JP5717467B2

JP5717467B2 - Bearing device

Info

Publication number: JP5717467B2
Application number: JP2011043724A
Authority: JP
Inventors: 紳一郎田中; 林　哲也; 林　　哲也
Original assignee: Nippon Pillar Packing Co Ltd
Current assignee: Nippon Pillar Packing Co Ltd
Priority date: 2011-03-01
Filing date: 2011-03-01
Publication date: 2015-05-13
Anticipated expiration: 2031-03-01
Also published as: JP2012180667A

Description

この発明は、例えば、一方部材で他方部材を可動支持する支承装置に関する。 The present invention relates to, for example, a support device that movably supports the other member with one member.

例えば、スラブと壁、柱と壁、壁と壁、あるいは柱と柱のように二部材を接続したり、一方部材で他方部材を支持する構造物が多く存在している。このように、二部材を接続したり支持すると、風や振動等の外力に対して、二部材の挙動や変形が異なることがある。 For example, there are many structures in which two members are connected, such as a slab and a wall, a column and a wall, a wall and a wall, or a column and a column, or one member supports the other member. As described above, when the two members are connected or supported, the behavior and deformation of the two members may be different from external forces such as wind and vibration.

さらに、これら二部材をたとえば相対移動しないように剛結すると、挙動や変形が異なることによって、各部材には応力が発生する。したがって、これらの応力に対する部材強度を確保するために、例えば、部材厚を厚くしたり、部材断面を大きくしたり、高強度材料を使用することで対応する必要があった。この場合、部材の重量増や高コスト化となり、昨今の軽量化や低コスト化の要望に応えることができなかった。 Further, when these two members are rigidly connected so as not to move relative to each other, for example, stress is generated in each member due to different behavior and deformation. Therefore, in order to ensure the member strength against these stresses, for example, it has been necessary to cope by increasing the member thickness, increasing the member cross section, or using a high strength material. In this case, the weight of the member is increased and the cost is increased, and it has not been possible to meet the recent demand for weight reduction and cost reduction.

そこで、例えば、特許文献１では、スラブに対して、ＰＣカーテンウォールを接続する構造において、ＰＣカーテンウォールのスラブに対する離間方向への相対移動を許容する長孔を有する接続部材が提案されている。この接続部材によって、スラブに対するＰＣカーテンウォールの離間方向への相対移動や変形によって生じる応力の発生を低減できるため、ＰＣカーテンウォールの部材厚を薄くすることができるとされている。 Thus, for example, Patent Document 1 proposes a connecting member having a long hole that allows relative movement of the PC curtain wall in the separating direction with respect to the slab in a structure in which the PC curtain wall is connected to the slab. Since this connection member can reduce the generation of stress caused by the relative movement or deformation of the PC curtain wall with respect to the slab, the member thickness of the PC curtain wall can be reduced.

しかし、上記接続部材では、スラブに対するＰＣカーテンウォールの離間方向への相対移動や変形を許容できるものの、スラブに対するＰＣカーテンウォールの捩れ方向の相対移動や変形、ＰＣカーテンウォールの撓み等の三次元的なさまざまな方向の相対移動や変形に対応することができない。したがって、ＰＣカーテンウォールの部材厚を十分に薄くしたり、材料強度の低い部材を用いることができなかった。 However, although the above connecting member allows the relative movement and deformation of the PC curtain wall in the separation direction with respect to the slab, the three-dimensional movement such as the relative movement and deformation of the PC curtain wall in the torsional direction with respect to the slab, the bending of the PC curtain wall, etc. It cannot cope with relative movement and deformation in various directions. Therefore, the member thickness of the PC curtain wall cannot be made sufficiently thin, or a member with low material strength cannot be used.

特開２００１−１６４６８４号公報JP 2001-164684 A

そこで本発明では、三次元的に可動支持できる支承装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a support device that can be supported three-dimensionally.

この発明は、一方部材で他方部材を可動支持する支承装置であって、一方部材に固定する第１固定部材と、他方部材に固定する第２固定部材と、前記第１固定部材と前記第２固定部材とを接続する接続部材とで構成し、該接続部材を、前記第１固定部材及び前記第２固定部材のうち少なくとも一方に対して垂直に配置するとともに、柱状に形成し、前記第１固定部材及び前記第２固定部材のうち少なくとも一方の固定部材を、前記接続部材に対して軸方向にスライド可能に構成し、前記第１固定部材及び前記第２固定部材のうち少なくとも一方の固定部材に、前記接続部材の面内方向の移動を許容する移動機構と、前記接続部材の軸方向に対する回転を許容する回転機構とを備え、前記第１固定部材を、所定間隔を隔てて平行に配置した２つの支承部材で構成するとともに、前記第２固定部材を、２つの前記支承部材の間に配置する可動部材とし、前記接続部材の両端部分を前記支承部材に固定したことを特徴とする。 The present invention is a support device in which the other member is movably supported by one member, the first fixing member fixed to the one member, the second fixing member fixed to the other member, the first fixing member, and the second member. A connecting member that connects to the fixing member, and the connecting member is arranged perpendicular to at least one of the first fixing member and the second fixing member, and is formed in a columnar shape. At least one of the fixing member and the second fixing member is configured to be slidable in the axial direction with respect to the connection member, and at least one of the first fixing member and the second fixing member is fixed. And a rotation mechanism that allows the connection member to move in an in-plane direction and a rotation mechanism that allows the connection member to rotate in the axial direction. The first fixing members are arranged in parallel at a predetermined interval. Two Together comprise a support element, said second fixing member, and a movable member disposed between two of said bearing member, characterized in that the end portions of the connecting member is fixed to the support member.

上記一方部材及び上記他方部材は、スラブと壁、柱と壁、壁と壁、あるいは柱と柱等の組み合わせとすることができる。
上記柱状は、円柱状や、断面矩形状の角柱状で構成することができる。
上記回転機構は、円柱状の接続部材においては側周面、角柱状においては一部に円柱部分を備え、その円柱部分等によって構成することができる。 The one member and the other member may be a combination of a slab and a wall, a column and a wall, a wall and a wall, or a column and a column.
The columnar shape can be a columnar shape or a rectangular column shape having a rectangular cross section.
The rotating mechanism includes a columnar part in a columnar connecting member and a columnar part in a prismatic shape, and can be configured by the columnar part or the like.

この発明の構成により、一方部材で他方部材を三次元的に可動支持することができる。 With the configuration of the present invention, the other member can be three-dimensionally supported by one member.

詳しくは、第１固定部材と第２固定部材とを接続部材で接続し、第１固定部材及び第２固定部材のうち少なくとも一方の固定部材に、前記接続部材の面内方向の移動を許容する移動機構を備えたことにより、他方の固定部材を、接続部材を介して、移動機構を備えた一方の固定部材の面内方向において相対移動することができる。 Specifically, the first fixing member and the second fixing member are connected by a connecting member, and at least one of the first fixing member and the second fixing member is allowed to move in the in-plane direction of the connecting member. Since the moving mechanism is provided, the other fixing member can be relatively moved in the in-plane direction of the one fixing member provided with the moving mechanism via the connection member.

また、前記第１固定部材及び前記第２固定部材のうち少なくとも一方に対して垂直に配置するとともに、前記第１固定部材及び前記第２固定部材のうち少なくとも一方の固定部材を、前記接続部材に対して軸方向にスライド可能に構成することによって、少なくとも一方の固定部材を、接続部材を介して、接続部材の配置方向において相対移動することができる。 In addition, the first fixing member and the second fixing member are arranged perpendicular to at least one of the first fixing member and the second fixing member, and at least one of the first fixing member and the second fixing member is connected to the connection member. On the other hand, by being configured to be slidable in the axial direction, at least one fixing member can be relatively moved in the arrangement direction of the connecting member via the connecting member.

