JP5760910B2

JP5760910B2 - 安全キャビネット

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Publication number: JP5760910B2
Application number: JP2011215189A
Authority: JP
Inventors: 湯山　裕之; 裕之湯山
Original assignee: Yuyama Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yuyama Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2015-08-12
Anticipated expiration: 2031-09-29
Also published as: JP2013076481A

Description

この発明は、作業空間内を陰圧に保つことができる安全キャビネットに関する。

輸液に混合される抗ガン剤などの薬剤は被爆の危険性を生じさせるため、このような薬剤などを輸液に混合調整する混注処理を陰圧に設定された安全キャビネットにおいて行うようにしている。上記薬剤として粉末状の薬剤が封入されたバイアル瓶を用いて混注を行う場合、薬剤調合者は、輸液バック内から輸液を注射器により吸い取り、この注射器の注射針をバイアル瓶のキャップ部に通し、この注射器内の輸液をバイアル瓶内に注ぎ込む。また、上記バイアル瓶に限らず、アンプル内の薬液を輸液に注入する混注処理も行われる。上記アンプルを用いる混注処理においては、頭部が切り取られたアンプル内の薬液を注射器内に吸い上げ、注射器の注射針を輸液バックの混注口に差し込んで注射器内の薬液を輸液バック内に注入することになる。このような混注処理及び安全キャビネットについては特許文献１に開示されている。

また、特許文献２には、放射線薬剤による被爆の危険を回避して分注を行う放射線薬剤分注装置が開示されている。この放射線薬剤分注装置は、注射器を保持する注射器保持手段と、この注射器保持手段を上下動させる第１の昇降手段と、注射器のピストン部を保持するピストン部保持手段と、このピストン部保持手段を上下動させる第２の昇降手段と、これら注射器保持手段と第１の昇降手段とピストン部保持手段と第２の昇降手段を半回転させる回転機構と、を備えている。

そこで、上記混注処理を機械的に行う装置を構成し、この装置を上記安全キャビネット内に配備することが考えられる。

特開２０１０−２７９７３８号公報特開平１−２４４７５９号公報

しかしながら、上記安全キャビネットにおいては、その作業空間を陰圧にしながら空気の清浄さを保つことが求められるため、安全キャビネットの開閉窓に近い箇所の底板に吸気口を設け、上記開閉窓を開けたときにこの開閉窓から入って来る外気を上記吸気口から吸い入れるようにしている。このため、上記の底板上に上記混注処理を行う混注装置を配置した場合に上記吸気口の上方に上記混注装置が被ってしまうことになり、外気取り入れが適切に行われない可能性がある。一方、上記作業空間の奥行きを長くして上記混注装置を奥側にずらし、上記吸気口の上方に上記混注装置が被らないようにすることが考えられる。しかしながら、このようにすると上記混注装置を奥側にずらした分だけ余計に手を奥側に入れる必要が生じ、作業性が低下する。

この発明は、上記の事情に鑑み、開閉窓から入る外気を吸い込む吸気口に適切に外気を導くことができ、しかも作業空間の奥行きを長くしないことで良好な作業性が得られる安全キャビネットを提供する。

上記の課題を解決するために、この発明の安全キャビネットは、作業空間を陰圧に保つことができる安全キャビネットにおいて、上記作業空間の外側に形成されたダクト部と、上記ダクト部の前端側に設けられた前端開口と、上記作業空間を開閉する扉と、上記扉に設けられた開閉窓と、上記扉に設けられ、上記開閉窓から上記作業空間内に流入する空気を取り込む入口部およびこの入口部から取り込んだ空気を出す出口部を有し、上記扉が閉じられたときに上記出口部が上記前端開口に連通する吸気ダクトと、を備えたことを特徴とする。

