JP5745555B2 - Golf club head alloy - Google Patents

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Description

本発明は、ゴルフクラブの合金に関するもので、特にゴルフクラブヘッドに応用して比較的小さい比重を有するゴルフクラブヘッドの合金に係るものである。 The present invention relates to a golf club alloy, and more particularly to a golf club head alloy having a relatively small specific gravity when applied to a golf club head .

ゴルフのスポーツにおいて、ゴルフボールの飛翔と落下点をより制御し易くするべく、一般的に、使用者の需要に応じてゴルフクラブヘッドに異なる重量の重りを設置することにより、ゴルフクラブヘッドの重心を低く抑えることができ、さらにゴルフクラブヘッドの表面におけるスイートスポットの範囲を拡大することができる。そのため、ゴルフボールを打球する打点がずれても、上記打点がスイートスポットの範囲内であれば、打球されるゴルフボールは予定された進路と大したずれが生じることなく、かつボルフボールの落下点は予定された目標の範囲に落下することができる。   In golf sports, in order to make it easier to control the flying and falling points of a golf ball, the center of gravity of the golf club head is generally determined by installing different weights on the golf club head according to the demand of the user. Can be kept low, and the range of the sweet spot on the surface of the golf club head can be expanded. Therefore, even if the hitting point for hitting the golf ball is deviated, if the hitting point is within the range of the sweet spot, the golf ball to be hit does not greatly deviate from the planned course, and the falling point of the Wolf ball Can fall into the range of the planned target.

しかしながら、各種のゴルフクラブヘッドは全て一定の範囲の重量制限(例えば、5番アイアンのヘッドの重量の上限は254グラムである。)を有するため、仮にゴルフクラブヘッドの製造に用いられる合金の比重が比較的重いと、その合金により製造されたゴルフクラブヘッドでは重量を調整する自由度を失ってしまう。そのため、上記ゴルフクラブヘッドにおいては追加の重りを設置することによってゴルフクラブヘッドの重心を変えることができず、ゴルフクラブヘッドの重心を使用者の要求に応じて調整することができない。例えば、中華民国公告第438610号において提示されるSUS17−4PHのステンレス合金の比重は7.8 g/cm3であり、このSUS17−4PHのステンレス合金で製造されるゴルフクラブヘッドは、SUS17−4PHステンレス合金の比重値に制限されるため、上記ゴルフクラブヘッドの内部において追加のゴルフクラブヘッドの重心を調整できる重りを同様に設置することができない。 However, since various types of golf club heads all have a certain range of weight restrictions (for example, the upper limit of the weight of a 5-iron head is 254 grams), the specific gravity of the alloy used to manufacture the golf club head is assumed. If the weight is relatively heavy, a golf club head made of the alloy loses the freedom to adjust the weight. Therefore, in the golf club head, the center of gravity of the golf club head cannot be changed by installing an additional weight, and the center of gravity of the golf club head cannot be adjusted according to the user's request. For example, the specific gravity of a stainless steel alloy of SUS17-4PH presented in Republic of China No. 436610 is 7.8 g / cm 3 , and a golf club head made of this stainless steel alloy of SUS17-4PH is SUS17-4PH. Since the specific gravity value of the stainless steel alloy is limited, a weight capable of adjusting the center of gravity of the additional golf club head cannot be similarly installed inside the golf club head.

また、ゴルフクラブヘッドのライ角(ヘッドの底部が地面と平らに接する時にシャフトの軸線と地面の角度でライ角をいう)は使用者の打球の方向と正確さに影響を及ぼすため、職人は使用者の体形やグリップの握り方、習慣、姿勢、スイングのスピードなどの要素に基づいてゴルフクラブヘッドのライ角を微調整することにより、異なる使用者の需要に応じることができる。   Also, since the lie angle of the golf club head (the lie angle is the angle of the shaft axis and the ground when the bottom of the head is in contact with the ground) affects the direction and accuracy of the user's hit ball, By finely adjusting the lie angle of the golf club head based on factors such as the user's body shape, gripping method, habit, posture, and swing speed, the demands of different users can be met.

