JP5713294B2 - Protective sheet material for LCD screen - Google Patents

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Description

本発明は、携帯電話、パソコンなど。液晶画面を備えた機器の画面保護を図る液晶画面保護シート材の改良とその製造方法に関する。The present invention includes a mobile phone and a personal computer. The present invention relates to an improvement of a liquid crystal screen protective sheet material for protecting a screen of a device having a liquid crystal screen and a method for manufacturing the same .

携帯電話、パソコンなど、液晶画面は外部に露出されているものであるから、爪或いは他物との接当によって傷つき易く、そのために保護皮膜が求められている。
こうした保護皮膜としては、一般に、透明な粘着シート乃至フィルムが用いられており、携帯電話等の個人ユーザーが別途購入し、自ら貼着している。
Since liquid crystal screens such as mobile phones and personal computers are exposed to the outside, they are easily damaged by contact with nails or other objects, and thus a protective film is required.
In general, a transparent adhesive sheet or film is used as such a protective film, which is purchased separately by an individual user such as a mobile phone and attached by himself / herself.

また、保護用のシート乃至フィルムを用いることで、光の反射等によって液晶画面が見難くなることもあり、防眩性を配慮したシート材も提案されている。  Further, by using a protective sheet or film, it may be difficult to see the liquid crystal screen due to light reflection or the like, and a sheet material considering antiglare properties has been proposed.

このような液晶画面用保護シート材としては、例えば、次の技術が知られている。
特開2009−255492
As such a liquid crystal screen protective sheet material, for example, the following techniques are known.
JP2009-255492A

上述した液晶画面用保護シート材は、携帯電話等の個人ユーザーが個別に購入し、自ら離型シートを剥がしてシート乃至フィルム(通常、シリコーン層を具えている)を液晶画面に貼る必要があるが、その際、シート乃至フィルムが綺麗に貼れず、皺が寄ることが多々生じる。
これは、シート乃至フィルムを貼る時、シート乃至フィルムの一端側から順次液晶画面に押し付けて行くことになるが、その際、液晶画面とシート乃至フィルムの間に存在する空気がその両者間から旨く外方に排出でき難くて生じるのが原因であることが分かった。
The above-mentioned protective sheet material for a liquid crystal screen needs to be purchased individually by an individual user such as a mobile phone, peeled off the release sheet, and a sheet or film (usually having a silicone layer) needs to be applied to the liquid crystal screen. However, at that time, the sheet or film cannot be applied neatly, and wrinkles often occur.
This is because when a sheet or film is pasted, it is pressed against the liquid crystal screen sequentially from one end of the sheet or film, and at that time, the air existing between the liquid crystal screen and the sheet or film is effective between the two. It was found that it was caused by difficulty in discharging outward.

本発明は、人為操作、自動機械に係わりなく、携帯電話等の液晶画面に対する保護シート材の貼り付けをスムースに、且つ、皺が寄らないようにして綺麗に行うことのできる液晶画面用保護シート材を提供することを目的とする。  The present invention provides a protective sheet for a liquid crystal screen that can be smoothly applied to a liquid crystal screen of a mobile phone or the like smoothly and without wrinkles regardless of whether it is an artificial operation or an automatic machine. The purpose is to provide materials.

