水製造装置(EDI))に通した後に、フィルタ処理と紫外線酸化を行うシステムの例を示している。図10(a)は活性炭とRO膜を熱水殺菌する場合の例であり、通常時にはラインから隔離されている熱水源をラインに接続し、熱水源から破線で示すルートで熱水を供給し、RO膜装置と活性炭塔とが熱水殺菌される。処理が終了すると、熱水は冷却されて排水される。図10(b)はEDI、フィルタ及び紫外線酸化装置を熱水殺菌する場合の例であり、通常時にはラインから隔離されている熱水源(加熱熱交)をラインに接続し、熱水源から破線で示すルートで熱水を供給し、EDIが熱水殺菌される。処理が終了すると、熱水は冷却されて排水される。 FIG. 10 shows a process in the case of performing hot water sterilization during maintenance of the water treatment system. Here, the treated water is softened (removal of Ca ions and Mg ions), treated with activated carbon to obtain raw water, and the raw water is passed through an RO membrane device and an ion exchange device (electric deionized water production device (EDI)). Later, an example of a system that performs filtering and UV oxidation is shown. Fig. 10 (a) is an example of hot water sterilization of activated carbon and RO membrane. Usually, a hot water source isolated from the line is connected to the line, and hot water is supplied from the hot water source by the route indicated by the broken line. The RO membrane device and the activated carbon tower are sterilized with hot water. When the treatment is completed, the hot water is cooled and drained. FIG. 10 (b) shows an example of hot water sterilization of the EDI, filter and ultraviolet oxidizer. Usually, a hot water source (heating heat exchange) isolated from the line is connected to the line, and the hot water source is indicated by a broken line. Hot water is supplied by the route shown, and the EDI is hot water sterilized. When the treatment is completed, the hot water is cooled and drained.
図8〜10においては排熱配管区間と吸熱配管区間を太線で示しているが、以上説明したように、水処理システムにおいては通常運転時、メンテナンス時を問わず、様々な排熱配管区間及び吸熱配管区間が存在している。 8 to 10, the exhaust heat piping section and the endothermic piping section are indicated by thick lines. However, as described above, in the water treatment system, various exhaust heat piping sections and normal operation and maintenance can be performed. An endothermic piping section exists.
次に、以上説明した水処理システムを、実施例によってさらに詳細に説明する。図11は図1のA部を切り出して示した模式図である。図11(a)は従来技術に従い、排熱配管区間と吸熱配管区間を別々の装置(例えば熱交換器)で加熱冷却する場合を示している。以降の説明では、排熱配管区間を流れる流体の流量は100t/h(毎時トン)、加熱前の水温は288K、加熱後の温度は298Kとし、吸熱配管区間を流れる流体の流量は100t/h(毎時トン)、冷却前の水温は303K、冷却後の温度は298Kとする。水の比熱は4.2J/g・Kとする。 Next, the water treatment system described above will be described in more detail with reference to examples. FIG. 11 is a schematic diagram showing the A portion of FIG. FIG. 11A shows a case where the exhaust heat pipe section and the endothermic pipe section are heated and cooled by separate devices (for example, a heat exchanger) in accordance with the prior art. In the following description, the flow rate of the fluid flowing through the exhaust heat piping section is 100 t / h (tons per hour), the water temperature before heating is 288 K, the temperature after heating is 298 K, and the flow rate of the fluid flowing through the heat absorption piping section is 100 t / h. The water temperature before cooling is 303K, and the temperature after cooling is 298K. The specific heat of water is 4.2 J / g · K.
以上の条件で必要エネルギーを求めると、排熱配管区間での必要エネルギーは約1.17×103kW、吸熱配管区間での必要エネルギーは約5.8×102kWであり、合計約1.8×103kWのエネルギーが必要となる。 When the required energy is obtained under the above conditions, the required energy in the exhaust heat pipe section is about 1.17 × 10 3 kW, and the required energy in the heat absorption pipe section is about 5.8 × 10 2 kW, which is about 1 in total. .8 × 10 3 kW of energy is required.
