JP5749307B2 - 棚板の取り付け構造、棚板および棚板の取り付け方法 - Google Patents

Description

本発明は、建造物の壁面に取り付ける棚板の取り付け構造、棚板および棚板の取り付け方法に関する。

従来、建造物の壁面に設置する棚板の軽量化のため、木製の板材からなる芯部材に代えて、ハニカム構造や格子構造の多孔質の芯部材を用いたものが開示されている（例えば、特許文献１、２参照）。この従来の棚板は、木製、金属製等の外周枠の内側にハニカム構造等の芯部材を収納し、上下からサンドイッチ状態に表面化粧板を接着固定した、いわゆるフラッシュ構造となっている。

特開平１１−２２１１２９号公報 特開２００１−８１９５７号公報

しかしながら、従来の棚板では、工場等で予め決められたサイズに組立てたものを、そのまま取り付けることを前提としており、作業現場で棚板を設置する収納空間の間口寸法や奥行寸法に合わせて棚板のサイズを自由に調整することは想定されていなかった。また、収納体の間口寸法や奥行寸法にばらつき等があった場合、作業現場において作業者が棚板をカット等して寸法合わせを行うと、外周枠等をカットすることとなり、棚板の構造上好ましいものではなかった。また、寸法合わせの作業自体も容易ではなく、作業者の技量によるところが大きかった。そのため、従来の棚板では収納体の寸法のばらつきや誤差に対応するのは難しかった。また、棚板を、壁面に固定された受桟に載置し、接着剤や釘や取り付け金具等を用いて固定するため、受桟や釘、取付け金具等が露出して、見栄えにも影響していた。

本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、作業現場で収納空間の間口寸法や奥行寸法に対応させて、サイズを自由に調整することができ、美観に優れた取り付けを容易に行うことが可能であって、軽量で耐荷重性に優れた棚板の取り付け構造、棚板および棚板の取り付け方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本願に係る棚板の取り付け構造は、壁面に設けられた受桟部と、シート状の基材を複数積層し、基材間に複数の中空部を設けた芯部材、及び、芯部材を内装し、芯部材の上面に配置する表面材および芯部材の下面に配置する裏面材を少なくとも有し、壁面に沿って配置する端部に、受桟部を収容する受桟部収容空間を設けた棚板本体を有する棚板と、を備え、端部に沿って芯部材の基材を剥離することにより形成された受桟部収容空間に、受桟部を収容したことを特徴とする。

本発明によれば、作業現場で収納空間の間口寸法や奥行寸法に対応させて、サイズを自由に調整することができ、美観に優れた取り付けを容易に行うことが可能であって、軽量で耐荷重性に優れた棚板の取り付け構造、棚板および棚板の取り付け方法を提供することができる。

本願の実施例１に係る棚板を３面からなる壁面に取り付けた一例を示す斜視図である。 実施例１の棚板と、棚板を取り付ける横受桟部および後受桟部とを示す斜視図である。 実施例１の棚板の構成を説明するための説明図であり、（ａ）は棚板本体を形成する表面化粧板に、Ｖ溝を設けた状態を示し、（ｂ）は棚板本体内にハニカムコアを収納した棚板の側面図であって、横受桟を収容する受桟部収容空間側から見た状態を示す。 実施例１の棚板の表面材を除去した状態の平面図であり、（ａ）は棚板本体とハニカムコアとを有する棚板を示し、（ｂ）は（ａ）の棚板の右端部側と後端部側とをカットし、間口側ハニカムコアおよび奥側ハニカムコアの一部を除去した状態を示し、（ｃ）は受桟部収容空間に突出した奥側ハニカムコアの端部を切断して除去した状態を示す。 実施例１の棚板において、ハニカムコアを除去して受桟部収容空間を形成する工程を説明するための説明図であって、（ａ）は間口側ハニカムコアおよび奥側ハニカムコアの基材を剥離している途中状態を示す斜視図であり、（ｂ）は間口側ハニカムコアのシート面に対応させて、受桟部収容空間に残った奥側ハニカムコアの端部を切断して除去した状態を示す斜視図である。 本願の実施例２に係る棚板を説明するための説明図であって、（ａ）は２面からなる壁面に実施例２の直角三角形状の棚板を取り付けた状態を示す斜視図であり、（ｂ）は実施例２の棚板の表面材を除去した状態の平面図であり、（ｃ）は実施例２の変形例の棚板の表面材を除去した状態の平面図である。 本願の実施例３に係る棚板を説明するための説明図であって、（ａ）は１面からなる壁面に実施例３の棚板を取り付けた状態を示す斜視図であり、（ｂ）は実施例３の棚板の表面材を除去した状態の平面図である。

（実施例１）
以下、本願に係る棚板の一実施例について、図面を参照しながら説明する。図１は、実施例１の棚板１０を壁面２に取り付けた状態を示す斜視図である。図２は実施例１の棚板１０と、棚板１０を取り付ける横受桟部６，７および後受桟部５とを示す斜視図である。なお、図１に示すように、実施例１では、物品を収納する収納空間１が３面からなる壁面２で仕切られ、収納空間１の背面側の壁面２（後側壁面２ａ）に向かって、手前の方向を「間口側」または「前」と定義し、手前とは反対の方向を「奥側」または「後」と定義する。後側壁面２ａに向かって、左手の方向を「左」と定義し、右手の方向を「右」と定義する。図１の紙面上方を「上」と定義し、紙面下方を「下」と定義する。また、収納空間１の左右方向を「間口方向」と呼び、前後方向を「奥行方向」と呼ぶことがある。収納空間１の左右方向すなわち間口方向の寸法を、「間口寸法」と呼び、収納空間１の前後方向すなわち奥行方向の寸法を「奥行寸法」と呼ぶことがある。また、壁面２とは、物品を収納する収納空間１を構成する１面からなる壁面、若しくは、２面または３面の連続する壁面をいう。この壁面２は、垂直に立ち上がる壁面であってもよいし、傾斜した壁面であってもよい。

