JP5700407B2 - Label aggregates and labels - Google Patents

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Description

本発明は物品に貼り付けるためのラベルに関し、特にラベルとラベルの境界線に設けた切り離し用ミシン目を利用して情報表示を行うラベルに関するものである。   The present invention relates to a label for affixing to an article, and more particularly to a label for displaying information using a separation perforation provided at a boundary line between labels.

ラベルは、例えば、荷札、商品情報の表示、梱包物の明細、価格表示、成分表示のように様々な用途で使用されている。図７に示すように、ラベルはラベル基材５、粘着剤層６、セパレータ７をこの順に積層した粘着紙２をラベル基材５側から所望の形状のラベル片４にハーフカットし、ラベル片４周囲の不要な部分を除去して加工される。多くの場合、ラベル片４は長尺帯状のラベル集合体１０として巻回され、ラベルロール１２に仕上げられる。ラベル片４とラベル片４との間には切り離し用のミシン目８が形成されることも多い。この他、図７のようにラベル集合体１０をラベル片４一枚または数枚ごとに葛折りに仕上げたり、または、ラベル片４を一枚毎や数枚単位に切断して枚葉シート（不図示）に加工することもある。 Labels are used for various purposes such as packing tags, display of product information, details of packed items, price display, and component display. As shown in FIG. 7, label the label base material 5, the adhesive layer 6, and the half-cut separator 7 the adhesive sheet 2 laminated in this order from the label base material 5 side to the label piece 4 of a desired shape, the label Processing is performed by removing unnecessary portions around the piece 4. In many cases, the label piece 4 is wound as a long belt-like label aggregate 10 and finished into a label roll 12. In many cases, a separation perforation 8 is formed between the label piece 4 and the label piece 4. In addition, as shown in FIG. 7, the label assembly 10 is finished in a folded manner every one or several label pieces 4, or the sheet pieces ( (Not shown).

ラベルロール１２は、図４に示すプリンタ５０で、専ら一枚ごとに異なる情報を印字して使用する。電子プリンタ５０は、ロール紙供給部５１と印字部６１を筐体５２内に設けたものである。ラベルロール１２はロール紙供給部５１の軸５５に回転可能にセットされる。   The label roll 12 is used with the printer 50 shown in FIG. The electronic printer 50 includes a roll paper supply unit 51 and a printing unit 61 provided in a housing 52. The label roll 12 is rotatably set on the shaft 55 of the roll paper supply unit 51.

プラテンローラ６２が回転すると、ラベルロール１２から巻き出されたラベル集合体１０は、ガイドバー５６を経て印字部６１に至り、各ラベル片４にサーマルヘッド６３の発熱走査で文字やバーコード等の画像が印字される。印字が行なわれたラベル片４は発行口６５から外部に至る。   When the platen roller 62 rotates, the label assembly 10 unwound from the label roll 12 reaches the printing unit 61 through the guide bar 56, and characters, barcodes, etc. are scanned on each label piece 4 by heat scanning of the thermal head 63. An image is printed. The printed label piece 4 reaches the outside through the issuing port 65.

一台のプリンタ５０で、ラベルロール１２を交換して何種類ものラベル集合体１０を使い分けて印字発行する場合がある。しかし、プリンタ５０で印字するラベル集合体１０の多くは「白無地」と呼ばれる白紙である。粘着紙２を構成するラベル基材５、粘着剤６、セパレータ７のそれぞれに多くの種類があり、それらのうち一つが変わっても粘着紙２としての特性が異なる。しかし、外観上は区別がつきにくい。   There is a case where a single printer 50 replaces the label roll 12 and uses different types of label aggregates 10 for printing. However, many of the label aggregates 10 printed by the printer 50 are white paper called “white plain”. There are many types of the label base material 5, the adhesive 6, and the separator 7 constituting the adhesive paper 2, and even if one of them changes, the characteristics as the adhesive paper 2 are different. However, it is difficult to distinguish the appearance.

プリンタ５０用のラベルは、熱転写用ラベルと、感熱紙を用いたサーマルラベルとに大別される。仮に、熱転写リボンを用いないサーマルラベル用のプリンタで熱転写用ラベルに印字すると、文字や画像は印字され無いために誤って使用したことに気付く。しかし、反対に熱転写プリンタでサーマル紙に印字した場合には、サーマル紙に熱転写リボンのインキが転写して画像が現れるため、間違いに気付かないこともある。   The labels for the printer 50 are roughly classified into thermal transfer labels and thermal labels using thermal paper. If a thermal label printer that does not use a thermal transfer ribbon is used to print on a thermal transfer label, it will be noticed that characters and images have not been printed and have been used incorrectly. However, when printing is performed on thermal paper with a thermal transfer printer, the ink on the thermal transfer ribbon is transferred to the thermal paper and an image appears.

