JP5767798B2 - Reactor work equipment - Google Patents

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Description

本発明は、例えば沸騰水型原子炉発電プラントにおいて、原子炉圧力容器内の洗浄、点検、検査、予防保全、補修などの各種作業を行う原子炉作業装置に関する。 The present invention is, for example, in a boiling water reactor power plant, cleaning of the reactor pressure vessel, inspection, testing, preventive maintenance, about the reactor working equipment for performing various tasks such as repair.

一般に、原子炉圧力容器内に設置された炉内構造物は、高温高圧環境下において十分な耐食性と機械的強度を有する材料、例えばオーステナイト系ステンレス鋼又はニッケル基合金によって構成されている。   Generally, the reactor internal structure installed in the reactor pressure vessel is made of a material having sufficient corrosion resistance and mechanical strength in a high temperature and high pressure environment, for example, austenitic stainless steel or nickel base alloy.

ところで、炉内構造物のうち交換が困難な部材については、これらの部材がプラントの長期に及ぶ運転により厳しい環境に曝されるとともに、中性子照射の影響もあり、材料が劣化するという問題が懸念される。特に、炉内構造物の溶接部近傍は、溶接入熱による材料の鋭敏化及び引張り残留応力の影響により潜在的な応力腐食割れの可能性を有している。このような炉内構造物の健全性の確認や予防保全を行うため、従来から種々の点検検査装置や予防保全装置が提案されている。   By the way, of the in-furnace structures that are difficult to replace, these members are exposed to a harsh environment due to long-term operation of the plant, and there is a concern that the material may deteriorate due to the effects of neutron irradiation. Is done. In particular, the vicinity of the welded portion of the in-furnace structure has potential stress corrosion cracking due to the sensitization of the material due to welding heat input and the influence of tensile residual stress. In order to confirm the soundness of such in-furnace structures and preventive maintenance, various inspection and inspection devices and preventive maintenance devices have been proposed.

ここでは、原子炉運転停止時に原子炉圧力容器の上部を開放して原子炉内の水中で行われるジェットポンプの検査、補修作業を例として説明する。一般に、ジェットポンプの外面を点検、検査する作業では、原子炉圧力容器の上部に設置された燃料交換機や作業台車から原子炉圧力容器内に検査装置を挿入し、この検査装置をジェットポンプの上部の構造体に固定するか、あるいはライザブレースに着座固定する必要がある。このような検査装置としては、例えば特許文献1に記載された装置がある。また、ジェットポンプの外面を検査、補修する場合、従来では、ケーブルの先端に水中カメラを取り付けて吊り下ろし、連結式の操作ポールの先端に検査補修装置を取り付けて行うことがある。   Here, an inspection and repair work of a jet pump that is performed in water in the reactor by opening the top of the reactor pressure vessel when the reactor operation is stopped will be described as an example. In general, in the work of inspecting and inspecting the outer surface of a jet pump, an inspection device is inserted into the reactor pressure vessel from a fuel changer or work carriage installed at the top of the reactor pressure vessel, and this inspection device is installed at the top of the jet pump. It is necessary to fix to the structure of this, or to seat and fix to the riser brace. As such an inspection apparatus, there is an apparatus described in Patent Document 1, for example. Further, when inspecting and repairing the outer surface of the jet pump, conventionally, an underwater camera is attached to the end of the cable and hung, and an inspection / repair device is attached to the end of the connection type operation pole.

特開平11−109081号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-109081

シュラウドより外側で点検、検査を行う作業装置は、薄く小型に形成するとともに、遊泳移動と、対象壁面に貼り付いて接触しながら移動する構造のものがほとんどである。このような点検、検査作業においても20mから30mのケーブルを用いている。したがって、このケーブルが炉内構造物に複数箇所で接触して移動時の負荷が大きくなる場合がある。この場合には、検査装置本体が壁面から離れたり、あるいは姿勢が傾いたりし、点検、検査のやり直しやケーブルの破損が発生する可能性があった。   Most work devices that perform inspections and inspections outside the shroud are thin and small, and have a structure that moves while swimming and sticking to and contacting the target wall surface. In such inspection and inspection work, a cable of 20 to 30 m is used. Therefore, this cable may come into contact with the in-furnace structure at a plurality of locations, increasing the load during movement. In this case, there is a possibility that the inspection apparatus main body is separated from the wall surface or the posture is inclined, and the inspection and inspection are performed again and the cable is damaged.

上記のようなケーブルの破損を防止するとともに、点検、検査の信頼性を向上させるためには、装置やケーブルの状況を監視カメラで確認する必要がある。その確認作業には、燃料交換機や専用の作業台車を利用してカメラ操作員及びケーブル操作員など多くの人手が必要であった。   In order to prevent breakage of the cable as described above and improve the reliability of inspection and inspection, it is necessary to check the status of the apparatus and the cable with a monitoring camera. The confirmation work required a lot of manpower such as a camera operator and a cable operator using a fuel changer and a dedicated work cart.

また近年、プラントの稼働率を向上させるため、定期検査期間をできるだけ短縮したいとの要求がある。この要求に応えるためには、複数の点検、検査作業を並行して行い、一度に多くの点検、検査を行うことが求められている。それには、燃料交換機や作業用台車を使用した点検、検査とは別に、これら燃料交換機や作業用台車を使用せずに行える装置も求められている。   In recent years, there is a demand for shortening the periodic inspection period as much as possible in order to improve the operation rate of the plant. In order to meet this demand, it is required to perform a plurality of inspections and inspections at the same time, and perform many inspections and inspections at the same time. For this purpose, apart from inspection and inspection using a fuel changer and a work carriage, there is also a demand for a device that can be used without using the fuel changer and the work carriage.

本発明は上記事情を考慮してなされたものであり、炉内の点検や補修などの各種の作業で、ケーブルの取扱いにかかる負荷を低減することのできる原子炉作業装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of these circumstances, a variety of operations such as inspection and repair of the furnace, to provide a reactor working equipment that can reduce the load on the handling of the cable Objective.

本発明の一実施形態に係る原子炉作業装置は、原子炉の運転停止時に原子炉圧力容器内において作業を行う作業機器と、前記原子炉圧力容器の上蓋を外した状態で前記原子炉圧力容器の胴部の上方に設けられたプールの水面上を浮いて移動する水面移動装置と、前記水面移動装置に搭載され、前記作業機器に接続したケーブルの繰り出し、引き上げ動作を行うケーブル処理装置と、を備え、前記水面移動装置は、前記ケーブルを洗浄する洗浄装置と、この洗浄装置により洗浄された前記ケーブルを乾燥する乾燥装置とを備えることを特徴とする A reactor working apparatus according to an embodiment of the present invention includes a working device that performs work in a reactor pressure vessel when the reactor is shut down, and the reactor pressure vessel in a state where an upper cover of the reactor pressure vessel is removed. A water surface moving device that floats and moves above the water surface of a pool provided above the trunk of the cable, and a cable processing device that is mounted on the water surface moving device and that feeds and pulls up the cable connected to the work equipment, The water surface moving device includes a cleaning device that cleans the cable and a drying device that dries the cable cleaned by the cleaning device .

本発明によれば、炉内の点検や補修などの各種の作業で、ケーブルの取扱いにかかる負荷を低減することができる。   According to the present invention, it is possible to reduce the load for handling the cable in various operations such as inspection and repair in the furnace.

本発明に係る原子炉作業装置の第1実施形態を原子炉圧力容器内に設置した状態を示す部分断面立面図である。It is a fragmentary sectional elevation view which shows the state which installed 1st Embodiment of the reactor working apparatus which concerns on this invention in the reactor pressure vessel. 図1のケーブルガイド機構を示す立面図である。FIG. 2 is an elevation view showing the cable guide mechanism of FIG. 1. 図1の水中ビークルを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the underwater vehicle of FIG. 本発明に係る原子炉作業装置の第2実施形態を原子炉圧力容器内に設置した状態を示す部分断面立面図である。It is a fragmentary sectional elevation view which shows the state which installed 2nd Embodiment of the reactor operating apparatus which concerns on this invention in the reactor pressure vessel. 図4のケーブル処理装置の取付状態を示す拡大側面図である。It is an enlarged side view which shows the attachment state of the cable processing apparatus of FIG. 図5の平面図である。FIG. 6 is a plan view of FIG. 5. 図4のビークル収納部を示す立面図である。FIG. 5 is an elevation view showing the vehicle storage portion of FIG. 4. 図7の側面図である。FIG. 8 is a side view of FIG. 7. 第1、第2実施形態における水中ビークルの具体的な構造を示す部分断面立面図である。It is a fragmentary sectional elevation view which shows the specific structure of the underwater vehicle in 1st, 2nd embodiment. 本発明に係る原子炉作業装置の第3実施形態における水面移動装置の設置状態を示す平面図である。It is a top view which shows the installation state of the water surface moving apparatus in 3rd Embodiment of the reactor working apparatus which concerns on this invention. 図10の水面移動装置を示す拡大平面図である。It is an enlarged plan view which shows the water surface moving apparatus of FIG. 図10の水面移動装置を示す部分断面立面図である。It is a fragmentary sectional elevation view which shows the water surface moving apparatus of FIG. 本発明に係る原子炉作業装置を構成する炉内搬送支援装置を示す部分断面立面図である。It is a fragmentary sectional elevation view which shows the in-core conveyance assistance apparatus which comprises the nuclear reactor operation apparatus which concerns on this invention. 図13の炉内搬送支援装置を示す平面図である。It is a top view which shows the in-furnace conveyance assistance apparatus of FIG. 図13の炉内搬送支援装置の取付状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state of the in-furnace conveyance assistance apparatus of FIG. 図13の炉内搬送支援装置を把持する大型水中ビークルを示す立面図である。It is an elevation view which shows the large sized underwater vehicle which hold | grips the in-furnace conveyance assistance apparatus of FIG. 図16の搬送ビークルを示す平面図である。It is a top view which shows the conveyance vehicle of FIG. 図13の炉内搬送支援装置を把持して原子炉圧力容器内の水中を遊泳移動する大型水中ビークルを示す部分断面立面図である。It is a fragmentary sectional elevation view which shows the large sized underwater vehicle which hold | grips the in-core conveyance assistance apparatus of FIG. 13, and carries out swimming movement in the water in a reactor pressure vessel. 本発明に係る原子炉作業装置による炉内作業時にケーブルを保持するケーブル保持装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cable holding | maintenance apparatus which hold | maintains a cable at the time of the operation | work in a reactor by the reactor working apparatus which concerns on this invention. 図19のケーブル保持装置により保持するケーブルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cable hold | maintained by the cable holding apparatus of FIG. 図19のクランプ機構を示す平面図である。It is a top view which shows the clamp mechanism of FIG. 図19のクランプ機構を示す立面図である。FIG. 20 is an elevation view showing the clamping mechanism of FIG. 19. 図19のケーブル保持装置の内部構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the internal structure of the cable holding device of FIG. 図19のケーブル保持装置の設置状態を示す側面図である。It is a side view which shows the installation state of the cable holding apparatus of FIG.

