JP5693587B2 - 放射源コレクタ装置、リソグラフィ装置およびデバイス製造方法 - Google Patents

放射源コレクタ装置、リソグラフィ装置およびデバイス製造方法 Download PDF

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Description

[0001] 本発明は、リソグラフィ装置およびデバイスを製造する方法に関する。
[0002] リソグラフィ装置は、所望のパターンを基板上、通常、基板のターゲット部分上に付与する機械である。リソグラフィ装置は、例えば、集積回路(IC)の製造に用いることができる。その場合、ICの個々の層上に形成される回路パターンを生成するために、マスクまたはレチクルとも呼ばれるパターニングデバイスを用いることができる。このパターンは、基板(例えば、シリコンウェーハ)上のターゲット部分(例えば、ダイの一部、または1つ以上のダイを含む)に転写することができる。通常、パターンの転写は、基板上に設けられた放射感応性材料(レジスト)層上への結像によって行われる。一般には、単一の基板が、連続的にパターニングされる隣接したターゲット部分のネットワークを含んでいる。
[0003]リソグラフィは、ICや他のデバイスおよび/または構造の製造における重要なステップの1つとして広く認識されている。しかしながら、リソグラフィを使用して作られるフィーチャの寸法が小さくなるにつれ、リソグラフィは、小型ICあるいは他のデバイスおよび/または構造を製造できるようにするためのより一層重要な要因になりつつある。
[0004] パターン印刷の限界の理論推定値は、式(1)に示す解像度に関するレイリー基準によって与えられることができる。
Figure 0005693587

上の式で、λは使用される放射の波長であり、NAはパターンを印刷するために使用される投影システムの開口数であり、kはレイリー定数とも呼ばれるプロセス依存調整係数であり、CDは印刷されたフィーチャのフィーチャサイズ(またはクリティカルディメンジョン)である。式(1)から、フィーチャの最小印刷可能サイズの縮小は、以下の3つの方法、露光波長λを短縮することによって、開口数NAを増加させることによって、あるいはk1の値を低下させることによって達成することができる、と言える。
[0005] 露光波長を短縮するため、したがって、最小印刷可能サイズを縮小させるためには、極端紫外線(EUV)放射原を使用することが提案されている。EUV放射は、10〜20nmの範囲内、例えば13〜14nmの範囲内の波長を有する電磁放射である。さらに、10nmより小さい波長、例えば6.7nmまたは6.8nmといったように5〜10nmの範囲内の波長を有するEUV放射が使用されてもよいことが提案されている。そのような放射を極端紫外線または軟X線と呼ぶ。可能な放射源としては、例えば、レーザ生成プラズマ源、放電プラズマ源または電子蓄積リングによって提供されるシンクロトロン放射に基づく放射源が挙げられる。
[0006] EUV放射は、プラズマを用いて生成することができる。EUV放射を生成するための放射システムは、プラズマを提供するために燃料を励起するレーザと、プラズマを収容する放射源コレクタ装置(以下、放射源コレクタモジュールまたは放射源モジュールと呼ぶ)を含んでよい。プラズマは、例えば、適切な材料(例えば、スズ)の粒子などの燃料にレーザビームを向けることによって、あるいはXeガスまたはLi蒸気などの適切なガスまたは蒸気の流れにレーザビームを向けることによって生成することができる。結果として生じるプラズマは、放射、例えばEUV放射を放出し、これは、放射コレクタを用いて集光される。放射コレクタは、放射を受けてその放射をビームへと集束させるミラー(mirrored)法線入射放射コレクタであってよい。放射源コレクタ装置は、プラズマを支持するために真空環境を提供するように構成された密閉構造を含んでよい。そのような放射システムを、一般的にレーザ生成プラズマ(LPP)源と呼ぶ。
[0007] 放射に加えて、プラズマ放射源のプラズマは、熱化された原子、イオン、ナノクラスタ、バッファガス原子に結合された燃料原子からなる分子などの粒子および/または微粒子の形態の汚染を生成する。そのような汚染を、以下デブリと呼ぶ。汚染は、所望の放射とともに放射源から放射コレクタに向かって出力され、これは法線入射放射コレクタおよび/または他の部品に対してダメージを与え得る。例えば、所望のEUVを生成するためにスズ(Sn)小滴を使用するLPP源は、原子、イオン、ナノクラスタおよび/または微粒子の形態を有するかなりの量のスズデブリを生成し得る。
[0008] 汚染が放射コレクタに到達するのを防止することが望ましい。汚染が放射コレクタに到達することはEUVパワーを減少し得る。または、汚染が閉鎖構造の部分に到達するのを防止することが望ましい。汚染が閉鎖構造の部分に到達することは他の問題をもたらし得る。特にイオンを止めるためには、バッファガスを使用することができるが、この種のデブリ緩和では、大きな流れのバッファガスを必要とすることがあり、これは大きなポンプおよび大きなバッファガスの供給を有することを望ましくし得る。所望のバッファガスの供給の体積を減少させるためには、放射源コレクタモジュールの閉鎖構造は、閉鎖構造内に配置されたバッファガスの閉ループ流路を画定し、ポンプは閉ループ流路を通してガスを押し出すことができる。熱交換器を用いて流路内に流れるガスから熱を除去することができる。フィルタを用いて流路内に流れるガスから汚染の少なくとも一部を除去することができる。
