JP5756703B2 - Vacuum valve valve box - Google Patents

Description

本発明は、真空下水道システム等の真空送水システムに使用される真空弁装置に用いる真空弁の弁箱に関するものである。   The present invention relates to a valve box of a vacuum valve used in a vacuum valve device used in a vacuum water supply system such as a vacuum sewer system.

真空吸引を利用して送水を行う真空式送水システムが知られている。この真空送水システムの一例としては、真空式下水道システムがある。この真空式下水道システムは、真空ステーション、真空送水管および真空弁ユニットを備えている。   2. Description of the Related Art A vacuum type water supply system that performs water supply using vacuum suction is known. An example of this vacuum water supply system is a vacuum sewer system. The vacuum sewer system includes a vacuum station, a vacuum water pipe, and a vacuum valve unit.

真空ステーションは、真空ポンプ、集水タンクおよび圧送ポンプを備えている。真空送水管は、上流側が真空弁ユニットに接続され、下流側が真空ステーションの集水タンクに接続されている。真空ステーションの真空ポンプは、真空送水管内に負圧を発生させる。この真空送水管内の負圧により、真空弁ユニット内の汚水が真空送水管を通って真空ステーションの集水タンクに排水される。集水タンクに貯留された汚水は、圧送ポンプによってさらに下流側に搬送される。   The vacuum station includes a vacuum pump, a water collection tank, and a pressure pump. The upstream side of the vacuum water pipe is connected to the vacuum valve unit, and the downstream side is connected to the water collection tank of the vacuum station. The vacuum pump of the vacuum station generates a negative pressure in the vacuum water pipe. Due to the negative pressure in the vacuum water pipe, the sewage in the vacuum valve unit passes through the vacuum water pipe and drains into the water collection tank of the vacuum station. The sewage stored in the water collection tank is further conveyed downstream by a pressure pump.

真空弁ユニットは、上流側の宅内下水設備から排出される汚水を一時的に貯留する貯水枡を備えている。この貯水枡の内部には、真空弁と、この真空弁を開閉させるコントローラとからなる真空弁装置が配設されている。真空弁は、下端が貯水枡内に位置する吸水管と真空送水管との間に介設されている。この真空弁は、弁体を収容する弁箱本体を有する弁箱と、弁体を開閉駆動する駆動部とを備えている。コントローラは、貯水枡内に予め設定した第１水位（ＨＷＬ）まで汚水が溜まると、真空弁を閉弁状態から開弁状態に切り換える。また、排水により貯水枡内の汚水が予め設定した第２水位（ＬＷＬ）になると、真空弁を開弁状態から閉弁状態に切り換える。そして、閉弁時には吸水管と真空送水管の連通を遮断し、開弁時には吸水管と真空送水管を連通させて、貯水枡内の汚水を真空送水管に送水する。   The vacuum valve unit includes a water tank that temporarily stores sewage discharged from the upstream sewage facility. Inside the water reservoir, a vacuum valve device including a vacuum valve and a controller for opening and closing the vacuum valve is disposed. The vacuum valve is interposed between the water suction pipe whose lower end is located in the water storage tank and the vacuum water supply pipe. The vacuum valve includes a valve box having a valve box body that houses the valve body, and a drive unit that drives the valve body to open and close. The controller switches the vacuum valve from the closed state to the open state when the sewage is accumulated in the water reservoir to the preset first water level (HWL). Further, when the sewage in the storage tank reaches a preset second water level (LWL) due to drainage, the vacuum valve is switched from the open state to the closed state. Then, when the valve is closed, the communication between the water suction pipe and the vacuum water supply pipe is shut off, and when the valve is opened, the water suction pipe and the vacuum water supply pipe are communicated to supply the sewage in the reservoir to the vacuum water supply pipe.

真空弁の弁箱１は、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、吸水管側に接続される吸水部２と、真空送水管側に接続される吐出部３とを備えている。これら吸水管、吸水部２、吐出部３および真空送水管は、同一の内径（呼び口径）で形成されている。また、吸水部２および吐出部３は、各軸芯が一致するように設けられている。吸水部２と吐出部３の境界部分には、弁体を移動可能に配設する円錐筒状の弁箱本体４が設けられている。この弁箱本体４は、吸水部２の側に鋭角に位置し、吐出部３の側に鈍角に位置するように、一体的に設けられている。さらに、弁箱１には、弁箱本体４内に配設した弁体が着座する弁座５が、内向きに突設されている。この弁座５の内部には、弁箱本体４の軸芯上に中心が位置する円形状の弁口６が設けられる。この弁口６は、弁箱本体４の軸芯に対して直交方向に広がっている。また、弁口６の内径は、吸水部２および吐出部３と略同一内径である。   As shown in FIGS. 7A and 7B, the valve box 1 of the vacuum valve includes a water absorption part 2 connected to the water absorption pipe side and a discharge part 3 connected to the vacuum water supply pipe side. . These water absorption pipe, water absorption part 2, discharge part 3, and vacuum water supply pipe are formed with the same inner diameter (nominal diameter). Moreover, the water absorption part 2 and the discharge part 3 are provided so that each axial center may correspond. A conical cylindrical valve box body 4 is provided at a boundary portion between the water absorption part 2 and the discharge part 3 to displace the valve body. The valve box body 4 is integrally provided so as to be positioned at an acute angle on the water absorption part 2 side and at an obtuse angle on the discharge part 3 side. Further, a valve seat 5 on which a valve element disposed in the valve box main body 4 is seated projects inward from the valve box 1. Inside the valve seat 5, a circular valve port 6 whose center is located on the axis of the valve body 4 is provided. The valve port 6 extends in a direction orthogonal to the axis of the valve box body 4. Further, the inner diameter of the valve port 6 is substantially the same inner diameter as the water absorption part 2 and the discharge part 3.

この弁箱１の吸水部２には、排水時に内径と略同一直径の球状異物が通過することがある。しかし、吸水部２は、弁箱本体４に対して鋭角に交わるため、図７（Ｃ）に示すように、出口２ａの下部に弁座５の縁が位置する。また、この吸水部２の出口２ａは、弁座５の部分の横幅が最も広く、上側に向かうに従って徐々に狭くなる。そのため、球状異物は、最も直径が大きくなった部分が横幅が狭くなった中間位置に干渉し、出口２ａを通過できない。なお、吸水部２の出口２ａは、弁座５の縁を吐出部３の側へ位置させることにより異物が干渉する位置を調整することは可能である。しかし、異物が通過できる位置まで弁座５を変形させた場合には、弁体の着座代が無くなり、密閉（閉弁）できなくなる。   A spherical foreign substance having approximately the same diameter as the inner diameter may pass through the water absorption portion 2 of the valve box 1 during drainage. However, since the water absorption part 2 crosses the valve box main body 4 at an acute angle, as shown in FIG. 7C, the edge of the valve seat 5 is located below the outlet 2a. Moreover, the outlet 2a of this water absorption part 2 has the widest width | variety of the part of the valve seat 5, and becomes narrow gradually toward the upper side. For this reason, the spherical foreign matter interferes with the intermediate position where the portion with the largest diameter becomes narrower in width and cannot pass through the outlet 2a. The outlet 2a of the water absorption part 2 can adjust the position where the foreign matter interferes by positioning the edge of the valve seat 5 toward the discharge part 3. However, when the valve seat 5 is deformed to a position where foreign substances can pass through, the seating allowance of the valve body disappears and sealing (valve closing) cannot be performed.

この問題を防止できるようにした真空弁が特許文献１に記載されている。この真空弁は、吸水部の下端（円形状配管の下側頂部）を弁座の上端に位置させている。これにより、吸水部を軸方向から見ると、出口が円形状に貫通した状態となるように構成している。また、特許文献１の従来例には、吐出部における弁座を通過した位置に、円弧状をなす窪みを設けた真空弁が記載されている。この真空弁は、球状異物が弁口を通過する際に窪みで一旦下向きに移動することにより、弁口および吐出部の壁面に干渉して詰まることを防止できる。   A vacuum valve capable of preventing this problem is described in Patent Document 1. In this vacuum valve, the lower end of the water absorption portion (the lower top portion of the circular pipe) is positioned at the upper end of the valve seat. Thereby, when a water absorption part is seen from an axial direction, it is comprised so that an exit may be in the state penetrated circularly. In addition, the conventional example of Patent Document 1 describes a vacuum valve in which an arc-shaped depression is provided at a position where a valve seat in a discharge portion has passed. This vacuum valve can prevent clogging due to interference with the valve opening and the wall surface of the discharge section by moving the spherical foreign object once downward in the depression when passing through the valve opening.