表一を参照すると、上述したSUS17−4PHステンレス合金の熱処理値が掲示される。その中、A組は固溶化熱処理して1020℃から1060℃の急速冷却を行なうものであり、B組はA組の処理を経た後、再び470℃から490℃の空気冷却を行なうものであり、C組はA組の処理を経た後、再び540℃から560℃の空気冷却を行なうものであり、D組はA組の処理を経た後、再び570℃から590℃の空気冷却を行なうものであり、そして、E組はA組の処理を経た後、再び610℃から630℃空気冷却を行なうものである。   Referring to Table 1, the heat treatment values of the above-described SUS17-4PH stainless alloy are posted. Among them, the A group is a solution heat-treated and rapidly cooled from 1020 ° C. to 1060 ° C., and the B group undergoes the treatment of the A group and then air-cooled again from 470 ° C. to 490 ° C. , C set is subjected to air cooling from 540 ° C. to 560 ° C. after the processing of A set, and D set is subjected to air cooling from 570 ° C. to 590 ° C. after the processing of A set. Then, the group E performs air cooling again from 610 ° C. to 630 ° C. after the treatment of the group A.

Figure 0005745555
Figure 0005745555

中華民国公告第438610号Republic of China Notice No. 436610

表一から知ることができるように、SUS17−4PHのステンレス合金には比較的高い降伏強度の数値を有するため、SUS17−4PHのステンレス合金によって製造されたゴルフクラブヘッドではライ角の調整を比較的行ない難い。そのため、オーダーメイドのゴルフクラブのライ角に誤差を生じた時、ゴルフクラブヘッドを規格に合致させるための微調整を行なうことは難しく、歩留りが悪くなるという問題点があった。   As can be seen from Table 1, since the SUS17-4PH stainless steel alloy has a relatively high yield strength, the golf club head made of the SUS17-4PH stainless steel alloy has a relatively low lie angle adjustment. It is difficult to do. For this reason, when an error occurs in the lie angle of the made-to-order golf club, it is difficult to make fine adjustments to make the golf club head conform to the standard, resulting in a problem of poor yield.

上述した原因に基づき、上述したゴルフクラブヘッドの合金を確実に改良しなければならない。   Based on the above-mentioned causes, the above-mentioned golf club head alloy must be surely improved.

本発明はこのような問題点に鑑みて考案されたものであって、その第一の目的は、比較的小さい比重を有するゴルフクラブヘッド用合金を提供し、上記ゴルフクラブヘッド用合金によって製造されるゴルフクラブヘッドが比較的大きな重心調整の自由度を有することにより、使用者の需要に応じてオーダーメイドの過程において重心調整を行なうことができるゴルフクラブヘッド用合金を提供しようとすることにある。   The present invention has been devised in view of such problems, and a first object of the present invention is to provide a golf club head alloy having a relatively small specific gravity, which is manufactured by the golf club head alloy. It is an object of the present invention to provide a golf club head alloy capable of adjusting the center of gravity in a custom-made process according to the demand of the user because the golf club head has a relatively large degree of freedom of center of gravity adjustment. .

本発明の第二の目的は、比較的低い降伏強度を有するゴルフクラブヘッド用合金を提供し、上記ゴルフクラブヘッド用合金によって製造されるゴルフクラブヘッドは比較的よい角度調整の利便性を有することにより、オーダーメイドの過程において生じたライ角の誤差を微調整して修正することができるため、歩留りを高めることができるゴルフクラブヘッド用合金を提供しようとすることにある。   A second object of the present invention is to provide a golf club head alloy having a relatively low yield strength, and the golf club head manufactured by the above-mentioned golf club head alloy has the convenience of relatively good angle adjustment. Accordingly, it is possible to finely adjust and correct the error of the lie angle generated in the order-made process, and to provide a golf club head alloy capable of increasing the yield.

