JP5764358B2 - Absorbent articles - Google Patents

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Description

本発明は、尿パッド(失禁パッドを含む)、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に関するものである。   The present invention relates to absorbent articles such as urine pads (including incontinence pads), disposable diapers, and sanitary napkins.

従来、フラップを有する使い捨て吸収性物品が知られており、フラップには弾性部材が設けられているのが一般的である。フラップは、着用者が吸収性物品を着用した際、弾性部材の収縮力により着用者の肌に向かって立ち上がり、尿等の漏れを防いでいる。尿等の防漏性を高めるためには、立ち上がったフラップと着用者の肌との密着性を高めることが重要となるが、吸収性物品の着用感を向上させるためには、フラップが着用者の肌に与える感触がソフトなものとなることが好ましい。そのような観点から、例えば、特許文献1には、2枚のシート部材の間に弾性部材が配され、弾性部材が2枚のシート部材の一方のみに接着固定されて形成されたフラップを有する吸収性物品が開示されている。   Conventionally, disposable absorbent articles having a flap are known, and the flap is generally provided with an elastic member. When the wearer wears the absorbent article, the flap rises toward the wearer's skin by the contraction force of the elastic member, and prevents leakage of urine and the like. In order to improve leakage of urine, etc., it is important to improve the adhesion between the raised flap and the wearer's skin, but in order to improve the wearing feeling of the absorbent article, the flap is used by the wearer. It is preferable that the touch given to the skin becomes soft. From such a point of view, for example, Patent Document 1 includes a flap in which an elastic member is disposed between two sheet members, and the elastic member is bonded and fixed to only one of the two sheet members. An absorbent article is disclosed.

特開2004−337387号公報JP 2004-337387 A

特許文献1に開示される吸収性物品によれば、着用者の肌と面する側のシート部材に弾性部材を接着固定せず、その反対側のシート部材に弾性部材を接着固定することで、フラップの着用者の肌への圧迫が低減され、着用感が改善される。しかし、フラップの着用者の肌への圧迫低減の点で、なお改善の余地が残されている。   According to the absorbent article disclosed in Patent Document 1, the elastic member is not bonded and fixed to the sheet member on the side facing the wearer's skin, and the elastic member is bonded and fixed to the opposite sheet member. The pressure on the skin of the wearer of the flap is reduced, and the wearing feeling is improved. However, there is still room for improvement in terms of reducing pressure on the skin of the flap wearer.

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、着用者の肌に対する圧迫が低減されたフラップを備えた吸収性物品を提供することにある。   This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is to provide the absorbent article provided with the flap by which the pressure with respect to a wearer's skin was reduced.

前記課題を解決することができた本発明の吸収性物品とは、トップシートとバックシートとの間に吸収性コアが配され、長手方向と幅方向とを有する吸収体と、吸収性コアの幅方向両側に設けられ、着用者の肌に向かって立ち上がるフラップを有し;フラップはシート部材と弾性部材から構成され、吸収体に接合する固定部と、着用者の肌に触れる自由端部と、固定部と自由端部の間に位置する起立部とを有し;起立部の上端に長手方向に延在する弾性部材が配され;自由端部には、シート部材が折り返されて幅方向断面でループが2つ以上形成されるとともに、弾性部材が配されないところに特徴を有する。本発明の吸収性物品に備えられるフラップは、起立部に配された弾性部材の収縮力により立ち上がりフラップが着用者の肌に触れると、幅方向断面で2つ以上のループが形成された自由端部が幅方向に広がって、フラップと着用者の肌との接触面積が大きくなるとともに、弾性部材は着用者の肌と接しにくくなる。そのため、フラップの圧迫が低減して、吸収性物品の着用感が向上する。   The absorbent article of the present invention that has been able to solve the above-mentioned problems is that the absorbent core is disposed between the top sheet and the back sheet, the absorbent body having a longitudinal direction and a width direction, and the absorbent core A flap that is provided on both sides in the width direction and rises toward the skin of the wearer; the flap is composed of a sheet member and an elastic member; a fixing portion that is joined to the absorbent body; and a free end that touches the wearer's skin; And an upright portion positioned between the fixed portion and the free end; an elastic member extending in the longitudinal direction is disposed at the upper end of the upright portion; the sheet member is folded back at the free end in the width direction It is characterized in that two or more loops are formed in cross section and no elastic member is provided. The flap provided in the absorbent article of the present invention has a free end in which two or more loops are formed in the cross section in the width direction when the rising flap touches the wearer's skin due to the contraction force of the elastic member disposed on the standing portion. A part spreads in the width direction, and while a contact area of a flap and a wearer's skin becomes large, an elastic member becomes difficult to contact a wearer's skin. Therefore, the compression of the flap is reduced and the feeling of wearing the absorbent article is improved.

自由端部に形成されるループの周長はそれぞれ、10mm以上40mm以下であることが好ましい。このようにループが形成されれば、起立部に配された弾性部材が着用者の肌に接しにくくなるとともに、ループが下方に折れ曲がったりしにくくなり、自立して立ち上がりやすくなる。   The circumferential length of the loop formed at the free end is preferably 10 mm or more and 40 mm or less. If the loop is formed in this way, the elastic member disposed on the standing portion is less likely to come into contact with the wearer's skin, and the loop is less likely to bend downward, so that it is easy to stand up and stand up easily.

ループはそれぞれ、自由端部の下端から5mm以内の領域を起点に形成されることが好ましい。このようにループが形成されれば、起立部に配された弾性部材の収縮力によって起立部が立ち上がるのに伴って、ループが着用者の肌に接しやすくなる。また、起立部に配された弾性部材が着用者の肌に接しにくくなる。   Each of the loops is preferably formed starting from a region within 5 mm from the lower end of the free end. If the loop is formed in this way, the loop can easily come into contact with the wearer's skin as the upright portion rises due to the contraction force of the elastic member disposed on the upright portion. Moreover, it becomes difficult for the elastic member arranged in the standing part to contact the wearer's skin.

フラップを構成するシート部材はエアスルー不織布であることが好ましい。フラップを構成するシート部材としてエアスルー不織布を用いれば、フラップの肌触り、特にフラップのループが形成された部分での肌触りが良好となる。   The sheet member constituting the flap is preferably an air-through nonwoven fabric. If an air-through non-woven fabric is used as the sheet member constituting the flap, the touch of the flap, in particular, the touch at the portion where the flap loop is formed becomes good.

起立部は、シート部材が2枚以上重ねられて形成されていることが好ましい。このように起立部が形成されていれば、起立部での耐水性や防漏性が高められる。   The standing portion is preferably formed by stacking two or more sheet members. If the standing part is formed in this way, water resistance and leakage prevention at the standing part are improved.

自由端部に形成されるループは、シート部材が2ヶ所以上で折り返されて形成されていてもよい。このようにループが形成されれば、ループの剛性が高められて、フラップの防漏性が高められる。   The loop formed at the free end may be formed by folding the sheet member at two or more locations. If the loop is formed in this way, the rigidity of the loop is increased and the leak-proof property of the flap is increased.

自由端部に形成されるループは3つ以上形成されていてもよい。自由端部にループが3つ以上形成されることにより、フラップの上端にクッション性が付与されて、フラップの肌触りが向上する。   Three or more loops formed at the free end may be formed. By forming three or more loops at the free end, cushioning is imparted to the upper end of the flap, and the touch of the flap is improved.

