JP5696466B2 - Loop heat pipe and information processing apparatus - Google Patents

Description

本発明は、ループ型ヒートパイプと、ループ型ヒートパイプを備えた情報処理装置とに関する。   The present invention relates to a loop heat pipe and an information processing apparatus including the loop heat pipe.

近年、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等の発熱体の冷却に、ループ型ヒートパイ
プ(以下、ＬＨＰ（Loop Heat Pipe）とも表記する）が使用されるようになってきている
。 In recent years, a loop heat pipe (hereinafter also referred to as LHP (Loop Heat Pipe)) has been used for cooling a heating element such as a CPU (Central Processing Unit).

まず、図１、図２Ａ及び図２Ｂを用いて、ＬＨＰの基本構成を説明する。なお、これらの図のうち、図１は、円柱状の蒸発器５０が用いられたＬＨＰの構成図である。また、図２Ａは、蒸発器５０の縦断面図（図２ＢにおけるＹ−Ｙ線断面図）であり、図２Ｂは、蒸発器５０の横断面図（図２ＡにおけるＸ−Ｘ線断面図）である。   First, the basic configuration of LHP will be described with reference to FIGS. 1, 2A and 2B. Of these drawings, FIG. 1 is a configuration diagram of an LHP in which a columnar evaporator 50 is used. 2A is a longitudinal sectional view of the evaporator 50 (a sectional view taken along the line YY in FIG. 2B), and FIG. 2B is a transverse sectional view of the evaporator 50 (a sectional view taken along the line XX in FIG. 2A). is there.

図１に示してあるように、ＬＨＰは、基本的には、蒸発器５０と凝縮器５２とを、蒸気管５３及び液管５４によってループ状に接続し、その内部に、代替フロン等の作動流体を封入したデバイスである。なお、この図１及び以下で説明に用いる各図は、作動液（液体状態にある作動流体）の流れを実線矢印で示し、作動液蒸気（気体状態にある作動流体）の流れを破線矢印で示したものとなっている。   As shown in FIG. 1, the LHP basically connects the evaporator 50 and the condenser 52 in a loop shape by a vapor pipe 53 and a liquid pipe 54, and operates an alternative chlorofluorocarbon or the like therein. A device enclosing a fluid. 1 and the drawings used for the description below, the flow of the working fluid (working fluid in a liquid state) is indicated by a solid arrow, and the flow of the working fluid vapor (working fluid in a gaseous state) is indicated by a broken arrow. It is shown.

凝縮器５２は、放熱により、作動液蒸気を液化するためのユニットである。液管５４は、凝縮器５２からの作動液を凝縮器５２に供給するための管（流路）であり、蒸気管５３は、蒸発器５０からの作動液蒸気を凝縮器５２に供給するための管である。   The condenser 52 is a unit for liquefying the working fluid vapor by radiating heat. The liquid pipe 54 is a pipe (flow path) for supplying the working liquid from the condenser 52 to the condenser 52, and the steam pipe 53 is for supplying the working liquid vapor from the evaporator 50 to the condenser 52. The tube.

蒸発器５０は、発熱体からの熱で作動液を気化させるためのユニットである。一般的なＬＨＰの蒸発器５０は、図１及び図２Ａに示してあるように、補償チャンバ５０ｂと蒸発部５０ａとを備えている。   The evaporator 50 is a unit for vaporizing the hydraulic fluid with heat from the heating element. As shown in FIGS. 1 and 2A, a typical LHP evaporator 50 includes a compensation chamber 50b and an evaporation unit 50a.

補償チャンバ５０ｂは、作動液を貯留しておく（蒸発部５０ａに供給する作動液を蒸発部５０ａ近傍に用意しておく）ための部分である。蒸発部５０ａは、銅等の高熱伝導性材料製のブロック内に収容された形で、発熱体（被冷却体）に対して固定される部分である。この蒸発部５０ａ内には、その側面に複数のグルーブ５１ａが設けられている有底中空円筒状の多孔質体であるウィック５１（図２Ａ，図２Ｂ参照）が、開口面側を補償チャンバ５０ｂ側（液管５４側）を向けた形で嵌合収容されている。なお、グルーブ５１ａとは、作動液蒸気が効率的に蒸気管５３側に排出されるようにするために設けられている溝（図２Ａにおける左右方向に貫通していない溝）のことである。   The compensation chamber 50b is a part for storing hydraulic fluid (preparing hydraulic fluid to be supplied to the evaporator 50a in the vicinity of the evaporator 50a). The evaporation part 50a is a part fixed with respect to a heat generating body (to-be-cooled body) in a form housed in a block made of a high thermal conductivity material such as copper. In the evaporation portion 50a, a wick 51 (see FIGS. 2A and 2B), which is a bottomed hollow cylindrical porous body provided with a plurality of grooves 51a on its side surface, has a compensation chamber 50b on the opening surface side. It is fitted and accommodated with the side (liquid pipe 54 side) facing. In addition, the groove 51a is a groove (a groove that does not penetrate in the left-right direction in FIG. 2A) provided to efficiently discharge the working fluid vapor to the steam pipe 53 side.

以上、説明した構成から明らかなように、このＬＨＰは、蒸発器５０内に設けられているウィック５１（多孔質体）の毛細管力を利用して、作動流体を循環させるデバイスとなっている。   As is apparent from the configuration described above, the LHP is a device that circulates the working fluid using the capillary force of the wick 51 (porous body) provided in the evaporator 50.

従って、ＬＨＰを熱輸送デバイスとして機能させるためには、蒸発器５０の状態を、図３Ａに示した状態、すなわち、ウィック５１の外周側の部分のみで作動液が気化する状態に維持する必要がある。   Therefore, in order for the LHP to function as a heat transport device, it is necessary to maintain the state of the evaporator 50 in the state shown in FIG. 3A, that is, the state in which the hydraulic fluid is vaporized only at the outer peripheral side portion of the wick 51. is there.

蒸発部５０ａへの流入熱量が適量であれば、蒸発器５０の状態をそのような状態に維持できる。しかしながら、蒸発部５０ａへの流入熱量が過度に増えた場合には、ウィック５
１内の空洞部分（以下、ウィック内流路と表記する）近傍でも、作動液蒸気が発生する（作動液が気化する）ことになる。 If the amount of heat flowing into the evaporator 50a is an appropriate amount, the state of the evaporator 50 can be maintained in such a state. However, if the amount of heat flowing into the evaporation section 50a increases excessively, the wick 5
Even in the vicinity of a hollow portion in 1 (hereinafter referred to as a wick flow path), hydraulic fluid vapor is generated (the hydraulic fluid is vaporized).

