JP5689356B2 - Universal rolling mill - Google Patents
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Description
本発明は、被圧延材を圧延して各種形鋼を成形するユニバーサル圧延機に関するものである。 The present invention relates to a universal rolling mill that forms various shape steels by rolling a material to be rolled.
H形鋼やI形鋼などの各種形鋼は、ユニバーサル圧延機でユニバーサル圧延されることによって成形されている。このユニバーサル圧延機としては、たとえば特許文献1に開示されるように、上下一対の水平ロールと、左右一対の竪ロールと、一対の竪ロールを回動自在に軸支する一対の竪ロールチョックを有する形態が一般的である。そして、特許文献1で開示されるユニバーサル圧延機は、一対の竪ロールチョックにおける竪ロールよりも出側の位置に、竪ロールの回転方向と同じ方向に回転自在に軸支されて、圧延された被圧延材の左右方向の曲がりを矯正する矯正ロールを設けたことを特徴とするものである。
Various shape steels such as H-shaped steel and I-shaped steel are formed by universal rolling with a universal rolling mill. As this universal rolling mill, for example, as disclosed in
形鋼成形においてはその長手方向の真直性を保証することが重要であるが、これまでのユニバーサル圧延機では圧延した被圧延材に上下方向の反りや左右方向の曲がりが生じることが多く、これらの曲がりをプレス等によって修正する制御が困難であるという課題を有するものであった。この課題に鑑み、特許文献1で開示されるユニバーサル圧延機では、竪ロールチョックにおける竪ロールよりも出側の位置にある矯正ロールによって被圧延材の左右方向の曲がりを矯正するようにしたことで、竪ロールと矯正ロールとの距離を可及的に狭めながら、圧延された被圧延材の先端が曲がる前に矯正ロールで曲がりを確実に矯正することを可能としたものである。なお、このユニバーサル圧延機においては、竪ロールや矯正ロール、バックアップロールが共に竪ロールチョックに対して固定された位置で回転自在となっている。
In shape steel forming, it is important to guarantee the straightness of the longitudinal direction, but conventional universal rolling mills often cause the material to be rolled to warp in the vertical direction and to bend in the horizontal direction. There is a problem that it is difficult to control to correct the bending by a press or the like. In view of this problem, in the universal rolling mill disclosed in
ところで、形鋼等をユニバーサル圧延機で圧延するに当たり、形鋼等の左右の温度差等によって左右で圧下状態が異なり、左右の圧下状態の相異によって左右の圧下バランスが変化することにより、被圧延材は初期の搬送方向から曲がった方向に搬送されることになってしまう。 By the way, when rolling a shaped steel or the like with a universal rolling mill, the rolling state varies depending on the left and right temperature difference of the shaped steel, etc. A rolled material will be conveyed in the direction bent from the initial conveyance direction.
この圧下バランスの変化の程度は、形鋼の左右の温度差や竪ロール、矯正ロールの径などによって多様に変化することが本発明者等によって特定されている。したがって、特許文献1で開示されるように、竪ロールや矯正ロール、バックアップロールが竪ロールチョックに対して固定された位置で回転自在な構成では、多様な圧下バランスの変化に対応しながら被圧延材の曲がりを臨機に初期の搬送方向に矯正することは極めて難しい。
It has been specified by the present inventors that the degree of change in the rolling balance varies in various ways depending on the temperature difference between the left and right of the shape steel, the diameter of the scissors roll and the straightening roll. Therefore, as disclosed in
本発明は上記する問題に鑑みてなされたものであり、多様な圧下バランスの変化に対応しながら、被圧延材の曲がりを臨機に初期の搬送方向に矯正することのできるユニバーサル圧延機を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a universal rolling mill that can correct the bending of the material to be rolled in the initial conveying direction while responding to various changes in the rolling balance. The purpose is that.
前記目的を達成すべく、本発明によるユニバーサル圧延機は、被圧延材の搬送路を挟んで左右の位置にある一対の第1、第2の竪ロールチョックのそれぞれに回転自在に設けられた第1、第2の竪ロールおよび第1、第2の矯正ロールと、被圧延材の搬送路を挟んで上下の位置にある一対の第1、第2の水平ロールと、を備えたユニバーサル圧延機において、前記ユニバーサル圧延機は、前記第1、第2の矯正ロールを前記搬送路に直交する方向にスライドさせる矯正ロールスライド機構をさらに備えているものである。 In order to achieve the above object, a universal rolling mill according to the present invention is a first rolling unit that is rotatably provided in each of a pair of first and second reed roll chockes located on the left and right sides of a conveyance path for a material to be rolled. In the universal rolling mill provided with the 2nd roll and the 1st and 2nd straightening roll, and a pair of 1st and 2nd horizontal roll in the up-and-down position on both sides of the conveyance way of a material to be rolled The universal rolling mill further includes a correction roll slide mechanism that slides the first and second correction rolls in a direction orthogonal to the conveyance path.
本発明のユニバーサル圧延機は、竪ロールチョックに竪ロールと矯正ロールがともに回転自在に設けられ、その上下位置に水平ロールを備えたユニバーサル圧延機において、矯正ロールが矯正ロールスライド機構にて竪ロールチョックに対して相対的にスライドすることのできる圧延機である。 The universal rolling mill of the present invention is a universal rolling mill in which both the heel roll and the straightening roll are rotatably provided in the heel roll chock, and the horizontal roll is provided at the upper and lower positions thereof. It is a rolling machine which can slide relatively.
