JP5680332B2 - Metering device - Google Patents

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  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
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Description

本発明は、定量供給装置に関し、特に、予め定められた目標重量値分の被計量物を供給する、定量供給装置に関する。   The present invention relates to a quantitative supply device, and more particularly to a quantitative supply device that supplies an object to be weighed for a predetermined target weight value.

この種の定量供給装置、とりわけ樹脂ペレットやグラニュー糖のように流動性の高い粉粒状(バラ状)の被計量物を取り扱う定量供給装置、として、例えば、多量の被計量物が収容された溜めホッパと、この溜めホッパの下方に配置されており当該溜めホッパから被計量物の供給を受ける計量ホッパと、を備えたものがある。計量ホッパには、ロードセル等の荷重センサが付属されており、この荷重センサから出力される計量信号に基づいて、当該計量ホッパに供給された被計量物の重量が逐次求められる。そして、求められた重量測定値が目標重量値よりも小さい所定の供給停止重量値と一致したときに、溜めホッパから計量ホッパへの被計量物の供給が停止される。これにより、目標重量値分の被計量物を供給する、という定量供給が実現される。さらに、この定量供給を高速かつ高精度に実現するために、被計量物の単位時間当たりの供給量が段階的に変えられることがある。   For example, a reservoir containing a large amount of objects to be weighed, such as a metering apparatus for handling powdery (rose-like) objects with high fluidity such as resin pellets and granulated sugar. Some have a hopper and a weighing hopper that is disposed below the reservoir hopper and receives the supply of an object to be weighed from the reservoir hopper. A load sensor such as a load cell is attached to the weighing hopper, and the weight of an object to be weighed supplied to the weighing hopper is sequentially obtained based on a weighing signal output from the load sensor. Then, when the obtained weight measurement value coincides with a predetermined supply stop weight value smaller than the target weight value, the supply of the object to be weighed from the reservoir hopper to the weighing hopper is stopped. Thereby, the quantitative supply of supplying the objects to be weighed for the target weight value is realized. Furthermore, in order to realize this constant supply with high speed and high accuracy, the supply amount of the object to be weighed per unit time may be changed stepwise.

具体的には、溜めホッパから計量ホッパへの被計量物の供給が開始された直後の初期の段階においては、比較的に大きな供給量で被計量物の供給が行われる。これにより、被計量物の供給開始から供給停止までに要する時間、言わば供給時間、の短縮化が図られ、つまり定量供給の高速化が実現される。そして、被計量物の供給開始から或る程度の時間が経過し、例えば上述した重量測定値が供給停止重量値よりも小さい所定の切換重量値に達した時点で、比較的に小さな供給量に切り換えられる。これにより、時間の経過と共に増大する重量測定値の増大速度が低下し、当該重量測定値が供給停止重量値と一致するタイミング、つまり被計量物の供給を停止させるタイミング、の取得が容易になる。また、このタイミングの取得に多少のズレが生じたとしても、元々被計量物の供給量が小さく抑えられているので、当該ズレによる影響(誤差)が軽減される。この結果、目標重量値に対する被計量物の最終的な供給済み重量値の精度、言わば供給精度、が向上し、定量供給の高精度化が実現される。   Specifically, in the initial stage immediately after the supply of the weighing object from the reservoir hopper to the weighing hopper is started, the weighing object is supplied with a relatively large supply amount. As a result, the time required from the start of supply of the object to be weighed to the stop of supply, that is, the supply time, can be shortened, that is, the speed of quantitative supply can be increased. Then, when a certain amount of time has elapsed from the start of supply of the object to be weighed, for example, when the above-described weight measurement value reaches a predetermined switching weight value that is smaller than the supply stop weight value, the supply amount becomes relatively small. Can be switched. Thereby, the increasing speed of the weight measurement value that increases with the passage of time decreases, and it becomes easy to obtain the timing at which the weight measurement value coincides with the supply stop weight value, that is, the timing to stop the supply of the weighing object. . Even if a slight deviation occurs in the acquisition of the timing, the supply amount of the object to be weighed is originally suppressed to be small, so that the influence (error) due to the deviation is reduced. As a result, the accuracy of the final supplied weight value of the object to be weighed with respect to the target weight value, that is, the supply accuracy, is improved, and high accuracy of quantitative supply is realized.

なお、被計量物の単位時間当たりの供給量は、例えば溜めホッパの底部にある排出口に設けられた開閉ゲートの開度によって制御される。即ち、このゲート開度が大きいほど、被計量物の単位時間当たりの供給量は大きくなり、当該ゲート開度が小さいほど、被計量物の単位時間当たりの供給量は小さくなる。そして、開閉ゲートが閉鎖されると、溜めホッパから計量ホッパへの被計量物の供給が停止される。ただし、開閉ゲートが閉鎖されても、その後、暫くの間は、被計量物が計量ホッパに供給され続ける。これは、主に、開閉ゲートと計量ホッパとの間に距離があること、いわゆる落差量、に起因する。また、開閉ゲートを閉鎖させるタイミングが到来してから、つまり重量測定値が供給停止重量値と一致してから、実際に当該開閉ゲートが閉鎖されるまでに、多少の応答遅れが生じることにも、起因する。これらを考慮して、上述の如く供給停止重量値は目標重量値よりも小さい値とされている。   Note that the supply amount of the object to be weighed per unit time is controlled by, for example, the opening of an open / close gate provided at the discharge port at the bottom of the reservoir hopper. That is, the larger the gate opening, the larger the supply amount of the object to be weighed per unit time, and the smaller the gate opening, the smaller the supply amount of the object to be weighed per unit time. When the open / close gate is closed, the supply of the objects to be weighed from the reservoir hopper to the weighing hopper is stopped. However, even if the open / close gate is closed, the object to be weighed continues to be supplied to the weighing hopper for a while after that. This is mainly due to a distance between the open / close gate and the weighing hopper, that is, a so-called drop amount. In addition, there may be a slight response delay from when the timing for closing the open / close gate arrives, that is, after the weight measurement value matches the supply stop weight value, until the open / close gate is actually closed. ,to cause. Considering these, as described above, the supply stop weight value is set to a value smaller than the target weight value.

このようにゲート開度によって被計量物の単位時間当たりの供給量が制御される、いわゆるゲート開度制御方式においては、当該ゲート開度が段階的に切り換えられると、その切り換わり時点前後の被計量物の供給量差により、当該被計量物の供給先である計量ホッパへの衝撃荷重が変化する。すると、計量ホッパを含む秤系が振動し、この秤系の出力である計量信号に当該秤系の固有振動数に応じた周波数の概略正弦波状の振動成分が発生する。この振動成分は、これを含む計量信号に基づいて求められる重量測定値に誤差となって現れる。従って、正確な重量測定値を得るには、この振動成分が十分に減衰するのを待つ必要がある。特に、被計量物の供給量が小さめとされる最終の段階、言わば小供給段階、において、被計量物の供給停止タイミングを正確に取得するには、この振動成分が減衰するまでの待ち時間を含め、当該小供給段階に掛けられる時間を長めに設定する必要がある。しかし、そうすると、定量供給の高精度化を実現することはできるものの、当該小供給時間を含む全供給時間が長くなり、定量供給の高速化に反する。この不都合を回避するべく、従来、例えば特許文献1に開示されたものがある。   Thus, in the so-called gate opening control method in which the supply amount of the object to be weighed is controlled by the gate opening, when the gate opening is changed in stages, the amount of the object before and after the switching time is changed. Due to the difference in the supply amount of the weighing object, the impact load to the weighing hopper to which the object to be weighed is supplied changes. Then, the weighing system including the weighing hopper vibrates, and an approximately sinusoidal vibration component having a frequency corresponding to the natural frequency of the weighing system is generated in the weighing signal that is the output of the weighing system. This vibration component appears as an error in the weight measurement value obtained based on the measurement signal including the vibration component. Therefore, in order to obtain an accurate weight measurement, it is necessary to wait for this vibration component to sufficiently attenuate. In particular, in order to accurately obtain the supply stop timing of the object to be weighed in the final stage where the supply amount of the object to be weighed is small, that is, the small supply stage, a waiting time until the vibration component attenuates is set. In addition, it is necessary to set a longer time for the small supply stage. However, in this case, although it is possible to achieve high accuracy of the quantitative supply, the total supply time including the small supply time becomes long, which is contrary to the speeding up of the quantitative supply. In order to avoid this inconvenience, there is a conventional one disclosed in Patent Document 1, for example.

この従来技術によれば、図17(a)に示すように、時間txがtx=0という時点を基点として、開閉ゲートが開かれる。これにより、溜めホッパから計量ホッパへの被計量物の供給が開始される。この被計量物の供給開始直後のゲート開度Gxは、多少の応答時間を掛けて、Gx=G1aという比較的に大きな一定値となる。これに伴い、被計量物の単位時間当たりの供給量もまた、このゲート開度G1aに応じた比較的に大きな値となる。この言わば大供給(大投入)段階においては、図17(b)に示すように、重量測定値Wxが当該ゲート開度G1aに応じた比較的に高い速度(dWx/dtx)で増大する。そして、この重量測定値Wxが供給停止重量値Wcaよりも小さい予め定められた第1の切換重量値W1aに到達(Wx≧W1a)すると、その時点t1aで、大供給段階から中供給(中投入)段階としての漸減段階に切り換わる。この漸減段階においては、ゲート開度Gxが、時間txの経過と共に、厳密には重量測定値Wxが増大するに連れて、漸減され、さらに詳しくは当該重量測定値Wxを変数とする次の式1に基づいて制御される。   According to this prior art, as shown in FIG. 17A, the open / close gate is opened with the time tx as a base point when tx = 0. Thereby, the supply of the object to be weighed from the reservoir hopper to the weighing hopper is started. The gate opening Gx immediately after the start of the supply of the object to be weighed takes a certain response time and becomes a relatively large constant value of Gx = G1a. Accordingly, the supply amount of the object to be weighed per unit time also becomes a relatively large value according to the gate opening G1a. In this large supply (large input) stage, as shown in FIG. 17B, the weight measurement value Wx increases at a relatively high speed (dWx / dtx) corresponding to the gate opening G1a. When the weight measurement value Wx reaches a predetermined first switching weight value W1a that is smaller than the supply stop weight value Wca (Wx ≧ W1a), at the time t1a, medium supply (medium input) is started. ) Switch to the gradual reduction step. In this gradual decrease step, the gate opening Gx is gradually decreased as the weight measurement value Wx increases with the passage of time tx, and more specifically, the following equation using the weight measurement value Wx as a variable: 1 is controlled.

《式1》
Gx=(G1a−G2a)・{(W2a−Wx)/(W2a−W1a)}αa+G2a
<< Formula 1 >>
Gx = (G1a-G2a) · {(W2a-Wx) / (W2a-W1a)} αa + G2a

なお、この式1において、G2aは、後述する小供給(小投入)段階におけるゲート開度Gxであり、この小供給段階におけるゲート開度G2aは、大供給段階におけるゲート開度G1aよりも小さい(G2a<G1a)。そして、W2aは、予め定められた第2の切換重量値であり、この第2切換重量値W2aは、上述した第1切換重量値W1aよりも大きく、かつ、供給停止重量値Wcaよりも小さい(W1a<W2a<Wca)。さらに、冪指数αaは、0.3≦αa≦0.7を満足する任意の値であり、この冪指数αaの値によって、漸減段階における時間txの経過に対するゲート開度Gxの推移が変わる。例えば、この冪指数αaの値が小さいほど、ゲート開度Gxは、図17(a)において上方に向かって円弧状(凸状)に膨らむように推移する。そして、冪指数αaの値が大きいほど、当該膨らみは小さくなる。   In Equation 1, G2a is a gate opening Gx in a small supply (small input) stage described later, and the gate opening G2a in the small supply stage is smaller than the gate opening G1a in the large supply stage ( G2a <G1a). W2a is a predetermined second switching weight value, and this second switching weight value W2a is larger than the first switching weight value W1a described above and smaller than the supply stop weight value Wca ( W1a <W2a <Wca). Further, the heel index αa is an arbitrary value satisfying 0.3 ≦ αa ≦ 0.7, and the transition of the gate opening degree Gx with respect to the elapse of time tx in the gradual decrease stage varies depending on the value of the heel index αa. For example, as the value of the power index αa is smaller, the gate opening degree Gx changes so as to swell upward in a circular arc shape (convex shape) in FIG. Then, the larger the value of the heel index αa, the smaller the bulge.

この漸減段階においては、時間txの経過と共に漸減するゲート開度Gxに伴って、被計量物の供給量が漸減するので、重量測定値Wxの増大速度もまた漸減する。そして、重量測定値Wxが第2切換重量値W2aに到達(Wx≧W2a)すると、その時点t2aで、漸減段階から小供給段階に切り換わる。なお、この漸減段階から小供給段階に切り換わる時点t2aでのゲート開度Gxは、式1からも分かるようにGx=G2aとなる。   In this gradual decrease stage, the supply amount of the object to be weighed gradually decreases with the gate opening Gx that gradually decreases with the lapse of time tx, so that the increasing speed of the weight measurement value Wx also gradually decreases. When the weight measurement value Wx reaches the second switching weight value W2a (Wx ≧ W2a), the gradual reduction stage is switched to the small supply stage at the time t2a. Note that the gate opening Gx at the time point t2a at which the gradual reduction stage is switched to the small supply stage is Gx = G2a as can be seen from Equation 1.

小供給段階においては、このG2aという一定のゲート開度Gxに維持される。これにより、被計量物の供給量は、当該ゲート開度G2aに応じた比較的に小さな一定値となり、重量測定値Wxの増大速度は、さらに低下する。そして、重量測定値Wxが供給停止重量値Wcaと一致(Wx≧Wca)すると、その時点t3aで、ゲート開度GxがGx=0とされる。つまり、開閉ゲートが閉鎖される。ただし、上述したように、開閉ゲートが閉鎖されても、その後、暫くの間は、被計量物が計量ホッパに供給され続ける。これに伴い、重量測定値Wxは増大し続け、詳しくは落差量Wda分だけ増大する。そして、最終的に、当該重量測定値Wxは目標重量値Wpaに近い値Wfa(≒Wpa)に収束する。この最終重量値Wfaが得られると、詳しくは開閉ゲートが閉鎖された供給停止時点t3aから所定の安定待ち時間Tfaが経過した時点t4aでの重量測定値Wxが当該最終重量値Wfaとして取得されると、計量ホッパに供給された被計量物は速やかに当該計量ホッパから排出される。これをもって、一連(1回)の定量供給が終了する。   In the small supply stage, this constant gate opening Gx of G2a is maintained. Thereby, the supply amount of the object to be weighed becomes a relatively small constant value corresponding to the gate opening G2a, and the increasing speed of the weight measurement value Wx further decreases. Then, when the weight measurement value Wx coincides with the supply stop weight value Wca (Wx ≧ Wca), the gate opening Gx is set to Gx = 0 at the time t3a. That is, the open / close gate is closed. However, as described above, even if the open / close gate is closed, the object to be weighed continues to be supplied to the weighing hopper for a while thereafter. Along with this, the weight measurement value Wx continues to increase, and specifically increases by the drop amount Wda. Finally, the weight measurement value Wx converges to a value Wfa (≈Wpa) close to the target weight value Wpa. When this final weight value Wfa is obtained, specifically, the weight measurement value Wx at the time t4a when the predetermined stabilization waiting time Tfa has elapsed from the supply stop time t3a when the open / close gate is closed is acquired as the final weight value Wfa. Then, the object to be weighed supplied to the weighing hopper is quickly discharged from the weighing hopper. This completes a series (one time) of quantitative supply.

このように、特許文献1に開示された従来技術では、大供給段階と小供給段階との間に中供給段階としての漸減段階が設けられる。そして、この漸減段階において、ゲート開度Gxが、大供給段階におけるのと同じ開度G1aから小供給段階におけるのと同じ開度G2aにまで連続的に漸減される。これにより、各段階間の切り換わり時点t1aおよびt2a前後の被計量物の供給量差が低減され、当該切り換わり時点t1aおよびt2aでの振動成分の発生が抑制される(ただし、被計量物の供給開始直後に当該被計量物の落下衝撃力によって発生する比較的に振幅の大きい初期振動成分については、漸減段階の有無に拘らず抑制されない)。特に、漸減段階から小供給段階への切り換わり時点t2aでの振動成分の発生が抑制されることで、小供給時間T3a(=t3a−t2a)の短縮化が可能となり、ひいては当該小供給時間T3aを含む全供給時間Twa(=T1a+T2a+T3a)の短縮化が可能となる。なお、小供給時間T3aの短縮化は、例えば第2切換重量値W2aが供給停止重量値Wcaに近づけられることで、言い換えればこれら両者W2aおよびWcaの差Wea(=Wca−W2a)が縮小されることで、実現される。また、全供給時間Twaを構成する大供給時間T1a(=t1a−0),中供給時間としての漸減時間T2a(=t2a−t1a)および小供給時間T3aのうち、常套的には、漸減時間T2aが最も長く、小供給時間T3aが最も短い(T2a>T1a>T3a)(厳密にはそうなるように設定される)。   As described above, in the conventional technique disclosed in Patent Document 1, a gradual reduction stage as a middle supply stage is provided between the large supply stage and the small supply stage. In this gradual reduction stage, the gate opening Gx is continuously reduced from the same opening G1a as in the large supply stage to the same opening G2a as in the small supply stage. As a result, the difference in the supply amount of the weighing object before and after the switching times t1a and t2a between the respective stages is reduced, and the generation of vibration components at the switching times t1a and t2a is suppressed (however, The initial vibration component having a relatively large amplitude generated by the drop impact force of the object to be weighed immediately after the start of supply is not suppressed regardless of whether there is a gradual decrease step). In particular, by suppressing the generation of vibration components at the time t2a when the gradual reduction stage is switched to the small supply stage, the small supply time T3a (= t3a-t2a) can be shortened, and consequently the small supply time T3a. The total supply time Twa (= T1a + T2a + T3a) including can be shortened. The short supply time T3a is shortened by, for example, bringing the second switching weight value W2a closer to the supply stop weight value Wca. In other words, the difference Wea between these W2a and Wca (= Wca−W2a) is reduced. This is realized. Further, among the large supply time T1a (= t1a-0), the gradually decreasing time T2a (= t2a-t1a) and the small supply time T3a constituting the total supply time Twa, the gradually decreasing time T2a is conventionally used. Is the longest and the short supply time T3a is the shortest (T2a> T1a> T3a) (strictly, it is set to be so).

ところで、この従来技術を含む定量供給装置においては、上述の如く定量供給の高速化および高精度化が重要視されるが、これ以外にも、当該定量供給の単位時間当たりの実行回数が均一(一定)であること、つまり全供給時間Twaの均一化、も重要視されることがある。特に、定量供給装置の後段に重量選別装置が設けられるシステムにおいては、この要求が強い。即ち、当該システムにおいては、定量供給装置によって定量供給された被計量物が、後段の重量選別装置に順次送り込まれる。重量選別装置においては、この定量供給装置から順次送り込まれてくる被計量物の重量がさらに高い精度で測定され、その測定結果に基づいて被計量物が順次選別される。ここで、重量選別装置による選別精度(重量測定精度)は、当該選別処理に掛けられる時間が長いほど高い。そして、この選別精度が高いほど、最終的に生産される製品の品質、特に重量品質、が向上する。その一方で、選別処理に掛けられる時間が長いと、その分、当該製品の生産速度が低下し、つまり生産性が落ちる。従って、これら製品の品質および生産性という相反する関係にある2つの要素が可能な限り高いレベルで満足されるには、定量供給装置から重量選別装置に順次送り込まれる被計量物の送り込み時間間隔(周期)が均一であること、つまり定量供給装置による毎回の定量供給ごとの全供給時間Twaが均一であること、が必要とされる。   By the way, in the quantitative supply device including this prior art, as mentioned above, speeding up and high accuracy of quantitative supply are regarded as important, but in addition to this, the number of executions per unit time of the quantitative supply is uniform ( (Constant), that is, equalization of the total supply time Twa may be emphasized. This requirement is particularly strong in a system in which a weight sorting device is provided at the subsequent stage of the quantitative supply device. In other words, in the system, the objects to be weighed quantitatively supplied by the quantitative supply device are sequentially sent to the subsequent weight selection device. In the weight sorting apparatus, the weights of the objects to be weighed in sequentially from the fixed quantity supply apparatus are measured with higher accuracy, and the objects to be weighed are sequentially sorted based on the measurement results. Here, the sorting accuracy (weight measurement accuracy) by the weight sorting device is higher as the time taken for the sorting process is longer. The higher the sorting accuracy, the higher the quality of the finally produced product, particularly the weight quality. On the other hand, if the time required for the sorting process is long, the production speed of the product is reduced correspondingly, that is, the productivity is lowered. Therefore, in order to satisfy the two levels of the contradictory relationship between the quality and productivity of these products at the highest possible level, the feeding time interval of the objects to be weighed sequentially fed from the quantitative feeding device to the weight sorting device ( (Period) is uniform, that is, the total supply time Twa for each quantitative supply by the quantitative supply device is required to be uniform.

ところが、上述の従来技術では、この全供給時間Twaの均一化が図られない。即ち、当該従来技術では、その稼働運転中に、溜めホッパ内における被計量物の収容量や収容姿勢等が変化する。加えて、被計量物の種類によっては、その粒度や粘度,見かけ比重等の性状が当該稼働運転中に変化する。そして、これらの諸状況が変化すると、同じゲート開度Gxであっても、被計量物の単位時間当たりの供給量が変わる。つまり、ゲート開度Gxと被計量物の単位時間当たりの供給量との関係が変わり、言い換えれば当該ゲート開度Gxと重量測定値Wxの増大速度との関係が変わる。この現象は、従来技術に限らず、他の定量供給装置でも、同様に生じる。しかし、従来技術では、重量測定値Wxを制御パラメータとして各段階間の切り換えが行われるために、毎回の定量供給ごとの全供給時間Twaが変動し、特に当該全供給時間Twaの大部分を占める大供給時間T1aおよび漸減時間T2aが顕著に変動する。このように、従来技術では、全供給時間Twaが均一でないため、特に上述の如く後段に重量選別装置が設けられるシステムにおいて、製品の品質および生産性の両方が十分に満足されない。   However, in the above-described conventional technology, the total supply time Twa cannot be made uniform. That is, in the related art, during the operation, the accommodation amount, the accommodation posture, and the like of the object to be weighed in the reservoir hopper change. In addition, depending on the type of the object to be weighed, properties such as its particle size, viscosity, and apparent specific gravity change during the operation. And if these various conditions change, even if it is the same gate opening degree Gx, the supply amount per unit time of a to-be-measured object will change. That is, the relationship between the gate opening Gx and the supply amount of the object to be weighed per unit time changes, in other words, the relationship between the gate opening Gx and the increase rate of the weight measurement value Wx changes. This phenomenon occurs not only in the prior art but also in other quantitative supply devices. However, in the prior art, since the switching between the respective stages is performed using the weight measurement value Wx as a control parameter, the total supply time Twa for each quantitative supply varies, and particularly occupies most of the total supply time Twa. The large supply time T1a and the gradual decrease time T2a vary significantly. Thus, in the prior art, since the total supply time Twa is not uniform, both the quality and productivity of the product are not sufficiently satisfied particularly in the system in which the weight sorting device is provided in the subsequent stage as described above.

そこで、さらなる別の従来技術として、例えば特許文献2に開示されたものがある。この言わば第2の従来技術によれば、特許文献1に開示された第1の従来技術とは異なり、重量測定値Wxを制御パラメータとして各段階間の切り換えが行われるのではなく、被計量物の供給開始時点(tx=0)を基点とする経過時間txを制御パラメータとして当該各段階間の切り換えが行われる。即ち、第1従来技術においては、制御パラメータである重量測定値Wxとの比較対象基準として、第1切換重量値W1aおよび第2切換重量値W2aという一定の重量値が予め設定されたが、第2従来技術においては、制御パラメータである経過時間txとの比較対象基準として、図18に示すように、第1切換時点t1bおよび第2切換時点t2bという一定の時点が予め設定される。また、被計量物の供給開始時と同時に、経過時間txが測定される。   Thus, as another conventional technique, for example, there is one disclosed in Patent Document 2. In other words, according to the second prior art, unlike the first prior art disclosed in Patent Document 1, switching between each stage is not performed using the weight measurement value Wx as a control parameter. Switching between the stages is performed using the elapsed time tx starting from the supply start time (tx = 0) as a control parameter. That is, in the first prior art, constant weight values of the first switching weight value W1a and the second switching weight value W2a are set in advance as a comparison target standard with the weight measurement value Wx that is the control parameter. 2 In the prior art, as a reference to be compared with the elapsed time tx that is a control parameter, as shown in FIG. 18, certain time points of a first switching time point t1b and a second switching time point t2b are set in advance. Further, the elapsed time tx is measured simultaneously with the start of supply of the object to be weighed.

具体的には、当該経過時間txが第1切換時点t1bに到達するまでが、大供給段階とされる。この大供給段階においては、図18(a)に示すように、ゲート開度GxがGx=G1bという比較的に大きな一定値とされる。これにより、図18(b)に示すように、重量測定値Wxが当該ゲート開度G1bに応じた比較的に高い速度で増大する。そして、経過時間txが第1切換時点t1bに到達すると、大供給段階から漸減段階に切り換わる。この漸減段階においては、経過時間txを変数とする次の式2に基づいてゲート開度Gxが制御される。   Specifically, the large supply stage is set until the elapsed time tx reaches the first switching time t1b. In this large supply stage, as shown in FIG. 18A, the gate opening degree Gx is set to a relatively large constant value of Gx = G1b. Accordingly, as shown in FIG. 18B, the weight measurement value Wx increases at a relatively high speed according to the gate opening degree G1b. Then, when the elapsed time tx reaches the first switching time t1b, the large supply stage is switched to the gradual reduction stage. In this gradual reduction stage, the gate opening degree Gx is controlled based on the following equation 2 using the elapsed time tx as a variable.

《式2》
Gx=(G1b−G2b)・{(t2b−tx)/(t2b−t1b)}αb+G2b
<< Formula 2 >>
Gx = (G1b−G2b) · {(t2b−tx) / ( t2b −t1b)} αb + G2b

なお、この式2において、G2bは、小供給段階におけるゲート開度Gxである。この小供給段階におけるゲート開度G2bは、大供給段階におけるゲート開度G1bよりも小さい(G2b<G1b)。そして、冪指数αbは、0<αb≦1を満足する任意の値であり、この冪指数αbの値によって、漸減段階における経過時間txに対するゲート開度Gxの推移が変わる。例えば、この冪指数αbの値が小さいほど、ゲート開度Gxは、図18(a)において上方に向かって円弧状に膨らむように推移する。そして、この冪指数αbの値が大きいほど、当該膨らみは小さくなり、αb=1であるとき、ゲート開度Gxは直線状に推移する。   In Equation 2, G2b is the gate opening degree Gx in the small supply stage. The gate opening G2b in the small supply stage is smaller than the gate opening G1b in the large supply stage (G2b <G1b). The heel index αb is an arbitrary value satisfying 0 <αb ≦ 1, and the transition of the gate opening degree Gx with respect to the elapsed time tx in the gradual reduction stage varies depending on the value of the heel index αb. For example, as the value of the power index αb is smaller, the gate opening degree Gx changes so as to swell upward in an arc shape in FIG. The larger the value of the power index αb is, the smaller the bulge is. When αb = 1, the gate opening degree Gx changes linearly.