本発明の吸収性物品によれば、フラップと着用者の肌との接触面積が大きくなるとともに、フラップに配された弾性部材による着用者の肌への圧迫が低減される。そのため、吸収性物品の着用感が向上する。   According to the absorbent article of the present invention, the contact area between the flap and the wearer's skin increases, and the pressure on the wearer's skin by the elastic member disposed on the flap is reduced. Therefore, the wearing feeling of the absorbent article is improved.

図1(a)は、本発明の吸収性物品の吸収体とフラップの幅方向断面図の一例を表し、図1(b)は、図1(a)に示されたフラップの部分拡大図を表す。Fig.1 (a) represents an example of the cross-sectional view of the absorber of an absorbent article of this invention, and the width direction of a flap, FIG.1 (b) shows the elements on larger scale of the flap shown by Fig.1 (a). Represent. 図2(a)は、本発明の吸収性物品の吸収体とフラップの幅方向断面図の一例を表し、図2(b)は、図2(a)に示されたフラップの部分拡大図を表す。Fig.2 (a) represents an example of the width direction sectional drawing of the absorber of the absorbent article of this invention, and a flap, FIG.2 (b) shows the elements on larger scale of the flap shown by Fig.2 (a). Represent. 図3(a)は、本発明の吸収性物品の吸収体とフラップの幅方向断面図の一例を表し、図3(b)は、図3(a)に示されたフラップの部分拡大図を表す。Fig.3 (a) represents an example of the cross-sectional view of the width direction of the absorber and flap of the absorbent article of this invention, FIG.3 (b) shows the elements on larger scale of the flap shown by Fig.3 (a). Represent. 図4(a)は、本発明の吸収性物品の吸収体とフラップの幅方向断面図の一例を表し、図4(b)は、図4(a)に示されたフラップの部分拡大図を表す。Fig.4 (a) represents an example of the cross-sectional view of the width direction of the absorber and flap of the absorbent article of this invention, FIG.4 (b) shows the elements on larger scale of the flap shown by Fig.4 (a). Represent. 図5(a)は、本発明の吸収性物品の吸収体とフラップの幅方向断面図の一例を表し、図5(b)は、図5(a)に示されたフラップの部分拡大図を表す。Fig.5 (a) represents an example of the width direction sectional drawing of the absorber of the absorbent article of this invention, and a flap, FIG.5 (b) shows the elements on larger scale of the flap shown by Fig.5 (a). Represent. 本発明の吸収性物品の一実施態様として、吸収性物品(尿パッド)をトップシート側から見た平面図を表す。The top view which looked at the absorbent article (urine pad) from the top sheet side as one embodiment of the absorbent article of this invention is represented.

本発明の吸収性物品は、トップシートとバックシートとの間に吸収性コアが配され、長手方向と幅方向とを有する吸収体と、吸収性コアの幅方向両側に設けられるフラップとを有する。本発明の吸収性物品の態様としては、尿パッド(失禁パッドを含む)、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等が示される。   The absorbent article of the present invention includes an absorbent core having an absorbent core disposed between a top sheet and a back sheet, having a longitudinal direction and a width direction, and flaps provided on both sides of the absorbent core in the width direction. . Examples of the absorbent article of the present invention include urine pads (including incontinence pads), disposable diapers, sanitary napkins and the like.

吸収性物品の長手方向とは、吸収性物品を着用者が着用した際、着用者の股間の前後方向に延びる方向を意味する。吸収性物品の幅方向とは、吸収性物品を平面に広げた状態で吸収性物品と同一面上にあり、長手方向と直交する方向を意味する。また、本発明において、上側とは吸収性物品を着用した際の着用者側を意味し、下側とは吸収性物品を着用した際の着用者とは反対側、すなわち外側を意味する。   The longitudinal direction of the absorbent article means a direction extending in the front-rear direction of the wearer's crotch when the wearer wears the absorbent article. The width direction of the absorbent article means a direction that is on the same plane as the absorbent article in a state where the absorbent article is spread on a plane and is orthogonal to the longitudinal direction. Moreover, in this invention, the upper side means the wearer side at the time of wearing an absorbent article, and a lower side means the opposite side, ie, an outer side, from the wearer at the time of wearing an absorbent article.

吸収体としては、トップシートとバックシートとの間に吸収性コアが配置されていればよい。吸収体の形状としては、長手方向と幅方向とを有するものであれば特に限定されない。   As an absorber, the absorptive core should just be arrange | positioned between the top sheet and the back sheet. The shape of the absorber is not particularly limited as long as it has a longitudinal direction and a width direction.

吸収性物品が、例えば生理用ナプキンである場合、吸収体の形状としては、略長方形、砂時計型、ひょうたん型等が示される。   When the absorbent article is, for example, a sanitary napkin, the shape of the absorbent body includes a substantially rectangular shape, an hourglass shape, a gourd shape, and the like.

吸収性物品が、例えば使い捨ておむつである場合、吸収性物品は、前腹部と後背部とこれらの間に位置し吸収性コアが備えられた股部とから構成されていることが好ましい。使い捨ておむつとしては、例えば、内側シートと外側シートとからなる積層体が前腹部と後背部とこれらの間に位置する股部とからなるおむつ本体を形成し、吸収性コアを有する吸収体がおむつ本体の股部に備えられていてもよい。このとき、吸収体の形状としては略長方形等が示される。使い捨ておむつとしてはまた、例えば、吸収体が前腹部と後背部とこれらの間に位置する股部とを形成し、この吸収体の股部に吸収性コアが備えられていてもよい。   When an absorbent article is a disposable diaper, for example, it is preferable that the absorbent article is comprised from the front part, the back part, and the crotch part which was located between these and was equipped with the absorbent core. As a disposable diaper, for example, a laminated body composed of an inner sheet and an outer sheet forms a diaper body composed of a front abdomen, a back part, and a crotch portion located between them, and an absorbent body having an absorbent core is a diaper. You may be provided in the crotch part of the main body. At this time, a substantially rectangular shape or the like is shown as the shape of the absorber. As the disposable diaper, for example, the absorbent body may form a front part, a back part, and a crotch part located between them, and the absorbent part may be provided with an absorbent core.

前腹部、後背部、股部とは、使い捨ておむつを着用の際に、着用者の腹側に当てる部分を前腹部と称し、着用者の尻側に当てる部分を後背部と称し、前腹部と後背部との間に位置し着用者の股間に当てる部分を股部と称している。   When wearing a disposable diaper, the front abdomen, the back part, and the crotch part are referred to as the front part of the abdomen and the part applied to the butt side of the wearer as the back part. A portion located between the back portion and the crotch portion of the wearer is referred to as a crotch portion.

吸収性物品が使い捨ておむつである場合、使い捨ておむつは、後背部または前腹部の左右に一対の止着部材が設けられ、当該止着部材により着用時にパンツ型に形成するオープン型使い捨ておむつであったり、前腹部と後背部とが接合されることによりウェスト開口部と一対の脚開口部とが形成されたパンツ型使い捨ておむつであってもよい。   When the absorbent article is a disposable diaper, the disposable diaper is an open-type disposable diaper that is provided with a pair of fastening members on the left and right sides of the back or front abdomen and is formed into a pants shape when worn by the fastening member. The pants-type disposable diaper in which the waist opening and the pair of leg openings are formed by joining the front abdomen and the back part may be used.