本発明にかかる液晶画面保護シート材は、その目的達成のために、液晶画面に加圧貼着して保護するための保護シート材であって、液晶画面に加圧貼着して保護するための保護シート材であって、
剥離用フィルム材(1)と、前記剥離用フィルム材(1)の内側面に形成された通気路形成面(1A)と、前記液晶画面に貼着保持されるフィルム基材(2)と、前記フィルム基材(2)の内側面に担持されたシリコーン層(3)とから成り、前記シリコーン層(3)は、シリコーンに対して重量比で10部乃至30部のシリコーンゲルを含有することで復元遅効性が1分を超え3分以下となっており、前期復元遅効性は、前記シリコーン層(3)の厚みが1mmにせ設定した場合に、0.5mmに圧縮した状態から1mmに復元するまでの時間であり
前記剥離用フィルム材(1)の通気路形成面(1A)が前記シリコーン層(3)に加圧接当されて一体的に保持されるように構成され、
前記通気路形成面(1A)が、前記剥離用フィルム材(1)の表面に刻設された凹凸により構成され、
前記剥離用フィルム材(1)を前記フィルム基材(2)から剥離したときに前記シリコーン層(3)の表面に、該シリコーン層(3)の側面に開放される通気路(4)が複数本形成され、
前記通気路(4)が、複数の凹部と、該凹部同士を繋ぎ、前記シリコーン層(3)の表面に形成されて該シリコーン層(3)の側面に開放される複数の溝により構成され、
且つ、前記液晶画面に加圧貼着した後に前記シリコーン層(3)の弾性復元力で前記通気路(4)が消失するように構成されていることを特徴とする。
また、本発明は、液晶画面に加圧貼着して保護するための保護シート材であって、剥離用フィルム材(1)と、前記剥離用フィルム材(1)の内側面に形成された通気路形成面(1A)と、前記液晶画面に貼着保持されるフィルム基材(2)と、前記フィルム基材(2)の内側面に担持されたシリコーン層(3)とから成り、前記シリコーン層(3)は、シリコーンに対して重量比で10部乃至30部のシリコーンゲルを含有することで復元遅効性が1分を超え3分以下となっており、前期復元遅効性は、前記シリコーン層(3)の厚みが1mmにせ設定した場合に、0.5mmに圧縮した状態から1mmに復元するまでの時間であり、
前記剥離用フィルム材(1)の通気路形成面(1A)が前記シリコーン層(3)に加圧接当されて一体的に保持されるように構成され、
前記通気路形成面(1A)が、前記剥離用フィルム材(1)の表面に印刷によりインク凹凸を形成することによって成されており、
前記剥離用フィルム材(1)を前記フィルム基材(2)から剥離したときに前記シリコーン層(3)の表面に、該シリコーン層(3)の側面に開放される通気路(4)が複数本形成され、
前記通気路(4)が、複数の凹部と、該凹部同士を繋ぎ、前記シリコーン層(3)の表面に形成されて該シリコーン層(3)の側面に開放される複数の溝により構成され、
且つ、前記液晶画面に加圧貼着した後に前記シリコーン層(3)の弾性復元力で前記通気路(4)が消失するように構成されていることを特徴とする。
The liquid crystal screen protective sheet material according to the present invention is a protective sheet material for protecting the liquid crystal screen by applying pressure to the liquid crystal screen in order to achieve the object, and for protecting the liquid crystal screen by applying pressure to the liquid crystal screen. Protective sheet material,
A peeling film material (1), an air passage forming surface (1A) formed on the inner surface of the peeling film material (1), a film substrate (2) adhered and held on the liquid crystal screen, It consists of a silicone layer (3) carried on the inner surface of the film substrate (2), and the silicone layer (3) contains 10 to 30 parts by weight of silicone gel with respect to silicone. When the thickness of the silicone layer (3) is set to 1 mm, the restoration delay effect is restored to 1 mm from the state compressed to 0.5 mm. It is time until
The air passage forming surface (1A) of the peeling film material (1) is configured to be pressed and brought into contact with the silicone layer (3) so as to be integrally held,
The air passage forming surface (1A) is constituted by irregularities carved on the surface of the peeling film material (1),
When the film material for peeling (1) is peeled from the film substrate (2), a plurality of air passages (4) are formed on the surface of the silicone layer (3) and open to the side surfaces of the silicone layer (3). Book formed,
The air passage (4) is composed of a plurality of recesses and a plurality of grooves that connect the recesses and are formed on the surface of the silicone layer (3) and open to the side surface of the silicone layer (3).
In addition, the air passage (4) disappears due to the elastic restoring force of the silicone layer (3) after being pressure-bonded to the liquid crystal screen.
Moreover, this invention is a protective sheet material for pressure-bonding and protecting to a liquid crystal screen, Comprising: It formed in the inner surface of the film material for peeling (1) and the said film material for peeling (1). The air passage formation surface (1A), the film base material (2) adhered and held on the liquid crystal screen, and the silicone layer (3) supported on the inner surface of the film base material (2), The silicone layer (3) contains 10 to 30 parts by weight of silicone gel in a weight ratio with respect to the silicone, so that the restoration delay effect is more than 1 minute and 3 minutes or less. When the thickness of the silicone layer (3) is set to 1 mm, it is the time to restore to 1 mm from the state compressed to 0.5 mm,
The air passage forming surface (1A) of the peeling film material (1) is configured to be pressed and brought into contact with the silicone layer (3) so as to be integrally held,
The air passage forming surface (1A) is formed by forming ink irregularities on the surface of the peeling film material (1) by printing,
When the film material for peeling (1) is peeled from the film substrate (2), a plurality of air passages (4) are formed on the surface of the silicone layer (3) and open to the side surfaces of the silicone layer (3). Book formed,
The air passage (4) is composed of a plurality of recesses and a plurality of grooves that connect the recesses and are formed on the surface of the silicone layer (3) and open to the side surface of the silicone layer (3).
In addition, the air passage (4) disappears due to the elastic restoring force of the silicone layer (3) after being pressure-bonded to the liquid crystal screen.

