JP5766463B2

JP5766463B2 - Centrifugal rotating machine

Info

Publication number: JP5766463B2
Application number: JP2011040010A
Authority: JP
Inventors: 崇文樋口; 佐野　岳志; 岳志佐野; 真成飯野; 南部　和幸; 和幸南部; 郷岡本
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2011-02-25
Filing date: 2011-02-25
Publication date: 2015-08-19
Anticipated expiration: 2031-02-25
Also published as: JP2012177321A

Description

本発明は、遠心回転機械に関するものである。 The present invention relates to a centrifugal rotating machine.

従来、ポンプや水車に代表される遠心回転機械において、スクロールを備えるものが知られている。このスクロールは、羽根車における作動流体の入口側又は出口側を円周方向全域に亘って覆っており、その内部には、作動流体が円周方向に旋回する旋回流路と、旋回流路に接続され、旋回流路を介在させて羽根車と外部の流路とを連通させる連通流路と、が形成されている。例えば、羽根車における作動流体の入口側を円周方向に覆うスクロール（吸込ケーシング）においては、外部から流入した作動流体をスクロールによって予旋回させて羽根車の入口に流入させている。また、羽根車における作動流体の出口側を円周方向に覆うスクロール（吐出ケーシング）においては、羽根車から半径方向に流出した作動流体をスクロールによって旋回させて、作動流体の動圧を静圧に変換している。 2. Description of the Related Art Conventionally, centrifugal rotating machines represented by pumps and water turbines are known that have a scroll. The scroll covers the inlet side or the outlet side of the working fluid in the impeller over the entire circumferential direction, and includes a swirl flow path in which the working fluid swirls in the circumferential direction and a swirl flow path. A communication channel that is connected and communicates between the impeller and the external channel via a swirl channel is formed. For example, in a scroll (suction casing) that covers the inlet side of the working fluid in the impeller in the circumferential direction, the working fluid that flows in from the outside is swirled by the scroll and flows into the inlet of the impeller. In addition, in a scroll (discharge casing) that covers the outlet side of the working fluid in the impeller in the circumferential direction, the working fluid that has flowed out from the impeller in the radial direction is swirled by the scroll to make the dynamic pressure of the working fluid static. It has been converted.

ところで、上記のスクロールにおいては、旋回流路と連通流路との境界であるスロートの断面積（作動流体の流通方向に直交する断面積）の大きさによって作動流体の吸込流量や吐出流量が変化することから、その遠心回転機械の運転仕様を満たすようにスロートの断面積の大きさを設定するのが通常である。すなわち、互いに運転仕様が異なる遠心回転機械においては、一般的には、それぞれの運転仕様に応じた最適な断面積が設定されることとなる。 By the way, in the scroll described above, the suction flow rate and the discharge flow rate of the working fluid change depending on the size of the cross-sectional area of the throat (cross-sectional area perpendicular to the flow direction of the working fluid) that is the boundary between the swirling flow path and the communication flow path. Therefore, it is usual to set the size of the cross-sectional area of the throat so as to satisfy the operation specifications of the centrifugal rotating machine. That is, in a centrifugal rotating machine having different operation specifications, generally, an optimum cross-sectional area corresponding to each operation specification is set.

特開２０１０−１２１５４１号公報JP 2010-121541 A

しかしながら、従来の技術においては、作動流体の流量が増減して運転仕様を外れた場合に、性能が低下したり、運転状態が不安定になったりするという問題があった。 However, in the conventional technology, there is a problem that when the flow rate of the working fluid is increased or decreased to deviate from the operation specification, the performance is deteriorated or the operation state becomes unstable.

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、作動流体の流量が運転仕様を外れた場合の性能低下を抑制することを課題とする。 This invention is made in view of such a situation, and makes it a subject to suppress the performance fall when the flow volume of a working fluid deviates from an operation specification.

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る遠心回転機械は、軸線を中心として回転する羽根車と、前記羽根車における作動流体の入口側又は出口側を円周方向全域に亘って覆うと共に、内部に、作動流体が円周方向に旋回する旋回流路及び前記旋回流路に接続され、前記旋回流路を介在させて前記羽根車と外部の流路とを連通させる連通流路を有するスクロールと、を有する遠心回転機械において、前記旋回流路と前記連通流路との境界であるスロートの、前記作動流体の流通方向に直交する断面積の大きさを変化させる調整機構が設けられ、前記調整機構は、前記スロートを画定する前記スクロールの壁部の少なくとも一部をなし、前記スクロールの内部及び外部のうち少なくとも一方に向けて変形可能な調整板を有し、前記調整板には、ボルトが、相対回転可能に、かつ、前記調整板に向けて進退可能に連結され、前記ボルトの進退によって前記調整板を変形させ、前記スロートの断面積の大きさを変化させることを特徴とする。
このようにすれば、調整機構によってスロートの断面積の大きさを変化させることができるので、作動流体の流量が運転仕様を外れた場合においても、その作動流体の流量に、より適したスロートの断面積の大きさに変化させることで、性能の低下を抑制することが可能である。
また、調整板を変形させることで、スクロール内に可動機構を設けることなく、直接的にスロートの断面積の大きさを変化させることができる。また、スロートの断面積の大きさをより詳細に設定することができる。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following means.
That is, the centrifugal rotating machine according to the present invention covers the impeller rotating around the axis, the inlet side or the outlet side of the working fluid in the impeller over the entire circumferential direction, and the working fluid is contained inside. Centrifugal rotation having a swirl flow path that turns in a circumferential direction and a scroll that is connected to the swirl flow path and has a communication flow path that connects the impeller and an external flow path through the swirl flow path In the machine, an adjustment mechanism is provided that changes a size of a cross-sectional area of the throat, which is a boundary between the swirl flow path and the communication flow path, perpendicular to the flow direction of the working fluid , and the adjustment mechanism includes the throat And an adjustment plate that can be deformed toward at least one of the inside and the outside of the scroll, and a bolt is provided on the adjustment plate. Capable, and it said is retractably coupled toward the adjusting plate, deforming the adjusting plate by advancing and retracting the bolt, characterized in that changing the size of the cross-sectional area of the throat.
In this way, the size of the cross-sectional area of the throat can be changed by the adjustment mechanism, so even if the flow rate of the working fluid deviates from the operating specifications, the throat with a more suitable throat can be used. By changing to the size of the cross-sectional area, it is possible to suppress a decrease in performance.
Also, by deforming the adjustment plate, the size of the cross-sectional area of the throat can be directly changed without providing a movable mechanism in the scroll. Further, the size of the cross-sectional area of the throat can be set in more detail.

本発明に係る遠心回転機械によれば、作動流体の流量が運転仕様を外れた場合に性能が低下することを抑制することができる。 According to the centrifugal rotating machine according to the present invention, it is possible to suppress a decrease in performance when the flow rate of the working fluid deviates from the operation specification.