しかしながら、前者の真空弁は、吸水部の軸芯と吐出部の軸芯が一致しないため、前後に配管する吸水管および真空送水管の高さを一致させることができない。そのため、真空弁ユニットの設計が煩雑になるという問題がある。また、後者の真空弁は、吐出部に形成した窪みに汚物が沈殿したり、窪みに残留した水が凍結したりすることがある。この場合、球状異物が通過できなくなるという問題がある。また、両者の真空弁は、吸水部から直管状に延びた部分に弁座が着座するため、シール性に懸念がある。   However, in the former vacuum valve, since the axis of the water absorption part and the axis of the discharge part do not coincide with each other, the heights of the water absorption pipe and the vacuum water supply pipe that are piped forward and backward cannot be matched. Therefore, there is a problem that the design of the vacuum valve unit becomes complicated. Further, in the latter vacuum valve, filth may settle in a recess formed in the discharge part, or water remaining in the recess may freeze. In this case, there is a problem that spherical foreign substances cannot pass. In addition, since both of the vacuum valves are seated in a portion extending straight from the water absorption portion, there is a concern about sealing performance.

実開平５−５７０８３号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-57083

本発明は、それぞれ直管状をなす吸込部の軸芯と吐出部の軸芯を一致させ、確実に異物の詰まりを防止できる真空弁の弁箱を提供することを課題とするものである。   An object of the present invention is to provide a valve box for a vacuum valve that can reliably prevent clogging of foreign matters by aligning the axis of a suction portion and the axis of a discharge portion, each of which has a straight tubular shape.

前記課題を解決するため、本発明の真空弁の弁箱は、吸水管に接続される直管状の吸水部と、真空送水管に接続され、第２軸芯が前記吸水部の第１軸芯と一致された直管状の吐出部と、前記吸水部と前記吐出部の間に介設された円錐筒状のもので、第３軸芯が前記吸水部の第１軸芯に対して鋭角に位置するとともに前記吐出部の第２軸芯に対して鈍角に位置し、前記吸水部と前記吐出部との間に位置するように弁座が突設され、その内部に前記第３軸芯に対して直交方向に位置する弁口が形成された弁箱本体と、を備え、弁体が前記弁箱本体内に前記第３軸芯に沿って移動可能に配設され、前記弁座に前記弁体が着座されることにより前記弁口を通した前記吸水部と前記吐出部との連通が遮断され、前記弁座から前記弁体が離反されることにより前記吸水部と前記吐出部とが前記弁口を通して連通される真空弁の弁箱において、前記弁箱本体の外壁部を、外端の開口部から前記弁座に向けて開口面積が次第に小さくなるように、前記弁箱本体の第３軸芯に対して傾斜して設け、前記第３軸芯に沿って見て、前記弁箱本体の前記吸水部が連続する部分に、前記吸水部の側へ膨出する膨出部を設け、前記第３軸芯に対する前記膨出部の傾斜角度を、前記第３軸芯に対する前記外壁部の傾斜角度より小さくしている。 In order to solve the above-mentioned problems, a valve box of a vacuum valve according to the present invention includes a straight tubular water-absorbing section connected to a water-absorbing pipe, a vacuum water-feeding pipe, and a second shaft core serving as the first shaft core of the water-absorbing section. And a straight tubular discharge part, and a conical cylinder interposed between the water absorption part and the discharge part, the third axis being at an acute angle with respect to the first axis of the water absorption part And a valve seat projecting so as to be positioned between the water absorption part and the discharge part, and positioned at an obtuse angle with respect to the second axis of the discharge part. A valve box body formed with a valve port positioned in a direction orthogonal to the valve body, and a valve body is arranged in the valve box body so as to be movable along the third axis, When the valve body is seated, communication between the water absorption part and the discharge part through the valve port is blocked, and the valve body is separated from the valve seat. Ri in the valve box of the vacuum valve in which the water absorbing portion and the discharge portion is communicated through the valve port, the outer wall of the valve box body, gradually reduce the opening area toward the opening of the outer end to said valve seat So as to be inclined with respect to the third axis of the valve box body, and when viewed along the third axis, the water absorption part of the valve box body is continuous with the portion of the water absorption part. A bulging portion that bulges to the side is provided , and an inclination angle of the bulging portion with respect to the third axis is smaller than an inclination angle of the outer wall portion with respect to the third axis .

本発明の真空弁の弁箱では、弁箱本体の吸水部が連続する部分に膨出部を設けているため、弁箱本体における吸水部が交わる範囲の直径を広げることができる。そのため、弁箱本体内に連通する吸水部の出口の開口面積を広くすることができる。また、吐出部には窪みを設ける必要がないため、汚物が沈殿したり、残留した水が凍結したりすることはない。その結果、吸水部と同一直径の球状異物の詰まりを防止して、弁箱内を通過させることができる。   In the valve box of the vacuum valve according to the present invention, since the bulging portion is provided at a portion where the water absorbing portion of the valve box main body continues, the diameter of the range where the water absorbing portion in the valve box main body can be increased. Therefore, the opening area of the outlet of the water absorption part communicating with the inside of the valve box body can be increased. Moreover, since it is not necessary to provide a recess in the discharge part, filth does not settle and the remaining water does not freeze. As a result, it is possible to prevent clogging of spherical foreign substances having the same diameter as that of the water absorption part and to pass through the valve box.

しかも、それぞれ直管状をなす吸水部の第１軸芯と吐出部の第２軸芯が一致されているため、吸水管と真空送水管の配管を簡素化できるうえ、無駄な流体抵抗が生じることはない。また、弁箱本体の内周部に弁座を突設しているため、弁体の着座代を十分に設けることができ、十分なシール性能を確保できる。よって、真空送水システムに適用した際に、真空ステーションによる真空排気能力の低下を防止し、システムダウンを防止できる。また、膨出部は、弁箱本体の第３軸芯に対する外壁部の傾斜角度より小さいため、金型を用いた射出成形により確実に製造できる。よって、製造コストの増大を防止できる。 In addition, since the first axial core of the water-absorbing part and the second axial core of the discharge part, which are respectively straight pipes, are matched, the piping of the water-absorbing pipe and the vacuum water-feeding pipe can be simplified and wasteful fluid resistance is generated There is no. Moreover, since the valve seat projects from the inner peripheral portion of the valve box body, a sufficient seating allowance for the valve body can be provided, and sufficient sealing performance can be ensured. Therefore, when it applies to a vacuum water supply system, the fall of the vacuum exhaust capability by a vacuum station can be prevented, and system down can be prevented. Moreover, since the bulging part is smaller than the inclination angle of the outer wall part with respect to the 3rd axial center of a valve box main body, it can manufacture reliably by injection molding using a metal mold | die. Therefore, an increase in manufacturing cost can be prevented.

この弁箱では、前記弁箱の弁座に、前記吸水部の側から吐出部の側に向けて窪む曲面状凹部を設けることが好ましい。このようにすれば、吸水部と同一直径の球状異物を詰まらせることなく、確実に通過させることができる。

In this valve box, it is preferable that the valve seat of the valve box is provided with a curved concave portion that is recessed from the water absorption portion side toward the discharge portion side. If it does in this way, it can be made to pass through reliably, without clogging the spherical foreign material of the same diameter as a water absorption part.

本発明の真空弁の弁箱では、弁箱本体の吸水部が連続する部分に膨出部を設けているため、吸水部の出口の開口面積を広くすることができる。また、吐出部には窪みを設ける必要がないため、汚物が沈殿したり、残留した水が凍結したりすることはない。その結果、吸水部と同一直径の球状異物の詰まりを防止して、弁箱内を通過させることができる。   In the valve box of the vacuum valve according to the present invention, since the bulging portion is provided at a portion where the water absorbing portion of the valve box main body is continuous, the opening area of the outlet of the water absorbing portion can be widened. Moreover, since it is not necessary to provide a recess in the discharge part, filth does not settle and the remaining water does not freeze. As a result, it is possible to prevent clogging of spherical foreign substances having the same diameter as that of the water absorption part and to pass through the valve box.

