JP5675513B2 - Electromagnetic engagement device - Google Patents

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Description

本発明は、電磁気力によって可動部材を移動させて摩擦係合する電磁係合装置に関する。   The present invention relates to an electromagnetic engagement device that moves a movable member by electromagnetic force and frictionally engages the movable member.

従来、車両の動力伝達系において、エンジンとマニュアルトランスミッションとの間に、エンジンの回転と動力を断続するクラッチ装置が設けられている。このクラッチ装置には各種の形式があり、例えば、かみ合い式、摩擦式、流体式、電磁式などのクラッチ装置が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in a power transmission system of a vehicle, a clutch device that interrupts engine rotation and power is provided between an engine and a manual transmission. There are various types of clutch devices, and for example, clutch devices such as meshing type, friction type, fluid type, and electromagnetic type are known.

このなかの電磁式クラッチ装置は、電磁気力を利用して動力を断続する装置である。この電磁式クラッチ装置には、トルクを伝達する構造により、圧着式、かみ合い式、鉄粉を媒体とする空隙式などがある。例えば、特許文献1には、電磁コイルが発生する電磁気力により、作動部材であるアーマチャが吸引され、摩擦部であるワッシャで摩擦トルクを発生させる電磁クラッチ装置が記載されている。また、磁力線ループがテーパ面を通過することで、磁束断面積を確保できる構造を有していることが記載されている。   Among them, the electromagnetic clutch device is a device that interrupts power using electromagnetic force. This electromagnetic clutch device includes a crimping type, a meshing type, and a gap type using iron powder as a medium depending on a structure for transmitting torque. For example, Patent Document 1 describes an electromagnetic clutch device in which an armature that is an operating member is attracted by an electromagnetic force generated by an electromagnetic coil, and a friction torque is generated by a washer that is a friction portion. Further, it is described that the magnetic field line loop has a structure capable of securing a magnetic flux cross-sectional area by passing through the tapered surface.

また、特許文献2には、磁路が通過するテーパ面を有する構造であって、電磁吸引する部材と電磁吸引される部材との間に設けた径方向ギャップと軸方向ギャップとの相違を利用して、構成部材同士の係合と解放を制御するアクチュエータが記載されている。   Further, Patent Document 2 has a structure having a tapered surface through which a magnetic path passes, and utilizes a difference between a radial gap and an axial gap provided between an electromagnetic attracting member and an electromagnetic attracting member. An actuator for controlling the engagement and release of the constituent members is described.

特開2010−174944号公報JP 2010-174944 A 特開2008−202671号公報JP 2008-202671 A

しかしながら、特許文献1に記載の動力伝達装置では、磁力線ループが摩擦面を通過しないものであり、かつ構成部材ごとに磁気特性または摩擦特性のどちらかに特化させればよいものであった。したがって、磁性部材と摩擦部材とが互いの特性に影響を及ぼすおそれがなかった。また、特許文献2に記載のドグクラッチアクチュエータでは、磁路が電磁吸着時のヨークとプランジャとの接触面を通過するものの、この接触は摩擦トルクを発生させる目的の摩擦係合ではなかった。   However, in the power transmission device described in Patent Document 1, the magnetic field line loop does not pass through the friction surface, and each component member may be specialized in either magnetic characteristics or friction characteristics. Therefore, there is no possibility that the magnetic member and the friction member affect each other's characteristics. Further, in the dog clutch actuator described in Patent Document 2, although the magnetic path passes through the contact surface between the yoke and the plunger at the time of electromagnetic attraction, this contact is not a frictional engagement for the purpose of generating a friction torque.

これら従来技術では、摩擦係合する電磁式クラッチ装置において、摩擦力と電磁気力が作用する箇所が同一である場合に、摩擦力を向上させることで電磁気力の作用が低減され、一方で電磁気力を向上させることで摩擦力の作用が低減されるといった課題が残されていた。   In these conventional technologies, in the electromagnetic clutch device that frictionally engages, when the friction force and the electromagnetic force act at the same place, the action of the electromagnetic force is reduced by improving the friction force, while the electromagnetic force There remains a problem that the effect of frictional force is reduced by improving.

そこで本発明は、上記の技術的課題に着目したものであって、電磁気力を受ける箇所と摩擦係合する箇所とが重なる場合であっても摩擦力および電磁気力を低減させない電磁係合装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention focuses on the above technical problem, and an electromagnetic engagement device that does not reduce the frictional force and electromagnetic force even when the portion that receives the electromagnetic force overlaps the portion that frictionally engages. The purpose is to provide.

上記目的を達成するために、本発明は、電磁コイルを備えたヨークと電磁気力によってヨーク側に吸引されるアーマチュアとが対向して配置されるとともに、これらヨークとアーマチュアとの互いに対向する箇所に摩擦係合してトルクを伝達する摩擦面が形成されている電磁係合装置において、前記ヨークとアーマチュアとの摩擦面を外れた箇所に、これらの摩擦面が離隔しているとき互いに接触しない磁気吸引面と被磁気吸引面とが形成され、前記摩擦面同士が離隔しているときに前記磁気吸引面と前記被磁気吸引面との間に前記摩擦面同士の間隔よりも小さいエアギャップが形成され、前記摩擦面同士が摩擦係合している場合と摩擦係合していない場合とでは異なる磁束の経路を形成するように構成され、前記摩擦係合している場合は、前記摩擦面同士を通過する磁束の経路を形成し、前記摩擦係合していない場合は、前記磁気吸引面と前記エアギャップと前記被磁気吸引面とを通過する磁束の経路を形成することを特徴とする電磁係合装置である。 In order to achieve the above object, according to the present invention, a yoke provided with an electromagnetic coil and an armature attracted to the yoke side by electromagnetic force are arranged to face each other, and the yoke and the armature are arranged at positions facing each other. in frictionally engages the friction surface is electrostatic磁係coupling device which is formed to transmit torque, at a position out of the friction surface between the yoke and the armature, not in contact with each other when these friction surfaces are spaced apart is formed with a magnetic attraction surface and the magnetic attraction surface, by the interval between the previous SL friction surface between the friction surface it said and to come to each other are spaced apart magnetic attractive surface and the object to be magnetically attracted surface Rimosho Sai Eagya' flop is formed, the friction surface to each other is configured to form a path of a different magnetic flux in the case of not frictionally engaged with the case of frictionally engaged, if the engaged the friction is , Serial to form a path of magnetic flux passing through the friction faces, when the not frictionally engage the said magnetic attraction surface and the air gap the the child form a path of magnetic flux passing through the object to be magnetically attracted surface It is an electromagnetic engagement device characterized by these.