本発明の第一参考例に係るポンプＭ１を示す図であって図１（ａ）が正面図であり、図１（ｂ）が子午断面図（図１（ａ）のＩ−Ｉ線断面図）である。It is a figure which shows the pump M1 which concerns on the 1st reference example of this invention, Comprising: Fig.1 (a) is a front view, FIG.1 (b) is meridional sectional drawing (II sectional view taken on the line of Fig.1 (a)) ). 本発明の第一参考例において、図１（ｂ）のII−II線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 1B in the first reference example of the present invention. 本発明の第一参考例において、図３の要部拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 3 in the first reference example of the present invention. 本発明の第二参考例に係るポンプＭ２の軸線Ｐに直交する一断面である。It is one cross section orthogonal to the axis line P of the pump M2 which concerns on the 2nd reference example of this invention. 本発明の第二参考例において、図４の要部拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 4 in a second reference example of the present invention. 本発明の第三参考例に係るポンプＭ３のスクロール２０の軸線Ｐに直交する一断面である。It is one cross section orthogonal to the axis line P of the scroll 20 of the pump M3 which concerns on the 3rd reference example of this invention. 本発明の第三参考例において、図６の要部拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 6 in a third reference example of the present invention. 本発明の第四参考例に係るポンプＭ４の軸線Ｐに直交する一断面である。It is one cross section orthogonal to the axis line P of the pump M4 which concerns on the 4th reference example of this invention. 本発明の第四参考例において、図８の要部拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 8 in a fourth reference example of the present invention. 本発明の実施形態に係るポンプＭ５の軸線Ｐに直交する一断面である。Is a section perpendicular to the axis P of the pump M5 according to implementation embodiments of the present invention. 本発明の実施形態の第一変形例に係るポンプＭ５´の子午断面の拡大図である。It is an enlarged view of a meridional section of a pump M5' according to a first modification of the implementation of the invention. 本発明の実施形態の第二変形例に係るポンプＭ５´´のスクロール２０の軸線Ｐに直交する一断面である。Is a section perpendicular to the axis P of the pump M5'' scroll 20 according to a second modified example of the implementation of the invention. 本発明の第五参考例に係るポンプＭ６の軸線Ｐに直交する一断面である。It is one cross section orthogonal to the axis line P of the pump M6 which concerns on the 5th reference example of this invention. 本発明の第五参考例の第一変形例に係るポンプＭ６´の子午断面の拡大図である。It is an enlarged view of the meridian cross section of pump M6 'which concerns on the 1st modification of the 5th reference example of this invention. 本発明の第五参考例の第二変形例に係るポンプＭ６´´のスクロール２０の軸線Ｐに直交する一断面である。It is one cross section orthogonal to the axis line P of the scroll 20 of the pump M6 '' which concerns on the 2nd modification of the 5th reference example of this invention.

以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
〔第一参考例〕
図１は、本発明の第一参考例に係るポンプ（遠心回転機械）Ｍ１を示す図であって図１（ａ）が正面図であり、図１（ｂ）が子午断面図である。
図１（ｂ）に示すように、ポンプＭ１は、ロータ１とステータ２とを有している。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[First Reference Example ]
FIG. 1 is a view showing a pump (centrifugal rotating machine) M1 according to a first reference example of the present invention, in which FIG. 1 (a) is a front view and FIG. 1 (b) is a meridional sectional view.
As shown in FIG. 1B, the pump M1 includes a rotor 1 and a stator 2.

ロータ１は、軸線Ｐ上に配設された主軸１１と、主軸１１の先端に固定された羽根車１２とを有している。 The rotor 1 has a main shaft 11 disposed on the axis P and an impeller 12 fixed to the tip of the main shaft 11.

主軸１１は、ステータ２に配設された軸受部２９（軸受装置２９Ａ，２９Ｂ）によって片持ち支持されており、軸線Ｐを中心にして回転可能である。なお、以下の説明においては、軸線Ｐの延在方向を「主軸方向」と、主軸１１の周方向を「円周方向」、主軸１１の半径方向を「主半径方向」という。 The main shaft 11 is cantilevered by bearing portions 29 (bearing devices 29A and 29B) disposed on the stator 2 and is rotatable about the axis P. In the following description, the extending direction of the axis P is referred to as “main axis direction”, the circumferential direction of the main axis 11 is referred to as “circumferential direction”, and the radial direction of the main axis 11 is referred to as “main radial direction”.

羽根車１２は、所謂クローズドインペラタイプのものであり、複数の湾曲した羽根１２ａを主板１２ｂと側板１２ｃとで挟んで構成されている。羽根車１２においては、複数の羽根１２ａが、羽根車１２の中心軸周りに互いに間隔を空けて配列されている。このような構成により、羽根車１２は、主板１２ｂと側板１２ｃとの間の空間が、複数の羽根１２ａによって複数に分割された空間となっている。そして、この分割された空間のそれぞれが用水Ｗの流路となっている。 The impeller 12 is of a so-called closed impeller type, and includes a plurality of curved blades 12a sandwiched between a main plate 12b and a side plate 12c. In the impeller 12, a plurality of blades 12 a are arranged at intervals around the central axis of the impeller 12. With such a configuration, the impeller 12 is a space in which the space between the main plate 12b and the side plate 12c is divided into a plurality of portions by the plurality of blades 12a. Each of the divided spaces serves as a flow path for the water W.

羽根車１２は、主板１２ｂを主軸１１の先端部に挿通されており、主軸１１の先端に対して螺着した軸端ナット１３によって主軸１１に同軸状に拘束されている。
この羽根車１２は、主軸方向一方に向けて開口する内側開口１２ｘ１から、複数の羽根１２ａによって分割された各流路に用水Ｗを流入させ、主半径方向外方に向けて開口する外側開口１２ｍ２から用水Ｗを全周状に流出させる。 The impeller 12 is inserted through the main plate 12 b at the tip of the main shaft 11 and is constrained coaxially to the main shaft 11 by a shaft end nut 13 screwed to the tip of the main shaft 11.
The impeller 12 flows water W into each flow path divided by a plurality of blades 12a from an inner opening 12x1 that opens toward one side in the main axis direction, and an outer opening 12m2 that opens outward in the main radial direction. The irrigation water W is discharged from the entire circumference.

ステータ２は、図１に示すように、スクロール２０と、ケーシングカバー２５とを有している。 As shown in FIG. 1, the stator 2 includes a scroll 20 and a casing cover 25.

図２は、図１（ｂ）のII−II線断面図である。なお、図２においては、羽根車１２を二点鎖線で簡略的に図示している。
図２に示すように、スクロール２０は、渦巻き型に形成されており、羽根車１２の外側開口１２ｍ２の周囲を円周方向全域に亘って覆っている。 FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. In FIG. 2, the impeller 12 is simply illustrated by a two-dot chain line.
As shown in FIG. 2, the scroll 20 is formed in a spiral shape and covers the periphery of the outer opening 12 m 2 of the impeller 12 over the entire circumferential direction.

旋回流路２１は、スクロール２０の内壁２０ａと、羽根車１２との間に全周状に画定されており、流路断面の大きさが最も小さい内端２１ｘ１から最も大きい外端２１ｘ２に向かうに従って、流路断面の大きさが次第に大きくなるように形成されている。 The swirling flow path 21 is demarcated between the inner wall 20a of the scroll 20 and the impeller 12, and as the cross-sectional size of the flow path decreases from the smallest inner end 21x1 to the largest outer end 21x2. The channel cross section is formed so as to gradually increase in size.

連通流路２２は、その一端２２ｘ１が旋回流路２１の外端２１ｘ２に接続されており、外端２１ｘ２における接線方向一方側に向けて延びている。この連通流路２２は、旋回流路２１の内端２１ｘ１側に対して、三角状に形成された舌部２０ｂによって隔絶されている。すなわち、この舌部２０ｂは、羽根車１２の外側開口１２ｘ２に沿って円周方向に延びる一方側に旋回流路２１の一部を画定すると共に、接線方向に延びる他方側に連通流路２２を画定している。 One end 22x1 of the communication channel 22 is connected to the outer end 21x2 of the swirl channel 21, and extends toward one side in the tangential direction at the outer end 21x2. The communication flow path 22 is isolated from the inner end 21 x 1 side of the swirl flow path 21 by a tongue portion 20 b formed in a triangular shape. That is, the tongue portion 20b defines a part of the swirl flow path 21 on one side extending in the circumferential direction along the outer opening 12x2 of the impeller 12 and the communication flow path 22 on the other side extending in the tangential direction. Defined.

