JP5704549B1 - 引出し切断装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ペーパーの引出・切断を容易に衛生的に行う「切断と同時に掴み代を確保」される簡便な機構の引出し切断装置の提供。【解決手段】一端が回動可能に支持され、他端にペーパーの流出方向を変える転向棒（転向手段）が設けられ、ロールに被せる蓋様の形状をした可動基板を備える。可動基板の中央前方に、一端がストッパーで他端がカッターである切断板を、カッターと転向棒とが近接し略平行に配置し、回動可能に軸支持されている。ペーパー切断時には、可動基板が動き難くする逆行抵抗手段を備えている。カッターにペーパーを絡ませて引き上げ、切断板を回動させると、転向棒とカッターとの間隔が増え、ある間隔において切断板が停止する。その停止状態では切断が容易で、切断と同時に次回の掴み代となるペーパー端が露出する。衛生的で使い易く構造簡単である。【選択図】 図１

Description

本発明は、トイレットペーパー、キッチンペーパー、テープ等の帯状の薄いペーパーであって、ロール状に巻かれて提供されるペーパーを引出し切断する装置に関する。

従来、ロール状に巻かれたペーパーは、ロールの中心部の穴を利用し、軸等を用いて支持する保持具が使用されることが多い。一端が蝶番などで回動可能に支持され、他端（自由端）にカッターが設けられた蓋がロールの上表面に載せられることも多い。この蓋は、防塵やペーパーの切断を容易にすることや、ロールが自然には回転しないようにする目的を担っていた。蓋は、その自重だけでなく、弾性体（バネ）でロール表面に軽く押圧される場合もある。
尚、ロールの中心の穴を軸等で支持する保持具や、箱型の容器状の保持具もある。箱型保持具の場合、ロール外周と箱内面との摩擦によって、ペーパーの引出し抵抗が増え、ロールが自然には回り難いという特長がある。
なお、ペーパーの引出し抵抗は大き過ぎず小さ過ぎず、適切な値であることが望ましい。

ペーパーを引出す際のペーパー端（掴み代）は、カッターの位置より内面側に隠れているのが一般で、掴み難い。掴むためには蓋を持ち上げるか、ロールを回してペーパー端を探る必要がある。これは、両手を必要とする等、身障者だけではなく誰にとっても不便である。特に、箱型の保持具では構造上、ペーパー端を探ることは困難である。
さらに、ペーパー端を探る際にロールや保持具に触れることになり、他の使用者に不潔感を与え、カッターに指が触れるかもしれないという危惧を与えるという難点があった。

引き出したペーパーを切断する際には、ペーパーを蓋の端のカッターに当て、引き切るが、カッターが動くので切り難い。このため他方の手で蓋を押さえて切る、又は蓋の慣性による静止力を利用して、急激に引いて切る等が行われている。前者では切断に両手が必要であり、後者では上手に切るためには、引く方向や加速度などに関して慣れが必要である等難点となっている。

これらの不具合に対処する発明や考案は従来から多く見られ、以下のようなものがある。
特許文献１では、切断時にカッターを静止させ切り易くすること、切断と同時にペーパー端を露出させ掴み易くする事が示されている。しかし、従来のように蓋の先端にカッターを設けるのではなく、切断装置として独立しており、構造がやや複雑でコンパクトな設計が困難であると思われる。
特許文献２では、切断時の蓋は動かない構成で切断し易く、ペーパー端は蓋の下方に垂れ下がり、引出しも切断も片手のみで行うことが出来る。また、巻紙（ロールペーパー）の補充が容易であることが示されている。しかし、刃部（カッター）が前方に突出しており、ペーパー端は奥まった所に露出している。これは使用者に危険な感じを強く与える懼れがある。
特許文献３では、既存の蓋に追加して装着するもので簡単であり、ペーパーの先端部（掴み代）が露出することも示されているが、切断に際して蓋が動き切りがたいという難点が推認できる。