本発明は、前記摩擦面は、リング状もしくは方形枠状に形成されるとともに、前記ヨークには、前記摩擦面よりも外周側もしくは内周側に、前記ヨークからアーマチュア側に突出する磁気吸引部が一体化されており、前記磁気吸引部は、前記ヨークとは別部材によって構成され、かつ前記ヨークよりも磁気抵抗が小さい磁気特性を有し、前記磁気吸引部の先端部は、軸線方向で前記ヨークの摩擦面よりも前記アーマチュア側に配置され、かつ前記磁気吸引面を有することを特徴とする電磁係合装置である。 Magnetic present invention, the friction surface is formed in a ring shape or a square frame shape, said yoke projecting the friction surface by Rimosoto circumferential side or the inner circumference side, to the armature side from the yoke An air suction part is integrated, the magnetic attraction part is constituted by a member different from the yoke, and has a magnetic property having a smaller magnetic resistance than the yoke, and the tip part of the magnetic attraction part is in the axial direction than the friction surface of the yoke is disposed on the armature side, and an electromagnetic coupling device, characterized that you have the magnetic attractive surface.

本発明は、前記磁気吸引面は、前記摩擦面に対して垂直な軸線に対して傾斜させられたテーパ状に形成され、前記被磁気吸引面は、前記アーマチュアに、前記磁気吸引面に対向して形成されていることを特徴とする電磁係合装置である。 In the present invention , the magnetic attraction surface is formed in a tapered shape inclined with respect to an axis perpendicular to the friction surface, and the magnetic attraction surface faces the armature and faces the magnetic attraction surface. an electromagnetic coupling device, characterized in that you have formed Te.

本発明は、前記磁気吸引部よりも内周側もしくは外周側に、前記アーマチュアに一体化され、かつ前記磁気吸引部の先端部側に向けて伸びて形成された被吸引部が設けられ、前記被吸引部には、前記エアギャップをあけて前記磁気吸引面に対向する面に前記被磁気吸引面が形成されていることを特徴とする電磁係合装置である。 The present invention is provided with a portion to be attracted that is integrated with the armature and extends toward the tip end side of the magnetic attraction portion on the inner peripheral side or the outer peripheral side from the magnetic attraction portion, to be attracted portion is an electromagnetic coupling device, characterized that you said the magnetic attractive surface on a surface opposed to the magnetic attraction surface at a said air gap is formed.

本発明は、同軸上に対向して配置された第一回転板と第二回転板との互いに対向する面に、転動体を挟み込んで互いに反対方向にトルクが作用することにより各回転板を軸線方向に離隔させる推力が生じるカム機構を更に備え、前記アーマチュアは、前記第一回転板もしくは第二回転板のいずれか一方と一体となっていることを特徴とする電磁係合装置である。   According to the present invention, the rotating plates are axially arranged by sandwiching the rolling elements on the mutually opposing surfaces of the first rotating plate and the second rotating plate arranged on the same axis so as to act on each other in opposite directions. The electromagnetic engagement device further includes a cam mechanism for generating a thrust force to be separated in a direction, wherein the armature is integrated with either the first rotating plate or the second rotating plate.

本発明は、前記磁気吸引面もしくは被磁気吸引面の少なくとも一方に磁気抵抗を抑制する表面処理が施されていることを特徴とする電磁係合装置である。   The present invention is the electromagnetic engaging device, wherein at least one of the magnetic attraction surface and the magnetic attraction surface is subjected to a surface treatment for suppressing magnetic resistance.

本発明によれば、電磁係合装置の解放状態において、アーマチュアとヨークとの摩擦面同士が対向している間のエアギャップは、アーマチュアのストローク量を確保しつつ、引摺り損失を防止もしくは低減させることができる。また、解放状態において、このエアギャップ量と比べて、アーマチュアと磁気吸引面との間のエアギャップを狭くすることができ、ストローク時の実質的なエアギャップ量を低減させることができる。このエアギャップを通過する磁路を形成することができる。これらによって、電磁コイルに通電する電気量を低減させることができる。   According to the present invention, in the released state of the electromagnetic engagement device, the air gap while the friction surfaces of the armature and the yoke face each other prevents or reduces drag loss while ensuring the armature stroke amount. Can be made. Further, in the released state, the air gap between the armature and the magnetic attraction surface can be narrowed compared to the air gap amount, and the substantial air gap amount during the stroke can be reduced. A magnetic path passing through the air gap can be formed. As a result, the amount of electricity applied to the electromagnetic coil can be reduced.

本発明によれば、磁気吸引部の先端部に形成された磁気吸引面とアーマチュアに形成された被磁気吸引面またはアーマチュアと一体化された被吸引部に形成された被磁気吸引面との間のエアギャップを生じ、係合状態におけるアーマチュアとヨークとの対向する面におけるエアギャップより狭くできる。   According to the present invention, between the magnetic attraction surface formed at the tip of the magnetic attraction unit and the at least one magnetic attraction surface formed at the armature or the at least one magnetic attraction surface formed at the attraction unit integrated with the armature. The air gap can be made narrower than the air gap on the opposing surfaces of the armature and the yoke in the engaged state.