トップシートは、吸収性物品の着用の際に着用者側に位置するシートであり、液透過性であることが好ましい。   The top sheet is a sheet located on the wearer side when the absorbent article is worn, and is preferably liquid permeable.

バックシートは、吸収性物品の着用の際に着用者とは反対側、すなわち外側に位置するシートであり、液透過性であっても液不透過性であってもよい。例えば吸収性物品が他の吸収性物品に重ねて使用される補助的な尿パッドの場合、バックシートは液透過性であってもよい。なお、一般的にはバックシートは液不透過性であることが好ましい。本発明において、液不透過性とは撥水性の意味も含まれる。   The back sheet is a sheet located on the side opposite to the wearer when the absorbent article is worn, that is, on the outside, and may be liquid permeable or liquid impermeable. For example, in the case of an auxiliary urine pad in which the absorbent article is used over another absorbent article, the backsheet may be liquid permeable. In general, the back sheet is preferably liquid-impermeable. In the present invention, liquid impermeability includes the meaning of water repellency.

吸収性物品が使い捨ておむつである場合、おむつ本体を構成する前記内側シートは親水性または液不透過性であることが好ましく、おむつ本体構成する前記外側シートは液不透過性であることが好ましい。   When the absorbent article is a disposable diaper, the inner sheet constituting the diaper body is preferably hydrophilic or liquid-impermeable, and the outer sheet constituting the diaper body is preferably liquid-impermeable.

液透過性のシートとしては、例えば、セルロース、レーヨン、コットン等の親水性繊維から形成された不織布や;ポリオレフィン(例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン)、ポリエステル(例えば、PET)、ポリアミド(例えば、ナイロン)等の疎水性繊維から形成された不織布であって、疎水性繊維の表面が界面活性剤により親水化されたもの等を用いることができる。また、トップシートとして、織布、編布、孔が形成されたプラスチックフィルムを用いてもよい。   Examples of the liquid-permeable sheet include nonwoven fabrics formed from hydrophilic fibers such as cellulose, rayon, and cotton; polyolefins (eg, polypropylene, polyethylene), polyesters (eg, PET), polyamides (eg, nylon), etc. A non-woven fabric formed from a hydrophobic fiber having a hydrophobic surface hydrophilized with a surfactant can be used. As the top sheet, a woven fabric, a knitted fabric, or a plastic film in which holes are formed may be used.

液不透過性のシートとしては、ポリオレフィン(例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン)、ポリエステル(例えば、PET)、ポリアミド(例えば、ナイロン)等の疎水性繊維から形成された不織布や、プラスチックフィルム等を用いることができる。また、不織布とプラスチックフィルムとの積層体を用いてもよい。   As the liquid-impermeable sheet, a non-woven fabric formed from hydrophobic fibers such as polyolefin (for example, polypropylene, polyethylene), polyester (for example, PET), polyamide (for example, nylon), or a plastic film may be used. it can. Moreover, you may use the laminated body of a nonwoven fabric and a plastic film.

前記説明した各シートの材料として不織布を用いる場合、不織布としては、スパンボンド法、エアスルー法、ポイントボンド法、メルトブロー法、エアレイド法やそれらの製法の組み合わせ等により製造されるものが好ましい。また、スパンボンド法とメルトブロー法を組み合わせたSMS法により製造された不織布を用いてもよい。   When a nonwoven fabric is used as the material of each sheet described above, the nonwoven fabric is preferably manufactured by a spunbond method, an air-through method, a point bond method, a melt blow method, an airlaid method, or a combination of these methods. Moreover, you may use the nonwoven fabric manufactured by SMS method which combined the spun bond method and the melt blow method.

吸収性コアは、尿等の***物を吸収できる吸収性材料を含むものであれば特に限定されない。吸収性コアとしては、例えば、吸収性材料を所定形状に成形した成形体を用いたり、あるいは吸収性材料を紙シート(例えば、ティッシュペーパーや薄葉紙)や液透過性不織布シート等のシート部材で覆ったものを用いることができる。吸収性コアに含まれる吸収性材料としては、例えば、セルロース繊維(例えば、粉砕したパルプ繊維)等の親水性繊維や、ポリアクリル酸系、ポリアスパラギン酸系、セルロース系、デンプン・アクリロニトリル系等の吸水性樹脂等が挙げられる。また、吸水性材料には、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン繊維や、PET等のポリエステル繊維、ナイロン等のポリアミド繊維等の熱融着性繊維が含まれてもよい。これらの熱融着性繊維は、尿等との親和性を高めるために、界面活性剤等により親水化処理がされていてもよい。吸収性材料は、例えば、親水性繊維の集合体に吸水性樹脂を混合または散布したものを用いることが好ましい。   The absorbent core is not particularly limited as long as it includes an absorbent material that can absorb excrement such as urine. As the absorbent core, for example, a molded body obtained by molding the absorbent material into a predetermined shape is used, or the absorbent material is covered with a sheet member such as a paper sheet (for example, tissue paper or thin paper) or a liquid-permeable nonwoven sheet. Can be used. Examples of the absorbent material contained in the absorbent core include hydrophilic fibers such as cellulose fibers (for example, pulverized pulp fibers), polyacrylic acid-based materials, polyaspartic acid-based materials, cellulose-based materials, starch-acrylonitrile-based materials, and the like. Water-absorbing resin etc. are mentioned. In addition, the water-absorbing material may include heat-fusible fibers such as polyolefin fibers such as polyethylene and polypropylene, polyester fibers such as PET, and polyamide fibers such as nylon. These heat-fusible fibers may be hydrophilized with a surfactant or the like in order to increase the affinity with urine or the like. As the absorbent material, for example, it is preferable to use a material in which a water-absorbing resin is mixed or dispersed in an aggregate of hydrophilic fibers.

吸収性物品には、吸収性コアの幅方向両側(すなわち左右両側)にフラップが設けられている。フラップは、例えば、吸収性コアの上側に吸収性コアの両側縁に沿って設けられてもよく、吸収性コアの幅方向両外側に設けられてもよい。またフラップは、トップシートの幅方向両側に設けられたサイドシートの内方端が立ち上げられて形成されてもよい。   In the absorbent article, flaps are provided on both sides in the width direction of the absorbent core (that is, both left and right sides). For example, the flaps may be provided on both sides of the absorbent core on the upper side of the absorbent core, or may be provided on both outer sides in the width direction of the absorbent core. The flaps may be formed by raising the inner ends of the side sheets provided on both sides of the top sheet in the width direction.

フラップは、吸収性物品を着用したときに着用者の肌に向かって立ち上がり、その結果、吸収性コアの幅方向の両側に防漏壁が形成され、尿等の***物の横漏れを防ぐことができる。フラップはシート部材と弾性部材から構成され、シート部材に配された弾性部材の収縮力によりフラップが着用者の肌に向かって立ち上がる。フラップに用いられるシート部材は液不透過性であることが好ましい。なお以下において、フラップを構成するシート部材を「フラップ用シート部材」と称する場合がある。   The flap rises toward the wearer's skin when the absorbent article is worn, and as a result, a leak-proof wall is formed on both sides in the width direction of the absorbent core to prevent side leakage of excrement such as urine. Can do. The flap is composed of a sheet member and an elastic member, and the flap rises toward the wearer's skin by the contraction force of the elastic member arranged on the sheet member. The sheet member used for the flap is preferably liquid-impermeable. In the following, the sheet member constituting the flap may be referred to as a “flap sheet member”.