さらには、前記第１固定部材及び前記第２固定部材のうち少なくとも一方の固定部材に、前記接続部材の軸方向に対する回転を許容する回転機構を備えたため、少なくとも一方の固定部材を、接続部材を介して、接続部材の軸方向に対して相対回転することができる。 Furthermore, since at least one of the first fixing member and the second fixing member is provided with a rotation mechanism that allows the connecting member to rotate in the axial direction, at least one of the fixing members is connected to the connecting member. And can rotate relative to the axial direction of the connecting member.

このように、第１固定部材と第２固定部材とは、接続部材を介して、移動機構を備えた一方の固定部材の面内方向、及び接続部材の配置方向における相対移動、並びに接続部材の軸方向に対して相対回転することができる。したがって、第１固定部材に固定された一方部材によって、第２固定部材に固定された他方部材を三次元的に可動支持することができる。 As described above, the first fixing member and the second fixing member are connected to each other in the in-plane direction of the one fixing member provided with the moving mechanism, the relative movement in the arrangement direction of the connecting member, and the connection member. It can rotate relative to the axial direction. Accordingly, the other member fixed to the second fixing member can be three-dimensionally supported by the one member fixed to the first fixing member.

また、前記第１固定部材を、所定間隔を隔てて平行に配置した２つの支承部材で構成するとともに、前記第２固定部材を、２つの前記支承部材の間に配置する可動部材とし、前記接続部材の両端部分を前記支承部材に固定することにより、２つの支承部材の所定間隔の範囲において、可動部材を三次元的に可動支持することができる。 Further, the first fixing member, while composed of two support elements arranged in parallel at a predetermined distance, the second fixing member, and a movable member disposed between two of said bearing member, said connection By fixing both end portions of the member to the support member, the movable member can be three-dimensionally supported in a range of a predetermined distance between the two support members.

またこの発明の態様として、前記第１固定部材及び前記第２固定部材にウェブ部材を備えるとともに、前記第２固定部材の前記ウェブ部材を、前記第１固定部材の前記ウェブ部材に対して平行に配置し、前記移動機構を、第２固定部材の前記ウェブ部材に形成し、前記接続部材の貫通を許容するとともに、面内方向の移動をガイドする長孔状のガイド溝で構成することができる。 In an embodiment of the present invention, the provided with a web member to the first fixing member and the second fixing member, the web member of the second fixing member, in parallel against the web member of the first fixing member Arranged and the moving mechanism is formed in the web member of the second fixing member , and allows the connecting member to pass therethrough and can be constituted by an elongated guide groove that guides the movement in the in-plane direction. .

この発明の構成により、簡単な構造で、面内方向の移動を許容する移動機構を構成することができる。したがって、複雑な構造の移動機構を備えた場合と比較して、耐久性のある移動機構を構成できる。また、長孔状のガイド溝で構成するため、他部材で構成する移動機構を備える場合と比較して、支承装置の軽量化を図ることができる。 With the configuration of the present invention, it is possible to configure a moving mechanism that allows movement in the in-plane direction with a simple structure. Therefore, compared with the case where the moving mechanism of a complicated structure is provided, a durable moving mechanism can be comprised. Moreover, since it comprises a long hole-shaped guide groove, the weight of the support device can be reduced as compared with a case where a moving mechanism constituted by another member is provided.

またこの発明の態様として、前記接続部材と前記ガイド溝との間に、前記接続部材との回転によって生じる摩擦を低減する回転摩擦低減手段と、前記ガイド溝とのスライド移動によって生じる摩擦を低減するスライド摩擦低減手段とを備えた摩擦低減部材を介在させることができる。 Further, as an aspect of the present invention, between the connecting member and the guide groove, rotational friction reducing means for reducing friction generated by rotation of the connecting member, and friction generated by sliding movement of the guide groove are reduced. A friction reducing member having a sliding friction reducing means can be interposed.

上述の前記接続部材と前記ガイド溝との間におけるガイド溝とのスライド移動によって生じる摩擦は、ガイド溝における面内方向あるいは面外方向のスライド移動によって生じる摩擦を含む概念とすることができる。
この発明の構成により、スムーズな三次元的な可動を実現することができる。したがって、スムーズな三次元的可動支持を可能とする支承装置を構成することができる。 The friction generated by the sliding movement of the guide groove between the connecting member and the guide groove described above can be a concept including the friction generated by the sliding movement in the in-plane direction or the out-of-plane direction of the guide groove.
With the configuration of the present invention, smooth three-dimensional movement can be realized. Therefore, it is possible to configure a support device that enables smooth three-dimensional movable support.

またこの発明の態様として、前記スライド摩擦低減手段を、第１スライド摩擦低減手段とし、前記ガイド溝における前記第１スライド摩擦低減手段に対向する対向部に第２スライド摩擦低減手段を備えるとともに、前記接続部材の表面に、摩擦低減処理を施すことができる。
この発明の構成により、スムーズな軸方向の可動を実現することができる。したがって、さらに可動性の高い支承装置を構成することができる。 Further, as an aspect of the present invention, the slide friction reduction means is a first slide friction reduction means, and a second slide friction reduction means is provided in an opposing portion of the guide groove facing the first slide friction reduction means, A friction reducing process can be performed on the surface of the connecting member.
With the configuration of the present invention, smooth axial movement can be realized. Therefore, it is possible to configure a support device with higher mobility.

またこの発明の態様として、前記接続部材を、円柱状に形成し、該円柱状の外周面で前記回転機構を構成することができる。
この発明の構成により、複雑な構成を備えずとも、少なくとも一方の固定部材を、接続部材を介して、接続部材の軸方向に対してスムーズに相対回転することができる。 As an aspect of the present invention, the connection member can be formed in a columnar shape, and the rotation mechanism can be configured by the columnar outer peripheral surface.
According to the configuration of the present invention, at least one fixing member can be smoothly rotated relative to the axial direction of the connection member via the connection member without providing a complicated configuration.

本発明により、三次元的に可動支持できる支承装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a support device that can be supported three-dimensionally.

支承装置の斜視図。The perspective view of a support apparatus. 支承装置のＡ−Ａ断面図。AA sectional drawing of a support apparatus. 支承装置のＢ−Ｂ断面図。BB sectional drawing of a support apparatus. 図３における要部拡大図。The principal part enlarged view in FIG. 支承装置のＣ−Ｃ断面図。CC sectional drawing of a support apparatus. 支承装置の分解斜視図。The disassembled perspective view of a support apparatus. ベアリングホルダについての説明図。Explanatory drawing about a bearing holder. 第２の実施例における支承装置の斜視図。The perspective view of the support apparatus in a 2nd Example. 第２の実施例における支承装置のＡ−Ａ断面図。The AA sectional view of the bearing device in the 2nd example. 第２の実施例における支承装置のＢ−Ｂ断面図。BB sectional drawing of the support apparatus in a 2nd Example. 第２の実施例における図３における要部拡大図。The principal part enlarged view in FIG. 3 in a 2nd Example. 第２の実施例における支承装置のＣ−Ｃ断面図。CC sectional drawing of the support apparatus in a 2nd Example. 第２の実施例における支承装置の分解斜視図。The disassembled perspective view of the support apparatus in a 2nd Example. 第２の実施例におけるベアリングホルダ及びピン固定材についての説明図。Explanatory drawing about the bearing holder and pin fixing material in a 2nd Example.

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は支承装置１の斜視図を示し、図２は支承装置１のＡ−Ａ断面図を示し、図３は支承装置１のＢ−Ｂ断面図を示し、図４は図３における要部拡大図を示し、図５は支承装置１のＣ−Ｃ断面図を示している。 1 is a perspective view of the bearing device 1, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of the bearing device 1, FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of the bearing device 1, and FIG. An enlarged view is shown, and FIG. 5 shows a cross-sectional view of the bearing device 1 along the line CC.

また、図６は支承装置１の分解斜視図を示し、図７はベアリングホルダ４３についての説明図を示している。なお、図７（ａ）はベアリングホルダ４３の斜視図を示し、図７（ｂ）はベアリングホルダ４３の分解斜視図を示している。 FIG. 6 is an exploded perspective view of the bearing device 1, and FIG. 7 is an explanatory view of the bearing holder 43. 7A is a perspective view of the bearing holder 43, and FIG. 7B is an exploded perspective view of the bearing holder 43.