上記目的を達成するために、本発明によるゴルフクラブヘッドの合金は、質量百分率で、3.0%から5.5%のシリコン、8.0%から10.5%のマンガン、14.5%から17.0%のクロム、4.5%から5.5%のニッケル、0.1%から0.25%の窒素、残部鉄および不可避不純物からなる。 In order to achieve the above object, the golf club head alloy according to the present invention has a mass percentage of 3.0% to 5.5% silicon, 8.0% to 10.5% manganese, 14.5%. To 17.0% chromium, 4.5 % to 5.5 % nickel, 0.1% to 0.25% nitrogen, balance iron and inevitable impurities.

また、本発明によるゴルフクラブヘッドの合金の中は、質量百分率で、3.8%から4.8%のシリコンを含むこともできる。また、ゴルフクラブヘッドの合金の中は、質量百分率で、8.5%から9.5%のマンガンを含むこともできる。また、ゴルフクラブヘッドの合金の中は、質量百分率で、15.0%から16.0%のクロムを含むこともできる。また、ゴルフクラブヘッドの合金の中でシリコン/マンガンの比率は0.2から0.9であることもできる。また、ゴルフクラブヘッドの合金の中でニッケル/クロムの比率は0.2から0.4であることもできる。また、ゴルフクラブヘッドの合金の材料の比重は7.4g/cm3から7.6g/cm3であることもできる。また、ゴルフクラブヘッドの合金の引張強度は77.4kgf/mm2から91.5kgf/mm2であることもできる。また、ゴルフクラブヘッドの合金の降伏強度は35.2kgf/mm2から49.3kgf/mm2であることもできる。 Further, in the alloy Gol Fukurabu head according to the present invention, by mass percentage, may also include 4.8% silicon 3.8%. Also, the golf club head alloy may contain 8.5% to 9.5% manganese by mass. Also, in the alloy of the golf club head, by mass percentage, Ru can also include 16.0 percent 15.0 percent chromium. Also , the silicon / manganese ratio in the golf club head alloy can be between 0.2 and 0.9. Also, the nickel / chromium ratio in the golf club head alloy can be 0.2 to 0.4. The specific gravity of the golf club head alloy material can also be 7.4 g / cm 3 to 7.6 g / cm 3 . The tensile strength of the golf club head alloy can also be from 77.4 kgf / mm 2 to 91.5 kgf / mm 2 . Also, the yield strength of the golf club head alloy can be from 35.2 kgf / mm 2 to 49.3 kgf / mm 2 .

本発明によれば、比較的小さい比重を有するゴルフクラブヘッド用合金を提供し、上記ゴルフクラブヘッド用合金によって製造されるゴルフクラブヘッドは比較的大きい重心調整の自由度を有するため、使用者の需要に応じてオーダーメイドの過程において重心調整を行なうことができるという利点がある。   According to the present invention, an alloy for a golf club head having a relatively small specific gravity is provided, and a golf club head manufactured by the above-mentioned golf club head alloy has a relatively large degree of freedom in adjusting the center of gravity. There is an advantage that the center of gravity can be adjusted in a custom-made process according to demand.

本発明によれば、比較的低い降伏強度を有するゴルフクラブヘッド用合金を提供し、上記ゴルフクラブヘッド用合金によって製造されるゴルフクラブヘッドは比較的よい角度調整の利便性を有することにより、オーダーメイドの過程において生じたライ角の誤差を微調整して修正することができるため、歩留りを高めることができるという利点がある。   According to the present invention, there is provided a golf club head alloy having a relatively low yield strength, and the golf club head manufactured by the golf club head alloy has a relatively good angle adjustment convenience, Since the lie angle error generated during the maid process can be finely adjusted and corrected, there is an advantage that the yield can be increased.

図1は、本発明の実施例のゴルフクラブヘッドの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a golf club head according to an embodiment of the present invention.

本発明の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

本発明のゴルフクラブヘッドの合金はゴルフクラブの各部位の部材を製造するのに用いることができ、そして本発明の実施例では上記合金を用いてゴルフクラブヘッドを製造することを例として説明するが、これに限られるものではない。 The alloy of the golf club head of the present invention can be used for manufacturing the members of the respective parts of the golf club, and the embodiment of the present invention will be described by using the above alloy as an example for manufacturing a golf club head. However, it is not limited to this.