しかも、直管状をなす吸水部の第１軸芯と吐出部の第２軸芯が一致されているため、吸水管と真空送水管の配管を簡素化できるうえ、無駄な流体抵抗を無くすことができる。また、弁箱本体の内周部に弁座を突設しているため、弁体の着座代を十分に設けることができ、十分なシール性能を確保できる。よって、真空送水システムに適用した際のシステムダウンを防止できる。   In addition, since the first axial core of the water-absorbing part that forms a straight tube and the second axial core of the discharge part coincide with each other, the piping of the water-absorbing pipe and the vacuum water-feeding pipe can be simplified and useless fluid resistance can be eliminated. it can. Moreover, since the valve seat projects from the inner peripheral portion of the valve box body, a sufficient seating allowance for the valve body can be provided, and sufficient sealing performance can be ensured. Therefore, the system down at the time of applying to a vacuum water supply system can be prevented.

本発明の真空弁の弁箱を用いた真空式下水道システムを示す概略図である。It is the schematic which shows the vacuum-type sewer system using the valve box of the vacuum valve of this invention. 真空弁の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of a vacuum valve. （Ａ），（Ｂ）は真空弁の弁箱を示す斜視図である。(A), (B) is a perspective view which shows the valve box of a vacuum valve. 真空弁の弁箱を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）の中央横断面図、（Ｃ）は弁箱本体の要部端面図、（Ｄ）は（Ａ）のIV−IV線断面図である。The valve box of a vacuum valve is shown, (A) is a side view, (B) is a central cross-sectional view of (A), (C) is an end view of the main part of the valve box body, and (D) is IV of (A). FIG. 真空式下水道システムの真空弁装置の概念図である。It is a conceptual diagram of the vacuum valve apparatus of a vacuum type sewer system. 真空弁装置の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of a vacuum valve apparatus. 従来の真空弁の弁箱を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）の中央横断面図、（Ｃ）は（Ａ）のVII−VII線断面図である。The valve box of the conventional vacuum valve is shown, (A) is a side view, (B) is a central transverse sectional view of (A), and (C) is a sectional view taken along line VII-VII of (A).

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施形態に係る真空弁３０の弁箱３１を用いた真空送水システムの一例である真空式下水道システムの真空弁ユニット１０を示す。本発明の弁箱３１は、吸水部３２と吐出部３３と弁箱本体３４とを備え、吸水部３２を通過可能な直径の球状異物を内部で詰まらせることなく、確実に通過できるようにしたものである。   FIG. 1 shows a vacuum valve unit 10 of a vacuum sewer system which is an example of a vacuum water supply system using a valve box 31 of a vacuum valve 30 according to an embodiment of the present invention. The valve box 31 of the present invention includes a water absorption part 32, a discharge part 33, and a valve box body 34, so that a spherical foreign substance having a diameter that can pass through the water absorption part 32 can be reliably passed without clogging inside. Is.

まず、真空式下水道システムについて説明する。このシステムは、宅内下水設備と真空ステーションとの間に、真空弁ユニット１０が配設されている。真空弁ユニット１０は、汚水を一時的に貯留する貯水枡１１を備え、この貯水枡１１内に本発明の弁箱３１を用いた真空弁３０を配設している。この真空弁３０を開弁させることにより、貯水枡１１内の汚水が真空ステーションによる真空吸引作用で下流側の集水タンクに排水される。   First, a vacuum sewer system will be described. In this system, a vacuum valve unit 10 is disposed between a home sewage facility and a vacuum station. The vacuum valve unit 10 includes a water reservoir 11 for temporarily storing sewage, and a vacuum valve 30 using the valve box 31 of the present invention is disposed in the water reservoir 11. By opening the vacuum valve 30, the sewage in the reservoir 11 is drained to the downstream water collection tank by the vacuum suction action by the vacuum station.

貯水枡１１は有底筒状をなし、その上端開口が蓋体１２により閉塞されている。この貯水枡１１の底には、汚水を貯留するための汚水溜１３が設けられている。また、貯水枡１１には、汚水溜１３の上方に、上流側が宅内下水設備に連通した大気圧状態の自然流下管１４が接続されている。さらに、貯水枡１１には、自然流下管１４より上方に位置するように、下流側が真空ステーションの集水タンクに接続された負圧（-25〜-70ｋＰａ）状態の真空送水管１５が接続されている。そして、貯水枡１１には、真空送水管１５より更に上方に位置するように、大気開放した空気取入管１６が接続されている。   The water storage tank 11 has a bottomed cylindrical shape, and its upper end opening is closed by a lid 12. A sewage reservoir 13 for storing sewage is provided at the bottom of the water reservoir 11. Further, a natural downflow pipe 14 in an atmospheric pressure state with an upstream side communicating with the sewage facility in the house is connected to the reservoir 11 above the sewage reservoir 13. Further, a vacuum water supply pipe 15 in a negative pressure (-25 to -70 kPa) state with a downstream side connected to a water collection tank of a vacuum station is connected to the reservoir 11 so as to be located above the natural flow down pipe 14. ing. An air intake pipe 16 that is open to the atmosphere is connected to the water reservoir 11 so as to be positioned further above the vacuum water supply pipe 15.

貯水枡１１内には、仕切弁１７、継手管１８、吸水管１９および真空弁装置が収容されている。真空送水管１５には、仕切弁１７が介設されるとともに、継手管１８および真空弁装置の真空弁３０を介して吸水管１９が接続されている。吸水管１９は、一端の開口が汚水溜１３の底から所定間隔（50〜100mm）をもって上方に位置するように配管されている。そして、真空弁装置は、本発明の弁箱３１を用いた真空弁３０と、この真空弁３０を開閉させるコントローラ７０とで構成されている。   In the water reservoir 11, a gate valve 17, a joint pipe 18, a water absorption pipe 19 and a vacuum valve device are accommodated. A gate valve 17 is interposed in the vacuum water supply pipe 15, and a water absorption pipe 19 is connected through a joint pipe 18 and a vacuum valve 30 of a vacuum valve device. The water absorption pipe 19 is piped so that the opening at one end is located above the bottom of the sewage reservoir 13 at a predetermined interval (50 to 100 mm). The vacuum valve device includes a vacuum valve 30 using the valve box 31 of the present invention and a controller 70 that opens and closes the vacuum valve 30.

真空弁３０は、図２に示すように、仕切弁１７を介して真空送水管１５が接続された継手管１８と吸水管１９との間に介設される弁箱３１と、この弁箱３１内に配設する止水用弁体４６と、この止水用弁体４６を開閉駆動させる駆動アクチュエータ４８とを備えている。   As shown in FIG. 2, the vacuum valve 30 includes a valve box 31 interposed between a joint pipe 18 to which a vacuum water supply pipe 15 is connected via a gate valve 17 and a water absorption pipe 19, and the valve box 31. A water stop valve body 46 disposed inside and a drive actuator 48 for opening and closing the water stop valve body 46 are provided.

図３（Ａ），（Ｂ）および図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、弁箱３１は、それぞれ直管状をなす吸水部３２と吐出部３３とを備えている。吸水部３２には、ベント管２０を介して吸水管１９が接続される。吐出部３３には、軸芯が一致するように、継手管１８および仕切弁１７を介して真空送水管１５が接続される。これら吸水部３２と吐出部３３の内径（呼び口径）は同一である。また、これら吸水部３２と吐出部３３は、互いの軸芯Ａ１，Ａ２が一致するように設けられている。   As shown in FIGS. 3A and 3B and FIGS. 4A and 4B, the valve box 31 includes a water absorption part 32 and a discharge part 33 each having a straight tube shape. The water absorption pipe 19 is connected to the water absorption section 32 via the vent pipe 20. A vacuum water supply pipe 15 is connected to the discharge part 33 via the joint pipe 18 and the gate valve 17 so that the axes coincide. The water absorption part 32 and the discharge part 33 have the same inner diameter (nominal diameter). Moreover, these water absorption part 32 and the discharge part 33 are provided so that mutual axial core A1, A2 may correspond.

