JP5765767B2 - 蛍光ランプ - Google Patents

Description

本発明は、蛍光ランプに関する。

近年、ＬＥＤランプ等の新たな照明器具が普及し、また低廉な海外製蛍光ランプの輸入量も増加の傾向にある。このため、国内で生産される蛍光ランプには、更なるコストダウンが求められる。しかしながら、蛍光ランプを構成する部材それぞれの原価は、大きく変動する。そのため、安定したコストダウンを行うには、部材の原価以外の、例えば、製造コストを下げる等の対策を行う必要がある。

特許文献１には、口金ピンのリード線挿入孔の開口を大きく形成した蛍光ランプが開示されている。これらの蛍光ランプによれば、製造工程時にリード線が挿入しやすくなり、作業効率を向上させることができる。これにより、製造コストを下げることができる。

特開昭５８−２２０３３５号公報

特許文献１に係る蛍光ランプにおいては、開口を大きく形成するために、口金ピンのリード線挿入孔の開口近傍を拡径する工程が必要になる。そのため、製造に係るコストが、その工程分だけ高くなる。

本発明は、上述の事情の下になされたもので、製造コストを抑制できる蛍光ランプを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の蛍光ランプは、
ガラス管と蛍光体層とを有し、内部に紫外線を発生させる放電ガスが封入された発光管と、
前記発光管の内部に配置され、商用電源からの電圧の印加により放電するフィラメントと、
前記商用電源に接続されることにより、前記フィラメントに電圧を供給する口金ピンと、
前記発光管の端部に取り付けられ、前記発光管を密閉するとともに、前記口金ピンが挿入され固定されるための第１挿入孔が形成された口金本体部と、
前記口金本体部の内部を通過して、前記フィラメントと前記口金ピンとを接続するリード線と、
を有し、
前記口金本体部には、前記口金本体部の内部から前記第１挿入孔に通じ、前記リード線が挿入される第２挿入孔が形成され、
前記第２挿入孔は、開口が大きくなるように内周面がテーパ面として構成され、
前記第１挿入孔の内周面及び前記口金ピンの外周面それぞれには、前記口金本体部に対して前記口金ピンが回転しないように、互いに係合する係合部が形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、口金本体部の挿入孔（第２挿入孔）の開口が大きくなるように、挿入孔の内周面がテーパ面として構成されている。このため、射出成形等により、口金本体部の成形と同時に、リード線の挿入がしやすい、開口の大きな挿入孔を形成することが可能になる。これにより、挿入孔の開口を拡径する工程を別途行う必要がなく、製造コストを抑制することができる。

本発明に係る蛍光ランプを示す平面図である。 蛍光ランプを示す分解平面図である。 口金ユニットを示す正面図である。 口金ユニットを示す断面図である。 口金ユニットを示す分解断面図である。 口金ピン等を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態に係る蛍光ランプ１０について、図面を参照しつつ説明する。

蛍光ランプ１０は、図１及び図２に示すように、環状の蛍光ランプとして構成され、発光管１１と、商用の電源系統に接続するための口金ユニット２０と、を有している。

発光管１１は、ガラス管１２と、このガラス管１２の内周に積層された蛍光体層とを有する。ガラス管１２は、例えば、軟質ガラスから構成される。このガラス管１２は、略円形状に形成され、ガラス管１２の管径は、例えば、およそ２０ｍｍである。

ガラス管１２の内部には、放電ガスが封入されている。放電ガスは、例えば、水銀蒸気と希ガスを含んで構成されている。水銀蒸気は、蛍光体層の蛍光体を発光させる紫外線を得るために用いられる。希ガスは、蛍光ランプ１０の内部の圧力を所定の圧力に調整するためのものであり、アルゴンとネオンとの混合ガスである。アルゴンとネオンの比率は、例えば、アルゴンが５ｗｔ％、ネオンが９５ｗｔ％である。

蛍光体層は、ガラス管１２の内周面上に形成され、この蛍光体層が含有する蛍光体は、例えば、三波長域蛍光体として構成される。蛍光体層の厚みは、例えば、３μｍ〜５０μｍであり、より好ましい厚みは、５μｍ〜３０μｍである。

また、ガラス管１２のそれぞれの端部には、電極１３が固定されている。この電極１３は、エミッターが塗布されたコイル状のフィラメントを有している。エミッターは、ＢａＯ、ＳｒＯ、ＣａＯ等から構成される。

口金ユニット２０は、図３に示すように、発光管１１の両端に取り付けられている。この口金ユニット２０は、口金本体部２１と、口金ピン４０と、リード線５０とを有している。