サーマルラベル同士の場合はさらに外観の区別がつきにくい。サーマル紙には標準的な発色感度や耐光性を持つ標準型の他、印字が退色しにくい高耐光型、小さな印加エネルギーでも発色する高感度型、熱で変色しにくい耐熱型などがあるが、いずれも白色であり、外観上の違いが少ない。複数種のサーマル紙を比較した場合、印字した部分の濃度が極端に異なればすぐ誤使用に気付くが、サーマル紙の感度の差が少ない場合には発色の濃度などから紙の種類を見分けることは難しい。   In the case of thermal labels, it is difficult to distinguish the appearance. In addition to the standard type with standard color development sensitivity and light resistance, thermal paper includes a high light resistance type that does not fade fading, a high sensitivity type that produces color even with a small applied energy, and a heat resistant type that is resistant to heat discoloration. All are white and there is little difference in appearance. When comparing multiple types of thermal paper, if the density of the printed part is extremely different, you will notice misuse immediately, but if the difference in sensitivity of the thermal paper is small, it is not possible to distinguish the type of paper from the density of color development etc. difficult.

しかし、標準型と高耐光型など、用途が異なるサーマルラベルを使った場合、すぐには誤使用に気付かず、印字から数日〜数週間経過した後に気付くことがある。しかし、その頃はラベルを被着体に貼付けた後であり、多くの場合、被着体は出荷後などで手元に無く貼り直すこともできない状況でなる。例えば耐光性が必要な用途に標準型のラベルを貼れば、短期間で文字やバーコードが消えて判読できなくなることもあり、問題は深刻になる。   However, when using thermal labels with different applications, such as standard and high light-resistant types, they do not notice misuse immediately, and may notice it after several days to several weeks have passed since printing. However, at that time, the label is attached to the adherend, and in many cases, the adherend is not at hand and cannot be reattached after shipment. For example, if a standard label is attached to an application that requires light resistance, characters and barcodes may disappear in a short period of time and become unreadable, and the problem becomes serious.

対策として、ラベルを巻いた支管３にサーマル紙の種類を記載しておく方法がある。しかし、印字したラベル片４をミシン目８で切り離した後は元のラベルロール１２との関連がわからなくなってしまう。別の対策として、ラベル加工時にセパレータ７の裏面に粘着紙２の種類を印刷しておく方法もあるが、手間とコストがかかり現実的ではない。   As a countermeasure, there is a method of describing the type of thermal paper in the branch tube 3 wound with a label. However, after the printed label piece 4 is cut off at the perforation 8, the relation with the original label roll 12 becomes unclear. As another countermeasure, there is a method of printing the type of the adhesive paper 2 on the back surface of the separator 7 at the time of label processing, but this is not practical because it takes time and cost.

この他、サーマル紙には経時による感度低下があり、粘着剤にも経時変化があるため、ラベルは加工した順に使用することが望ましい。しかし、ラベル片４一枚ごとに加工日やロットナンバーを記録することは現実的でない。そこで、文字によらない表示が望まれていた。   In addition, since the thermal paper has a sensitivity decrease with time and the adhesive also changes with time, it is desirable to use the labels in the order in which they are processed. However, it is not realistic to record the processing date and lot number for each label piece 4. Therefore, display that does not depend on characters has been desired.

特開２００３−０３６０２６号公報JP 2003-036026 A

本発明は上記の課題を解決するためなされたもので、低コストで簡単にラベルの種類やロットの表示が可能な、ラベルを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a label that can easily display the type and lot of the label at a low cost.

