JP5766964B2 - Oil blotting paper and its manufacturing method - Google Patents
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Description
本発明は、化粧直しなどの際に、顔面の皮脂や汗を取り除くために使用されるあぶらとり紙に関する。 The present invention relates to a blotting paper used for removing sebum and sweat from the face during makeup retouching and the like.
あぶらとり紙は、顔面の皮脂が分泌した箇所に押し当てられることにより皮脂を吸収する機能を有するもので、皮脂の分泌が盛んな世代を中心に、広く利用されている。また、最近では男性の利用者も増え、汗をぬぐう目的に利用される場合もある。 Oil blotting paper has a function of absorbing sebum by being pressed against the part of the face where sebum is secreted, and is widely used mainly by generations where sebum is actively secreted. In recent years, the number of male users has also increased and may be used for sweating purposes.
あぶらとり紙は、一般的な抄紙技術により量産することができるが、そのような方法で生産された製品には硬い感触のものが多く、使いごごちが良いとは言えない。 Oil blotting paper can be mass-produced by general papermaking techniques, but many products produced by such a method have a hard feel and cannot be said to be easy to use.
上記の問題に着目し、柔らかさを高めたあぶらとり紙がいくつか開発されている。
たとえば、特許文献1には、絹の屑糸から生成した絹繊維パルプを植物性繊維パルプに混ぜ合わせた紙料を抄紙することにより、破れにくく、柔らかさが高められたあぶらとり紙を生産できることが記載されている。また、特許文献2には、竹パルプを含む植物性繊維パルプを原料として、填料を添加しない抄紙を実施することにより、あぶらとり紙の柔らさや皮脂の吸収力が高められることが記載されている(特許文献2を参照)。また特許文献3には、クレープ加工を施すことにより、柔軟性や肌へのフィット感を高めたあぶらとり紙を生成することが記載されている。
Focusing on the above problems, some oil blotting papers with increased softness have been developed.
For example,
本発明の発明者は、柔軟剤を用いてあぶらとり紙の柔らかさを高めることを検討した。
柔軟剤は、ティッシュペーパーの柔軟性を高める目的で使用されており(上記の特許文献4を参照)、あぶらとり紙においても、柔軟剤を外添することによって、ある程度は紙を柔らくできることを、実験により確認することができた。
The inventor of the present invention studied to increase the softness of oil blotting paper using a softening agent.
The softener is used for the purpose of enhancing the softness of the tissue paper (see Patent Document 4 above), and it is possible to soften the paper to some extent by adding the softener to the oil-blotted paper. This could be confirmed by experiments.
しかし、パルプ繊維のみを用いた従来製品に柔軟剤を外添しても、肌が弱い人や高級感を重視する人が要望する柔らかさを実現するまでには至らなかった。また、紙の柔らかさを高めただけでは、必ずしも肌触りを良くすることはできないことも確認された。 However, even if a softening agent is externally added to a conventional product using only pulp fibers, the softness required by those with weak skin or those who place an emphasis on luxury is not achieved. It was also confirmed that just increasing the softness of the paper does not necessarily improve the touch.
本発明は上記の問題点に着目し、柔らかさおよび肌触り感の双方が向上したあぶらとり紙を提供することを、課題とする。 The present invention pays attention to the above problems, and an object of the present invention is to provide a blotting paper with improved softness and feel.
本発明によるあぶらとり紙は、コットンパルプ繊維とコットンパルプ繊維以外の非木材パルプ繊維と木材パルプ繊維とが、紙全体に対するコットンパルプ繊維の質量比を約30%としてまんべんなく混合されて形成されると共に、各パルプ繊維に液状の柔軟剤を浸透させて乾燥させたことにより残存した柔軟成分が含まれた構成である。 The oil blotting paper according to the present invention is formed by uniformly mixing cotton pulp fibers and non-wood pulp fibers other than cotton pulp fibers and wood pulp fibers with a mass ratio of cotton pulp fibers to the whole paper being about 30%. Each of the pulp fibers contains a softening component remaining after the liquid softening agent has been permeated and dried .
