JP5756706B2 - 粘性食材の定量供給装置 - Google Patents
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Description
この発明は、例えばパン，菓子類の粘性食品生地やパン，菓子類等に使用するクリーム類の粘性食材、その他の粘性食材を搬送コンベヤ上に載置されて搬送されて来る展板等に定量ずつ供給させる粘性食材の定量供給装置に係わり、更に詳しくは定量供給した粘性食材に重量のバラツキを起こすことなく、更に粘性食品生地や製品にダメージを与えることなく高品質で精度良く、かつ効率良く供給することが出来る粘性食材の定量供給装置に関するものである。
従来、パン，菓子等の食品類の製造工程では、パン，菓子等の粘性食品生地やパン，菓子類等に使用するクリーム類の粘性食材を搬送コンベヤ上に載置されて搬送されて来る展板上に定量ずつ供給する方法として、例えば、搬送コンベヤ上に粘性食品生地やクリーム類の粘性食材を定量ずつ供給するための定量供給装置、またはフィリング充填装置等を設置し、搬送コンベヤ上に載置された展板上に粘性食品生地やクリーム類の粘性食材を定量供給したり、充填すること方法が行われていた（例えば、特許文献１参照）。
このような従来の粘性食材の充填装置としては、例えば、上部に粘性食材を投入する開口部を備え、下部に先細りの一つの吐出口を設け、内部を開口部から吐出口に向かって傾斜した内壁面で区画形成された粘性食材投入室を設けたホッパ本体と、このホッパ本体の吐出口に近接して設置したギヤポンプ等で構成される定量供給装置と、更にその下部に所定の間隔を隔てて粘性食品生地やクリーム類の粘性食材を定量ずつ吐出させる複数の突出ノズルとが設けられて構成されている。
しかしながら、このような粘性食材の充填装置は、区画形成された粘性食材投入室に投入され、自重で落下してくる粘性食材を吐出口に設けた定量供給装置で定量ずつ掻き出し、突出ノズルから搬送コンベヤ上の展板上や、加工材料や加工製品等に充填したり供給しているが、吐出口に向かって自重で落下して来る粘性食材を単体、または一本のギヤポンプ等で構成される定量供給装置で攪拌しながら掻き出して吐出口ズルに向かって吐出させるために粘性食材はエアーの巻き込み等で重量のバラツキが発生し、また均一な粘性食品生地やクリーム類の粘性食材を供給することが出来ないばかりか、粘性食品生地や粘性食材、製品に凹みや変形等のダメージを与えることが多く、均一な製品を得ることが難しいと言う問題があった。
特開２００６ ２１７８１７号公報
この発明はかかる従来の課題に着目し、粘性食材に重量のバラツキを起こすことなく、しかも粘性食品生地や製品にダメージを与えることなく高品質で精度良く、かつ効率良く供給することが出来る粘性食材の定量供給装置を提供することを目的とするものである。
この発明は上記目的を達成するため、上部に粘性食材を投入する開口部を備え、上方から下方に向かって内側に傾斜する内壁面により粘性食材投入室が区画形成されたボックス状の上部ホッパと、この上部ホッパの下部に接続され、下部に長手方向に向かって所定の間隔で複数個の吐出穴を設けた先細りの下部ホッパとでホッパ本体を構成し、前記下部ホッパ内の前記吐出穴間に山形状の仕切り壁を介して複数の粘性食材吐出室を区画形成し、前記下部ホッパの下部に、前記粘性食材吐出室に設けた複数個の吐出穴に対応して、ケーシング内部に並列に挿通された駆動軸に嵌合する駆動ギヤロータとこの駆動ギヤロータに噛合する従動軸に挿通された従動ギヤロータとから成る複数組のギヤポンプをそれぞれケーシング内に配設して成る粘性食材の定量供給機構を設置し、前記粘性食材吐出室に設けた吐出穴は、前記一対の駆動ギャロータ，従動ギャロータの巾と同じ巾に形成すると共に、一対の駆動ギャロータ，従動ギャロータの間は隙間防止用の仕切り部材により粘性食材が入り込まないように構成し、前記定量供給機構のギヤポンプの下部に、前記粘性食材吐出室からギヤポンプを介して定量ずつ吐出される粘性食材を供給するための突出ノズルをそれぞれ設置したことを要旨とするものである。
