JP5697400B2 - Spray button for spray container and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本発明は、エアゾール容器やポンプ式噴霧容器の内容液の排出用ステムに装着する噴射ボタンに関するものである。 The present invention relates to an injection button attached to a stem for discharging the contents of an aerosol container or a pump type spray container.
本発明に係る噴射ボタンは、従来のエアゾール容器やポンプ式の噴霧容器の何れにも適用可能なものであるが、以下説明簡略化のため「エアゾール容器等」と記載する。
本願出願人は、先にエアゾール缶等の封緘キャップについて下記特許文献に記載のものを既に提案している。
この封緘キャップは、エアゾール容器の上端部に設けられるエアゾール製品の噴射機構を被覆し、エアゾール容器の上端部に嵌合できる合成樹脂製キャップにおいて、キャップ本体部は、その天部と、その天部から下方に延長する略筒体形状の側壁部を有し、前記側壁部の下端周縁部がエアゾール容器の上端部に嵌合することができ、前記側壁部の下端外周を囲繞するように補強帯状部材が設けられ、この補強帯状部材は複数の連接部により前記側壁部と連接し、これにより、キャップ本体部をエアゾール容器に取り付ける際は、強制的に嵌合させることにより行われ、容器の使用開始時には、前記補強帯状部材を本体部から引き千切ることにより初めてキャップ本体部がエアゾール容器から取り外すことができるものである。
このように、キャップの下端外周部に補強帯状部材を設けたもので、この帯状部材の端部の摘み片を把持してこれを切り離し、キャップを開放することができるものであり、この帯状部材を除去することによりキャップが開放可能となり、且つこの帯状部材が有ることにより製品のバージン性（未開封性）を確保し、確認することができるものである。
The injection button according to the present invention can be applied to both conventional aerosol containers and pump type spray containers, but is hereinafter referred to as “aerosol container or the like” for simplification of explanation.
The applicant of the present application has already proposed a sealing cap such as an aerosol can described in the following patent document.
This sealing cap covers the aerosol product injection mechanism provided at the upper end of the aerosol container, and is a synthetic resin cap that can be fitted to the upper end of the aerosol container. A side wall portion having a substantially cylindrical shape extending downward from the side wall, and a lower end peripheral edge portion of the side wall portion can be fitted to an upper end portion of the aerosol container, and a reinforcing band shape so as to surround the outer periphery of the lower end of the side wall portion A member is provided, and the reinforcing band-like member is connected to the side wall portion by a plurality of connecting portions, whereby when the cap main body portion is attached to the aerosol container, it is performed by forcibly fitting and the use of the container At the start, the cap body part can be removed from the aerosol container only after the reinforcing band-like member is shredded from the body part.
As described above, the reinforcing band-shaped member is provided on the outer peripheral portion of the lower end of the cap. The band-shaped member is capable of holding the tab at the end of the band-shaped member and cutting it off to open the cap. By removing this, the cap can be opened, and the presence of this belt-like member ensures and confirms the virginity (unopened property) of the product.
本発明においては、上記出願に係る発明と異なり、エアゾール容器の上端部の内容液排出用ステムに装着する噴射ボタンの創案をその目的としており、この噴射ボタンが同時に容器のキャップの役目をも担い、且つロック手段をも有し、更にはそのエアゾール製品が未使用であることをシュリンクパック包装なしに容易に確認できるようにすること、即ちバージンシールの機能をも兼ね備えることをその第一の課題とするものである。
しかも、その構造を極めて簡易なものとして、製造容易、製造コストの低減化をも念頭に入れてその創案をすることがその課題となる。これによりシュリンク用フィルムの不使用による省資源にも寄与できることとなるのである。
更に、本発明においては、エアゾール容器等の開封後使用中においても、噴射ボタンのロックを容易に行うことができることもその課題とするものである。
In the present invention, unlike the invention according to the above-mentioned application, the object is to create an injection button to be attached to the content liquid discharge stem at the upper end of the aerosol container, and this injection button also serves as a cap for the container at the same time. The first object of the present invention is to have a locking means and to easily confirm that the aerosol product is not used without shrink pack packaging, that is, also to have a virgin seal function. It is what.
In addition, the problem is to make the structure extremely simple, and to make the idea in consideration of easy manufacturing and reduction in manufacturing cost. This can also contribute to resource saving due to the non-use of the shrink film.
Furthermore, in the present invention, it is also an object to be able to easily lock the spray button even during use after opening an aerosol container or the like.
上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、エアゾール容器又はポンプ式噴霧容器の上端部に設けられている内容液の排出用ステムに装着する噴射ボタンであって、この噴射ボタンを押下することによって、内容液がその噴射ボタンの噴射口から噴霧される噴射ボタンにおいて、前記噴射ボタンが下方部分に位置する基礎部と、基礎部の上方に位置する押下部と、前記基礎部と押下部を接続するロック部とからなり、前記ロック部が前記基礎部及び押下部と連接切取部を介して一体的に成形され、前記基礎部の下端周縁部が容器上端部の排出用ステムの外側の周縁部と係合してキャップ機能を有し、前記押下部は、排出用ステムと連結する導通路を有し、この導通路の出口が噴射口を成し、前記ロック部を、その連接切取部を千切り取り、基礎部及び押下部と分離することによって、押下部が押し下げられる状態となることを特徴とする噴霧容器用噴射ボタンである。 In order to solve the above-described problem, a first aspect of the present invention is an injection button that is attached to a content liquid discharge stem provided at an upper end portion of an aerosol container or a pump type spray container. In the injection button in which the liquid content is sprayed from the injection port of the injection button by pressing down, the base part in which the injection button is located in the lower part, the pressing part located above the base part, and the base part And a lock part for connecting the pressing part, the lock part is integrally formed through the base part and the pressing part via the connecting cut-out part, and the lower peripheral edge of the base part is a discharge stem at the upper end part of the container The pressing portion has a conduction path connected to the discharge stem, an outlet of the conduction path forms an injection port, and the locking part Shred the connected cut section Ri, by separating the basic portion and the depressed portion is an injection button spray container, characterized in that a state of depression part is depressed.
本発明の第２のものは、上記第１の発明において、前記連接切取部が複数の接続部からなり、この接続部を含み前記噴射ボタンが合成樹脂製の一体成形のものから成ることを特徴とする噴霧容器用噴射ボタンである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the connecting cut-out portion includes a plurality of connection portions, and the injection button including the connection portions is formed of a synthetic resin integrally formed. It is an injection button for spray containers.
本発明の第３のものは、上記第１又は第２の発明において、前記ロック部が、押下部の後方側の一部を除きそのほぼ全周に渡り囲繞するように設けられ、ロック部の後方側に位置する両端部が外側に折曲して延長する摘み部を有していることを特徴とする噴霧容器用噴射ボタンである。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the lock portion is provided so as to surround substantially the entire circumference except for a part on the rear side of the pressing portion. The spray button for a spray container is characterized in that both end portions located on the rear side have a knob portion that bends and extends outward.
