JP5729064B2 - 電磁スイッチ - Google Patents
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Description
この電磁スイッチ装置は、スタータのピニオンをエンジンのリングギヤ側へ押し出す働きを行う第1のソレノイドと、モータに通電するための電気回路に配置されるスイッチ接点の開閉を行う第2のソレノイドとを備え、第1、第2のソレノイドをそれぞれ独立に制御できる。つまり、第1のソレノイドによってピニオンを押し出すタイミングと、第2のソレノイドによってモータに通電するタイミングとを独立に制御できるので、アイドリングストップ装置に好適に採用できる。
図10に示す電磁スイッチ100は、特許文献1に開示された電磁スイッチ装置の第2のソレノイド+スイッチ接点と基本的に同一の構造を有している。
この電磁スイッチ100は、コイル110への通電により電磁石を形成し、その電磁石によって磁化された固定鉄心120にプランジャ130を吸引するソレノイドと、樹脂カバー140に固定された2本の端子ボルト150、160を介して電気回路に接続される一組の固定接点170、171と、この一組の固定接点170、171間を電気的に断続する可動接点180とを有し、一組の固定接点170、171と可動接点180とでスイッチ接点を構成している。
可動接点180は、一組の固定接点170、171に対し軸方向の反プランジャ側に配置されて、プランジャ130に固定されたロッド190の端面に支持され、且つ、接点圧スプリング200によってロッド190の端面に押し付けられている。
コイル110が通電されると、磁化された固定鉄心120にプランジャ130が吸引されるため、そのプランジャ130の動きに連動して、接点圧スプリング200に付勢された可動接点180が両固定接点170、171に当接してスイッチ接点が閉成する。
また、両固定接点170、171が全摩耗する間際の状態では、可動接点180と両固定接点170、171との接触面積が増加して溶着力が大きくなり、その溶着力が可動接点180の戻し力を上回ると、接点溶着により可動接点180の戻り不良が発生する。
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、固定接点の摩耗による可動接点の戻り不良を防止できる電磁スイッチを提供することにある。
本発明は、電気負荷に通電するための電気回路に配置されるスイッチ接点と、通電により磁力を発生するコイルを内蔵し、このコイルに発生する磁力によってプランジャを吸引するソレノイドとを備え、プランジャの動きに連動してスイッチ接点を開閉することにより、電気負荷に流れる電流を断続する電磁スイッチであって、スイッチ接点は、電気回路の高電位側と低電位側とに接続される一組の固定接点と、一組の固定接点間を電気的に断続する可動接点とで構成され、スイッチ接点の閉成時に可動接点が当接する固定接点側の当接面を接点面と呼び、この接点面の反対側を反接点面と呼ぶ時に、固定接点が反接点面側以外で支持されていると共に、固定接点の板厚方向で反接点面に対向して絶縁性の接点移動規制部材が配置されており、固定接点の反接点面に対向する接点移動規制部材の軸方向端面が可動接点側に露出する状態まで固定接点の接点面が摩耗して以降、スイッチ接点を閉成する際に移動する可動接点の移動量が接点移動規制部材によって規制されるものである。
そして、電気負荷は、車両の走行用エンジンを始動させるためのスタータモータであることを特徴とする。
なお、スイッチ接点は、可動接点が一組の固定接点に当接して、両固定接点間が可動接点を通じて導通する状態を「閉成」と呼び、可動接点が一組の固定接点から離れて、両固定接点間が電気的に遮断された状態を「開成」と呼ぶ。また、固定接点の全摩耗とは、固定接点の板厚方向に接点面が消滅するまで摩耗した状態を言う。
特に、本発明では、スタータモータの通電電流を断続する電磁スイッチに適用しているから、可動接点の戻り不良によるスタータモータへの連続通電を防止できるため、安全性の観点から極めて効果が大きい。
請求項1に記載した電磁スイッチにおいて、接点移動規制部材の軸方向端面は、固定接点の反接点面に当接していることを特徴とする。
この場合、固定接点が板厚方向に全摩耗した段階で接点移動規制部材の軸方向端面が露出するので、固定接点の全摩耗位置以上に可動接点が移動することはない。なお、固定接点の全摩耗位置とは、固定接点が板厚方向に全摩耗した時の位置、つまり、接点面が消滅するまで摩耗した時の位置を言う。
