JP5740120B2 - Submersible pump and casing for submersible pump - Google Patents

Description

本発明は、汚水等の送水に適した水中ポンプ及び水中ポンプ用ケーシングに関する。   The present invention relates to a submersible pump and a casing for a submersible pump suitable for feeding water such as sewage.

汚水等の送水に用いる水中ポンプ（排水ポンプ）等には、渦巻形のケーシング内に羽根車が収容された渦巻ポンプが用いられる。水中ポンプは、ケーシングの下方側に吸込口、ケーシングの側方に吐出口が設けられ、羽根車が回転することで、吸込口から吸い込まれた汚水を、吐出口から吐出させる構成である。   A spiral pump in which an impeller is accommodated in a spiral casing is used for an underwater pump (drainage pump) used for water supply such as sewage. The submersible pump is configured such that a suction port is provided on the lower side of the casing and a discharge port is provided on the side of the casing, and sewage sucked from the suction port is discharged from the discharge port by rotating the impeller.

このような汚水等の送水に用いられる水中ポンプは、汚水中に異物（汚物等）が含まれる虞があり、汚物が巻き込まれる等による故障を防止するために、汚水中に含まれる汚物を確実に排出できる構成が要求される。   Such submersible pumps used for water supply such as sewage may contain foreign matter (dirt, etc.) in the sewage, and in order to prevent malfunction due to entanglement of filth, ensure that the sewage contained in the sewage A configuration that can be discharged is required.

このため、汚水等の送水に用いられる水中ポンプは、例えば、汚物を球状と仮定した場合に、口径に対して７０％以上の粒径の汚物が通過できるように規定されている。このため、羽根出口流路の幅が、吸込口の幅に対して、７０％〜１００％となるように形成された羽根車が用いられている。   For this reason, the submersible pump used for water supplies, such as sewage, is prescribed | regulated so that a filth with a particle size of 70% or more with respect to a diameter can pass, when a filth is assumed spherical. For this reason, the impeller formed so that the width | variety of a blade | wing outlet flow path may be 70%-100% with respect to the width | variety of a suction inlet is used.

一方、羽根車とケーシングは、通過粒径（流路を通過することのできる球の最大直径）が流路の途中で変化しないように設定されていることが一般的であり、羽根車の出口流路幅とケーシングの流路幅とはほぼ等しい。   On the other hand, the impeller and the casing are generally set so that the passing particle diameter (the maximum diameter of the sphere that can pass through the flow path) does not change in the middle of the flow path. The channel width is substantially equal to the channel width of the casing.

こうした水中ポンプでは、通過粒径を確保するために羽根出口流路幅が大に設定されるため、ポンプの動力が大きくなる。一方、羽根出口流路幅を大きくするとポンプ効率が低下する。このため、通過粒径を確保しつつ、吐出し量を絞るために羽根出口流路幅を小に設定し吐出し量を減少させてポンプ効率を高めた羽根車が知られている（例えば、特許文献１参照）。   In such a submersible pump, the blade outlet flow path width is set large in order to ensure the passing particle diameter, so that the power of the pump increases. On the other hand, when the blade outlet channel width is increased, the pump efficiency is lowered. For this reason, there is known an impeller that increases the pump efficiency by setting the blade outlet channel width to be small and reducing the discharge amount in order to reduce the discharge amount while ensuring the passing particle diameter (for example, Patent Document 1).

特開２００９−１４４５３１号公報JP 2009-144531 A

しかしながら、上述したようにポンプ効率を高めるために羽根出口流路幅を小に設定した羽根車を有する水中ポンプでは、次のような問題があった。すなわち、このような羽根車は回転体であることから、出口流路幅を小に設定するために偏肉にして形成されるため、重量バランスが悪く、ポンプ運転の際に振動が生じやすいという問題があった。   However, as described above, the submersible pump having the impeller in which the blade outlet channel width is set small in order to increase the pump efficiency has the following problems. That is, since such an impeller is a rotating body, it is formed with an uneven thickness in order to set the outlet flow path width small, so that the weight balance is poor and vibration is likely to occur during pump operation. There was a problem.