このような構成であれば、上記開閉窓から入り込む外気を吸い込む上記吸気ダクトが上記扉に設けられたので、上記作業空間に何かの装置が配置されるとしても、この装置が上記吸気ダクトの入口部に被ることがなくなり、上記開閉窓から入る外気を吸い込む上記吸気ダクトに適切に外気を導くことができる。しかも、上記作業空間の奥行きを長くして上記装置を奥側にずらす必要はないので、良好な作業性を確保できる

上記安全キャビネットにおいて、安全キャビネット本体の天井側に吸気装置と排気装置とが設けられており、上記吸気装置により吸気された外気が上記作業空間内に供給され、上記ダクト部を通る空気が上記排気装置により天井側に導かれて外部に排気されるようにしてもよい。

また、このような安全キャビネットにおいて、上記吸気ダクトの上記入口部が上記開閉窓の裏面側に位置し、上記吸気ダクトの上記出口部が上記開閉窓の下方に位置するようにしてもよい。

また、このような安全キャビネットにおいて、上記作業空間内に混注装置が設けられてもよい。

この発明であれば、作業空間に何かの装置が配置されたとしても、開閉窓から入る外気を吸い込む吸気口に適切に外気を導くことができ、しかも作業空間の奥行きを長くしないことで良好な作業性を確保できるという効果を奏する。

この発明の一実施形態に係る安全キャビネットを示した斜視図である。図１の安全キャビネット内に設けられた混注装置を示した斜視図である。図２の混注装置における混合処理部を示した斜視図である。図２の混注装置における混合処理部と容器保持部とによるバイアル瓶の受け渡しの状態を示した斜視図である。図２の混注装置における混注操作部を拡大して示した斜視図である。図２の混注装置における混注操作部及び回動駆動部を示した正面図である。図２の混注装置における第３移動部を示した斜視図である。同図（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ第３移動部に設けられた容器傾斜部を示した正面図である。図２の混注装置における回動駆動部を示した正面図である。図２の混注装置における回動駆動部と輸液バック保持部と輸液バック移動部と輸液バック傾斜部を示した正面図である。図１の安全キャビネットにおいて扉を開いた状態を簡略化して示した斜視図である。図１の安全キャビネットにおいて外観構成部材の一部を取外して安全キャビネット内の空気の流れを示した斜視図である。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示しているように、本発明にかかる安全キャビネット１００の作業空間内には混注装置１が収容されており、オペレータＡは上記安全キャビネット１００の開口部を覆う開閉窓１１１を開けて上記混注装置１に対する作業（後述するバイアル瓶１０、注射器１１、輸液バック１２の装着等）を行うことができる。上記開閉窓１１１は上記安全キャビネット１００の扉１１０に設けられている。この扉１１０を開けると上記混注装置１の前方の空間が開放されるようになっており、これによって上記混注装置１の取付け／取外し及びメンテナンスなどが容易に行えるようにしている。上記扉１１０及び安全キャビネット１００の内部の詳細については後述する。

上記安全キャビネット１００外面には、ディスプレイ１０１やバーコードリーダ１０２などが設けられており、オペレータＡは処理開始にあたって、混注手順書に付記されているバーコードを上記バーコードリーダ１０２に読み取らせる。図示しないコントローラ（マイクロコンピュータ）は、上記の読み取られたバーコードにより特定される、患者情報、医師情報、混注動作プログラム、処方内容情報（使用する薬剤の種類や本数等）、調整手順情報（溶解元／溶解先薬品、作業内容、容量／溶解量、抜取量）を記憶部から読み出す。上記混注動作プログラムは、薬剤容器の種類（バイアル瓶とアンプルのどちらを用いるか）によって異なり、また、使用する薬剤容器の本数により所定動作の繰り返し回数が決まることになる。そして、オペレータＡが必要な準備を行って所定の操作を行うと、上記コントローラは、混注装置１において混注処理を開始する。