支承装置１は、支承部１０、可動部２０、接続ピン３０、及びベアリング機構部４０とで構成している。
支承部１０は、垂直方向のフランジ部材１１ａと、水平方向のウェブ部材１１ｂとで、側面視倒位のＴ字状に形成された支承部材１１と、後述する接続ピン３０の上下端を固定するピン固定材１２とで構成し、高さ方向Ｈにおいて所定間隔を隔てて２つずつ設けている。 The support device 1 includes a support part 10, a movable part 20, a connection pin 30, and a bearing mechanism part 40.
The support portion 10 includes a vertical flange member 11a and a horizontal web member 11b, and fixes the support member 11 formed in a T-shape in a side-view inverted position and the upper and lower ends of a connection pin 30 described later. Two pin fixing members 12 are provided at a predetermined interval in the height direction H.

なお、支承部材１１のウェブ部材１１ｂには、接続ピン３０の挿通を許容するとともに、接続ピン３０の配置誤差等の誤差を吸収することのできる貫通長孔１３を、ウェブ部材１１ｂにおいて、その長さ方向に備えている。この長さ方向を奥行き方向Ｘとする。 The web member 11b of the support member 11 has a through-hole 13 in the web member 11b that allows insertion of the connection pin 30 and absorbs errors such as an arrangement error of the connection pin 30. It is prepared in the direction. This length direction is defined as a depth direction X.

また、ピン固定材１２には、後述する接続ピン３０の固定端部３２の挿入を許容する挿入孔１４を備え、図示省略する螺合手段によって、支承部材１１のウェブ部材１１ｂに対する位置を固定することができる。このピン固定材１２により、接続ピン３０を支承部材１１に対して固定することができる。
このような支承部材１１は、図３において二点鎖線で示す壁部材２００に対してフランジ部材１１ａでボルト固定する。 Further, the pin fixing member 12 is provided with an insertion hole 14 that allows insertion of a fixed end portion 32 of the connection pin 30 described later, and the position of the support member 11 with respect to the web member 11b is fixed by screwing means (not shown). be able to. With this pin fixing material 12, the connection pin 30 can be fixed to the support member 11.
Such a support member 11 is bolted to the wall member 200 indicated by a two-dot chain line in FIG. 3 with a flange member 11a.

可動部２０は、垂直方向のフランジ部材２１ａと、水平方向のウェブ部材２１ｂとで、側面視倒位のＴ字状に形成された可動部材２１と、後述するベアリング機構部４０の一部を構成するスライドプレート４２の嵌合を許容するスライドスリット２２を、ウェブ部材２１ｂにおいて、その長さ方向に備えている。この長さ方向を幅方向Ｙとする。 The movable portion 20 includes a vertical flange member 21a and a horizontal web member 21b, and the movable member 21 formed in a T-shape in a side-view inverted position and a part of a bearing mechanism portion 40 described later. The web member 21b includes a slide slit 22 that allows the slide plate 42 to be fitted in the longitudinal direction thereof. This length direction is defined as a width direction Y.

なお、ウェブ部材１１ｂの長さ方向である奥行き方向Ｘと、ウェブ部材２１ｂの長さ方向である幅方向Ｙとが、平面視直交するように、可動部材２１を２つの支承部材１１の間に配置し、図２において二点鎖線で示す壁部材２０１に対してフランジ部材２１ａでボルト固定する。 The movable member 21 is placed between the two support members 11 so that the depth direction X that is the length direction of the web member 11b and the width direction Y that is the length direction of the web member 21b are orthogonal to each other in plan view. It arrange | positions and it bolts with the flange member 21a with respect to the wall member 201 shown with a dashed-two dotted line in FIG.

接続ピン３０は、円柱状のピンであり、高さ方向Ｈの中央部分の本体円柱部３１と、本体円柱部３１の両端に配置し、本体円柱部３１よりわずかに小径な固定端部３２とで構成している。なお、本体円柱部３１の表面は磨き処理や硬質クロムメッキ等により、摩擦係数の低い低摩擦表面となっている。 The connection pin 30 is a cylindrical pin, and is disposed at both ends of the main body cylindrical portion 31 at the center in the height direction H, and a fixed end portion 32 that is slightly smaller in diameter than the main body cylindrical portion 31. It consists of. The surface of the main body cylindrical portion 31 is a low friction surface having a low friction coefficient by polishing treatment, hard chrome plating, or the like.

接続ピン３０に対する可動部２０のベアリング効果を奏するためのベアリング機構部４０は、２つのガイドプレート４１と、２本のスライドプレート４２と、ベアリングホルダ４３とで構成している。 The bearing mechanism portion 40 for achieving the bearing effect of the movable portion 20 with respect to the connection pin 30 includes two guide plates 41, two slide plates 42, and a bearing holder 43.

ガイドプレート４１は、平面視正方形の薄板状であり、平面視中央に、本体円柱部３１の貫通を許容する平面視円形の貫通孔４１ａを備えるとともに、図示省略する螺合手段により、ベアリングホルダ４３に固定する構造である。 The guide plate 41 is a thin plate having a square shape in a plan view, and includes a through hole 41a having a circular shape in a plan view that allows the main body cylindrical portion 31 to pass therethrough in the center in the plan view. It is a structure fixed to.

なお、ガイドプレート４１のベアリングホルダ４３に対向する面には、フッ素樹脂コーティング４１ｂを施している。また、ガイドプレート４１における奥行き方向Xの長さは、図４に示すように、後述するスライドスリット２２に嵌合するスライドプレート４２の両側を跨ぐ長さに形成している。 The surface of the guide plate 41 facing the bearing holder 43 is provided with a fluororesin coating 41b. Further, as shown in FIG. 4, the length of the guide plate 41 in the depth direction X is formed so as to straddle both sides of a slide plate 42 that fits into a slide slit 22 described later.

スライドプレート４２は、上述のスライドスリット２２の幅方向Yの側面に嵌合する倒位の凹型断面であるＣ型部材で構成し、スライドウェブ面４２ａが間隔を隔てて対向するようにスライドスリット２２の両側面に嵌合している。 The slide plate 42 is formed of a C-shaped member that is an inverted concave section that fits to the side surface in the width direction Y of the slide slit 22 described above, and the slide slit 22 is arranged so that the slide web surface 42a faces with a gap. Are fitted on both sides.

ベアリングホルダ４３は、高さ方向Ｈにおける２つのガイドプレート４１の間、そして、奥行き方向Ｘにおける２本のスライドプレート４２のスライドウェブ面４２ａの間に配置され、ガイドプレート４１の貫通孔４１ａに対応する平面視中央に、本体円柱部３１の貫通を許容する貫通孔４４を備えるとともに、スライドプレート４２のスライドウェブ面４２ａに対向する側面にベアリングプレート４５を装着している。 The bearing holder 43 is disposed between the two guide plates 41 in the height direction H and between the slide web surfaces 42 a of the two slide plates 42 in the depth direction X, and corresponds to the through hole 41 a of the guide plate 41. A through hole 44 that allows the main body cylindrical portion 31 to pass therethrough is provided at the center in plan view, and a bearing plate 45 is mounted on a side surface of the slide plate 42 that faces the slide web surface 42a.

詳しくは、図７（ｂ）に示すように、ベアリングホルダ４３における、スライドプレート４２のスライドウェブ面４２ａに対向する側の側面４３ａには、フッ素樹脂製のベアリングプレート４５の装着を許容する装着溝４３ｂを備え、装着溝４３ｂに嵌め込んでベアリングプレート４５を装着している。 Specifically, as shown in FIG. 7B, a mounting groove that allows mounting of a fluororesin bearing plate 45 on the side surface 43 a of the bearing holder 43 facing the slide web surface 42 a of the slide plate 42. 43b, and the bearing plate 45 is fitted into the mounting groove 43b.

