JP5681079B2 - Reciprocating pump device - Google Patents

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  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

本発明は、往復ポンプ装置に関する。   The present invention relates to a reciprocating pump device.

従来、流体を圧送等するものとして、往復ポンプ装置が知られている(例えば以下の特許文献1参照)。特許文献1には、液体噴霧装置に取り付けられた往復ポンプ装置が記載されている。この往復ポンプ装置では、当該往復ポンプ装置の吐出口と、液体を噴霧するノズルを有する噴霧ホースとの間に、圧力スイッチが介されている。噴霧ホースには、当該噴霧ホースを開閉するためのバルブが設けられている。そして、この往復ポンプ装置では、往復ポンプ装置を作動させた状態において、バルブを開にすることで噴霧ホースを介して液体を吐出し、バルブを閉にすることで液体の吐出を停止する。この際、往復ポンプ装置を作動させた状態でバルブを閉にすると、吐出を停止しているにも拘らず、往復ポンプ装置を駆動するモータ(原動機)が回転を続けてしまう。そこで、この往復ポンプ装置では、上述の圧力スイッチにより液圧の変化を検知し、当該液圧の変化に基づく圧力スイッチのオン、オフにより、モータのオン、オフを制御している。   2. Description of the Related Art Conventionally, a reciprocating pump device has been known as one that pumps fluid or the like (see, for example, Patent Document 1 below). Patent Document 1 describes a reciprocating pump device attached to a liquid spraying device. In this reciprocating pump device, a pressure switch is interposed between the discharge port of the reciprocating pump device and a spray hose having a nozzle for spraying liquid. The spray hose is provided with a valve for opening and closing the spray hose. In this reciprocating pump device, in a state where the reciprocating pump device is operated, the liquid is discharged through the spray hose by opening the valve, and the discharge of the liquid is stopped by closing the valve. At this time, if the valve is closed while the reciprocating pump device is in operation, the motor (prime mover) that drives the reciprocating pump device continues to rotate even though the discharge is stopped. Therefore, in this reciprocating pump device, a change in hydraulic pressure is detected by the above-described pressure switch, and the on / off of the motor is controlled by turning on / off the pressure switch based on the change in the hydraulic pressure.

特開2011−100675号公報JP 2011-1000067 A

上記往復ポンプ装置においては、バルブの開閉により液体の吐出及び吐出停止を制御すべく圧力スイッチを別途設けているが、この場合、装置の大型化や部品点数の増加を招いてしまう。   In the above reciprocating pump device, a pressure switch is separately provided to control the discharge and stoppage of liquid by opening and closing the valve. In this case, however, the size of the device and the number of parts are increased.

本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、装置のコンパクト化及び部品点数の削減を実現できる往復ポンプ装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a reciprocating pump device capable of realizing a compact device and a reduced number of parts.

本発明の往復ポンプ装置(1)は、原動機(11)からの駆動力により往復動する往復動部材(19,19)を備え、当該往復動部材(19,19)の往復動により流体を圧縮してポンプ作用を行う往復ポンプ装置(1)であって、往復動部材(19,19)を収容するポンプケース本体(8)と、原動機(11)からの駆動力を往復動部材(19,19)に伝達し、往復動部材(19,19)を駆動する駆動要素(13,14,15,16,17,18)と、流体の圧力変化を検知することでオン及びオフを行い、当該オン及びオフに基づいて原動機(11)を制御するための圧力スイッチ(10)と、を備え、圧力スイッチ(10)は、ポンプケース本体(8)に一体に構成されており、駆動要素(13,14,15,16,17,18)を挿入するための第一の開口(81)と、圧力スイッチ(10)の一部を挿入するための第二の開口(82)とが、ポンプケース本体(8)の互いに反対側となる面において、逆向きで且つ対向して設けられていることを特徴とする。 The reciprocating pump device (1) of the present invention includes a reciprocating member (19, 19) that reciprocates by a driving force from a prime mover (11), and compresses fluid by the reciprocating motion of the reciprocating member (19, 19). The reciprocating pump device (1) performs a pumping action, and includes a pump case main body (8) that houses the reciprocating members (19, 19), and a driving force from the prime mover (11). 19), and is turned on and off by detecting a change in pressure of the fluid and a driving element (13, 14, 15, 16, 17, 18) that drives the reciprocating member (19, 19). A pressure switch (10) for controlling the prime mover (11) based on on and off, and the pressure switch (10) is formed integrally with the pump case body (8), and includes a drive element (13 , 14, 15, 16, 17, 18 The first opening (81) for inserting the pressure switch and the second opening (82) for inserting a part of the pressure switch (10) are opposite surfaces of the pump case body (8). characterized fraud and mitigating risk that provided to and facing in opposite directions.

本発明においては、圧力スイッチ(10)がポンプケース本体(8)に一体に構成されており、駆動要素(13,14,15,16,17,18)を挿入するための第一の開口(81)と、圧力スイッチ(10)の一部を挿入するための第二の開口(82)とが、ポンプケース本体(8)において反対側の面に設けられているため、駆動要素(13,14,15,16,17,18)が第一の開口(81)に挿入された状態で当該第一の開口(81)を閉塞する閉塞部材(9)と、圧力スイッチ(10)の一部が第二の開口(82)に挿入された状態で当該第二の開口(82)を閉塞する閉塞部材(101)とを、ポンプケース本体(8)に対して共締めすることが可能となる。従って、装置のコンパクト化及び部品点数の削減を実現できる。
また、第一の開口(81)を閉塞する閉塞部材(9)と、第二の開口(82)を閉塞する閉塞部材(101)は、ポンプケース本体(8)において共締め可能に対向して設けられていることを特徴としても良い。
In the present invention, the pressure switch (10) is formed integrally with the pump case body (8), and the first opening (13, 14, 15, 16, 17, 18) for inserting the drive element (13, 14, 18) is used. 81) and the second opening (82) for inserting a part of the pressure switch (10) are provided on the opposite surface of the pump case body (8), the drive element (13, 14, 15, 16, 17, 18) with the closing member (9) closing the first opening (81) with the first opening (81) being inserted, and a part of the pressure switch (10) The closing member (101) that closes the second opening (82) in a state where is inserted into the second opening (82) can be fastened together with the pump case main body (8). . Therefore, it is possible to realize a compact apparatus and a reduced number of parts.
Further, the closing member (9) for closing the first opening (81) and the closing member (101) for closing the second opening (82) are opposed to each other in the pump case body (8) so as to be fastened together. It may be characterized by being provided.

本発明によれば、装置のコンパクト化及び部品点数の削減を実現できる往復ポンプ装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the reciprocating pump apparatus which can implement | achieve the compactization of an apparatus and reduction of a number of parts can be provided.

本発明の実施形態に係る往復ポンプ装置が設けられた薬剤噴霧装置を示す側面図である。It is a side view showing a medicine spraying device provided with a reciprocating pump device according to an embodiment of the present invention. 図1中の往復ポンプ装置を右側面から示す斜視図である。It is a perspective view which shows the reciprocating pump apparatus in FIG. 1 from the right side surface. 図1中の往復ポンプ装置を左側面から示す斜視図である。It is a perspective view which shows the reciprocating pump apparatus in FIG. 1 from the left side. 図1のIV-IV矢視図である。It is the IV-IV arrow line view of FIG. 図1のV-V矢視図である。It is a VV arrow directional view of FIG. 図4のVI-VI矢視図である。FIG. 6 is a view taken in the direction of arrows VI-VI in FIG. 4.