この漸減段階は、経過時間txが第2切換時点t2bに到達するまで継続され、この間、当該経過時間txに伴って漸減するゲート開度Gxに伴って、重量測定値Wxの増大速度もまた漸減する。そして、経過時間txが第2切換時点t2bに到達すると、漸減段階から小供給段階に切り換わる。なお、第2切換時点t2bにおけるゲート開度Gxは、式2からも分かるようにGx=G2bとなる。   This gradual decrease step is continued until the elapsed time tx reaches the second switching time t2b, and during this time, the increase rate of the weight measurement value Wx also decreases gradually with the gate opening Gx gradually decreasing with the elapsed time tx. To do. Then, when the elapsed time tx reaches the second switching time t2b, the gradual decrease stage is switched to the small supply stage. Note that the gate opening Gx at the second switching time point t2b is Gx = G2b as can be seen from Equation 2.

小供給段階においては、このG2bという一定のゲート開度Gxに維持され、これに伴い、被計量物の供給量は、当該ゲート開度G2bに応じた比較的に小さな一定値となる。併せて、重量測定値Wxは、より低い一定速度で増大する。そして、重量測定値Wxが供給停止重量値Wcbと一致(Wx≧Wcb)すると、その時点t3bで、ゲート開度GxがGx=0とされ、開閉ゲートが閉鎖される。これにより、重量測定値Wxは、この供給停止時点t3bから落差量Wdb分だけ増大して、最終的に、目標重量値Wpbに近い値Wfb(≒Wpb)に収束する。そして、供給停止時点t3bから所定の安定待ち時間Tfbを経過した時点t4bでの重量測定値Wxが最終重量値Wfbとして取得され、その後、速やかに計量ホッパ内の被計量物が排出され、一連の定量供給が終了する。   In the small supply stage, the constant gate opening Gx of G2b is maintained, and accordingly, the supply amount of the object to be weighed becomes a relatively small constant value corresponding to the gate opening G2b. Together, the weight measurement Wx increases at a lower constant rate. When the weight measurement value Wx matches the supply stop weight value Wcb (Wx ≧ Wcb), the gate opening Gx is set to Gx = 0 at the time t3b, and the open / close gate is closed. As a result, the weight measurement value Wx increases by the drop amount Wdb from the supply stop time t3b, and finally converges to a value Wfb (≈Wpb) close to the target weight value Wpb. Then, the weight measurement value Wx at the time point t4b when the predetermined stabilization waiting time Tfb has elapsed from the supply stop time point t3b is acquired as the final weight value Wfb, and then the object to be weighed in the weighing hopper is quickly discharged, and a series of The fixed amount supply ends.

このように、第2従来技術においても、第1従来技術と同様、大供給段階と小供給段階との間に漸減段階が設けられるので、これら各段階間の切り換わり時点t1bおよびt2b前後の被計量物の供給量差が低減され、当該切り換わり時点t1bおよびt2bでの振動成分の発生が抑制される(ただし、計量物の供給開始直後の上述した初期振動成分の発生は抑制されない)。特に、漸減段階から小供給段階への切り換わり時点t2bでの振動成分の発生が抑制されることで、小供給時間T3b(=t3b−t2b)の短縮化が可能となり、ひいては全供給時間Twb(=T1b+T2b+T3b)の短縮化が可能となる。なお、小供給時間T3bの短縮化は、第2切換時点t2bにおいて予想される(所期の)重量測定値W2bが供給停止重量値Wcbに近づくように、言い換えればこれら両者W2bおよびWcbの差Web(=Wcb−W2b)が縮小されるように、当該第2切換時点t2bが設定されることで、実現される。また、全供給時間Twbを構成する大供給時間T1b(=t1b−0),漸減時間T2b(=t2b−t1b)および小供給時間T3bのうち、常套的には、漸減時間T2bが最も長く、小供給時間T3bが最も短い(T2b>T1b>T3b)(厳密にはそうなるように設定される)。   As described above, in the second prior art, as in the first prior art, a gradual reduction stage is provided between the large supply stage and the small supply stage, and therefore, the coverage before and after the switching times t1b and t2b between these stages is increased. The difference in the supply amount of the weighing object is reduced, and the generation of the vibration component at the switching times t1b and t2b is suppressed (however, the generation of the initial vibration component immediately after the start of the supply of the measurement object is not suppressed). In particular, by suppressing the generation of vibration components at the time t2b when the gradual reduction stage is switched to the small supply stage, the small supply time T3b (= t3b−t2b) can be shortened, and consequently the total supply time Twb ( = T1b + T2b + T3b) can be shortened. The shortening of the small supply time T3b is such that the expected weight measurement value W2b expected at the second switching time t2b approaches the supply stop weight value Wcb, in other words, the difference Web between the two W2b and Wcb. This is realized by setting the second switching time t2b so that (= Wcb−W2b) is reduced. Further, among the large supply time T1b (= t1b-0), the gradual decrease time T2b (= t2b-t1b) and the small supply time T3b constituting the total supply time Twb, the gradual decrease time T2b is usually the longest and small. The supply time T3b is the shortest (T2b> T1b> T3b) (strictly, it is set to be so).

さらに、この第2従来技術によれば、各段階間の切り換わり時点t1bおよびt2bが一定であり、つまり全供給時間Twbの大部分を占める大供給時間T1bおよび漸減時間T2bが一定である。従って、残りの小供給時間T3bのみが、全供給時間Twbの変動要因となる。ゆえに、第2従来技術によれば、第1従来技術に比べて、全供給時間Twb変動が抑えられ、つまり当該全供給時間Twbの均一化が図られるように思われる。しかし、この第2従来技術をもってしても、全供給時間Twbの均一化を図るのには不十分である。   Further, according to the second prior art, the switching times t1b and t2b between the stages are constant, that is, the large supply time T1b and the gradual decrease time T2b occupying most of the total supply time Twb are constant. Therefore, only the remaining small supply time T3b becomes a variation factor of the total supply time Twb. Therefore, according to the second prior art, it seems that the fluctuation of the total supply time Twb is suppressed as compared with the first prior art, that is, the total supply time Twb is made uniform. However, even with the second prior art, it is insufficient to make the total supply time Twb uniform.

即ち、第2従来技術では、上述の如く経過時間txを制御パラメータとして各段階間の切り換えが行われるが、これは、ゲート開度Gxと被計量物の単位時間当たりの供給量との関係が常に一定であること、言い換えれば当該ゲート開度Gxと重量測定値Wxの増大速度との関係が常に一定であること、を前提とする。ところが、この関係は、被計量物の性状等の諸状況によって変わるため、結果的に、全供給時間Twbが変動する。   That is, in the second prior art, switching between the respective stages is performed using the elapsed time tx as a control parameter as described above. This is because the relationship between the gate opening Gx and the supply amount per unit time of the object to be weighed. It is assumed that it is always constant, in other words, that the relationship between the gate opening Gx and the rate of increase of the weight measurement value Wx is always constant. However, this relationship varies depending on various conditions such as the properties of the object to be weighed, and as a result, the total supply time Twb varies.

例えば、今、被計量物の性状等の諸状況が安定しており、ゲート開度Gxと被計量物の供給量との関係が所期の通りである、と仮定する。この場合、図18の一部拡大図である図19の(b)に太実線Bで示すように、第2切換時点t2bにおいて、重量測定値Wxが当該第2切換時点t2bにおける所期の値W2bに到達(Wx=W2b)する。そして、この重量測定値Wxは、小供給段階のゲート開度G2bに従う一定の速度で増大し、当該重量測定値Wxが供給停止重量値Wcbと一致した時点t3bで、図19(a)に太実線Aで示すように、ゲート開度GxがGx=0とされる。この所期の供給停止時点t3bにおいては、第2切換時点t2bで発生した振動成分が十分に減衰しており、言い換えればそうなるように小供給時間T3bが設定されており、さらに言い換えれば上述の重量値差Webが設定されているので、結果的に所期の供給精度が得られる。   For example, it is assumed that various conditions such as the properties of the object to be weighed are stable and the relationship between the gate opening Gx and the supply amount of the object to be weighed is as expected. In this case, as indicated by a thick solid line B in FIG. 19B, which is a partially enlarged view of FIG. 18, at the second switching time t2b, the weight measurement value Wx is an expected value at the second switching time t2b. Reach W2b (Wx = W2b). Then, the weight measurement value Wx increases at a constant speed according to the gate opening G2b in the small supply stage, and at time t3b when the weight measurement value Wx coincides with the supply stop weight value Wcb, the weight measurement value Wx is thick in FIG. As indicated by the solid line A, the gate opening degree Gx is set to Gx = 0. At the intended supply stop time t3b, the vibration component generated at the second switching time t2b is sufficiently attenuated. In other words, the small supply time T3b is set so as to be, in other words, Since the weight value difference Web is set, the expected supply accuracy can be obtained as a result.

ここで、ゲート開度Gxと被計量物の供給量との関係が変化し、例えば当該被計量物の供給量が所期よりも大きくなる、とする。この場合、図19(b)に1点鎖線B’で示すように、第2切換時点t2bにおける重量測定値Wxが所期値W2bよりも大きくなる。つまり、当該第2切換時点t2bにおける実際の重量測定値Wxと供給停止重量値Wcbとの差Web’が所期値Webよりも小さく(Web’<Web)なる。その一方で、実際の重量測定値Wxが供給停止重量値Wcbと一致すると、その時点t3b’で、図19(a)に1点鎖線A’で示すように、ゲート開度GxがGx=0とされる。要するに、所期の供給停止時点t3bよりも前の或る時点t3b’で、ゲート開度GxがGx=0となる。この結果、実際の小供給時間T3b’(=t3b’−t2b)が所期の小供給時間T3bよりも短く(T3b’<T3b)なり、これに伴い、実際の全供給時間Twb’(=T1b+T2b+T3b’)もまた所期の全供給時間Twbよりも短く(Twb’<Twb)なる。そればかりか、実際の小供給時間T3b’が短いと、特に短すぎると、この実際の小供給時間T3b’の始点でもある第2切換時点t2bで発生した振動成分が十分に減衰しないうちに当該実際の小供給時間T3b’の終点である供給停止時点t3b’が到来することになり、供給精度が低下する。これを回避するには、例えば第2切換時点t2bを早めたり、或いは小供給段階のゲート開度G2bを小さくしたりする等して、所期の小供給時間T3bを長くすればよいが、たとえそうしたとしても、当該小供給時間T3bを含む全供給時間Twbの変動は抑えられない。また、小供給時間T3bを長くすると、当然に全供給時間Twbが長くなり、定量供給の高速化に反することにもなる。   Here, it is assumed that the relationship between the gate opening degree Gx and the supply amount of the object to be measured changes, for example, that the supply amount of the object to be weighed becomes larger than expected. In this case, as indicated by a one-dot chain line B 'in FIG. 19B, the weight measurement value Wx at the second switching time t2b is larger than the initial value W2b. That is, the difference Web ′ between the actual weight measurement value Wx and the supply stop weight value Wcb at the second switching time t2b is smaller than the initial value Web (Web ′ <Web). On the other hand, when the actual weight measurement value Wx coincides with the supply stop weight value Wcb, at time t3b ′, the gate opening degree Gx becomes Gx = 0 as shown by a one-dot chain line A ′ in FIG. It is said. In short, the gate opening degree Gx becomes Gx = 0 at a certain time point t3b ′ before the intended supply stop time point t3b. As a result, the actual small supply time T3b ′ (= t3b′−t2b) is shorter than the intended small supply time T3b (T3b ′ <T3b), and accordingly, the actual total supply time Twb ′ (= T1b + T2b + T3b). ') Is also shorter than the desired total supply time Twb (Twb' <Twb). In addition, if the actual small supply time T3b ′ is short, particularly too short, the vibration component generated at the second switching time t2b, which is also the starting point of the actual small supply time T3b ′, is not sufficiently attenuated. The supply stop time t3b ′, which is the end point of the actual small supply time T3b ′, arrives, and the supply accuracy decreases. In order to avoid this, the intended small supply time T3b may be increased by, for example, increasing the second switching time t2b or decreasing the gate opening G2b in the small supply stage. Even if it does so, the fluctuation | variation of the total supply time Twb including the said small supply time T3b cannot be suppressed. In addition, if the small supply time T3b is increased, the total supply time Twb is naturally increased, which is against the speeding up of the quantitative supply.

これとは反対に、被計量物の供給量が所期よりも小さくなると、図19(b)に2点鎖線B”で示すように、第2切換時点t2bにおける重量測定値Wxが所期値W2bよりも小さくなる。つまり、第2切換時点t2bにおける実際の重量測定値Wxと供給停止重量値Wcbとの差Web”が所期値Webよりも大きく(Web”>Web)なる。そして、実際の重量測定値Wxが供給停止重量値Wcbと一致した時点t3b”で、図19(a)に2点鎖線A”で示すように、ゲート開度GxがGx=0となる。要するに、所期の供給停止時点t3bよりも後の或る時点t3b”において、ゲート開度GxがGx=0となる。この結果、実際の小供給時間T3b”(=t3b”−t2b)が所期の小供給時間T3bよりも長く(T3b”>T3b)なり、これに伴い、実際の全供給時間Twb”(=T1b+T2b+T3b”)もまた所期の全供給時間Twbよりも長く(Twb”>Twb)なる。   On the other hand, when the supply amount of the object to be weighed becomes smaller than the expected amount, the weight measurement value Wx at the second switching time t2b becomes the expected value as shown by a two-dot chain line B ″ in FIG. That is, the difference Web ″ between the actual weight measurement value Wx and the supply stop weight value Wcb at the second switching time t2b is larger than the initial value Web (Web ″> Web). At the time point t3b ″ when the weight measurement value Wx coincides with the supply stop weight value Wcb, the gate opening Gx becomes Gx = 0 as indicated by a two-dot chain line A ″ in FIG. 19A. At a certain time t3b ″ after the supply stop time t3b, the gate opening degree Gx becomes Gx = 0. As a result, the actual small supply time T3b ″ (= t3b ″ −t2b) becomes longer than the intended small supply time T3b (T3b ″> T3b), and accordingly, the actual total supply time Twb ″ (= T1b + T2b + T3b). ") Also becomes longer than the desired total supply time Twb (Twb"> Twb).

このように、第2従来技術においても、被計量物の性状等の諸状況によって、全供給時間Twbが変動する。つまり、定量供給の単位時間当たりの実行回数の均一化が図られない。   Thus, also in the second prior art, the total supply time Twb varies depending on various conditions such as the properties of the object to be weighed. That is, the number of executions per unit time of the constant supply cannot be made uniform.

特開昭62−230527号公報JP-A-62-230527 実開平2−99324号公報Japanese Utility Model Publication No. 2-99324

即ち、本発明が解決しようとする課題は、上述の第1従来技術および第2従来技術のいずれにおいても、定量供給の単位時間当たりの実行回数の均一化が図られない、という点である。   That is, the problem to be solved by the present invention is that neither the first prior art nor the second prior art described above can achieve the uniform number of executions per unit time of quantitative supply.

それゆえに、本発明は、漸減段階と小供給段階とを含む複数の段階に分けて被計量物の供給を行う定量供給装置において、定量供給の単位時間当たりの実行回数の均一化を図ることができる新規な技術を提供することを、目的とする。   Therefore, the present invention can achieve a uniform number of executions per unit time of quantitative supply in a quantitative supply apparatus that supplies an object to be measured divided into a plurality of stages including a gradual reduction stage and a small supply stage. The object is to provide a new technology that can be used.

この目的を達成するために、本発明は、予め定められた目標重量値分の被計量物を供給する定量供給装置において、供給制御信号に従って被計量物の供給を行う供給手段と、当該供給制御信号を生成する供給制御手段と、供給手段による被計量物の供給開始時点からの経過時間を測定する経過時間測定手段と、供給手段による供給済みの被計量物の重量を測定する重量測定手段と、を具備する。ここで、目標重量値よりも小さい供給停止重量値と、この供給停止重量値よりも小さい目標切換重量値と、重量測定手段による重量測定値が当該目標切換重量値と一致する時点での経過時間の基準である基準切換時間と、が予め定められている。そして、供給制御手段は、供給手段による被計量物の単位時間当たりの供給量が漸減する漸減段階と、この漸減段階の後に続く最終の段階であって当該被計量物の単位時間当たりの供給量が漸減段階の終点におけるのと略等価な一定値である小供給段階と、を含む複数の段階に分けて、供給手段による被計量物の供給が行われるように、供給制御信号を生成する。さらに、供給制御手段は、漸減段階において、経過時間測定手段によって測定された経過時間が基準切換時間と一致した第1時点で、当該漸減段階から小供給段階に切り換わると共に、この第1時点での重量測定値が目標切換重量値と一致するように、供給制御信号を生成する。併せて、供給制御手段は、小供給段階において、重量測定値が供給停止重量値と一致した第2時点で、供給手段による被計量物の供給が停止されるように、供給制御信号を生成する、というものである。   In order to achieve this object, the present invention provides, in a quantitative supply device for supplying an object to be weighed for a predetermined target weight value, a supply means for supplying an object to be weighed according to a supply control signal, and the supply control A supply control means for generating a signal; an elapsed time measuring means for measuring an elapsed time from a supply start time of the object to be weighed by the supplying means; Are provided. Here, the supply stop weight value smaller than the target weight value, the target switching weight value smaller than the supply stop weight value, and the elapsed time when the weight measurement value by the weight measuring means coincides with the target switching weight value. The reference switching time, which is the reference of, is determined in advance. The supply control means includes a gradual reduction stage in which the supply amount of the object to be weighed by the supply means gradually decreases, and a final stage following this gradual decrease stage, and the supply amount of the object to be weighed per unit time Is divided into a plurality of stages including a small supply stage having a constant value substantially equivalent to that at the end point of the gradual reduction stage, and a supply control signal is generated so that the object to be weighed is supplied by the supply means. Further, the supply control means switches from the gradually decreasing stage to the small supply stage at the first time point when the elapsed time measured by the elapsed time measuring means coincides with the reference switching time in the gradually decreasing stage, and at this first time point. The supply control signal is generated so that the measured weight value of the current matches the target switching weight value. In addition, the supply control means generates a supply control signal so that the supply of the object to be weighed by the supply means is stopped at the second time point when the weight measurement value matches the supply stop weight value in the small supply stage. That's it.

即ち、本発明によれば、供給制御手段から与えられる供給制御信号に従って、供給手段が、被計量物の供給を行う。具体的には、供給手段は、被計量物の単位時間当たりの供給量が漸減する漸減段階と、この漸減段階に続く最終の段階であって当該単位時間当たりの供給量が漸減段階の終点におけるのと略等価な一定値である小供給段階と、を含む複数の段階に分けて、被計量物を供給する。そして、この供給手段による被計量物の供給動作と並行して、経過時間測定手段が、当該供給手段による被計量物の供給開始時点からの経過時間を測定する。併せて、重量測定手段が、供給手段による供給済みの被計量物の重量を測定する。その上で、漸減段階においては、経過時間測定手段によって測定された経過時間、つまり被計量物の供給開始時点からの経過時間、が予め定められた基準切換時間と一致した第1時点で、当該漸減段階から小供給段階に切り換わる。加えて、この第1時点での重量測定値が予め定められた目標切換重量値と一致するように、漸減段階における被計量物の単位時間当たりの供給量が制御される。そして、小供給段階においては、重量測定値が予め定められた供給停止重量値と一致した第2時点で、供給手段による被計量物の供給動作が停止される。これにより、目標重量値分の被計量物を供給する、という定量供給が実現される。   That is, according to the present invention, the supply means supplies the objects to be weighed according to the supply control signal given from the supply control means. Specifically, the supply means is a gradual reduction stage in which the supply amount per unit time of the object to be weighed is gradually reduced, and a final stage following the gradual reduction stage, where the supply quantity per unit time is at the end of the gradual reduction stage. The object to be weighed is supplied in a plurality of stages including a small supply stage that is a constant value substantially equivalent to. In parallel with the supply operation of the object to be weighed by the supply means, the elapsed time measuring means measures the elapsed time from the supply start time of the object to be weighed by the supply means. In addition, the weight measuring unit measures the weight of the object to be weighed that has been supplied by the supplying unit. In addition, in the gradual reduction stage, the elapsed time measured by the elapsed time measuring means, that is, the elapsed time from the supply start time of the object to be weighed, is the first time point that matches the predetermined reference switching time. Switch from the gradual reduction stage to the small supply stage. In addition, the supply amount of the object to be weighed per unit time in the gradual reduction stage is controlled so that the weight measurement value at the first time point matches the predetermined target switching weight value. Then, in the small supply stage, the supply operation of the object to be weighed by the supply means is stopped at the second time point when the weight measurement value matches the predetermined supply stop weight value. Thereby, the quantitative supply of supplying the objects to be weighed for the target weight value is realized.

ここで、被計量物の供給開始時点から第1時点までの言わば第1時間と、当該第1時点から第2時点までの第2時間、つまり小供給時間と、の合計が、被計量物の供給に掛かる全供給時間となる。この全供給時間のうち、第1時間は、常に一定である。一方、小供給時間は、被計量物の性状等の諸状況によって変動する可能性がある。具体的には、当該小供給時間は、第1時点での重量測定値と、小供給段階における被計量物の単位時間当たりの供給量と、によって決まる。そして、前者の第1時点での重量測定値は、一定である。これに対して、後者の小供給段階における供給量は、被計量物の性状等の諸状況によって変化する可能性がある。しかし、小供給段階における供給量は、漸減段階の終点におけるのと略等価な一定値であり、元々小さい。従って、被計量物の性状等の諸状況が変わり、これに伴い、小供給段階における供給量が変化したとしても、この変化による小供給時間の変動量は極めて小さい。ゆえに、小供給時間は概ね一定であり、全供給時間もまた概ね一定である。   Here, the sum of the so-called first time from the supply start time of the weighing object to the first time point and the second time from the first time point to the second time point, that is, the small supply time, is the sum of the weighing object. This is the total supply time for supply. Of this total supply time, the first time is always constant. On the other hand, the small supply time may vary depending on various conditions such as the properties of the object to be weighed. Specifically, the small supply time is determined by the weight measurement value at the first time point and the supply amount per unit time of the object to be weighed in the small supply stage. Then, the weight measurement value at the first time point of the former is constant. On the other hand, the supply amount in the latter small supply stage may change depending on various conditions such as the properties of the object to be weighed. However, the supply amount in the small supply stage is a constant value substantially equivalent to that at the end point of the gradual reduction stage, and is originally small. Therefore, even if various conditions such as the properties of the object to be weighed change and the supply amount in the small supply stage changes accordingly, the amount of fluctuation in the small supply time due to this change is extremely small. Thus, the small supply time is generally constant and the total supply time is also generally constant.

なお、本発明においては、次のような構成が採用されてもよい。即ち、切換重量値よりも小さい複数の標準重量値と、重量測定値が当該複数の標準重量値のそれぞれと一致する時点での経過時間の基準である複数の基準時間と、が予め定められる。その上で、供給制御手段は、漸減段階において、当該経過時間が複数の基準時間のそれぞれと一致した第3時点での重量測定値がこれに対応する標準重量値と一致するように、供給制御信号を生成する。この構成によれば、漸減段階において、被計量物の供給開始時点からの経過時間が複数の基準時間のそれぞれと一致する第3時点ごとに、当該第3時点での実際の重量測定値とこれに対応する標準重量値とが比較される。そして、これら両者が互いに一致するように、言うなれば重量測定値が所期の通りに推移するように、被計量物の単位時間当たりの供給量が制御される。これにより、漸減段階から小供給段階に切り換わる第1時点での重量測定値が目標切換重量値に対してスムーズに一致するようになる。   In the present invention, the following configuration may be employed. That is, a plurality of standard weight values smaller than the switching weight value and a plurality of reference times that are references for the elapsed time when the weight measurement value matches each of the plurality of standard weight values are determined in advance. Then, the supply control means controls the supply control so that the weight measurement value at the third time point when the elapsed time coincides with each of the plurality of reference times coincides with the corresponding standard weight value in the gradual decrease stage. Generate a signal. According to this configuration, in the gradual reduction step, the actual weight measurement value at the third time point and the actual weight measurement value at the third time point when the elapsed time from the supply start time of the weighing object matches each of the plurality of reference times. The standard weight value corresponding to is compared. Then, the supply amount per unit time of the object to be weighed is controlled so that these two values coincide with each other, that is, the weight measurement value changes as expected. As a result, the weight measurement value at the first time point when the gradual decrease stage is switched to the small supply stage smoothly matches the target switching weight value.

さらに詳しくは、供給制御手段は、それぞれの第3時点での重量測定値と、これに対応する標準重量値と、を比較する比較手段を、備えてもよい。この場合、供給制御手段は、当該比較手段による比較結果に基づいて供給制御信号を生成する供給制御信号生成手段を、さらに備えるものとする。   More specifically, the supply control unit may include a comparison unit that compares the weight measurement value at each third time point with the corresponding standard weight value. In this case, the supply control means further includes supply control signal generation means for generating a supply control signal based on the comparison result by the comparison means.

また、本発明では、被計量物の供給開始時点から第1時点までの上述した第1時間が、当該第1時点から第2時点までの第2時間としての小供給時間よりも長いことが、望ましい。即ち、全供給時間を構成する第1時間および小供給時間のうち、第1時間は、常に一定であり、小供給時間は、極僅かであるものの変動する可能性がある。従って、全供給時間の均一化を図るには、第1時間の方が小供給時間よりも長いことが、望ましい。   Further, in the present invention, the first time described above from the supply start time of the weighing object to the first time point is longer than the small supply time as the second time from the first time point to the second time point, desirable. That is, among the first time and the small supply time constituting the total supply time, the first time is always constant, and the small supply time may vary although it is very small. Therefore, in order to make the total supply time uniform, it is desirable that the first time is longer than the small supply time.

上述したように、本発明によれば、漸減段階と小供給段階とを含む複数の段階に分けて被計量物の供給を行う定量供給装置において、被計量物の性状等の諸状況が変わっても、全供給時間は概ね一定である。即ち、定量供給の単位時間当たりの実行回数の均一化が図られる。これは、特に、上述の重量選別装置が定量供給装置の後段に設けられるシステムにおいて、製品の品質および生産性の両方を満足させるのに極めて有効である。   As described above, according to the present invention, in a quantitative supply device that supplies an object to be weighed in a plurality of stages including a gradual reduction stage and a small supply stage, various conditions such as the properties of the object to be weighed have changed. However, the total supply time is generally constant. That is, the number of executions per unit time of the constant supply can be made uniform. This is extremely effective in satisfying both product quality and productivity, particularly in a system in which the above-described weight sorting apparatus is provided at the subsequent stage of the quantitative supply apparatus.