フラップは、吸収体に接合する固定部と、着用者の肌に触れる自由端部と、固定部と自由端部の間に位置する起立部とを有する。フラップは、固定部が吸収体に固定され、自由端部と起立部が吸収体より上方に立ち上がることができる。   The flap includes a fixing portion that is bonded to the absorbent body, a free end that touches the wearer's skin, and an upright portion that is positioned between the fixing portion and the free end. The fixed part of the flap is fixed to the absorber, and the free end part and the standing part can rise above the absorber.

固定部は、吸収体に接合している部分であり、例えば、トップシート、トップシート上面に折り返されたバックシート、あるいはトップシートとバックシートの両方に接合している。   The fixing portion is a portion bonded to the absorber, and is bonded to, for example, the top sheet, the back sheet folded back on the top surface of the top sheet, or both the top sheet and the back sheet.

自由端部は、吸収性物品を着用したときに着用者の肌に触れる部分であり、フラップが立ち上がった状態においてフラップの上端を含む部分である。自由端部は吸収体には接合されない。   A free end part is a part which touches a wearer's skin when wearing an absorbent article, and is a part including the upper end of a flap in the state which the flap stood | started up. The free end is not joined to the absorber.

起立部は、固定部と自由端部の間に位置する部分であり、固定部と自由端部を繋ぐ部分である。起立部の上端には長手方向に延在する弾性部材が配されており、従って、起立部と自由端部はこの弾性部材により区分される。起立部は吸収体には接合せず、この点で起立部は固定部と区別される。起立部と固定部の境界は、少なくとも一部が、吸収性コアの幅方向両側縁部から幅方向の内側または外側に20mm以内の領域にあることが好ましい。フラップは、起立部と固定部の境界を起点に、起立部と自由端部が上方に立ち上がることができる。   The standing part is a part located between the fixed part and the free end part, and is a part connecting the fixed part and the free end part. An elastic member extending in the longitudinal direction is disposed at the upper end of the upright portion, and thus the upright portion and the free end portion are separated by this elastic member. The upright portion is not joined to the absorber, and the upright portion is distinguished from the fixed portion in this respect. It is preferable that at least a part of the boundary between the standing part and the fixing part is in a region within 20 mm from the both side edges in the width direction of the absorbent core to the inside or outside in the width direction. In the flap, the rising portion and the free end portion can rise upward from the boundary between the rising portion and the fixed portion.

自由端部には、フラップ用シート部材が折り返されて、幅方向断面でループが2つ以上形成されている。フラップは起立部または自由端部で2つ以上に分岐し、分岐した部分(以下、「分岐部」と称する場合がある)がそれぞれ幅方向断面でループ状に形成されている。ループは、フラップを幅方向断面で見たときに、閉曲線が形成されていればよい。つまりフラップは、それぞれの分岐部の上端がフラップ用シート部材により長手方向に延びるチューブ状に形成されている。ループは、フラップ用シート部材が長手方向に延びる折り目で折り返され、折り目の両側にあるフラップ用シート部材どうしが折り目から離れた部分で接合されることにより形成される。そして、自由端部には弾性部材が配されていない。そのため、フラップが着用者の肌に強く接しにくくなって、吸収性物品の着用感が向上する。つまりフラップは、起立部に配された弾性部材の収縮力により立ち上がりフラップが着用者の肌に触れると、幅方向断面で2つ以上のループが形成された自由端部が幅方向に広がって、フラップは例えば断面T字状や断面Y字状の形状となる。その結果、フラップは着用者の肌と広い面積で接しやすくなるとともに、弾性部材が着用者の肌と接しにくくなって、着用者の肌に対するフラップの圧迫が低減する。   At the free end, the flap sheet member is folded back to form two or more loops in the cross section in the width direction. The flap is bifurcated into two or more at the standing portion or the free end portion, and the bifurcated portions (hereinafter sometimes referred to as “branching portions”) are each formed in a loop shape in the cross section in the width direction. The loop only needs to form a closed curve when the flap is viewed in the cross section in the width direction. That is, the flap is formed in a tube shape in which the upper end of each branch portion extends in the longitudinal direction by the flap sheet member. The loop is formed by folding the flap sheet member at a fold line extending in the longitudinal direction and joining the flap sheet members on both sides of the fold line at portions apart from the fold line. And the elastic member is not distribute | arranged to the free end part. Therefore, it becomes difficult for the flap to come into strong contact with the skin of the wearer, and the wearing feeling of the absorbent article is improved. That is, when the rising flap touches the wearer's skin due to the contraction force of the elastic member arranged on the standing portion, the free end portion in which two or more loops are formed in the width direction cross section spreads in the width direction, For example, the flap has a T-shaped section or a Y-shaped section. As a result, the flap is easy to come into contact with the wearer's skin over a wide area, and the elastic member is less likely to come into contact with the wearer's skin, reducing the flap pressure on the wearer's skin.

従来のように、フラップの自由端部に幅方向断面でループが形成されないような場合、フラップ用シート部材の端部が鋭利となりやすく、そのためフラップの上端が着用者の肌に当たると、着用者が刺激を覚えやすくなる。フラップの自由端部に幅方向断面でループが1つしか形成されない場合は、フラップと着用者の肌との接触面積を広くとることが難しく、また、弾性部材が着用者の肌と接しやすくなって、着用者はフラップにより圧迫感を覚えやすくなる。   When the loop is not formed in the cross-section in the width direction at the free end of the flap as in the past, the end of the flap sheet member is likely to be sharp, so when the upper end of the flap hits the wearer's skin, the wearer It becomes easier to remember the stimulus. When only one loop is formed in the cross section in the width direction at the free end of the flap, it is difficult to increase the contact area between the flap and the wearer's skin, and the elastic member can easily come into contact with the wearer's skin. Thus, the wearer can easily feel a feeling of pressure by the flap.

自由端部に形成されるループは、閉曲線状に形成される限り、ループの中空が潰れていてもよく、また対向するフラップ用シート部材どうしが接触していてもよい。ループでは、長手方向に延びる折り目の両側にあるフラップ用シート部材どうしが、折り目から所定長さ離れた部分で接合され、折り目から前記所定長さ未満の部分で接合されていない。フラップ用シート部材どうしの接合は、例えば、接着剤によってもよく、熱融着によってもよく、超音波融着によってもよい。なお前記折り目に関し、ループには明確な線状の折り目が形成される必要はなく、折り目は丸まっていてもよい。   As long as the loop formed at the free end is formed in a closed curve shape, the hollow of the loop may be crushed or the opposing flap sheet members may be in contact with each other. In the loop, the flap sheet members on both sides of the fold extending in the longitudinal direction are joined at a portion away from the fold by a predetermined length, and not joined at a portion less than the predetermined length from the fold. The flap sheet members may be joined together by, for example, an adhesive, heat fusion, or ultrasonic fusion. Regarding the crease, it is not necessary to form a clear linear crease in the loop, and the crease may be rounded.

本発明の吸収性物品に設けられるフラップについて、以下、図面を参照してさらに詳しく説明する。なお、本発明は図面に示された実施態様に限定されるものではない。   Hereinafter, the flap provided in the absorbent article of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiment shown in the drawings.