特開２０１４−０１８３３７ 特開２００５−２３００６１ 特開２００３−９３２６７

ペーパーを引き出すとき掴み代となるペーパー端を露出させること、ペーパーを引き切る時はカッターを静止させ切り易くすること、カッターが手前方向に突出していると言う危険感を減らすこと、自分が使用するペーパー以外のロール等に触れないで使用できる衛生的なものであること、従来の蓋に相当する部分の改良のみの簡単な構造とすること等を解決するロールペーパーの引出し切断装置の提供を課題としている。
なお、ペーパーの補充は従来のものと同様に簡単容易なものとする。

本明細書における紛らわしい言葉を定義する。
「装置の前と後」については、使用者の手前側、ペーパーを引出す側を前とする。
「内面側」は、装置の前面から見た後方側または左右の外側から見た内側とする。
「ロール」は円筒状に巻かれているペーパーであって、「ペーパーロール」と同じ。
「ペーパー端」は、ロールから引き出すための掴み代となる部分。
「ペーパー先端」は、ペーパーの先端であって、必ずしもペーパー端（掴み代）ではない部分とする。
「ペーパー」は、ロールから巻き戻されているペーパーの総称。

本発明は、前記の課題を解決するため、以下の解決手段を採っている。
即ち、請求項１に記載のように、
ペーパーを滑らかに引出すことが可能なロール保持部を備え、
一端が前記ロール保持部に回動可能に支持され、他端にペーパーとの摩擦が低い転向手段が設けられ、ロールの外周に軽く当接させることができる可動基板を備え、
前記可動基板には前記ロールから離れる動きに対して抵抗を与える逆行抵抗手段を備え、一端がストッパーで他端がカッターである切断板を備えている。
前記カッターが前記転向手段に対して近接して平行であるように、前記切断板の中央近くを前記可動基板に回動可能に支持し、
前記カッターにペーパーを絡ませて引くと前記切断板が回動し、前記カッターと前記転向手段との間隔が増し、前記ストッパーが前記切断板の回動を停止する状態でペーパーを引き切ると、前記切断板が元の状態に復帰し、ロール側のペーパー端が前記カッターから露出することを特徴とする引出し切断装置。

請求項２に記載のように、
前記切断板が回動し、前記ストッパーが前記ロールを押圧し、ペーパーの引出しを妨げることを特徴とする前記（請求項１）に記載の引出し切断装置。

ペーパーを引き出す際の掴み代であるペーパー端が露出して便利なこと、ペーパーを引き切る際にカッターが動かず切り易いこと、従来のペーパーホルダーの蓋に相当する簡単な構造であること、カッターが手前側に突出していると言う危険な感じを与えない構造であること、自分で使うペーパー以外に触れないで使える衛生的なものであること等を満たすロールペーパーの引出し切断装置を提供する。なお、ペーパーの補充は、従来のものと同様に簡単である。

図１~６は、第１実施例の構造と使用法を示している。
図７~９は第１実施例で提示したものとは異なる逆行抵抗手段や慣性による逆行抵抗機能によるペーパーの切断について示している。
図１０はペーパー切断時の引き切る方向について示している。
図１１~１５は第２実施例の構造と使用法を示している。
図１６は第１及び第２実施例と異なるストッパーの機構について示している。
第１実施例の斜視図。 分解組立斜視図。組立の方法を白抜き矢印で示している。 ３面図。（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（ｃ）正面図。 ロール直径が大きい時の引出し図。 ロール直径が大きい時の切断図。図１０参照。 ロール直径が小さい時の側面図。（ａ）通常時の図、（ｂ）切断時の図。 回動逆行抵抗部の断面図。（ａ）側面図、（ｂ）正面断面図（矢視Ａ―Ａ）、（ｃ）平面断面図（矢視Ｂ―Ｂ）。 回動逆行抵抗部の機能説明断面図。 可動部（可動基板と切断板）と転向棒の側面図。 ペーパーを斜め上方向に引いて切断する説明図（斜視図）。 第２実施例の斜視図。 第２実施例の分解組立斜視図。 ２面図。（ａ）側面図、（ｂ）正面図。 ロールの直径が大きい時の、（ａ）切断図、（ｂ）ペーパー端の図。 ロールの直径が小さい時の、（ａ）ペーパー端の図、（ｂ）切断の図。 ストッパー受けを設けた可動基板、切断板等の分解組立図（斜視図）。