本発明の一実施形態の全体構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the whole structure of one Embodiment of this invention. 同実施形態における制御装置の電気的な構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the electrical structure of the control apparatus in the embodiment. 同実施形態における稼働運転時の時間の経過に対するゲート開度および重量測定値の推移を示す図解図である。It is an illustration figure which shows transition of the gate opening degree and the weight measured value with respect to progress of time at the time of the driving | running operation in the embodiment. 同実施形態における第1次テスト運転時の時間の経過に対するゲート開度および重量測定値の推移を表す図解図である。It is an illustration figure showing transition of the gate opening degree and the weight measurement value with respect to passage of time at the time of the first test operation in the same embodiment. 同第1次テスト運転の改良のための重量推定値の算出要領を説明するための図解図である。It is an illustration figure for demonstrating the calculation point of the weight estimated value for the improvement of the said 1st test driving | operation. 同重量推定値の算出要領を説明するための別の図解図である。It is another illustration figure for demonstrating the calculation point of the same weight estimated value. 同重量推定値が適用された第1次テスト運転時の時間の経過に対するゲート開度および重量測定値ならびに重量推定値の推移を表す図解図である。It is an illustration figure which shows transition of the gate opening degree, the weight measured value, and the weight estimated value with respect to passage of time at the time of the first test operation to which the weight estimated value is applied. 同実施形態における第2次テスト運転時の時間の経過に対するゲート開度および重量測定値ならびに重量推定値の推移を表す図解図である。It is an illustration figure showing transition of the gate opening degree, the weight measurement value, and the weight estimated value with the passage of time at the time of the second test operation in the embodiment. 同実施形態における基準テーブルを概念的に示す図解図である。It is an illustration figure which shows the reference | standard table conceptually in the same embodiment. 同実施形態におけるCPUによって実行される自動運転タスクの流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of the automatic driving | running | working task performed by CPU in the same embodiment. 図10に続くフローチャートである。It is a flowchart following FIG. 図10および図11に続くフローチャートである。12 is a flowchart following FIG. 10 and FIG. 11. 同CPUによって実行される割込タスクの流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of the interruption task performed by the CPU. 図13に続くフローチャートである。It is a flowchart following FIG. 同実施形態における別の例を説明するための図解図である。It is an illustration figure for demonstrating another example in the same embodiment. 図15とはさらに別の例を説明するための図解図である。FIG. 16 is an illustrative view for explaining another example different from FIG. 15. 第1の従来技術における時間の経過に対するゲート開度および重量測定値の推移を示す図解図である。It is an illustration figure which shows transition of the gate opening degree and weight measurement value with respect to passage of time in 1st prior art. 第2の従来技術における時間の経過に対するゲート開度および重量測定値の推移を示す図解図である。It is an illustration figure which shows transition of the gate opening degree and weight measurement value with respect to passage of time in 2nd prior art. 図18の一部を拡大して示す図解図である。It is an illustration figure which expands and shows a part of FIG.

本発明の一実施形態について、図1〜図14を参照して説明する。   An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施形態に係る定量供給装置10は、樹脂ペレットやグラニュー糖のように流動性の高い粉粒状の被計量物100を取り扱うものであり、図1に示すように、当該被計量物100が多量に収容された溜めホッパ12と、この溜めホッパ12の下方に配置されると共に当該溜めホッパ12から被計量物100の供給を受ける計量ホッパ14と、を備えている。溜めホッパ12の底部にある排出口には、開閉ゲート16が設けられており、この開閉ゲート16の開度Gxによって、当該溜めホッパ12から計量ホッパ14への被計量物100の単位時間当たりの供給量(流量)Qxが制御される。なお、ゲート開度Gxと供給量Qxとは、被計量物100の粒度や粘度,見かけ比重等の当該被計量物100の性状、或いは溜めホッパ12内における当該被計量物100の収容量や収容姿勢等、の諸状況が一定であることを前提として、互いに相関関係にあり、例えば比例関係にある。つまり、当該供給量Qxは、被計量物100の単位時間当りの質量流量と考えることができる。そして、この関係が維持されるように、溜めホッパ12は計量ホッパ14よりも十分に大きい容積を有している。併せて、溜めホッパ12内における被計量物100の収容高さHが常に一定の範囲に保たれるように、図示しない充填装置によって当該溜めホッパ12内に被計量物100が適宜に補充される。   The fixed-quantity supply apparatus 10 which concerns on this embodiment handles the powdery to-be-measured object 100 with high fluidity like a resin pellet or granulated sugar, and as shown in FIG. A reservoir hopper 12 accommodated in the reservoir hopper 12, and a weighing hopper 14 which is disposed below the reservoir hopper 12 and receives the supply of the object 100 from the reservoir hopper 12. An opening / closing gate 16 is provided at the discharge port at the bottom of the reservoir hopper 12, and an opening Gx of the opening / closing gate 16 causes the weighing object 100 to be weighed from the reservoir hopper 12 to the weighing hopper 14 per unit time. The supply amount (flow rate) Qx is controlled. Note that the gate opening Gx and the supply amount Qx are the properties of the object to be weighed 100 such as the particle size, viscosity, apparent specific gravity, etc. Assuming that various situations such as postures are constant, they are correlated with each other, for example, in a proportional relationship. That is, the supply amount Qx can be considered as a mass flow rate per unit time of the object 100 to be weighed. And so that this relationship is maintained, the reservoir hopper 12 has a volume sufficiently larger than the weighing hopper 14. At the same time, the weighing object 100 is appropriately refilled in the reservoir hopper 12 by a filling device (not shown) so that the accommodation height H of the weighing object 100 in the reservoir hopper 12 is always kept within a certain range. .

計量ホッパ14は、荷重センサとしてのロードセル18を備えており、このロードセル18は、自身への印加荷重に応じた大きさ(電圧値)のアナログ荷重検出信号Wyを生成する。このアナログ荷重検出信号Wyは、情報出力手段としての例えば液晶型のディスプレイ20を備えた制御装置22に入力される。なお、ロードセル18としては、例えば歪ゲージ式のものが適当であるが、これ以外にも、磁歪式や静電容量式、或いはジャイロ式等の適宜のものが採用可能である。また、ロードセル18以外の荷重センサが採用されてもよい。   The weighing hopper 14 includes a load cell 18 as a load sensor, and the load cell 18 generates an analog load detection signal Wy having a magnitude (voltage value) corresponding to a load applied to itself. The analog load detection signal Wy is input to a control device 22 including, for example, a liquid crystal display 20 as information output means. As the load cell 18, for example, a strain gauge type is suitable, but other than this, an appropriate type such as a magnetostrictive type, a capacitance type, or a gyro type may be employed. A load sensor other than the load cell 18 may be employed.

制御装置22は、図2に示すように、増幅回路24を有しており、この増幅回路24に、アナログ荷重検出信号Wyが入力される。この増幅回路24に入力されたアナログ荷重検出信号Wyは、ここで増幅された後、A/D変換回路26に入力される。なお、図示は省略するが、増幅回路24の前段または後段には、アナログ荷重検出信号Wyに含まれる比較的に高い周波数帯域のノイズ成分、詳しくは周波数が50Hz〜60Hzのいわゆるラインノイズを含むそれ以上の周波数帯域の電気的な要因によるノイズ成分、を除去するためのローパスフィルタ回路(例えば1次遅れフィルタ回路)が設けられている。また、増幅回路24自体に、当該ローパスフィルタ回路が組み込まれてもよい。   As shown in FIG. 2, the control device 22 includes an amplifier circuit 24, and the analog load detection signal Wy is input to the amplifier circuit 24. The analog load detection signal Wy input to the amplifier circuit 24 is amplified here and then input to the A / D conversion circuit 26. Although not shown, the amplifier circuit 24 includes a noise component in a relatively high frequency band included in the analog load detection signal Wy, specifically, a so-called line noise having a frequency of 50 Hz to 60 Hz, which is included in the analog load detection signal Wy. A low-pass filter circuit (for example, a first-order lag filter circuit) for removing noise components due to electrical factors in the above frequency band is provided. Further, the low-pass filter circuit may be incorporated in the amplifier circuit 24 itself.

A/D変換回路26は、増幅回路24経由で入力されたアナログ荷重検出信号Wyを、パルス生成手段としてのクロックパルス生成回路28から与えられるクロックパルスCLKの立ち上がり(または立ち下がり)に合わせてサンプリングする。これにより、アナログ荷重検出信号Wyは、デジタル態様の信号に変換される。なお、A/D変換回路26によるサンプリング周期、つまりクロックパルスCLKの周期ΔTは、例えばΔT=1msである。   The A / D conversion circuit 26 samples the analog load detection signal Wy input via the amplifier circuit 24 in accordance with the rising edge (or falling edge) of the clock pulse CLK supplied from the clock pulse generation circuit 28 as the pulse generation means. To do. Thereby, the analog load detection signal Wy is converted into a digital signal. Note that the sampling period by the A / D conversion circuit 26, that is, the period ΔT of the clock pulse CLK is, for example, ΔT = 1 ms.

このA/D変換回路26による変換後のデジタル荷重検出信号Wyは、入出力インタフェース回路30を介して、制御手段としてのCPU(Central
Processing Unit)32に入力され、厳密には、上述のクロックパルスCLKの立ち上がり(または立ち下がり)に合わせて、当該CPU32に取り込まれる。このため、CPU32にも、入出力インタフェース回路30を介して、クロックパルスCLKが与えられる。CPU32に取り込まれたデジタル荷重検出信号Wyには、計量ホッパ14を含む秤系の固有振動数に応じた周波数の概略正弦波状の振動成分が重畳されている。CPU32は、この振動成分を減衰させるべく、デジタル荷重検出信号Wyに対して第1の平滑処理を施す。この第1の平滑処理としては、秤系の固有振動数が概ね10Hz程度であり、かつ、後述する定量供給時に当該固有振動数が被計量物100をも加えた秤系の重量の増加に応じて多少変化することから、例えば10Hz付近に数Hzの幅の比較的に大きい減衰帯域を形成するフィルタリング処理、より具体的には9Hzおよび11Hzという互いに近接した2つのノッチ周波数による減衰帯域を形成する多重(2重)移動平均処理、が適当である。そして、CPU32は、この第1の平滑処理が施された後のデジタル荷重検出信号Wyに基づいて、今現在、計量ホッパ14に供給されている被計量物100の重量値、言わば真の供給済み重量値Wx’、を求め、詳しくは当該真の供給済み重量値Wx’の測定値である重量測定値Wxを求める。さらに、CPU32は、この重量測定値Wxに基づいて、ゲート制御信号Sgを生成する。このゲート制御信号Sgは、入出力インタフェース回路30を介して、D/A変換回路34に入力され、ここでアナログ態様の信号に変換された後、上述した開閉ゲート16を駆動するための後述するサーボアンプ回路36に入力される。また、ゲート制御信号Sgとは別に、CPU32は、排出制御信号Scを生成する。この排出制御信号Scは、入出力インタフェース回路30を介して、後述するシリンダ38に与えられる。
A digital load detection signal Wy after conversion by the A / D conversion circuit 26 is sent to a CPU (Central
Strictly speaking, the data is taken into the CPU 32 in accordance with the rise (or fall) of the clock pulse CLK described above. Therefore, the clock pulse CLK is also given to the CPU 32 via the input / output interface circuit 30. On the digital load detection signal Wy captured by the CPU 32, an approximately sinusoidal vibration component having a frequency corresponding to the natural frequency of the weighing system including the weighing hopper 14 is superimposed. The CPU 32 performs a first smoothing process on the digital load detection signal Wy so as to attenuate the vibration component. As the first smoothing process, the natural frequency of the balance system is approximately 10 Hz, and the natural frequency corresponds to the increase in the weight of the balance system including the object 100 when the quantitative supply described later is added. Therefore, for example, a filtering process for forming a relatively large attenuation band having a width of several Hz in the vicinity of 10 Hz, more specifically, an attenuation band by two notch frequencies of 9 Hz and 11 Hz that are close to each other is formed. Multiple (double) moving average processing is appropriate. Then, the CPU 32, based on the digital load detection signal Wy after the first smoothing process is performed, the weight value of the object to be weighed 100 currently supplied to the weighing hopper 14, that is, true supply has been completed. The weight value Wx ′ is obtained, and specifically, the weight measurement value Wx that is a measurement value of the true supplied weight value Wx ′ is obtained. Further, the CPU 32 generates a gate control signal Sg based on the weight measurement value Wx. The gate control signal Sg is input to the D / A conversion circuit 34 via the input / output interface circuit 30 and is converted into an analog signal here, and then described later for driving the open / close gate 16 described above. Input to the servo amplifier circuit 36. In addition to the gate control signal Sg, the CPU 32 generates a discharge control signal Sc. The discharge control signal Sc is given to a cylinder 38 to be described later via the input / output interface circuit 30.

このCPU32の動作は、当該CPU32に接続された記憶手段としてのメモリ回路40に記憶されている制御プログラムによって制御される。また、CPU32には、入出力インタフェース回路30を介して、上述したディスプレイ20と、当該CPU32に各種命令を入力するための命令入力手段としての例えば操作キー42と、が接続されている。なお、ディスプレイ20と操作キー42とは、互いに一体化されたものでもよく、例えばタッチスクリーンによって構成されてもよい。   The operation of the CPU 32 is controlled by a control program stored in a memory circuit 40 serving as storage means connected to the CPU 32. Further, the display 20 described above and, for example, operation keys 42 as command input means for inputting various commands to the CPU 32 are connected to the CPU 32 via the input / output interface circuit 30. The display 20 and the operation keys 42 may be integrated with each other, and may be configured by, for example, a touch screen.

図1に戻って、サーボアンプ回路36は、制御装置22から入力されたゲート制御信号Sgに基づいて、サーボモータ44を駆動するための駆動信号Sdを生成する。サーボモータ44は、この駆動信号Sdに従って駆動され、その駆動力は、駆動ギア46と従動ギア48とを有する駆動力伝達手段としてのギア機構50を介して、開閉ゲート16に与えられる。これにより、開閉ゲート16が開閉し、つまりゲート開度Gxが制御される。さらに、サーボモータ44の回転軸には、その回転角度を検出するための回転角度検出手段としてのロータリ型のポテンショメータ52が結合されており、このポテンショメータ52から出力される回転角度検出信号Spは、サーボアンプ回路36にフィードバックされる。サーボアンプ回路36は、このフィードバックされた回転角度検出信号Spと、上述のゲート制御信号Sgと、を比較し、さらに、この比較結果に基づいて、希望通りのゲート開度Gxとなるように、駆動信号Sdを補正する。   Returning to FIG. 1, the servo amplifier circuit 36 generates a drive signal Sd for driving the servo motor 44 based on the gate control signal Sg input from the control device 22. The servo motor 44 is driven in accordance with the drive signal Sd, and the driving force is given to the open / close gate 16 via a gear mechanism 50 as a driving force transmitting means having a driving gear 46 and a driven gear 48. Thereby, the open / close gate 16 opens and closes, that is, the gate opening degree Gx is controlled. Further, the rotary shaft of the servo motor 44 is coupled with a rotary potentiometer 52 as a rotation angle detecting means for detecting the rotation angle, and the rotation angle detection signal Sp output from the potentiometer 52 is Feedback is provided to the servo amplifier circuit 36. The servo amplifier circuit 36 compares the feedback rotation angle detection signal Sp with the gate control signal Sg described above, and based on the comparison result, the desired gate opening Gx is obtained. The drive signal Sd is corrected.

また、計量ホッパ14の底部は、当該計量ホッパ14に供給された被計量物100を排出するための排出口を形成しており、この排出口には、開閉ゲート16とは別のゲート、言わば排出ゲート54、が設けられている。そして、この排出ゲート54を駆動するための駆動手段として、上述したシリンダ38が設けられている。なお、シリンダ38としては、例えば空気圧式のものが適当であるが、油圧式等の当該空気圧式以外のものも採用可能である。また、シリンダ38に代えて、電磁ソレノイドやモータ等の他の駆動手段が採用されてもよい。   The bottom of the weighing hopper 14 forms a discharge port for discharging the object to be weighed 100 supplied to the weighing hopper 14, and this discharge port has a gate different from the open / close gate 16, so to speak. A discharge gate 54 is provided. The cylinder 38 described above is provided as a driving means for driving the discharge gate 54. As the cylinder 38, for example, a pneumatic type is suitable, but a cylinder other than the pneumatic type such as a hydraulic type can also be used. Further, instead of the cylinder 38, other drive means such as an electromagnetic solenoid or a motor may be employed.

このように構成された本実施形態に係る定量供給装置10によれば、次の要領により、被計量物100の定量供給が実現される。   According to the quantitative supply device 10 according to the present embodiment configured as described above, the quantitative supply of the workpiece 100 is realized by the following procedure.

即ち、本実施形態に係る定量供給装置10においても、上述の第1従来技術および第2従来技術と同様、図3に示すように、大供給段階,中供給段階としての漸減段階,ならびに小供給段階という3つの段階に分けて、溜めホッパ12から計量ホッパ14へ被計量物100が供給される。そして、小供給段階では、重量測定値Wxが目標重量値Wpよりも落差量Wd分だけ小さい予め定められた供給停止重量値Wcと一致したときに(Wx=Wc)、被計量物100の供給が停止され、詳しくはゲート開度GxがGx=0とされる。なお、大供給段階から漸減段階への切り換え、および、漸減段階から供給段階への切り換えは、第2従来技術と同様、被計量物100の供給開始時点(tx=0)を基点とする経過時間txを制御パラメータとして行われる。このため、被計量物100の供給開始と同時に、当該経過時間txの測定が開始される。併せて、この経過時間txとの比較対象基準として、第1切換時点t1sおよび第2切換時点t2sという一定の時点が予め設定される。これに加えて、本実施形態においては、第1切換時点t1sよりも前に後述する記憶開始時点t0sという一定の時点が予め設定されると共に、供給停止重量値Wcよりも小さい後述する最大標準重量値Ws[N](<Wc)という一定の重量値が予め設定される。 That is, also in the quantitative supply device 10 according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, as in the first and second prior arts, as shown in FIG. The object to be weighed 100 is supplied from the reservoir hopper 12 to the weighing hopper 14 in three stages. In the small supply stage, when the weight measurement value Wx coincides with a predetermined supply stop weight value Wc that is smaller than the target weight value Wp by the head amount Wd (Wx = Wc), the supply of the object to be weighed 100 is performed. In detail, the gate opening degree Gx is set to Gx = 0. The switching from the large supply stage to the gradual reduction stage, and the switching from the gradual reduction stage to the small supply stage, as in the second prior art, are based on the starting point of supply of the object 100 (tx = 0). Time tx is used as a control parameter. For this reason, the measurement of the elapsed time tx is started at the same time as the supply of the object to be weighed 100 is started. At the same time, as a reference for comparison with the elapsed time tx, a fixed time point of the first switching time point t1s and the second switching time point t2s is set in advance. In addition, in the present embodiment, a predetermined time point, a storage start time point t0s described later, is set in advance before the first switching time point t1s, and the maximum standard weight described later is smaller than the supply stop weight value Wc. A constant weight value of value Ws [N] (<Wc) is preset.

具体的には、被計量物100の供給開始時点から上述の経過時間txが第1切換時点t1sに到達するまでが、大供給段階とされる。この大供給段階においては、図3(a)に示すように、ゲート開度GxがGx=G1という比較的に大きな一定値とされる。これに伴い、図3(b)に太実線Xで示すように、重量測定値Wxが当該ゲート開度G1に応じた比較的に高い速度で増大する。なお、図3(b)における太破線Yは、真の供給済み重量値Wx’の推移を示す。また、この大供給段階の途中において、経過時間txが記憶開始時点t0sに到達すると、後述する重量推定値Wx”の算出のための重量測定値Wxの記憶が開始される。   Specifically, the period from when the supply of the object 100 is started until the above-described elapsed time tx reaches the first switching time t1s is a large supply stage. In this large supply stage, as shown in FIG. 3A, the gate opening Gx is set to a relatively large constant value of Gx = G1. Accordingly, as indicated by a thick solid line X in FIG. 3B, the weight measurement value Wx increases at a relatively high speed according to the gate opening G1. In addition, the thick broken line Y in FIG.3 (b) shows transition of the true supplied weight value Wx '. Further, when the elapsed time tx reaches the storage start time t0s during the large supply stage, storage of the weight measurement value Wx for calculating the weight estimation value Wx ″ described later is started.

そして、経過時間txが第1切換時点t1sに到達すると、大供給段階から漸減段階に切り換わる。漸減段階においては、経過時間txを変数とする次の式3に示す2次関数式に基づいて、厳密には後述する式12に基づいて、ゲート開度Gxが制御される。   When the elapsed time tx reaches the first switching time t1s, the large supply stage is switched to the gradual reduction stage. In the gradual reduction stage, the gate opening degree Gx is controlled based on a quadratic function expression shown in the following expression 3 using the elapsed time tx as a variable, strictly based on an expression 12 described later.

《式3》
Gx=a1・tx+a2・tx+a3
<< Formula 3 >>
Gx = a1 · tx 2 + a2 · tx + a3

この式3において、a1,a2およびa3は、いずれも定数であり、次の3つの条件が満足されるように決定される。即ち、第1の条件として、tx=t1sであるときにGx=G1であることが、要求される。そして、第2の条件として、tx=t2sであるときにGx=G2であることが、要求される。なお、G2は、小供給段階におけるゲート開度Gxであり、この小供給段階におけるゲート開度G2は、大供給段階におけるゲート開度G1よりも小さい(G2<G1)。さらに、第3の条件として、tx=t1’sであるときにGx=G1’sであることが、要求される。なお、t1’sは、第1切換時点t1sと第2切換時点t2sとの間に設定された図示しない中間時点であり、G1’sは、大供給段階におけるゲート開度G1よりも小さく、かつ、小供給段階におけるゲート開度G2よりも大きい図示しない所定値(G2<G1s’<G1)である。この中間時点t1’sおよび当該中間時点t1’sに対応するゲート開度G1’sについては、後で詳しく説明する。   In Equation 3, a1, a2, and a3 are all constants and are determined so that the following three conditions are satisfied. That is, as the first condition, it is required that Gx = G1 when tx = t1s. As a second condition, it is required that Gx = G2 when tx = t2s. G2 is the gate opening degree Gx in the small supply stage, and the gate opening degree G2 in the small supply stage is smaller than the gate opening degree G1 in the large supply stage (G2 <G1). Further, as a third condition, it is required that Gx = G1 ′s when tx = t1 ′s. Note that t1's is an intermediate time (not shown) set between the first switching time t1s and the second switching time t2s, G1's is smaller than the gate opening G1 in the large supply stage, and A predetermined value (G2 <G1s ′ <G1) not shown which is larger than the gate opening G2 in the small supply stage. The intermediate time point t1's and the gate opening degree G1's corresponding to the intermediate time point t1's will be described in detail later.

この式3に基づくことで、漸減段階におけるゲート開度Gxは、時間txが経過するに連れて漸減する。具体的には、当該ゲート開度Gxは、経過時間txに対するその変化率、言わば漸減速度(|dGx/dtx|=|2・a1・tx+a2|;a1<0)、を漸増させながら、それ自体は漸減するように、推移する。これに伴い、重量測定値Wxの増大速度もまた漸減する。そして、経過時間txが第2切換時点t2sに到達すると、漸減段階から小供給段階に切り換わる。なお、漸減段階においては、その終点である当該第2切換時点t2sでの重量測定値Wxが、厳密には同第2切換時点t2sでの重量推定値Wx”[N]が、上述の最大標準重量値Ws[N]と一致(Wx”[N]=Ws[N])するように、ゲート開度Gxが適宜に制御され、言わば必要に応じて修正制御(微調整)される。この修正制御を含む漸減段階におけるゲート開度Gxの制御要領についても、後で詳しく説明する。   Based on Formula 3, the gate opening Gx in the gradual decrease stage gradually decreases as the time tx elapses. Specifically, the gate opening Gx itself increases while gradually increasing its rate of change with respect to the elapsed time tx, that is, a gradually decreasing speed (| dGx / dtx | = | 2 · a1 · tx + a2 |; a1 <0). Changes so as to gradually decrease. Along with this, the increasing speed of the weight measurement value Wx also gradually decreases. When the elapsed time tx reaches the second switching time t2s, the gradual reduction stage is switched to the small supply stage. In the gradual decrease stage, the weight measurement value Wx at the second switching time point t2s, which is the end point thereof, strictly speaking, the estimated weight value Wx ″ [N] at the second switching time point t2s is the above-mentioned maximum standard. The gate opening Gx is appropriately controlled so as to coincide with the weight value Ws [N] (Wx ″ [N] = Ws [N]), that is, correction control (fine adjustment) is performed as necessary. The control point of the gate opening degree Gx in the gradual reduction step including the correction control will be described in detail later.

小供給段階においては、ゲート開度GxがGx=G2という一定値に維持される。これに伴い、重量測定値Wxは、当該ゲート開度G2に応じた比較的に低い一定の速度で増大する。そして、この重量測定値Wxが供給停止重量値Wcと一致(Wx≧Wc)すると、その時点t3で、ゲート開度GxがGx=0とされ、開閉ゲートが閉鎖される。これにより、重量測定値Wxは、当該時点t3から落差量Wd分だけ増大して、最終的に、目標重量値Wpに近い最終重量値Wf(≒Wp)に収束する。   In the small supply stage, the gate opening Gx is maintained at a constant value of Gx = G2. Accordingly, the weight measurement value Wx increases at a relatively low constant speed according to the gate opening degree G2. When the weight measurement value Wx matches the supply stop weight value Wc (Wx ≧ Wc), the gate opening Gx is set to Gx = 0 at the time t3, and the open / close gate is closed. As a result, the weight measurement value Wx increases by the drop amount Wd from the time point t3, and finally converges to the final weight value Wf (≈Wp) close to the target weight value Wp.

この最終重量値Wfが得られると、詳しくは供給停止時点t3から所定の安定待ち時間Tfが経過した時点t4での重量測定値Wxが当該最終重量値Wfとして取得されると、この最終重量値Wfが上述のディスプレイ20に表示される。なお、厳密には、最終重量値Wfは、次の式4に基づく第2の平滑処理としての移動平均処理によって求められる。   When the final weight value Wf is obtained, specifically, when the weight measurement value Wx at the time t4 when the predetermined stabilization waiting time Tf has elapsed from the supply stop time t3 is acquired as the final weight value Wf, the final weight value Wf is displayed on the display 20 described above. Strictly speaking, the final weight value Wf is obtained by a moving average process as a second smoothing process based on the following equation 4.

《式4》
Wf={ΣWx[i−j]/J} where j=0〜{J−1}
<< Formula 4 >>
Wf = {ΣWx [i−j] / J} where j = 0 to {J−1}

この式4において、iは、図2に示したA/D変換回路26による任意のサンプリング番号である。そして、Jは、タップ数であり、詳しくは1以上の任意の整数である。なお、上述した第1の平滑処理としての多重移動平均処理においても、この式4と同様の演算式に基づく処理が行われ、詳しくは互いに異なるタップ数による移動平均処理が2回にわたって連続的(縦続的)に行われる。また、この式4に基づく移動平均処理は、第1の平滑処理による減衰対象よりもさらに低い周波数帯域の振動成分、例えば床振動のような5Hz程度の極めて低い周波数帯域の振動成分、を減衰させるためのものであり、ゆえに、当該第1の平滑処理よりもさらに低いノッチ周波数を形成する(そうなるようにタップ数Jが設定される)。そして、この式4に基づく移動平均処理を実現するために、供給停止時点t3以降の重量測定値Wxは、J個の記憶領域を有する図示しないレジスタに順次記憶される。このことは、第1の平滑処理においても、同様である。   In Equation 4, i is an arbitrary sampling number by the A / D conversion circuit 26 shown in FIG. J is the number of taps, and more specifically, an arbitrary integer of 1 or more. In the multiple moving average process as the first smoothing process described above, a process based on the same arithmetic expression as Expression 4 is performed. Specifically, the moving average process with different tap numbers is performed continuously twice ( (Cascading). In addition, the moving average process based on Equation 4 attenuates a vibration component in a frequency band that is lower than that to be attenuated by the first smoothing process, for example, a vibration component in an extremely low frequency band of about 5 Hz such as floor vibration. Therefore, a lower notch frequency than that of the first smoothing process is formed (the number of taps J is set so as to be so). Then, in order to realize the moving average processing based on the equation 4, the weight measurement value Wx after the supply stop time t3 is sequentially stored in a register (not shown) having J storage areas. The same applies to the first smoothing process.