上記のあぶらとり紙は、コットンパルプ繊維とコットンパルプ繊維以外の非木材パルプ繊維と木材パルプ繊維とを叩解し、コットンパルプ繊維の質量比を約30%として各繊維がまんべんなく混合された紙料を生成する工程と、生成された紙料を抄紙する工程と、抄紙により生成された紙に液状の柔軟剤を外添することにより各パルプ繊維に前記柔軟剤を浸透させる工程と、前記柔軟剤の外添後の紙の全面に熱ロールを当接させることにより紙の水分を蒸発させる工程とを実行することにより、製作することができる。 The above oil blotting paper is a paper material in which each fiber is evenly mixed by beating cotton pulp fibers and non-wood pulp fibers other than cotton pulp fibers and wood pulp fibers, and setting the mass ratio of cotton pulp fibers to about 30%. a step of generating to a step of papermaking the generated stock, the steps of infiltrating the fabric softener to the respective pulp fibers by external addition a liquid softener to the paper produced by papermaking, the softener It can be manufactured by performing a process of evaporating the moisture of the paper by bringing a hot roll into contact with the entire surface of the paper after the external addition.
上記のコットンパルプ繊維は、綿花から採取された新品の綿をほぐして短く切断したものから抽出することができる。ただし、紡績工程などで生じた廃棄対象の綿(落ち綿)を利用すれば、資源を有効に活用でき、生産コストを下げることができる。 The cotton pulp fiber can be extracted from a new cotton collected from cotton and cut short. However, if the cotton to be discarded (fallen cotton) generated in the spinning process or the like is used, resources can be used effectively and the production cost can be reduced.
本発明では、コットンパルプ以外のパルプ材料として、マニラ麻などのあぶらとり紙で一般に使用されることの多い非木材パルプと木材パルプとを、所定の割合で使用する。 In the present invention, cotton and pulp materials other than pulp, and non-wood pulp and wood pulp that are often commonly used in oil blotting paper such as Manila hemp, used at a predetermined rate.
紙料を生成する工程では、たとえば各パルプ繊維を種毎に磨砕および叩解した後に、各繊維をまんべんなく混合する。または、各パルプ繊維を種毎に磨砕した後に混合し、叩解してもよい。
また、この工程においては、パルプ繊維に適当な量の填料や染料などを加えて混ぜ合わせたものを、紙料としてもよい。
In the step of producing the stock, for example, after each pulp fiber is ground and beaten for each seed, the fibers are mixed evenly. Alternatively, each pulp fiber may be ground for each seed and then mixed and beaten.
In this step, a material obtained by adding an appropriate amount of filler or dye to pulp fibers and mixing them may be used as a paper material.
生成された紙料を抄紙する工程は、一般的な構成の抄紙機により実施することができる。この工程により、コットンパルプ繊維が全体にまんべんなく混在した紙が生成される。この紙は、コットンパルプ繊維を含まない紙よりも柔らかく、肌触りの良いものとなる。
さらに上記の紙に柔軟剤を外添すると、柔軟剤は各パルプ繊維に染み込むが、特にコットンパルプ繊維には柔軟剤が染み込みやすく、コットンパルプ繊維の柔らかさがより一層高められる。よって紙全体の柔らかさを、コットンパルプ繊維を含まない紙に柔軟剤を外添した場合よりも大幅に高めることができる。
The process of making the generated stock can be performed by a paper machine having a general configuration. By this step, a paper in which cotton pulp fibers are mixed evenly is generated. This paper is softer and softer than paper containing no cotton pulp fibers.
Furthermore, when a softening agent is externally added to the above paper, the softening agent soaks into each pulp fiber, but the softening agent is likely to soak into the cotton pulp fiber, and the softness of the cotton pulp fiber is further enhanced. Therefore, the softness of the entire paper can be significantly increased as compared with the case where a softening agent is externally added to paper not containing cotton pulp fibers.
この後、熱ロールにより乾燥させた紙を所要の大きさに切断することにより、あぶらとり紙が完成する。このあぶらとり紙を顔面にあてると、紙全体に混在するコットンパルプ繊維により良好な肌触りを得ることができる。また、上記のとおり、紙全体の柔らかさが高められるので、肌への刺激が少なく、使いごごちの良いあぶらとり紙となる。 Thereafter, the oil-dried paper is completed by cutting the paper dried by a heat roll into a required size. When this oil-blotting paper is applied to the face, a good touch can be obtained by the cotton pulp fibers mixed in the entire paper. In addition, as described above, the softness of the entire paper is increased, so that the oil-blowing paper is less irritating to the skin and is easier to use.
