JP5720144B2 - 着脱体および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、着脱体および画像形成装置に関する。

従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置では、現像剤等の消耗品を新たに補給したり、使用に伴って経時的に損耗する部材の交換、修理を容易とするために交換可能なユニットが広く使用されている。このようなユニットに関する技術として、下記の特許文献１、２記載の技術が知られている。

特許文献１としての特開２００３−１９５７２６号公報には、感光体ドラム（７）と、感光体ドラム（７）の表面の潜像を現像する現像ロール（１０）と、画像形成装置に関する情報を記憶する記憶手段（２０）と、を有するプロセスカートリッジ（Ｂ）において、感光体ドラム（７）の同軸延長線上にボス（１２ｃ１）が配置されると共に、感光体ドラム（７）の軸方向から見た場合に、記憶手段（２０）と現像ロール（１０）や現像剤送り部材（１０ｂ）とを結ぶ直線上にボス（１２ｃ１）が配置されていないように記憶手段（２０）が配置された構成が記載されている。
特許文献１に記載の技術では、プロセスカートリッジ（Ｂ）が装置本体（Ａ）に装着される場合に、プロセスカートリッジ（Ｂ）のボス（１２ｃ１）がカートリッジ位置決め部（１５ｂ）に位置決めされ、記憶手段（２０）の接点部（２１ａ，２１ｂ）が装置本体（Ａ）の電気接続手段（３１）に接続される。

特許文献２としての特開２００５−１９６１４４号公報には、感光体ドラム（１０７）と、現像ローラ（１１０）と、帯電ローラ（１０８）に給電する入力電気接点部材（１４１）と、を有するプロセスカートリッジ（Ｂ）において、感光体ドラム（１０７）の一端側に位置決め用のカートリッジガイド（１４０Ｌ１）が配置され且つ他端側に駆動が伝達されるカップリング（１０７ａ）およびカートリッジガイド（１４０Ｒ１）が配置され、ドラム軸（１３９）に交差する面内において、ドラム軸（１３９）からずれた位置に位置決め用のカートリッジガイド（１４０Ｒ２，１４０Ｌ２）が配置された構成が記載されている。そして、特許文献２記載の構成では、入力電気接点部材（１４１）は、カップリング（１０７ａ）とは反対側である一端側のカートリッジガイド（１４０Ｌ１）とカートリッジガイド（１４０Ｌ２）とを結ぶ直線からずれた位置に配置されている。
特許文献２に記載の技術では、プロセスカートリッジ（Ｂ）が装置本体（Ａ）に装着される場合に、プロセスカートリッジ（Ｂ）のカートリッジガイド（１４０Ｒ１，１４０Ｌ１，１４０Ｒ２，１４０Ｌ２）が、装置本体（Ａ）の位置決め部（１３０Ｌ１ａ，１３０Ｒ１ａ，１３０Ｌ２ａ，１３０Ｒ２ａ）に位置決めされ、入力電気接点部材（１４１）が装置本体（Ａ）に設けられた出力電気接点部材（１４４）に接続される。

特開２００３−１９５７２６号公報（「００３６」〜「００３８」、「００４２」〜「００５０」、図１〜図５、図７〜図９） 特開２００５−１９６１４４号公報（「００２９」〜「００３３」、「００４３」、「００４４」、「００４６」〜「００４８」、図１〜図８、図１０〜図１２）

本発明は、被伝達部材からの振動の伝播による悪影響を低減することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の着脱体は、
画像形成装置の本体に対して着脱可能に支持される着脱体の本体と、
前記着脱体の本体に設けられ、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記画像形成装置の本体に設けられた位置決め部に位置決めされる被位置決め部と、
前記着脱体の本体に設けられ、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記画像形成装置の本体に設けられた伝達部材と連結されて駆動が伝達される被伝達部材であって、前記着脱体の本体に設けられた被駆動部材に駆動を伝達する被伝達部材と、
前記被伝達部材を挟んで前記被位置決め部の反対側に配置され、且つ、前記被伝達部材と前記被位置決め部とを通過する直線の延長線上に少なくとも一部が配置された第２の被位置決め部であって、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記画像形成装置の本体に設けられた第２の位置決め部に位置決めされる前記第２の被位置決め部と、
前記第２の被位置決め部を挟んで前記被伝達部材の反対側に配置され、且つ、前記被伝達部材と前記第２の被位置決め部とを通過する直線の延長線上に少なくとも一部が配置されると共に、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記画像形成装置の本体に設けられた第３の駆動を伝達する部材と連結されて駆動が伝達される第３の駆動が伝達される部材であって、前記着脱体の本体に設けられた駆動される部材に駆動を伝達する前記第３の駆動が伝達される部材と、
前記着脱体の本体に設けられ、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記画像形成装置の本体に設けられた被接触部に接触して電気的に接続される接触部であって、前記被位置決め部と前記被伝達部材とを通過する直線の被位置決め部側の延長線上に少なくとも一部が配置された前記接触部と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の着脱体において、
前記着脱体に関する情報を記憶する記憶部材により構成された前記接触部と、
前記記憶部材に記憶された情報を読み出す読み出し部材により構成された前記被接触部であって、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記接触部に接触されて前記記憶部材と前記読み出し部材とが電気的に接続される前記被接触部と、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の着脱体において、
前記画像形成装置の本体に対して前記着脱体の本体が装着される装着方向に対して前記位置決め部よりも上流側に設けられた前記接触部、
を備え、
前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着される場合に、前記被位置決め部が位置決めされた後に、前記被接触部に対して前記接触部が接触する
ことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の着脱体において、
表面に画像を保持する像保持体の表面を清掃する清掃部材であって、前記被伝達部材により駆動が伝達されて回転する前記清掃部材により構成された前記被駆動部材と、
を備えたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の着脱体において、
表面に画像を保持する像保持体に設けられた軸方向に延びる孔状の前記第２の被位置決め部と、
前記画像形成装置の本体に回転可能に支持された回転軸により構成された前記第２の位置決め部であって、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記第２の被位置決め部に嵌まって前記着脱体の本体を位置決めする前記第２の位置決め部と、
前記回転軸に支持された第２の伝達部材であって、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記着脱体の本体に設けられた前記像保持体に駆動を伝達させる第２の被伝達部材と連結して駆動を伝達する第２の伝達部材と、
を備えたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の着脱体において、
前記第２の被位置決め部の内周面に設けられた通電可能な被接地部材と、
接地された接地部材を外周面に有する第２の位置決め部であって、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記被接地部材と電気的に接続されて前記被接地部材を接地する前記接地部材を有する前記第２の位置決め部と、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項７に記載の発明の画像形成装置は、
表面に画像を保持する前記像保持体と、前記像保持体表面の潜像を可視像に現像する現像装置と、を有する請求項１ないし６のいずれかに記載の着脱体と、
前記現像装置で現像された可視像を媒体に転写する転写器と、
前記媒体に転写された可視像を定着させる定着器と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１および７に記載の発明によれば、被位置決め部と被伝達部材とを通過する直線の被位置決め部側の延長線上に少なくとも接触部の一部が配置されない場合に比べて、被伝達部材からの振動の伝播による悪影響を低減することができる。
また、請求項１および７に記載の発明によれば、清掃部材に駆動を伝達する被伝達部材からの振動の伝播による悪影響を低減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、被伝達部材の振動の伝播による記憶部材と読み出し部材との接触部分への悪影響を低減することができる。
請求項３に記載の発明によれば、被位置決め部が位置決めされた後に、被接触部に対して接触部が接触しない場合に比べて、接触部と被接触部とを位置ずれが少ない状態で接触させることができる。