以下、図面を参照しつつ本発明の往復ポンプ装置の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において、理解を容易にするために、図1における紙面「上」「下」「左」「右」「手前」「奥」を、それぞれ「上」「下」「後」「前」「右」「左」と便宜的に定める。   Hereinafter, a preferred embodiment of a reciprocating pump device of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the drawings, in order to facilitate understanding, “up”, “down”, “left”, “right”, “front”, and “back” in FIG. For convenience, it is defined as “front”, “right”, and “left”.

図1は、本発明の実施形態に係る往復ポンプ装置が設けられた薬剤噴霧装置を示す側面図である。図1に示すように、本実施形態に係る往復ポンプ装置1は、液体状の薬剤を噴霧する薬剤噴霧装置2に設けられている。薬剤噴霧装置2は、往復ポンプ装置1の他、薬剤タンク3、吐出ホース4、吸水ホース5、余水ホース6、及びバッテリ7を備えている。   FIG. 1 is a side view showing a medicine spraying device provided with a reciprocating pump device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the reciprocating pump device 1 according to the present embodiment is provided in a drug spraying device 2 that sprays a liquid drug. In addition to the reciprocating pump device 1, the drug spraying device 2 includes a drug tank 3, a discharge hose 4, a water absorption hose 5, a remaining water hose 6, and a battery 7.

薬剤タンク3は、薬剤を貯留するタンクであり、側面視において略L字を逆さにした形状を呈している。この略L字を逆さにした形状の内側に隣接して、往復ポンプ装置1が配置されている。薬剤タンク3には、往復ポンプ装置1を外側から覆うように囲むカバー31が取り付けられている。   The medicine tank 3 is a tank for storing medicine, and has a shape that is substantially L-shaped in a side view. The reciprocating pump device 1 is disposed adjacent to the inside of the shape that is substantially L-shaped inverted. A cover 31 is attached to the medicine tank 3 so as to cover the reciprocating pump device 1 from the outside.

吐出ホース4は、往復ポンプ装置1から吐出された薬剤を噴霧するホースであり、後述する往復ポンプ装置1の吐出口1aに接続されている。この吐出ホース4は、ノズルグリップ4a、バルブ4b、及びノズル4cを有している。   The discharge hose 4 is a hose that sprays the medicine discharged from the reciprocating pump device 1, and is connected to a discharge port 1a of the reciprocating pump device 1 described later. The discharge hose 4 has a nozzle grip 4a, a valve 4b, and a nozzle 4c.

ノズルグリップ4aは、作業者が散布作業等を行う際に手で持つ部分であり、吐出ホース4の途中に設けられている。バルブ4bは、吐出ホース4の開閉を行うものであり、ノズルグリップ4aに対して下流側に隣接して設けられている。ノズル4cは、薬剤が噴霧される部分であり、吐出ホース4の下流側の先端部に設けられている。   The nozzle grip 4 a is a part that an operator holds by hand when performing a spraying operation or the like, and is provided in the middle of the discharge hose 4. The valve 4b opens and closes the discharge hose 4, and is provided adjacent to the downstream side with respect to the nozzle grip 4a. The nozzle 4 c is a portion where the medicine is sprayed, and is provided at the distal end portion on the downstream side of the discharge hose 4.

吸水ホース5は、薬剤タンク3内の薬剤を往復ポンプ装置1に送るホースであり、薬剤タンク3と、後述する往復ポンプ装置1の吸水口1bとを接続している。余水ホース6は、薬剤の圧力が所定以上に達した場合に、往復ポンプ装置1内の薬剤の一部を薬剤タンク3に逃がすためのホースであり(詳しくは後述)、薬剤タンク3と、後述する往復ポンプ装置1の余水口1cとを接続している。バッテリ7は、往復ポンプ装置1の駆動源として往復ポンプ装置1に電力を供給するものであり、カバー31内に収容されている。   The water absorption hose 5 is a hose that sends the medicine in the medicine tank 3 to the reciprocating pump device 1, and connects the medicine tank 3 to the water inlet 1 b of the reciprocating pump device 1 described later. The spill water hose 6 is a hose for allowing a part of the medicine in the reciprocating pump device 1 to escape to the medicine tank 3 when the pressure of the medicine reaches a predetermined level (details will be described later). A spillway 1c of a reciprocating pump device 1 to be described later is connected. The battery 7 supplies electric power to the reciprocating pump device 1 as a drive source of the reciprocating pump device 1, and is accommodated in the cover 31.

次に、往復ポンプ装置1について詳細に説明する。図2は図1中の往復ポンプ装置を右側面から示す斜視図、図3は図1中の往復ポンプ装置を左側面から示す斜視図、図4は図1のIV-IV矢視図、図5は図1のV-V矢視図、図6は図4のVI-VI矢視図である。図2、図3に示すように、往復ポンプ装置1は、クランクケース(ポンプケース本体)8、ギアケース(閉塞部材)9、圧力スイッチ10、モータ(原動機)11、及びマニホルド12a,12b等を備えている。   Next, the reciprocating pump device 1 will be described in detail. 2 is a perspective view showing the reciprocating pump device in FIG. 1 from the right side, FIG. 3 is a perspective view showing the reciprocating pump device in FIG. 1 from the left side, and FIG. 4 is a view taken in the direction of arrows IV-IV in FIG. 5 is a view taken along the arrow VV in FIG. 1, and FIG. 6 is a view taken along the line VI-VI in FIG. 2 and 3, the reciprocating pump device 1 includes a crankcase (pump case main body) 8, a gear case (closing member) 9, a pressure switch 10, a motor (prime mover) 11, manifolds 12a and 12b, and the like. I have.

クランクケース8は、往復ポンプ装置1において種々の機構や部品を収容するものである。図6に示すように、このクランクケース8における上側面には、第一の開口81が凹設されており、この凹部内の領域は空間Aとされている。空間Aには、図4,5に示すように、クランクケース8を左右方向に貫通する貫通孔が連なっており、この貫通孔には、後述のようにプランジャ19,19が挿通されている。   The crankcase 8 accommodates various mechanisms and parts in the reciprocating pump device 1. As shown in FIG. 6, a first opening 81 is recessed in the upper side surface of the crankcase 8, and a region in the recess is a space A. As shown in FIGS. 4 and 5, the space A has through holes penetrating the crankcase 8 in the left-right direction, and plungers 19 and 19 are inserted into the through holes as described later.

図6に戻り、クランクケース8における下側面には、第二の開口82が凹設されており、この凹部内の領域は空間Bとされている。第二の開口82は、上下方向において上述の第一の開口81と逆向きに設けられている。すなわち、第一の開口81と第二の開口82とが、クランクケース8において反対側の面に設けられている。また、クランクケース8には、後述するダイヤフラム102の過度の変位を規制するストッパ部83が、空間B内に突出しダイヤフラム102に対面するように設けられている。   Returning to FIG. 6, a second opening 82 is recessed in the lower surface of the crankcase 8, and a region in the recess is a space B. The second opening 82 is provided in the opposite direction to the first opening 81 described above in the vertical direction. That is, the first opening 81 and the second opening 82 are provided on the opposite surfaces of the crankcase 8. In addition, the crankcase 8 is provided with a stopper portion 83 that restricts excessive displacement of the diaphragm 102 described later so as to protrude into the space B and face the diaphragm 102.

