JP5751774B2

JP5751774B2 - 失禁用ライナー

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Publication number: JP5751774B2
Application number: JP2010194805A
Authority: JP
Inventors: 祐介川上
Original assignee: Uni Charm Corp
Current assignee: Uni Charm Corp
Priority date: 2010-08-31
Filing date: 2010-08-31
Publication date: 2015-07-22
Anticipated expiration: 2030-08-31
Also published as: EP2612628B1; US9149395B2; EP2612628A1; US20130165884A1; EP2612628A4; CN103096853A; JP2012050597A; CN103096853B; WO2012029964A1

Description

本発明は失禁用ライナーに関する。

液透過性の肌当接側シートと、液不透過性及び透湿性の肌非当接側シートと、これら肌当接側シート及び肌非当接側シート間に配置された吸収体と、を備える生理用ナプキンであって、吸収体を含む本体であって、前領域と、後領域と、これら前領域及び後領域間の中間領域と、を含む本体と、ライナーを衣類に固定するための一対のウイングであって、本体の中間領域に隣接して設けられ、着用時に折り曲げられて中間領域に重ねられるウイングと、を含む、ナプキンが公知である（特許文献１参照）。このナプキンでは、ナプキンがウイングによって衣類に確実に固定される。また、透湿性の肌非当接側シートを用いることによって、ムレが抑制される。

特開２００３−０８８５５０号公報

上述したように、着用時にはウイングが中間領域に重ねられる。その結果、中間領域では、吸収体の外側に、肌非当接側シート、衣類、及びウイングが順次重ねられることになる。したがって、中間領域における通気性が低下し、好ましくないムレが生ずるおそれがある。大きなムレが生ずると、着用者に肌アレが生ずるおそれもある。一般に、失禁用ライナーの交換頻度は生理用ナプキンと比べて少なく、したがってライナーの着用時間は長い。したがって、失禁用ライナーの場合には、生理用ナプキンの場合に比べて、上述の課題は深刻である。

本発明によれば、液透過性の肌当接側シートと、液不透過性及び透湿性の肌非当接側シートと、これら肌当接側シート及び肌非当接側シート間に配置された、吸収材を含む吸収体と、を備え、吸収材は３０から７０質量％の高吸収ポリマーを含む失禁用ライナーであって、吸収体を含む本体であって、前領域と、後領域と、これら前領域及び後領域間の中間領域と、を含む本体と、ライナーを衣類に固定するための一対のウイングであって、本体の中間領域に隣接して設けられ、着用時に折り曲げられて中間領域に重ねられるウイングと、を含み、中間領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量が前領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量及び後領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量よりも多く、本体が、中間領域と前領域との間に設けられた前方圧搾領域と、中間領域から前領域及び後領域までそれぞれ延びるように設けられた一対の側方圧搾領域と、後領域においてほぼ幅方向に延びるように設けられた後方圧搾領域と、を含む、ライナーが提供される。

失禁用ライナーにおけるムレを確実に抑制することができる。

失禁用ライナーの平面図である。図１の線Ｍ−Ｍに沿ってみたライナーの概略縦断面図である。繊維配向性を説明する概略図である。失禁用ライナーの背面図である。前方圧搾領域の部分概略拡大図である。前方圧搾領域の部分概略断面図である。別の例を示す図６と同様の部分概略断面図である。着用時におけるライナーの概略縦断面図である。側方圧搾領域の別の例を示すライナーの平面図である。図９の線Ｘ−Ｘに沿ってみた概略断面図である。

図１を参照すると、失禁用ライナー１は、長円状の本体２と、本体２の側部から幅方向外向きに突出する一対のウイング３とを備える。

特に図２に示されるように、本体２は、互いに重ね合わされた肌当接側シート４及び肌非当接側シート５と、これら肌当接側シート４と肌非当接側シート５との間に配置された吸収体６と、肌当接側シート４と吸収体６との間に配置された液透過性のクッションシート７とを含んで構成される。一方、ウイング３は、肌当接側シート４の側縁を越えて幅方向外向きに拡がる肌非当接側シート５の部分５ａと、部分５ａに重ね合わされたサイドシート８とを含んで構成される。ここで、肌当接側シート４と肌非当接側シート５、肌非当接側シート部分５ａとサイドシート８はそれぞれ、例えばホットメルト接着剤、ヒートシール加工等により互いに接合される。なお、本発明による実施例では、サイドシート８は肌当接側シート４にも重ね合わされ接合されており、したがって本体２はサイドシート８をも含んで構成されている。また、肌非当接側シート５はウイング３まで延びなくてもよい。この場合、ウイング３は、サイドシート８のみ、又はサイドシート８とこれに重ねられる別シートとから構成することができる。