竪ロールチョックに対して矯正ロールが相対的にスライド自在であることから、一対の竪ロールおよび矯正ロールの間を搬送される被圧延材の左右の圧下バランスに応じて、左右いずれか一方の矯正ロールを被圧延材側にスライドさせたり、もしくは左右双方の矯正ロールをスライド量を異ならせながら被圧延材側にスライドさせる等の調整を図ることができる。 Since the straightening roll is slidable relative to the roll roll chock, either the right or left straightening roll depending on the left and right rolling balance of the material to be rolled conveyed between the pair of round rolls and the straightening roll. Can be slid to the material to be rolled, or the right and left correction rolls can be slid to the material to be rolled while varying the slide amount.
ここで、被圧延材としては、H形鋼やI形鋼、C形鋼などの形鋼のほか、レールの軌条などを挙げることができる。被圧延材としてたとえばH形鋼を取り上げると、ユニバーサル圧延機をH形鋼が通過する過程で、上下の水平ロールでウェブが圧延され、左右の竪ロールで左右のフランジが圧延されることになる。 Here, as the material to be rolled, in addition to shape steel such as H-shape steel, I-shape steel, and C-shape steel, rail rails and the like can be exemplified. For example, when an H-section steel is taken up as a material to be rolled, the web is rolled with the upper and lower horizontal rolls and the left and right flanges are rolled with the left and right rolls in the process of passing the H-section steel through the universal rolling mill. .
圧延機による圧延時の被圧延材の左右の圧下バランスの変化は、被圧延材の左右の温度が異なること、左右の厚みが異なること、竪ロールのロール状態やその径などが異なること、といった複数の要因によって生じるものであり、したがって圧下バランスの変化の程度は一様でない。 Changes in the left and right rolling balance of the material to be rolled during rolling by the rolling mill are such that the left and right temperatures of the material to be rolled are different, the thickness of the left and right are different, the roll state of the heel roll and its diameter are different, etc. It is caused by a plurality of factors, and therefore the degree of change in the reduction balance is not uniform.
そこで、たとえば、実際のユニバーサル圧延に先んじて、形鋼等の搬送時の曲がりの程度を確認するべく、2,3の形鋼等を仮に搬送させて圧延し、搬送の際の曲がりの程度や傾向を作業員が目視等で確認した後に、矯正ロールスライド機構にて左右双方の矯正ロールもしくはいずれか一方の矯正ロールのスライド量を調整した後に、実際のユニバーサル圧延工程に移行することができる。 Therefore, for example, prior to the actual universal rolling, in order to confirm the degree of bending at the time of conveyance of the shape steel, etc., a few steel shapes are temporarily conveyed and rolled, and the degree of bending at the time of conveyance After the operator confirms the tendency with the naked eye or the like, after adjusting the slide amount of both the right and left correction rolls or one of the correction rolls with the correction roll slide mechanism, it is possible to shift to the actual universal rolling process.
本発明のユニバーサル圧延機によれば、竪ロールチョックに対して矯正ロールを相対的にスライド自在に構成したことで、多様な圧下バランスの変化に対応しながら、被圧延材の曲がりを臨機に初期の搬送方向に矯正することが可能となる。 According to the universal rolling mill of the present invention, the straightening roll is configured to be relatively slidable with respect to the roll roll chock, so that the initial bending of the material to be rolled can be realized while responding to various changes in the rolling balance. It becomes possible to correct in the conveyance direction.
ここで、上記する矯正ロールスライド機構としては、たとえば、第1、第2の竪ロールチョックのそれぞれに、第1、第2のバックアップロールが回転自在で、かつ少なくとも第1、第2の矯正ロールのそれぞれに接した姿勢で設けられた構成の圧延機において、矯正ロールスライド機構が、竪ロールチョックに設けられた凹溝内でスライド自在で矯正ロールを回転自在に軸支する入れ子と、入れ子をバックアップロール側に付勢する引張ばねと、第1、第2のバックアップロールをスライドさせるバックアップロールスライド機構と、から構成される形態を挙げることができる。 Here, as the above-described straightening roll slide mechanism, for example, the first and second back-up rolls are rotatable in each of the first and second scissor roll chock, and at least the first and second straightening rolls are provided. In a rolling mill configured to be in contact with each other, a straightening roll slide mechanism is slidable in a concave groove provided in the saddle roll chock, and a nesting that rotatably supports the straightening roll and a nesting backup roll The form comprised from the tension | pulling spring biased to the side and the backup roll slide mechanism which slides the 1st, 2nd backup roll can be mentioned.
左右それぞれの竪ロールがともにバックアップロール(第1、第2のバックアップロール)に接していることで、圧延時に竪ロールに作用する圧延荷重を被圧延材と反対側に位置するバックアップロールで支持することができ、竪ロールやその回転軸等の破損を抑制することができる。 The left and right saddle rolls are in contact with the backup rolls (first and second backup rolls), so that the rolling load acting on the saddle roll during rolling is supported by the backup roll located on the opposite side to the material to be rolled. It is possible to suppress breakage of the reed roll and its rotating shaft.