[0009] 汚染の存在は、EUVパワーに対して有害な影響を与え得るだけではなく、上記の閉ループ流を維持するために使用されるポンプの動作性に対しても有害な影響を与え得る。これらの影響をさらに軽減することが望ましい。
[0010] 本発明の一態様によると、極端紫外線リソグラフィ装置のための放射源コレクタ装置が提供される。放射源コレクタ装置では、極端紫外線は、放射を放出するプラズマを提供するために燃料を励起することによって生成され、放射源コレクタ装置は、閉鎖構造であって、閉鎖構造内に配置されたバッファガスに対する閉ループ流路を画定するように構成された閉鎖構造と、閉ループ流路を通してバッファガスを押し出すように構成されたポンプと、燃料材料とバッファガス材料との化合物を分解し、かつバッファガス材料の少なくとも一部を閉ループ流路にフィードバックするように構成されたガス分解器(gas decomposer)とを含む。
[0011] 本発明の一態様によると、リソグラフィ装置が提供されており、リソグラフィ装置は、放射ビームを調整するように構成された照明システムと、放射ビームの断面にパターンを付与してパターン付き放射ビームを形成することができるパターニングデバイスを保持するように構成されたサポート構造と、基板を保持するように構成された基板テーブルと、パターン付き放射ビームを基板のターゲット部分上に投影するように構成された投影システムと、上記したような放射源コレクタ装置とを含む。
[0012] 本発明のさらなる態様によると、パターン付き放射ビームを基板上に投影することを含むデバイス製造方法が提供される。製造のために用いられる極端紫外線リソグラフィ装置の放射源コレクタ装置では、極端紫外線は、放射を放出するプラズマを提供するために燃料を励起することによって生成されかつ反射コレクタによって集光される。デバイス製造方法は、コレクタと放射放出プラズマとの間のエリアを通り抜ける閉ループ流路を通してバッファガスを押し出すことと、燃料材料とバッファガス材料との化合物を分解することと、バッファガス材料の少なくとも一部を閉ループ流路にフィードバックすることとを含む。
[0013] 本発明の一態様によると、放射源コレクタ装置を含むリソグラフィ装置が提供される。放射源コレクタ装置は、閉鎖構造であって、閉鎖構造内でバッファガスに対する閉ループ流路を画定するように構成された閉鎖構造と、閉ループ流路を通してバッファガスを押し出すように構成されたポンプと、燃料材料とバッファガス材料との化合物を分解し、かつバッファガス材料の少なくとも一部を閉ループ流路にフィードバックするように構成されたガス分解器と、燃料材料から形成されたプラズマによって放出された極端紫外線を集光するように構成されたコレクタとを含む。リソグラフィ装置は、さらに、集光した極端紫外線を調整して放射ビームを形成するように構成された照明システムと、パターニングデバイスを保持するように構成されたサポート構造とを含む。パターニングデバイスは、放射ビームの断面にパターンを付与してパターン付き放射ビームを形成することができる。リソグラフィ装置は、さらに、基板を保持するように構成された基板テーブルと、パターン付き放射ビームを基板のターゲット部分上に投影するように構成された投影システムとを含む。
[0014] 本発明の一態様によると、放射を放出するプラズマを提供するために燃料を励起することによって極端紫外線を生成することと、放射源コレクタ装置内の反射コレクタによって放射を集光することと、コレクタと放射放出プラズマとの間のエリアを通り抜ける閉ループ流路を通してバッファガスを押し出すことと、燃料材料とバッファガス材料との化合物を分解することと、バッファガス材料の少なくとも一部を閉ループ流路にフィードバックすることと、集光した放射をパターン付き放射ビームにパターン付けすることと、パターン付き放射ビームを基板上に投影することとを含む、デバイス製造方法が提供される。
[0015] 本発明の一態様によると、上記の燃料はスズを含み、上記のバッファガスは水素を含む。
[0016] 本発明のいくつかの実施形態を、単なる例として、添付の概略図を参照して以下に説明する。これらの図面において同じ参照符号は対応する部分を示す。
[0017] 図1は、本発明の一実施形態によるリソグラフィ装置を示す。 [0018] 図2は、放射源コレクタ装置、並びに図1に示すリソグラフィ装置の照明システムおよび投影システムを詳細に示す。 [0019] 図3は、バッファガス源、ポンプおよびガス分解器を含む閉流路システムを示す。 [0020] 図4は、排出システムをさらに含む図3のシステムを示す。 [0021] 図5は、補助的ガス分解器をさらに含む図4のシステムを示す。 [0022] 図6は、温度の関数としてのSnHまたはSnH分解の特性時間の図を示す。 [0023] 図7は、分解器表面と分解器表面との間のある一定の特性距離dを提供するためにインサートを有する円形のガス分解器の設計を示す。 [0024] 図8は、ねじれたインサートを有するガス分解器を示す。 [0025] 図9は、本発明の実施形態による垂直の向きのガス分解器および水平の向きのガス分解器を示す。