本発明の第４のものは、上記第１乃至第３の発明において、前記ロック部の両摘み部の間隔部に対応する基礎部の上端縁部に凹所を形成したことを特徴とする噴霧容器用噴射ボタンである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the invention, the spray is characterized in that a recess is formed in the upper edge of the base portion corresponding to the interval portion between the two knob portions of the lock portion. This is a container injection button.
本発明の第５のものは、上記何れかの発明において、前記押下部の上端部前方側に形成されている噴射口に対応するロック部の部位を下方に湾曲させて下方湾曲部を形成し、この下方湾曲部に対応する基礎部の上端縁部にも凹所を形成したことを特徴とする噴射容器用噴射ボタンである。 According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the above-described inventions, a portion of the lock portion corresponding to the injection port formed on the front side of the upper end portion of the pressing portion is bent downward to form a downward bending portion. An injection button for an injection container, characterized in that a recess is also formed in the upper edge of the base portion corresponding to the downward curved portion.
本発明の第６のものは、エアゾール容器又はポンプ式噴霧容器の上端部に設けられている内容液の排出用ステムに装着する噴射ボタンであって、この噴射ボタンを押下することによって、内容液がその噴射ボタンの噴射口から噴霧される噴射ボタンにおいて、前記噴射ボタンが下方部分に位置する基礎部と、基礎部の上方に位置する押下部と、前記基礎部と押下部の間に位置するロック部とからなり、このロック部は、その一部が切断された切欠部を有して前記押下部の下方外周壁面を囲繞するように配置され、前記押下部と連接切取部を介して一体的に成形され、且つ、ロック部の一部に下方に延長する延長係合部を有し、前記延長係合部と係合する係合受部を前記基礎部の対応部位に設け、前記基礎部の下端周縁部が容器上端部の排出用ステムの外側の周縁部と係合してキャップ機能を有し、前記押下部は、排出用ステムと連結する導通路を有し、この導通路の出口が噴射口を成し、前記押下部を周方向に回動させることによって連接切取部を切断して押下部とロック部を分離することができ、これによってロック部を取り外して押下部が押し下げられる状態となることを特徴とする噴霧容器用噴射ボタンである。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a spray button attached to a content liquid discharge stem provided at an upper end portion of an aerosol container or a pump type spray container, and the content liquid is pressed by pressing the spray button. In the spray button sprayed from the spray port of the spray button, the spray button is located in the lower part, the pressing part located above the base part, and located between the foundation part and the pressing part The lock portion includes a cutout portion that is partially cut, and is disposed so as to surround the lower outer peripheral wall surface of the push-down portion, and is integrated with the push-down portion via the connection cut-out portion. An extension engaging portion that extends downward in a part of the lock portion, and an engagement receiving portion that engages with the extension engaging portion is provided at a corresponding portion of the base portion, The lower peripheral edge of the part is for discharging the upper end of the container Engaging the outer peripheral edge of the system and having a cap function, the pressing part has a conduction path connected to the discharge stem, the outlet of this conduction path forms an injection port, and the pressing part By rotating in the circumferential direction, the articulated cut portion can be cut to separate the push-down portion and the lock portion, whereby the lock portion is removed and the push-down portion is pushed down. It is a spray button.
本発明の第７のものは、上記第６の発明において、前記連接切取部が複数の接続部からなり、この噴射ボタンを成形するに際して、前記押下部と基礎部とを接続する成形用接続部を複数設けた外型と内型からなる金型を使用し、かかる金型内に合成樹脂を充填し、固化した後、内型を取り除くことにより前記成形用接続部の一部又は全部が切断され、一体成形されることを特徴とする噴霧容器用噴射ボタンである。 According to a seventh aspect of the present invention, in the sixth aspect of the present invention, the connecting cut portion comprises a plurality of connecting portions, and when forming the injection button, the forming connecting portion that connects the pressing portion and the base portion. A plurality of outer molds and inner molds are used, the mold is filled with synthetic resin, solidified, and then the inner mold is removed to cut part or all of the molding connecting portion. And a spray button for a spray container, which is integrally molded.
本発明の第８のものは、上記第６又は第７の発明において、前記ロック部の切欠部が噴射口側の前方に設けられ、ロック部の延長係合部をその反対側の後方側に配置し、更に、ロック部の外周面の適宜位置に複数の突条部を形成したことを特徴とする噴霧容器用噴射ボタンである。 According to an eighth aspect of the present invention, in the sixth or seventh aspect of the present invention, the notch portion of the lock portion is provided in front of the injection port side, and the extended engagement portion of the lock portion is disposed on the opposite rear side. The spray button for a spray container is further characterized in that a plurality of protrusions are formed at appropriate positions on the outer peripheral surface of the lock portion.
本発明の第１のものにおいては、噴射ボタンが同時に容器のキャップの役目を担う事が可能となる。
そして、ロック部と基礎部及び押下部を接続する連接切取部を千切って、これら基礎部と押下部からロック部を切り離すことによって、押下部の押し下げが可能となり、容器の内容液を外部に噴霧することが可能となる。
このように、本発明に係る噴射ボタンは、ロック部を切り離すことにより使用可能となるために、このロック部が切り取られる前の状態において、その未使用状態を確認することができ、バージンシールの役目も担う事となるのである。
更に、本発明に係る噴射ボタンは、ロック部が切り取られる前の状態でバージン性を維持できるために、その容器全体を樹脂フィルムによるシュリンクパック等を行う必要が無くなり、省資源にも寄与することとなるのである。
また、ロック部を切り離した後の使用中においても、このロック部を利用して、使用後に再度押下部と基礎部との間に嵌合することにより、ロック手段として用いることも可能となるものである。
In the first embodiment of the present invention, the spray button can simultaneously serve as the cap of the container.
Then, by cutting off the connecting cut-out part that connects the lock part, the base part, and the pressing part, and separating the lock part from the base part and the pressing part, the pressing part can be pushed down, and the content liquid in the container can be discharged to the outside. It becomes possible to spray.
As described above, since the injection button according to the present invention can be used by separating the lock portion, the unused state can be confirmed in a state before the lock portion is cut off. It will also take on the role.
Furthermore, since the injection button according to the present invention can maintain virginity in a state before the lock part is cut off, it is not necessary to perform a shrink pack or the like with a resin film on the entire container, which contributes to resource saving. It becomes.
In addition, even during use after the lock part is cut off, this lock part can be used as a locking means by fitting again between the pressing part and the base part after use. It is.
本発明の第２のものにおいては、上記第１の発明の効果に加えて、その噴射ボタンの全体が合成樹脂の一体成形により製作されているために、製造容易、コスト削減、取り扱いも簡便なものとなる。 In the second aspect of the present invention, in addition to the effects of the first aspect of the present invention, since the entire injection button is manufactured by integral molding of synthetic resin, manufacturing is easy, cost reduction, and handling is simple. It will be a thing.