図２に示しているように、例えば、上記混注装置１は、薬剤容器であるバイアル瓶１０を搬送する搬送装置２Ａ，２Ｂと、上記バイアル瓶１０を揺り動かす混合処理部３と、上記バイアル瓶１０及び注射器１１に対する操作を行う混注操作部４と、輸液バック１２を保持する輸液バック保持部５と、上記輸液バック保持部５を上記混注操作部４の側に近づけたり遠ざけたりする輸液バック移動部６と、上記輸液バック移動部６を傾けることによって上記輸液バック保持部５を傾ける輸液バック傾斜部７と、上記搬送装置２Ａ，２Ｂを上記混注操作部４の側に近づけたり遠ざけたりするための駆動部（図示せず）と、上記混注操作部４及び上記駆動部が設けられると共に上記搬送装置２Ａ，２Ｂを支持する基台９と、を備えている。

上記搬送装置２Ａと搬送装置２Ｂは独立しており、別々に混注操作部４の側へ直進移動することができる。また、各搬送装置２Ａ、２Ｂは、容器セット部２１にセットされたバイアル瓶１０を混注操作部４の正面に移動させるための横移動機構を備える。この横移動機構は、送りねじ２４と、この送りねじ２４に螺合されたナット部材２５と、このナット部材２５に連結されたスライド板２６と、上記送りねじ２４を回転させるモーター２７とからなる。上記スライド板２６上に上記容器セット部２１が複数個備えられる。上記容器セット部２１には操作ピン２１ａが設けられており、この操作ピン２１ａを押し込むと上記容器セット部２１の爪が開いてバイアル瓶１０をセットすることができる。また、上記容器セット部２１には裏面側にも上記操作ピン２１ａが設けられており、混注操作部４の正面側に配置された図示しない当たり面に上記操作ピン２１ａが当たると上記容器セット部２１の爪が開き、その容器セット部２１上のバイアル瓶１０を上記混注操作部４の上記容器保持部４３６が受け取ることができる。

上記のように独立動作される搬送装置２Ａ及び搬送装置２Ｂを用いると、例えば、搬送装置２Ａによって或る患者用のバイアル瓶１０を搬送して混注処理を上記混注操作部４で実行させ、この混注処理に要する時間を利用してオペレータは次の患者用のバイアル瓶１０を上記搬送装置２Ｂの上記容器セット部２１にセットすることができる。

なお、上記安全キャビネット１００の開口部を覆う上記開閉窓１１１を、上記搬送装置２Ａと搬送装置２Ｂの配置に対応させて分割し、独立して開閉できるようにしてもよい。これによれば、混注処理に関与している搬送装置の側の窓部分だけを閉じることができ、窓開放面積を極力小さくして上記安全キャビネット１００内への外気の入り込みを少なくすることができる。

上記混合処理部３は、上記搬送装置２Ａ，２Ｂよりも下側に位置しており、上記搬送装置２Ａ，２Ｂが混注操作部４の側へ移動されてバイアル瓶１０が混注操作部４に渡されるときには、上記混合処理部３は混注操作部４の下方に潜り込む。また、図３に示しているように、上記混合処理部３を構成している支持台３１は移動できるようになっている。この支持台３１の下面には、連結ロッド３２の先端側が連結されており、この連結ロッド３２の後端側はクランクシャフト３３に連結されている。このクランクシャフト３３が図示していないモーターによって回転されると、上記支持台３１は図中の矢印方向に往復移動させられることになる。