本発明によれば、筒状もしくは軸状の磁気吸引部が設けられるので、アーマチュアを吸引させる電磁吸引力を安定させることができる。また、解放状態において磁気吸引面と被磁気吸引面とを通過させる磁束の経路を形成させるので、摩擦面同士が離隔している間隔よりも狭い間隔を通過する磁束の経路を形成させることができる。   According to the present invention, since the cylindrical or shaft-shaped magnetic attraction portion is provided, the electromagnetic attraction force that attracts the armature can be stabilized. In addition, since the magnetic flux path through which the magnetic attraction surface and the magnetic attraction surface pass in the released state is formed, it is possible to form the magnetic flux path that passes through an interval that is narrower than the interval between the friction surfaces. .

本発明によれば、カム機構により回転軸の回転力をスラスト方向の押圧力に変換でき、摩擦力を増大させることができる。   According to the present invention, the cam mechanism can convert the rotational force of the rotating shaft into thrust force in the thrust direction, and the frictional force can be increased.

本発明によれば、磁気吸引面もしくは被磁気吸引面のうち少なくとも一方の面に施された表面処理によって、磁気抵抗が抑制される。   According to the present invention, the magnetic resistance is suppressed by the surface treatment applied to at least one of the magnetic attraction surface and the magnetic attraction surface.

本発明に係る電磁係合装置の一例であって、解放状態を模式的に示した図である。It is an example of the electromagnetic engagement device concerning the present invention, and is a figure showing typically a release state. 一実施形態における電磁係合装置の係合状態を模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the engagement state of the electromagnetic engagement apparatus in one Embodiment. 本発明に係る電磁係合装置の一例であって、解放状態を模式的に示した図である。It is an example of the electromagnetic engagement device concerning the present invention, and is a figure showing typically a release state. 一実施形態における電磁係合装置の係合状態を模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the engagement state of the electromagnetic engagement apparatus in one Embodiment. 本発明に係る電磁係合装置を備えたハイブリッド駆動装置の一例を模式的に示したスケルトン図である。It is the skeleton figure which showed typically an example of the hybrid drive device provided with the electromagnetic engagement apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る電磁係合装置を備えたハイブリッド駆動装置の一例を模式的に示したスケルトン図である。It is the skeleton figure which showed typically an example of the hybrid drive device provided with the electromagnetic engagement apparatus which concerns on this invention. 本発明に係る電磁係合装置を模式的に備えたハイブリッド駆動装置の一例を模式的に示したスケルトン図である。It is the skeleton figure which showed typically an example of the hybrid drive device typically provided with the electromagnetic engagement apparatus which concerns on this invention.

本発明に係る電磁係合装置は、通電された電磁コイルが発生する磁束をアーマチュアに伝達し、この磁束により磁化されたアーマチュアが電磁気力によって移動させられ、ヨークに接触して摩擦係合する装置である。この電磁係合装置において、アーマチュアが受ける磁気吸引力は、電磁コイルに流す電流量と電磁石によって形成された磁束の経路との関係と、この電磁石とアーマチュアとの間にあるエアギャップ量の関係とによって変化するものである。以下、図面を参照して、本発明に係る一実施形態における電磁係合装置について説明する。   An electromagnetic engagement device according to the present invention transmits a magnetic flux generated by an energized electromagnetic coil to an armature, and the armature magnetized by the magnetic flux is moved by an electromagnetic force and frictionally engages with the yoke by contact. It is. In this electromagnetic engagement device, the magnetic attractive force received by the armature is the relationship between the amount of current flowing through the electromagnetic coil and the path of the magnetic flux formed by the electromagnet, and the relationship of the amount of air gap between the electromagnet and the armature. It will change depending on. Hereinafter, an electromagnetic engagement device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1および図2を参照して、本発明に係る一実施形態の電磁係合装置について説明する。図1は、本実施形態における電磁係合装置1の解放状態の断面図を模式的に示した図である。図2は、本実施形態における電磁係合装置1の係合状態の断面図を模式的に示した図である。電磁係合装置1は、回転軸10とミッションケーシング15に選択的に連結して回転軸10に制動力を付与するように構成されており、その回転軸10の軸受16を介してミッションケーシング15によって回転自在に支持されている。この回転軸10の外周側に、電磁コイル5を備えたヨーク3が配置され、このヨーク3はミッションケーシング15に固定されている。このヨーク3の外周側には、磁気吸引部4がヨーク3と一体に連結されている。このヨーク3と、磁気吸引部4と、通電されることにより磁束を発生する電磁コイル5とによって電磁石2が構成されている。また、ヨーク3に対向してアーマチュア6が配置されている。このアーマチュア6はカム機構7を介して回転軸10に連結されているとともに、このカム機構7はフランジ状突部10aによって回転軸10に固定されている。また、アーマチュア6とヨーク3との間には、スラスト軸受12を挟んでリターンスプリング11が配置されている。この電磁係合装置1は、アーマチュア6がリターンスプリング11の弾性力によってヨーク3から離れる方向に押されていて、その弾性力が電磁石2による磁気吸引力より大きければ、リターンスプリング11がアーマチュア6を押し戻して、ヨーク3とアーマチュア6同士の間の摩擦力を低下させるように構成されている。すなわち、リターンスプリング11によって電磁係合装置1を解放するように構成されている。   With reference to FIG. 1 and FIG. 2, the electromagnetic engagement apparatus of one Embodiment which concerns on this invention is demonstrated. FIG. 1 is a diagram schematically showing a cross-sectional view of the electromagnetic engagement device 1 in the released state in the present embodiment. FIG. 2 is a diagram schematically illustrating a cross-sectional view of the electromagnetic engagement device 1 according to the present embodiment in an engaged state. The electromagnetic engagement device 1 is configured to be selectively connected to the rotating shaft 10 and the transmission casing 15 to apply a braking force to the rotating shaft 10, and the transmission casing 15 via a bearing 16 of the rotating shaft 10. Is rotatably supported by. A yoke 3 having an electromagnetic coil 5 is disposed on the outer peripheral side of the rotating shaft 10, and the yoke 3 is fixed to a mission casing 15. On the outer peripheral side of the yoke 3, a magnetic attraction portion 4 is integrally connected to the yoke 3. The electromagnet 2 is constituted by the yoke 3, the magnetic attracting portion 4, and the electromagnetic coil 5 that generates a magnetic flux when energized. Further, an armature 6 is disposed so as to face the yoke 3. The armature 6 is connected to the rotary shaft 10 via a cam mechanism 7, and the cam mechanism 7 is fixed to the rotary shaft 10 by a flange-like protrusion 10a. A return spring 11 is disposed between the armature 6 and the yoke 3 with a thrust bearing 12 interposed therebetween. In this electromagnetic engagement device 1, if the armature 6 is pushed away from the yoke 3 by the elastic force of the return spring 11 and the elastic force is larger than the magnetic attraction force by the electromagnet 2, the return spring 11 causes the armature 6 to move. The frictional force between the yoke 3 and the armature 6 is reduced by pushing back. That is, the electromagnetic engagement device 1 is released by the return spring 11.