本発明の第３のものにおいては、ロック部の後方側の両端部に摘み部を設けているために、このロック部を基礎部及び押下部から切り離す際に便利なものとなる。 In the third aspect of the present invention, since the knobs are provided at both ends on the rear side of the lock part, it becomes convenient when the lock part is separated from the base part and the pressing part.
本発明の第４のものにおいては、ロック部の両摘み部の間隔に対応する基礎部の上端縁部に凹所を設けたことにより、この部分に指先を挿入し易くなり、ロック部をより容易に引き千切ることができることとなる。
これにより、ロック部の上下方向の幅をより小さく設計することも可能となり、ロック部の上下の幅を自在に設計することが可能となる、同時に押下部の各種の押し下げストローク幅に対応することができる。
In the fourth aspect of the present invention, by providing a recess in the upper edge of the base portion corresponding to the distance between the two knob portions of the lock portion, it becomes easier to insert a fingertip into this portion, and the lock portion is more It can be easily shredded.
As a result, it is possible to design the lock portion in the vertical direction to be smaller, and the lock portion can be freely designed in the vertical width. At the same time, it corresponds to various pressing stroke widths of the push-down portion. Can do.
本発明の第５のものにおいては、押下部の上端部前方側に形成されている噴射口に対応するロック部の部位を下方に湾曲させて下方湾曲部を形成し、この下方湾曲部に対応する基礎部の上端縁部にも凹所を形成したことにより、押下部に設けられている噴射口の位置や大きさ等に適合させてロック部も形成することができ、各種の形状の押下部に対応してロック部の設計を自由に行うことができるものとなる。 In the fifth aspect of the present invention, a portion of the lock portion corresponding to the injection port formed on the front side of the upper end portion of the pressing portion is bent downward to form a downward bending portion, corresponding to the downward bending portion. By forming a recess in the upper edge of the base part, it is possible to form a lock part that matches the position and size of the injection port provided in the pressing part. The lock part can be freely designed corresponding to the part.
本発明の第６のものにおいては、前記第１の発明と同一の効果を発揮するものであるが、この第６の発明では、ロック部が押下部とのみ連接切取部を介して一体的にに成形され、ロック部の一部に下方に延長する延長係合部を設け、この延長係合部が基礎部の係合受部と係合するために、使用に際して、押下部を周方向に回動させることによってロック部との連接切取部が切断され、ロック部を取り外すことができるものである。
即ち、前記第１の発明では、ロック部自体を基礎部と押下部から千切り取るのであるが、この第６の発明では、押下部を周方向に回動させるだけで押下部とロック部との連接が分離されるのである。
In the sixth aspect of the present invention, the same effect as in the first aspect of the present invention is exhibited. However, in the sixth aspect of the invention, the lock portion is integrated with only the pressing portion via the connection cutout portion. An extension engaging portion extending downward is formed on a part of the lock portion, and the extension engaging portion engages with the engagement receiving portion of the base portion. By rotating, the cut-out portion connected to the lock portion is cut, and the lock portion can be removed.
That is, in the first invention, the lock part itself is cut off from the base part and the pressing part. However, in the sixth invention, the pressing part and the locking part are simply rotated by rotating the pressing part in the circumferential direction. The articulation is separated.
本発明の第７のものにおいては、上記第２の発明と同様に、その製造に際して一体的に製造できることを限定したものである。
即ち、この発明においては、ロック部は押下部にのみ連接切取部を介して接続しており、基礎部は押下部と複数の成形用接続部によって接続されている。
この成形用接続部の一部は、その設ける位置により内型を取り除く際に分断されるが、他の一部は残るため、成形完成後にその一部残された成形用接続部により押下部と基礎部とは接続した状態を維持する。
また、この成形用接続部の全部が、前記内型の除去により分断されてもよく、この場合には押下部と基礎部とは分離した状態で完成する。
このように構成することにより、本発明に係る噴射ボタンは一体成形が可能となり、従来のようにロック部を後から組み合わせ、アッセンブリを行うのでなく、これを成形段階でアッセンブリ完成状態となすことができるものである。
従って、この第７の発明においても、前記第２の発明と同様に、一体成形可能で、製作容易、コスト削減、取扱い便利なものとなる。
In the seventh aspect of the present invention, similar to the second aspect of the invention, it is limited that it can be manufactured integrally.
That is, in the present invention, the lock portion is connected only to the pressing portion via the connecting cutout portion, and the base portion is connected to the pressing portion by a plurality of forming connection portions.
A part of the molding connection part is divided when the inner mold is removed depending on the position of the molding connection part, but the other part remains. Keep connected with the base.
Further, all of the molding connecting portion may be divided by removing the inner mold, and in this case, the pressing portion and the base portion are completed in a separated state.
By configuring in this way, the injection button according to the present invention can be integrally formed, and the assembly can be brought into an assembly completed state at the molding stage, instead of combining the lock portions afterwards and performing assembly as in the past. It can be done.
Accordingly, in the seventh invention as well, as in the second invention, it can be integrally formed, and it is easy to manufacture, cost reduction, and convenient handling.
本発明の第８のものにおいては、ロック部の切欠部と延長係合部との位置を特定し、その形態を更に限定したものである。
即ち、その切欠部を噴射口側の前方に設け、延長係合部をその反対側の後方側に配置して、噴射口の設計の自由度を高め、またロック部の外周に設けた複数の突条部によって、このロック部を押下部の外周壁面から取り外したり或いは取り付けたりする操作をより容易なものとしたのである。
In the eighth aspect of the present invention, the positions of the cutout portion and the extended engagement portion of the lock portion are specified, and the form is further limited.
That is, the notch portion is provided in front of the injection port side, and the extended engagement portion is arranged on the rear side of the opposite side, increasing the degree of freedom in designing the injection port, and a plurality of portions provided on the outer periphery of the lock portion. The protruding portion makes it easier to remove or attach the lock portion from the outer peripheral wall surface of the pressing portion.
以下、添付の図面と共に本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の噴霧容器用噴射ボタンに係る一実施形態の外観を示す全体斜視図である。
本発明に係る噴射ボタン１０は、ポリプロピレン又はポリエチレン等の合成樹脂からなる一体成形ものであり、その全体形状は底面が開口した略円筒形状を有し、その下方の基礎部１１と、上方の押下部１２と、両者の中間に位置するロック部１５とから構成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is an overall perspective view showing an appearance of an embodiment according to the spray button for a spray container of the present invention.
The injection button 10 according to the present invention is integrally formed of a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene, and the overall shape thereof is a substantially cylindrical shape having an open bottom, and a lower base portion 11 and an upper press It is comprised from the part 12 and the lock part 15 located in the middle of both.
基礎部１１は、この図１には明瞭に現れていないが、その下端面が開口し、この下端開口部の周縁部が、図示はしていないエアゾール容器等の上端部の周縁部と係合し、固定されるものである。
このエアゾール容器等の上端部の中央部には、容器の内容液を排出するための排出用ステムが設けられており、この排出用ステムの上端部に、後述する押下部１２の内部に設けられている導通路の導入口と嵌合するのである。
The base portion 11 is not clearly shown in FIG. 1, but its lower end surface is opened, and the peripheral portion of the lower end opening portion is engaged with the peripheral portion of the upper end portion of an aerosol container or the like (not shown). And fixed.
