JP5742209B2 - 液体噴射装置 - Google Patents
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Description
この構成によれば、ノズル列の延在方向における液体噴射ヘッドの両側に接続部が設けられている液体噴射装置において、接続部と平行をなすように設けられた一対の把持部を両手で把持して、複数の液体供給流路と液体噴射ヘッドとの接続を同時に行うことができる。
図2に示すように、液体噴射ヘッドユニット24は、流路ユニット25と、複数(本実施形態では6つ)の液体噴射ヘッド26を保持する保持フレーム27とが上下に重ねられた状態で第2固定具の一例としての複数(本実施形態では4つ)のねじ28によってねじ止めされることで構成される。なお、保持フレーム27の上面側において前側寄りとなる位置には、流路ユニット25の水平方向(主走査方向X及び搬送方向Y)における位置決めを行うための位置決め孔29が主走査方向Xに並ぶように2つ設けられている。
流路形成部材30は、平板状の基盤部42と、基盤部42の一面側(補強部材31と対向する下面側)から管状をなして延設される複数(本実施形態では12本)の接続部43とを有している。各接続部43は、主走査方向Xにおいて各液体噴射ヘッド26の配置間隔に対応した間隔をおいた位置から互いに平行をなすように各々が独立して延設されたパイプ管からなる。なお、パイプ管とは、フレキシブルチューブのように大きな可撓性を備えず、姿勢を変化させた場合にも自重によって変形することなくその直線的な形状を保持することができる程度の剛性を備える円筒形状の管のことをいう。また、ここでいう「互いに平行」とは、全ての接続部43が真に平行をなす場合だけでなく、所定角度(例えば5度程度)傾いた状態であっても、各接続部43が基盤部42の一面側からほぼ同じ方向に向けて延設されていればよいものとする。
図8に示すように、補強部材31の前後の端部には、その先端が下方に向けて屈曲された屈曲部31aが設けられている。また、補強部材31には、流路形成部材30の基盤部42に設けられた流路形成領域44に対応する中央付近に開口部61が設けられている。そして、補強部材31は、流路形成部材30の基盤部42と平行をなすとともに基盤部42の非流路形成領域45と対向するように流路形成部材30に対して固定されることで、流路ユニット25を構成する。
始めに、組み付け工程として、作業者は流路形成部材30の下方に補強部材31を配置して、補強部材31の貫通孔66に流路形成部材30の接続部43を挿通しつつ、基盤部42と平行をなすように補強部材31を流路形成部材30に組み付ける。
まず、液体噴射ヘッドユニット24を小型化するためには、流路形成部材30の基盤部42を薄型化することが好ましいが、基盤部42を薄型化すると反り等の変形が生じやすくなる。特に、基盤部42を樹脂材料によって構成するとともにフィルム部材50,53を溶着して液体供給流路46を囲み形成する場合には、基盤部42の変形が生じやすい。
(1)流路形成部材30の基盤部42を接続部43の延設方向(軸方向Z)に移動させることにより、その基盤部42の一面側(下面側)から延設された複数の管状をなす接続部43をそれぞれ対応する液体噴射ヘッド26に設けられた接続孔38に差し込み接続することができる。これにより、複数組の液体噴射ヘッド26と液体供給流路46との接続作業を同時に完了することができる。したがって、フレキシブルチューブからなる複数の枝流路形成部材を1つの枝流路形成部材ごとに、それが対応する液体噴射ヘッド26の接続孔38に接続する場合と比較して、液体噴射ヘッドユニット24の流路接続作業を簡素化することができる。
・液体噴射ヘッドユニット24が補強部材31を備えない構成としてもよい。
・例えばクリップなど、ねじ以外の固定具によって流路形成部材30と補強部材31又は流路ユニット25と保持フレーム27が固定される構成としてもよい。
・流路形成部材30の複数の接続部43は、互いに長さが異なったり、一部又は全部の接続部43が途中位置で屈曲したりすることで、互いに平行をなさない箇所があってもよい。この場合にも、各接続部43の先端が各接続孔38と互いに対応した位置関係となるように平行をなしていれば、複数の接続部43をそれぞれ対応する接続孔38に対して同時に差し込み接続することができる。
・流路形成部材30を樹脂材料以外の材料によって構成してもよいし、補強部材31及び保持フレーム27を金属材料以外の材料によって構成してもよい。
・各液体噴射ヘッド26に設ける接続孔38の数や配置は任意に変更することができる。
Claims (5)
- ノズルから液体を噴射する液体噴射ヘッドが複数組み付けられた液体噴射ヘッドユニットと、
該液体噴射ヘッドユニットに組み付けられた複数の前記液体噴射ヘッドにそれぞれ液体を供給する複数の液体供給流路の上流側流路部分が形成された平板状の基盤部と、前記各液体供給流路の前記上流側流路部分と個別に連通する下流側流路部分をそれぞれ形成するように前記基盤部の一面側から管状をなして延設されるとともにそれらの先端が前記各液体噴射ヘッドに各々設けられた接続孔と互いに対応した位置関係となるように配置された複数の接続部と、を有する流路形成部材と、
該流路形成部材よりも剛性が高い材料によって平板状に形成されるとともに、前記基盤部に固定される補強部材と、
を備え、
前記各接続部は、前記流路形成部材を前記液体噴射ヘッド側へ固定する際に位置決めとして使用される凸部よりも長さが長く、互いに平行をなすように各々が独立して延設されており、前記各接続部と前記補強部材との間には該接続部の変形を許容するための隙間が設けられている
ことを特徴とする液体噴射装置。 - 前記流路形成部材の固定時には、前記接続部を前記接続孔に接続した後に、前記凸部を前記液体噴射ヘッドを保持する保持フレームに設けられた凹部に挿通することで、前記流路形成部材の水平方向における位置決めがなされることを特徴とする請求項1に記載の液体噴射装置。
- 前記補強部材には前記各接続部を挿通するための複数の貫通孔が形成されるとともに、該各貫通孔の内径は、前記接続部の挿通時に当該接続部と前記貫通孔との間に隙間が生じるように前記接続部の外径よりも大きく形成されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の液体噴射装置。
- 前記基盤部の前記一面側からは前記接続部の延設方向における長さが前記接続部よりも短い当接部が突設され、
前記補強部材の固定時には、前記当接部が前記補強部材に当接することで当該補強部材の前記流路形成部材に対する前記延設方向における位置決めがなされることを特徴とする請求項1から請求項3のうち何れか一項に記載の液体噴射装置。 - 前記接続部は前記ノズル列の延在方向における前記液体噴射ヘッドの両側に設けられるとともに、前記補強部材には端部を屈曲させることで形成される一対の把持部が設けられ、該把持部は前記接続部と平行をなすように設けられていることを特徴とする請求項1から請求項4のうち何れか一項に記載の液体噴射装置。
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