弁箱３１は、吸水部３２と吐出部３３の間に、止水用弁体４６を移動可能に配設する円錐筒状の弁箱本体３４が介設されている。この弁箱本体３４は、円錐筒状をなす外壁部３５に吸水部３２および吐出部３３が一体的に設けられている。弁箱本体３４は、その第３軸芯Ａ３が、吸水部３２の第１軸芯Ａ１に対して鋭角に位置し、吐出部３３の第２軸芯Ａ２に対して鈍角に位置するように設けられている。弁箱本体３４の内周部には、吸水部３２と吐出部３３の間に位置するように、止水用弁体４６が着座する弁座３６が突設されている。この弁座３６の内部には、円形状をなす弁口３７が形成されている。この弁口３７は、中心が弁箱本体３４の第３軸芯Ａ３と一致するとともに、弁箱本体３４の第３軸芯Ａ３に対して直交方向に広がるように設けられている。また、弁口３７の内径は、吸水部３２および吐出部３３と同一の内径である。   The valve box 31 is provided with a conical cylindrical valve box main body 34 in which a water stop valve body 46 is movably disposed between the water absorption part 32 and the discharge part 33. In the valve box main body 34, a water absorption part 32 and a discharge part 33 are integrally provided on an outer wall part 35 having a conical cylindrical shape. The valve box main body 34 is provided so that the third axis A3 is positioned at an acute angle with respect to the first axis A1 of the water absorption part 32 and at an obtuse angle with respect to the second axis A2 of the discharge part 33. It has been. A valve seat 36 on which the water stop valve body 46 is seated is provided on the inner peripheral portion of the valve box body 34 so as to be positioned between the water absorption portion 32 and the discharge portion 33. A circular valve port 37 is formed in the valve seat 36. The valve port 37 is provided so that the center thereof coincides with the third axis A3 of the valve box body 34 and extends in a direction orthogonal to the third axis A3 of the valve box body 34. Further, the inner diameter of the valve port 37 is the same as that of the water absorption part 32 and the discharge part 33.

そして、本実施形態の弁箱本体３４には、吸水部３２が連続する部分に、吸水部３２の側へ膨出する膨出部３８が設けられている。この膨出部３８は、図４（Ｂ），（Ｃ）に示すように、弁箱本体３４の第３軸芯Ａ３に沿って見て、吸水部３２の側に位置する所定領域の外壁部３５を膨出させて形成される。ここで、弁箱本体３４の外壁部３５は、金型による射出成形で製造するために、開口部３９から弁座３６に向けて開口面積が次第に小さくなるように、第３軸芯Ａ３に対して所定角度（例えば５度）で傾斜するように設けられている。そして、膨出部３８は、第３軸芯Ａ３に対する外壁部３５の傾斜角度に対して、平行に近い小さな傾斜角度（例えば０．５〜３度）とすることにより形成されている。   And in the valve box main body 34 of this embodiment, the bulging part 38 which bulges to the water absorption part 32 side is provided in the part where the water absorption part 32 continues. As shown in FIGS. 4B and 4C, the bulging portion 38 is an outer wall portion of a predetermined region located on the water absorption portion 32 side when viewed along the third axis A3 of the valve box body 34. 35 is formed by bulging. Here, the outer wall 35 of the valve box body 34 is manufactured with respect to the third axis A3 so that the opening area gradually decreases from the opening 39 toward the valve seat 36 in order to manufacture by injection molding using a mold. Are inclined at a predetermined angle (for example, 5 degrees). And the bulging part 38 is formed by setting it as the small inclination angle (for example, 0.5-3 degree) near parallel with respect to the inclination angle of the outer wall part 35 with respect to 3rd axial center A3.

また、本実施形態の弁箱本体３４の弁座３６には、吸水部３２の側から吐出部３３の側に向けて窪む曲面状凹部４０が設けられている。この曲面状凹部４０は、着座する止水用弁体４６の着座代を十分に確保できる範囲で、吐出部３３の側に延びるように設けられている。なお、弁座３６の吐出部３３の側は、吐出部３３の下端（円形状配管の下側頂部）と接する曲面状の曲面部４１とされている。しかも、弁座３６の上端内周部は、吐出部３３の上端と接するように構成されている。   In addition, the valve seat 36 of the valve box body 34 of the present embodiment is provided with a curved concave portion 40 that is recessed from the water absorption portion 32 side toward the discharge portion 33 side. The curved concave portion 40 is provided so as to extend toward the discharge portion 33 within a range in which a seating margin of the water stop valve body 46 to be seated can be sufficiently secured. The discharge portion 33 side of the valve seat 36 is a curved curved surface portion 41 that contacts the lower end of the discharge portion 33 (the lower top portion of the circular pipe). Moreover, the inner peripheral portion of the upper end of the valve seat 36 is configured to be in contact with the upper end of the discharge portion 33.

このように弁箱本体３４に膨出部３８を設け、この膨出部３８に吸水部３２を連続させることにより、図４（Ｄ）に示すように、弁箱本体３４の吸水部３２が交わる領域の直径を広げることができる。その結果、吸水部３２から弁箱本体３４内に連通する吸水部３２の出口３２ａの開口面積を大きくすることができる。また、弁座３６に曲面状凹部４０を設けることにより、出口３２ａに対して球状異物が干渉する位置を、横幅が広い弁座３６の側へ調整できる。そのため、吸水部３２と同一直径の球状異物を確実に通過させ、弁箱本体３４内に流入させることができる。   Thus, by providing the bulging part 38 in the valve box main body 34 and making the water absorption part 32 continue to this bulging part 38, the water absorption part 32 of the valve box main body 34 intersects as shown in FIG. The diameter of the area can be increased. As a result, the opening area of the outlet 32a of the water absorbing portion 32 communicating from the water absorbing portion 32 into the valve box body 34 can be increased. Further, by providing the valve seat 36 with the curved concave portion 40, the position where the spherical foreign substance interferes with the outlet 32a can be adjusted to the side of the valve seat 36 having a wide lateral width. Therefore, a spherical foreign substance having the same diameter as that of the water absorption part 32 can be reliably passed and allowed to flow into the valve box body 34.

また、本実施形態の弁箱３１には、弁座３６の下流側に吐出部３３の内部空間と連通した第１検圧室４２が形成され、弁座３６の上流側に弁箱本体３４の内部空間からなる第２検圧室４３が形成されている。第１検圧室４２は、コントローラ７０の第２アクチュエータ７９に接続されるもので、吐出部３３から突出する円筒部４４を設けることにより形成される。第２検圧室４３は、第１検圧室４２と同様にコントローラ７０の第２アクチュエータ７９に接続されるもので、弁箱本体３４の上部に位置するように筒状に突出する接続部４５が設けられている。排水時には、第１検圧室４２内の真空度（負圧）は、真空送水管１５内の真空度より低くなる。また、第２検圧室４３内の真空度は、第１検圧室４２内の真空度より低くなる。   Further, in the valve box 31 of the present embodiment, a first pressure detection chamber 42 communicating with the internal space of the discharge portion 33 is formed on the downstream side of the valve seat 36, and the valve box main body 34 on the upstream side of the valve seat 36. A second pressure detection chamber 43 consisting of an internal space is formed. The first pressure detection chamber 42 is connected to the second actuator 79 of the controller 70, and is formed by providing a cylindrical portion 44 that protrudes from the discharge portion 33. Similar to the first pressure detection chamber 42, the second pressure detection chamber 43 is connected to the second actuator 79 of the controller 70, and a connecting portion 45 that protrudes in a cylindrical shape so as to be positioned above the valve box body 34. Is provided. During drainage, the degree of vacuum (negative pressure) in the first pressure detection chamber 42 is lower than the degree of vacuum in the vacuum water supply pipe 15. Further, the degree of vacuum in the second pressure detection chamber 43 is lower than the degree of vacuum in the first pressure detection chamber 42.

図２に示すように、止水用弁体４６は、駆動アクチュエータ４８により弁箱本体３４の第３軸芯Ａ３に沿って進退移動可能に配設されている。この止水用弁体４６は、弁座３６に圧接されるシール部材４７を備えている。この止水用弁体４６により、真空弁３０の開閉が切り換えられる。即ち、駆動アクチュエータ４８により止水用弁体４６が進出されると、止水用弁体４６が弁座３６に着座して弁口３７を閉塞し、真空弁３０は閉状態となる。そして、真空弁３０の閉弁により、弁口３７を通した吸水部３２と吐出部３３との連通が遮断される。一方、駆動アクチュエータ４８により止水用弁体４６が後退されると、止水用弁体４６が弁座３６から離反されて弁口３７を開放し、真空弁３０が開状態となる。そして、真空弁３０の開弁により、吸水部３２と吐出部３３とが弁口３７を通して連通される。   As shown in FIG. 2, the water stop valve body 46 is disposed by a drive actuator 48 so as to be movable back and forth along the third axis A <b> 3 of the valve box body 34. The water stop valve body 46 includes a seal member 47 that is pressed against the valve seat 36. The water stop valve body 46 switches the opening and closing of the vacuum valve 30. That is, when the water stop valve body 46 is advanced by the drive actuator 48, the water stop valve body 46 is seated on the valve seat 36 to close the valve port 37, and the vacuum valve 30 is closed. The communication between the water absorption part 32 and the discharge part 33 through the valve port 37 is blocked by closing the vacuum valve 30. On the other hand, when the water stop valve body 46 is retracted by the drive actuator 48, the water stop valve body 46 is separated from the valve seat 36 to open the valve port 37, and the vacuum valve 30 is opened. And the water absorption part 32 and the discharge part 33 are connected through the valve port 37 by the valve opening of the vacuum valve 30.