請求項４に記載の発明によれば、第２の位置決め部が配置されない場合に比べて、被伝達部材からの第２の位置決め部側への振動の伝播による悪影響を低減することができる。
請求項５に記載の発明によれば、第２の被伝達部材の振動を第２の位置決め部が規制でき、第２の被伝達部材の振動の伝播による悪影響を低減することができる。
請求項６に記載の発明によれば、第２の位置決め部が接地部材を有しない場合に比べて、第２の位置決め部が位置決めする接地部材と被接地部材とを確実に接触させて接地することができる。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は本発明の実施例１の着脱体の要部拡大説明図である。 図３は本発明の実施例１の着脱体を取り外した状態の画像形成装置の本体の要部説明図である。 図４は本発明の実施例１の着脱体の説明図であり、図４Ａは着脱体を左斜め後ろ上方から見た説明図、図４Ｂは画像形成装置の本体に装着された状態の着脱体を後方から見た説明図である。 図５は本発明の実施例１の画像形成装置の本体と着脱体の説明図であり、図５Ａは画像形成装置の本体に着脱体が装着された状態の要部説明図であり、図５Ｂは図５Ａに示す状態から着脱体が前方に移動した状態の要部説明図である。 図６は本発明の記憶部材と第２の被位置決め部とが被伝達部材と被位置決め部とを結ぶ直線の延長線上に少なくとも一部が配置されていない着脱体の説明図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、実施例１の画像形成装置Ｕは、複写機により構成されている。前記画像形成装置Ｕは、上端に透明な原稿読取面の一例としてのプラテンガラスＰＧを有する画像形成装置の本体の一例としての複写機本体Ｕ１と、前記複写機本体Ｕ１のプラテンガラスＰＧ上に置かれた自動原稿搬送装置Ｕ２とを有している。前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、原稿供給部の一例として、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが積載される原稿給紙トレイＴＧ１を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ１に積載された複数の原稿Ｇｉは順次プラテンガラスＰＧ上の予め設定された原稿読取位置に搬送されて、原稿排出部の一例としての原稿排紙トレイＴＧ２に排出される。前記自動原稿搬送装置Ｕ２の後端部は、左右方向に延びる図示しない開閉軸により、前記複写機本体Ｕ１に対して回動可能に支持されており、自動原稿搬送装置Ｕ２は原稿ＧｉがプラテンガラスＰＧ上に置かれる際に上方に回動される。

前記複写機本体Ｕ１は、利用者が作動指令信号を入力操作する操作部の一例としてのユーザインタフェースＵＩを有している。
前記複写機本体Ｕ１上面のプラテンガラスＰＧの下方には、原稿読取装置の一例としてのスキャナ部Ｕ１ａが配置されている。前記スキャナ部Ｕ１ａは、露光系の検出部材の一例として、露光基準位置の一例としてのプラテンレジ位置に配置された露光系レジセンサＳｐと、露光光学系Ａとを有している。前記露光光学系Ａは、その移動および停止が露光系レジセンサＳｐの検出信号により制御され、常時は初期位置の一例としてのホーム位置に停止している。前記自動原稿搬送装置Ｕ２によりプラテンガラスＰＧ上面の原稿読取位置を通過する原稿Ｇｉからの反射光、または、手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿Ｇｉからの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、撮像素子ＣＣＤでＲ：赤、Ｇ：緑、Ｂ：青の電気信号に変換されて、画像処理部ＧＳに入力される。

前記画像処理部ＧＳは、撮像素子ＣＣＤから入力される前記ＲＧＢの電気信号をＫ：黒、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアンの画像情報の一例としての画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを予め設定された時期に潜像形成用の画像データとして潜像形成駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬに出力する。前記レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じて駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳに出力する。

図２は本発明の実施例１の着脱体の要部拡大説明図である。
図１、図２において、前記潜像形成装置ＲＯＳの下方には、着脱体の一例としてのプロセスカートリッジＣＡが着脱可能に装着されている。
プロセスカートリッジＣＡは、像保持体の一例としての感光体ドラムＰＲ、帯電器ＣＣおよび清掃器の一例であって、被駆動部材の一例としての感光体クリーナＣＬ１を有する。

実施例１の感光体クリーナＣＬ１は、収容容器の一例であって、清掃容器の一例としてのクリーナ容器ＣＬ１ａと、清掃部材の一例として、クリーナ容器ＣＬ１ａ内に収容され且つ感光体ドラムＰＲに対向、接触して回転するクリーナブラシＣＬ１ｂとを有する。クリーナブラシＣＬ１ｂは、清掃部材の軸部の一例として、前後方向に延びる導電性部材により構成されたクリーナの軸部ＣＬ１ｃと、清掃部材の毛部の一例として、クリーナの軸部ＣＬ１ｃの径方向外側に向けて延びる導電性部材により構成されたブラシ毛ＣＬ１ｄとを有する。
クリーナ容器ＣＬ１ａの内部には、弾き部材の一例として、板状のスクレーパＣＬ１ｅがクリーナブラシＣＬ１ｂに先端が食い込んだ状態で支持されており、クリーナブラシＣＬ１ｂのブラシ毛ＣＬ１ｄを弾いてクリーナブラシＣＬ１ｂに吸着された現像剤をクリーナ容器ＣＬ１ａ内に移動させる。スクレーパＣＬ１ｅの下方には、クリーナ容器ＣＬ１ａ内に収容された現像剤を搬送する搬送部材の一例としての搬送オーガＣＬ１ｆが配置されている。

