JP5759486B2 - エネルギー効率および重量効率がよいビルディングブロック、その製造ならびに施工工程 - Google Patents

Description

本発明の主題は、エネルギー効率および重量効率がよいビルディングブロック、その製造ならびに施工工程である。

本発明の解決法は、好ましくは、建築工業において、建造物、ならびに、均質で中実の軽量な壁構造ならびに良好な蒸気拡散特性、優れた難燃性、断熱性および遮音性を有する建築物（一戸建住宅、２戸建て住宅、オフィスビル、教育施設）の、比較的短時間で且つ経済的な方法での作製あるいは施工できるブロックに関する。

周知のように、いくつかの方法が、建造物の建設およびポリスチレンフォームコンクリートの生産のために考えられてきた。

例えば、特許文献１は、良好な断熱性および遮音性を有する軽量建造物の建設に適しているモルタルを記載している。このモルタルは、発泡ポリスチレン、セメントおよび水を含んでいる。このようにして作ったモルタルは、現場での、または建築材料を製造している会社における、ビルディングブロックの作製に適している。

重量を支える内枠および永久型枠ならびに成形品を有する建造物で、その製造工程とともに特許文献２に記載されている建造物は、同じ技術レベルにある。この周知の解決法では、コンクリートが永久型枠要素を押し開くので、壁部の接合を３〜４段より高くできず、そして、技術的な乾燥を各作業工程毎に待たねばならないので、約３日の間、壁で囲んでおく場合がある。この解決法のもう１つの欠点は、ポリスチレンは通気性でないので、建造物の通気性を悪化させることである。

鋼線網ケージを有する断熱防音コンクリート耐力せん断壁が、特許文献３に記載されており、同じ技術レベルにある。この壁は、ポリスチレンフォームボードを有し、そのボードの両側には、壁枠を形成する鋼線網ケージがそれぞれ設けられていることを特徴とする。この周知の解決法は、鋼線網ケージが難燃材で保護されていないので、鋼が４００〜５００℃で焼き戻しを失い、３０分までしか火に耐えられないという点で、不完全である。この解決法のもう１つの欠陥は、鋼線網ケージの使用によって、壁に重たい物体を固定することができないことである。

絶縁特性を有する壁システムが、特許文献４に記載されており、同じ技術レベルにある。この壁は、異なった形の溝と舌部とで接合したビルディングブロック（型枠要素）で作製される。ビルディングブロックは、さまざまな方法で組み合わされ、そして、特に、コンクリートを注入した後でコンクリートコアで壁を作り、型枠を所定の位置に残しておくのに用いられる。コンクリートが永久型枠要素を強制的に引き離すため、また、防火規則に鑑みて発煙が多いため、この周知の解決法もまた、３〜４段より高く壁部分を接合することはできず、したがって、共用建築物（例えば、オフィスビル、教育施設、ホテル）を建設するために用いることができない。また、機械的なベーシックワイヤ（ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｂａｓｉｃ ｗｉｒｅ）は、コンクリートコアだけに固定してよいため、その結果として、建築物の遮音は十分でないであろう。

英国特許第１４９８３８３号明細書 ハンガリー特許登録第２２３３８７号 中国特許第２０１１３７２２５号明細書 独国特許出１９７１４６２６号明細書

本発明の目的は、周知の解決法の欠陥を排除すること、エネルギー効率および重量効率のよいビルディングブロックを作製すること、ならびに、その製造および施工工程を考案することである。この製造および施工工程は、均質で中実の軽量な壁構造を有し、冷橋がなく、良好な蒸気拡散特性、優れた難燃性、断熱性および遮音性を有する、建造物、住宅向きおよび共用の建築物、ならびに工業的建築物の、環境にやさしい方法での、簡単で迅速、かつ経済的な建設を可能にする。

本発明の解決法は以下の認識に基づいている。それは、熱伝導率（熱に関する技術的パラメータ）が同じである２種類の材料、すなわち軽量な後硬化材料（ｐｏｓｔ−ｈａｒｄｅｎｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ）および柔軟な静的挿入構造部材（ｓｔａｔｉｃ ｉｎｓｅｒｔ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）から作られるビルディングブロックを作り出すことにより、さらに、静的挿入構造部材を、負荷方向に垂直な方向における形状変化に対して柔軟に、かつ、機械的振動の減衰に適したように形成した場合に、本発明のエネルギー効率および重量効率がよいビルディングブロック、その製造工程ならびにビルディングブロックの生産に付随するその施工工程の目的が達成されるという認識である。