上記図３に示している状態は、バイアル瓶１０が一対のローラ３４上に跨がって横に置かれた状態である。この状態で上記ローラ３４が同方向に回転されると、バイアル瓶１０が回転されることになる。このバイアル瓶１０における底部とキャップ部（口部）は保持具３５の回転支持部により支持されている。上記底部の側となる回転支持部は上記保持具３５の本体部３５１に設けられており、上記キャップ部の側となる回転支持部３５ａは可動部３５ｂに設けられている。この可動部３５ｂは、送りねじ３５ｃに螺合されており、この送りねじ３５ｃの回転によって上記可動部３５ｂが直線移動する。上記送りねじ３５ｃの上端部は上記保持具３５の本体部３５１の上端部に設けられたモーター３６の回転軸に連結されており、このモーター３６の回転によって上記送りねじ３５ｃが回転される。上記保持具３５の回転支持部で上記バイアル瓶１０における底部とキャップ部を保持することでこのバイアル瓶１０を保持するが、上記の一対のローラ３４上に跨がって上記バイアル瓶１０を横に置くときに、上記保持具３５による保持状態を解くと、上記バイアル瓶１０は重力により上記ローラ３４の表面に接触する状態となり、この状態を形成した後に再び上記保持部３５による保持状態を形成している。

また、図４にも示しているように、上記保持具３５の本体部３５１の下端部はモーター３７の回転軸に連結されており、このモーター３７の回転駆動によって上記保持具３５が揺動される。上記保持具３５が上記揺動により正立した状態をとると、上記混注操作部４における容器保持部４３６との間で上記バイアル瓶１０の受け渡しが可能となる。上記保持具３５が上記バイアル瓶１０を上記混注操作部４から受け取るのは、上記バイアル瓶１０内に輸液が注がれた後である。そして、上記保持具３５が上記バイアル瓶１０を上記混注操作部４に渡すのは、上記混合処理部３によってシェーキング動作（クランクシャフト３３による往復動作と上記ローラ３４による回転動作）が行われた後である。

図５の斜視図及び図６の正面図に示すように、上記混注操作部４は、注射器１１におけるシリンダ部１１ａを保持し、上記注射器１１におけるピストン部移動方向に上記シリンダ部１１ａを移動させる第１移動部４１と、上記注射器１１におけるピストン部１１ｂの端部を保持し、上記ピストン部移動方向に上記ピストン部１１ｂを移動させる第２移動部４２と、バイアル瓶１０を保持する容器保持部４３６を上記ピストン部移動方向に移動させる第３移動部４３と、上記第１移動部４１と第２移動部４２と第３移動部４３とを支持する支持部４４と、上記支持部４４を回動させることによって上記ピストン部移動方向を重力方向（垂直方向）に対して傾斜させる回動駆動部４５と、を備える。この実施形態では、上記第１移動部４１と第２移動部４２と支持部４４とにより、上記注射器１１を保持し上記注射器１１の姿勢を変化させる動作及び上記注射器におけるシリンダ部１１ａへのピストン部１１ｂの挿入量を変化させる動作を行う注射器保持部が構成される。

上記第１移動部４１は、スライダー部４１１を上記支持部４４に固定された一対のガイドレール４６に係合させることで上記ピストン部移動方向に案内されるようになっている。上記第１移動部４１の本体部の裏面側には図示していないナット部が固定されている。このナット部には送りねじ４１２が螺合されている。この送りねじ４１２の一端は、上記支持部４４の底部において回転可能に支持され、他端は上記支持部４４の壁面に固定されたモーター４１３の回転軸に連結されている。このモーター４１３の回転駆動によって上記送りねじ４１２が回転し、この回転によって上記第１移動部４１が上記ガイドレール４６に沿って直線移動される。

上記第１移動部４１の上記本体部の表面側には上記シリンダ部１１ａを保持するための保持機構４１４が設けられている。この保持機構４１４は、上記シリンダ部１１ａを横方向から挟み込む一対の爪部４１４ａを備える。上記一対の爪部４１４ａは、ねじ切りの方向が互いに逆にされたねじ部を有する送りねじ４１４ｂの上記ねじ部にそれぞれ螺合されている。上記送りねじ４１４ｂは、モーター４１４ｃの回転軸に連結されている。このモーター４１４ｃの回転駆動によって上記送りねじ４１４ｂが回転し、この回転によって上記一対の爪部４１４ａは互いに近づく動作及び遠ざかる動作を行う。なお、上記一対の爪部４１４ａにはシリンダ部１１ａの鍔部が収納される凹部が形成されている。