図1には、本発明の吸収性物品に設けられるフラップの一実施態様を示した。図1(a)は、本発明の吸収性物品について、吸収体とフラップの幅方向断面図を表し、図1(b)は、図1(a)に示されたフラップの部分拡大図を表す。本願の図では、矢印xが幅方向、矢印yが長手方向を表し、矢印x,yにより形成される面に対して垂直方向が上下方向zを表す。   In FIG. 1, one embodiment of the flap provided in the absorbent article of this invention was shown. Fig.1 (a) represents the width direction sectional drawing of an absorber and a flap about the absorbent article of this invention, FIG.1 (b) represents the elements on larger scale of the flap shown by Fig.1 (a). . In the drawings of the present application, the arrow x represents the width direction, the arrow y represents the longitudinal direction, and the direction perpendicular to the plane formed by the arrows x and y represents the up-down direction z.

吸収性物品1は、トップシート3とバックシート4との間に吸収性コア5が配され、長手方向yと幅方向xとを有する吸収体2と、吸収性コア5の幅方向xの両側に設けられたフラップ6を有している。なお図1(a)では、幅方向xと上下方向zに対し垂直な方向が長手方向yを表す。フラップ6はシート部材11と弾性部材12,13から構成され、弾性部材12,13の収縮力により着用者の肌に向かって(図1(a)における上側に相当する)立ち上がる。   The absorbent article 1 has an absorbent core 5 disposed between a top sheet 3 and a back sheet 4, an absorbent body 2 having a longitudinal direction y and a width direction x, and both sides of the absorbent core 5 in the width direction x. The flap 6 provided in the. In FIG. 1A, the direction perpendicular to the width direction x and the up-down direction z represents the longitudinal direction y. The flap 6 is composed of a sheet member 11 and elastic members 12 and 13, and rises toward the wearer's skin (corresponding to the upper side in FIG. 1A) by the contraction force of the elastic members 12 and 13.

フラップ6は、吸収体2に接合する固定部7と、着用者の肌に触れる自由端部9と、固定部7と自由端部9の間に位置する起立部8を有している。起立部8の上端には長手方向yに延在する弾性部材12が配されている。起立部8にはさらに、弾性部材12よりも固定部7に近いところに弾性部材13が配されている。図1(b)に示すように、弾性部材12,13は、接着剤14によりシート部材11に固定されるとともに、接着剤14により、弾性部材12,13の両側のシート部材11どうしが接合されている。図では接着剤が塗布された部分がハッチングで示されている。なお、弾性部材12,13をシート部材11に固定する手段は接着剤に限定されない。   The flap 6 has a fixing part 7 joined to the absorbent body 2, a free end part 9 that touches the wearer's skin, and an upright part 8 positioned between the fixing part 7 and the free end part 9. An elastic member 12 extending in the longitudinal direction y is disposed at the upper end of the upright portion 8. Further, an elastic member 13 is disposed on the standing portion 8 closer to the fixed portion 7 than the elastic member 12. As shown in FIG. 1B, the elastic members 12 and 13 are fixed to the sheet member 11 by an adhesive 14, and the sheet members 11 on both sides of the elastic members 12 and 13 are joined by the adhesive 14. ing. In the figure, the portion where the adhesive is applied is indicated by hatching. The means for fixing the elastic members 12 and 13 to the sheet member 11 is not limited to an adhesive.

自由端部9には、シート部材11が折り返されて幅方向xの断面でループ10が2つ形成され、弾性部材が配されていない。図1(b)では、接着剤14でシート部材11どうしが接合されて、シート部材11の折り返された部分(折り目)の近傍には接着剤が塗布されないことにより、ループ10が形成されている。その結果、フラップ6は、自由端部9のループ10が形成された部分でチューブ状に形成され、フラップ6の上端に、内部に長手方向yに延びる空間が形成されることとなる。このようにフラップ6が形成されることにより、フラップ6は上端が面状で着用者の肌に接しやすくなる。そのため、フラップ6は着用者の肌との接触面積が大きくなって、自由端部9に弾性部材が配されないことと相まって、着用者の肌に対するフラップ6の圧迫が低減する。その結果、フラップ6が着用者の肌に与える感触がソフトとなり、吸収性物品1の着用感が向上する。   At the free end portion 9, the sheet member 11 is folded back to form two loops 10 in the cross section in the width direction x, and no elastic member is provided. In FIG. 1B, the sheet members 11 are joined to each other with the adhesive 14, and the adhesive 10 is not applied in the vicinity of the folded portion (fold) of the sheet member 11, thereby forming the loop 10. . As a result, the flap 6 is formed in a tube shape at the portion where the loop 10 of the free end 9 is formed, and a space extending in the longitudinal direction y is formed at the upper end of the flap 6. By forming the flap 6 in this way, the flap 6 has a planar shape at the upper end and can easily come into contact with the wearer's skin. Therefore, the flap 6 has a large contact area with the wearer's skin, and coupled with the fact that the elastic member is not disposed on the free end portion 9, the pressure of the flap 6 against the wearer's skin is reduced. As a result, the feeling that the flap 6 gives to the wearer's skin is soft, and the wearing feeling of the absorbent article 1 is improved.

なお図1(b)では、ループ10はシート部材11が接着剤14で接合されることにより形成され、ループ10の全体がシート部材11により構成されているが、ループ10の一部が弾性部材12により構成されていてもよい。例えば、弾性部材12には、フラップ6の上端側に接着剤14が塗布されず、その結果、自由端部9に弾性部材12の一部が入り込む形で、弾性部材12がループ10の一部を構成してもよい。ループ10は、フラップ6を幅方向xの断面で見た場合に、少なくともシート部材11を構成部材の1つとして閉曲線を形成していればよい。   In FIG. 1B, the loop 10 is formed by joining the sheet member 11 with the adhesive 14, and the entire loop 10 is constituted by the sheet member 11. However, a part of the loop 10 is an elastic member. 12 may be comprised. For example, the adhesive 14 is not applied to the elastic member 12 on the upper end side of the flap 6, and as a result, the elastic member 12 is part of the loop 10 such that a part of the elastic member 12 enters the free end 9. May be configured. The loop 10 only needs to form a closed curve with at least the sheet member 11 as one of the constituent members when the flap 6 is viewed in a cross section in the width direction x.

ループ10の周長はそれぞれ10mm以上が好ましく、15mm以上がより好ましく、また40mm以下が好ましく、30mm以下がより好ましい。ループ10の周長が10mm以上であれば、弾性部材12がフラップ6の上端からある程度離れて配されることとなり、弾性部材12が着用者の肌に接しにくくなる。そのため、着用者が弾性部材12による圧迫感を覚えにくくなる。一方、ループ10の周長が40mmを超えると、ループ10が着用者の肌に接するとループ10が途中で下方に折れ曲がりやすくなって、ループ10の剛性が不十分となるおそれがある。従って、ループ10が自立して立ち上がりやすくするためには、ループ10の周長は40mm以下であることが好ましい。なお、後述する図5に示されるように、シート部材11が2ヶ所以上で折り返されることによりループ10が形成される場合は、ループ10の外に露出した部分の長さを、ループ10の周長とする。   The circumference of each loop 10 is preferably 10 mm or more, more preferably 15 mm or more, and preferably 40 mm or less, more preferably 30 mm or less. If the circumferential length of the loop 10 is 10 mm or more, the elastic member 12 is disposed to some extent away from the upper end of the flap 6, and the elastic member 12 is less likely to contact the wearer's skin. Therefore, it becomes difficult for the wearer to feel a feeling of pressure by the elastic member 12. On the other hand, when the circumferential length of the loop 10 exceeds 40 mm, when the loop 10 comes into contact with the skin of the wearer, the loop 10 is easily bent downward in the middle, and the rigidity of the loop 10 may be insufficient. Accordingly, in order to make the loop 10 stand up and easily rise, the circumference of the loop 10 is preferably 40 mm or less. In addition, as shown in FIG. 5 described later, when the loop 10 is formed by folding the sheet member 11 at two or more places, the length of the exposed portion of the loop 10 is set to the circumference of the loop 10. Long.