ケーシングカバー２５は、主軸方向の一方側において、スクロール２０に接続されている。このケーシングカバー２５の内部には、主軸方向一方側に向けて開口する吸込口２５ａから羽根車１２の内側開口１２ｘ１まで続く流路が画定されている。 The casing cover 25 is connected to the scroll 20 on one side in the main axis direction. Inside the casing cover 25, a flow path is defined that extends from the suction port 25 a that opens toward one side in the main axis direction to the inner opening 12 x 1 of the impeller 12.

図１に示すように、ステータ２において、スクロール２０に主軸方向他方側に連続して形成されたパッキン収容部２６には、軸封装置２７が設けられており、主軸１１とパッキン収容部２６との間から漏出する用水Ｗを封止している。
パッキン収容部２６に連続する軸受収容部２８には、主軸１１を回転可能に片持ち支持する軸受部２９（軸受装置２９Ａ，２９Ｂ）が収容されている。 As shown in FIG. 1, in the stator 2, a seal housing 27 is provided in a packing housing portion 26 continuously formed on the scroll shaft 20 on the other side in the main shaft direction, and the main shaft 11, the packing housing portion 26, and the like. Water W leaking from the space is sealed.
A bearing portion 28 (bearing devices 29A and 29B) that cantilever-supports the main shaft 11 is housed in a bearing housing portion 28 that is continuous with the packing housing portion 26.

ポンプＭ１は、図２に示すように調整機構３０を有している。
調整機構３０は、可動壁体３１と、回動軸３２とを備えている。
可動壁体３１は、羽根車１２の外周に沿うようにして延びており、舌部２０ｂの先端をなしている。この可動壁体３１は、翼型に形成されている。より具体的には、スクロール２０の内壁２０ａ側の基端３１ａに比べて先端３１ｂが細くなるように先鋭状に形成されており、旋回流路２１を画定する内側面３１ｃが羽根車１２の外周に沿うように凹状に形成され、連通流路２２を画定する外側面３１ｄが主半径方向外方側に凸状に形成されている。 The pump M1 has an adjusting mechanism 30 as shown in FIG.
The adjustment mechanism 30 includes a movable wall body 31 and a rotation shaft 32.
The movable wall 31 extends along the outer periphery of the impeller 12 and forms the tip of the tongue 20b. The movable wall body 31 is formed in an airfoil shape. More specifically, the tip end 31 b is formed so as to be thinner than the base end 31 a on the inner wall 20 a side of the scroll 20, and the inner side surface 31 c that defines the swirl passage 21 is the outer periphery of the impeller 12. The outer surface 31d that defines the communication flow path 22 is formed in a convex shape outward in the main radial direction.

回動軸３２は、主軸方向に延びており、スクロール２０の内壁２０ａに回動可能に連結されている。この回動軸３２は、可動壁体３１の基端３１ａ側を貫通しており、可動壁体３１を相対変位不可能に連結している。
なお、回動軸３２は、不図示のロック機構によって任意の位置に拘束することが可能となっている。また、本参考例においては、回動軸３２をアクチュエータ（不図示）によって回動させているが、手作業によって回動させることも可能である。 The rotation shaft 32 extends in the main axis direction and is rotatably connected to the inner wall 20a of the scroll 20. The rotation shaft 32 penetrates the base end 31a side of the movable wall body 31, and connects the movable wall body 31 so as not to be relatively displaced.
The rotation shaft 32 can be restrained at an arbitrary position by a lock mechanism (not shown). In this reference example , the rotation shaft 32 is rotated by an actuator (not shown), but it can also be rotated manually.

このような構成により、回動軸３２が内壁２０ａに対して回動することで、可動壁体３１がその先端で円弧の軌跡を描くように回動して、スロート２１ｓの流路断面積が変更可能になっている。
ここで、本明細書においては、旋回流路２１の外端２１ｘ２と連通流路２２の一端２２ｘ１との境界をスロート２１ｓと定義し、スロート２１ｓにおける用水Ｗの流れ方向に直交する断面積をスロート２１ｓの断面積と定義する。 With such a configuration, when the rotation shaft 32 rotates with respect to the inner wall 20a, the movable wall body 31 rotates so as to draw a circular arc locus at the tip thereof, and the flow path cross-sectional area of the throat 21s is increased. It can be changed.
Here, in this specification, the boundary between the outer end 21x2 of the swirling flow path 21 and the one end 22x1 of the communication flow path 22 is defined as a throat 21s, and a cross-sectional area perpendicular to the flow direction of the water W in the throat 21s is defined as the throat. It is defined as a cross-sectional area of 21 s.

続いて、上述したポンプＭ１及び調整機構３０について、図２の要部拡大図である図３を用いて説明する。
用水Ｗの流量が運転仕様の範囲内である場合には、スロート２１ｓの断面積がポンプＭ１の運転仕様によって設定された大きさとなるように、可動壁体３１が定常位置に拘束される（図３において実線で示す）。 Next, the above-described pump M1 and adjusting mechanism 30 will be described with reference to FIG. 3 which is an enlarged view of the main part of FIG.
When the flow rate of the water W is within the operating specification range, the movable wall body 31 is constrained to a steady position so that the cross-sectional area of the throat 21s becomes the size set by the operating specification of the pump M1 (FIG. 3 is indicated by a solid line).

一方、用水Ｗの流量が運転仕様から外れた場合においては、減少後の用水Ｗの流量に対して、スロート２１ｓの断面積が不適切な大きさとなってポンプＭ１の性能が低下してしまう。そこで、図３に示すように可動壁体３１を回動させ、可動壁体３１の先端を羽根車１２の外周から離間させて、スロート２１ｓの断面積の大きさを変化させる（この可動壁体３１を符号３１Ａ，３１Ｂで示す。）。このようにすることで、用水Ｗの流量に対して不適切な大きさとなっていたスロート２１ｓの断面積がより適切な大きさとなり、ポンプＭ１の性能が回復する。
このようにして、用水Ｗの流量の増減に関わらず、ポンプＭ１の運転状態及びその性能が安定する。 On the other hand, when the flow rate of the service water W deviates from the operation specifications, the cross-sectional area of the throat 21s becomes inappropriate with respect to the decreased flow rate of the service water W, and the performance of the pump M1 is degraded. Therefore, as shown in FIG. 3, the movable wall body 31 is rotated, the tip of the movable wall body 31 is separated from the outer periphery of the impeller 12, and the size of the cross-sectional area of the throat 21s is changed (this movable wall body). 31 is indicated by reference numerals 31A and 31B). By doing in this way, the cross-sectional area of the throat 21s that has become inappropriate for the flow rate of the water W becomes more appropriate, and the performance of the pump M1 is restored.
In this way, the operation state and performance of the pump M1 are stabilized regardless of the increase or decrease in the flow rate of the water W.

以上説明したように、ポンプＭ１及び調整機構３０によれば、スロート２１ｓの断面積の大きさを変化させることができるので、用水Ｗの流量が運転仕様を外れた場合においても、その用水Ｗの流量に、より適したスロート２１ｓの断面積に変化させることで、性能の低下を抑制することが可能である。 As described above, according to the pump M1 and the adjustment mechanism 30, since the size of the cross-sectional area of the throat 21s can be changed, even when the flow rate of the water W is out of the operation specifications, the water W By changing the flow rate to the cross-sectional area of the throat 21 s that is more suitable for the flow rate, it is possible to suppress a decrease in performance.