本発明において、液晶画面とは、携帯電話、パソコン等の電子機器に用いられている液晶画面を言うものであり、既に汎用されているものを全て対象とする。
また、本発明において、復元遅効性のシリコーン層とは、一般のシリコーンよりも圧縮変形に対する復元、即ち弾性復帰に時間を要するところのシリコーン層を言う。
また、本発明のフィルム基材は透明であるが、液晶画面が見やす程度の着色フィルムでも良い。
In the present invention, the liquid crystal screen refers to a liquid crystal screen used in an electronic device such as a mobile phone or a personal computer, and covers all those already in general use.
Further, in the present invention, the recovery-retarded silicone layer refers to a silicone layer that requires more time for recovery from compression deformation, that is, elastic recovery than general silicone.
Moreover, although the film base material of this invention is transparent, the colored film of the grade which can see a liquid crystal screen may be sufficient.

本発明によれば、液晶画面機器の個人ユーザーが、液晶画面保護のために自ら保護シート材を貼り付ける際(勿論、自動機械の場合も)に、剥離用フィルム材を剥がした時に形成されるフィルム基材のシリコーン層の表面の複数の通気路が、そのシリコーン層の復元遅効性によって暫くの間保持され、保護シート材がその一端側から順次液晶画面上に押し付けられて行くと、その保護シート材と液晶画面との間の空気は、前記通気路を介して側方に逃げ易く、その結果、従来のような空気の溜まりができて皺が寄るという虞を未然に回避でき、その後の復元力によってシリコーン層の表面の平坦性が確保され、此れにより格別の技量を要することなく個人ユーザー(勿論、自動機械の場合も)であっても綺麗な貼り付けを行うことができる効果を奏するものである。
本発明のその他の具体的な利点は、以下の説明から明らかとなろう。
According to the present invention, it is formed when the individual user of the liquid crystal screen device peels off the peeling film material when the protective sheet material is applied for protecting the liquid crystal screen by itself (of course, in the case of an automatic machine). A plurality of air passages on the surface of the silicone layer of the film base are retained for a while by the restoration delay effect of the silicone layer, and the protective sheet material is protected when it is sequentially pressed onto the liquid crystal screen from one end side. The air between the sheet material and the liquid crystal screen easily escapes to the side through the air passage, and as a result, the possibility of air trapping and wrinkles as in the prior art can be avoided, and the subsequent The flatness of the surface of the silicone layer is ensured by the restoring force, which makes it possible to perform clean application even for individual users (of course, even in the case of automatic machines) without requiring special skills. It is intended to achieve the.
Other specific advantages of the present invention will become apparent from the following description.