クランクケース8における空間A及び空間Bの後側には、上下方向に延在した空間Cが形成されている。この空間Cは、クランクケース8を上下方向に貫通している。空間Cにおける上側の貫通孔は、上述の余水口1cとされている(図1参照)。また、空間Cにおける下側の貫通孔には雌螺子が形成されており、円筒状の吐出継手84がねじ込まれている。この吐出継手84の下端部は、上述の吐出口1aとされている(図1参照)。   On the rear side of the space A and the space B in the crankcase 8, a space C extending in the vertical direction is formed. This space C penetrates the crankcase 8 in the vertical direction. The upper through hole in the space C is the above-described spillway 1c (see FIG. 1). Further, a female screw is formed in the lower through hole in the space C, and a cylindrical discharge joint 84 is screwed. The lower end portion of the discharge joint 84 is the above-described discharge port 1a (see FIG. 1).

吐出継手84の内周面における上端部には、後述する逆止弁球20の下側への移動を規制する規制部85が径方向内側に突出している。吐出継手84の外周面における軸線方向略中間部には、クランクケース8と吐出継手84との間を封止するOリングO1が設けられている。   A restricting portion 85 that restricts the downward movement of the check valve ball 20 described later protrudes radially inward from the upper end portion of the inner peripheral surface of the discharge joint 84. An O-ring O <b> 1 that seals between the crankcase 8 and the discharge joint 84 is provided at a substantially intermediate portion in the axial direction on the outer peripheral surface of the discharge joint 84.

空間Cの延在方向中程からは、空間Bに向けて通路Dが延在しており、当該通路Dにより空間Bと空間Cとが連通されている。また、空間Cの通路Dより上方付近からは、左右方向に通路Eが延在している(図5参照)。この通路Eは、クランクケース8を左右方向に貫通している。   From the middle in the extending direction of the space C, a passage D extends toward the space B, and the space B and the space C are communicated with each other by the passage D. A passage E extends in the left-right direction from above the passage D in the space C (see FIG. 5). This passage E penetrates the crankcase 8 in the left-right direction.

クランクケース8における空間A及び空間Bの前側には、上下方向に延びる通路Fが形成されている。この通路Fの下端部は、クランクケース8を貫通し、上述の吸水口1bとされている(図1参照)。このように、吐出口1a、吸水口1b及び余水口1cは、いずれも上下方向に開口されている。また、通路Fの上端部からは、左右方向に沿って通路Gが延在している(図5参照)。この通路Gは、クランクケース8を左右方向に貫通している。   A passage F extending in the vertical direction is formed on the front side of the space A and the space B in the crankcase 8. The lower end portion of the passage F penetrates the crankcase 8 and serves as the water inlet 1b described above (see FIG. 1). As described above, the discharge port 1a, the water suction port 1b, and the spillage port 1c are all opened in the vertical direction. In addition, from the upper end of the passage F, the passage G extends along the left-right direction (see FIG. 5). This passage G penetrates the crankcase 8 in the left-right direction.

ギアケース9は、上述のクランクケース8の第一の開口81を閉塞するように、クランクケース8に取り付けられている(詳しくは後述)。圧力スイッチ10は、往復ポンプ装置1内を流れる薬剤の圧力変化を検知することでオン及びオフを行い、当該オン及びオフに基づいてモータ11を制御するものであり、第二の開口82を閉塞するようにクランクケース8に取り付けられている(詳しくは後述)。モータ11は、往復動部材19(詳しくは後述)を駆動するものであり、後述するギアケース9の円筒部92に挿入されて固定されている。   The gear case 9 is attached to the crankcase 8 so as to close the first opening 81 of the crankcase 8 described above (details will be described later). The pressure switch 10 is turned on and off by detecting a pressure change of the medicine flowing in the reciprocating pump device 1 and controls the motor 11 based on the on and off, and the second opening 82 is closed. It is attached to the crankcase 8 as described above (details will be described later). The motor 11 drives a reciprocating member 19 (described later in detail), and is inserted into and fixed to a cylindrical portion 92 of a gear case 9 described later.

図5に示すように、マニホルド12a,12bは、左右方向において互いに対向するようにクランクケース8に取り付けられている。マニホルド12a,12bは、往復動部材19(詳しくは後述)により薬剤を加圧するための空間Hをそれぞれ有している。この空間Hは、プランジャ19及びシールSが組み込まれていない状態においては、クランクケース8の空間Aと連通している。空間Hからは、後側に向けて通路Iが延在しており、通路Iの先は空間Jとされている。この空間Jは、上述のクランクケース8の通路Eと連通するように設けられている。また、空間Hからは、前側に向けて通路Kが延在しており、通路Kの先は空間Lとされている。この空間Lは、上述のクランクケース8の通路Gと連通するように設けられている。   As shown in FIG. 5, the manifolds 12a and 12b are attached to the crankcase 8 so as to face each other in the left-right direction. The manifolds 12a and 12b each have a space H for pressurizing a medicine by a reciprocating member 19 (described later in detail). This space H communicates with the space A of the crankcase 8 when the plunger 19 and the seal S are not incorporated. From the space H, a passage I extends toward the rear side, and the tip of the passage I is a space J. The space J is provided so as to communicate with the passage E of the crankcase 8 described above. In addition, a passage K extends from the space H toward the front side, and the tip of the passage K is a space L. This space L is provided so as to communicate with the passage G of the crankcase 8 described above.

次に、上述のクランクケース8及びマニホルド12a,12bの各空間及び通路に設けられている機構について詳細に説明する。   Next, the mechanisms provided in the spaces and passages of the crankcase 8 and the manifolds 12a and 12b will be described in detail.

図6に示すように、クランクケース8の空間Cには、逆流防止機構を構成する逆止弁球20及び逆止弁座21が挿入されている。逆止弁球20は、球体であり、空間C内において、上述の規制部85に対して上側に配置されている。逆止弁座21は、略円環状を呈しており、吐出継手84に対して上側に隣接して空間C内に固定されている。すなわち、逆止弁球20は、逆止弁座21と規制部85との間に配置されている。逆止弁座21の外周面には、クランクケース8と逆止弁座21との間を封止するOリングO3が設けられている。   As shown in FIG. 6, a check valve ball 20 and a check valve seat 21 that constitute a backflow prevention mechanism are inserted into the space C of the crankcase 8. The check valve ball 20 is a sphere, and is disposed on the upper side in the space C with respect to the restriction portion 85 described above. The check valve seat 21 has a substantially annular shape, and is fixed in the space C adjacent to the upper side of the discharge joint 84. That is, the check valve ball 20 is disposed between the check valve seat 21 and the restricting portion 85. An O-ring O3 that seals between the crankcase 8 and the check valve seat 21 is provided on the outer peripheral surface of the check valve seat 21.