駆動アクチュエータ４８は、内部を基準圧室５７と圧力室５８に区画した止水用シリンダ４９を備えている。この止水用シリンダ４９は、弁箱本体３４の開口部３９に密閉状態で取り付けられる下側ケース５０と、この下側ケース５０の上端開口に密閉状態で取り付けられる上側ケース５３とを有する。下側ケース５０には、弁箱本体３４の第３軸芯Ａ３に位置するように挿通部材５１が配設されている。また、下側ケース５０の外周部には、大気と連通させるための通気孔５２が設けられている。上側ケース５３には、コントローラ７０の第２変圧室７４に接続される第２変圧室接続部５４が設けられている。また、上側ケース５３には、付勢スプリング６０を位置決めする位置決め筒部５５が設けられている。   The drive actuator 48 includes a water stop cylinder 49 whose interior is partitioned into a reference pressure chamber 57 and a pressure chamber 58. The water stop cylinder 49 has a lower case 50 attached in a sealed state to the opening 39 of the valve box body 34 and an upper case 53 attached in a sealed state to the upper end opening of the lower case 50. An insertion member 51 is disposed in the lower case 50 so as to be positioned at the third axis A3 of the valve box body 34. Further, a vent hole 52 for communicating with the atmosphere is provided in the outer peripheral portion of the lower case 50. The upper case 53 is provided with a second variable chamber connecting portion 54 connected to the second variable chamber 74 of the controller 70. The upper case 53 is provided with a positioning cylinder portion 55 for positioning the urging spring 60.

下側ケース５０と上側ケース５３との間には、可撓性材料からなるダイヤフラム５６が配設されている。このダイヤフラム５６により止水用シリンダ４９の内部が、弁箱本体３４の側に位置する基準圧室５７と、離間した上側に位置する圧力室５８とに区画されている。このダイヤフラム５６には、圧力室５８内に位置するように受皿形状をなすピストンカップ５９が配設されている。このピストンカップ５９と上側ケース５３との間には、ピストンカップ５９を下側ケース５０へ向けて付勢する付勢スプリング６０が配設されている。また、ピストンカップ５９には、下側ケース５０の挿通部材５１を挿通されて、弁箱本体３４内を第３軸芯Ａ３に沿って延びる開閉作動部材６１が配設されている。この開閉作動部材６１の先端には、止水用弁体４６が連結されている。   A diaphragm 56 made of a flexible material is disposed between the lower case 50 and the upper case 53. The diaphragm 56 divides the interior of the water stop cylinder 49 into a reference pressure chamber 57 located on the valve box body 34 side and a pressure chamber 58 located on the upper side which is spaced apart. The diaphragm 56 is provided with a piston cup 59 having a saucer shape so as to be positioned in the pressure chamber 58. A biasing spring 60 that biases the piston cup 59 toward the lower case 50 is disposed between the piston cup 59 and the upper case 53. The piston cup 59 is provided with an opening / closing operation member 61 that is inserted through the insertion member 51 of the lower case 50 and extends in the valve box body 34 along the third axis A3. A water stop valve body 46 is connected to the tip of the opening / closing operation member 61.

この駆動アクチュエータ４８は、圧力室５８内が設定真空度になると、基準圧室５７の大気圧との差圧による上向きの押圧力が付勢スプリング６０の付勢力を上回り、ピストンカップ５９が上向きに移動（後退）する。これにより、開閉作動部材６１を介して止水用弁体４６が弁座３６から離反し、弁口３７を開放して開弁させる。一方、圧力室５８内が設定真空度を下回ると、基準圧室５７の大気圧との差圧による押圧力が付勢スプリング６０の付勢力を下回り、ピストンカップ５９が下向きに移動（進出）する。これにより、開閉作動部材６１を介して止水用弁体４６が弁座３６に着座し、弁口３７を閉塞して閉弁させる。   In the drive actuator 48, when the inside of the pressure chamber 58 reaches a set vacuum level, the upward pressing force due to the differential pressure from the atmospheric pressure of the reference pressure chamber 57 exceeds the urging force of the urging spring 60, and the piston cup 59 faces upward. Move (retreat). Thereby, the water stop valve body 46 is separated from the valve seat 36 via the opening / closing operation member 61, and the valve port 37 is opened to open the valve. On the other hand, when the pressure chamber 58 falls below the set vacuum level, the pressing force due to the pressure difference from the atmospheric pressure in the reference pressure chamber 57 falls below the biasing force of the biasing spring 60, and the piston cup 59 moves downward (advances). . Accordingly, the water stop valve body 46 is seated on the valve seat 36 via the opening / closing operation member 61, and the valve port 37 is closed to close the valve.

次に、この真空弁３０を開閉制御するコントローラ７０の一例について説明する。   Next, an example of the controller 70 that controls opening / closing of the vacuum valve 30 will be described.

コントローラ７０は、図５に示すように、三方弁構造の切換弁本体７２を備えている。この切換弁本体７２は、フロート７７の昇降に連動する開弁専用メカニカル型の第１アクチュエータ７６により開作動される。また、切換弁本体７２は、真空弁３０の第１および第２検圧室４２，４３内の差圧ΔＰにより動作する閉弁専用ニューマチック型の第２アクチュエータ７９により閉作動される。これら真空弁３０とコントローラ７０とは、図６に示すように、４本の空気チューブ７１Ａ〜７１Ｄによって接続される。   As shown in FIG. 5, the controller 70 includes a switching valve main body 72 having a three-way valve structure. The switching valve main body 72 is opened by a mechanical opening-type first actuator 76 that is interlocked with the raising / lowering of the float 77. Further, the switching valve main body 72 is closed by a valve-closing dedicated pneumatic type second actuator 79 operated by the differential pressure ΔP in the first and second pressure detection chambers 42 and 43 of the vacuum valve 30. The vacuum valve 30 and the controller 70 are connected by four air tubes 71A to 71D as shown in FIG.

具体的には、切換弁本体７２は、空気チューブ７１Ａによって継手管１８に接続される第１変圧室７３と、空気チューブ７１Ｂによって真空弁３０の第２変圧室接続部５４（圧力室５８）に接続される第２変圧室７４を備えている。これら変圧室７３，７４は、切換弁体７５が下向きに移動されることにより連通が遮断される。この遮断状態では、第２変圧室７４が大気開放され、第２変圧室７４に連続した真空弁３０の圧力室５８が大気開放される。また、変圧室７３，７４は、切換弁体７５が上向きに移動されることにより連通される。この連通状態では、切換弁体７５によって第２変圧室７４が大気と遮断され、第２変圧室７４に連続した圧力室５８が、変圧室７３，７４を介して継手管１８と同等の真空度に真空吸引される。なお、切換弁体７５の移動状態は、図示しないトグル部材の弾性的な保持力で保持される。   Specifically, the switching valve main body 72 is connected to the first variable pressure chamber 73 connected to the joint pipe 18 by the air tube 71A and the second variable pressure chamber connection portion 54 (pressure chamber 58) of the vacuum valve 30 by the air tube 71B. A second variable pressure chamber 74 is provided. These variable pressure chambers 73 and 74 are disconnected from each other when the switching valve body 75 is moved downward. In this shut-off state, the second variable pressure chamber 74 is opened to the atmosphere, and the pressure chamber 58 of the vacuum valve 30 continuing to the second variable pressure chamber 74 is opened to the atmosphere. Further, the variable pressure chambers 73 and 74 are communicated by moving the switching valve body 75 upward. In this communication state, the second variable pressure chamber 74 is shut off from the atmosphere by the switching valve body 75, and the pressure chamber 58 continuing to the second variable pressure chamber 74 is equivalent to the joint pipe 18 through the variable pressure chambers 73 and 74. Vacuum suction. The moving state of the switching valve body 75 is held by an elastic holding force of a toggle member (not shown).