そして、ウィック内流路近傍で発生した作動液蒸気は、図３Ｂに示したように、ウィック内流路側へ排出されるが、ウィック内流路側へ作動液蒸気が排出されると、補償チャンバ５０ｂからウィック内流路への作動液の流入が阻害されることになる。そのため、ウィック内流路側へ作動液蒸気が排出量が比較的に多い場合には、図３Ｂ、図３Ｃに模式的に示したように、蒸発器５０内の作動液が徐々に減少し、最終的には、図３Ｄに模式的に示したように、蒸発器５０内の作動液が完全に枯渇してしまうことになる。   As shown in FIG. 3B, the hydraulic fluid vapor generated in the vicinity of the wick flow channel is discharged to the wick flow channel side. When the hydraulic fluid vapor is discharged to the wick flow channel side, the compensation chamber 50b is discharged. Inflow of hydraulic fluid into the flow path in the wick is hindered. Therefore, when the discharge amount of the working fluid vapor to the flow path side in the wick is relatively large, the working fluid in the evaporator 50 gradually decreases as shown schematically in FIGS. 3B and 3C. Specifically, as schematically shown in FIG. 3D, the working fluid in the evaporator 50 is completely depleted.

蒸発器５０が図３Ｂ、図３Ｃに示した状態になると、ＬＨＰの熱輸送能力（ウィック５１による作動流体の循環能力）が低くなる。また、蒸発器５０が図３Ｄに示した状態になると、ＬＨＰは、熱輸送デバイスとして全く機能しなくなる。従って、ＬＨＰには、上記のような現象（以下、ドライアウトと表記する）が発生し難いものであることが望まれる。   When the evaporator 50 is in the state shown in FIGS. 3B and 3C, the LHP heat transport capability (working fluid circulation capability by the wick 51) decreases. Further, when the evaporator 50 is in the state shown in FIG. 3D, the LHP does not function as a heat transport device at all. Therefore, it is desired that the LHP is less likely to cause the above phenomenon (hereinafter referred to as dryout).

そのため、ドライアウトを発生し難くするために、蒸発器の構成を工夫することが提案されている。   Therefore, it has been proposed to devise the configuration of the evaporator in order to make it difficult for dryout to occur.

具体的には、ＬＨＰに、図４に示したような構成を有する蒸発器６０を用いることが提案されている。すなわち、ウィック５１に相当する一次ウィック６１のウィック内流路内に、一次ウィック６１よりも大空孔径の二次ウィック６２を挿入した蒸発器６０を、ＬＨＰに用いることが提案されている。 Specifically, it has been proposed to use the evaporator 60 having the configuration shown in FIG. 4 for the LHP. In other words, the wick in the flow path of the corresponding primary wick 61 to the wick 51, an evaporator 60 which inserts the secondary wick 62 of larger pore size than the primary wick 61 has been proposed to use the LHP.

また、図５に示した構成を有する蒸発器７０、すなわち、液管７４の先に 液管７４からの作動液をウィック７１のウィック内流路の奥まで導入するためのバイオネット管７５を設けた蒸発器７０を、ＬＨＰに用いることも提案されている。   In addition, an evaporator 70 having the configuration shown in FIG. It has also been proposed to use the evaporator 70 for LHP.

さらに、二次ウィック６２とバイオネット管７５とを設けた蒸発器や、有底円筒状の二次ウィックと、当該二次ウィックのウィック内流路の奥まで作動液を導入するためのバイオネット管とを設けた蒸発器を、ＬＨＰに用いることも提案されている。 Furthermore, an evaporator provided with the secondary wick 62 and the bayonet tube 75 , a bottomed cylindrical secondary wick, and a bayonet for introducing the working fluid deep into the flow path in the wick of the secondary wick. It has also been proposed to use an evaporator provided with a tube for LHP.

ただし、いずれの構成の蒸発器を用いたＬＨＰも、ドライアウトの発生を十分に抑止できないものとなっているのが現状である。   However, at present, the LHP using any configuration of the evaporator cannot sufficiently prevent the occurrence of dryout.

特開２００６−３０８１６３号公報JP 2006-308163 A

そこで、開示の技術の課題は、既存のループ型ヒートパイプよりも、ドライアウトが発生し難いループ型ヒートパイプを提供することにある。また、開示の技術の他の課題は、冷却を要する電子部品（ＣＰＵ等）の温度異常により異常動作してしまうことが少ない情報処理装置を提供することにある。   Then, the subject of the technique of an indication is providing the loop type heat pipe which is hard to generate dry out rather than the existing loop type heat pipe. Another object of the disclosed technique is to provide an information processing apparatus that rarely operates abnormally due to a temperature abnormality of an electronic component (such as a CPU) that requires cooling.

上記課題を解決するために、開示の技術の一態様のループ型ヒートパイプには、蒸発器として、液管及び蒸気管と接続された蒸発器容器と、蒸発器容器内に収容された有底中空柱状の第１多孔質体であって、蒸発器容器の内部空間を、自多孔質体の空洞部及び液管と連通した入口側空間と、蒸気管と連通した出口側空間とに区分けする第１多孔質体と、その外底面が第１多孔質体の空洞部の底面と所定距離を以て対向する状態で第１多孔質体の空洞部内に嵌合収容された有底中空柱状の，第１多孔質体よりも空孔径が大きな第２多孔質体と、第１多孔質体の内底面と第２多孔質体の外底面との間の空間と入口側空間とを連結する連結管とを備えたユニットが用いられる。 In order to solve the above problems, a loop heat pipe according to an aspect of the disclosed technology includes an evaporator container connected to a liquid pipe and a steam pipe as an evaporator, and a bottomed container accommodated in the evaporator container. A hollow columnar first porous body that divides the internal space of the evaporator vessel into an inlet side space that communicates with the cavity of the self porous body and the liquid pipe, and an outlet side space that communicates with the steam pipe. A first porous body and a bottomed hollow columnar shape fitted and accommodated in the cavity of the first porous body, with the outer bottom surface facing the bottom surface of the cavity of the first porous body with a predetermined distance. A second porous body having a larger pore diameter than the one porous body, a connecting pipe connecting the space between the inner bottom surface of the first porous body and the outer bottom surface of the second porous body, and the inlet side space; A unit with is used.

また、開示の技術の一態様の情報処理装置は、上記のような構成を有するループ型ヒートパイプの蒸発器により、ＣＰＵ等の電子部品が冷却される構成を有する。   An information processing apparatus according to an aspect of the disclosed technology has a configuration in which an electronic component such as a CPU is cooled by an evaporator of a loop heat pipe having the above configuration.