本発明のエネルギー効率および重量効率がよいビルディングブロックの最も一般的な実施形態は、請求項１によって実装されることになる。個々の実施形態は、請求項２〜１０によって実装され得る。

最も一般的な本発明の製造工程は、請求項１１によって実行されることになる。
個々の工程の変形は、請求項１２〜１４の下に記載してある。

本発明の施工工程の最も一般的な実施は、請求項１５によって実行されることになる。

本発明の解決法を、以下の図面に基づき詳細に記載する。

本発明のビルディングブロックの好ましい実施形態の軸測分解図を示す。 本発明の静的挿入構造部材の好ましい実施形態の軸測図を示す。 本発明の静的挿入構造部材のもう１つの好ましい実施形態の軸測図を示す。 本発明の静的挿入構造部材の第３の好ましい実施形態の軸測図を示す。 金属でできている静的挿入構造部材とともに施工した、本発明のビルディングブロックの好ましい実施形態の軸測分解図を示す。 本発明のビルディングブロックの製造のために必要なフォームボディのベース面の好ましい実施形態の軸測図を示す。 本発明のビルディングブロックの製造のために必要なフォームボディのベース面およびその上に配置した静的挿入構造部材の好ましい実施形態の軸測図を示す。 本発明の製造工程により生産したビルディングブロックの好ましい実施形態の軸測図を示す。 本発明のビルディングブロックを使って建設した建造物の好ましい実施形態の軸測図を示す。

図１は、本発明のビルディングブロックの好ましい実施形態の軸測分解図を示す。図面で見ることができるように、ビルディングブロックは、そのグラウンド面１０を下にして立って示してあり、この好ましい実施形態では、本体は角柱形状をしている。ビルディングブロックの本体は、後硬化材料１で形成してあり、その内側には、金属でできている柔軟な静的挿入構造部材２を配置している。この実施形態については、静的挿入構造部材２は、同一構造を有するいくつかの挿入異形材（ｉｎｓｅｒｔ ｐｒｏｆｉｌｅ）３から、好ましくは組立ててある。ビルディングブロックの上面１１に、その上面から突出し、縁からほとんど同じ距離で、ポジティブアダプタ（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ａｄａｐｔｅｒ）１２を形成し、このポジティブアダプタ１２は好ましくは正方形の底面を有する角すい台である。直方柱の平らな前面に垂直な、角が直角の直方柱の面の１つに、溝１４を形成し、一方、もう一方の面には舌部１５を形成する。他の好ましい実施形態において、これは、反対に施工することもできる。

図２は、本発明の静的挿入構造部材２の好ましい実施形態の軸測図を示す。この場合、柔軟な静的挿入構造部材２は、金属、好ましくは、厚さ０．２５〜２ｍｍの溶融亜鉛めっき鋼でできている。静的挿入構造部材２は、少なくとも１つの、好ましくは同一構造を有するより多くの挿入異形材３から組立ててある。１つの挿入異形材３は、基本ユニットとみなすことができる。この基本ユニットは、２つの鏡面対象の半要素４、２つの縁上の直線部５、およびその中央三分の一のアーチ線部６からできている。挿入異形材３が複数ある場合には、補助張力付加要素（ａｕｘｉｌｉａｒｙ ｔｅｎｓｉｏｎｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ）７を、両方の縁の両側に連結する。２つの挿入異形材３の間では、補助張力付加要素７は好ましくは１つの部分からできている。挿入異形材３の直線部５および接合補助張力付加要素７は、切り刃８として一緒に成形する。切り刃８は、このように形成されたとき、建造物の建設で重要な役割を演ずる。切り刃８は、本発明のビルディングブロックを互いに接触させて配置する場合、ネガティブアダプタ（ｎｅｇａｔｉｖｅ ａｄａｐｔｅｒ）１３をポジティブアダプタ１２に重ね合わせてポジティブアダプタ１２に切り込み、実際に静的挿入構造部材２を固定することになる。このように、切り刃は、水平方向の圧力（負荷方向に垂直な方向に）に対しての安定性を高め、さらに、静的挿入構造部材２の、互いに接触して配置した挿入異形材３の結合により、累積的な負荷の均等な静的分布を確実なものとする。同時に、静的挿入構造部材２は、その柔軟性により、発生し得る機械振動を減衰するのに向いており、その結果として、ビルディングブロックの壁構造にひび割れが生じる可能性が最小化されるであろう。半要素４および補助張力付加要素７の表面には打ち抜き部９を作り、その打ち抜き部９によって、フォームボディ１６内で後硬化材料１が均等に分散することを可能にし、ビルディングブロックの重量を軽減するだけでなく、熱の伝わる道のりを長くし、したがって、断熱性を高める。