第１アクチュエータ７６は、貯水枡１１内の水位に応じて昇降するフロート７７（図１参照）と、フロー７７トの昇降に連動して切換弁体７５の直動方向に沿って移動する開作動部材７８とを備えている。そして、貯水枡１１内に予め設定した第１水位ＨＷＬまで汚水が貯められると、切換弁体７５をトグル部材の保持力に抗して閉位置から開位置に移動させるものである。   The first actuator 76 is a float 77 (see FIG. 1) that moves up and down according to the water level in the reservoir 11 and an opening operation that moves along the linear movement direction of the switching valve body 75 in conjunction with the elevation of the flow 77 And a member 78. When the sewage is stored up to the first water level HWL set in advance in the water storage tank 11, the switching valve body 75 is moved from the closed position to the open position against the holding force of the toggle member.

第２アクチュエータ７９は、内部を第１受圧室８５と第２受圧室８６に区画した切換用シリンダ８０を備えている。この切換用シリンダ８０は、切換弁本体７２上に取り付けられる下側ケース８１と、この下ケースに密閉状態で取り付けられる筒状のシリンダ本体８２と、このシリンダ本体８２上に密閉状態で取り付けられる上側ケース８３とを有する。下側ケース８１とシリンダ本体８２との間には第１ダイヤフラム８４が配設され、切換用シリンダ８０内を、上側に位置する第１受圧室８５と下側に位置する第２受圧室８６に区画している。また、シリンダ本体８２と上側ケース８３との間には第２ダイヤフラム８７が配設され、切換用シリンダ８０内を、第２受圧室８６と区画するとともに、流体収容室８８と空気室８９に更に区画している。   The second actuator 79 includes a switching cylinder 80 whose interior is divided into a first pressure receiving chamber 85 and a second pressure receiving chamber 86. The switching cylinder 80 includes a lower case 81 attached on the switching valve main body 72, a cylindrical cylinder main body 82 attached in a sealed state to the lower case, and an upper side attached in a sealed state on the cylinder main body 82. A case 83. A first diaphragm 84 is disposed between the lower case 81 and the cylinder body 82, and the inside of the switching cylinder 80 is divided into a first pressure receiving chamber 85 positioned on the upper side and a second pressure receiving chamber 86 positioned on the lower side. It is partitioned. Further, a second diaphragm 87 is disposed between the cylinder body 82 and the upper case 83, and the switching cylinder 80 is partitioned from the second pressure receiving chamber 86, and further to the fluid storage chamber 88 and the air chamber 89. It is partitioned.

下側ケース８１には、切換弁体７５の軸芯に位置するように挿通部材９０が配設されている。また、下側ケース８１には、空気チューブ７１Ｃによって真空弁３０の第２検圧室４３に接続される第２検圧室接続部９１が設けられている。シリンダ本体８２は、筒状をなす内壁９２が設けられ、この内壁９２によって、内側に位置する第１受圧室８５と、外側に位置する流体収容室８８および空気室８９に区画されている。また、シリンダ本体８２には、内側の第１受圧室８５に連通し、空気チューブ７１Ｄによって第１検圧室４２に接続される第１検圧室接続部９３が設けられている。なお、流体収容室８８は、第２ダイヤフラム８７によって区画された上側領域からなる。また、空気室８９は、シリンダ本体８２の外壁と内壁９２との間に設けられた有底筒状の環状溝内において、第２ダイヤフラム８７によって区画された下側領域からなる。この空気室８９は、外壁に空気孔９４を設けることにより、大気開放されている。上側ケース８３は、流体収容室８８の上側開口部を密閉するものである、この上側ケース８３には、第１受圧室８５と区画された内側の第１流体収容室８８ａと、空気室８９と区画された外側の第２流体収容室８８ｂとを連通される流体通路９５が設けられている。この流体通路９５は、孔径が０．３ｍｍ〜０．４ｍｍの小孔からなる。   The lower case 81 is provided with an insertion member 90 so as to be positioned at the axial center of the switching valve body 75. Further, the lower case 81 is provided with a second pressure chamber connecting portion 91 that is connected to the second pressure chamber 43 of the vacuum valve 30 by an air tube 71C. The cylinder main body 82 is provided with a cylindrical inner wall 92, which is divided into a first pressure receiving chamber 85 located on the inner side, a fluid storage chamber 88 and an air chamber 89 located on the outer side. Further, the cylinder body 82 is provided with a first pressure detection chamber connecting portion 93 that communicates with the inner first pressure receiving chamber 85 and is connected to the first pressure detection chamber 42 by an air tube 71D. The fluid storage chamber 88 is composed of an upper region partitioned by the second diaphragm 87. The air chamber 89 includes a lower region defined by the second diaphragm 87 in a bottomed cylindrical annular groove provided between the outer wall and the inner wall 92 of the cylinder body 82. The air chamber 89 is opened to the atmosphere by providing an air hole 94 in the outer wall. The upper case 83 seals the upper opening of the fluid storage chamber 88. The upper case 83 includes an inner first fluid storage chamber 88a partitioned from the first pressure receiving chamber 85, an air chamber 89, and the like. A fluid passage 95 that communicates with the partitioned second fluid storage chamber 88b is provided. The fluid passage 95 includes small holes having a hole diameter of 0.3 mm to 0.4 mm.

第１ダイヤフラム８４には、第１受圧室８５内に位置するように受皿形状をなす第１ピストン９６が配設されている。また、第１受圧室８５内には、第２ダイヤフラム８７が連結された第２ピストン９７が配設されている。そして、これらピストン９６，９７の間には、第１ピストン９６を下側ケース８１へ向けて付勢する付勢スプリング９８が配設されている。また、第１ピストン９６には、下側ケース８１の挿通部材９０を挿通されて、切換弁本体７２内の切換弁体７５上に延びる閉作動部材９９が配設されている。   The first diaphragm 84 is provided with a first piston 96 having a saucer shape so as to be positioned in the first pressure receiving chamber 85. A second piston 97 connected to a second diaphragm 87 is disposed in the first pressure receiving chamber 85. A biasing spring 98 that biases the first piston 96 toward the lower case 81 is disposed between the pistons 96 and 97. The first piston 96 is provided with a closing operation member 99 that is inserted through the insertion member 90 of the lower case 81 and extends on the switching valve body 75 in the switching valve main body 72.

この第２アクチュエータ７９は、真空弁３０の第１検圧室４２に接続された第１受圧室８５の真空度が、真空弁３０の第２検圧室４３に接続された第２受圧室８６の真空度より高くなる。そして、第１受圧室８５と第２受圧室８６との差圧ΔＰによる上向きの押圧力が、付勢スプリング９８の付勢力を上回る。そうすると、第１ピストン９６の上向きの移動によって付勢スプリング９８が収縮される。これにより、閉作動部材９９による切換弁体７５の非閉作動状態が維持される。一方、貯水枡１１内が吸水管１９より下側の第２水位ＬＷＬになると、空気の混入により第１受圧室８５と第２受圧室８６との差圧ΔＰによる上向きの押圧力が、付勢スプリング９８の付勢力を下回る。そうすると、付勢スプリング９８の付勢力によって第１ピストン９６が下向きに移動される。これにより、閉作動部材９９によって切換弁体７５が閉作動される。なお、付勢スプリング９８による付勢力は、第１受圧室８５内の真空度、即ち、第１検圧室４２を介して連続する真空送水管１５の真空度に応じて第２ピストン９７が上下動することにより、調整される。具体的には、真空送水管１５内の真空度が高い場合には、第２ピストン９７が下向きに移動することにより、付勢スプリング９８の付勢力は強くなる。一方、真空送水管１５内の真空度が低い場合には、付勢スプリング９８の付勢力によって第２ピストン９７が上向きに移動することにより、付勢スプリング９８の付勢力は弱くなる。   The second actuator 79 has a second pressure receiving chamber 86 in which the degree of vacuum of the first pressure receiving chamber 85 connected to the first pressure detecting chamber 42 of the vacuum valve 30 is connected to the second pressure detecting chamber 43 of the vacuum valve 30. The degree of vacuum is higher. The upward pressing force due to the differential pressure ΔP between the first pressure receiving chamber 85 and the second pressure receiving chamber 86 exceeds the biasing force of the biasing spring 98. Then, the biasing spring 98 is contracted by the upward movement of the first piston 96. Thereby, the non-closed operation state of the switching valve body 75 by the closed operation member 99 is maintained. On the other hand, when the inside of the water storage tank 11 reaches the second water level LWL below the water suction pipe 19, the upward pressing force due to the differential pressure ΔP between the first pressure receiving chamber 85 and the second pressure receiving chamber 86 is energized due to air mixing. The biasing force of the spring 98 is below. Then, the first piston 96 is moved downward by the biasing force of the biasing spring 98. Thereby, the switching valve body 75 is closed by the closing operation member 99. The urging force of the urging spring 98 is such that the second piston 97 moves up and down in accordance with the degree of vacuum in the first pressure receiving chamber 85, that is, the degree of vacuum of the vacuum water supply pipe 15 that passes through the first pressure detecting chamber 42. It is adjusted by moving. Specifically, when the degree of vacuum in the vacuum water supply pipe 15 is high, the urging force of the urging spring 98 is increased by the second piston 97 moving downward. On the other hand, when the degree of vacuum in the vacuum water supply pipe 15 is low, the urging force of the urging spring 98 is weakened by the second piston 97 moving upward by the urging force of the urging spring 98.