そこで本発明は、重量バランスを崩すことなくポンプの吐出し量を減少させ、ポンプ運転の際の振動を抑えるとともに高いポンプ効率を確保することができる水中ポンプ及び水中ポンプ用ケーシングを提供することを目的としている。   Therefore, the present invention provides a submersible pump and a submersible pump casing that can reduce the pump discharge amount without losing the weight balance, suppress vibration during pump operation, and ensure high pump efficiency. It is aimed.

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の水中ポンプ及び水中ポンプ用ケーシングは次のように構成されている。   In order to solve the above problems and achieve the object, the submersible pump and submersible pump casing of the present invention are configured as follows.

中央部に吸入口、側壁に吐出口が形成されるとともに内周壁に沿って径方向の深さが漸次大きくなる流路が形成された円筒状のケーシングと、このケーシング内に回転自在かつ同軸的に配置された羽根車と、この羽根車を回転させるモータとを備え、前記ケーシングの流路の軸方向の幅が前記ケーシング内部に、前記羽根車側の出口流路に対向配置されると共に、前記吐出口近傍まで連なる突出部により規制されることで、前記羽根車側の出口流路幅よりも小であり、前記吐出口近傍で同等に形成されていることを特徴とする。 A cylindrical casing in which a suction port is formed in the central portion, a discharge port is formed in the side wall, and a flow path in which the radial depth gradually increases along the inner peripheral wall, and the casing is rotatable and coaxial in the casing. An impeller disposed in the motor and a motor for rotating the impeller, and the axial width of the flow path of the casing is disposed inside the casing and opposed to the outlet flow path on the impeller side, wherein it is restricted by the protruding portion continuous to the discharge opening neighborhood is smaller in than the outlet channel width before Symbol impeller side, characterized in that it is equally formed in the discharge opening neighborhood.

羽根車が収納され、当該羽根車が回転することで、流体を圧送する水中ポンプ用ケーシングにおいて、中央部に吸入口、側壁に吐出口が形成されるとともに内周壁に沿って径方向の深さが漸次大きくなる流路が形成された円筒状のケーシング本体と、このケーシング本体の内周壁に沿って形成された流路とを具備し、
前記流路は、軸方向の幅が前記ケーシング内部に、前記羽根車側の出口流路に対向配置されると共に、前記吐出口近傍まで連なる突出部により規制されることで、前記羽根車側の出口流路幅よりも小であり、前記吐出口近傍で同等に形成されていることを特徴とする。 In an underwater pump casing that pumps fluid by accommodating the impeller and rotating the impeller, a suction port is formed in the center, a discharge port is formed in the side wall, and a radial depth along the inner peripheral wall A cylindrical casing main body formed with a gradually increasing flow path, and a flow path formed along the inner peripheral wall of the casing main body,
It said flow path is inside in the width in the axial direction casing, while being opposed to the outlet channel of the impeller side, that is regulated by the projecting portion continuous to said discharge opening neighborhood, before Symbol impeller side It is smaller than the outlet flow path width and is formed equally in the vicinity of the discharge port.

本発明によれば、重量バランスを崩すことなくポンプの吐出し量を減少させ、ポンプ運転の際の振動を抑えるとともに高いポンプ効率を確保することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to reduce the discharge amount of the pump without losing the weight balance, suppress the vibration during the pump operation, and ensure high pump efficiency.

本発明の第１の実施の形態に係る水中ポンプを示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the submersible pump which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 同水中ポンプに用いられる羽根車及びケーシングの構成を一部断面で示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the impeller used for the submersible pump, and a casing in a partial cross section. 同水中ポンプに組み込まれたケーシングにおける流路を模式的に示す説明図。Explanatory drawing which shows typically the flow path in the casing integrated in the submersible pump. 同ケーシングを図３におけるＸ−Ｘ線の位置で切断して矢印方向に見た断面図。Sectional drawing which cut | disconnected the same casing in the position of the XX line in FIG. 3, and looked at the arrow direction. 本発明の第２の実施の形態に係る水中ポンプに組み込まれたケーシングにおける流路を模式的に示す説明図。Explanatory drawing which shows typically the flow path in the casing integrated in the submersible pump which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 同ケーシングを図３におけるＹ−Ｙ線の位置で切断して矢印方向に見た断面図。Sectional drawing which cut | disconnected the same casing in the position of the YY line in FIG. 3, and looked at the arrow direction.