ここで、前記粘性食材が、粘度５００〜２００００ｃｐの粘性食品生地、素材またはクリーム類の粘性食材である。
前記粘性食材投入室が区画形成されたボックス状の上部ホッパ及び先細りの下部ホッパは、上部の開口部から下部の吐出口に向かって略四角錐状に形成されている。
このように構成することで、粘性食品生地や粘性食材に凹みや変形等のダメージを与えることがなく、均一な製品を得ることが出来るものである。
この発明は上記のように、上部に粘性食材を投入する開口部を備え、上方から下方に向かって内側に傾斜する内壁面により粘性食材投入室が区画形成されたボックス状の上部ホッパと、この上部ホッパの下部に接続され、下部に長手方向に向かって所定の間隔で複数個の吐出穴を設けた先細りの下部ホッパとでホッパ本体を構成し、前記下部ホッパ内の前記吐出穴間に山形状の仕切り壁を介して複数の粘性食材吐出室を区画形成し、前記下部ホッパの下部に、前記粘性食材吐出室に設けた複数個の吐出穴に対応して、ケーシング内部に並列に挿通された駆動軸に嵌合する駆動ギヤロータとこの駆動ギヤロータに噛合する従動軸に挿通された従動ギヤロータとから成る複数組のギヤポンプをそれぞれケーシング内に配設して成る粘性食材の定量供給機構を設置し、前記粘性食材吐出室に設けた吐出穴は、前記一対の駆動ギャロータ，従動ギャロータの巾と同じ巾に形成すると共に、一対の駆動ギャロータ，従動ギャロータの間は隙間防止用の仕切り部材により粘性食材が入り込まないように構成し、前記定量供給機構のギヤポンプの下部に、前記粘性食材吐出室からギヤポンプを介して定量ずつ吐出される粘性食材を供給するための突出ノズルをそれぞれ設置したので、以下のような優れた効果を奏するものである。
（ａ）．粘性食材に重量のバラツキを起こすことなく、しかも粘性食品生地に品質のダメ ージを与えることなく精度良く、かつ効率良く供給することが出来る効果がある。（ｂ）．粘性食材の充填箇所のみ定量供給機構の一対の駆動ギヤロータ，従動ギヤロータ
の巾と同じ巾の粘性食材Ｗの吐出穴を設け、一対の駆動ギヤロータ，従動ギヤロー タ間は、隙間防止用の仕切り部材により粘性食材が入り込まないようにすることで 、粘性食材Ｗの滞留を防止し、エアーの巻き込み等による乱貫（重量のバラツキ等 ）を防止することが出来る。
（ｃ）．パン生地等の粘性食材へのダメージを与えないようにするために、ホッパ本体の
入り口側と一対の駆動ギヤロータと従動ギヤロータとの巾、及び複数の突出ノズル の巾を揃えることで、定量供給機構内に入る粘性食材は、そのまま突出ノズルの出 口から吐出させる事が出来る。
（ａ）．粘性食材に重量のバラツキを起こすことなく、しかも粘性食品生地に品質のダメ ージを与えることなく精度良く、かつ効率良く供給することが出来る効果がある。（ｂ）．粘性食材の充填箇所のみ定量供給機構の一対の駆動ギヤロータ，従動ギヤロータ
の巾と同じ巾の粘性食材Ｗの吐出穴を設け、一対の駆動ギヤロータ，従動ギヤロー タ間は、隙間防止用の仕切り部材により粘性食材が入り込まないようにすることで 、粘性食材Ｗの滞留を防止し、エアーの巻き込み等による乱貫（重量のバラツキ等 ）を防止することが出来る。
（ｃ）．パン生地等の粘性食材へのダメージを与えないようにするために、ホッパ本体の
入り口側と一対の駆動ギヤロータと従動ギヤロータとの巾、及び複数の突出ノズル の巾を揃えることで、定量供給機構内に入る粘性食材は、そのまま突出ノズルの出 口から吐出させる事が出来る。
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