次に、本発明の弁箱３１を用いた真空式下水道システムの動作について説明する。   Next, the operation of the vacuum sewer system using the valve box 31 of the present invention will be described.

貯水枡１１内に汚水が溜まり、第１アクチュエータ７６のフロート７７が着水して第１水位ＨＷＬまで上昇すると、開作動部材７８が上向きに移動され、切換弁体７５が開位置に移動する。これにより、コントローラ７０の第１変圧室７３と第２変圧室７４とが連通するとともに、第２変圧室７４が大気と遮断される。そして、真空弁３０の圧力室５８が、第２変圧室７４、第１変圧室７３、継手管１８および真空送水管１５を介して真空吸引される。その結果、真空弁３０のピストンカップ５９が付勢スプリング６０の付勢力に抗して上向きに移動することにより、止水用弁体４６が開作動し、弁座３６から離反して開弁する。よって、貯水枡１１内の汚水は、吸引作用によって吸水管１９、弁箱３１、継手管１８、仕切弁１７および真空送水管１５を経て真空ステーションへ排水される。   When sewage accumulates in the water storage tank 11 and the float 77 of the first actuator 76 reaches and rises to the first water level HWL, the opening actuating member 78 is moved upward, and the switching valve body 75 is moved to the open position. Thereby, the first variable pressure chamber 73 and the second variable pressure chamber 74 of the controller 70 communicate with each other, and the second variable pressure chamber 74 is blocked from the atmosphere. The pressure chamber 58 of the vacuum valve 30 is vacuumed through the second variable pressure chamber 74, the first variable pressure chamber 73, the joint pipe 18, and the vacuum water supply pipe 15. As a result, when the piston cup 59 of the vacuum valve 30 moves upward against the urging force of the urging spring 60, the water stop valve body 46 is opened and separated from the valve seat 36 to open. . Therefore, the sewage in the water storage tank 11 is drained to the vacuum station through the water absorption pipe 19, the valve box 31, the joint pipe 18, the gate valve 17 and the vacuum water supply pipe 15 by the suction action.

排水により貯水枡１１内の汚水が吸水管１９の下端近傍まで低下すると、吸水管１９からの吸水に空気が混入（分離吸引）し始める。この際、自然流下管１４を通して貯水枡１１内に吸水管１９の内径と同等の球状異物が混入している場合には、球状異物が吸水管１９の下端から吸引されることがある。この場合、本実施形態では、真空弁３０の弁箱３１に膨出部３８を設けることにより、弁箱本体３４における吸水部３２が交わる範囲の直径を広げ、弁箱本体３４内に連通する吸水部３２の出口３２ａの開口面積を広くしている。しかも、本実施形態では、弁座３６に吸水部３２の側から吐出部３３の側に向けて窪む曲面状凹部４０を設けている。そのため、吸水部３２と同一直径の球状異物を詰まらせることなく、弁箱本体３４内に確実に通過させることができる。そして、弁箱本体３４内に流入させた球状異物は、弁座３６の弁口３７を通して吐出部３３に流入させ、継手管１８、仕切弁１７および真空送水管１５を経て真空ステーションへ排出される。   When the sewage in the water storage tank 11 is lowered to the vicinity of the lower end of the water absorption pipe 19 due to the drainage, air starts to be mixed (separated and sucked) into the water absorption from the water absorption pipe 19. At this time, when a spherical foreign substance having the same inner diameter as the water absorption pipe 19 is mixed in the water storage tank 11 through the natural flow down pipe 14, the spherical foreign substance may be sucked from the lower end of the water absorption pipe 19. In this case, in this embodiment, by providing the bulging part 38 in the valve box 31 of the vacuum valve 30, the diameter of the valve box body 34 in the range where the water absorption part 32 intersects is widened, and the water absorption communicated in the valve box body 34. The opening area of the outlet 32a of the portion 32 is increased. In addition, in the present embodiment, the valve seat 36 is provided with a curved concave portion 40 that is recessed from the water absorption portion 32 side toward the discharge portion 33 side. Therefore, the spherical foreign substance having the same diameter as the water absorption part 32 can be reliably passed through the valve box body 34 without clogging. The spherical foreign matter that has flowed into the valve box body 34 flows into the discharge portion 33 through the valve port 37 of the valve seat 36, and is discharged to the vacuum station through the joint pipe 18, the gate valve 17, and the vacuum water supply pipe 15. .

そして、分離吸引が進むと、吸水管１９、弁箱本体３４、吸水部３２および真空送水管１５の順番で真空度が一様に低下する。そうすると、吸水部３２に連通する第１検圧室４２および弁箱本体３４に連通する第２検圧部の真空度も一様に低下し、第２アクチュエータ７９の第１および第２受圧室８５，８６内の真空度も一様に低下する。また、第１および第２受圧室８５，８６の差圧ΔＰが低下し、その差圧ΔＰによる押圧力が付勢スプリング９８の付勢力以下になると、付勢スプリング９８の付勢力によって第２アクチュエータ７９が閉作動する。これにより、切換弁体７５が閉位置に移動されることにより、コントローラ７０は、第１変圧室７３と第２変圧室７４との連通が遮断され、第２変圧室７４が大気開放された状態になる。その結果、真空弁３０の圧力室５８内が大気圧状態となり、付勢スプリング６０の付勢力でピストンカップ５９が閉作動される。よって、真空弁３０は、止水用弁体４６が閉位置に移動され、弁座３６に着座して閉弁状態となる。   As the separation and suction proceed, the degree of vacuum decreases uniformly in the order of the water absorption pipe 19, the valve box body 34, the water absorption part 32, and the vacuum water supply pipe 15. Then, the degree of vacuum of the first pressure detecting chamber 42 communicating with the water absorbing portion 32 and the second pressure detecting portion communicating with the valve box body 34 is also uniformly reduced, and the first and second pressure receiving chambers 85 of the second actuator 79 are reduced. , 86 also decreases uniformly. Further, when the differential pressure ΔP between the first and second pressure receiving chambers 85 and 86 decreases and the pressing force by the differential pressure ΔP becomes equal to or less than the biasing force of the biasing spring 98, the biasing force of the biasing spring 98 causes the second actuator 79 is closed. Thereby, when the switching valve body 75 is moved to the closed position, the controller 70 is disconnected from the first variable pressure chamber 73 and the second variable pressure chamber 74, and the second variable pressure chamber 74 is opened to the atmosphere. become. As a result, the pressure chamber 58 of the vacuum valve 30 is in the atmospheric pressure state, and the piston cup 59 is closed by the biasing force of the biasing spring 60. Therefore, the water stop valve body 46 is moved to the closed position, and the vacuum valve 30 is seated on the valve seat 36 and is closed.