図１は本発明の一実施の形態に係る水中ポンプ１０の構成を断面で示す説明図、図２は同水中ポンプ１０の要部であって、特にケーシング５０及び羽根車６０の構成を一部断面で分解して示す斜視図、図３は、同ケーシング５１の流路５１ａを模式的に示す図であって、図４におけるＸ４−Ｘ４線の位置で切断して矢印方向に見た説明図、図４は、ケーシング５１を図３におけるＸ３−Ｘ３線の位置で切断して矢印方向に見た断面図である。   FIG. 1 is an explanatory view showing the configuration of a submersible pump 10 according to an embodiment of the present invention in cross section, and FIG. FIG. 3 is a diagram schematically showing a flow path 51a of the casing 51, and is an explanatory view taken along the line X4-X4 in FIG. 4 and viewed in the direction of the arrow. 4 is a cross-sectional view of the casing 51 taken along the line X3-X3 in FIG. 3 and viewed in the direction of the arrow.

である。なお、図１中、Ｂはボルトを、Ｆは水の流れを、Ｋは電源ケーブル、Ｌはライナリングをそれぞれ示す。 It is. In FIG. 1, B represents a bolt, F represents a water flow, K represents a power cable, and L represents a liner ring.

図１に示すように、水中ポンプ１０は、モータ２０と、軸封装置３０と、ポンプ本体４０とを備えている。このような水中ポンプ１０は、汚水槽や下水道等に設置され、異物（汚物等）を含む水を移送する所謂排水水中ポンプと呼ばれるものである。   As shown in FIG. 1, the submersible pump 10 includes a motor 20, a shaft seal device 30, and a pump body 40. Such a submersible pump 10 is a so-called drainage submersible pump that is installed in a sewage tank, a sewer, or the like and transfers water containing foreign matter (such as filth).

モータ２０は、モータケーシング２１と、モータケーシング２１の内周面に取り付けられた固定子２２と、回転子２３と、この回転子２３に取り付けられた回転軸２４とを備えている。またモータ２０は、外部電源等に接続される電源ケーブルＫが接続されている。モータケーシング２１は、両端が閉塞する円筒形状に形成され、一方の端面が軸封装置３０にボルトＢ等により固定される。   The motor 20 includes a motor casing 21, a stator 22 attached to the inner peripheral surface of the motor casing 21, a rotor 23, and a rotating shaft 24 attached to the rotor 23. The motor 20 is connected to a power cable K that is connected to an external power source or the like. The motor casing 21 is formed in a cylindrical shape in which both ends are closed, and one end surface is fixed to the shaft seal device 30 with a bolt B or the like.

固定子２２は、電源ケーブルＫを介して供給された電力により、回転子２３を回転可能に形成されている。回転軸２４は、モータケーシング２１の一端側から突出し、かつ、モータケーシング２１にベアリング等の軸受２５を介して回転自在に軸支されている。なお、回転軸２４は、モータケーシング２１に、重力方向に延設される。   The stator 22 is formed so that the rotor 23 can be rotated by electric power supplied via the power cable K. The rotating shaft 24 protrudes from one end side of the motor casing 21 and is rotatably supported by the motor casing 21 via a bearing 25 such as a bearing. The rotating shaft 24 extends in the direction of gravity on the motor casing 21.

軸封装置３０は、シールケーシング３１と、メカニカルシール３２とを備えている。軸封装置３０は、モータ２０、ポンプ４０及び回転軸２４間を液密に仕切る機能を有している。   The shaft seal device 30 includes a seal casing 31 and a mechanical seal 32. The shaft seal device 30 has a function of partitioning the motor 20, the pump 40, and the rotating shaft 24 in a liquid-tight manner.

シールケーシング３１は、内部にメカニカルシール３２を収納可能に形成されている。このようなシールケーシング３１は、両端が閉塞する円筒状に形成され、その両端面に回転軸２４を挿通する挿通孔３３を備えている。また、シールケーシング３１は、その内部に、メカニカルシール３２の潤滑油を充満可能な油室３４を形成する。   The seal casing 31 is formed so that a mechanical seal 32 can be accommodated therein. Such a seal casing 31 is formed in a cylindrical shape whose both ends are closed, and is provided with insertion holes 33 through which the rotary shaft 24 is inserted at both end surfaces thereof. Further, the seal casing 31 forms an oil chamber 34 in which the lubricating oil of the mechanical seal 32 can be filled.