実施例１の棚板１０は、図１に示すように、リビング等の室内に作り付けられた３面からなる壁面２に固定された受桟部４に取り付けられる。この３方の壁面２によって、前面すなわち間口側が開放された収納空間１が形成されている。壁面２は、収納空間１の背面、すなわち、奥行側に位置する第一壁面としての後側壁面２ａと、この後側壁面２ａの両側から間口側に向かって直交して突出する第二壁面として左側壁面２ｂおよび第三壁面としての右側壁面２ｃと、から構成されている。このような後側壁面２ａ、左側壁面２ｂ、右側壁面２ｃで仕切られた収納空間１は、間口側の幅寸法と、奥側の幅寸法とが同一に形成されている。なお、実施例１では、収納空間１の間口側の幅寸法と、奥側の幅寸法とが同一であるが、本願がこれに限定されるものではなく、間口側が広くなっていてもよい。この場合も、間口側から棚板１０を容易に取り付けることが可能である。

また、受桟部４は、図２に示すように、後側壁面２ａに固定する後受桟部５と、左側壁面２ｂに固定する横受桟部６と、右側壁面２ｃに固定する横受桟部７と、から構成される。後受桟部５と横受桟部６，７とは、壁面２に同一高さで水平となるように設置され、接着剤や釘等によって固定されている。なお、棚板１０を取り付けることによって受桟部４が隠れて見えなくなるため、受桟部４や釘等が室内の美観を損ねることはない。また、後受桟部５は、収納空間１の横幅ｗと同一寸法となっており、後受桟部５を後側壁面２ａに固定したときに、その端面５ａ，５ｂが左側壁面２ｂと右側壁面２ｃに当接する。また、横受桟部６，７は、一方の端面６ａ，７ａを間口側に向け、他方の端面６ｂ，７ｂを後受桟部５の表面に突き当て、いわゆる「背勝ち」となるように壁面２に固定されている。なお、受桟部４の構成が「背勝ち」に限定されることはなく、横受桟部６，７に後受桟部５の端面５ａ，５ｂをそれぞれ当接させて、「側勝ち」となるようにしてもよい。

なお、実施例１では、後受桟部５と横受桟部６，７とを互いに突き当てて、連続した受桟部４としているが、本願がこれに限定されることはない。例えば、後受桟部５と横受桟部６，７とを、それぞれを固定する壁面２の寸法よりも短く形成して、壁面２に断続的に固定してもよく、棚板１０のサイズや重量等に応じて、適宜の構造とすることができる。また、受桟部４の材料としては、従来公知のものを適宜用いることができるが、実施例１では、強度や加工性に優れた単板積層材（ＬＶＬ：Laminated Veneer Lumber）を用いている。

次に、図２、図３（ａ）、図３（ｂ）、図４（ａ）を用いて、実施例１の棚板１０の詳細な構成を説明する。図３（ａ）は棚板本体１１の材料である表面化粧板１２にＶ溝１２ａ，１２ｂを形成した状態を示す側面図である。図３（ｂ）は棚板本体１１と芯部材であるハニカムコア２０とからなる棚板１０の側面図であって、横受桟部７を収容する受桟部収容空間１６側から見た状態を示す。図４（ａ）は棚板本体１１とハニカムコア２０とを有する実施例１の棚板１０の平面図であって、表面材１３を除去した状態の平面図である。

これらの図に示すように、実施例１の棚板１０は、表面化粧板１２からなる棚板本体１１と、棚板本体１１に内装された芯部材としてのハニカムコア２０と、を備えて構成される。棚板本体１１は、ハニカムコア２０の上面に配置する表面材１３と、下面に配置する裏面材１４と、表面材１３および裏面材１４を連結し間口側の端面に配置する側面材（いわゆる、「前框」）１５と、受桟部４を収容する受桟部収容空間１６と、後側壁面２ａに沿わせて配置する後端部１７と、左側壁面２ｂおよび右側壁面２ｃに沿わせて配置する左端部１８および右端部１９と、を備えて構成される。受桟部収容空間１６は、後端部１７、左端部１８および右端部１９側に設けられ、受桟部４を挿入する開口部１６ａを有している。

棚板本体１１の表面材１３、裏面材１４、および、側面材１５は、図３（ａ）に示す一枚の表面化粧板１２を用いて、Ｖカット加工により一体に形成されている。それには、図３（ａ）に示すように、一枚の表面化粧板１２に、Ｖ溝１２ａ，１２ｂを形成し、このＶ溝１２ａ，１２ｂを中心に表面化粧板１２をそれぞれ内側に折り曲げることで、棚板本体１１を形成する。また、Ｖ溝１２ａ，１２ｂの内側面に接着剤を塗布して表面材１３と側面材１５、および、裏面材１４と側面材１５とをそれぞれ接着することにより、棚板１０の強度を高めて、耐荷重性を向上させることができる。

なお、棚板本体１１が実施例１の構成に限定されることはなく、デザインや使用目的、製造ライン等に対応して、Ｖカット加工以外の工法で形成することや、２枚以上の表面化粧板を接着剤等で接着して形成することもできる。また、表面化粧板１２として、従来公知のものを適宜用いることができるが、実施例１では、加工が容易で仕上がりがよく、安価で剛性のある中密度繊維板（ＭＤＦ：medium density fiberboard）を用いている。