請求項1に記載した電磁スイッチにおいて、固定接点の反接点面に凹み部が形成され、接点移動規制部材の軸方向端面が凹み部に入り込んでいることを特徴とする。
この構成によれば、固定接点が全摩耗する前に接点移動規制部材の軸方向端面が露出する。つまり、固定接点の板厚をt、凹み部の深さをdとすると、(t−d)だけ固定接点が摩耗した段階で接点移動規制部材の軸方向端面が露出する。この場合、固定接点が全摩耗する手前で可動接点の移動を規制できるので、固定接点の全摩耗間際に接点溶着力が大きくなる状態を回避できる。その結果、接点溶着力が可動接点の戻し力を上回ることはなく、可動接点の戻り不良を防止できる。
請求項1〜3に記載した何れか一つの電磁スイッチにおいて、可動接点は、固定接点に対し軸方向の反プランジャ側に配置され、接点移動規制部材は、固定接点に対し軸方向の反可動接点側に設けられ、且つ、コイルの巻枠であるボビンと一体に樹脂成形されていることを特徴とする。
この場合、絶縁性を有する接点移動規制部材は、ボビンと一体に樹脂成形することにより、接点移動規制部材を設けることによる部品点数の増加を防止できる。また、接点移動規制部材を個別に組み付ける必要がないので、接点移動規制部材を設けることによって組み付け工数が増大することはない。
請求項4に記載した電磁スイッチにおいて、ソレノイドは、プランジャの軸心方向と直交してプランジャの径方向外側に磁気回路の一部を形成する円環状の磁性プレートを有し、ボビンは、コイルの両側面を保持する一組のフランジ部のうち、磁性プレート側のコイル側面を保持する一方のフランジ部と一体に磁性プレートがインサート成形され、接点移動規制部材は、磁性プレートの軸方向反コイル側の表面を覆う一方のフランジ部より軸方向に延びて設けられ、プランジャの周囲に複数本配置されていることを特徴とする。
本発明の電磁スイッチは、プランジャの径方向外側に円環状の磁性プレートを配置しているが、その磁性プレートをボビンの一方のフランジ部と一体にインサート成形しているので、接点移動規制部材を一方のフランジ部と一体に樹脂成形できる。
請求項1〜3に記載した何れか一つの電磁スイッチにおいて、可動接点は、固定接点に対し軸方向の反プランジャ側に配置され、接点移動規制部材は、固定接点に対し軸方向の反可動接点側に設けられ、且つ、コイルの巻枠であるボビンを形成する樹脂材料より耐熱性の高い熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂によってボビンとは別体に形成されていることを特徴とする。
上記の構成によれば、接点移動規制部材を耐熱性の高い樹脂材料で形成できるので、スイッチ接点の閉成時に固定接点と可動接点との間に流れる通電電流が増加し、発熱量が高い設定でも、接点移動規制部材の耐熱性を維持できる。
請求項6に記載した電磁スイッチにおいて、ソレノイドは、プランジャの軸心方向と直交してプランジャの径方向外側に磁気回路の一部を形成する円環状の磁性プレートを有し、ボビンは、コイルの両側面を保持する一組のフランジ部のうち、磁性プレート側のコイル側面を保持する一方のフランジ部と一体に磁性プレートがインサート成形され、且つ、一方のフランジ部には、プランジャの外周に沿って軸方向に突き出る円環状の凸部あるいは複数の凸部が周方向に所定の間隔を有して設けられ、接点移動規制部材は、プランジャの径方向外側を軸方向に延びる棒状に設けられてプランジャの周囲に複数本配置され、且つ、反固定接点側の端部がリング部によって円環状に連結され、このリング部を凸部の外周に嵌合して取り付けられることを特徴とする。
請求項1〜7に記載した何れか一つの電磁スイッチにおいて、接点移動規制部材は、一組の固定接点のうち、接点面の摩耗が早く進行すると想定される一方の固定接点側に配置されることを特徴とする。
スイッチ接点の摩耗は、電位が+側に発生するため、一組の固定接点の設計仕様(例えば、固定接点の板厚、形状等)が同一であれば、電気回路の高電位側に接続される一方の固定接点の方が低電位側に接続される他方の固定接点より早期に全摩耗することが想定される。よって、接点移動規制部材は、電気回路の高電位側に接続される一方の固定接点側に配置することにより、一方の固定接点が全摩耗しても、可動接点が固定接点の板厚以上に深く入り込むことを抑制できる。
但し、請求項8に係る発明は、電気回路の高電位側に接続される固定接点に対して接点移動規制部材を配置することを限定するものではなく、低電位側に接続される固定接点の方が高電位側に接続される固定接点より早期に全摩耗する様に設計されている場合は、低電位側に接続される固定接点に対して接点移動規制部材を配置することを否定するものではない。