本発明は上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
第１の発明であるラベル集合体は、ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層した粘着紙を所望の形状にダイカットして区画形成したラベルが複数連接したラベル集合体であって、隣接するラベル同士の境界が少なくともセパレータを貫通したカット部と、セパレータをカットしていないアンカット部とを交互に配列したミシン目で区画され、前記ミシン目が短いカット部と長いカット部とからなる鎖線状であり、短いカット部と長いカット部とでモールス符号の短点と長点とを表すことを特徴とする。
第２の発明であるラベル集合体は、ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層した粘着紙を所望の形状にダイカットして区画形成したラベルが複数連接したラベル集合体であって、隣接するラベル同士の境界が少なくともセパレータを貫通したカット部と、セパレータをカットしていないアンカット部とを交互に配列したミシン目で区画され、カット部とアンカット部とがバーコードの黒バーと白バーとに対応し、カット部とアンカット部の長さがバーの太さを表すことを特徴とする。
第３の発明であるラベルは、ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層した粘着紙を所望の形状にダイカットして区画形成したラベルであって、隣接するラベル同士の境界がセパレータを貫通したカット部と、セパレータをカットしていないアンカット部とを交互に配列したミシン目で区画され、前記ミシン目が短いカット部と長いカット部とからなる鎖線状であり、短いカット部と長いカット部とでモールス符号の短点と長点とを表すことを特徴とする。
第４の発明であるラベルは、ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層した粘着紙を所望の形状にダイカットして区画形成したラベルであって、隣接するラベル同士の境界がセパレータを貫通したカット部と、セパレータをカットしていないアンカット部とを交互に配列したミシン目で区画され、カット部とアンカット部とがバーコードの黒バーと白バーに対応し、カット部とアンカット部の長さがバーの太さを表すことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
The label assembly which is the first invention is a label assembly in which a plurality of labels formed by partitioning an adhesive paper in which a label base material, an adhesive layer and a separator are laminated in this order are die-cut into a desired shape , The boundary between adjacent labels is partitioned by perforations in which at least the cut portions that penetrate the separator and the uncut portions that do not cut the separator are alternately arranged, and the perforations are short cut portions and long cut portions. The short and long cut portions represent the Morse code short and long points.
The label assembly according to the second invention is a label assembly in which a plurality of labels formed by partitioning an adhesive paper in which a label base material, an adhesive layer and a separator are laminated in this order are die-cut into a desired shape, The boundary between adjacent labels is divided by perforations in which cut portions that penetrate at least the separator and uncut portions that do not cut the separator are alternately arranged, and the cut portion and the uncut portion are black bars of the barcode. The length of the cut part and the uncut part represents the thickness of the bar.
Label is a third of the invention, the label base material, a pressure-sensitive adhesive layer and adhesive paper obtained by laminating separators in this order a label compartment formed by die cut into a desired shape, the boundaries of the label adjacent to the separator The perforated cut part and the uncut part that does not cut the separator are partitioned by perforations, and the perforation is a chain line consisting of a short cut part and a long cut part, and the short cut part A short cut portion and a long point of the Morse code are represented by a long cut portion.
The label according to the fourth invention is a label formed by dividing a pressure-sensitive adhesive paper in which a label base material, an adhesive layer and a separator are laminated in this order into a desired shape, and the boundary between adjacent labels is a separator. The perforated cut part and the uncut part where the separator is not cut are partitioned by the perforation, and the cut part and the uncut part correspond to the black bar and white bar of the barcode, and the cut part The length of the uncut portion represents the thickness of the bar.

本発明によれば、隣接するラベルの区画線上（境界線上）に形成されたミシン目のカットとアンカットの長さ、数、比率、配列またはそれらの組合せにより、情報を記録したり表示することが簡単且つ低コストでできる。例えば、ラベルの基材種や粘着剤種等の種類や、粘着紙やラベルのロット、使用期限等の情報の表示を行うことができ、誤使用の防止や使用期限の管理にも応用可能である。   According to the present invention, information is recorded or displayed by the length, number, ratio, arrangement, or combination of perforation cuts and uncuts formed on the partition line (boundary line) of adjacent labels. Is simple and low cost. For example, it is possible to display information such as the type of label base material and adhesive type, adhesive paper and label lot, and expiration date, which can also be applied to prevent misuse and manage expiration date. is there.

本発明のラベル集合体の一実施形態を示す斜視図。The perspective view which shows one Embodiment of the label aggregate | assembly of this invention. 本発明のラベル集合体の一実施形態を示す平面図。The top view which shows one Embodiment of the label aggregate | assembly of this invention. 本発明のラベル集合体の一実施形態を示す平面図。The top view which shows one Embodiment of the label aggregate | assembly of this invention. 本発明のラベル集合体の印字発行に用いる電子プリンタの概略側面図。1 is a schematic side view of an electronic printer used for printing and issuing a label assembly according to the present invention. 本発明のラベル集合体および、ラベル集合体から切り離したラベルの一実施形態を示す平面図。The top view which shows one Embodiment of the label aggregate | assembly of this invention, and the label cut | disconnected from the label aggregate. 本発明のラベル集合体および、ラベル集合体から切り離したラベルの別な実施形態を示す平面図。The top view which shows another embodiment of the label aggregate | assembly of this invention, and the label cut | disconnected from the label aggregate. ラベルロールを示す斜視図。The perspective view which shows a label roll. ラベルを葛折りした状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which folded the label.

以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は本発明のラベル集合体１０の斜視図、図２および図３は平面図である。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. FIG. 1 is a perspective view of a label assembly 10 of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are plan views.