At the center of the upper end of the aerosol container or the like, a discharge stem for discharging the liquid content of the container is provided, and the upper end of the discharge stem is provided inside a pressing unit 12 described later. It engages with the inlet of the conducting path.
押下部１２は、噴射ボタン１０の上端部に位置しており、上記した通り、その内部にはエアゾール容器の内容液を外部に噴霧するための導通路が設けられ、その導通路の出口が噴射口１２ｎを形成する。
ロック部１５は、上記の基礎部１１と押下部１２の両者を連結するものであり、このロック部１５は、押下部１２の下方外周部を囲繞するように配置され、その上端縁で押下部１２と複数の接続部１５ｕ、１５ｕ、…を介して連接しており、その下端縁で基礎部１１と複数の接続部１５ｄ、１５ｄ、…を介して連接している。
これらの接続部は、所定同一間隔で形成されている。
The pressing unit 12 is located at the upper end of the injection button 10, and as described above, a conduction path for spraying the liquid content of the aerosol container to the outside is provided therein, and the outlet of the conduction path is ejected. A mouth 12n is formed.
The lock portion 15 connects both the base portion 11 and the pressing portion 12 described above. The lock portion 15 is disposed so as to surround the lower outer peripheral portion of the pressing portion 12, and the pressing portion at the upper edge thereof. 12 are connected to each other through a plurality of connecting portions 15u, 15u,..., And the lower end edge is connected to the base portion 11 via a plurality of connecting portions 15d, 15d,.
These connecting portions are formed at the same predetermined intervals.
これらの接続部１５ｕ、１５ｄは、手で力を加えることにより容易に引き千切ることができ、これらが連接切取部を構成するものである。
ロック部１５の後方側は、連続しておらず、その両端部が後方に折曲されて摘み部１６、１６が形成されている。
これら両摘み部１６、１６の何れか一方を指でつまんで、ロック部１５を基礎部１１及び押下部１２から引き千切って、分離することができるように形成している。
These connecting portions 15u and 15d can be easily torn off by applying force by hand, and these constitute a connecting cutout portion.
The rear side of the lock portion 15 is not continuous, and both ends thereof are bent rearward to form the knob portions 16 and 16.
Either one of these knobs 16, 16 is pinched with a finger so that the lock part 15 can be separated from the base part 11 and the pressing part 12 by separation.
ロック部１５が分離されると、押下部１２は下方に押し下げることが可能となり、この押下部１２を指で下方に押し下げることにより、容器上端部に形成されている内容液排出用ステムを押し下げることとなり、容器の内容液を外部に排出させ、噴霧することができることとなる。
ロック部１５が分離されて、エアゾール容器等の使用が開始された後は、容器の不使用時には、このロック部１５を押下部１２と基礎部１１との間に嵌合させて、押下部１２のロック手段として使用することができる。
When the lock portion 15 is separated, the push-down portion 12 can be pushed down. By pushing down the push-down portion 12 with a finger, the content liquid discharge stem formed at the upper end portion of the container is pushed down. Thus, the liquid in the container can be discharged to the outside and sprayed.
After the lock portion 15 is separated and the use of the aerosol container or the like is started, the lock portion 15 is fitted between the pressing portion 12 and the base portion 11 when the container is not used, and the pressing portion 12 is used. It can be used as a locking means.
図２は、上記実施形態に係る噴射ボタンを図示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が右側面図、その（Ｃ）が平面図、その（Ｄ）が背面図である。
これらの図から各構成部材の関係及び構成を見て取ることができる。
基礎部１１は、最下方に位置し、その外径が最も大きく、その下端開口部１１ｋが図示はしていない容器の上端部と係合し、固定される。
この基礎部１１の上端部は、内向きに折曲して平面部１１ｈが形成されており、この平面部１１ｈにロック部１５の下端縁に設けられた接続部１５ｄが連接されている。
FIG. 2 illustrates the injection button according to the embodiment, in which (A) is a front view, (B) is a right side view, (C) is a plan view, and (D) is a rear view. is there.
The relationship and configuration of each component can be seen from these drawings.
The base portion 11 is located at the lowest position, has the largest outer diameter, and its lower end opening portion 11k is engaged with and fixed to the upper end portion of the container (not shown).
The upper end portion of the base portion 11 is bent inward to form a flat surface portion 11h, and a connecting portion 15d provided at the lower end edge of the lock portion 15 is connected to the flat surface portion 11h.
この平面部１１ｈの前方側には、凹所１１ｊが形成され、ロック部１５の下方湾曲部１５ｊと形状的に適合するように形成されている（正面図（Ａ）を参照）。
これは、押下部１２の前方に設けられている噴射口１２ｎの部分の形状に適合させるために、ロック部１５の前方部分を下方に退避するように形成しているためである。
これにより、ロック部１５の上下方向の長さ（幅）を適宜確保している。
A recess 11j is formed on the front side of the flat portion 11h, and is formed so as to conform in shape to the downward curved portion 15j of the lock portion 15 (see front view (A)).
This is because the front portion of the lock portion 15 is formed so as to be retracted downward in order to match the shape of the portion of the injection port 12n provided in front of the pressing portion 12.
Thereby, the length (width) of the lock part 15 in the vertical direction is appropriately secured.
押下部１２は、噴射ボタン１０の上方に位置するが、その形態は、下方が略円筒形状の下方筒体部を有し、その上端部に天部１２ｔが形成され、この天部１２ｔの外径が下方筒体部の外径よりも大きいサイズとなっている。
この天部１２ｔの下端面の外周縁部に適宜間隔で複数の接続部１５ｕが設けられ、この複数の接続部１５ｕを介してロック部１５が連接している。
従って、ロック部１５は、押下部１２の下方筒体部の外側にこれを囲繞するように配置されており、このロック部１５の上端縁で、複数の接続部１５ｕを介して押下部１２と連接し、その下端縁で、複数の接続部１５ｄを介して基礎部１１と連接しているのである。
この部分の状態は、次図の断面図でより明瞭となる。
The pressing portion 12 is located above the injection button 10, but the form thereof has a lower cylindrical portion having a substantially cylindrical shape at the lower portion, and a top portion 12 t is formed at the upper end portion thereof. The diameter is larger than the outer diameter of the lower cylindrical portion.
A plurality of connection portions 15u are provided at appropriate intervals on the outer peripheral edge of the lower end surface of the top portion 12t, and the lock portions 15 are connected via the plurality of connection portions 15u.
Therefore, the lock portion 15 is disposed outside the lower cylindrical portion of the pressing portion 12 so as to surround it, and at the upper end edge of the locking portion 15, the pressing portion 12 is connected to the pressing portion 12 via the plurality of connecting portions 15 u. It connects, and it connects with the base part 11 via the several connection part 15d in the lower end edge.
The state of this part becomes clearer in the sectional view of the next figure.