また、クランクケース8の空間Cには、圧力調整機構を構成する余水弁座22、余水弁23、及びバネ24が挿入されている。余水弁座22は、上述の逆止弁座21に対して上側に当接するように空間C内に固定されている。余水弁座22の軸線方向略中央部には、空間Cと通路Eとを連通するための貫通孔22aが前後方向に貫くように設けられている。余水弁座22の外周面には、クランクケース8と余水弁座22との間を封止するOリングO4が設けられている。余水弁23は、余水弁座22に対して上側に配置されている。バネ24は、余水弁23の外周面に外挿されており、余水弁23の外周面に設けられた鍔部と、空間Cを形成する内壁に設けられた上側段部との間に圧縮された状態で挟まれ、このバネ24により、余水弁23が余水弁座22に押し付けられている。これにより、空間Cから余水口1cに接続された余水ホース6(図1参照)に向けて薬剤は流れるが、余水ホース6から空間Cに薬剤が逆流しないようにされている。   Further, a spill valve seat 22, a spill valve 23, and a spring 24 that constitute a pressure adjusting mechanism are inserted into the space C of the crankcase 8. The spillage valve seat 22 is fixed in the space C so as to abut on the check valve seat 21 described above. A through-hole 22a for communicating the space C and the passage E is provided at a substantially central portion in the axial direction of the spill valve seat 22 so as to penetrate in the front-rear direction. An O-ring O4 that seals between the crankcase 8 and the spillage valve seat 22 is provided on the outer peripheral surface of the spillage valve seat 22. The spillage valve 23 is disposed above the spillage valve seat 22. The spring 24 is extrapolated to the outer peripheral surface of the spillage valve 23, and between the flange portion provided on the outer peripheral surface of the spillage valve 23 and the upper step provided on the inner wall forming the space C. The spillage valve 23 is pressed against the spillage valve seat 22 by the spring 24. Thereby, although a chemical | medical agent flows toward the sewage hose 6 (refer FIG. 1) connected to the spillway 1c from the space C, the chemical | medical agent does not flow backward from the spillage hose 6 to the space C.

図5に示すように、マニホルド12a,12bの空間L,Lには、吸水弁座25、吸水弁26、及びバネ27がそれぞれ挿入されている。吸水弁座25は、マニホルド12a,12bの空間Lとクランクケース8の通路Gとの間にまたがって固定されている。吸水弁座25の外周面には、クランクケース8と吸水弁座25との間を封止するOリングO5が設けられている。吸水弁26は、吸水弁座25に対して空間L側に配置されている。バネ27は、吸水弁26の外周面に外挿されており、吸水弁26の外周面に設けられた段部と、空間Lを形成する内壁との間に圧縮された状態で挟まれ、このバネ27により、吸水弁26が吸水弁座25に押し付けられている。これにより、通路Gから空間Lに向けて薬剤は流れるが、空間Lから通路Gに薬剤が逆流しないようにされている。   As shown in FIG. 5, a water-absorbing valve seat 25, a water-absorbing valve 26, and a spring 27 are inserted into the spaces L and L of the manifolds 12a and 12b, respectively. The water absorption valve seat 25 is fixed across the space L of the manifolds 12 a and 12 b and the passage G of the crankcase 8. An O-ring O5 that seals between the crankcase 8 and the water-absorbing valve seat 25 is provided on the outer peripheral surface of the water-absorbing valve seat 25. The water absorption valve 26 is disposed on the space L side with respect to the water absorption valve seat 25. The spring 27 is extrapolated to the outer peripheral surface of the water absorption valve 26, and is sandwiched between the step portion provided on the outer peripheral surface of the water absorption valve 26 and the inner wall forming the space L in a compressed state. The water suction valve 26 is pressed against the water suction valve seat 25 by the spring 27. Thereby, the medicine flows from the passage G toward the space L, but the medicine does not flow back from the space L to the passage G.

クランクケース8の通路Eにおける両端部には、吐出弁座28、吐出弁29、及びバネ30がそれぞれ挿入されている。吐出弁座28は、クランクケース8の通路Eとマニホルド12a,12bの空間Jとの間にまたがって固定されている。吐出弁座28の外周面には、クランクケース8と吐出弁座28との間を封止するOリングO6が設けられている。吐出弁29は、吐出弁座28に対して通路E側に配置されている。バネ30は、吐出弁29の外周面に外挿されており、吐出弁29の外周面に設けられた段部と、通路Eを形成する内壁に設けられた段部との間に圧縮された状態で挟まれ、このバネ30により、吐出弁29が吐出弁座28に押し付けられている。これにより、空間Jから通路Eに向けて薬剤は流れるが、通路Eから空間Jに薬剤が逆流しないようにされている。   A discharge valve seat 28, a discharge valve 29, and a spring 30 are inserted into both ends of the passage E of the crankcase 8, respectively. The discharge valve seat 28 is fixed between the passage E of the crankcase 8 and the space J of the manifolds 12a and 12b. An O-ring O6 that seals between the crankcase 8 and the discharge valve seat 28 is provided on the outer peripheral surface of the discharge valve seat 28. The discharge valve 29 is disposed on the passage E side with respect to the discharge valve seat 28. The spring 30 is extrapolated to the outer peripheral surface of the discharge valve 29, and is compressed between the step provided on the outer peripheral surface of the discharge valve 29 and the step provided on the inner wall forming the passage E. The discharge valve 29 is pressed against the discharge valve seat 28 by the spring 30. Thereby, the medicine flows from the space J toward the passage E, but the medicine does not flow back from the passage E to the space J.

クランクケース8の空間Aには、駆動機構及び往復動機構が収容されている。具体的には、図6に示すように、モータ11の回転軸であるモータ軸11aが上下方向に延在して第一の開口81内に進入し、さらに、第一の開口81内に対して、駆動要素である軸13、小ギア14、大ギア15、カム16、カムベアリング17、コンロッド18が挿入されると共に、往復動部材であるプランジャ19,19(図5参照)が挿入されている。   A drive mechanism and a reciprocating mechanism are accommodated in the space A of the crankcase 8. Specifically, as shown in FIG. 6, the motor shaft 11 a that is the rotation shaft of the motor 11 extends in the vertical direction and enters the first opening 81. Then, the shaft 13, which is a driving element, the small gear 14, the large gear 15, the cam 16, the cam bearing 17, and the connecting rod 18 are inserted, and the plungers 19 and 19 (see FIG. 5) which are reciprocating members are inserted. Yes.

軸13は、モータ軸11aと平行に設けられており、その両端部はベアリング13a,13bにより回転可能に支持されている。ベアリング13aはギアケース9に配置されており、ベアリング13bはクランクケース8に配置されている。小ギア14はモータ軸11aに取り付けられ、大ギア15は軸13に取り付けられ、小ギア14及び大ギア15が噛合することでモータ11の回転が減速され、軸13に駆動力が伝達されるようになっている。   The shaft 13 is provided in parallel with the motor shaft 11a, and both ends thereof are rotatably supported by bearings 13a and 13b. The bearing 13 a is disposed in the gear case 9, and the bearing 13 b is disposed in the crankcase 8. The small gear 14 is attached to the motor shaft 11 a, the large gear 15 is attached to the shaft 13, and the rotation of the motor 11 is decelerated by the engagement of the small gear 14 and the large gear 15, and the driving force is transmitted to the shaft 13. It is like that.

カム16は、軸13に取り付けられており、大ギア15に対して下側に配置されている。このカム16は円板状を呈しており、当該円板状の軸心から偏心した位置に、軸13が挿入される貫通孔16aが設けられている。カムベアリング17は、カム16に外挿されている。   The cam 16 is attached to the shaft 13 and is disposed below the large gear 15. The cam 16 has a disk shape, and a through hole 16a into which the shaft 13 is inserted is provided at a position eccentric from the disk-shaped axis. The cam bearing 17 is externally inserted into the cam 16.