上記第２移動部４２は、スライダー部４２１を上記一対のガイドレール４６に係合させることで上記ピストン部移動方向に案内されるようになっている。上記第２移動部４２の本体部の裏面側にはナット部４２２が固定されている。このナット部４２２には送りねじ４２３が螺合されている。この送りねじ４２３の一端は、上記支持部４４の低部に固定された図示していないモーターの回転軸に連結され、他端は上記支持部４４の壁面に固定された軸受け部４２５に支持されている。上記モーターの回転駆動によって上記送りねじ４２３が回転し、この回転によって上記第２移動部４２が上記ガイドレール４６に沿って直線移動される。

上記第２移動部４２の上記本体部の表面側には上記注射器１１におけるピストン部１１ｂの端部（鍔状部）を保持するための保持機構４２４が設けられている。この保持機構４２４は上記ピストン部１１ｂの端部の厚みに対応した間隔の隙間部を有する。上記ピストン部１１ｂの端部は上記の隙間部において保持され、上記第２移動部４２が移動することで上記ピストン部１１ｂがピストン部移動方向に移動されることになる。

上記第３移動部４３は、図７にも示すように、第１本体部４３１と、この第１本体部４３１を囲うように配置された第２本体部４３２とから成る。上記第１本体部４３１の背面側には、横方向にガイドレール４３１ａが固定されている。そして、上記第２本体部４３２の背面板の内面側にはスライダー部４３２ａが固定されており、このスライダー部４３２ａが上記ガイドレール４３１ａに係合されている。すなわち、上記第２本体部４３２は上記第１本体部４３１に対して上記ガイドレール４６に交差する横方向にスライド可能なように設けられている。そして、上記第１本体部４３１の背面側には上記横方向に送りねじ４３１ｂが設けられており、この送りねじ４３１ｂはモーター４３１ｃの回転軸に連結されている。また、上記第２本体部４３２の背面板の内面側にはナット部４３２ｂが固定されており、このナット部４３２ｂに上記送りねじ４３１ｂが螺合されている。上記モーター４３１ｃの回転軸が回転すると、上記第２本体部４３２が上記第１本体部４３１に対して横方向にスライドされることになる。

上記第２本体部４３２には後述する容器保持部４３６（図５，６参照）が設けられる。上記第２本体部４３２、スライダー部４３２ａ、ガイドレール４３１ａ、モーター４３１ｃ、ナット部４３２ｂ、及び送りねじ４３１ｂにより、上記容器保持部４３６を上記ピストン部移動方向に交差する方向に移動させる容器スライド部４３７が構成される。

上記第１本体部４３１にはスライダー部４３１ｄが固定されている。上記第３移動部４３は上記スライダー部４３１ｄを上記一対のガイドレール４６に係合させることで上記ピストン部移動方向に案内されるようになっている。上記第３移動部４３における上記第１本体部４３１の裏面側には図示しないナット部が固定されている。このナット部には図５に示している送りねじ４３３が螺合されている。この送りねじ４３３は、上記支持部４４に固定されたモーター４３４の回転軸に連結されている。このモーター４３４の回転駆動によって上記送りねじ４３３が回転し、この回転によって上記第１本体部４３１が上記ガイドレール４６に沿って移動する。上記第２本体部４３２は上記容器スライド部４３７によって上記第１本体部４３１に連結されており、上記第１本体部４３１と第２本体部４３２は上記第３移動部４３として一体で移動することになる。