以下に、本発明に係る原子炉作業装置の実施形態について、図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of a reactor working apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.

(第1実施形態)
(構 成)
図1は本発明に係る原子炉作業装置の第1実施形態を原子炉圧力容器内に設置した状態を示す部分断面立面図である。図2は図1のケーブルガイド機構を示す立面図である。図3は図1の水中ビークルを示す斜視図である。
(First embodiment)
(Constitution)
FIG. 1 is a partial cross-sectional elevational view showing a state in which a first embodiment of a reactor working apparatus according to the present invention is installed in a reactor pressure vessel. FIG. 2 is an elevational view showing the cable guide mechanism of FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the underwater vehicle of FIG.

なお、以下の説明では、沸騰水型原子炉の運転停止時に、原子炉作業装置によりジェットポンプなどの炉内構造物に対して行う各種の作業のうち、検査、補修作業を行う場合を例として説明する。   In the following explanation, when the operation of the boiling water reactor is stopped, among the various operations performed on the reactor internals such as the jet pump by the reactor operation device, the case where inspection and repair work are performed is taken as an example. explain.

図1に示すように、原子炉圧力容器1は、軸を鉛直とする円筒状であって、その内部に原子炉圧力容器1と同軸の円筒状の構造物であるシュラウド2が設置されている。このシュラウド2の上端には、その円周に沿って上部リング3が配置されている。シュラウド2と原子炉圧力容器1との間の環状部には、インレット管5、ディフューザ6を有する複数のジェットポンプ4が配列されている。ジェットポンプ4の上端は、上部リング3よりも低い位置にある。シュラウド2の上方には、給水スパージャ7とコアスプレイ配管8が原子炉圧力容器1の内壁に沿って設置されている。   As shown in FIG. 1, the reactor pressure vessel 1 has a cylindrical shape whose axis is vertical, and a shroud 2 that is a cylindrical structure coaxial with the reactor pressure vessel 1 is installed therein. . An upper ring 3 is arranged at the upper end of the shroud 2 along the circumference thereof. A plurality of jet pumps 4 having an inlet pipe 5 and a diffuser 6 are arranged in an annular portion between the shroud 2 and the reactor pressure vessel 1. The upper end of the jet pump 4 is located lower than the upper ring 3. Above the shroud 2, a water supply sparger 7 and a core spray pipe 8 are installed along the inner wall of the reactor pressure vessel 1.

原子炉圧力容器1の上方には、オペレーションフロア9が設置されている。この原子炉圧力容器1の胴部上方のオペレーションフロア9上には、原子炉作業装置10が配置される。このとき、原子炉は運転停止中であって、原子炉圧力容器1の上蓋(図示せず)及びシュラウド2の上方に設置されるシュラウドヘッドや気水分離器、蒸気乾燥器など(図示せず)は外され、原子炉圧力容器1内は水で満たされている。   An operation floor 9 is installed above the reactor pressure vessel 1. On the operation floor 9 above the trunk of the reactor pressure vessel 1, a reactor working device 10 is arranged. At this time, the nuclear reactor is stopped, and the upper cover (not shown) of the reactor pressure vessel 1 and the shroud head, the steam separator, the steam dryer, etc. (not shown) installed above the shroud 2 (not shown). ) Is removed, and the reactor pressure vessel 1 is filled with water.

原子炉作業装置10は、原子炉作業装置10自体を旋回可能とする旋回装置11を備えている。この旋回装置11には、滑車12aを備えたアーム12が取り付けられている。旋回装置11の上部には、作業機器としての水中ビークル13のケーブル14を固定、繰り出し又は引き上げ動作を行うケーブル処理装置15が設置されている。このケーブル処理装置15から繰り出されたケーブル14は、一端が制御装置16と、他端が水中ビークル13にそれぞれ接続されている。   The reactor working device 10 includes a turning device 11 that can turn the reactor working device 10 itself. An arm 12 having a pulley 12 a is attached to the turning device 11. A cable processing device 15 for fixing, feeding or pulling up the cable 14 of the underwater vehicle 13 as work equipment is installed on the upper part of the swivel device 11. The cable 14 fed out from the cable processing device 15 has one end connected to the control device 16 and the other end connected to the underwater vehicle 13.

水中ビークル13のケーブル14の中途には、原子炉圧力容器1の内壁面に対して着脱可能なケーブル中継手段としてのケーブルガイド機構17a,17b,17c及び17dが鉛直方向に沿って複数個設けられている。これらのケーブルガイド機構17a,17b,17c及び17dは、ケーブル14を原子炉圧力容器1の内壁面に沿うように垂下させる。ケーブルガイド機構17a,17b,17c及び17dは、水中ビークル13のケーブル14の繰り出し動作、引き上げ動作の際にケーブル14を案内するとともに、ケーブル14が炉内構造物に対して干渉するのを防止している。なお、ケーブルガイド機構17a,17b,17c及び17dを一括して説明する場合には、ケーブルガイド機構17とする。   In the middle of the cable 14 of the underwater vehicle 13, a plurality of cable guide mechanisms 17a, 17b, 17c and 17d are provided along the vertical direction as cable relay means detachable from the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1. ing. These cable guide mechanisms 17 a, 17 b, 17 c, and 17 d suspend the cable 14 along the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1. The cable guide mechanisms 17a, 17b, 17c, and 17d guide the cable 14 when the cable 14 of the underwater vehicle 13 is extended and pulled, and prevent the cable 14 from interfering with the in-furnace structure. ing. The cable guide mechanism 17 is used when the cable guide mechanisms 17a, 17b, 17c, and 17d are collectively described.

図2に示すように、ケーブルガイド機構17は、上下方向に送られるケーブル14が通過可能に平面から見て円環状に形成され、かつその円環が分割されて外側に開閉可能に構成されたガイド部18と、このガイド部18の反対面の4隅に固定され、原子炉圧力容器1の内壁面に対して着脱可能とするための電磁石19a,19b,19c及び19dとを備えている。ケーブルガイド機構17は、ガイド部18、電磁石19a,19b,19c及び19dが電源ケーブル14a,14bから供給される電力により作動し、水中ビークル13が原子炉圧力容器1の内壁面に沿って移動するとき、その内壁面に対して着脱可能に構成されている。   As shown in FIG. 2, the cable guide mechanism 17 is formed in an annular shape when viewed from above so that the cable 14 sent in the vertical direction can pass therethrough, and the ring is divided so that it can be opened and closed outward. A guide portion 18 and electromagnets 19 a, 19 b, 19 c, and 19 d that are fixed to the four corners of the opposite surface of the guide portion 18 and that can be attached to and detached from the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1 are provided. In the cable guide mechanism 17, the guide portion 18 and the electromagnets 19 a, 19 b, 19 c and 19 d are operated by the power supplied from the power cables 14 a and 14 b, and the underwater vehicle 13 moves along the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1. When configured to be detachable from the inner wall surface.

なお、本実施形態の電磁石19a,19b,19c及び19dの代替手段として、例えば複数の吸着パッドを取り付けた場合には、電源ケーブル14a,14bに代えてホースが必要になる。これにより、複数の吸着パッドは、上記ホースを通して空気が吸引されて負圧となり、原子炉圧力容器1の内壁面に対して着脱可能に構成される。   As an alternative to the electromagnets 19a, 19b, 19c, and 19d of the present embodiment, for example, when a plurality of suction pads are attached, hoses are required instead of the power cables 14a, 14b. Thereby, the plurality of suction pads are configured to be detachable from the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1 by sucking air through the hose and becoming negative pressure.

図3に示すように、水中ビークル13は、下部に検査補修装置20を備えている。制御装置16は、ケーブル14を操作して移動した距離に合わせて、ケーブル14の固定、繰り出し、引き上げ動作を行うケーブル処理装置15を制御する。このとき、水中ビークル13の検査補修装置20は、原子炉圧力容器1内の検査又は補修を行うことが可能に構成されている。   As shown in FIG. 3, the underwater vehicle 13 includes an inspection / repair device 20 at a lower portion. The control device 16 controls the cable processing device 15 that performs fixing, feeding, and lifting operations of the cable 14 according to the distance moved by operating the cable 14. At this time, the inspection / repair device 20 for the underwater vehicle 13 is configured to be able to inspect or repair the reactor pressure vessel 1.

(作 用)
本実施形態の原子炉作業装置10は、ケーブル処理装置15によりオペレーションフロア9上から水中ビークル13のケーブル14の固定、繰り出し、引き上げ動作の処理が可能となる。
(Work)
The reactor working device 10 of this embodiment can fix, feed out, and pull up the cable 14 of the underwater vehicle 13 from the operation floor 9 by the cable processing device 15.

また、本実施形態は、上記のようにケーブル処理装置15により水中ビークル13に接続したケーブル14を固定、繰り出し、引き上げ動作の処理を行う他、ケーブルガイド機構17a,17b,17c及び17dを電磁石19a,19b,19c及び19dにより原子炉圧力容器1の内壁面の所定位置に取り付けることができることから、ケーブル14が移動したとしても、その移動に追従することができるので、ケーブル14の移動時にかかる負荷を軽減することが可能となり、水中ビークル13の安定した移動が可能となる。   In the present embodiment, the cable 14 connected to the underwater vehicle 13 is fixed and fed out by the cable processing device 15 as described above, and the cable guide mechanisms 17a, 17b, 17c and 17d are connected to the electromagnet 19a. , 19b, 19c, and 19d can be attached to a predetermined position on the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1, so that even if the cable 14 moves, the movement can be followed. Can be reduced, and the underwater vehicle 13 can be stably moved.