図１において、感光体ドラムＰＲは、矢印Ｙａ方向に回転しており、その表面は、除電器ＪＲにより除電されて、帯電器ＣＣにより一様に帯電された後、潜像書込位置Ｑ１において前記潜像形成装置ＲＯＳの潜像書込光の一例としてのレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。多色画像の一例としてのカラー画像が形成される場合は、感光体ドラムＰＲ表面にＫ：黒、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアンの４色の画像に対応した静電潜像が順次形成され、単色画像の一例としてのモノクロ画像が形成される場合は、感光体ドラムＰＲ表面にＫ：黒の画像に対応した静電潜像のみが形成される。

図１において、前記静電潜像が形成された感光体ドラムＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２、１次転写領域Ｑ３を順次通過する。
前記感光体ドラムＰＲの右方には、回転式の現像装置の一例としてのロータリ式の現像装置Ｇが現像領域Ｑ２で感光体ドラムＰＲに対向して配置されている。前記現像装置Ｇは、Ｋ：黒、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアンの４色の現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣを有しており、前記現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣは、前記現像装置Ｇの現像回転軸Ｇａの回転に伴って前記現像領域Ｑ２に順次回転移動する。前記現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣは、前記現像領域Ｑ２に現像剤を搬送する現像剤保持体の一例としての現像ロールＧＲを有しており、現像領域Ｑ２を通過する感光体ドラムＰＲ上の静電潜像を可視像の一例としてのトナー像Ｔｎに現像する。前記各現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣには現像剤収容容器の一例としてのトナーカートリッジＴｃから新規の現像剤が補給されるように構成されている。また、感光体ドラムＰＲの現像領域Ｑ２の下流側には、現像剤漏出防止部材の一例として、現像領域Ｑ２で現像ロールＧＲと感光体ドラムＰＲとの間で発生する雲状の浮遊トナー、いわゆる、クラウド状のトナーが複写機本体Ｕ１内部に漏出することを防止するシールロールＳＲが配置されている。

図１において、前記感光体ドラムＰＲの下方には、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。前記ベルトモジュールＢＭは、中間転写体の一例であって、第２の回転体の一例としての中間転写ベルトＢを有する。前記中間転写ベルトＢは１次転写領域Ｑ３で感光体ドラムＰＲに対向して配置されている。前記中間転写ベルトＢは、中間転写体の駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、中間転写体の張架部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、中間転写体の従動部材の一例としてのアイドラロールＲｆおよび２次転写対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａを含む中間転写体の支持部材の一例としてのベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａ）と、１次転写部材の一例としての１次転写ロールＴ１と、により回転移動可能に支持されている。
前記中間転写ベルトＢと、ベルト駆動ロールＲｄと、テンションロールＲｔと、ウォーキングロールＲｗと、アイドラロールＲｆと、バックアップロールＴ２ａと、１次転写ロールＴ１とにより、実施例１のベルトモジュールＢＭが構成されている。

カラー画像が形成される場合、潜像書込位置Ｑ１において第１色目の静電潜像が形成され、現像領域Ｑ２において１色目のトナー像Ｔｎが形成される。このトナー像Ｔｎは、１次転写領域Ｑ３を通過する際に、１次転写ロールＴ１によって中間転写ベルトＢ上に１次転写される。その後同様にして、第１色目のトナー像Ｔｎが転写された中間転写ベルトＢ上に、第２色目、第３色目、第４色目のトナー像Ｔｎが順次重ねて１次転写され、最終的にカラーの多重トナー像が中間転写ベルトＢ上に形成される。モノクロ画像が形成される場合にはＫ：黒の現像器ＧＫのみを使用し、単色トナー像が中間転写ベルトＢ上に１次転写される。１次転写後、感光体ドラムＰＲ表面は、除電器ＪＲにより除電され、感光体クリーナＣＬ１により清掃される。

図１において、前記バックアップロールＴ２ａの下方には、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが前記バックアップロールＴ２ａに対して離隔した位置と接触した位置との間で移動可能に配置されている。前記バックアップロールＴ２ａおよび２次転写ロールＴ２ｂの接触領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。前記バックアップロールＴ２ａには、現像装置Ｇで使用するトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が電源回路Ｅから供給され、前記電源回路Ｅは読み出し部材の一例であって制御部の一例としてのコントローラＣにより制御される。前記バックアップロールＴ２ａと前記２次転写ロールＴ２ｂとにより、転写器の一例として、実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されている。

媒体供給部の一例としての給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２に収容された媒体の一例としての記録シートＳは、予め設定された時期に、媒体取出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐにより取り出され、媒体捌き部材の一例としての捌きロールＲｓで１枚づつ分離されて、媒体供給路の一例としてのシート供給路ＳＨ１に搬送される。前記シート供給路ＳＨ１に供給された記録シートＳは、媒体搬送部材の一例としての複数の搬送ロールＲａにより、媒体搬送時期調節部材の一例としてのレジロールＲｒに搬送される。前記レジロールＲｒに搬送された記録シートＳは、１次転写された多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ４に移動するのに時期を合わせて、転写前の媒体案内部材の一例としての転写前シートガイドＳＧ１から２次転写領域Ｑ４に搬送される。前記２次転写領域Ｑ４において前記２次転写器Ｔ２は、中間転写ベルトＢ上のトナー像を記録シートＳに２次転写する。２次転写後の中間転写ベルトＢは中間転写体の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬ２により清掃されて残留トナーが除去される。

前記２次転写ロールＴ２ｂおよびベルトクリーナＣＬ２は、中間転写ベルトＢと離隔および接触自在に配設されており、カラー画像が形成される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベルトＢに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢから離隔している。
トナー像が２次転写された前記記録シートＳは、転写後の媒体案内部材の一例としての転写後シートガイドＳＧ２、媒体吸着搬送部材の一例としてのシート搬送ベルトＢＨにより定着領域Ｑ５に搬送される。定着領域Ｑ５は定着装置Ｆの加熱部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧部材の一例としての加圧ロールＦｐとが圧接する領域であり、定着領域Ｑ５を通過する記録シートＳは、定着装置Ｆにより加熱定着される。