本発明による実施例では、吸収体６がクッションシート７及び肌非当接側シート５とそれぞれホットメルト接着剤により接合される。この場合、ホットメルト接着剤は網目状に適用される。その結果、ホットメルト接着剤により通気性が低下するのが抑制される。

また、本発明による実施例では、肌当接側シート４及びクッションシート７はそれぞれ繊維配向性を有しており、これら繊維配向性が互いに交差するように肌当接側シート４及びクッションシート７が設けられる。すなわち、例えば図３に示されるように、肌当接側シート４の繊維配向性４ｏｒがライナー１のほぼ縦方向に延びかつクッションシート７の繊維配向性７ｏｒがライナー１のほぼ幅方向に延びるように、肌当接側シート４及びクッションシート７が配置される。この場合、肌当接側シート４の繊維配向性４ｏｒ及びクッションシート７の繊維配向性７ｏｒは互いにほぼ直交する。

なお、シートの繊維配向性はシートの引張強度に基づいて決定することができる。すなわち、同一幅のサンプルをシートの縦方向及び幅方向それぞれに沿って採取し、一定の伸長時、例えば５％又は１０％伸長時におけるこれらサンプルの引張強度を引張試験機により測定する。シートの縦方向に沿って延びるサンプルの引張強度がシートの幅方向に沿って延びるサンプルの引張強度よりも高いときには、シートの繊維配向性は縦方向に沿っており、シートの横方向に沿って延びるサンプルの引張強度がシートの縦方向に沿って延びるサンプルの引張強度よりも高いときには、シートの繊維配向性は横方向に沿っていると判断することができる。

また、図２及び図４に示されるように、本体２の裏面に対応する肌非当接側シート５の外面には、幅方向に互いに離間しつつ縦方向に互い平行に延びる帯状の粘着剤９が適用され、ウイング３の裏面に対応する肌非当接側シート５の外面には粘着剤１０が適用される。

本体２は図１に示されるように、幅方向に延びる区画線ＤＦ，ＤＲによって互いに区画された、前領域２Ｆと、後領域２Ｒと、これら前領域２Ｆ及び後領域２Ｒ間の中間領域２Ｉとを含む。この場合、前領域２Ｆは本体２の前端２ＥＦと前方区画線ＤＦとの間に、中間領域２Ｉは前方区画線ＤＦと後方区画線ＤＲとの間に、後領域２Ｒは後方区画線ＤＲと本体２の後端２ＥＲとの間に、それぞれ区画される。

また、本体２には、肌当接側シート４から吸収体６に到る圧搾領域１１が形成される。圧搾領域１１は、中間領域２Ｉと前領域２Ｆとの間においてほぼ幅方向に延びるように設けられた前方圧搾領域１１Ｆと、中間領域２Ｉから前領域２Ｆ及び後領域２Ｒまでそれぞれ延びるように設けられた一対の側方圧搾領域１１Ｓと、後領域２Ｒにおいてほぼ幅方向に延びるように設けられた例えば２つの後方圧搾領域１１Ｒと、を含む。本発明による実施例では、前方圧搾領域１１Ｆ及び後方圧搾領域１１Ｒは側方圧搾領域１１Ｓ同士の間をそれぞれ延びている。