最終重量値Wfが得られた後、上述したシリンダ38が駆動され、排出ゲート54が開かれる。これにより、計量ホッパ14に供給された被計量物100は、当該排出ゲート54を介して排出され、例えば図示しない包装袋に収容される。そして、この被計量物100の排出が終了した時点で、詳しくは最終重量値Wfが取得された時点t4から所定の排出時間Tgが経過した時点t5で、排出ゲート54が閉鎖される。これをもって、一連の定量供給が終了する。そして、この一連の定量供給が終了した時点t5から所定の準備時間Thが経過した時点t6で、次の定量供給が開始される。つまり、当該時点t6は、次の定量供給の開始時点(tx=0)となる。   After the final weight value Wf is obtained, the cylinder 38 described above is driven and the discharge gate 54 is opened. As a result, the object to be weighed 100 supplied to the weighing hopper 14 is discharged through the discharge gate 54 and stored in a packaging bag (not shown), for example. The discharge gate 54 is closed when the discharge of the object to be weighed 100 ends, specifically at the time t5 when a predetermined discharge time Tg has elapsed from the time t4 when the final weight value Wf is acquired. This completes a series of quantitative supply. Then, at the time t6 when a predetermined preparation time Th has elapsed from the time t5 when this series of quantitative supply is completed, the next quantitative supply is started. That is, the time point t6 is the start time (tx = 0) of the next quantitative supply.

このように、本実施形態によれば、上述した第1従来技術および第2従来技術と同様、大供給段階と小供給段階との間に漸減段階が設けられるので、これら各段階間の切り換わり時点である第1切換時点t1sおよび第2切換時点t2sでの振動成分の発生が抑制される(ただし、被計量物100の供給開始直後に発生する初期振動成分については、抑制されない。また、第1切換時点t1sおよび第2切換時点t2sで発生する振動成分については、上述した第1の平滑処理が施されることによって除去されるように思われるが、これらの振動成分の振幅は時間txの経過と共に減衰し、周期もまた時間txの経過と共に変化するので(つまり完全な正弦波ではないので)、当該第1の平滑処理が施されても完全には除去されずに残る。このことは、供給停止時点t3で発生する振動成分についても、同様である)。そして、特に、漸減段階から小供給段階に切り換わる第2切換時点t2sでの振動成分の発生が抑制されるので、小供給時間T3(=t3−t2s)の短縮化が可能となり、ひいては全供給時間Tw(=T1+T2+T3)の短縮化が可能となる。なお、小供給時間T3の短縮化は、第2切換時点t2sでの重量測定値Wxが、つまり上述した最大標準重量値Ws[N]が、供給停止重量値Wcに近づけられることで、言い換えればこれら両者Ws[N]およびWcの差We(=Wc−Ws[N])が縮小されることで、さらに言い換えればそうなるように当該第2切換時点t2sが設定されることで、実現される。また、全供給時間Twを構成する大供給時間T1(=t1s−0),漸減時間T2(=t2s−t1s)および小供給時間T3のうち、常套的には、漸減時間T2が最も長く、小供給時間T3が最も短い(T2>T1>T3)(厳密にはそうなるように設定される)。   As described above, according to the present embodiment, as in the first and second prior arts described above, the gradual reduction stage is provided between the large supply stage and the small supply stage. Generation of vibration components at the first switching time point t1s and the second switching time point t2s, which are time points, is suppressed (however, the initial vibration component generated immediately after the supply of the object 100 is started is not suppressed. It seems that the vibration components generated at the first switching time t1s and the second switching time t2s are removed by performing the first smoothing process described above, but the amplitude of these vibration components is the time tx. Since it decays with the passage of time and the period also changes with the passage of time tx (that is, it is not a perfect sine wave), even if the first smoothing process is performed, it remains without being completely removed. It is, also, the same vibration component generated by supply stop time t3). In particular, since the generation of the vibration component at the second switching time t2s when switching from the gradual reduction stage to the small supply stage is suppressed, the small supply time T3 (= t3-t2s) can be shortened, and as a result The time Tw (= T1 + T2 + T3) can be shortened. In addition, the shortening of the small supply time T3 is because the weight measurement value Wx at the second switching time point t2s, that is, the above-described maximum standard weight value Ws [N] approaches the supply stop weight value Wc. This is realized by reducing the difference We (= Wc−Ws [N]) between the two Ws [N] and Wc, and in other words, by setting the second switching time t2s so as to be so. . Further, among the large supply time T1 (= t1s-0), the gradual decrease time T2 (= t2s-t1s) and the small supply time T3 constituting the total supply time Tw, the gradual decrease time T2 is usually the longest and the smallest. The supply time T3 is the shortest (T2> T1> T3) (strictly, it is set to be so).

加えて、本実施形態によれば、大供給段階から漸減段階に切り換わる第1切換時点t1sと、漸減段階から小供給段階に切り換わる第2切換時点t2sと、が一定である。つまり、全供給時間Twのうちの大部分を占める大供給時間T1と漸減時間T2とが、常に一定である。しかも、小供給段階の始点でもある第2切換時点t2sでの重量測定値Wxは、最大標準重量値Ws[N]と略等価な一定値(Wx≒Ws[N])であり、厳密にはそうなるように漸減段階におけるゲート開度Gxが制御される。従って、例えば、被計量物100の性状等の諸状況が変わり、これに伴い、ゲート開度Gxと当該被計量物100の単位時間当たりの供給量Qxとの関係が変化したとしても、上述の第1従来技術および第2従来技術とは異なり、全供給時間Twが大きく変動することはない。即ち、全供給時間Twの均一化が図られる。また、特に、第2従来技術とは異なり、供給精度が低下することもない。   In addition, according to the present embodiment, the first switching time t1s at which the large supply stage is switched to the gradual reduction stage and the second switching time t2s at which the gradual reduction stage is switched to the small supply stage are constant. That is, the large supply time T1 and the gradual decrease time T2 that occupy most of the total supply time Tw are always constant. Moreover, the weight measurement value Wx at the second switching time t2s, which is also the starting point of the small supply stage, is a constant value (Wx≈Ws [N]) that is substantially equivalent to the maximum standard weight value Ws [N]. The gate opening degree Gx in the gradual reduction stage is controlled so as to be so. Therefore, for example, even if various conditions such as the properties of the object to be weighed 100 change and the relationship between the gate opening Gx and the supply amount Qx per unit time of the object to be weighed 100 changes, Unlike the first prior art and the second prior art, the total supply time Tw does not vary greatly. That is, the total supply time Tw is made uniform. In particular, unlike the second prior art, the supply accuracy does not decrease.

これについて、詳しく説明すると、全供給時間Twのうちの大部分を占める大供給時間T1と漸減時間T2とが、常に一定である、ということは、残りの小供給時間T3のみが、当該全供給時間Twの変動要因となる。ここで、小供給時間T3は、第2切換時点t2sでの重量測定値Wxと、小供給段階における被計量物100の単位時間当たりの供給量Qxと、によって決まる。このうちの前者の第2切換時点t2sでの重量測定値Wxは、上述の如く最大標準重量値Ws[N]と略等価な一定値である。一方、後者の小供給段階における被計量物100の単位時間当たりの供給量Qxは、当該小供給段階におけるゲート開度G2によって決まるので、基本的には一定であるが、被計量物100の性状等の諸状況が変わると、その影響を受けて変化することがある。しかし、小供給段階におけるゲート開度G2は元々小さく、ゆえに、当該小供給段階における供給量Qxもまた元々小さい。従って、被計量物100の性状等の諸状況が変わり、これに伴い、小供給段階における供給量Qxが変化したとしても、この変化による小供給時間T3の変動量は極めて小さい。しかも、小供給時間T3は元々短い。よって、小供給時間T3は概ね一定であり、全供給時間Twもまた概ね一定である。   This will be described in detail. The large supply time T1 and the gradual decrease time T2 that occupy most of the total supply time Tw are always constant. This means that only the remaining small supply time T3 is the total supply time. It becomes a fluctuation factor of time Tw. Here, the small supply time T3 is determined by the weight measurement value Wx at the second switching time t2s and the supply amount Qx per unit time of the weighing object 100 in the small supply stage. Among these, the former weight measurement value Wx at the second switching time t2s is a constant value substantially equivalent to the maximum standard weight value Ws [N] as described above. On the other hand, the supply amount Qx per unit time of the object to be weighed 100 in the latter small supply stage is determined by the gate opening G2 in the small supply stage. If the situation changes, it may change under the influence. However, the gate opening G2 in the small supply stage is originally small, and therefore the supply amount Qx in the small supply stage is also originally small. Therefore, even if various conditions such as the properties of the object to be weighed 100 change and the supply amount Qx in the small supply stage changes accordingly, the amount of change in the small supply time T3 due to this change is extremely small. Moreover, the small supply time T3 is originally short. Therefore, the small supply time T3 is substantially constant, and the total supply time Tw is also substantially constant.

さらに、上述の如く小供給時間T3が概ね一定であることによって、その始点である第2切換時点t2sで発生した振動成分が十分に減衰するまでの待ち時間が確実に確保される。つまり、小供給時間T2の終点である供給停止時点t3においては、当該振動成分は十分に減衰している。従って、この振動成分の影響を受けることなく、供給停止時点t3が正確に取得される。この結果、常に一定以上(所期の通り)の供給精度が得られる。   Furthermore, since the small supply time T3 is substantially constant as described above, a waiting time until the vibration component generated at the second switching time t2s that is the starting point is sufficiently attenuated is ensured. That is, at the supply stop time t3 that is the end point of the small supply time T2, the vibration component is sufficiently damped. Therefore, the supply stop time t3 is accurately obtained without being affected by the vibration component. As a result, supply accuracy that is always above a certain level (as expected) can be obtained.

このような多大な効果をもたらすべく、漸減段階におけるゲート開度Gxが適宜に制御されるが、この漸減段階におけるゲート開度Gxの制御は、次の要領により実現される。   In order to bring about such a great effect, the gate opening Gx in the gradual reduction stage is appropriately controlled. The control of the gate opening Gx in the gradual reduction stage is realized by the following procedure.

まず、実際の稼働運転に先立って、事前のテスト運転を含む調整作業が行われる。そのために、上述した操作キー42の操作によって、調整モードが選択される。続いて、当該操作キー42の操作によって、図4に示すように、希望の目標重量値Wpと、これに見合う(つまり落差量Wdが考慮された)供給停止重量値Wcと、が設定される。併せて、大供給段階のゲート開度G1と、小供給段階のゲート開度G2と、が設定される。さらに、仮の第1切換重量値W1と、仮の第2切換重量値W2と、が設定される。なお、仮の第2切換重量値W2は、供給停止重量値Wcよりも小さく、仮の第1切換重量値W1は、当該仮の第2切換重量値W2よりもさらに小さい(Wc>W2>W1)。そしてさらに、仮の第1切換重量値W1と仮の第2切換重量値W2との間、例えば中間に、仮の中間重量値W1’(={W1+W2}/2)が設定される。このような設定が成された上で、重量測定値Wxを制御パラメータとする仮の定量供給が行われ、言わば第1従来技術による定量供給と同様の要領によるテスト運転が行われる。なお、このテスト運転においても、被計量物100の供給開始時点を基点とする経過時間txが測定される。   First, prior to actual operation operation, adjustment work including preliminary test operation is performed. For this purpose, the adjustment mode is selected by operating the operation key 42 described above. Subsequently, as shown in FIG. 4, a desired target weight value Wp and a supply stop weight value Wc commensurate with this (that is, considering the drop amount Wd) are set by operating the operation key 42. . In addition, the gate opening G1 in the large supply stage and the gate opening G2 in the small supply stage are set. Further, a temporary first switching weight value W1 and a temporary second switching weight value W2 are set. The provisional second switching weight value W2 is smaller than the supply stop weight value Wc, and the provisional first switching weight value W1 is further smaller than the provisional second switching weight value W2 (Wc> W2> W1). ). Further, a temporary intermediate weight value W1 '(= {W1 + W2} / 2) is set between the temporary first switching weight value W1 and the temporary second switching weight value W2, for example, in the middle. After such a setting is made, a provisional quantitative supply using the weight measurement value Wx as a control parameter is performed, so that a test operation is performed in the same manner as the quantitative supply according to the first prior art. Even in this test operation, the elapsed time tx with the starting point of supply of the object 100 to be measured as a base point is measured.

即ち、図4(a)に示すように、被計量物100の供給開始直後に、ゲート開度GxがGx=G1とされ、仮の大供給段階に入る。この仮の大供給段階においては、当該ゲート開度G1が維持され、これに伴い、図4(b)に太実線Xで示すように、重量測定値Wxが当該ゲート開度G1に応じた比較的に高い速度で増大する。なお、図4(b)における太破線Yは、真の供給済み重量値Wx’の推移を示す。   That is, as shown in FIG. 4A, immediately after the supply of the object to be weighed 100 is started, the gate opening Gx is set to Gx = G1, and the provisional large supply stage is entered. In the provisional large supply stage, the gate opening G1 is maintained, and accordingly, as shown by a thick solid line X in FIG. 4B, the weight measurement value Wx is compared according to the gate opening G1. Increase at a very high rate. Note that the thick broken line Y in FIG. 4B shows the transition of the true supplied weight value Wx ′.

そして、重量測定値Wxが仮の第1切換重量値W1に到達(Wx≧W1)すると、その時点t1で、仮の大供給段階から仮の漸減段階に切り換わる。併せて、当該時点t1が仮の第1切換時点として(CPU32によってメモリ回路40に)記憶され、厳密には同時点t1における経過時間txが記憶される。仮の漸減段階においては、上述した式1に準拠する次の式5に基づいて、ゲート開度Gxが制御される。なお、この式5における冪指数αは、0<α≦1を満足する任意の値である。   When the weight measurement value Wx reaches the temporary first switching weight value W1 (Wx ≧ W1), the temporary large supply stage is switched to the temporary gradual reduction stage at the time t1. In addition, the time point t1 is stored as a temporary first switching time point (by the CPU 32 in the memory circuit 40), and strictly speaking, the elapsed time tx at the simultaneous point t1 is stored. In the provisional gradual reduction stage, the gate opening degree Gx is controlled based on the following formula 5 based on the formula 1 described above. It should be noted that the power index α in the formula 5 is an arbitrary value satisfying 0 <α ≦ 1.

《式5》
Gx=(G1−G2)・{(W2−Wx)/(W2−W1)}α+G2
<< Formula 5 >>
Gx = (G1-G2). {(W2-Wx) / (W2-W1)} α + G2

この式5に基づくことで、仮の漸減段階におけるゲート開度Gxは、時間txが経過するに連れて、厳密には重量測定値Wxが増大するに連れて、漸減する。これに伴い、重量測定値Wxの増大速度もまた漸減する。そして、重量測定値Wxが仮の中間重量値W1’に到達(Wx≧W1’)すると、その時点t1’が仮の中間時点として記憶され、厳密には同時点t1’における経過時間txが記憶される。さらに、重量測定値Wxが仮の第2切換重量値W2に到達(Wx≧W2)すると、その時点t2が仮の第2切換時点として記憶され、厳密には同時点t2における経過時間txが記憶される。併せて、仮の漸減段階から仮の小供給段階に切り換わる。なお、この仮の第2切換時点t2でのゲート開度Gxは、式5からも分かるようにGx=G2となる。   Based on this equation 5, the gate opening Gx in the temporary gradual decrease step gradually decreases as the time tx elapses, strictly speaking, as the weight measurement value Wx increases. Along with this, the increasing speed of the weight measurement value Wx also gradually decreases. When the weight measurement value Wx reaches the temporary intermediate weight value W1 ′ (Wx ≧ W1 ′), the time point t1 ′ is stored as the temporary intermediate time point, strictly speaking, the elapsed time tx at the simultaneous point t1 ′ is stored. Is done. Further, when the weight measurement value Wx reaches the temporary second switching weight value W2 (Wx ≧ W2), the time point t2 is stored as the temporary second switching time point, and strictly speaking, the elapsed time tx at the simultaneous point t2 is stored. Is done. At the same time, the temporary gradual reduction stage is switched to the temporary small supply stage. The gate opening Gx at the temporary second switching time t2 is Gx = G2, as can be seen from Equation 5.

仮の小供給段階においては、仮の第2切換時点t2におけるのと同じゲート開度G2が維持され、これに伴い、重量測定値Wxが当該ゲート開度G2に応じた比較的に低い一定速度で増大する。そして、重量測定値Wxが供給停止重量値Wcと一致(Wx≧Wc)すると、その時点t3で、ゲート開度GxがGx=0とされる。さらに、この供給停止時点t3から上述した安定待ち時間Tfが経過した時点t4で、最終重量値Wfが取得される。取得された最終重量値Wfは、ディスプレイ20に表示される。なお、このディスプレイ20に表示された最終重量値Wfは、目標重量値Wpと照合される。そして、この照合結果に基づいて、大供給段階のゲート開度G1,小供給段階のゲート開度G2,仮の第1切換重量値W1,仮の第2切換重量値W2,供給停止重量値Wcおよび式5における冪指数α等の各設定条件の適不適が確認される。また、必要であれば、つまり最終重量値Wfと目標重量値Wpとの差(=Wp−Wf)が所定の許容範囲を超える場合には、この差が極力小さくなるように、当該各設定条件が適宜に変更される。その際、被計量物100の供給開始時点から供給停止時点t3までの全供給時間Twが極力短くなるようすることにも、注力される。この各設定条件の変更要領については、本発明の本旨に直接関係しないので、これ以上の詳しい説明を省略する。   In the temporary small supply stage, the same gate opening G2 as that at the temporary second switching time t2 is maintained, and accordingly, the weight measurement value Wx is a relatively low constant speed corresponding to the gate opening G2. Increase with. When the weight measurement value Wx matches the supply stop weight value Wc (Wx ≧ Wc), the gate opening Gx is set to Gx = 0 at the time t3. Furthermore, the final weight value Wf is acquired at the time t4 when the above-described stabilization waiting time Tf has elapsed from the supply stop time t3. The acquired final weight value Wf is displayed on the display 20. The final weight value Wf displayed on the display 20 is collated with the target weight value Wp. Then, based on the collation result, the gate opening G1 at the large supply stage, the gate opening G2 at the small supply stage, the provisional first switching weight value W1, the provisional second switching weight value W2, and the supply stop weight value Wc. And the suitability of each setting condition such as the power index α in Equation 5 is confirmed. Further, if necessary, that is, if the difference between the final weight value Wf and the target weight value Wp (= Wp−Wf) exceeds a predetermined allowable range, each setting condition is set so that the difference is minimized. Are appropriately changed. At that time, an effort is also made to make the total supply time Tw from the supply start time to the supply stop time t3 as short as possible. Since the changing procedure of each setting condition is not directly related to the gist of the present invention, further detailed description is omitted.

最終重量値Wfの取得後は、適当な時点で、排出ゲート54が開放される。これにより、計量ホッパ14内の被計量物100が排出される。そして、この排出後の適当な時点で、排出ゲート54が閉鎖され、元の状態に戻る。これをもって、一連(1回)のテスト運転が終了する。   After obtaining the final weight value Wf, the discharge gate 54 is opened at an appropriate time. Thereby, the object 100 to be weighed in the weighing hopper 14 is discharged. Then, at an appropriate time after the discharge, the discharge gate 54 is closed and returns to the original state. This completes a series (one time) of test operations.

このようにしてテスト運転が行われることによって、仮の第1切換時点t1,仮の中間時点t1’および仮の第2切換時点t2が得られる。また、仮の中間重量値W1’が式5の重量測定値Wxに代入されることによって、仮の中間時点t1’でのゲート開度G1’が求められる。   By performing the test operation in this manner, a temporary first switching time point t1, a temporary intermediate time point t1 ', and a temporary second switching time point t2 are obtained. Further, by substituting the temporary intermediate weight value W1 'for the weight measurement value Wx of Equation 5, the gate opening G1' at the temporary intermediate time point t1 'is obtained.

ここで、上述の式3において、tx=t1であるときにGx=G1である、という第1条件と、tx=t2であるときにGx=G2である、という第2条件と、tx=t1’であるときにGx=G1’である、という第3条件と、の3つの条件が満足されるように、当該式3における各定数a1,a2およびa3が求められる。これにより、仮の漸減段階におけるゲート開度Gxの制御式が、重量測定値Wxを変数とする式5から、経過時間txを変数とする当該式3に、変換される。   Here, in Equation 3 above, the first condition that Gx = G1 when tx = t1, the second condition that Gx = G2 when tx = t2, and tx = t1 The constants a1, a2, and a3 in Equation 3 are obtained so that the third condition of Gx = G1 ′ when “3” is satisfied. As a result, the control expression of the gate opening degree Gx in the temporary gradual reduction stage is converted from Expression 5 using the weight measurement value Wx as a variable to Expression 3 using the elapsed time tx as a variable.

ただし、式5における重量測定値Wxは、上述した初期振動成分を含む振動成分の影響を受けるため、このような重量測定値Wxを変数とする当該式5に基づいてゲート開度Gxが制御されると、このゲート開度Gxもまた、当該振動成分の影響を受けることになる。すると、式5から式3への変換に必要な仮の第1切換時点t1,仮の中間時点t1’および仮の第2切換時点t2が正確に得られず、ひいては当該変換が不適切となる。このような不都合を回避するために、式5における重量測定値Wxに代えて、次に説明する重量推定値Wx”が適用される。   However, since the weight measurement value Wx in Equation 5 is affected by the vibration component including the initial vibration component described above, the gate opening degree Gx is controlled based on Equation 5 using the weight measurement value Wx as a variable. Then, the gate opening degree Gx is also affected by the vibration component. Then, the provisional first switching time t1, the provisional intermediate time t1 ′ and the provisional second switching time t2 necessary for the conversion from Expression 5 to Expression 3 cannot be obtained accurately, and the conversion becomes inappropriate. . In order to avoid such an inconvenience, a weight estimation value Wx ″ described below is applied instead of the weight measurement value Wx in Equation 5.

この重量推定値Wx”は、真の供給済み重量値Wx’を経過時間txの関数として推定したものであり、過去の{β+1}(β;1以上の整数)個の重量測定値Wxに基づいて求められる。具体的には、図5に示すように、上述したクロックパルスCLKの周期ΔTごとに得られる重量測定値Wxが、γ(γ;1以上の整数)個置きに順次記憶され、つまりTd=γ・ΔTという周期で順次記憶される。そして、k(k;重量測定値Wxの記憶順)という或るタイミングを含む過去の{β+1}個のタイミング{k−β}〜kで記憶された当該{β+1}個の重量測定値Wx〈k−β〉〜Wx〈k〉に基づいて、同タイミングkにおける重量推定値Wx”〈k〉が求められる。即ち、或るタイミングkにおける重量推定値Wx”〈k〉は、Tc=β・Tdという期間分の重量測定値Wx〈k−β〉〜Wx〈k〉に基づいて求められる。   This estimated weight value Wx ″ is obtained by estimating the true supplied weight value Wx ′ as a function of the elapsed time tx, and is based on the past {β + 1} (β: integer of 1 or more) weight measurement values Wx. Specifically, as shown in Fig. 5, the weight measurement values Wx obtained for each period ΔT of the clock pulse CLK described above are sequentially stored every γ (γ; an integer of 1 or more), In other words, the data are sequentially stored in a cycle of Td = γ · ΔT, and at the past {β + 1} timings {k−β} to k including a certain timing k (k: storage order of the weight measurement value Wx). Based on the stored {β + 1} weight measurement values Wx <k−β> to Wx <k>, the estimated weight value Wx ″ <k> at the same timing k is obtained. That is, the estimated weight value Wx ″ <k> at a certain timing k is obtained based on the measured weight values Wx <k−β> to Wx <k> for a period of Tc = β · Td.

なお、ここで言うTcという期間、つまり或るタイミングkにおける重量推定値Wx”〈k〉を算出するのに必要な{β+1}個の重量測定値Wx〈k−β〉〜Wx〈k〉の取得に掛かる言わば推定用重量値取得期間は、少なくとも計量ホッパ14を含む秤系の固有振動周期Toよりも長め(Tc>To)に設定され、詳しくは当該秤系の最長固有振動周期Tomaxよりも長め(Tc>Tomax)に設定される。例えば、当該秤系の最長固有振動周期TomaxがTomax=100msecであり、上述のTdという重量測定値Wxの記憶周期に係る整数γがγ=10である、と仮定する。この場合、当該記憶周期TdはTd=γ・ΔT=10msec(∵ΔT=1msec)であるので、推定用重量値取得期間Tcに係る整数βがβ≧11であれば、当該推定用重量値取得期間TcはTc=β・Td≧110msecとなり、最長固有振動周期Tomax(=100msec)よりも長くなる。このように推定用重量値取得期間Tcが秤系の最長固有振動周期Tomaxよりも長めに設定されることによって、重量推定値Wx”〈k〉の算出の際に誤差の要因となる秤系の固有振動による影響が抑制され、ひいてはより正確な重量推定値Wx”〈k〉が求められる。ただし、この推定用重量値取得期間Tcが長すぎると、(特に最初の)重量推定値Wx”〈k〉が求められるまでにそれ相応の時間が掛かり、いわゆる応答性が悪くなる。従って、この推定用重量値取得期間Tcは、最長固有振動周期Tomaxの2倍よりも短い(Tc<2・Tomax)のが好ましく、例えば当該最長固有振動周期Tomaxの1.1倍〜1.3倍(1.1・Tomax≦Tc≦1.3・Tomax)程度であるのが好ましい。   It is to be noted that the {β + 1} weight measurement values Wx <k−β> to Wx <k> necessary for calculating the weight estimated value Wx ″ <k> at a period of Tc, that is, at a certain timing k. The estimation weight value acquisition period for acquisition is set to be longer than the natural vibration period To of the weighing system including at least the weighing hopper 14 (Tc> To), and more specifically, longer than the longest natural vibration period Tomax of the weighing system. For example, the maximum natural vibration period Tomax of the scale system is Tomax = 100 msec, and the integer γ related to the storage period of the above-described weight measurement value Wx called Td is γ = 10. In this case, since the storage cycle Td is Td = γ · ΔT = 10 msec (∵ΔT = 1 msec), the integer β related to the estimation weight value acquisition period Tc is β ≧ 11. If so, the estimation weight value acquisition period Tc is Tc = β · Td ≧ 110 msec, which is longer than the longest natural vibration period Tomax (= 100 msec). By setting longer than the natural vibration period Tomax, the influence of the natural vibration of the scale system that causes an error in calculating the weight estimated value Wx ″ <k> is suppressed, and thus a more accurate weight estimated value. Wx ″ <k> is obtained. However, if the estimation weight value acquisition period Tc is too long, it takes a corresponding time until the (especially first) weight estimation value Wx ″ <k> is obtained. Responsiveness deteriorates. Therefore, the estimation weight value acquisition period Tc is preferably shorter than twice the longest natural vibration period Tomax (Tc <2 · Tomax), for example, 1.1 times to 1.3 times the longest natural vibration period Tomax. It is preferable that it is about double (1.1 · Tomax ≦ Tc ≦ 1.3 · Tomax).