トナー像が定着された記録シートＳは、媒体排出路の一例として、定着領域Ｑ５の下流側のシート排出路ＳＨ２を搬送され、媒体排出部材の一例としてのシート排出ロールＲｈによって、媒体排出口の一例としてのシート排出口Ｒｈａから外部に排出される。シート排出口Ｒｈａから排出された記録シートＳは、媒体排出部の一例としての排紙トレイＴＲｈ上に排出されて積載される。
シート排出路ＳＨ２には、シート排出ロールＲｈの上流側に、媒体反転路の一例としてのシート反転路ＳＨ３が接続されており、シート排出路ＳＨ２とシート反転路ＳＨ３の接続部には、搬送先切替部材の一例としての切替ゲートＧＴ１が設けられている。前記切替ゲートＧＴ１は、シート排出路ＳＨ２を搬送されてきた記録シートＳを、前記シート排出ロールＲｈ側、または、シート反転路ＳＨ３側のいずれかに選択的に切り替える。

前記シート反転路ＳＨ３には、媒体循環路の一例としてのシート循環路ＳＨ４が接続されており、シート反転路ＳＨ３とシート循環路ＳＨ４の接続部には、第２の搬送先切替部材の一例としての切替ゲートＧＴ２が設けられている。前記切替ゲートＧＴ２は前記切替ゲートＧＴ１からシート反転路ＳＨ３を搬送されてきた記録シートＳをそのまま通過させるとともに、一旦通過してから逆送されて来た記録シートＳを、シート循環路ＳＨ４側に向かわせる。シート循環路ＳＨ４に搬送された記録シートＳは前記シート供給路ＳＨ１を通って前記２次転写領域Ｑ４に再送される。前記符号ＳＨ１〜ＳＨ４で示された要素により、媒体搬送路の一例としてのシート搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒｒ，Ｒａ，ＳＧ１，ＳＧ２，ＢＨで示された要素により、媒体搬送装置の一例としてのシート搬送装置ＳＵが構成されている。

（着脱体の説明）
図３は本発明の実施例１の着脱体を取り外した状態の画像形成装置の本体の要部説明図である。
図４は本発明の実施例１の着脱体の説明図であり、図４Ａは着脱体を左斜め後ろ上方から見た説明図、図４Ｂは画像形成装置の本体に装着された状態の着脱体を後方から見た説明図である。
図５は本発明の実施例１の画像形成装置の本体と着脱体の説明図であり、図５Ａは画像形成装置の本体に着脱体が装着された状態の要部説明図であり、図５Ｂは図５Ａに示す状態から着脱体が前方に移動した状態の要部説明図である。

図３、図５において、実施例１の前記複写機本体Ｕ１の内部には、前記潜像形成装置ＲＯＳの下方に、プロセスカートリッジＣＡが着脱される空間が設けられている。
プロセスカートリッジＣＡが着脱される空間の後端には、前記感光体ドラムＰＲに対応する位置に、回転軸の一例、第２の位置決め部の一例および接地部材の一例として、前方に突出する駆動軸１が配置されている。駆動軸１の先端部には、先端にいくに連れて径が細くなる円錘状の案内部１ａが形成されている。駆動軸１の後部には、第２の伝達部材の一例として、駆動軸１の径方向に貫通し且つ両端が駆動軸１から突出した棒状のドラム係合部材１ｂが支持されている。また、駆動軸１には、駆動源の一例としての感光体用のモータＭ１から駆動が伝達される。また、駆動軸１は導電性部材の一例としての金属で形成されており、複写機本体Ｕ１に設けられた複写機の接地部の一例としての図示しないアースに電気的に接続されている。

前記駆動軸１の右上方且つ感光体クリーナＣＬ１に対応する位置には、伝達部材２が配置されている。伝達部材２は、前方に向けて突出する伝達軸３を有しており、伝達軸３の前端には、伝達部材の本体の一例として、駆動カップリング４が支持されている。また、伝達軸３は、清掃部材用の駆動源の一例としてのクリーナ用のモータＭ２から駆動が伝達される。
前記伝達部材２の右上方には、位置決め部の一例として、前方に向けて突出する位置決めピン６が配置されている。なお、図３において、実施例１の位置決めピン６は、前方から見た場合に、前記駆動軸１と前記伝達部材３とを結ぶ延長線上の位置に配置されている。

前記位置決めピン６の右上方には、被接触部の一例としての本体側コネクタ７が設けられている。実施例１の本体側コネクタ７は、前方から見た場合に、前記駆動軸１、前記伝達部材２および前記位置決めピン６を結ぶ延長線上の位置に配置されている。本体側コネクタ７は、被接続用の端子の一例として、左方に突出するコネクタ端子８を有し、コネクタ端子８は、弾性変形可能な板バネ状の金属材料により構成されている。実施例１のコネクタ端子８の前端は、駆動軸１、伝達部材２および位置決めピン６の前端よりも後方に配置されている。すなわち、コネクタ端子８と比べて、駆動軸１、伝達部材２および位置決めピン６はプロセスカートリッジＣＡが着脱される空間に向けて突出している。

本体側コネクタ７は、伝送線の一例としての図示しないハーネスを介して、複写機本体Ｕ１に内蔵されたコントローラＣに電気的に接続されている。なお、実施例１の複写機本体Ｕ１のコントローラＣは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されており、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ、必要な処理を実行するためのプログラム、および、データ等が記憶されたＲＯＭ、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭや、ＨＤＤ、前記ＲＯＭや、前記ＨＤＤに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ、ならびにクロック発振器等を有しており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。

図４Ａにおいて、プロセスカートリッジＣＡは、着脱体本体の一例として、前後方向に延びるカートリッジ本体３１を有する。
実施例１のカートリッジ本体３１は、前記感光体ドラムＰＲ、前記感光体クリーナＣＬ１、前記帯電器ＣＣ、および前記除電器ＪＲを有する。
図２、図４Ａにおいて、カートリッジ本体３１の前端には、前側覆部の一例としての前側カバー３１ａが支持されている。