ハニカムコア２０は、図４（ａ）に示すように、棚板本体１１の手前側（間口側）に配置する第一芯部材としての間口側ハニカムコア２１と、棚板本体１１の後側（奥側）に配置する第二芯部材としての奥側ハニカムコア２２とからなる。間口側ハニカムコア２１および奥側ハニカムコア２２は、波板状シートからなる基材２３（以下、「波板基材２３ａ」と呼ぶ）と、平板状シートからなる基材２３（以下、「平板基材２３ｂ」と呼ぶ）とを接着したものを、複数積層して接着することにより形成されている。これにより、波板基材２３ａと平板基材２３ｂとの間に、ほぼ三角形状の複数の中空部２４が形成され、ハニカムコア２０への荷重に対する良好な耐荷重性を実現できる。また、基材２３を積層していることから、ハニカムコア２０から、基材２３を一枚ずつ、または波板基材２３ａと平板基材２３ｂとを一組ずつ剥離して除去することができる。このような構成のハニカムコア２０を、棚板本体１１に内装し、棚板本体１１の内面とハニカムコア２０の表面とを接着剤で接着している。

なお、ハニカムコア２０が、実施例１の構成に限定されることはなく、波板基材２３ａのみを積層して接着することで形成してもよいし、波板や平板以外の基材を用いてもよい。波形も、曲線的な波形だけでなく、連続する矩形からなる直線的な波形等であってもよい。また、基材２３の積層により形成される中空部２４も、三角形状に限定されることはなく、四角形状、六角形状などであってもよい。建築材料や段ボール等の梱包材料等で一般的に使用されるハニカム構造の芯部材を用いることができる。また、基材２３は、紙、金属、木材、樹脂材等で形成することで、棚板１０全体を、より軽量化することが可能となる。また、本願で用いる芯部材は、実施例１の構成のハニカムコア２０に限定されることはなく、複数積層された基材間に中空部が形成され、棚板本体１１のサイズに対応して基材を除去することができれば、いずれの構造であってもよい。

間口側ハニカムコア２１は、波板基材２３ａおよび平板基材２３ｂのシート面が、図４（ａ）に示すように、左端部１８の外縁および右端部１９の外縁と平行となるように配置する。また、奥側ハニカムコア２２は、波板基材２３ａおよび平板基材２３ｂのシート面が、図４（ａ）に示すように、後端部１７の外縁と平行となるように配置する。このような配置とすることで、間口側ハニカムコア２１の基材２３と奥側ハニカムコア２２の基材２３とは、互いに交差して配置される。以上のような配置で間口側ハニカムコア２１と奥側ハニカムコア２２とを、受桟部収容空間１６を確保しつつ棚板本体１１の内部全体に配置し、棚板本体１１の内面に接着固定することで、棚板１０に高い耐荷重性を持たせることができる。また、各端部１７，１８，１９に平行に基材２３を配置することで、間口側ハニカムコア２１および奥側ハニカムコア２２の波板基材２３ａまたは平板基材２３ｂを、開口部１６ａを介して、各端部１７，１８，１９に沿って、容易に剥離することが可能となる。

また、実施例１では、棚板１０として、間口方向の寸法Ｗが同一で、奥行方向の寸法Ｄがそれぞれ異なる３種類の棚板１０ａ，１０ｂ，１０ｃを製作している（図１参照）。例えば、棚板１０ａの奥行方向の寸法Ｄを最も長く形成し（大サイズ）、棚板１０ｃの奥行方向の寸法Ｄを最も短く形成し（小サイズ）、棚板１０ｂの奥行方向の寸法Ｄは、これらの中間の長さ（中サイズ）に形成している。実施例１では、大サイズの棚板１０ａと中サイズの棚板１０ｂとの奥行方向の寸法差と、中サイズの棚板１０ｂと小サイズの棚板１０ｃとの奥行方向の寸法差を、それぞれ約１００ｍｍとしている。なお、高さｔは、同一寸法であってもよいし、それぞれ異なる寸法であってもよい。高さｔを大きくすることで、棚板１０の耐荷重性を向上させることができる。そのため、棚板１０の重量や寸法等に対応して、比較的高い耐荷重性が求められる大サイズの棚板１０ａの高さｔを最も大きくして、中サイズの棚板１０ｂの高さｔ、小サイズの棚板１０ｃの高さｔを、この順に小さくしてもよい。

また、実施例１では、大サイズの棚板１０ａおよび中サイズの棚板１０ｂとは、それぞれ間口側ハニカムコア２１と奥側ハニカムコア２２とを収納し、間口方向の寸法および奥行方向の寸法を調整可能としている。これに対して、小サイズの棚板１０ｃは、奥行方向の寸法の調整を想定しておらず、間口側ハニカムコア２１のみを収納し、間口方向の寸法を調整可能としている。以上のようなサイズやハニカムコア２０を収納した棚板１０を３種類用意することで、後に詳細に説明するが、収納空間１の奥行方向の寸法に対応して、所望のサイズの棚板１０を提供することを可能としている。

なお、上述した棚板１０のサイズや収納するハニカムコア２０の配置や棚板１０のサイズおよび種類は、一例であって、本願が、実施例１のハニカムコア２０の配置や棚板１０のサイズおよび種類に限定されるものではない。棚板１０を取り付ける収納空間１の大きさ、デザイン、使用目的等に応じて、適宜変更することができ、後述するような、実施例１と同様の効果を得ることができる。

また、棚板１０を取り付ける受桟部４の後受桟部５および横受桟部６，７の板厚ｍ（図２等参照）は、特に限定されず、通常の厚さとすることができる。具体的には、例えば、３０ｍｍ以上とするのが好ましく、棚板１０を安定して支持することが可能となる。また、この受桟部４を収容する受桟部収容空間１６の深さＭ、すなわち、各端部１７，１８，１９の外縁からハニカムコア２０までの長さＭは、受桟部４の板厚ｍを収容可能な長さとする。また、後受桟部５の長さは、収納空間１の間口寸法ｗおよび棚板１０の間口方向の寸法Ｗと同一寸法としている。また、後側壁面２ａから横受桟部６，７の端面６ａ，７ａまでの長さｄ２（横受桟部６，７の長さｄ１＋後受桟部５の板厚ｍ）は、受桟部収容空間１６の奥行方向の長さＤ１とほぼ同一に形成している。以上のような寸法合わせとすることで、棚板１０を受桟部４に取り付けた際に、棚板１０の各端部１７，１８，１９の外縁を隙間なく壁面２に沿わせて配置することができ、耐久性や美観が向上する。