この或るタイミングkにおける重量推定値Wx”〈k〉の算出要領について、より具体的に説明すると、当該或るタイミングkにおける重量推定値Wx”〈k〉は、次の式6の1次関数式(直線式)によって表される。なお、この式6において、b1〈k〉およびb2〈k〉は、或るタイミングkにおける定数である。   The calculation procedure of the estimated weight value Wx ″ <k> at a certain timing k will be described more specifically. The estimated weight value Wx ″ <k> at the certain timing k is a linear function of the following equation (6). It is expressed by an equation (linear equation). In Equation 6, b1 <k> and b2 <k> are constants at a certain timing k.

《式6》
Wx”〈k〉=b1〈k〉・k+b2〈k〉
<< Formula 6 >>
Wx ″ <k> = b1 <k> · k + b2 <k>

そして、この式6を構成する2つの定数b1〈k〉およびb2〈k〉を求めるために、当該式6に準拠する次の式7が組み立てられる。   And in order to obtain | require two constants b1 <k> and b2 <k> which comprise this Formula 6, the following Formula 7 based on the said Formula 6 is assembled.

《式7》
f〈tx〉=b1〈k〉・tx+b2〈k〉
<< Formula 7 >>
f <tx> = b1 <k> .tx + b2 <k>

さらに、この式7において、左辺のf〈tx〉に、過去の{β+1}個の重量測定値Wx〈k−β〉〜Wx〈k〉がそれぞれ代入されると共に、右辺の変数txに、これらの重量測定値Wx〈k−β〉〜Wx〈k〉に対応する各タイミング値{k−β}〜kがそれぞれ代入されることによって、次の式8のような{β+1}個の1次関数式が組み立てられる。   Furthermore, in this equation 7, the past {β + 1} weight measurement values Wx <k−β> to Wx <k> are substituted for f <tx> on the left side, and these are assigned to the variable tx on the right side. By substituting the respective timing values {k−β} to k corresponding to the weight measurement values Wx <k−β> to Wx <k>, {β + 1} primarys as in the following Expression 8: A function expression is assembled.

《式8》
Wx〈k−β〉=b1〈k〉・{k−β}+b2〈k〉
Wx〈k−β+1〉=b1〈k〉・{k−β+1}+b2〈k〉

Wx〈k−1〉=b1〈k〉・{k−1}+b2〈k〉
Wx〈k〉=b1〈k〉・k+b2〈k〉
<< Formula 8 >>
Wx <k−β> = b1 <k> · {k−β} + b2 <k>
Wx <k−β + 1> = b1 <k> · {k−β + 1} + b2 <k>
:
Wx <k-1> = b1 <k>. {K-1} + b2 <k>
Wx <k> = b1 <k> .k + b2 <k>

そして、これら{β+1}個の1次関数式を用いた回帰分析法によって、例えば最小2乗法によって、各1次関数式に共通する定数b1〈k〉およびb2〈k〉が求められる。なお、最小2乗法に限らず、これ以外の回帰分析法や、回帰分析法以外の演算法によって、当該定数b1〈k〉およびb2〈k〉が求められてもよい。ただし、最小2乗法等の回帰分析法によれば、概ね(大きな)時間遅れを生ずることなく、当該定数b1〈k〉およびb2〈k〉が求められ、ひいては重量推定値Wx”〈k〉が求められる。   Then, constants b1 <k> and b2 <k> common to the linear function expressions are obtained by a regression analysis method using these {β + 1} linear function expressions, for example, by the least square method. Note that the constants b1 <k> and b2 <k> may be obtained not only by the method of least squares but also by other regression analysis methods or calculation methods other than the regression analysis method. However, according to the regression analysis method such as the least square method, the constants b1 <k> and b2 <k> are obtained without causing a (large) time delay, and the weight estimated value Wx ″ <k> is eventually obtained. Desired.

このようにして或るタイミングkにおける定数b1〈k〉およびb2〈k〉が求められると、この定数b1〈k〉およびb2〈k〉が上述の式6に代入される。これによって、当該或るタイミングkにおける重量推定値Wx”〈k〉が求められる。これと同様の要領で、次のタイミング{k+1}以降の各重量推定値Wx”〈k+1〉,Wx”〈k+2〉,…が順次求められる。つまり、上述したTdという重量測定値Wxの記憶周期と同じ周期で、重量推定値Wx”が順次求められる。   When the constants b1 <k> and b2 <k> at a certain timing k are obtained in this way, the constants b1 <k> and b2 <k> are substituted into the above equation 6. Thus, the estimated weight value Wx ″ <k> at the certain timing k is obtained. In the same manner, the estimated weight values Wx ″ <k + 1> and Wx ″ <k + 2 after the next timing {k + 1}. In other words, the estimated weight value Wx ″ is sequentially obtained at the same period as the storage period of the above-described weight measurement value Wx called Td.

この重量推定値Wx”の算出に当たっては、図6に示すように、仮の第1切換重量値W1よりも小さい仮の記憶開始重量値W0(<W1)が予め設定される。そして、重量測定値Wxがこの仮の記憶開始重量値W0に到達した時点t0で(Wx≧W0)、重量推定値Wx”の算出のための当該重量測定値Wxの記憶が開始される。従って、例えば、最初に求められる重量推定値Wx”〈β〉は、重量測定値Wxの記憶が開始された時点t0から上述した推定用重量値取得期間Tcが経過した時点、つまり最初に記憶された重量測定値Wx〈0〉を含む{β+1}個の重量測定値Wx〈0〉〜Wx〈β〉が記憶された時点t0’(厳密にはこの時点t0’から多少の推定演算時間が経過した時点)で、得られる。そして、2番目以降の各重量推定値Wx”〈β+1〉,Wx”〈β+2〉,…は、当該時点t0’を基点として、上述の如くTdという周期で順次求められる。   In calculating the estimated weight value Wx ″, as shown in FIG. 6, a temporary storage start weight value W0 (<W1) smaller than the temporary first switching weight value W1 is set in advance. At the time t0 when the value Wx reaches the temporary storage start weight value W0 (Wx ≧ W0), the storage of the weight measurement value Wx for calculating the weight estimated value Wx ″ is started. Therefore, for example, the first estimated weight value Wx ″ <β> is stored at the time when the estimation weight value acquisition period Tc described above has elapsed from the time t0 when the weight measurement value Wx is stored. At the time t0 ′ when the {β + 1} weight measurement values Wx <0> to Wx <β> including the weight measurement value Wx <0> are stored (strictly, an estimated calculation time elapses from this time t0 ′) The second and subsequent estimated weight values Wx ″ <β + 1>, Wx ″ <β + 2>,... Are sequentially obtained at a period of Td as described above from the time point t0 ′. It is done.

なお、図6は、整数βがβ=9の場合を例示している。また、この図6において、L0という符号が付されている直線は、最初の重量推定値Wx”〈β〉を通る上述の式7に従う1次関数直線である。そして、L1という符号が付されている直線は、2番目の重量推定値Wx”〈β+1〉を通る式7に従う1次関数直線であり、L2という符号が付されている直線は、3番目の重量推定値Wx”〈β+2〉を通る当該式7に従う1次関数直線である。さらに、この図6から分かるように、最初の重量推定値Wx”〈β〉,2番目の重量推定値Wx”〈β+1〉,3番目の重量推定値Wx”〈β+2〉等の言わば推定当初の重量推定値Wx”は、常套的には、太破線Yで示す真の供給済み重量値Wx’から乖離する。ただし、太実線Xで示す重量測定値Wxに比べると、当該推定当初の重量推定値Wx”は、全般的には、真の供給済み重量値Wx’に近い。そして、この重量推定値Wx”は、時間txが経過するに連れて、真の供給済み重量値Wx’に近づき、例えば当該重量推定値Wx”自体が仮の第1切換重量値W1に到達(Wx”≧W1)する頃には、真の供給済み重量値Wx’と概ね等価(Wx”≒Wx’)になる。   FIG. 6 illustrates the case where the integer β is β = 9. In FIG. 6, a straight line labeled L0 is a linear function straight line that follows the above-described equation 7 and passes through the first estimated weight value Wx ″ <β>. The straight line is a linear function line according to Equation 7 that passes through the second estimated weight value Wx ″ <β + 1>, and the straight line labeled L2 is the third estimated weight value Wx ″ <β + 2>. Is a linear function line according to the equation 7. Further, as can be seen from FIG.6, the first weight estimated value Wx ″ <β>, the second weight estimated value Wx ″ <β + 1>, and the third weight. An estimated initial weight estimated value Wx ″ such as an estimated value Wx ″ <β + 2> usually deviates from the true supplied weight value Wx ′ indicated by the thick broken line Y. However, the weight indicated by the thick solid line X Compared with the measured value Wx, the estimated initial weight value Wx " Generally it is closer to the true been supplied weight value Wx '. The estimated weight value Wx ″ approaches the true supplied weight value Wx ′ as the time tx elapses. For example, the estimated weight value Wx ″ itself reaches the temporary first switching weight value W1 ( When Wx ″ ≧ W1), the actual supplied weight value Wx ′ is substantially equivalent (Wx ″ ≈Wx ′).

ここで、改めてテスト運転について説明すると、図7(a)に示すように、被計量物100の供給開始直後に、ゲート開度GxがGx=G1とされ、仮の大供給段階に入る。この仮の大供給段階においては、当該ゲート開度G1が維持され、これに伴い、図7(b)に太実線Xで示すように、重量測定値Wxが当該ゲート開度G1に応じた比較的に高い速度で増大する。なお、図7(b)における太破線Yは、真の供給済み重量値Wx’の推移を示す。   Here, the test operation will be described again. As shown in FIG. 7A, immediately after the supply of the object to be weighed 100 is started, the gate opening Gx is set to Gx = G1, and the provisional large supply stage starts. In the provisional large supply stage, the gate opening G1 is maintained, and accordingly, as shown by a thick solid line X in FIG. 7B, the weight measurement value Wx is compared according to the gate opening G1. Increase at a very high rate. Note that the thick broken line Y in FIG. 7B shows the transition of the true supplied weight value Wx ′.

そして、重量測定値Wxが仮の記憶開始重量値W0に到達すると、その時点t0で、重量推定値Wx”の算出のための当該重量測定値Wxの記憶が開始される。併せて、当該時点t0が仮の第1切換時点として記憶され、厳密には同時点t0における経過時間txが記憶される。なお、図7には示さないが、この仮の記憶開始時点t0から上述した推定用重量値取得期間Tcが経過した時点t0’で、図6に示した如く最初の重量推定値Wx”〈β〉が求められる。そして、これ以降、Tdという周期で、重量推定値Wx”が順次求められる。   When the weight measurement value Wx reaches the temporary storage start weight value W0, the storage of the weight measurement value Wx for calculating the weight estimated value Wx ″ is started at the time t0. t0 is stored as the tentative first switching time point, strictly speaking, the elapsed time tx at the simultaneous point t0 is stored, although not shown in FIG. At the time point t0 ′ when the value acquisition period Tc has elapsed, the first estimated weight value Wx ″ <β> is obtained as shown in FIG. Thereafter, the estimated weight value Wx ″ is sequentially obtained at a period of Td.

この重量推定値Wx”が仮の第1切換重量値W1に到達すると(Wx”≧W1)、その時点t1で、仮の大供給段階から仮の漸減段階に切り換わる。併せて、当該時点t1が、仮の第1切換時点として記憶される。ただし、重量推定値Wx”は、上述の如くTd(=γ・ΔT)という周期で求められるため、仮の第1切換時点t1における当該重量推定値Wx”が、仮の第1切換重量値W1と一致しないことがあり得る。つまり、上述の図6に示すように、例えばk’という或るタイミングにおいて、重量推定値Wx”が初めて第1切換重量値W1以上(Wx’〈k’〉≧W1)になる、とすると、そのタイミングk’が、仮の第1切換時点t1として特定される。なお、このようにして仮の第1切換時点t1が特定されるには、少なくとも当該仮の第1切換時点t1よりも前に1個以上の重量推定値Wx”が求められる必要があり、言い換えればそうなるように仮の記憶開始重量値W0が設定される必要がある。   When the estimated weight value Wx ″ reaches the temporary first switching weight value W1 (Wx ″ ≧ W1), at the time t1, the temporary large supply stage is switched to the temporary gradual decrease stage. In addition, the time t1 is stored as a temporary first switching time. However, since the estimated weight value Wx ″ is obtained at a period of Td (= γ · ΔT) as described above, the estimated weight value Wx ″ at the temporary first switching time point t1 is the temporary first switching weight value W1. May not match. That is, as shown in FIG. 6 described above, for example, at a certain timing of k ′, when the weight estimated value Wx ″ becomes the first switching weight value W1 or more (Wx ′ <k ′> ≧ W1) for the first time, The timing k ′ is specified as the tentative first switching time t1, and in order to specify the tentative first switching time t1 in this way, at least before the tentative first switching time t1. It is necessary to obtain one or more estimated weight values Wx ″, in other words, the provisional storage start weight value W0 needs to be set so as to be.

仮の漸減段階においては、上述した式5における重量測定値Wxに代えて、重量推定値Wx”が適用された次の式9に基づいて、ゲート開度Gxが制御される。   In the provisional gradual reduction stage, the gate opening degree Gx is controlled based on the following equation 9 to which the estimated weight value Wx ″ is applied instead of the weight measurement value Wx in the above-described equation 5.

《式9》
Gx=(G1−G2)・{(W2−Wx”)/(W2−W1)}α+G2
<< Formula 9 >>
Gx = (G1-G2). {(W2-Wx ″) / (W2-W1)} α + G2

この式9に基づくことで、仮の漸減段階におけるゲート開度Gxは、時間txが経過するに連れて、厳密には重量推定値Wx”が増大するに連れて、漸減する。これに伴い、重量推定値Wx”の増大速度もまた漸減する。そして、重量推定値Wx”が仮の中間重量値W1’に到達すると(Wx”≧W1’)、その時点t1’が、仮の中間時点として記憶される。さらに、重量推定値Wx”が仮の第2切換重量値W2に到達すると(Wx”≧W2)、その時点t2が、仮の第2切換時点として記憶される。併せて、仮の漸減段階から仮の小供給段階に切り換わる。なお、この仮の第2切換時点t2でのゲート開度Gxは、式9からも分かるようにGx=G2となる。また、この仮の第2切換時点t2で、重量推定値Wx”の算出(真の供給済み重量値Wx’の推定)が終了されると共に、当該重量推定値Wxの算出のための重量測定値Wxの記憶が終了される。   Based on Equation 9, the gate opening Gx in the tentative gradual decrease step gradually decreases as the estimated time value Wx ″ increases as the time tx elapses. The rate of increase of the weight estimate Wx ″ also decreases gradually. When the estimated weight value Wx ″ reaches the temporary intermediate weight value W1 ′ (Wx ″ ≧ W1 ′), the time point t1 ′ is stored as a temporary intermediate time point. Further, when the estimated weight value Wx ″ reaches the temporary second switching weight value W2 (Wx ″ ≧ W2), the time point t2 is stored as the temporary second switching time point. At the same time, the temporary gradual reduction stage is switched to the temporary small supply stage. The gate opening Gx at the temporary second switching time t2 is Gx = G2, as can be seen from Equation 9. At the temporary second switching time point t2, the calculation of the estimated weight value Wx ″ (estimation of the true supplied weight value Wx ′) is completed, and the measured weight value for calculating the estimated weight value Wx. Wx storage is terminated.

仮の小供給段階においては、仮の第2切換時点t2におけるのと等価なゲート開度G2が維持され、これに伴い、重量測定値Wxが当該ゲート開度G2に応じた比較的に低い一定の速度で増大する。そして、重量測定値Wxが供給停止重量値Wcと一致すると、その時点t3で、ゲート開度GxがGx=0とされる。これ以降は、図4を参照しながら説明したのと同様である。   In the temporary small supply stage, the gate opening G2 equivalent to that at the temporary second switching time t2 is maintained, and accordingly, the weight measurement value Wx is a relatively low constant corresponding to the gate opening G2. Increases at a speed of When the weight measurement value Wx matches the supply stop weight value Wc, the gate opening degree Gx is set to Gx = 0 at the time t3. The subsequent steps are the same as described with reference to FIG.

このようにしてテスト運転が行われることによって、上述したように、仮の第1切換時点t1,仮の中間時点t1’および仮の第2切換時点t2が得られると共に、仮の中間時点t1’でのゲート開度G1’が得られる。併せて、仮の記憶開始時点t0が得られる。   By performing the test operation in this manner, as described above, the temporary first switching time point t1, the temporary intermediate time point t1 ′, and the temporary second switching time point t2 are obtained, and the temporary intermediate time point t1 ′. The gate opening G1 ′ at is obtained. In addition, a temporary storage start time t0 is obtained.

そして、このテスト運転が複数回にわたって繰り返されることで、仮の記憶開始時点t0,仮の第1切換時点t1,仮の中間時点t1’,仮の第2切換時点t2および仮の中間時点t1’でのゲート開度G1’のそれぞれが複数ずつ得られる。この間、被計量物100の性状等の諸状況が変化すると、当該複数の仮の記憶開始時点t0,仮の第1切換時点t1,仮の中間時点t1’および仮の第2切換時点t2のそれぞれが異なる結果となる。ただし、仮の中間時点t1’でのゲート開度G1’は一定(不変)である。さらに、これら複数の仮の記憶開始時点t0,仮の第1切換時点t1,仮の中間時点t1’,仮の第2切換時点t2および仮の中間時点t1’でのゲート開度G1’のそれぞれの平均値t0m,t1m,t1’m,t2mおよびG1’mが求められる。そして、この平均値t0m,t1m,t1’m,t2mおよびG1’mが、言わば正式な記憶開始時点t0,第1切換時点t1s,中間時点t1’s,第2切換時点t2sおよび中間時点t1’sにおけるゲート開度G1’dとして決定される。なお、これら正式な記憶開始時点t0,第1切換時点t1s,中間時点t1’sおよび第2切換時点t2sは、上述したTdという周期に従う重量推定値Wx”の算出タイミングと同期するように決定され、言い換えれば記憶開始時点t0から第1切換時点t1s,中間時点t1’sおよび第2切換時点t2sのそれぞれまでの時間が当該周期Tdによって割り切れるように決定される。   Then, by repeating this test operation a plurality of times, the provisional storage start time t0, the provisional first switching time t1, the provisional intermediate time t1 ′, the provisional second switching time t2, and the provisional intermediate time t1 ′. A plurality of gate openings G1 ′ are obtained. During this time, when various conditions such as the properties of the object to be weighed 100 change, the temporary storage start time t0, the temporary first switching time t1, the temporary intermediate time t1 ′, and the temporary second switching time t2 respectively. Results in different results. However, the gate opening G1 'at the temporary intermediate time point t1' is constant (invariable). Furthermore, the gate opening G1 ′ at the temporary storage start time t0, the temporary first switching time t1, the temporary intermediate time t1 ′, the temporary second switching time t2, and the temporary intermediate time t1 ′. Average values t0m, t1m, t1′m, t2m and G1′m are obtained. The average values t0m, t1m, t1′m, t2m and G1′m are, for example, the formal storage start time t0, first switching time t1s, intermediate time t1 ′s, second switching time t2s and intermediate time t1 ′. It is determined as the gate opening G1′d at s. The formal storage start time t0, the first switching time t1s, the intermediate time t1 ′s, and the second switching time t2s are determined so as to be synchronized with the calculation timing of the weight estimated value Wx ″ according to the period Td described above. In other words, the time from the storage start time t0 to the first switching time t1s, the intermediate time t1 ′s, and the second switching time t2s is determined to be divisible by the period Td.

そして、改めて、tx=t1であるときにGx=G1である、という第1条件と、tx=t2であるときにGx=G2である、という第2条件と、tx=t1’であるときにGx=G1’である、という第3条件と、の3つの条件が満足されるように、式3における各定数a1,a2およびa3が求められる。これにより、重量推定値Wx”を変数とする式9から、経過時間txを変数とする当該式3への変換が、適切に行われる。   Then, again, the first condition that Gx = G1 when tx = t1, the second condition that Gx = G2 when tx = t2, and the time when tx = t1 ′. The constants a1, a2, and a3 in Expression 3 are obtained so that the third condition of Gx = G1 ′ and the third condition are satisfied. Thereby, the conversion from the equation 9 using the estimated weight value Wx ″ as a variable to the equation 3 using the elapsed time tx as a variable is appropriately performed.

その上で、今度は、この適切に変換された式3を適用してのテスト運転、言わば第2次のテスト運転、が行われる。   Then, this time, a test operation using the appropriately converted Equation 3 is performed, that is, a second test operation.

即ち、先の言わば第1次テスト運転によって決定された記憶開始時点t0s,第1切換時点t1sおよび第2切換時点t2sが、図8に示すように、予め設定される。併せて、第1切換時点t1sから第2切換時点t2sまでの漸減時間T2が、上述したTdという重量推定値Wx”の算出周期で除されることによって、N(=T3/Td)等分される。そして、このN等分された各区間間の境界に当たる時点が、基準時点t[n](n=0〜N)として設定される。つまり、第1切換時点t1sを最初の基準時点t[0]とし、第2切換時点t2sを最後の基準時点t[N]とする、{N+1}個の基準時点t[n]が等間隔に設定される。このような設定が成された上で、経過時間txを制御パラメータとする第2次テスト運転が開始される。なお、この第2次テスト運転においても、被計量物100の供給開始時点を基点とする当該経過時間txが測定される。   In other words, the storage start time t0s, the first switching time t1s, and the second switching time t2s determined by the first test operation are set in advance as shown in FIG. At the same time, the gradual decrease time T2 from the first switching time point t1s to the second switching time point t2s is divided by N (= T3 / Td) by dividing it by the calculation period of the weight estimated value Wx ″ Td described above. Then, the time point corresponding to the boundary between the N equally divided sections is set as the reference time point t [n] (n = 0 to N), that is, the first switching time point t1s is set as the first reference time point t. [0], and the second switching time t2s is the last reference time t [N], and {N + 1} reference times t [n] are set at equal intervals. Then, the second test operation using the elapsed time tx as a control parameter is started, and also in this second test operation, the elapsed time tx starting from the supply start time of the object 100 is measured. The

具体的には、図8(a)に示すように、被計量物100の供給開始直後に、ゲート開度GxがGx=G1とされ、大供給段階に入る。この大供給段階においては、当該ゲート開度G1が維持される。これにより、図8(b)に太実線Xで示すように、重量測定値Wxが当該ゲート開度G1に応じた比較的に高い速度で増大する。なお、図8(b)における太破線Yは、真の供給済み重量値Wx’の推移を示す。   Specifically, as shown in FIG. 8A, immediately after the supply of the object to be weighed 100 is started, the gate opening Gx is set to Gx = G1, and the large supply stage is entered. In the large supply stage, the gate opening degree G1 is maintained. As a result, as indicated by a thick solid line X in FIG. 8B, the weight measurement value Wx increases at a relatively high speed according to the gate opening G1. In addition, the thick broken line Y in FIG.8 (b) shows transition of the true supplied weight value Wx '.

そして、経過時間txが記憶開始時点t0sに到達すると、重量推定値Wx”の推定のための重量測定値Wxの記憶が開始される。さらに、当該経過時間txが第1切換時点t1sに到達すると、大供給段階から漸減段階に切り換わる。なお、この第2次テスト運転においては、図6に示した時点t0’ではなく、第1切換時点t1sで、上述した要領による重量推定値Wx”の算出が開始される。また、この第1切換時点t1sでの重量推定値Wx”、つまり最初の基準時点t[0]での重量推定値Wx”[0]は、理想的には仮の第1切換重量値W1と等価(Wx”[0]=W1)になる。そして、この重量推定値Wx”[0]は、当該最初の基準時点t[0]と対応付けられた状態で記憶される。   When the elapsed time tx reaches the storage start time t0s, storage of the weight measurement value Wx for estimating the weight estimated value Wx ″ is started. Further, when the elapsed time tx reaches the first switching time t1s. In this second test operation, the weight estimated value Wx ″ according to the above-described procedure is not used at the first switching time t1s, but at the time t0 ′ shown in FIG. Calculation starts. Further, the estimated weight value Wx ″ at the first switching time point t1s, that is, the estimated weight value Wx ″ [0] at the first reference time point t [0] is ideally set to the temporary first switching weight value W1. This is equivalent (Wx ″ [0] = W1), and the estimated weight value Wx ″ [0] is stored in a state associated with the first reference time point t [0].

漸減段階においては、上述の(適切に変換された)式3に基づいて、ゲート開度Gxが制御される。これにより、当該ゲート開度Gxは、時間txが経過するに連れて漸減する。併せて、重量推定値Wx”もまた漸減する。そして、経過時間txがそれぞれの基準時点t[n]に到達するたびに、重量推定値Wx”[n]が求められ、この重量推定値Wx”[n]は、当該基準時点t[n]と対応付けられた状態で記憶される。そして、経過時間txが最後の基準時点t[N]である第2切換時点t2sに到達すると、漸減段階から小供給段階に切り換わる。なお、この第2切換時点t2sでの重量推定値Wx”[N]は、理想的には仮の第2切換重量値W2と等価(Wx”[N]=W2)になる。また、この第2切換時点t2sにおけるゲート開度Gxは、Gx=G2となる。そして、この第2切換時点t2sにおいて、重量推定値Wx”の算出が終了されると共に、当該重量推定値Wxの算出のための重量測定値Wxの記憶が終了される。   In the gradual reduction stage, the gate opening degree Gx is controlled based on the above-described (appropriately converted) Equation 3. As a result, the gate opening Gx gradually decreases as time tx elapses. At the same time, the estimated weight value Wx ″ also gradually decreases. Each time the elapsed time tx reaches each reference time point t [n], the estimated weight value Wx ″ [n] is obtained. "[N] is stored in a state associated with the reference time point t [n]. When the elapsed time tx reaches the second switching time point t2s that is the last reference time point t [N], it is gradually decreased. The estimated weight value Wx ″ [N] at the second switching time t2s is ideally equivalent to the temporary second switching weight value W2 (Wx ″ [N] = The gate opening Gx at the second switching time t2s is Gx = G2. At the second switching time t2s, the calculation of the estimated weight value Wx ″ is completed, and Measured weight value W for calculation of estimated weight value Wx Storage of is terminated.

小供給段階においては、第2切換時点t2sにおけるのと等価なゲート開度G2が維持され、これに伴い、重量測定値Wxが当該ゲート開度G2に応じた比較的に低い一定速度で増大する。そして、重量測定値Wxが供給停止重量値Wcと一致すると、その時点t3で、ゲート開度GxがGx=0とされる。これ以降は、第1次テスト運転時と同様である。また、最終重量値Wfについても、記憶される。   In the small supply stage, the gate opening G2 equivalent to that at the second switching time t2s is maintained, and accordingly, the weight measurement value Wx increases at a relatively low constant speed corresponding to the gate opening G2. . When the weight measurement value Wx matches the supply stop weight value Wc, the gate opening degree Gx is set to Gx = 0 at the time t3. The subsequent steps are the same as in the first test operation. The final weight value Wf is also stored.

このようにして第2次テスト運転が行われることで、漸減段階の各基準時点t[n]における重量推定値Wx”[n]が記憶されると共に、最終重量値Wfもまた記憶される。そして、この第2次テスト運転が複数回にわたって繰り返される。   By performing the second test operation in this way, the estimated weight value Wx ″ [n] at each reference time t [n] in the gradually decreasing stage is stored, and the final weight value Wf is also stored. Then, this second test operation is repeated a plurality of times.

この複数回の第2次テスト運転によって得られた複数のテスト結果のうち、第2切換時点t2s(=t[N])での重量推定値Wx”[N]が、所定の許容範囲内にあるもの、詳しくは次の式10を満足するもの、のみが抽出される。なお、この式10におけるΔWaは、第2切換時点t2sでの重量推定値Wx”[N]として許容される誤差重量値であり、例えば仮の第2切換重量値W2の数%であり、概ね0.5%〜2%(ΔWa=0.005・W2〜0.02・W2)である。   Of the plurality of test results obtained by the plurality of second test operations, the estimated weight value Wx ″ [N] at the second switching time t2s (= t [N]) is within a predetermined allowable range. Only certain ones, specifically those satisfying the following expression 10, are extracted, where ΔWa in this expression 10 is an error weight allowed as a weight estimated value Wx ″ [N] at the second switching time t2s. For example, it is a few percent of the provisional second switching weight value W2, and is approximately 0.5% to 2% (ΔWa = 0.005 · W2 to 0.02 · W2).

《式10》
W2−ΔWa≦Wx”[N]≦W2+ΔWa
<< Formula 10 >>
W2−ΔWa ≦ Wx ″ [N] ≦ W2 + ΔWa

そしてさらに、この式10を満足するテスト結果のうち、最終的な供給精度が一定以上のもの、詳しくは最終重量値Wfが次の式11を満足するもの、のみが抽出される。なお、この式11におけるΔWbは、最終重量値Wfとして許容される上述とは別の誤差重量値であり、例えば目標重量値Wpの数%であり、概ね0.5%〜2%(ΔWb=0.005・Wp〜0.02・Wp)である。   Further, only test results with final supply accuracy of a certain level or more, specifically those with final weight value Wf satisfying the following equation 11 are extracted from the test results satisfying this equation 10. Note that ΔWb in this equation 11 is an error weight value different from the above-described allowable weight value as the final weight value Wf, and is, for example, several percent of the target weight value Wp, and is approximately 0.5% to 2% (ΔWb = 0.005 · Wp to 0.02 · Wp).

《式11》
Wp≦Wf≦Wp+ΔWb
<< Formula 11 >>
Wp ≦ Wf ≦ Wp + ΔWb

このように式10および式11の両方を満足するテスト結果のみが抽出された後、この抽出されたテスト結果について、それぞれの基準時点t[n]ごとに、重量推定値Wx”[n]の平均値Wm”[n]が求められる。そして、この平均値Wm”[n]が、それぞれの基準時点t[n]における重量推定値Wx”の標準値、言わば標準重量値Ws[n]、として決定される。   Thus, after only the test results that satisfy both Expression 10 and Expression 11 are extracted, the weight estimation value Wx ″ [n] of the extracted test results is determined for each reference time point t [n]. An average value Wm ″ [n] is obtained. The average value Wm ″ [n] is determined as a standard value of the estimated weight value Wx ″ at each reference time point t [n], that is, a standard weight value Ws [n].

この標準重量値Ws[n]は、それぞれの基準時点t[n]と対応付けられた状態で、例えば図9に示す基準テーブルに記憶される。また、それぞれの基準時点t[n]が上述の式3における変数txに代入されることで、当該それぞれの基準時点t[n]におけるゲート開度Gxの標準値、言わば標準ゲート開度Gs[n]、が決定される。そして、この標準ゲート開度Gs[n]についても、同基準テーブルに記憶される。なお、この基準テーブルにおける最小標準重量値Ws[0]は、基本的には仮の第1切換重量値W1と等価(Ws[0]=W1)になる。そして、最大標準重量値Ws[N]は、強制的に仮の第2切換重量値W2と等価(Ws[N]=W2)とされる。また、最初の基準時点t[0]での標準ゲート開度Gs[0]は、大供給段階におけるゲート開度G1と等価(Gs[0]=G1)であり、最後の基準時点t[N]での標準ゲート開度Gs[N]は、小供給段階におけるゲート開度G2と等価(Gs[N]=G2)である。   The standard weight value Ws [n] is stored in, for example, a reference table shown in FIG. 9 in a state associated with each reference time t [n]. Further, by substituting each reference time t [n] for the variable tx in the above-described equation 3, the standard value of the gate opening Gx at each reference time t [n], that is, the standard gate opening Gs [ n], is determined. The standard gate opening Gs [n] is also stored in the reference table. The minimum standard weight value Ws [0] in this reference table is basically equivalent to the temporary first switching weight value W1 (Ws [0] = W1). The maximum standard weight value Ws [N] is forcibly equivalent to the provisional second switching weight value W2 (Ws [N] = W2). The standard gate opening Gs [0] at the first reference time t [0] is equivalent to the gate opening G1 in the large supply stage (Gs [0] = G1), and the last reference time t [N]. ] Is equivalent to the gate opening G2 in the small supply stage (Gs [N] = G2).

この基準テーブルの完成をもって、事前の調整作業が終了する。これにより、実際の稼働運転が可能となる。   When this reference table is completed, the previous adjustment work is completed. Thereby, an actual operation operation becomes possible.

この実際の稼働運転について、改めて説明すると、まず、操作キー42の操作によって、稼働モードが選択される。その上で、被計量物100の供給が開始されると共に、この被計量物100の供給開始時点を基点とする経過時間txが測定される。   This actual operation operation will be described again. First, the operation mode is selected by operating the operation key 42. Then, the supply of the object to be weighed 100 is started, and the elapsed time tx with the starting point of the supply of the object to be weighed 100 as a base point is measured.

被計量物100の供給開始直後は、図3(a)に示したように、ゲート開度GxがGx=G1とされ、大供給段階に入る。そして、この大供給段階においては、当該ゲート開度G1が維持される。これにより、図3(b)に太実線Xで示したように、重量測定値Wxが当該ゲート開度G1に応じた比較的に高い速度で増大する。   Immediately after the supply of the object to be weighed 100 is started, the gate opening Gx is set to Gx = G1 as shown in FIG. In the large supply stage, the gate opening degree G1 is maintained. As a result, as indicated by a thick solid line X in FIG. 3B, the weight measurement value Wx increases at a relatively high speed according to the gate opening G1.

そして、上述の経過時間txが記憶開始時点t0sに到達すると、重量推定値Wx”の推定のための重量測定値Wxの記憶が開始される。さらに、当該経過時間txが第1切換時点t1sに到達すると、大供給段階から漸減段階に切り換わる。併せて、上述の第2次テスト時と同様、当該第1切換時点t1sである最初の基準時点t[0]において、重量推定値Wx”の算出が開始される。この最初の基準時点t[0]における重量推定値Wx”[0]は、最小標準重量値Ws[0]と等価(Wx”[0]=Ws[0])であるのが理想であるが、被計量物100の性状等の諸状況によっては、そうならない場合もあり得る。そこで、次の式12に基づいて、ゲート開度Gx[n](ここではGx[0])が制御される。   When the elapsed time tx reaches the storage start time t0s, storage of the weight measurement value Wx for estimating the weight estimated value Wx ″ is started. Further, the elapsed time tx is set to the first switching time t1s. When it reaches, the large supply phase is switched to the gradual reduction phase. At the same time as in the second test described above, at the first reference time point t [0] that is the first switching time point t1s, the estimated weight value Wx ″ Calculation starts. Ideally, the estimated weight value Wx ″ [0] at the first reference time point t [0] is equivalent to the minimum standard weight value Ws [0] (Wx ″ [0] = Ws [0]). Depending on various conditions such as the properties of the object to be weighed 100, this may not occur. Therefore, the gate opening degree Gx [n] (here, Gx [0]) is controlled based on the following Expression 12.

《式12》
Gx[n]=Gs[n]−ε・(Wx”[n]−Ws[n])
<< Formula 12 >>
Gx [n] = Gs [n] −ε · (Wx ″ [n] −Ws [n])

なお、この式12において、εは、任意の基準時点t[n]における推定重量値Wx”[n]と標準重量値Ws[n]との差をゲート開度Gx[n]に変換するための係数であり、厳密に言えば、当該差をゲート開度Gx[n]の修正分に変換するための係数である。この変換係数εは、例えば次の式13によって求められる。また、当該変換係数εは、制御状況に応じて任意に設定されてもよい。   In Equation 12, ε is for converting the difference between the estimated weight value Wx ″ [n] and the standard weight value Ws [n] at an arbitrary reference time t [n] into the gate opening Gx [n]. Strictly speaking, this coefficient is a coefficient for converting the difference into a corrected amount of the gate opening Gx [n], and this conversion coefficient ε is obtained by the following equation 13, for example. The conversion coefficient ε may be arbitrarily set according to the control situation.

《式13》
ε=G2/(Wc−W2)
<< Formula 13 >>
ε = G2 / (Wc−W2)

この式13の変換係数εを含む式12によれば、最初の基準時点t[0]において、例えば推定重量値Wx”[0]が最小標準重量値Ws[0]と等価である場合、ゲート開度Gx[0]は最大標準ゲート開度Gs[0]と等価(Gx[0]=Gs[0])になる。これに対して、推定重量値Wx”[0]が最小標準重量値Ws[0]よりも大きい(Wx”[0]>Ws[0])場合には、ゲート開度Gx[0]は最大標準ゲート開度Gs[0]よりも小さめ(Gx[0]<Gs[0])とされ、つまりそうなるように修正制御される。なお、推定重量値Wx”[0]が最小標準重量値Ws[0]よりも小さい(Wx”[0]<Ws[0])場合には、ゲート開度Gx[0]は最大標準ゲート開度Gs[0]と等価とされる。   According to Equation 12 including the conversion coefficient ε of Equation 13, when the estimated weight value Wx ″ [0] is equivalent to the minimum standard weight value Ws [0] at the first reference time point t [0], the gate The opening Gx [0] is equivalent to the maximum standard gate opening Gs [0] (Gx [0] = Gs [0]), whereas the estimated weight value Wx ″ [0] is the minimum standard weight value. If it is larger than Ws [0] (Wx ″ [0]> Ws [0]), the gate opening Gx [0] is smaller than the maximum standard gate opening Gs [0] (Gx [0] <Gs In other words, the estimated weight value Wx ″ [0] is smaller than the minimum standard weight value Ws [0] (Wx ″ [0] <Ws [0]. ), The gate opening Gx [0] is equivalent to the maximum standard gate opening Gs [0].

これと同様に、経過時間txが最後の基準時点t[N]に到達する直前までは、当該経過時間txがそれぞれの基準時点t[n](n=1〜{N−1})に到達するごとに、上述の式12に基づいて、ゲート開度Gx[0]が制御される。即ち、任意の基準時点t[n]において、例えば推定重量値Wx”[n]が標準重量値Ws[n]と等価(Wx”[n]=Ws[n])である場合、ゲート開度Gx[n]は標準ゲート開度Gs[n]と等価(Gx[n]=Gs[n])とされる。これに対して、推定重量値Wx”[n]が標準重量値Ws[n]よりも大きい(Wx”[n]>Ws[n])場合には、ゲート開度Gx[n]は標準ゲート開度Gs[n]よりも小さめ(Gx[n]<Gs[n])とされる。これとは反対に、推定重量値Wx”[n]が標準重量値Ws[n]よりも小さい(Wx”[n]<Ws[n])場合には、ゲート開度Gx[n]は標準ゲート開度Gs[n]よりも大きめ(Gx[n]>Gs[n])とされる。   Similarly, until the elapsed time tx reaches the last reference time t [N], the elapsed time tx reaches each reference time t [n] (n = 1 to {N−1}). Every time, the gate opening degree Gx [0] is controlled based on the above equation 12. That is, at an arbitrary reference time point t [n], for example, when the estimated weight value Wx ″ [n] is equivalent to the standard weight value Ws [n] (Wx ″ [n] = Ws [n]), Gx [n] is equivalent to the standard gate opening Gs [n] (Gx [n] = Gs [n]). On the other hand, when the estimated weight value Wx ″ [n] is larger than the standard weight value Ws [n] (Wx ″ [n]> Ws [n]), the gate opening Gx [n] is the standard gate. The opening is smaller than Gs [n] (Gx [n] <Gs [n]). On the other hand, when the estimated weight value Wx ″ [n] is smaller than the standard weight value Ws [n] (Wx ″ [n] <Ws [n]), the gate opening Gx [n] is the standard value. The gate opening is larger than Gs [n] (Gx [n]> Gs [n]).

そして、経過時間txが最後の基準時点t[N]である第2切換時点t2sに到達すると、ゲート開度Gx[N]は、強制的に最大標準ゲート開度Gs[N]と等価(Gx[N]=Gs[N])とされる。このようにしてゲート開度Gxが適宜に制御されることで、第2切換時点t2sにおける重量推定値Wx”[n]は、最大標準重量値Ws[N]と略等価(Wx”[N]≒Ws[n])になる。その一方で、当該第2切換時点t2sにおいては、上述した初期振動成分を含む振動成分が十分に減衰しているので、同第2切換時点t2sにおける重量測定値Wxは、重量推定値Wx”[N]と略等価(Wx=Wx”[N])である。この結果、上述したように、当該第2切換時点t2sにおける重量測定値Wxは、最大標準重量値Ws[N]と略等価な一定値になる。そして、この第2切換時点t2sにおいて、重量推定値Wx”の算出が終了されると共に、当該重量推定値Wxの算出のための重量測定値Wxの記憶が終了される。併せて、漸減段階から小供給段階に切り換わる。なお、小供給段階以降については、上述した通りである。   When the elapsed time tx reaches the second switching time t2s, which is the last reference time t [N], the gate opening Gx [N] is forcibly equivalent to the maximum standard gate opening Gs [N] (Gx [N] = Gs [N]). By appropriately controlling the gate opening Gx in this way, the estimated weight value Wx ″ [n] at the second switching time t2s is substantially equivalent to the maximum standard weight value Ws [N] (Wx ″ [N]). ≈Ws [n]). On the other hand, since the vibration component including the initial vibration component described above is sufficiently attenuated at the second switching time t2s, the weight measurement value Wx at the second switching time t2s is the weight estimated value Wx ″ [ N] and substantially equivalent (Wx = Wx ″ [N]). As a result, as described above, the weight measurement value Wx at the second switching time t2s becomes a constant value substantially equivalent to the maximum standard weight value Ws [N]. Then, at the second switching time t2s, the calculation of the estimated weight value Wx ″ is completed and the storage of the measured weight value Wx for calculating the estimated weight value Wx is completed. The operation is switched to the small supply stage, as described above.

このように、本実施形態によれば、漸減段階において、被計量物100の供給開始時点からの経過時間txがそれぞれの基準時点t[n]に到達するごとに、上述の式12に基づいてゲート開度Gxが制御される。これは、それぞれの基準時点t[n]において、重量推定値Wx”[n]と標準重量値Ws[n]とが比較され、これら両者Wx”[n]およびWs[n]が互いに一致するように、言い換えれば当該重量推定値Wx”[n]が所期の通りに推移するように、ゲート開度Gxが適宜に制御されること、言わばリアルタイム制御されること、を意味する。そして、このゲート開度Gxのリアルタイム制御によって、漸減段階の終点であり、かつ、小供給段階の始点でもある、所定の第2切換時点t2sにおいて、重量測定値Wxが、最大標準重量値Ws[n]と略等価な一定値になる。この結果、全供給時間Twの均一化が図られ、つまり定量供給の単位時間当たりの実行回数の均一化が図られる。これは、特に、本実施形態の定量供給装置10の後段に上述した重量選別装置が設けられるシステムにおいて、製品の品質および生産性の両方を満足させるのに、極めて有効である。   Thus, according to the present embodiment, every time the elapsed time tx from the supply start time of the weighing object 100 reaches the respective reference time t [n] in the gradual reduction stage, the above-described Expression 12 is used. The gate opening Gx is controlled. This is because the weight estimated value Wx ″ [n] is compared with the standard weight value Ws [n] at each reference time point t [n], and both the Wx ″ [n] and Ws [n] match each other. In other words, it means that the gate opening Gx is appropriately controlled, that is, real-time controlled so that the estimated weight value Wx ″ [n] changes as expected. By the real-time control of the gate opening Gx, the weight measurement value Wx becomes the maximum standard weight value Ws [n] at a predetermined second switching time t2s that is the end point of the gradual reduction stage and the start point of the small supply stage. As a result, the total supply time Tw is made uniform, that is, the number of executions of the quantitative supply per unit time is made uniform. Supply device 1 In the system weight sorting apparatus described above to the subsequent is provided, to satisfy both the quality and productivity of products, it is extremely effective.

このような漸減段階におけるゲート開度Gxのリアルタイム制御を含む定量供給を実現するべく、CPU32は、稼働運転時に、上述した制御プログラムに従って、次のように動作する。なお、この稼働運転に入る際、開閉ゲート16は閉鎖されており、溜めホッパ12には所定量(収容高さH)の被計量物100が収容されているものとする。併せて、計量ホッパ14は空の状態であり、排出ゲート54は閉鎖されているものとする。   In order to realize quantitative supply including real-time control of the gate opening Gx in such a gradual reduction stage, the CPU 32 operates as follows according to the control program described above during operation. In this operation, the open / close gate 16 is closed, and the reservoir hopper 12 contains a predetermined amount (accommodating height H) of the object 100 to be weighed. In addition, it is assumed that the weighing hopper 14 is empty and the discharge gate 54 is closed.

まず、操作キー42の操作によって自動運転ONの命令が入力されると、CPU32は、図10に示す自動運転タスクのステップS1に進む。そして、このステップS1において、初期設定処理を行う。詳しくは、後述するCd,CfおよびCgという3つのカウンタのカウント値を全てリセットする(0とする)と共に、後述するF0,F1,F2,F3,F4,F5およびF6という7つのフラグのそれぞれに0を設定する。そして、このステップS1の実行後、ステップS3に進み、後述する割込タスクの実行を開始する。   First, when an automatic operation ON command is input by operating the operation key 42, the CPU 32 proceeds to step S1 of the automatic operation task shown in FIG. In step S1, an initial setting process is performed. Specifically, the count values of three counters Cd, Cf, and Cg, which will be described later, are all reset (set to 0), and each of the seven flags F0, F1, F2, F3, F4, F5, and F6, which will be described later, is set. Set to 0. And after execution of this step S1, it progresses to step S3 and starts execution of the interruption task mentioned later.

さらに、CPU32は、ステップS5に進み、ゲート開度GxをGx=G1とするための準備を行い、詳しくは上述したゲート制御信号Sgを生成する準備をする。そして、ステップS7に進み、当該ゲート制御信号Sgを生成し、つまり開閉ゲート16を制御する。これにより、大供給段階が開始される。   Further, the CPU 32 proceeds to step S5 to prepare for setting the gate opening degree Gx to Gx = G1, and in detail prepares to generate the above-described gate control signal Sg. In step S7, the gate control signal Sg is generated, that is, the open / close gate 16 is controlled. This starts the large supply phase.

ステップS7の実行後、CPU32は、ステップS9に進む。そして、このステップS9において、Cuというカウンタのカウント値をリセットする。なお、このカウント値Cuは、上述した記憶開始時点t0sを捉えるためのものであり、詳しくは被計量物100の供給開始時点から当該記憶開始時点t0sまでの言わば記憶開始待ち時間Tu(=t0s−0;図3参照)をカウントするためのものである。   After execution of step S7, the CPU 32 proceeds to step S9. In step S9, the count value of the counter Cu is reset. The count value Cu is for capturing the above-described storage start time t0s. Specifically, the storage start waiting time Tu (= t0s− from the supply start time of the object 100 to the storage start time t0s is described in detail. 0; see FIG. 3).

そして、CPU32は、ステップS11に進み、F0というフラグに1を設定する。このフラグF0は、溜めホッパ12から計量ホッパ14への被計量物100の供給が開始されたか否かを表す指標であり、例えば当該フラグF0がF0=1であるときは、被計量物100の供給が開始されたことを表す。一方、この言わば供給開始フラグF0がF0=0であるときは、被計量物100の供給が開始されていないことを表す。   Then, the CPU 32 proceeds to step S11 and sets 1 to the flag F0. The flag F0 is an index indicating whether or not the supply of the weighing object 100 from the reservoir hopper 12 to the weighing hopper 14 is started. For example, when the flag F0 is F0 = 1, the weighing object 100 Indicates that the supply has started. On the other hand, when the supply start flag F0 is F0 = 0, this means that the supply of the object 100 is not started.

このステップS11の実行後、CPU32は、ステップS13に進み、被計量物100の供給開始時点からの経過時間txが記憶開始時点t0sに到達したか否かを判定する。詳しくは、上述の記憶開始待ち時間Tuをカウントするためのカウント値Cuと、当該記憶開始待ち時間Tu(厳密には記憶開始待ち時間Tuをサンプリング周期ΔTで除した値に相当するカウント換算値)と、を比較する。なお、カウント値Cuは、後述するように、割込タスクにおいて管理される。そして、当該カウント値Cuが記憶開始待ち時間Tuに到達(Cu≧Tu)すると、つまり経過時間txが記憶開始時点t0sに到達すると、CPU32は、ステップS13からステップS15に進む。   After executing step S11, the CPU 32 proceeds to step S13, and determines whether or not the elapsed time tx from the supply start time of the object 100 has reached the storage start time t0s. Specifically, the count value Cu for counting the storage start waiting time Tu and the storage start waiting time Tu (strictly, a count conversion value corresponding to a value obtained by dividing the storage start waiting time Tu by the sampling period ΔT). And compare. The count value Cu is managed in an interrupt task as will be described later. When the count value Cu reaches the storage start waiting time Tu (Cu ≧ Tu), that is, when the elapsed time tx reaches the storage start time t0s, the CPU 32 proceeds from step S13 to step S15.

ステップS15において、CPU32は、F1というフラグに1を設定する。このフラグF1は、推定重量値Wx”の算出のための重量測定値Wxの記憶が開始されたか否かを表す指標であり、例えば当該フラグF1がF1=1であるときは、当該重量測定値Wxの記憶が開始されたことを表す。一方、この言わば推定開始フラグF1がF1=0であるときは、重量測定値Wxの記憶が未だ開始されていないことを表す。   In step S15, the CPU 32 sets 1 to a flag called F1. This flag F1 is an index indicating whether or not the storage of the weight measurement value Wx for calculating the estimated weight value Wx ″ is started. For example, when the flag F1 is F1 = 1, the weight measurement value On the other hand, when the estimation start flag F1 is F1 = 0, this means that the storage of the weight measurement value Wx has not been started yet.

そして、CPU32は、ステップS17に進み、経過時間txが第1切換時点t1sに到達したか否かを判定する。具体的には、図5および図6を参照しながら説明した重量推定値Wx”の推定のための重量測定値Wxの記憶順を表すkというインデックスの値と、Rという所定の基準値と、を比較する。なお、インデックスkの値は、割込タスクにおいて管理される。そして、基準値Rは、記憶開始時点t0sから第1切換時点t1sまでの言わば推定待ち時間Tr(=t1s−t0s;図3参照)を当該インデックスkの値に換算した換算値であり、例えば図6におけるk’の値に相当する。このステップS17において、インデックスkの値が基準値Rに到達(k≧R)すると、つまり経過時間txが第1切換時点t1sに到達すると、CPU32は、大供給段階から漸減段階に切り換わるべく、図11のステップS19に進む。   Then, the CPU 32 proceeds to step S17 to determine whether or not the elapsed time tx has reached the first switching time t1s. Specifically, an index value k indicating the storage order of the weight measurement value Wx for estimation of the weight estimation value Wx ″ described with reference to FIGS. 5 and 6, a predetermined reference value R, Note that the value of the index k is managed in the interrupt task, and the reference value R is the estimated waiting time Tr (= t1s−t0s; from the storage start time t0s to the first switching time t1s; 3) is converted into the value of the index k and corresponds to, for example, the value of k ′ in FIG 6. In this step S17, the value of the index k reaches the reference value R (k ≧ R). In other words, when the elapsed time tx reaches the first switching time t1s, the CPU 32 proceeds to step S19 in FIG. 11 in order to switch from the large supply stage to the gradual reduction stage.

ステップS19において、CPU32は、任意の基準時点t[n]における重量推定値Wx”[n]を特定するためのnという上述とは別のインデックスに0を設定する。そして、ステップS21に進み、上述のkというインデックスの値をCpというカウンタのカウント値にコピーする。つまり、このステップS21においては、当該カウント値CpにRという値が設定される。なお、当該カウント値Cpは、次に説明するように、重量推定値Wx”を更新するのに用いられる。   In step S19, the CPU 32 sets 0 to an index different from the above-mentioned n for specifying the weight estimated value Wx ″ [n] at an arbitrary reference time point t [n], and proceeds to step S21. The index value k is copied to the count value of the counter Cp, that is, the value R is set in the count value Cp in step S21. As such, it is used to update the weight estimate Wx ″.

ステップS21の実行後、CPU32は、ステップS23に進み、インデックスkの値と上述のカウント値Cpとを比較する。このステップS23は、インデックスkの値がカウント値Cp以上(k≧Cp)になるまで繰り返される。そして、インデックスkの値がカウント値Cp以上になると、CPU32は、重量推定値Wx”を算出するべく、ステップS25に進む。なお、このステップS23が初めて実行されるときは、上述のステップS21が実行された直後であるので、インデックスkの値とカウント値CpとはいずれもR(k=Cp=R)であり、ゆえに、CPU32は、即座にステップS25に進む。   After executing step S21, the CPU 32 proceeds to step S23, and compares the value of the index k with the count value Cp described above. This step S23 is repeated until the value of the index k becomes equal to or greater than the count value Cp (k ≧ Cp). When the value of the index k becomes equal to or greater than the count value Cp, the CPU 32 proceeds to step S25 to calculate the weight estimated value Wx ″. When this step S23 is executed for the first time, the above-described step S21 is performed. Since it is immediately after execution, the value of the index k and the count value Cp are both R (k = Cp = R). Therefore, the CPU 32 immediately proceeds to step S25.

ステップS25において、CPU32は、現時点で記憶されている重量測定値Wxのうち今現在のkというタイミングの(最も直近に記憶された)重量測定値Wx〈k〉を含む過去の{β+1}個の重量測定値Wx〈k−β〉〜Wx〈k〉に基づいて、当該kという今現在のタイミングにおける重量推定値Wx”〈k〉を求める。具体的には、上述の式8に示した{β+1}個の1次関数式に基づいて、これら各1次関数式に共通する2つの定数b1〈k〉およびb2〈k〉を求めると共に、これら2つの定数b1〈k〉およびb2〈k〉を式6に代入することによって、当該重量推定値Wx〈k〉を求める。   In step S <b> 25, the CPU 32 includes the past {β + 1} pieces of weight measurement values Wx <k> of the currently stored weight measurement values Wx including the most recently stored weight measurement value Wx <k>. Based on the measured weight values Wx <k−β> to Wx <k>, an estimated weight value Wx ″ <k> at the current timing of k is obtained. Based on β + 1} linear function expressions, two constants b1 <k> and b2 <k> common to these linear function expressions are obtained, and these two constants b1 <k> and b2 <k> are obtained. Is substituted into Equation 6 to obtain the estimated weight value Wx <k>.