上記構成を採用しておけば、既存のものよりもドライアウトが発生し難いループ型ヒートパイプ、及び、ループ型ヒートパイプがドライアウトし難いが故に、冷却を要する電子部品の温度異常により異常動作してしまうことが少ない情報処理装置を、実現できる。   If the above configuration is adopted, the loop-type heat pipe that is less likely to dry out than existing ones, and the loop-type heat pipe is less likely to dry out. Thus, an information processing apparatus that is less likely to be performed can be realized.

図１は、既存のＬＨＰの全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an existing LHP. 図２Ａは、図１のＬＨＰに用いられている蒸発器の縦断面図である。2A is a longitudinal sectional view of an evaporator used in the LHP of FIG. 図２Ｂは、図１のＬＨＰに用いられている蒸発器の横断面図である。2B is a cross-sectional view of the evaporator used in the LHP of FIG. 図３Ａは、蒸発器の状態の説明図である。FIG. 3A is an explanatory diagram of the state of the evaporator. 図３Ｂは、蒸発器の状態の説明図である。FIG. 3B is an explanatory diagram of the state of the evaporator. 図３Ｃは、蒸発器の状態の説明図である。FIG. 3C is an explanatory diagram of the state of the evaporator. 図３Ｄは、蒸発器の状態の説明図である。FIG. 3D is an explanatory diagram of the state of the evaporator. 図４は、二次ウィックを備えた蒸発器の構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram of an evaporator provided with a secondary wick. 図５は、バイオネット管を備えた蒸発器の構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram of an evaporator provided with a bayonet tube. 図６は、第１実施形態に係るＬＨＰが取り付けられた情報処理装置の概略構成図である。FIG. 6 is a schematic configuration diagram of an information processing apparatus to which the LHP according to the first embodiment is attached. 図７Ａは、第１実施形態に係るＬＨＰが備える蒸発器（第１蒸発器）の縦端面図である。FIG. 7A is a vertical end view of an evaporator (first evaporator) included in the LHP according to the first embodiment. 図７Ｂは、第１蒸発器の横端面図である。FIG. 7B is a lateral end view of the first evaporator. 図８は、第１蒸発器のＣＰＵへの取り付け方の説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of how to attach the first evaporator to the CPU. 図９は、正常動作時における第１蒸発器の状態の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of the state of the first evaporator during normal operation. 図１０は、ウィック間空間内に作動液蒸気が発生した場合における第１蒸発器の状態の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of the state of the first evaporator when hydraulic fluid vapor is generated in the inter-wick space. 図１１Ａは、図４に示した蒸発器の正常動作時における状態の説明図である。FIG. 11A is an explanatory diagram of a state during normal operation of the evaporator illustrated in FIG. 4. 図１１Ｂは、ウィック内流路内に作動液蒸気が発生した場合に、図４に示した蒸発器にて発生する現象の説明図である。FIG. 11B is an explanatory diagram of a phenomenon that occurs in the evaporator shown in FIG. 4 when hydraulic fluid vapor is generated in the flow path in the wick. 図１２Ａは、ウィック内流路内に作動液蒸気が発生した場合に、図５に示した蒸発器にて発生する現象の説明図（その１）である。FIG. 12A is an explanatory diagram (No. 1) of a phenomenon that occurs in the evaporator shown in FIG. 5 when working fluid vapor is generated in the flow path in the wick. 図１２Ｂは、ウィック内流路内に作動液蒸気が発生した場合に、図５に示した蒸発器にて発生する現象の説明図（その２）である。FIG. 12B is an explanatory diagram (No. 2) of a phenomenon that occurs in the evaporator shown in FIG. 5 when working fluid vapor is generated in the flow path in the wick. 図１３は、第２実施形態に係るＬＨＰが備える蒸発器（第２蒸発器）の縦端面図である。FIG. 13 is a vertical end view of an evaporator (second evaporator) provided in the LHP according to the second embodiment. 図１４は、第３実施形態に係るＬＨＰが備える蒸発器（第３蒸発器）の縦端面図である。FIG. 14 is a vertical end view of an evaporator (third evaporator) included in the LHP according to the third embodiment. 図１５は、第４実施形態に係るＬＨＰが備える蒸発器（第４蒸発器）の縦端面図である。FIG. 15 is a vertical end view of an evaporator (fourth evaporator) included in the LHP according to the fourth embodiment. 図１６は、第４蒸発器の動作の説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram of the operation of the fourth evaporator.

以下、発明者らが開発した４タイプのループ型ヒートパイプ（以下、第１〜第４実施形態に係るループ型ヒートパイプ／ＬＨＰと表記する）について、図面を参照して詳細に説明する。   Hereinafter, four types of loop heat pipes developed by the inventors (hereinafter referred to as loop heat pipes / LHP according to first to fourth embodiments) will be described in detail with reference to the drawings.

《第１実施形態》
図６に、第１実施形態に係るＬＨＰ（ループ型ヒートパイプ）１０の全体構成及び使用形態を示す。なお、この図６及び以下で説明に用いる各図面は、各部を認識しやすい大きさとするために、各部の縮尺を適宜変更したものとなっている。 << First Embodiment >>
FIG. 6 shows the overall configuration and usage of the LHP (loop heat pipe) 10 according to the first embodiment. Note that FIG. 6 and each drawing used in the following description are obtained by appropriately changing the scale of each part so that each part can be easily recognized.

図６から明らかなように、第１実施形態に係るＬＨＰ１０は、情報処理装置４０（ＰＣ（Personal Computer）やサーバ、図６では、いわゆるノートＰＣ）のプリント回路板４
１上のＣＰＵ４２を冷却するためのデバイスとして開発したものである。ＬＨＰ１０は、蒸発器２０、凝縮器３０、蒸気管３２及び液管３４を備えている。 As is clear from FIG. 6, the LHP 10 according to the first embodiment is a printed circuit board 4 of an information processing apparatus 40 (PC (Personal Computer) or server, so-called notebook PC in FIG. 6).
1 was developed as a device for cooling the CPU 42 on the No. 1 CPU. The LHP 10 includes an evaporator 20, a condenser 30, a steam pipe 32, and a liquid pipe 34.

凝縮器３０は、放熱により、作動液蒸気（気体状態にある作動流体）を液化するためのユニットである。情報処理装置４０内には、この凝縮器３０を空冷するための冷却ファン４３が設けられている。   The condenser 30 is a unit for liquefying the working fluid vapor (working fluid in a gaseous state) by heat radiation. In the information processing apparatus 40, a cooling fan 43 for air-cooling the condenser 30 is provided.