図11(b),(c)は、本発明に従い、ヒートポンプによって吸熱配管区間から吸熱し、排熱配管区間に排熱する場合を示しており、各々図5,6に対応している。図11(b)は、吸熱側の必要除熱量でヒートポンプ21(図中ではHP1と表記)のコンプレッサの容量を決定し、排熱側で不足する熱量を第2のヒートポンプ27(図中ではHP2と表記)で補う構成である。図11(c)は排熱側の必要熱量でコンプレッサ21の容量を決定し、吸熱側では一部の熱を大気から吸熱する構成である。ここでは、水温15℃〜25℃の範囲でのヒートポンプ21,27の成績係数は、加温で5、冷却で4とした。
FIGS. 11B and 11C show a case where heat is absorbed from the heat absorption piping section by the heat pump and exhausted to the exhaust heat piping section according to the present invention, and corresponds to FIGS. In FIG. 11B, the capacity of the compressor of the heat pump 21 (indicated as HP1 in the figure) is determined by the required heat removal amount on the heat absorption side, and the amount of heat deficient on the exhaust heat side is determined by the second heat pump 27 (HP2 in the figure). This is a configuration supplemented with FIG. 11C shows a configuration in which the capacity of the
図11(b)の場合(実施例1)、吸熱側で必要な除熱量約5.8×102kWを得るための必要コンプレッサ能力は約1.46×102kWである。このコンプレッサ能力では、排熱側で約7.3×102kWの排熱量が得られる。排熱側における実際に必要な排熱量約1.17×103との差分(約4.4×102kW)は第2のヒートポンプ27で補われる。第2のヒートポンプの必要コンプレッサ能力は約0.88×102kWであり、合計約2.3×102kWの電気エネルギーが必要となる。これは図11(a)に示す比較例(従来例)の1/7である。
In the case of FIG. 11B (Example 1), the required compressor capacity to obtain a heat removal amount of about 5.8 × 10 2 kW required on the heat absorption side is about 1.46 × 10 2 kW. With this compressor capacity, an exhaust heat amount of about 7.3 × 10 2 kW is obtained on the exhaust heat side. The difference between the actual amount of exhaust heat of about 1.17 × 10 3 required in heat removal side (about 4.4 × 10 2 kW) is supplemented by a
同様に、図11(c)の場合(実施例2)、排熱側での必要な排熱量約1.17×103を得るための必要コンプレッサ能力は約2.3×102kWである。このコンプレッサ能力では、吸熱側は必要な除熱量約5.8×102kW以上に除熱されることになるが、余剰分は大気冷却に用いられる。よって、必要電気エネルギーは図11(b)の場合と同様、約2.3×102kWとなる。 Similarly, in the case of FIG. 11C (Example 2), the required compressor capacity to obtain the required exhaust heat amount of about 1.17 × 10 3 on the exhaust heat side is about 2.3 × 10 2 kW. . With this compressor capacity, the heat absorption side removes heat to a necessary heat removal amount of about 5.8 × 10 2 kW or more, but the surplus is used for air cooling. Therefore, the required electrical energy is about 2.3 × 10 2 kW, as in the case of FIG.
なお、参考例として、図11(a)の場合で、加熱及び冷却をヒートポンプを用いて行う場合、加熱側における必要な加熱量約1.17×103と冷却側で必要な除熱量約5.8×102kWは各々別のヒートポンプでまかなわれる。加熱側のヒートポンプの必要コンプレッサ能力は約2.3×102kW、冷却側のヒートポンプの必要コンプレッサ能力は約1.5×102kWであるから、合計約3.8×102kWの電気エネルギーが必要となる。従って、比較例よりは有利であるが、実施例と比べると60%以上消費エネルギーが多い結果となった。以上をまとめて表1に示す。 As a reference example, in the case of FIG. 11A, when heating and cooling are performed using a heat pump, the required heating amount on the heating side is about 1.17 × 10 3 and the heat removal amount required on the cooling side is about 5 8 x 10 2 kW is provided by a separate heat pump. The required compressor capacity of the heat pump on the heating side is about 2.3 × 10 2 kW, and the required compressor capacity of the heat pump on the cooling side is about 1.5 × 10 2 kW, so a total of about 3.8 × 10 2 kW of electricity Energy is required. Therefore, although it is more advantageous than the comparative example, the result showed that the energy consumption was more than 60% compared to the example. The above is summarized in Table 1.