図１のラベル集合体１０は、ラベル基材５と粘着剤層６とセパレータ７とをこの順に積層した長尺帯状の粘着紙２に、ラベル片４の輪郭に応じ、ラベル基材５側から粘着剤層６に至る所望サイズのハーフカットを所定間隔で施し、ラベル片４周囲のラベルカスと呼ばれる不要な部分を取り除いたものである。各ラベル片４とラベル４の境界は一点鎖線のミシン目８が形成されており、ラベル１０は一片のラベル片４ごとに切り離し可能になっている。図２に示すラベル集合体１０は、図１で説明したラベル集合体１０のミシン目８を二点鎖線にしたものである。図３に示すラベル集合体１０は、図１や図２で説明したラベル集合体１０のミシン目８を単純な破線にしたものである。図１〜図３のラベル集合体１０は矩形状のラベル片４が連なった単列のラベル連続体である。   A label assembly 10 in FIG. 1 is formed on a long strip-like adhesive paper 2 in which a label base material 5, an adhesive layer 6, and a separator 7 are laminated in this order from the label base material 5 side according to the outline of the label piece 4. A half-cut of a desired size reaching the pressure-sensitive adhesive layer 6 is performed at a predetermined interval, and an unnecessary portion called a label residue around the label piece 4 is removed. The boundary between each label piece 4 and the label 4 is formed with a dashed line perforation 8, and the label 10 can be separated for each label piece 4. The label assembly 10 shown in FIG. 2 is obtained by forming the perforation 8 of the label assembly 10 described in FIG. 1 with a two-dot chain line. The label assembly 10 shown in FIG. 3 is obtained by making the perforation 8 of the label assembly 10 described in FIGS. 1 and 2 into a simple broken line. The label assembly 10 in FIGS. 1 to 3 is a single-row label continuous body in which rectangular label pieces 4 are connected.

図１〜図３のラベル１０のミシン目８に情報表示機能を持たせ、ミシン目８の種類に応じて別々の意味を持たせる。例えば、ミシン目８が一点鎖線である場合、ラベル基材５が標準的な発色感度で標準的な耐光性を有する標準型サーマル紙であるという意味とする。ミシン目８が二点鎖線である場合は、ラベル基材５は標準的な発色感度であるが、耐光性に優れて印字が消えにくい耐光性サーマル紙であるという意味に決めておく。この他、図３に示すミシン目８が単純な破線（カット部とアンカット部を単純に繰り返す破線で、全てのカット部が同じ長さ、全てのアンカット部が同じ長さのミシン目）である場合、ラベル基材５が熱転写印字用のコート紙であると取り決めておく。   The perforation 8 of the label 10 in FIGS. 1 to 3 has an information display function, and has different meanings depending on the type of the perforation 8. For example, when the perforation 8 is an alternate long and short dash line, it means that the label substrate 5 is a standard thermal paper having a standard color development sensitivity and a standard light resistance. When the perforation 8 is a two-dot chain line, the label base material 5 has a standard color-development sensitivity, but is determined to mean light-resistant thermal paper that has excellent light resistance and does not easily lose print. In addition, the perforation 8 shown in FIG. 3 is a simple broken line (a broken line that simply repeats the cut portion and the uncut portion, all cut portions have the same length, and all uncut portions have the same length) In this case, it is determined that the label substrate 5 is a coated paper for thermal transfer printing.

ミシン目８の形成は、ラベル加工のダイカット工程でラベル片４を打ち抜く際に同時に行われる。ラベル片４の輪郭を打ち抜く刃にミシン目８形成用の刃を追加しておき、セパレータ７を貫通させるだけで簡単に加工できる。工程が増えることも無い。   The perforation 8 is formed at the same time when the label piece 4 is punched out in the die cutting process of label processing. Processing can be performed simply by adding a blade for forming the perforation 8 to the blade for punching the outline of the label piece 4 and penetrating the separator 7. The process does not increase.

次に、このラベル集合体１０に一枚ごと異なる情報を印字する作業を説明する。印字発行には図４に示す電子プリンタ５０を使用する。   Next, an operation for printing different information on each label assembly 10 will be described. For printing issuance, an electronic printer 50 shown in FIG. 4 is used.

電子プリンタ５０は、ロール紙供給部５１と印字部６１を筐体５２内に設けたものである。ロール紙供給部５１の軸５５にはラベルロール１２が回転可能に支持されている。ラベル集合体１０の走行経路に沿って、ガイドバー５６、ラベル集合体１０の有無を検知する用紙センサ５７、ラベルのインターバルを検出するピッチセンサ５８が取り付けられている。その下流の印字部６１は、プラテンローラ６２と、前記プラテンローラ６２とともにラベル集合体１０を押圧保持するサーマルヘッド６３、それらの下流のカッタユニット６４で構成される。筐体５２には、カッタユニット６４に隣接して発行口６５が設けられる。   The electronic printer 50 includes a roll paper supply unit 51 and a printing unit 61 provided in a housing 52. The label roll 12 is rotatably supported on the shaft 55 of the roll paper supply unit 51. A guide bar 56, a paper sensor 57 that detects the presence or absence of the label assembly 10, and a pitch sensor 58 that detects the label interval are attached along the travel path of the label assembly 10. The downstream printing unit 61 includes a platen roller 62, a thermal head 63 that presses and holds the label assembly 10 together with the platen roller 62, and a cutter unit 64 downstream thereof. The housing 52 is provided with an issue port 65 adjacent to the cutter unit 64.