また、用水Ｗを表面（内側面３１ｃ，外側面３１ｄ）に沿わす可動壁体３１を舌部２０ｂに備えるので、比較的に簡素な構成でスロート２１ｓの断面積の大きさを変化させることが可能となる。
また、回動軸３２を中心として可動壁体３１を回動させるので、スロート２１ｓの断面積の大きさを容易に微調整することが可能である。 Moreover, since the movable wall body 31 along the surface (inner side surface 31c, outer side surface 31d) is provided in the tongue portion 20b, the size of the cross-sectional area of the throat 21s can be changed with a relatively simple configuration. It becomes possible.
In addition, since the movable wall body 31 is rotated about the rotation shaft 32, the size of the cross-sectional area of the throat 21s can be easily finely adjusted.

〔第二参考例〕
次いで、本発明の第二参考例について図を用いて説明する。なお、以下の説明及びその説明に用いる図面において、既に説明を終えた構成要素と同様の構成要素については、同一の符号を付して、重複した説明を省略する。
上述した第一参考例においては、所謂吐出ケーシングとして用いられたスクロール２０を有するポンプＭ１について本発明を適用したが、本参考例においては、所謂吸込ケーシングとして用いられたスクロール４０を有するポンプＭ２について本発明を適用している。 [Second Reference Example ]
Next, a second reference example of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description and the drawings used for the description, the same components as those already described are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
In the first reference example described above, the present invention is applied to the pump M1 having the scroll 20 used as a so-called discharge casing. However, in this reference example , the pump M2 having the scroll 40 used as a so-called suction casing. The present invention is applied.

図４は、本参考例に係るポンプＭ２の軸線Ｐに直交する一断面である。
図４に示すように、スクロール４０は、羽根車１２における用水Ｗの内側開口１２ｘ１の軸方向一方側において、羽根車１２の内側開口１２ｘ１を円周方向全域に亘って覆っている。このスクロール４０の内部には、用水Ｗが円周方向に旋回する旋回流路４１と、旋回流路４１に接続され、旋回流路４１を介在させて羽根車１２と外部の流路とを連通させる連通流路４２とが画定されている。 FIG. 4 is a cross section perpendicular to the axis P of the pump M2 according to this reference example .
As shown in FIG. 4, the scroll 40 covers the inner opening 12 x 1 of the impeller 12 over the entire circumferential direction on one axial side of the inner opening 12 x 1 of the water W in the impeller 12. Inside the scroll 40 is a swirl passage 41 in which the water W swirls in the circumferential direction, and is connected to the swirl passage 41, and the impeller 12 communicates with an external passage through the swirl passage 41. A communication channel 42 is defined.

このスクロール４０は、第一参考例のスクロール２０と異なり、外部の流路と接続された連通流路４２の吸込口４２ｘ２から流入した用水Ｗを、連通流路４２の一端４２ｘ１まで流した後に、外端４１ｘ２から旋回流路４１に流入させ、用水Ｗが内端４１ｘ１まで流れる間に、大部分を羽根車１２に流入させ、一部を舌部４３（後述する。）から用水Ｗの主流に流出させて再循環させる。 Unlike the scroll 20 of the first reference example , the scroll 40 flows the water W flowing from the suction port 42x2 of the communication channel 42 connected to the external channel to the one end 42x1 of the communication channel 42. While the water W flows from the outer end 41x2 to the swirl passage 41 and flows to the inner end 41x1, most of the water W flows into the impeller 12, and a part of the water W flows from the tongue 43 (described later) into the main flow of the water W. Discharge and recirculate.

この連通流路４２は、その一端４２ｘ１が旋回流路４１の外端４１ｘ２に接続されており、外端４１ｘ２における接線方向一方側に沿うようにして延びている。この連通流路４２は、旋回流路４１の内端４１ｘ１側に対して、三角状に形成された舌部４３によって隔絶されている。すなわち、この舌部４３は、羽根車１２の内側開口１２ｘ１に沿って円周方向に延びる一方側に旋回流路４１の一部を画定すると共に、接線方向に延びる他方側に連通流路４２を画定している。 One end 42x1 of the communication channel 42 is connected to the outer end 41x2 of the swirl channel 41, and extends along one side in the tangential direction of the outer end 41x2. This communication channel 42 is isolated from the inner end 41 x 1 side of the swirl channel 41 by a tongue 43 formed in a triangular shape. That is, the tongue 43 defines a part of the swirl passage 41 on one side extending in the circumferential direction along the inner opening 12x1 of the impeller 12 and the communication passage 42 on the other side extending in the tangential direction. Defined.

舌部４３は、連通流路４２側に形成されていると共に連通流路４２の一部を画定する舌部本体４３ａと、旋回流路４１側に形成されていると共に旋回流路４１の一部を画定する可動壁体４３ｂとを有している。 The tongue 43 is formed on the communication channel 42 side and defines a part of the communication channel 42, and the tongue 43 is formed on the rotation channel 41 side and part of the rotation channel 41. And a movable wall body 43b that defines

図５は、図４の要部拡大図である。
図５に示すように、可動壁体４３ｂは、舌部４３と同様の構成となっており、回動軸３２を中心にして回動可能に形成されている。この可動壁体４３ｂは、凸状の外側面３１ｄを舌部本体４３ａに密着可能、かつ、可動壁体４３ｂの基端３１ａ側を貫通する回動軸３２を中心にして回動可能に構成されている。このように可動壁体４３ｂは、回動軸３２と共に調整機構６０を構成している。 FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG.
As shown in FIG. 5, the movable wall body 43 b has the same configuration as the tongue portion 43 and is formed to be rotatable about the rotation shaft 32. The movable wall body 43b is configured such that the convex outer surface 31d can be brought into close contact with the tongue main body 43a and can be rotated around a rotation shaft 32 penetrating the base end 31a side of the movable wall body 43b. ing. As described above, the movable wall body 43 b constitutes the adjustment mechanism 60 together with the rotation shaft 32.

続いて、上述したポンプＭ２及び調整機構６０について図４を用いて説明する。
用水Ｗの流量が運転仕様の範囲内である場合には、スロート４１ｓ（旋回流路４１の外端４１ｘ２と連通流路４２の一端４２ｘ１との境界）の断面積がポンプＭ２の運転仕様によって設定された大きさとなるように、舌部４３が定常位置に拘束される（図４において実線で示す。）。 Next, the above-described pump M2 and adjustment mechanism 60 will be described with reference to FIG.
When the flow rate of the water W is within the operating specification range, the cross-sectional area of the throat 41s (the boundary between the outer end 41x2 of the swirling channel 41 and the one end 42x1 of the communication channel 42) is set according to the operating specification of the pump M2. The tongue 43 is constrained to a steady position so as to have the size (shown by a solid line in FIG. 4).

一方、用水Ｗの流量が運転仕様から外れた場合においては、図５に示すように、舌部４３を回動させて、スロート４１ｓの断面積の大きさを変化させる（この可動壁体４３ｂを符号４３ｂＡで示す。）。本参考例においては、可動壁体４３ｂの変位方向が舌部本体４３ａによって干渉を受けることから、スロート４１ｓの断面積が増加する。
別の見方をすれば、可動壁体４３ｂの絞り量が大きくなることで、用水Ｗの予旋回流れの、羽根車１２の内側開口１２ｘ１に流入する流入角度が変化する（大きくなる。）。そして、羽根車１２の内側開口１２ｘ１に対して用水Ｗを円周方向に均等に流入させる。これにより、用水Ｗの流量の変化に関わらず、ポンプＭ２の運転状態及びその性能が安定する。 On the other hand, when the flow rate of the water W deviates from the operation specifications, as shown in FIG. 5, the tongue 43 is rotated to change the size of the cross-sectional area of the throat 41 s (this movable wall body 43 b is changed). (Denoted by reference numeral 43bA). In the present reference example , since the displacement direction of the movable wall 43b is interfered by the tongue main body 43a, the cross-sectional area of the throat 41s increases.
From another viewpoint, the amount of restriction of the movable wall body 43b increases, so that the inflow angle of the pre-swirling flow of the water W into the inner opening 12x1 of the impeller 12 changes (increases). And the water W is made to flow equally into the circumferential direction with respect to the inner side opening 12x1 of the impeller 12. Thereby, irrespective of the change of the flow volume of the water W, the driving | running state of the pump M2 and its performance are stabilized.