図８（Ａ）及び図８（Ｂ）にも示しているように、上記第３移動部４３における上記第２本体部４３２の表面側には、上記容器保持部４３６を単独回動させることによりバイアル瓶１０を傾斜させる容器傾斜部４３５が設けられている。上記容器保持部４３６は上記容器傾斜部４３５における支持部４３５ａによって支持される。上記支持部４３５ａは、上記第２本体部４３２に固定された水平軸４３５ｂによって回動可能に設けられている。また、上記支持部４３５ａにはギヤ部が形成されている。このギヤ部にはウォームギヤ４３５ｃが歯合されている。このウォームギヤ４３５ｃは回転軸４３５ｄに形成されている。この回転軸４３５ｄは上記第２本体部４３２に固定されたモーター４３５ｅによって回転される。このモーター４３５ｅを回転させることで上記支持部４３５ａが回動し、この支持部４３５ａにより支持されている上記容器保持部４３６が回動し傾斜されることになる。

また、上記図５に示したように、上記容器保持部４３６は、上記バイアル瓶１０を横方向から挟み込む一対の爪部４３６ａを備える。上記一対の爪部４３６ａは、ねじ切りの方向が互いに逆にされたねじ部を有する送りねじ４３６ｂの上記ねじ部にそれぞれ螺合されている。上記送りねじ４３６ｂは、モーター４３６ｃの回転軸に連結されている。このモーター４３６ｃの回転駆動によって上記送りねじ４３６ｂが回転し、この回転によって上記一対の爪部４３６ａが近づいたり遠ざかったりする。なお、上記一対の爪部４３６ａには上記バイアル瓶１０の保持に適した三角状の凹部が形成されている。また、上記モーター４３６ｃのトルク制御を行うことで上記爪部４３６ａによる上記バイアル瓶１０等の把持を適切な力により行うようにしている。

また、図９に示すように、上記回動駆動部４５は、水平配置された円筒軸４５１によって回転可能に支持されるギヤ４５２を備える。上記円筒軸４５１は基台９上に立設された背面壁９１に設けられている。上記ギヤ４５２には四角形状の取付板４５３が固定されており、上記ギヤ４５２の回動によって取付板４５３が回動する。この取付板４５３に上記支持部４４が固定される。上記ギヤ４５２の下部側にはウォームギヤ４５４が歯合されている。このウォームギヤ４５４はモーター４５５の回転軸に連結されており、このモーター４５５が回転すると上記ウォームギヤ４５４が回転される。上記モーター４５５は、上記基台９上に立設された側壁９２に固定されている。なお、上記混注操作部４の支持部４４に設けられる上記第１，第２，第３移動部４１，４２，４３等に接続される電力供給線等は、上記円筒軸４５内を通して外部に出せるようにしている。また、上記第１移動部４１に接続される電力供給線等は上記図２に示したコード収納レール４７に収納され、上記第３移動部４３に接続される電力供給線等はコード収納レール４８に収納される。

図１０及び上記図２に示したように、輸液バック１２は輸液バック保持部５によって保持される。この輸液バック保持部５は連結部５１によって輸液バック移動部６に連結されている。上記連結部５１にはナット部５１ａが固定されている。また、上記輸液バック移動部６には送りねじ６１が横方向に配置されており、この送りねじ６１に上記ナット部５１ａが螺合されている。また、上記連結部５１には図示していないスライダー部が固定されており、このスライダー部は上記輸液バック移動部６に設けられガイドレール６３に係合されている。また、上記輸液バック移動部６の本体部の背面側にはモーター６２が固定されている。そして、上記送りねじ６１は、上記モーター６２の回転軸に図示しないプーリー及びベルトを介して連結されている。上記モーター６２の回転駆動によって上記送りねじ６１が回転し、この回転によって上記連結部５１が移動し、この連結部５１の移動によって輸液バック保持部５が移動する。この輸液バック保持部５の移動は、上記輸液バック１２の混注口に注射器１１の注射針を差し込む際に実行される。