[0026] 図1は、本発明の一実施形態による放射源コレクタ装置SOを含むリソグラフィ装置100を概略的に示す。このリソグラフィ装置は、放射ビームB(例えば、EUV放射)を調整するように構成された照明システム(イルミネータ)ILと、パターニングデバイス(例えば、マスクまたはレチクル)MAを支持するように構成され、かつパターニングデバイスを正確に位置決めするように構成された第1ポジショナPMに連結されたサポート構造(例えば、マスクテーブル)MTと、基板(例えば、レジストコートウェーハ)Wを保持するように構成され、かつ基板を正確に位置決めするように構成された第2ポジショナPWに連結された基板テーブル(例えば、ウェーハテーブル)WTと、パターニングデバイスMAによって放射ビームBに付けられたパターンを基板Wのターゲット部分C(例えば、1つ以上のダイを含む)上に投影するように構成された投影システム(例えば、屈折投影レンズシステム)PSとを備える。
[0027] 照明システムとしては、放射を誘導し、整形し、または制御するために、屈折型、反射型、磁気型、電磁型、静電型、またはその他のタイプの光コンポーネント、あるいはそれらのあらゆる組合せなどのさまざまなタイプの光コンポーネントを含むことができる。
[0028] サポート構造MTは、パターニングデバイスの向き、リソグラフィ装置の設計、および、パターニングデバイスが真空環境内で保持されているか否かなどの他の条件に応じた態様で、パターニングデバイスMAを保持する。サポート構造は、機械式、真空式、静電式またはその他のクランプ技術を使って、パターニングデバイスを保持することができる。サポート構造は、例えば、必要に応じて固定または可動式にすることができるフレームまたはテーブルであってもよい。サポート構造は、パターニングデバイスを、例えば、投影システムに対して所望の位置に確実に置くことができる。
[0029] 「パターニングデバイス」という用語は、基板のターゲット部分内にパターンを作り出すように、放射ビームの断面にパターンを与えるために使用できるあらゆるデバイスを指していると、広く解釈されるべきである。放射ビームに付けたパターンは、集積回路などのターゲット部分内に作り出されるデバイス内の特定の機能層に対応することができる。
[0030] パターニングデバイスは、透過型であっても、反射型であってもよい。パターニングデバイスの例としては、マスク、プログラマブルミラーアレイ、およびプログラマブルLCDパネルが含まれる。マスクは、リソグラフィでは公知であり、バイナリ、レべンソン型(alternating)位相シフト、およびハーフトーン型(attenuated)位相シフトなどのマスク型、ならびに種々のハイブリッドマスク型を含む。プログラマブルミラーアレイの一例では、小型ミラーのマトリックス配列が用いられており、各小型ミラーは、入射する放射ビームを様々な方向に反射させるように、個別に傾斜させることができる。傾斜されたミラーは、ミラーマトリックスによって反射される放射ビームにパターンを付ける。
[0031] 投影システムは、照明システムのように、屈折型、反射型、磁気型、電磁型、静電型、またはその他のタイプの光コンポーネント、あるいはそれらのあらゆる組合せなどのさまざまなタイプの光コンポーネントを含むことができる。他のガスは放射を吸収しすぎることがあるので、EUV放射に対しては真空を使用することが望ましい場合がある。したがって、真空壁および真空ポンプを用いてビームパス全体に真空環境を提供することができる。
[0032] 本明細書に示されているとおり、リソグラフィ装置は、反射型のもの(例えば、反射型マスクを採用しているもの)であってもよい。
[0033] リソグラフィ装置は、2つ(デュアルステージ)以上の基板テーブル(および/または2つ以上のマスクテーブル)を有する型のものであってもよい。そのような「マルチステージ」機械においては、追加のテーブルは並行して使うことができ、または予備工程を1つ以上のテーブル上で実行しつつ、別の1つ以上のテーブルを露光用に使うこともできる。
[0034] 図1を参照すると、イルミネータILは、放射源コレクタモジュールSOから極端紫外線(EUV)放射ビームを受ける。EUV光を生成する方法としては、材料を、EUV範囲内の1つ以上の輝線を有する、例えばキセノン、リチウムまたはスズなどの少なくとも1つの元素を有するプラズマ状態に変換することが挙げられるが必ずしもこれに限定されない。そのような一方法では、レーザ生成プラズマ(「LPP」)と呼ばれることが多いプラズマを、所要の線発光元素(line-emitting element)を有する材料の小滴、流れまたはクラスタなどの燃料をレーザビームで照射することによって生成することができる。放射源コレクタモジュールSOは、燃料を励起するレーザビームを提供するためである、図1に図示されていないレーザを含むEUV放射システムの一部分であってもよい。結果として生じるプラズマは、例えばEUV放射などの出力放射を放出し、これは、放射源コレクタモジュールに配置された放射コレクタを用いて集光される。例えば、燃料励起のためのレーザビームを提供するためにCOレーザが使用される場合、レーザと放射源コレクタモジュールは、別個の構成要素であってもよい。
[0035] そのような場合には、レーザは、リソグラフィ装置の一部分を形成しているとはみなされず、また放射ビームは、レーザから放射源コレクタモジュールへ、例えば、適切な誘導ミラーおよび/またはビームエキスパンダを含むビームデリバリシステムを使って送られる。その他の場合においては、例えば、放射源がDPP源と呼ばれることが多い放電生成プラズマEUVジェネレータである場合、放射源は、放射源コレクタモジュールの一体部分とすることもできる。