(効 果)
このように本実施形態によれば、原子炉圧力容器1の上部において燃料交換機や作業台車が別な炉内作業で使用されていても、原子炉作業装置10により、ケーブル14の固定、繰り出し、引き上げ動作の処理や、ケーブル14の移動時にかかる負荷を軽減するための作業支援を行うことができる。したがって、ケーブル操作員やケーブル監視員を削減するとともに、炉内の点検や補修などの各種の作業を短時間で確実に行うことができる。
(Effect)
As described above, according to the present embodiment, even when a fuel changer or a work carriage is used in another in-core operation at the upper part of the reactor pressure vessel 1, the reactor working device 10 fixes, feeds the cable 14, It is possible to perform the operation support for reducing the load applied when the cable 14 is moved or when the cable 14 is moved. Therefore, the number of cable operators and cable supervisors can be reduced, and various operations such as inspection and repair in the furnace can be performed reliably in a short time.

(第2実施形態)
(構 成)
図4は本発明に係る原子炉作業装置の第2実施形態を原子炉圧力容器内に設置した状態を示す部分断面立面図である。図5は図4のケーブル処理装置の取付状態を示す拡大側面図である。図6は図5の平面図である。図7は図4のビークル収納部を示す立面図である。図8は図7の側面図である。
(Second embodiment)
(Constitution)
FIG. 4 is a partial cross-sectional elevational view showing a state in which the second embodiment of the reactor working device according to the present invention is installed in the reactor pressure vessel. FIG. 5 is an enlarged side view showing an attachment state of the cable processing apparatus of FIG. 6 is a plan view of FIG. FIG. 7 is an elevation view showing the vehicle storage portion of FIG. FIG. 8 is a side view of FIG.

なお、前記第1実施形態と同一又は対応する部分には、同一の符号を付して異なる構成及び作用を説明する。その他の実施形態も同様とする。   In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same as that of the said 1st Embodiment, or respond | corresponds, and a different structure and effect | action are demonstrated. The same applies to other embodiments.

図4に示すように、原子炉の運転停止時に原子炉圧力容器1は、その上蓋を外した状態である。原子炉圧力容器1の胴部の上端には、周方向に沿って複数のスタッドボルト1a,1bが立設されている。これらのスタッドボルト1a,1bは、互いに設置位置が異なるだけで同一のものである。   As shown in FIG. 4, the reactor pressure vessel 1 is in a state where the upper lid is removed when the operation of the reactor is stopped. A plurality of stud bolts 1a and 1b are provided upright at the upper end of the trunk of the reactor pressure vessel 1 along the circumferential direction. These stud bolts 1a and 1b are the same except that their installation positions are different from each other.

本実施形態の原子炉作業装置21は、上部に原子炉圧力容器1のスタッドボルト1a,1bに着脱可能な円筒状の着脱部22と、この着脱部22の下部に固定され、原子炉圧力容器1内へ延びた状態で設置される長尺のマスト23と、原子炉圧力容器1内を遊泳移動する水中ビークル13と、マスト23の下部に取り付けられ、水中ビークル13を収納保持する作業機器収納部としてのビークル収納部25と、を備えている。   The reactor working device 21 of the present embodiment has a cylindrical attachment / detachment portion 22 that is attachable / detachable to / from the stud bolts 1a, 1b of the reactor pressure vessel 1, and a reactor pressure vessel fixed to the lower portion of the attachment / detachment portion 22. 1 A long mast 23 installed in an extended state, an underwater vehicle 13 that swims and moves in the reactor pressure vessel 1, and a work equipment storage that is attached to the lower part of the mast 23 and stores and holds the underwater vehicle 13. A vehicle storage unit 25 as a unit.

また、原子炉作業装置21は、マスト23の長手方向に沿って複数設置され、水中ビークル13のケーブル14が通過可能なケーブル中継手段としてのガイド機構24a,24bと、着脱部22の上部に取り付けられ、水中ビークル13に接続されたケーブル14の固定、繰り出し、引き上げ動作を行うためのケーブル処理装置26と、を備えている。   In addition, a plurality of reactor operation devices 21 are installed along the longitudinal direction of the mast 23, and are attached to guide mechanisms 24a and 24b as cable relay means through which the cable 14 of the underwater vehicle 13 can pass and an upper portion of the detachable portion 22. And a cable processing device 26 for performing fixing, feeding and lifting operations of the cable 14 connected to the underwater vehicle 13.

ケーブル処理装置26は、図5及び図6に示すように駆動源であるモータ27と、このモータ27の出力軸が連結され、モータ27の回転駆動に応じて正逆両方向に回転する回転ドラム28とを備えている。ケーブル処理装置26は、制御装置16により水中ビークル13の移動量に合わせてモータ27の回転数が制御され、この回転数の制御によって回転ドラム28の回転が制御されることで、水中ビークル13が接続されたケーブル14の固定、繰り出し、引き上げ動作の制御を可能としている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the cable processing device 26 is connected to a motor 27 that is a drive source and an output shaft of the motor 27, and a rotating drum 28 that rotates in both forward and reverse directions according to the rotational drive of the motor 27. And. In the cable processing device 26, the number of rotations of the motor 27 is controlled by the control device 16 in accordance with the amount of movement of the underwater vehicle 13, and the rotation of the rotating drum 28 is controlled by controlling the number of rotations. It is possible to control the fixing, feeding and pulling operations of the connected cable 14.

ビークル収納部25には、図7及び図8に示すように左右両側にそれぞれ平面から見てL字状に形成されたカバー29が取り付けられている。したがって、ビークル収納部25に水中ビークル13が収納されて原子炉圧力容器1内へ移動する時には、カバー29により水中ビークル13が炉内構造物と干渉しないように保護される。   As shown in FIGS. 7 and 8, a cover 29 formed in an L shape when viewed from the plane is attached to the vehicle storage portion 25. Therefore, when the underwater vehicle 13 is stored in the vehicle storage unit 25 and moves into the reactor pressure vessel 1, the cover 29 protects the underwater vehicle 13 from interfering with the reactor internal structure.

(作 用)
本実施形態の原子炉作業装置21は、原子炉圧力容器1からケーブル処理装置26で水中ビークル13のケーブル14の固定、繰り出し、引き上げ動作の処理を行うことにより、作業の支援を行うことが可能である。特に、水中ビークル13が原子炉圧力容器1やシュラウド2の周方向に移動したとしても、そのケーブル14が追従して移動することから、ケーブル14の移動時にかかる負荷を軽減することが可能となり、その結果、水中ビークル13の安定した移動が可能となる。
(Operation)
The reactor working device 21 according to the present embodiment can support the work by performing a process of fixing, unwinding, and pulling up the cable 14 of the underwater vehicle 13 with the cable processing device 26 from the reactor pressure vessel 1. It is. In particular, even if the underwater vehicle 13 moves in the circumferential direction of the reactor pressure vessel 1 or the shroud 2, the cable 14 follows and moves, so it is possible to reduce the load applied when the cable 14 moves. As a result, the underwater vehicle 13 can be stably moved.

(効 果)
このように本実施形態によれば、前記第1実施形態と同様に、原子炉圧力容器1の上部において燃料交換機や作業台車が別な炉内作業で使用されていても、原子炉作業装置21により、ケーブル14の固定、繰り出し、引き上げ動作の処理や、ケーブル14の移動時にかかる負荷を軽減するための作業支援を行うことができる。したがって、ケーブル操作員やケーブル監視員を削減するとともに、炉内の点検や補修などの各種の作業を短時間で確実に行うことができる。
(Effect)
As described above, according to the present embodiment, similarly to the first embodiment, even if a fuel changer or a work carriage is used in another in-react work in the upper part of the reactor pressure vessel 1, the reactor work device 21 is used. Accordingly, it is possible to perform the work support for reducing the load applied when the cable 14 is moved and the cable 14 is moved, or the cable 14 is moved. Therefore, the number of cable operators and cable supervisors can be reduced, and various operations such as inspection and repair in the furnace can be performed reliably in a short time.

(第1、第2実施形態の水中ビークル)
(構 成)
図9は第1、第2実施形態における水中ビークルの具体的な構造を示す部分断面立面図である。
(Underwater vehicles of the first and second embodiments)
(Constitution)
FIG. 9 is a partial cross-sectional elevational view showing a specific structure of the underwater vehicle in the first and second embodiments.

水中ビークル13は、前記第1、第2実施形態の原子炉作業装置10,21により例えば原子炉圧力容器1のアニュラス部に移動し、三次元的に遊泳移動するための機器を備えている。   The underwater vehicle 13 includes a device for moving to the annulus portion of the reactor pressure vessel 1 by the reactor working devices 10 and 21 of the first and second embodiments and moving in a three-dimensional manner.

図9に示すように、水中ビークル13は、上下にそれぞれ車輪駆動用のモータ32a,32bが配置されている。これらのモータ32a,32bの出力軸には、それぞれギア33a,33bが連結されている。これらのギア33a,33bは、車輪31a,31bの回転軸に連結したギア34a,34bと噛み合っている。したがって、モータ32a,32bを回転駆動させると、ギア33a,33b、ギア34a,34bを介して車輪31a,31bを回転させる。   As shown in FIG. 9, the underwater vehicle 13 is provided with motors 32a and 32b for driving wheels on the upper and lower sides, respectively. Gears 33a and 33b are coupled to the output shafts of the motors 32a and 32b, respectively. These gears 33a and 33b mesh with gears 34a and 34b connected to the rotation shafts of the wheels 31a and 31b. Therefore, when the motors 32a and 32b are rotationally driven, the wheels 31a and 31b are rotated via the gears 33a and 33b and the gears 34a and 34b.

これらモータ32a,32b、ギア33a,33b、車輪31a,31b及びギア34a,34bは、それぞれ外周にギア(図示せず)が設けられた方向可変装置としての回転式テーブル38a,38bに設置されている。この回転式テーブル38aには、周方向に互いに90度程度の角度を有するようにターゲット40a,40bが配置されている。同様に、回転式テーブル38bにも周方向に互いに90度程度の角度を有するようにターゲット40c,40dが配置されている。   These motors 32a and 32b, gears 33a and 33b, wheels 31a and 31b, and gears 34a and 34b are respectively installed on rotary tables 38a and 38b as direction changing devices having gears (not shown) on the outer periphery. Yes. Targets 40a and 40b are arranged on the rotary table 38a so as to have an angle of about 90 degrees in the circumferential direction. Similarly, the targets 40c and 40d are arranged on the rotary table 38b so as to have an angle of about 90 degrees in the circumferential direction.