第１実施例は、従来から用いられている保持具の「ロールに載せる蓋」に相当する部分に引出し切断装置の機能を付加した発明である。蓋に逆行抵抗手段や切断等の機能を担わせた切断板を備えた構成と成っている。ロールに蓋を載せる事の特徴は、「適度な引出し抵抗が得られる」、「ロールの消費に従って折り畳まれコンパクトになる」、「簡便な機構になる」ことである。
第２実施例は、第１実施例においてロールの上方に配設されていた、逆行抵抗手段や切断等の機能を担っている蓋に相当する機構を、ロールの前方に設けたものである。

第１実施例の機構構造について、図１から図３を用いて述べる。
ロール保持部１０、可動基板部２０、逆行抵抗部３０、切断板部４０及びロール１で構成されている。

ロール保持部１０は、ロール１（図１、図３）の中心穴に片持ち梁様のロール保持軸１３を挿入するタイプである。後面板１１、保持具側板１５（図２、図３）、ロール保持軸１３及び可動基板２１を回動可能に支持するための可動基板軸受１２で構成されている。なお、１６は挿入したロール１の抜け止めであり、１４は後面板１１を壁等に固定する際の保持具取付穴である。
本発明にとって、ロール保持部１０は上述のもののほか、一般に広く用いられているロール穴の両側から支えるタイプや箱収容タイプ等どのような保持方法でも良い。

可動基板部２０の可動基板２１は、従来の保持具の蓋に相当する機能も担っている。可動基板２１は、後面板１１に固定されている可動基板軸受１２に、可動基板軸２６（図２、３）、可動基板軸穴２７（図２）を用いて、滑らかな回動が可能なように軸支持されている。
可動基板２１の中央より後面板寄りの位置に抵抗板軸受２２、中央より前（手前）寄りの位置に切断板軸受２３が固定されている。
可動基板２１の中央部にあるストッパー穴２４（図２、３）は切断板４１のストッパー４４をロール１の外周を押圧する際に通過させるために設けている。
可動基板２１の円弧状に動く端（自由端）には転向手段である転向棒２５が固定されている。転向手段は、ペーパー２（図５）との摩擦が低いことが望ましく、棒状（転向棒）ではなくローラ構造としても良い。

逆行抵抗手段である逆行抵抗部３０の抵抗板３１は、抵抗板軸受２２に抵抗板軸３２（図２、３）と抵抗板軸穴３４（図２）を用いて回動可能に軸支持されている。抵抗板３１の可動端（滑動端）は、後面板１１に傾倒させ、滑動させて使用される。滑り摩擦を増やす必要があれば、可動端に抵抗板摩擦材３３を貼付しても良い。

抵抗板３１は後面板１１に傾倒しているので、抵抗板３１と後面板１１との側面から見た接触点の下方の角Ａ（図３（ｂ）に示している。）は鋭角に成っている。このため、抵抗板３１が下がる動作、即ち可動基板２１がロール１に近づく方向の動き（順方向）、に対する滑り抵抗は無視できる程度に小さい。これとは逆に、抵抗板３１が上がる方向（逆方向）の滑り抵抗は小さくない。これは、抵抗板３１を押す力の一部(後面板１１に垂直な方向の分力)が摩擦力を（自励的に）増やすからである。抵抗板３１と後面板１１が作る内角Ａが９０°に近いほど、逆方向の滑り抵抗は大きく、９０°では全く滑らない。
前記内角Ａが９０°でなくても、９０°に近いある値以上では、全く動かないセルフロック状態になる。ロックする具体的な角度は摩擦係数に依存する。
本願発明に必要な滑り抵抗は完全なロックではなく、ヘーパー２を切断する際にカッター４２が容易には動かないで、快適な切断が行い得る程度が良い。