ヨーク3は、全体として環状を成し、かつ周辺部分の断面が、軸線方向に開いたコ字状に形成されている。電磁コイル5は、ヨーク3に形成されたコ字状の内部に嵌め込まれた状態になっている。この電磁コイル5が通電されて発生する磁束によりヨーク3は磁化され電磁石として機能する。このヨーク3は、強磁性体の磁気特性、例えば磁束密度、透磁率、保磁力、残留磁束密度などの特性を有する材質によって構成されている。特に、透磁率が大きい磁気特性と飽和磁化が大きい磁気特性とを有することが望ましい。   The yoke 3 has an annular shape as a whole, and the cross section of the peripheral portion is formed in a U-shape that is open in the axial direction. The electromagnetic coil 5 is in a state of being fitted inside a U-shape formed in the yoke 3. The yoke 3 is magnetized by the magnetic flux generated when the electromagnetic coil 5 is energized and functions as an electromagnet. The yoke 3 is made of a material having magnetic characteristics of a ferromagnetic material such as magnetic flux density, magnetic permeability, coercive force, and residual magnetic flux density. In particular, it is desirable to have a magnetic characteristic with a large magnetic permeability and a magnetic characteristic with a large saturation magnetization.

また、ヨーク3には、アーマチュア6との対向面に、摩擦係合によって摩擦トルクを発生させるための摩擦面3aが設けられている。図2に例示する係合状態において、この摩擦面3aは、アーマチュア6と接触して摩擦係合するものであり、磁束を通過させるものである。ヨーク3に構成された摩擦面3aは、リング状もしくは方形枠状に形成されている。この摩擦面3aには、摩擦抵抗や耐摩耗性を増加させる表面処理や被膜処理が施されている。例えば、この表面処理として焼き入れや窒化処理などがある。また、ヨーク3は、アーマチュア6により押圧され摩擦されるので、加圧されても変形しない強度や摩擦熱に対する耐熱性などの特性を向上させる材質によって構成されている。特に、摩擦係合に対する耐久性に優れた材質によって構成されていることが望ましい。したがって、ヨーク3は、強磁性体の磁気特性と、衝撃や摩擦に対する強度や耐久性などを向上させた特性を有するように構成されている。   In addition, the yoke 3 is provided with a friction surface 3a on the surface facing the armature 6 for generating a friction torque by friction engagement. In the engaged state illustrated in FIG. 2, the friction surface 3 a comes into contact with the armature 6 and frictionally engages, and allows magnetic flux to pass therethrough. The friction surface 3a formed on the yoke 3 is formed in a ring shape or a rectangular frame shape. The friction surface 3a is subjected to surface treatment or coating treatment that increases frictional resistance and wear resistance. For example, the surface treatment includes quenching and nitriding treatment. Further, since the yoke 3 is pressed and rubbed by the armature 6, the yoke 3 is made of a material that improves characteristics such as strength that does not deform even when pressed and heat resistance against frictional heat. In particular, it is desirable to be made of a material excellent in durability against frictional engagement. Therefore, the yoke 3 is configured to have the characteristics of improving the magnetic characteristics of the ferromagnetic material and the strength and durability against impact and friction.

磁気吸引部4は、ヨーク3の外周側に一体に連結され、この磁気吸引部4の先端部4aがヨーク3の摩擦面3aよりも図1における左側すなわちアーマチュア6側に突出するように配置されている。この磁気吸引部4の先端部4aは、アーマチュア6の外周部分の少なくとも一部を覆うように配置されている。したがって、磁気吸引部4の先端部4aは、径方向においてアーマチュア6の外周面6cの外側に配置され、軸線方向においてアーマチュア6の外周面6cの少なくとも一部を覆うようにして配置されている。この先端部4aは、アーマチュア6の外周面6cと対向する磁気吸引面4bを有する構成である。また、磁気吸引部4は、筒状もしくは軸状に形成されている。なお、図示されていないが、磁気吸引部4は、ヨーク3からアーマチュア6側に突出して形成されていればよく、ヨーク3の摩擦面3aの外周側もしくは内周側に配置されていてもよい。   The magnetic attraction portion 4 is integrally connected to the outer peripheral side of the yoke 3, and the tip end portion 4 a of the magnetic attraction portion 4 is arranged so as to protrude to the left side in FIG. 1, that is, the armature 6 side from the friction surface 3 a of the yoke 3. ing. The tip 4 a of the magnetic attracting part 4 is disposed so as to cover at least a part of the outer peripheral part of the armature 6. Accordingly, the distal end portion 4a of the magnetic attracting portion 4 is disposed outside the outer peripheral surface 6c of the armature 6 in the radial direction, and is disposed so as to cover at least a part of the outer peripheral surface 6c of the armature 6 in the axial direction. The distal end portion 4 a has a magnetic attraction surface 4 b that faces the outer peripheral surface 6 c of the armature 6. Moreover, the magnetic attraction | suction part 4 is formed in the cylinder shape or axial shape. Although not shown in the drawing, the magnetic attraction portion 4 may be formed so as to protrude from the yoke 3 to the armature 6 side, and may be disposed on the outer peripheral side or the inner peripheral side of the friction surface 3a of the yoke 3. .