図1を参照すると、本実施例のゴルフクラブヘッド1には一個のヘッド本体11、一個のホーゼル12および一個のフェース板13が含まれる。ホーゼル12はヘッド本体11の一方に設けられ、シャフト(図示せず)と連接するのに用いられ、かつヘッド本体11とホーゼル12は一体となるように製造される。フェース板13はヘッド本体11の一個の表面に設けられ、打球するのに用いられる。   Referring to FIG. 1, the golf club head 1 of this embodiment includes one head body 11, one hosel 12, and one face plate 13. The hosel 12 is provided on one side of the head body 11 and is used to connect to a shaft (not shown). The head body 11 and the hosel 12 are manufactured so as to be integrated. The face plate 13 is provided on one surface of the head body 11 and is used for hitting a ball.

本発明のゴルフクラブヘッド用合金はヘッド本体11とホーゼル12を製造するのに用いることができる。本発明のゴルフクラブヘッド用合金は、下記の段階を経て製造することができる。   The golf club head alloy of the present invention can be used to manufacture the head body 11 and the hosel 12. The golf club head alloy of the present invention can be manufactured through the following steps.

先ず、母合金、シリコン鉄、マンガン鉄、クロム鉄、そしてニッケルなどの材料を高温溶炉の中に順序に従って加え、上記材料を溶融して混合させる。さらに詳しく言えば、上述した上記シリコン、マンガン、クロム、ニッケルおよび鉄を主要な成分とする材料を高温溶炉(例えば、高周波炉)によって溶融した後、特定の組成比率を有する炭素、シリコン、マンガン、クロム、ニッケルおよび鉄などの元素の合金材質が混合して形成されるため、後続においてヘッド本体11とホーゼル12の基材(matrix)として提供することができる。   First, materials such as a master alloy, silicon iron, manganese iron, chromium iron, and nickel are added into a high-temperature furnace in order, and the materials are melted and mixed. More specifically, carbon, silicon, and manganese having a specific composition ratio after melting the above-described materials mainly containing silicon, manganese, chromium, nickel, and iron in a high-temperature furnace (for example, a high-frequency furnace). Since the alloy materials of elements such as chromium, nickel and iron are mixed, they can be provided as a matrix of the head body 11 and the hosel 12 in the subsequent process.

その中、本実施例において使用される母合金は鉄の他に、質量百分率で、3.0%から5.5%のシリコン、8.0%から10.5%のマンガン、14.5%から17.0%のクロム、3.5%から6.0%のニッケルを含む。好ましくは、質量百分率で、3.8%から4.8%のシリコン、8.5%から9.5%のマンガン、15.0%から16.0%のクロム、4.5%から5.5%のニッケルを含む。また、当然として、需要に応じて異なる材料に変えることにより、同じ組成比率を有する鉄合金の材質を溶融して形成することもできる。   Among them, the mother alloy used in this example is, in addition to iron, 3.0% to 5.5% silicon, 8.0% to 10.5% manganese, 14.5% by mass. To 17.0% chromium and 3.5% to 6.0% nickel. Preferably, by weight percentage, 3.8% to 4.8% silicon, 8.5% to 9.5% manganese, 15.0% to 16.0% chromium, 4.5% to 5.%. Contains 5% nickel. Of course, the material of the iron alloy having the same composition ratio can be melted and formed by changing to a different material according to demand.

その他に、本発明において好ましくは特定の溶融の順序に従って母合金、シリコン鉄、マンガン鉄、クロム鉄、ニッケルなどの材料を高温溶炉の中に加えて合金融解の製造工程を行なうことにより、上記溶融合金中には他にシリコンとマンガンなどのその他の成分を含むようになり、さらには融解された合金は適当な特性を有するように形成することができる。また、特定の溶融の順序に従って上記材料を加えることにより、材料が溶融時において沈殿する現象が生じてしまうのを避けることができ、さらには後続において製造されるヘッド本体11とホーゼル12の完成品の歩留りが低下してしまうという問題点を防止することができる。   In addition, in the present invention, preferably, a material such as a master alloy, silicon iron, manganese iron, chromium iron, and nickel is added into a high temperature furnace in accordance with a specific melting order, and the alloy melting manufacturing process is performed. Other components such as silicon and manganese are included in the molten alloy, and the molten alloy can be formed to have appropriate characteristics. Further, by adding the above materials according to a specific melting order, it is possible to avoid a phenomenon that the materials are precipitated during melting, and further, a finished product of the head body 11 and the hosel 12 manufactured later. It is possible to prevent the problem that the yield is reduced.