図３は、本発明の静的挿入構造部材２のもう１つの好ましい実施形態の軸測図を示す。この好ましい実施例では、静的挿入構造部材２は、円筒状プラスチック管からできている。そして、円筒状プラスチック管は、その柔軟性のため累積的な負荷を均等に静的分布させるのにも向いている。

図４は、本発明の静的挿入構造部材２の第３の好ましい実施形態の軸測図を示す。この解決法において、静的挿入構造部材２は、有機材料、好ましくは格子状の竹材からできている。そして、この材料は可撓性材料でもある。なお、有機物は木材または籐であってもよい。

図３または図４に示した静的挿入構造部材２で施工したビルディングブロックはどちらも次のような建築物の建設に用いるべきである。この建築物の建設とは、著しく高い防火性能を保障する必要がなく、および／または、比較的高くはない静的応力を保障すればよい、例えば、せいぜい二階建ての建築物の建設である。

図５は、金属でできている静的挿入構造部材２とともに施工した、本発明のビルディングブロックの好ましい実施形態の軸測分解図を示す。この図では、切り刃８の設計を特に分かりやすく描いてある。挿入異形材３は２つの鏡面対称半要素４、２つの縁上の直線部５、およびその中央三分の一のアーチ線部６からできている。静的挿入構造部材２は、複数の挿入異形材３から組立ててあるので、補助張力付加要素７は、挿入異形材３の両方の縁の両側に連結する。直線部５および接合補助張力付加要素７は、図で見ることができるように、切り刃８として一緒に成形してある。ポジティブアダプタ１２のサイズおよびポジティブアダプタ間の距離は、次のように決める。それは、例えば、５つの挿入異形材３から組立てた静的挿入構造部材２の場合では、３つの切り刃８はポジティブアダプタ１２の中央に、好ましくは１ｃｍの深さで切り込むように決める。その理由は、実際的な経験に基づき、この切り込み深さによって、安定性に関しての最善の結果および均等な静的負荷分布が確実なものになるからである。図面は、また半要素４、補助張力付加要素７の表面に作られた打ち抜き部９、溝１４および舌部１５を示している。

図６は、本発明のビルディングブロックの製造のために必要なフォームボディ１６のベース面の好ましい実施形態の軸測図を示す。ネガティブアダプタ１３は、ビルディングブロック１０のグラウンド面に、フォームボディ１６のベース面に接して形成する。このフォームボディ１６のベース面は次の方法で形成する。その方法とは、プロフィール、好ましくは長方形の底面を有する角すい台を、ベース面の平面から突き出して、その中央には、切り刃８のために必要な場所を、好ましくはフライス加工により形成し、ベース面に形成する方法である。図が示すように、好ましい実施形態の場合には、６つのネガティブアダプタ１３の製作のために必要な６つの相手部分がフォームボディ１６のベース面に形成してある。

図７は、本発明のビルディングブロックの製造のために必要なフォームボディ１６のベース面およびその上に配置した静的挿入構造部材２の好ましい実施形態の軸測図を示す。この好ましい実施例では、直前の図６と比較すると、静的挿入構造部材２は、切り刃８のためにフライス加工された場所に配置され、これは、製造工程のさらなるステップである。直前の図およびこの図は両方とも、溝１４をフォームボディ１６の１つの面上に形成するため、かつ、舌部１５を他方の面に形成するため、また、その逆に形成するために必要な相手部分を示している。