プラテンローラ６２が回転すると、ラベルロール１２から巻き出されたラベル集合体１０は、ガイドバー５６、用紙センサ５７、ピッチセンサ５８を経て印字部６１に至り、各ラベル片４にサーマルヘッド６３の発熱走査で文字やバーコード等の画像が印字される。印字が行なわれたラベル片４は、連続したラベル集合体１０として発行口６５から外部に排出される。ラベル片４の使い方に応じては、ミシン目８の有無に関わらずカッタユニット６４でカットして排出される場合もある。   When the platen roller 62 rotates, the label aggregate 10 unwound from the label roll 12 reaches the printing unit 61 via the guide bar 56, the paper sensor 57, and the pitch sensor 58, and generates heat of the thermal head 63 on each label piece 4. Images such as characters and barcodes are printed by scanning. The printed label pieces 4 are discharged to the outside from the issuing port 65 as a continuous label assembly 10. Depending on how the label piece 4 is used, it may be cut and discharged by the cutter unit 64 regardless of the presence or absence of the perforation 8.

一連の印字発行作業において、ロール紙供給部５１の軸５５にラベルロール１２をセットする際にラベル基材の種類を確認する必要がある。ラベルロール１２や個々のラベル片４に種類が記載されていなくとも、ミシン目８の形状を目視確認することでラベル基材５の種類がわかるため、ラベルの種類を間違えて印字発行する誤発行が防止される。   In a series of print issuing operations, it is necessary to confirm the type of the label base material when setting the label roll 12 on the shaft 55 of the roll paper supply unit 51. Even if the type is not described on the label roll 12 or the individual label piece 4, the type of the label base material 5 can be known by visually confirming the shape of the perforation 8, so that an error issuance is issued by printing the wrong label type. Is prevented.

ラベル基材５の種類はプリンタ５０でラベルを発行した後も確認可能である。印字発行したラベル集合体１０をミシン目８で切り離した場合、切り離されたミシン目部分は特有の凹凸、いわゆるギザギザ模様になる。このギザギザはラベル加工のダイカット工程でカットされた部分と、セパレータ７が引きちぎられた部分とで構成されており、それらの長さや配列を観察すればラベル基材５の種類がわかる。従って、ラベルが一枚きりの個片になった場合でも種類の判別が可能である。   The type of the label substrate 5 can be confirmed even after the label is issued by the printer 50. When the printed label assembly 10 is separated by the perforation 8, the separated perforation portion has a specific unevenness, a so-called jagged pattern. This jagged portion is composed of a portion cut by a die cutting process for label processing and a portion where the separator 7 is torn off, and the type and type of the label substrate 5 can be understood by observing the length and arrangement thereof. Therefore, even when the label is a single piece, the type can be determined.

図５に本発明の別の実施形態のラベル集合体１０とラベルを示す。同図のラベル集合体１０は、矩形状のラベル片４が列Ａ、列Ｂおよび列Ｃの順に複数列並んだラベル集合体である。このラベル集合体１０では、幅方向に設けたミシン目８に加え、長手方向の列と列との間にもミシン目９を形成している。即ち、列Ａと列Ｂの間や、列Ｂと列Ｃとの間にミシン目９を形成できる。図５のラベル集合体１０は、幅方向のミシン目８を一点鎖線、長手方向のミシン目９を二点鎖線とした。   FIG. 5 shows a label assembly 10 and labels according to another embodiment of the present invention. The label assembly 10 shown in the figure is a label assembly in which a plurality of rectangular label pieces 4 are arranged in the order of column A, column B, and column C. In this label assembly 10, in addition to the perforations 8 provided in the width direction, perforations 9 are also formed between the columns in the longitudinal direction. That is, the perforation 9 can be formed between the column A and the column B or between the column B and the column C. In the label assembly 10 of FIG. 5, the perforation 8 in the width direction is a one-dot chain line, and the perforation 9 in the longitudinal direction is a two-dot chain line.