図5に示すように、コンロッド18は、厚肉の略円板状を呈した部材であり、その中央部には軸線方向に貫く貫通孔18aが設けられている。この貫通孔18aには、カムベアリング17が周面に沿って摺設しながら回転可能に挿入されている。貫通孔18aの前側及び後側は円弧状に形成され、貫通孔18aの中央部には内壁が前後方向に沿って平行に延在した平行部18bが設けられている。この平行部18bの幅(左右方向の幅)は、カムベアリング17の外径と同程度とされている。また、平行部18bの長さ(前後方向の長さ)は、偏心した回転軸のカム16の回転に伴って、カムベアリング17が前後方向に沿って移動できる程度とされている。コンロッド18の外面には、左右方向に沿って径方向外側に突出した突出部18c,18cが設けられている。当該突出部18cの外周部には、雄螺子が形成されている。   As shown in FIG. 5, the connecting rod 18 is a thick, substantially disk-shaped member, and a through hole 18 a penetrating in the axial direction is provided at the center thereof. A cam bearing 17 is rotatably inserted into the through hole 18a while being slid along the peripheral surface. A front side and a rear side of the through hole 18a are formed in an arc shape, and a parallel part 18b having an inner wall extending in parallel in the front-rear direction is provided at the center of the through hole 18a. The width of the parallel portion 18b (the width in the left-right direction) is approximately the same as the outer diameter of the cam bearing 17. The length of the parallel portion 18b (length in the front-rear direction) is such that the cam bearing 17 can move in the front-rear direction as the cam 16 of the eccentric rotating shaft rotates. On the outer surface of the connecting rod 18, projecting portions 18 c and 18 c projecting radially outward along the left-right direction are provided. A male screw is formed on the outer periphery of the protrusion 18c.

プランジャ19,19は、略有底円筒状を呈しており、コンロッド18の外周部から左右方向に沿って径方向外側に突出している。これらプランジャ19,19は、クランクケース8を左右方向に貫通して、上述のマニホルド12a,12bの空間Hまで達している。プランジャ19の内周面には雌螺子19aが凹設されており、上述のコンロッド18の突出部18cの雄螺子に螺合されて固定されている。マニホルド12a,12bの内周面には、プランジャ19とマニホルド12a,12bとの間を封止する円環状のシールSがそれぞれ設けられている。   The plungers 19 and 19 have a substantially bottomed cylindrical shape, and project radially outward from the outer peripheral portion of the connecting rod 18 in the left-right direction. These plungers 19 and 19 penetrate the crankcase 8 in the left-right direction and reach the space H of the manifolds 12a and 12b described above. A female screw 19a is recessed in the inner peripheral surface of the plunger 19, and is screwed and fixed to the male screw of the protrusion 18c of the connecting rod 18 described above. On the inner peripheral surfaces of the manifolds 12a and 12b, annular seals S for sealing between the plunger 19 and the manifolds 12a and 12b are respectively provided.

図6に示すように、クランクケース8の空間Bには、薬剤の圧力変化を検知すべく、圧力スイッチ10が設けられている。この圧力スイッチ10は、ダイヤフラムケース(閉塞部材)101、ダイヤフラム102、ロッド103、バネ104、及びマイクロスイッチ105を有している。   As shown in FIG. 6, a pressure switch 10 is provided in the space B of the crankcase 8 in order to detect a pressure change of the medicine. The pressure switch 10 includes a diaphragm case (closing member) 101, a diaphragm 102, a rod 103, a spring 104, and a micro switch 105.

ダイヤフラムケース101は、ダイヤフラム102、ロッド103、バネ104、及びマイクロスイッチ105等の部品を支持すると共に、クランクケース8の第二の開口82を閉塞すべく、クランクケース8に取り付けられるものである(詳しくは後述)。図3に示すように、ダイヤフラムケース101は、クランクケース8と当接する略正方形板状の基部101aと、当該基部101aの略中央部から下側に突出した略円筒状の円筒部101bと、基部101aの左右方向略中央部から円筒部101bと一部重なるように下側に突出した略矩形板状の板部101c,101cとを含んで構成されている。   The diaphragm case 101 is attached to the crankcase 8 so as to support components such as the diaphragm 102, the rod 103, the spring 104, and the microswitch 105 and close the second opening 82 of the crankcase 8 ( Details will be described later). As shown in FIG. 3, the diaphragm case 101 includes a substantially square plate-like base portion 101a that contacts the crankcase 8, a substantially cylindrical cylindrical portion 101b that protrudes downward from a substantially central portion of the base portion 101a, and a base portion. The plate portion 101c is configured to include substantially rectangular plate-like plate portions 101c and 101c that protrude downward from a substantially central portion of the left-right direction 101a so as to partially overlap the cylindrical portion 101b.

図6に示すように、ダイヤフラムケース101の基部101aは、その上端部がクランクケース8の第二の開口82に挿入されており、当該第二の開口82に設けられた段部と当接している。円筒部101bの内部は空間Mとされ、この空間Mはクランクケース8側に開口されている。また、円筒部101bの下部には、空間Mと外部とを連通する貫通孔が設けられている。板部101c,101cは、左右方向において互いに離間するように平行に設けられている。   As shown in FIG. 6, the base 101 a of the diaphragm case 101 has an upper end inserted into the second opening 82 of the crankcase 8, and is in contact with a step provided in the second opening 82. Yes. The inside of the cylindrical portion 101b is a space M, and this space M is opened to the crankcase 8 side. In addition, a through hole that communicates the space M with the outside is provided in the lower portion of the cylindrical portion 101b. The plate portions 101c and 101c are provided in parallel so as to be separated from each other in the left-right direction.

ダイヤフラム102は、クランクケース8の空間B内における薬剤の圧力変化により湾曲して変位する板状(膜状)の部材であり、クランクケース8の第二の開口82を塞ぐように当該第二の開口82に挿入されている。ダイヤフラム102は、第二の開口82に設けられた上述の段部とダイヤフラムケース101の基部101aとの間に挟まれてその周縁が固定されている。第二の開口82の段部には溝が設けられており、当該溝にはダイヤフラム102とクランクケース8との間を封止するためのOリングO2が挿入されている。   The diaphragm 102 is a plate-like (film-like) member that is bent and displaced by a change in the pressure of the medicine in the space B of the crankcase 8, and the second opening 82 of the crankcase 8 is closed so as to close the second opening 82. It is inserted into the opening 82. The diaphragm 102 is sandwiched between the above-mentioned step provided in the second opening 82 and the base 101a of the diaphragm case 101, and the periphery thereof is fixed. A groove is provided in the step portion of the second opening 82, and an O-ring O2 for sealing between the diaphragm 102 and the crankcase 8 is inserted into the groove.

ロッド103は、ダイヤフラム102の変形をマイクロスイッチ105に伝達するものであり、空間M内に円筒部101bの軸線方向に沿って移動可能に挿入されている。このロッド103は、空間Mの内径と略同一の外径を有する略円板状の円板部103aと、円板部103aの外径よりも小さい外径を有する略円柱状のピン部103bとを含んで構成されている。円板部103aはダイヤフラム102と当接し、ピン部103bは円板部103aの略中央部からダイヤフラム102の反対側に向けて突出し、上述の円柱部101bの貫通孔を通して空間Mの外側まで延在している。   The rod 103 transmits the deformation of the diaphragm 102 to the micro switch 105, and is inserted into the space M so as to be movable along the axial direction of the cylindrical portion 101b. The rod 103 includes a substantially disc-shaped disc portion 103a having an outer diameter substantially the same as the inner diameter of the space M, and a substantially cylindrical pin portion 103b having an outer diameter smaller than the outer diameter of the disc portion 103a. It is comprised including. The disc portion 103a abuts on the diaphragm 102, and the pin portion 103b protrudes from the substantially central portion of the disc portion 103a toward the opposite side of the diaphragm 102, and extends to the outside of the space M through the through hole of the cylindrical portion 101b. doing.