[0036] イルミネータILは、放射ビームの角強度分布を調節するアジャスタを含むことができる。通常、イルミネータの瞳面内の強度分布の少なくとも外側および/または内側半径範囲(それぞれ値σ-outerおよび値σ-innerを有する)を調節することができる。さらに、イルミネータILは、ファセット視野および瞳ミラーデバイスといったさまざまな他のコンポーネントを含むことができる。後者のデバイスは、上記のアジャスタの一部であってもよい。イルミネータを使って放射ビームを調整すれば、放射ビームの断面に所望の均一性および強度分布をもたせることができる。
[0037] 放射ビームBは、サポート構造(例えば、マスクテーブル)MT上に保持されているパターニングデバイス(例えば、マスク)MA上に入射して、パターニングデバイスによってパターン形成される。パターニングデバイス(例えば、マスク)MAから反射した後、放射ビームBは投影システムPSを通過し、投影システムPSは、基板Wのターゲット部分C上にビームの焦点をあわせる。第2ポジショナPWおよび位置センサIF2(例えば、干渉計デバイス、リニアエンコーダ、または静電容量センサ)を使って、例えば、さまざまなターゲット部分Cを放射ビームBの経路内に位置決めするように、基板テーブルWTを正確に動かすことができる。同様に、第1ポジショナPMおよび別の位置センサIF1を使い、パターニングデバイス(例えば、マスク)MAを放射ビームBの経路に対して正確に位置決めすることもできる。パターニングデバイス(例えば、マスク)MAおよび基板Wは、マスクアライメントマークM1およびM2と、基板アライメントマークP1およびP2とを使って、位置合わせされてもよい。
[0038] 例示のリソグラフィ装置は、以下に説明するモードのうち少なくとも1つのモードで使用できる。
[0039] 1.ステップモードにおいては、サポート構造(例えば、マスクテーブル)MTおよび基板テーブルWTを基本的に静止状態に保ちつつ、放射ビームに付けられたパターン全体を一度にターゲット部分C上に投影する(すなわち、単一静的露光)。その後、基板テーブルWTは、Xおよび/またはY方向に移動され、それによって別のターゲット部分Cを露光することができる。
[0040] 2.スキャンモードにおいては、サポート構造(例えば、マスクテーブル)MTおよび基板テーブルWTを同期的にスキャンする一方で、放射ビームに付けられたパターンをターゲット部分C上に投影する(すなわち、単一動的露光)。サポート構造(例えば、マスクテーブル)MTに対する基板テーブルWTの速度および方向は、投影システムPSの(縮小)拡大率および像反転特性によって決めることができる。
[0041] 3.別のモードにおいては、プログラマブルパターニングデバイスを保持した状態で、サポート構造(例えば、マスクテーブル)MTを基本的に静止状態に保ち、また基板テーブルWTを動かす、またはスキャンする一方で、放射ビームに付けられているパターンをターゲット部分C上に投影する。このモードにおいては、通常、パルス放射源が採用されており、さらにプログラマブルパターニングデバイスは、基板テーブルWTの移動後ごとに、またはスキャン中の連続する放射パルスと放射パルスとの間に、必要に応じて更新される。この動作モードは、前述の型のプログラマブルミラーアレイといったプログラマブルパターニングデバイスを利用するマスクレスリソグラフィに容易に適用することができる。
[0042] 上述の使用モードの組合せおよび/またはバリエーション、あるいは完全に異なる使用モードもまた採用可能である。
[0043] 図2は、放射源コレクタ装置SO、照明システムILおよび投影システムPSを含む投影装置100をより詳細に示す。放射源コレクタモジュールは、真空環境が放射源コレクタモジュールSOの閉鎖構造220内で維持されるように構成される。典型的な構成では、閉鎖構造220内の大気圧は、帯域内EUV放射の比較的低い吸収率を有するガスに限定される。放射源コレクタ装置SOは、LPP放射システムの一部であり、レーザLAは、キセノン(Xe)、スズ(Sn)またはリチウム(Li)などの燃料にレーザエネルギーを堆積させるように構成され、数十eVの電子温度を有する高イオン化されたプラズマ210を生成する。これらのイオンの逆励起および再結合中に生成されるエネルギー放射はプラズマから放出され、近法線入射集光系COによって集光されて閉鎖構造220内の開口部221上で合焦される。この開口部221でまたはその近くで、放射放出プラズマ210のイメージIFが形成される。イメージIFは、多くの場合、中間焦点と呼ばれる。
[0044] その後、放射は照明システムILを通り抜ける。この照明システムILは、パターニングデバイスにて放射ビーム21の所望の角分布を提供しかつパターニングデバイス(および基板W)にて所望の放射強度の均一性を提供するように構成された視野ファセットミラーデバイス22および瞳ファセットミラーデバイス24を含んでよい。サポート構造MTによって保持されるパターニングデバイスMAにて放射ビーム21が反射すると、パターン付きビーム26が形成され、このパターン付きビーム26は、投影システムPSによって反射エレメント28および30を介してウェーハステージまたは基板テーブルWTによって保持された基板W上に結像される。照明光学ユニットILおよび投影システムPS内には、通常、図示されたものよりも多くのエレメントが存在し得る。