また、本発明による実施例では、圧搾領域１１Ｆ，１１Ｓ，１１Ｒはそれぞれの長さ方向に交互に繰り返された深溝１１ＦＤ及び浅溝１１ＦＳから構成される。すなわち、前方圧搾領域１１Ｆを例にとって説明すると、図５に示されるように前方圧搾領域１１Ｆはその長さ方向に交互に繰り返された深溝１１ＦＤ及び浅溝１１ＦＳから構成される。ここで、深溝１１ＦＤに着目すると、前方圧搾領域１１Ｆは幅方向に互いに離間された複数の深溝１１ＦＤを含んでいるという見方もできる。また、各深溝１１ＦＤが中間領域２Ｉと前領域２Ｆとの間をほぼ縦方向に延びていると見ることもできる。

図６及び図７は深溝１１ＦＤ及び浅溝１１ＦＳの例を示している。図６に示される例では、深溝１１ＦＤの下方に吸収体６の部分がほとんど存在しないけれども、浅溝１１ＦＳの下方に吸収体６の部分６ＧＳが位置する。一方、図７に示される例では、浅溝１１ＦＳの下方に吸収体６の部分６ＧＳが位置し、深溝１１ＦＤの下方に吸収体６の部分６ＧＤが位置する。したがって、いずれにしても、前方圧搾領域１１Ｆにおいて吸収体６は連続している。なお、前方圧搾領域１１Ｆの長手方向に見ると、図７の例では吸収体部分６ＧＳ，６ＧＤは連続しているけれども、図６の例では吸収体部分６ＧＳは非連続になっている。

側方圧搾領域１１Ｓ及び後方圧搾領域１１Ｒも前方圧搾領域１１Ｆと同様に構成される。したがって、側方圧搾領域１１Ｓにおいて吸収体６は連続しており、後方圧搾領域１１Ｒにおいても吸収体６は連続している。なお、圧搾領域１１Ｆ，１１Ｓ，１１Ｒがそれぞれの長さ方向に連続する深溝から構成されるようにしてもよい。

なお、本発明による実施例ではライナー１は縦方向中心線Ｌ−Ｌ及び幅方向中心線Ｍ−Ｍに関しそれぞれ対称的に形成されている。

肌当接側シート４は液透過性を有し、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタラート等ポリオレフィン系の熱可塑性疎水性繊維を親水処理した織布や不織布、パルプやコットン等の天然繊維、レーヨン等のセルロース繊維から構成される。本発明による実施例では、肌当接側シート４として、ＰＥ／ＰＰ繊維からなる２０から４０ｇ／ｍ^２のエアスルー不織布が使用される。

肌非当接側シート５は液不透過性及び透湿性を有し、例えば疎水性の不織布、不透水性のプラスチックフィルム、不織布と不透水性プラスチックフィルムとのラミネートシート、耐水性の高いメルトブローン不織布、強度の強いスパンボンド不織布で挟んだＳＭＳ不織布から構成される。本発明による実施例では、肌非当接側シート５として、２０から３５ｇ／ｍ^２程度の透湿性ＰＥフィルムが使用される。

吸収体６は液保持性を有し、吸収材６Ａと、吸収材６Ａを包むラップシート６Ａとを含んで構成される（図１参照）。吸収材６Ａは例えばフラッフ状パルプ又はエアレイド不織布と、粒状の高吸収ポリマー（ＳＡＰ）とを含む。ここで、フラッフ状パルプは例えば化学パルプ、セルロース繊維、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維から構成され、エアレイド不織布は例えばパルプと合成繊維とを熱融着させ又はバインダーで固着させた不織布から構成され、ＳＡＰは例えばデンプン系、アクリル酸系、アミノ酸系の粒子状又は繊維状のポリマーから構成される。一方、ラップシート６Ｗは液透過性を有するシートであって、ライナー縦方向の拡散性に優れたシート、例えばライナー縦方向のクレム吸水度が１０ｍｍ以上のシート、から構成される。シートのクレム吸水度は例えばＪＩＳ−Ｐ８１４１に準じて測定することができる。なお、本発明による実施例では、吸収材６Ａとラップシート６Ｗとはホットメルト接着剤によって互いに接着されている。

ここで、吸収材の質量すなわちパルプ及びＳＡＰの合計質量に対する、ＳＡＰの質量比をＳＡＰ質量比と称すると、本発明による実施例では、ＳＡＰ質量比が３０から７０質量パーセントに設定される。ＳＡＰ質量比が３０質量パーセントよりも小さいと、液拡散性を付与するための十分な吸収材密度を確保することが困難となる。ＳＡＰ質量比が７０質量パーセントよりも大きいと、パルプなどの繊維成分が相対的に不足し、高吸収ポリマーのゲルブロッキング現象が発生しやすくなり、それにより、液拡散性が低下し、又は、着用時に吸収体に作用する外力により吸収体が崩れるおそれがある。なお、生理用ナプキンのＳＡＰ質量比は一般に０〜１０質量パーセントであり、多くても２０質量パーセントであるので、本発明に係る失禁用ライナーはこの点で生理用ナプキンと構成を異にする。

クッションシート７は例えばポリオレフィン系の熱可塑性疎水性繊維を親水処理した不織布から構成される。不織布としてはエアスルー不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布等が用いられる。本発明による実施例では、クッションシート７として、ＰＥ／ＰＰ繊維からなる２０〜４０ｇ／ｍ^２のエアスルー不織布が使用される。

サイドシート８は例えばポリオレフィン系の熱可塑性疎水性繊維の不織布から構成される。不織布としてはエアスルー不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布等が用いられる。本発明による実施例では、サイドシート８として、ＰＥ／ＰＰ繊維からなる１５〜３５ｇ／ｍ^２のエアスルー不織布が使用される。

粘着剤９，１０は例えばスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−エチレン共重合体（ＳＥＢＳ）等のホットメルト粘着剤から構成される。

ここで、前領域２Ｆ、中間領域２Ｉ及び後領域２Ｒに位置する吸収体６の部分をそれぞれ前部分６Ｆ、中間部分６Ｉ及び後部分６Ｒと称し（図１参照）、吸収体６の部分ｘの平均ＳＡＰ坪量をＢＰ（ｘ）で表すとすると、本発明による実施例では、ＢＰ（６Ｉ）＞ＢＰ（Ｆ）＞ＢＰ（Ｒ）となるように、吸収体６が形成される。

また、吸収体の部分ｘの平均吸収材密度をＤ（ｘ）で表すとすると、Ｄ（６Ｆ）＞Ｄ（６Ｉ）＞Ｄ（６Ｒ）となるように、吸収材６が形成される。なお、吸収体６の部分ｘの平均吸収材密度Ｄ（ｘ）（ｇ／ｍ^３）は当該部分ｘにおける吸収材の平均坪量（ｇ／ｍ^２）を当該部分ｘの平均厚さ（ｍｍ）で割り算して得られるものである。本発明による実施例では、吸収材はパルプ及びＳＡＰから構成されるので、吸収材の坪量はパルプ及びＳＡＰの坪量の合計となる。

更に、吸収体の部分ｘの平均厚さをＴ（ｘ）で表すとすると、Ｔ（６Ｒ）＜Ｔ（６Ｆ）となるように、吸収材６が形成される。なお、厚さの測定は厚み測定器（株式会社尾崎製作所製デジタルシックネスゲージ型式ＪＡ−２５７、仕様上の測定力が「１．１Ｎ以下」とされているもの）を用いて行うことができる。この場合、直径５０ｍｍの円形の測定子を用いることができる。

具体的に説明すると、吸収体６は、例えば通気性を有する型であるメッシュパターン上にパルプ及びＳＡＰを積層することにより形成される。このメッシュパターンには、吸収体６の中間部分６Ｉに対応する位置に深い凹部が形成されており、前部分６Ｆに対応する位置に中程度の凹部が形成されており、後部分６Ｒに対応する位置に浅い凹部が形成されている。その結果、中間位置６Ｉの平均ＳＡＰ坪量が大きくなり、後部分６Ｒの平均ＳＡＰ坪量が小さくなる。なお、吸収材６の表面及び裏面の一方又は両方にわずかな凹凸が形成され、吸収材６の部分ｘの厚さが均一でない場合がある。このため、上述の説明では平均厚さを用いている。

着用時、図８に示されるように、本体２は粘着剤９によって着用者の下着のような衣類Ｃの内面に固着され、ウイング３は粘着剤１０によって衣類Ｃの外面に固着される。すなわち、本体２及びウイング３間に衣類を挟むことによりライナー１が衣類Ｃの内側に固定される。その結果、着用時にライナー１にシワないしヨレが生じるのが抑制され、したがってライナー１を衣類Ｃに長時間にわたり確実に固定し続けることができる。なお、ライナー１が固定される衣類は一般的に、胴回り及び脚回りが伸縮するパンツ形状をなしており、着用者の胴回り及び脚回りにフィットすることで、生地全体が着用者の肌に沿うことになる。その結果、衣類の内側に固定されるライナー１も着用者の肌に沿って、股部を中心として前後方向に延びる状態で、着用されることになる。

この場合、ライナー１は衣類Ｃの股部の、前後方向のほぼ中央に固定される。その結果、着用者の排尿位置ＵＰ（図１参照）が本体２の中間領域２Ｉ、特に中間領域２Ｉのうち前領域２Ｆに近い部分に位置することになる。したがって、主として尿から構成される被吸収液は主として中間部分６Ｉに吸収され、中間部分６Ｉ内を拡散する。この場合、上述したように中間部分６Ｉの平均ＳＡＰ坪量は大きくされているので、中間部分６Ｉにおいて被吸収液が確実に吸収される。

中間部分６Ｉの前方したがって排尿位置ＵＰの直前方には前方圧搾領域１１Ｆが形成されており、この前方圧搾領域１１Ｆにおける吸収材密度は高くなっている。その結果、中間部分６Ｉ内を拡散した被吸収液が前方圧搾領域１１Ｆに到達すると、被吸収液は毛細管現象でもって前方圧搾領域１１Ｆ内に引き込まれ、前方圧搾領域１１Ｆ内を速やかに拡散し、次いで前部分６Ｆ内に流入する。

ここで、前方圧搾領域１１Ｆが図６のように構成されている場合には、被吸収液６は吸収体部分６ＧＳを介して中間部分６Ｉから前部分６Ｆに移動する。この場合、吸収体部分６ＧＳを囲む深溝１１ＦＤは吸収体６を強く圧搾することによって形成されるので、吸収体部分６ＧＳが被吸収液を吸収し膨張しても吸収体部分６ＧＳの形状変化が抑制されている。一方、前方圧搾領域１１Ｆが図７のように構成されている場合には、被吸収液６は吸収体部分６ＧＳ，６ＧＤ両方を介して中間部分６Ｉから前部分６Ｆに移動する。この場合、吸収体部分６ＧＳ，６ＧＤが前方圧搾領域１１Ｆの長手方向に連続しているので、被吸収液の拡散がより促進される。

また、側方圧搾領域１１Ｓにおける吸収材密度も高くなっている。その結果、中間部分６Ｉ内を拡散した被吸収液が側方圧搾領域１１Ｓに到達すると、被吸収液は側方圧搾領域１１Ｓ下方の吸収体部分を速やかに拡散し、吸収体６の幅方向中央部分６Ｃ（図１参照）から吸収体６の幅方向周辺部分６Ｐ（図１参照）に移動する。

更に、側方圧搾領域１１Ｓが図７のように構成されている場合には、被吸収液は側方圧搾領域１１Ｓ下方の吸収体部分内を速やかに拡散し、前部分６Ｆ及び後部分６Ｒに移動する。この場合、前部分６Ｆの平均吸収材密度Ｄ（６Ｆ）が後部分６Ｒの平均吸収材密度Ｄ（６Ｒ）よりも高いので、被吸収液は後部分６Ｒよりも前部分６Ｆに向けて移動しやくなっている。

その結果、中間部分６Ｉ内の被吸収液を前部分６Ｆ内及び後部分６Ｒ内に速やかに移動させることができる。

ここで再び図１を参照すると、上述のウイング３は本体２の中間領域２Ｉに隣接して位置している。このため、着用時に折り曲げられたウイング３は図１に一点鎖線で示されるように吸収体６の中間部分６Ｉに重ねられる。なお、折り曲げられたウイング３が重なっている吸収体６の部分を含むように本体２の中間領域２Ｉが区画されるという見方もできる。

その結果、中間部分６Ｉでは、図８からもわかるように、吸収体６の外側に、肌非当接側シート５、衣類Ｃ、及びウイング３が順次重ねられることになる。したがって、吸収体６の中間部分６Ｉ又は本体２の中間領域２Ｉにおける通気性が低下し、好ましくないムレが生ずるおそれがある。

しかしながら、本発明による実施例では、上述したように、中間部分６Ｉで吸収された被吸収液が速やかに前部分６Ｆ及び６Ｒに移動される。その結果、被吸収液が吸収体６内に広く拡散され、すなわち中間部分６Ｉに偏在するのが抑制される。したがって、中間部分６Ｉ又は中間領域２Ｉに多量の湿気が存在せず、ムレを確実に抑制することができる。このことは、ライナー１の着用時間が長くなった場合でも、着用者に不快感を与えにくいことを意味している。

また、ラップシート６Ｗは縦方向の拡散性に優れたシートから構成されており吸収材６Ａに接着されているので、ラップシート６Ｗにおいても被吸収液を広く拡散させることができる。

しかも、肌当接側シート４の繊維配向性４ｏｒ及びクッションシート７の繊維配向性７ｏｒが互いにほぼ直交するので（図３参照）、これによっても、被吸収液が広く拡散されるのが確保される。すなわち、肌当接側シート４では被吸収液の縦方向への拡散が促進されており、クッションシート７では被吸収液の幅方向への拡散が促進されている。

一方、図４からわかるように、粘着剤９が本体２の後領域２Ｒまで延びているので、後領域２Ｒは衣類Ｃに固定されており、後領域２Ｒではライナー１ないし肌当接側シート４と着用者との間にわずかな隙間が形成される場合がある。その結果、この隙間を介して、湿気を逃がすことができ、ムレを抑制することができる。

また、本発明による実施例では、本体２の後領域２Ｒないし吸収体６の後部分６Ｒには後方圧搾領域１１Ｒが形成されている。この後方圧搾領域１１Ｒは比較的硬質であるので、ライナー１が内向きに変形するのが抑制されている。その結果、上述したライナー１と着用者との隙間が維持され、ムレを確実に抑制することができる。

図９及び図１０は側方圧搾領域１１Ｓの別の例を示している。この例では、側方圧搾領域１１Ｓのうち中間領域２Ｉに位置する部分あるいはウイング３に対面する部分に、側方圧搾領域１１Ｓの長手方向に沿ってそれぞれ延びる強圧搾領域ないし深溝１１ＳＤ及び弱圧搾領域ないし浅溝１１ＳＳが形成される。ここで、強圧搾領域１１ＳＤはライナー１の幅方向外側に形成され、弱圧搾領域１１ＳＳはライナー１の幅方向内側に形成される。また、強圧搾領域１１ＳＤの下方には吸収体部分がほとんど存在せず、弱圧搾領域１１ＳＳの下方には吸収体部分６ＧＳが位置している。

中間部分６Ｉの被吸収液が拡散し次いで側方圧搾領域１１Ｓに到ると、被吸収液がライナー幅方向外向きに拡散するのが強圧搾領域１１ＳＤによって抑制される。その結果、強圧搾領域１１ＳＤの幅方向外側、すなわち本体２とウイング３とが互いに重なっている領域に被吸収液が拡散するのが抑制され、したがって好ましくないムレを確実に抑制することができる。

一方、側方圧搾領域１１Ｓに到った被吸収液は弱圧搾領域１１ＳＳ下方の吸収体部分６ＧＳ内を縦方向に速やかに拡散し、前部分６Ｆ及び後部分６Ｒに移動する。したがって、被吸収液を広く拡散させることができ、ムレを確実に抑制することができる。

Claims

液透過性の肌当接側シートと、液不透過性及び透湿性の肌非当接側シートと、これら肌当接側シート及び肌非当接側シート間に配置された、吸収材を含む吸収体と、を備え、吸収材は３０から７０質量％の高吸収ポリマーを含む失禁用ライナーであって、
吸収体を含む本体であって、前領域と、後領域と、これら前領域及び後領域間の中間領域と、を含む本体と、ライナーを衣類に固定するための一対のウイングであって、本体の中間領域に隣接して設けられ、着用時に折り曲げられて中間領域に重ねられるウイングと、を含み、
中間領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量が前領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量よりも多く、前領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量が後領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量よりも多く、
本体が、中間領域と前領域との間に設けられ着用時に着用者の排尿位置の直前方に位置する前方圧搾領域と、中間領域から前領域及び後領域までそれぞれ延びるように設けられた一対の側方圧搾領域と、後領域においてほぼ幅方向に延びるように設けられた後方圧搾領域と、を含み、これら前方圧搾領域、側方圧搾領域及び後方圧搾領域において吸収体が連続している、
ライナー。
前記前方圧搾領域が幅方向に離間された複数の圧搾部分を含む、請求項１に記載のライナー。
前記側方圧搾領域のうち前記中間領域に位置する部分に、ライナー幅方向外側において側方圧搾領域の長手方向に沿って延びる強圧搾領域と、ライナー幅方向内側において側方圧搾領域の長手方向に沿って延びる弱圧搾領域とが形成される、請求項１又は２に記載のライナー。
前記前領域に位置する吸収体の平均吸収材密度が前記中間領域に位置する吸収体の平均吸収材密度よりも高い、請求項１から３までのいずれか一項に記載のライナー。
前記吸収体が前記吸収材を包むラップシートを含み、前記ラップシートは、液透過性を有すると共にライナー縦方向のクレム吸水度が１０ｍｍ以上であり、前記吸収材と前記ラップシートとがホットメルト接着剤によって互いに接着されている、請求項１から４までのいずれか一項に記載のライナー。
前記肌当接側シートと前記吸収体との間に配置された液透過性のクッションシートを更に備え、前記肌当接側シート及びクッションシートはそれぞれ繊維配向性を有しており、これら繊維配向性が互いに交差するようにこれら肌当接側シート及びクッションシートが設けられる、請求項１から５までのいずれか一項に記載のライナー。
液透過性の肌当接側シートと、液不透過性及び透湿性の肌非当接側シートと、これら肌当接側シート及び肌非当接側シート間に配置された、吸収材を含む吸収体と、を備え、吸収材は３０から７０質量％の高吸収ポリマーを含む失禁用ライナーであって、
吸収体を含む本体であって、前領域と、後領域と、これら前領域及び後領域間の中間領域と、を含む本体と、ライナーを衣類に固定するための一対のウイングであって、本体の中間領域に隣接して設けられ、着用時に折り曲げられて中間領域に重ねられるウイングと、を含み、
中間領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量が前領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量よりも多く、前領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量が後領域に位置する吸収体部分の高吸収ポリマーの坪量よりも多く、
前領域に位置する吸収体の平均吸収材密度が中間領域に位置する吸収体の平均吸収材密度よりも高く、中間領域に位置する吸収体の平均吸収材密度が後領域に位置する吸収体の平均吸収材密度よりも高く、
本体が、中間領域と前領域との間に設けられ着用時に着用者の排尿位置の直前方に位置する前方圧搾領域と、中間領域から前領域及び後領域までそれぞれ延びるように設けられた一対の側方圧搾領域と、後領域においてほぼ幅方向に延びるように設けられた後方圧搾領域と、を含み、これら前方圧搾領域、側方圧搾領域及び後方圧搾領域において吸収体が連続しており、
前方圧搾領域が幅方向に離間された複数の圧搾部分を含み、
前記側方圧搾領域のうち前記中間領域に位置する部分に、ライナー幅方向外側において側方圧搾領域の長手方向に沿って延びる強圧搾領域と、ライナー幅方向内側において側方圧搾領域の長手方向に沿って延びる弱圧搾領域とが形成され、
吸収体が吸収材を包むラップシートを含み、ラップシートは、液透過性を有すると共にライナー縦方向のクレム吸水度が１０ｍｍ以上であり、吸収材とラップシートとがホットメルト接着剤によって互いに接着されており、
肌当接側シートと吸収体との間に配置された液透過性のクッションシートを更に備え、肌当接側シート及びクッションシートはそれぞれ繊維配向性を有しており、肌当接側シートの繊維配向性及びクッションシートの繊維配向性が互いに交差するようにこれら肌当接側シート及びクッションシートが設けられる、
ライナー。