この磁気吸引面4bは、図1に例示するように、ヨーク3の摩擦面3aに対して垂直な軸線方向に対して傾斜させられた傾斜面、もしくは回転軸10の軸線方向に対して傾斜させられた傾斜面である。電磁コイル5により発生した磁束は、この磁気吸引面4bを通過する磁束の経路を形成する。また、磁気吸引部4がリング状である場合、この傾斜された磁気吸引面4bはテーパ状に形成され、いわゆるテーパー面を形成する。また、磁気吸引面4bは、ヨーク3の摩擦面3aにおける磁気抵抗と比べて磁気抵抗が小さい。さらに、磁気吸引面4bと摩擦面3aとが異なる表面状態であればよい。例えば、摩擦面3aに施された処理によって、摩擦面3aにおける磁気抵抗が増加させられた場合、磁気抵抗を低減させる表面処理などを施されていない状態の磁気吸引面4bであっても、相対的に磁気抵抗が小さくなる。これは、摩擦面3aには摩擦抵抗や耐摩耗性を増加させる処理が施されており、磁気抵抗を増加させるおそれがあるためである。なお、磁気吸引面4bまたは被磁気吸引面である外周面6cの少なくとも一方に磁気抵抗を抑制させるための表面処理を施してもよい。   As illustrated in FIG. 1, the magnetic attraction surface 4 b is inclined with respect to an inclined surface inclined with respect to an axial direction perpendicular to the friction surface 3 a of the yoke 3 or with respect to the axial direction of the rotary shaft 10. It is an inclined surface. The magnetic flux generated by the electromagnetic coil 5 forms a path of magnetic flux that passes through the magnetic attraction surface 4b. Moreover, when the magnetic attraction part 4 is ring-shaped, this inclined magnetic attraction surface 4b is formed in a taper shape, and forms what is called a taper surface. Further, the magnetic attraction surface 4 b has a smaller magnetic resistance than the magnetic resistance at the friction surface 3 a of the yoke 3. Furthermore, the magnetic attraction surface 4b and the friction surface 3a may be in different surface states. For example, when the magnetic resistance on the friction surface 3a is increased by the treatment applied to the friction surface 3a, even if the magnetic attraction surface 4b is not subjected to the surface treatment for reducing the magnetic resistance, Magnetic resistance is reduced. This is because the friction surface 3a has been subjected to a treatment for increasing the frictional resistance and wear resistance, which may increase the magnetic resistance. In addition, you may perform the surface treatment for suppressing a magnetic resistance in at least one of the outer peripheral surface 6c which is the magnetic attraction surface 4b or a magnetic attraction surface.

また、磁気吸引部4は、ヨーク3とは別部材によって構成されている。例えば、磁気吸引部4は、強磁性体の磁気特性に特化した材質によって構成されている。この磁気吸引部4は、電磁コイル5が発生した磁束が通ることによって磁化され電磁石として機能する。また、磁気吸引部4は、アーマチュア6を磁気吸引させるためのものであって、強磁性体の磁気特性、例えば磁束密度、透磁率、保磁力、残留磁束密度などを向上させる特性を有する材質によって構成されている。特に、透磁率や飽和磁化を向上させる磁気特性を有することが望ましい。また、磁気吸引部4は、ヨーク3に比べて磁気抵抗が小さい磁気特性を有する材質によって構成されている。例えば、磁気吸引部4の磁気特性は、ヨーク3が有する磁気特性に比べて透磁率や飽和磁化が大きいものである。   Further, the magnetic attraction unit 4 is configured by a member different from the yoke 3. For example, the magnetic attraction unit 4 is made of a material specialized for the magnetic characteristics of the ferromagnetic material. The magnetic attraction unit 4 is magnetized by passing the magnetic flux generated by the electromagnetic coil 5 and functions as an electromagnet. The magnetic attraction portion 4 is for attracting the armature 6 magnetically, and is made of a material having characteristics that improve the magnetic properties of the ferromagnetic material, such as magnetic flux density, magnetic permeability, coercive force, residual magnetic flux density. It is configured. In particular, it is desirable to have magnetic properties that improve the magnetic permeability and saturation magnetization. Further, the magnetic attraction unit 4 is made of a material having a magnetic characteristic that is smaller in magnetic resistance than the yoke 3. For example, the magnetic characteristics of the magnetic attraction unit 4 are higher in permeability and saturation magnetization than the magnetic characteristics of the yoke 3.

アーマチュア6は、回転部材であり、電磁コイル5が発生した磁束による電磁気力によってヨーク3側に磁気吸引されて移動可能に配置され、ヨーク3に直接接触して摩擦係合しヨーク3に押圧力を加える部材である。アーマチュア6は、ヨーク3に対向するリング状もしくは方形枠形状の平板部6aと、回転軸10の動力を伝達させるカム機構7を介して動力を受けるカム部6bとを備えている。この平板部6aは、平板部6aの外周部分を形成された外周面6cと、ヨーク3と対向する面にヨーク3との摩擦係合によって摩擦トルクを発生させる摩擦面6dとを備えている。また、平板部6aが磁気吸引部4の先端部4a側に向けて伸びて形成され、この平板部6aと外周面6cを含む部分を被吸引部とすることもできる。   The armature 6 is a rotating member, and is arranged so as to be movable by being magnetically attracted to the yoke 3 side by the electromagnetic force generated by the magnetic flux generated by the electromagnetic coil 5. It is the member which adds. The armature 6 includes a ring-shaped or rectangular frame-shaped flat plate portion 6 a that faces the yoke 3, and a cam portion 6 b that receives power through a cam mechanism 7 that transmits the power of the rotary shaft 10. The flat plate portion 6a includes an outer peripheral surface 6c on which an outer peripheral portion of the flat plate portion 6a is formed, and a friction surface 6d that generates a friction torque by frictional engagement with the yoke 3 on a surface facing the yoke 3. Further, the flat plate portion 6a is formed to extend toward the tip portion 4a side of the magnetic attracting portion 4, and a portion including the flat plate portion 6a and the outer peripheral surface 6c can be used as the attracted portion.

