JP5727306B2 - トンネル覆工コンクリートの養生方法 - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1には、このような養生シートとして、現場での作業性がよく、保温性にも優れた安価なコンクリート用養生シートが提案されている。
特に、トンネル工事の作業現場において、打設したトンネル覆工コンクリートを養生するにあたっては、広範囲にわたる下向きのトンネル内周面に養生シートを敷設しなければならず、その作業は非常に困難なものであった。
しかしながら、従来の養生シートでは、養生シートを敷設した後のコンクリート打設面に水を追加供給することができず、はじめに散水した水が乾いてしまうまでの間しかコンクリートを濡れた状態にしておくことができなかった。
なお、図1は、本実施形態に係るトンネル覆工コンクリートの養生方法を説明するための概念図である。
ここで、図1は、前述した手順を繰り返して打設されるトンネル覆工コンクリートの一区画ごとに養生する例であり、養生に際してトンネル内に敷設・設置される構造体や機器のみの概略を示し、打設されたトンネル覆工コンクリートの図示は省略している。
また、図1中一点鎖線で囲む範囲α内の一部を拡大して図2(a)に示すとともに、図2(a)のA−A断面を図2(b)に示した。
気泡シート1としては、このようなキャップフィルム3とバックフィルム4とからなる二層構成のものに限らず、例えば、気泡シート1の突起側には、図2(b)に示すように、通気性を有するシート材5を積層してもよい。
なお、突起の痕跡がコンクリート打設面10に残らないような場合や、残ったとしても外観上の不具合とならない場合などには、シート材5を気泡シート1に積層するのを省略してもよい。
したがって、本実施形態によれば、広範囲にわたる下向きのトンネル内周面に対しても気泡シート1を容易に敷設することが可能となり、これによって、トンネル覆工コンクリートを十分に、かつ、効率よく養生することができる、
図3は、気泡シート構成片1aの一例を示す説明図であり、図3(a)は、その概略を示す平面図、図3(b)は、図3(a)のB−B断面図である。また、図4は、図3に示す気泡シート構成片1aを幅方向に四つ連ねて気泡シート1とした例を示す平面図である。
図1に示す例に用いる気泡シート1は、図4に示すように、四つの気泡シート構成片を、隣接する一方の気泡シート構成片1aに設けられた薄肉フィルム部6aと、他方の気泡シート構成片1aに設けられた薄肉フィルム部6aとを、それぞれの端縁どうしを重ね合わせて熱融着することによって用意することができる。このとき、隣接する気泡シート構成片1aの間に位置する薄肉フィル部6aが平坦部6に相当する。
なお、図5は、図1のC−C断面図である
このようにすることで、気泡シート1とコンクリート打設面10との間の空気を抜く際に、無方向的な空気の流れが生じないようにし、空気の流れを区画ごとに制限することで、各区画を効率よく負圧にすることができる。
通気部材20としては、これを設置した部位では平坦部6とコンクリート打設面10との間に空隙を形成しながらも、その他の部位ではコンクリート打設面10に対する平坦部6の密着を阻害しないものであれば、特に限定されない。例えば、スチールウールのような金属繊維を長尺状に束ねたものなどを利用することができる。
なお、散水管13から流れ出てコンクリート打設面10に供給される水の量は、散水管13の側面に穿設する孔の大きさや数、散水管13内の水圧などによって適宜調整することができる。このとき、コンクリート打設面10に供給される水の量を調整し易くするために、ホース状の部材の開口部を熱融着によって閉塞するなどして散水管13の末端を封止しておき、その側面に穿設された孔からのみ水が流れ出るようにするのが好ましい。
このような不具合を回避するには、例えば、図7に示すように、当該目地部16に弾性材料からなるシール部材17を脱離可能に充填しておくか、又は気泡シート1の一部(好ましくは、薄肉フィルム部6a)を巻き込んで押さえ部材11を当該目地部16に嵌入させるようにするのが好ましい。
以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の趣旨を損なわない範囲で種々の変形実施が可能であることは言うまでもない。
また、気泡シート1は、予め必要なサイズに用意したものを作業現場に持ち込んでもよいが、所定のサイズのものを作業現場で適宜つなぎ合わせて必要なサイズにしてから敷設するようにしてもよい。