ロールを補充する際には、抵抗板３１を後面板１１から離す。そうすれば、可動基板２１はどの方向にも容易に動くことができる。

切断板部４０について述べる。
切断板４１の前端（手前）にカッター４２、後方にストッパー４４が設けられ、切断板の４１の中央部が切断板軸受２３に切断板軸穴４６（図２）、切断板軸４３（図２）を用いて、カッター４２と転向棒２５が近接して平行になるように、回動可能に軸支持されている。ストッパー４４には、必要に応じて、ストッパー摩擦材４５（図２、３）が貼付される。
通常時には、カッター４２と転向棒２５は近接しているが、切断時にはこれらの間隔が増加し、切断後元の状態に復帰する。復帰は、切断板４１の自重に依っているが、弾性体（バネ）等に依っても良い。

図４~図６を用いて、第１実施例の動作機能について述べる。
ロール１の外径はペーパー２の消費に従って小さくなる。図４、図５は外径が大きいロール１、図６は小さくなったロール１ａについての引出しと切断の様子を示している。

図４は、図３に示されているペーパー端３（掴み代）を掴んで、引出し方向５（ほぼ水平）にペーパーを引き出している様子を示している。この時、カッター４２がペーパー２と接触してはいるが、カッター４２が少し持ち上げられている状態であって、カッター４２とペーパー２が絡んではいない。必要な長さのペーパー２を滑らかに引き出すことができる。３ａは引き出しているペーパーの先端である。

図５は、ペーパー２を上寄り（切断方向６）に引き、カッター４２とペーパー２を絡ませ切断板４１を回動させ、ストッパー４４をロール１の外周に当接させている様子である。ペーパー２は滑らないで、カッター４２の位置で曲折している。ストッパー４４がロール１に当接しているので、ペーパー２のそれ以上の引出しは出来ない状態である。
この状態を保ちながらペーパー２を引き切ると、切断板４１ｂは元の状態に復帰し、ペーパー端３が露出し垂れさがる。
垂れ下がる長さＬ（図３）は図５における転向棒２５とカッター４２との間隔Ｌとほぼ等しい長さとなる。
なお、切断時にペーパー２を引く方向は、図１０に示すように、真上ではなく左右のどちらかに寄った斜め方向にすると、少ない力で切断できるので切り易い。また、カッター４２の所で曲折するペーパー２の内角は、１８０°より小さいことは必要だが、ペーパーが滑らない程度に大きいほうが良い。これは、切断後のペーパー端３がカッター４２と絡み、垂れ下がり難くなることを避けるためである。

図６は、外径が小さくなったロール1aの切断の様子を示している。
図６（ａ）の垂下露出しているペーパー端３の長さＳは、転向棒２５とカッター４２との間隔Ｓにほぼ等しい。
この長さ（間隔）Ｓは、図５の長さＬと大差無く、ロールの外径の変化による垂下するペーパー端３の長さに大きな変動は無い。
図６（ｂ）は切断板４１が回動し、ストッパー４４がロール１ａに当接し、ヘーパー２を矢印６の方向に引いている切断途中を示している。４１ｂは切断状態の切断板４１である。

図７は、既述の逆行抵抗部３０と異なる機構の逆行抵抗手段である回動逆行抵抗部６０を示す。なお、回動逆行抵抗部６０の内、逆行抵抗機能に関連しない部分は第１実施例と同じものである。