この外周面6cのうち少なくとも一部が、磁気吸引部4の磁気吸引面4bと対向するように形成されている。また、この外周面6cは、摩擦面6dとヨーク3の摩擦面3aとが接触するまでの間、磁気吸引部4の磁気吸引面4bと接触しないように対向して形成されている。例えば、外周面6cと磁気吸引面4bとが平行に対向するものであってもよく、軸線方向に対する外周面6cの傾斜角が磁気吸引面4bの傾斜角よりも小さくなるように形成または配置されているものであってもよい。摩擦面6dは、リング状もしくは方形枠状に形成されている。この摩擦面6dには、摩擦抵抗や耐摩耗性を増加させる表面処理や被膜処理が施されている。例えば、この表面処理として、焼入れや窒化処理などがある。なお、摩擦面6dと摩擦面3aとは、各々同様の処理が施されているものであっても、各々異なる表面処理が施されているものであってもよい。また、アーマチュア6は、強磁性体の磁気特性を有する材質によって構成されている。したがって、磁化されたアーマチュア6は電磁気力によって磁気吸引されヨーク3側へ移動させられる。なお、外周面6cは、電磁コイル5が磁束を発生した際に磁束を通過させる。さらに、この外周面6cは、対向する磁気吸引部4の磁気吸引面4bとの間に磁束の経路を形成するものである。したがって、外周面6cは磁束を通過させるものとして機能するものであり、外周面6cを被磁気吸引面と表現することができる。   At least a part of the outer peripheral surface 6 c is formed so as to face the magnetic attraction surface 4 b of the magnetic attraction portion 4. Further, the outer peripheral surface 6c is formed so as to face the magnetic attraction surface 4b of the magnetic attraction portion 4 until the friction surface 6d and the friction surface 3a of the yoke 3 come into contact with each other. For example, the outer peripheral surface 6c and the magnetic attraction surface 4b may be parallel to each other, and formed or arranged so that the inclination angle of the outer peripheral surface 6c with respect to the axial direction is smaller than the inclination angle of the magnetic attraction surface 4b. It may be. The friction surface 6d is formed in a ring shape or a rectangular frame shape. The friction surface 6d is subjected to surface treatment or coating treatment that increases frictional resistance or wear resistance. For example, the surface treatment includes quenching and nitriding treatment. The friction surface 6d and the friction surface 3a may be subjected to the same processing or different surface treatments. The armature 6 is made of a material having magnetic properties of a ferromagnetic material. Therefore, the magnetized armature 6 is magnetically attracted by the electromagnetic force and moved to the yoke 3 side. The outer peripheral surface 6c allows magnetic flux to pass when the electromagnetic coil 5 generates magnetic flux. Further, the outer peripheral surface 6 c forms a magnetic flux path between the outer peripheral surface 6 c and the magnetic attraction surface 4 b of the opposing magnetic attraction portion 4. Therefore, the outer peripheral surface 6c functions as a passage for magnetic flux, and the outer peripheral surface 6c can be expressed as a magnetically attracted surface.

カム機構7は、回転軸10の軸線方向上に対向して配置された回転板9とアーマチュア6との間にカムボール8を挟んで構成され、この回転軸10の回転力をアーマチュア6に伝達させる機構である。このカム機構7は、カムボール8を挟み込んで、回転板9とアーマチュア6とを互いに同一軸線の反対方向にトルクを作用させることにより、この回転板9とアーマチュア6を離隔させる推力を生じさせる機構である。この回転板9とアーマチュア6との対向面にはそれぞれカム部9aとカム部6aとが形成され、これらカム部6a,9aとカムボール8とによって、互いに反対方向にトルクが作用される。   The cam mechanism 7 is configured by sandwiching a cam ball 8 between a rotary plate 9 and an armature 6 that are arranged facing each other in the axial direction of the rotary shaft 10, and transmits the rotational force of the rotary shaft 10 to the armature 6. Mechanism. The cam mechanism 7 is a mechanism that generates a thrust force that separates the rotating plate 9 and the armature 6 by sandwiching the cam ball 8 and applying torque to the rotating plate 9 and the armature 6 in directions opposite to each other on the same axis. is there. A cam portion 9a and a cam portion 6a are formed on the opposing surfaces of the rotary plate 9 and the armature 6, respectively, and torque is applied in opposite directions by the cam portions 6a and 9a and the cam ball 8.

次に、電磁係合装置1の解放状態と係合過渡期のストローク動作と係合状態について説明する。図1に例示するように電磁係合装置1の解放状態において、アーマチュア6はリターンスプリング11の弾性力によってヨーク3から離れる方向に押されており、アーマチュア6とヨーク3とが離隔されている。この電磁係合装置1の解放状態において、電磁石2とアーマチュア6とが対向する間には、間隔の異なる2つのエアギャップが生じる。一方がヨーク3とアーマチュア6とが対向する間に生じたエアギャップであり、他方が磁気吸引部4とアーマチュア6とが対向する間に生じたエアギャップである。   Next, the released state of the electromagnetic engagement device 1, the stroke operation during the engagement transition period, and the engagement state will be described. As illustrated in FIG. 1, in the released state of the electromagnetic engagement device 1, the armature 6 is pushed away from the yoke 3 by the elastic force of the return spring 11, and the armature 6 and the yoke 3 are separated from each other. In the released state of the electromagnetic engagement device 1, two air gaps having different intervals are generated between the electromagnet 2 and the armature 6. One is an air gap generated while the yoke 3 and the armature 6 are opposed to each other, and the other is an air gap generated while the magnetic attraction portion 4 and the armature 6 are opposed to each other.