本発明においては、前記通気路形成面(1A)が、前記剥離用フィルム材(1)の表面に刻設された凹凸により構成されていることが好ましい。
このように、通気路形成面(1A)を刻設により形成すると、即ち、表面を直接加工(傷つける)する方式を採用すると、その加工が非常に簡単に行い得ることになり、コスト低減を図ることができる。
こうした凹凸刻設方法としては、周面に凹凸のある輪胴を剥離用フィルム材(1)の表面に押し付けることで、容易に行い得る。
In this invention, it is preferable that the said ventilation path formation surface (1A) is comprised by the unevenness | corrugation carved in the surface of the said film material for peeling (1).
As described above, when the air passage forming surface (1A) is formed by engraving, that is, when a method of directly processing (damaging) the surface is adopted, the processing can be performed very easily, and the cost is reduced. be able to.
Such an uneven engraving method can be easily performed by pressing a ring body having an uneven surface on the surface of the peeling film material (1).

また、前記通気路形成面(1A)が、前記剥離用フィルム材(1)の表面に印刷により形成されたインク凹凸により構成されていることが好ましい。このように、印刷によってインクの載ったところとそうでないとこととの厚み変化を利用して前記通気路形成面(1A)が容易に形成できるので、コスト低減を図ることが可能である。  Moreover, it is preferable that the said air flow path formation surface (1A) is comprised by the ink unevenness | corrugation formed by printing on the surface of the said film material for peeling (1). In this way, the air passage formation surface (1A) can be easily formed by utilizing the thickness change between where the ink is placed by printing and when it is not, so that the cost can be reduced.

更に、前記通気路(4)が、複数の凹部(4A)と、該凹部(4A)同士を繋ぎ、前記本発明にかかる液晶画面用保護シート材の(3)の表面に形成されて該シリコーン層(3)の側面に開放される複数の溝(4B)により構成されていることが好ましい。
このように、凹部(4A)とこれらを繋ぐ複数の溝(4B)とを組み合わせることで、貼り付け時の空気の流れを、より一層スムースに誘導することができて、皺の寄りを確実に防止することができる。
Furthermore, the said ventilation path (4) connects several recessed part (4A) and this recessed part (4A), and is formed in the surface of (3) of the protective sheet material for liquid crystal screens concerning the said this invention, and this silicone It is preferable to be constituted by a plurality of grooves (4B) opened to the side surface of the layer (3).
In this way, by combining the recess (4A) and the plurality of grooves (4B) connecting them, the flow of air at the time of pasting can be guided more smoothly, and the deviation of the wrinkles can be ensured. Can be prevented.

本発明にかかる液晶画面用保護シート材の拡大縦断側面図。The expanded vertical side view of the protective sheet material for liquid crystal screens concerning this invention. 本発明にかかる液晶画面用保護シート材の一作用状態を示す斜視図。The perspective view which shows one action state of the protection sheet material for liquid crystal screens concerning this invention. 本発明にかかる液晶画面用保護シート材の一作用状態を示す拡大縦断側面図。The expanded vertical side view which shows one action state of the protection sheet material for liquid crystal screens concerning this invention. 本発明にかかる液晶画面用保護シート材の一作用状態を示す拡大縦断側面図。The expanded vertical side view which shows one action state of the protection sheet material for liquid crystal screens concerning this invention. 本発明にかかる液晶画面用保護シート材のシリコーン層の物性を示すグラフ。The graph which shows the physical property of the silicone layer of the protection sheet material for liquid crystal screens concerning this invention.

