JP5768069B2 - 比抵抗測定装置、液体試料管理方法及び液体試料管理システム - Google Patents
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Description
(1)前記暖機用ランプが点灯から消灯に切り替わったことを確認したユーザが、別途設けられた測定開始スイッチ等の入力手段を操作することによって、比抵抗測定部4に測定開始信号が送信される。そして、比抵抗測定部4が前記測定開始信号を取得したときに比抵抗測定を開始する。
(2)ヒータ制御部6が、温度センサ7の測定温度と設定温度とが同一であると判断した場合にその判断信号を比抵抗測定部4に送信するように構成されている。そして、比抵抗測定部4が前記判断信号を取得したときに比抵抗測定を開始する。
(3)比抵抗測定部4が、加熱温度設定信号受付部5又はヒータ制御部6から加熱温度設定信号を取得するとともに、温度センサ7から検出信号を取得して、その検出信号が示す温度(測定温度)と加熱温度設定信号が示す温度(設定温度)とを比較するように構成されている。そして、比抵抗測定部4が、測定温度と設定温度とが同一であると判断したときに比抵抗測定を開始する。
(4)比抵抗測定の開始又は取得データの有効性判定を、後述するオイル管理システム100Z経由で信号を受け付けたコンピュータ等が行うようにしても良い。
このように構成した本実施形態の比抵抗測定装置100によれば、オイル測定セル2の軸方向両端部において、絶縁部材23が外部電極21に対して内部電極22を固定する所謂両持ち構造であり、当該絶縁部材23により、外部電極21の内面及び内部電極22の外面の間の対向距離が固定されているので、外部からの振動により、内部電極22が外部電極21に対してぶれにくくして、対向距離の変動を抑制することができる。これにより、外部電極21の内面及び内部電極22の外面の対向距離を小さくする構造又は外部電極21及び内部電極22の長さ寸法を大きくする構造を採用してセル定数を小さくしつつ、振動による測定不可を防ぎ、測定誤差を低減することができる。したがって、オイルの電気特性を測定精度を向上させることができ、オイル劣化を精度良く検知することができる。
例えば、前記実施形態の比抵抗測定装置100が、さらに劣化判定部を有するものであっても良い。この劣化判定部は前記制御機器10により構成される。劣化判定部は、比抵抗測定部4により得られた比抵抗と、予め定められた閾値(基準比抵抗)との比較により劣化判定を行うものである。ここで基準比抵抗は、種々のオイル毎に設定されており、例えばユーザが設定入力できるようにしても良いし、種々のオイル毎に設定された閾値を示す閾値データをメモリに格納させておき、それをユーザが選択できるようにしても良い。なお、劣化判定の方法としては、その他、測定しているオイルの初期値(比抵抗)との関係、例えば初期値に対する割合によって、劣化判定を行うようにしても良い。
2・・・オイル測定セル(液体試料測定セル)
21・・・外部電極
22・・・内部電極
23・・・絶縁部材
S・・・セル空間(オイル測定空間)
L1・・・オイル導入路(液体試料導入路)
L1a・・・オイル導入口(液体試料導入口)
L2・・・オイル導出路(液体試料導出路)
L2a・・・オイル導出口(液体試料導出口)
Claims (10)
- 液体試料の比抵抗を測定する比抵抗測定装置であって、
円筒状の外部電極と、
前記外部電極に挿入されて前記外部電極と同軸状に設けられる円柱状の内部電極と、
前記内部電極の軸方向両端部と周方向に接触して、軸方向両端部において前記外部電極及び前記内部電極を固定し、前記外部電極の内面及び前記内部電極の外面の対向距離を固定することにより測定空間を形成する絶縁部材とを備え、
前記絶縁部材が、前記外部電極の軸方向両端部の開口を閉塞することにより、前記測定空間の軸方向両端部が閉ざされたものであり、
軸方向一端部における内部電極に、前記測定空間に液体試料を導入するための液体試料導入路が形成されており、
軸方向他端部における内部電極に、前記測定空間から液体試料を導出するための液体試料導出路が形成されていることを特徴とする比抵抗測定装置。 - 前記液体試料導入路が、前記測定空間に連通する複数の液体試料導入口を有するものであり、
前記液体試料導出路が、前記測定空間に連通する複数の液体試料導出口を有するものである請求項1記載の比抵抗測定装置。 - 前記複数の液体試料導入口及び前記複数の液体試料導出口が、前記測定空間の周方向において等間隔に形成されている請求項2記載の比抵抗測定装置。
- 前記液体試料導入口が、前記測定空間の最下端に形成されており、
前記液体試料導出口が、前記測定空間の最上端に形成されている請求項2又は3記載の比抵抗測定装置。 - 請求項1乃至4の何れかに記載の比抵抗測定装置を用いて、比抵抗値及び温度を信号として取得することにより液体試料管理を経時的に行うことを特徴とする液体試料管理方法。
- 請求項5記載の液体試料管理方法のために信号として取得された比抵抗値及び温度を通信回線を介して自動的に管理者側に送信する送信システムと、
前記液体試料測定セルに液体試料を供給するための供給ポンプとを備える液体試料管理システム。 - 前記供給ポンプが、前記液体試料測定セルに液体試料を供給する供給管又は前記液体試料測定セルからの液体試料を排出する排出管の少なくとも一方に設けられている請求項6記載の液体試料管理システム。
- 前記比抵抗測定装置への信号又はデータの入力が、通信システムを介して行われる請求項6又は7記載の液体試料管理システム。
- 前記液体試料測定セルに液体試料を供給する供給管に異物除去機構が設けられている請求項6乃至8の何れかに記載の液体試料管理システム。
- 請求項9記載の液体試料管理システムにおける異物除去機構がフィルタであり、
前記フィルタの少なくとも上流側に圧力センサを設けて、当該圧力センサからの圧力を信号として取得することにより、液体試料管理とともにフィルタ管理を行うことを特徴とする液体試料管理方法。
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