メカニカルシール３２は、シールケーシング３１と回転軸２４との間を密閉することで、ポンプ４０からの汚水の浸入及びモータ２０への潤滑油の浸入を防止可能に形成されている。このように、軸封装置３０は、潤滑油により充満したシールケーシング３１内にメカニカルシール３２を設けることで、モータ２０への異物混入を防止する所謂二段構造が用いられる。   The mechanical seal 32 is formed so as to prevent infiltration of sewage from the pump 40 and ingress of lubricating oil into the motor 20 by sealing between the seal casing 31 and the rotary shaft 24. As described above, the shaft seal device 30 employs a so-called two-stage structure that prevents foreign matter from entering the motor 20 by providing the mechanical seal 32 in the seal casing 31 filled with lubricating oil.

ポンプ４０は、ケーシング５０と、羽根車６０とを備えている。ケーシング５０は、その内部に羽根車６０を収納する渦巻ケーシングであり、その内部にポンプ室５２を形成する円筒状のケーシング本体５１と、このケーシング本体５１の上部に配置された蓋部材５９とを備えている。   The pump 40 includes a casing 50 and an impeller 60. The casing 50 is a spiral casing that houses the impeller 60 therein. The casing 50 includes a cylindrical casing body 51 that forms a pump chamber 52 therein, and a lid member 59 that is disposed above the casing body 51. I have.

ケーシング本体５１は、内周壁に沿って形成された流路５１ａが設けられており、この流路５１ａは、径方向に相当する流路深さＤが羽根車６０の回転方向Ｒに沿うとともに、後述する吐出口５５に向けて漸次大きく形成されている。また、流路５１ａには、軸方向に突出部５１ｂが形成されており、流路５１ａの流路幅Ｈが、羽根車６０側の流路幅Ｗのほぼ半分程度に規制されている。その規制される範囲は内周壁から舌部５６を通る円の外径Ｄ３までである。また、突出部５１ｂは吐出口５５近傍で終わり、流路幅Ｈが羽根車６０側の流路幅Ｗとほぼ同じ幅となっている。なお、突出部５１ｂの径方向の幅は流路５１ａの流路深さとほぼ同等である。   The casing body 51 is provided with a flow path 51a formed along the inner peripheral wall. The flow path 51a has a flow path depth D corresponding to the radial direction along the rotation direction R of the impeller 60, and The size gradually increases toward a discharge port 55 described later. The channel 51a is formed with a protruding portion 51b in the axial direction, and the channel width H of the channel 51a is restricted to about half of the channel width W on the impeller 60 side. The restricted range is from the inner peripheral wall to the outer diameter D3 of the circle passing through the tongue 56. Further, the protruding portion 51b ends near the discharge port 55, and the flow path width H is substantially the same as the flow path width W on the impeller 60 side. Note that the radial width of the protrusion 51b is substantially equal to the flow path depth of the flow path 51a.

ケーシング本体５１の下面には水中ポンプ１０を据付面に据付ける複数の脚部５３を備えている。また、ケーシング本体５１は、その底面であって、複数の脚部５３間に設けられた吸込口５４と、その側面に設けられた吐出口５５とを備えている。なお、吸込口５４は、羽根車６０を回動可能に支持する第２支持部５４ａを有している。   A plurality of legs 53 for installing the submersible pump 10 on the installation surface are provided on the lower surface of the casing body 51. The casing main body 51 includes a suction port 54 provided between the plurality of leg portions 53 and a discharge port 55 provided on the side surface of the casing main body 51. In addition, the suction inlet 54 has the 2nd support part 54a which supports the impeller 60 so that rotation is possible.

蓋部材５９は、シールケーシング３１に結合している。蓋部材５９は、上述した挿通孔３３の下方に、羽根車６０を回動可能に支持する第１支持部５９ａを有している。   The lid member 59 is coupled to the seal casing 31. The lid member 59 has a first support portion 59a that rotatably supports the impeller 60 below the insertion hole 33 described above.