液管３４は、凝縮器３０からの作動液（液体状態にある作動流体）を蒸発器２０に供給するための管であり、蒸気管３２は、蒸発器２０からの作動液蒸気を凝縮器３０に供給するための管である。   The liquid pipe 34 is a pipe for supplying the working fluid (working fluid in a liquid state) from the condenser 30 to the evaporator 20, and the steam pipe 32 is a working fluid vapor from the evaporator 20 for the condenser 30. It is a pipe for supplying to.

本実施形態に係るＬＨＰ１０が備える蒸発器２０は、図７Ａ及び図７Ｂに示した構成を有するユニットである。なお、図７Ｂは、蒸発器２０の，連結管２５を除いた部分の横断面図（図７ＡにおけるＸ−Ｘ線断面図；図７Ｂにおける下側がＣＰＵ４２側）である。また、図７Ａは、蒸発器２０の縦断面図（図７ＢにおけるＹ−Ｙ線断面図）である。   The evaporator 20 included in the LHP 10 according to the present embodiment is a unit having the configuration shown in FIGS. 7A and 7B. 7B is a cross-sectional view (a cross-sectional view taken along the line XX in FIG. 7A; the lower side in FIG. 7B is the CPU 42 side) of the evaporator 20 excluding the connecting pipe 25. 7A is a longitudinal sectional view of the evaporator 20 (a sectional view taken along line YY in FIG. 7B).

すなわち、蒸発器２０（図７Ａ）は、液管３４及び蒸気管３２と接続された中空円柱状の蒸発器容器２１、蒸発器容器２１内に嵌合収容された一次ウィック２２、一次ウィック２２内に嵌合収容された二次ウィック２３、及び、連結管２５を、備えている。   That is, the evaporator 20 (FIG. 7A) includes a hollow cylindrical evaporator container 21 connected to the liquid pipe 34 and the steam pipe 32, the primary wick 22 fitted and accommodated in the evaporator container 21, and the primary wick 22. Are provided with a secondary wick 23 and a connecting pipe 25 which are fitted and accommodated.

一次ウィック２２は、ウィック５１（図２Ａ、２Ｂ参照）と同様に、その側面に複数のグルーブ２２ａが設けられている有底中空円筒状の多孔質体（金属の焼結体等）である。ただし、この一次ウィック２２は、連結管２５を固定し易くするために、その一部に非多孔質体を採用したものとなっている。具体的には、一次ウィック２２は、円板状の，多孔質体ではない部材２２ｂ（本実施形態では、金属板）に円筒状の多孔質体２２ｃを嵌合固定したものとなっている。   Similar to the wick 51 (see FIGS. 2A and 2B), the primary wick 22 is a bottomed hollow cylindrical porous body (metal sintered body or the like) provided with a plurality of grooves 22a on its side surface. However, the primary wick 22 employs a non-porous material as a part of the primary wick 22 in order to easily fix the connecting pipe 25. Specifically, the primary wick 22 is configured by fitting and fixing a cylindrical porous body 22c to a disk-like member 22b (in this embodiment, a metal plate) that is not a porous body.

図７Ａに示してあるように、一次ウィック２２は、そのウィック内流路と連通した空間が液管３４側に形成されるように、蒸発器容器２１内に固定されている。以下、この空間のことを、補償用空間と表記する。また、補償用空間とその外壁からなる，蒸発器２０の部分のことを、補償チャンバ２０ｂと表記し、蒸発器２０の残りの部分のことを、蒸発部２０ａと表記する。   As shown in FIG. 7A, the primary wick 22 is fixed in the evaporator container 21 so that a space communicating with the flow path in the wick is formed on the liquid pipe 34 side. Hereinafter, this space is referred to as a compensation space. Further, the portion of the evaporator 20 composed of the compensation space and its outer wall is referred to as a compensation chamber 20b, and the remaining portion of the evaporator 20 is referred to as an evaporator 20a.

二次ウィック２３は、その側面に複数のグルーブ２３ａが設けられている有底中空円筒状（図７Ｂ参照）の，一次ウィック２２よりも空孔径の大きな多孔質体である。   The secondary wick 23 is a porous body having a hollow diameter larger than that of the primary wick 22 and having a bottomed hollow cylindrical shape (see FIG. 7B) in which a plurality of grooves 23 a are provided on the side surface.

図７Ａに示してあるように、二次ウィック２３は、その先端面（図７Ａにおける右側の面）が一次ウィック２２のウィック内流路の内底面（部材２２ｂの内側の面）から離れた状態で、当該ウィック内流路内に嵌合固定されている。また、二次ウィック２３は、その
ような形で嵌合固定しても、開口面（先端面とは逆側の面）が、蒸発器容器２１の，液管３４が接続されている側の内面に接触しないように、その形状（長さ）が決定されたものとなっている。 As shown in FIG. 7A, the secondary wick 23 has a distal end surface (the right side surface in FIG. 7A) separated from the inner bottom surface (the inner surface of the member 22b) of the flow path in the wick of the primary wick 22. Thus, it is fitted and fixed in the flow path in the wick. Further, even if the secondary wick 23 is fitted and fixed in such a manner, the opening surface (the surface opposite to the tip surface) is on the side of the evaporator vessel 21 to which the liquid pipe 34 is connected. The shape (length) is determined so as not to contact the inner surface.

連結管２５は、二次ウィック２３の先端面と一次ウィック２２のウィック内流路の内底面との間の空間（以下、ウィック間空間と表記する）と、補償チャンバ２０ｂ（補償チャンバ２０ｂ内の補償用空間）とを連通させる管である。   The connecting pipe 25 includes a space between the tip surface of the secondary wick 23 and the inner bottom surface of the flow path in the wick of the primary wick 22 (hereinafter referred to as an inter-wick space), a compensation chamber 20b (in the compensation chamber 20b). Compensation space).

そして、情報処理装置４０（図６）は、上記のような構成を有する蒸発器２０の蒸発部２０ａのみに、ＣＰＵ４２からの熱が供給されるように、ＬＨＰ１０を取り付けた装置となっている。   The information processing apparatus 40 (FIG. 6) is an apparatus in which the LHP 10 is attached so that heat from the CPU 42 is supplied only to the evaporation unit 20a of the evaporator 20 having the above-described configuration.