そして、CPU32は、ステップS27に進み、ステップS25で求めた重量推定値Wx”〈k〉を、上述したnというインデックスによって特定される重量推定値Wx”[n]に置き換える。さらに、CPU32は、ステップS29に進み、図9に示した基準テーブルを参照することで、当該インデックスnに対応する標準重量値Ws[n]と標準ゲート開度Gs[n]とを特定する。そして、ステップS31に進み、上述の式12に基づいて、ゲート開度Gx[n]を算出し、さらに、ステップS33に進み、当該ゲート開度Gx[n]に応じたゲート制御信号Sgを生成する。これにより、ゲート開度Gxのリアルタイム制御が実現される。   The CPU 32 then proceeds to step S27 and replaces the estimated weight value Wx ″ <k> obtained in step S25 with the estimated weight value Wx ″ [n] specified by the index n described above. Further, the CPU 32 proceeds to step S29 and specifies the standard weight value Ws [n] and the standard gate opening degree Gs [n] corresponding to the index n by referring to the reference table shown in FIG. Then, the process proceeds to step S31, where the gate opening degree Gx [n] is calculated based on the above equation 12, and the process proceeds to step S33, where a gate control signal Sg corresponding to the gate opening degree Gx [n] is generated. To do. Thereby, real-time control of the gate opening degree Gx is realized.

ステップS33の実行後、CPU32は、ステップS35に進み、nというインデックスの値を1だけインクリメントする。そして、ステップS37に進み、当該インクリメント後のインデックスnの値と、その最大値Nと、を比較する。ここで、例えば、インデックスnの値が最大値Nよりも小さい(n<N)場合、つまり経過時間txが未だ第2切換時点t2sである最後の基準時点t[n]に到達していない場合は、改めて重量推定値Wx”[n]を算出するべく、ステップS39に進む。そして、このステップS39において、重量推定値Wx”[n]の更新用の上述したカウント値Cpを1だけインクリメントした後、ステップS23に戻る。一方、インデックスnの値が最大値Nに到達(n=N)した場合、つまり経過時間txが最後の基準時点t[N]に到達した場合は、ステップS37からステップS41に進む。   After execution of step S33, the CPU 32 proceeds to step S35 and increments the index value n by one. In step S37, the value of the index n after the increment is compared with the maximum value N. Here, for example, when the value of the index n is smaller than the maximum value N (n <N), that is, when the elapsed time tx has not yet reached the last reference time t [n], which is the second switching time t2s. Advances to step S39 to newly calculate the estimated weight value Wx ″ [n]. In step S39, the count value Cp for updating the estimated weight value Wx ″ [n] is incremented by 1. Then, the process returns to step S23. On the other hand, when the value of the index n reaches the maximum value N (n = N), that is, when the elapsed time tx reaches the last reference time t [N], the process proceeds from step S37 to step S41.

ステップS41において、CPU32は、ゲート開度GxをGx=G02とするためのゲート制御信号Sgを生成する準備を行う。そして、ステップS43に進み、当該ゲート制御信号Sgを生成して、開閉ゲート16を制御する。これにより、漸減段階から小供給段階に切り換わる。   In step S41, the CPU 32 prepares to generate a gate control signal Sg for setting the gate opening degree Gx to Gx = G02. In step S43, the gate control signal Sg is generated and the open / close gate 16 is controlled. As a result, the gradual reduction stage is switched to the small supply stage.

さらに、CPU32は、ステップS45に進み、F2というフラグに1を設定する。このフラグF2は、既に小供給段階に入ったか否かを表す指標であり、例えば当該フラグF2がF2=1であるときは、既に小供給段階に入ったことを表す。一方、この言わば小供給開始フラグF2がF2=0であるときは、未だ小供給段階に入っていないことを表す。このステップS45の実行後、CPU32は、図12のステップS47に進む。   Further, the CPU 32 proceeds to step S45 and sets 1 to a flag F2. This flag F2 is an index indicating whether or not the small supply stage has already been entered. For example, when the flag F2 is F2 = 1, it indicates that the small supply stage has already been entered. On the other hand, when the small supply start flag F2 is F2 = 0, this means that the small supply stage has not yet been entered. After executing step S45, the CPU 32 proceeds to step S47 in FIG.

ステップS47において、CPU32は、重量測定値Wxと供給停止重量値Wcとを比較する。このステップS47は、重量測定値Wxが供給停止重量値Wc以上(Wx≧Wc)になるまで繰り返される。そして、当該重量測定値Wxが供給停止重量値Wc以上になると、CPU32は、開閉ゲート16を閉鎖するべく、このステップS47からステップS49に進む。   In step S47, the CPU 32 compares the weight measurement value Wx with the supply stop weight value Wc. This step S47 is repeated until the weight measurement value Wx is equal to or greater than the supply stop weight value Wc (Wx ≧ Wc). When the weight measurement value Wx becomes equal to or greater than the supply stop weight value Wc, the CPU 32 proceeds from step S47 to step S49 in order to close the open / close gate 16.

ステップS49において、CPU32は、ゲート開度GxをGx=0とするためのゲート制御信号Sgを生成する準備を行う。そして、ステップS51に進み、当該ゲート制御信号Sgを生成して、開閉ゲート16を制御する。これにより、開閉ゲート16が閉鎖される。   In step S49, the CPU 32 prepares to generate a gate control signal Sg for setting the gate opening Gx to Gx = 0. In step S51, the gate control signal Sg is generated and the open / close gate 16 is controlled. Thereby, the open / close gate 16 is closed.

そして、CPU32は、ステップS53に進み、F3というフラグに1を設定する。このフラグF3は、上述した最終重量値Wfを得るための安定待ち動作が開始されたか否かを表す指標であり、言い換えれば図3を参照しながら説明した安定待ち時間Tfが計測されている最中であるか否かを表す指標である。例えば、この言わば安定待ち開始フラグF3がF3=1であるときは、安定待ち動作が開始されたことを表し、つまり安定待ち時間Tfが計測されている最中であることを表す。一方、そうでないときは、この安定待ち開始フラグF3はF3=0である。   Then, the CPU 32 proceeds to step S53 and sets 1 to the flag F3. This flag F3 is an index indicating whether or not the stabilization waiting operation for obtaining the final weight value Wf described above has been started. In other words, the stabilization waiting time Tf described with reference to FIG. It is an index indicating whether or not it is in the middle. For example, when the stabilization waiting start flag F3 is F3 = 1, this indicates that the stabilization waiting operation has started, that is, the stabilization waiting time Tf is being measured. On the other hand, when this is not the case, the stabilization waiting start flag F3 is F3 = 0.

ステップS53の実行後、CPU32は、ステップS55に進む。そして、このステップS55において、F4というフラグがF4=1であるか否かを判定する。このフラグF4は、上述の安定待ち動作が終了したか否かを表す指標であり、割込タスクによって管理される。例えば、この言わば安定待ち終了フラグF4がF4=1であるときは、安定待ち動作が終了したことを表し、当該フラグF4がF4=0であるときは、安定待ち動作が未だ終了していないことを表す。このステップS55は、安定待ち終了フラグF4がF4=1となるまで、つまり安定待ち動作が終了するまで、継続される。そして、安定待ち動作が終了すると、CPU32は、このステップS55からステップS57に進む。   After executing step S53, the CPU 32 proceeds to step S55. In step S55, it is determined whether the flag F4 is F4 = 1. This flag F4 is an index indicating whether or not the above-described stabilization waiting operation has been completed, and is managed by an interrupt task. For example, when the stabilization wait end flag F4 is F4 = 1, this means that the stabilization wait operation has ended, and when the flag F4 is F4 = 0, the stabilization wait operation has not yet ended. Represents. This step S55 is continued until the stabilization waiting end flag F4 becomes F4 = 1, that is, until the stabilization waiting operation ends. When the stabilization waiting operation is completed, the CPU 32 proceeds from step S55 to step S57.

ステップS57において、CPU32は、上述した式4に基づく第2の平滑処理としての移動平均処理によって最終重量値Wfを算出する。そして、ステップS59に進み、当該ステップS57で算出した最終重量値Wfをディスプレイ20に表示する。なお、詳しい図示は省略するが、このディスプレイ20への最終重量値Wfの表示は、一定期間にわたって、例えば次の定量供給が開始される直前まで、行われる。また、最終重量値Wfは、図示しない印刷(印字)装置や選別装置等の外部装置に出力することも可能である。   In step S57, the CPU 32 calculates the final weight value Wf by the moving average process as the second smoothing process based on the above-described formula 4. In step S59, the final weight value Wf calculated in step S57 is displayed on the display 20. Although the detailed illustration is omitted, the display of the final weight value Wf on the display 20 is performed over a certain period, for example, until immediately before the next quantitative supply is started. The final weight value Wf can also be output to an external device (not shown) such as a printing device or a sorting device.

ステップS59の実行後、CPU32は、ステップS61に進み、排出ゲート54を開放するようシリンダ38を制御し、つまり排出制御信号Scを生成する。これにより、計量ホッパ14内の被計量物100が当該計量ホッパ14から排出される。   After execution of step S59, the CPU 32 proceeds to step S61, controls the cylinder 38 to open the discharge gate 54, that is, generates a discharge control signal Sc. Thereby, the object 100 to be weighed in the weighing hopper 14 is discharged from the weighing hopper 14.

そして、CPU32は、ステップS63に進み、F5というフラグがF5=1であるか否かを判定する。このフラグF5は、計量ホッパ14内の被計量物100の排出が終了したか否かを表す指標であり、これもまた、割込タスクによって管理される。例えば、この言わば排出終了フラグF5がF5=1であるときは、計量ホッパ14内の被計量物100の排出が終了したことを表し、当該フラグF5がF5=0であるときは、被計量物100の排出が終了していないことを表す。このステップS63は、排出終了フラグF5がF5=1となるまで、つまり計量ホッパ14内の被計量物100の排出が終了するまで、継続される。そして、被計量物100の排出が終了すると、CPU32は、このステップS63からステップS65に進み、排出ゲート54を閉鎖するようシリンダ38を制御する。   Then, the CPU 32 proceeds to step S63 and determines whether or not the flag F5 is F5 = 1. The flag F5 is an index indicating whether or not the discharge of the object 100 in the weighing hopper 14 has been completed, and this is also managed by an interrupt task. For example, when the discharge end flag F5 is F5 = 1, this means that the discharge of the object 100 in the weighing hopper 14 has ended, and when the flag F5 is F5 = 0, the object to be measured This means that 100 discharges are not completed. This step S63 is continued until the discharge end flag F5 becomes F5 = 1, that is, until the discharge of the object 100 in the weighing hopper 14 is completed. When the discharge of the object 100 is completed, the CPU 32 proceeds from step S63 to step S65, and controls the cylinder 38 to close the discharge gate 54.

ステップS65の実行後、CPU32は、ステップS67に進み、F6というフラグがF6=1であるか否かを判定する。このフラグF6は、排出ゲート54が完全に閉鎖されたこと、言い換えれば一連(1回)の定量供給が終了したこと、を表す指標であり、これもまた、割込タスクによって管理される。例えば、この言わば1バッチ終了フラグF6がF6=1であるときは、一連の定量供給が終了したことを表し、当該フラグF6がF6=0であるときは、定量供給が終了していないことを表す。このステップS67は、1バッチ終了フラグF6がF6=1となるまで、つまり一連の定量供給が終了するまで、継続される。そして、一連の定量供給が終了すると、CPU32は、このステップS67からステップS69に進む。   After executing step S65, the CPU 32 proceeds to step S67 and determines whether or not the flag F6 is F6 = 1. The flag F6 is an index indicating that the discharge gate 54 is completely closed, in other words, a series (one time) of quantitative supply is completed, and this is also managed by the interrupt task. For example, when the one batch end flag F6 is F6 = 1, this means that a series of quantitative supply has ended, and when the flag F6 is F6 = 0, it means that the quantitative supply has not ended. Represent. This step S67 is continued until the one-batch end flag F6 becomes F6 = 1, that is, until a series of quantitative supply ends. Then, when the series of quantitative supply ends, the CPU 32 proceeds from step S67 to step S69.

ステップS69において、CPU32は、全てのフラグF1,F2,F3,F4,F5およびF6に0を設定する。そして、ステップS71に進み、操作キー42の操作によって自動運転OFFの命令が入力された(または入力されている)か否かを判定する。このステップS71において、例えば、自動運転OFFの命令が入力されていない場合、CPU32は、改めて次の定量供給を開始するべく、図10のステップS5に戻る。一方、自動運転OFFの命令が入力された場合は、ステップS73に進み、割込タスクを終了する。そして、CPU32は、この自動運転タスクを終了する。   In step S69, the CPU 32 sets 0 to all the flags F1, F2, F3, F4, F5 and F6. Then, the process proceeds to step S71, and it is determined whether or not an automatic operation OFF command has been input (or input) by operating the operation key 42. In this step S71, for example, when an instruction for turning off the automatic operation is not input, the CPU 32 returns to step S5 in FIG. 10 to start the next quantitative supply again. On the other hand, if an automatic operation OFF command is input, the process proceeds to step S73, and the interrupt task is terminated. Then, the CPU 32 ends this automatic driving task.

続いて、割込タスクについて詳しく説明する。この割込タスクは、クロックパルスCLKの立ち上がり(または立ち下がり)に合わせて行われる。即ち、クロックパルスCLKの立ち上がりが到来すると、CPU32は、図13のステップS101に進む。そして、このステップS101において、上述の1バッチ終了フラグF6がF6=0であるか否か、要するに一連の定量供給が行われている最中であるか否か、を判定する。ここで、例えば、当該1バッチ終了フラグF6がF6=1である場合、つまり一連の定量供給が終了した場合は、一旦、この割込タスクを終了する。一方、1バッチ終了フラグF6がF6=0である場合、つまり一連の定量供給が行われている最中である場合は、このステップS101からステップS103に進む。   Next, the interrupt task will be described in detail. This interrupt task is performed at the rising edge (or falling edge) of the clock pulse CLK. That is, when the rising edge of the clock pulse CLK arrives, the CPU 32 proceeds to step S101 in FIG. In step S101, it is determined whether or not the above-described one batch end flag F6 is F6 = 0, in other words, whether or not a series of quantitative supply is being performed. Here, for example, when the one-batch end flag F6 is F6 = 1, that is, when a series of quantitative supply ends, the interrupt task is temporarily ended. On the other hand, when the one batch end flag F6 is F6 = 0, that is, when a series of quantitative supply is being performed, the process proceeds from step S101 to step S103.

ステップS103において、CPU32は、排出終了フラグF5がF5=0であるか否か、要するに計量ホッパ14内の被計量物100の排出が終了したか否か、を判定する。ここで、例えば、当該排出終了フラグF5がF5=0である場合、つまり計量ホッパ14内の被計量物100の排出が未だ終了していない場合は、ステップS105に進む。なお、排出終了フラグF5がF5=1である場合、つまり計量ホッパ14内の被計量物100の排出が終了した場合については、後で詳しく説明する。   In step S103, the CPU 32 determines whether or not the discharge end flag F5 is F5 = 0, in other words, whether or not the discharge of the object 100 in the weighing hopper 14 has ended. Here, for example, if the discharge end flag F5 is F5 = 0, that is, if the discharge of the weighing object 100 in the weighing hopper 14 has not yet ended, the process proceeds to step S105. Note that the case where the discharge end flag F5 is F5 = 1, that is, the case where the discharge of the object 100 in the weighing hopper 14 is ended will be described in detail later.

ステップS105に進むと、CPU32は、安定待ち終了フラグF4がF4=0であるか否か、要するに安定待ち動作が終了したか否か、を判定する。ここで、例えば、当該安定待ち終了フラグF4がF4=0である場合、つまり安定待ち動作が未だ終了していない場合は、ステップS107に進む。なお、安定待ち終了フラグF4がF4=1である場合、つまり安定待ち動作が終了した場合については、後で詳しく説明する。   In step S105, the CPU 32 determines whether or not the stabilization wait end flag F4 is F4 = 0, in other words, whether or not the stabilization wait operation has ended. Here, for example, if the stabilization waiting end flag F4 is F4 = 0, that is, if the stabilization waiting operation has not yet ended, the process proceeds to step S107. The case where the stabilization wait end flag F4 is F4 = 1, that is, the case where the stabilization wait operation is finished will be described in detail later.

ステップS107において、CPU32は、A/D変換回路26から入出力インタフェース回路30経由でデジタル荷重検出信号Wyを取得する。そして、ステップS109に進み、当該デジタル荷重検出信号Wyに対して上述した第1の平滑処理を施し、さらに、この第1の平滑処理が施された後のデジタル荷重検出信号Wyに基づいて重量測定値Wxを求める。   In step S <b> 107, the CPU 32 acquires the digital load detection signal Wy from the A / D conversion circuit 26 via the input / output interface circuit 30. And it progresses to step S109, performs the 1st smoothing process mentioned above with respect to the said digital load detection signal Wy, and also measures weight based on the digital load detection signal Wy after this 1st smoothing process was performed. A value Wx is obtained.

ステップS109の実行後、CPU32は、ステップS111に進み、安定待ち開始フラグF3がF3=0であるか否か、要するに安定待ち動作が開始されたか否か、を判定する。ここで、例えば、当該安定待ち開始フラグF3がF3=0である場合、つまり安定待ち動作が未だ開始されていない場合は、ステップS113に進む。なお、安定待ち開始フラグF3がF3=1である場合、つまり安定待ち動作が開始された場合については、後で詳しく説明する。   After executing step S109, the CPU 32 proceeds to step S111 to determine whether or not the stabilization wait start flag F3 is F3 = 0, in other words, whether or not the stabilization wait operation has been started. Here, for example, when the stabilization waiting start flag F3 is F3 = 0, that is, when the stabilization waiting operation has not been started yet, the process proceeds to step S113. The case where the stabilization waiting start flag F3 is F3 = 1, that is, the case where the stabilization waiting operation is started will be described in detail later.

ステップS113において、CPU32は、小供給開始フラグF2がF2=0であるか否か、要するに小供給段階に入ったか否か、を判定する。ここで、例えば、当該小供給開始フラグF2がF2=0であるとき、つまり未だ小供給段階に入っていないときは、ステップS115に進む。一方、小供給開始フラグF2がF2=1であるとき、つまり既に小供給段階に入っているときは、一旦、この割込タスクを終了する。   In step S113, the CPU 32 determines whether or not the small supply start flag F2 is F2 = 0, in other words, whether or not the small supply stage has been entered. Here, for example, when the small supply start flag F2 is F2 = 0, that is, when the small supply stage is not yet entered, the process proceeds to step S115. On the other hand, when the small supply start flag F2 is F2 = 1, that is, when the small supply stage has already been entered, this interrupt task is once ended.

ステップS115に進んだCPU32は、ここで、推定開始フラグF1がF1=0であるか否か、要するに重量推定値Wx”の算出のための重量測定値Wxの記憶が開始されたか否か、を判定する。ここで、例えば、当該推定開始フラグF1がF1=0である場合、つまり重量推定値Wx”の算出のための重量測定値Wxの記憶が未だ開始されていない場合は、ステップS117に進む。なお、推定開始フラグF1がF1=0である場合、つまり重量推定値Wx”の算出のための重量測定値Wxの記憶が開始されている場合については、後で詳しく説明する。   In step S115, the CPU 32 determines whether or not the estimation start flag F1 is F1 = 0, that is, whether or not storage of the weight measurement value Wx for calculating the weight estimation value Wx ″ is started. Here, for example, when the estimation start flag F1 is F1 = 0, that is, when the storage of the weight measurement value Wx for calculating the weight estimation value Wx ″ has not started yet, the process proceeds to step S117. move on. The case where the estimation start flag F1 is F1 = 0, that is, the case where the storage of the weight measurement value Wx for calculating the weight estimation value Wx ″ is started will be described in detail later.

ステップS117において、CPU32は、供給開始フラグF0がF0=0であるか否か、要するに被計量物100の供給が開始されたか否か、を判定する。ここで、例えば、当該供給開始フラグF0がF0=0である場合、つまり被計量物100の供給が未だ開始されていない場合は、ステップS119に進む。一方、当該供給開始フラグF0がF0=1である場合、つまり被計量物100の供給が開始された場合は、ステップS121に進み、上述した記憶開始待ち時間Tuをカウントするためのカウンタのカウント値Cuを1だけインクリメントした後、ステップS119に進む。   In step S117, the CPU 32 determines whether or not the supply start flag F0 is F0 = 0, in other words, whether or not the supply of the weighing object 100 is started. Here, for example, if the supply start flag F0 is F0 = 0, that is, if the supply of the object to be weighed 100 has not yet started, the process proceeds to step S119. On the other hand, when the supply start flag F0 is F0 = 1, that is, when the supply of the object to be weighed 100 is started, the process proceeds to step S121, and the count value of the counter for counting the storage start waiting time Tu described above. After incrementing Cu by 1, the process proceeds to step S119.

ステップS119において、CPU32は、上述した重量推定値Wx”の推定のための重量測定値Wxの記憶順を表すkというインデックスに0という値を設定する。そして、ステップS123に進み、当該インデックスkによって特定される重量測定値Wx〈k〉を記憶して、一旦、割込タスクを終了する。   In step S119, the CPU 32 sets a value of 0 to an index k indicating the storage order of the weight measurement value Wx for estimation of the weight estimation value Wx ″ described above. Then, the process proceeds to step S123, where the index k is used. The specified weight measurement value Wx <k> is stored, and the interrupt task is temporarily ended.

一方、上述のステップS115において、推定開始フラグF1がF1=1である場合、つまり重量推定値Wx”の算出のための重量測定値Wxの記憶が開始されている場合は、CPU32は、ステップS125に進む。そして、このステップS125において、上述したCdというカウンタのカウント値を1だけインクリメントする。なお、このカウント値Cdは、次に説明するように、重量測定値Wxの記憶周期Td、言い換えれば重量推定値Wx”の算出周期(推定周期)、を測定するのに用いられる。   On the other hand, when the estimation start flag F1 is F1 = 1 in step S115 described above, that is, when the storage of the weight measurement value Wx for calculating the weight estimation value Wx ″ is started, the CPU 32 performs step S125. In step S125, the count value of the counter Cd described above is incremented by 1. Note that the count value Cd is a storage period Td of the weight measurement value Wx, in other words, as will be described below. This is used to measure the calculation period (estimation period) of the estimated weight value Wx ″.

ステップS125の実行後、CPU32は、ステップS127に進み、上述の推定周期Td測定用のカウント値Cdと当該推定周期Tdに係る整数γとを比較する。ここで、例えば、当該カウント値Cdが整数γと等価(Cd=γ)である場合、つまり1回の推定周期Tdが経過した場合は、ステップS129に進む。一方、当該カウント値Cdが整数γと等価でない(Cd≠γ;実際にはCd<γ)場合、つまり1回の推定周期Tdが未だ経過していない場合は、一旦、この割込タスクを終了する。   After executing step S125, the CPU 32 proceeds to step S127, and compares the count value Cd for measuring the estimated period Td and the integer γ related to the estimated period Td. Here, for example, when the count value Cd is equivalent to the integer γ (Cd = γ), that is, when one estimation cycle Td has elapsed, the process proceeds to step S129. On the other hand, if the count value Cd is not equivalent to the integer γ (Cd ≠ γ; actually Cd <γ), that is, if one estimation cycle Td has not yet elapsed, this interrupt task is temporarily terminated. To do.

ステップS129において、CPU32は、推定周期Td測定用のカウント値Cdをリセットする。そして、ステップS131に進み、推定用の重量測定値Wxの記憶順を表すインデックスkの値を1だけインクリメントした後、当該インデックスkによって特定される重量測定値Wx〈k〉を記憶するべく、上述のステップS123に進む。   In step S129, the CPU 32 resets the count value Cd for the estimation period Td measurement. In step S131, the value of the index k indicating the storage order of the weight measurement value Wx for estimation is incremented by 1, and then the weight measurement value Wx <k> specified by the index k is stored. The process proceeds to step S123.

なお、上述のステップS111において、安定待ち開始フラグF3がF3=1である場合、つまり安定待ち動作が開始されている場合は、CPU32は、図14のステップS133に進む。そして、このステップS133において、上述した式4に基づく第2の平滑処理によって最終重量値Wfを算出するための図示しないシフトレジスタに今現在の重量測定値Wxを記憶する。このシフトレジスタに記憶される重量測定値Wxは、上述したように第1の平滑処理が施されたものである。また、当該シフトレジスタには、J個の重量測定値Wxが記憶されるが、このJ個の重量測定値Wxは、新たな重量測定値Wxが記憶されるごとに、古いものから順に廃棄される。また、第1の平滑処理のためにも同様のレジスタが用いられるが、これについての詳細な説明は、ステップの図示を含め省略する。   In step S111 described above, when the stabilization wait start flag F3 is F3 = 1, that is, when the stabilization wait operation is started, the CPU 32 proceeds to step S133 in FIG. In step S133, the current weight measurement value Wx is stored in a shift register (not shown) for calculating the final weight value Wf by the second smoothing process based on the above-described equation 4. The weight measurement value Wx stored in this shift register has been subjected to the first smoothing process as described above. In addition, J weight measurement values Wx are stored in the shift register. The J weight measurement values Wx are discarded in order from the oldest one each time a new weight measurement value Wx is stored. The A similar register is used for the first smoothing process, but detailed description thereof will be omitted including illustration of steps.

ステップS133の実行後、CPU32は、ステップS135に進む。そして、このステップS135において、上述のCfというカウンタのカウント値を1だけインクリメントする。なお、このカウント値Cfは、次に説明するように、安定待ち時間Tfを測定するのに用いられる。   After executing step S133, the CPU 32 proceeds to step S135. In step S135, the count value of the counter Cf is incremented by 1. The count value Cf is used to measure the stable waiting time Tf, as will be described next.

ステップS135の実行後、CPU32は、ステップS137に進み、上述の安定待ち時間Tf測定用のカウント値Cfと安定待ち時間Tf(厳密には安定待ち時間Tfをサンプリング周期ΔTで除した値に相当するカウント換算値)とを比較する。ここで、例えば、当該カウント値Cfが安定待ち時間Tfに到達(Cf≧Tf)すると、つまり安定待ち時間Tsが経過すると、CPU32は、ステップS139に進む。一方、当該カウント値Csが安定待ち時間Tsに到達していない(Cf<Tf)場合、つまり安定待ち時間Tsが未だ経過していない場合は、一旦、割込タスクを終了する。   After executing step S135, the CPU 32 proceeds to step S137, and corresponds to the above-described count value Cf for measuring the stable waiting time Tf and the stable waiting time Tf (strictly, the value obtained by dividing the stable waiting time Tf by the sampling period ΔT). Compared with the count conversion value). Here, for example, when the count value Cf reaches the stable waiting time Tf (Cf ≧ Tf), that is, when the stable waiting time Ts has elapsed, the CPU 32 proceeds to step S139. On the other hand, if the count value Cs has not reached the stable waiting time Ts (Cf <Tf), that is, if the stable waiting time Ts has not yet elapsed, the interrupt task is once terminated.

ステップS139において、CPU32は、安定待ち終了フラグF4に1を設定する。そして、ステップS141に進み、安定待ち時間Tf測定用のカウント値Cfをリセットした後、一旦、割込タスクを終了する。   In step S139, the CPU 32 sets 1 to the stabilization wait end flag F4. In step S141, the count value Cf for measuring the stable waiting time Tf is reset, and then the interrupt task is temporarily terminated.