1〜6 第1〜6の装置
11,13 第1,第3の配管区間(吸熱配管区間)
12,14 第2,第4の配管区間(排熱配管区間)
21,21’,21” ヒートポンプ
1-6 First to
12, 14 2nd and 4th piping section (exhaust heat piping section)
21,21 ', 21 "heat pump
Claims (5)
互いに隣接する前記複数の水処理装置同士を接続し、内部を水が流れる複数の配管区間と、
少なくとも1つの前記配管区間を吸熱配管区間として該吸熱配管区間から吸熱し、該吸熱配管区間から吸熱した熱を、少なくとも1つの他の前記配管区間を排熱配管区間として、該排熱配管区間に排熱するヒートポンプと、
前記吸熱配管区間と前記ヒートポンプとの間に設けられ、該吸熱配管区間からの吸熱のみを前記ヒートポンプに伝達する第1の中間ループと、
前記排熱配管区間と前記ヒートポンプとの間に設けられ、前記ヒートポンプからの排熱のみを該排熱配管区間に伝達する第2の中間ループと、を有し、
前記排熱配管区間の出口側の前記水処理装置は逆浸透膜装置、紫外線酸化装置、カートリッジポリッシャー装置、限外ろ過膜装置のいずれかである、水処理システム。 A plurality of water treatment devices;
Connecting the plurality of water treatment devices adjacent to each other, a plurality of piping sections through which water flows, and
At least one of the piping sections is used as an endothermic piping section to absorb heat from the endothermic piping section, and the heat absorbed from the endothermic piping section is used as at least one other piping section as an exhaust heat piping section. A heat pump that exhausts heat,
A first intermediate loop that is provided between the endothermic piping section and the heat pump, and transmits only the endothermic heat from the endothermic piping section to the heat pump;
The heat pipe section and provided between the heat pump, possess a second intermediate loop of transmitting only exhaust heat from the heat pump to the exhaust heat pipe section, and
The exhaust heat is the water treatment device on the outlet side of the pipe section the reverse osmosis membrane apparatus, an ultraviolet oxidation device, the cartridge polisher device, Ru der either ultrafiltration membrane device, the water treatment system.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010120696A JP5775267B2 (en) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | Water treatment system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010120696A JP5775267B2 (en) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | Water treatment system |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011245413A JP2011245413A (en) | 2011-12-08 |
JP2011245413A5 JP2011245413A5 (en) | 2013-02-14 |
JP5775267B2 true JP5775267B2 (en) | 2015-09-09 |
Family
ID=45411331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010120696A Active JP5775267B2 (en) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | Water treatment system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5775267B2 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5743489B2 (en) * | 2010-10-27 | 2015-07-01 | オルガノ株式会社 | Water treatment system |
JP5743490B2 (en) * | 2010-10-27 | 2015-07-01 | オルガノ株式会社 | Water treatment system and water treatment method |
WO2012057098A1 (en) * | 2010-10-27 | 2012-05-03 | オルガノ株式会社 | Water treatment system and water treatment method |
JP5737918B2 (en) * | 2010-12-03 | 2015-06-17 | 三菱重工業株式会社 | Biological treatment-type heat pump system for wastewater treatment equipment, biological treatment-type wastewater treatment equipment provided therewith, and control method for biological treatment-type wastewater treatment equipment heat pump system |
JP2013184105A (en) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Kurita Water Ind Ltd | Purified water manufacturing apparatus and method for drug manufacturing |
JP5989459B2 (en) * | 2012-08-28 | 2016-09-07 | オルガノ株式会社 | Sugar solution purification system and sugar solution purification method |
JP7112226B2 (en) * | 2018-03-28 | 2022-08-03 | オルガノ株式会社 | Exhaust heat recovery and reuse system for water treatment equipment in semiconductor manufacturing equipment |
JP7276675B2 (en) * | 2018-11-16 | 2023-05-18 | 株式会社Ihi | heat exchange system |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5925640B2 (en) * | 1981-03-23 | 1984-06-19 | 栗田工業株式会社 | Organic waste processing equipment |
JP2007260604A (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | Method for producing organic acid, organic acid production device and waste water treatment equipment |
JP5696372B2 (en) * | 2010-04-23 | 2015-04-08 | 東京電力株式会社 | Sewage treatment system |
-
2010
- 2010-05-26 JP JP2010120696A patent/JP5775267B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011245413A (en) | 2011-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5775267B2 (en) | Water treatment system | |
WO2012057098A1 (en) | Water treatment system and water treatment method | |
US20020166758A1 (en) | Evaporation process for producing high-quality drinking water and high-grade brine from any-grade salt water | |
JP5743490B2 (en) | Water treatment system and water treatment method | |
US9719704B2 (en) | Systems and methods for recovering energy from wastewater | |
EA028070B1 (en) | Cooling system with a condensate polishing unit | |
US8586257B2 (en) | Fuel cell system that provides high grade heat to an absorption chiller | |
JP2011245413A5 (en) | ||
JP5150785B2 (en) | Pure liquid production equipment | |
JP5383111B2 (en) | Fuel cell | |
JP2009103422A (en) | Heat pump system, it operating method, and steam evaporator system | |
JP4139597B2 (en) | Desalination equipment | |
CN114353037A (en) | Heat accumulating type steam supply system and winery with same | |
JP2008300059A (en) | Fuel cell device | |
JP5295203B2 (en) | Transformer cooling method | |
JP5743489B2 (en) | Water treatment system | |
JP5752455B2 (en) | Thermal wastewater energy recovery system | |
JP2008243590A (en) | Fuel cell device | |
KR20090021807A (en) | Fuel cell system having air conditioning function | |
JP4622714B2 (en) | Energy efficient use system | |
JP7515237B2 (en) | Power Generation System | |
WO2018029764A1 (en) | Pure water-producing apparatus | |
JP2011096422A (en) | Fuel cell cogeneration system | |
JP7053929B1 (en) | Water supply device and water supply method | |
JP4112772B2 (en) | Desalination equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121225 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121225 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140123 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140128 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140326 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20140418 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141125 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150126 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150630 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150703 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5775267 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |