JP5749523B2 - Rolling bearing device, manufacturing method thereof, and hard disk device - Google Patents

Rolling bearing device, manufacturing method thereof, and hard disk device Download PDF

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Description

本発明は、転がり軸受の固定方法、転がり軸受装置とその製造方法およびハードディスク装置に関するものである。   The present invention relates to a rolling bearing fixing method, a rolling bearing device, a manufacturing method thereof, and a hard disk device.

従来、一対の転がり軸受と、該転がり軸受の内輪に嵌合するシャフトと、転がり軸受の外輪を嵌合させる嵌合孔を有するスリーブとを備える転がり軸受装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
この転がり軸受装置は、内輪とシャフト、外輪とスリーブとの嵌合面に嫌気性の接着剤を塗布して硬化させることにより、転がり軸受、シャフトおよびスリーブを相互に固定している。 2. Description of the Related Art Conventionally, a rolling bearing device is known that includes a pair of rolling bearings, a shaft that fits into an inner ring of the rolling bearing, and a sleeve that has a fitting hole into which an outer ring of the rolling bearing is fitted (for example, Patent Documents). 1).
In this rolling bearing device, the rolling bearing, the shaft and the sleeve are fixed to each other by applying an anaerobic adhesive to the fitting surfaces of the inner ring and the shaft and the outer ring and the sleeve and curing them.

特開平１１−１８２５４３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-182543

しかしながら、接着剤は一般に硬化時間が長くかかるため、転がり軸受に予圧をかけた状態で固定するには、接着剤が完全に硬化するまでの間、予圧をかける装置あるいは予圧をかけた状態に維持する治具に取り付けたままの状態に維持する必要があり、生産性が悪いという不都合がある。また、特に、嫌気性の接着剤の場合にはアウトガス成分が多いという問題がある。   However, since adhesives generally take a long time to cure, in order to fix a rolling bearing with a preload, it is necessary to maintain a preloading device or a preload until the adhesive is completely cured. It is necessary to maintain the state of being attached to the jig to be performed, and there is a disadvantage that productivity is poor. In particular, in the case of an anaerobic adhesive, there is a problem that there are many outgas components.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、接着剤からのアウトガスの放出を抑制するとともに、生産性を向上することができる転がり軸受の固定方法、転がり軸受装置とその製造方法およびハードディスク装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and is a rolling bearing fixing method, a rolling bearing device, and a manufacturing method thereof that can suppress outgas release from an adhesive and improve productivity. It is an object to provide a hard disk device.

本発明は、軸方向に間隔をあけて同軸に配列される２つの転がり軸受の各内輪内面、該内輪内面に嵌合させる第１の部材の外面、２つの前記転がり軸受の各外輪外面、および該外輪外面を嵌合させる第２の部材の嵌合孔内面の少なくとも１箇所に、半径方向に突出する凸嵌合部と、該凸嵌合部に隣接して設けられ該凸嵌合部より半径方向に凹んだ凹嵌合部とを備え、前記凹嵌合部には該凹嵌合部の底面よりさらに前記半径方向に凹んだ溝部が全周にわたって設けられ、前記転がり軸受の軸方向長さの一部分に形成された前記凸嵌合部において、該転がり軸受と前記第１の部材および／または前記第２の部材とを圧入状態に嵌合させるとともに、前記軸方向長さの他の部分に形成された前記凹嵌合部において、前記転がり軸受と前記第１の部材および／または前記第２の部材とを両者間に接着剤を介在させて嵌合させてなる転がり軸受装置を提供する。 The present invention includes inner surfaces of inner rings of two rolling bearings that are coaxially arranged at intervals in the axial direction, outer surfaces of first members fitted to the inner surfaces of the inner rings, outer surfaces of the outer rings of the two rolling bearings, and From at least one place on the inner surface of the fitting hole of the second member for fitting the outer surface of the outer ring, a convex fitting portion protruding in the radial direction, and provided adjacent to the convex fitting portion. A recessed portion that is recessed in the radial direction, and the recessed portion is provided with a groove portion that is further recessed in the radially extending direction from the bottom surface of the recessed portion, so that the axial length of the rolling bearing is increased. In the convex fitting part formed in a part of the length, the rolling bearing and the first member and / or the second member are fitted in a press-fit state, and the other part of the axial length In the concave fitting portion formed on the rolling bearing and the first member Preliminary / or by interposing an adhesive therebetween and the second member is fitted to provide the rolling bearing device comprising.

本発明によれば、２つの転がり軸受の内輪内面、外輪外面、第１の部材の外面、第２の部材の嵌合孔内面の少なくとも１カ所に設けられた凹嵌合部に接着剤を塗布し、該凹嵌合部に隣接する凸嵌合部によって転がり軸受と第１の部材および／または第２の部材とを圧入状態に嵌合させることにより、転がり軸受の内輪または外輪軸方向全長にわたって圧入状態に嵌合させる場合と比較して、転がり軸受の内輪および／または外輪に作用する応力を低減し、内輪および／または外輪の変形を抑制することができる。その結果、トルク変動や共振周波数の変動を低減することができる。   According to the present invention, the adhesive is applied to at least one concave fitting portion provided on the inner surface of the two rolling bearings, the outer surface of the outer ring, the outer surface of the first member, and the inner surface of the fitting hole of the second member. Then, by fitting the rolling bearing and the first member and / or the second member in a press-fitted state by the convex fitting portion adjacent to the concave fitting portion, the entire length in the axial direction of the inner ring or outer ring of the rolling bearing is obtained. Compared with the case of fitting in the press-fitted state, stress acting on the inner ring and / or outer ring of the rolling bearing can be reduced, and deformation of the inner ring and / or outer ring can be suppressed. As a result, torque fluctuations and resonance frequency fluctuations can be reduced.

そして、凹嵌合部においては接着剤によって転がり軸受と第１の部材および／または第２の部材とを接着することにより、圧入部分の摩擦力と、接着部分の接着力との合計によって軸方向全長にわたって圧入状態に嵌合させる場合と同等の実用的な抜き力を確保することができる。これにより、間隔をあけて同軸に配列される２つの転がり軸受にかけた予圧が抜けてしまうことを防止することができる。
また、転がり軸受と第１の部材および／または第２の部材とを嵌合させる際に、凹嵌合部に塗布された接着剤が嵌合の相手によって拭われても、溝部に収容することで、凹嵌合部内から完全に拭い落とされてしまうことを防止できる。 In the concave fitting portion, the rolling bearing is bonded to the first member and / or the second member with an adhesive, so that the axial direction is determined by the sum of the frictional force of the press-fitted portion and the adhesive force of the bonded portion. A practical pulling force equivalent to the case of fitting in a press-fit state over the entire length can be ensured. As a result, it is possible to prevent the preload applied to the two rolling bearings arranged coaxially with an interval from coming off.
Further, when the rolling bearing and the first member and / or the second member are fitted, even if the adhesive applied to the concave fitting portion is wiped off by the mating partner, it is accommodated in the groove portion. Thus, it can be prevented from being completely wiped off from the inside of the concave fitting portion.

また、軸方向長さの全長にわたって接着剤により接着する場合と比較して、接着剤の量を低減するとともに、圧入部分によってアウトガスの流路を遮断することにより、アウトガスの放出を抑制することができる。これにより、例えば、磁気記憶装置のスイングアーム用のピボットに使用した場合においても、アウトガスの放出による磁気記憶媒体の損傷を防止して、長期間にわたり高い信頼性を維持することができる。   In addition, the amount of adhesive is reduced and the outgas flow path is blocked by the press-fitting portion to suppress outgas release compared to the case where the adhesive is bonded over the entire length in the axial direction. it can. Thereby, for example, even when used as a pivot for a swing arm of a magnetic storage device, it is possible to prevent damage to the magnetic storage medium due to outgassing and maintain high reliability over a long period of time.

上記発明においては、前記凸嵌合部が、軸方向に間隔をあけて複数設けられ、前記凹嵌合部が、前記凸嵌合部間に設けられていてもよい。
このようにすることで、凹嵌合部を凸嵌合部によって挟むので、凹嵌合部に塗布された接着剤が凸嵌合部間に封入され、アウトガスの放出をより確実に防止することができる。 In the said invention, the said convex fitting part may be provided with two or more in the axial direction, and the said concave fitting part may be provided between the said convex fitting parts.
By doing so, since the concave fitting portion is sandwiched between the convex fitting portions, the adhesive applied to the concave fitting portion is sealed between the convex fitting portions, and the release of outgas can be more reliably prevented. Can do.

また、上記発明においては、前記凹嵌合部に、該凹嵌合部の底面よりさらに前記半径方向に凹んだ溝部が全周にわたって設けられていてもよい。
このようにすることで、転がり軸受と第１の部材および／または第２の部材とを嵌合させる際に、凹嵌合部に塗布された接着剤が嵌合の相手によって拭われても、溝部に収容することで、凹嵌合部内から完全に拭い落とされてしまうことを防止できる。 Moreover, in the said invention, the groove part dented in the said radial direction further from the bottom face of this concave fitting part may be provided in the said concave fitting part over the perimeter.
By doing in this way, when fitting the rolling bearing and the first member and / or the second member, even if the adhesive applied to the concave fitting portion is wiped by the mating partner, By accommodating in the groove portion, it is possible to prevent the wiper from being completely wiped from the concave fitting portion.

また、上記発明においては、前記溝部が、前記凸嵌合部に隣接する位置に配置されていてもよい。
このようにすることで、溝部に収容された接着剤は、凹嵌合部内の他の部分の接着剤より厚くなるので、接着剤が硬化する際の収縮により発生する転がり軸受の内輪または外輪の変形を、圧入されている凸嵌合部によって抑制することができる。 Moreover, in the said invention, the said groove part may be arrange | positioned in the position adjacent to the said convex fitting part.
By doing so, the adhesive contained in the groove is thicker than the adhesive in other parts in the concave fitting part, so that the inner ring or outer ring of the rolling bearing generated by contraction when the adhesive hardens. The deformation can be suppressed by the press-fitted convex fitting portion.

また、上記発明においては、前記接着剤が、主剤または副剤の一方を封入したマイクロカプセルと、主剤または副剤の他方とを混合してなる二液性接着剤であり、前記転がり軸受と前記第１の部材および／または前記第２の部材との間に形成される隙間の寸法が、前記溝部の位置において前記マイクロカプセルの外径寸法より大きいこととしてもよい。   Further, in the above invention, the adhesive is a two-component adhesive obtained by mixing a microcapsule enclosing one of the main agent or the auxiliary agent and the other of the main agent or the auxiliary agent, and the rolling bearing and the above-mentioned The size of the gap formed between the first member and / or the second member may be larger than the outer diameter size of the microcapsule at the position of the groove.

このようにすることで、転がり軸受と第１の部材および／または第２の部材とを嵌合させる際に、凹嵌合部に塗布された接着剤内部のマイクロカプセルが嵌合の相手によって拭われても、マイクロカプセルを溝部に収容することで、凹嵌合部内から完全に拭い落とされてしまうことを防止できる。   In this way, when the rolling bearing and the first member and / or the second member are fitted, the microcapsules inside the adhesive applied to the concave fitting portion are wiped by the mating partner. Even if the microcapsules are accommodated in the groove portions, it is possible to prevent the microcapsules from being completely wiped from the concave fitting portions.

また、上記発明においては、前記接着剤が、エポキシ系接着剤であってもよい。
このようにすることで、アウトガスの放出量が少なく、硬化時の収縮の小さいエポキシ系接着剤によって、アウトガスによる不具合の発生を防止でき、かつ、トルク変動を低減することができる。 Moreover, in the said invention, an epoxy-type adhesive agent may be sufficient as the said adhesive agent.
By doing in this way, generation | occurrence | production of the malfunction by outgas can be prevented and the torque fluctuation | variation can be reduced with the epoxy adhesive with little discharge | release amount of outgas and small shrinkage | contraction at the time of hardening.

また、上記発明においては、前記接着剤が、嫌気成分およびＵＶ成分を含まない接着剤であってもよい。
このようにすることで、嫌気硬化成分および紫外線硬化成分を含まず、一般に硬化時間の長い接着剤を利用しても、凸嵌合部の嵌合によって２つの転がり軸受に予圧をかけた状態に維持するので、予圧をかけるための治具から取り外した状態で、時間をかけて硬化させることができる。嫌気硬化成分および紫外線硬化成分を含まないので、アウトガスの放出量を抑えることができる。 Moreover, in the said invention, the adhesive agent which does not contain an anaerobic component and a UV component may be sufficient as the said adhesive agent.
In this way, even if an adhesive that does not contain an anaerobic curing component and an ultraviolet curing component and generally uses a long curing time is used, the two rolling bearings are preloaded by fitting the convex fitting portions. Since it maintains, it can harden over time in the state removed from the jig | tool for applying a preload. Since an anaerobic curing component and an ultraviolet curing component are not included, the amount of outgas released can be suppressed.

また、上記発明においては、前記接着剤が、熱硬化性の接着剤であり、前記転がり軸受、前記第１の部材および／または前記第２の部材が、該接着剤の硬化温度においても、前記凸嵌合部における圧入状態が維持される材質からなっていてもよい。
このようにすることで、接着剤を硬化させるための加熱工程の際に、温度変化によって圧入の締め代が変化しても、圧入状態が維持されるので、製造過程における予圧抜けを防止することができる。 In the above invention, the adhesive is a thermosetting adhesive, and the rolling bearing, the first member and / or the second member are also at the curing temperature of the adhesive. You may consist of the material in which the press-fit state in a convex fitting part is maintained.
By doing in this way, in the heating process for curing the adhesive, even if the press-fit allowance changes due to temperature change, the press-fit state is maintained, so that pre-load loss in the manufacturing process is prevented. Can do.

また、上記発明においては、前記転がり軸受の内輪の線膨張係数が、前記第１の部材の線膨張係数以下の材質からなっていてもよい。また、前記転がり軸受の外輪の線膨張係数が、前記第２の部材の線膨張係数以上の材質からなっていてもよい。
このようにすることで、半径方向外側に配される部材の膨張を内側に配される部材の膨張以下に抑えて、圧入の締め代の低下抑制することができる。 Moreover, in the said invention, the linear expansion coefficient of the inner ring | wheel of the said rolling bearing may consist of a material below the linear expansion coefficient of a said 1st member. Moreover, the linear expansion coefficient of the outer ring | wheel of the said rolling bearing may consist of a material more than the linear expansion coefficient of a said 2nd member.
By doing in this way, expansion | swelling of the member distribute | arranged to the radial direction outer side can be suppressed below to expansion | swelling of the member arrange | positioned inside, and the fall of the press-fit interference | tightening can be suppressed.

また、本発明は、２つの前記転がり軸受、前記第１の部材および前記第２の部材を、前記凹嵌合部に前記接着剤を塗布した状態で、治具を用いて、前記凸嵌合部によって相互に圧入状態に嵌合することにより２つの前記転がり軸受に予圧をかけた状態に組み立てる組立工程と、該組立工程において組み立てられた前記２つの転がり軸受、前記第１の部材および前記第２の部材を含む組立体を治具から取り外した状態で加熱して前記マイクロカプセルから前記主剤または前記副剤を放出させる硬化工程とを含む転がり軸受装置の製造方法を提供する。   Further, the present invention provides the convex fitting of the two rolling bearings, the first member, and the second member using a jig in a state where the adhesive is applied to the concave fitting portion. An assembly step of pre-loading the two rolling bearings by fitting them in a press-fitted state with each other, the two rolling bearings assembled in the assembly step, the first member, and the first And a curing step of releasing the main agent or the auxiliary agent from the microcapsule by heating the assembly including the two members from the jig.

本発明によれば、組立工程において、マイクロカプセルを含む接着剤を凹嵌合部に塗布して、２つの転がり軸受の内輪内面と第１の部材の外面とを嵌合させ、転がり軸受の外輪外面と第２の部材の嵌合孔内面とを嵌合させることにより、２つの転がり軸受を軸方向に間隔をあけて同軸に配列して組み立てる際に、治具を用いて内輪側あるいは外輪側を相互に軸方向に近接させるように予圧をかけると、凸嵌合部が圧入状態に嵌合させられるので、治具から取り外しても予圧がかけられた状態に維持された組立体が製造される。   According to the present invention, in the assembly process, the adhesive including the microcapsule is applied to the concave fitting portion so that the inner ring inner surface of the two rolling bearings and the outer surface of the first member are fitted, and the outer ring of the rolling bearing is fitted. By fitting the outer surface and the inner surface of the fitting hole of the second member so that the two rolling bearings are arranged coaxially with an interval in the axial direction, the inner ring side or the outer ring side is used with a jig. When the preload is applied so that they are close to each other in the axial direction, the convex fitting portion is fitted in the press-fitted state, so that an assembly that maintains the pre-loaded state even when removed from the jig is manufactured. The

そして、硬化工程において、組立体を加熱することにより、熱によりマイクロカプセルが砕かれて内部の主剤または副剤が放出され、凹嵌合部内の接着剤が硬化する。これにより、転がり軸受の内輪または外輪と第１の部材または第２の部材とが堅固に固定される。この場合に、硬化工程においては、組立体を治具から取り外して加熱するので、加熱をバッチ処理やインライン処理によって行うことができるとともに、複数個まとめて処理することができ、生産性を向上することができる。   In the curing step, by heating the assembly, the microcapsules are crushed by heat, the internal main agent or secondary agent is released, and the adhesive in the concave fitting portion is cured. Thereby, the inner ring or outer ring of the rolling bearing and the first member or the second member are firmly fixed. In this case, since the assembly is removed from the jig and heated in the curing step, the heating can be performed by batch processing or in-line processing, and a plurality of processing can be performed collectively, improving productivity. be able to.

また、本発明は、上記いずれかの転がり軸受装置によって揺動可能に支持されたスイングアームを備え、該スイングアームの先端に、記憶媒体に対してデータを読み書きするためのピックアップを備えるハードディスク装置を提供する。
本発明によれば、内輪および／または外輪の変形を抑制することで、トルクの変動を抑えて記憶媒体の読み書きの安定化を図ることができる。また、圧入部分によってアウトガスの流路を遮断することにより、アウトガスの放出を抑制し、記憶媒体の劣化を防止して読み書きの安定化を図ることができる。さらに、共振周波数を安定化させて、読み書きを安定化させることができる。 The present invention also provides a hard disk device that includes a swing arm that is swingably supported by any of the rolling bearing devices described above, and a pickup for reading / writing data from / to a storage medium at the tip of the swing arm. provide.
According to the present invention, by suppressing the deformation of the inner ring and / or the outer ring, fluctuations in torque can be suppressed and reading / writing of the storage medium can be stabilized. Further, by blocking the outgas flow path by the press-fitting portion, it is possible to suppress outgas release, prevent deterioration of the storage medium, and stabilize reading and writing. Furthermore, the resonance frequency can be stabilized and reading and writing can be stabilized.

本発明によれば、接着剤からのアウトガスの放出を抑制するとともに、生産性を向上することができるという効果を奏する。   According to the present invention, it is possible to suppress the outgas release from the adhesive and to improve the productivity.

本発明の一実施形態に係る転がり軸受装置を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the rolling bearing apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図１の転がり軸受装置を示す分解縦断面図である。It is a decomposition | disassembly longitudinal cross-sectional view which shows the rolling bearing apparatus of FIG. 図１の転がり軸受装置の一方の転がり軸受とシャフトとの組立を説明する（ａ）組立前、（ｂ）組立後の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view after assembly of (a) one assembly of a rolling bearing and a shaft of the rolling bearing device of FIG. 1 before (a) assembly. 図１の転がり軸受装置の他方の転がり軸受とスリーブとの組立を説明する（ａ）組立前、（ｂ）組立後の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view after the assembly of the other rolling bearing and sleeve of the rolling bearing apparatus of FIG. 1 (a) before assembling, and (b) after assembling. 図３により組み立てられたサブ組立体と図４により組み立てられたサブ組立体との組立を説明する縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view for explaining assembly of the subassembly assembled according to FIG. 3 and the subassembly assembled according to FIG. 4. 図１の転がり軸受装置の第１の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the 1st modification of the rolling bearing apparatus of FIG. 図１の転がり軸受装置の第２の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the 2nd modification of the rolling bearing apparatus of FIG. 図１の転がり軸受装置の嵌合部の変形例を示す部分的な縦断面図である。It is a partial longitudinal cross-sectional view which shows the modification of the fitting part of the rolling bearing apparatus of FIG. 図１の転がり軸受装置の変形例であって、スリーブを有しない転がり軸受装置を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the rolling bearing apparatus which is a modification of the rolling bearing apparatus of FIG. 1, and does not have a sleeve.

本発明の一実施形態に係る転がり軸受の固定方法、転がり軸受装置１とその製造方法について、図面を参照して以下に説明する。
本実施形態に係る転がり軸受装置１は、図１および図２に示されるように、円環状の内輪２と外輪３との間に複数個のボール４を配置した２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂと、これら２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂの内輪２内面２ａに嵌合させるシャフト（第１の部材）６と、２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３外面３ａを嵌合させる嵌合孔７を有するスリーブ（第２の部材）８とを備えている。 A rolling bearing fixing method, a rolling bearing device 1 and a manufacturing method thereof according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the rolling bearing device 1 according to the present embodiment includes two rolling bearings 5 </ b> A and 5 </ b> B in which a plurality of balls 4 are arranged between an annular inner ring 2 and an outer ring 3. The shaft (first member) 6 is fitted to the inner surface 2a of the inner ring 2 of the two rolling bearings 5A and 5B, and the fitting hole 7 is fitted to the outer surface 3a of the outer ring 3 of the two rolling bearings 5A and 5B. And a sleeve (second member) 8.

シャフト６は、図２に示されるように、そのほぼ全長にわたって、転がり軸受５Ａ，５Ｂの内輪２の内径より若干小さい第１の外径寸法ｄ１の外周面を有する略円柱状の部材である。シャフト６には、２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂの内輪２内面２ａを嵌合させる２カ所の嵌合部９，１０と、一方の転がり軸受５Ａの端面を突き当てる突き当て面１１とが設けられている。   As shown in FIG. 2, the shaft 6 is a substantially cylindrical member having an outer peripheral surface having a first outer diameter d1 that is slightly smaller than the inner diameter of the inner ring 2 of the rolling bearings 5A and 5B over substantially the entire length thereof. The shaft 6 is provided with two fitting portions 9 and 10 for fitting the inner surfaces 2a of the inner rings 2 of the two rolling bearings 5A and 5B, and an abutting surface 11 that abuts the end surface of one of the rolling bearings 5A. ing.

突き当て面１１に近接する一方の嵌合部９には、シャフト６の外周面の一部を、全周にわたって半径方向内方に凹ませた２本の周溝９ａが形成されている。
また、他方の嵌合部１０は、一方の嵌合部９に対して軸方向に間隔をあけて配置されている。 In one fitting portion 9 adjacent to the abutting surface 11, two circumferential grooves 9 a are formed in which a part of the outer circumferential surface of the shaft 6 is recessed radially inward over the entire circumference.
Further, the other fitting portion 10 is disposed with an interval in the axial direction with respect to the one fitting portion 9.

この他方の嵌合部１０には、シャフト６の外周面の一部を全周にわたって半径方向外方に突出させた２本の突条（凸嵌合部）１０ａが軸方向に間隔をあけて設けられている。これらの突条１０ａの間隔は、転がり軸受５Ｂの内輪２内面２ａの軸方向長さより短く設定されている。   In the other fitting portion 10, two protrusions (convex fitting portions) 10a in which a part of the outer peripheral surface of the shaft 6 protrudes radially outward over the entire circumference are spaced apart in the axial direction. Is provided. The interval between the protrusions 10a is set shorter than the axial length of the inner surface 2a of the inner ring 2 of the rolling bearing 5B.

突条１０ａの最外径寸法は、転がり軸受５Ｂの内輪２の内径寸法より若干大きい第２の外径寸法ｄ２に設定されている。これにより、突条１０ａを転がり軸受５Ｂの内輪２内面２ａに嵌合させる際には、両者が圧入状態に嵌合させられるようになっている。   The outermost diameter of the protrusion 10a is set to a second outer diameter d2 that is slightly larger than the inner diameter of the inner ring 2 of the rolling bearing 5B. Thereby, when fitting the protrusion 10a with the inner ring 2 inner surface 2a of the rolling bearing 5B, both can be fitted in the press-fitted state.

２つの突条１０ａの間には、該突条１０ａの最外径より全周にわたって半径方向内方に凹んだ第１の外径寸法ｄ３の底面を有する凹部（凹嵌合部）１０ｂが設けられている。また、凹部１０ｂには、該凹部１０ｂの底面から更に一段半径方向内方に凹んだ周溝１０ｃが設けられている。   Between the two ridges 10a, a recess (concave fitting portion) 10b having a bottom surface with a first outer diameter dimension d3 that is recessed radially inward over the entire circumference from the outermost diameter of the ridge 10a is provided. It has been. Further, the recess 10b is provided with a circumferential groove 10c that is further recessed inward in the radial direction from the bottom surface of the recess 10b.

周溝１０ｃは、一方の突条１０ａに隣接する位置に設けられている。また、周溝１０ｃは、後述する接着剤１２に含まれているマイクロカプセルの外径寸法より大きな深さを有している。
各嵌合部９，１０には、接着剤１２が塗布されている。接着剤１２は、例えば、副剤を封入したマイクロカプセル（図示略）を主剤に混合した二液性のエポキシ系接着剤である。マイクロカプセルは所定温度以上に加熱することにより砕けて内部の副剤を放出し、放出された副剤が主剤と混合されることにより、接着剤１２を硬化させるようになっている。 The circumferential groove 10c is provided at a position adjacent to the one protrusion 10a. Further, the circumferential groove 10c has a depth larger than the outer diameter dimension of the microcapsule included in the adhesive 12 described later.
An adhesive 12 is applied to each of the fitting portions 9 and 10. The adhesive 12 is, for example, a two-component epoxy adhesive in which a microcapsule (not shown) enclosing an auxiliary agent is mixed with a main agent. The microcapsule is crushed by heating to a predetermined temperature or more to release an internal auxiliary agent, and the released auxiliary agent is mixed with the main agent to cure the adhesive 12.

そして、シャフト６の端部から挿入された一方の転がり軸受５Ａの内輪２は、図１に示されるように、突き当て面１１に突き当たる位置まで挿入され、その位置で、一方の嵌合部９に嵌合されている。嵌合部９に塗布された接着剤１２は嵌合部９に設けられた周溝９ａ内に満たされており、硬化することによってシャフト６と転がり軸受５Ａの内輪２とを固着している。   And the inner ring | wheel 2 of one rolling bearing 5A inserted from the edge part of the shaft 6 is inserted to the position which strikes against the abutting surface 11, as shown in FIG. Is fitted. The adhesive 12 applied to the fitting portion 9 is filled in a circumferential groove 9a provided in the fitting portion 9, and is fixed to the shaft 6 and the inner ring 2 of the rolling bearing 5A by being cured.

また、シャフト６の端部から挿入された他方の転がり軸受５Ｂの内輪２は、図１に示されるように、２つの突条１０ａに掛け渡されるようにして該突条１０ａに圧入状態に嵌合されている。２つの突条１０ａの間に配置される凹部１０ｃに塗布された接着剤１２は凹部１０ｃのほぼ全体に満たされた状態で硬化させられており、シャフト６と転がり軸受５Ｂの内輪２とを固着している。   Further, as shown in FIG. 1, the inner ring 2 of the other rolling bearing 5B inserted from the end portion of the shaft 6 is fitted over the two protrusions 10a in a press-fit state. Are combined. The adhesive 12 applied to the recess 10c disposed between the two ridges 10a is cured in a state where the entire recess 10c is filled, and fixes the shaft 6 and the inner ring 2 of the rolling bearing 5B. doing.

スリーブ８は、内面に転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３外面３ａを嵌合させる嵌合孔７を有する略円筒状の部材である。嵌合孔７の内面には、スリーブ８の軸方向の略中央位置に配置された転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３外径３ａより十分に小さい内径寸法を有する段部１３と、該段部１３を挟んで軸方向の両側に配置され、転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３外面３ａを嵌合させる２カ所の嵌合部１４，１５とが設けられている。   The sleeve 8 is a substantially cylindrical member having a fitting hole 7 into which the outer surface 3a of the outer ring 3 of the rolling bearings 5A and 5B is fitted. On the inner surface of the fitting hole 7, a step portion 13 having an inner diameter dimension sufficiently smaller than the outer diameter 3a of the outer ring 3 of the rolling bearings 5A and 5B disposed at a substantially central position in the axial direction of the sleeve 8, and the step portion 13 Two fitting portions 14 and 15 are provided which are disposed on both sides in the axial direction with respect to each other and for fitting the outer surface 3a of the outer ring 3 of the rolling bearings 5A and 5B.

段部１３の軸方向の両端面は、両嵌合部１４，１５に嵌合された２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３の端面をそれぞれ突き当てる突き当て面１３ａを構成している。
各嵌合部１４，１５は、転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３外面３ａの外径寸法より若干大きな第１の内径寸法の底面を有する凹部（凹嵌合部）１４ａ，１５ａと、該凹部１４ａ，１５ａを挟んで軸方向の両側に配置され、転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３外面３ａの外径寸法より若干小さい第２の内径寸法を有する２つの突条（凸嵌合部）１４ｂ，１５ｂとをそれぞれ備えている。 Both end surfaces in the axial direction of the stepped portion 13 constitute abutment surfaces 13a that abut against the end surfaces of the outer rings 3 of the two rolling bearings 5A and 5B fitted to the fitting portions 14 and 15, respectively.
Each of the fitting portions 14 and 15 includes concave portions (concave fitting portions) 14a and 15a having a bottom surface having a first inner diameter dimension slightly larger than the outer diameter size of the outer surface 3a of the outer ring 3 of the rolling bearings 5A and 5B, and the concave portion 14a. , 15a and two protrusions (convex fitting portions) 14b, 15b having second inner diameters slightly smaller than the outer diameter of the outer surface 3a of the outer ring 3 of the rolling bearings 5A, 5B. And each.

各嵌合部１４，１５のそれぞれの２つの突条１４ｂ，１５ｂは、転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３外面３ａの軸方向長さより短い間隔をあけて配置されている。各凹部１４ａ，１５ａには、該凹部１４ａ，１５ａの底面から更に一段半径方向外方に凹んだ周溝１４ｃ，１５ｃが設けられている。この周溝１４ｃ，１５ｃも、一方の突条１４ｂ，１５ｂに隣接する位置に設けられ、接着剤１２に含まれているマイクロカプセルの外径寸法より大きな深さを有している。
各嵌合部１４，１５には、上記と同様の接着剤１２が塗布されている。 The two protrusions 14b and 15b of the respective fitting portions 14 and 15 are arranged with an interval shorter than the axial length of the outer surface 3a of the outer ring 3 of the rolling bearings 5A and 5B. Each recess 14a, 15a is provided with a circumferential groove 14c, 15c that is further recessed outward in the radial direction by one step from the bottom surface of the recess 14a, 15a. These circumferential grooves 14c and 15c are also provided at positions adjacent to one of the protrusions 14b and 15b, and have a depth larger than the outer diameter of the microcapsule included in the adhesive 12.
An adhesive 12 similar to the above is applied to the fitting portions 14 and 15.

スリーブ８の軸方向の両端から嵌合孔７内に挿入された２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂの各外輪３は、各嵌合部１４，１５のそれぞれ２つの突条１４ｂ，１５ｂに掛け渡されるようにして圧入状態に嵌合されている。２つの突条１４ｂ．１５ｂの間に配置される凹部１４ａ，１５ａに塗布された接着剤１２は凹部１４ａ，１５ａのほぼ全体に満たされた状態で硬化させられており、スリーブ８と転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３とを固着している。   The outer rings 3 of the two rolling bearings 5A and 5B inserted into the fitting holes 7 from both ends of the sleeve 8 in the axial direction are stretched around the two protrusions 14b and 15b of the fitting portions 14 and 15, respectively. Thus, it is fitted in the press-fitted state. Two ridges 14b. The adhesive 12 applied to the recesses 14a and 15a disposed between the sleeves 15b is hardened in a state where the entire recesses 14a and 15a are filled, and the sleeve 8 and the outer ring 3 of the rolling bearings 5A and 5B Is fixed.

すなわち、本実施形態に係る転がり軸受５Ａ，５Ｂの固定方法は、図１に示される一方の転がり軸受５Ｂの内輪２とシャフト６との嵌合部１０、および両方の転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３とスリーブ８との嵌合部１４，１５における固定方法である。具体的には、この固定方法は、内輪２または外輪３の軸方向長さの一部分において半径方向に突出する突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂを内輪２内面２ａまたは外輪３外面３ａと圧入状態に嵌合させるとともに、内輪２または外輪３の軸方向長さの他の部分において突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂより半径方向に凹む凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａにおいては内輪２内面２ａまたは外輪３外面３ａと半径方向に隙間をあけて嵌合させ、凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａに塗布した接着剤１２により接着するものである。   That is, the rolling bearings 5A and 5B according to the present embodiment are fixed by the fitting portion 10 between the inner ring 2 and the shaft 6 of one rolling bearing 5B shown in FIG. 1 and the outer rings of both rolling bearings 5A and 5B. 3 and a fixing method in the fitting portions 14 and 15 between the sleeve 8. Specifically, in this fixing method, the protrusions 10a, 14b, 15b protruding radially in a part of the axial length of the inner ring 2 or the outer ring 3 are fitted into the inner ring 2 inner surface 2a or the outer ring 3 outer surface 3a in a press-fit state. In addition, in the recesses 10b, 14a, 15a that are recessed in the radial direction from the protrusions 10a, 14b, 15b in the other portions of the axial length of the inner ring 2 or the outer ring 3, the inner ring 2 inner surface 2a or the outer ring 3 outer surface 3a and the radius They are fitted with a gap in the direction, and are adhered by the adhesive 12 applied to the recesses 10b, 14a, 15a.

また、本実施形態に係る転がり軸受装置１の製造方法は、２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂとシャフト６とスリーブ８とを組み立てる組立工程と、該組立工程により組み立てられた組立体を加熱して接着剤１２を硬化させる硬化工程とを含んでいる。   In addition, the manufacturing method of the rolling bearing device 1 according to the present embodiment includes an assembly process for assembling the two rolling bearings 5A and 5B, the shaft 6 and the sleeve 8, and heating and bonding the assembly assembled by the assembly process. A curing step of curing the agent 12.

組立工程は、まず、図３（ａ）に示されるように、シャフト６の突き当て面１１側の周溝９ａに接着剤１２を塗布し、一方の転がり軸受５Ａの内輪２をシャフト６の先端側から嵌合させていく。転がり軸受５Ａが先端側の嵌合部１０を通過し、内輪２が突き当て面１１に突き当たるまで挿入すると、図３（ｂ）に示されるように、嵌合部９において内輪２がシャフト６の外面と隙間をあけて嵌合されるとともに、その隙間に接着剤１２が広がって満たされる。   In the assembly process, first, as shown in FIG. 3A, the adhesive 12 is applied to the circumferential groove 9 a on the abutting surface 11 side of the shaft 6, and the inner ring 2 of one rolling bearing 5 </ b> A is connected to the tip of the shaft 6. Fit from the side. When the rolling bearing 5 </ b> A passes through the fitting portion 10 on the distal end side and is inserted until the inner ring 2 hits the abutting surface 11, the inner ring 2 is connected to the shaft 6 in the fitting portion 9 as shown in FIG. The outer surface is fitted with a gap, and the adhesive 12 spreads and fills the gap.

次に、図４（ａ）に示されるように、スリーブ８の一方の嵌合部１５の凹部１５ａに接着剤１２を塗布し、該一方の凹部１５ａが配されている嵌合部１５側の端部から他方の転がり軸受５Ｂの外輪３をスリーブ８の嵌合孔７に嵌合させていく。転がり軸受５Ｂの外輪３の外径は、嵌合部１５の突条１５ｂの内径より大きいので、外輪３は突条１５ｂによって半径方向内方に圧縮されながら挿入される。   Next, as shown in FIG. 4A, the adhesive 12 is applied to the concave portion 15a of the one fitting portion 15 of the sleeve 8, and the fitting portion 15 side where the one concave portion 15a is disposed is arranged. The outer ring 3 of the other rolling bearing 5B is fitted into the fitting hole 7 of the sleeve 8 from the end. Since the outer diameter of the outer ring 3 of the rolling bearing 5B is larger than the inner diameter of the protrusion 15b of the fitting portion 15, the outer ring 3 is inserted while being compressed radially inward by the protrusion 15b.

この際に、凹部１５ａ内に塗布されている接着剤１２は、転がり軸受５Ｂの外輪３によって拭われるようにして軸方向に押し広げられ、凹部１５ａに設けられている周溝１５ｃを含む凹部１５ａのほぼ全体を満たすようになる。そして、図４（ｂ）に示されるように、転がり軸受５Ｂの外輪３が、嵌合部１５の２つの突条１５ｂに掛け渡されるように嵌合されると、２つの突条１５ｂの間の凹部１５ａと外輪３外面３ａとで囲まれた空間が密閉され、その内部に接着剤１２がほぼ満たされる。   At this time, the adhesive 12 applied in the recess 15a is spread in the axial direction so as to be wiped by the outer ring 3 of the rolling bearing 5B, and includes a recess 15a including a circumferential groove 15c provided in the recess 15a. To meet almost the whole. As shown in FIG. 4B, when the outer ring 3 of the rolling bearing 5B is fitted over the two ridges 15b of the fitting portion 15, the gap between the two ridges 15b. The space surrounded by the recess 15a and the outer surface 3a of the outer ring 3 is sealed, and the inside thereof is almost filled with the adhesive 12.

最後に、図３（ｂ）のサブ組立体と、図４（ｂ）のサブ組立体とを組み付ける。図５に示されるように、スリーブ８の他方の凹部１４ａおよびシャフト６の先端側の嵌合部１０の凹部１０ｂに接着剤１２を塗布し、矢印の位置に治具により押圧力を作用させて転がり軸受５Ｂの内輪２内面２ａとシャフト６の嵌合部１０との嵌合および転がり軸受５Ａの外輪３外面３ａとスリーブ８の嵌合孔７の嵌合部１４との嵌合を同時に行う。   Finally, the subassembly of FIG. 3B and the subassembly of FIG. 4B are assembled. As shown in FIG. 5, the adhesive 12 is applied to the other concave portion 14a of the sleeve 8 and the concave portion 10b of the fitting portion 10 on the distal end side of the shaft 6, and a pressing force is applied to the position of the arrow by a jig. The inner ring 2 inner surface 2a of the rolling bearing 5B and the fitting portion 10 of the shaft 6 are fitted together and the outer ring 3 outer surface 3a of the rolling bearing 5A and the fitting portion 14 of the fitting hole 7 of the sleeve 8 are simultaneously fitted.

これにより、転がり軸受５Ｂの内輪２内面２ａがシャフト６の嵌合部１０に設けられた２つの突条１０ａの外面に掛け渡されるようにして、圧入状態に嵌合されるとともに、突条１０ａ間に塗布されていた接着剤１２が引き延ばされて突条１０ａ間の凹部１０ｂと内輪２内面２ａとで囲まれた空間が密閉され、その内部に接着剤１２がほぼ満たされる。同時に、転がり軸受５Ａの外輪３外面３ａがスリーブ８の嵌合孔７内面に設けられた２つの突条１５ｂの内面に掛け渡されるようにして、圧入状態に嵌合されるとともに、突条１５ｂ間に塗布されていた接着剤１２が引き延ばされて突条１５ｂ間の凹部１５ａと外輪３外面３ａとで囲まれた空間が密閉され、その内部に接着剤１２がほぼ満たされる。   Accordingly, the inner surface 2a of the inner ring 2 of the rolling bearing 5B is fitted over the outer surface of the two protrusions 10a provided on the fitting portion 10 of the shaft 6, and is fitted in a press-fit state, and the protrusion 10a. The adhesive 12 applied therebetween is stretched to seal the space surrounded by the recess 10b between the protrusions 10a and the inner surface 2a of the inner ring 2, and the adhesive 12 is almost filled therein. At the same time, the outer surface 3a of the outer ring 3 of the rolling bearing 5A is fitted over the inner surface of the two protrusions 15b provided on the inner surface of the fitting hole 7 of the sleeve 8, and is fitted in a press-fit state, and the protrusion 15b. The adhesive 12 applied therebetween is stretched to seal the space surrounded by the recess 15a between the protrusions 15b and the outer surface 3a of the outer ring 3, and the adhesive 12 is almost filled therein.

この状態で、図示しない治具により２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂの内輪２どうしを近接させる方向に押圧して、転がり軸受５Ａ，５Ｂに予圧をかける。これにより、図１に示されるような転がり軸受装置１の組立体が製造される。   In this state, a preload is applied to the rolling bearings 5A and 5B by pressing the inner rings 2 of the two rolling bearings 5A and 5B close to each other with a jig (not shown). Thereby, the assembly of the rolling bearing device 1 as shown in FIG. 1 is manufactured.

この後に、硬化工程において、組立体を加熱することにより、接着剤１２内に混合されているマイクロカプセルを熱により砕いて、主剤内に副剤を放出させる。これにより、接着剤１２の硬化が開始され、転がり軸受５Ａ，５Ｂの内輪２とシャフト６および外輪３とスリーブ８とが接着剤１２により固着され、転がり軸受装置１が製造される。   Thereafter, in the curing step, by heating the assembly, the microcapsules mixed in the adhesive 12 are crushed by heat to release the auxiliary agent into the main agent. Thereby, the hardening of the adhesive 12 is started, and the inner ring 2 and the shaft 6 and the outer ring 3 and the sleeve 8 of the rolling bearings 5A and 5B are fixed by the adhesive 12, and the rolling bearing device 1 is manufactured.

このようにして製造された本実施形態に係る転がり軸受５Ａ，５Ｂの固定方法および転がり軸受装置１によれば、２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂとシャフト６およびスリーブ８とを、内輪２および外輪３の軸方向長さの一部において圧入状態に嵌合し、かつ、残りの部分において接着剤１２により固着するので、以下の効果を奏する。   According to the method of fixing the rolling bearings 5A and 5B and the rolling bearing device 1 according to the present embodiment thus manufactured, the two rolling bearings 5A and 5B, the shaft 6 and the sleeve 8 are connected to the inner ring 2 and the outer ring 3. Since it is fitted in the press-fitted state at a part of the axial length of the material and is fixed by the adhesive 12 at the remaining part, the following effects are produced.

すなわち、まず第１に、内輪２および外輪３の軸方向長さの全長にわたって圧入状態に嵌合する場合と比較すると、内輪２および外輪３がシャフト６やスリーブ８から半径方向に受ける押圧力が低減され、内輪２および外輪３の変形を抑制することができる。これにより、シャフト６とスリーブ８とが相対的に回転する際におけるトルクの変動を抑制することができるという利点がある。   That is, first, as compared with the case where the inner ring 2 and the outer ring 3 are fitted in the press-fit state over the entire length in the axial direction of the inner ring 2 and the outer ring 3, the pressing force that the inner ring 2 and the outer ring 3 receive in the radial direction from the shaft 6 and the sleeve 8 The deformation of the inner ring 2 and the outer ring 3 can be suppressed. Thereby, there exists an advantage that the fluctuation | variation of the torque at the time of the shaft 6 and the sleeve 8 rotating relatively can be suppressed.

第２に、内輪２および外輪３の軸方向長さの全長にわたって接着剤１２により固着する場合と比較すると、接着剤１２の量を低減することができる。その結果、接着剤１２から放出されるアウトガスの量を抑制することができる。特に、本実施形態においては、接着剤１２が塗布される凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａの軸方向の両側を転がり軸受５Ａ，５Ｂの内輪２または外輪３に圧入状態に密着させられる突状１０ａ，１４ｂ，１５ｂによって挟まれているので、接着剤１２が塗布された凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａの空間が２つの突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂによって密閉され、アウトガスの放出をさらに抑制することができるという利点がある。   Second, the amount of the adhesive 12 can be reduced as compared with the case where the inner ring 2 and the outer ring 3 are fixed by the adhesive 12 over the entire length in the axial direction. As a result, the amount of outgas released from the adhesive 12 can be suppressed. In particular, in the present embodiment, the protrusions 10a and 14b that are brought into close contact with the inner ring 2 or the outer ring 3 of the rolling bearings 5A and 5B on both axial sides of the recesses 10b, 14a, and 15a to which the adhesive 12 is applied. , 15b, the space of the recesses 10b, 14a, 15a to which the adhesive 12 is applied is sealed by the two protrusions 10a, 14b, 15b, so that the outgas emission can be further suppressed. There is.

第３に、凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａ内に、一段深く形成された周溝１０ｃ，１４ｃ，１５ｃが設けられているので、凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａに塗布された接着剤１２を周溝１０ｃ，１４ｃ，１５ｃに溜めることができ、全周にわたって均等な接着力で転がり軸受５Ａ，５Ｂの内輪２および外輪３とシャフト６またはスリーブ８とを固着することができる。その結果、シャフト６とスリーブ８とが相対的に回転する際におけるトルクの変動を抑制することができるという利点がある。   Thirdly, since the circumferential grooves 10c, 14c, 15c formed deeper in the recesses 10b, 14a, 15a are provided, the adhesive 12 applied to the recesses 10b, 14a, 15a is removed from the circumferential grooves 10c, 14c and 15c, and the inner ring 2 and the outer ring 3 of the rolling bearings 5A and 5B can be fixed to the shaft 6 or the sleeve 8 with a uniform adhesive force over the entire circumference. As a result, there is an advantage that torque fluctuation when the shaft 6 and the sleeve 8 are relatively rotated can be suppressed.

すなわち、内輪２内面２ａとシャフト６の嵌合部１０あるいは外輪３外面３ａとスリーブ８の嵌合孔７内の嵌合部１４，１５とを嵌合させる際に、両者の隙間が小さい部分においては、塗布された接着剤１２が拭われてしまう虞がある。特に、副剤を封入したマイクロカプセルを含む接着剤１２では、隙間の小さい部分からマイクロカプセルが押し出されてしまうこととなるが、本実施形態によれば、マイクロカプセルの外径寸法より深い周溝１０ｃ，１４ｃ，１５ｃにマイクロカプセルを残留させることができる。その結果、加熱によりマイクロカプセルから放出された副剤は、毛管現象によって隙間の小さい部分にも浸透し、凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａ内全体の接着剤１２を確実に硬化させることができるという利点がある。   That is, when the inner ring 2 inner surface 2a and the fitting portion 10 of the shaft 6 or the outer ring 3 outer surface 3a and the fitting portions 14 and 15 in the fitting hole 7 of the sleeve 8 are fitted, the gap between the two is small. May cause the applied adhesive 12 to be wiped off. In particular, in the adhesive 12 including the microcapsules encapsulating the auxiliary agent, the microcapsules are pushed out from a portion having a small gap, but according to the present embodiment, the circumferential groove deeper than the outer diameter dimension of the microcapsules. Microcapsules can remain in 10c, 14c, and 15c. As a result, the secondary agent released from the microcapsules by heating penetrates into the small gap portion by capillary action, and the adhesive 12 in the entire recesses 10b, 14a, 15a can be reliably cured. is there.

また、深さ寸法の大きな周溝１０ｃ，１４ｃ，１５ｃにおいては、接着剤１２が厚くなるため、硬化の際の収縮により内輪２または外輪３に作用する半径方向の力が大きくなるが、本実施形態においては、周溝１０ｃ，１４ｃ，１５ｃを突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂに隣接させているので、収縮による大きな力が内輪２または外輪３に作用しても、内輪２または外輪３が、その力の近傍において突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂによって半径方向に支持される。その結果、内輪２および外輪３の変形を抑制することができ、トルク変動を抑制できるという利点がある。   Further, in the circumferential grooves 10c, 14c, and 15c having a large depth dimension, since the adhesive 12 is thick, the radial force acting on the inner ring 2 or the outer ring 3 is increased due to shrinkage during curing. In the embodiment, since the circumferential grooves 10c, 14c, 15c are adjacent to the protrusions 10a, 14b, 15b, even if a large force due to contraction acts on the inner ring 2 or the outer ring 3, the inner ring 2 or the outer ring 3 In the vicinity of the force, the protrusions 10a, 14b, 15b are supported in the radial direction. As a result, there is an advantage that deformation of the inner ring 2 and the outer ring 3 can be suppressed, and torque fluctuation can be suppressed.

また、本実施形態に係る転がり軸受装置１の製造方法によれば、２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂとシャフト６およびスリーブ８とを、内輪２および外輪３の軸方向長さの一部において圧入状態に嵌合し、かつ、残りの部分において接着剤１２により固着するので、治具によって２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂに予圧をかけたとき、圧入部分の摩擦力のみによって一時的に予圧のかかった状態を維持することができる。したがって、接着剤が硬化するまで治具によって予圧をかけて保持する必要がないため、転がり軸受装置１の保管や搬送が容易となり、工程の自由度が増して製造の効率化を図ることができる。   Moreover, according to the manufacturing method of the rolling bearing device 1 according to the present embodiment, the two rolling bearings 5A and 5B, the shaft 6 and the sleeve 8 are press-fitted in part of the axial lengths of the inner ring 2 and the outer ring 3. And the remaining portion is fixed by the adhesive 12 so that when the two rolling bearings 5A and 5B were preloaded by the jig, the preload was temporarily applied only by the frictional force of the press-fitted portion. The state can be maintained. Therefore, since it is not necessary to apply and hold a preload with a jig until the adhesive is cured, the rolling bearing device 1 can be easily stored and transported, the degree of freedom of the process is increased, and the production efficiency can be improved. .

その結果、治具から早期に取り外すため、速乾性の接着剤１２を使用する必要がないので、アウトガスの放出の少ないエポキシ系接着剤の他、嫌気硬化成分や紫外線硬化成分を含まない接着剤１２を使用することができる。また、圧入部分の摩擦力のみによって一時的に予圧のかかった状態に維持されるので、予圧をかける治具から外した状態で、接着剤１２を硬化させるための硬化工程にかけることができる。すなわち、硬化工程をバッチ処理やインライン処理で行うことができ、また、複数個の転がり軸受装置１の組立体をまとめて加熱することができ、生産性を向上することができるという利点がある。   As a result, since it is not necessary to use the quick-drying adhesive 12 for early removal from the jig, the adhesive 12 does not contain an anaerobic curing component or an ultraviolet curing component in addition to an epoxy adhesive that emits less outgas. Can be used. Moreover, since the pre-pressed state is temporarily maintained only by the frictional force of the press-fitted portion, it can be subjected to a curing step for curing the adhesive 12 in a state where it is removed from the pre-loading jig. That is, the curing process can be performed by batch processing or in-line processing, and an assembly of a plurality of rolling bearing devices 1 can be heated together, thereby improving the productivity.

なお、本実施形態においては、２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂの内輪２および外輪３の３箇所において、本実施形態に係る固定方法を採用したが、これに限定されるものではなく、図６に示されるように、１箇所の嵌合部１０において本実施形態に係る固定方法により内輪２とシャフト６とを固定してもよい。この場合、他の嵌合部９，１４，１５は、接着剤１２のみ、圧入のみあるいは隙間嵌めのみにより嵌合させることにすればよい。   In the present embodiment, the fixing method according to the present embodiment is adopted at the three locations of the inner ring 2 and the outer ring 3 of the two rolling bearings 5A and 5B. However, the present invention is not limited to this, and FIG. As shown in the drawing, the inner ring 2 and the shaft 6 may be fixed by the fixing method according to the present embodiment in one fitting portion 10. In this case, the other fitting portions 9, 14, and 15 may be fitted only by the adhesive 12, only by press-fitting, or only by gap fitting.

また、外輪３側に予圧をかける場合には、図７に示されるように外輪３とスリーブ８の嵌合部１５のみに本実施形態に係る固定方法を採用してもよい。この場合、他の嵌合部９，１０，１４は、接着剤１２のみ、圧入のみあるいは隙間嵌めのみにより嵌合させることにすればよい。また、いずれか２箇所あるいは４箇所全てにおいて本実施形態に係る固定方法を採用してもよい。   Further, when preload is applied to the outer ring 3 side, the fixing method according to the present embodiment may be employed only in the fitting portion 15 between the outer ring 3 and the sleeve 8 as shown in FIG. In this case, the other fitting portions 9, 10, and 14 may be fitted only by the adhesive 12, only by press-fitting, or only by gap fitting. Moreover, you may employ | adopt the fixing method which concerns on this embodiment in any two places or all four places.

また、本実施形態においては、圧入状態に嵌合させるための突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂを各内輪２あるいは各外輪３に対して２箇所に設けたが、１箇所以上の任意の数だけ設けてもよい。
また、図８（ａ）〜（ｅ）に示されるように、各内輪２あるいは各外輪３に対する突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂおよび凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａの軸方向の位置は任意に選択することができる。
また、凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａ内に周溝１０ｃ，１４ｃ，１５ｃを設けたが、マイクロカプセルを含まない接着剤１２の場合あるいは凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａと突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂとの段差を十分に確保できる場合には周溝１０ｃ，１４ｃ，１５ｃはなくてもよい。 Further, in the present embodiment, the protrusions 10a, 14b, 15b for fitting in the press-fitted state are provided at two positions with respect to each inner ring 2 or each outer ring 3, but an arbitrary number of one or more is provided. May be.
Further, as shown in FIGS. 8A to 8E, the axial positions of the protrusions 10a, 14b, 15b and the recesses 10b, 14a, 15a with respect to each inner ring 2 or each outer ring 3 should be arbitrarily selected. Can do.
In addition, the circumferential grooves 10c, 14c, and 15c are provided in the recesses 10b, 14a, and 15a. However, in the case of the adhesive 12 that does not include microcapsules, or the steps between the recesses 10b, 14a, and 15a and the protrusions 10a, 14b, and 15b. Can be ensured sufficiently, the circumferential grooves 10c, 14c, and 15c may be omitted.

さらに、本実施形態においては、シャフト６およびスリーブ８に突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂおよび凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａを設けることとしたが、これに代えて、転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３外面３ａおよび／または内輪２内面２ａに突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂおよび凹部１０ｂ，１４ａ，１５ａを設けることにしてもよい。   Further, in the present embodiment, the protrusions 10a, 14b, 15b and the recesses 10b, 14a, 15a are provided on the shaft 6 and the sleeve 8, but instead, the outer surface 3a of the outer ring 3 of the rolling bearings 5A, 5B. And / or protrusions 10a, 14b, 15b and recesses 10b, 14a, 15a may be provided on the inner surface 2a of the inner ring 2.

また、本実施形態においては、２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂと、シャフト６と、スリーブ８とを有する転がり軸受装置１を例示したが、これに代えて、図９に示されるように、シャフト６によって２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂを支持した転がり軸受装置２０を採用してもよい。図９に示される例では、２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂの外輪３どうしの間に円筒状の間隔部材２１を挟むことにより、内輪２側に予圧をかけることを可能にしている。これに代えて、スリーブ８のみによって２つの転がり軸受５Ａ，５Ｂを支持し、内輪２間に間隔部材２１を挟んだ転がり軸受装置（図示略）を採用してもよい。   Further, in the present embodiment, the rolling bearing device 1 having two rolling bearings 5A and 5B, the shaft 6, and the sleeve 8 is illustrated, but instead of this, as shown in FIG. Alternatively, the rolling bearing device 20 supporting the two rolling bearings 5A and 5B may be adopted. In the example shown in FIG. 9, it is possible to apply a preload to the inner ring 2 side by sandwiching a cylindrical spacing member 21 between the outer rings 3 of the two rolling bearings 5A and 5B. Instead of this, a rolling bearing device (not shown) in which the two rolling bearings 5A and 5B are supported only by the sleeve 8 and the spacing member 21 is sandwiched between the inner rings 2 may be employed.

また、本実施形態においては、アウトガスの放出の少ないエポキシ系接着剤等を使用することとしたが、これに代えて、嫌気硬化成分や紫外線硬化成分を含む接着剤を使用してもよい。圧入状態に密着させられる突状１０ａ，１４ｂ，１５ｂによって挟まれた空間に接着剤１２が塗布されるので、突条１０ａ，１４ｂ，１５ｂによってアウトガスの経路が遮断されるので、嫌気硬化成分や紫外線硬化成分を含む接着剤を使用しても、アウトガスによる不都合の発生を防止することができる。   Moreover, in this embodiment, although the epoxy-type adhesive agent with little discharge | emission of outgas was used, it replaces with this and you may use the adhesive agent containing an anaerobic hardening component and a ultraviolet curing component. Since the adhesive 12 is applied to the space sandwiched between the protrusions 10a, 14b, and 15b that are brought into close contact with the press-fitted state, the outgas path is blocked by the protrusions 10a, 14b, and 15b. Even if an adhesive containing a curing component is used, it is possible to prevent the occurrence of inconvenience due to outgassing.

また、本実施形態に係る転がり軸受装置１は、ハードディスク装置（図示略）のスイングアームを支持するために使用することが好ましい。上述したように、アウトガスの放出を低減し、トルクの変動を抑制し、また変形による共振周波数の変動を抑制するので、記憶媒体のアウトガスによる劣化を防止し、スイングアームの位置決め動作を安定化させることができ、安定したデータの読み書きを行うことができる。   The rolling bearing device 1 according to the present embodiment is preferably used for supporting a swing arm of a hard disk device (not shown). As described above, outgas emission is reduced, torque fluctuations are suppressed, and resonance frequency fluctuations due to deformation are suppressed, so that deterioration of the storage medium due to outgassing is prevented and the swing arm positioning operation is stabilized. Can read and write stable data.

また、本実施形態においては、転がり軸受５Ａ，５Ｂの内輪２および外輪３として、マルテンサイト系ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ４４０Ｃ等）を用い、シャフト６およびスリーブ８としてフェライト系ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ４３０）を用いることが好ましい。このようにすることで、両材質が同等の線膨張係数（１０．４×１０―6／℃）を有するため、接着剤を硬化させる際の硬化温度において圧入が弛むことを防止することができる。 In the present embodiment, martensitic stainless steel (for example, SUS440C) is used as the inner ring 2 and outer ring 3 of the rolling bearings 5A and 5B, and ferritic stainless steel (for example, SUS430) is used as the shaft 6 and the sleeve 8. Is preferably used. In this way, since both material with the equal linear expansion coefficient (10.4 × 10- 6 / ℃) , it is possible to prevent the loosened press fit in the curing temperature for curing the adhesive .