具体的には、蒸発器２０の蒸発部２０ａは、高熱伝導性部材３６（図６）を介して、ＣＰＵ４２に対して固定されている。この高熱伝導性部材３６は、図８に模式的に示したように、それらの間に蒸発部２０ａを収容できる形状の２部材３６ａ、３６ｂを組み合わせたものとなっている。換言すれば、高熱伝導性部材３６は、ＣＰＵ４２からの熱を連結管２５に伝えることなく蒸発部２０ａに伝えることができるように構成された部材となっている。   Specifically, the evaporator 20a of the evaporator 20 is fixed to the CPU 42 via a high thermal conductivity member 36 (FIG. 6). As schematically shown in FIG. 8, the high thermal conductivity member 36 is a combination of two members 36a and 36b having a shape capable of accommodating the evaporation portion 20a therebetween. In other words, the high thermal conductivity member 36 is a member configured to be able to transmit the heat from the CPU 42 to the evaporation unit 20 a without transmitting it to the connecting pipe 25.

以上、説明したように、本実施形態に係るＬＨＰ１０には、より空孔径が大きな二次ウィック２３が一次ウィック２２内に挿入され、それらの間のウィック間空間と補償チャンバ２０ｂとが連結管２５により連通された蒸発器２０（図７Ａ）が用いられている。従って、本実施形態に係るＬＨＰ１０は、既存のＬＨＰよりもドライアウトが発生し難いデバイスとして機能することになる。   As described above, in the LHP 10 according to the present embodiment, the secondary wick 23 having a larger hole diameter is inserted into the primary wick 22, and the inter-wick space therebetween and the compensation chamber 20 b are connected to the connecting pipe 25. The evaporator 20 (FIG. 7A) communicated with each other is used. Therefore, the LHP 10 according to the present embodiment functions as a device that is less prone to dry out than existing LHPs.

具体的には、蒸発器２０は、通常の蒸発器が備えていない連結管２５を備えているが、この連結管２５は、補償用空間（補償チャンバ２０ｂ内の空間）とウィック間空間とに接続されている。従って、ＬＨＰ１０内で作動流体が循環している場合、連結管２５内に、液管３４からの作動液が補償用空間（又はウィック間空間）を介して充填されることになる。   Specifically, the evaporator 20 includes a connection pipe 25 that is not provided in a normal evaporator. The connection pipe 25 is provided between a compensation space (a space in the compensation chamber 20b) and an inter-wick space. It is connected. Therefore, when the working fluid circulates in the LHP 10, the connecting pipe 25 is filled with the working liquid from the liquid pipe 34 via the compensation space (or inter-wick space).

連結管２５内に作動液が充填されている場合、図９に示してあるように、液管３４側からの作動液が、二次ウィック２３を浸透して（場合によっては、二次ウィック２３の毛細管力により）、ウィック間空間内及び各グルーブ２３ａ内に供給される。ウィック間空間内や各グループ２３ａ内に供給された作動液は、一次ウィック２２の毛細管力により（又は、一次ウィック２２を浸透することにより）、一次ウィック２２の外側面近傍に至る。そして、蒸発部２０ａ部分の蒸発器容器２１には、発熱体（本実施形態では、ＣＰＵ４２）からの熱が流入している。そのため、一次ウィック２２の外側面近傍に至った作動液は、当該熱により気化されて蒸気管３２側へ排出されることになる。   When the connecting pipe 25 is filled with the working liquid, as shown in FIG. 9, the working liquid from the liquid pipe 34 permeates the secondary wick 23 (in some cases, the secondary wick 23 In the space between the wicks and in each groove 23a. The hydraulic fluid supplied in the inter-wick space and in each group 23a reaches the vicinity of the outer surface of the primary wick 22 by the capillary force of the primary wick 22 (or by penetrating the primary wick 22). Then, heat from the heating element (in this embodiment, the CPU 42) flows into the evaporator container 21 of the evaporator 20a. Therefore, the hydraulic fluid that has reached the vicinity of the outer surface of the primary wick 22 is vaporized by the heat and discharged to the steam pipe 32 side.

要するに、蒸発器２０の連結管２５は、ＬＨＰ１０内で作動流体が循環している場合（つまり、ＬＨＰ１０が熱輸送デバイスとして正常に機能している場合）には、あっても無くてもＬＨＰ１０の性能が変わらないものとなっている。   In short, the connecting pipe 25 of the evaporator 20 is not connected to the LHP 10 when the working fluid is circulating in the LHP 10 (that is, when the LHP 10 functions normally as a heat transport device). The performance has not changed.

ただし、連結管２５は、蒸発部２０ａへの流入熱量の増大によりウィック間空間に作動液蒸気が発生した場合には、図１０に模式的に示したように、ウィック間空間内の作動液蒸気を補償チャンバ２０ｂ側に排出する流路として機能するものとなっている。
However, when the working fluid vapor is generated in the inter-wick space due to an increase in the amount of heat flowing into the evaporation section 20a, the connecting pipe 25 is, as schematically shown in FIG. 10, the working fluid vapor in the inter-wick space. It functions as a flow path for discharging the gas to the compensation chamber 20b side.

従って、この蒸発器２０では、一次ウィック２２のウィック内流路側に作動液蒸気が排出されても、その作動液蒸気によってウィック内流路への作動液の流入が阻害されないこ
とになる。 Therefore, in this evaporator 20, even if the working fluid vapor is discharged to the in-wick flow path side of the primary wick 22, the working fluid vapor does not inhibit the inflow of the working fluid into the in-wick flow path.

そして、既存のＬＨＰに採用されている蒸発器は、いずれも、ウィック内流路に作動液蒸気が発生した場合、その作動液蒸気によってウィック内流路への作動液の流入が阻害されてしまうものとなっている。   And as for the evaporator employ | adopted as some existing LHP, when hydraulic fluid vapor | steam generate | occur | produces in the flow path in a wick, inflow of the hydraulic fluid into the flow path in a wick will be inhibited by the hydraulic fluid vapor | steam. It has become a thing.

