JP5717627B2 - ガスタービンに用いられる翼ならびにこのような翼を鋳造技術により製造するための方法 - Google Patents
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Description
本発明は、ガスタービンの技術分野に関連する。本発明は、請求項1の上位概念部に記載の形式のガスタービンに用いられる翼、すなわち当該翼が、前縁と後縁とを有していて、さらに内部に、内側の表面により画定された、冷却空気を導通させるための内室を有しており、後縁の範囲に、当該翼の壁と冷却空気との間の熱伝達を改善するために、前記壁に冷却の改善のために一体成形された多数の手段が分配されて配置されており、該手段が、前記内側の表面を起点として前記内室に突入している形式のものに関する。さらに、本発明は、このような形式の翼を鋳造技術的に製造するための方法、すなわち第1のステップで、翼の内室を空いた状態に保持する鋳造コアを成形するためのコア型を用意し、第2のステップで、前記コア型によって鋳造コアを製造し、第3のステップで、前記コア型から鋳造コアを型抜きし、第4のステップで、鋳造コアを用いて翼を鋳造して、翼を製造する方法に関する。
回転翼もしくは動翼としてロータに取り付けられているか、または案内翼もしくは静翼として、ロータを取り囲むハウジングに取り付けられているガスタービンの翼は、燃焼器から到来した高温ガスにより負荷され、このときに熱負荷にさらされる。熱効率を改善してゆく過程で、これらの翼の周囲を流れる高温ガス流のタービン流入温度は、ますます高くなりつつある。それゆえに、これらの翼が内部および/または外部で冷却されなければならないことは回避され得ない。この場合、冷却媒体、特に冷却空気が、有利には翼根元を介して翼ブレードの中空の内部へ導入され、そしてこの翼ブレードの内部で翼を、対流式に適用された冷却方法を介して、または選択的にインピンジメント冷却により冷却し、次いで冷却媒体は高温ガス流中へ吹き出され、これにより場合によっては翼の外側において「フィルム冷却」が実行される。冷却媒体は、翼の内部を通ってたいてい、つづら折り状に連なった複数の冷却通路内を流れる。これらの冷却通路は半径方向で翼ブレードを貫いて延びている。
本発明は、上記不都合を回避するための手段を提供しようとするものである。したがって、本発明の課題は、鋳造コアが原因で生ぜしめられた特定の制限を克服して内部冷却に関して改善されていると同時に、僅かな過剰手間をかけるだけで製造され得るような翼を提供することである。さらに、本発明の課題は、このような翼を製造するための方法を提供することである。
図1には、本発明によるガスタービン翼の1実施形態が横断面図で簡略的に図示されている。翼10は、前縁11と後縁12と(凸面状の)吸込み側13と(凹面状の)圧送側14とを備えた翼形状(プロフィール)を有している。翼10は壁15を有しており、この壁15は中空の内室16を取り囲んでいる。この内室16は冷却空気を案内するために使用される。この冷却空気は、とりわけ後縁12に設けられた冷却空気出口17から外空間へ流出することができる。内室16は1つまたは複数のウェブ29によって複数の部分室に分割されていてよい。
11 前縁
12 後縁
13 吸込み側
14 圧送側
15 壁
16 内室
17 冷却空気出口
18 タービュレータ(ピン)
19,20 内側の表面
21 鋳造コア
22 切欠き
23 コア型
24 中空室
25 分離平面
26 型エレメント
27,28 型インサート
29 ウェブ
30 ウェブエレメント
Claims (3)
- ガスタービンに用いられる翼(10)であって、当該翼(10)が、前縁(11)と後縁(12)とを有していて、さらに内部に、内側の表面(19,20)により画定された、冷却空気を導通させるための内室(16)を有しており、該内室(16)が、前記内側の表面(19,20)の間に延びる少なくとも1つのウェブ(29)によって複数の部分室に分割されており、後縁(12)の範囲に、当該翼(10)の壁(15)と冷却空気との間の熱伝達を改善するために、前記壁(15)に冷却の改善のために一体成形された多数のタービュレータもしくはピン(18)が分配されて配置されており、該タービュレータもしくはピン(18)が、前記内側の表面(19,20)を起点として前記内室(16)に突入している形式の、ガスタービンに用いられる翼(10)を鋳造技術により製造するための方法であって、第1のステップで、翼(10)の内室(16)を空いた状態に保持する鋳造コア(21)を成形するためのコア型(23)を用意し、第2のステップで、前記コア型(23)によって鋳造コア(21)を製造し、第3のステップで、前記コア型(23)から鋳造コア(21)を型抜きし、第4のステップで、鋳造コア(21)を用いて翼(10)を鋳造して、翼を製造する方法において、第1のステップで用意された前記コア型(23)が、2つの型半部(23a,23b)を有していて、両型半部(23a,23b)が、翼(10)の前記少なくとも1つのウェブ(29)を形成するための少なくとも1つのウェブエレメント(30)を有しており、両型半部(23a,23b)を型抜き時に第1の方向で互いに引き離し、ただし該第1の方向に沿って前記少なくとも1つのウェブエレメント(30)が延びており、両型半部(23a,23b)に後縁範囲において、前記タービュレータもしくはピン(18)を形成するために設けられた少なくとも1つの型インサート(27,28)が配置されており、該型インサート(27,28)が、翼(10)に前記タービュレータもしくはピン(18)を形成するための切欠き(22)の構成にとって役立つ型エレメント(26)を備えており、第3のステップで、両型半部(23a,23b)を第1の方向で引き離した後に、前記型インサート(27,28)を、前記第1の方向から偏倚した第2の方向で、成形された鋳造コア(21)から引き抜き、該第2の方向に沿って前記タービュレータもしくはピン(18)が、前記内室(16)に突入していることを特徴とする、翼を鋳造技術により製造するための方法。
- 第2の方向が、前記タービュレータもしくはピン(18)に所属する前記内側の表面(19,20)に垂直に起立している、請求項1記載の方法。
- 両型半部(23a,23b)に複数の型インサート(27,28)が配置されており、該型インサート(27,28)を、成形された鋳造コア(21)の型抜き時に、前記第1の方向から偏倚した種々異なる方向で引き抜く、請求項1または2記載の方法。
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