ループ10はそれぞれ、自由端部9の下端から5mm以内(より好ましくは3mm以内)の領域を基点に形成されることが好ましい。ループ10が自由端部の下端から5mm以内の領域を基点に形成されていれば、弾性部材12の収縮力によって起立部8が立ち上がるのに伴って、ループ10が着用者の肌に接しやすくなるとともに、弾性部材12が着用者の肌に接しにくくなる。従って、フラップ6の着用感が向上する。なお、自由端部9の下端は、起立部8と自由端部9の境界に相当する。   Each of the loops 10 is preferably formed based on a region within 5 mm (more preferably within 3 mm) from the lower end of the free end portion 9. If the loop 10 is formed based on a region within 5 mm from the lower end of the free end, the loop 10 is likely to come into contact with the wearer's skin as the upright portion 8 rises due to the contraction force of the elastic member 12. At the same time, the elastic member 12 is less likely to contact the wearer's skin. Therefore, the feeling of wearing the flap 6 is improved. The lower end of the free end portion 9 corresponds to the boundary between the upright portion 8 and the free end portion 9.

図1に示した吸収性物品では、フラップ6は1枚のシート部材11から形成されている。そのため、シート部材11の端部が着用者の肌と接する部分に位置しにくくなって、フラップ6の肌触りが向上する。また図1に示した吸収性物品では、弾性部材12,13が、フラップ6の分岐点より下側(固定部側)に配されているため、つまりフラップ6の分岐点が自由端部9に位置するため、弾性部材12,13が着用者の肌と接しにくくなって、着用者の肌に対するフラップ6の圧迫が低減する。   In the absorbent article shown in FIG. 1, the flap 6 is formed from a single sheet member 11. Therefore, it becomes difficult to position the edge part of the sheet member 11 in the part which touches a wearer's skin, and the touch of the flap 6 improves. In the absorbent article shown in FIG. 1, the elastic members 12 and 13 are arranged below the branch point of the flap 6 (on the fixed portion side), that is, the branch point of the flap 6 is at the free end 9. Since it is located, it becomes difficult for the elastic members 12 and 13 to contact a wearer's skin, and the compression of the flap 6 with respect to a wearer's skin reduces.

図2〜図5には、本発明の吸収性物品に設けられるフラップの他の実施態様を示す。図2(a)、図3(a)、図4(a)、図5(a)はそれぞれ、本発明の吸収性物品の吸収体とフラップの幅方向断面図を表し、図2(b)、図3(b)、図4(b)、図5(b)はそれぞれ、図2(a)、図3(a)、図4(a)、図5(a)に示されたフラップの部分拡大図を表す。なお以下の図2〜図5の説明において、図1と重複する部分は説明を省く。   2-5, the other embodiment of the flap provided in the absorbent article of this invention is shown. 2 (a), FIG. 3 (a), FIG. 4 (a), and FIG. 5 (a) are respectively cross-sectional views in the width direction of the absorbent body and the flap of the absorbent article of the present invention, and FIG. 3 (b), FIG. 4 (b), and FIG. 5 (b) are the flaps shown in FIG. 2 (a), FIG. 3 (a), FIG. 4 (a), and FIG. A partial enlarged view is shown. In the following description of FIGS. 2 to 5, the description overlapping with FIG. 1 is omitted.

図2に示した吸収性物品1では、フラップ6は2枚のシート部材11から形成され、各シート部材11の折り返された部分に弾性部材12が固定されている。この場合、シート部材11の折り返された部分に弾性部材12を固定して、弾性部材12が配されたシート部材11を製造した後、この弾性部材12が配されたシート部材11を2枚貼り合わせることで、フラップ6を容易に製造することができる。   In the absorbent article 1 shown in FIG. 2, the flap 6 is formed from two sheet members 11, and the elastic member 12 is fixed to the folded portion of each sheet member 11. In this case, after the elastic member 12 is fixed to the folded portion of the sheet member 11 to produce the sheet member 11 on which the elastic member 12 is disposed, two sheets of the sheet member 11 on which the elastic member 12 is disposed are pasted. By combining them, the flap 6 can be easily manufactured.

図2では、弾性部材12がフラップ6の分岐点よりフラップ6の上端側に配されているが、弾性部材12はこのような位置に配されてもよい。この場合も、起立部8と自由端部9は弾性部材12で区分される。図2に示した実施態様では、弾性部材12が着用者の肌に接しにくいようにする点から、弾性部材12はフラップ6の分岐点の近くに配されることが好ましい。具体的には、弾性部材12がフラップ6の分岐点より上端側に配される場合は、弾性部材12がフラップ6の分岐点から5mm以内に配されることが好ましく、3mm以内に配されることがより好ましい。つまり、フラップ6の分岐点が起立部8に位置する場合は、分岐部は起立部8の上端から5mm以内に位置することが好ましく、3mm以内に位置することがより好ましい。   In FIG. 2, the elastic member 12 is arranged on the upper end side of the flap 6 from the branch point of the flap 6, but the elastic member 12 may be arranged in such a position. Also in this case, the standing portion 8 and the free end portion 9 are separated by the elastic member 12. In the embodiment shown in FIG. 2, it is preferable that the elastic member 12 is disposed near the branch point of the flap 6 in order to make the elastic member 12 difficult to contact the wearer's skin. Specifically, when the elastic member 12 is disposed on the upper end side from the branch point of the flap 6, the elastic member 12 is preferably disposed within 5 mm from the branch point of the flap 6, and is disposed within 3 mm. It is more preferable. That is, when the branch point of the flap 6 is located at the upright portion 8, the branch portion is preferably located within 5 mm from the upper end of the upright portion 8, and more preferably within 3 mm.