さらに、本実施例においては細粒状態の上記材料を使用することが好ましく、そして、できることなら少量多数回の方式で上記高温溶炉の中にゆっくりと添加することが好ましく、それによって上記材料を大量に添加することによって上記材料は完全に溶融することができないため、塊状に固まってしまうのを避けることができ、さらには高温溶炉の内部に空洞または気泡が生じることによって危険性が生じるのを避けることができる。   Furthermore, in the present embodiment, it is preferable to use the above-mentioned material in a fine-grained state, and it is preferable to add it slowly into the high-temperature furnace in a small number of times if possible, so that the material is added. Addition of a large amount prevents the material from melting completely, so that it can be prevented from solidifying in a lump, and furthermore, a danger arises due to the formation of cavities or bubbles inside the high-temperature furnace. Can be avoided.

また、より好ましくは、上記材料を順序に従って高温溶炉に加えて溶融した合金が形成された後、それからサンプルを採取して溶融合金の重量組成比率を測量することにより、上記材料の、質量百分率で、3.5%から5.5%のシリコン、8.0%から10.5%のマンガン、14.5%から17.0%のクロム、3.5%から6.0%のニッケルからなるように維持するのを確保する。さらに、好ましくは、質量百分率で、3.8%から4.8%のシリコン、8.5%から9.5%のマンガン、15.0%から16.0%のクロム、4.5%から5.5%のニッケル、残部鉄および不可避不純物からなるように維持することを確保する。上記溶融合金を特定の組成比率に維持することにより、上記溶融合金は冷却して固化した後に、低比重と低降伏強度を兼ね備えた合金材質に形成することができる。   More preferably, after the molten material is formed by adding the materials to the high-temperature furnace according to the order, a sample is taken therefrom, and the weight composition ratio of the molten alloy is measured to obtain a mass percentage of the material. From 3.5% to 5.5% silicon, 8.0% to 10.5% manganese, 14.5% to 17.0% chromium, 3.5% to 6.0% nickel Ensure that it is maintained. In addition, preferably by weight percentage, from 3.8% to 4.8% silicon, from 8.5% to 9.5% manganese, from 15.0% to 16.0% chromium, from 4.5% Ensure to maintain 5.5% nickel, balance iron and inevitable impurities. By maintaining the molten alloy at a specific composition ratio, the molten alloy can be formed into an alloy material having both a low specific gravity and a low yield strength after being cooled and solidified.

それから、上述した合金を用いて精密鋳造を行なうことにより、予定された形状のヘッド本体11とホーゼル12を形成することができる。さらに詳しく言えば、上記溶融合金が上述した予定の比率に符合することを確認した後、炉から取り出す前にガス抜きと垢取りを行なった後、直ちにそれを精密鋳造用型内に直接注入することにより、予定された形状のヘッド本体11とホーゼル12(および/またはそのフェース板13)を製造することができる。このように、鋳込みを完成したゴルフクラブヘッドは熱処理を経由することなく、直ちに振動脱殻、ゲート除去、切縁、研磨、角度調整、艶出しなどの段階を行なうことによってアイアンクラブまたはウッドクラブのヘッド(wedge)の完成品を製造することができ、かつ製造し得たヘッドの材質は低比重と低降伏強度などの特性を兼ねて有することができる。   Then, by performing precision casting using the above-described alloy, the head main body 11 and the hosel 12 having a predetermined shape can be formed. More specifically, after confirming that the molten alloy meets the above-mentioned ratio, after degassing and cleaning before taking out from the furnace, it is immediately injected directly into the precision casting mold. Thus, the head body 11 and the hosel 12 (and / or the face plate 13) having a predetermined shape can be manufactured. In this way, the golf club head that has been cast is not subjected to heat treatment, but is immediately subjected to steps such as vibration unshelling, gate removal, cutting edge, polishing, angle adjustment, and glazing. A finished product of (wedge) can be manufactured, and the manufactured head material can have characteristics such as low specific gravity and low yield strength.