以上説明したように、ポンプＭ２及び調整機構６０によれば、スロート４１ｓの断面積の大きさを変化させることができるので、用水Ｗの流量が運転仕様を外れた場合においても、その用水Ｗの流量に、より適したスロート４１ｓの断面積に変化させることができる。これにより、ポンプＭ２の性能の低下を抑制することが可能である。 As described above, according to the pump M2 and the adjusting mechanism 60, since the size of the cross-sectional area of the throat 41s can be changed, even when the flow rate of the service water W deviates from the operation specifications, It is possible to change the cross-sectional area of the throat 41s more suitable for the flow rate. Thereby, it is possible to suppress a decrease in performance of the pump M2.

〔第三参考例〕
次いで、本発明の第三参考例について図を用いて説明する。
なお、以下の説明及びその説明に用いる図面において、既に説明を終えた構成要素と同様の構成要素については、同一の符号を付して、重複した説明を省略する。 [Third Reference Example ]
Next, a third reference example of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the following description and the drawings used for the description, the same components as those already described are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図６は、ポンプＭ３のスクロール２０の軸線Ｐに直交する一断面である。
ポンプＭ３は、基本的な構造は上述したポンプＭ１と同様であるが、上述した調整機構３０に代えて調整機構７０を有する点で、ポンプＭ１と相違する。 FIG. 6 is a cross section orthogonal to the axis P of the scroll 20 of the pump M3.
The basic structure of the pump M3 is the same as that of the pump M1 described above, but the pump M3 is different from the pump M1 in that it includes an adjusting mechanism 70 instead of the adjusting mechanism 30 described above.

図６に示すように、調整機構７０は、可動壁体７１と、可動壁体７１を直線的にガイドする直動レール７２と、可動壁体７１を直動レール７２上で直動させるアクチュエータ（不図示）とを有している。
可動壁体７１は、先鋭状に形成されており、可動壁体３１と同様に翼型に形成された翼型部７１ａと、翼型部７１ａに続いて形成された真直部７１ｂとを有している。この可動壁体７１は、スクロール２０の舌部２０ｂにおいて、舌部２０ｂの先端側に向けて穿孔された貫通孔７０ａに収容されており、定常位置において翼型部７１ａを貫通孔７０ａから突出させている。この定常状態において、翼型部７１ａの内側面７１ｃは、スクロール２０の舌部２０ｂの内表面に滑らかに接続している。 As shown in FIG. 6, the adjustment mechanism 70 includes a movable wall 71, a linear motion rail 72 that linearly guides the movable wall 71, and an actuator that linearly moves the movable wall 71 on the linear motion rail 72 ( (Not shown).
The movable wall body 71 is formed in a sharp shape, and has an airfoil portion 71a formed in an airfoil like the movable wall body 31, and a straight portion 71b formed subsequent to the airfoil portion 71a. ing. The movable wall 71 is accommodated in a through hole 70a drilled toward the tip of the tongue 20b in the tongue 20b of the scroll 20, and causes the airfoil 71a to protrude from the through hole 70a at a steady position. ing. In this steady state, the inner side surface 71c of the airfoil portion 71a is smoothly connected to the inner surface of the tongue portion 20b of the scroll 20.

直動レール７２は、貫通孔７０ａにおいて貫通孔７０ａの貫通方向に敷設されており、可動壁体７１を滑動可能に嵌着させている。
アクチュエータ（不図示）は、直動レール７２の延在方向において可動壁体７１を押し引き可能である。 The linear motion rail 72 is laid in the through hole 70a in the through direction of the through hole 70a, and the movable wall body 71 is slidably fitted thereto.
An actuator (not shown) can push and pull the movable wall 71 in the extending direction of the linear motion rail 72.

続いて、ポンプＭ３及び調整機構７０の作用について図７を用いて説明する。
図７に示すように、用水Ｗの流量が運転仕様の範囲内である場合には、スロート２１ｓの断面積がポンプＭ３の運転仕様によって設定された大きさとなるように、可動壁体７１が定常位置に拘束される（図７において実線で示す。）。 Subsequently, the operation of the pump M3 and the adjusting mechanism 70 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 7, when the flow rate of the water W is within the range of the operation specification, the movable wall 71 is stationary so that the cross-sectional area of the throat 21s becomes the size set by the operation specification of the pump M3. The position is constrained (indicated by a solid line in FIG. 7).

一方、用水Ｗの流量が運転仕様から外れた場合においては、図７に示すように可動壁体７１をアクチュエータ（不図示）によってスクロール２０の内側に押し込み、可動壁体７１を直動レール７２上で直動させ、スロート２１ｓの断面積を減少させる（この可動壁体７１を符号７１Ａで示す。）。あるいは、可動壁体７１をアクチュエータ（不図示）によってスクロール２０の外側に引き込み、可動壁体７１を直動レール７２上で直動させ、スロート２１ｓの断面積を増加させる（この可動壁体７１を符号７１Ｂで示す。）。このようにすることで、用水Ｗの流量に対するスロート２１ｓの断面積がより適切な大きさとなり、ポンプＭ３の性能が回復する。これにより、用水Ｗの流量の増減に関わらず、ポンプＭ３の運転状態及びその性能が安定する。 On the other hand, when the flow rate of the water W deviates from the operating specifications, the movable wall 71 is pushed into the scroll 20 by an actuator (not shown) as shown in FIG. To reduce the cross-sectional area of the throat 21s (this movable wall 71 is indicated by reference numeral 71A). Alternatively, the movable wall body 71 is pulled to the outside of the scroll 20 by an actuator (not shown), and the movable wall body 71 is linearly moved on the linear motion rail 72 to increase the cross-sectional area of the throat 21s (this movable wall body 71 is (Indicated by reference numeral 71B). By doing in this way, the cross-sectional area of the throat 21s with respect to the flow rate of the water W becomes a more appropriate size, and the performance of the pump M3 is recovered. Thereby, irrespective of increase / decrease in the flow volume of the water W, the driving | running state of the pump M3 and its performance are stabilized.

以上説明したように、ポンプＭ３及び調整機構７０によれば、上述した第一参考例と同様の効果を得ることができる。
また、可動壁体７１を回動軸で回動させてスロート２１ｓの断面積の大きさを変化させずに、直動レール７２上で直動させてスロート２１ｓの断面積の大きさを変化させるので、用水Ｗに対する可動壁体７１の強度を容易に確保することができる。 As described above, according to the pump M3 and the adjusting mechanism 70, the same effect as the first reference example described above can be obtained.
In addition, the movable wall body 71 is rotated about the rotation axis to change the cross-sectional area of the throat 21 s without changing the cross-sectional area of the throat 21 s. Therefore, the strength of the movable wall 71 against the water W can be easily ensured.