本発明によるあぶらとり紙では、紙全体に対するコットンパルプ繊維の質量比を約30%としている。この質量比によれば、あぶらとり紙としての使用に耐える強度が確保されると共に柔らかさが大幅に高められることが、実験により確認された。 In the oil blotting paper according to the present invention, the mass ratio of cotton pulp fibers to the whole paper is about 30%. According to this mass ratio, it was confirmed by experiments that the strength to withstand use as a blotting paper was ensured and the softness was greatly increased.
本発明によるあぶらとり紙には、柔軟剤により柔らかさの増したコットンパルプ繊維がまんべんなく混在しているので、柔らさの度合いが高められると共に、使用時の肌触りが大幅に向上する。よって、肌への刺激が少なく、使いごごちの良いあぶらとり紙を提供することが可能になる。 The oil-blotting paper according to the present invention is evenly mixed with cotton pulp fibers whose softness has been increased by the softening agent, so that the degree of softness is increased and the touch during use is greatly improved. Therefore, it is possible to provide oil-blotting paper that is less irritating to the skin and is easy to use.
図1は、本発明によるあぶらとり紙の製造で実施される工程を示す。
この図1を参照して説明すると、まず、最初の工程1において、コットンパルプ繊維を含む紙料を生成する。具体的には、コットンパルプ繊維およびその他のパルプ繊維を磨砕および叩解した後に、各繊維および填料や染料などの添加物をミキシング装置に投入し、十分に混ぜ合わせる。
FIG. 1 shows the steps carried out in the production of oil blotting paper according to the invention.
Referring to FIG. 1, first, in a
コットンパルプ以外のパルプ材料としては、木材パルプ(針葉樹パルプまたは広葉樹パルプ)のほか、マニラ麻、亜麻、ケナフ、竹、バナナ繊維などの非木材パルプを使用することができる。また、発明者により、オレンジなどの柑橘類から抽出した繊維を使用することも可能であることが、確認されている。 As pulp materials other than cotton pulp, non-wood pulp such as manila hemp, flax, kenaf, bamboo, banana fiber, etc. can be used in addition to wood pulp (conifer pulp or hardwood pulp). Moreover, it has been confirmed by the inventor that fibers extracted from citrus fruits such as orange can be used.
木材パルプに関しては、紙の柔らかさを高めるために広葉樹パルプを使用してもよいが、十分な柔らかさを確保できる量のコットンパルプ繊維が導入されるのであれば、紙の強度を確保するために針葉樹パルプを使用するのが望ましい。ただし、針葉樹パルプと広葉樹パルプとを混合して使用してもよい。
また、木材パルプのほかに、皮脂の吸収力を高める機能を有する非木材パルプ(マニラ麻や竹など)を使用するのが望ましい。
For wood pulp, hardwood pulp may be used to increase the softness of the paper, but to ensure the strength of the paper if an amount of cotton pulp fibers that can ensure sufficient softness is introduced. It is desirable to use softwood pulp. However, a mixture of softwood pulp and hardwood pulp may be used.
In addition to wood pulp, it is desirable to use non-wood pulp (manila hemp, bamboo, etc.) having a function of increasing sebum absorption.
工程2では、工程1により生成された紙料を抄紙機に投入して、紙を形成する。抄紙機は一般的な構成のもので、抄紙網の上に紙料を広げて水気を切り、ウェットシートを生成する処理部(ワイヤーパート)、ウエットシートを押圧して脱水する処理部(プレスパート)、脱水後のウェットシートを乾燥する処理部(ドライヤーパート)が含まれる。これらの処理部による処理が順に実施されることにより、コットンパルプ繊維を全体にまんべんなく混在させた紙が出来上がる。
In step 2, the paper stock produced in
工程3では、生成された紙の全面に柔軟剤を外添する。工程4では、外添後の紙を乾燥させる。これらの工程3および4は、図2に示すような構成の塗工機により実施される。 In step 3, a softening agent is externally added to the entire surface of the generated paper. In step 4, the paper after the external addition is dried. These steps 3 and 4 are performed by a coating machine having a configuration as shown in FIG.