図５のラベル集合体１０では、幅方向のミシン目８に次の意味を持たせる。ミシン目８が一点鎖線である場合、ラベル基材５は標準的な発色感度で標準的な耐光性を有する標準型サーマル紙。ミシン目８が二点鎖線の場合はラベル基材５が標準的な発色感度だが、耐光性に優れて印字が消えにくい耐光性サーマル紙。ミシン目８が単純な破線である場合、ラベル基材５は熱転写印字用のコート紙。   In the label assembly 10 of FIG. 5, the perforation 8 in the width direction has the following meaning. When the perforation 8 is a one-dot chain line, the label substrate 5 is a standard thermal paper having a standard color development sensitivity and a standard light resistance. When the perforation 8 is a two-dot chain line, the label base material 5 has a standard color development sensitivity, but is a light-resistant thermal paper that is excellent in light resistance and difficult to erase. When the perforation 8 is a simple broken line, the label substrate 5 is a coated paper for thermal transfer printing.

さらに、長手方向のミシン目９にも意味を持たせる。ミシン目８が一点鎖線である場合、粘着剤層６は標準的な粘着力の粘着剤。ミシン目８が二点鎖線の場合は、粘着剤層６は粘着力が強い強粘着と呼ばれる粘着剤。ミシン目８が単純な破線である場合、粘着剤層６は再剥離可能な粘着剤。   Further, the perforation 9 in the longitudinal direction is also given meaning. When the perforation 8 is an alternate long and short dash line, the pressure-sensitive adhesive layer 6 is a standard pressure-sensitive adhesive. When the perforation 8 is a two-dot chain line, the pressure-sensitive adhesive layer 6 is a pressure-sensitive adhesive called strong pressure-sensitive adhesive. When the perforation 8 is a simple broken line, the pressure-sensitive adhesive layer 6 is a removable adhesive.

このように幅方向のミシン目８と長手方向のミシン目９とにそれぞれ別の意味を持たせ、それらを組み合わせることで粘着紙２、即ちラベル集合体１０自体や個々のラベル片４の種類を特定することが可能になる。   In this way, the perforation 8 in the width direction and the perforation 9 in the longitudinal direction have different meanings, and by combining them, the types of the adhesive paper 2, that is, the label assembly 10 itself and the individual label pieces 4 can be determined. It becomes possible to specify.

図５のラベル集合体１０からラベル片４を一枚ごとに切り離した場合でもその種類を特定可能である。ラベル集合体１０の列のうち中央に位置する列Ｂから切り離したラベル片４Ｂには、その四方にミシン目８とミシン目９を切り離した痕跡が残るために判別可能である。一方、端部の列にあたる列Ａから切り離したラベル片４Ａの場合、その一辺にはミシン目が形成されていないが、残りの３片にはミシン目８・９を切り離した痕跡が残るため、同様に種類を判別可能である。   Even when the label pieces 4 are separated from the label assembly 10 in FIG. 5 one by one, the type can be specified. The label pieces 4B separated from the column B located in the center among the columns of the label assembly 10 can be distinguished because traces of the perforation 8 and the perforation 9 remain in the four directions. On the other hand, in the case of the label piece 4A separated from the row A corresponding to the end row, no perforation is formed on one side thereof, but since the traces of the perforations 8 and 9 remain on the remaining three pieces, Similarly, the type can be determined.

図６に示すラベル集合体１０は、カス上げを行わず、ラベル片４同士が直接隣り合った例である。この実施形態では、ラベル基材５にもミシン目８やミシン目９の形状が刻まれており、ラベル集合体１０の状態でも、ラベル片４を一枚ごとに切り離した場合でも種類の判別が可能である。さらに、ラベル片４の周囲にもミシン目８・９の痕跡が残ることから、ラベル基材５からセパレータ７を剥がして被着体に貼り付けた後でもラベル片４の種類を特定することができる。なお、ミシン目加工は、ラベル基材５の表面からラベル基材５と粘着剤層６とセパレータ７を貫通させれば良い。 The label assembly 10 shown in FIG. 6 is an example in which the label pieces 4 are directly adjacent to each other without raising waste. In this embodiment, are also engraved shape of perforations 8 and perforations 9 in the label substrate 5, even when the label assembly 10, the type of discrimination even if the disconnect label piece 4 for each piece Is possible. Furthermore, since the traces of the perforations 8 and 9 remain around the label piece 4, the type of the label piece 4 can be specified even after the separator 7 is peeled off from the label base material 5 and attached to the adherend. it can. The perforation may be performed by penetrating the label base material 5, the pressure-sensitive adhesive layer 6, and the separator 7 from the surface of the label base material 5.

また、ラベル集合体１０の形状はロールには限らない。図８に示したようなラベル片４を葛折りした形状にも応用可能である。   Further, the shape of the label assembly 10 is not limited to a roll. The present invention can also be applied to a shape in which the label piece 4 as shown in FIG.

この他、ミシン目８・９をモールス符号にすることも可能である。短いカット部と長いカット部とでモールス符号の短点と長点を表現すれば、英字や数字はじめ、文字を表現できる。文字数は１文字でも複数文字でも構わず、文字や数字の組み合わせだけではなく、ミシン目の長さに余裕があれば、単語や短い文章を表現することも可能である。   In addition, the perforations 8 and 9 can be Morse code. If the short and long cut parts are used to express the short and long points of the Morse code, letters and numbers can be represented. The number of characters may be one character or a plurality of characters, and not only a combination of characters and numbers but also a word or a short sentence can be expressed as long as the perforation has a sufficient length.