〔第四参考例〕
次いで、本発明の第四参考例について図を用いて説明する。
なお、以下の説明及びその説明に用いる図面において、既に説明を終えた構成要素と同様の構成要素については、同一の符号を付して、重複した説明を省略する。 [Fourth Reference Example ]
Next, a fourth reference example of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the following description and the drawings used for the description, the same components as those already described are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図８は、本参考例に係るポンプＭ４の軸線Ｐに直交する一断面であり、図９は、ポンプＭ４の要部拡大断面図である。
ポンプＭ４は、基本的な構造は上述したポンプＭ２と同様であるが、上述した調整機構６０に代えて調整機構８０を有する点で、ポンプＭ２と相違する。 FIG. 8 is a cross-section orthogonal to the axis P of the pump M4 according to this reference example , and FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the pump M4.
The basic structure of the pump M4 is the same as that of the pump M2 described above. However, the pump M4 is different from the pump M2 in that an adjustment mechanism 80 is provided instead of the adjustment mechanism 60 described above.

図８に示すように、調整機構８０は、可動壁体７１と、直動レール７２と、可動壁体７１を直動レール７２上で直動させるアクチュエータ（不図示）とを有している。
可動壁体７１は、スクロール４０の内壁４０ａの舌部４３において、羽根車１２の接線方向に穿孔された貫通孔８０ａに収容されており、定常位置において翼型部７１ａを貫通孔８０ａから突出させている。この定常状態において、翼型部７１ａの内側面７１ｃと外側面７１ｄとは、スクロール４０の舌部４３の表面に滑らかに接続している。
直動レール７２は、貫通孔８０ａにおいて可動壁体７１の延在方向に敷設されている。 As shown in FIG. 8, the adjustment mechanism 80 includes a movable wall 71, a linear motion rail 72, and an actuator (not shown) that causes the movable wall 71 to linearly move on the linear motion rail 72.
The movable wall 71 is accommodated in a through hole 80a drilled in the tangential direction of the impeller 12 at the tongue 43 of the inner wall 40a of the scroll 40, and causes the airfoil 71a to protrude from the through hole 80a at a steady position. ing. In this steady state, the inner surface 71 c and the outer surface 71 d of the airfoil portion 71 a are smoothly connected to the surface of the tongue portion 43 of the scroll 40.
The linear motion rail 72 is laid in the extending direction of the movable wall 71 in the through hole 80a.

続いて、上述したポンプＭ４及び調整機構８０について図を用いて説明する。
用水Ｗの流量が運転仕様の範囲内である場合には、スロート２１ｓの断面積がポンプＭ４の運転仕様によって設定された大きさとなるように、図９に示すように可動壁体７１が定常位置に拘束される（図９において実線で示す）。 Next, the above-described pump M4 and adjustment mechanism 80 will be described with reference to the drawings.
When the flow rate of the water W is within the operating specification range, the movable wall body 71 is in a steady position as shown in FIG. 9 so that the cross-sectional area of the throat 21s becomes the size set by the operating specification of the pump M4. (Indicated by a solid line in FIG. 9).

一方、用水Ｗの流量が運転仕様から外れた場合においては、図９に示すように可動壁体７１をスクロール４０の内側に押し込み、可動壁体７１を直動レール７２上で直動させ、スロート２１ｓの断面積を減少させる（この可動壁体７１を符号７１Ａで示す。）。あるいは、可動壁体７１をスクロール２０の外側に引き込み、スロート２１ｓの断面積を増加させる（この可動壁体７１を符号７１Ｂで示す。）
このようにすることで、用水Ｗの流量に対するスロート２１ｓの断面積がより適切な大きさとなり、ポンプＭ４の性能が回復する。
別の見方をすれば、可動壁体７１の絞り量が変化することで、用水Ｗの予旋回流れの、羽根車１２の内側開口１２ｘ１に流入する流入角度が変化する。そして、羽根車１２の内側開口１２ｘ１に対して用水Ｗを円周方向に均等に流入させる。これにより、用水Ｗの流量の変化に関わらず、ポンプＭ４の運転状態及びその性能が安定する。
これにより、用水Ｗの流量の増減に関わらず、ポンプＭ４の運転状態及びその性能が安定する。 On the other hand, when the flow rate of the water W deviates from the operation specification, the movable wall 71 is pushed into the scroll 40 as shown in FIG. The cross-sectional area of 21 s is reduced (this movable wall 71 is indicated by reference numeral 71A). Alternatively, the movable wall body 71 is pulled to the outside of the scroll 20 to increase the cross-sectional area of the throat 21s (the movable wall body 71 is indicated by reference numeral 71B).
By doing in this way, the cross-sectional area of the throat 21s with respect to the flow rate of the water W becomes a more appropriate size, and the performance of the pump M4 is recovered.
From another viewpoint, the inflow angle of the pre-swirling flow of the water W flowing into the inner opening 12x1 of the impeller 12 is changed by changing the amount of restriction of the movable wall body 71. And the water W is made to flow equally into the circumferential direction with respect to the inner side opening 12x1 of the impeller 12. Thereby, irrespective of the change of the flow volume of the water W, the driving | running state of the pump M4 and its performance are stabilized.
Thereby, irrespective of increase / decrease in the flow volume of the water W, the driving | running state of the pump M4 and its performance are stabilized.

以上説明したように、ポンプＭ４及び調整機構８０によれば、上述した第一参考例及び第三参考例と同様の効果を得ることができる。
なお、上述した各参考例においては、可動壁体３１及び可動壁体７１の翼型部７１ａを翼型に形成したが、他の形状（例えば棒体、円周状体）に形成してもよい。 As described above, according to the pump M4 and the adjusting mechanism 80, the same effects as those of the first reference example and the third reference example described above can be obtained.
In each of the reference examples described above, the movable wall body 31 and the airfoil portion 71a of the movable wall body 71 are formed in an airfoil shape, but may be formed in other shapes (for example, a rod body or a circumferential body). Good.

〔実施形態〕
次いで、本発明の実施形態について図を用いて説明する。
図１０は、本実施形態に係るポンプＭ５を示す概略図である。
図１０に示すように、本発明に係るポンプＭ５は、上述した第二参考例が調整機構６０を有していたのに対して、調整機構９０を有している。 [Implementation Embodiment
Then, the implementation form of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 10 is a schematic diagram showing a pump M5 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 10, the pump M <b> 5 according to the present invention has an adjustment mechanism 90, whereas the second reference example described above has the adjustment mechanism 60.

調整機構９０は、調整板９１とボルト９２とアクチュエータ（不図示）とを有している。
調整板９１は、内壁４０ａの一部をなしており、舌部４３に対向する部分に組み付けられている。この調整板９１は、可曉性を有する材料で構成されている。 The adjustment mechanism 90 includes an adjustment plate 91, a bolt 92, and an actuator (not shown).
The adjustment plate 91 forms a part of the inner wall 40 a and is assembled to a portion facing the tongue portion 43. The adjusting plate 91 is made of a flexible material.

ボルト９２は、調整板９１に沿って立設された支持板９３に支持されている。この支持板９３は、雌ネジ孔９３ａを有しており、その延在方向を調整板９１に向けた状態でボルト９２が雌ネジ孔９３ａに螺着している。このような構成により、ボルト９２は、その先端が調整板９１に相対回転可能に連結されている。このような構成により、ボルト９２は、アクチュエータによって回転されることにより、調整板９１に向けて進退可能となっている。
なお、アクチュエータ（不図示）に代えて手作業によってボルト９２を進退させてもよい。 The bolt 92 is supported by a support plate 93 erected along the adjustment plate 91. The support plate 93 has a female screw hole 93a, and a bolt 92 is screwed into the female screw hole 93a with its extending direction directed to the adjustment plate 91. With such a configuration, the tip of the bolt 92 is connected to the adjustment plate 91 so as to be relatively rotatable. With such a configuration, the bolt 92 can be advanced and retracted toward the adjustment plate 91 by being rotated by the actuator.
Note that the bolt 92 may be advanced and retracted manually instead of an actuator (not shown).