この塗工機には、液状の柔軟剤が充填されたトレー10、ピックアップロール11、バックアップロール12、3個の熱ロール21,22,23、エンボスロール30、および複数のガイドロール40が含まれる。なお、熱ロールの数は3個に限定されるものではない。
The coating machine includes a
ピックアップロール11は、下半分がトレー10内の柔軟剤に浸された状態で回転しており、その上方にバックアップロール12が配備される。処理対象の紙シートSは、これらのロール11,12の間に導かれ、柔軟剤が付着したピックアップロール12の表面に接触する。これにより紙シートSの表面に柔軟剤が塗布される。
The pickup roll 11 rotates with the lower half immersed in the softener in the
柔軟剤としては、本実施例では、セラミドとソルビトールFとを一対一の割合で混合したものを使用するが、これに限らず、多価アルコール、ポリエチレングリコールなど、柔軟性を高める機能を有する他の薬品を使用することもできる。 In this embodiment, the softener used is a mixture of ceramide and sorbitol F in a one-to-one ratio. However, the present invention is not limited to this, and other softeners such as polyhydric alcohol and polyethylene glycol can be used. The chemicals can also be used.
各熱ロール21,22,23には蒸気が供給され、その供給量によって80度から140度までの範囲で温度を調整することができる。第1の熱ロール21はエンボスロール30に対向配備され、これらのロール21,30の間に柔軟剤塗布後の紙シートSが導かれる。エンボスロール30は図示しない移動機構により紙シートSに押し付けられ、これにより紙シートSの表面にエンボス加工が施される。エンボス加工後の紙シートSは、第2および第3の熱ロール22,23を順に通過し、その間にシートSの撓みなどが矯正されると共に、シートS内の水分が蒸発する。処理後の紙シートSは、図示しない巻き取り機構により巻き取られる。図2中の100は、紙シートSの巻き取りにより形成された紙ロールである。
Steam is supplied to each of the heat rolls 21, 22 and 23, and the temperature can be adjusted in a range from 80 degrees to 140 degrees depending on the supply amount. The
上記の工程3において塗布された柔軟剤は、紙シートSのパルプ繊維に染み込む。工程4により紙シートの水分が蒸発しても、柔軟剤の成分はパルプ繊維にとどまるので、パルプ繊維は工程3を実施する前よりも柔らかくなる。特にコットンパルプ繊維には柔軟剤が染み込みやすいので、コットンパルプ繊維はより一層柔らかくなり、あぶらとり紙全体の柔らかさの度合いも高められる。 The softening agent applied in the step 3 soaks into the pulp fibers of the paper sheet S. Even if the moisture of the paper sheet evaporates in Step 4, the component of the softening agent remains in the pulp fiber, so that the pulp fiber becomes softer than before performing Step 3. In particular, since the softening agent is easily infiltrated into the cotton pulp fiber, the cotton pulp fiber becomes even softer, and the degree of softness of the whole oil blotting paper is also increased.
なお、図2の例では、工程4に紙シートSのエンボス加工が含まれているが、これは必須の処理ではない。しかし、エンボス加工を実施することによって、完成体の紙の表面が肌の凹凸になじみやすくなり、毛穴への付着力が高められ、皮脂の吸収力や肌触りを向上することができる。 In the example of FIG. 2, the embossing of the paper sheet S is included in step 4, but this is not an essential process. However, by performing embossing, the paper surface of the finished product is easily adapted to the unevenness of the skin, the adhesion to pores is enhanced, and the sebum absorption and touch can be improved.
また工程4では、必ずしも紙シートを完全に乾燥させる必要はなく、熱ロールの数や温度を調整することによって、若干の水分を含む状態で仕上げるようにしてもよい。 In Step 4, it is not always necessary to completely dry the paper sheet, and the paper sheet may be finished in a state containing some moisture by adjusting the number and temperature of the heat rolls.
図1に参照を戻す。最後の工程5では、工程3および工程4を終えた紙シートSを、裁断機により所要のサイズに裁断する。これによりあぶらとり紙が完成する。 Returning to FIG. In the last step 5, the paper sheet S that has finished step 3 and step 4 is cut into a required size by a cutting machine. This completes the oil blotting paper.