ミシン目８・９で２進数を表現しても良い。一定の区間に形成されたカット部の区間を「１」とする。別の区間が切込まないアンカット部であれば、その区間を「０」とする。２進数の数字を１０進数に変換することで様々な情報を表記できる。例えば、日付を表しても、製品のロットナンバーを表しても良い。   Binary numbers may be expressed by perforations 8 and 9. The section of the cut part formed in a certain section is set to “1”. If another section does not cut, the section is set to “0”. Various information can be expressed by converting binary numbers into decimal numbers. For example, it may represent a date or a product lot number.

ミシン目８・９をバーコードに準拠させても良い。バーコードの黒バーに対応する部分をカット部、白バーに対応する部分を切込まないアンカット部として数字や文字等を表現する。バーの太さはカット部或いはアンカット部の長さで表現する。黒バー、白バーと、カット部、アンカット部の意味付けは上記の逆にしても良い。なお、バーコードの規格は任意である。
The perforations 8 and 9 may be compliant with the barcode. A part corresponding to a black bar of the barcode is expressed as a cut part, and a number or a character is expressed as an uncut part where a part corresponding to the white bar is not cut. The thickness of the bar is expressed by the length of the cut or uncut portion. The meanings of the black bar, the white bar, the cut portion, and the uncut portion may be reversed. The bar code standard is arbitrary.

なお、前述した実施形態では、主に、完成したラベル集合体１０や個々のラベル（ラベル片４）を使用する際に、その種類を判別する例を説明したが、ラベルを加工する工場において、原材料の種類の管理やロットナンバーに対応させて工程管理や在庫管理に用いることもできる。表示内容や使い方は任意である。   In the above-described embodiment, an example in which the type is discriminated when using the completed label assembly 10 and individual labels (label pieces 4) is mainly described. It can also be used for process management and inventory management corresponding to the management of raw material types and lot numbers. Display contents and usage are arbitrary.

本発明において、ラベル基材５の種類は、紙や合成樹脂フィルムなど特に限定されるものではなく、粘着紙として一般的に用いられているものである。サーマル紙の他、例えば、上質紙、コート紙、アート紙のような紙基材、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）を素材とした合成樹脂フィルムや、前記の合成樹脂を複数種組み合わせたシート、合成樹脂フィルムと紙とを合わせた複合シートも使用できる。   In the present invention, the type of the label substrate 5 is not particularly limited, such as paper or a synthetic resin film, and is generally used as an adhesive paper. In addition to thermal paper, for example, high-quality paper, coated paper, paper substrates such as art paper, synthetic resin films made of PET (polyethylene terephthalate), PE (polyethylene), PP (polypropylene), PS (polystyrene) A sheet obtained by combining a plurality of the above-mentioned synthetic resins and a composite sheet obtained by combining a synthetic resin film and paper can also be used.

粘着剤層６の粘着剤は、例えば、エマルジョン系（粘着剤を水に分散したもの）、ソルベント系（粘着剤を溶剤に溶解したもの）、ホットメルト系（熱可塑性を利用したもの）等である。材質としては、合成ゴム系や天然ゴム系、アクリル樹脂系、ポリビニルエーテル樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコーン樹脂系等の粘着剤があげられる。粘着剤の粘着力は任意である。   The pressure-sensitive adhesive of the pressure-sensitive adhesive layer 6 is, for example, an emulsion system (in which the pressure-sensitive adhesive is dispersed in water), a solvent system (in which the pressure-sensitive adhesive is dissolved in a solvent), a hot melt system (using thermoplasticity), or the like. is there. Examples of the material include adhesives such as synthetic rubber, natural rubber, acrylic resin, polyvinyl ether resin, urethane resin, and silicone resin. The adhesive strength of the adhesive is arbitrary.

セパレータ７は汎用のものである。例えば、紙やフィルムに紫外線硬化型のシリコーン、熱硬化型のシリコーン、溶剤型のシリコーン、アルキルペンダントポリマーの他、フッ素系の剥離剤を塗工したものがあげられる。   The separator 7 is a general purpose one. For example, there may be mentioned paper or film coated with a fluorine-based release agent in addition to ultraviolet curable silicone, thermosetting silicone, solvent silicone, alkyl pendant polymer.

なお、本発明が前述した実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状、配置等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。   It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is obvious that each embodiment can be appropriately changed within the scope of the technical idea of the present invention. In addition, the number, position, shape, arrangement, and the like of the above-described constituent members are not limited to the above-described embodiment, and can be set to a suitable number, position, shape, and the like for carrying out the present invention.