本発明にかかる液晶画面用保護シート材の好適実施例を図面に基づいて以下詳述する。
図1乃至図4に示すように、この液晶画面用保護シート材は、液晶画面、この実施例では、一例として携帯電話の液晶画面Pに加圧貼着して保護するための保護シート材である。
剥離用フィルム材1として、ここでは、PET(ポリエチレンテレフタレート)で構成されたフィルム(厚みが約100ミクロン)を用いる。製造に際しては、所定幅の長尺ものが準備され、最終的には対象の液晶画面Pの大きさにカットされる。
この剥離用フィルム材1としては、他にOPP(ポリプロピレン)、PVC(ポリ塩化ビニール)などの既存の樹脂フィルムを用いてよい。
A preferred embodiment of the protective sheet material for a liquid crystal screen according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 4, this protective sheet material for a liquid crystal screen is a protective sheet material for protecting a liquid crystal screen, in this embodiment, by pressure bonding to a liquid crystal screen P of a mobile phone as an example. is there.
Here, a film (thickness is about 100 microns) made of PET (polyethylene terephthalate) is used as the peeling film material 1. At the time of manufacture, a long product having a predetermined width is prepared and finally cut into the size of the target liquid crystal screen P.
As the peeling film material 1, an existing resin film such as OPP (polypropylene) or PVC (polyvinyl chloride) may be used.

前記剥離用フィルム材1の内側面に通気路形成面1Aが形成される。この通気路形成面1Aは、ここでは、前記剥離用フィルム材1の表面に刻設された凹凸により構成されている。
この凹凸は、前記剥離用フィルム材1を、凹凸が形成された輪胴を通過させることで形成されるもので、凹凸の高低は、ここでは約1ミクロンである。前記凹凸は、ここでは、全体として格子状のパターンであるが、適宜のパターンを用い得る。
An air passage forming surface 1 </ b> A is formed on the inner surface of the peeling film material 1. Here, the air passage forming surface 1 </ b> A is configured by unevenness engraved on the surface of the peeling film material 1.
The unevenness is formed by allowing the peeling film material 1 to pass through a ring body on which the unevenness is formed, and the height of the unevenness is about 1 micron here. Here, the unevenness is a lattice-like pattern as a whole, but an appropriate pattern can be used.

前記液晶画面Pに貼着保持されるフィルム基材2として、ここでは、同様に、PETのフィルム(厚みが約100ミクロン)が用いられる。同様に、このフィルム基材2として、他にOPP(ポリプロピレン)、PVC(ポリ塩化ビニール)などの既存の樹脂フィルムを用いてよい。
そして、前記剥離用フィルム材1とは対を成すものであるので、そのサイズは、同じものが使用され、同様にカットされる。
Here, as the film substrate 2 adhered and held on the liquid crystal screen P, a PET film (having a thickness of about 100 microns) is similarly used here. Similarly, other existing resin films such as OPP (polypropylene) and PVC (polyvinyl chloride) may be used as the film substrate 2.
And since the said film material for peeling 1 makes a pair, the same thing is used and the size is cut similarly.

前記フィルム基材2の内側面には、復元遅効性のシリコーン層3が担持される。このシリコーン層3は、約50ミクロンの厚みである。このシリコーン層3の担持方法は、離型フィルムなどで用いられている従来技術に属するので、詳細な説明は省略する。そして、この復元遅効性のシリコーン層3は、シリコーンに、少なくともシリコーンゲルを混入し、練成したものであり、この素材を混合することで、圧縮変形に対する復元時間が遅延する。即ち、シリコーンゲルの添加量を増加させれば、それだけ復元遅効性が高まるのである。  On the inner surface of the film substrate 2, a restoration slow-acting silicone layer 3 is supported. This silicone layer 3 is about 50 microns thick. Since the method for supporting the silicone layer 3 belongs to the prior art used for release films and the like, detailed description thereof is omitted. The restoration delay-acting silicone layer 3 is prepared by mixing at least silicone gel into silicone and kneading. By mixing this material, the restoration time for compression deformation is delayed. That is, if the addition amount of the silicone gel is increased, the recovery delay effect is increased accordingly.