つぎに、上記の製造方法を適用したあぶらとり紙の具体例をその試験の結果と共に説明する。
この実施例では、以下の材料を用いて工程1を実施することにより紙料を生産した。
<パルプ材料>
マニラ麻 41.0質量%
針葉樹パルプ 29.0質量%
コットンパルプ 30.0質量%
<添加物>
マイクロタルク 10.0質量%
染料 0.23質量%
(いずれもパルプ材料に対する比率である。)
Next, a specific example of blotting paper to which the above manufacturing method is applied will be described together with the results of the test.
In this example, a stock was produced by performing
<Pulp material>
Manila hemp 41.0% by mass
Conifer pulp 29.0% by mass
Cotton pulp 30.0% by mass
<Additives>
Microtalc 10.0% by mass
Dye 0.23 mass%
(All are ratios to pulp material.)
なお、コットンパルプ繊維に関して、この実施例では、化粧用のコットンパフを生産する現場で通常は廃棄される短繊維の切れ端を集め、これらをさらに細かく粉砕したものを叩解した。 In addition, regarding the cotton pulp fiber, in this example, pieces of short fibers usually discarded at the site of producing a cotton puff for cosmetics were collected, and those finely pulverized were beaten.
さらに、生産された紙料に対して工程2を実施することにより紙を生産し、この紙に対して工程3,4,5を順に実施した。なお、工程3では、柔軟剤として、グリセリンおよびソルビトールFを1:1の比率で混合し、さらにユズセラミドBを微少量添加したものを使用した。 Furthermore, a paper was produced by carrying out Step 2 on the produced stock, and Steps 3, 4 and 5 were carried out in order on this paper. In Step 3, as a softening agent, glycerin and sorbitol F were mixed at a ratio of 1: 1, and a small amount of uzceramide B was added.
上記の方法により製作したあぶらとり紙(以下、「柔軟剤添加サンプル」という。)のほか、材料は上記と同様であるが工程3,4を実施せずに製作したあぶらとり紙(以下、「柔軟剤無添加サンプル」という。)を対象に、各種の実験を実施した。その実験結果をまとめたものを、表1に示す。 In addition to the oil blotting paper manufactured by the above method (hereinafter referred to as “softener-added sample”), the material is the same as above, but the oil blotting paper manufactured without performing steps 3 and 4 (hereinafter “ Various experiments were conducted on “softener-free sample”). A summary of the experimental results is shown in Table 1.
上記のとおり、坪量、厚さ、密度、引っ張り強さ、湿潤引っ張り強さに関しては、それぞれJIS準拠の試験を実施した。
また、柔らかさに関しては、熊谷理器工業株式会社製のハンドルオメーターを用いて、「衛生用薄葉紙の柔らかさ試験方法(J TAPPI No.34)」に基づく試験を実施した。この試験は、6.35mm幅の隙間を空けた受け板の上に100mm四方にカットされたサンプルをセットし、サンプルを隙間に押し込む際にかかる抵抗力を計測するもので、試験結果を表す数値が小さいほど柔らかさの度合いが高いことが示される。
As described above, JIS-compliant tests were conducted for basis weight, thickness, density, tensile strength, and wet tensile strength.
As for softness, a test based on “Softness test method for sanitary thin paper (J TAPPI No.34)” was carried out using a handle ohmmeter manufactured by Kumagaya Rikyu Kogyo Co., Ltd. In this test, a sample cut to 100 mm square is set on a receiving plate with a 6.35 mm wide gap, and the resistance force applied when the sample is pushed into the gap is measured. A smaller value indicates a higher degree of softness.
表1には示していないが、発明者が開発した別製品(オレンジの絞りかすから抽出した繊維を主原料とするもので、コットンパルプ繊維は含まれず、柔軟剤も塗布されていない。)で、坪量21.5g/m2,厚み27.2μmのサンプルについて、同様の柔らかさ試験を実施したところ、縦方向の数値が209mN、横方向の数値が55mNという結果を得た。この別製品は、表1に示す柔軟剤無添加サンプルとは坪量や厚みが異なるが、その違いを考慮しても、柔軟剤無添加サンプルの方が柔らかさの度合いが高いと言える。この違いは、柔軟剤無添加サンプルにはコットンパルプ繊維が全体にまんべんなく混在していることに起因すると思われる。 Although not shown in Table 1, it is a separate product developed by the inventor (which uses fibers extracted from orange pomace as the main raw material, does not contain cotton pulp fibers, and is not coated with a softening agent). When the same softness test was performed on a sample having a basis weight of 21.5 g / m 2 and a thickness of 27.2 μm, a numerical value in the vertical direction was 209 mN and a numerical value in the horizontal direction was 55 mN. Although this separate product has a different basis weight and thickness from the softener-free sample shown in Table 1, it can be said that the softener-free sample has a higher degree of softness even in consideration of the difference. This difference seems to be due to the fact that cotton pulp fibers are evenly mixed throughout the sample without the softener.