また、図７（ａ）に示すように、貫通孔４４の内側面に、円柱リング状のベアリングリング４６を装着している。
詳しくは、図７（ｂ）に示すように、ベアリングリング４６は、本体円柱部３１の外径と略同じ内径を有するとともに、少なくとも内周面がフッ素樹脂製である。 Further, as shown in FIG. 7A, a cylindrical ring-shaped bearing ring 46 is attached to the inner surface of the through hole 44.
Specifically, as shown in FIG. 7B, the bearing ring 46 has an inner diameter that is substantially the same as the outer diameter of the main body cylindrical portion 31, and at least the inner peripheral surface is made of a fluororesin.

そして、貫通孔４４に内側面に、径外側向きに広がる装着溝４４ａを形成し、装着溝４４ａにベアリングリング４６を装着している。
なお、ベアリングリング４６には、高さ方向Ｈに対して所定角度で交差する方向のスリット４６ａを備えており、ベアリングリング４６をスリット４６ａで小径化して、ベアリングホルダ４３の装着溝４４ａにベアリングリング４６を装着することができる。 A mounting groove 44a is formed on the inner surface of the through hole 44 so as to extend radially outward, and a bearing ring 46 is mounted in the mounting groove 44a.
The bearing ring 46 includes a slit 46a that intersects the height direction H at a predetermined angle. The bearing ring 46 is reduced in diameter by the slit 46a, and the bearing ring 46 is inserted into the mounting groove 44a of the bearing holder 43. 46 can be mounted.

このように構成されたベアリング機構部４０は、貫通孔４４の装着溝４４ａにベアリングリング４６を装着した状態で本体円柱部３１を貫通させ、スライドスリット２２の両側面に嵌合させたスライドプレート４２の対向するスライドウェブ面４２ａの間に、側面４３ａの装着溝４３ｂに嵌め込まれたベアリングプレート４５がスライドウェブ面４２ａに対向させ、密着するようにベアリングホルダ４３を嵌め込む。 The bearing mechanism 40 configured as described above has a slide plate 42 that penetrates through the main body cylindrical portion 31 with the bearing ring 46 mounted in the mounting groove 44 a of the through hole 44 and is fitted to both side surfaces of the slide slit 22. The bearing plate 43 fitted in the mounting groove 43b of the side surface 43a is opposed to the slide web surface 42a between the opposed slide web surfaces 42a.

そして、そのベアリングホルダ４３の上下からガイドプレート４１で挟み込んで、ベアリングホルダ４３のスライドスリット２２に対する高さ方向Ｈの位置を固定している。したがって、ベアリングプレート４５とスライドウェブ面４２ａとの間にわずかな隙間を設けてもよい。 The position of the bearing holder 43 in the height direction H with respect to the slide slit 22 is fixed by sandwiching the bearing holder 43 from above and below with the guide plate 41. Therefore, a slight gap may be provided between the bearing plate 45 and the slide web surface 42a.

このように、ベアリング機構部４０を構成しているため、ベアリング機構部４０において、接続ピン３０とベアリングホルダ４３との境界部分においてはベアリングリング４６が介在し、ベアリングホルダ４３とスライドスリット２２との間には、スライドプレート４２を介してベアリングプレート４５が介在し、それぞれ摺動する。
さらには、スライドスリット２２に対するベアリングホルダ４３の高さ方向Ｈの位置を、挟みこんで固定するガイドプレート４１によって拘束している。 Thus, since the bearing mechanism part 40 is comprised, in the bearing mechanism part 40, the bearing ring 46 exists in the boundary part of the connection pin 30 and the bearing holder 43, and the bearing holder 43 and the slide slit 22 are interposed. Between them, the bearing plate 45 is interposed via the slide plate 42 and slides respectively.
Further, the position of the bearing holder 43 in the height direction H with respect to the slide slit 22 is restricted by a guide plate 41 that is sandwiched and fixed.

換言すると、スライドスリット２２とベアリングホルダ４３、あるいは、接続ピン３０とベアリングホルダ４３との可動部分には、ベアリングプレート４５やベアリングリング４６のようなフッ素樹脂製であり、すべり性の高い部材が介在している。したがって、スムーズな摺動を実現することができる。 In other words, the movable portion between the slide slit 22 and the bearing holder 43 or the connecting pin 30 and the bearing holder 43 is made of a fluororesin such as the bearing plate 45 and the bearing ring 46 and has a highly slippery member. doing. Therefore, smooth sliding can be realized.

このような構成の支承装置１は、三次元的な可動状態で可動部２０を支承部１０で支持することができる。
詳しくは、両端を支承部１０に固定された接続ピン３０に対して、可動部２０は、ベアリング機構部４０を介して、回転自在、且つ高さ方向Ｈに移動することができる。このとき、接続ピン３０の表面に対して、ベアリングホルダ４３の貫通孔４４に装着したベアリングリング４６が作用するため、回転方向Ｒ（図５参照）且つ高さ方向Ｈの移動を、スムーズに実現することができる。 The support device 1 having such a configuration can support the movable portion 20 with the support portion 10 in a three-dimensional movable state.
Specifically, with respect to the connection pin 30 whose both ends are fixed to the support portion 10, the movable portion 20 can rotate and move in the height direction H via the bearing mechanism portion 40. At this time, since the bearing ring 46 mounted in the through hole 44 of the bearing holder 43 acts on the surface of the connection pin 30, the movement in the rotation direction R (see FIG. 5) and the height direction H is smoothly realized. can do.

さらには、両端を支承部１０に固定された接続ピン３０に対して、可動部２０は、ベアリング機構部４０を介して、幅方向Ｙに移動することができる。このとき、接続ピン３０に装着されたベアリングホルダ４３の側面４３ａに装着したベアリングプレート４５と、スライドスリット２２の両側に装着したスライドプレート４２のスライドウェブ面４２ａとが摺動するため、幅方向Ｙの移動をスムーズに実現することができる。 Furthermore, the movable portion 20 can move in the width direction Y via the bearing mechanism portion 40 with respect to the connection pin 30 having both ends fixed to the support portion 10. At this time, since the bearing plate 45 attached to the side surface 43a of the bearing holder 43 attached to the connection pin 30 and the slide web surface 42a of the slide plate 42 attached to both sides of the slide slit 22 slide, the width direction Y Can move smoothly.

このように、支承部１０に対する可動部２０の高さ方向Ｈ及び回転方向Ｒの移動において接続ピン３０とベアリングリング４６とが摺動し、支承部１０に対する可動部２０の幅方向Ｙの移動においてスライドウェブ面４２ａとベアリングプレート４５とが摺動するため、支承部１０に対して、可動部２０は高さ方向Ｈ、幅方向Ｙ及び回転方向Ｒにスムーズ移動することができる。換言すると、支承部１０は、高さ方向Ｈ、幅方向Ｙ及び回転方向Ｒにおいてスムーズ移動可能に可動部２０を支持することができる。 In this way, the connection pin 30 and the bearing ring 46 slide in the movement in the height direction H and the rotation direction R of the movable portion 20 with respect to the support portion 10, and in the movement in the width direction Y of the movable portion 20 with respect to the support portion 10. Since the slide web surface 42a and the bearing plate 45 slide, the movable portion 20 can smoothly move in the height direction H, the width direction Y, and the rotation direction R with respect to the support portion 10. In other words, the support portion 10 can support the movable portion 20 so as to be smoothly movable in the height direction H, the width direction Y, and the rotation direction R.

したがって、フランジ部材１１ａを固定した壁部材２００に対して、フランジ部材２１ａを固定した壁部材２０１を移動可能（高さ方向Ｈ及び幅方向Ｙ）及び回転可能（回転方向Ｒ）に支持することができる。このため、壁部材２００，２０１に作用する負荷を低減することができる。 Therefore, it is possible to support the wall member 201 to which the flange member 21a is fixed relative to the wall member 200 to which the flange member 11a is fixed, so that the wall member 201 can be moved (height direction H and width direction Y) and rotatable (rotation direction R). it can. For this reason, the load which acts on the wall members 200 and 201 can be reduced.