図７（ａ）において、回後面板６１は第１実施例の後面板１１に比べ、回動逆行抵抗部６０を設けるための僅かな面積が増やされているだけである。回抵抗枠６２が回後面板６１に回抵抗枠取付けねじ６３によって固定されている。

回抵抗軸６５は可動基板２１に固定され、可動基板２１と共に回動する。６４は回抵抗軸６５を支える回抵抗軸受であり回後面板６１に固定されている。

回抵抗軸６５には板バネ６６（弾性体）が略直交するように固定されている。板バネ６６の長さは、回抵抗枠６２の内面までの距離より少し長く、円弧状に弾性変形して回抵抗枠６２の内面に軽く押し当てられている。

図８は回動逆行抵抗部６０の動作について示している。初め、図８（ａ）の状態である。既述のように、板バネ６６の一端は回抵抗軸６５に略直角に固定され、他の端は回抵抗枠６２の内面に、下に凸の円弧状に変形させて押し当てられている。

図８（ｂ）では、可動基板２１は矢印６７ａの方向（図８での右回転；順方向）に駆動されているので、板バネ６６は回抵抗枠６２の内面を軽く滑動する。

図８（ｃ）では、可動基板２１は、前述とは逆転して、矢印６７ｂの方向（図８での左回転；逆方向）に回されようとしている。この回転方向は、板バネ６６と回抵抗枠６２の内面との滑り抵抗が自励的に大きくなる方向なので滑り難い。可動基板２１の動きはペーパーの切断に必要な程度には制止される。ロールの補充の際には、それ以上の力で可動基板２１は逆方向に回される。

板バネ６６と回抵抗枠６２の内面が作る内角が９０°に近くなると摺動しないで動きがロックされる。この場合には、板バネ６６が過渡的に図８（ｃ）の６６ｂに示すように“Ｓ”字形に変形し、図８（ｄ）の６６ｃように上に凸の円弧状へと移る。
図８（ｄ）では、可動基板２１は左回転（図の矢印６７ｃ、逆方向）に軽く回動する。これは、可動基板２１を持ち上げて（開いて）、新しいロールを補充する際に必要である。補充後、板バネ６６は“Ｓ”字形の図８（ｃ）と類似の変形を経て、図（ａ）の状態に戻し、通常の使用状態とする。
なお、板バネ６６の挙動は、自動車のワイパーブレードの動きに似ている。ワイパーブレードの反転時の駆動力は通常時の滑る動力より大きい。

「ペーパーを切断する時、カッターが動いて切り難い」ことに対する対策として、滑り摩擦を応用する逆行抵抗手段を２例述べた。
次に、図９を用いて、可動部４７（可動基板２１と切断板４１）の慣性モーメント（回転運動に対する抵抗量、並進運動の質量に相当）による逆行抵抗の方法について述べる。

図９において、ペーパー２をゆっくりと（準静的に）引き上げる場合と、勢いよく（動的に、加速度的に）引き上げる場合とでは、可動部４７の動き易さに大きな違いがある。ゆっくりと引き上げる時の力ｆ（図９）に比べ、急激に引き上げる力Ｆ（図９）には、慣性力が加わるため大きい。換言すれば、前者の場合の可動部４７は動き易く、後者では慣性力が加わり動き難い。
可動部４７の慣性力を利用して動き難くし、切り易くするには、「急な引き上げ」と伴に「大きな慣性モーメント」が効果的である。
不特定多数の人々が使用することを考えれば、「急な引き上げ」に期待するには限界があり、可動部４７の慣性モーメントの増加が望ましい。
慣性モーメントの増加には、回転中心から離れた位置の質量を増加するのが良く、本発明では、回転中心から離れた位置（距離ｘ）の転向棒２５の質量ｍを増加するのが一つの有効な方法である。この慣性モーメントはｘの２乗とｍの積で与えられる。

転向棒２５の材料を変え、可動基板２１の先端の質量を増加することは、逆行抵抗手段の一つとして有効な方法である。なお、新たな質量を可動基板２１の先端に付加しても良い。