カートリッジ本体３１の後端部には、後側支持部材の一例として、板状の後側カバー３２が支持されている。
後側カバー３２の右側の下部および左側の上端部には、螺子開口３３，３４が形成されており、螺子３６，３７により後側カバー３２がカートリッジ本体３１に固定されている。
螺子開口３３の右方には、漏出防止部材用の開口の一例として、シールロール用の開口３８が形成されている。シールロール用の開口３８には、前記シールロールＳＲの後端部に支持された被駆動部材の一例としての被駆動カップリング３９が収容されている。プロセスカートリッジＣＡが複写機本体Ｕ１に装着されると、被駆動カップリング３９は、複写機本体Ｕ１に設けられた図示しない駆動部材の一例としての駆動カップリングと噛み合って駆動が伝達され、シールロールＳＲが回転する。

図４において、螺子開口３３の左上方には、第２の被位置決め部の一例として、駆動軸１に対応する位置に、前記駆動軸１が貫通可能な孔状の感光体用の被位置決め孔４１が形成されている。
図４、図５において、被位置決め孔４１の前方に被位置決め孔４１と同軸上に配置された前記感光体ドラムＰＲは、像保持体の本体の一例であって被接地部材の一例として、前後方向に延びる円筒状のドラム本体ＰＲａを有する。前記ドラム本体ＰＲａには、第２の被位置決め部の一例として、内部を軸方向に貫通する軸挿入孔ＰＲｂが形成されている。軸挿入孔ＰＲｂは、駆動軸１の外径に対応する内径を有し、駆動軸１が案内部１ａで案内され挿入された場合に、駆動軸１との嵌まり合いで位置決めされる。なお、実施例１のドラム本体ＰＲａは、内周側に配置された導電性を有する円筒状の金属により構成された基材と、基材の外表面に１以上の層を有する感光体層とを有する従来公知の感光体ドラムにより構成されている。なお、実施例１のドラム本体ＰＲａでは、基材が接地される被接地部材としての機能を有する。よって、ドラム本体ＰＲａは、駆動軸１が挿入された場合に駆動軸１と接触して電気的に接続される。ドラム本体ＰＲａの後端には、第２の被伝達部材の一例として、前記ドラム係合部材１ｂに対応し、ドラム本体ＰＲａの回転中心から径方向に延びる溝状の感光体の被係合部ＰＲｃが形成されており、図５Ａに示すようにドラム係合部材１ｂが感光体の被係合部ＰＲｃに嵌まると、駆動軸１から感光体ドラムＰＲに回転が伝達可能となる。

感光体用の被位置決め孔４１の左方には、感光体クリーナＣＬ１に対応して、前記後カバー３２を左端から左右方向の中央部まで切り欠いた形状の開口４２が形成されている。開口４２の右下部には、除電器の被給電部の一例としての除電器用のコネクタ４３が配置されている。除電器用のコネクタ４３は、図示しない除電器用の配線を介して、前記除電器ＪＲと電気的に接続されている。プロセスカートリッジＣＡが複写機本体Ｕ１に装着されると、除電器の被給電コネクタ４３は、複写機本体Ｕ１に設けられた図示しない給電用のコネクタと嵌まり合い、除電器ＪＲと電気回路Ｅとが電気的に接続されて、除電器ＪＲに給電が行われる。

除電器の被給電コネクタ４３の右上方には、清掃部材用の被給電部の一例としてのクリーナ用のコネクタ４４が配置されている。クリーナ用のコネクタ４４は、図示しない清掃部材用の配線を介して、クリーナの軸部ＣＬ１ｃと電気的に接続されている。プロセスカートリッジＣＡが複写機本体Ｕ１に装着されると、クリーナ用のコネクタ４４は複写機本体Ｕ１に設けられた図示しない給電用のコネクタと嵌まり合い、クリーナの軸部ＣＬ１ｃを介して、クリーナブラシＣＬ１ｂと電気回路Ｅとが電気的に接続され、トナーをクリーナブラシＣＬ１ｂに電気的に吸着する電圧が印加される。

クリーナ用の被給電コネクタ４４の左上方には、前記クリーナの軸部ＣＬ１ｃが支持されており、クリーナの軸部ＣＬ１ｃの後端部には、被伝達部材の一例として、クリーナのカップリング４６が支持されている。また、実施例１のクリーナのカップリング４６は、前記駆動カップリング４に対応して配置されており、プロセスカートリッジＣＡが複写機本体Ｕ１に装着されると、駆動カップリング４と噛み合って駆動が伝達されて、感光体クリーナＣＬ１に回転が伝達可能になる。

クリーナのカップリング４６の左下方には、搬送部の一例として、前記クリーナ容器ＣＬ１ａから後方に延びる筒状の残留現像剤の搬送筒４７が配置されている。残留現像剤の搬送筒４７には、感光体クリーナＣＬ１の排出オーガＣＬ１ｆの後端部が収容されており、残留現像剤の搬送筒４７の後端には図示しない排出口が形成されている。
排出オーガＣＬ１ｆの前端には、図示しない歯車が支持されており、前記クリーナの軸部ＣＬ１ｃの前端に支持された図示しない歯車と噛み合って、駆動が伝達可能になっている。したがって、駆動カップリング４からクリーナブラシＣＬ１ｂに駆動が伝達されて、排出オーガＣＬ１ｆが回転すると、前記クリーナ容器ＣＬ１ａ内の現像剤が後方に搬送され、残留現像剤の搬送筒４７の排出口から排出される。排出された現像剤は、前記複写機本体Ｕ１に設けられて、排出口に接続される図示しない回収容器に回収される。

クリーナのカップリング４６の左上方には、被位置決め部の一例として、前記位置決めピン６に対応して上下方向に延びる長孔状の被位置決め孔５２が形成されている。実施例１の長孔状の被位置決め孔５２は、短径の内径が位置決めピン６の外径に対応して形成されており、プロセスカートリッジＣＡが複写機本体Ｕ１に装着され、位置決めピン６が被位置決め孔５２に嵌め込まれた場合に、位置決めピン６により被位置決め孔５２の左右方向の位置が位置決めされる。
なお、図４Ｂにおいて、実施例１の感光体用の被位置決め孔４１、クリーナのカップリング４６および被位置決め孔５２を後方から見ると、被位置決め孔５２の外径の円と、クリーナのカップリング４６の外径の円との２本の共通接線５３，５４の延長線に挟まれた領域５６には、感光体用の被位置決め孔４１の一部が含まれた状態で配置されている。