バックアップロールがバックアップロールスライド機構によってスライドするとともに、引張ばねで常時バックアップロール側に付勢されている矯正ロールを軸支する入れ子は、バックアップロールのスライドにともなって同調して竪ロールチョックの凹溝内をスライドする。 The backup roll is slid by the backup roll slide mechanism, and the nesting that pivotally supports the straightening roll that is always urged to the backup roll side by the tension spring is synchronized with the slide of the backup roll in the concave groove of the roll roll chock. Slide
ここで、バックアップロールを、その中心位置から偏心した位置にある偏心軸から構成し、偏心軸を中心に回動するようにしておくことで(すなわち、バックアップロールスライド機構を偏心軸から構成させる)、バックアップロールは自身がその偏心軸を中心に回動するのにともなって平面内でスライドすることができる。このバックアップロールの平面内におけるスライドにともない、引張ばねによってバックアップロール側に付勢されている入れ子の上に軸支された矯正ロールは、バックアップロールに接しながら同様に平面内でスライドすることになる。 Here, the backup roll is composed of an eccentric shaft that is eccentric from the center position, and is rotated about the eccentric shaft (that is, the backup roll slide mechanism is composed of the eccentric shaft). The backup roll can slide in a plane as it rotates about its eccentric axis. As the backup roll slides in the plane, the straightening roll pivotally supported on the nesting urged to the backup roll side by the tension spring slides in the plane in the same manner while contacting the backup roll. .
また、前記竪ロールも、竪ロールチョックに設けられた凹溝内でスライド自在な入れ子に回転自在に軸支され、該入れ子がバックアップロール側に別途の引張ばねによって付勢されている実施の形態であってもよい。 Further, in the embodiment, the heel roll is also rotatably supported by a slidable insert in a groove provided in the heel roll chock, and the insert is biased by a separate tension spring on the backup roll side. There may be.
すなわち、竪ロールと矯正ロールがともに固有の入れ子の上に軸支され、双方の入れ子が竪ロールチョックに設けられた凹溝内にスライド自在に収容された構成となっている。なお、その他にも、竪ロールチョックに大きめの凹溝を設けておき、この凹溝内に大きめの入れ子が収容され、この入れ子が引張ばねを介して竪ロールチョックに繋がれてバックアップロール側に付勢された構成とし、この大きめの入れ子に対して竪ロールは固定位置で回転自在に軸支され、矯正ロールは入れ子に設けられた凹溝内にある小さめの入れ子に回転自在に軸支され、この小さめの入れ子も引張ばねにてバックアップロール側に付勢された実施の形態などであってもよい。 That is, both the scissors roll and the straightening roll are pivotally supported on a unique nest, and both nests are slidably accommodated in a concave groove provided in the scissors roll chock. In addition, a large groove is provided in the heel roll chock, and a large nesting is accommodated in the groove, and this nesting is connected to the heel roll chock via a tension spring and biased toward the backup roll side. The scissors roll is pivotally supported in a fixed position with respect to this large nesting, and the correction roll is pivotally supported in a small nesting in a concave groove provided in the nesting. An embodiment in which a small insert is urged toward the backup roll by a tension spring may also be used.
また、前記第1、第2のバックアップロールはともに2つずつあり、第1、第2のバックアップロールともに、2つのバックアップロールが竪ロールに接した姿勢で回転自在となっており、かついずれか一方のバックアップロールが矯正ロールにも接した姿勢で回転自在となっており、2つのバックアップロールが逆方向に回動して竪ロールを被圧延材側にδ1スライドさせ、かつ、矯正ロールをδ2スライドさせる実施の形態であってもよい。 In addition, there are two each of the first and second backup rolls, and both the first and second backup rolls are rotatable in a posture in which the two backup rolls are in contact with the heel roll, and either One backup roll is rotatable in a posture in contact with the straightening roll, the two backup rolls are rotated in the opposite directions, and the saddle roll is slid δ1 toward the material to be rolled, and the straightening roll is δ2 It may be an embodiment that slides.
1つの竪ロールがこれに接する2つのバックアップロールで支持されることで、竪ロールからの圧延荷重を双方のバックアップロールに分担させることができ、バックアップロール自体の破損をも抑制することができる。 A single roll is supported by two backup rolls in contact with the roll, so that the rolling load from the roll can be shared by both backup rolls, and damage to the backup roll itself can be suppressed.
そして、同径の2つのバックアップロールが逆方向に同じ回動量だけ回動し、したがって平面内で同じスライド量だけスライドすることにより、竪ロールを被圧延材の搬送方向に直交する方向であって、被圧延材に近づく向きに、もしくは被圧延材から遠ざかる向きに平面内でスライドさせることができる。 And the two backup rolls of the same diameter rotate in the opposite direction by the same rotation amount, and therefore slide in the plane by the same slide amount, so that the roll is in a direction orthogonal to the conveying direction of the material to be rolled. It can be slid in a plane in a direction approaching the material to be rolled or in a direction away from the material to be rolled.
また、第1、第2のバックアップロールの側面に設けられた側面歯(ウォームホイール)とそれぞれ噛み合いするギア歯であって双方のギア歯が逆むきとなっている第1、第2のギア(ウォームギア)を有する軸と、該軸を回転させるアクチュエータとからなる軸回転機構が第1、第2の竪ロールチョックのそれぞれに設けてあり、前記軸を回転させてそれぞれの側面歯を逆方向に回転させ、それぞれの側面歯が逆方向に回転することによって2つのバックアップロールを同時に逆方向に回動させ、もって該2つのバックアップロールを前記搬送路に直交する方向に同量スライドさせる実施の形態であってもよい。 In addition, first and second gears (gear teeth that mesh with side teeth (worm wheels) provided on the side surfaces of the first and second backup rolls, respectively, and both gear teeth are reversed. A shaft rotation mechanism comprising a shaft having a worm gear) and an actuator for rotating the shaft is provided in each of the first and second hook roll chocks, and the side teeth are rotated in the reverse direction by rotating the shaft. In the embodiment, each side tooth rotates in the opposite direction to simultaneously rotate the two backup rolls in the opposite direction, and the two backup rolls are slid in the same direction in the direction perpendicular to the conveyance path. There may be.