切断時のペーパーの引き方について述べる。
図５、６、９は側投影図ため、ペーパーの切断方向６は、刃筋に垂直方向（紙面内）のようにしか描けなく、ペーパーの全幅を同時に切断するように見える。しかし、図１０に示すように、ペーパーの左右のどちらか片方（図１０では左側）から順次切断するように、刃筋方向に対して斜め方向（切断方向６ａ）に引くと小さな力で切断でき、逆行抵抗も小さくて済む。図１０における７１はペーパーの破断部である。

図１１から図１５は第２実施例を示す。その内、図１１から図１３は機構構造図を示し、図１４、図１５は使用方法について示している。なお、第１及び第２実施例において、同じ機能要素には同じ番号を付している。

図１１は斜視図、図１２は分解組立図（斜視図）、図１３は左側断面図と正面図の２面図である。
第１実施例の可動基板２１に相応する要素は、第２実施例では前可動基板２１ａであり前部に配設されている。これは上方からのロールの補充等にも対応可能にするためである。ただし、この実施例では上からの補充には対応していない。

右側板８１、左側板８２、上幅板８３および下幅板８４の４要素で、略長方形の筐体を構成している。右側板８１にはロール保持軸１３が垂直に固定され、その先端には抜け止め１６が固定されている。

第１実施例の可動基板２６と第２実施例の前可動基板２６ａとを比べ、後者には抵抗板軸受２２が無く、前逆行抵抗板９１が傾斜して固定されている。両者の側面から見た曲率半径は、前者では小さく後者では大きく描かれているが本質的な違いを示すものではない。
なお、両者ともストッパー穴２４、切断板軸受２３、転向棒２５は同様に設けられている。切断板４１は両者とも同じものを使用している。

前切断板軸４３ａを用いて、切断板４１が前可動基板２１ａに滑らかに回転できるように軸支持されている。
前可動基板２１ａは前可動基板軸２６ａを用いて、左右側板８１、８２の前可動基板軸穴８５に対して、滑らかな回転が可能なように軸支持されている。
前切断板軸４３ａ、前可動基板軸２６ａは共に一本の軸であり、左右に２分割されていた第１実施例の場合と異なるが、格別な意味の違いは無くどちらであっても良い。

逆行抵抗手段は、図１１、図１３に示すように、固定されている上幅板８３と前可動基板２１ａの上方に固定されている前逆行抵抗板９１との間に逆行抵抗棒９２を挟む方法である。ペーパーが消費されロール１の直径が小さくなると、前可動基板２１ａはロール外周面を追うように回動し、上幅板８３と前逆行抵抗板９１との挟角が増え逆行抵抗棒９２が自重によって下方へ移動する。逆行抵抗棒９２は一度下がると、前逆行抵抗板９１に力を加えても容易には元に戻らず、逆行抵抗機能を満たす。
新しいロール１を補充する際は、逆行抵抗棒９２を取り除き、前可動基板２１ａを元に戻してから、新ロール１をセットした後、逆行抵抗棒９２を元に戻す。

図１４を用いて、第２実施例の使用方法を述べる。図１４は、ロール外径が大きな場合を示している。
図１４（ａ）の様に、必要な長さのペーパー２を引き出した後、切断方向（矢印６、紙面に垂直な左右に傾斜した上方向、図１０の矢印６ａ参照）に引いて切る。転向棒２５とカッター４２との間隔Ｔに相当する長さのペーパーが、図１４（ｂ）の様に、長さＴのペーパー端３として垂下露出する。
切断後、切断板４１ｂは元の位置に戻る。