図3に示した吸収性物品1では、図1に示した吸収性物品1とは異なり、フラップ6の起立部8の一部が一重のシート部材11から形成されている。フラップ6はこのように形成されていてもよい。例えば、SMS不織布のようなメルトブロー層を有する不織布をシート部材11に用いた場合は、図3のように起立部8が一重のシート部材11から形成されていても、十分な耐水性が付与され得る。しかし、起立部8での耐水性や防漏性を高める点からは、起立部8は、図1に示すようにシート部材11が2枚重ねられて形成されていることが好ましい。もちろん、起立部8はシート部材11が3枚以上重ねられて形成されていることも好ましい。なお、起立部8を構成するシート部材11の枚数が多すぎても起立部8が弾性部材12,13の収縮力により立ち上がりにくくなるおそれがあることから、起立部8でシート部材11が重ねられる枚数は6枚以下が好ましく、4枚以下がより好ましい。   In the absorbent article 1 shown in FIG. 3, unlike the absorbent article 1 shown in FIG. 1, a part of the rising portion 8 of the flap 6 is formed from a single sheet member 11. The flap 6 may be formed in this way. For example, when a non-woven fabric having a melt blow layer such as an SMS non-woven fabric is used for the sheet member 11, sufficient water resistance is imparted even if the upright portion 8 is formed from a single sheet member 11 as shown in FIG. obtain. However, from the standpoint of improving water resistance and leakage prevention at the standing portion 8, the standing portion 8 is preferably formed by overlapping two sheet members 11 as shown in FIG. Of course, it is also preferable that the standing portion 8 is formed by stacking three or more sheet members 11. Note that even if the number of sheet members 11 constituting the standing portion 8 is too large, the standing portion 8 may be difficult to stand up due to the contraction force of the elastic members 12 and 13, so that the sheet member 11 is stacked on the standing portion 8. The number of sheets is preferably 6 or less, and more preferably 4 or less.

図4に示した吸収性物品1では、ループ10が3つ形成されている。このようにループ10は3つ以上形成されてもよく、この場合、フラップ6の上端に多数のループ10が形成されることによりクッション性が付与されて、フラップ6の肌触りが向上する。なお、ループ10の数が多すぎてもフラップ6の上端が嵩張りやすくなることから、ループ10の数は6つ以下が好ましく、5つ以下がより好ましい。   In the absorbent article 1 shown in FIG. 4, three loops 10 are formed. As described above, three or more loops 10 may be formed. In this case, a large number of loops 10 are formed on the upper end of the flap 6 to provide cushioning properties and improve the touch of the flap 6. In addition, even if there are too many loops 10, since the upper end of the flap 6 becomes easy to be bulky, the number of the loops 10 is preferably 6 or less, and more preferably 5 or less.

図5に示した吸収性物品1では、ループ10が、シート部材11が2ヶ所で折り返されることにより形成されている。このようにループ10はシート部材が2ヶ所以上折り返されることにより形成されてもよく、この場合、ループ10ではシート部材11が3枚以上重ねられて形成されることとなる。そのため、ループ10の剛性が高められて、フラップ6の防漏性が高められる。なお、ループ10においてシート部材11を重ねる数が多すぎてもフラップ10が嵩張りやすくなることから、ループ10ではシート部材11が5ヶ所以下で折り返されることが好ましく、4ヶ所以下で折り返されることがより好ましい。   In the absorbent article 1 shown in FIG. 5, the loop 10 is formed by folding the sheet member 11 at two places. Thus, the loop 10 may be formed by folding back two or more sheet members. In this case, the loop 10 is formed by stacking three or more sheet members 11. Therefore, the rigidity of the loop 10 is increased and the leakproof property of the flap 6 is improved. Note that the flap 10 is likely to be bulky even if the number of the sheet members 11 stacked in the loop 10 is too large. Therefore, the sheet member 11 is preferably folded at 5 or less locations in the loop 10 and is folded at 4 or less locations. Is more preferable.

次に、フラップを構成する部材の材料について説明する。フラップ用シート部材としては、液不透過性のシート状の材料であれば特に限定されず、不織布、織布、プラスチックフィルム、不織布とプラスチックフィルムとの積層体等を使用できる。前記積層体としては、例えば、不織布とプラスチックフィルムとが一層ずつ重ねられたものや、プラスチックフィルムを不織布で挟んで重ねられたものが示される。しかしながら、フラップ用シート部材としては、製造容易性の点から、不織布が好ましい。   Next, the material of the member which comprises a flap is demonstrated. The flap sheet member is not particularly limited as long as it is a liquid-impermeable sheet-like material, and a nonwoven fabric, a woven fabric, a plastic film, a laminate of a nonwoven fabric and a plastic film, or the like can be used. Examples of the laminate include those in which a nonwoven fabric and a plastic film are stacked one by one, and those in which a plastic film is sandwiched between nonwoven fabrics. However, the flap sheet member is preferably a non-woven fabric from the viewpoint of ease of manufacture.

フラップ用シート部材に用いられる不織布としては、スパンボンド法、エアスルー法、ポイントボンド法、メルトブロー法、エアレイド法やそれらの製法の組み合わせ等により製造される不織布が好ましい。なかでも、フラップ用シート部材としてはエアスルー不織布を用いることが好ましい。エアスルー不織布は、カードウェブなどの繊維ウェブを、通気性のネットやドラムの上に載置し、熱風を吹き付けることで構成繊維の交点を熱融着させることにより得られる不織布であり、比較的嵩高く柔軟な不織布である。フラップ用シート部材としてエアスルー不織布を用いれば、フラップの肌触り、特にフラップのループが形成された部分での肌触りが良好となる。   The nonwoven fabric used for the flap sheet member is preferably a nonwoven fabric produced by a spunbond method, an air-through method, a point bond method, a melt blow method, an airlaid method, or a combination of these production methods. Especially, it is preferable to use an air through nonwoven fabric as a flap sheet member. An air-through nonwoven fabric is a nonwoven fabric obtained by placing a fiber web such as a card web on a breathable net or drum and blowing the hot air to heat-intersect the constituent fibers. It is a high and flexible non-woven fabric. If an air-through non-woven fabric is used as the flap sheet member, the touch of the flap, in particular, the touch at the portion where the flap loop is formed becomes good.

フラップ用シート部材に用いられる不織布の材質としては、ポリオレフィン(例えば、ポリプロピレンやポリエチレン)、ポリエステル、ポリアミド等の合成繊維、パルプ、絹等の天然繊維から適宜選択できる。不織布は、疎水性の繊維から形成されたものでもよく、親水性の繊維から形成され、表面に撥水または液体不透過処理が施されたものであってもよい。なかでも、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル等の熱可塑性の合成繊維が好ましく、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維がより好ましい。このような材質から得られる不織布を用いれば、高強度のフラップが得やすくなり、またフラップの耐水性を向上させやすくなる。   The material of the nonwoven fabric used for the flap sheet member can be appropriately selected from polyolefins (for example, polypropylene and polyethylene), synthetic fibers such as polyester and polyamide, and natural fibers such as pulp and silk. The nonwoven fabric may be formed from hydrophobic fibers, or may be formed from hydrophilic fibers and subjected to a water repellent or liquid impervious treatment on the surface. Of these, thermoplastic synthetic fibers such as polypropylene, polyethylene, and polyester are preferable, and polypropylene fibers and polyester fibers are more preferable. If a nonwoven fabric obtained from such a material is used, a high-strength flap can be easily obtained, and the water resistance of the flap can be easily improved.

フラップ用シート部材に用いられる不織布の目付は、15g/m2以上が好ましく、20g/m2以上がより好ましく、また40g/m2以下が好ましく、30g/m2以下がより好ましい。目付が15g/m2〜40g/m2の不織布を用いれば、フラップの自由端部のループが形成された部分が着用者の肌に与える感触がソフトになって、フラップの肌触りが向上する。 Basis weight of the nonwoven fabric used for the sheet member for the flap is preferably 15 g / m 2 or more, 20 g / m 2 or more, and also preferably 40 g / m 2 or less, 30 g / m 2 or less is more preferable. If basis weight using the 15g / m 2 ~40g / m 2 nonwoven fabric, feel loop forming portion of the free end of the flap has on the skin of the wearer becomes soft, skin flap is improved.