また、後受桟部５および横受桟部６，７の高さｌは、棚板本体１１の受桟部収容空間１６の開口部１６ａの高さＬよりも０．５ｍｍ〜１．０ｍｍだけ短く形成している。このような寸法合わせとすることで、棚板本体１１の内面と後受桟部５および横受桟部６，７の外面との間に、接着剤を塗布するゆとり（隙間）を持たせることができる。また、受桟部収容空間１６内に横受桟部６，７を収容した状態で、棚板１０を後側壁面２ａ方向に円滑に移動させることができ、作業性も向上するとともに、棚板本体１１の内面で接着剤が掻き取られるのを抑制することもできる。取り付け後は、棚板本体１１の内面によって受桟部４が挟持されるとともに、接着剤による接着効果により、ガタツキを抑えて、受桟部４で棚板１０を良好に支持することが可能となる。

また、実施例１の奥側ハニカムコア２２では、図３（ｂ）に示す奥行方向の長さ（厚さ）Ｏは、棚板本体１１の後端部１７側をカットする最大長さを考慮して決定することが好ましい。例えば、棚板本体１１の後端部１７側を、最大で１００ｍｍまでカットすることを想定した場合、奥側ハニカムコア２２の長さ（厚さ）Ｏを１００ｍｍとする。詳細に説明すると、カット前の棚板１０では、後端部１７の外縁から奥側ハニカムコア２２との間に、長さＭの受桟部収容空間１６が介在している。つまり、後端部１７の外縁から奥側ハニカムコア２２の前面までの長さは、１００ｍｍ＋Ｍである。そのため、棚板本体１１の後端部１７側を、その外縁から１００ｍｍの位置でカットした場合でも、奥側ハニカムコア２２が長さＭだけ残る。この場合、奥側ハニカムコア２２の基材２３をすべて剥離して除去すれば、間口側ハニカムコア２１と棚板本体１１の後端部１７との間に、長さＭ（例えば３０ｍｍ）の受桟部収容空間１６を確保することができ、寸法調整の作業も容易である。

なお、棚板１０を１００ｍｍ以上カットした場合には、奥側ハニカムコア２２もすべてカットされ、受桟部収容空間１６を確保するには、間口側ハニカムコア２１の端部を受桟部収容空間１６の長さＭだけ除去する必要がある。しかしながら、実施例１では、このような事態を考慮し、所望のサイズの棚板１０を提供すべく、大、中、小サイズの３種類の棚板１０ａ，１０ｂ，１０ｃを用意している。例えば、大サイズの棚板１０ａを設置すべき箇所において、収納空間１の奥行方向の寸法等の関係で、１００ｍｍよりも長くカットする必要が生じた場合は、当該棚板１０ａに代えて、中サイズの棚板１０ｂを適宜カットして使用すれば事足りる。

また、中サイズの棚板１０ｂを、１００ｍｍよりも長くカットする必要が生じた場合は、当該棚板１０ｂに代えて、小サイズの棚板１０ｃを使用すれば事足りる。このように、必要とされる奥行方向の寸法に対応した棚板１０を適宜用意することができ、作業現場の状況に対応した、より汎用性に優れた自由度の高い棚板１０を実現することができる。

なお、本願が実施例１の形態に限定されることはない。例えば、高い耐荷重性が要求される場合は、耐荷重性の最も高い棚板１０ａを、１００ｍｍ以上カットして使用してもよい。この場合、奥側ハニカムコア２２がすべて除去され、後端部１７側に受桟部収容空間１６を確保するためには、前述したように、間口側ハニカムコア２１の端部を除去する必要がある。しかし、従来のような板材からなる芯部材を用いた場合や、枠材を設けた場合とは異なり、カッターナイフ等の簡易な道具を用いて間口側ハニカムコア２１の端部を切断して除去することができ、特別な技能や熟練した技術を必要とすることなく、後端部１７側の受桟部収容空間１６を容易に形成することができる。また、受桟部収容空間１６を確保したことで、受桟部４に棚板１０を容易に取り付けることができる。

［棚板の取り付け方法］
次に、図２、図４、および、図５を用いて、実施例１の棚板１０の取り付け方法を説明する。図４（ａ）は棚板本体１１をカットする前の棚板１０を示す。図４（ｂ）は棚板本体１１の右端部１９側と後端部１７側とをカットし、カット後の棚板本体１１の間口寸法および奥行寸法に対応して、ハニカムコア２０の基材２３の一部を剥離する過程を示す。図４（ｃ）は受桟部収容空間１６内に残った奥側ハニカムコア２２の端部を除去し、受桟部収容空間１６を確保した棚板１０を示す。図５（ａ）は間口側ハニカムコア２１および奥側ハニカムコア２２の基材２３を剥離している工程を示す斜視図であり、図５（ｂ）は受桟部収容空間１６内に残った奥側ハニカムコア２２の端部を除去して、受桟部収容空間１６を確保した状態を示す斜視図である。

図４（ａ）に示す棚板１０は、前述したような寸法合わせで、工場等で製造された既成品であり、このような棚板１０が作業現場に搬入される。作業現場では、まず、後側壁面２ａに、釘やネジ等で後受桟部５を水平に固定し、左側壁面２ｂと右側壁面２ｃとに、後受桟部５と同一高さで水平に横受桟部６，７を固定する。そして、図２に網掛けで示すように、後受桟部５と横受桟部６，７の上面と、棚板１０の裏面材１４の受桟部収容空間１６側の内面に、接着材を塗布する。