[0045] 集光ミラーCOとしての近法線入射ミラーの代わりに、かすめ入射法線入射コレクタを適用してもよい。そのようなコレクタは、光軸の周りに軸対称に配置された入れ子化されたリフレクタを特徴とし、かつDPP源と呼ばれることが多い放電生成プラズマ源と組み合わせて使用されることが好ましい。
[0046] EUV放射放出プラズマ210は、放射源コレクタモジュールSOの閉鎖構造220で維持される真空環境に含まれる。
[0047] EUV放射に加えて、プラズマ210は、高エネルギーイオン、燃料蒸気、中性原子および燃料微小滴の形態を有するかなりの量の燃料デブリを生成する。これらのタイプのデブリのうち、コレクタCOのミラーコーティングに対して最も有害なのは高エネルギーイオンである。高エネルギーイオンによるコレクタの衝撃は、EUV帯域内の反射率に対して、それ故コレクタの寿命に対して有害な影響をもたらし得る。コレクタ寿命を拡大するために、高エネルギーイオンの影響は、コレクタCOとプラズマ210との間の経路222に沿って流れるバッファガスを提供することによって緩和される。一般的に、バッファガスとして水素を使用してよい。高エネルギーイオンが水素中を移動するにつれて、それらはH分子と相互作用し、そのエネルギーをバッファガスに解放する。それによって、イオンがコレクタ表面に到達した場合であっても、コレクタ表面に不変的なダメージを与えるほどのエネルギーを有さない。一般的に、150slm(標準リットル毎分)より多いHの流れは、現在および未来のLPP EUV源のために使用される。
[0048] バッファガスの供給を減少させるために、放射源コレクタモジュールSOは、その閉鎖構造220の中に、閉ループ流路を通してバッファガスを押し出すように構成されたポンプBPSを含む。熱交換器GC1を用いて流路を流れるガスから熱を除去することができ、また、図2に図示していないフィルタを用いて汚染およびデブリの少なくとも一部を流路に流れるガスから除去することができる。
[0049] プラズマ210は、燃料バッファガス化合物の形態でも汚染を生成することが理解されたい。例えば、この実施形態では、燃料はスズであってよく、この場合汚染はSnHおよび/またはSnHなどの水素化スズを含む。本発明の実施形態の一態様によると、閉鎖構造220の中に水素化スズ分解器TD1が設けられる。SnHまたはSnHのモル分率はガス流の中で数%までであり得ることが理解されたい。Hを閉鎖構造220に戻るように供給するために、水素化スズはフィルタリングではなく分解器によって除去されることが好ましい。本発明の一態様は、水素化スズ分解器を提供することであり、水素化スズ分解は、一次不均一反応に基づく。そのような反応は、温度の上昇に伴い増加する反応速度を有する。したがって、水素化スズ分解器TD1が、高温で動作できるように、かつ十分に延在しまたは十分に長い相互作用領域を表面上に提供することによってSnHまたはSnH分子と分解器表面との間の十分な接触が容易になるように構成されることが望ましい。本実施形態における水素化スズの分解は、ポンプ故障に対する低い危険性へと繋がり得るだけではなく、バッファガスに対する低い消費にも繋がり得る。なぜなら、分解された水素は閉鎖構造内へとフィードバックされるからである。
[0050] 本発明の一態様によると、図3に示すように、上記の閉ループ流は、閉鎖構造220を、チャンバ310の外部の案内路320と流体連通しているチャンバ310として形成することによって実現される。ここで、ポンプBPSおよびガス分解器TD1は案内路に配置される。原理上、ガス分解器は、ポンプBPSの上流または下流のどちらに配置されてもよい。どちらの場合であっても、コレクタ寿命およびポンプ寿命に対する水素化スズによる有害な影響を緩和することができる。外部の案内路320の供給は、SnHまたはSnH分解から生じるHガスが1つ以上の入口330を介してチャンバ310に供給されるように構成されてよい。この1つ以上の入口330は、コレクタCOとプラズマ210との間の領域の近くに配置されており、ここではバッファガスは最も少なく汚染されることが望ましい。図3に概略的に示すように、クリーンな水素の1つ以上の源Q1および/またはQ2は、閉鎖構造220(より詳細には、チャンバ310)と流体連通して閉ループ流における水素の損失を補償するために提供されてよい。さらに、図3のバルブCV1などの1つ以上のバルブを用いて流れを制御することができる。ガス源Q1およびQ2は、クリーンなHをチャンバ310に供給し、供給されたクリーンな水素の流れの量は、システムの中で再循環する流れのごく一部(〜10%)である。一実施形態では、供給されたクリーンな水素の流れの量は、システム内で再循環する流れの5〜20%の範囲内の一部であってよい。供給された流れは、制御バルブCV1を用いて調節される。一態様によると、ポンプBPSは、直列に配置された多数のポンプ、並列に構成された多数のポンプ、または、直列に配置された多数のポンプと並列に構成された多数のポンプとの組み合わせを含むポンプのシステムであってよい。ポンプは、ブースタポンプであってよい。