2つのバックアップロールを相互に逆方向に回動させるための具体的な実施の形態であるが、ギア歯が逆向きの2つのギア(ウォームギア)を軸によって連結して一体にしておき、それぞれのギア歯を各バックアップロールの側面に設けられた側面歯(ウォームホイール)に噛み合わせておき、サーボモータ等のアクチュエータにて軸を回転させて2つのウォームホイールを逆方向に回転させることで、双方のバックアップロールを同期して逆回転で回動させることが可能となる。 This is a specific embodiment for rotating two backup rolls in opposite directions, but two gears (worm gears) with opposite gear teeth are connected together by a shaft, and are integrated with each other. By engaging the gear teeth with the side teeth (worm wheels) provided on the side surfaces of each backup roll, and rotating the two worm wheels in the opposite direction by rotating the shaft with an actuator such as a servo motor. The backup rolls can be rotated in reverse rotation synchronously.
また、前記ユニバーサル圧延機は、第1、第2の竪ロールチョックを前記搬送路に直交する方向にスライドさせる圧下装置をさらに備え、竪ロールが被圧延材側にδ1スライドしようとした際に、圧下装置が竪ロールチョックを被圧延材と反対側にδ1スライドさせて竪ロールのスライドを解消させるのが好ましい。 Further, the universal rolling mill further includes a reduction device that slides the first and second reed roll chock in a direction perpendicular to the conveyance path, and when the reed roll attempts to slide δ1 toward the material to be rolled, It is preferable that the apparatus causes the 竪 roll chock to slide δ1 on the side opposite to the material to be rolled to eliminate the slide of the heel roll.
被圧延材を圧下する竪ロールは、竪ロールチョックの同じ位置で回転しながら被圧延材の圧下をおこなうのが好ましく、被圧延材の搬送方向に曲がりが生じた際に左右のいずれか一方もしくは双方の矯正ロールのみが所望にスライドして被圧延材の曲がりを矯正することにより、被圧延材を所望に圧下しながら、その長手方向の真直性を保証することができる。 It is preferable that the roll to roll the material to be rolled is to roll the material to be rolled while rotating at the same position of the roll roll chock, and either one or both of the left and right when bending occurs in the conveyance direction of the material to be rolled Only the straightening roll slides in a desired manner to correct the bending of the material to be rolled, so that the straightness in the longitudinal direction can be ensured while the material to be rolled is reduced as desired.
その一方で、上記で挙げた実施の形態によれば、バックアップロールのスライドに応じて矯正ロールはδ2スライドするが、竪ロールもδ1スライドすることになる。 On the other hand, according to the embodiment described above, the correction roll slides by δ2 according to the slide of the backup roll, but the heel roll also slides by δ1.
そこで、ユニバーサル圧延機を構成する圧下装置にて竪ロールチョックを竪ロールと同じδ1だけ被圧延材と反対側にスライドさせて竪ロールのスライドを解消するものである。 Therefore, the rolling roll chock is slid to the opposite side of the material to be rolled by the same δ1 as the rolling roll by a reduction device constituting the universal rolling mill to eliminate the sliding of the rolling roll.
たとえば、矯正ロールのスライド量δ2を竪ロールのスライド量δ1よりも大きくなるように調整しておき、圧下装置にて竪ロールチョックを竪ロールのスライド方向と逆方向にδ1スライドさせて竪ロールのスライドを解消してもとの位置に留まらせた上で(したがって、被圧延材に対する竪ロールの位置は変化しない)、矯正ロールは被圧延材側にδ2−δ1だけスライドさせることができ、このスライド量によって被圧延材の曲がりを矯正することになる。 For example, the slide amount δ2 of the straightening roll is adjusted so as to be larger than the slide amount δ1 of the heel roll, and the heel roll chock is slid δ1 in the direction opposite to the slide direction of the heel roll by a reduction device to slide the heel roll. The straightening roll can be slid by δ2−δ1 toward the material to be rolled, and the slide can be slid by δ2−δ1. The bending of the material to be rolled is corrected depending on the amount.
また、本発明によるユニバーサル圧延機の他の実施の形態は、搬送路を搬送する被圧延材の第1の竪ロール側領域と第2の竪ロール側領域の圧下状態の異同を検知するセンサと、前記センサからのセンシングデータを受信し、圧下状態が異なる場合に矯正ロールスライド手段に信号を送信して、第1、第2の矯正ロールのいずれか一方もしくは双方を搬送路に直交する方向にスライドさせて双方の領域の圧下状態を同じに調整する制御部と、をさらに備える実施の形態であってもよい。 Moreover, other embodiment of the universal rolling mill by this invention is a sensor which detects the difference between the rolling state of the 1st roll roll side area | region of a to-be-rolled material which conveys a conveyance path, and the 2nd roll roll side area | region. , Receiving sensing data from the sensor, and transmitting a signal to the straightening roll slide means when the reduction state is different, so that either one or both of the first and second straightening rolls are orthogonal to the conveyance path. The embodiment may further include a control unit that slides and adjusts the reduction state of both areas to be the same.
前記センサとしては、被圧延材の第1の竪ロール側領域と第2の竪ロール側領域それぞれの温度を検知する温度センサ、もしくは、第1、第2の竪ロールに設けられた圧力センサ、もしくは、被圧延材の正規の搬送方向と実際の搬送方向の差分を検知する距離センサ、のうちのいずれか一種を挙げることができる。 As the sensor, a temperature sensor that detects the temperature of each of the first heel roll side region and the second heel roll side region of the material to be rolled, or a pressure sensor provided on the first and second heel rolls, Or any one of the distance sensors which detect the difference of the regular conveyance direction of a to-be-rolled material, and an actual conveyance direction can be mentioned.