ロック部１５は、上記した通り、押下部１２の下方筒体部の外周に配置されているが、そのロック部１５の後方側は連続しておらずに分離されており、その両端部が後方に折曲して延長され、摘み部１６、１６を形成している。
これらの両摘み部１６、１６の何れか一方を指でつまんで外側に力を加えることにより、ロック部１５が、基礎部１１及び押下部１２から引き千切られ、分離されるのである。
As described above, the lock portion 15 is arranged on the outer periphery of the lower cylindrical portion of the pressing portion 12, but the rear side of the lock portion 15 is not continuous but separated, and both end portions thereof are rearward. The knobs 16 and 16 are formed by bending and extending.
When one of these knobs 16 and 16 is pinched with a finger and a force is applied to the outside, the lock part 15 is torn off from the base part 11 and the pressing part 12 and separated.
ここで、背面図（Ｄ）から見て取れるように、摘み部１６、１６の間隔の下方部分に対応する基礎部１５の上端の平面部１１ｈに凹所１１ｍが形成されている。
この凹所１１ｍの存在により、ロック部１５の摘み部１６を指でつまんで引き千切る際に容易に行うことが可能となるのである。
というのも、例えばこの摘み部１６を親指と人差し指で把持する際に、ロック部１５の上下の幅は狭いために、この凹所１１ｍの存在により、この部分に親指を容易に挿入して摘み部１６を容易に把持することができることとなるからである。
これにより、ロック部１５の上下の幅を可能な限り狭いものとすることが可能となるのであり、押下部１２の押し下げストロークにも適宜対応することが可能となるのである。
Here, as can be seen from the rear view (D), a recess 11m is formed in the flat portion 11h at the upper end of the base portion 15 corresponding to the lower portion of the gap between the knob portions 16, 16.
Due to the presence of the recess 11m, it is possible to easily carry out when the pinch portion 16 of the lock portion 15 is pinched with a finger and pulled.
This is because, for example, when the grip portion 16 is gripped with the thumb and forefinger, since the vertical width of the lock portion 15 is narrow, the thumb is easily inserted into this portion due to the presence of the recess 11m. This is because the part 16 can be easily gripped.
Thus, the upper and lower widths of the lock portion 15 can be made as narrow as possible, and the pressing stroke of the pressing portion 12 can be appropriately handled.
図３は、上記実施形態に係る噴射ボタンの縦断面図を示し、エアソール容器との係合関係を示すものである。
この図から見て取れるように、本発明に係る噴射ボタン１０は、容器Ｃの上端部中央に位置する内容液の排出用ステムＳの上端部と、押下部１２内の導通路１２ｐの導入口１２ｑとが嵌合して連結し、基礎部１１の下端開口部１１ｋの開口縁部が容器Ｃの上端の周縁部Ｅと係合して、固定されるのである。
FIG. 3 shows a vertical cross-sectional view of the injection button according to the above embodiment, and shows an engagement relationship with the air sole container.
As can be seen from this figure, the injection button 10 according to the present invention includes an upper end portion of the content liquid discharge stem S located at the center of the upper end portion of the container C, and an introduction port 12q of the conduction path 12p in the pressing portion 12. Are fitted and connected, and the opening edge portion of the lower end opening portion 11k of the base portion 11 is engaged with the peripheral edge portion E of the upper end of the container C to be fixed.
ロック部１５も、この図から良く見て取れるように、押下部１２の下方筒体部１２ｃの外側でこれを囲繞するように配置され、その上端縁及び下端縁で、接続部１５ｕ、１５ｄを介して押下部１２と基礎部１１に連接している。
上方の接続部１５ｕは、押下部１２の天部１２ｔの外周部下面で連接し、下方の接続部１５ｄは、基礎部１１の上端の平面部１１ｈの部分で連接していることをこの図３から見て取ることができる。
As can be clearly seen from this figure, the lock portion 15 is also arranged so as to surround the lower cylindrical portion 12c of the pressing portion 12, and at the upper end edge and the lower end edge thereof via the connection portions 15u and 15d. The pressing part 12 and the base part 11 are connected.
The upper connecting portion 15u is connected at the lower surface of the outer peripheral portion of the top portion 12t of the pressing portion 12, and the lower connecting portion 15d is connected at the flat portion 11h at the upper end of the base portion 11. Can be seen from.
このロック部１５の摘み部１６を指で把持して引き千切ることにより、ロック部１５は、基礎部１１と押下部１２とから分離されるのである。
ロック部１５が分離されることにより、押下部１２の押し下げが可能となり、容器Ｃ内の内容液をその噴射口１２ｎから外部に噴霧することが可能となる。
そして、容器開封後使用中の際には、このロック部１５を基礎部１１と押下部１２との間に嵌合することにより、これを押下部１２のロック手段として使用することが可能となるのである。
The lock part 15 is separated from the base part 11 and the pressing part 12 by grasping the knob part 16 of the lock part 15 with a finger and tearing it.
By separating the lock portion 15, the pressing portion 12 can be pushed down, and the content liquid in the container C can be sprayed to the outside from the injection port 12n.
When the container 15 is in use after being opened, by fitting the lock portion 15 between the base portion 11 and the pressing portion 12, it can be used as a locking means for the pressing portion 12. It is.
図４は、本発明の第２の実施形態に係る噴射ボタン２０を図示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が右側面図、その（Ｃ）が平面図、その（Ｄ）が背面図である。
これらの図から各構成部材の関係及び構成を見て取ることができる。
基礎部１１は、最下方に位置し、その外径が最も大きく、その下端開口部１１ｋが図示はしていない容器の上端部と係合し、固定される。
FIG. 4 illustrates an injection button 20 according to the second embodiment of the present invention, in which (A) is a front view, (B) is a right side view, (C) is a plan view, D) is a rear view.
The relationship and configuration of each component can be seen from these drawings.
The base portion 11 is located at the lowest position, has the largest outer diameter, and its lower end opening portion 11k is engaged with and fixed to the upper end portion of the container (not shown).
押下部１２は、噴射ボタン２０の上方に位置するが、その形態は、下方が略円筒形状の下方筒体部を有し、その上端部に天部１２ｔが形成され、この天部１２ｔの外径が下方筒体部の外径よりも大きいサイズとなっている。
この天部１２ｔの下端面の外周縁部に適宜間隔で複数の接続部（連接切取部）１５ｕが設けられ、この複数の接続部１５ｕを介してロック部１５が連接している。
従って、ロック部１５は、押下部１２の下方筒体部の外側にこれを囲繞するように配置されており、このロック部１５の上端縁で、複数の接続部１５ｕを介して押下部１２と連接しているのである。
この部分の状態は、次図の断面図でより明瞭となる。
The pressing portion 12 is located above the injection button 20, but the form thereof has a lower cylindrical portion having a substantially cylindrical shape at the lower portion, and a top portion 12 t is formed at the upper end portion thereof. The diameter is larger than the outer diameter of the lower cylindrical portion.