次いで、棚板１０の開口部１６ａを介して受桟部収容空間１６内に横受桟部６，７を挿入し、この横受桟部６，７に沿って棚板１０を後側壁面２ａの方向にスライドさせ、後側の受桟部収容空間１６内に、後受桟部５を挿入する。そして、後側壁面２ａに後端部１７の端面を突き当て、後側壁面２ａに後端部１７を沿わせて配置することで、左端部１８および右端部１９が、それぞれ左側壁面２ｂおよび右側壁面２ｃに沿って配置され、棚板１０の取り付けが完了する。また、フィニッシュネイル、隠し釘等を用いて固定すれば、美観を損なうことなく、より安定した取り付けが可能となる。

しかしながら、建築物の設計上やデザイン上の都合で収納空間の実際の間口寸法や奥行寸法が、想定された寸法と異なる寸法で形成されている場合や、想定した寸法であっても、収納空間の間口寸法や奥行寸法に誤差やばらつきが生じることがある。このような場合、従来の既成の棚板では、寸法が合わずに取り付けが困難となる場合や、美観を損ねる場合がある。しかし、本願に係る実施例１では、収納空間の実際の間口寸法や奥行寸法に対応して棚板１０を切断（カット）することで、容易に寸法合わせを行うことができる。このように、作業現場で棚板１０の寸法を自由に調整することができ、いわゆるフリーカットタイプの棚板１０を提供することができる。また、カット後の棚板１０の寸法に対応して、ハニカムコア２０の基材２３を剥離することで、受桟部４を収容可能な受桟部収容空間１６を確保することができる。そのため、棚板１０の取り付け作業を円滑かつ容易に行うことができるとともに、美観にも優れた取り付けが可能となる。

以下、棚板１０を切断（カット）して壁面２に取り付ける際の作業工程（取り付け方法）を説明する。ここでは、棚板１０の間口方向の寸法および奥行方向の寸法が、収納空間１の間口寸法および奥行寸法よりも大きく、間口方向と奥行方向との寸法調整をともに行う場合を説明する。まず、図４（ａ）に示すＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿って、棚板１０の後端部１７側と右端部１９側を切断する。この作業は、棚板１０を、後端部１７または右端部１９の外縁に対して平行に切断するだけなので、熟練した技術等を必要とすることなく、サイズ調整を容易に行うことができる。この切断工程により、図４（ｂ）に示すように、棚板本体１１だけでなく、ハニカムコア２０の一部もカットされる。しかし、棚板本体１１の後端部１７付近と右端部１９付近には、図４（ｂ）に二点鎖線で示すように、基材２３が存在し、受桟部収容空間１６が十分に確保されていない。そのため、この二点鎖線で示した基材２３を除去する必要がある。この除去は、作業者が、開口部１６ａを介して棚板本体１１内にカッターナイフ等を挿入し、棚本体１１の内面と奥側ハニカムコア２２との間の接着部を切り離した後、奥側ハニカムコア２２の基材２３を後端部１７に沿って剥離するとともに、間口側ハニカムコア２１の基材２３を右端部１９に沿って剥離することにより行う。この剥離作業を行っている状態を、図５（ａ）に示す。また、この場合、後端部１７と右端部１９にそれぞれ受桟部収容空間１６が、例えば、３０ｍｍ確保される枚数の基材２３を剥離する。

この基材２３の剥離により、後端部１７側と右端部１９側に受桟部収容空間１６が確保されるが、図５（ａ）に示すように、奥側ハニカムコア２２の端部が右端部１９側の受桟部収容空間１６に突出した状態となっている。このままでは、受桟部４を収容しにくいため、次に、この奥側ハニカムコア２２の端部を、間口側ハニカムコア２１のシート面に合わせて、カッターナイフ等で切断する。なお、棚板本体１１の切断により、奥側ハニカムコア２２の厚さが１００ｍｍよりも薄くなっているため、大きな労力を必要とすることなく、奥側ハニカムコア２２の端部の切断作業を容易に行うことができる。この切断後の状態を図４（ｃ）、図５（ｂ）に示す。以上の作業により、図４（ｃ）に示すように、棚板本体１１の後端部１７側、左端部１８側、および、右端部１９側に、突出物等が何ら存在しない受桟部収容空間１６が確保される。

このように棚板１０の寸法合わせ工程と受桟部収容空間１６の確保工程とが完了したら、前述したように、少なくとも受桟部４の上面と棚板本体１１の裏面材１４の内側面に接着剤を塗布する工程を行った後、棚板１０を受桟部４に取り付ける工程を行う。この作業は、棚板１０の受桟部収容空間１６内に、横受桟部６，７を挿入し、この横受桟部６，７をガイドとして棚板１０を後方にスライドさせ、後端部１７側の受桟部収容空間１６内に、後受桟部５を収容することで、取り付け作業を容易に行うことができる。また、取り付け後は、棚板１０の後端部１７、左端部１８、および、右端部１９のそれぞれの端面が、それぞれ後側壁面２ａ、左側壁面２ｂ、および、右側壁面２ｃに沿って、隙間なく当接することとなり、美観に優れた取り付けが可能となる。また、受桟部収容空間１６において、表面材１３と裏面材１４との内面で受桟部４を挟持するとともに、棚板１０と受桟部４とを接着剤によって接着することで、受桟部４と棚板１０とを、より高い接続強度で固定することができる。また、この場合も、フィニッシュネイル、隠し釘等を用いて固定すれば、美観を損なうことなく、より安定した取り付けが可能となる。