被圧延材の左右の圧下状態の異同や圧下バランスの程度を、既述するように作業員による目視によることなくセンサによって自動的に測定し、センシングデータに基づいた矯正ロールの自動制御をおこなうことで、被圧延材の圧下の際の曲がりを精緻に調整しながら、所望する搬送方向に圧下後の被圧延材を完全自動化の下で搬送して長手方向の真直性を保証することができる。 As described above, the difference between the left and right rolling conditions of the material to be rolled and the degree of rolling balance are automatically measured by the sensor without visual inspection by the worker, and the straightening roll is automatically controlled based on the sensing data. Thus, while adjusting the bending of the material to be rolled down precisely, the material to be rolled after rolling in the desired conveying direction can be conveyed under full automation to ensure straightness in the longitudinal direction.
以上の説明から理解できるように、本発明のユニバーサル圧延機によれば、搬送される被圧延材の左右の竪ロールチョックに回転自在に配された矯正ロールが当該竪ロールチョックに対して相対的にスライド自在に構成されていることで、被圧延材の左右の圧下バランスの程度に応じて左右いずれか一方もしくは双方の矯正ロールがスライドして、被圧延材の曲がりを所望に矯正することができ、被圧延材の長手方向の真直性を保証しながら圧下をおこなうことができる。 As can be understood from the above description, according to the universal rolling mill of the present invention, the correction rolls arranged rotatably on the left and right side roll roll chocks of the material to be rolled slide relative to the roll roll chock. By being configured freely, either the left or right correction roll slides according to the degree of the left and right rolling balance of the material to be rolled, and the bending of the material to be rolled can be corrected as desired. The rolling can be performed while ensuring the straightness in the longitudinal direction of the material to be rolled.
以下、図面を参照して本発明のユニバーサル圧延機の実施の形態を説明する。なお、図示する圧延機では、竪ロールや水平ロール、矯正ロール、バックアップロールを回転もしくは回動させるアクチュエータの図示は省略している。また、図示する被圧延材はH形鋼であるが、圧延される被圧延材はこれ以外にも、I形鋼やC形鋼、レールの軌条などであってもよい。 Embodiments of a universal rolling mill according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In the illustrated rolling mill, an illustration of an actuator that rotates or rotates a roll, a horizontal roll, a straightening roll, and a backup roll is omitted. Moreover, although the to-be-rolled material to show in figure is H-shaped steel, I-shaped steel, C-shaped steel, a rail rail, etc. may be sufficient as the to-be-rolled material to be rolled.
図1は、本発明のユニバーサル圧延機の一実施の形態の平面図であり、図2は、図1のII−II矢視図であって、ユニバーサル圧延機の縦断面図であり、図3は、矯正ロールおよび竪ロールのそれぞれをスライドさせるスライド機構の一実施の形態を説明した模式図である。 1 is a plan view of an embodiment of a universal rolling mill according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 1 and is a longitudinal sectional view of the universal rolling mill. These are the schematic diagrams explaining one Embodiment of the slide mechanism which slides each of a correction | amendment roll and a scissors roll.
図示するユニバーサル圧延機10は、被圧延材Sの搬送路を挟んで左右の位置にある一対の第1、第2の竪ロールチョック1A,1Bと、それぞれの竪ロールチョック1A,1Bに回転自在に設けられた第1、第2の竪ロール2A,2Bおよび第1、第2の矯正ロール3A,3Bと、被圧延材Sの搬送路を挟んで上下の位置にある一対の第1、第2の水平ロール7A,7Bと、から大略構成されている。被圧延材Sがユニバーサル圧延機10に入ってくる(Y方向)入側に竪ロール2A,2Bが配され、被圧延材Sが出ていく(Y方向)出側に矯正ロール3A,3Bが配されており、H形鋼である被圧延材SのウェブWを上下の水平ロール7A,7Bが圧下し、左右のフランジF,Fを左右の竪ロール2A,2Bが圧下し、搬送される被圧延材Sの搬送方向の曲がりを矯正ロール3A,3Bのいずれか一方もしくは双方がスライドしながら(X2方向)調整するようになっている。
A
図1,2からも明らかなように、装置構成は被圧延材Sの左右で同一であるため、以下、各構成部材の説明を被圧延材Sの右側の領域を取り上げて説明する。すなわち、以下の説明はそのまま被圧延材Sの左側の装置構成にも妥当するものである。 As is clear from FIGS. 1 and 2, the apparatus configuration is the same on the left and right sides of the material to be rolled S. Therefore, description of each component will be given below with the region on the right side of the material to be rolled S taken up. That is, the following description is also applicable to the apparatus configuration on the left side of the material to be rolled S as it is.