図８は、本発明の製造工程により生産したビルディングブロックの、好ましい実施形態の軸測図を示す。この好ましい実施形態のビルディングブロックは、図では透過的に示しているが、後硬化材料１がすでに充填され、完全なものである。後硬化材料１に加えて、ビルディングブロックは、柔軟な挿入異形材３から組立てた静的挿入構造部材２を含む。この静的挿入構造部材２は切り刃８を有する。ビルディングブロックが、そのグラウンド面１０を下にして立っている状態で、ポジティブアダプタ１２は、上面１１に形成してある。一方、グラウンド面１０には、ネガティブアダプタ１３が形成してある。ビルディングブロックの平らな前面に垂直な面の１つに、ビルディングブロックを横に向かって接合するために設計された溝１４を形成し、一方、もう一方の面には、舌部１５を形成してある。あるいは、その逆に形成してある。好ましい実施形態の場合には、６つのポジティブアダプタ１２を、上面１１に成形し、一方、グラウンド面１０に、また、６つのネガティブアダプタ１３も成形してある。そのために、５つの挿入異形材３から組立てた静的挿入構造部材静的２が最も適切であることが立証された。

図９は、本発明のビルディングブロックを使って建設した建造物の好ましい実施形態の軸測図を示す。より明瞭にするため、図は、下部ブロッキング層１７と上部ブロッキング層１８との間の建造物の最初の２段および最後の２段を示している。（類似した構造の中間の段は破線で描かれている。）本発明の主題ではない下部ブロッキング層１７および上部ブロッキング層１８は、好ましくはＵ溝形受体であり、このＵ溝形受体はコンクリートベースに固定し、最後の段は、断面を逆さにした状態で閉じ、Ｕ溝形受体の上に梁を特定の距離で配置する。安定して固定するため、ビルディングブロックは、それらの幅方向において、両側でＵ溝形受体を越えているのが好都合である。段は、以下のような方法で作ることができる。その方法とは、隣接要素が、好ましくは長手方向に、ビルディングブロックの１つの面上に形成した舌部１５が、他のビルディングブロックのもう一方の面上に形成した溝１４に嵌め込むように、あるいはその逆となるように、それらの側面同士を嵌め合わす方法である。それから、互いに嵌め合わせたビルディングブロックは、一緒に固着および／または一緒に押圧し、段、例えば、建造物の第１段は、このようにして積み上げる。次の（第２の）段のビルディングブロックは、次の方法で、第１の段のビルディングブロックの上に配置し、長手方向に位置をずらしてある（好ましくは、例えば、ビルディングブロックの長さの１／３だけ）。その方法とは、ビルディングブロックのグラウンド面１０に形成した、図面では見ることができない、ネガティブアダプタ１３を、上記のビルディングブロックの下に位置する、第１の段のビルディングブロックの上面１１に形成したポジティブアダプタ１２に嵌め込み、その結果、グラウンド面１０に形成した切り刃は、その下の第１段のビルディングブロックの上面１１に形成したポジティブアダプタ１２に切り込むようになる方法である。建造物を計画した高さまで積み上げ、それから、上部ブロッキング層１８を最後の段に嵌め込むまで、このステップを継続する。好ましくは長さ６１．５ｃｍ、幅４１ｃｍおよび高さ２７ｃｍのビルディングブロックを使用する場合、コーナー接合部で、２つの無傷のビルディングブロックで、４つのアダプタ対を用いて、切り刃８の助けを借りて、静的挿入構造部材２の挿入異形材３を接合することによって、接合部は簡単に作製される。すなわち、ビルディングブロックの１つは、いつでも、そして、あらゆる方向においてもう一方をカバーし、そして、全表面上でその支承を引き受け、負荷の均等な静的分布を保障する。従って、コーナー接合部で、アダプタ対の接合は、４―４、それから２―４、２―４、その他である。