詳しくは、壁部材２００と壁部材２０１とを、例えば、移動可能（高さ方向Ｈあるいは幅方向Ｙ）あるいは回転可能（回転方向Ｒ）のいずれかのみで支持した場合、風圧等により、可動できない方向の変形が生じた場合、その方向の応力が壁部材２００，２０１に作用することとなる。そのため、その応力に耐えるだけの剛性を壁部材２００，２０１に備える必要があり、意匠性を損なっていた。 Specifically, for example, when the wall member 200 and the wall member 201 are supported only in a movable (height direction H or width direction Y) or rotatable (rotational direction R), they cannot be moved due to wind pressure or the like. When the direction is deformed, the stress in the direction acts on the wall members 200 and 201. Therefore, it is necessary to provide the wall members 200 and 201 with rigidity sufficient to withstand the stress, and the design properties are impaired.

特に、壁面の多くをガラス面で構成するガラス張りの構造物の場合、上述のような応力を、ガラス面を補剛する窓枠に作用させるため、窓枠の支持点数や剛性を多く必要とし、意匠上の制約となっていた。 In particular, in the case of a glass-walled structure in which many of the wall surfaces are constituted by a glass surface, in order to cause the stress as described above to act on the window frame that stiffens the glass surface, a large number of support points and rigidity of the window frame are required, It was a design restriction.

これに対し、移動可能（高さ方向Ｈ及び幅方向Ｙ）及び回転可能（回転方向Ｒ）に支持することができる支承装置１を用いることにより、壁部材２００，２０１に作用する負荷を低減することができる。 On the other hand, the load which acts on wall member 200,201 is reduced by using the support apparatus 1 which can be supported so that movement (the height direction H and the width direction Y) and rotation (rotation direction R) are possible. be able to.

したがって、壁部材２００，２０１の部材厚を厚くしたり、部材断面を大きくしたり、高強度材料を使用することなく、作用する応力に抗することができる。よって、昨今の軽量化や低コスト化の要望に応えることができるとともに、上述のようなガラス張りの構造物の場合であっても、意匠上の自由度を向上することができる。 Therefore, it is possible to resist the acting stress without increasing the thickness of the wall members 200 and 201, increasing the cross section of the member, or using a high-strength material. Therefore, it is possible to meet the recent demand for weight reduction and cost reduction, and it is possible to improve the degree of freedom in design even in the case of the above-described glass-walled structure.

なお、上述の説明においては、支承部材１１の長さ方向（奥行き方向Ｘ）と可動部材２１の長さ方向（幅方向Ｙ）が平面視直交するよう配置したが、支承部材１１の長さ方向と可動部材２１の長さ方向が平面視鈍角又は鋭角に交差、あるいは同じ方向となるように配置してもよい。 In the above description, the length direction (depth direction X) of the support member 11 and the length direction (width direction Y) of the movable member 21 are arranged so as to be orthogonal to each other in plan view. Further, the movable member 21 may be arranged such that the length direction of the movable member 21 intersects an obtuse angle or an acute angle in plan view, or is in the same direction.

続いて、異なる形状の接続ピン１３０を用いた支承装置１００について説明する。
図８は支承装置１００の斜視図を示し、図９は支承装置１００のＡ−Ａ断面図を示し、図１０は支承装置１００のＢ−Ｂ断面図を示し、図１１は図１０における要部拡大図を示し、図１２は支承装置１００のＣ−Ｃ断面図を示している。 Next, the support device 100 using the connection pins 130 having different shapes will be described.
8 is a perspective view of the bearing device 100, FIG. 9 is a sectional view taken along line AA of the bearing device 100, FIG. 10 is a sectional view taken along line BB of the bearing device 100, and FIG. An enlarged view is shown, and FIG. 12 shows a cross-sectional view of the bearing device 100 taken along the line CC.

また、図１３は支承装置１００の分解斜視図を示し、図１４はベアリングホルダ１４３及びピン固定材１１２についての説明図を示している。なお、図１４（ａ）はベアリングホルダ１４３の斜視図を示し、図１４（ｂ）はベアリングホルダ１４３の分解斜視図を示し、図１４（ｃ）はピン固定材１１２の斜視図を示し、図１４（ｂ）はピン固定材１１２の分解斜視図を示している。 FIG. 13 is an exploded perspective view of the bearing device 100, and FIG. 14 is an explanatory view of the bearing holder 143 and the pin fixing member 112. 14A is a perspective view of the bearing holder 143, FIG. 14B is an exploded perspective view of the bearing holder 143, and FIG. 14C is a perspective view of the pin fixing member 112. 14 (b) shows an exploded perspective view of the pin fixing member 112. FIG.

支承装置１００は、支承部１１０、可動部１２０、接続ピン１３０、及びベアリング機構部１４０とで構成している。
支承部１１０は、支承部材１１１と、後述する接続ピン１３０の上下端を固定するピン固定材１１２とで構成し、高さ方向Ｈにおいて所定間隔を隔てて２つずつ設けている。 The support device 100 includes a support part 110, a movable part 120, a connection pin 130, and a bearing mechanism part 140.
The support part 110 includes a support member 111 and pin fixing members 112 that fix upper and lower ends of connection pins 130 described below, and two support parts 110 are provided at a predetermined interval in the height direction H.

なお、支承部材１１１、支承部材１１１を構成するフランジ部材１１１ａ及び部材１１１ｂ、並びに貫通長孔１１３は、上述の実施例１における支承部材１１、フランジ部材１１ａ、部材１１ｂ、及び貫通長孔１３と同じ構成であるため詳細な説明を省略する。 The support member 111, the flange member 111a and the member 111b constituting the support member 111, and the through long hole 113 are the same as the support member 11, the flange member 11a, the member 11b, and the through long hole 13 in the first embodiment. The detailed description is omitted because of the configuration.

支承部１１０のピン固定材１１２には、後述する接続ピン１３０の固定端部１３３の挿入を許容する挿入孔１１４を備え、図示省略する螺合手段によって、支承部材１１１のウェブ部材１１１ｂに対する位置を固定することができる。このピン固定材１１２により、接続ピン１３０を支承部材１１１に対して固定することができる。また、挿入孔１１４の内面には、実施例１において、ベアリングホルダ４３の貫通孔１４４に装着するベアリングリング４６に対応するベアリングリング１１２ａを装着している（図１４（ｃ）参照）。 The pin fixing member 112 of the support portion 110 is provided with an insertion hole 114 that allows insertion of a fixed end portion 133 of the connection pin 130 described later, and the position of the support member 111 relative to the web member 111b is determined by screwing means (not shown). Can be fixed. With this pin fixing material 112, the connection pin 130 can be fixed to the support member 111. Further, in the first embodiment, a bearing ring 112a corresponding to the bearing ring 46 attached to the through hole 144 of the bearing holder 43 is attached to the inner surface of the insertion hole 114 (see FIG. 14C).

詳しくは、ベアリングリング１１２ａは、後述する接続ピン１３０の固定端部１３３の外径と略同じ内径を有するとともに、少なくとも内周面がフッ素樹脂製であり、ベアリングリング１１２ａには、高さ方向Ｈに対して所定角度で交差する方向のスリット１１２ｂを備えている。 Specifically, the bearing ring 112a has an inner diameter that is substantially the same as the outer diameter of the fixed end portion 133 of the connection pin 130, which will be described later, and at least the inner peripheral surface is made of fluororesin. Is provided with a slit 112b in a direction intersecting with a predetermined angle.