竪ロール2Aは被圧延材Sと反対側にある2つのバックアップロール4A,4Aの双方に接しており、矯正ロール3Aは一方のバックアップロール4Aにのみ接している。
The scissors roll 2A is in contact with both of the two
図3で示すように、竪ロールチョック1Aには、2つの凹溝1Aa,1Abが設けてあり、凹溝1Aaには入れ子2Abが収容され、かつこの入れ子2Abは引張ばね2Acを介してバックアップロール4A側に付勢されており(付勢力P)、入れ子2Abに竪ロール2Aが回転軸2Aaを中心に回転自在に軸支されている。
As shown in FIG. 3, the
また、他方の凹溝1Abには別途の入れ子3Abが収容され、かつこの入れ子3Abは引張ばね3Acを介してバックアップロール4A側に付勢されており(付勢力P)、入れ子3Abに矯正ロール3Aが回転軸3Aaを中心に回転自在に軸支されている。
The other recessed groove 1Ab accommodates a separate nesting 3Ab, and this nesting 3Ab is urged toward the
図1で示すように、バックアップロール4Aは、その中心から偏心位置に回動軸を有する偏心軸4Aaと、その周囲のバックアップロール外筒4Abとから構成されており、バックアップロール4Aは自身がその偏心軸4Aaを中心に回動する(図1中のZ1方向)ことにともなって平面内でスライドすることができる。このバックアップロール4Aの平面内におけるスライドにともない、引張ばね2Ac,3Acによってバックアップロール側に付勢されている入れ子2Ab,3Abの上に軸支された竪ロール2A、矯正ロール3Aはともに、バックアップロール4Aに接しながら同様に平面内でスライドすることになる(X1方向、X2方向)。この偏心軸4Aaを中心に回動しながらスライドするバックアップロール4Aの該偏心軸4Aaがバックアップロールをスライドさせるバックアップロールスライド機構であり、この偏心軸4Aaと、入れ子3Abと、引張ばね3Acが矯正ロールスライド機構である。
As shown in FIG. 1, the
なお、図3で示す竪ロール2Aと矯正ロール3Aの付勢機構の変形例として、図4で示すように、竪ロールチョック1Aに大きめの凹溝1Acを設けておき、この凹溝1Ac内に大きめの入れ子8が収容されていて、入れ子8が引張ばね8bを介して竪ロールチョック1Aに繋がれてバックアップロール側に付勢された(付勢力P)実施の形態であってもよい。この大きめの入れ子8に対して竪ロール2Aは固定位置で回転自在に軸支され、矯正ロール3Aは入れ子8に設けられた凹溝8a内にある小さめの入れ子3Abに回転自在に軸支され、この小さめの入れ子3Abも引張ばね3Acにてバックアップロール側に付勢されている(付勢力P)。
As a modification of the urging mechanism of the
次に、図5を参照して、2つのバックアップロール4A,4Aを回動させながらスライドさせる機構について説明する。なお、同図において、2点鎖線はバックアップロールや竪ロール、矯正ロールがスライドする前の状態を示しており、実線はスライド後の状態を示している。
Next, a mechanism for sliding the two
2つのバックアップロール4A、4Aの側面にはいずれも、側面歯4Ac,4Acが装着されており、その側方には、それぞれの側面歯4Ac,4Ac(ウォームホイール)と噛み合いするギア歯を有するとともに双方のギア歯が逆向きとなっている第1、第2のギア6Ac,6Ac’と、第1、第2のギア6Ac,6Ac’ (ウォームギア)が一体となった軸6Abと、この軸6Abを回転させるサーボモータ6Aaからなる軸回転機構が配設されている。なお、図2で示すように、バックアップロール4Aや軸回転機構はケースC内に収容されており、偏心軸4Aaはベアリングを介して回動自在にケースCに取り付けられている。
Side surfaces 4Ac and 4Ac are attached to the side surfaces of the two
軸6Abを回転させて2つの側面歯4Ac,4Acを逆方向に回転させることにより(Z3方向、Z3’方向)、2つのバックアップロール4A,4Aを偏心軸4Aaを中心に同時に逆方向に回動させ(Z1方向、Z1’方向)、偏心軸4Aaを中心としたこの回動によって2つのバックアップロール4A,4Aを水平面内でそれぞれスライドさせる。
By rotating the shaft 6Ab and rotating the two side teeth 4Ac and 4Ac in opposite directions (Z3 direction and Z3 'direction), the two
同径の2つのバックアップロール4A,4Aの中心位置O点と中心角θをなして双方に付勢されて接している竪ロール2Aは、バックアップロール4A,4Aの同じスライド量によって被圧延材S側にδ1押出される。
The
また、一方のバックアップロール4Aに付勢されて接している矯正ロール3Aは、当該バックアップロール4Aのスライドによって被圧延材S側にδ2押出される。
Further, the
このように、図示するスライド機構を適用することで、竪ロール2Aからの圧延荷重を2つのバックアップロール4A,4Aで安定的に支持でき、さらには、バックアップロール4A,4Aのスライドに応じて竪ロール2Aと矯正ロール3Aを同時にスライドさせることができる。
In this way, by applying the illustrated slide mechanism, the rolling load from the scissors roll 2A can be stably supported by the two
ここで、被圧延材Sを圧下する竪ロール2Aは、竪ロールチョック1Aの同じ位置で回転しながら被圧延材Sの圧下をおこなうのが好ましく、被圧延材Sの搬送方向に曲がりが生じた際に左右のいずれか一方もしくは双方の矯正ロール3A,3Bのみが所望にスライドして被圧延材Sの曲がりを矯正することにより、被圧延材Sを所望に圧下しながら、その長手方向の真直性を保証することができる。
Here, it is preferable that the
しかしながら、図示するスライド機構を適用した際には、バックアップロールのスライドに応じて矯正ロールはδ2スライドする(δ2>δ1)が、竪ロールもδ1スライドすることになる。 However, when the illustrated slide mechanism is applied, the correction roll slides δ2 (δ2> δ1) in accordance with the slide of the backup roll, but the heel roll also slides δ1.