被位置決め孔５２の左上方の位置であって、後側カバー３２左端の上端部の本体側コネクタ７に対応する位置には、接触部の一例として、記憶部材６１、いわゆる、ＣＲＵＭ（ＣＲＵＭ：Customer Replaceable Unit Memory）が支持されている。なお、実施例１の記憶部材６１には、感光体ドラムＰＲの累積回転回数や累積印刷枚数等の寿命に関する情報等が記憶されている。また、図４Ｂにおいて、実施例１の記憶部材６１は、後方から見た場合に、前記２本の共通接線の延長線５３，５４に挟まれた領域５６に一部が含まれる位置に配置されている。

なお、実施例１の記憶部材６１は、樹脂材料の一例としてのエポキシ樹脂により構成された基板６１ａを有し、基板６１ａには、従来公知の図示しない記憶素子および電気回路が配置されている。基板６１ａの左面には、記憶部材６１は、接続用の端子の一例として、前記コネクタ端子８に対応する位置に前後方向に延びるＣＲＵＭのコネクタ６１ｂが支持されており、ＣＲＵＭのコネクタ６１ｂは電気回路を介して記憶素子に電気的に接続されている。
前記ＣＲＵＭのコネクタ６１ｂは、導電性金属材料の一例としての金が基板６１ａに鍍金されて形成されている。すなわち、いわゆる、金メッキがされて構成されている。なお、実施例１では、基板６１ａおよびＣＲＵＭのコネクタ６１ｂの材料とにエポキシ樹脂や金を例示したが、材料はこれに限定されず、設計や仕様等に応じて任意に変更可能である。

プロセスカートリッジＣＡが複写機本体Ｕ１に装着されると、ＣＲＵＭのコネクタ６１ｂは本体側コネクタ７のコネクタ端子８を弾性変形させて付勢された状態で接続される。よって、記憶部材６１とコントローラＣとが電気的に接続されて、情報の送受信が可能になる。
また、実施例１のＣＲＵＭのコネクタ６１ｂは、プロセスカートリッジＣＡが複写機本体Ｕ１に装着される際に、第２の被位置決め孔４１および被位置決め孔５２に対して、本体側コネクタ８よりも前方に突出した駆動軸１および位置決めピン６が嵌め込まれた後に、コネクタ端子８と接触するように構成されている。
すなわち、プロセスカートリッジＣＡの位置決めがされた後にＣＲＵＭのコネクタ６１ｂと本体側コネクタ８とが接触するように駆動軸１、位置決めピン６、第２の被位置決め孔４１および被位置決め孔５２等の各部材が配置されている。

（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕでは、プロセスカートリッジＣＡが装着された状態の複写機本体Ｕ１において、画像形成動作の一例としてのジョブが開始されると、図示しないモータが駆動して伝達部材２が回転駆動する。そして、伝達部材２の回転駆動が伝達すると、複写機本体Ｕ１側の駆動カップリング４からプロセスカートリッジＣＡ側のクリーナのカップリング４６に駆動が伝達されて、クリーナブラシＣＬ１ｂと排出オーガＣＬ１ｆとが回転駆動する。

ここで、駆動カップリング４とクリーナのカップリング４６には、製造誤差や装着時のズレ等が存在し、駆動カップリング４からクリーナのカップリング４６に駆動が伝達される際に、回転に伴って、周期的な振動が発生する場合がある。
駆動カップリング４とクリーナのカップリング４６との間で周期的な振動が発生すると、カートリッジ本体３１に伝達されて、カートリッジ３１本体が振動してしまう恐れがある。

図６は記憶部材と第２の被位置決め部とが被伝達部材と被位置決め部とを結ぶ直線の延長線上に少なくとも一部が配置されていない着脱体の説明図である。
ここで、クリーナのカップリング４６と記憶部材６１との間に被位置決め孔５２が配置されていない構成、すなわち、図６に示すように、クリーナのカップリング４６と被位置決め孔５２との２本の共通接線５３，５４の延長線に挟まれた領域５６に記憶部材０６１が配置されていない場合を考える。図６に示す、クリーナのカップリング４６で振動が発生すると、カートリッジ本体３１を介して、記憶部材０６１に直接振動が伝達されてしまう。よって、記憶部材０６１の振動に伴って、記憶部材０６１と本体側コネクタ７とが擦れて、コネクタ端子８やＣＲＵＭのコネクタ６１ｂが損耗してしまい、コネクタ端子８とＣＲＵＭのコネクタ６１ｂとの間で接触不良が生じ、コントローラＣと記憶部材０６１との間で導通不良や信号の送受信不良等が発生する恐れがある。

これに対して、実施例１では、クリーナのカップリング４６と記憶部材６１との間に被位置決め孔５２が配置されており、位置決めピン６により位置が決められ、固定されている被位置決め孔５２において、クリーナのカップリング４６からの振動が減衰され、クリーナのカップリング４６と被位置決め孔５２との延長線上に配置された記憶部材６１に伝達される振動が低減される。
したがって、クリーナのカップリング４６と被位置決め孔５２との２本の共通接線５３，５４の延長線に挟まれた領域５６に記憶部材０６１が配置されていない構成に比べて、コネクタ端子８やＣＲＵＭのコネクタ６１ｂの損耗が低減されて、コネクタ端子８とＣＲＵＭのコネクタ６１ｂとの間の接触不良が低減され、コントローラＣと記憶部材６１との間で導通不良や信号の送受信不良等の発生が低減される。

特に、実施例１のように、プロセスカートリッジＣＡの着脱方向に対して側方に露出するＣＲＵＭのコネクタ６１ｂと本体側コネクタ７とを電気的に接続させる構成では、一方が他方に嵌まって連結された状態で電気的に接続される連結構造、例えば、モジュラジャック等の構成と比べて、カートリッジ３１本体が振動した場合に、コネクタ部分で影響を受け易くなっている。これに対応して、実施例１の構成では、コネクタに対する振動の影響が低減されており、コネクタが側方に露出している場合でも、振動の悪影響に伴う問題が発生し難くなっている。