また、水中ビークル13は、図9において右上隅部から左下隅部への対角線とほぼ同位置にモータ35a,35bが配置されている。これらのモータ35a,35bの出力軸には、それぞれギア36a,36bが連結されている。これらのギア36a,36bは、それぞれギア37a,37bと噛み合っている。そして、ギア37a,37bは、それぞれ回転式テーブル38a,38bの外周に設けられた図示しないギアと噛み合っている。したがって、モータ35a,35bを回転駆動させると、ギア36a,36b、ギア37a,37bを介して回転式テーブル38a,38bを回転させることにより、車輪31a,31bの方向を変えることができる。   In the underwater vehicle 13, motors 35a and 35b are arranged at substantially the same position as the diagonal line from the upper right corner to the lower left corner in FIG. Gears 36a and 36b are connected to the output shafts of the motors 35a and 35b, respectively. These gears 36a and 36b mesh with gears 37a and 37b, respectively. The gears 37a and 37b mesh with gears (not shown) provided on the outer circumferences of the rotary tables 38a and 38b, respectively. Therefore, when the motors 35a and 35b are rotationally driven, the directions of the wheels 31a and 31b can be changed by rotating the rotary tables 38a and 38b via the gears 36a and 36b and the gears 37a and 37b.

回転式テーブル38a,38bの外周近傍には、位置検出センサ39a,39bが配置されている。これらの位置検出センサ39a,39bは、回転式テーブル38a,38bに設けられたターゲット40a,40b,40c及び40dの位置を検出する。このようにターゲット40a,40b,40c及び40dの位置を検出することにより、車輪31a,31bの向き(走行方向)を確認することが可能となる。   Position detection sensors 39a and 39b are arranged in the vicinity of the outer periphery of the rotary tables 38a and 38b. These position detection sensors 39a and 39b detect the positions of the targets 40a, 40b, 40c and 40d provided on the rotary tables 38a and 38b. Thus, by detecting the positions of the targets 40a, 40b, 40c and 40d, it becomes possible to confirm the directions (traveling directions) of the wheels 31a and 31b.

さらに、水中ビークル13は、左右の下部にスラスタ駆動用のモータ41a,41bが配置されている。これらのモータ41a,41bの出力軸は、ギア、ベルトなどの連結部材を介してそれぞれスラスタ42a,42bに連結されている。したがって、モータ41a,41bを回転駆動させると、スラスタ42a,42bが駆動して水中ビークル13の推進力を発生することにより、水中ビークル13が水中を自由に遊泳移動することができる。   Further, the underwater vehicle 13 is provided with thruster driving motors 41a and 41b at the left and right lower portions. The output shafts of these motors 41a and 41b are connected to the thrusters 42a and 42b via connecting members such as gears and belts, respectively. Therefore, when the motors 41a and 41b are rotationally driven, the thrusters 42a and 42b are driven to generate the propulsive force of the underwater vehicle 13, so that the underwater vehicle 13 can freely swim in the water.

また、水中ビークル13は、背面4隅に電磁式マグネット43a,43b,43c及び43dが配置されている。これらの電磁式マグネット43a,43b,43c及び43dは、水中ビークル13を原子炉圧力容器1の内壁面に固定することができる。   The underwater vehicle 13 is provided with electromagnetic magnets 43a, 43b, 43c and 43d at the four corners of the back surface. These electromagnetic magnets 43 a, 43 b, 43 c and 43 d can fix the underwater vehicle 13 to the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1.

なお、電磁式マグネット43a,43b,43c及び43dには、図示しない電源ケーブルを通して駆動電力が供給される。   Driving power is supplied to the electromagnetic magnets 43a, 43b, 43c and 43d through a power cable (not shown).

(作 用)
このように水中ビークル13は、モータ41a,41bを回転駆動させ、スラスタ42a,42bを駆動させることで、推進力を発生させる。また、モータ32a,32bを回転駆動させ、ギア33a,33b、ギア34a,34bを介して車輪31a,31bを回転走行させることにより、三次元的に移動することが可能となる。その結果、水中ビークル13は、原子炉圧力容器1やシュラウド2の壁面を自動で周方向や上下方向に移動しながら、水中ビークル13の下部に設けられた検査補修装置20により検査及び補修を行うことができる。
(Operation)
Thus, the underwater vehicle 13 drives the motors 41a and 41b and drives the thrusters 42a and 42b, thereby generating a propulsive force. Moreover, it becomes possible to move three-dimensionally by rotating the motors 32a and 32b and rotating the wheels 31a and 31b via the gears 33a and 33b and the gears 34a and 34b. As a result, the underwater vehicle 13 is inspected and repaired by the inspection / repair device 20 provided under the underwater vehicle 13 while automatically moving the wall of the reactor pressure vessel 1 and the shroud 2 in the circumferential direction and the vertical direction. be able to.

また、水中ビークル13は、原子炉圧力容器1からケーブル処理装置15,26でケーブル14の固定、繰り出し、引き上げ動作の処理をしながら自動で原子炉圧力容器1やシュラウド2の周方向や上下方向に移動した後、電磁式マグネット43a,43b,43c及び43dにより位置決めが可能となり、その部分の補修や検査が可能となる。   Further, the underwater vehicle 13 is automatically operated from the reactor pressure vessel 1 in the circumferential direction and the up-down direction of the reactor pressure vessel 1 and the shroud 2 while the cable 14 is fixed, fed out, and pulled up by the cable processing devices 15 and 26. Then, positioning can be performed by the electromagnetic magnets 43a, 43b, 43c, and 43d, and the portion can be repaired or inspected.

(効 果)
このように原子炉作業装置10,21乃至ケーブル処理装置15,26により炉内に投入された水中ビークル13によれば、原子炉圧力容器1の上部において燃料交換機や作業台車が別な炉内作業で使用されていても、水中ビークル13が三次元的に移動することが可能となり、検査補修装置20により検査及び補修を行うことができるとともに、各種作業の支援を行うことができる。
(Effect)
As described above, according to the underwater vehicle 13 introduced into the reactor by the reactor operating devices 10 and 21 to the cable processing devices 15 and 26, the refueling machine and the work carriage are separately operated in the reactor above the reactor pressure vessel 1. The underwater vehicle 13 can be moved three-dimensionally even if it is used in the inspection, the inspection / repair device 20 can inspect and repair, and various operations can be supported.

(第3実施形態)
(構 成)
図10は本発明に係る原子炉作業装置の第3実施形態における水面移動装置の設置状態を示す平面図である。図11は図10の水面移動装置を示す拡大平面図である。図12は図10の水面移動装置を示す部分断面立面図である。なお、本実施形態では、図示しないがケーブル14の先端に前記第1、第2実施形態と同様の水中ビークル13が接続されている。
(Third embodiment)
(Constitution)
FIG. 10 is a plan view showing an installation state of the water surface moving device in the third embodiment of the reactor working device according to the present invention. FIG. 11 is an enlarged plan view showing the water surface moving device of FIG. FIG. 12 is a partial sectional elevation view showing the water surface moving device of FIG. In the present embodiment, although not shown, an underwater vehicle 13 similar to that in the first and second embodiments is connected to the tip of the cable 14.

図10に示すように、本実施形態の原子炉作業装置を構成する2台の水面移動装置50は、円形プール45の水面に浮かんだ状態で、それぞれ後述するような推進力を発生する手段により水面を移動する。なお、2台の水面移動装置50は同様の構造である。   As shown in FIG. 10, the two water surface moving devices 50 constituting the nuclear reactor working device of the present embodiment are floated on the water surface of the circular pool 45 by means for generating a propulsive force as will be described later. Move on the surface of the water. The two water surface moving devices 50 have the same structure.

図11及び図12に示すように、水面移動装置50は、ケーブル処理装置としてのケーブル巻取装置51を有し、このケーブル巻取装置51の回転軸には、正逆両方向に回転可能なモータ52が取り付けられている。ケーブル巻取装置51は、先端に上述した水中ビークル(図示せず)が接続されたケーブル14が巻回されている。   As shown in FIGS. 11 and 12, the water surface moving device 50 includes a cable winding device 51 as a cable processing device, and a motor that can rotate in both forward and reverse directions on the rotation shaft of the cable winding device 51. 52 is attached. In the cable winding device 51, the cable 14 having the tip connected to the above-described underwater vehicle (not shown) is wound.

したがって、モータ52を回転駆動させると、ケーブル巻取装置51が正方向又は逆方向に回転し、ケーブル14を炉内へ繰り出したり、あるいは引き上げたりする。   Therefore, when the motor 52 is driven to rotate, the cable winding device 51 rotates in the forward direction or the reverse direction, and the cable 14 is fed into the furnace or pulled up.

また、水面移動装置50には、ケーブル14をガイドするための滑車54を備えたケーブルガイド53と、ケーブル14を洗浄する洗浄装置55と、この洗浄したケーブル14を乾燥する乾燥装置59と、ワイヤロープにより図示しない検査補修装置を取扱うワイヤロープ操作機構60とが搭載されている。   Further, the water surface moving device 50 includes a cable guide 53 having a pulley 54 for guiding the cable 14, a cleaning device 55 for cleaning the cable 14, a drying device 59 for drying the cleaned cable 14, and a wire. A wire rope operation mechanism 60 for handling an inspection / repair device (not shown) is mounted on the rope.

ケーブルガイド53は、ケーブル14を炉内へ繰り出したり、あるいは引き上げたりする際に、滑車54によりケーブル14をガイドする。   The cable guide 53 guides the cable 14 by the pulley 54 when the cable 14 is fed into the furnace or pulled up.

洗浄装置55は、オペレーションフロア9から送り出されたホース56と、このホース56をケーブルガイド53の近傍に導くためのホースガイド57a,57bと、ホース56を通して供給された高圧水を噴射するノズル58とを備えている。したがって、ケーブル14を炉内から回収した際に表面が汚れている場合、洗浄装置55は、ノズル58から高圧水を噴射してケーブル14の表面を洗浄する。   The cleaning device 55 includes a hose 56 sent from the operation floor 9, hose guides 57 a and 57 b for guiding the hose 56 to the vicinity of the cable guide 53, and a nozzle 58 for jetting high-pressure water supplied through the hose 56. It has. Therefore, if the surface is dirty when the cable 14 is recovered from the furnace, the cleaning device 55 sprays high-pressure water from the nozzle 58 to clean the surface of the cable 14.

乾燥装置59は、洗浄装置55により洗浄したケーブル14を送風して乾燥させる。   The drying device 59 blows and dries the cable 14 cleaned by the cleaning device 55.