続いて、調整機構９０の作用について説明する。
スロート４１ｓの断面積を小さくしたい場合には、ボルト９２を調整板９１に向けて螺進させる。ボルト９２は、調整板９１をスクロール４０の内側に押し込むことにより、調整板９１を舌部４３に向けて変形させる。調整板９１が舌部４３に向けて変形することで、スロート４１ｓの断面積が減少する。
一方、スロート４１ｓの断面積を大きくしたい場合には、ボルト９２を調整板９１から離間するように螺進させる。ボルト９２は、調整板９１をスクロール４０の外側に引くことにより、調整板９１を舌部４３から遠ざけるように変形させる。調整板９１が舌部４３から遠ざかるように変形することで、スロート４１ｓの断面積が増加する。 Next, the operation of the adjustment mechanism 90 will be described.
When it is desired to reduce the cross-sectional area of the throat 41 s, the bolt 92 is screwed toward the adjustment plate 91. The bolt 92 pushes the adjustment plate 91 into the scroll 40 to deform the adjustment plate 91 toward the tongue 43. As the adjustment plate 91 is deformed toward the tongue 43, the cross-sectional area of the throat 41s is reduced.
On the other hand, when it is desired to increase the cross-sectional area of the throat 41 s, the bolt 92 is screwed away from the adjustment plate 91. The bolt 92 is deformed so that the adjusting plate 91 is moved away from the tongue portion 43 by pulling the adjusting plate 91 to the outside of the scroll 40. When the adjustment plate 91 is deformed so as to move away from the tongue portion 43, the cross-sectional area of the throat 41s increases.

この構成によれば、スクロール４０内に可動機構を設けることなく、直接的にスロート４１ｓの断面積の大きさを変化させることができる。
また、ボルト９２の進退によって調整板９１を変形させるので、スロート４１ｓの断面積を微調整することが可能となる。 According to this configuration, the size of the cross-sectional area of the throat 41s can be directly changed without providing a movable mechanism in the scroll 40.
Further, since the adjustment plate 91 is deformed by the advancement and retreat of the bolt 92, the cross-sectional area of the throat 41s can be finely adjusted.

図１１は、ポンプＭ５の第一変形例に係るポンプＭ５´を示す概略断面図である。
上述したポンプＭ５においては、調整機構９０を舌部４３に対向する位置に設けたが、この第一変形例に係るポンプＭ５´では、調整機構９０´を内壁４０ａの軸方向他方側（軸方向において羽根車１２側）の位置に設けている。この構成によっても、スロート４１ｓの断面積を増減させることが可能であり、上述した効果と同様の構成を得ることができる。 FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a pump M5 ′ according to a first modification of the pump M5.
In the pump M5 described above, the adjustment mechanism 90 is provided at a position facing the tongue 43. However, in the pump M5 ′ according to the first modified example, the adjustment mechanism 90 ′ is disposed on the other side in the axial direction of the inner wall 40a (axial direction). In the impeller 12 side). Also with this configuration, the cross-sectional area of the throat 41s can be increased or decreased, and the same configuration as the above-described effect can be obtained.

図１２は、ポンプＭ５の第二変形例を示すポンプＭ５´´を示す概略断面図である。
上述したポンプＭ５においては、調整機構９０をスクロール４０に設置する構成としたが、この第二変形例に係るポンプＭ５´´では、調整機構９０´´を吐き出しスクロール２０に設置している。この構成によっても、スロート２１ｓの断面積を増減させることが可能であり、上述した効果と同様の構成を得ることができる。 FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing a pump M5 ″ showing a second modification of the pump M5.
In the pump M5 described above, the adjustment mechanism 90 is installed on the scroll 40. However, in the pump M5 ″ according to the second modification, the adjustment mechanism 90 ″ is installed on the discharge scroll 20. Also with this configuration, it is possible to increase or decrease the cross-sectional area of the throat 21s, and the same configuration as the effect described above can be obtained.

〔第五参考例〕
次いで、本発明の第五参考例について図を用いて説明する。
図１３は、本参考例に係るポンプＭ６を示す概略図である。
図１３に示すように、本発明に係るポンプＭ６は、上述した第二参考例が調整機構６０を有していたのに対して、調整機構１００を有している。 [ Fifth Reference Example ]
Next, a fifth reference example of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 13 is a schematic view showing a pump M6 according to this reference example .
As shown in FIG. 13, the pump M <b> 6 according to the present invention has the adjustment mechanism 100, whereas the second reference example described above has the adjustment mechanism 60.

図１３に示すように、調整機構１００は、複数（本参考例では三つ）の調整蓋１０１（１０１Ａ〜１０１Ｃ）を有している。
調整蓋１０１（１０１Ａ〜１０１Ｃ）は、スクロール４０の内壁４０ａの、舌部４３に対向する位置に形成された連通部１００ａに装着可能に形成されている。各調整蓋１０１Ａ〜１０１Ｃは、連通部１００ａに装着した場合に、スクロール４０の内側に露出する膨出部の大きさが相違するように形成されており、より具体的には、１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃの順に膨出部の大きさが小さくなるようになっている。すなわち、各調整蓋１０１Ａ〜１０１Ｃを連通部１００ａに装着した場合には、スロート４１ｓの断面積の大きさが１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃの順に大きくなる。なお、調整蓋１０１Ｂを連通部１００ａに装着した場合に、スロート４１ｓの断面積がポンプＭ６の運転仕様によって設定された大きさとなるようになっている。 As illustrated in FIG. 13, the adjustment mechanism 100 includes a plurality (three in this reference example ) of adjustment lids 101 (101A to 101C).
The adjustment lid 101 (101A to 101C) is formed so as to be attachable to a communication portion 100a formed at a position facing the tongue portion 43 of the inner wall 40a of the scroll 40. Each of the adjustment lids 101A to 101C is formed such that the size of the bulging portion exposed to the inside of the scroll 40 is different when mounted on the communication portion 100a. More specifically, 101A, 101B, The size of the bulging portion becomes smaller in the order of 101C. That is, when each of the adjustment lids 101A to 101C is attached to the communication portion 100a, the size of the cross-sectional area of the throat 41s increases in the order of 101A, 101B, and 101C. When the adjustment lid 101B is attached to the communication portion 100a, the cross-sectional area of the throat 41s becomes a size set according to the operation specification of the pump M6.

続いて、調整機構１００の作用について説明する。
用水Ｗの流量が運転仕様の範囲内である場合には、スロート４１ｓの断面積がポンプＭ６の運転仕様によって設定された大きさとなるように、調整蓋１０１Ｂが装着される。
一方、スロート４１ｓの断面積を小さくしたい場合には、調整蓋１０１Ｂに代えて調整蓋１０１Ａを装着する。調整蓋１０１Ａが装着されることで、調整蓋１０１Ｂに比べて、スクロール４０の内側に露出する膨出部の大きさが大きくなって、スロート４１ｓの断面積が小さくなる。
一方、スロート４１ｓの断面積を大きくしたい場合には、調整蓋１０１Ｂに代えて調整蓋１０１Ｃを装着する。調整蓋１０１Ｃが装着されることで、調整蓋１０１Ｂに比べて、スクロール４０の内側に露出する膨出部の大きさが小さくなって、スロート４１ｓの断面積が大きくなる。 Next, the operation of the adjustment mechanism 100 will be described.
When the flow rate of the water W is within the operating specification range, the adjustment lid 101B is mounted so that the cross-sectional area of the throat 41s becomes the size set by the operating specification of the pump M6.
On the other hand, when it is desired to reduce the cross-sectional area of the throat 41s, the adjustment lid 101A is attached instead of the adjustment lid 101B. By mounting the adjustment lid 101A, the size of the bulging portion exposed to the inside of the scroll 40 is increased and the cross-sectional area of the throat 41s is reduced compared to the adjustment lid 101B.
On the other hand, when it is desired to increase the cross-sectional area of the throat 41s, the adjustment lid 101C is attached instead of the adjustment lid 101B. By attaching the adjustment lid 101C, the size of the bulging portion exposed to the inside of the scroll 40 becomes smaller than that of the adjustment lid 101B, and the sectional area of the throat 41s becomes larger.