口金本体部２１は、二つの略半円筒状の部材２１Ａ，２１Ｂと、口金ピン支持部３０とから構成され、内部にリード線５０を収納する。

部材２１Ａ，２１Ｂは、樹脂等からなり、例えば、射出成形により形成される。口金本体部２１の−Ｚ側及び＋Ｚ側の端部には、図４及び図５に示すように、発光管１１を挿入し、支持するための凹部２２ａ、２２ｂが形成されているとともに、Ｚ軸方向における中央部近傍には、口金ピン支持部３０を嵌め込むための凹部２３が形成されている。また、凹部２３と凹部２２ａ，２２ｂとを隔てる隔壁には、Ｚ軸方向に貫通する貫通孔２４ａ，２４ｂが形成されている。この貫通孔２４ａ，２４ｂによって、凹部２３は、凹部２２ａ，２２ｂに通じている。

口金ピン支持部３０は、口金ピン４０を支持する。また、口金ピン支持部３０は、部材２１Ａ，２１Ｂと同様に樹脂等からなり、例えば、射出成形により形成される。この口金ピン支持部３０には、図３乃至図５を参照するとわかるように、口金ピン４０を挿入するための挿入孔３１が４箇所に形成されている。

また、口金ピン支持部３０には、リード線５０を挿入するための挿入孔３２が、挿入孔３１の＋Ｙ側にそれぞれ形成されている。この挿入孔３２の内周面は、Ｙ軸に対して傾斜するテーパ面として構成されている。具体的には、挿入孔３２は、＋Ｙ側の開口３２ａの開口面積がもっとも大きくなるように形成され、−Ｙ側の開口面積の小径部３３がもっとも小さくなるように形成されている。この小径部３３を介して、挿入孔３２と挿入孔３１とは通じている。また、口金ピン支持部３０は、ねじ６０を介して、部材２１Ｂに固定される。

口金ピン４０は、伝導性の材料から構成されている。また、口金ピン４０は、略円筒形状に形成されており、口金ピン４０の直径は、口金ピン支持部３０の挿入孔３１の直径と同等に形成されている。口金ピン４０には、Ｙ軸方向に貫通する貫通孔４１が形成されているとともに、口金ピン４０の外周面には、径方向に張り出した鍔部４２が形成されている。この鍔部４２は、口金ピン４０を挿入孔３１に挿入した場合に、口金ピン支持部３０の−Ｙ側の面に当接し、口金ピン４０の＋Ｙ方向へのそれ以上の移動を規制する。

リード線５０は、伝導性の素材から構成されている。リード線５０の一端は、電極１３に接続されている。そして、リード線５０の他端は、口金本体部２１の貫通孔２４ａ，２４ｂ、口金ピン支持部３０の挿入孔３２及び小径部３３を通って、口金ピン４０の貫通孔４１に挿入される。このとき、口金ピン支持部３０の挿入孔３２には、テーパ面が形成されているため、リード線５０の他端が、テーパ面に案内される。このテーパ面によって、リード線５０の挿入作業の効率を向上させることができる。

そして、図６を参照するとわかるように、口金ピン４０をかしめることにより、リード線５０と口金ピン４０とは、かしめ部４０ａを介して、電気的に接続される。

上述した蛍光ランプ１０は、例えば、天井に設置された照明装置に取り付けられて使用される。蛍光ランプ１０の口金ピン４０は、この照明装置を介して、商用電源に接続される。

上述した状態で、照明装置のスイッチが投入されると、口金ピン４０及びリード線５０を介して、電極１３に電圧が供給される。この電圧により、フィラメントのエミッターに電圧が印加され、放電が始まり、蛍光ランプ１０の電極１３間に電流が流れ始める。そして、放電による電子と水銀原子の衝突によって生じる紫外線が、蛍光体層が含有する蛍光体に当たって可視光線を発生する。これにより、蛍光ランプ１０は点灯する。

以上、説明したように、本実施形態に係る蛍光ランプ１０の挿入孔３２は、開口３２ａが大きくなるように内周面がテーパ面として構成されている。このため、射出成形等により、口金ピン支持部３０の成形と同時に、開口３２ａの大きな挿入孔３２を形成することが可能になる。これにより、挿入孔の開口を拡径させる工程を別途行う必要がなく、製造コストを抑制することができる。これにより、口金ピン４０の貫通孔４１の開口を拡径させる工程を別途行う必要がなく、製造コストを抑制できる。