具体的には、例えば、上記した蒸発器６０（図４）は、一次ウィック６１と、一次ウィック６１内に収容された、一次ウィック６１よりも大空孔径の二次ウィック６２とを備えている。すなわち、蒸発器６０は、図１１Ａに模式的に示したように、二次ウィック６２の毛細管力によって、より積極的に一次ウィック６１の各部に作動液を供給できるものとなっている。従って、蒸発器６０では、その分、ドライアウトが発生し難いことにはなる。ただし、蒸発器６０の構成は、図１１Ｂに示したように、二次ウィック６２の内側の部分に作動液蒸気が発生すると、その作動液蒸気により、液管６４側からの一次、二次ウィック６１、６２の先端側への作動液の流入が阻害されてしまうものとなっている。   Specifically, for example, the above-described evaporator 60 (FIG. 4) includes a primary wick 61 and a secondary wick 62 having a larger pore diameter than the primary wick 61 and housed in the primary wick 61. That is, the evaporator 60 can supply the working fluid to each part of the primary wick 61 more positively by the capillary force of the secondary wick 62 as schematically shown in FIG. 11A. Accordingly, in the evaporator 60, it is difficult for dryout to occur accordingly. However, as shown in FIG. 11B, the structure of the evaporator 60 is such that when hydraulic fluid vapor is generated in the inner portion of the secondary wick 62, the primary and secondary wicks from the liquid pipe 64 side are generated by the hydraulic fluid vapor. Inflow of the working fluid to the tip side of 61 and 62 is hindered.

また、液管７４の先にバイオネット管７５を設けておけば、図１２Ａに模式的に示したように、ウィック内流路内に作動液蒸気が入ってしまってもウィック７１の先端部分に作動液を供給できることになる。従って、バイオネット管７５を備えた蒸発器７０を採用しておけば、一応、バイオネット管７５を備えない蒸発器５０（図１等参照）を採用した場合よりも、ドライアウトが発生し難いＬＨＰを実現することが出来ることになる。ただし、実際には、ウィック７１のウィック内流路内に発生した作動液蒸気が、補償チャンバ２０ｂからの作動液流入を阻害してしまうため、蒸発器７０を採用しておいても、ドライアウトの発生を良好に抑制できるＬＨＰを得ることは出来ない。   Further, if a bayonet tube 75 is provided at the tip of the liquid tube 74, as shown schematically in FIG. 12A, even if the working fluid vapor enters the flow path in the wick, the tip of the wick 71 is provided. The hydraulic fluid can be supplied. Therefore, if the evaporator 70 provided with the bayonet tube 75 is employed, dryout is less likely to occur than when the evaporator 50 not provided with the bayonet tube 75 (see FIG. 1 and the like) is employed. LHP can be realized. However, in actuality, the working fluid vapor generated in the flow path in the wick of the wick 71 obstructs the working fluid inflow from the compensation chamber 20b. It is not possible to obtain an LHP that can satisfactorily suppress the occurrence of.

このように、既存の蒸発器が、ウィック内流路内に作動液蒸気が発生すると、ウィック内流路への作動液の流入が阻害されてしまうものとなっているのに対し、蒸発器２０は、一次ウィック２２のウィック内流路側に作動液蒸気が排出されても、ウィック内流路への作動液の流入が阻害されないものとなっている。   Thus, in the existing evaporator, when the working fluid vapor is generated in the flow path in the wick, the flow of the working fluid into the flow path in the wick is inhibited, whereas the evaporator 20 Even if the hydraulic fluid vapor is discharged to the flow path in the wick of the primary wick 22, the flow of the hydraulic fluid into the flow path in the wick is not hindered.

従って、蒸発器２０を備えた本実施形態に係るＬＨＰ１０は、既存のＬＨＰよりもドライアウトが発生し難いものとなっていることになる。また、ＬＨＰ１０によりＣＰＵ４２が冷却されている情報処理装置４０は、ＬＨＰ１０がドライアウトし難いものであるが故に、ＣＰＵ４２の温度異常により異常動作してしまうことが殆どない装置となっていることになる。   Therefore, the LHP 10 according to the present embodiment including the evaporator 20 is less likely to cause dryout than the existing LHP. Further, the information processing apparatus 40 in which the CPU 42 is cooled by the LHP 10 is an apparatus that hardly causes abnormal operation due to a temperature abnormality of the CPU 42 because the LHP 10 is difficult to dry out. .

次に、第２〜第４実施形態に係るＬＨＰ（ループ型ヒートパイプ）１０の構成を説明する。   Next, the configuration of the LHP (loop heat pipe) 10 according to the second to fourth embodiments will be described.

なお、以下で説明する各実施形態に係るＬＨＰ１０は、第１実施形態に係るＬＨＰ１０と同様に、情報処理装置４０（図６）のＣＰＵ４２を冷却するためのデバイスとして開発したものである。また、各実施形態に係るＬＨＰ１０は、蒸発器２０の構成のみが第１実施形態に係るＬＨＰ１０と異なるものとなっている。そのため、以下では、各実施形態に係るＬＨＰ１０に用いられている蒸発器２０の構成のみを説明することにする。また、以下では、説明の便宜上、第ｎ（ｎ＝１〜４）実施形態に係るＬＨＰ１０に用いられている蒸発器２０のことを、第ｎ蒸発器２０と表記することにする。   In addition, LHP10 which concerns on each embodiment demonstrated below was developed as a device for cooling CPU42 of the information processing apparatus 40 (FIG. 6) similarly to LHP10 which concerns on 1st Embodiment. The LHP 10 according to each embodiment is different from the LHP 10 according to the first embodiment only in the configuration of the evaporator 20. Therefore, hereinafter, only the configuration of the evaporator 20 used in the LHP 10 according to each embodiment will be described. Hereinafter, for convenience of explanation, the evaporator 20 used in the LHP 10 according to the nth (n = 1 to 4) embodiment will be referred to as the nth evaporator 20.

《第２実施形態》
図１３に、第２蒸発器２０（第２実施形態に係るＬＨＰ１０に用いられている蒸発器２０）の構成を示す。 << Second Embodiment >>
FIG. 13 shows the configuration of the second evaporator 20 (the evaporator 20 used in the LHP 10 according to the second embodiment).

この図１３と、図７Ａとを比較すれば明らかなように、第２蒸発器２０は、第１蒸発器２０と同様に、蒸発器容器２１、一次ウィック２２、二次ウィック２３及び連結管２５を、主要構成要素としたユニットである。   As apparent from a comparison between FIG. 13 and FIG. 7A, the second evaporator 20 is similar to the first evaporator 20 in the evaporator container 21, the primary wick 22, the secondary wick 23, and the connecting pipe 25. Is a unit with the main component.

ただし、第２蒸発器２０には、第１蒸発器２０のそれとは異なる形状（長さ）の二次ウィック２３が用いられている。   However, a secondary wick 23 having a shape (length) different from that of the first evaporator 20 is used for the second evaporator 20.