図4は、前記シリコーンゲルを、シリコーンに対して重量比で10部混入した場合(○線表示)、20部混入した場合(△線表示)、30部混入した場合の(□線表示)と、従来技術のシリコーン層のシリコーンの場合(X線表示)での復元時間の相違を比較するグラフである。ここでは、物性試験故にシリコーン層厚みを1mmに設定し、0.5mmに圧縮した状態から1mmに復元するまでの時間をテストすることにした。
図示されるように、本発明における復元遅効性のシリコーン層3では、復元時間は、約30秒乃至180分となり、従来のシリコーン層では、3秒乃至6秒程度であるのと比較して、大幅に遅延させることができる。
FIG. 4 shows the case where 10 parts of the silicone gel are mixed in a weight ratio with respect to silicone (circle line display), 20 parts mixed (triangle line display), and 30 parts mixed (square line display). It is a graph which compares the difference in the restoration time in the case of the silicone of a prior art silicone layer (X-ray display). Here, because of the physical property test, the thickness of the silicone layer was set to 1 mm, and the time until it was restored to 1 mm after being compressed to 0.5 mm was tested.
As shown in the figure, the restoration slow-acting silicone layer 3 in the present invention has a restoration time of about 30 seconds to 180 minutes, and the conventional silicone layer is about 3 seconds to 6 seconds, Can be greatly delayed.

そして、前記剥離用フィルム材1の通気路形成用の変則面1Aが前記シリコーン層3に加圧接当されて一体的に保持されるように構成される。
この加工は、両剥離用フィルム材1及びフィルム基材2を輪胴間を通過させることで行われる。輪胴による加圧は、約2Kg/cmの面圧で実施される。
And the irregular surface 1A for air passage formation of the said film material 1 for peeling | exfoliation is press-contacted to the said silicone layer 3, and it is comprised so that it may be hold | maintained integrally.
This process is performed by allowing both the peeling film material 1 and the film base material 2 to pass between the cylinders. The pressurization by the cylinder is performed at a surface pressure of about 2 Kg / cm 2 .

図2図に示すように、前記剥離用フィルム材1を前記フィルム基材2から剥離したときに前記シリコーン層3の表面に、該シリコーン層3の側面に開放される通気路4(前記通気路形成面1Aに対応して深さ約1ミクロン)が、前記通気路形成面1Aの凹凸に対応して、格子状に複数本形成されることになる。
この通気路4は、前記シリコーン層3が復元遅効性故に直ちに原状復元しないので、この状態のままで、対象となる液晶画面Pに貼り付けられる。
As shown in FIG. 2, when the peeling film material 1 is peeled off from the film base 2, an air passage 4 (the air passage) opened on the surface of the silicone layer 3 and on the side surface of the silicone layer 3. A plurality of 1-micron depths corresponding to the formation surface 1A) are formed in a lattice shape corresponding to the unevenness of the air passage formation surface 1A.
Since the silicone layer 3 is not immediately restored to its original shape because the silicone layer 3 is delayed in restoration, the air passage 4 is stuck to the target liquid crystal screen P in this state.

図3に示すように、前記フィルム基材2がその一側端から貼り付けられると、前記通気路4を介して、前記フィルム基材2と液晶画面Pとの間の空気が左右方向及び他端側に向けて容易に外部に排出され、空気溜まりに起因するフィルム基材2の皺寄せが未然に回避されるのである。
そして、図4に示すように、前記液晶画面に加圧貼着した後に前記シリコーン層3の弾性復元力で前記通気路4が自動的に消失することになるのである。
As shown in FIG. 3, when the film base material 2 is attached from one end thereof, the air between the film base material 2 and the liquid crystal screen P passes through the ventilation path 4 in the left-right direction and the other direction. The film substrate 2 is easily discharged toward the end side, and the film base 2 is prevented from being gathered due to air accumulation.
Then, as shown in FIG. 4, the air passage 4 automatically disappears due to the elastic restoring force of the silicone layer 3 after being stuck to the liquid crystal screen under pressure.