A plurality of connection portions (joint cutout portions) 15u are provided at appropriate intervals on the outer peripheral edge portion of the lower end surface of the top portion 12t, and the lock portions 15 are connected via the plurality of connection portions 15u.
Therefore, the lock portion 15 is disposed outside the lower cylindrical portion of the pressing portion 12 so as to surround it, and at the upper end edge of the locking portion 15, the pressing portion 12 is connected to the pressing portion 12 via the plurality of connecting portions 15 u. They are connected.
The state of this part becomes clearer in the sectional view of the next figure.
ロック部１５は、上記した通り、押下部１２の下方筒体部の外周に配置されているが、そのロック部１５の前方側は連続しておらずに分離され、切欠部２９が設けられている。
またロック部１５の後方側には、下方に延長する延長係合部２７が設けられ、この延長係合部２７に適合する係合受部１７が基礎部１１に形成されている。
これにより、ロック部１５は、周方向に回動しないように構成されている。
この構成により、押下部１２を強制的に周方向に回動しても、ロック部は周方向に回動せず、それ故接続部１５ｕが切断せられるのである。
尚、図４中、３０は、押下部１２と基礎部１１とを連接する前方接続部（成形用接続部）を示しており、これについては後の図６で更に説明する。
また、２６は、ロック部１５の外周に設けた突条部を示している。
As described above, the lock portion 15 is disposed on the outer periphery of the lower cylindrical portion of the pressing portion 12, but the front side of the lock portion 15 is not continuous but is separated and a notch portion 29 is provided. Yes.
Further, an extension engagement portion 27 extending downward is provided on the rear side of the lock portion 15, and an engagement receiving portion 17 adapted to the extension engagement portion 27 is formed in the base portion 11.
Thereby, the lock part 15 is comprised so that it may not rotate in the circumferential direction.
With this configuration, even if the pressing portion 12 is forcibly rotated in the circumferential direction, the lock portion does not rotate in the circumferential direction, and therefore the connecting portion 15u is disconnected.
In FIG. 4, reference numeral 30 denotes a front connection part (forming connection part) that connects the pressing part 12 and the base part 11, and this will be further described in FIG. 6 later.
Reference numeral 26 denotes a ridge provided on the outer periphery of the lock portion 15.
図５は、上記第２実施形態に係る噴射ボタンの中央縦断面図を示し、その（Ａ）が正面方向から見たもの、その（Ｂ）が右側面方向から見たものである。
この図から見て取れるように、本第２実施形態に係る噴射ボタン２０は、容器の上端部中央に位置する内容液の排出用ステムの上端部と、押下部１２内の導通路１２ｐの導入口１２ｑとが嵌合して連結し、基礎部１１の下端開口部１１ｋの開口縁部が容器の上端の周縁部と係合して、固定されるのである。
FIG. 5: shows the center longitudinal cross-sectional view of the injection button which concerns on the said 2nd Embodiment, (A) seen from the front direction, and (B) seen from the right side direction.
As can be seen from this figure, the injection button 20 according to the second embodiment includes the upper end portion of the stem for discharging the content liquid located at the center of the upper end portion of the container, and the inlet 12q of the conduction path 12p in the pressing portion 12. Are engaged and connected, and the opening edge portion of the lower end opening portion 11k of the base portion 11 is engaged with the peripheral edge portion of the upper end of the container and fixed.
ロック部１５も、この図から良く見て取れるように、押下部１２の下方筒体部１２ｃの外側でこれを囲繞するように配置され、その上端縁で、接続部１５ｕを介して押下部１２に連接している。
接続部１５ｕは、押下部１２の天部１２ｔの外周部下面で連接していることをこの図５から見て取ることができる。
As can be clearly seen from this drawing, the lock portion 15 is also arranged so as to surround the lower cylindrical portion 12c of the push-down portion 12 and is connected to the push-down portion 12 via the connection portion 15u at the upper edge thereof. doing.
It can be seen from FIG. 5 that the connecting portion 15u is connected to the lower surface of the outer peripheral portion of the top portion 12t of the pressing portion 12.
そして、押下部１２を把持して周方向に強制的に回動すると、ロック部１５は、その後方の延長係合部２７が基礎部１１の係合受部１７と係合しているために、押下部１２と共に回動することはなく、それ故、押下部１２とロック部１５とを連接する接続部１５ｕは切断されることとなる。
これによりロック部１５を押下部１２の下方筒体部１２ｃから取り外して、押下部１２を下方に押し下げ、容器内の内容液を噴射口１２ｎから噴霧することができる。
When the pressing portion 12 is gripped and forcibly rotated in the circumferential direction, the lock portion 15 is engaged with the engagement receiving portion 17 of the base portion 11 because the extension engaging portion 27 on the rear side thereof is engaged. Therefore, the connecting portion 15u that connects the pressing portion 12 and the lock portion 15 is disconnected.
Thereby, the lock part 15 can be removed from the lower cylinder part 12c of the pressing part 12, the pressing part 12 can be pushed down, and the content liquid in a container can be sprayed from the injection port 12n.
このロック部１５の外周面には突状部２６が複数設けられているために、ロック部１５を押下部１２から取り外す際に便利なものと成る。
そして、容器開封後使用中の際には、このロック部１５を基礎部１１と押下部１２との間に嵌合することにより、これを押下部１２のロック手段として使用することが可能となるのである。
図５（Ｂ）中、押下部１２と基礎部１１を連接する前方接続部３０は、上記のように押下部１２を強制的に回動することにより、接続部１５ｕと共に切断されるものである。
Since a plurality of protruding portions 26 are provided on the outer peripheral surface of the lock portion 15, it is convenient when removing the lock portion 15 from the pressing portion 12.
When the container 15 is in use after being opened, by fitting the lock portion 15 between the base portion 11 and the pressing portion 12, it can be used as a locking means for the pressing portion 12. It is.
In FIG. 5B, the front connecting portion 30 that connects the pressing portion 12 and the base portion 11 is cut together with the connecting portion 15u by forcibly rotating the pressing portion 12 as described above. .
図６は、この第２実施形態に係る噴射ボタン２０の底面図である。
この図と先の図５とを利用して、本発明の製造方法について簡単に説明する。
本発明に係る噴射ボタンは、外型と内型の金型を用いて一体成形により製作している。
前記第１の実施形態においては、ロック部がその上端部と下端部でそれぞれ押下部と基礎部とで接続部を介して連接していたために、一体成形するのに何ら問題はなかったが、この第２実施形態では、ロック部１５が押下部１２にのみ連接しているために、その一体成形に多少の工夫が必要と成る。
FIG. 6 is a bottom view of the injection button 20 according to the second embodiment.
The manufacturing method of the present invention will be briefly described with reference to this figure and the previous FIG.
The injection button according to the present invention is manufactured by integral molding using an outer mold and an inner mold.
In the first embodiment, since the lock part is connected at the upper end part and the lower end part via the connecting part at the pressing part and the base part, respectively, there was no problem in integrally molding, In the second embodiment, since the lock portion 15 is connected only to the pressing portion 12, some ingenuity is required for the integral molding.