また、ここで、第２の被位置決め孔４１と被位置決め孔５２との間にクリーナのカップリング４６が配置されていない構成、すなわち、図６に示すように、クリーナのカップリング４６と被位置決め孔５２との２本の共通接線５３，５４の延長線に挟まれた領域５６に第２の被位置決め孔０４１が配置されていない場合を考える。
図６に示す、クリーナのカップリング４６で振動が発生すると、クリーナのカップリング４６と被位置決め孔５２との関係では、被位置決め孔５２の反対側には振動が減衰することなく伝わり、また、クリーナのカップリング４６と第２の被位置決め孔０４１との関係では、第２の被位置決め孔０４１の反対側には振動が減衰することなく伝わる。よって、全体として、クリーナのカップリング４６からの振動が、プロセスカートリッジＣＡに与える影響が大きくなりやすくなっている。

これに対して、実施例１では、クリーナのカップリング４６が領域５６に配置されており、クリーナのカップリング４６の両側で被位置決め孔４１，５２により固定された状態になっている。よって、全体として、クリーナのカップリング４６からの振動が両側の被位置決め孔４１，５２で抑えられ、プロセスカートリッジＣＡに与える影響が図６に示す場合に比べて限定的になる。

ここで、一般にクリーナブラシＣＬ１ｂに比べて、大型で重量のある感光体ドラムＰＲを回転させるトルクは、クリーナのカップリング４６に作用するトルクよりも大きく設定されており、感光体ドラムＰＲの回転に伴って振動が発生した場合、振動の影響が大きくなり易い。仮に、感光体ドラムＰＲの周囲近傍で第２の被位置決め部４１が位置決めしていない構成では、プロセスカートリッジＣＡに対する感光体ドラムＰＲで発生した振動の悪影響が大きくなる恐れがある。

これに対して、実施例１では、駆動軸１の外周を囲むように第２の被位置決め部４１が位置決めしており、第２の被位置決め部４１によりクリーナのカップリング４６で発生する振動のプロセスカートリッジＣＡに対する影響が抑えられると共に、トルクの大きな感光体ドラムＰＲで発生する振動の影響が抑えられている。よって、感光体ドラムＰＲの周囲近傍で第２の被位置決め部４１が位置決めをしない構成に比べて、感光体ドラムＰＲと現像装置Ｇとの間の振動により発生する縞模様の画像不良、いわゆるバンディングの発生が低減される。

また、実施例１では、プロセスカートリッジＣＡが複写機本体Ｕ１に装着される際に、プロセスカートリッジＣＡの位置決めがされた後にＣＲＵＭのコネクタ６１ｂと本体側コネクタ８とが接触するように駆動軸１、位置決めピン６、第２の被位置決め孔４１および被位置決め孔５２等の各部材が配置されている。したがって、プロセスカートリッジＣＡを装着させる際に、まず、第２の被位置決め孔４１と被位置決め孔５２とが駆動軸１と位置決めピン６とに途中まで嵌まって位置決めされた後に、ＣＲＵＭのコネクタ６１ｂと本体側コネクタ８とが接触する。よって、位置決めがされる前にＣＲＵＭのコネクタ６１ｂと本体側コネクタ８とが接触する場合に比べて、ＣＲＵＭのコネクタ６１ｂと本体側コネクタ８とが接触する際に、ＣＲＵＭのコネクタ６１ｂと本体側コネクタ８との相対的な位置ずれが低減され、ＣＲＵＭのコネクタ６１ｂと本体側コネクタ８とが擦れてコネクタが削れることが低減される。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ09）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としての画像形成装置Ｕを例示したが、これに限定されず、例えば、プリンタ、ＦＡＸ、あるいはこれらの複数または全ての機能を有する複合機等により構成することも可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、画像形成装置Ｕは、４色の現像剤が使用される構成を例示したが、これに限定されず、例えば、単色の画像形成装置や、５色以上または３色以下の多色の画像形成装置にも適用可能である。

（Ｈ03）前記実施例において、１組の被位置決め孔５２および位置決めピン６が配置された構成を例示したが、これに限定されず、被位置決め部および位置決め部の数は任意に変更可能であり、被位置決め部および位置決め部を２組以上配置する構成とすることも可能である。また、被位置決め部をピン状の突起部材とし、位置決め部を孔状の位置決め孔とする等、設計に応じて位置決め部および被位置決め部の形状を任意に変更可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、被伝達部材の一例として、クリーナブラシＣＬ１ｂを駆動させるクリーナのカップリング４６を配置させた構成を例示したが、これに限定されず、例えば、クリーナのカップリング４６に替えて、排出オーガＣＬ１ｆを駆動させる被伝達部材としたり、また、その他の被駆動部材を駆動させる被伝達部材とすることも可能である。

（Ｈ05）前記実施例において、駆動軸１の外周を囲むように感光体用の被位置決め孔４１が位置決めする構成を例示したが、これに限定されない。例えば、駆動軸１からずれた位置に感光体用の被位置決め孔４１を配置することも可能である。この場合、位置決めするための構成を、駆動軸１および感光体用の被位置決め孔４１に替えて、１組以上のピン状の位置決め部および孔状の被位置決め部で位置決めする構成とすることも可能である。また、実施例１の駆動軸１および感光体用の被位置決め孔４１の近傍に１組以上の位置決め部および被位置決め部を追加した構成とすることも可能である。また、駆動軸１の外周で位置決めする構成が望ましいが、駆動軸１の外周で位置決めせず、第２の位置決め部および第２の被位置決め部を省略する構成とすることも可能である。

（Ｈ06）前記実施例において、後方から見た場合に、領域５６における被位置決め孔５２側の領域５６ａに一部が含まれた状態で記憶部材６１が配置された構成を例示したが、これに限定されず、領域５６に記憶部材６１の一部が含まれる範囲内で被位置決め孔５２および位置決めピン６や、記憶部材６１、クリーナのカップリング４６の位置を変更したり、後方から見た場合に、領域５６ａに全部が含まれた状態で記憶部材６１が配置される構成も可能である。

（Ｈ07）前記実施例において、着脱体に関する情報を記憶する記憶部材６１および対応する本体側コネクタ７を例示したが、これに限定されない。例えば、記憶部材６１および本体側コネクタ７に替えて、領域５６ａにクリーナを除電または給電するコネクタ４４′を設け、コネクタ４４′に接触可能なコネクタを複写機本体Ｕ１に設けることも可能である。あるいは、記憶部材６１と、クリーナ用のコネクタ４４′の両方を領域５６ａに配置したり、プロセスカートリッジＣＡの振動に伴って、擦れてしまい損耗する等の問題が生じる恐れがある導電性部材の一例としての金属で形成された接触部を配置する構成も可能である。