バネ104は、ロッド103がダイヤフラム102に当接するように当該ロッド103を付勢するものであり、ロッド103のピン部103bに外挿されている。このバネ104は、ロッド103をダイヤフラム102側へ付勢すべく、圧縮された状態でロッド103の円板部103aと、円筒部101bの内壁とに挟まれている。   The spring 104 urges the rod 103 so that the rod 103 contacts the diaphragm 102, and is externally inserted into the pin portion 103 b of the rod 103. The spring 104 is sandwiched between the disc portion 103a of the rod 103 and the inner wall of the cylindrical portion 101b in a compressed state so as to bias the rod 103 toward the diaphragm 102.

マイクロスイッチ105は、ロッド103を介して伝達されたダイヤフラム102の変位に応じてオン及びオフを行うものであり、ロッド103のピン部103bと対向するように、ダイヤフラムケース101の板部101c,101cに挟まれて固定されている。このマイクロスイッチ105には、ピン部103bと当接し、当該ピン部103bの移動に伴って変形する変形部105aが設けられている。マイクロスイッチ105は、当該変形部105aが変形していない状態でオンになり、当該変形部105aが変形した状態でオフになるようにされている。   The microswitch 105 is turned on and off according to the displacement of the diaphragm 102 transmitted through the rod 103, and the plate portions 101c and 101c of the diaphragm case 101 are opposed to the pin portion 103b of the rod 103. It is sandwiched between and fixed. The micro switch 105 is provided with a deforming portion 105a that contacts the pin portion 103b and deforms as the pin portion 103b moves. The micro switch 105 is turned on when the deforming portion 105a is not deformed, and is turned off when the deforming portion 105a is deformed.

次に、ギアケース9及びダイヤフラムケース101の取付方法について詳細に説明する。   Next, a method for attaching the gear case 9 and the diaphragm case 101 will be described in detail.

図2に示すように、ギアケース9は、その周縁がクランクケース8の第一の開口81の周縁と当接しており、略正方形板状の基部91と、基部91に対して前側(モータ11側)に位置しモータ11を支持する略円筒状の円筒部92とを含んで構成されている。図2,3に示すように、基部91には、略正方形状の四隅付近に、螺子S1〜S4を通すための貫通孔が設けられている。基部91の外面には、これらの貫通孔と対応する位置に、ナットN1〜N4を挿入するための座ぐりが設けられている(図3参照)。   As shown in FIG. 2, the gear case 9 has a peripheral edge in contact with a peripheral edge of the first opening 81 of the crankcase 8, and has a substantially square plate-like base 91 and a front side (motor 11 And a substantially cylindrical portion 92 that supports the motor 11 and is located on the side. As shown in FIGS. 2 and 3, the base portion 91 is provided with through holes for passing the screws S <b> 1 to S <b> 4 in the vicinity of the substantially square four corners. A counterbore for inserting nuts N1 to N4 is provided on the outer surface of the base 91 at a position corresponding to these through holes (see FIG. 3).

クランクケース8には、上述のギアケース9の基部91に設けられた貫通孔と対応する位置に、螺子S1〜S4を通すための不図示の貫通孔が設けられている。また、ダイヤフラムケース101の基部101aには、ギアケース9の基部91に設けられた貫通孔と対応する位置に、螺子S1〜S4を通すための貫通孔が設けられている。   The crankcase 8 is provided with a through hole (not shown) for passing the screws S1 to S4 at a position corresponding to the through hole provided in the base 91 of the gear case 9 described above. The base 101a of the diaphragm case 101 is provided with through holes for passing the screws S1 to S4 at positions corresponding to the through holes provided in the base 91 of the gear case 9.

そして、螺子S1〜S4をダイヤフラムケース101の基部101aの貫通孔にそれぞれ挿入し、上述のクランクケース8の貫通孔及びギアケース9の基部91の貫通孔に通して、対応するナットN1〜N4と螺子S1〜S4とをそれぞれ螺合することで、ダイヤフラムケース101とギアケース9とが上下方向において互いに対向するようにクランクケース8に共締めされている。   Then, the screws S1 to S4 are respectively inserted into the through holes of the base portion 101a of the diaphragm case 101, passed through the through holes of the crankcase 8 and the base portion 91 of the gear case 9, and the corresponding nuts N1 to N4. By screwing the screws S1 to S4 respectively, the diaphragm case 101 and the gear case 9 are fastened together with the crankcase 8 so as to face each other in the vertical direction.

次に、上記のように構成された往復ポンプ装置1を有する薬剤噴霧装置2の動作について説明する。   Next, operation | movement of the chemical | medical agent spraying apparatus 2 which has the reciprocating pump apparatus 1 comprised as mentioned above is demonstrated.

図6に示すように、薬剤噴霧装置2においては、モータ11の駆動スイッチがオンにされると、モータ11のモータ軸11aが回転し、当該回転が小ギア14及び大ギア15により減速され、軸13に駆動力が伝達される。軸13が回転すると、カム16が回転し、カム16に外挿されたカムベアリング17がコンロッド18の貫通孔18aの内部をカム16の偏心に従って前後方向に移動しつつコンロッド18が左右方向に沿って往復動する。その結果、モータ11からの回転が往復動に変換され、プランジャ19,19が往復動を行う。   As shown in FIG. 6, in the medicine spraying device 2, when the drive switch of the motor 11 is turned on, the motor shaft 11a of the motor 11 rotates, and the rotation is decelerated by the small gear 14 and the large gear 15, A driving force is transmitted to the shaft 13. When the shaft 13 rotates, the cam 16 rotates, and the connecting rod 18 extends in the left-right direction while the cam bearing 17 inserted on the cam 16 moves in the front-rear direction in the through hole 18a of the connecting rod 18 according to the eccentricity of the cam 16. Reciprocate. As a result, rotation from the motor 11 is converted into reciprocating motion, and the plungers 19 and 19 reciprocate.

プランジャ19,19が往復動を行うと、吸引側(容積が大きくなる側)の空間H(図5において右側の空間H)に発生する負圧により、薬剤タンク3内の薬剤が、吸水ホース5を介して吸水口1bに進入する。吸水口1bに進入した薬剤は、通路F、通路Gを通過し、図5に示すように、吸水弁26を押し開けて空間Lに達する。空間Lに達した薬剤は、通路Kを通過し、吸引側の空間Hに至る。   When the plungers 19 and 19 reciprocate, the medicine in the medicine tank 3 is absorbed by the water absorption hose 5 by the negative pressure generated in the space H (the space H on the right side in FIG. 5) on the suction side (volume increasing side). Through the water inlet 1b. The medicine that has entered the water suction port 1b passes through the passage F and the passage G, and as shown in FIG. The medicine that has reached the space L passes through the passage K and reaches the space H on the suction side.