即ち、外型と内型の両金型を用いて合成樹脂を充填して一体成形するためには、これら押下部、ロック部及び基礎部がそれぞれ接続状態になければならない。
ロック部と押下部とは連接しているが、基礎部が上記第１実施形態のようにロック部と連接していないために、この第２の実施形態では、押下部１２と基礎部１１とを４つの整形用接続部３１、３１、…、及び前方接続部３０によって連接したのである。
That is, in order to fill the synthetic resin and integrally mold using both the outer mold and the inner mold, the pressing section, the lock section, and the base section must be in a connected state.
Although the lock part and the pressing part are connected to each other, the foundation part is not connected to the locking part as in the first embodiment. Therefore, in this second embodiment, the pressing part 12 and the foundation part 11 are connected to each other. Are connected by four shaping connection portions 31, 31,... And a front connection portion 30.
図５（Ａ）においては、成形用接続部３１の図示は、図６の位置と整合していないが、その断面を明瞭に図示するために、その位置を変更して図示している。
このように、成形用接続部３１は、基礎部１１の内壁上端部と押下部１２の下方筒体部１２ｃとの間に４つ介在させている。
金型に合成樹脂を充填して、固化した後に、内型を取り除くことにより、これら成形用接続部３１は何れも切断されることとなるが、前方側接続部３０のみは、そのまま押下部１２と基礎部１１とを連接した状態を維持するものである。
In FIG. 5A, the illustration of the forming connecting portion 31 is not aligned with the position of FIG. 6, but the position is changed in order to clearly show the cross section.
As described above, the four connecting portions 31 for molding are interposed between the upper end portion of the inner wall of the base portion 11 and the lower cylindrical portion 12 c of the pressing portion 12.
After filling the mold with a synthetic resin and solidifying it, the inner mold is removed to cut off any of these molding connection portions 31, but only the front side connection portion 30 remains as it is. And a state where the base portion 11 is connected.
そして、最終的に使用に際しては、押下部１２を強制回動することによって、この前方接続部３０も切断されて、ロック部１５を取り除いて押下部１２を押し下げて、内容液を噴霧可能となるのである。
尚、この前方接続部３０は、これを設けずに実施することも可能である。
即ち、押下部１２と基礎部１１を接続する４つの成形用接続部３１を設け、内型を外型から取り除く際に、これら４つの成形用接続部３１が切断され、一体成形完了後、基礎部１１と押下部１２とが分離状態となっていてもよいのである。
この場合には、成形用接続部３１の全てが内型を取り除く際に切断されることとなるのである。
Then, in the event of a final use, by forcibly turning the pressing portion 12, the front connecting portion 30 is also disconnected, the lock portion 15 is removed, the pressing portion 12 is pushed down, and the liquid content can be sprayed. It is.
In addition, this front connection part 30 can also be implemented without providing this.
That is, four molding connection portions 31 that connect the pressing portion 12 and the base portion 11 are provided, and when removing the inner mold from the outer mold, these four molding connection portions 31 are cut, and after the integral molding is completed, the foundation The part 11 and the pressing part 12 may be in a separated state.
In this case, all of the molding connecting portions 31 are cut when the inner mold is removed.
以上、実施形態について説明したが、本発明においては以下の通り種々設計変更が可能となる。
まず、本発明に係る噴射ボタンは、エアゾール容器或いはポンプ式噴霧容器の何れのタイプのものにも適用することができる。
噴射ボタンの大きさ、形態等は、エアゾール容器又はポンプ式噴霧容器の上端部の形態に適合させて適宜設計変更することができる。
Although the embodiment has been described above, various design changes can be made in the present invention as follows.
First, the injection button according to the present invention can be applied to any type of aerosol container or pump type spray container.
The size, form, and the like of the injection button can be appropriately changed in design in accordance with the form of the upper end portion of the aerosol container or the pump type spray container.
第１実施形態では、ロック部が押下部及び基礎部と連接する連接切取部は、適宜所定間隔で所定数の接続部として形成しているが、この間隔や数も全く自由に設定することができる。
この連接切取部は、上記実施形態では、複数の接続部によって断続的に構成したが、これをロック部の上端縁及び下端縁の全体に渡り連続的に形成することもできる。というのもこの連接切取部の厚みを薄くすることにより容易に切り取ることが可能だからである。
In the first embodiment, the connection cutout portion where the lock portion is connected to the pressing portion and the base portion is formed as a predetermined number of connection portions at a predetermined interval as appropriate, but this interval and number can be set freely. it can.
In the above-described embodiment, the connection cut portion is intermittently configured by a plurality of connection portions. However, the connection cut portion may be continuously formed over the entire upper and lower edges of the lock portion. This is because it can be easily cut out by reducing the thickness of the connecting cut-out portion.
連接切取部が連接する押下部の位置及び基礎部の位置も自由に設計することが可能である。
上記第１実施形態では、上方の接続部は、押下部の天部下面に連接し、下方の接続部は、基礎部の上端の平面部に連接しているが、これらを押下部の下方筒体部に、また基礎部の外周側面部と連接することも可能である。
これらの接続部は、押下部及び基礎部の形態に応じて適宜最も適切な位置で連接することが可能だからである。
It is also possible to freely design the position of the pressing portion and the position of the base portion where the connecting cut-out portion is connected.
In the first embodiment, the upper connecting portion is connected to the lower surface of the top portion of the pressing portion, and the lower connecting portion is connected to the flat portion at the upper end of the base portion. It is also possible to connect the body part and the outer peripheral side surface part of the base part.
This is because these connection parts can be connected at the most appropriate position as appropriate according to the form of the pressing part and the base part.
他方、連接切取部は、第２実施形態のように、押下部とロック部のみを連接し、接続するものであってもよい。
但し、その際は、ロック部が回動しないように、延長係合部をその一部に設ける必要がある。
というのも、押下部を強制回動して連接切取部を切断するため、ロック部が共に回動しないようにする手段が必要だからである。
第２実施形態における成形用接続部の数、位置、その形態等も自由に設計することができる。
また、前方接続部の形態も自由に設計することができ、ロック部外周面に設ける突条部の数や形状等も自由に設計変更することができる。
On the other hand, as in the second embodiment, the connection cut-out part may connect and connect only the pressing part and the lock part.
However, in that case, it is necessary to provide the extended engagement portion in a part thereof so that the lock portion does not rotate.
This is because, forcibly turning the pressing part to cut the articulated cut part, means for preventing the lock part from rotating together is necessary.
The number, position, form, and the like of the forming connecting portions in the second embodiment can be designed freely.
In addition, the form of the front connection portion can be freely designed, and the number and shape of the protrusions provided on the outer peripheral surface of the lock portion can be freely changed in design.