この構成によれば、スロート４１ｓの断面積が予め定まった大きさに設定されているために、スロート４１ｓの断面積の微調整を要さずに、スロート４１ｓの断面積の大きさを変化させることができる。 According to this configuration, since the cross-sectional area of the throat 41s is set to a predetermined size, the cross-sectional area of the throat 41s is changed without requiring fine adjustment of the cross-sectional area of the throat 41s. be able to.

図１４は、ポンプＭ６の第一変形例に係るポンプＭ６´を示す概略断面図である。
上述したポンプＭ６においては、調整機構１００（連通部１００ａ）をスクロール４０の内壁４０ａの、舌部４３に対向する位置に形成したが、この第一変形例に係るポンプＭ６´では、調整機構１００´（連通部１００ａ´）を内壁４０ａの軸方向他方側（主軸方向において羽根車１２側）の位置に設けている。この構成によっても、スロート４１ｓの断面積を増減させることが可能であり、上述した効果と同様の構成を得ることができる。 FIG. 14 is a schematic cross-sectional view showing a pump M6 ′ according to a first modification of the pump M6.
In the pump M6 described above, the adjustment mechanism 100 (communication portion 100a) is formed at a position on the inner wall 40a of the scroll 40 facing the tongue portion 43. However, in the pump M6 ′ according to the first modification, the adjustment mechanism 100 '(Communication portion 100a') is provided at a position on the other axial side of the inner wall 40a (impeller 12 side in the main shaft direction). Also with this configuration, the cross-sectional area of the throat 41s can be increased or decreased, and the same configuration as the above-described effect can be obtained.

図１５は、ポンプＭ６の第二変形例に係るポンプＭ６´´を示す概略断面図である。
上述したポンプＭ６においては、調整機構１００をスクロール４０に設置する構成としたが、この第二変形例に係るポンプＭ６´´では、調整機構１００´´（連通部１００ａ´´）を吐き出しスクロール２０に設置している。この構成によっても、スロート２１ｓの断面積を増減させることが可能であり、上述した効果と同様の構成を得ることができる。 FIG. 15 is a schematic cross-sectional view showing a pump M6 ″ according to a second modification of the pump M6.
In the pump M6 described above, the adjustment mechanism 100 is installed on the scroll 40. However, in the pump M6 ″ according to the second modification, the adjustment mechanism 100 ″ (communication portion 100a ″) is discharged from the scroll 20. It is installed in. Also with this configuration, it is possible to increase or decrease the cross-sectional area of the throat 21s, and the same configuration as the effect described above can be obtained.

なお、上述した実施の形態において示した動作手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
例えば、上述した実施形態においては、所謂クローズドインペラタイプの羽根車１２を用いる構成としたが、所謂オープンインペラタイプの羽根車を用いてもよい。
また、上述した実施形態においては、ポンプについて本発明を適用したが、水車等の他の遠心回転機械に本発明を適用してもよい。同様に、リカバリータービン機能を備えたポンプについて本発明を適用してもよく、リカバリータービン運転時に性能が低下するのを抑制することが可能である。なお、これらの場合には、用水Ｗの流れる向きは、ポンプにおいて流れる用水Ｗの向きとは逆方向になる。

Note that the operation procedure shown in the above-described embodiment, various shapes and combinations of the constituent members, and the like are examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.
For example, in the implementation described above, it is configured to use an impeller 12 of a so-called closed-impeller type, it may be used an impeller of a so-called open impeller type.
In the implementation described above, the present invention is applied to the pump, the present invention may be applied to other centrifugal rotary machine waterwheel like. Similarly, the present invention may be applied to a pump having a recovery turbine function, and it is possible to suppress a decrease in performance during operation of the recovery turbine. In these cases, the direction in which the water W flows is opposite to the direction of the water W flowing in the pump.

１２…羽根車
２０，４０…スクロール
２０ａ，４０ａ…内壁
２０ｂ，４３…舌部
２１，４１…旋回流路
２１ｓ，４１ｓ…スロート
２２，４２…連通流路
３０，６０，７０，８０，９０（９０´，９０´´），１００（１００´，１００´´）…調整機構
３１（３１Ａ，３１Ｂ），７１（７１Ａ，７１Ｂ）…可動壁体
３２…回動軸
４３ｂ（４３ｂＡ）…可動壁体
７１ａ…翼型部
１００ａ…連通部
１０１（１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃ）…調整蓋
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５（Ｍ５´，Ｍ５´´），Ｍ６（Ｍ６´，Ｍ６´´）…ポンプ（遠心回転機械）
Ｐ…軸線
Ｗ…用水（作動流体） 12 ... Impeller 20, 40 ... Scroll 20a, 40a ... Inner wall 20b, 43 ... Tongue 21, 21 ... Swivel channel 21s, 41s ... Throat 22, 42 ... Communication channel 30, 60, 70, 80, 90 (90 ′, 90 ″), 100 (100 ′, 100 ″)... Adjustment mechanism 31 (31A, 31B), 71 (71A, 71B)... Movable wall body 32. Rotating shaft 43b (43bA). ... Airfoil part 100a ... Communication part 101 (101A, 101B, 101C) ... Adjustment lids M1, M2, M3, M4, M5 (M5 ', M5 "), M6 (M6', M6") ... Pump (centrifugal) Rotating machine)
P ... Axis W ... Water (working fluid)

Claims

軸線を中心として回転する羽根車と、
前記羽根車における作動流体の入口側又は出口側を円周方向全域に亘って覆うと共に、内部に、作動流体が円周方向に旋回する旋回流路及び前記旋回流路に接続され、前記旋回流路を介在させて前記羽根車と外部の流路とを連通させる連通流路を有するスクロールと、を有する遠心回転機械において、
前記旋回流路と前記連通流路との境界であるスロートの、前記作動流体の流通方向に直交する断面積の大きさを変化させる調整機構が設けられ、
前記調整機構は、前記スロートを画定する前記スクロールの壁部の少なくとも一部をなし、前記スクロールの内部及び外部のうち少なくとも一方に向けて変形可能な調整板を有し、
前記調整板には、ボルトが、相対回転可能に、かつ、前記調整板に向けて進退可能に連結され、
前記ボルトの進退によって前記調整板を変形させ、前記スロートの断面積の大きさを変化させることを特徴とする遠心回転機械。 An impeller that rotates about an axis;
The inlet side or outlet side of the working fluid in the impeller covers the entire circumferential direction, and is connected to the swirl flow path in which the working fluid swirls in the circumferential direction and the swirl flow path. In a centrifugal rotating machine having a scroll having a communication flow path for communicating the impeller and an external flow path through a path,
An adjustment mechanism is provided that changes the size of the cross-sectional area of the throat, which is the boundary between the swirl flow path and the communication flow path, perpendicular to the flow direction of the working fluid ,
The adjustment mechanism includes at least a part of a wall portion of the scroll that defines the throat, and includes an adjustment plate that can be deformed toward at least one of the inside and the outside of the scroll,
A bolt is connected to the adjustment plate so as to be relatively rotatable and to be movable toward and away from the adjustment plate.
A centrifugal rotating machine characterized in that the adjusting plate is deformed by advancing and retreating the bolt to change the cross-sectional area of the throat .