なお、シャフト６と転がり軸受５Ａ，５Ｂの内輪２とだけを圧入状態に嵌合させる場合には、内輪２の材質としてマルテンサイト系ステンレス鋼、シャフト６の材質としてオーステナイト系ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０３：線膨張係数１７．３×１０-6／℃）を採用することにしてもよい。 When only the shaft 6 and the inner ring 2 of the rolling bearings 5A and 5B are fitted in a press-fitted state, the material of the inner ring 2 is martensitic stainless steel, and the material of the shaft 6 is austenitic stainless steel (for example, SUS303). : Linear expansion coefficient 17.3 × 10 −6 / ° C.) may be adopted.

１，２０ 転がり軸受装置
２ 内輪
２ａ 内面
３ 外輪
３ａ 外面
５Ａ，５Ｂ 転がり軸受
６ シャフト（第１の部材）
７ 嵌合孔
８ スリーブ（第２の部材）
１０ａ，１４ｂ，１５ｂ 突条（凸嵌合部）
１０ｂ，１４ａ，１５ａ 凹部（凹嵌合部）
１０ｃ，１４ｃ，１５ｃ 周溝（溝部）
１２ 接着剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,20 Rolling bearing apparatus 2 Inner ring 2a Inner surface 3 Outer ring 3a Outer surface 5A, 5B Rolling bearing 6 Shaft (1st member)
7 Fitting hole 8 Sleeve (second member)
10a, 14b, 15b Projection (convex fitting part)
10b, 14a, 15a Concave part (concave fitting part)
10c, 14c, 15c Circumferential groove (groove)
12 Adhesive

Claims (11)

軸方向に間隔をあけて同軸に配列される２つの転がり軸受の各内輪内面、該内輪内面に嵌合させる第１の部材の外面、２つの前記転がり軸受の各外輪外面、および該外輪外面を嵌合させる第２の部材の嵌合孔内面の少なくとも１箇所に、半径方向に突出する凸嵌合部と、該凸嵌合部に隣接して設けられ該凸嵌合部より半径方向に凹んだ凹嵌合部とを備え、An inner surface of each inner ring of two rolling bearings arranged coaxially with an interval in the axial direction, an outer surface of a first member fitted to the inner surface of the inner ring, an outer surface of each outer ring of the two rolling bearings, and an outer surface of the outer ring A convex fitting portion protruding in the radial direction and a concave portion in the radial direction from the convex fitting portion provided adjacent to the convex fitting portion at least at one place on the inner surface of the fitting hole of the second member to be fitted With a concave fitting part,
前記凹嵌合部に、該凹嵌合部の底面よりさらに前記半径方向に凹んだ溝部が全周にわたって設けられ、In the concave fitting portion, a groove portion that is further recessed in the radial direction from the bottom surface of the concave fitting portion is provided over the entire circumference,
前記転がり軸受の軸方向長さの一部分に形成された前記凸嵌合部において、該転がり軸受と前記第１の部材および／または前記第２の部材とを圧入状態に嵌合させるとともに、前記軸方向長さの他の部分に形成された前記凹嵌合部において、前記転がり軸受と前記第１の部材および／または前記第２の部材とを両者間に接着剤を介在させて嵌合させてなる転がり軸受装置。In the convex fitting portion formed in a part of the axial length of the rolling bearing, the rolling bearing and the first member and / or the second member are fitted in a press-fit state, and the shaft In the concave fitting portion formed in the other part of the length in the direction, the rolling bearing and the first member and / or the second member are fitted with an adhesive interposed therebetween. Rolling bearing device that becomes. 前記凸嵌合部が、軸方向に間隔をあけて複数設けられ、
前記凹嵌合部が、前記凸嵌合部間に設けられている請求項１に記載の転がり軸受装置。 A plurality of the convex fitting portions are provided at intervals in the axial direction,
The rolling bearing device according to claim 1, wherein the concave fitting portion is provided between the convex fitting portions . 前記溝部が、前記凸嵌合部に隣接する位置に配置されている請求項１又は請求項２に記載の転がり軸受装置。 The rolling bearing device according to claim 1 , wherein the groove is disposed at a position adjacent to the convex fitting portion. 前記接着剤が、主剤または副剤の一方を封入したマイクロカプセルと、主剤または副剤の他方とを混合してなる二液性接着剤であり、
前記転がり軸受と前記第１の部材および／または前記第２の部材との間に形成される隙間の寸法が、前記溝部の位置において前記マイクロカプセルの外径寸法より大きい請求項１から請求項３のいずれかに記載の転がり軸受装置。 The adhesive is a two-component adhesive formed by mixing a microcapsule enclosing one of the main agent or the auxiliary agent and the other of the main agent or the auxiliary agent,
Dimension of the gap formed between the first member and / or the second member and the rolling bearing, according to claim 3 at the position of the groove from the outer diameter is greater than a first aspect of the microcapsules The rolling bearing device according to any one of the above. 前記接着剤が、エポキシ系接着剤である請求項１から請求項４のいずれかに記載の転がり軸受装置。 Wherein the adhesive, the rolling bearing device according to claim 1 is an epoxy-based adhesive to claim 4. 前記接着剤が、嫌気硬化成分および紫外線硬化成分を含まない接着剤である請求項１から請求項４のいずれかに記載の転がり軸受装置。 Wherein the adhesive, the rolling bearing device according to any one of claims 1 to 4 is an adhesive containing no anaerobic curing component and ultraviolet curing component. 前記接着剤が、熱硬化性の接着剤であり、
前記転がり軸受、前記第１の部材および／または前記第２の部材が、該接着剤の硬化温度においても、前記凸嵌合部における圧入状態が維持される材質からなる請求項１から請求項６のいずれかの記載の転がり軸受装置。 The adhesive is a thermosetting adhesive;
Said rolling bearing, said first member and / or said second member, even at a curing temperature of the adhesive, claim from claim 1 made of a material pressed state is maintained in the convex fitting part 6 A rolling bearing device according to any one of the above. 前記転がり軸受の内輪の線膨張係数が、前記第１の部材の線膨張係数以下の材質からなる請求項７に記載の転がり軸受装置。 The rolling bearing device according to claim 7 , wherein a linear expansion coefficient of an inner ring of the rolling bearing is made of a material equal to or less than a linear expansion coefficient of the first member. 前記転がり軸受の外輪の線膨張係数が、前記第２の部材の線膨張係数以上の材質からなる請求項７または請求項８に記載の転がり軸受装置。 The rolling bearing device according to claim 7 or 8 , wherein a linear expansion coefficient of an outer ring of the rolling bearing is made of a material that is equal to or larger than a linear expansion coefficient of the second member. 請求項４に記載の転がり軸受装置の製造方法であって、
２つの前記転がり軸受、前記第１の部材および前記第２の部材を、前記凹嵌合部に前記接着剤を塗布した状態で、治具を用いて、前記凸嵌合部によって相互に圧入状態に嵌合することにより２つの前記転がり軸受に予圧をかけた状態に組み立てる組立工程と、
該組立工程において組み立てられた前記２つの転がり軸受、前記第１の部材および前記第２の部材を含む組立体を治具から取り外した状態で加熱して前記マイクロカプセルから前記主剤または前記副剤を放出させる硬化工程とを含む転がり軸受装置の製造方法。 It is a manufacturing method of the rolling bearing device according to claim 4 ,
Two rolling bearings, the first member, and the second member are pressed into each other by the convex fitting portion using a jig in a state where the adhesive is applied to the concave fitting portion. An assembly process for assembling the two rolling bearings in a pre-loaded state by fitting them into
The main component or the auxiliary agent is heated from the microcapsule by heating the assembly including the two rolling bearings, the first member, and the second member assembled in the assembly step in a state where the assembly is removed from the jig. A method of manufacturing a rolling bearing device including a curing step to be released. 請求項１から請求項９のいずれかに記載の転がり軸受装置によって揺動可能に支持されたスイングアームを備え、該スイングアームの先端に、記憶媒体に対してデータを読み書きするためのピックアップを備えるハードディスク装置。 A swing arm that is swingably supported by the rolling bearing device according to any one of claims 1 to 9 is provided, and a pickup for reading and writing data from and to a storage medium is provided at the tip of the swing arm. Hard disk device.
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