ワイヤロープ操作機構60は、モータ61と、このモータ61を回転駆動させることにより回転するボールねじ62と、このボールねじ62に螺合されたナット63と、このナット63の移動をガイドするガイドレール64とを備えている。ワイヤロープ操作機構60は、モータ61を回転駆動させると、ボールねじ62が回転する。すると、ナット63がガイドレール64に沿って水平方向に移動する。   The wire rope operating mechanism 60 includes a motor 61, a ball screw 62 that rotates by rotating the motor 61, a nut 63 that is screwed to the ball screw 62, and a guide rail that guides the movement of the nut 63. 64. When the wire rope operating mechanism 60 rotates the motor 61, the ball screw 62 rotates. Then, the nut 63 moves in the horizontal direction along the guide rail 64.

さらに、水面移動装置50には、箱状に形成されたベース部65が設けられ、このベース部65上に上記ケーブル巻取装置51が設置されている。ベース部65は、両側面に浮力を発生させるフロート66a,66b,66c及び66dが取り付けられている。   Further, the water surface moving device 50 is provided with a base portion 65 formed in a box shape, and the cable winding device 51 is installed on the base portion 65. Floats 66 a, 66 b, 66 c and 66 d that generate buoyancy are attached to the base portion 65.

ベース部65内には、図12に示すように水平方向に沿った推進力を発生させるスラスタ67と、このスラスタ67を回転駆動するモータ68と、円形プール45の壁面の周方向に沿って走行する車輪69と、駆動モータ70と、この駆動モータ70の回転駆動力を機械的に車輪69に伝達するためのプーリ71a,71b,71c、ベルト72a,72bとが搭載されている。   As shown in FIG. 12, a thruster 67 that generates a propulsive force along the horizontal direction, a motor 68 that rotationally drives the thruster 67, and a circumferential surface of the wall surface of the circular pool 45 are run in the base portion 65. Wheels 69, a driving motor 70, and pulleys 71a, 71b, 71c and belts 72a, 72b for mechanically transmitting the rotational driving force of the driving motor 70 to the wheels 69 are mounted.

駆動モータ70の出力軸には、プーリ71cが取り付けられている。そして、プーリ71aとプーリ71bとの間は、ベルト72aが巻き掛けられ、またプーリ71bとプーリ71cとの間は、ベルト72bが巻き掛けられている。   A pulley 71 c is attached to the output shaft of the drive motor 70. A belt 72a is wound between the pulley 71a and the pulley 71b, and a belt 72b is wound between the pulley 71b and the pulley 71c.

(作 用)
図10に示すように、2台の水面移動装置50は、円形プール45の水面に浮かんだ状態で、水平方向に沿った推進力を発生するスラスタ67と、このスラスタ67を回転駆動するモータ68により、円形プール45の壁面に接するように移動する。
(Operation)
As shown in FIG. 10, the two water surface moving devices 50 are in a state where they float on the water surface of the circular pool 45, and a thruster 67 that generates a propulsive force along the horizontal direction and a motor 68 that rotationally drives the thrusters 67. Accordingly, the circular pool 45 moves so as to be in contact with the wall surface.

次いで、駆動モータ70を回転駆動させることにより車輪69を回転することで、円形プール45の壁面に接する車輪69が回転走行して2台の水面移動装置50は、円形プール45の壁面を周方向へ走行可能となる。ここで、円形プール45の壁面が設置されていない場所には、模擬プール壁46を設置することにより水面移動装置50が円形プール45の壁面を周方向全体へ走行可能としている。   Next, by rotating the drive motor 70 to rotate the wheel 69, the wheel 69 in contact with the wall surface of the circular pool 45 rotates and the two water surface moving devices 50 move the wall surface of the circular pool 45 in the circumferential direction. It becomes possible to travel to. Here, by installing a simulated pool wall 46 at a place where the wall surface of the circular pool 45 is not installed, the water surface moving device 50 can travel the wall surface of the circular pool 45 in the entire circumferential direction.

そして、原子炉圧力容器1の上方の水面上に水面移動装置50を移動させ、自動でケーブル14を繰り出したり、あるいは引き上げたりすることにより、水中ビークル13に設けられた検査補修装置20による検査補修作業の支援を行うことが可能となる。特に、水中ビークル13がシュラウド2の周方向に移動しても水面移動装置50も周方向に追従可能であることから、ケーブル14の移動時にかかる負荷を軽減することが可能となり、水中ビークル13の検査補修装置20を正確に位置決めすることが可能となる。   Then, by moving the water surface moving device 50 above the water surface above the reactor pressure vessel 1 and automatically pulling out or pulling up the cable 14, the inspection / repair by the inspection / repair device 20 provided in the underwater vehicle 13. It becomes possible to support work. In particular, even if the underwater vehicle 13 moves in the circumferential direction of the shroud 2, the water surface moving device 50 can also follow the circumferential direction. Therefore, it is possible to reduce the load applied when the cable 14 is moved. The inspection / repair device 20 can be accurately positioned.

なお、ケーブル14が原子炉圧力容器1やシュラウド2の壁面に接触して汚れたとしても、ケーブル14をケーブル巻取装置51で巻き取りながら洗浄装置55を用いて洗浄して取り除いた後、乾燥装置59により乾燥することが可能であることから、水面移動装置50の汚染を防止することができる。   Even if the cable 14 comes into contact with the wall of the reactor pressure vessel 1 or the shroud 2 and becomes dirty, the cable 14 is cleaned by using the cleaning device 55 while being wound by the cable winding device 51, and then dried. Since it is possible to dry with the apparatus 59, the contamination of the water surface moving apparatus 50 can be prevented.

(効 果)
このように本実施形態によれば、前記第1実施形態と同様に、原子炉圧力容器1の上部において燃料交換機や作業台車が別な炉内作業で使用されていても、水中ビークル13を一定の距離を保ちながら原子炉圧力容器1とシュラウド2との間の環状部の周方向に精度よく移動可能である。したがって、ケーブル操作員やケーブル監視員を削減するとともに、炉内の点検や補修などの各種の作業を短時間で確実に行うことができる。
(Effect)
As described above, according to the present embodiment, as in the first embodiment, the underwater vehicle 13 is kept constant even when a fuel exchanger or a work carriage is used in another in-reactor operation in the upper part of the reactor pressure vessel 1. Can be accurately moved in the circumferential direction of the annular portion between the reactor pressure vessel 1 and the shroud 2. Therefore, the number of cable operators and cable supervisors can be reduced, and various operations such as inspection and repair in the furnace can be performed reliably in a short time.

また、本実施形態によれば、ケーブル14をケーブル巻取装置51で巻き取りながら洗浄装置55で洗浄することができることから、水面移動装置50の除染作業やそのための作業員を削減することが可能となる。   Moreover, according to this embodiment, since the cable 14 can be cleaned with the cleaning device 55 while being wound by the cable winding device 51, decontamination work of the water surface moving device 50 and workers for the same can be reduced. It becomes possible.

(炉内搬送支援装置)
(構 成)
図13は本発明に係る原子炉作業装置を構成する炉内搬送支援装置を示す部分断面立面図である。図14は図13の炉内搬送支援装置を示す平面図である。図15は図13の炉内搬送支援装置の取付状態を示す斜視図である。
(In-furnace transfer support device)
(Constitution)
FIG. 13 is a partial cross-sectional elevational view showing the in-reactor conveyance support apparatus constituting the reactor working apparatus according to the present invention. FIG. 14 is a plan view showing the in-furnace conveyance support apparatus of FIG. FIG. 15 is a perspective view showing an attachment state of the in-furnace conveyance support apparatus of FIG.

図13及び図14に示すように、ケーブル中継装置及びケーブル中継ビークルとしての炉内搬送支援装置75は、例えば前記第3実施形態の水面移動装置50から図示しない水中ビークル13のケーブル14を上下方向に通過させるための貫通口76が設けられている。この貫通口76は、上下方向の一部にケーブル14をクランプするガイドローラ77a,77bが配置されている。   As shown in FIGS. 13 and 14, the in-furnace transfer support device 75 as the cable relay device and the cable relay vehicle moves the cable 14 of the underwater vehicle 13 (not shown) from the water surface moving device 50 of the third embodiment in the vertical direction, for example. A through-opening 76 is provided for passing through. In the through-hole 76, guide rollers 77a and 77b for clamping the cable 14 are arranged in a part in the vertical direction.

なお、ガイドローラ77bには、正逆両方向に回転可能な回転用モータ(図示せず)の出力軸が接続されている。また、ガイドローラ77aには、ケーブル14を押え付けるためにスプリング78がシャフト79を介して取り付けられている。したがって、ガイドローラ77bの上記回転用モータの回転方向を正方向又は逆方向に制御することにより、ケーブル14を繰り出し、あるいは引き上げることができる。   The guide roller 77b is connected to an output shaft of a rotation motor (not shown) that can rotate in both forward and reverse directions. Further, a spring 78 is attached to the guide roller 77a via a shaft 79 in order to press the cable 14. Therefore, the cable 14 can be fed out or pulled up by controlling the rotation direction of the rotation motor of the guide roller 77b in the forward direction or the reverse direction.

ガイドローラ77aの下部には、計測車輪80と、計測車輪押し出し機構81と、計測車輪回転センサ82とを備え、この計測車輪回転センサ82によりケーブル14の繰り出し量又は引き上げ量を確認することができる。   A measurement wheel 80, a measurement wheel push-out mechanism 81, and a measurement wheel rotation sensor 82 are provided below the guide roller 77a. The measurement wheel rotation sensor 82 can check the feeding amount or the pull-up amount of the cable 14. .

炉内搬送支援装置75の下部には、貫通口76から延びたケーブル14と後述する炉内作業装置の状態を監視するための水中照明具83及び水中カメラ84が配置されている。   Below the in-furnace transfer support device 75, a cable 14 extending from the through-hole 76, an underwater illumination tool 83 and an underwater camera 84 for monitoring the state of the in-furnace work device to be described later are disposed.

炉内搬送支援装置75の上部には、エア又は水の圧力で伸縮するシリンダ85と、このシリンダ85の先端にシュラウド2の外面を走行する車輪86と、シリンダ85及び車輪86の双方を炉内搬送支援装置75の内部から展開又は収納可能とするためのリンク機構87と、エア又は水の圧力で伸縮してリンク機構87を作動するシリンダ88とが配置されている。   In the upper part of the in-furnace conveyance support device 75, a cylinder 85 that expands and contracts by the pressure of air or water, a wheel 86 that travels on the outer surface of the shroud 2 at the tip of the cylinder 85, and both the cylinder 85 and the wheel 86 are placed in the furnace. A link mechanism 87 that enables deployment or storage from the inside of the conveyance support device 75 and a cylinder 88 that expands and contracts by the pressure of air or water and operates the link mechanism 87 are arranged.