本実施例の柔軟剤添加サンプルは、強度を確保するために、柔軟剤無添加サンプルより厚く形成されている。しかしながら、表1の柔らかさ試験の結果に示すとおり、柔らかさの度合いは、縦、横のいずれの方向でも柔軟剤添加サンプルの方が高くなった。一般に、紙の厚みが増すほど柔らかさの度合いは低下することを参酌すると、厚手の柔軟剤添加サンプルの方が薄手の柔軟剤無添加サンプルより柔らかいという結果が得られたのは、各パルプ繊維、特にコットンパルプ繊維への柔軟剤の作用に依るところが大きいと思われる。 The softener-added sample of this example is formed thicker than the softener-free sample in order to ensure strength. However, as shown in the results of the softness test in Table 1, the degree of softness was higher in the softener-added sample in both the vertical and horizontal directions. In general, taking into account that the degree of softness decreases as the paper thickness increases, the thicker softener-added sample was softer than the thin softener-free sample. In particular, it seems to depend largely on the action of the softener on the cotton pulp fiber.
ちなみに、上述した別製品に対し、柔軟剤を外添する工程および乾燥工程を実施して、坪量20.3g/m2,厚み37.2μmのサンプルを生成し、同様の柔らかさ試験を行ったところ、縦方向の数値は158mN、横方向の数値は41mNであった。当該サンプルと上記の柔軟剤添加サンプルとでは厚みや坪量の値が異なるが、その差違を考慮しても、コットンパルプ繊維を使用した柔軟剤添加サンプルの方が、コットンパルプ繊維を含まずに柔軟剤を外添したものよりも柔らかさの度合いが高いと言える。 By the way, the step of externally adding a softening agent and the drying step are performed on the above-mentioned different products to produce a sample having a basis weight of 20.3 g / m 2 and a thickness of 37.2 μm, and the same softness test is performed. As a result, the numerical value in the vertical direction was 158 mN, and the numerical value in the horizontal direction was 41 mN. Although the thickness and basis weight values of the sample and the softener-added sample are different, the softener-added sample using cotton pulp fibers does not contain cotton pulp fibers even if the difference is taken into account. It can be said that the degree of softness is higher than that obtained by externally adding a softening agent.
上記のとおり、本実施例による柔軟剤添加サンプルは、当該サンプルと同じ材料で柔軟剤が外添されなかったサンプルやコットンパルプ繊維を含まない材料により生成されて柔軟剤が外添されたサンプルよりも柔らかくなることが判明した。また、引っ張り強さや湿潤引っ張り強さの試験結果によれば、柔軟剤添加サンプルでは柔軟剤無添加サンプルより強度が低下しているが、特許文献3に開示されているJIS P−8113準拠の試験結果よりも強い強度が得られていることが判明した。よって、柔軟剤添加サンプルでも、あぶらとり紙として使用するための強度は十分に確保されているものと思われる。 As described above, the softener-added sample according to this example is the same material as the sample in which the softener was not externally added, or the sample that was generated from the material that does not include cotton pulp fibers and the softener was externally added. Also turned out to be softer. Moreover, according to the test results of tensile strength and wet tensile strength, the strength of the softener-added sample is lower than that of the softener-free sample, but the test conforming to JIS P-8113 disclosed in Patent Document 3 It was found that a stronger strength than the result was obtained. Therefore, it seems that the strength for use as oil blotting paper is sufficiently ensured even in the softener-added sample.
S 紙シート
10 柔軟剤のトレー
11 ピックアップロール
12 バックアップロール
21,22,23 熱ロール
100 紙ロール
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