以上、実施例１の棚板１０は、フリーカットにより、収納空間１の寸法や、寸法誤差に対応させて、自在にサイズを調整することができる。また、棚板１０のサイズを調整した場合でも、ハニカムコア２０の基材２３を適宜剥離することにより、受桟部４を収容する受桟部収容空間１６を確保することができる。また、ハニカムコア２０を棚板本体１１の全域に配置し、板材からなる芯部材や板枠材等を用いないため、棚板１０の軽量化が可能となる。また、ハニカムコア２０を棚板本体１１の全域に配置していることから、耐荷重性に優れるとともに、いずれの箇所で棚板１０を切断した場合でも、良好な耐荷重性を保持することができる。また、受桟部４が受桟部収容空間１６に収容されて外部から見えなくなるとともに、棚板１０の取り付けに金具や釘等を使用する必要がないため、美観に優れた取り付けが可能となる。また、棚板１０の切断とハニカムコア２０の剥離だけで、容易に寸法調整ができるとともに、受桟部４をガイドとして棚板１０を後方にスライドさせるだけで、棚板１０の取り付け作業が完了し、作業性を向上させることができる。

なお、実施例１では、棚板１０の間口方向の寸法と奥行方向の寸法との調整を、より容易に可能とするため、ハニカムコア２０として、基材２３の配置方向が互いに交差する間口側ハニカムコア２１と奥側ハニカムコア２２とを用いている。しかし、本願がこの構成に限定されるものではなく、例えば、小サイズの棚板１０ｃのように間口側ハニカムコア２１のみを棚板本体１１に収納してもよい。または、奥側ハニカムコア２２のみを棚板本体１１に収納してもよい。いずれの場合でも、不要な基材２３を剥離したり、基材２３の端部を切断したりすることにより、容易に除去して、受桟部収容空間１６を確保することができる。特に、奥行方向の寸法を調整する必要がない場合は、間口側ハニカムコア２１のみを用いれば、棚板１０をより簡易として製造が容易となるとともに、間口方向の基材２３の剥離だけで受桟部収容空間１６を確保できる。また、間口方向の寸法を調整する必要がない場合にも、奥側ハニカムコア２２のみを用いれば、同様の効果を得ることができる。

（実施例２）
次に、実施例２の棚板について、図６を用いて説明する。図６（ａ）は、実施例２の直角三角形状の棚板１１０を、２つの壁面１０２ａ，１０２ｂを有する収納空間１０１に取り付けた状態を示す。図６（ｂ）は、表面材１１３を除去した状態の実施例２の棚板１１０の平面図である。図６（ｃ）は、実施例２の変形例の棚板１１０’の平面図である。

この図６に示すように、収納空間１０１は、第一壁面１０２ａと、この第一壁面１０２ａに直交する第二壁面１０２ｂとを有し、各々に受桟部１０４が固定され、間口側の幅寸法が、奥行側の幅寸法よりも広くなっている。実施例２に係る棚板１１０の棚板本体１１１は、隅角が直角の直角三角形状を呈しており、三角形状の表面材１１３および裏面材１１４と、これらを連結する側面材１１５と、第一壁面１０２ａおよび第二壁面１０２ｂにそれぞれ当接させる第一端部１１７および第二端部１１８と、開口部１１６ａを介して受桟部１０４を収容する受桟部収容空間１１６と、を有している。

なお、実施例１では、受桟部４の全体の長さと棚板１０の受桟部収容空間１６の全体の長さとほぼ同一とし、受桟部収容空間１６内全体に受桟部４が収容される構成としている。この構成により、横長の大きな棚板１０を、受桟部４で安定して支持することを可能としている。実施例２でも、同様の構成で受桟部１０４を形成してもよい。しかし、例えば、この実施例２の三角形状の棚板１１０が、室内のコーナー等に設けられた比較的小さなものである場合等は、必ずしも受桟部１０４の寸法を受桟部収容空間１１６と同じとする必要はなく、短く形成しても、棚板１１０を十分に支持することができる。また、第一壁面１０２ａに固定した受桟部１０４と、第二壁面１０２ｂに固定した受桟部１０４とが、互いに突き当たることのない寸法合わせとすることで、各受桟部１０４の各壁面１０２ａ，１０２ｂへの固定をより容易に行うことができる。

また、棚板本体１１１内に収容されたハニカムコア１２０は、図６（ｂ）に示すように、波板基材１２３ａと平板基材１２３ｂとからなる基材１２３が複数積層されて形成され、複数の中空部１２４を有している。また、ハニカムコア１２０は、棚板本体１１１の第一端部１１７に対して基材１２３を平行に配置した第一ハニカムコア１２１と、第二端部１１８に対して基材１２３を平行に配置した第二ハニカムコア１２２とから構成される。

以上のような構成の棚板１１０を収納空間１０１の壁面１０２ａ，１０２ｂに取り付ける際に、収納空間１０１の寸法と合わない場合は、その寸法に対応させて、棚板１１０の第一端部１１７側または第二端部１１８側を、切断することができる。第一端部１１７側を切断した場合は、この第一端部１１７側の開口部１１６ａを介して、第一端部１１７に沿って、第一ハニカムコア１２１の基材１２３を適宜剥離する。これにより、第一端部１１７と第一ハニカムコア１２１との間に受桟部収容空間１１６を確保することができる。また、第二端部１１８側を切断した場合は、この第二端部１１８側の開口部１１６ａを介して第二端部１１８に沿って、第二ハニカムコア１２２の基材１２３を適宜剥離する。これにより、第二端部１１８と第二ハニカムコア１２２との間に受桟部収容空間１１６を確保することができる。このように寸法調整した棚板１１０を、受桟部１０４に取り付けることで、作業を円滑に行うことができる。

したがって、実施例２の棚板１１０は、収納空間１０１の間口寸法や奥行寸法に対応させて、サイズを自由に調整することができる。このように寸法合わせが行われた棚板１１０を取り付けた際に、第一端部１１７と第二端部１１８とが第一壁面１０２ａ、第二壁面１０２ｂに沿って隙間なく当接する。また、収納空間１０１との寸法合わせも良好で、受桟部１０４や釘等が露出せず、美観に優れた取り付けを行うことが可能となる。また、棚板１１０全体にハニカムコア１２０を内装していることから、軽量であるとともに、フリーカットした場合でも剛性や耐荷重性を損なうことのない棚板１１０を実現することができる。