また、炉内搬送支援装置75の上部には、原子炉圧力容器1の内壁面に接触して周方向に走行可能であり、互いに対をなす走行車輪89a,89bと、走行車輪89cと対をなす図示しない走行車輪が車輪86と反対方向に取り付けられている。これら走行車輪89a〜89cは、それぞれ複数のプーリと、複数のプーリ間にそれぞれ巻き掛けられた複数のベルトを介して駆動モータ98と機構的に接続されている。走行車輪89〜89cは、駆動モータ98を回転駆動することにより複数のプーリ及び複数のベルトを介して回転が伝達されて回転可能に構成されている。   Further, on the upper part of the in-core conveyance support device 75, the traveling wheels 89a and 89b and the traveling wheels 89c that are paired with each other are capable of traveling in the circumferential direction in contact with the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1. A traveling wheel (not shown) is attached in a direction opposite to the wheel 86. These traveling wheels 89a to 89c are mechanically connected to a drive motor 98 through a plurality of pulleys and a plurality of belts wound around the plurality of pulleys, respectively. The traveling wheels 89 to 89 c are configured to rotate by being driven to rotate by a drive motor 98 through a plurality of pulleys and a plurality of belts.

走行車輪89a〜89cは、シリンダ85により車輪86をシュラウド2の外面に押し当てた時に発生する反力を利用し、原子炉圧力容器1の内壁面に接触し駆動モータ98の回転駆動力で走行する。走行車輪89a,89bの間には、走行車輪89a〜89cが走行した距離を計測する計測車輪99と回転センサ100が取り付けられている。   The traveling wheels 89a to 89c use the reaction force generated when the wheel 86 is pressed against the outer surface of the shroud 2 by the cylinder 85, and contact the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1 to travel with the rotational driving force of the driving motor 98. To do. A measuring wheel 99 and a rotation sensor 100 for measuring the distance traveled by the traveling wheels 89a to 89c are attached between the traveling wheels 89a and 89b.

図14に示すように、炉内搬送支援装置75の中心には、炉内搬送支援装置75を移動する時に用いる吊り金具101が取り付けられている。また、炉内搬送支援装置75の上面には、ケーブル14を貫通口76に確実に導くためにブロック102が着脱可能に設けられている。   As shown in FIG. 14, a hanging metal fitting 101 used for moving the in-furnace transfer support apparatus 75 is attached to the center of the in-furnace transfer support apparatus 75. Further, a block 102 is detachably provided on the upper surface of the in-furnace transfer support device 75 in order to reliably guide the cable 14 to the through hole 76.

図15に示すように、ケーブル14の先端には、作業機器としてのジェットポンプ検査装置103が接続されている。このジェットポンプ検査装置103は、多関節腕から構成され、ジェットポンプ4の各部の検査を行う。   As shown in FIG. 15, a jet pump inspection device 103 as a work device is connected to the tip of the cable 14. The jet pump inspection device 103 is composed of articulated arms and inspects each part of the jet pump 4.

(作 用)
図15に示すように、炉内搬送支援装置75は、ジェットポンプ検査装置103を搬送する。すなわち、炉内搬送支援装置75は、駆動モータ98を回転駆動することにより複数のプーリ及び複数のベルトを介して回転を走行車輪89a〜89cに伝達し、これらの走行車輪89a〜89cと、アーム状に形成した機構の先端に取り付けた車輪86とによりシュラウド2の外面と原子炉圧力容器1の内壁面との間を周方向に移動させる。
(Operation)
As shown in FIG. 15, the in-furnace conveyance support apparatus 75 conveys the jet pump inspection apparatus 103. In other words, the in-furnace transfer support device 75 transmits the rotation to the traveling wheels 89a to 89c via a plurality of pulleys and a plurality of belts by rotationally driving the drive motor 98, and the traveling wheels 89a to 89c and the arm The wheel 86 attached to the tip of the mechanism formed in the shape is moved in the circumferential direction between the outer surface of the shroud 2 and the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1.

そのとき、監視用の水中カメラ84で確認しながら図13に示すガイドローラ77a,77bを回転させ、ケーブル14を送り出すことにより、ジェットポンプ検査装置103をジェットポンプ4のミキサノズル部94の開口隙間より挿入し、検査対象部位へ移動させ、ジェットポンプ点検装置103で検査作業を行うことが可能である。   At that time, the guide rollers 77a and 77b shown in FIG. 13 are rotated while being checked with the monitoring underwater camera 84, and the cable 14 is sent out, so that the jet pump inspection device 103 is removed from the opening gap of the mixer nozzle portion 94 of the jet pump 4. It can be inserted and moved to the site to be inspected, and the inspection work can be performed by the jet pump inspection device 103.

そして、上記検査作業が完了した後には、ジェットポンプ検査装置103をジェットポンプ4のミキサノズル部94から回収し、次のジェットポンプ4の位置へ走行移動させ、上記と同様の作業を繰り返し実施する。   After the above inspection work is completed, the jet pump inspection device 103 is collected from the mixer nozzle portion 94 of the jet pump 4 and moved to the position of the next jet pump 4 to repeat the same operation as described above.

(効 果)
このように炉内搬送支援装置75によれば、原子炉圧力容器1の内部へ作業機器であるジェットポンプ検査装置103を移動させ、自動でケーブル14を繰り出し又は引き上げることにより、作業の支援を行うことが可能となる。特に、ジェットポンプ検査装置103を原子炉圧力容器1とシュラウド2との間で周方向にも移動することができることから、ジェットポンプ検査装置103の移動に要する作業時間を短縮するとともに、ジェットポンプ検査装置103の正確な位置決めが可能となる。
(Effect)
As described above, according to the in-reactor transfer support device 75, the work is supported by moving the jet pump inspection device 103, which is a working device, into the reactor pressure vessel 1 and automatically feeding or pulling up the cable 14. It becomes possible. In particular, since the jet pump inspection device 103 can be moved in the circumferential direction between the reactor pressure vessel 1 and the shroud 2, the operation time required for the movement of the jet pump inspection device 103 is shortened, and the jet pump inspection is performed. Accurate positioning of the device 103 is possible.

その結果、炉内搬送支援装置75によれば、ケーブル操作員やケーブル監視員を削減するとともに、炉内の点検や補修などの各種の作業を短時間で確実に行うことができる。   As a result, according to the in-furnace transfer support apparatus 75, it is possible to reduce the number of cable operators and cable monitors, and to reliably perform various operations such as inspection and repair in the furnace in a short time.

(大型水中ビークル)
(構 成)
図16は図13の炉内搬送支援装置を把持する大型水中ビークルを示す立面図である。図17は図16の搬送ビークルを示す平面図である。図18は図13の炉内搬送支援装置を把持して原子炉圧力容器内の水中を遊泳移動する大型水中ビークルを示す部分断面立面図である。
(Large underwater vehicle)
(Constitution)
FIG. 16 is an elevational view showing a large underwater vehicle that holds the in-furnace conveyance support apparatus of FIG. 13. FIG. 17 is a plan view showing the transport vehicle of FIG. FIG. 18 is a partial cross-sectional elevational view showing a large underwater vehicle that grips the in-reactor conveyance support device of FIG. 13 and moves underwater in the reactor pressure vessel.

図16に示すように、大型水中ビークル104は、原子炉作業装置及び炉内搬送支援装置75を炉内に運ぶためのものである。大型水中ビークル104の下部には、エア又は水の圧力で伸縮するシリンダ105と、このシリンダ105のシャフトの伸縮で作動するリンク機構106と、このリンク機構106の作動により開閉可能なアーム107a,107bとが設けられ、例えば炉内搬送支援装置75の吊り金具101を把持することができるように構成されている。   As shown in FIG. 16, the large underwater vehicle 104 is for carrying the reactor working device and the in-reactor conveyance support device 75 into the reactor. Below the large underwater vehicle 104 are a cylinder 105 that expands and contracts by the pressure of air or water, a link mechanism 106 that operates by expansion and contraction of the shaft of the cylinder 105, and arms 107 a and 107 b that can be opened and closed by the operation of the link mechanism 106. Are provided so that, for example, the suspension fitting 101 of the in-furnace conveyance support apparatus 75 can be gripped.

シリンダ105の上方には、水中照明具108及び水中カメラ109が配置され、これら水中照明具108及び水中カメラ109は、開閉可能なアーム107a,107bによる炉内搬送支援装置75の吊り金具101の把持状態や炉内の状況を監視している。   Above the cylinder 105, an underwater illumination tool 108 and an underwater camera 109 are arranged. The underwater illumination tool 108 and the underwater camera 109 hold the suspension fitting 101 of the in-furnace transfer support apparatus 75 by the openable and closable arms 107a and 107b. The condition and the condition in the furnace are monitored.

大型水中ビークル104は、水中遊泳移動時の水の抵抗を抑えるため、ほぼ全体が棒状のパイプ110で接続した簡易構造となっている。パイプ110により構成された構造体には、水平方向に沿った推進力を発生するスラスタ111aと、このスラスタ111aを回転駆動するモータ112aと、水平方向のバランスを保つためのフロート113とが設置されている。   The large underwater vehicle 104 has a simple structure in which almost the entire underwater vehicle 104 is connected by a rod-like pipe 110 in order to suppress water resistance during underwater swimming movement. The structure constituted by the pipe 110 is provided with a thruster 111a that generates a propulsive force along the horizontal direction, a motor 112a that rotationally drives the thruster 111a, and a float 113 that maintains a horizontal balance. ing.

大型水中ビークル104の上部には、水中の浮力を保つためにフロート114が設けられており、このフロート114には、上下方向に沿った推進力を発生するスラスタ115aと、このスラスタ115aを回転駆動するモータ116aがと設置されている。さらに、フロート114の上部には、水中から移動するための吊り金具117が取り付けられている。   A float 114 is provided above the large underwater vehicle 104 to maintain underwater buoyancy. The float 114 has a thruster 115a that generates a propulsive force along the vertical direction, and the thruster 115a is rotationally driven. A motor 116a is installed. Further, a suspension fitting 117 for moving from the water is attached to the upper part of the float 114.