総合すると、上述した製造工程によれば、本発明のゴルフクラブヘッドの合金を獲得することができ、そして上記合金は主に、質量百分率で、3.5%から5.5%のシリコン、8.0%から10.5%のマンガン、14.5%から17.0%のクロム、3.5%から6.0%のニッケルからなるように構成され、好ましくは、質量百分率で、3.8%から4.8%のシリコン、8.5%から9.5%のマンガン、15.0%から16.0%のクロム、4.5%から5.5%のニッケル、残部鉄および不可避不純物からなるように構成される。上記ゴルフクラブヘッド用合金の比重は7.4g/cm3から7.6g/cm3であり、かつ上記ゴルフクラブヘッド用合金は低降伏強度の特性を兼ねて有するため、ゴルフクラブヘッドの角度の調整に役立つことができる。 Overall, according to the manufacturing process described above, the golf club head alloy of the present invention can be obtained, and the alloy is mainly composed of 3.5% to 5.5% silicon, 8% by mass. Composed of 0.0% to 10.5% manganese, 14.5% to 17.0% chromium, 3.5% to 6.0% nickel, preferably in percentage by weight; 8% to 4.8% silicon, 8.5% to 9.5% manganese, 15.0% to 16.0% chromium, 4.5% to 5.5% nickel, balance iron and inevitable Consists of impurities. The specific gravity of the golf club head alloy is 7.4 g / cm 3 to 7.6 g / cm 3 , and the golf club head alloy has the characteristics of low yield strength. Can help with adjustment.

その他に、本発明のゴルフクラブヘッド用合金は鍛造用の棒材を製造するのに用いることができ、それから上記製造された鍛造用の棒材を製品または製造工程の需要に応じて一定の数の鍛造金型を用いて数回にわたって鍛造加工の処理を行うことにより、上記鍛造用の棒材の外形の輪郭は段々と予定される形状(初期胚)まで成形することができ、それから数回の表面加工を経て、予定される形状のゴルフクラブヘッド1を製造し得ることができる。   In addition, the golf club head alloy of the present invention can be used to manufacture a bar for forging, and then the forging bar manufactured as described above can be used in a certain number depending on the demand of the product or the manufacturing process. By performing the forging process several times using the forging die, the contour of the outer shape of the bar for forging can be gradually formed to the expected shape (early embryo), and then several times Through the surface processing, the golf club head 1 having a predetermined shape can be manufactured.

表二を参照すると、表二は本発明のゴルフクラブヘッド用合金とSUS17−4PHのステンレス合金の組成比率の対照表である。表二のような配分の調整によって本発明のゴルフクラブヘッド用合金の比重は7.4g/cm3から7.6g/cm3になり、SUS17−4PHのステンレス合金(比重は7.715g/cm3)と比較すると、比較的低い比重の数値を有するようになる。これにより、上記ゴルフクラブヘッド用合金によって製造されるゴルフクラブヘッドは、比較的大きい重心調整の自由度を有するとともに、使用者の需要に応じてオーダーメイドの重心調整を行なうことができることが確認された。 Referring to Table 2, Table 2 is a comparison table of the composition ratios of the golf club head alloy of the present invention and the stainless steel alloy of SUS17-4PH. By adjusting the distribution as shown in Table 2, the specific gravity of the golf club head alloy of the present invention is changed from 7.4 g / cm 3 to 7.6 g / cm 3 , and the stainless steel alloy of SUS17-4PH (specific gravity is 7.715 g / cm Compared with 3 ), it has a relatively low specific gravity. As a result, it is confirmed that the golf club head manufactured from the above-mentioned alloy for golf club heads has a relatively large degree of freedom in adjusting the center of gravity, and can make a custom-made center of gravity adjustment according to the demand of the user. It was.