本発明のビルディングブロックの製作は、そのすでに記載した図や説明を踏まえて、次のように行われる。５００ｋｇ／ｍ³未満の密度を有する軽量化材、セメントおよび水を混合することによって、後硬化材料１を作る。ビルディングブロックを、フォームボディ１６（型板）の助けを借りて次の方法で作る。この方法とは、好ましくは金属でできている柔軟な静的挿入構造部材２を、フォームボディ１６内に配置し、それから、フォームボディ１６に、混合後硬化材料１を充填する方法である。（混合後硬化材料１が非常に薄い場合、混合後硬化材料１を最初にフォームボディ１６の中に注ぎ、それから、静的挿入構造部材２をその後その中に入れる。）

静的挿入構造部材２を後硬化材料１に埋め込んでおいた場合、このようにして生産した湿ったビルディングブロックは、それが固まるまで、フォームボディ１６自体の中で、または、そこから取り出された後で乾燥させられる。アースモイストになるまで混合された密度の高い後硬化材料１を使用するほうがよい。その理由は、直ちにフォームボディ１６に注ぐことができ、さらに、乾燥時間がより短いからである。

フォームボディ１６は、角柱状のビルディングブロックの生産に好ましくは適するように作ってある。

５００ｋｇ／ｍ³未満の密度を有する軽量化材は、好ましくは１〜１５ｍｍの直径を有する新品で無傷のポリスチレンフォームボールまたは粉砕したもしくは粒状化したポリスチレンフォーム、または、廃物のポリスチレンフォーム、またはパーライトもしくは切り刻んだ木材である。粉砕したまたは粒状化したポリスチレンフォームの場合には、後硬化材料１の熱伝導率の値はより良好である。ポリスチレンフォーム、セメントおよび水からできている後硬化材料１は、好ましくはポリスチレンフォームコンクリートであり、これは、すべての建築材料の優れた特徴を有している。すなわち、それは軽量（単位体積当たりのその質量は３５０ｋｇ／ｍ³である。その一方で、レンガまたはシリケートの単位体積当たりの質量は８００〜１２００ｋｇ／ｍ³である）であり、さらに８ｃｍの厚さによって、９０分間の耐火性能を有する。

柔軟な静的挿入構造部材２は、好ましくは金属、好都合には厚さ０．２５〜２ｍｍの溶融亜鉛めっき鋼でできており、そして、少なくとも１つ、好ましくは複数の、同一構造を有する挿入異形材３から組立てる。ビルディングブロックの長さに応じて、１つ、２つ、４つまたは、５つの挿入異形材３の使用が適切である。１つのときには、補助張力付加要素７は必要ではない。挿入異形材３は、例えばスポット溶接などの永久ジョイント、または、例えばボルトおよびナットなどの着脱可能なジョイントで接合し、これにより、負荷がかかった場合の静的な役割を引き継ぎ、均等な負荷分散を確実なものとする。

例えば、後硬化材料１および静的挿入構造部材２から生産したビルディングブロックは、一緒に押圧した後にフォームボディ１６から取り出すことができ、そして、固まるまで乾燥させることができる。乾燥は自然乾燥（２８日）であってよく、または、熱風乾燥については、約１週かかる場合がある。後硬化材料１に加える硬化促進添加剤によっても、ビルディングブロックの乾燥を促進させることができる。以下の物質および、それらの物質のおおよそ以下の分量が、本発明のビルディングブロックを１ｍ³生産するのに必要である。
− ポリスチレンフォーム １５ｋｇ
− セメント（ＣＥＭＩ３２，５Ｓ品質） ２８０ｋｇ
− 金属でできている静的挿入構造部材 ５０ｋｇ
− 結晶給合水（約６０Ｌの水） ５ｋｇ

建造物を作るための本発明のビルディングブロックを使い実施される施工工程は、図９に関連して既に記述された。しかし、次のことを強調しておかなければならない。２つの材料、つまり、軽量後硬化材料１および柔軟な静的挿入構造部材２の組合せから生産したビルディングブロックだけが、均質かつ中実で、エネルギー効率および重量効率がよく、冷橋がなく、高浸透性および優れた難燃性を有する建築物の建設を可能とする。これは、２つの材料の熱伝導率の同一性、および後硬化材料１の全面的で均等な空間詰および静的挿入構造２の取囲みと保持の結果によるものである。