以上、本発明は、ロック部を容器に固定される基礎部と内容液を噴射させるための押下部との間に一体的に形成し、これを指等で千切ることにより、或いは、押下部を強制回動させて切断することにより、使用が可能となるものであって、各種の噴霧容器の上端部に装着して固定することによって、噴射ボタンを押し下げることを不能としてロック手段付きのものと成し、且つこれにより製品のバージン性を保証して合成樹脂フィルム等のシュリンクパック等の加工をも不要とし、使用中はロック部が噴射ボタンのロック手段をも兼ねた極めて画期的な噴霧容器用の噴射ボタンを提供することができたものである。 As described above, according to the present invention, the lock part is integrally formed between the base part fixed to the container and the pressing part for injecting the content liquid, and this is cut off with a finger or the like, or the pressing part It can be used by forcibly turning it and cutting it, and it is equipped with a locking means that makes it impossible to push down the spray button by attaching and fixing it to the upper end of various spray containers This ensures the product's virginity and eliminates the need for processing of shrink packs such as synthetic resin films. The lock part also serves as a locking means for the injection button during use. An injection button for a spray container could be provided.
１０、２０ 噴射ボタン
１１ 基礎部
１１ｊ、１１ｍ 凹所
１２ 押下部
１２ｃ 下方筒体部（押下部の）
１２ｎ 噴射口
１２ｐ 導通路
１２ｑ 導入口
１５ ロック部
１５ｊ 下方湾曲部
１５ｕ、１５ｄ 接続部（連接切取部）
１６ 摘み部
１７ 係合受部（基礎部の）
２６ 突状部
２７ 延長係合部（ロック部の）
２９ 切欠部
３０ 前方接続部
３１ 成形用接続部
Ｃ エアゾール容器
Ｓ 排出用ステム
10, 20 Injection button 11 Base part 11j, 11m Recess 12 Pressing part 12c Lower cylinder part (of pressing part)
12n injection port 12p conduction path 12q introduction port 15 lock portion 15j downward bending portion 15u, 15d connection portion (joint cut-out portion)
16 Picking part 17 Engagement receiving part (of base part)
26 Protruding part 27 Extension engagement part (lock part)
29 Notch 30 Front connection 31 Molding connection C Aerosol container S Discharge stem
Claims (5)
前記噴射ボタンが下方部分に位置する基礎部(11)と、基礎部(11)の上方に位置する押下部(12)と、前記基礎部(11)と押下部(12)を接続するロック部(15)とからなり、
前記ロック部(15)が前記基礎部(11)及び押下部(12)と連接切取部(15u, 15d)を介して一体的に成形され、
且つ、前記ロック部(15)が、押下部(12)の後方側の一部を除きそのほぼ全周に渡り囲繞するように設けられ、ロック部(15)の後方側に位置する両端部が外側に折曲して延長する摘み部(16, 16)を有し、
前記基礎部(11)の下端周縁部が容器上端部の排出用ステムの外側の周縁部と係合してキャップ機能を有し、
前記押下部(12)は、排出用ステムと連結する導通路(12p) を有し、この導通路(12p) の出口が噴射口(12n)を成し、
前記ロック部(15)を、その連接切取部(15u, 15d)を千切り取り、基礎部(11)及び押下部(12)と分離することによって、押下部(12)が押し下げられる状態となることを特徴とする噴霧容器用噴射ボタン。 An injection button attached to the stem for discharging the content liquid provided at the upper end of the aerosol container or the pump type spray container, and the content liquid is sprayed from the injection port of the injection button by pressing this injection button. In the spray button to be
The base part (11) where the spray button is located in the lower part, the pressing part (12) located above the base part (11), and the lock part connecting the base part (11) and the pressing part (12) (15)
The lock part (15) is integrally formed through the base part (11) and the pressing part (12) and the connection cutout part (15u, 15d),
Further, the lock part (15) is provided so as to surround the entire circumference except for a part on the rear side of the pressing part (12), and both end parts located on the rear side of the lock part (15) are provided. Has a knob (16, 16) that bends outward and extends,
The lower end peripheral portion of the base portion (11) engages with the outer peripheral portion of the discharge stem at the upper end portion of the container and has a cap function,
The pressing portion (12) has a conduction path (12p) connected to the discharge stem, and an outlet of the conduction path (12p) forms an injection port (12n).
The lock part (15) is cut into its connecting cut parts (15u, 15d) and separated from the base part (11) and the push part (12), so that the push part (12) can be pushed down. Spray button for spray container characterized by
前記噴射ボタンが下方部分に位置する基礎部(11)と、基礎部(11)の上方に位置する押下部(12)と、前記基礎部(11)と押下部(12)の間に位置するロック部(15)とからなり、
このロック部(15)は、その一部が切断された切欠部を有して前記押下部(12)の下方外周壁面を囲繞するように配置され、
前記基礎部(11)の下端周縁部が容器上端部の排出用ステムの外側の周縁部と係合してキャップ機能を有し、
前記押下部(12)は、排出用ステムと連結する導通路(12p) を有し、この導通路(12p) の出口が噴射口(12n)を成す噴霧容器用噴射ボタンの製造方法において、
前記ロック部(15)は前記押下部(12)と連接切取部(15u)を介して接続され、
この連接切取部が複数の接続部(15u, 15u, …)からなり、
これら複数の接続部(15u, 15u, …)と前記押下部(12)と基礎部(11)とを接続する成形用接続部(30, 31)を複数設けた外型と内型からなる金型を使用し、
かかる金型内に合成樹脂を充填し、固化した後、内型を取り除くことにより前記成形用接続部(30, 31)の一部又は全部が切断され、前記基礎部(11)、押下部(12)及びロック部(15)が一体成形されることを特徴とする噴霧容器用噴射ボタンの製造方法。 An injection button attached to the stem for discharging the content liquid provided at the upper end of the aerosol container or the pump type spray container, and the content liquid is sprayed from the injection port of the injection button by pressing this injection button. A spray button,
The spray button is positioned between the base portion (11) positioned at the lower portion, the pressing portion (12) positioned above the base portion (11), and between the base portion (11) and the pressing portion (12). It consists of a lock part (15),
The lock portion (15) has a cutout portion that is partially cut, and is disposed so as to surround the lower outer peripheral wall surface of the pressing portion (12).
The lower end peripheral portion of the base portion (11) engages with the outer peripheral portion of the discharge stem at the upper end portion of the container and has a cap function,
The press section (12) has a conductive path (12p) for connecting the discharge stem, the outlet method of manufacturing a fire button spray container to forming the injection port (12n) of the conductive path (12p),
The lock portion (15) is connected to the push-down portion (12) via a connection cutout portion (15u),
This connection cut-out part consists of a plurality of connection parts (15u, 15u,…)
A metal comprising an outer mold and an inner mold provided with a plurality of connection parts (30, 31) for connecting the plurality of connection parts (15u, 15u,...), The pressing part (12) and the base part (11). Use the type
After filling the mold with a synthetic resin and solidifying, by removing the inner mold, a part or all of the molding connecting portion (30, 31) is cut, the base portion (11), the pressing portion ( 12) A method for manufacturing a spray button for a spray container, wherein the lock portion (15) is integrally formed .
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