図１５は、外径が小さくなったロール１ａの切断の様子を示している。
図１５（ａ）のように、転向棒２５から垂下露出しているペーパー端３の長さＵは、図１４（ｂ）の垂下露出長さＴに比べ長い。これは、ストッパー４４がロール１ａの外周に当接して停止するので、図１５（ｂ）の様に、切断時の転向棒２５とカッター４２との距離Ｕが大きいからである。
ロール外径の変化で、露出するペーパー端３の長さが変わると同時に、垂下位置も変わる。ロールが大きい時には手前近くに垂下しペーパー端３は短く、ロールが小さくなれば、掴み難い奥まった位置（後寄り）で垂下しペーパー端３は長い。掴み難い位置では長いペーパー端３となるとは、使い勝手から見て理にかなっており、ペーパー端３の長さが変化することは都合が良い。

前述のように、ロール外径の大小によりペーパー端３の露出長さが変化する。図１６はこの変化を、敢えて少なくする方法の一つとして示している。
前可動基板２１ａの中央部にあったストッパー穴２４を設けないで、前可動基板２１ａの外面にストッパー受け２８を設け、切断板４１ａの上部にあるストッパー（傾）４４ａを傾斜して設ける。ストッパー（傾）４４ａはストッパー受け２８に当接して停止する。
こうすると、切断時の転向棒２５とカッター４２との間隔は、ロールの外径に依らずほぼ一定となり、垂下露出するペーパー端３の長さの変動は少なくなる。

図１６のように、ストッパー（傾）４４ａはロール１に当接しないから、ペーパーの引出しを止める機能は無い。一方、引き出したペーパー２をカッター４２に絡め引き上げ切断するには、ペーパー２にある程度の引出し抵抗が必要である。このため、ロール保持軸１３の摩擦を増やす、前可動基板２１ａのロール１への当接圧を大きくする、または、箱型のロール保持手段を用いる等の処置が必要となることもある。

１ ロール
２ ペーパー
３ ペーパー端（掴み代）
１０ ロール保持部
１１ 後面板
１２ 可動基板軸受
１３ ロール保持軸
１４ 保持具取付穴
１５ 保持具側板
１６ 抜け止め
２０ 可動基板部
２１ 可動基板
２１ａ 前可動基板
２２ 抵抗板軸受
２３ 切断板軸受
２４ ストッパー穴
２５ 転向棒
２８ ストッパー受け
３０ 逆行抵抗部
３１ 抵抗板
３２ 抵抗板軸
３３ 抵抗板摩擦材
４０ 切断板部
４１ 切断板
４２ カッター
４４ ストッパー
４７ 可動部
６０ 回動逆行抵抗部
６１ 回後面板
６２ 回抵抗枠
６４ 回抵抗軸受
６５ 回抵抗軸
６７ａ 回転方向（順）
６７ｃ 回転方向（逆）
７１ ペーパー破断部
８１ 右側板
８２ 左側板
８３ 上幅板
８４ 下幅板
９１ 前逆行抵抗板
９２ 逆行抵抗棒

Claims (2)

1. ペーパーを滑らかに引出すことが可能なロール保持部を備え、
   一端が前記ロール保持部に回動可能に支持され、他端にペーパーとの摩擦が低い転向手段が設けられ、ロールの外周に軽く当接させることができる可動基板を備え、
   前記可動基板には前記ロールから離れる動きに対して滑り摩擦力による抵抗を与える逆行抵抗手段を備え、
   一端がストッパーで他端がカッターである切断板を備え、
   前記カッターが前記転向手段に対して近接して平行であるように、前記切断板の中央近くを前記可動基板に回動可能に支持し、
   前記カッターにペーパーを絡ませて引くと前記切断板が回動し、前記カッターと前記転向手段との間隔が増し、前記ストッパーが前記切断板の回動を停止する状態でペーパーを引き切ると、前記切断板が元の状態に復帰し、ロール側のペーパー端が前記カッターから露出することを特徴とする引出し切断装置。
2. 前記切断板が回動し、前記ストッパーが前記ロールを押圧し、ペーパーの引出しを妨げることを特徴とする請求項１に記載の引出し切断装置。
   

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