Figure 0005745555
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表三を参照すると、表三は本発明のゴルフクラブヘッドの合金とSUS17−4PHのステンレス合金の熱処理値(熱処理の条件は1050℃で1.5時間の固溶化処理を行なう)の対照表である。結果から明らかに知ることができるように、表二のような配分の調整によって、上記ゴルフクラブヘッド用合金はさらに比較的低い降伏強度(弾性変形と永久変形の臨界点)を有するように形成されることにより、上記ゴルフクラブヘッド用合金によって製造されるゴルフクラブヘッドには比較的永久変形が生じ易いため、角度の調整を行なう時に施さなければならない外力も比較的小さくなり、すなわち比較的よい角度調整の特性を有することができることが確認された。   Referring to Table 3, Table 3 is a comparison table of heat treatment values of the golf club head alloy of the present invention and the stainless steel alloy of SUS17-4PH (the heat treatment condition is a solution treatment at 1050 ° C. for 1.5 hours). is there. As can be clearly seen from the results, the golf club head alloy is formed to have a relatively low yield strength (critical point of elastic deformation and permanent deformation) by adjusting the distribution as shown in Table 2. As a result, the golf club head manufactured from the above alloy for a golf club head is relatively susceptible to permanent deformation. Therefore, the external force that must be applied when adjusting the angle is also relatively small, that is, a relatively good angle. It has been confirmed that it can have adjustment characteristics.

Figure 0005745555
Figure 0005745555

本発明のゴルフクラブヘッド用合金によって製造されるゴルフクラブヘッドには比較的よい角度調整の特性を有することを証明するべく、順序に従って+3°、−3°、そして+3°の形態で上記ゴルフクラブヘッドのライ角θ(図1参照。ヘッド本体1が地面Gと平らに接する時にホーゼル12の中軸線と地面Gの角度を指す。)を調整し、またトルク測定器で角度調整トルク値の測量を行ない、さらに上記ゴルフクラブヘッドの外表面において折り目の状況が発生するか否かを観察する。   In order to prove that golf club heads made with the golf club head alloy of the present invention have relatively good angular adjustment properties, the golf clubs in the + 3 °, -3 °, and + 3 ° forms in order Adjust the lie angle θ of the head (refer to FIG. 1; when the head main body 1 is in contact with the ground G flat, it indicates the angle between the central axis of the hosel 12 and the ground G), and measure the angle adjustment torque value with a torque meter. Further, it is observed whether or not a crease is generated on the outer surface of the golf club head.

表四を参照すると、表四は本発明のゴルフクラブヘッド用合金とSUS17−4PHのステンレス合金の角度調整の特性の対照表である。結果から知ることができるように、本発明のゴルフクラブヘッド用合金は明らかに比較的低い角度調整トルク値を有し、すなわち比較的よい角度調整の特性を有し、さらに肉眼で観察すると、上記ゴルフクラブヘッドの外表面において折り目は発生していない。   Referring to Table 4, Table 4 is a comparison table of angle adjusting characteristics of the golf club head alloy of the present invention and the stainless steel alloy of SUS17-4PH. As can be seen from the results, the golf club head alloy of the present invention clearly has a relatively low angle adjustment torque value, i.e., has a relatively good angle adjustment characteristic. No creases occur on the outer surface of the golf club head.

Figure 0005745555
Figure 0005745555

これにより、本発明のゴルフクラブヘッド用合金は配分の調整を経て確実に比較的よい角度調整の特性を有することが確認された。   Thus, it was confirmed that the golf club head alloy of the present invention surely has a relatively good angle adjustment characteristic through the adjustment of distribution.

綜合すると、本発明のゴルフクラブヘッド用合金は配分の調整を通じてその比重を低く抑えることにより、上記ゴルフクラブヘッド用合金によって製造されるゴルフクラブヘッドは比較的大きい重心調整の自由度を有するため、使用者の需要に応じてオーダーメイドで重心調整を行なうことができる。   When combined, the golf club head alloy of the present invention keeps its specific gravity low through adjustment of the distribution, so that the golf club head manufactured by the golf club head alloy has a relatively large degree of freedom of center of gravity adjustment. The center of gravity can be adjusted according to the demand of the user.