図17に示すように、大型水中ビークル104には、水平方向に沿った推進力を発生するスラスタ111a,111bと、モータ112a,112bと、上下方向に沿った推進力を発生するスラスタ115a,115bと、モータ116a,116bと、が設置され、水中を自由に遊泳移動することができるように構成されている。   As shown in FIG. 17, the large underwater vehicle 104 includes thrusters 111a and 111b that generate a propulsive force along the horizontal direction, motors 112a and 112b, and thrusters 115a and 115b that generate a propulsive force along the vertical direction. And motors 116a and 116b are installed so that they can freely swim and move underwater.

(作 用)
次に、図18に基づいて原子炉圧力容器1内での大型水中ビークル104により点検、検査時に支援する動作について説明する。
(Operation)
Next, the operation that is supported at the time of inspection and inspection by the large underwater vehicle 104 in the reactor pressure vessel 1 will be described with reference to FIG.

図18に示すように、大型水中ビークル104は、炉内搬送支援装置75の吊り金具101を開閉可能なアーム107a,107bで把持しながら水平方向に沿った推進力を発生するスラスタ111a,111bと、モータ112a,112bと、上下方向に沿った推進力を発生するスラスタ115a,115bと、モータ116a,116bとを制御しながら遊泳移動し、炉内搬送支援装置75に搭載した原子炉作業装置を設置する位置まで移動する。   As shown in FIG. 18, the large underwater vehicle 104 includes thrusters 111a and 111b that generate a propulsive force along the horizontal direction while gripping the suspension fitting 101 of the in-furnace transfer support apparatus 75 with the arms 107a and 107b that can be opened and closed. The reactor working device mounted on the in-reactor transfer support device 75 is moved while swimming while controlling the motors 112a and 112b, the thrusters 115a and 115b generating propulsive force along the vertical direction, and the motors 116a and 116b. Move to the installation location.

そして、大型水中ビークル104の移動に合せて水面移動装置50のケーブル巻取装置51からケーブル14を送り出して移動することが可能である。   The cable 14 can be sent out from the cable winding device 51 of the water surface moving device 50 and moved in accordance with the movement of the large underwater vehicle 104.

(効 果)
このように大型水中ビークル104によれば、原子炉圧力容器1の内部へ検査補修装置と炉内搬送支援装置75を同時に移動させ、作業の支援を行うことが可能である。特に、炉内搬送支援装置75のような大きな装置も遠隔操作で移動させることができることから、原子炉作業装置の移動にかかる作業時間の短縮を図るとともに、他の炉内作業と並行して作業することが可能となる。
(Effect)
As described above, according to the large underwater vehicle 104, it is possible to simultaneously move the inspection / repair device and the in-reactor conveyance support device 75 to the inside of the reactor pressure vessel 1, thereby supporting the work. In particular, since a large apparatus such as the in-reactor transfer support apparatus 75 can be moved by remote control, the work time required for moving the reactor working apparatus can be shortened, and the work can be performed in parallel with other in-core work. It becomes possible to do.

以上のことから、大型水中ビークル104によれば、ケーブル操作員やケーブル監視員を削減するとともに、炉内の点検や補修などの各種の作業を短時間で確実に行うことができる。   From the above, according to the large-sized underwater vehicle 104, it is possible to reduce the number of cable operators and cable monitoring personnel and to perform various operations such as inspection and repair in the furnace in a short time.

(ケーブル保持装置)
(構 成)
図19は本発明に係る原子炉作業装置による炉内作業時にケーブルを保持するケーブル保持装置を示す斜視図である。図20は図19のケーブル保持装置により保持するケーブルを示す断面図である。図21は図19のクランプ機構を示す平面図である。図22は図19のクランプ機構を示す立面図である。図23は図19のケーブル保持装置の内部構造を示す断面図である。図24は図19のケーブル保持装置の設置状態を示す側面図である。
(Cable holding device)
(Constitution)
FIG. 19 is a perspective view showing a cable holding device for holding a cable during the operation in the reactor by the reactor working device according to the present invention. 20 is a cross-sectional view showing a cable held by the cable holding device of FIG. FIG. 21 is a plan view showing the clamping mechanism of FIG. FIG. 22 is an elevation view showing the clamping mechanism of FIG. FIG. 23 is a cross-sectional view showing the internal structure of the cable holding device of FIG. 24 is a side view showing an installation state of the cable holding device of FIG.

図19に示すように、ケーブル中継手段としてのケーブル保持装置118は、正面板にケーブル14を保持する開閉式のクランプ機構119a,119bが上下方向に複数設けられている。   As shown in FIG. 19, the cable holding device 118 as the cable relay means is provided with a plurality of open / close clamp mechanisms 119a and 119b for holding the cable 14 on the front plate in the vertical direction.

ケーブル保持装置118の内部には、水平方向に沿った推進力を発生するスラスタ120a,120bと、これらのスラスタ120a,120bをそれぞれ回転駆動するモータ121a,121bとが配置されている。なお、ケーブル保持装置118は、オペレーションフロア9から電源や信号用のケーブルが接続されていない構造である。   Inside the cable holding device 118, thrusters 120a and 120b that generate a propulsive force in the horizontal direction, and motors 121a and 121b that rotationally drive the thrusters 120a and 120b, respectively, are arranged. The cable holding device 118 has a structure in which a power source and a signal cable are not connected from the operation floor 9.

次に、図20及び図21に基づいてケーブル保持装置118の電源及び制御信号の受電方法及び受信方法について説明する。   Next, the power receiving method and control signal receiving method and receiving method for the cable holding device 118 will be described with reference to FIGS.

図20に示すように、原子炉作業装置のケーブル14は、検査補修装置の駆動に必要な駆動電流を流す電源ケーブル122,123及び124や、制御に必要なセンサの駆動電源及びセンサの信号を送受信するケーブル125,126及び127が収納されている。   As shown in FIG. 20, the cable 14 of the nuclear reactor operating device is supplied with power cables 122, 123, and 124 for supplying a driving current necessary for driving the inspection / repair device, a sensor driving power source and a sensor signal necessary for control. Cables 125, 126, and 127 for transmitting and receiving are housed.

上記電源ケーブル122,123及び124やセンサの信号ケーブル125,126及び127の外側には、高周波電源や、周波数信号又はパルス信号を流すためのケーブル128が設けられている。ケーブル14の中心付近には、アース用のケーブル129が配置されている。   Outside the power cables 122, 123, and 124 and the sensor signal cables 125, 126, and 127, a high-frequency power source and a cable 128 for flowing a frequency signal or a pulse signal are provided. Near the center of the cable 14, a ground cable 129 is disposed.

次に、図21及び図22に基づいてクランプ機構119a,119bの構成について説明する。   Next, the configuration of the clamp mechanisms 119a and 119b will be described with reference to FIGS.

図21に示すように、クランプ機構119a,119bは、ケーブル14が通るように貫通口が設けられている。クランプ機構119a,119bは、ケーブル14をクランプする時に開閉可能とするための開閉部130が取り付けられている。図22に示すように、クランプ機構119a,119bのアーム部131a,131bは、平面から見て半円状に形成され、その内部にコイル132a,132bが埋設されている。   As shown in FIG. 21, the clamp mechanisms 119a and 119b are provided with through holes so that the cable 14 passes. The clamp mechanisms 119a and 119b are attached with an opening / closing part 130 for opening and closing when the cable 14 is clamped. As shown in FIG. 22, the arm portions 131a and 131b of the clamp mechanisms 119a and 119b are formed in a semicircular shape when viewed from above, and coils 132a and 132b are embedded therein.

クランプ機構119a,119bは、ケーブル14をクランプすることにより、ケーブル14に流れる高周波電流と、コイル132a,132bに発生する電磁誘導によりケーブル保持装置118の駆動及び制御に必要な電源と信号を得ることができるように構成されている。   The clamp mechanisms 119a and 119b obtain the power and signals necessary for driving and controlling the cable holding device 118 by clamping the cable 14 and the high-frequency current flowing in the cable 14 and electromagnetic induction generated in the coils 132a and 132b. It is configured to be able to.

次に、図23に基づいてケーブル保持装置118の内部構造について説明する。図23に示すように、ケーブル保持装置118の内部には、水平方向に沿った推進力を発生するスラスタ120a,120bと、これらのスラスタ120a,120bをそれぞれ回転駆動するモータ121a,121bと、原子炉圧力容器1の内壁面又はシュラウド2の外面の周方向に走行する車輪133a,133bと、これらの車輪133a,133bをそれぞれ回転駆動させるモータ134a,134bと、クランプ機構119a,119bから受電して蓄電するバッテリ135と、クランプ機構119a,119bから受信した信号によりケーブル保持装置118を制御するドライバ136と、原子炉圧力容器1の内壁面に接着することができる電磁石137a,137bと、浮力を発生させるフロート138a,138b,138c,138d及び138eが配置されている。   Next, the internal structure of the cable holding device 118 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 23, the cable holding device 118 includes thrusters 120a and 120b that generate a propulsive force in the horizontal direction, motors 121a and 121b that rotate and drive these thrusters 120a and 120b, and atoms. Electricity is received from wheels 133a and 133b that travel in the circumferential direction of the inner wall surface of the furnace pressure vessel 1 or the outer surface of the shroud 2, motors 134a and 134b that respectively rotate and drive these wheels 133a and 133b, and clamp mechanisms 119a and 119b. A buoyancy is generated by a battery 135 that stores electricity, a driver 136 that controls the cable holding device 118 by signals received from the clamp mechanisms 119a and 119b, and electromagnets 137a and 137b that can be bonded to the inner wall surface of the reactor pressure vessel 1. Float 138a, 138b, 138 , 138d and 138e are disposed.

ケーブル保持装置118は、クランプ機構119a,119bのコイル132a,132b内での電磁誘導により得られた電源電圧又は制御信号からスラスタ120a,120bと、モータ121a,121bを回転駆動することにより、原子炉圧力容器1の内壁面又はシュラウド2の外面に貼り付き、さらに車輪133a,133bと、モータ134a,134bを回転駆動することにより、周方向に走行が可能となる。   The cable holding device 118 rotates the thrusters 120a and 120b and the motors 121a and 121b from the power supply voltage or control signal obtained by electromagnetic induction in the coils 132a and 132b of the clamp mechanisms 119a and 119b, thereby By sticking to the inner wall surface of the pressure vessel 1 or the outer surface of the shroud 2 and further rotating the wheels 133a and 133b and the motors 134a and 134b, the vehicle can travel in the circumferential direction.