なお、挿通孔３３、第１支持部５９ａ及び第２支持部５４ａには、回転軸２４及び羽根車６０と摺動可能なライナリングＬが設けられる。   The insertion hole 33, the first support portion 59a, and the second support portion 54a are provided with a liner ring L that can slide with the rotary shaft 24 and the impeller 60.

図２に示すように、羽根車６０は、ノンクロッグのクローズド羽根車である。このような羽根車６０は、例えば、一対のシュラウド６１，６２と、これらシュラウド６１，６２間に一体に設けられた羽根６３と、を備えている。羽根車６０は、その流体を吸込む吸込孔６４と、吸込んだ流体を吐出する吐出孔６５を有している。   As shown in FIG. 2, the impeller 60 is a non-clog closed impeller. Such an impeller 60 includes, for example, a pair of shrouds 61 and 62 and a blade 63 provided integrally between the shrouds 61 and 62. The impeller 60 has a suction hole 64 for sucking the fluid and a discharge hole 65 for discharging the sucked fluid.

シュラウド６１は、円板状に形成されている。シュラウド６１は、その中央側に、回転軸２４が挿通可能、且つ、キー溝が形成された挿通孔６１ａが形成され、その外周に第１被支持部６１ｂが形成されている。   The shroud 61 is formed in a disk shape. The shroud 61 is formed with an insertion hole 61a through which the rotary shaft 24 can be inserted and a keyway formed at the center thereof, and a first supported portion 61b formed at the outer periphery thereof.

シュラウド６２は、円環状に形成されている。シュラウド６２は、その中央側に、吸込孔６４が形成され、その外周に第２被支持部６４ａが形成されている。   The shroud 62 is formed in an annular shape. The shroud 62 has a suction hole 64 formed in the center thereof, and a second supported portion 64a formed on the outer periphery thereof.

第１被支持部６１ｂは、ライナリングＬを介して第１支持部５９ａに回転及び摺動自在に支持される。第２被支持部６４ａは、ライナリングＬを介して第２支持部５４ａに回転及び摺動自在に支持される。   The first supported portion 61b is supported by the first support portion 59a via the liner ring L so as to be rotatable and slidable. The second supported portion 64a is supported by the second support portion 54a via the liner ring L so as to be rotatable and slidable.

羽根６３は、シュラウド６１，６２間に例えば１枚設けられている。なお、複数でも良い。羽根６３は、シュラウド６１，６２の中心からの径が各位置で異なる形状、例えば渦巻形状やインボリュート形状に形成されている。なお、その詳細な形状は、羽根車６０が、水を所定のポンプ効率で圧送（移送）可能な形状であれば、適宜設定可能である。   For example, one blade 63 is provided between the shrouds 61 and 62. A plurality may be used. The blade 63 is formed in a shape in which the diameter from the center of the shrouds 61 and 62 is different at each position, for example, a spiral shape or an involute shape. The detailed shape can be appropriately set as long as the impeller 60 is a shape that can pump (transfer) water with a predetermined pump efficiency.

羽根６３は、シュラウド６１，６２間に、シュラウド６２の吸込孔６４から吸い込まれた水をポンプ室５２内へと移動させる吐出孔６５を形成する。この吐出孔６５は、吸込孔６４から吸込んだ水をポンプ室５２へと吐出する。   The blade 63 forms a discharge hole 65 between the shrouds 61 and 62 for moving the water sucked from the suction hole 64 of the shroud 62 into the pump chamber 52. The discharge hole 65 discharges water sucked from the suction hole 64 to the pump chamber 52.

このように構成された水中ポンプ１０は、電源ケーブルＫを介して電力が供給されることで、モータ２０を駆動される。モータ２０は、固定子２２により、回転子２３に固定された回転軸２４を回転させる。回転子２３の回転により、ポンプ４０は、羽根車６０が回転する。   The submersible pump 10 configured in this manner is driven by the motor 20 when power is supplied via the power cable K. The motor 20 rotates the rotating shaft 24 fixed to the rotor 23 by the stator 22. As the rotor 23 rotates, the impeller 60 rotates in the pump 40.