上記輸液バック移動部６は、輸液バック傾斜部７におけるアーム部７１の先端側に連結固定されている。そして、このアーム部７１の後端部は上記円筒軸４５１に外嵌されており、この円筒軸４５１を中心にして上記アーム部７１が揺動するようになっている。なお、上記円筒軸４５１の中心は上記混注操作部４に保持された注射器１１のシリンダ部１１ａの中心軸上に位置する。

上記アーム部７１の略中央箇所の裏面にはナット部７２が設けられている。このナット部７２は縦方向に配置された送りねじ７３に螺合している。上記送りねじ７３の上端は軸受け７３ａに支持されており、下端はプーリー７３ｂに連結されている。このプーリー７３ｂには、モーター７３ｃの回転駆動力がプーリー７３ｄ及びベルト７３ｅを介して伝達されるようになっている。上記モーター７３ｃの回転によって送りねじ７３が回転すると、上記ナット部７２が上下に移動し、この上下移動によって上記アーム７１が揺動する。この揺動により、上記輸液バック移動部６が傾けられ、上記輸液バック保持部５が傾けられる。なお、上記送りねじ７３により移動される上記ナット部７２は上記円筒軸４５１を中心とする円弧の軌跡を描いて上下動する。このため、上記送りねじ７３の一端側を可動に設けて上記のような円弧軌跡による変位を吸収する構造や、上記ナット部７２として上記のような円弧軌跡による変位を吸収できるものを用いる。

図１１は上記安全キャビネットを前面の側から見た扉開状態時の斜視図であり、図１２は上記安全キャビネットを側面の側から見て内部の空気の流れを示した斜視図である。図１２では上記混注装置１を二点鎖線で簡略化して示している。上記安全キャビネット１００における扉１１０はヒンジ１１２によって横開き可能に本体部に連結されている。また、上記扉１１０は、開閉窓１１１を備えるとともに、この開閉窓１１１を電動で昇降開閉できるように図示しないモーター及びこのモーターの回転力を開閉窓１１１の昇降動力に変換する機構等を備えている。上記開閉窓１１１の昇降指示はフットスイッチ１３０等を用いて行うことができる。

上記扉１１０の下部位置には吸気ダクト１２０が配置されている。この吸気ダクト１２０は、上部側に位置している入口部１２０ａと下部側に位置している出口部１２０ｂとからなる。上記入口部１２０ａは、上記扉１１０が閉じられたときに、上記搬送装置２Ａ，２Ｂの前面側に近接して位置する（図２参照）。また、上記入口部１２０ａの上面高さは、上記搬送装置２Ａ，２Ｂの上面高さと同程度となっている。上記出口部１２０ｂの空気出口は、上記扉１１０が閉じられたときに、上記安全キャビネット１００の作業空間の底板１００ａ下に形成される底板下ダクト部１００ｅにおける前端開口１００ｂに連通するようになっている。

上記入口部１２０ａは、上記開閉窓１１１の横幅と同程度の横幅で形成されている。また、上記出口部１２０ｂは、上記扉１１０の横幅と同程度の横幅で形成されている。そして、上記入口部１２０ａは上記開閉窓１１１の裏面側に位置し、上記出口部１２０ｂは上記開閉窓１１１の下方に位置している。上記入口部１２０ａの上端部には空気取り入れのためのメッシュ部が形成されている。また、上記出口部１２０ｂの空気出口の周囲には、封止パッキンが配置されており、上記扉１１０が閉じられたときに上記出口部１２０ｂと前端開口１００ｂとが連通して形成される流路が外部から封止されるようになっている。