また、定位置に長時間停止した状態では、電磁石137a,137bにより停止位置に貼り付き、クランプ機構119a,119bのコイル132a,132b内での電磁誘導により得られた電源電圧をバッテリ135に蓄電し、再度、駆動するときに必要となる電源電圧として利用することができる構成になっている。   Further, in a state where the motor is stopped at a fixed position for a long time, the power supply voltage obtained by electromagnetic induction in the coils 132a and 132b of the clamp mechanisms 119a and 119b is stored in the battery 135 by the electromagnets 137a and 137b. The power source voltage necessary for driving again can be used.

なお、電源用ケーブルをなくすための別の一例としては、ケーブル保持装置118に太陽電池を設け、その太陽電池に原子炉圧力容器1の上部から強い光を当てて電気を発生させることにより、駆動モータを駆動させることも可能である。   As another example for eliminating the power cable, the cable holding device 118 is provided with a solar cell, and the solar cell is driven by applying strong light from the top of the reactor pressure vessel 1 to drive the solar cell. It is also possible to drive the motor.

(作 用)
このように構成されたケーブル保持装置118において、ケーブル14を原子炉圧力容器1内へ繰り出し中に、所定の位置へクランプ機構119a,119bにより装着し、ケーブル14で原子炉圧力容器1へ移動し、スラスタ120a,120bとモータ121a,121bを回転駆動させることにより、貼り付き、ケーブル14をガイドしながら繰り出すことが可能である。
(Operation)
In the cable holding device 118 configured as described above, the cable 14 is attached to a predetermined position by the clamp mechanisms 119a and 119b while being fed into the reactor pressure vessel 1, and is moved to the reactor pressure vessel 1 by the cable 14. By rotating the thrusters 120a and 120b and the motors 121a and 121b, the thrusters 120a and 120b and the motors 121a and 121b can be attached and fed out while guiding the cable 14.

また、図示しない原子炉作業装置が原子炉圧力容器1の周方向に移動したら、車輪133a,133bとモータ134a,134bを回転駆動することにより、周方向に移動してケーブル14をガイドすることも可能である。   Further, when a reactor working device (not shown) moves in the circumferential direction of the reactor pressure vessel 1, the cable 14 may be guided by moving in the circumferential direction by rotationally driving the wheels 133a and 133b and the motors 134a and 134b. Is possible.

次に、図24に基づいて原子炉圧力容器1内でのケーブル保持装置118の点検、検査時の保持する方法について説明する。   Next, a method for holding the cable holding device 118 in the reactor pressure vessel 1 during inspection and inspection will be described with reference to FIG.

図24に示すように、ケーブル保持装置118は、クランプ機構119a,119bによりケーブル14をガイドしながらモータ121a,121bを回転駆動させてスラスタ120a,120bを回転させることにより、原子炉圧力容器1の内面に貼り付いて、モータ134a,134bを回転駆動させて車輪133a,133bを回転走行させることにより、周方向に移動して原子炉作業装置に追随することが可能となる。   As shown in FIG. 24, the cable holding device 118 rotates the thrusters 120a and 120b by rotating the motors 121a and 121b while guiding the cable 14 by the clamp mechanisms 119a and 119b. By sticking to the inner surface and rotating the motors 134a and 134b to cause the wheels 133a and 133b to rotate, it is possible to move in the circumferential direction and follow the reactor working apparatus.

さらに、原子炉圧力容器1に設けられた給水スパージャ7などの構造物へケーブル14を干渉せずに移動させることも可能である。   Further, the cable 14 can be moved to a structure such as the feed water sparger 7 provided in the reactor pressure vessel 1 without interfering with the structure.

(効 果)
以上説明したようにケーブル保持装置118によれば、ケーブル14から電源電圧及び信号を受電及び受信することが可能となる。したがって、専用のケーブルを必要としないことから、ケーブル保持装置118のケーブル処理装置も必要とせずに簡単にケーブル14への装着が可能で原子炉圧力容器1の内部での原子炉作業装置や、炉内搬送支援装置75及び大型水中ビークル104とのケーブルの絡みをなくし、安定して原子炉作業装置を移動させることが可能となる。また、炉内構造物に対するケーブル14との干渉による装置が壁から離れたり、姿勢が傾いたりするのを防止し、点検及び検査のやり直しをなくすことが可能となる。
(Effect)
As described above, according to the cable holding device 118, it is possible to receive and receive the power supply voltage and the signal from the cable 14. Therefore, since a dedicated cable is not required, the cable holding device 118 can be easily attached to the cable 14 without the need for a cable processing device, and the reactor working device inside the reactor pressure vessel 1 can be used. Cable entanglement with the in-reactor conveyance support device 75 and the large underwater vehicle 104 is eliminated, and the reactor working device can be moved stably. Further, it is possible to prevent the apparatus from being separated from the wall or tilted by the interference with the cable 14 with respect to the in-furnace structure, and it is possible to eliminate reinspection and inspection.

以上のことから、ケーブル保持装置118によれば、ケーブル操作員やケーブル監視員を削減するとともに、炉内の点検や補修などの各種の作業を短時間で確実に行うことができる。   From the above, according to the cable holding device 118, it is possible to reduce the number of cable operators and cable monitors and to perform various operations such as inspection and repair in the furnace in a short time.

(変形例)
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。例えば、各実施形態では、水中ビークル13に検査補修装置20を搭載したが、この検査補修装置20に限らず、シュラウドや配管などの炉内構造物の洗浄、点検、予防保全などの各種作業を行う作業装置を搭載するようにしてもよい。
(Modification)
Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof. For example, in each embodiment, the inspection / repair device 20 is mounted on the underwater vehicle 13. However, the present invention is not limited to this inspection / repair device 20, and various operations such as cleaning, inspection, and preventive maintenance of in-furnace structures such as shrouds and pipes are performed. You may make it mount the working apparatus to perform.

1…原子炉圧力容器、1a,1b…スタッドボルト、2…シュラウド、4…ジェットポンプ、5…インレット管、6…ディフューザ、9…オペレーションフロア、10…原子炉作業装置、13…水中ビークル(作業機器)、14…ケーブル、15…ケーブル処理装置、17…ケーブルガイド機構(ケーブル中継装置)、18…ガイド部、20…検査補修装置、21…原子炉作業装置、22…着脱部、23…マスト、24a,24b…ガイド機構(ケーブル中継装置)、25…ビークル収納部(作業機器収納部)、26…ケーブル処理装置、29…カバー、45…円形プール、50…水面移動装置、51…ケーブル巻取装置(ケーブル処理装置)、53…ケーブルガイド、55…洗浄装置、59…乾燥装置、60…ワイヤロープ操作機構、75…炉内搬送支援装置(ケーブル中継装置、ケーブル中継ビークル)、76…貫通口、77a,77b…ガイドローラ、80…計測車輪、81…計測車輪押し出し機構、82…計測車輪回転センサ、83…水中照明具、84…水中カメラ、103…ジェットポンプ検査装置(作業機器)、104…大型水中ビークル、118…ケーブル保持装置(ケーブル中継装置)、119a,119b…クランプ機構、122,123,124…電源ケーブル、125,126,127…信号ケーブル、132a,132b…コイル、135…バッテリ   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Reactor pressure vessel, 1a, 1b ... Stud bolt, 2 ... Shroud, 4 ... Jet pump, 5 ... Inlet pipe, 6 ... Diffuser, 9 ... Operation floor, 10 ... Reactor working device, 13 ... Underwater vehicle (work Equipment), 14 ... cable, 15 ... cable processing device, 17 ... cable guide mechanism (cable relay device), 18 ... guide unit, 20 ... inspection and repair device, 21 ... reactor working device, 22 ... removal unit, 23 ... mast 24a, 24b ... guide mechanism (cable relay device), 25 ... vehicle storage (working equipment storage), 26 ... cable processing device, 29 ... cover, 45 ... circular pool, 50 ... water surface transfer device, 51 ... cable winding Cutting device (cable processing device) 53. Cable guide 55 55 Cleaning device 59 Drying device 60 Wire rope operating mechanism 75 In-furnace conveyance support device (cable relay device, cable relay vehicle), 76 ... through-hole, 77a, 77b ... guide roller, 80 ... measurement wheel, 81 ... measurement wheel push-out mechanism, 82 ... measurement wheel rotation sensor, 83 ... underwater illumination , 84 ... Underwater camera, 103 ... Jet pump inspection device (working equipment), 104 ... Large underwater vehicle, 118 ... Cable holding device (cable relay device), 119a, 119b ... Clamp mechanism, 122, 123, 124 ... Power cable 125, 126, 127 ... signal cable, 132a, 132b ... coil, 135 ... battery

Claims (2)

原子炉の運転停止時に原子炉圧力容器内において作業を行う作業機器と、
前記原子炉圧力容器の上蓋を外した状態で前記原子炉圧力容器の胴部の上方に設けられたプールの水面上を浮いて移動する水面移動装置と、
前記水面移動装置に搭載され、前記作業機器に接続したケーブルの繰り出し、引き上げ動作を行うケーブル処理装置と、を備え、
前記水面移動装置は、前記ケーブルを洗浄する洗浄装置と、この洗浄装置により洗浄された前記ケーブルを乾燥する乾燥装置とを備えることを特徴とする原子炉作業装置。
Working equipment that works in the reactor pressure vessel when the reactor is shut down;
A water surface moving device that floats and moves over the water surface of a pool provided above the trunk of the reactor pressure vessel with the top cover of the reactor pressure vessel removed;
A cable processing device that is mounted on the water surface moving device and carries out a pull-out and pull-up operation of a cable connected to the work equipment,
The water moving device includes a cleaning device for cleaning the cable reactor working apparatus according to claim Rukoto a drying device for drying the washed the cable by the cleaning device.
前記作業機器が水で満たされている前記原子炉圧力容器内を遊泳移動可能な水中ビークルであって、この水中ビークルは、
水平方向に沿った推進力を生じさせる水平スラスタと、
前記原子炉圧力容器内を走行する車輪と、
前記車輪の走行方向を可変する方向可変装置と、
前記車輪の走行方向を検出するセンサと、を備え、
前記車輪の走行方向を制御することを特徴とする請求項1に記載の原子炉作業装置。
An underwater vehicle capable of swimming within the reactor pressure vessel in which the work equipment is filled with water, the underwater vehicle comprising:
A horizontal thruster that produces a thrust along the horizontal direction;
Wheels running in the reactor pressure vessel;
A direction changing device for changing a traveling direction of the wheel;
A sensor for detecting a traveling direction of the wheel,
Reactor working apparatus according to claim 1, characterized that you control the traveling direction of the wheel.
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