図１の水の流れＦに示すように、ポンプ４０は、羽根車６０の回転により、吸込孔６４から吸い込まれた水が羽根車６０の吐出孔６５から吐出され、ケーシング５０及び羽根車６０により圧送される。この圧送によりポンプ４０は、この圧送された水を、吐出口５５を介して水中ポンプ１０の二次側へ移送することが可能となる。   As shown in the water flow F in FIG. 1, the pump 40 causes the water sucked from the suction hole 64 to be discharged from the discharge hole 65 of the impeller 60 by the rotation of the impeller 60, and the casing 50 and the impeller 60. Pumped. This pumping enables the pump 40 to transfer the pumped water to the secondary side of the submersible pump 10 through the discharge port 55.

このように構成された水中ポンプ１０によれば、流路５１ａの流路幅Ｈは、吐出口５５付近の流路幅Ｈよりも狭く形成されている。このため、吐出し量を少なくすることができ、ポンプ効率を向上させることができる。また、ケーシング本体５１を偏肉しているので、回転体である羽根車６０の重量バランスは崩れず、振動や騒音を最小限に抑えることができる。なお、吐出口５５付近では、吐出幅Ｈを確保しているので、所定の粒径の汚物は通過可能である。   According to the submersible pump 10 configured as described above, the channel width H of the channel 51 a is formed to be narrower than the channel width H in the vicinity of the discharge port 55. For this reason, the discharge amount can be reduced and the pump efficiency can be improved. Further, since the casing body 51 is unevenly distributed, the weight balance of the impeller 60 that is a rotating body is not lost, and vibration and noise can be minimized. In addition, in the vicinity of the discharge port 55, the discharge width H is secured, so that filth having a predetermined particle diameter can pass through.

上述したように本実施の形態に係る水中ポンプ１０によれば、重量バランスを崩すことなくポンプの吐出し量を減少させ、ポンプ運転の際の振動を抑えるとともに高いポンプ効率を確保することが可能となる。   As described above, according to the submersible pump 10 according to the present embodiment, it is possible to reduce the pump discharge amount without losing the weight balance, suppress vibration during pump operation, and ensure high pump efficiency. It becomes.

図５は、本発明の第２の実施の形態に係る水中ポンプ１０Ａに組み込まれたケーシング５０Ａの流路５１ａを模式的に示す図であって、図６におけるＸ６−Ｘ６線の位置で切断して矢印方向に見た説明図、図６は、ケーシング５０Ａを図５におけるＸ５−Ｘ５線の位置で切断して矢印方向に見た断面図である。なお、図５，６において、図３，４と同一機能部分には同一符号を付した。   FIG. 5 is a diagram schematically showing the flow path 51a of the casing 50A incorporated in the submersible pump 10A according to the second embodiment of the present invention, and is cut at the position of the line X6-X6 in FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of the casing 50A taken along the line X5-X5 in FIG. 5 and viewed in the direction of the arrow. 5 and 6, the same functional parts as those in FIGS.

ケーシング本体５１Ａは、内周壁に沿って形成された流路５１ａが設けられており、この流路５１ａは、径方向に相当する流路深さＤが羽根車６０の回転方向Ｒに沿うとともに、後述する吐出口５５に向けて漸次大きく形成されている。また、流路５１ａには、軸方向に突出部５１ｃが形成されており、流路５１ａの流路幅Ｈが、羽根車６０側の流路幅Ｗのほぼ半分程度に規制されている。また、突出部５１ｃは吐出口５５近傍で終わり、流路幅Ｈが羽根車６０側の流路幅Ｗとほぼ同じ幅となっている。なお、突出部５１ｃは径方向の厚さが一定に形成されており、突出部５１ｃの内径は舌部５６を通る円の外径Ｄ３である。   The casing body 51A is provided with a flow path 51a formed along the inner peripheral wall. The flow path 51a has a flow path depth D corresponding to the radial direction along the rotation direction R of the impeller 60, and The size gradually increases toward a discharge port 55 described later. Further, the channel 51a is formed with a protruding portion 51c in the axial direction, and the channel width H of the channel 51a is restricted to about half of the channel width W on the impeller 60 side. Further, the protruding portion 51c ends near the discharge port 55, and the flow path width H is substantially the same as the flow path width W on the impeller 60 side. The protruding portion 51 c is formed to have a constant radial thickness, and the inner diameter of the protruding portion 51 c is an outer diameter D 3 of a circle passing through the tongue portion 56.