弾性部材としては、ポリウレタン糸、ポリウレタンフィルム、天然ゴム等の使い捨ておむつ等の吸収性物品に通常用いられる弾性伸縮材料が用いることができる。弾性部材は、伸張状態でホットメルト接着剤、熱接着、超音波接着等の接合手段で固定されることが好ましい。例えば、繊度100〜2,500dtexのポリウレタン糸を、倍率1.1〜5.0倍に伸張して配設し、固定する。接合手段としては、好ましくは、ゴム系のホットメルト接着剤である。   As the elastic member, an elastic stretchable material usually used for absorbent articles such as disposable diapers such as polyurethane yarn, polyurethane film, natural rubber and the like can be used. The elastic member is preferably fixed in a stretched state by a joining means such as a hot melt adhesive, thermal bonding, ultrasonic bonding or the like. For example, a polyurethane yarn having a fineness of 100 to 2,500 dtex is stretched and arranged at a magnification of 1.1 to 5.0 times and fixed. The bonding means is preferably a rubber-based hot melt adhesive.

次に、本発明の吸収性物品の全体構成例について図6を参照して説明する。図6は、吸収性物品として尿パッドをトップシート側から見た平面図を表す。なお、図6のI−I断面が図1(a)に表されているものとするが、図6では弾性部材13は省略されている。   Next, an example of the overall configuration of the absorbent article of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 6: represents the top view which looked at the urine pad as an absorbent article from the top sheet side. In addition, although the II cross section of FIG. 6 shall be represented by FIG. 1 (a), the elastic member 13 is abbreviate | omitted in FIG.

吸収性物品1は、トップシート3とバックシート4との間に吸収性コア5が配され、長手方向yと幅方向xとを有する吸収体2を有している。トップシート3は、着用者の肌に面するように配置され、尿等の***物を透過する。トップシート3を透過した***物は、吸収性コア5により収容される。   The absorbent article 1 includes an absorbent body 2 in which an absorbent core 5 is disposed between a top sheet 3 and a back sheet 4 and has a longitudinal direction y and a width direction x. The top sheet 3 is disposed so as to face the wearer's skin, and allows excretion such as urine to pass through. The excrement passing through the top sheet 3 is accommodated by the absorbent core 5.

トップシート3の幅方向xの両側端には、長手方向yに延在するサイドシート15が接合しており、サイドシート15によりフラップ6が形成されている。フラップ6は吸収性コア5の幅方向xの両側に設けられ、吸収体2に接合する固定部7と、自由端部9と、固定部7と自由端部9の間に位置する起立部8を有する。なお図6では、フラップ6(サイドシート15)が吸収体2に接合している部分をハッチングで示している。起立部8の上端には弾性部材12が配されており、弾性部材12の収縮力によりフラップ6が着用者の肌に向かって立ち上がり、尿等の幅方向xへの漏れが防止される。フラップ6は長手方向yの端部が、幅方向xの全体にわたって吸収体2に接合されており、これによりフラップ6の長手方向yの中央部分が着用者の肌に向かって立ち上がりやすくなる。フラップ6の詳細は、上記に説明した通りである。   Side sheets 15 extending in the longitudinal direction y are joined to both side ends in the width direction x of the top sheet 3, and the flaps 6 are formed by the side sheets 15. The flaps 6 are provided on both sides of the absorbent core 5 in the width direction x, the fixed portion 7 joined to the absorbent body 2, the free end portion 9, and the upright portion 8 positioned between the fixed portion 7 and the free end portion 9. Have In addition, in FIG. 6, the part which the flap 6 (side sheet 15) has joined to the absorber 2 is shown by hatching. An elastic member 12 is disposed at the upper end of the upright portion 8, and the flap 6 rises toward the wearer's skin due to the contraction force of the elastic member 12, thereby preventing leakage of urine or the like in the width direction x. The end portion in the longitudinal direction y of the flap 6 is joined to the absorbent body 2 over the entire width direction x, whereby the central portion in the longitudinal direction y of the flap 6 is likely to rise toward the wearer's skin. The details of the flap 6 are as described above.

1: 吸収性物品
2: 吸収体
3: トップシート
4: バックシート
5: 吸収性コア
6: フラップ
7: 固定部
8: 起立部
9: 自由端部
10: ループ
11: シート部材
12,13: 弾性部材
1: Absorbent article 2: Absorbent body 3: Top sheet 4: Back sheet 5: Absorbent core 6: Flap 7: Fixed portion 8: Standing portion 9: Free end portion 10: Loop 11: Sheet member 12, 13: Elasticity Element

Claims (7)

トップシートとバックシートとの間に吸収性コアが配され、長手方向と幅方向とを有する吸収体と、
前記吸収性コアの幅方向両側に設けられ、着用者の肌に向かって立ち上がるフラップを有する吸収性物品であって、
前記フラップは、シート部材と弾性部材から構成され、前記吸収体に接合する固定部と、着用者の肌に触れる自由端部と、前記固定部と前記自由端部の間に位置する起立部とを有し、前記自由端部において2つ以上に分岐し、分岐した部分がそれぞれ、前記シート部材が折り返されて幅方向断面でループが形成され
前記起立部の上端に長手方向に延在する弾性部材が配され、
前記自由端部には弾性部材が配されないことを特徴とする吸収性物品。
An absorbent core is disposed between the top sheet and the back sheet, and has a longitudinal direction and a width direction;
An absorbent article provided on both sides in the width direction of the absorbent core and having a flap that rises toward the wearer's skin,
The flap is composed of a sheet member and an elastic member, a fixed portion that is joined to the absorber, a free end that touches the wearer's skin, and an upright portion that is positioned between the fixed portion and the free end. And at the free end, it is branched into two or more, and each of the branched parts is folded back to form a loop in the cross section in the width direction .
An elastic member extending in the longitudinal direction is arranged at the upper end of the upright portion,
An absorbent article, wherein no elastic member is disposed on the free end .
前記ループの周長はそれぞれ10mm以上40mm以下である請求項1に記載の吸収性物品。   The absorptive article according to claim 1 whose perimeters of said loop are 10 mm or more and 40 mm or less, respectively. 前記ループはそれぞれ前記自由端部の下端から5mm以内の領域を起点に形成される請求項1または2に記載の吸収性物品。   The said loop is an absorbent article of Claim 1 or 2 formed from the area | region within 5 mm from the lower end of the said free end part, respectively. 前記シート部材はエアスルー不織布である請求項1〜3のいずれか一項に記載の吸収性物品。   The absorbent article according to any one of claims 1 to 3, wherein the sheet member is an air-through nonwoven fabric. 前記起立部は、前記シート部材が2枚以上重ねられて形成されている請求項1〜4のいずれか一項に記載の吸収性物品。   The absorbent article according to any one of claims 1 to 4, wherein the upright portion is formed by stacking two or more of the sheet members. 前記ループは、前記シート部材が2ヶ所以上で折り返されて形成されている請求項1〜5のいずれか一項に記載の吸収性物品。   The absorbent article according to any one of claims 1 to 5, wherein the loop is formed by folding the sheet member at two or more locations. 前記ループは3つ以上形成されている請求項1〜6のいずれか一項に記載の吸収性物品。   The absorbent article according to any one of claims 1 to 6, wherein three or more loops are formed.
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