[0051] 図4に示すように、一実施形態では、ガス分解器TD1は、ポンプBPSの上流に配置される。チャンバ310から来る汚染されたHは、水素化スズ分解器TD1を通過する。水素化スズ分解器TD1では、最もエネルギーのある水素化スズが分解され、ブースタポンプスタックBPS内のSn堆積を防止する。本発明の一態様によると、ガスクーラGC1とも呼ばれる熱交換器GC1が提供される。この熱交換器GC1は、外部のガイド320を通り抜ける流路内で流れるガスから熱を除去するように構成され、ガス分解器TD1とポンプBPSとの間に配置される。クーラGC1では、ガス流は室温に冷却される。この温度では、水素化スズ分解は10分より多くかかる。これは、SnHまたはSnH分子が分解を伴わずにブーストポンプスタックBPSを介して移動するのに十分に長い。加えて、ガスは室温未満に冷却されてポンプBPSの高温部分上のSnHまたはSnH分解を減少または回避さえもする。
[0052] 本発明の一態様によると、さらに図4に示すように、一実施形態では、案内路320は、排出(abatement)システムASとの流体連通を確立するためにポンプBPSとガス分解器TD1との間に配置された出口を含んでよい。バルブCV2は、閉鎖構造から出て排出システムASへと誘導されるガス流を制御するように構成される。システム内で再循環する流れのごく一部(〜10%)は、排出システムASへと誘導されてよい。排出システムASへと誘導される一部は、一実施形態では、システム内で再循環する流れの5〜20%の範囲内の一部であってよい。
[0053] 一実施形態では、図5に示すように、上記した図4に示す実施形態と関連して、ポンプBPSの下流にある案内路320に配置された補助的ガス分解器TD2が提供される。ここで説明されるタイプの水素化スズ分解器の相対的な圧力低下が比較的高い場合(ガス分解器が相対的に低い圧力で動作される場合)、相対的に高い分解効率を達成することは困難であることが理解されたい。ガス分解器TD1は、ガス分解器TD2が動作する圧力に対して相対的に低い圧力で動作される。それによって、上記したように、少なくとも最もエネルギーがある水素化スズは分解され、ブースタポンプスタックBPS内のSn堆積を防止する。さらなる補助的ガス分解器の供給は、放射源コレクタモジュールの全体的な水素化スズ分解効率をさらに改善することができる。図示した実施形態では、ポンプBPSは、ガスを5倍より多く圧縮することができる。それによって、ガス分解器TD2は、ガス分解器TD1が動作する圧力に対して相対的に高い圧力で動作されてよく、これは比較的低い相対的な圧力低下へと繋がる。この供給は、ガス分解器TD1が動作するあまり好ましくない状況下の影響を軽減することができる。
[0054] 本発明の一態様によると、図5にさらに示すように、流路に流れるガスに熱を提供するように構成され、かつ案内路320内で補助的ガス分解器TD2とポンプBPSとの間に配置された熱交換器GHが提供されてよい。ポンプBPSによって5倍より多くガスを圧縮すると、ガスはガスヒータGHに入り、ここでは、水素化スズ分解器TD2内の効率的なSnHまたはSnH分解が可能である温度にまで加熱される。分解器TD2を通り抜けた後、ガスは熱交換器またはガスクーラGC2内で冷却されてよい。熱交換器またはガスクーラGC2は、流路内で流れるガスから熱を除去するように構成され、かつ案内路320内で補助的ガス分解器TD2の下流に配置されてよい。次に、SnHまたはSnHを実質的に有さないH流は、実質的にクリーンなHがチャンバ310に再度供給されるように粒子フィルタPFおよびガスフィルタGFを介して誘導されてよい。
[0055] 一実施形態では、上記したガス分解器は、SnHまたはSnH分解に対する特性時間tdecがSnHまたはSnH分子が分解器を通り抜ける間の滞留時間tresより長いように構成される。式(2)はtresを以下のように表す。
Figure 0005693587

ここで、P[Pa]は分解器内の圧力であり、A[m2]は平均分解器断面であり、L[m]はガスが分解器を通って移動する長さである。分解器温度における全体的なガス流は、式(2)でQによって表されており、Qは[Pa.m∧3/s]または標準リットル毎分[slm]で表されてよい。例えば、流れは300slmであり、分解器断面は直径400mmの円形パイプの断面に対応し、分解器内のガス移動距離は5mであり、分解器温度は500℃であり、圧力は120Paである。この場合、滞留時間tresは0.052秒である。
[0056] 図6では、SnHまたはSnH分解の特性時間tdecが垂直軸に沿って秒数で、水平軸に沿った摂氏温度の関数として示される。20℃と100℃との間のデータは、公的に入手可能な証拠物件からとられている。100℃より大きい温度のポイントは、このデータの外挿である。500℃では、特性時間tdecは約10秒であり、これは上記の段落で計算した滞留時間tresよりかなり大きい。
[0057] 両方の数字tdecおよびtresを合わせるために、ガス移動距離、ガス圧力(源の動作環境によって制限され得る)および分解器温度を増加させることが望ましい。
[0058] 分解器内でのSnHまたはSnH分子の滞留時間は、分子が分解器表面へと拡散するのに十分な時間を有するほどに長い必要がある。特性拡散長Ldiffを以下のように表す。
Figure 0005693587

ここで、DはSnHまたはSnH拡散係数である。分解器の断面における分解器表面間の特性長は拡散長Ldiffと等しい必要がある。図7に示すように、円形断面を有する分解器TDに対して、インサートISを用いて所望の特性長dを提供することができる。同じ原理を他の形状の断面を有する分解器に対して使用することができる。インサート内のセルCEの数nは、以下の単純な関係を用いて計算することができる。
