JP5756341B2 - 圧延における潤滑油供給方法および潤滑油供給装置 - Google Patents
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Description
以下、本実施形態に係る潤滑油供給方法および潤滑油供給装置について図面を参照しつつ説明する。
図13は第2実施形態に係る潤滑油供給装置1aの構成を示す説明図である。なお、図13では上記図1と同一部材に同一符号を付しており、それらの説明については省略する。
(1−1)水タンク8b内の希釈水は、ポンプ8fおよび流量調整弁8gを介して、流量が調整された状態で水供給ライン8e3に送り出される。
流量が調整された状態で第1圧延油供給ライン8kに送り出された第1圧延油原油と、流量が調整された状態で第2圧延油供給ライン81に送り出され、かつ三方弁86を介して第2圧延油供給ライン87に送り出された第2圧延油原油とが混合されて、この混合油が水供給ライン8e3に送り出される。
最初に、流量が調整された状態で水供給ライン8e3に送り出された希釈水と、流量が調整された状態で第1圧延油供給ライン8kに送り出された第1圧延油原油とが混合される。
第1圧延油原油A(4cSt、密度0.82(g/cm3 )、液温15℃)と、第2圧延油原油B(30cSt、密度0.87(g/cm3 )、液温15℃)とを、複数の重量比率でミキシングし生成した各混合油の粒径を測定した。
小型圧延機に2系統の油供給ノズルを設置し、圧延油の供給方法を変化させて鋼板の圧延を行った。圧延潤滑性の評価のバロメータとして、圧延時の先進率を算出した。なお、先進率とはロール周速度と圧延出側の板速度との比であり、この値が大きいと圧延ロールと鋼板との摩擦における摩擦係数が大きいことが言える。
2,3 ワークロール
4 鋼板
5,6 バックアップロール
7a 回収・排出系
7b 回収用オイルパン
7c 圧延油排出配管
8a 圧延油タンク
8b 水タンク
8c ポンプ
8d 流量調整弁
8e,8e2 油水混合液ライン
8e3 水供給ライン
8f ポンプ
8g 流量調整弁
8h,8h2 スタティックミキサー
8i,8j ノズルヘッダー
8k 第1圧延油供給ライン
81,87 第2圧延油供給ライン
82 圧延油タンク
83 ポンプ
84 流量調整弁
86 三方弁
88 四方弁
Claims (9)
- 金属板を圧延する際に油水混合型圧延油を供給する潤滑油供給装置であって、
希釈水を供給する水供給ラインと、第1圧延油原油を供給する第1圧延油供給ラインと、第2圧延油原油を供給する第2圧延油供給ラインと、
前記希釈水に、前記第1圧延油原油および前記第2圧延油原油の両方またはいずれか片方を混合した油水混合液を搬送する油水混合液ラインと、前記油水混合液ラインに接続されたミキシング装置と、
前記ミキシング装置により攪拌生成される油水混合型圧延油を金属板に供給する圧延油供給手段と、を有しており、
さらに、前記第1圧延油供給ラインは三方弁を介さずに前記水供給ラインに接続され、前記第2圧延油供給ラインは前記三方弁を介して前記水供給ラインと接続され、前記第1圧延油供給ラインは前記三方弁を介して前記第2圧延油供給ラインおよび前記水供給ラインと接続されていること特徴とする潤滑油供給装置。 - 前記第2圧延油供給ラインは、前記第1圧延油供給ラインにより供給される前記第1圧延油原油の粘度と異なる前記第2圧延油原油を供給するものである請求項1に記載の潤滑油供給装置。
- 前記第2圧延油供給ラインは、前記第1圧延油供給ラインにより供給される前記第1圧延油原油の密度と異なる前記第2圧延油原油を供給するものである請求項1または2に記載の潤滑油供給装置。
- 前記第1圧延油供給ラインは前記第1圧延油原油の流量を調整する第1流量調整弁を有し、前記第2圧延油供給ラインは前記第2圧延油原油の流量を調整する第2流量調整弁を有する請求項1〜3のいずれか1項に記載の潤滑油供給装置。
- 金属板を圧延する際に油水混合型圧延油を供給する潤滑油供給方法であって、
第1圧延油と第2圧延油と希釈水とを混合することにより油水混合型圧延油を生成する混合工程と、
前記油水混合型圧延油を供給する供給工程と、を少なくとも含み、
前記潤滑油供給方法は前記金属板を圧延する際に前記油水混合型圧延油を供給する潤滑油供給装置によって行われる方法であり、
前記混合工程は、希釈水を供給する水供給ラインと、第1圧延油原油を供給する第1圧延油供給ラインと、第2圧延油原油を供給する第2圧延油供給ラインと、前記希釈水に、前記第1圧延油原油および前記第2圧延油原油の両方またはいずれか片方を混合した油水混合液を搬送する油水混合液ラインと、前記油水混合液ラインに接続されたミキシング装置によって構成されて行われるものであり、
前記供給工程は、前記ミキシング装置により攪拌生成される油水混合型圧延油を金属板に供給する圧延油供給手段によって行われ、
前記第1圧延油供給ラインは三方弁を介さずに前記水供給ラインに接続され、前記第2圧延油供給ラインは前記三方弁を介して前記水供給ラインと接続され、前記第1圧延油供給ラインは前記三方弁を介して前記第2圧延油供給ラインおよび前記水供給ラインと接続され、
さらに、第1圧延油原油に対する第2圧延油原油の混合比を増やすことにより、前記金属板の圧延圧力を低下させる工程、または、前記第2圧延油原油に対する前記第1圧延油原油の混合比を増やすことにより、前記金属板の圧延圧力を増加させる工程のいずれか少なくとも一方の工程を備え、
前記第2圧延油原油は前記第1圧延油原油よりも粒径(油水混合した際の粒径)が大きいことを特徴とする潤滑油供給方法。 - 前記混合工程は、前記第1圧延油と前記第2圧延油との混合油と、希釈水とを混合する工程である請求項5に記載の潤滑油供給方法。
- 前記第2圧延油の粘度が前記第1圧延油の粘度と異なる請求項5または6に記載の潤滑油供給方法。
- 前記第2圧延油の密度が前記第1圧延油の密度と異なる請求項5〜7のいずれか1項に記載の潤滑油供給方法。
- 前記金属板の材質または圧延条件に応じて前記第1圧延油に対する前記第2圧延油の混合比を調整する調整工程を備える請求項5〜8のいずれか1項に記載の潤滑油供給方法。
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