また、図13のステップS105において、安定待ち終了フラグF4がF4=1である場合、つまり安定待ち動作が終了した場合は、CPU32は、図14のステップS143に進む。そして、このステップS143において、上述したCgというカウンタのカウント値を1だけインクリメントする。なお、このカウント値Cgは、次に説明するように、排出ゲート54の開閉動作を管理するのに用いられ、詳しくは排出時間Tgおよび準備時間Thを測定するのに用いられる。   If the stabilization wait end flag F4 is F4 = 1 in step S105 of FIG. 13, that is, if the stabilization wait operation is finished, the CPU 32 proceeds to step S143 of FIG. In step S143, the count value of the counter Cg described above is incremented by one. The count value Cg is used to manage the opening / closing operation of the discharge gate 54 as will be described below. Specifically, the count value Cg is used to measure the discharge time Tg and the preparation time Th.

ステップS143の実行後、CPU32は、ステップS145に進み、上述の排出ゲート54管理用のカウント値Cgと排出時間Tg(厳密には排出時間Tgをサンプリング周期ΔTで除した値に相当するカウント換算値)とを比較する。ここで、例えば、当該カウント値Cgが排出時間Tgに到達(Cg≧Tg)すると、つまり排出時間Tgが経過すると、CPU32は、ステップS147に進む。一方、当該カウント値Cgが排出時間Tgに到達していない(Cg<Tg)場合、つまり排出時間Tgが未だ経過していない場合は、一旦、割込タスクを終了する。   After execution of step S143, the CPU 32 proceeds to step S145, where the count value Cg for managing the discharge gate 54 and the discharge time Tg (strictly, the count conversion value corresponding to the value obtained by dividing the discharge time Tg by the sampling period ΔT). ). Here, for example, when the count value Cg reaches the discharge time Tg (Cg ≧ Tg), that is, when the discharge time Tg has elapsed, the CPU 32 proceeds to step S147. On the other hand, if the count value Cg has not reached the discharge time Tg (Cg <Tg), that is, if the discharge time Tg has not yet elapsed, the interrupt task is temporarily terminated.

ステップS147において、CPU32は、排出終了フラグF5に1を設定する。そして、ステップS149に進み、排出ゲート54管理用のカウント値Cgをリセットした後、一旦、割込タスクを終了する。   In step S147, the CPU 32 sets 1 to the discharge end flag F5. In step S149, the count value Cg for managing the discharge gate 54 is reset, and then the interrupt task is temporarily ended.

さらに、図13のステップS103において、排出終了フラグF5がF5=1である場合、つまり計量ホッパ14内の被計量物100の排出が終了した場合は、CPU32は、図14のステップS151に進む。そして、このステップS151において、排出ゲート54管理用のカウント値Cgを1だけインクリメントした後、ステップS153に進む。   Further, in step S103 in FIG. 13, if the discharge end flag F5 is F5 = 1, that is, if the discharge of the object 100 in the weighing hopper 14 is ended, the CPU 32 proceeds to step S151 in FIG. In step S151, the count value Cg for managing the discharge gate 54 is incremented by 1, and the process proceeds to step S153.

ステップS153において、CPU32は、排出ゲート54管理用のカウント値Cgと準備時間Th(厳密には準備時間Thをサンプリング周期ΔTで除した値に相当するカウント換算値)とを比較する。ここで、例えば、当該カウント値Cgが準備時間Thに到達(Cg≧Th)すると、つまり準備時間Thが経過すると、CPU32は、ステップS155に進む。一方、当該カウント値Cgが準備時間Thに到達していない(Cg<Th)場合、つまり準備時間Thが未だ経過していない場合は、一旦、割込タスクを終了する。   In step S153, the CPU 32 compares the count value Cg for managing the discharge gate 54 with the preparation time Th (strictly, a count conversion value corresponding to a value obtained by dividing the preparation time Th by the sampling period ΔT). Here, for example, when the count value Cg reaches the preparation time Th (Cg ≧ Th), that is, when the preparation time Th elapses, the CPU 32 proceeds to step S155. On the other hand, if the count value Cg has not reached the preparation time Th (Cg <Th), that is, if the preparation time Th has not yet elapsed, the interrupt task is once terminated.

ステップS155に進んだCPU32は、ここで、1バッチ終了フラグF6に1を設定する。そして、上述のステップS149に進み、排出ゲート54管理用のカウント値Cgをリセットした後、割込タスクを終了する。   In step S155, the CPU 32 sets 1 to the 1 batch end flag F6. Then, the process proceeds to step S149 described above, and after resetting the count value Cg for managing the discharge gate 54, the interrupt task is terminated.

このようにCPU32が動作することによって、漸減段階におけるゲート開度Gxのリアルタイム制御を含む定量供給が実現される。   By operating the CPU 32 in this manner, a quantitative supply including real-time control of the gate opening degree Gx in the gradual reduction stage is realized.

なお、本実施形態においては、上述の式3に基づいて、漸減段階の各基準時点t[n]における標準重量値Ws[n]と標準ゲート開度Gs[n]とが決定され、ひいては当該漸減段階におけるゲート開度Gxが制御されることとしたが、これに限らない。例えば、当該式3に代えて、上述式2に準拠する次の式14が適用されてもよい。   In the present embodiment, the standard weight value Ws [n] and the standard gate opening degree Gs [n] at each reference time point t [n] in the gradual decrease stage are determined based on the above-described formula 3, and as a result Although the gate opening Gx in the gradual decrease stage is controlled, the present invention is not limited to this. For example, instead of the formula 3, the following formula 14 based on the formula 2 may be applied.

《式14》
Gx=(G1−G2)・{(t2s−tx)/(t2s−t1s)}α+G2
<< Formula 14 >>
Gx = (G1−G2) · {(t2s−tx) / (t2s−t1s)} α + G2

これとは別に、例えば、次の式15で表される3次関数式に基づいて、漸減段階の各基準時点t[n]における標準重量値Ws[n]と標準ゲート開度Gs[n]とが決定され、ひいては当該漸減段階におけるゲート開度Gxが制御されてもよい。   Separately from this, for example, based on a cubic function expressed by the following Expression 15, the standard weight value Ws [n] and the standard gate opening Gs [n] at each reference time t [n] in the gradual decrease stage. Then, the gate opening degree Gx in the gradual decrease step may be controlled.

《式15》
Gx=c1・tx+c2・tx+c3・tx+c4
<< Formula 15 >>
Gx = c1 · tx 3 + c2 · tx 2 + c3 · tx + c4

この式15において、c1,c2,c3およびc4は、いずれも定数であり、次の4つの条件が満足されるように決定される。即ち、第1の条件として、tx=t1sであるときにGx=G1であることが、要求される。そして、このtx=t1sであるときのゲート開度G1が当該ゲート開度Gxの最大値であることが、第2の条件とされる。さらに、第3の条件として、tx=t2sであるときにGx=G2であることが、要求される。そして、このtx=t2sであるときのゲート開度G2が当該ゲート開度Gxの最小値であることが、第4の条件とされる。   In Expression 15, c1, c2, c3, and c4 are all constants, and are determined so that the following four conditions are satisfied. That is, as the first condition, it is required that Gx = G1 when tx = t1s. The second condition is that the gate opening G1 when tx = t1s is the maximum value of the gate opening Gx. Further, as a third condition, it is required that Gx = G2 when tx = t2s. The fourth condition is that the gate opening G2 when tx = t2s is the minimum value of the gate opening Gx.

この式15によれば、ゲート開度Gxは、経過時間txに対して概略S字状に推移するようになる。詳しくは、経過時間txに対するゲート開度Gxの変化率(|dGx/dtx|)が、最初はまず漸増し、その後、漸減するように、当該ゲート開度Gxが推移する。これにより、特に、漸減段階から小供給段階に切り換わる第2切換時点t2sでのゲート開度Gxの変化が連続的(スムーズ)になり、当該第2切換時点t2sの前後における被計量物100の供給量Qxの変化が低減される。この結果、当該第2切換時点t2sでの振動成分の発生がより一層抑制される。これは、小供給時間T3のさらなる短縮化に貢献し、ひいては当該小供給時間T3を含む全供給時間Twのさらなる短縮化に大きく貢献する。   According to Expression 15, the gate opening degree Gx changes in a substantially S shape with respect to the elapsed time tx. Specifically, the gate opening Gx changes so that the rate of change (| dGx / dtx |) of the gate opening Gx with respect to the elapsed time tx first increases gradually and then gradually decreases. Thereby, in particular, the change in the gate opening Gx at the second switching time t2s when switching from the gradual reduction stage to the small supply stage becomes continuous (smooth), and the weighing object 100 before and after the second switching time t2s changes. The change in the supply amount Qx is reduced. As a result, generation of vibration components at the second switching time t2s is further suppressed. This contributes to further shortening of the small supply time T3, and thus greatly contributes to further shortening of the total supply time Tw including the small supply time T3.

また、上述した記憶開始時点t0sを基点としてTd(=γ・ΔT)という周期ごとに重量推定値Wx”の算出のための重量測定値Wxが記憶され、ひいては当該重量推定値Wx”が求められることとしたが、これに限らない。例えば、被計量物100の供給開始時点を基点として当該重量測定値Wxが記憶され、ひいては重量推定値Wx”が求められてもよい。   Further, the weight measurement value Wx for calculating the weight estimated value Wx ″ is stored for each period of Td (= γ · ΔT) with the above-described storage start time t0s as a base point, and the weight estimated value Wx ″ is obtained. However, it is not limited to this. For example, the weight measurement value Wx may be stored starting from the supply start time of the object to be weighed 100, and the weight estimated value Wx ″ may be obtained.

加えて、上述のTdという周期ごとではなく、例えば、サンプリング周期ΔTごとに、重量測定値Wxが記憶され、ひいては重量推定値Wx”が求められてもよい。ただし、漸減段階においては、小供給段階に比べて、ゲート開度Gxの制御に正確さが求められないこと、ならびに、CPU32の負担を軽減すること、言い換えれば比較的に廉価なCPU32であっても採用可能とすること、を鑑みると、本実施形態の如く当該Tdという周期に従うのも、一種の得策である。   In addition, the weight measurement value Wx may be stored and the weight estimation value Wx ″ may be obtained for each sampling period ΔT instead of every period of Td described above. In view of the fact that accuracy in control of the gate opening Gx is not required compared to the stage, and that the burden on the CPU 32 is reduced, in other words, even a relatively inexpensive CPU 32 can be adopted. It is also a kind of good idea to follow the period Td as in this embodiment.

そして、本実施形態においては、上述の式12に基づいてゲート開度Gxが修正制御されることとしたが、これに限らない。例えば、式12に代えて、次の式16が採用されてもよい。なお、この式16におけるρは、0よりも大きい(ρ>0)補正係数である。   In the present embodiment, the gate opening degree Gx is corrected and controlled based on the above equation 12, but the present invention is not limited to this. For example, instead of Expression 12, the following Expression 16 may be employed. Note that ρ in Equation 16 is a correction coefficient larger than 0 (ρ> 0).

《式16》
Gx[n]=Gs[n]・{1−ρ・(Wx”[n]−Ws[n])}
<< Formula 16 >>
Gx [n] = Gs [n] · {1-ρ · (Wx ″ [n] −Ws [n])}

いずれにしても、第2切換時点t2sにおける重量推定値Wx”が一定となるように、漸減段階におけるゲート開度Gxが適宜に制御されればよい。   In any case, the gate opening Gx at the gradual decrease stage may be appropriately controlled so that the estimated weight value Wx ″ at the second switching time t2s is constant.

さらに、本実施形態では、重量測定値Wxが仮の第1切換重量値W1と等価な最小標準重量値Ws[0]に到達する頃の第1切換時点t1sにおいて、大供給段階から漸減段階に切り換わることとされたが、これに限らない。例えば、図15に示すように、記憶開始時点t0sから上述した推定用重量値取得期間Tcが経過した時点、つまり最初の重量推定値Wx”〈β〉が得られた時点t0’sで、大供給段階から漸減段階に切り換わるようにしてもよい。このようにすれば、漸減時間T2が長くなるので、その分、漸減段開におけるゲート開度Gxの制御の幅が広がり、当該制御の柔軟性が向上する。ただし、その一方で、大供給時間T1が短くなるので、全供給時間Twは長引く可能性がある。   Further, in the present embodiment, at the first switching time t1s when the weight measurement value Wx reaches the minimum standard weight value Ws [0] equivalent to the temporary first switching weight value W1, the large supply stage gradually decreases. Although it was decided to switch, it is not restricted to this. For example, as shown in FIG. 15, at the time when the above-described estimation weight value acquisition period Tc has elapsed from the storage start time t0s, that is, at the time t0 ′s when the first estimated weight value Wx ″ <β> is obtained. In this case, since the gradual decrease time T2 is lengthened, the control range of the gate opening Gx in the gradual decrease step is widened, and the control is flexible. However, since the large supply time T1 is shortened, the total supply time Tw may be prolonged.

また、この場合、例えば図16に示すように、上述の時点t0’sよりも早い時点t0”sで、最初の重量推定値Wx”〈β−q〉(q;1≦p<βを満足する整数)が求められると共に、この時点t0”sで、大供給段階から漸減段開に切り換わるようにしてもよい。具体的には、{β+1}個よりもq個だけ少ない{β+1−q}個の重量測定値Wxが記憶された時点、つまり記憶開始時点t0sからTc’(={β−q}・Td<Tc)という期間が経過した時点t0”sで、当該{β+1−q}個の重量測定値Wxに基づいて最初の重量推定値Wx”〈β−q〉が求められるようにする。この{β+1−q}個の重量測定値Wxに基づく重量推定値Wx”〈β−q〉の算出要領は、上述した{β+1}個の重量測定値Wxに基づく算出要領と同様である。そして、これ以降、{β+2−q}個,{β+3−q}個,…というように重量測定値Wxの数が1つずつ増加され、同様の要領で2番目以降の各重量推定値Wx”〈β−q+1〉,Wx”〈β−q+2〉,…が順次求められるようにする。そして、重量測定値Wxの記憶数が{β+1}に到達した時点t0’s以降は、当該{β+1}個の重量測定値Wxに基づいて、重量推定値Wx”が求められるようにする。ただし、この場合は、最初の重量推定値Wx”〈β−q〉,2番目の重量推定値Wx”〈β−q+1〉,3番目の重量推定値Wx”〈β−q+2〉等の推定当初の重量推定値Wx”は、真の供給済み重量値Wx’から比較的に大きく乖離する。なお、図16は、整数βがn=9であり、減算分の整数qがq=3の場合を例示している。   Further, in this case, for example, as shown in FIG. 16, the initial weight estimated value Wx ″ <β−q> (q; 1 ≦ p <β is satisfied at time t0 ″ s earlier than the time t0 ′s described above. At this point in time t0 ″ s, the large supply stage may be switched to the gradual reduction stage opening. Specifically, q is less than {β + 1} by {β + 1−q } At the time when the weight measurement values Wx are stored, that is, at the time t0 ″ s when the period of Tc ′ (= {β−q} · Td <Tc) has elapsed from the storage start time t0s, the {β + 1−q} The first estimated weight value Wx ″ <β−q> is determined based on the weight measurement values Wx. The estimated weight value Wx ″ <β− based on the {β + 1−q} weight measurement values Wx. q> is calculated based on the above-described {β + 1} weight measurement values Wx. It is the same. Thereafter, the number of weight measurement values Wx is incremented by one, such as {β + 2-q}, {β + 3-q},..., And the second and subsequent weight estimation values Wx ”in the same manner. <Β-q + 1>, Wx ″ <β-q + 2>,... Are sequentially obtained. Then, after the time point t0's when the number of stored weight measurement values Wx reaches {β + 1}, the estimated weight value Wx ″ is obtained based on the {β + 1} weight measurement values Wx. In this case, the first estimated weight value Wx ″ <β−q>, the second estimated weight value Wx ″ <β−q + 1>, the third estimated weight value Wx ″ <β−q + 2>, etc. The estimated weight value Wx ″ deviates relatively from the true supplied weight value Wx ′. FIG. 16 shows the case where the integer β is n = 9 and the subtracted integer q is q = 3. Illustrated.

そして、極端には、重量推定値Wx”ではなく、重量測定値Wxに基づいて、漸減段階の各基準時点t[n]における標準重量値Ws[n]と標準ゲート開度Gs[n]とが決定され、ひいては当該漸減段階におけるゲート開度Gxが制御されてもよい。ただし、この場合、初期振動成分を含む振動成分の影響を受けることは、上述した通りである。その一方で、当該振動成分が比較的に小さい場合には、この重量測定値Wxに基づくことも、一種の得策である。   In an extreme case, the standard weight value Ws [n] and the standard gate opening degree Gs [n] at each reference time point t [n] in the gradual reduction stage are based on the weight measurement value Wx instead of the weight estimation value Wx ″. As a result, the gate opening degree Gx in the gradual decrease step may be controlled, but in this case, the influence of the vibration component including the initial vibration component is as described above. If the vibration component is relatively small, it is also a kind of advantage to be based on this weight measurement value Wx.

本実施形態においては、樹脂ペレットやグラニュー糖のように流動性の高い粉粒状の被計量物100を取り扱う定量計量装置10を例に挙げたが、これに限らない。例えば、当該樹脂ペレットやグラニュー糖よりも流動性の低い被計量物や、粘性のある被計量物等を取り扱う装置にも、本発明を適用することができる。特に、粘性のある被計量物を取り扱う場合には、当該被計量物がスクリューフィーダによって溜めホッパから計量ホッパへ供給される構成であってもよい。   In the present embodiment, the quantitative weighing device 10 that handles the granular material 100 having high fluidity such as resin pellets and granulated sugar is exemplified, but the present invention is not limited thereto. For example, the present invention can be applied to an apparatus that handles an object to be weighed having a lower fluidity than the resin pellet or granulated sugar, an object to be weighed having viscosity, and the like. In particular, when handling a viscous object to be weighed, a configuration may be adopted in which the object to be weighed is stored by a screw feeder and supplied from a reservoir hopper to the weighing hopper.

加えて、本実施形態においては、溜めホッパ12の下方に計量ホッパ14が配置され、この計量ホッパ14に付属されたロードセル18等の荷重センサの出力Wyに基づいて、当該計量ホッパ14内の被計量物100の供給済み重量値Wxが測定される構成を例に挙げたが、これに限らない。例えば、溜めホッパ12側にロードセル18等の荷重センサが設けられ、この荷重センサの出力に基づいて、当該溜めホッパ12から排出された被計量物100の排出済み重量値が測定される構成に、本発明を適用してもよい。   In addition, in the present embodiment, the weighing hopper 14 is disposed below the reservoir hopper 12, and on the basis of the output Wy of the load sensor such as the load cell 18 attached to the weighing hopper 14, the weighing hopper 14 Although the configuration in which the supplied weight value Wx of the weighing object 100 is measured has been described as an example, the configuration is not limited thereto. For example, a load sensor such as a load cell 18 is provided on the reservoir hopper 12 side, and based on the output of the load sensor, the discharged weight value of the object 100 discharged from the reservoir hopper 12 is measured. The present invention may be applied.

さらに、開閉ゲート16を駆動する手段として、サーボモータ44を採用したが、これに限らない。例えば、当該サーボモータ44に代えて、ステッピングモータ(パルスモータ)を採用してもよい。この場合、サーボアンプ回路36に代えて、ステッピングモータ用のドライブ回路が用いられる。併せて、制御装置22を構成するD/A変換回路34に代えて、CPU32の制御によって所定の駆動パルスを出力するパルス出力回路が設けられる。そして、このパルス出力回路からドライブ回路を介してステッピングモータに与えられる駆動パルスの数によって、当該ステッピングモータの回転角が制御され、ひいてはゲート開度Gxが制御される。また、当該駆動パルスの周期によって、ステッピングモータの回転速度が制御され、ひいてはゲート開度Gxの時間変化率(開閉ゲート16の開閉動作速度)が制御される。このようにステッピングモータが採用されることで、回転角度検出手段としてのポテンショメータ52が不要となり、定量供給装置10全体の構成が簡素化される。その一方で、ステッピングモータの脱調を防ぐために、特にその駆動開始時における回転速度を徐々に変化させる必要があり、つまり駆動パルスの数や周期について適宜の工夫が必要になる。なお、ステッピングモータ以外のモータや、モータ以外の駆動手段、例えば上述したシリンダ38のような手段が、採用されてもよい。   Further, although the servo motor 44 is employed as means for driving the open / close gate 16, it is not limited thereto. For example, instead of the servo motor 44, a stepping motor (pulse motor) may be employed. In this case, instead of the servo amplifier circuit 36, a drive circuit for a stepping motor is used. In addition, a pulse output circuit that outputs a predetermined drive pulse under the control of the CPU 32 is provided instead of the D / A conversion circuit 34 constituting the control device 22. The rotation angle of the stepping motor is controlled by the number of drive pulses applied from the pulse output circuit to the stepping motor via the drive circuit, and thus the gate opening degree Gx is controlled. Further, the rotation speed of the stepping motor is controlled by the period of the drive pulse, and consequently the rate of time change of the gate opening degree Gx (the opening / closing operation speed of the opening / closing gate 16) is controlled. By adopting the stepping motor in this way, the potentiometer 52 as the rotation angle detecting means is not necessary, and the configuration of the entire quantitative supply device 10 is simplified. On the other hand, in order to prevent the stepping motor from stepping out, it is necessary to gradually change the rotation speed particularly at the start of driving, that is, it is necessary to appropriately devise the number and period of driving pulses. Note that a motor other than the stepping motor or a driving means other than the motor, for example, a means such as the cylinder 38 described above may be employed.

また、大供給段階、中供給段階としての漸減段階および小供給段階という3つの段階に分けて被計量物100が供給される場合について説明したが、これに限らない。例えば、漸減段階および小供給段階の2段階で被計量物100が供給されてもよいし、4段階以上のより多くの段階に分けて被計量物100が供給されてもよい。いずれにしても、上述したように、小供給段階の始点である第2切換時点t2sでの重量推定値Wx”が一定となるように、漸減段階におけるゲート開度Gxが適宜に制御されることが、肝要である。   Moreover, although the case where the to-be-measured object 100 is supplied in three steps, a gradually decreasing step as a large supply step and a medium supply step, and a small supply step has been described, the present invention is not limited to this. For example, the object to be weighed 100 may be supplied in two stages of a gradual reduction stage and a small supply stage, or the object to be weighed 100 may be supplied in four or more stages. In any case, as described above, the gate opening Gx in the gradual reduction stage is appropriately controlled so that the estimated weight value Wx ″ at the second switching time t2s, which is the starting point of the small supply stage, is constant. However, it is essential.

10 定量供給装置
12 溜めホッパ
14 計量ホッパ
16 開閉ゲート
18 ロードセル
22 制御装置
32 CPU
44 サーボモータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Fixed supply apparatus 12 Reservoir hopper 14 Weighing hopper 16 Opening / closing gate 18 Load cell 22 Control apparatus 32 CPU
44 Servo motor

Claims (4)

予め定められた目標重量値分の被計量物を供給する定量供給装置において、
供給制御信号に従って上記被計量物の供給を行う供給手段と、
上記供給制御信号を生成する供給制御手段と、
上記供給手段による上記被計量物の供給開始時点からの経過時間を測定する経過時間測定手段と、
上記供給手段による供給済みの上記被計量物の重量を測定する重量測定手段と、
を具備し、
上記目標重量値よりも小さい供給停止重量値と、該供給停止重量値よりも小さい目標切換重量値と、上記重量測定手段による重量測定値が該目標切換重量値と一致する時点での上記経過時間の基準である基準切換時間と、が予め定められており、
上記供給制御手段は、上記供給手段による上記被計量物の単位時間当たりの供給量が漸減する漸減段階と該漸減段階の後に続く最終の段階であって該供給量が該漸減段階の終点におけるのと略等価な一定値である小供給段階とを含む複数の段階に分けて該供給手段による該被計量物の供給が行われ、かつ、該漸減段階において上記経過時間が上記基準切換時間と一致した第1時点で該漸減段階から該小供給段階に切り換わると共に該第1時点での上記重量測定値が上記目標切換重量値と一致し、さらに、該小供給段階において該重量測定値が上記供給停止重量値と一致した第2時点で該供給手段による該被計量物の供給が停止されるように、上記供給制御信号を生成すること、
を特徴とする、定量供給装置。
In a quantitative supply device that supplies an object to be weighed for a predetermined target weight value,
Supply means for supplying the object to be weighed according to a supply control signal;
Supply control means for generating the supply control signal;
An elapsed time measuring means for measuring an elapsed time from the supply start time of the measurement object by the supply means;
A weight measuring means for measuring the weight of the object to be weighed supplied by the supplying means;
Comprising
The supply stop weight value smaller than the target weight value, the target switching weight value smaller than the supply stop weight value, and the elapsed time when the weight measurement value by the weight measuring means coincides with the target switching weight value. The standard switching time that is the standard of
The supply control means includes a gradual reduction stage in which the supply amount per unit time of the object to be weighed by the supply means gradually decreases and a final stage following the gradual decrease stage, and the supply amount is at the end of the gradual decrease stage. The supply means is supplied by the supply means in a plurality of stages including a small supply stage that is a constant value that is substantially equivalent to the reference value, and the elapsed time coincides with the reference switching time in the gradual reduction stage. At the first time point, the gradual reduction stage is switched to the small supply stage, and the weight measurement value at the first time point coincides with the target switching weight value. Generating the supply control signal so that the supply of the object to be weighed by the supply means is stopped at a second time point coincident with the supply stop weight value;
A quantitative supply device characterized by
上記切換重量値よりも小さい複数の標準重量値と、上記重量測定値が該複数の標準重量値のそれぞれと一致する時点での上記経過時間の基準である複数の基準時間と、が予め定められており、
上記供給制御手段は、上記漸減段階において上記経過時間が上記複数の基準時間のそれぞれと一致した第3時点での上記重量測定値が対応する上記標準重量値と一致するように上記供給制御信号を生成する、
請求項1に記載の定量供給装置。
A plurality of standard weight values that are smaller than the switching weight value and a plurality of reference times that are a reference for the elapsed time when the weight measurement value matches each of the plurality of standard weight values are determined in advance. And
The supply control means outputs the supply control signal so that the weight measurement value at the third time point at which the elapsed time coincides with each of the plurality of reference times in the gradual decrease step coincides with the corresponding standard weight value. Generate,
The quantitative supply device according to claim 1.
上記供給制御手段は、それぞれの上記第3時点での上記重量測定値と上記対応する標準重量値とを比較する比較手段と、該比較手段による比較結果に基づいて上記供給制御信号を生成する供給制御信号生成手段と、を含む、
請求項2に記載の定量供給装置。
The supply control means compares the weight measurement value at each third time point with the corresponding standard weight value, and supplies the supply control signal based on the comparison result by the comparison means. Control signal generating means,
The fixed-quantity supply apparatus of Claim 2.
上記被計量物の供給開始時点から上記第1時点までの第1時間は該第1時点から上記第2時点までの第2時間よりも長い、
請求項1ないし3のいずれかに記載の定量供給装置。
The first time from the supply start time of the weighing object to the first time point is longer than the second time from the first time point to the second time point,
The fixed-quantity supply apparatus in any one of Claim 1 thru | or 3.
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