上記安全キャビネット１００の作業空間の奥側の底板１００ａにはメッシュによって奥側通気口１００ｃが形成されており、上記作業空間内の空気が上記混注装置１の下方を通って上記奥側通気口１００ｃから作業空間下の底板下ダクト部１００ｅに流れるようになっている。また、上記安全キャビネット１００の奥側には背面空間を利用した背面ダクト部１００ｄが形成されており、上記作業空間下の底板下ダクト部１００ｅを流れる空気は、上記背面ダクト部１００ｄを通って安全キャビネット１００の天部側へと導かれるようになっている。上記安全キャビネット１００の天部側（作業空間の天板裏）には、図示しない吸気装置（ファン、ブロアー）及び排気装置（ファン、ブロアー）が設けられている。上記吸気装置により吸引された外気はフィルタを通って上記作業空間に供給される一方、上記排気装置により吸引された安全キャビネット１００内の空気はフィルタを通って天井部から外部に排出される。上記排気装置の排気量と上記吸気装置の吸気量とを調節することで上記安全キャビネット１００の作業空間内を陰圧に保持することができる。

上記開閉窓１１１が完全に閉じられた状態では、上記吸気装置から上記作業空間内に供給された空気は、上記吸気ダクト１２０及び上記奥側通気口１００ｃを通って上記作業空間下の底板下ダクト部１００ｅへと流れていく。一方、バイアル瓶１０や注射器１１等を上記混注装置１にセットする作業或いは取り外し作業のために上記開閉窓１１１を開けたときには、外気が上記作業空間内に入り込もうとするが、上記外気は上記吸気ダクト１２０の入口部１２０ａから出口部１２０ｂを経由して上記作業空間下の底板下ダクト部１００ｅを通って外部に排出されるので、上記外気が上記作業空間内に入るのを抑制することができる。

ここで、上記吸気ダクト１２０を備えずに、例えば上記搬送装置２Ａ，２Ｂの下方の底板１００ａに上記メッシュの奥側通気口１００ｃと同様の通気口を設けていたとすると、上記作業空間から当該通気口に向かう空気の流れが乱されてしまい、上記作業空間内に入り込む外気の量が多くなるおそれがある。

上記扉１１０に上記吸気ダクト１２０が設けられた構造であれば、上記搬送装置２Ａ，２Ｂの影響を受けることなく外気を上記吸気ダクト１２０の入口部１２０ａから上記作業空間下の底板下ダクト部１００ｅに通して外部に排出することができる。そして、上記吸気ダクト１２０は上記扉１１０に設けられるので、上記作業空間の奥行きを長くして上記混注装置１を奥側にずらす必要はなくなる。したがって、このように作業空間の奥行きを長くしなくてもよいため、良好な作業性を確保できることになる。

なお、上記の例では安全キャビネット１００の作業空間内に混注装置１を設けたが、これに限らず、陰圧空間内での処理が求められる処理装置、例えば処方剤調剤装置や微生物処理装置などが設けられてもよい。

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１混注装置
１０バイアル瓶
１１注射器
１１ａシリンダ部
１１ｂピストン部
２Ａ搬送装置
２Ｂ搬送装置
３混合処理部
４混注操作部
４１第１移動部
４１４保持機構
４２第２移動部
４２４保持機構
４３第３移動部
４３５容器傾斜部
４３６容器保持部
４４支持部
４５回動駆動部
５輸液バック保持部
６輸液バック移動部
７輸液バック傾斜部
９基台
１００安全キャビネット
１００ａ底板
１００ｂ前端開口
１００ｃ奥側通気口
１００ｄ背面ダクト部
１００ｅ底板下ダクト部
１１０扉
１１１開閉窓
１２０吸気ダクト
１２０ａ入口部
１２０ｂ出口部

Claims

作業空間を陰圧に保つことができる安全キャビネットにおいて、
上記作業空間の外側に形成された前端開口と、
上記作業空間を開閉する扉と、
上記扉に設けられた開閉窓と、
上記扉に設けられ、上記開閉窓から上記作業空間内に流入する空気を取り込む入口部およびこの入口部から取り込んだ空気を出す出口部を有し、上記扉が閉じられたときに上記出口部が上記前端開口に連通する吸気ダクトと、を備えたことを特徴とする安全キャビネット。