実施例1では、車両の走行用エンジンを始動するスタータ1に本発明の電磁スイッチ2を適用した一例を説明する。
スタータ1は、図4に示す様に、回転力を発生するスタータモータ3(以下、モータ3と略して呼ぶ)と、このモータ3に駆動されて回転する出力軸4と、この出力軸4の外周上にクラッチ5と一体に配置されるピニオン6と、シフトレバー7を介してピニオン6をクラッチ5と一体に反モータ方向(図示右方向)へ押し出すピニオン駆動用ソレノイド8と、モータ回路(本発明の電気回路)を通じてバッテリ9からモータ3に流れる電流を断続する本発明の電磁スイッチ2等より構成される。なお、モータ3は、例えば永久磁石から成る界磁10と、整流子11を有する電機子12と、整流子11の外周上に配置されるブラシ13とを備える本発明の電気負荷である。
ソレノイドSLは、軸方向の一端に底面を有し、軸方向の他端が開口する有底円筒状のソレノイドケース17と、このソレノイドケース17の内部に収容される上記コイル14と、このコイル14に対してソレノイドケース17の底面と反対側(図示右側)に配置される円環状の磁性プレート18と、コイル14の内周に配置される固定鉄心19と、この固定鉄心19に対向して軸方向(図示左右方向)に可動する上記プランジャ15等より構成される。
コイル14は、樹脂製のボビン20に巻回され、図2に示す様に、一方のコイル端部14aがプラス側のターミナル21に接続され、他方のコイル端部14bがマイナス側のターミナル22に接続される。
両ターミナル21、22は、例えば、磁性プレート18側のコイル側面を保持するボビン20の一方のフランジ部20aにインサート固定され、軸方向に延びる先端部が樹脂カバー16の外部に引き出されている。プラス側のターミナル21は、図4に示す様に、リレー23を介して、アイドリングストップシステム用の電子制御装置であるECU(以下、ISS用ECU24と呼ぶ)に接続され、マイナス側のターミナル22には、アース配線が接続される。
固定鉄心19は、コイル14への通電によって磁化される鉄等の強磁性体によって形成され、反プランジャ側の端面がソレノイドケース17の底面に固定されている。
プランジャ15は、固定鉄心19と同じく鉄等の強磁性体によって形成され、固定鉄心19との間に配設されるリターンスプリング25によって反固定鉄心方向へ付勢されている。
樹脂カバー16の内側には、接点スペースが形成され、この接点スペースには、スイッチ接点を構成する一組の固定接点30と可動接点31が配置される。
接点圧スプリング33は、リターンスプリング25より初期荷重が小さく設定されるので、コイル14が非通電の時は、図1に示す様に、可動接点31が一組の固定接点30から離れて、樹脂カバー16の内側端面に押し付けられている。
本実施例の電磁スイッチ2は、固定接点30が全摩耗した時に、可動接点31が固定接点30の全摩耗位置より更に深く移動することを規制する接点移動規制部材34を有している。この接点移動規制部材34は、コイル14の巻枠であるボビン20と一体に樹脂成形され、そのボビン20の一方のフランジ部20aから軸方向へ棒状に延びて設けられ、その軸方向端面が固定接点30の反接点面に対向して配置される。なお、固定接点30の反接点面とは、スイッチ接点の閉成時に可動接点31が当接する固定接点30の接点面と反対側の端面を言う。
この接点移動規制部材34は、軸方向端面が固定接点30の反接点面に当接していることが望ましいが、接点移動規制部材34の軸方向寸法の誤差あるいは部品の組み付け公差等の影響により、接点移動規制部材34の軸方向端面と固定接点30の反接点面との間に若干の隙間が生じることは許容できる。但し、前記隙間は、固定接点30の板厚以下とする。
本実施例の電磁スイッチ2とピニオン駆動用ソレノイド8は、ISS用ECU24(図4)によって独立に制御される。
ISS用ECU24は、エンジンの運転状態を制御するエンジンECU(図示せず)を通じて、例えば、エンジン回転信号、ミッションレバーの位置信号、ブレーキスイッチのオン/オフ信号等を入力し、これらの情報を基に、エンジンを停止させるための停止条件が成立したと判断すると、エンジンECUにエンジン停止信号を送信する。