Figure 0005693587

ここで、Dはパイプの直径であり、例えば、図7に示すような分解器の円筒壁の直径である。
[0059] ガス移動距離をさらに増大させるために、図8に示すように、インサートISを分解器TDの対称軸SAの周りに巻き付けてよい。ねじれ構成は、分解器の大きさを比較的小さく保ちつつねじれ構造のまだ許容のフロー伝導を維持することが可能であることが理解されたい。
[0060] 本発明の一態様によると、分解器表面をSnまたは銅Cuなどの別の金属で予め覆うことによって、望ましくは分解器動作の開始部分で、SnH分解効率を改善することができる。インサートISの1つ以上の表面の少なくとも一部がスズまたは銅によって予め覆われるか、または燃料バッファガス化合物の流れに露出された分解器の内面の少なくとも一部がスズまたは銅によって予め覆われてよいことが理解されたい。
[0061] 上記したあらゆる実施形態では、ガス分解器TD1および/またはTD2は高温で動作されてよい。スズ溶融温度である232℃より低い温度のガス分解器に対しては、スズは分解器壁に堆積される。かなりの量のSnが分解器内で累積されると、分解器は取り替える必要がある。あるいは、分解器は、232℃より高い温度で保たれる。この場合、図9に概略的に示すように、液体スズ950は、重力によって1つ以上のインサートISを介して分解器のリザーバに誘導されてよい。このリザーバは、液体スズ950を捉えかつ液体スズ950をドレナージ930に誘導するように構成される。この実施形態では、ガス分解器の置換は必要としない場合がある。図9では、水素化スズ分解器900および940は、それぞれ、垂直および水平に方向付けされる。傾斜バーは、インサートISを概略的に示す。開口部920は水素と水素化スズとの混合物用の入口であり、出口910は水素用の出口である。
[0062] 一実施形態では、熱交換器GC1は、流れの中のガスを約30℃のまたは約20℃〜約40℃の範囲の温度に冷却するように構成される。ガスクーラの設計は、ガス分解器の上記の設計と類似していてよい。ガスクーラGC1内のガス滞留時間は、ガスからクーラ壁への熱拡散の特性時間と同程度であることが望ましい。滞留時間は式2によって示される。熱拡散に対する特性長Lhを以下のように表す。
Figure 0005693587

ここで、kは熱伝導係数であり、Cはガス熱容量であり、ρはガス密度である。再び、分解器に対しては、インサートを用いて断面におけるクーラ表面間の特性長dを制御することができる(図7参照)。特性長dは、熱拡散長Lと等しい必要がある。他の形状の断面を有するクーラに対して同じ原理を用いることができる。インサート内のセルの数nは、LdiffをLで置き換える式(4)を用いて計算することができる。クーラ面は、室温近くの一定の温度で保たれる。
[0063] ガスクーラは以下のさらなる機能性を有することが理解されたい。源からのガス流を−52℃より低い温度にまで冷却することによって、水素化スズは液化され、ドレナージシステムを介して除去することができる。
[0064] 本明細書において、IC製造におけるリソグラフィ装置の使用について具体的な言及がなされているが、本明細書記載のリソグラフィ装置が、集積光学システム、磁気ドメインメモリ用のガイダンスパターンおよび検出パターン、フラットパネルディスプレイ、液晶ディスプレイ(LCD)、薄膜磁気ヘッド等の製造といった他の用途を有し得ることが理解されるべきである。
[0065] 光リソグラフィの関連での本発明の実施形態の使用について上述のとおり具体的な言及がなされたが、当然のことながら、本発明は、他の用途、例えば、インプリントリソグラフィに使われてもよく、さらに状況が許すのであれば、光リソグラフィに限定されることはない。
[0066] 本明細書で使用される「放射」および「ビーム」という用語は、極端紫外線(EUV)(例えば、5〜20nmの範囲の波長を有する)のあらゆる種類の電磁放射を包含している。
[0067] 以上、本発明の具体的な実施形態を説明してきたが、本発明は、上述以外の態様で実施できることが明らかである。例えば、本発明は、上記に開示した方法を表す1つ以上の機械読取可能命令のシーケンスを含むコンピュータプログラムの形態、またはこのようなコンピュータプログラムが記憶されたデータ記憶媒体(例えば、半導体メモリ、磁気ディスクまたは光ディスク)の形態であってもよい。
[0068] 上記の説明は、制限ではなく例示を意図したものである。したがって、当業者には明らかなように、添付の特許請求の範囲を逸脱することなく本記載の発明に変更を加えてもよい。

Claims (17)

  1. 極端紫外線リソグラフィ装置のための放射源コレクタ装置であって、前記極端紫外線は放射を放出するプラズマを提供するために燃料を励起することによって生成され、前記放射源コレクタ装置は、
    閉鎖構造であって、前記閉鎖構造内でバッファガスに対する閉ループ流路を画定する閉鎖構造と、
    前記閉ループ流路を通して前記バッファガスを押し出すポンプと、
    燃料材料とバッファガス材料との化合物を分解し、かつ前記バッファガス材料の少なくとも一部を前記閉ループ流路にフィードバックするガス分解器と
    を含み、