図１は、この発明を実施した粘性食材Ｗの定量供給装置１の正面図、図２は図１の平面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視拡大側面図、図４は図１の背面図を示し、この実施形態における粘性食材Ｗとしては、粘度５００〜２００００ｃｐの例えば、パン生地やシュークリームの生地等の粘性食品生地の他、コールドクリーム，マヨネーズ，ジャム，とつかつソース等の素材またはカスタードクリーム類の粘性食材であるが、この発明の実施形態では、これらの素材や材料に限定されるものではなく、上記の粘度５００〜２００００ｃｐの範囲に入るものであれば特にどのような生地や素材であっても良い。
図１は、この発明を実施した粘性食材Ｗの定量供給装置１の正面図、図２は図１の平面図、図３は図２のＡ−Ａ矢視拡大側面図、図４は図１の背面図を示し、この実施形態における粘性食材Ｗとしては、粘度５００〜２００００ｃｐの例えば、パン生地やシュークリームの生地等の粘性食品生地の他、コールドクリーム，マヨネーズ，ジャム，とつかつソース等の素材またはカスタードクリーム類の粘性食材であるが、この発明の実施形態では、これらの素材や材料に限定されるものではなく、上記の粘度５００〜２００００ｃｐの範囲に入るものであれば特にどのような生地や素材であっても良い。
前記粘性食材Ｗの定量供給装置１は、図１〜図４に示すように、上部に粘性食材Ｗを投入する開口部２を備え、上方から下方に向かって内側に傾斜する内壁面２ａにより粘性食材投入室３が区画形成された略四角錐台状でボックス状に形成された上部ホッパ４と、この上部ホッパ４の下部に接続部材を介して気密的に接続され、下部に長手方向に向かって所定の間隔で複数個の吐出穴５を設けた先細りの四角錐状に形成された下部ホッパ６とで上下に二分割に形成された略四角錐状のホッパ本体７を構成している。
前記上部ホッパ４の四角錐状の対角α（図１０に示す粘性食材吐出室９を構成する境界線を境とした隣接する内壁面間の角度）は、図６〜図８に示すように、粘性食材Ｗの粘度によるが例えば、５０度〜７０度の範囲に設定するのが好ましい。
例えば、高さが１００〜２００ｍｍの上部ホッパ４では、四角錐状の対角αが例えば、５０度〜７０度の範囲であり、また上部ホッパ４の正面の壁面角度α１は、図６に示すように３０度〜５０度の範囲、側面角度α２は、図８に示すように５０度〜７０度の範囲に設定するのが好ましい。また、四角錐状の下部ホッパ６についても、対角αや正面の壁面角度α１及び側面角度α２は、略同じに設定するのが好ましい。
なお、上部ホッパ４の四角錐台状の対角αが、５０度未満の場合には、ホッパ投入高が高くなって作業性が悪くなると言う問題があり、また７０度を超えるとポンプの吸い込みが悪くなるので、上記の範囲に設定するのが好ましい。
また、同様に上部ホッパ４の正面の壁面角度は３０未満の場合には、ホッパ投入高が高くなって作業性が悪くなると言う問題があり、５０度を超えるとポンプの吸い込みが悪くなるので、上記の範囲に設定するのが好ましい。
前記下部ホッパ６内の前記吐出穴５間には、図９〜図１１に示すように、三角錘状の仕切り壁８を介して複数の粘性食材吐出室９が区画形成され、前記下部ホッパ６の下部に、前記粘性食材吐出室９に設けた各吐出穴５に対応して図３に示すように、複数組のギヤポンプ１０をケーシング１１内に配設して成る粘性食材Ｗの定量供給機構１２が設置してある。
この定量供給機構１２のギヤポンプ１０の下部に、図５に示すように、前記粘性食材吐出室９からギヤポンプ１０を介して吐出される粘性食材Ｗを定量ずつ突出供給させる複数本の突出ノズル１３がそれぞれ設置されている。
この複数本の突出ノズル１３からは、粘性食材Ｗの定量供給機構１２から吐出される粘性食材Ｗを定量供給装置１の下部に設置された搬送コンベヤ等の搬送手段２１上に載置された展板２２等の上に定量ずつ供給するものである。