そこで、図1で示すように、図示するユニバーサル圧延機10は竪ロールチョック1A、1Bの全体を平面内でスライドさせる(X3方向)圧下装置5A,5Bをさらに備えており、たとえば竪ロールチョック1Aを竪ロール2Aと同じδ1だけ被圧延材Sと反対側にスライドさせることにより、竪ロール2Aのスライドを解消して被圧延材Sに対する竪ロール2Aの回転位置を変化させることなく、被圧延材Sの圧下をおこなうことを可能とするものである。
Therefore, as shown in FIG. 1, the illustrated
圧下装置5Aにて竪ロールチョック1Aを竪ロール2Aのスライド方向X1と逆方向にδ1スライドさせて竪ロール2Aのスライドを解消してもとの位置に留まらせた上で、矯正ロール3Aは被圧延材S側にδ2−δ1だけスライドさせることができ、このスライド量によって被圧延材Sの曲がりを矯正することになる。
The straightening
ユニバーサル圧延機10による圧延時の被圧延材Sの左右(左フランジF、右フランジF)の圧下バランスの変化は、被圧延材Sの左右の温度が異なること、左右の厚みが異なること、竪ロール2A,2Bのロール状態やその径などが異なること、といった複数の要因によって生じるものであり、したがって圧下バランスの変化の程度は一様でない。そこで、実際にH形鋼からなる被圧延材Sのユニバーサル圧延をおこなう際には、実際のユニバーサル圧延に先んじて、被圧延材Sの搬送時の曲がりの程度を確認するべく、2,3の被圧延材Sを仮に搬送させて圧延し、搬送の際の曲がりの程度や傾向を作業員が目視等で確認した後に、矯正ロールスライド機構にて左右双方の矯正ロールもしくはいずれか一方の矯正ロール3A,3Bのスライド量を調整した後に、実際のユニバーサル圧延工程に移行することになる。
Changes in the rolling balance of the left and right (left flange F, right flange F) of the material to be rolled S during rolling by the
図示するユニバーサル圧延機10によれば、搬送される被圧延材Sの左右の竪ロールチョック1A,1Bに回転自在に配された矯正ロール3A,3Bが当該竪ロールチョック1A,1Bに対して相対的にスライド自在に構成されていることで、被圧延材Sの左右の圧下バランスの程度に応じて左右いずれか一方もしくは双方の矯正ロール3A,3Bがスライドして、被圧延材Sの曲がりを所望に矯正することができ、被圧延材Sの長手方向の真直性を保証しながら圧下をおこなうことができる。
According to the illustrated
また、図示を省略するが、搬送路を搬送する被圧延材の第1の竪ロール側領域と第2の竪ロール側領域の圧下状態の異同を検知するセンサと、センサからのセンシングデータを受信し、圧下状態が異なる場合に矯正ロールスライド手段に信号を送信して、第1、第2の矯正ロールのいずれか一方もしくは双方を搬送路に直交する方向にスライドさせて双方の領域の圧下状態を同じに調整する制御部と、をさらに備えたユニバーサル圧延機を適用することもできる。なお、ここでいうセンサとしては、被圧延材の第1の竪ロール側領域と第2の竪ロール側領域それぞれの温度を検知する温度センサや、第1、第2の竪ロールに設けられた圧力センサ、被圧延材の正規の搬送方向と実際の搬送方向の差分を検知する距離センサなどを挙げることができる。被圧延材の左右の圧下状態の異同や圧下バランスの程度を、既述するように作業員による目視によることなくセンサによって自動的に測定し、センシングデータに基づいた矯正ロールの自動制御をおこなうことで、被圧延材の圧下の際の曲がりを精緻に調整しながら、所望する搬送方向に圧下後の被圧延材を完全自動化の下で搬送して長手方向の真直性を保証することができる。 Although not shown in the drawings, a sensor that detects the difference between the rolling states of the first roll side area and the second roll side area of the material to be rolled that conveys the conveyance path, and sensing data from the sensor are received. When the reduction state is different, a signal is transmitted to the straightening roll slide means, and either one or both of the first and second straightening rolls are slid in a direction orthogonal to the conveyance path, and the reduction state of both regions It is also possible to apply a universal rolling mill further provided with a control unit that adjusts the same. In addition, as a sensor here, it provided in the temperature sensor which detects each temperature of the 1st roll side area | region of a to-be-rolled material, and the 2nd roll roll side area | region, and the 1st, 2nd roll roll. A pressure sensor, a distance sensor that detects a difference between a normal conveyance direction of the material to be rolled and an actual conveyance direction can be exemplified. As described above, the difference between the left and right rolling conditions of the material to be rolled and the degree of rolling balance are automatically measured by the sensor without visual inspection by the worker, and the straightening roll is automatically controlled based on the sensing data. Thus, while adjusting the bending of the material to be rolled down precisely, the material to be rolled after rolling in the desired conveying direction can be conveyed under full automation to ensure straightness in the longitudinal direction.
以上、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。 The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to this embodiment, and there are design changes and the like without departing from the gist of the present invention. They are also included in the present invention.