    前記閉鎖構造はチャンバを含んでおり、前記チャンバはその外部の案内路と流体連結し、前記ポンプおよび前記ガス分解器は前記案内路内に位置決めされており、
    前記ガス分解器は、前記ポンプの上流に位置決めされており、
    前記流路内に流れるガスから熱を除去する熱交換器は、前記ガス分解器と前記ポンプとの間に位置決めされている、放射源コレクタ装置。
  2. 補助的ガス分解器は、前記案内路内で前記ポンプの下流に位置決めされている、請求項1に記載の放射源コレクタ装置。
  3. 前記流路内に流れるガスに熱を提供する第2熱交換器は、前記案内路内で前記補助的ガス分解器と前記ポンプとの間に位置決めされている、請求項2に記載の放射源コレクタ装置。
  4. 前記流路内に流れるガスから熱を除去する第3熱交換器は、前記案内路内で前記補助的ガス分解器の下流に位置決めされている、請求項3に記載の放射源コレクタ装置。
  5. 前記案内路は、前記ポンプと前記ガス分解器との間にある出口と、前記出口と流体連結している排出システムとを含み、前記閉鎖構造から出るガス流を提供および制御するように構成されている、請求項1〜4のいずれかに記載の放射源コレクタ装置。
  6. 前記閉鎖構造には、バッファガス源に接続された入口が形成されている、請求項1〜5のいずれかに記載の放射源コレクタ装置。
  7. 前記燃料はスズを含み、前記バッファガスは水素を含む、請求項1〜6のいずれかに記載の放射源コレクタ装置。
  8. 前記化合物は水素化スズである、請求項7に記載の放射源コレクタ装置。
  9. 放射ビームを調整する照明システムと、
    前記放射ビームの断面にパターンを付与してパターン付き放射ビームを形成することができるパターニングデバイスを保持するサポート構造と、
    基板を保持する基板テーブルと、
    前記パターン付き放射ビームを前記基板のターゲット部分上に投影する投影システムと、
    請求項1〜8のいずれかに記載の放射源コレクタ装置と
    を含む、リソグラフィ装置。
  10. リソグラフィ装置であって、
    閉鎖構造であって、前記閉鎖構造内でバッファガスに対する閉ループ流路を画定する閉鎖構造と、
    前記閉ループ流路を通して前記バッファガスを押し出すポンプと、
    燃料材料とバッファガス材料との化合物を分解し、かつ前記バッファガス材料の少なくとも一部を前記閉ループ流路にフィードバックするガス分解器と、
    前記燃料材料から形成されたプラズマによって放出された極端紫外線を集光するコレクタと
    を含み、
    前記閉鎖構造はチャンバを含んでおり、前記チャンバはその外部の案内路と流体連結し、前記ポンプおよび前記ガス分解器は前記案内路内に位置決めされており、
    前記ガス分解器は、前記ポンプの上流に位置決めされており、
    前記流路内に流れるガスから熱を除去する熱交換器は、前記ガス分解器と前記ポンプとの間に位置決めされている
    放射源コレクタ装置と、
    前記集光した極端紫外線を調整して放射ビームを形成する照明システムと、
    前記放射ビームの断面にパターンを付与してパターン付き放射ビームを形成することができるパターニングデバイスを保持するサポート構造と、
    基板を保持する基板テーブルと、
    前記パターン付き放射ビームを前記基板のターゲット部分上に投影する投影システムと
    を含む、リソグラフィ装置。
  11. 放射を放出するプラズマを提供するために燃料を励起することによって極端紫外線を生成することと、
    放射源コレクタ装置内の反射コレクタによって前記放射を集光することと、
    前記コレクタと前記放射放出プラズマとの間のエリアを通り抜ける閉ループ流路を通してバッファガスを押し出すことであって、前記閉ループ流路は、閉鎖構造によって確定され、
    燃料材料とバッファガス材料との化合物をガス分解器によって分解することと、
    前記バッファガス材料の少なくとも一部を前記閉ループ流路にフィードバックすることと、
    前記集光した放射をパターン付き放射ビームにパターン付けすることと、
    前記パターン付き放射ビームを基板上に投影することと
    を含み、
    前記閉鎖構造はチャンバを含んでおり、前記チャンバはその外部の案内路と流体連結し、前記ポンプおよび前記ガス分解器は前記案内路内に位置決めされており、
    前記ガス分解器は、前記ポンプの上流に位置決めされており、
    前記流路内に流れるガスから熱を除去する熱交換器は、前記ガス分解器と前記ポンプとの間に位置決めされている、デバイス製造方法。
  12. 前記燃料はスズを含み、前記バッファガスは水素を含む、請求項11に記載の方法。
  13. 前記化合物は水素化スズである、請求項12に記載の方法。
  14. 前記ガス分解器は、少なくとも1つのインサートを囲うパイプを含む、請求項1〜6のいずれかに記載の放射源コレクタ装置。
  15. 前記ガス分解器は、少なくとも一つのねじれたインサートを囲うパイプを含む、請求項1〜6のいずれかに記載の放射源コレクタ装置。
  16. 前記ガス分解器は、232℃より高い温度で維持された構造を含む、請求項7に記載の放射源コレクタ装置。
  17. 前記構造は、リザーバおよびドレインを含む、請求項16に記載の放射源コレクタ装置。
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