そして、図１４（ｄ）に示すように、ピン固定材１１２における挿入孔１１４には、フッ素樹脂製のベアリングリング１１２ａの装着を許容する装着溝１１４ａを備え、ベアリングリング１１２ａをスリット１１２ｂで小径化して、挿入孔１１４の装着溝１１４ａにベアリングリング１１２ａを装着する。 As shown in FIG. 14D, the insertion hole 114 in the pin fixing member 112 is provided with a mounting groove 114a that allows mounting of a fluororesin bearing ring 112a, and the diameter of the bearing ring 112a is reduced by a slit 112b. Then, the bearing ring 112a is mounted in the mounting groove 114a of the insertion hole 114.

可動部１２０、並びに可動部１２０を構成する可動部材１２１、フランジ部材１２１ａ、ウェブ部材１２１ｂ、及びスライドスリット１２２は、上述の実施例１における可動部２０、可動部材２１、フランジ部材２１ａ、ウェブ部材２１ｂ、及びスライドスリット２２と同じ構成であるため詳細な説明を省略する。 The movable part 120, and the movable member 121, the flange member 121a, the web member 121b, and the slide slit 122 constituting the movable part 120 are the movable part 20, the movable member 21, the flange member 21a, and the web member 21b in the first embodiment. Since the configuration is the same as that of the slide slit 22, detailed description thereof is omitted.

接続ピン１３０は、矩形断面の角形柱状のピンであり、高さ方向Ｈの中央部分の本体矩形柱部１３１と、本体矩形柱部１３１の両端に配置し、支承部材１１１の貫通長孔１１３に遊嵌する円柱状部１３２と、円柱状部１３２より上下方向外側の端部において、円柱状部１３２より小径に形成し、ピン固定材１１２の挿入孔１１４に嵌合する固定端部１３３とで構成している。なお、本体矩形柱部１３１において後述するスライドプレート１４２に対向する対向側面１３１ａ、並びに円柱状部１３２及び固定端部１３３の外側面は磨き処理や硬質クロムメッキ等により、摩擦係数の低い低摩擦表面となっている。 The connection pin 130 is a rectangular column-shaped pin having a rectangular cross section, and is disposed at both ends of the main body rectangular column 131 in the center portion in the height direction H and the main body rectangular column 131, and is formed in the through long hole 113 of the support member 111. The loosely-fitted columnar part 132 and a fixed end part 133 that has a smaller diameter than the columnar part 132 at the end on the outer side in the vertical direction from the columnar part 132 and fits into the insertion hole 114 of the pin fixing material 112. It is composed. In addition, the opposing side surface 131a facing the slide plate 142, which will be described later, in the main body rectangular column part 131, and the outer side surfaces of the columnar part 132 and the fixed end part 133 are polished, hard chrome plated, or the like, so that the low friction surface has a low friction coefficient. It has become.

接続ピン１３０に対する可動部１２０のベアリング効果を奏するためのベアリング機構部１４０は、２つのガイドプレート１４１と、２本のスライドプレート１４２と、ベアリングホルダ１４３とで構成している。なお、スライドプレート１４２は、上述の実施例１におけるスライドプレート４２と同じ構成であるため詳細な説明を省略する。 The bearing mechanism part 140 for achieving the bearing effect of the movable part 120 with respect to the connection pin 130 includes two guide plates 141, two slide plates 142, and a bearing holder 143. Since the slide plate 142 has the same configuration as the slide plate 42 in the first embodiment, detailed description thereof is omitted.

ガイドプレート１４１は、平面視正方形の薄板状であり、平面視中央に、本体矩形柱部１３１の貫通を許容する平面視矩形の貫通孔１４１ａを備えるとともに、図示省略する螺合手段により、ベアリングホルダ１４３に固定する構造である。なお、ガイドプレート１４１における貫通孔１４１ａ以外の構成については、上述の実施例１のガイドプレート４１における貫通孔４１ａ以外の構成と同じ構成であるため詳細な説明を省略する。 The guide plate 141 is a thin plate having a square shape in plan view, and includes a through hole 141a having a rectangular shape in plan view that allows the main body rectangular column part 131 to pass through in the center in plan view. The structure is fixed to 143. The configuration other than the through hole 141a in the guide plate 141 is the same as the configuration other than the through hole 41a in the guide plate 41 of Example 1 described above, and thus detailed description thereof is omitted.

ベアリングホルダ１４３は、高さ方向Ｈにおける２つのガイドプレート１４１の間、そして、奥行き方向Ｘにおける２本のスライドプレート１４２のスライドウェブ面１４２ａの間に配置され、ガイドプレート１４１の貫通孔１４１ａに対応する平面視中央に、本体矩形柱部１３１の貫通を許容する面視矩形の貫通孔１４４を備えている。 The bearing holder 143 is disposed between the two guide plates 141 in the height direction H and between the slide web surfaces 142a of the two slide plates 142 in the depth direction X, and corresponds to the through hole 141a of the guide plate 141. In the center in plan view, a through hole 144 having a rectangular shape in a plan view that allows the main body rectangular column part 131 to pass therethrough is provided.

さらに、ベアリングホルダ１４３は、スライドプレート１４２のスライドウェブ面１４２ａに対向する側面１４３ａ、及び貫通孔１４４において本体矩形柱部１３１の対向側面１３１ａに対向する内側面１４４ａにベアリングプレート１４５を装着している。 Further, the bearing holder 143 has the bearing plate 145 mounted on the side surface 143a of the slide plate 142 facing the slide web surface 142a and the inner side surface 144a of the through hole 144 facing the opposing side surface 131a of the main body rectangular column 131. .

詳しくは、図１４（ｂ）に示すように、ベアリングホルダ１４３における、スライドプレート１４２のスライドウェブ面１４２ａに対向する側の側面１４３ａや、貫通孔１４４における接続ピン１３０の対向側面１３１ａに対向する内側面１４４ａには、フッ素樹脂製のベアリングプレート１４５の装着を許容する装着溝１４５ａを備え、装着溝１４５ａに嵌め込んでベアリングプレート１４５を装着している。 Specifically, as shown in FIG. 14B, the inner surface of the bearing holder 143 facing the side surface 143a of the slide plate 142 facing the slide web surface 142a and the side surface 131a of the connecting pin 130 in the through hole 144 are opposed to each other. The side surface 144a includes a mounting groove 145a that allows mounting of a fluororesin bearing plate 145, and the bearing plate 145 is mounted by fitting into the mounting groove 145a.

このように構成されたベアリング機構部１４０は、貫通孔１４４の装着溝１４５ａにベアリングプレート１４５を装着した状態で、貫通孔１４４に本体矩形柱部１３１を貫通させ、スライドスリット１２２の両側面に嵌合させたスライドプレート１４２の対向するスライドウェブ面１４２ａの間に、側面１４３ａの装着溝１４３ｂに嵌め込まれたベアリングプレート１４５がスライドウェブ面１４２ａに対向するとともに、密着するようにベアリングホルダ１４３を嵌め込む。 The bearing mechanism 140 configured as described above is inserted into the mounting slit 145a of the through hole 144 with the bearing plate 145 passing through the main body rectangular column 131 through the through hole 144 and fitted to both sides of the slide slit 122. Between the opposed slide web surfaces 142a of the combined slide plates 142, the bearing plate 145 fitted in the mounting groove 143b of the side surface 143a faces the slide web surface 142a, and the bearing holder 143 is fitted so as to be in close contact with each other. .

そして、そのベアリングホルダ１４３の上下からガイドプレート１４１で挟み込んで、ベアリングホルダ１４３のスライドスリット１２２に対する高さ方向Ｈの位置を固定している。したがって、ベアリングプレート１４５とスライドウェブ面１４２ａとの間にわずかな隙間を設けてもよい。 The position of the bearing holder 143 in the height direction H with respect to the slide slit 122 is fixed by sandwiching the bearing holder 143 from above and below with the guide plate 141. Therefore, a slight gap may be provided between the bearing plate 145 and the slide web surface 142a.