その後、吸引側の空間Hは、プランジャ19,19の往復動により圧縮側(容積が小さくなる側)に変わる。圧縮側の空間Hの薬剤は、プランジャ19により加圧され、通路Iを通過して、空間Jに達する。空間Jに達した薬剤は、吐出弁29を押し開けて通路Eを通過し、空間Cに至る。図6に示すように、空間Cに至った薬剤は逆止弁座21を通過し、その一部は通路Dを通過して空間Bに滞留し、他部は吐出口1aを介して吐出ホース4(図1参照)に吐出され、これにより、ポンプ作用が行われる。   Thereafter, the space H on the suction side is changed to the compression side (the side on which the volume decreases) by the reciprocation of the plungers 19 and 19. The medicine in the compression-side space H is pressurized by the plunger 19, passes through the passage I, and reaches the space J. The medicine that has reached the space J pushes the discharge valve 29 open, passes through the passage E, and reaches the space C. As shown in FIG. 6, the medicine reaching the space C passes through the check valve seat 21, a part of the medicine passes through the passage D and stays in the space B, and the other part is discharged through the discharge port 1a. 4 (refer to FIG. 1), and thereby the pump action is performed.

このようにモータ11が回転した状態で吐出ホース4のバルブ4b(図1参照)が開にされると、ノズル4cから薬剤が噴霧される。このとき、プランジャ19により加圧された薬剤の圧力は噴霧圧力P1となっており、空間Bに滞留した薬剤の圧力も噴霧圧力P1となっている。噴霧圧力P1と、圧力スイッチ10のバネ104によるバネ力F1との間には、以下の式(1)が成立している。
(P1×A)<F1・・・(1)
但し、
A:ダイヤフラム102における薬剤との接触面積。
When the valve 4b (see FIG. 1) of the discharge hose 4 is opened with the motor 11 rotating in this manner, the medicine is sprayed from the nozzle 4c. At this time, the pressure of the medicine pressurized by the plunger 19 is the spray pressure P1, and the pressure of the medicine staying in the space B is also the spray pressure P1. The following formula (1) is established between the spray pressure P1 and the spring force F1 generated by the spring 104 of the pressure switch 10.
(P1 × A) <F1 (1)
However,
A: Contact area of the diaphragm 102 with the drug.

一方、モータ11が回転した状態でバルブ4bが閉にされると、薬剤の圧力が上昇し、当該圧力の上昇に伴って逆止弁球20が逆止弁座21に押圧される。これにより、逆止弁座21における薬剤の逆流が防止される。そして、逆止弁座21よりも下流側の部分に、封入圧力P2が封入される。空間Bにおいて、封入圧力P2と、圧力スイッチ10のバネ104によるバネ力F1との間には、以下の式(2)が成立し、ダイヤフラム102が変形してロッド103がマイクロスイッチ105側に移動する。
F1<(P2×A)・・・(2)
On the other hand, when the valve 4b is closed while the motor 11 is rotating, the pressure of the medicine increases, and the check valve ball 20 is pressed against the check valve seat 21 as the pressure increases. Thereby, the backflow of the medicine in the check valve seat 21 is prevented. Then, the sealing pressure P <b> 2 is sealed in a portion downstream of the check valve seat 21. In the space B, the following formula (2) is established between the sealed pressure P2 and the spring force F1 generated by the spring 104 of the pressure switch 10, and the diaphragm 102 is deformed to move the rod 103 toward the micro switch 105 side. To do.
F1 <(P2 × A) (2)

ロッド103がマイクロスイッチ105側に移動すると、ロッド103のピン部103bがマイクロスイッチ105の変形部105aを押圧し、変形部105aが変形してマイクロスイッチ105がオフとなる。これにより、モータ11の回転が停止される。   When the rod 103 moves to the micro switch 105 side, the pin portion 103b of the rod 103 presses the deformed portion 105a of the micro switch 105, the deformed portion 105a is deformed, and the micro switch 105 is turned off. Thereby, the rotation of the motor 11 is stopped.

さらに、モータ11が停止した状態で閉にされたバルブ4bが開にされると、封入圧力P2が低下し、バネ104のバネ力F1によりロッド103及びダイヤフラム102が押し戻され、マイクロスイッチ105がオンとなる。これにより、モータ11が回転を始める。なお、ロッド103及びダイヤフラム102は、ストッパ部83(図6参照)により、過度の変位が防止される。   Further, when the valve 4b that is closed while the motor 11 is stopped is opened, the sealing pressure P2 decreases, the rod 103 and the diaphragm 102 are pushed back by the spring force F1 of the spring 104, and the micro switch 105 is turned on. It becomes. Thereby, the motor 11 starts to rotate. The rod 103 and the diaphragm 102 are prevented from being excessively displaced by the stopper portion 83 (see FIG. 6).

このように、往復ポンプ装置1では、通路F、通路G、空間L、通路K、空間H,通路I、空間J、通路E及び空間Cの順番で、噴射される薬剤の流路が形成されている。そして、圧力スイッチ10をクランクケース8と一体に構成してクランクケース8内で圧力変化を検知すべく、上述の経路から分岐した通路D及び空間Bを別途クランクケース8内に設け、当該空間Bに圧力スイッチ10を進入させて圧力変化を検知している。   Thus, in the reciprocating pump device 1, the flow path of the medicine to be injected is formed in the order of the passage F, the passage G, the space L, the passage K, the space H, the passage I, the space J, the passage E, and the space C. ing. Then, in order to detect the pressure change in the crankcase 8 by configuring the pressure switch 10 integrally with the crankcase 8, a passage D and a space B branched from the above-described path are separately provided in the crankcase 8, and the space B The pressure switch 10 is entered to detect a pressure change.

なお、往復ポンプ装置1では、モータ11の回転中に薬剤の圧力が過度に上昇した場合、余水弁23が押し開けられ、空間Cの薬剤の一部が余水口1cを介して余水ホース6に流出し、薬剤タンク3に逃がされるようになっている。これにより、薬剤の圧力が所定以下に調整される。   In the reciprocating pump device 1, when the pressure of the medicine rises excessively during the rotation of the motor 11, the spillage valve 23 is pushed open, and a part of the medicine in the space C passes through the spillway 1 c and the spillage hose. 6 flows out into the medicine tank 3. Thereby, the pressure of the medicine is adjusted to a predetermined value or less.

このように本実施形態に係る往復ポンプ装置1では、圧力スイッチ10がクランクケース8に一体に構成されており、軸13、小ギア14、大ギア15、カム16、カムベアリング17及びコンロッド18により構成される駆動要素を挿入するための第一の開口81と、圧力スイッチ10の一部であるダイヤフラム102等を挿入するための第二の開口82とが、クランクケース8において反対側の面に設けられており、駆動要素が第一の開口81に挿入された状態で当該第一の開口81を閉塞する閉塞部材であるギアケース9と、圧力スイッチ10の一部であるダイヤフラム102等が第二の開口82に挿入された状態で当該第二の開口82を閉塞する閉塞部材であるダイヤフラムケース101とが、クランクケース8に対して共締めされているため、クランクケース8と圧力スイッチ10とを接続する配管等が不要になると共に、ギアケース9及びダイヤフラムケース101をクランクケース8に固定するための螺子の本数が少なくなる。従って、装置のコンパクト化及び部品点数の削減を実現できる。   As described above, in the reciprocating pump device 1 according to the present embodiment, the pressure switch 10 is integrally formed with the crankcase 8, and is constituted by the shaft 13, the small gear 14, the large gear 15, the cam 16, the cam bearing 17 and the connecting rod 18. A first opening 81 for inserting a drive element to be configured and a second opening 82 for inserting a diaphragm 102 or the like that is a part of the pressure switch 10 are provided on the opposite surface of the crankcase 8. A gear case 9 that is a closing member that closes the first opening 81 in a state where the driving element is inserted into the first opening 81, a diaphragm 102 that is a part of the pressure switch 10, and the like are provided. A diaphragm case 101 that is a closing member that closes the second opening 82 in a state of being inserted into the second opening 82 is fastened to the crankcase 8 together. Because you are, together with the piping that connects the crankcase 8 and the pressure switch 10 is not required, the number of screws for fixing the gear case 9, and the diaphragm case 101 to the crankcase 8 decreases. Therefore, it is possible to realize a compact apparatus and a reduced number of parts.