また、ISS用ECU24は、アイドリングストップが実施された後、運転者が車両を発進させようとする操作(例えばブレーキの解除操作、ドライブレンジ等へのシフト操作等)を行うと、再始動要求が発生したと判断して、再始動要求の信号をエンジンECUへ送信すると共に、電磁スイッチ2およびピニオン駆動用ソレノイド8に対しオン信号を出力する。
モータ3への通電電流を断続する電磁スイッチ2は、アイドリングストップ装置の採用により、スイッチ接点を開閉する回数が大幅に増加するため、その分、スイッチ接点の摩耗が増大して固定接点30が全摩耗する恐れがある。
これに対し、実施例1に示す電磁スイッチ2は、固定接点30の反接点面に対向して接点移動規制部材34を配置しているので、例えば、図3に示す様に、B端子ボルト26に固定される第1の固定接点30aが全摩耗しても、スイッチ接点を閉成する方向(接点閉成方向と呼ぶ)に移動する可動接点31の移動量が接点移動規制部材34によって規制されるため、可動接点31が固定接点30の全摩耗位置より更に接点閉成方向へ移動することはない。
これにより、固定接点30が全摩耗しても、可動接点31が固定接点30の板厚以上に深く入り込むことを抑制でき、可動接点31の端部が固定接点30の摩耗部に引っ掛かって戻れなくなる事態を回避できる。その結果、可動接点31の戻り不良に伴うモータ3への連続通電を防止できるので、安全性の高い電磁スイッチ2を提供できる。
この実施例2に示す電磁スイッチ2は、図5に示す様に、固定接点30の反接点面に凹み部30cが形成され、その凹み部30cに接点移動規制部材34の軸方向端面が入り込んでいる。この接点移動規制部材34の軸方向端面は、凹み部30cの底面に当接していることが望ましい。なお、図6は、樹脂カバー16を内側から見た平面図であり、固定接点30の反接点面に形成された凹み部30cが4個所示されている。また、可動接点31の図示両側には、それぞれスリット状の孔16cが形成され、プラス側およびマイナス側の両ターミナル21、22が、それぞれスリット状の孔16cを通って樹脂カバー16の外側へ取り出される。
上記の構成によれば、接点移動規制部材34の軸方向端面が固定接点30の反接点面より固定接点30の板厚内に入り込んでいるため、固定接点30が板厚方向に全摩耗する前に接点移動規制部材34の軸方向端面が露出する。
実施例1では、接点移動規制部材34をコイル14の巻枠であるボビン20と一体に樹脂成形しているが、この実施例3は、図7に示す様に、接点移動規制部材34をボビン20と別体に設けた一例である。
ボビン20の一方のフランジ部20aには、図8に示す様に、磁性プレート18の反コイル側の表面を覆う樹脂部材20bの内周円に沿って円環状の凸部20dが設けられている。なお、凸部20dは、必ずしも円環状である必要はなく、例えば、周方向に所定の間隔を有して複数設けることもできる。
一方、接点移動規制部材34は、例えば、実施例1と同様に、プランジャ15の周囲に4本配置され、その4本の接点移動規制部材34の反固定接点側の端部がリング部37によって円環状に連結されている。このリング部37によって連結された4本の接点移動規制部材34は、図7に示す様に、凸部20dの外周にリング部37を嵌合して取り付けることができる。
上記の実施例1〜3では、第1の固定接点30aと第2の固定接点30bに対して、それぞれ2本ずつ接点移動規制部材34を配置した例を記載しているが、樹脂カバー16の形状によっては、接点移動規制部材34の配置に制約を受けることがある。
例えば、図9に示す様に、M端子ボルト27に近接する樹脂カバー16の一カ所にプラス側とマイナス側の両ターミナル21、22をまとめて取り出し、その周囲に共通のコネクタ壁部38を設ける場合、M端子ボルト27に固定される第2の固定接点30bに対して接点移動規制部材34の場所を確保できない場合が生じる。
実施例1では、電磁スイッチ2とピニオン駆動用ソレノイド8を別体に構成した一例を記載しているが、特許文献1に記載された電磁スイッチ装置と同様に構成することもできる。つまり、電磁スイッチ2とピニオン駆動用ソレノイド8を軸方向に並べて共通のソレノイドケースに収容した電磁スイッチ装置として構成することもできる。
実施例1に記載した電磁スイッチ2は、コイル14が非通電の時にスイッチ接点が開成する常開接点型であるが、コイル14が非通電の時にスイッチ接点が閉成する常閉接点型の電磁スイッチにも本発明の接点移動規制部材34を適用できる。
2 電磁スイッチ
3 モータ(電気負荷)
14 コイル
15 プランジャ
18 磁性プレート
20 ボビン
20a 一方のフランジ部
20d 一方のフランジ部に設けられた凸部