２ 粘着紙
３ 支管
４ ラベル片
５ ラベル基材
６ 粘着剤層
７ セパレータ
８ ミシン目
９ ミシン目
１０ ラベル集合体（ラベル連続体）
１２ ラベルロール
５０ 電子プリンタ
５１ ロール紙供給部
５２ 筐体
５５ 軸
５６ ガイドバー
５７ 用紙センサ
５８ ピッチセンサ
６１ 印字部
６２ プラテンローラ
６３ サーマルヘッド
６４ カッタユニット
６５ 発行口 2 Adhesive Paper 3 Branch Pipe 4 Label Piece 5 Label Base 6 Adhesive Layer 7 Separator 8 Perforation 9 Perforation 10 Label Assembly (Continuous Label)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Label roll 50 Electronic printer 51 Roll paper supply part 52 Case 55 Axis 56 Guide bar 57 Paper sensor 58 Pitch sensor 61 Printing part 62 Platen roller 63 Thermal head 64 Cutter unit 65 Issue port

Claims (4)

ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層した粘着紙を所望の形状にダイカットして区画形成したラベルが複数連接したラベル集合体であって、
隣接するラベル同士の境界が少なくともセパレータを貫通したカット部と、セパレータをカットしていないアンカット部とを交互に配列したミシン目で区画され、
前記ミシン目が短いカット部と長いカット部とからなる鎖線状であり、
短いカット部と長いカット部とでモールス符号の短点と長点とを表すことを特徴とするラベル集合体。 A label assembly in which a plurality of labels formed by partitioning an adhesive paper in which a label base material, an adhesive layer and a separator are laminated in this order are die-cut into a desired shape,
The boundary between adjacent labels is partitioned by perforations in which cut portions that penetrate at least the separator and uncut portions that do not cut the separator are alternately arranged,
The perforation is a chain line consisting of a short cut portion and a long cut portion,
A label assembly characterized in that a short cut portion and a long cut portion represent a short point and a long point of a Morse code. ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層した粘着紙を所望の形状にダイカットして区画形成したラベルが複数連接したラベル集合体であって、
隣接するラベル同士の境界が少なくともセパレータを貫通したカット部と、セパレータをカットしていないアンカット部とを交互に配列したミシン目で区画され、
カット部とアンカット部とがバーコードの黒バーと白バーとに対応し、カット部とアンカット部の長さがバーの太さを表すことを特徴とするラベル集合体。 A label assembly in which a plurality of labels formed by partitioning an adhesive paper in which a label base material, an adhesive layer and a separator are laminated in this order are die-cut into a desired shape,
The boundary between adjacent labels is partitioned by perforations in which cut portions that penetrate at least the separator and uncut portions that do not cut the separator are alternately arranged,
A label assembly in which a cut part and an uncut part correspond to a black bar and a white bar of a barcode, and a length of the cut part and the uncut part represents a thickness of the bar. ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層した粘着紙を所望の形状にダイカットして区画形成したラベルであって、
隣接するラベル同士の境界がセパレータを貫通したカット部と、セパレータをカットしていないアンカット部とを交互に配列したミシン目で区画され、
前記ミシン目が短いカット部と長いカット部とからなる鎖線状であり、短いカット部と長いカット部とでモールス符号の短点と長点とを表すことを特徴とするラベル。 A label formed by partitioning a pressure-sensitive adhesive paper in which a label base material, a pressure-sensitive adhesive layer and a separator are laminated in this order into a desired shape,
The boundary between adjacent labels is partitioned by perforations in which cut portions that penetrate the separator and uncut portions that do not cut the separator are alternately arranged,
The label, wherein the perforation is a chain line composed of a short cut portion and a long cut portion, and the short cut portion and the long cut portion represent the short and long points of the Morse code. ラベル基材、粘着剤層およびセパレータをこの順に積層した粘着紙を所望の形状にダイカットして区画形成したラベルであって、
隣接するラベル同士の境界がセパレータを貫通したカット部と、セパレータをカットしていないアンカット部とを交互に配列したミシン目で区画され、
カット部とアンカット部とがバーコードの黒バーと白バーに対応し、カット部とアンカット部の長さがバーの太さを表すことを特徴とするラベル。 A label formed by partitioning a pressure-sensitive adhesive paper in which a label base material, a pressure-sensitive adhesive layer and a separator are laminated in this order into a desired shape,
The boundary between adjacent labels is partitioned by perforations in which cut portions that penetrate the separator and uncut portions that do not cut the separator are alternately arranged,
A label in which a cut portion and an uncut portion correspond to a black bar and a white bar of a barcode, and the length of the cut portion and the uncut portion represents the thickness of the bar.
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