前記粘性食材Ｗの定量供給機構１２のギヤポンプ１０は、図１及び図３に示すように、ケーシング１１の内部に並列に挿通された断面四角形状の駆動軸１４と断面丸状の従動軸１５に、前記複数の吐出穴５に対応して図１２，図１３及び図１４，図１５に示すように一対の歯車状の駆動ギヤロータ１６と従動ギヤロータ１７とが互いに噛み合うように所定の間隔を隔てて複数組設置してある。
前記一対の駆動ギヤロータ１６及び従動ギヤロータ１７間には、図１６及び図１７に示すように、隙間防止用の仕切り部材１８を配設し、前記駆動軸１４は、ケーシング１１の外部に設置した図示しない減速機構等を組み込んだ回転駆動モータ等の回転駆動装置にカップリング等を介して接続可能に構成し、また従動軸１５はケーシング１１の側面のベースプレート１９に回転可能に支持されている。
前記隙間防止用の仕切り部材１８は、一対の駆動ギヤロータ１６と従動ギヤロータ１７間から粘性食材Ｗが流出するのを防止するもので、前記駆動ギヤロータ１６の断面四角棒状の駆動軸１４と、従動ギヤロータ１７の断面丸棒状の従動軸１５とを支持するためのスリーブ２０が嵌め込まれている。
このように構成することで、粘性食品生地や粘性食材に凹みや変形等のダメージを与えることがなく、均一な製品を得ることが出来るものである。
以上のように構成され、この発明の実施形態では、略四角錐状に形成されたホッパ本体７を四角錐台状に形成された箱状の上部ホッパ４と、この上部ホッパ４の下部側に接続される四角錐状の箱状の下部ホッパ６との上下二分割で構成し、下部ホッパ６内を複数の突出ノズル１３に対応して三角錐状に形成された仕切り壁８を設置して複数の粘性食材投入室９を区画形成し、粘性食材Ｗの充填箇所のみ定量供給機構１２の一対の駆動ギヤロータ１６，従動ギヤロータ１７の巾と同じ巾の粘性食材Ｗの吐出穴５を設け、その他は隙間防止用の仕切り部材１８等により粘性食材Ｗが入り込まないようにすることで、粘性食材Ｗの滞留を防止し、エアーの巻き込み等による乱貫（重量のバラツキ等）を防止することが出来るものである。
また、パン生地等の粘性食材Ｗへのダメージを与えないようにするために、ホッパ本体７の入り口側と一対の駆動ギヤロータ１６と従動ギヤロータ１７との巾、及び複数の突出ノズル１３の巾を揃えることで、定量供給機構１２内に入る粘性食材Ｗは、そのまま突出ノズル１３の出口から吐出させる事が出来るのである。
このように、定量供給機構１２の内部で粘性食材Ｗに滞留を起さない構造にし、また突出ノズル１３の出口は、四角から丸へ絞り加工を施すことで粘性食材Ｗの流れを円滑にすることが出来るものである。
この発明の粘性食材Ｗの定量供給装置１は上記のように構成され、予め粘度５００〜２００００ｃｐの例えば、パン生地やシュークリームの生地等の粘性食品生地の他、コールドクリーム，マヨネーズ，ジャム，とつかつソース等の素材またはカスタードクリーム類の粘性食材を上記のような定量供給装置１により搬送コンベヤ等の搬送手段２１上に載置された展板２２等の上に定量ずつ供給する場合、先ず上記のような粘度５００〜２００００ｃｐの粘性食材Ｗをホッパ本体７の四角錐台状に形成された箱状の上部ホッパ４内に所定量投入する。
そして上部ホッパ４内に投入された粘性食材Ｗは、その自重により傾斜した内壁面２ａに沿って下降し、四角錐状の箱状の下部ホッパ６内に流入した後、複数の吐出穴５から定量供給機構１２の一対の駆動ギヤロータ１６，従動ギヤロータ１７により突出ノズル１３側に順次押し出される。
この発明では、上記のように粘性食材Ｗの充填箇所のみ定量供給機構１２の一対の駆動ギヤロータ１６，従動ギヤロータ１７の巾と同じ巾の粘性食材Ｗの吐出穴５を設け、その他は隙間防止用の仕切り部材１８等により粘性食材Ｗが入り込まないようにすることで、粘性食材Ｗの滞留を防止し、エアーの巻き込み等による乱貫（重量のバラツキ等）を防止することが出来る。
そして、更にパン生地等の粘性食材Ｗへのダメージを与えないようにするために、ホッパ本体７の入り口側と一対の駆動ギヤロータ１６と従動ギヤロータ１７との巾、及び複数の突出ノズル１３の巾を揃えることで、定量供給機構１２内に入る粘性食材Ｗは、そのまま突出ノズル１３の出口から吐出させる事が出来るのである。