また、挿入孔３２の内周面は、テーパ面として構成されている。このテーパ面によって、リード線５０の挿入作業の効率を向上させることができる。ひいては、製造コストを抑制できる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態等によって限定されるものではない。

例えば、上記実施形態では、口金本体部２１と口金ピン支持部３０とは、別体として構成されているが、これに限らず、一体として構成することも可能である。この場合、部品点数を少なくすることができ、ひいては、コストを低減させることができる。

また、上記実施形態では、口金ピン４０の外周面及び貫通孔３１の内周面は、凹凸のない滑らかな面として構成されているが、これに限らず、それぞれの面に凸部及び凹部を設けて、互いに係合させるようにしてもよい。この場合、口金ピン４０は、口金ピン支持部３０に対して回転しなくなるため、かしめ工程時等における歩留まりを向上させることができ、ひいては、コストを低減させることができる。

また、上記実施形態では、蛍光ランプ１０においては、口金ピン４０をかしめることによって、口金ピン４０とリード線５０とは、電気的に接続されているが、これに限らず、溶着によって、口金ピン４０とリード線５０とを、電気的に接続してもよい。

また、上記実施形態では、蛍光ランプ１０は、環形の蛍光ランプであるが、これに限らず、電球やコンパクト形状等の蛍光ランプであってもよい。

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。

（付記１）ガラス管と蛍光体層とを有し、内部に紫外線を発生させる放電ガスが封入された発光管と、
前記発光管の内部に配置され、商用電源からの電圧の印加により放電するフィラメントと、
前記商用電源に接続されることにより、前記フィラメントに電圧を供給する口金ピンと、
前記発光管の端部に取り付けられ、前記発光管を密閉するとともに、前記口金ピンが挿入され固定されるための第１挿入孔が形成された口金本体部と、
前記口金本体部の内部を通過して、前記フィラメントと前記口金ピンとを接続するリード線と、
を有し、
前記口金本体部には、前記口金本体部の内部から前記第１挿入孔に通じ、前記リード線が挿入される第２挿入孔が形成され、
前記第２挿入孔は、開口が大きくなるように内周面がテーパ面として構成されていることを特徴とする蛍光ランプ。

（付記２）前記第１挿入孔の内周面及び前記口金ピンの外周面それぞれには、互いに係合する係合部が形成されていることを特徴とする付記１に記載の蛍光ランプ。

（付記３）前記口金ピンには、前記リード線が挿入される貫通孔が形成され、
前記リード線は、前記口金ピンをかしめることにより、前記口金ピンに電気的に接続されることを特徴とする付記１又は２に記載の蛍光ランプ。

（付記４）前記ガラス管は、環状に形成されていることを特徴とする付記１乃至３のいずれか一つに記載の蛍光ランプ。

１０ 蛍光ランプ
１１ 発光管
１２ ガラス管
１３ 電極
２０ 口金ユニット
２１ 口金本体部
２１Ａ、２１Ｂ 部材
２２ａ、２２ｂ 凹部
２３ 凹部
２４ａ、２４ｂ 貫通孔
３０ 口金ピン支持部
３１ 挿入孔（第１挿入孔）
３２ 挿入孔（第２挿入孔）
３２ａ 開口
３３ 小径部
４０ 口金ピン
４１ 貫通孔
４２ 鍔部
５０ リード線
６０ ねじ

Claims (3)

1. ガラス管と蛍光体層とを有し、内部に紫外線を発生させる放電ガスが封入された発光管と、
   前記発光管の内部に配置され、商用電源からの電圧の印加により放電するフィラメントと、
   前記商用電源に接続されることにより、前記フィラメントに電圧を供給する口金ピンと、
   前記発光管の端部に取り付けられ、前記発光管を密閉するとともに、前記口金ピンが挿入され固定されるための第１挿入孔が形成された口金本体部と、
   前記口金本体部の内部を通過して、前記フィラメントと前記口金ピンとを接続するリード線と、
   を有し、
   前記口金本体部には、前記口金本体部の内部から前記第１挿入孔に通じ、前記リード線が挿入される第２挿入孔が形成され、
   前記第２挿入孔は、開口が大きくなるように内周面がテーパ面として構成され、
   前記第１挿入孔の内周面及び前記口金ピンの外周面それぞれには、前記口金本体部に対して前記口金ピンが回転しないように、互いに係合する係合部が形成されていることを特徴とする蛍光ランプ。
2. 前記口金ピンには、前記リード線が挿入される貫通孔が形成され、
   前記リード線は、前記口金ピンをかしめることにより、前記口金ピンに電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプ。
3. 前記ガラス管は、環状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の蛍光ランプ。

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