本発明のビルディングブロックから建てられる建築物は、大変に良好な価格／価値率を有し、それは、約４，２００ＨＵＦ／ｍ²である。対比的に、煉瓦でできた建築物の価格／価値率は８，０００ＨＵＦ／ｍ²，一方、ＹＴＯＮＧでできた建築物は、１１，０００ＨＵＦ／ｍ²に断熱を加えたものである。

１ｍ²の表面のために、６１．５×４１×２７ｃｍの寸法を有し、重量が各２４ｋｇの軽量ビルディングブロックが６つ必要とされる。

本発明のビルディングブロックは、その製造および施工工程の目的を達成し、以下の利点を有する。
− エネルギー効率および重量効率がよい（熱保持、３５０ｋｇ／ｍ³の質量で）、
− 水平効果（ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ ｅｆｆｅｃｔ）および風揚圧力耐性（ｗｉｎｄ ｕｐｌｉｆｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｔ）、
− 支持力（ｂｅａｒｉｎｇ ｃａｐａｃｉｔｙ）は、１８ｔ／ｒｍである、
− 優れた空気透過特性および蒸気透過特性（蒸気拡散係数μ＝２２）を有する、
− 良好な熱伝導率（パッシブハウス（ｐａｓｓｉｖｅ ｈｏｕｓｅ）の下でλ＝０．０６５）、
− 良好な断熱性能（４１ｃｍ厚の壁の場合、熱伝達係数Ｕ＝０．１７Ｗ／ｍ²Ｋ）
− 従来の左官工事の必要性がない。ビルディングブロックの内外の壁面は、科学技術的な石膏塗布を追求している材料で色を塗ったり覆われたりが可能である、
− 良好な遮音性能を有する、
− 難燃性であり、壁構造物は、燃えずに白熱するだけであり、その発煙係数は、基準で定められる限界内である、
− 環境にやさしい、廃棄物を出さない建築物を可能にし、ポリスチレンフォームコンクリート（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ ｆｏａｍ ｃｏｎｃｒｅｔｅ）の廃棄物は再利用可能である、
− 簡単で早い建築を可能にする（約３０〜４０％少ないコンクリートが基礎のために必要である、ビルディングブロックは、互いに容易に嵌め込み可能である）、
− 配管および配線は、立削りの代わりにミリメートル精度のフライス加工によって、壁内に配置可能である、
− 機械システムは、小型のツールで組み込み可能である、
− 建築および建設は、気温が−１０℃になるまで継続可能であり、従って、天気および季節を問わずに実際に使用可能である、
− 経済的に生産でき、その生産費は、周知の解決法の約半分〜三分の一である。

Claims (14)