エアギャップとは、対向する構成部材間に形成させる間隔であって、構成部材同士の間隔のうちその状態における最も狭い構成部材間の距離である。換言すれば、対向する構成部材の面同士が平行な場合、この構成部材の面同士と垂直の距離である。なお、この説明において、エアギャップとエアギャップ量と異なる記載をする場合があるが、上述の意味合いで同義のものである。   The air gap is an interval formed between the opposing component members, and is a distance between the narrowest component members in the state among the intervals between the component members. In other words, when the surfaces of the opposing constituent members are parallel to each other, the distance is perpendicular to the surfaces of the constituent members. In this description, the air gap and the air gap amount may be described differently, but they have the same meaning in the above-described sense.

このアーマチュア6と磁気吸引部4とが対向する間に生じるエアギャップは、アーマチュア6とヨーク3とが対向する間に生じるエアギャップに比べて間隔が狭い、換言すればエアギャップ量が少ないものである。一方、ヨーク3とアーマチュア6とが対向する間に生じたエアギャップの間隔は、アーマチュア6が最も離隔した状態から係合過渡期に移動する距離、すなわちストローク量であり、アーマチュア6と磁気吸引部4とが対向する間に生じたエアギャップよりも広い。   The air gap generated while the armature 6 and the magnetic attraction portion 4 face each other is narrower than the air gap formed while the armature 6 and the yoke 3 face each other, in other words, the air gap amount is small. is there. On the other hand, the gap of the air gap generated while the yoke 3 and the armature 6 face each other is the distance that the armature 6 moves from the most separated state to the transition period of engagement, that is, the stroke amount. 4 is wider than the air gap generated during the facing.

ストローク量とは、対向する構成部材間に形成させる間隔であって、アーマチュア6がヨーク3側、すなわち回転軸10の軸線方向に移動することができる距離である。例えば、アーマチュア6の摩擦面6dとヨーク3の摩擦面3aとの間に形成される間隔がストローク量となる。すなわち、アーマチュア6の摩擦面6dとヨーク3の摩擦面3aとの間隔において、ストローク量とエアギャップ量とは等しくなる。また、アーマチュア6と磁気吸引部4との間に形成される間隔において、エアギャップ量とストローク量とが異なる。この場合、アーマチュア6と磁気吸引部4とのエアギャップ量は、ストローク量よりも少なくなる。   The stroke amount is an interval formed between opposing constituent members, and is a distance that the armature 6 can move in the yoke 3 side, that is, in the axial direction of the rotary shaft 10. For example, the distance formed between the friction surface 6d of the armature 6 and the friction surface 3a of the yoke 3 is the stroke amount. That is, the stroke amount and the air gap amount are equal in the distance between the friction surface 6 d of the armature 6 and the friction surface 3 a of the yoke 3. Further, in the interval formed between the armature 6 and the magnetic attraction portion 4, the air gap amount and the stroke amount are different. In this case, the air gap amount between the armature 6 and the magnetic attraction portion 4 is smaller than the stroke amount.

なお、ヨーク3の摩擦面3aとアーマチュア6の摩擦面6dとの間に生じたエアギャップと、これら摩擦面3aと摩擦面6dを外れた箇所であって、この解放状態における摩擦面3aと摩擦面6dとの摩擦面同士の間隔よりも狭い間隔のエアギャップとが、生じるように構成部材を配置していればよい。また、磁気吸引面4bと被磁気吸引面である外周面6cとが対向する間に生じるエアギャップが、この摩擦面3aと摩擦面6aとを外れた箇所に形成しているとも言える。   It should be noted that an air gap formed between the friction surface 3a of the yoke 3 and the friction surface 6d of the armature 6, and a place where the friction surface 3a and the friction surface 6d are separated, and the friction surface 3a and the friction surface in this released state It is only necessary to dispose the constituent members so that an air gap having a narrower interval than the interval between the friction surfaces with the surface 6d is generated. It can also be said that an air gap formed while the magnetic attraction surface 4b and the outer peripheral surface 6c, which is the magnetic attraction surface, face each other is formed at a location where the friction surface 3a and the friction surface 6a are separated.

この解放状態から、通電された電磁コイル5によって磁束が発生する。この磁束は、電磁コイル5の周りに形成され、図1に破線で示すように、ヨーク3と磁気吸引部4とアーマチュア6を通過する磁束の経路を形成する。したがって、この磁束は、ヨーク3とアーマチュア6とが対向する間に生じているエアギャップと、このエアギャップよりも狭い間隔で離隔している磁気吸引部4とアーマチュア6とが対向する間に生じているエアギャップとを通過する。この通電されて発生した磁束によって、アーマチュア6は磁化され磁気吸引力を受け、この磁気吸引力がリターンスプリング11の弾性力よりも大きくなった場合、アーマチュア6はヨーク3側へ移動を開始する。このとき電磁コイル5に通電する電力量を増加させることによって、電磁コイル5で発生する磁束を増加させることができる。また、ヨーク3および磁気吸引部4を構成する強磁性体の磁気特性を向上させることで、電磁石2によって形成される磁束密度を向上させることができる。さらに、電磁石2とアーマチュア6とが離隔している場合、電磁石2とアーマチュア6との間に生じるエアギャップ量を小さくすることで、アーマチュア6に伝達される磁束を大きくすることができる。また、ストローク量を所定の間隔だけ確保して構成部材を配置することで、磁束発生時の引き摺りトルクによるエネルギ損失を低減させることができる。すなわち、異なる間隔のエアギャップが生じる構成により、アーマチュア6のストローク量を維持し、かつストローク時の実質的なエアギャップ量を低減させることができる。   From this released state, magnetic flux is generated by the energized electromagnetic coil 5. This magnetic flux is formed around the electromagnetic coil 5 and forms a magnetic flux path passing through the yoke 3, the magnetic attraction unit 4, and the armature 6, as indicated by a broken line in FIG. 1. Therefore, the magnetic flux is generated while the air gap generated while the yoke 3 and the armature 6 are opposed to each other, and the magnetic attraction portion 4 and the armature 6 that are separated by a distance narrower than the air gap. Passing through the air gap. The armature 6 is magnetized and receives a magnetic attractive force by the magnetic flux generated by this energization. When this magnetic attractive force becomes larger than the elastic force of the return spring 11, the armature 6 starts to move toward the yoke 3 side. At this time, the magnetic flux generated in the electromagnetic coil 5 can be increased by increasing the amount of power supplied to the electromagnetic coil 5. Further, the magnetic flux density formed by the electromagnet 2 can be improved by improving the magnetic characteristics of the ferromagnetic material constituting the yoke 3 and the magnetic attraction unit 4. Furthermore, when the electromagnet 2 and the armature 6 are separated, the magnetic flux transmitted to the armature 6 can be increased by reducing the amount of air gap generated between the electromagnet 2 and the armature 6. Moreover, the energy loss by drag torque at the time of magnetic flux generation | occurrence | production can be reduced by arrange | positioning a structural member ensuring the stroke amount only by predetermined spacing. That is, the configuration in which the air gaps having different intervals are generated can maintain the stroke amount of the armature 6 and can reduce the substantial air gap amount during the stroke.