また、本発明のゴルフクラブヘッド用合金は比較的低い降伏強度を有することにより、製造されるゴルフクラブヘッドは変形が生じ易いため、その角度調整の特性を高めることができ、さらにオーダーメイドの過程において生じたライ角の誤差を微調整して修正することができるため、歩留りを高めることができる。   Further, since the golf club head alloy of the present invention has a relatively low yield strength, the manufactured golf club head is liable to be deformed, so that the angle adjustment characteristics can be improved, and further, a custom-made process Since the lie angle error generated in the step can be finely adjusted and corrected, the yield can be increased.

本発明は、その精神および必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施形態は例示的なものであり、限定を意図するものではない。   The present invention may be implemented in other ways without departing from the spirit and essential characteristics thereof. Accordingly, the preferred embodiments described herein are exemplary and not intended to be limiting.

1 ゴルフクラブヘッド
11 ヘッド本体
12 ホーゼル
13 フェース板
θ ライ角
G 地面
1 Golf Club Head 11 Head Body 12 Hosel 13 Face Plate θ Lie Angle G Ground

Claims (9)

質量百分率で、3.0%から5.5%のシリコン、8.0%から10.5%のマンガン、14.5%から17.0%のクロム、4.5%から5.5%のニッケル、0.1%から0.25%の窒素、残部鉄および不可避不純物からなることを特徴とするゴルフクラブヘッドの合金。 3.0% to 5.5% silicon, 8.0% to 10.5% manganese, 14.5% to 17.0% chromium, 4.5 % to 5.5 % by weight percentage A golf club head alloy comprising nickel, 0.1% to 0.25% nitrogen, balance iron and inevitable impurities. ゴルフクラブの合金の中は、質量百分率で、3.8%から4.8%のシリコンを含むことを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッドの合金。 2. The golf club head alloy of claim 1, wherein the golf club alloy contains 3.8% to 4.8% silicon by weight percentage. ゴルフクラブの合金の中は、質量百分率で、8.5%から9.5%のマンガンを含むことを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッドの合金。 2. The golf club head alloy of claim 1, wherein the golf club alloy contains from 8.5% to 9.5% manganese by weight. ゴルフクラブの合金の中は、質量百分率で、15.0%から16.0%のクロムを含むことを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッドの合金。 2. The golf club head alloy of claim 1, wherein the golf club alloy contains 15.0% to 16.0% chromium by weight. ゴルフクラブの合金の中でシリコン/マンガンの比率は0.2から0.9であることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッドの合金。 2. The golf club head alloy of claim 1, wherein the golf club alloy has a silicon / manganese ratio of 0.2 to 0.9. ゴルフクラブの合金の中でニッケル/クロムの比率は0.2から0.4であることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッドの合金。 The golf club head alloy of claim 1, wherein the ratio of nickel / chromium in the golf club alloy is 0.2 to 0.4. ゴルフクラブの合金の材料の比重は7.4g/cm3から7.6g/cm3であることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッドの合金。 2. The golf club head alloy according to claim 1, wherein the specific gravity of the material of the golf club alloy is 7.4 g / cm < 3 > to 7.6 g / cm < 3 >. ゴルフクラブの合金の引張強度は77.4kgf/mm2から91.5kgf/mm2であることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッドの合金。 The golf club head alloy of claim 1, wherein the golf club alloy has a tensile strength of 77.4 kgf / mm 2 to 91.5 kgf / mm 2 . ゴルフクラブの合金の降伏強度は35.2kgf/mm2から49.3kgf/mm2であることを特徴とする請求項1に記載のゴルフクラブヘッドの合金。 2. The golf club head alloy of claim 1, wherein the yield strength of the golf club alloy is 35.2 kgf / mm < 2 > to 49.3 kgf / mm < 2 >.
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