1. 後硬化材料（１）からできている角柱状の本体を有するエネルギー効率および重量効率がよいビルディングブロックであって、
   柔軟な静的挿入構造部材（２）は、前記本体の内側に配置され、ポジティブアダプタ（１２）は、前記ビルディングブロックの上面（１１）に形成され、ネガティブアダプタ（１３）は、前記ビルディングブロックのグラウンド面（１０）に形成されることを特徴とし、
   前記ネガティブアダプタ（１３）は、その下に位置する前記ビルディングブロックの前記ポジティブアダプタ（１２）に嵌め込まれるように構成し、前記柔軟な静的挿入構造部材（２）は、前記ビルディングブロックを互いに接触させて配置するとき、その下に位置する前記ビルディングブロックの前記柔軟な静的挿入構造部材に接触するように適合されている、ビルディングブロック。
2. 前記柔軟な静的挿入構造部材（２）は、１つ以上の、同一構造を有する挿入異形材（３）から組立てることを特徴とする、請求項１に記載のビルディングブロック。
3. 前記挿入異形材（３）は、２つの鏡面対称半要素（４）、挿入異形材の２つの縁上の直線部（５）およびその中央三分の一内のアーチ線部（６）からできており、
   前記挿入異形材（３）が複数の場合には、両方の縁の両側に補助張力付加要素（７）を連結し、前記直線部分（５）および接合する前記補助張力付加要素（７）は、共に切り刃（８）を形成し、さらに、前記半要素（４）および前記補助張力付加要素（７）の表面上に作った打ち抜き部（９）があることを特徴とする、請求項２に記載のビルディングブロック。
4. 前記静的挿入構造部材（２）は、金属でできていることを特徴とする、請求項１に記載のビルディングブロック。
5. 前記静的挿入構造部材（２）は、円筒状プラスチック管からできていることを特徴とする、請求項１に記載のビルディングブロック。
6. 前記静的挿入構造部材（２）は、有機材料でできていることを特徴とする、請求項１に記載のビルディングブロック。
7. 前記後硬化材料（１）は、ポリスチレンフォームコンクリートであることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のビルディングブロック。
8. 前記ビルディングブロックがそのグラウンド面（１０）を下にして立っている状態で、前記ポジティブアダプタ（１２）は、前記上面（１１）から突出し、かつ前記ビルディングブロックの縁からほとんど同じ距離で、前記上面（１１）に形成され、一方、前記ネガティブアダプタ（１３）は、前記グラウンド面（１０）からへこませて、また前記ビルディングブロックの縁からほとんど同じ距離で、前記グラウンド平面（１０）に形成されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載のビルディングブロック。
9. 前記ポジティブアダプタ（１２）は、長方形底面を有する角柱もしくは角すいまたは円筒状もしくは円すい状の本体として形成されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載のビルディングブロック。
10. ビルディングブロックの平らな前面に垂直な面の１つに、溝（１４）および舌部（１５）を交互に形成し、一方、それに対向するもう一方の面に、舌部（１５）および溝（１４）を交互に形成することを特徴とする、請求項１〜９のいずれかに記載のビルディングブロック。
11. 請求項１に記載のビルディングブロックを生産するための製造工程であって、前記製造工程中、後硬化材料（１）は、５００ｋｇ／ｍ³未満の密度を有する軽量化材、セメントおよび水を混合することによって作製される製造工程において、
    前記静的挿入構造部材（２）をフォームボディ（１６）の中に配置してから、前記フォームボディ（１６）に混合した前記後硬化材料（１）を充填し、または、最初に混合した前記後硬化材料（１）を前記フォームボディ（１６）の中に注いでから、前記静的挿入構造部材（２）をその中に配置し、それから、前記後硬化材料（１）の中に埋めた前記静的挿入構造部材（２）を有する前記ビルディングブロックを、前記フォームボディ（１６）自体の中で、またはそこから取り出した後で、固まるまで乾燥させることを特徴とする、製造工程。
12. １〜１５ｍｍの直径を有する新品で無傷のポリスチレンフォームボール、または粉砕もしくは粒状化したポリスチレンフォーム、または廃物のポリスチレンフォーム、またはパーライトもしくは切り刻んだ木材を前記軽量化材として使用することを特徴とする、請求項１１に記載の工程。
13. 前記ビルディングブロックの促進された乾燥は、前記後硬化材料（１）に加えた硬化促進添加剤を用いて行われることを特徴とする、請求項１１または１２のいずれかに記載の工程。
14. 請求項１に記載の前記ビルディングブロックから、下部ブロッキング層（１７）と上部ブロッキング層（１８）との間における建造物の作製からの施工工程であって、前記施工工程中、前記ビルディングブロックを、固定された前記下部ブロッキング層（１７）上に互いに一直線に並べる施工工程において、
    ２つの隣接する前記ビルディングブロックを、前記ビルディングブロックの１つの面に形成した舌部（１５）を他方の前記ビルディングブロックの他方の面に形成した溝（１４）に嵌め込む方法で、互いに嵌め込み、前記互いに嵌め込んだビルディングブロックは、一緒に固着および／または一緒に押圧し、このようにして前記建造物の第１段を積み上げ、それから、次の段のビルディングブロックを、前記第１の段のビルディングブロックの上に配置し、この段の前記ビルディングブロックの前記グラウンド面（１０）に形成した前記ネガティブアダプタ（１３）を、その下に位置する前記第１の段の前記ビルディングブロックの前記上面（１１）に形成した前記ポジティブアダプタ（１２）に嵌め込み、この段の前記ビルディングブロックの前記柔軟な静的挿入構造部材（２）を、その下の段の前記ビルディングブロックの前記柔軟な静的挿入構造部材（２）に接触させる方法で、長手方向に位置をずらし、それから、前記建造物を計画した高さまで積み上げるまで、先のステップを継続させることを特徴とする、施工工程。

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