このように、ベアリング機構部１４０を構成しているため、ベアリング機構部１４０において、接続ピン１３０とベアリングホルダ１４３との境界部分においてはベアリングプレート１４５が介在し、ベアリングホルダ１４３とスライドスリット１２２との間には、スライドプレート１４２を介してベアリングプレート１４５が介在し、それぞれ摺動する。 Thus, since the bearing mechanism part 140 is comprised, in the bearing mechanism part 140, the bearing plate 145 exists in the boundary part of the connection pin 130 and the bearing holder 143, and the bearing holder 143 and the slide slit 122 are interposed. Between them, a bearing plate 145 is interposed via a slide plate 142 and slides.

さらには、スライドスリット１２２に対するベアリングホルダ１４３の高さ方向Ｈの位置を、挟みこんで固定するガイドプレート１４１によって拘束している。
また、接続ピン１３０の固定端部１３３とピン固定材１１２の挿入孔１１４の間には、ベアリングリング１１２ａが介在し、回転方向の摺動を許容している。 Further, the position of the bearing holder 143 in the height direction H with respect to the slide slit 122 is restricted by a guide plate 141 that is sandwiched and fixed.
Further, a bearing ring 112a is interposed between the fixed end portion 133 of the connection pin 130 and the insertion hole 114 of the pin fixing material 112 to allow sliding in the rotational direction.

換言すると、スライドスリット１２２とベアリングホルダ１４３、接続ピン１３０とベアリングホルダ１４３、及び接続ピン１３０とピン固定材１１２との可動部分には、ベアリングプレート１４５やベアリングリング１１２ａのようなフッ素樹脂製であり、すべり性の高い部材が介在している。したがって、スムーズな摺動を実現することができる。 In other words, the movable portions of the slide slit 122 and the bearing holder 143, the connection pin 130 and the bearing holder 143, and the connection pin 130 and the pin fixing member 112 are made of a fluororesin such as the bearing plate 145 and the bearing ring 112a. In addition, a highly slippery member is interposed. Therefore, smooth sliding can be realized.

このような構成の支承装置１００は、三次元的な可動状態で可動部１２０を支承部１１０で支持することができる。
詳しくは、両端を支承部１１０に固定された接続ピン１３０に対して、可動部１２０は、ベアリング機構部１４０を介して、高さ方向Ｈに移動することができる。このとき、接続ピン１３０における対向側面１３１ａに対して、ベアリングホルダ１４３の貫通孔１４４に装着したベアリングプレート１４５が作用するため、高さ方向Ｈの移動を、スムーズに実現することができる。 The support device 100 having such a configuration can support the movable portion 120 with the support portion 110 in a three-dimensional movable state.
Specifically, the movable portion 120 can move in the height direction H via the bearing mechanism portion 140 with respect to the connection pin 130 whose both ends are fixed to the support portion 110. At this time, since the bearing plate 145 mounted in the through hole 144 of the bearing holder 143 acts on the opposite side surface 131a of the connection pin 130, the movement in the height direction H can be realized smoothly.

さらには、両端を支承部１１０に固定された接続ピン１３０に対して、可動部１２０は、ベアリング機構部１４０を介して、幅方向Ｙに移動することができる。このとき、接続ピン１３０に装着されたベアリングホルダ１４３の側面１４３ａに装着したベアリングプレート１４５と、スライドスリット１２２の両側に装着したスライドプレート１４２のスライドウェブ面１４２ａとが摺動するため、幅方向Ｙの移動をスムーズに実現することができる。 Furthermore, the movable portion 120 can move in the width direction Y via the bearing mechanism portion 140 with respect to the connection pin 130 having both ends fixed to the support portion 110. At this time, since the bearing plate 145 attached to the side surface 143a of the bearing holder 143 attached to the connection pin 130 and the slide web surface 142a of the slide plate 142 attached to both sides of the slide slit 122 slide, the width direction Y Can move smoothly.

また、接続ピン１３０の両端である固定端部１３３を、ピン固定材１１２の挿入孔１１４に対して、ベアリングリング１１２ａを介して挿入しているため、接続ピン１３０は、ピン固定材１１２を介して支承部材１１１に対して、回転方向Ｒの回転がスムーズに実現することができる。 In addition, since the fixed end portion 133 that is both ends of the connection pin 130 is inserted into the insertion hole 114 of the pin fixing material 112 via the bearing ring 112a, the connection pin 130 passes through the pin fixing material 112. Thus, the rotation in the rotation direction R can be smoothly realized with respect to the support member 111.

このように、支承部１１０に対する可動部１２０の高さ方向Ｈの移動において接続ピン１３０の対向側面１３１ａとベアリングプレート１４５とが摺動し、支承部１１０に対する可動部１２０の幅方向Ｙの移動においてスライドウェブ面１４２ａとベアリングプレート１４５とが摺動し、さらには、接続ピン１３０の両端の固定端部１３３とピン固定材１１２のベアリングリング１１２ａとが回転方向Ｒに摺動するため、支承部１１０に対して、可動部１２０は高さ方向Ｈ、幅方向Ｙ及び回転方向Ｒにスムーズ移動することができる。換言すると、支承部１１０は、高さ方向Ｈ、幅方向Ｙ及び回転方向Ｒにおいてスムーズ移動可能に可動部１２０を支持することができる。 Thus, the opposing side surface 131a of the connection pin 130 and the bearing plate 145 slide in the movement in the height direction H of the movable portion 120 with respect to the support portion 110, and in the movement in the width direction Y of the movable portion 120 with respect to the support portion 110. The sliding web surface 142a and the bearing plate 145 slide, and furthermore, the fixed end portions 133 at both ends of the connection pin 130 and the bearing ring 112a of the pin fixing material 112 slide in the rotation direction R, so On the other hand, the movable portion 120 can smoothly move in the height direction H, the width direction Y, and the rotation direction R. In other words, the support part 110 can support the movable part 120 so that it can move smoothly in the height direction H, the width direction Y, and the rotation direction R.

したがって、フランジ部材１１１ａを固定した壁部材２００に対して、フランジ部材１２１ａを固定した壁部材２０１を移動可能（高さ方向Ｈ及び幅方向Ｙ）及び回転可能（回転方向Ｒ）に支持することができる。このため、上述の実施例１の支承装置１と同様のメカニズムにより、壁部材２００，２０１に作用する負荷を低減することができる。 Therefore, it is possible to support the wall member 201 to which the flange member 121a is fixed relative to the wall member 200 to which the flange member 111a is fixed (movable in the height direction H and width direction Y) and rotatable (in the rotation direction R). it can. For this reason, the load which acts on wall member 200,201 can be reduced with the mechanism similar to the support apparatus 1 of the above-mentioned Example 1. FIG.

以上、本発明の構成と、前述の実施態様との対応において、本実施形態の一方部材は、壁部材２００に対応し、
以下同様に、
第１固定部材は、支承部１０，１１０に対応し、
他方部材は、壁部材２０１に対応し、
第２固定部材は、可動部２０，１２０に対応し、
接続部材は、接続ピン３０，１３０に対応し、
可動部材は、可動部材２１，１２１に対応し、
軸方向は、高さ方向Ｈに対応し、
軸方向に対する回転可能は、回転方向Ｒに対応し、
面内方向は、幅方向Ｙに対応し、
移動機構及びガイド溝は、スライドスリット２２，１２２に対応し、
回転機構は、本体円柱部３１の外周面に対するベアリングリング４６を介したベアリングホルダ４３の貫通孔４４、及び固定端部１３３の外周面に対するベアリングリング１１２ａを介したピン固定材１１２の貫通孔１１４に対応し、
回転摩擦低減手段は、ベアリングリング４６，１１２ａに対応し、
スライド摩擦低減手段及び第１スライド摩擦低減手段は、ベアリングプレート４５，１４５あるいはベアリングリング４６，１１２ａに対応し、
第２スライド摩擦低減手段は、スライドプレート４２，１４２に対応し、
摩擦低減処理は、磨き処理や硬質クロムメッキ、あるいはフッ素樹脂コーティングとするも、上記実施形態に限定するものではない。 As described above, in the correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment, one member of the present embodiment corresponds to the wall member 200,
Similarly,
The first fixing member corresponds to the support portions 10 and 110,
The other member corresponds to the wall member 201,
The second fixed member corresponds to the movable parts 20, 120,
The connection member corresponds to the connection pins 30 and 130,
The movable member corresponds to the movable members 21, 121,
The axial direction corresponds to the height direction H,
The ability to rotate with respect to the axial direction corresponds to the rotational direction R,
The in-plane direction corresponds to the width direction Y,
The moving mechanism and the guide groove correspond to the slide slits 22, 122,
The rotation mechanism includes a through hole 44 of the bearing holder 43 through the bearing ring 46 with respect to the outer peripheral surface of the main body cylindrical portion 31, and a through hole 114 of the pin fixing member 112 through the bearing ring 112 a with respect to the outer peripheral surface of the fixed end 133. Correspondingly,
The rotational friction reducing means corresponds to the bearing rings 46 and 112a,
The sliding friction reducing means and the first sliding friction reducing means correspond to the bearing plates 45 and 145 or the bearing rings 46 and 112a,
The second slide friction reducing means corresponds to the slide plates 42 and 142,
The friction reducing process is not limited to the above embodiment, although it is a polishing process, hard chrome plating, or fluororesin coating.