(変形例)
ここでは、前記通気路形成面1Aが、前記剥離用フィルム材1の表面に印刷により形成されたインク凹凸により構成されているようにしてもよい。
このような印刷手段を用いてインクによる表面の凹凸を形成する場合には、簡単な工程となるので、非常にコスト削減に寄与できる。
(Modification)
Here, the air passage formation surface 1 </ b> A may be configured by ink unevenness formed by printing on the surface of the peeling film material 1.
Forming surface irregularities with ink using such a printing means is a simple process, which can greatly contribute to cost reduction.

そして、前記通気路4が、前記シリコーン層3の表面に形成された複数の凹部(上面開口の穴状)と、該凹部同士を繋ぎ、前記シリコーン層3の表面に形成されて該シリコーン層3の側面に開放される複数の溝とにより構成されてもよい。
このように、溝だけでなく、途中に大きな空間の凹部を介在させることで、空気の流動を一層スムースに行い易く、外部への空気は排出の機能を高めることが分かっている。
Then, the air passage 4 is formed on the surface of the silicone layer 3 by connecting the plurality of recesses (hole shape of the upper surface opening) formed on the surface of the silicone layer 3 and the recesses. And a plurality of grooves that are open to the side surface.
As described above, it is known that not only the groove but also a concave portion of a large space is interposed in the middle so that the air can be more smoothly flowed, and the air to the outside enhances the discharge function.

本発明にかかる液晶画面用保護シート材は、液晶画面への貼着を確実、綺麗に行い得るので、携帯電話、パソコンなどの電子機器のみならず、各種用途の液晶画面への適用が容易に行い得て、その応用範囲は広い。  The protective sheet material for a liquid crystal screen according to the present invention can be securely and neatly attached to a liquid crystal screen, so that it can be easily applied to not only electronic devices such as mobile phones and personal computers but also liquid crystal screens for various uses. It can be done and its application range is wide.

1:剥離用フィルム材
1A:通気路形成面
2:フィルム基材
3:シリコーン層
1: Film material for peeling 1A: Air passage forming surface 2: Film base material 3: Silicone layer

Claims (2)