（Ｈ08）前記実施例において、着脱体の一例として、感光体ドラムＰＲ、帯電器ＣＣおよび感光体クリーナＣＬ１を有するプロセスカートリッジＣＡを例示したが、これに限定されない。例えば、帯電器ＣＣが設けられていない構成や、感光体ドラムＰＲ、帯電器ＣＣおよび感光体クリーナＣＬ１の他に現像装置等の部材が追加された構成も可能である。

（Ｈ09）前記実施例において、着脱体の一例として、プロセスカートリッジＣＡを例示したが、これに限定されない。例えば、感光体ドラムに対向する無端状のベルトと、ベルトを回転させる駆動ロールと、ベルトの内部に配置されて感光体ドラムの表面の画像をベルト側に転写する転写部材とを有する着脱体の一例としてのベルトモジュールにおいて、被駆動部材の一例としての駆動ロールと、転写部材に転写電圧の供給を行う接触部の一例としての給電コネクタとを有する構成に適用することも可能である。また、現像器に補給される現像剤が収容される着脱体の一例としてのトナーカートリッジにおいて、被駆動部材の一例としてのトナーカートリッジ内の現像剤搬送部材と、トナーカートリッジ内の現像剤が空であるか否かを記憶する記憶部材や現像剤の濃度を検知する検知部材等に電気的に接続された接触部の一例としてのコネクタとを有する構成に適用することも可能である。さらに、画像が記録される媒体が収容される着脱体の一例としての給紙トレイにおいて、媒体を昇降させるための被駆動部材の一例としての昇降機構と、収容された媒体の大きさを検知するセンサに電気的に接続された接触部の一例としてのコネクタとを有する構成にも適用可能である。この他にも、ロールや搬送部材等の被駆動部材と、給電や信号等の送受信を行うための接触部とを有する着脱体に適用可能である。

１…第２の位置決め部、回転軸、接地部材、１ｂ…第２の伝達部材、２…伝達部材、６…位置決め部、７…被接触部、３１…着脱体の本体、４１，ＰＲｂ…第２の被位置決め部、４６…被伝達部材、５２…被位置決め部、６１…接触部、Ｃ…読み出し部材、ＣＡ…着脱体、ＣＬ１…被駆動部材、ＣＬ１ｂ…清掃部材、Ｆ…定着器、Ｇ…現像装置、ＰＲ…像保持体、ＰＲａ…被接地部材、ＰＲｂ…第２の被位置決め部、ＰＲｃ…第２の被伝達部材、Ｓ…媒体、Ｔ２…転写器、Ｕ…画像形成装置、Ｕ１…画像形成装置の本体。

Claims (7)

1. 画像形成装置の本体に対して着脱可能に支持される着脱体の本体と、
   前記着脱体の本体に設けられ、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記画像形成装置の本体に設けられた位置決め部に位置決めされる被位置決め部と、
   前記着脱体の本体に設けられ、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記画像形成装置の本体に設けられた伝達部材と連結されて駆動が伝達される被伝達部材であって、前記着脱体の本体に設けられた被駆動部材に駆動を伝達する被伝達部材と、
   前記被伝達部材を挟んで前記被位置決め部の反対側に配置され、且つ、前記被伝達部材と前記被位置決め部とを通過する直線の延長線上に少なくとも一部が配置された第２の被位置決め部であって、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記画像形成装置の本体に設けられた第２の位置決め部に位置決めされる前記第２の被位置決め部と、
   前記第２の被位置決め部を挟んで前記被伝達部材の反対側に配置され、且つ、前記被伝達部材と前記第２の被位置決め部とを通過する直線の延長線上に少なくとも一部が配置されると共に、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記画像形成装置の本体に設けられた第３の駆動を伝達する部材と連結されて駆動が伝達される第３の駆動が伝達される部材であって、前記着脱体の本体に設けられた駆動される部材に駆動を伝達する前記第３の駆動が伝達される部材と、
   前記着脱体の本体に設けられ、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記画像形成装置の本体に設けられた被接触部に接触して電気的に接続される接触部であって、前記被位置決め部と前記被伝達部材とを通過する直線の被位置決め部側の延長線上に少なくとも一部が配置された前記接触部と、
   を備えたことを特徴とする着脱体。
2. 前記着脱体に関する情報を記憶する記憶部材により構成された前記接触部と、
   前記記憶部材に記憶された情報を読み出す読み出し部材により構成された前記被接触部であって、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記接触部に接触されて前記記憶部材と前記読み出し部材とが電気的に接続される前記被接触部と、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の着脱体。
3. 前記画像形成装置の本体に対して前記着脱体の本体が装着される装着方向に対して前記位置決め部よりも上流側に設けられた前記接触部、
   を備え、
   前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着される場合に、前記被位置決め部が位置決めされた後に、前記被接触部に対して前記接触部が接触することを特徴とする請求項１または２に記載の着脱体。
4. 表面に画像を保持する像保持体の表面を清掃する清掃部材であって、前記被伝達部材により駆動が伝達されて回転する前記清掃部材により構成された前記被駆動部材と、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の着脱体。
5. 表面に画像を保持する像保持体に設けられた軸方向に延びる孔状の前記第２の被位置決め部と、
   前記画像形成装置の本体に回転可能に支持された回転軸により構成された前記第２の位置決め部であって、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記第２の被位置決め部に嵌まって前記着脱体の本体を位置決めする前記第２の位置決め部と、
   前記回転軸に支持された第２の伝達部材であって、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記着脱体の本体に設けられた前記像保持体に駆動を伝達させる第２の被伝達部材と連結して駆動を伝達する第２の伝達部材と、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の着脱体。
6. 前記第２の被位置決め部の内周面に設けられた通電可能な被接地部材と、
   接地された接地部材を外周面に有する第２の位置決め部であって、前記着脱体の本体が前記画像形成装置の本体に装着された場合に、前記被接地部材と電気的に接続されて前記被接地部材を接地する前記接地部材を有する前記第２の位置決め部と、
   を備えたことを特徴とする請求項５に記載の着脱体。
7. 表面に画像を保持する前記像保持体と、前記像保持体表面の潜像を可視像に現像する現像装置と、を有する請求項１ないし６のいずれかに記載の着脱体と、
   前記現像装置で現像された可視像を媒体に転写する転写器と、
   前記媒体に転写された可視像を定着させる定着器と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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