例えば、支承部１０，１１０を固定し、可動部２０，１２０を支持したが、可動部２０，１２０を固定して、支承部１０，１１０を支持してもよい。
また、上述の説明では、支承部１０，１１０を壁部材２００に、可動部２０，１２０を壁部材２０１に固定し、壁部材２００で壁部材２０１を支持したが、支承部１０，１１０や可動部２０，１２０を壁部材のみならず柱部材、梁部材あるいはスラブ部材に固定して支持してもよい。 For example, although the support portions 10 and 110 are fixed and the movable portions 20 and 120 are supported, the movable portions 20 and 120 may be fixed and the support portions 10 and 110 may be supported.
In the above description, the support portions 10 and 110 are fixed to the wall member 200, the movable portions 20 and 120 are fixed to the wall member 201, and the wall member 200 is supported by the wall member 200. The portions 20 and 120 may be fixedly supported not only on the wall member but also on a column member, a beam member, or a slab member.

さらには、支承部１０，１１０のウェブ部材１１ｂ，１１１ｂに対して接続ピン３０，１３０を垂直方向に固定し、可動部２０，１２０を奥行き方向Ｘに移動可能に支持したが、ウェブ部材１１ｂに対して傾斜させて固定し、支承部１０，１１０に対して接続ピン３０，１３０の配置方向に移動可能に支持してもよい。 Further, the connection pins 30 and 130 are fixed in the vertical direction with respect to the web members 11b and 111b of the support portions 10 and 110, and the movable portions 20 and 120 are supported so as to be movable in the depth direction X. The support pins 10 and 110 may be supported so as to be movable in the direction in which the connection pins 30 and 130 are arranged.

１，１００…支承装置
１０，１１０…支持部
１１，１１１…支承部材
２０，１２０…可動部
２１，１２１…可動部材
２２，１２２…スライドスリット
３０，１３０…接続ピン
３１…本体円柱部
４２，１４２…スライドプレート
４３…ベアリングホルダ
４４，１１４…貫通孔
４５，１４５…ベアリングプレート
４６，１１２ａ…ベアリングリング
１１２…ピン固定材
１３３…固定端部
２００，２０１…壁部材
Ｈ…高さ方向
Ｒ…回転方向
Ｙ…幅方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 ... Bearing apparatus 10,110 ... Supporting part 11,111 ... Supporting member 20,120 ... Movable part 21,121 ... Movable member 22,122 ... Slide slit 30, 130 ... Connection pin 31 ... Main body cylindrical part 42, 142 ... Slide plate 43 ... Bearing holder 44,114 ... Through hole 45,145 ... Bearing plate 46,112a ... Bearing ring 112 ... Pin fixing member 133 ... Fixed end 200, 201 ... Wall member H ... Height direction R ... Rotation direction Y ... Width direction

Claims

一方部材で他方部材を可動支持する支承装置であって、
一方部材に固定する第１固定部材と、
他方部材に固定する第２固定部材と、
前記第１固定部材と前記第２固定部材とを接続する接続部材とで構成し、
該接続部材を、前記第１固定部材及び前記第２固定部材のうち少なくとも一方に対して垂直に配置するとともに、柱状に形成し、
前記第１固定部材及び前記第２固定部材のうち少なくとも一方の固定部材を、前記接続部材に対して軸方向にスライド可能に構成し、
前記第１固定部材及び前記第２固定部材のうち少なくとも一方の固定部材に、前記接続部材の面内方向の移動を許容する移動機構と、前記接続部材の軸方向に対する回転を許容する回転機構とを備え、
前記第１固定部材を、所定間隔を隔てて平行に配置した２つの支承部材で構成するとともに、前記第２固定部材を、２つの前記支承部材の間に配置する可動部材とし、
前記接続部材の両端部分を前記支承部材に固定した
支承装置。 A support device that movably supports the other member with one member,
A first fixing member fixed to one member;
A second fixing member fixed to the other member;
A connecting member that connects the first fixing member and the second fixing member;
The connecting member is arranged perpendicular to at least one of the first fixing member and the second fixing member, and is formed in a columnar shape.
The at least one fixing member of the first fixing member and the second fixing member is configured to be slidable in the axial direction with respect to the connection member,
A moving mechanism that allows at least one of the first fixing member and the second fixing member to move in the in-plane direction of the connecting member; and a rotating mechanism that allows the connecting member to rotate in the axial direction; equipped with a,
The first fixing member is composed of two support members arranged in parallel at a predetermined interval, and the second fixing member is a movable member arranged between the two support members,
A bearing device in which both end portions of the connecting member are fixed to the bearing member .

前記第１固定部材及び前記第２固定部材にウェブ部材を備えるとともに、
前記第２固定部材の前記ウェブ部材を、前記第１固定部材の前記ウェブ部材に対して平行に配置し、
前記移動機構を、
第２固定部材の前記ウェブ部材に形成し、前記接続部材の貫通を許容するとともに、面内方向の移動をガイドする長孔状のガイド溝で構成した
請求項１に記載の支承装置。 While providing a web member to the first fixing member and the second fixing member,
Said web member of the second fixing member, disposed in parallel against the said web member of said first fixing member,
The moving mechanism;
The support device according to claim 1 , wherein the support device is formed by a long-hole-shaped guide groove that is formed in the web member of the second fixing member and allows the connection member to pass therethrough and guides movement in an in-plane direction.

前記接続部材と前記ガイド溝との間に、
前記接続部材との回転によって生じる摩擦を低減する回転摩擦低減手段と、
前記ガイド溝とのスライド移動によって生じる摩擦を低減するスライド摩擦低減手段とを備えた摩擦低減部材を介在させた
請求項２に記載の支承装置。 Between the connecting member and the guide groove,
Rotational friction reducing means for reducing friction caused by rotation with the connection member;
The bearing device according to claim 2 , wherein a friction reducing member including a sliding friction reducing unit that reduces friction generated by sliding movement with the guide groove is interposed.

前記スライド摩擦低減手段を、第１スライド摩擦低減手段とし、
前記ガイド溝における前記第１スライド摩擦低減手段に対向する対向部に第２スライド摩擦低減手段を備えるとともに、
前記接続部材の表面に、摩擦低減処理を施した
請求項３に記載の支承装置。 The sliding friction reducing means is a first sliding friction reducing means,
In the guide groove, the second sliding friction reducing means is provided at the facing portion facing the first sliding friction reducing means,
The bearing device according to claim 3 , wherein a friction reduction process is performed on a surface of the connection member.

前記接続部材を、円柱状に形成し、該円柱状の外周面で前記回転機構を構成した
請求項１乃至４のうちいずれかに記載の支承装置。 The support device according to any one of claims 1 to 4, wherein the connection member is formed in a columnar shape, and the rotating mechanism is configured by the columnar outer peripheral surface.