液晶画面に加圧貼着して保護するための保護シート材であって、
剥離用フィルム材(1)と、前記剥離用フィルム材(1)の内側面に形成された通気路形成面(1A)と、前記液晶画面に貼着保持されるフィルム基材(2)と、前記フィルム基材(2)の内側面に担持されたシリコーン層(3)とから成り、前記シリコーン層(3)は、シリコーンに対して重量比で10部乃至30部のシリコーンゲルを含有することで復元遅効性が1分を超え3分以下となっており、前期復元遅効性は、前記シリコーン層(3)の厚みが1mmにせ設定した場合に、0.5mmに圧縮した状態から1mmに復元するまでの時間であり
前記剥離用フィルム材(1)の通気路形成面(1A)が前記シリコーン層(3)に加圧接当されて一体的に保持されるように構成され、
前記通気路形成面(1A)が、前記剥離用フィルム材(1)の表面に刻設された凹凸により構成され、
前記剥離用フィルム材(1)を前記フィルム基材(2)から剥離したときに前記シリコーン層(3)の表面に、該シリコーン層(3)の側面に開放される通気路(4)が複数本形成され、
前記通気路(4)が、複数の凹部と、該凹部同士を繋ぎ、前記シリコーン層(3)の表面に形成されて該シリコーン層(3)の側面に開放される複数の溝により構成され、
且つ、前記液晶画面に加圧貼着した後に前記シリコーン層(3)の弾性復元力で前記通気路(4)が消失するように構成されていることを特徴とする液晶画面用保護シート材。
A protective sheet material for protecting the liquid crystal screen by pressure bonding,
A peeling film material (1), an air passage forming surface (1A) formed on the inner surface of the peeling film material (1), a film substrate (2) adhered and held on the liquid crystal screen, It consists of a silicone layer (3) carried on the inner surface of the film substrate (2), and the silicone layer (3) contains 10 to 30 parts by weight of silicone gel with respect to silicone. When the thickness of the silicone layer (3) is set to 1 mm, the restoration delay effect is restored to 1 mm from the state compressed to 0.5 mm. It is time until
The air passage forming surface (1A) of the peeling film material (1) is configured to be pressed and brought into contact with the silicone layer (3) so as to be integrally held,
The air passage forming surface (1A) is constituted by irregularities carved on the surface of the peeling film material (1),
When the film material for peeling (1) is peeled from the film substrate (2), a plurality of air passages (4) are formed on the surface of the silicone layer (3) and open to the side surfaces of the silicone layer (3). Book formed,
The air passage (4) is composed of a plurality of recesses and a plurality of grooves that connect the recesses and are formed on the surface of the silicone layer (3) and open to the side surface of the silicone layer (3).
The protective sheet material for a liquid crystal screen is characterized in that the air passage (4) disappears due to the elastic restoring force of the silicone layer (3) after being pressure-bonded to the liquid crystal screen.
液晶画面に加圧貼着して保護するための保護シート材であって、
剥離用フィルム材(1)と、前記剥離用フィルム材(1)の内側面に形成された通気路形成面(1A)と、前記液晶画面に貼着保持されるフィルム基材(2)と、前記フィルム基材(2)の内側面に担持されたシリコーン層(3)とから成り、前記シリコーン層(3)は、シリコーンに対して重量比で10部乃至30部のシリコーンゲルを含有することで復元遅効性が1分を超え3分以下となっており、前期復元遅効性は、前記シリコーン層(3)の厚みが1mmにせ設定した場合に、0.5mmに圧縮した状態から1mmに復元するまでの時間であり
前記剥離用フィルム材(1)の通気路形成面(1A)が前記シリコーン層(3)に加圧接当されて一体的に保持されるように構成され、
前記通気路形成面(1A)が、前記剥離用フィルム材(1)の表面に印刷によりインク凹凸を形成することによって成されており、
前記剥離用フィルム材(1)を前記フィルム基材(2)から剥離したときに前記シリコーン層(3)の表面に、該シリコーン層(3)の側面に開放される通気路(4)が複数本形成され、
前記通気路(4)が、複数の凹部と、該凹部同士を繋ぎ、前記シリコーン層(3)の表面に形成されて該シリコーン層(3)の側面に開放される複数の溝により構成され、
且つ、前記液晶画面に加圧貼着した後に前記シリコーン層(3)の弾性復元力で前記通気路(4)が消失するように構成されていることを特徴とする液晶画面用保護シート材。
A protective sheet material for protecting the liquid crystal screen by pressure bonding,
A peeling film material (1), an air passage forming surface (1A) formed on the inner surface of the peeling film material (1), a film substrate (2) adhered and held on the liquid crystal screen, It consists of a silicone layer (3) carried on the inner surface of the film substrate (2), and the silicone layer (3) contains 10 to 30 parts by weight of silicone gel with respect to silicone. When the thickness of the silicone layer (3) is set to 1 mm, the restoration delay effect is restored to 1 mm from the state compressed to 0.5 mm. It is time until
The air passage forming surface (1A) of the peeling film material (1) is configured to be pressed and brought into contact with the silicone layer (3) so as to be integrally held,
The air passage forming surface (1A) is formed by forming ink irregularities on the surface of the peeling film material (1) by printing,
When the film material for peeling (1) is peeled from the film substrate (2), a plurality of air passages (4) are formed on the surface of the silicone layer (3) and open to the side surfaces of the silicone layer (3). Book formed,
The air passage (4) is composed of a plurality of recesses and a plurality of grooves that connect the recesses and are formed on the surface of the silicone layer (3) and open to the side surface of the silicone layer (3).
The protective sheet material for a liquid crystal screen is characterized in that the air passage (4) disappears due to the elastic restoring force of the silicone layer (3) after being pressure-bonded to the liquid crystal screen.
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