具体的には、第２蒸発器２０の二次ウィック２３は、第１蒸発器２０の二次ウィック２３と同様に、その側面に複数のグルーブ２２ａが設けられている有底中空円筒状の，一次ウィック２２よりも空孔径の大きな多孔質体となっている。また、第２蒸発器２０の二次ウィック２３は、その先端面が、一次ウィック２２のウィック内流路の内底面から離れた状態で、当該ウィック内流路内に嵌合固定された部材ともなっている。   Specifically, the secondary wick 23 of the second evaporator 20 has a bottomed hollow cylindrical shape in which a plurality of grooves 22a are provided on the side surface, like the secondary wick 23 of the first evaporator 20. The porous body has a larger pore diameter than the primary wick 22. Further, the secondary wick 23 of the second evaporator 20 is a member fitted and fixed in the flow path in the wick in a state in which the front end surface is separated from the inner bottom surface of the flow path in the wick of the primary wick 22. ing.

ただし、第２蒸発器２０の二次ウィック２３は、そのように一次ウィック２２に対して固定すると、開口面（図１３における左側の面）が蒸発器容器２１の，液管３４が接続されている側の内面と接触するように、その形状が決定されたものとなっている。   However, when the secondary wick 23 of the second evaporator 20 is fixed to the primary wick 22 as described above, the opening surface (the left surface in FIG. 13) is connected to the liquid pipe 34 of the evaporator container 21. The shape is determined so as to be in contact with the inner surface on the side where the surface is located.

要するに、第２蒸発器２０は、連結管２５を介して補償チャンバ２０ｂ内に導入された作動液蒸気が、直接的には（二次ウィック２３の壁面を通過しない限り）、二次ウィック２３のウィック内流路に入らないように構成されたものとなっている。そして、二次ウィック２３のウィック内流路内に作動液蒸気が入らない方がドライアウトが発生し難い。従って、本実施形態に係るＬＨＰ１０は、第１実施形態に係るＬＨＰ１０よりもドライアウトが発生し難いものとなっていると言うことが出来る。   In short, in the second evaporator 20, the working fluid vapor introduced into the compensation chamber 20b via the connecting pipe 25 is directly (as long as it does not pass through the wall surface of the secondary wick 23) of the secondary wick 23. It is configured not to enter the wick flow path. And it is hard to generate dryout when the working fluid vapor does not enter the flow path in the wick of the secondary wick 23. Therefore, it can be said that the LHP 10 according to the present embodiment is less prone to dry out than the LHP 10 according to the first embodiment.

《第３実施形態》
図１４に、第３蒸発器２０の構成を示す。 << Third Embodiment >>
FIG. 14 shows the configuration of the third evaporator 20.

この図１４と、図７Ａとを比較すれば明らかなように、第３蒸発器２０は、液管３４からの作動液を二次ウィック２３のウィック内流路の奥（先端側）まで導入するためのバイオネット管２６を、第１蒸発器２０に追加したものとなっている。   As apparent from a comparison between FIG. 14 and FIG. 7A, the third evaporator 20 introduces the working fluid from the liquid pipe 34 to the back (tip side) of the flow path in the wick of the secondary wick 23. Therefore, the bayonet tube 26 is added to the first evaporator 20.

第１（及び第２，第３）蒸発器２０に採用されている構成は、一次ウィック２２内の作動液蒸気が連通管２５によって補償チャンバ２０ｂ側に排出されるもの、換言すれば、二次ウィック２３のウィック内流路内に作動液が充填されやすいものとなっている。そのため、第３蒸発器２０のバイオネット管２６が有効に機能する場合は少ないのであるが、流入熱量の変化の仕方によっては、二次ウィック２３の先端部分に作動液蒸気が導入されてしまう場合もある。そして、そのような場合、バイオネット管２６が存在していた方がドライアウトが発生し難くなる。   The configuration employed in the first (and second and third) evaporator 20 is such that the working fluid vapor in the primary wick 22 is discharged to the compensation chamber 20b side by the communication pipe 25, in other words, the secondary The fluid in the wick 23 is easily filled with the working fluid. Therefore, there are few cases where the bayonet tube 26 of the third evaporator 20 functions effectively, but depending on how the inflow heat quantity changes, the working fluid vapor may be introduced into the tip portion of the secondary wick 23. There is also. In such a case, dryout is less likely to occur if the bayonet tube 26 is present.

従って、この第３実施形態に係るＬＨＰ１０は、上記のような場合に対応可能であるという点で、第１実施形態に係るＬＨＰ１０よりもドライアウトが発生し難いものとなっていると言うことが出来る。   Therefore, it can be said that the LHP 10 according to the third embodiment is less prone to dryout than the LHP 10 according to the first embodiment in that the LHP 10 according to the third embodiment can cope with the above case. I can do it.

《第４実施形態》
図１５に示したように、第４蒸発器２０は、第１蒸発器２０の連結管２５に、複数の放熱フィン２５ａを取り付けた構成を有している。 << 4th Embodiment >>
As shown in FIG. 15, the fourth evaporator 20 has a configuration in which a plurality of radiating fins 25 a are attached to the connecting pipe 25 of the first evaporator 20.

高熱伝導性部材３６として、ＣＰＵ４２からの熱を連結管２５に伝えない形状の部材（図８）を採用していることや、上記した第１蒸発器２０の動作（図１０）から明らかなように、連結管２５は、低温である（作動液蒸気を液化できる）ことが望まれる部材である
。 As the high thermal conductivity member 36, a member (FIG. 8) having a shape that does not transmit heat from the CPU 42 to the connecting pipe 25 is adopted, and as apparent from the operation of the first evaporator 20 (FIG. 10). In addition, the connecting pipe 25 is a member that is desired to have a low temperature (the working fluid vapor can be liquefied).

そして、連結管２５に複数の放熱フィン２５ａを取り付けておけば、図１６に模式的に示したように、作動液蒸気が、連結管２５を通過している間に液化されることになる。そのため、連結管２５に放熱フィン２５ａを取り付けておけば、連結管２５に放熱フィン２５ａを取り付けてない場合に比して、補償チャンバ２０ｂ内に供給される作動流体の温度が低下することになる。そして、補償チャンバ２０ｂ内に供給される作動流体の温度が低い方が、蒸発器２０内の各部の温度上昇を抑制できることになるため、ドライアウトが発生し難くなる。従って、蒸発器２０の連結管２５に，放熱効率を向上させるための部材（複数の放熱フィン２５ａ）が設けられている本実施形態に係るＬＨＰ１０は、特にドライアウトが発生し難いものとなっていると言うことが出来る。   If a plurality of radiating fins 25 a are attached to the connecting pipe 25, the hydraulic fluid vapor is liquefied while passing through the connecting pipe 25 as schematically shown in FIG. 16. Therefore, if the radiating fins 25a are attached to the connecting pipe 25, the temperature of the working fluid supplied into the compensation chamber 20b will be lower than when the radiating fins 25a are not attached to the connecting pipe 25. . And the one where the temperature of the working fluid supplied in the compensation chamber 20b is low can suppress the temperature rise of each part in the evaporator 20, Therefore Dryout becomes difficult to generate | occur | produce. Therefore, the LHP 10 according to this embodiment in which the connection pipe 25 of the evaporator 20 is provided with a member (a plurality of heat dissipating fins 25a) for improving the heat dissipating efficiency is particularly difficult to cause dry out. I can say.