そうすると、真空弁３０の吸水部３２から吐出部３３を経た排水が停止される。また、弁口３７の遮断により、真空送水管１５の真空度が高くなり、それに伴って第１検圧室４２の真空度が高くなる一方、第２検圧室４３は大気圧状態となる。その結果、第２アクチュエータ７９は、第１受圧室８５の真空度が高くなる一方、第２受圧室８６が大気圧状態となる。よって、第１ピストン９６が付勢スプリング９８の付勢力に抗して後退した非閉作動状態となる。   If it does so, the drainage which passed through the discharge part 33 from the water absorption part 32 of the vacuum valve 30 will be stopped. Moreover, the vacuum degree of the vacuum water supply pipe | tube 15 becomes high by interruption | blocking of the valve port 37, and while the vacuum degree of the 1st pressure detection chamber 42 becomes high in connection with it, the 2nd pressure detection chamber 43 will be in an atmospheric pressure state. As a result, in the second actuator 79, the degree of vacuum in the first pressure receiving chamber 85 is increased, while the second pressure receiving chamber 86 is in an atmospheric pressure state. Therefore, the non-closed operation state in which the first piston 96 moves backward against the biasing force of the biasing spring 98 is achieved.

このように、本発明の弁箱３１を用いた真空式下水道システムは、貯水枡１１内に吸水管１９と同等の球状異物が混入していても、弁箱３１内で詰まりを生じさせることなく下流側へ排出できる。また、弁箱３１の吐出部３３には窪みを設けていないため、汚物が沈殿したり、残留した水が凍結したりすることはないため、それに伴う球状異物の詰まりを防止できる。よって、複数の真空弁ユニット１０を接続した真空ステーションの真空排気能力の低下を防止し、システムダウンを防止できる。   Thus, the vacuum sewer system using the valve box 31 of the present invention does not cause clogging in the valve box 31 even when spherical foreign matters equivalent to the water suction pipe 19 are mixed in the water storage tank 11. It can be discharged downstream. Moreover, since the discharge part 33 of the valve box 31 is not provided with a recess, the filth does not settle or the remaining water does not freeze, so that it is possible to prevent clogging of spherical foreign substances. Therefore, it is possible to prevent the vacuum exhaust capacity of the vacuum station connected to the plurality of vacuum valve units 10 from being lowered, and to prevent the system from being down.

しかも、本実施形態の弁箱３１は、それぞれ直管状をなす吸水部３２の第１軸芯Ａ１と吐出部３３の第２軸芯Ａ２が一致されているため、吸水管１９と真空送水管１５の配管を簡素化できるうえ、無駄な流体抵抗が生じることはない。また、弁箱本体３４の内周部に弁座３６を突設しているため、弁体の着座代を十分に設けることができ、十分なシール性能を確保できる。さらに、膨出部３８は、弁箱本体３４の第３軸芯Ａ３に対する外壁部３５の傾斜角度を小さくすることにより形成されるため、金型を用いた射出成形により確実に製造できる。よって、製造コストの増大を防止できる。   Moreover, in the valve box 31 of the present embodiment, the first axial core A1 of the water-absorbing part 32 and the second axial core A2 of the discharge part 33, which are each in the shape of a straight tube, are coincident with each other. In addition to simplifying the piping, there is no wasteful fluid resistance. Further, since the valve seat 36 projects from the inner peripheral portion of the valve box body 34, a sufficient seating allowance for the valve body can be provided, and sufficient sealing performance can be ensured. Furthermore, since the bulging part 38 is formed by reducing the inclination angle of the outer wall part 35 with respect to the third axis A3 of the valve box body 34, it can be reliably manufactured by injection molding using a mold. Therefore, an increase in manufacturing cost can be prevented.

なお、本発明の真空弁３０は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。   In addition, the vacuum valve 30 of this invention is not limited to the structure of the said embodiment, A various change is possible.

例えば、前記実施形態では、膨出部３８は、弁箱本体３４の第３軸芯Ａ３に対する外壁部３５の傾斜角度を変更することによって、軸方向に沿って膨出させたが、吸水部３２の連続部分だけを膨出させた構成としてもよい。また、前記実施形態では、弁座３６に球面状凹部を設けたが、この球面状凹部は設けない構成としてもよい。   For example, in the above-described embodiment, the bulging portion 38 bulges along the axial direction by changing the inclination angle of the outer wall portion 35 with respect to the third axis A3 of the valve box body 34, but the water absorbing portion 32. It is good also as a structure which expanded only the continuous part. In the above embodiment, the valve seat 36 is provided with a spherical recess, but the spherical recess may be omitted.

さらに、この真空弁３０の弁箱３１は、真空式下水道システムに限られず、種々の真空送水システムに適用可能であり、同様の作用および効果を得ることができる。   Furthermore, the valve box 31 of the vacuum valve 30 is not limited to the vacuum sewer system, but can be applied to various vacuum water supply systems, and similar actions and effects can be obtained.

１０…真空弁ユニット
３０…真空弁
３１…弁箱
３２…吸水部
３２ａ…出口
３３…吐出部
３４…弁箱本体
３５…外壁部
３６…弁座
３７…弁口
３８…膨出部
４０…曲面状凹部
４２…第１検圧室
４３…第２検圧室
４６…止水用弁体
４８…駆動アクチュエータ
７０…コントローラ
７２…切換弁本体
７６…第１アクチュエータ
７９…第２アクチュエータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Vacuum valve unit 30 ... Vacuum valve 31 ... Valve box 32 ... Water absorption part 32a ... Outlet 33 ... Discharge part 34 ... Valve box main body 35 ... Outer wall part 36 ... Valve seat 37 ... Valve port 38 ... Swelling part 40 ... Curve shape Concave part 42 ... 1st pressure detection chamber 43 ... 2nd pressure detection chamber 46 ... Valve body for water stop 48 ... Drive actuator 70 ... Controller 72 ... Switching valve body 76 ... 1st actuator 79 ... 2nd actuator

Claims (2)

吸水管に接続される直管状の吸水部と、
真空送水管に接続され、第２軸芯が前記吸水部の第１軸芯と一致された直管状の吐出部と、
前記吸水部と前記吐出部の間に介設された円錐筒状のもので、第３軸芯が前記吸水部の第１軸芯に対して鋭角に位置するとともに前記吐出部の第２軸芯に対して鈍角に位置し、前記吸水部と前記吐出部との間に位置するように弁座が突設され、その内部に前記第３軸芯に対して直交方向に位置する弁口が形成された弁箱本体と、
を備え、弁体が前記弁箱本体内に前記第３軸芯に沿って移動可能に配設され、前記弁座に前記弁体が着座されることにより前記弁口を通した前記吸水部と前記吐出部との連通が遮断され、前記弁座から前記弁体が離反されることにより前記吸水部と前記吐出部とが前記弁口を通して連通される真空弁の弁箱において、
前記弁箱本体の外壁部を、外端の開口部から前記弁座に向けて開口面積が次第に小さくなるように、前記弁箱本体の第３軸芯に対して傾斜して設け、
前記第３軸芯に沿って見て、前記弁箱本体の前記吸水部が連続する部分に、前記吸水部の側へ膨出する膨出部を設け、
前記第３軸芯に対する前記膨出部の傾斜角度を、前記第３軸芯に対する前記外壁部の傾斜角度より小さくしたことを特徴とする真空弁の弁箱。 A straight tubular water-absorbing part connected to the water-absorbing pipe;
A straight tubular discharge section connected to a vacuum water pipe and having a second axis aligned with the first axis of the water-absorbing section;
A conical cylinder interposed between the water absorption part and the discharge part, the third axis being positioned at an acute angle with respect to the first axis of the water absorption part and the second axis of the discharge part The valve seat protrudes so as to be located at an obtuse angle with respect to the water absorption part and the discharge part, and a valve port located in a direction perpendicular to the third axis is formed therein. A valve box body,
The valve body is disposed in the valve body so as to be movable along the third axis, and the water absorption portion that passes through the valve port when the valve body is seated on the valve seat; In the valve box of the vacuum valve in which communication with the discharge part is cut off, and the water absorption part and the discharge part are communicated through the valve port by separating the valve body from the valve seat.
The outer wall portion of the valve box body is provided to be inclined with respect to the third axis of the valve box body so that the opening area gradually decreases from the opening at the outer end toward the valve seat,
Provided with a bulging portion that bulges toward the water absorbing portion at a portion where the water absorbing portion of the valve box body continues, as viewed along the third axis .
The valve box of a vacuum valve , wherein an inclination angle of the bulging portion with respect to the third axis is smaller than an inclination angle of the outer wall portion with respect to the third axis . 前記弁箱の弁座に、前記吸水部の側から吐出部の側に向けて窪む曲面状凹部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の真空弁の弁箱。 2. The valve box of a vacuum valve according to claim 1 , wherein the valve seat of the valve box is provided with a curved concave portion that is recessed from the water absorption portion side toward the discharge portion side.

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