また、上記実施例２では、ハニカムコア１２０として、基材１２３の積層方向の異なる第一ハニカムコア１２１と第二ハニカムコア１２２とを用いているが、本願がこれに限定されることはない。図６（ｃ）に示す変形例の棚板１１０’では、間口側の側面材１１５に対して基材１２３が垂直に配置されたハニカムコア１２０’のみを用いている。この棚板１１０’は、予め三角形状に形成してもよいが、例えば、実施例１のような矩形の棚板１０を、三角形状に切断することによっても得ることができる。このようにして得られた棚板１１０’の端部１１７，１１８側に、基材１２３が存在し、受桟部収容空間１１６が確保されていない場合がある。この場合、開口部１１６ａを介して、端部１１７，１１８側に沿って、基材１２３の端部をカッターナイフ等で切断することで、受桟部収容空間１１６を確保することができる。そのため、棚板１１０’を受桟部１０４に容易に、かつ、外観よく取り付けることが可能となる。

（実施例３）
次に、実施例３の棚板について、図７を用いて説明する。実施例３では、棚板の奥行方向の寸法のみを調整可能とするものである。図７（ａ）は、実施例３の棚板２１０を、１つの壁面２０２を有する収納空間２０１に取り付けた状態を示す。図７（ｂ）は、表面材２１３を除去した状態の実施例３の棚板２１０の平面図である。この図７（ａ）に示すように、収納空間２０１は、１つの壁面２０２のみを有し、この壁面２０２に受桟部２０４が固定されている。実施例３に係る棚板２１０の棚板本体１１１は、表面材２１３および裏面材２１４と、これらを連結する側面材２１５と、壁面２０２に当接させる後端部２１７と、開口部２１６ａを介して受桟部２０４を収容する受桟部収容空間２１６と、を有している。なお、実施例３では、後端部２１７のみを受桟部２０４に取り付け、いわゆる片持ちの棚板２１０を実施している。また、受桟部２１４に取り付けない、棚板２１０の間口方向の左端部２１８と右端部２１９側には側面材２２５,２２６を配置し、美観を高めている。

また、棚板本体２１１に内装されるハニカムコア２２０は、図７（ｂ）に示すように、波板基材２２３ａと平板基材２２３ｂとからなる基材２２３を、そのシート面が棚板本体２１１の後端部２１７と平行となるように複数積層し、隣接する基材２２３同士を接着することにより形成されている。この積層された基材２２３間には、複数の中空部２２４が形成されている。このような構成のハニカムコア２２０を、後端部２１７側に受桟部収容空間２１６が形成されるように棚板本体２１１に内装している。すなわち、実施例３では、後端部２１７側のみに受桟部収容空間２１６を設け、棚板２１０の後端部２１７側を受桟部２０４に取り付ける構造としている。

以上のような構成の棚板２１０を取り付ける際に、収納空間２０１の奥行方向の寸法に対して、棚板２１０の奥行方向の寸法が合わない場合は、収納空間２０１の寸法に対応させて、棚板２１０の後端部２１７側を切断することができる。次いで、後端部２１７側の開口部２１６ａを介して、後端部２１７に沿って、ハニカムコア２２０の基材２２３を適宜剥離する。これにより、後端部２１７とハニカムコア２２０との間に受桟部収容空間２１６を確保することができる。このように寸法調整した棚板２１０を、受桟部２０４に取り付けて、後端部２１７を壁面２０２に沿わせて配置することで、作業を円滑に行うことができるとともに、美観に優れた取り付けが可能となる。

以上のように、実施例３の棚板２１０は、収納空間２０１の奥行寸法に対応させて、奥行方向の寸法を自由に調整することができる。また、棚板２１０全体にハニカムコア２２０を内装していることから、軽量であるとともに、フリーカットした場合でも剛性や耐荷重性を損なうことのない棚板２１０を実現することができる。さらに、後端部２１７と平行に基材２２３を配置したハニカムコア２２０のみを用いていることから、棚板本体２１０の構成や製造工程等を、より簡易なものとすることができる。なお、実施例３では、後端部２１７と平行に基材２２３を配置したハニカムコア２２０のみを用いているが、奥行方向の寸法を調整できれば、この態様に限定されることはない。例えば、実施例１のように、基材の積層方向（ハニカムの向き）の異なる奥側ハニカムコアと間口側ハニカムコアとを用いることも可能である。また、実施例３の棚板２１０は一例であって、１つの壁面に取り付ける棚板が、実施例３の構成に限定されることはなく、収納空間の奥行寸法に対応させて奥行方向の寸法を調整できれば、他の構成の棚板としてもよい。

上記各実施例では、リビング等の室内の壁面に棚板を取り付けているが、本願がこれらの実施例に限定されるものではない。少なくとも１面の壁面を有する収納空間を備え、棚板を取り付けて使用するものであればよく、例えば、押入れの壁面や、ウォークインクローゼットの壁面、室外の壁面に取り付けてもよい。このような場合でも、棚板を設置する収納空間の間口寸法や奥行寸法に対応させて、サイズを自由に調整することが可能な棚板を得ることができる。そして、このような棚板の美観に優れた取り付けを容易に行うことができるとともに、剛性や耐荷重性に優れた軽量な棚板を得ることができる。

また、上記各実施例では、四角形状または三角形状であって、壁面に沿わせる端部や、間口側に配置される側面材が直線的な棚板を実施しているが、本願の棚板の形状が、これらの実施例に限定されるものではない。例えば、間口側の側面が、曲面状の棚板等、機能やデザインに応じて、様々な形状の棚板に、本願を適用することができる。