《変形形態》
上記した各実施形態に係るＬＨＰ１０、蒸発器２０に対しては、各種の変形を行うことが出来る。例えば、第２、第３実施形態に係る蒸発器２０の連結管２５に、複数の放熱フィン２５ａを取り付けておくことが出来る。また、第２実施形態に係る蒸発器２０に、バイオネット管２６を追加しておくことも出来る。 <Deformation>
Various modifications can be made to the LHP 10 and the evaporator 20 according to the above-described embodiments. For example, a plurality of radiating fins 25a can be attached to the connecting pipe 25 of the evaporator 20 according to the second and third embodiments. Moreover, the bayonet pipe | tube 26 can also be added to the evaporator 20 which concerns on 2nd Embodiment.

また、連結管２５の取り付けが少し難しくなることにはなるが、上記した一次ウィック２２の代わりに、各部が多孔質体の一次ウィックを採用することも出来る。   In addition, although the attachment of the connecting pipe 25 is a little difficult, instead of the primary wick 22 described above, each part can adopt a primary wick of a porous body.

さらに、各実施形態に係る蒸発器２０を、中空角柱状の蒸発器容器２１と、有底中空角筒状の一次ウィック２２とが用いられたものに変形することも出来る。なお、一次ウィック２２を、有底中空角筒状のものとする場合には、一次ウィック２２を、ウィック内流路を複数個備えたものとしておくことが出来る。   Furthermore, the evaporator 20 according to each embodiment can be modified into one using a hollow prism-shaped evaporator container 21 and a bottomed hollow rectangular tube-shaped primary wick 22. When the primary wick 22 has a bottomed hollow rectangular tube shape, the primary wick 22 may be provided with a plurality of wick flow paths.

１０ ＬＨＰ
２０，５０，６０，７０ 蒸発器
２０ａ 蒸発部
２０ｂ 補償チャンバ
２１ 蒸発器容器
２２，６１ 一次ウィック
２２ａ，２３ａ、５１ａ グループ
２２ｂ，３６ａ，３６ｂ 部材
２２ｃ 多孔質体
２３，６２ 二次ウィック
２５ 連結管
２５ａ 放熱フィン
２６，７５ バイオネット管
３０ 凝縮器
３２ 蒸気管
３４，６４，７４ 液管
３６ 高熱伝導性部材
４０ 情報処理装置
４１ プリント回路板
４２ ＣＰＵ
４３ 冷却ファン
５１，７１ ウィック 10 LHP
20, 50, 60, 70 Evaporator 20a Evaporating section 20b Compensation chamber 21 Evaporator vessel 22, 61 Primary wick 22a, 23a, 51a Group 22b, 36a, 36b Member 22c Porous body 23, 62 Secondary wick 25 Connecting pipe 25a Radiation fins 26, 75 Vionet tube 30 Condenser 32 Steam tube 34, 64, 74 Liquid tube 36 High thermal conductivity member 40 Information processing device 41 Printed circuit board 42 CPU
43 Cooling fan 51, 71 Wick

Claims (5)

蒸発器と凝縮器とを液管及び蒸気管によりループ状に接続したループ型ヒートパイプにおいて、
前記蒸発器が、
前記液管及び前記蒸気管と接続された蒸発器容器と、
前記蒸発器容器内に収容された有底中空柱状の第１多孔質体であって、前記蒸発器容器の内部空間を、自多孔質体の空洞部及び前記液管と連通した入口側空間と、前記蒸気管と連通した出口側空間とに区分けする第１多孔質体と、
その外底面が前記第１多孔質体の空洞部の底面と所定距離を以て対向する状態で前記第１多孔質体の空洞部内に嵌合収容された有底中空柱状の，前記第１多孔質体よりも空孔径が大きな第２多孔質体と、
前記第１多孔質体の内底面と前記第２多孔質体の外底面との間の空間と前記入口側空間とを連結する連結管と、
を備える
ことを特徴とするループ型ヒートパイプ。 In a loop heat pipe in which an evaporator and a condenser are connected in a loop by a liquid pipe and a steam pipe,
The evaporator is
An evaporator vessel connected to the liquid pipe and the vapor pipe;
A bottomed hollow columnar first porous body accommodated in the evaporator vessel, wherein the internal space of the evaporator vessel is connected to a cavity of the self-porous body and an inlet side space communicating with the liquid pipe A first porous body divided into an outlet side space communicating with the steam pipe;
The first porous body having a bottomed hollow column shape fitted and accommodated in the cavity portion of the first porous body with the outer bottom surface facing the bottom surface of the cavity portion of the first porous body with a predetermined distance. A second porous body having a larger pore diameter than
A connecting pipe that connects the space between the inner bottom surface of the first porous body and the outer bottom surface of the second porous body and the inlet side space;
A loop heat pipe characterized by comprising: 前記第２多孔質体によって、前記入口側空間が、前記液管と連通した第１空間と、前記連結管と連通した第２空間とに、区分けされている
ことを特徴とする請求項１に記載のループ型ヒートパイプ。 The inlet space is divided into a first space communicating with the liquid pipe and a second space communicating with the connecting pipe by the second porous body. The described loop heat pipe. 前記蒸発器容器内に、前記液管から供給される作動流体を前記第２多孔質の空洞部内まで導入するバイオネット管が設けられている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のループ型ヒートパイプ。 3. The bayonet tube for introducing the working fluid supplied from the liquid tube into the second porous cavity is provided in the evaporator container. 4. Loop type heat pipe. 前記連結管に、放熱効率を向上させるための部材が取り付けられている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のループ型ヒートパイプ。 The loop heat pipe according to any one of claims 1 to 3, wherein a member for improving heat dissipation efficiency is attached to the connecting pipe. 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のループ型ヒートパイプと、
前記ループ型ヒートパイプの前記蒸発器により冷却される電子部品と、
を備えることを特徴とする情報処理装置。 The loop heat pipe according to any one of claims 1 to 4,
Electronic components cooled by the evaporator of the loop heat pipe;
An information processing apparatus comprising:

Images