1A…第1の竪ロールチョック、1B…第2の竪ロールチョック、2A…第1の竪ロール、2B…第2の竪ロール、3A…第1の矯正ロール、3B…第2の矯正ロール、4A…第1のバックアップロール、4B…第2のバックアップロール、4Aa,4Ba…偏心軸、4Ab,4Bb…バックアップロール外筒、4Ac,4Bc…側面歯(ウォームホイール)、5A…第1の圧下装置、5B…第2の圧下装置、6Aa,6Ba…サーボモータ、6Ab,6Bb…軸、6Ac,6Bc…第1のギア(ウォームギア)、6Ac’,6Bc’…第2のギア(ウォームギア)、7A…第1の水平ロール、7B…第2の水平ロール、10…ユニバーサル圧延機、S…被圧延材、W…ウェブ、F…フランジ
DESCRIPTION OF
Claims (8)
被圧延材の搬送路を挟んで上下の位置にある一対の第1、第2の水平ロールと、を備えたユニバーサル圧延機において、
前記ユニバーサル圧延機は、前記第1、第2の矯正ロールを前記搬送路に直交する方向にスライドさせる矯正ロールスライド機構をさらに備えており、
前記第1、第2の竪ロールチョックのそれぞれに、第1、第2のバックアップロールが回転自在で、かつ少なくとも第1、第2の矯正ロールのそれぞれに接した姿勢で設けられ、
前記矯正ロールスライド機構は、竪ロールチョックに設けられた凹溝内でスライド自在で矯正ロールを回転自在に軸支する入れ子と、入れ子をバックアップロール側に付勢する引張ばねと、第1、第2のバックアップロールをスライドさせるバックアップロールスライド機構と、から構成されているユニバーサル圧延機。 The first and second heel rolls and the first and second straightening rolls that are rotatably provided on each of the pair of first and second heel roll chockes located on the left and right sides of the conveyance path of the material to be rolled. When,
In a universal rolling mill provided with a pair of first and second horizontal rolls located at upper and lower positions across the conveyance path of the material to be rolled,
The universal rolling mill further includes a correction roll slide mechanism that slides the first and second correction rolls in a direction orthogonal to the conveyance path ,
Each of the first and second heel roll chock is provided with a posture in which the first and second backup rolls are rotatable and in contact with at least the first and second correction rolls, respectively.
The correction roll slide mechanism includes a nesting that is slidable in a concave groove provided in the heel roll chock and rotatably supports the correction roll, a tension spring that urges the nesting to the backup roll side, and first and second Universal rolling mill that consists of a backup roll slide mechanism that slides the backup roll.
前記偏心軸を中心にバックアップロールを回動させることによってバックアップロールをスライドさせ、バックアップロールのスライドに応じて入れ子と矯正ロールがスライドする請求項1に記載のユニバーサル圧延機。 The backup roll slide mechanism is composed of an eccentric shaft that is in an eccentric position from the center of the backup roll and that is the center of rotation.
The universal rolling mill according to claim 1 , wherein the backup roll is slid by rotating the backup roll about the eccentric shaft, and the nesting and the correction roll slide according to the slide of the backup roll.
第1、第2のバックアップロールはともに、2つのバックアップロールが竪ロールに接した姿勢で回転自在となっており、かついずれか一方のバックアップロールが矯正ロールにも接した姿勢で回転自在となっており、
2つのバックアップロールが逆方向に回動して竪ロールを被圧延材側にδ1スライドさせ、かつ、矯正ロールをδ2スライドさせる請求項1〜3のいずれかに記載のユニバーサル圧延機。 There are two each of the first and second backup rolls,
Both the first and second backup rolls are rotatable in a posture in which the two backup rolls are in contact with the heel roll, and are rotatable in a posture in which one of the backup rolls is also in contact with the correction roll. And
The universal rolling mill according to any one of claims 1 to 3 , wherein the two backup rolls are rotated in opposite directions to slide the saddle roll toward the material to be rolled by δ1 and slide the correction roll by δ2.
前記軸を回転させて2つのバックアップロールを同時に逆方向に回動させ、もって該2つのバックアップロールを前記搬送路に直交する方向に同量スライドさせる請求項4に記載のユニバーサル圧延機。 Shafts having first and second gears which are gear teeth respectively meshed with side teeth provided on the side surfaces of the first and second backup rolls, and both the gear teeth are opposite to each other; A shaft rotation mechanism composed of an actuator that rotates the first and second heel roll chock is provided.
5. The universal rolling mill according to claim 4 , wherein the shaft is rotated to simultaneously rotate two backup rolls in opposite directions, and the two backup rolls are slid in the same direction in a direction perpendicular to the conveyance path.
竪ロールが被圧延材側にδ1スライドしようとした際に圧下装置が竪ロールチョックを被圧延材と反対側にδ1スライドさせて竪ロールのスライドを解消させる請求項4または5に記載のユニバーサル圧延機。 The universal rolling mill further includes a reduction device that slides the first and second roll roll chock in a direction orthogonal to the conveyance path,
The universal rolling mill according to claim 4 or 5 , wherein when the dredging roll is about to slide δ1 toward the material to be rolled, the reduction device causes the dredging roll chock to slide δ1 on the side opposite to the material to be rolled to cancel the sliding of the dredging roll. .
搬送路を搬送する被圧延材の第1の竪ロール側領域と第2の竪ロール側領域の圧下状態の異同を検知するセンサと、
前記センサからのセンシングデータを受信し、圧下状態が異なる場合に矯正ロールスライド手段に信号を送信して、第1、第2の矯正ロールのいずれか一方もしくは双方を搬送路に直交する方向にスライドさせて双方の領域の圧下状態を同じに調整する制御部と、をさらに備える請求項1〜6のいずれかに記載のユニバーサル圧延機。 The universal rolling mill is
A sensor that detects the difference between the rolling states of the first roll side area and the second roll side area of the material to be rolled that conveys the conveyance path;
Receives sensing data from the sensor, sends a signal to the straightening roll slide means when the reduction state is different, and slides one or both of the first and second straightening rolls in a direction perpendicular to the conveyance path The universal rolling mill according to any one of claims 1 to 6 , further comprising a control unit that adjusts the reduction state in both regions to be the same.
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