このように、定量供給機構１２の内部で粘性食材Ｗに滞留を起さない構造にし、また突出ノズル１３の出口は、四角から丸へ絞り加工を施すことで粘性食材Ｗの流れを円滑にすることが出来るものである。
以上のように構成することで、粘性食材Ｗに重量のバラツキを起こすことなく、しかも粘性食品生地Ｗに品質のダメージを与えることなく精度良く、かつ効率良く供給することが出来る効果がある。
この発明では、例えば、パン，菓子類の粘性食品生地やパン，菓子類等に使用するクリーム類の粘性食材Ｗやその他の粘性食材を搬送コンベヤ２１上の展板２２に定量ずつ供給する粘性食材Ｗの定量供給装置であり、粘性食材Ｗに重量のバラツキを起こすことなく、しかも粘性食品生地に品質のダメージを与えることなく精度良く、かつ効率良く供給することが出来る粘性食材の定量供給装置である。
１ 定量供給装置
２ 開口部
２ａ 内壁面
３ 粘性食材投入室
４ 上部ホッパ
５ 吐出穴
６ 下部ホッパ
７ ホッパ本体
８ 仕切り壁
９ 粘性食材吐出室
１０ ギヤポンプ
１１ ケーシング
１２ 定量供給機構
１３ 突出ノズル
１４ 駆動軸
１５ 従動軸
１６ 駆動ギヤロータ
１７ 従動ギヤロータ
１８ 隙間防止用の仕切り部材
１９ ベースプレート
２０ スリーブ
２１ 搬送手段
２２ 展板
Ｗ 粘性食材
α 対角
２ 開口部
２ａ 内壁面
３ 粘性食材投入室
４ 上部ホッパ
５ 吐出穴
６ 下部ホッパ
７ ホッパ本体
８ 仕切り壁
９ 粘性食材吐出室
１０ ギヤポンプ
１１ ケーシング
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１３ 突出ノズル
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１５ 従動軸
１６ 駆動ギヤロータ
１７ 従動ギヤロータ
１８ 隙間防止用の仕切り部材
１９ ベースプレート
２０ スリーブ
２１ 搬送手段
２２ 展板
Ｗ 粘性食材
α 対角
Claims (3)
- 上部に粘性食材を投入する開口部を備え、上方から下方に向かって内側に傾斜する内壁面により粘性食材投入室が区画形成されたボックス状の上部ホッパと、この上部ホッパの下部に接続され、下部に長手方向に向かって所定の間隔で複数個の吐出穴を設けた先細りの下部ホッパとでホッパ本体を構成し、前記下部ホッパ内の前記吐出穴間に山形状の仕切り壁を介して複数の粘性食材吐出室を区画形成し、前記下部ホッパの下部に、前記粘性食材吐出室に設けた複数個の吐出穴に対応して、ケーシング内部に並列に挿通された駆動軸に嵌合する駆動ギヤロータとこの駆動ギヤロータに噛合する従動軸に挿通された従動ギヤロータとから成る複数組のギヤポンプをそれぞれケーシング内に配設して成る粘性食材の定量供給機構を設置し、前記粘性食材吐出室に設けた吐出穴は、前記一対の駆動ギャロータ，従動ギャロータの巾と同じ巾に形成すると共に、一対の駆動ギャロータ，従動ギャロータの間は隙間防止用の仕切り部材により粘性食材が入り込まないように構成し、前記定量供給機構のギヤポンプの下部に、前記粘性食材吐出室からギヤポンプを介して定量ずつ吐出される粘性食材を供給するための突出ノズルをそれぞれ設置したことを特徴とする粘性食材の定量供給装置。
- 前記粘性食材が、粘度５００〜２００００ｃｐの粘性食品生地、素材またはクリーム類の粘性食材である請求項１に記載の粘性食材の定量供給装置。
- 前記粘性食材投入室が区画形成されたボックス状の上部ホッパ及び先細りの下部ホッパは、上部の開口部から下部の吐出口に向かって略四角錐状に形成された請求項１または２に記載の粘性食材の定量供給装置。
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