以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、上記実施例は本発明の例示にしか過ぎないものであり、本発明は上記各実施例の構成にのみ限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、本発明に含まれることは勿論である。

１，１０１，２０１ 収納空間 ２，２０２ 壁面 ２ａ 後側壁面
２ｂ 左側壁面 ２ｃ 右側壁面
４，１０４，２０４ 受桟部 ５ 後受桟部 ６，７ 横受桟部
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１１０，１１０’，２１０ 棚板
１１，１１１，２１１ 棚板本体 １２ 表面化粧板
１３，１１３，２１３ 表面材 １４，１１４，２１４ 裏面材
１６，１１６，２１６ 受桟部収容空間 １６ａ，１１６ａ，２１６ａ 開口部
１７，２１７ 後端部（端部） １８，２１８ 左端部（端部）
１９，２１９ 右端部（端部）
２０，１２０，１２０’，２１０ ハニカムコア（芯部材）
２１ 間口側ハニカムコア（第一芯部材）
２２ 奥側ハニカムコア（第二芯部材）
２３，１２３，２２３ 基材 ２３ａ，１２３ａ，２２３ａ 波板基材
２３ｂ，１２３ｂ，２２３ｂ 平板基材 ２４，１２４，２２４ 中空部
１０２ａ 第一壁面 １０２ｂ 第二壁面
１１７ 第一端部（端部） １１８ 第二端部（端部）
１２１ 第一ハニカムコア（第一芯部材）
１２２ 第二ハニカムコア（第二芯部材）

Claims (7)

1. 壁面に設けられた受桟部と、
   シート状の基材を複数積層し、前記基材間に複数の中空部を設けた芯部材、及び、前記芯部材を内装し、前記芯部材の上面に配置する表面材および前記芯部材の下面に配置する裏面材を少なくとも有し、前記壁面に沿って配置する端部に、前記受桟部を収容する受桟部収容空間を設けた棚板本体を有する棚板と、を備え、
   前記端部に沿って前記芯部材の前記基材を剥離することにより形成された前記受桟部収容空間に、前記受桟部を収容したことを特徴とする棚板の取り付け構造。
2. 壁面に設けられた受桟部に取り付ける棚板であって、
   シート状の基材を複数積層し、前記基材間に複数の中空部を設けた芯部材と、
   前記芯部材を内装し、前記芯部材の上面に配置する表面材および前記芯部材の下面に配置する裏面材を少なくとも有し、前記壁面に沿って配置する端部に、前記受桟部を収容する受桟部収容空間を設けた棚板本体と、を備え、
   前記芯部材は、前記棚板本体の端部のうち、一の端部側に、該一の端部に沿って前記基材を剥離することにより前記受桟部収容空間を形成可能に前記基材を配置した第一芯部材と、前記一の端部と交差する他の端部側に、該他の端部に沿って前記基材を剥離することにより前記受桟部収容空間を形成可能に前記基材を配置した第二芯部材と、を有していることを特徴とする棚板。
3. 壁面に設けられた受桟部に取り付ける棚板であって、
   シート状の基材を複数積層し、前記基材間に複数の中空部を設けた芯部材と、
   一枚の板材を折り曲げることで形成された表面材、前框および裏面材を有し、前記表面材および前記裏面材の間に前記芯部材を内装するとともに、前記壁面に沿って配置する端部に、前記受桟部を収容する受桟部収容空間を設けた棚板本体と、を備え、
   前記芯部材は、前記端部に沿って前記基材を剥離することにより前記受桟部収容空間を形成可能に前記基材を配置してなることを特徴とする棚板。
4. 前記壁面は、前記受桟部を有する２面または３面の連続する壁面であり、
   前記棚板本体は、前記２面または３面の連続する壁面に沿って配置される各端部に前記受桟部収容空間を有していることを特徴とする請求項２または３に記載の棚板。
5. 前記芯部材が、波板状の前記基材と平板状の前記基材とを交互に複数積層したハニカムコアであることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の棚板。
6. シート状の基材を複数積層し、前記基材間に複数の中空部を設けた芯部材と、
   前記芯部材を内装し、前記芯部材の上面に配置する表面材および前記芯部材の下面に配置する裏面材を少なくとも有し、前記壁面に沿って配置する端部に、壁面に設けられた受桟部を収容する受桟部収容空間を設けた棚板本体と、を備えた棚板の取り付け方法であって、
   前記棚板本体の、前記壁面に沿って配置する前記端部側を切断する工程と、
   前記棚板本体の切断された前記端部に沿って、前記基材を剥離することで、前記棚板本体の前記端部と前記芯部材との間に、前記受桟部を収容する前記受桟部収容空間を形成する工程と、
   前記受桟部を、前記棚板本体の前記受桟部収容空間に挿入し、前記端部を前記壁面に沿って配置する工程と、を含むことを特徴とする棚板の取り付け方法。
7. 前記壁面は、前記受桟部を有する２面または３面の連続する壁面であり、
   前記芯部材は、前記棚板本体の前記２面または３面の連続する壁面に沿って配置する端部のうち、一の端部側に、該一の端部に沿って前記基材を剥離することにより前記受桟部収容空間を形成可能に前記基材を配置した第一芯部材と、前記一の端部と交差する他の端部側に、該他の端部に沿って前記基材を剥離することにより前記受桟部収容空間を形成可能に前記基材を配置した第二芯部材と、を有し、
   前記端部側を切断する工程では、前記棚板本体のいずれかの前記端部側を切断し、
   前記受桟部収容空間を形成する工程では、前記第一芯部材の前記基材を前記一の端部に沿って剥離するか、または、前記第二芯部材の前記基材を前記他の端部に沿って剥離することにより、前記棚板本体の前記一の端部または前記第二端部と、前記芯部材との間に前記受桟部を収容する前記受桟部収容空間を形成することを特徴とする請求項６に記載の棚板の取り付け方法。