このように構成されたケーシング５０Ａが組み込まれた水中ポンプ１０Ａであっても、上述した水中ポンプ１０と同様の効果を得ることができる。   Even in the submersible pump 10A in which the casing 50A configured as described above is incorporated, the same effect as that of the submersible pump 10 described above can be obtained.

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、図中下方向から突出部を形成したが、上方から突出部を形成し、流路幅Ｈを制限するようにしてもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは勿論である。   The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above-described example, the protruding portion is formed from the lower direction in the figure, but the protruding portion may be formed from the upper side to limit the flow path width H. Of course, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

１０，１０Ａ…水中ポンプ、２０…モータ、４０…ポンプ、５０，５０Ａ…ケーシング、５１，５１Ａ…ケーシング本体、５１ａ…流路、５１ｂ，５１ｃ…突出部、５２…ポンプ室、５６…舌部、５９…蓋部材、６０…羽根車、Ｂ…ボルト、Ｆ…汚水の流れ、Ｋ…電源ケーブル、Ｌ…ライナリング、Ｄ２…羽根車外径、Ｄ３…舌部を通る円の外径。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,10A ... Submersible pump, 20 ... Motor, 40 ... Pump, 50, 50A ... Casing, 51, 51A ... Casing main body, 51a ... Flow path, 51b, 51c ... Projection part, 52 ... Pump chamber, 56 ... Tongue part, 59 ... lid member, 60 ... impeller, B ... bolt, F ... sewage flow, K ... power cable, L ... liner ring, D2 ... impeller outer diameter, D3 ... outer diameter of a circle passing through the tongue.

Claims (2)

中央部に吸入口、側壁に吐出口が形成されるとともに内周壁に沿って径方向の深さが漸次大きくなる流路が形成された円筒状のケーシングと、
このケーシング内に回転自在かつ同軸的に配置された羽根車と、
この羽根車を回転させるモータとを備え、
前記ケーシングの流路の軸方向の幅が前記ケーシング内部に、前記羽根車側の出口流路に対向配置されると共に、前記吐出口近傍まで連なる突出部により規制されることで、前記羽根車側の出口流路幅よりも小であり、前記吐出口近傍で同等に形成されていることを特徴とする水中ポンプ。 A cylindrical casing in which a suction port is formed in the central portion, a discharge port is formed in the side wall, and a flow path in which the radial depth gradually increases along the inner peripheral wall;
An impeller disposed coaxially and rotatably in the casing;
A motor for rotating the impeller,
It said casing internal width in the axial direction of the flow path of the casing, while being opposed to the outlet channel of the impeller side, that is regulated by the projecting portion continuous to said discharge opening neighborhood, before Symbol impeller A submersible pump characterized in that it is smaller than the outlet channel width on the side and is formed equally in the vicinity of the discharge port. 羽根車が収納され、当該羽根車が回転することで、流体を圧送する水中ポンプ用ケーシングにおいて、
中央部に吸入口、側壁に吐出口が形成されるとともに内周壁に沿って径方向の深さが漸次大きくなる流路が形成された円筒状のケーシング本体と、
このケーシング本体の内周壁に沿って形成された流路とを具備し、
前記流路は、軸方向の幅が前記ケーシング内部に、前記羽根車側の出口流路に対向配置されると共に、前記吐出口近傍まで連なる突出部により規制されることで、前記羽根車側の出口流路幅よりも小であり、前記吐出口近傍で同等に形成されていることを特徴とする水中ポンプ用ケーシング。 In the casing for the submersible pump that pumps fluid by storing the impeller and rotating the impeller,
A cylindrical casing body in which a suction port is formed in the central portion, a discharge port is formed in the side wall, and a flow path in which the radial depth gradually increases along the inner peripheral wall;
Comprising a flow path formed along the inner peripheral wall of the casing body,
It said flow path is inside in the width in the axial direction casing, while being opposed to the outlet channel of the impeller side, that is regulated by the projecting portion continuous to said discharge opening neighborhood, before Symbol impeller side A casing for a submersible pump, characterized in that it is smaller than the outlet flow path width and is formed in the vicinity of the discharge port.

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