また、本実施形態に係る往復ポンプ装置1では、ギアケース9及び圧力スイッチ10が上下方向において互いに対向するようにクランクケース8に取り付けられ、マニホルド12a,12bが上下方向と直交する左右方向において互いに対向するようにクランクケース8に取り付けられているため、効率よくクランクケース8のスペースを利用することができ、装置のコンパクト化を実現できる。   In the reciprocating pump device 1 according to the present embodiment, the gear case 9 and the pressure switch 10 are attached to the crankcase 8 so as to face each other in the vertical direction, and the manifolds 12a and 12b are mutually in the horizontal direction orthogonal to the vertical direction. Since it is attached to the crankcase 8 so as to face each other, the space of the crankcase 8 can be used efficiently, and the device can be made compact.

また、本実施形態に係る往復ポンプ装置1では、吐出口1a、吸水口1b及び余水口1cはいずれも上下方向に開口されているため、配管がシンプルになっている。   Further, in the reciprocating pump device 1 according to the present embodiment, the discharge port 1a, the water suction port 1b, and the spillage port 1c are all open in the vertical direction, so that the piping is simple.

また、本実施形態に係る往復ポンプ装置1では、逆流防止機構を構成する逆止弁球20、逆止弁座21、及び、圧力調整機構を構成する余水弁座22、余水弁23、バネ24が、空間Aに設けられた駆動機構と並列になるように、クランクケース8内の空間Cに内蔵されている。従って、逆流防止機構や圧力調整機構を、駆動機構の延長上に設ける場合や、クランクケース8の外部に別途設ける場合に比して、装置のコンパクト化や部品点数の削減を実現できる。   Further, in the reciprocating pump device 1 according to the present embodiment, the check valve ball 20, the check valve seat 21 that constitutes the backflow prevention mechanism, and the spillage valve seat 22, the spillage valve 23 that constitutes the pressure adjustment mechanism, The spring 24 is built in the space C in the crankcase 8 so as to be in parallel with the drive mechanism provided in the space A. Therefore, the apparatus can be made more compact and the number of parts can be reduced as compared with the case where the backflow prevention mechanism and the pressure adjustment mechanism are provided on the extension of the drive mechanism or separately provided outside the crankcase 8.

以上、本発明に係る往復ポンプ装置1について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態においては、往復ポンプ装置1は、薬剤噴霧装置2に適用されているが、バルブの開閉により流体の吐出及び吐出停止を制御する他の装置に適用することも可能である。   The reciprocating pump device 1 according to the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above-described embodiment, the reciprocating pump device 1 is applied to the drug spraying device 2, but can be applied to other devices that control the discharge and stoppage of fluid by opening and closing valves.

また、上記実施形態においては、原動機としてモータ11が用いられているが、内燃機関等が用いられてもよい。また、上記実施形態においては、流体として薬剤が用いられているが、薬剤以外の液体や気体が用いられてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the motor 11 is used as a motor | power_engine, an internal combustion engine etc. may be used. Moreover, in the said embodiment, although the chemical | medical agent is used as a fluid, liquids and gas other than a chemical | medical agent may be used.

1…往復ポンプ装置、8…クランクケース(ポンプケース本体)、10…圧力スイッチ、11…モータ(原動機)、13…軸(駆動要素)、14…小ギア(駆動要素)、15…大ギア(駆動要素)、16…カム(駆動要素)、17…カムベアリング(駆動要素)、18…コンロッド(駆動要素)、19…プランジャ(往復動部材)、81…第一の開口、82…第二の開口。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Reciprocating pump apparatus, 8 ... Crankcase (pump case main body), 10 ... Pressure switch, 11 ... Motor (motor), 13 ... Shaft (drive element), 14 ... Small gear (drive element), 15 ... Large gear ( Drive element), 16 ... cam (drive element), 17 ... cam bearing (drive element), 18 ... connecting rod (drive element), 19 ... plunger (reciprocating member), 81 ... first opening, 82 ... second Opening.

Claims (2)

原動機(11)からの駆動力により往復動する往復動部材(19,19)を備え、当該往復動部材(19,19)の往復動により流体を圧縮してポンプ作用を行う往復ポンプ装置(1)であって、
前記往復動部材(19,19)を収容するポンプケース本体(8)と、
前記原動機(11)からの駆動力を前記往復動部材(19,19)に伝達し、前記往復動部材(19,19)を駆動する駆動要素(13,14,15,16,17,18)と、
前記流体の圧力変化を検知することでオン及びオフを行い、当該オン及びオフに基づいて前記原動機(11)を制御するための圧力スイッチ(10)と、を備え、
前記圧力スイッチ(10)は、前記ポンプケース本体(8)に一体に構成されており、
前記駆動要素(13,14,15,16,17,18)を挿入するための第一の開口(81)と、前記圧力スイッチ(10)の一部を挿入するための第二の開口(82)とが、前記ポンプケース本体(8)の互いに反対側となる面において、逆向きで且つ対向して設けられていること、を特徴とする往復ポンプ装置(1)。
A reciprocating pump device (1) provided with a reciprocating member (19, 19) reciprocatingly driven by a driving force from a prime mover (11) and compressing a fluid by reciprocating motion of the reciprocating member (19, 19). ) And
A pump case body (8) for accommodating the reciprocating members (19, 19);
Drive elements (13, 14, 15, 16, 17, 18) that transmit the driving force from the prime mover (11) to the reciprocating members (19, 19) and drive the reciprocating members (19, 19). When,
A pressure switch (10) for turning on and off by detecting a change in pressure of the fluid, and controlling the prime mover (11) based on the on and off,
The pressure switch (10) is configured integrally with the pump case body (8),
A first opening (81) for inserting the drive element (13, 14, 15, 16, 17, 18) and a second opening (82) for inserting a part of the pressure switch (10). ), but, reciprocating pump, characterized in that, provided with and opposed Oite, in opposite to the face on the opposite sides of the pump case body (8) device (1).
前記第一の開口(81)を閉塞する閉塞部材(9)と、前記第二の開口(82)を閉塞する閉塞部材(101)は、ポンプケース本体(8)において共締め可能に対向して設けられていることを特徴とする請求項1記載の往復ポンプ装置(1)。   The closing member (9) for closing the first opening (81) and the closing member (101) for closing the second opening (82) are opposed to each other in the pump case body (8) so as to be fastened together. Reciprocating pump device (1) according to claim 1, characterized in that it is provided.
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