30 一組の固定接点(スイッチ接点)
30a 第1の固定接点
30b 第2の固定接点
30c 固定接点の反接点面に形成される凹み部
31 可動接点(スイッチ接点)
34 接点移動規制部材
37 リング部
SL ソレノイド
Claims (8)
- 電気負荷に通電するための電気回路に配置されるスイッチ接点と、
通電により磁力を発生するコイルを内蔵し、このコイルに発生する磁力によってプランジャを吸引するソレノイドとを備え、
前記プランジャの動きに連動して前記スイッチ接点を開閉することにより、前記電気負荷に流れる電流を断続する電磁スイッチであって、
前記スイッチ接点は、
前記電気回路の高電位側と低電位側に接続される一組の固定接点と、
前記一組の固定接点間を電気的に断続する可動接点とで構成され、
前記スイッチ接点の閉成時に前記可動接点が当接する前記固定接点側の当接面を接点面と呼び、前記接点面の反対側を反接点面と呼ぶ時に、
前記固定接点が前記反接点面側以外で支持されていると共に、前記固定接点の板厚方向で前記反接点面に対向して絶縁性の接点移動規制部材が配置されており、
前記固定接点の反接点面に対向する前記接点移動規制部材の軸方向端面が前記可動接点側に露出する状態まで前記固定接点の接点面が摩耗して以降、前記スイッチ接点を閉成する際に移動する前記可動接点の移動量が前記接点移動規制部材によって規制されるものであり、
前記電気負荷は、車両の走行用エンジンを始動させるためのスタータモータであることを特徴とする電磁スイッチ。 - 請求項1に記載した電磁スイッチにおいて、
前記接点移動規制部材の軸方向端面は、前記固定接点の反接点面に当接していることを特徴とする電磁スイッチ。 - 請求項1に記載した電磁スイッチにおいて、
前記固定接点の反接点面に凹み部が形成され、
前記接点移動規制部材の軸方向端面が前記凹み部に入り込んでいることを特徴とする電磁スイッチ。 - 請求項1〜3に記載した何れか一つの電磁スイッチにおいて、
前記可動接点は、前記固定接点に対し軸方向の反プランジャ側に配置され、
前記接点移動規制部材は、前記固定接点に対し軸方向の反可動接点側に設けられ、且つ、前記コイルの巻枠であるボビンと一体に樹脂成形されていることを特徴とする電磁スイッチ。 - 請求項4に記載した電磁スイッチにおいて、
前記ソレノイドは、前記プランジャの軸心方向と直交して前記プランジャの径方向外側に磁気回路の一部を形成する円環状の磁性プレートを有し、
前記ボビンは、前記コイルの両側面を保持する一組のフランジ部のうち、前記磁性プレート側のコイル側面を保持する一方のフランジ部と一体に前記磁性プレートがインサート成形され、
前記接点移動規制部材は、前記磁性プレートの軸方向反コイル側の表面を覆う前記一方のフランジ部より軸方向に延びて設けられ、前記プランジャの周囲に複数本配置されていることを特徴とする電磁スイッチ。 - 請求項1〜3に記載した何れか一つの電磁スイッチにおいて、
前記可動接点は、前記固定接点に対し軸方向の反プランジャ側に配置され、
前記接点移動規制部材は、前記固定接点に対し軸方向の反可動接点側に設けられ、且つ、前記コイルの巻枠であるボビンを形成する樹脂材料より耐熱性の高い熱可塑性樹脂あるいは熱硬化性樹脂によって前記ボビンとは別体に形成されていることを特徴とする電磁スイッチ。 - 請求項6に記載した電磁スイッチにおいて、
前記ソレノイドは、前記プランジャの軸心方向と直交して前記プランジャの径方向外側に磁気回路の一部を形成する円環状の磁性プレートを有し、
前記ボビンは、前記コイルの両側面を保持する一組のフランジ部のうち、前記磁性プレート側のコイル側面を保持する一方のフランジ部と一体に前記磁性プレートがインサート成形され、且つ、前記一方のフランジ部には、前記プランジャの外周に沿って軸方向に突き出る円環状の凸部あるいは複数の凸部が周方向に所定の間隔を有して設けられ、
前記接点移動規制部材は、前記プランジャの径方向外側を軸方向に延びる棒状に設けられて前記プランジャの周囲に複数本配置され、且つ、反固定接点側の端部がリング部によって円環状に連結され、前記リング部を前記凸部の外周に嵌合して取り付けられることを特徴とする電磁スイッチ。 - 請求項1〜7に記載した何れか一つの電磁スイッチにおいて、
前記接点移動規制部材は、前記一組の固定接点のうち、前記接点面の摩耗が早く進行すると想定される一方の固定接点側に配置されることを特徴とする電磁スイッチ。
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