なお、隣接する気泡シート構成片1bの端縁を突き合わせて熱融着すると、一部の突起2が潰れてしまうこともあるが、これについては詳細な図示を省略してある。また、特に図示しないが、複数の気泡シート構成片1bを幅方向に連ねた両端縁には、図3に示す気泡シート構成片1aと同様の薄肉フィルム部6aを設けるようにしてもよい。
なお、図10中、トンネル進行方向を矢印で示す。
なお、図11及び図12に示す例にあっては、前述した気泡シート構成片1bを幅方向に連ねて、その両端縁に薄肉フィルム部6aを設けたものを気泡シート1として用いている。また、気泡シート1に設ける吸引口12は、図6に示す例と同様に一つとして、通気部材20を介して吸引するようにしてある。
一方、上記第二の手段にあっては、例えば、図14に示すように、T字状の継ぎ手132によって、二本の散水管13の間をつなぐ補助配管13cを梯子段状に設けるようにすることができる。
なお、上記のようにして散水管13を形成するにあたり、ホース状の部材と継ぎ手131,132とは、ホースバンド、又はホースクランプなどの適当な接続具を用いて接続することができる。
2 突起
3 キャップフィルム
4 バックフィルム
5 シート材
6 平坦部
10 コンクリート打設面
11 押さえ部材
12 吸引口
13 散水管
13a 主配管
13b 分岐配管
13c 補助配管
16 目地部
17 シール部材
Claims (10)
- セントルを設置・固定した後に、トンネル覆工コンクリートを打設し、次いで、セントルを脱型・移動する手順を繰り返してトンネルの全長にわたってトンネル覆工コンクリートを打設するにあたり、
中空状に膨出する多数の突起が成形されたキャップフィルムに、前記突起内に空気を封入するバックフィルムを積層してなる気泡シートを、
セントル脱型後のコンクリート打設面に前記突起側が対向するように展張しつつ、トンネル内周面に沿ってアーチ状に架設された押さえ部材で支持し、
前記気泡シートと前記コンクリート打設面との間を負圧にして、前記気泡シートにおける突起の前記コンクリート打設面と対向する部分を前記コンクリート打設面に密着させるとともに、前記突起の周囲に空隙を形成することを特徴とするトンネル覆工コンクリートの養生方法。 - 前記気泡シートにおけるトンネルの進行方向に沿った一定距離ごとに、前記突起が形成されていない平坦部を、トンネルの進行方向と直交する方向に所定の幅で設け、前記突起が形成されている部分と前記平坦部をトンネルの進行方向に沿って形成し、前記気泡シートの突起を有する区画を複数に画成した請求項1に記載のトンネル覆工コンクリートの養生方法。
- 前記平坦部によって画成される区画ごとに前記気泡シートに吸引口を設け、前記吸引口から前記気泡シートと前記コンクリート打設面との間の空気を吸引して負圧にする請求項2に記載のトンネル覆工コンクリートの養生方法。
- 前記平坦部によって画成される複数の区画に跨るように通気部材を設置し、前記通気部材を介して前記気泡シートと前記コンクリート打設面との間の空気を吸引して負圧にする請求項2に記載のトンネル覆工コンクリートの養生方法。
- 前記平坦部に沿って前記押さえ部材を架設する請求項2〜4のいずれか一項に記載のトンネル覆工コンクリートの養生方法。
- トンネル進行方向に沿って、前記気泡シートと前記コンクリート打設面との間に散水管を配設した請求項1〜5のいずれか一項に記載のトンネル覆工コンクリートの養生方法。
- 前記散水管が、トンネル進行方向に沿って延在する主配管と、前記主配管から分岐する複数の分岐配管とを有する請求項6に記載のトンネル覆工コンクリートの養生方法。
- トンネル内周面の天端部の最も高い位置の両側に並ぶように、二本の前記散水管をトンネル進行方向に沿って配設するとともに、二本の前記散水管の間をつなぐ補助配管を梯子段状に設けた請求項6に記載のトンネル覆工コンクリートの養生方法。
- 前記気泡シートの突起側に通気性を有するシート材を積層させた請求項1〜8のいずれか一項に記載のトンネル覆工コンクリートの養生方法。
- 前記手順を繰り返して打設されるトンネル覆工コンクリートの一区画ごとに形成される目地部に、
シール部材を脱離可能に充填するか、又は前記押さえ部材を嵌入させる請求項1〜9のいずれか一項に記載のトンネル覆工コンクリートの養生方法。
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