アーマチュア6の受ける磁気吸引力が、これとは反対方向に作用するリターンスプリング11の弾性力よりも大きい間、アーマチュア6はヨーク3側へ移動を続ける。この間、アーマチュア6は、トルク容量を有してヨーク3に対して相対回転をしている。そして、アーマチュア6とヨーク3とが直接接触して摩擦面6d,3a同士が摩擦係合する。これら摩擦面同士の摩擦係合によって摩擦トルクが発生し、アーマチュア6はミッションケーシング15に固定されているヨーク3から制動力を受け、回転軸10に制動力を付与する。また、この摩擦係合中において、磁束の経路は、図2に破線で示す経路を通過するように形成される。したがって、ヨーク3とアーマチュア6とによって磁束の経路が形成されて、ヨーク3の摩擦面3aとアーマチュア6の摩擦面6dの両面を通過する磁束の経路が形成される。解放状態に形成される磁束の経路と、係合状態に形成される磁束の経路の経路とが異なるものであってもよい。   While the magnetic attraction force received by the armature 6 is larger than the elastic force of the return spring 11 acting in the opposite direction, the armature 6 continues to move toward the yoke 3 side. During this time, the armature 6 rotates relative to the yoke 3 with a torque capacity. Then, the armature 6 and the yoke 3 are in direct contact with each other, and the friction surfaces 6d and 3a are frictionally engaged with each other. A friction torque is generated by frictional engagement between the friction surfaces, and the armature 6 receives a braking force from the yoke 3 fixed to the transmission casing 15 and applies the braking force to the rotating shaft 10. Further, during this frictional engagement, the path of the magnetic flux is formed so as to pass the path indicated by the broken line in FIG. Therefore, a magnetic flux path is formed by the yoke 3 and the armature 6, and a magnetic flux path passing through both the friction surface 3a of the yoke 3 and the friction surface 6d of the armature 6 is formed. The path of the magnetic flux formed in the released state may be different from the path of the magnetic flux path formed in the engaged state.

この係合状態すなわちアーマチュア6とヨーク3とが接触している間、アーマチュア6はヨーク3によって磁気吸着され、ヨーク3はアーマチュア6によって押圧される。一方で、アーマチュア6と磁気吸引部4とが接触し摩擦係合して摩擦トルクを発生させることはない。なお、この係合状態において、磁気吸引部4とアーマチュア6とが接触するものであっても、接触しないものであってもよい。要は、この係合状態において、接触している摩擦面3a,6d同士によってトルク伝達が行われ、かつこの摩擦面を磁束が通過すればよい。また、摩擦面3aと摩擦面6dとを有する構成により、アーマチュア6がトルク容量を持ちながら相対回転することが可能になる。   While the armature 6 and the yoke 3 are in contact with each other in this engaged state, the armature 6 is magnetically attracted by the yoke 3 and the yoke 3 is pressed by the armature 6. On the other hand, the armature 6 and the magnetic attraction unit 4 do not come into contact with each other and frictionally engage to generate a friction torque. In this engaged state, the magnetic attraction portion 4 and the armature 6 may be in contact with each other or may not be in contact with each other. In short, in this engaged state, torque is transmitted between the friction surfaces 3a and 6d that are in contact with each other, and the magnetic flux only needs to pass through the friction surfaces. In addition, the configuration having the friction surface 3a and the friction surface 6d allows the armature 6 to rotate relative to the torque capacity.

次に、図3よび図4を参照して、他の実施形態における電磁係合装置について説明する。図3は、他の実施形態における電磁係合装置100の解放状態の断面図を模式的に示した図である。図4は、他の実施形態における電磁係合装置100の係合状態の断面図を模式的に示した図である。なお、上述の実施形態と同様の構成については説明を省略し、参照符号を引用する。   Next, an electromagnetic engagement device according to another embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a diagram schematically showing a cross-sectional view of the electromagnetic engagement device 100 according to another embodiment in a released state. FIG. 4 is a diagram schematically showing a cross-sectional view of an engaged state of the electromagnetic engagement device 100 according to another embodiment. In addition, description is abbreviate | omitted about the structure similar to the above-mentioned embodiment, and a reference code is quoted.

電磁係合装置100は、磁気吸引部18と、アーマチュア19とを備えた構成である。磁気吸引部18の先端部18aは、ヨーク3の摩擦面3aよりも図3における左側すなわちアーマチュア19側に突出するように配置されている。この磁気吸引部18の先端部18aは、アーマチュア19の外周部分の少なくとも一部を覆うように配置されている。すなわち、磁気吸引部18の先端部18aは、径方向においてアーマチュア19の外周面19cの外側に配置され、軸線方向においてアーマチュア19の外周面19cの少なくとも一部を覆うようにして配置されている。したがって、この先端部18aは、アーマチュア19の外周面19cと対向する対向面18bを有する構成である。また、磁気吸引部18の先端部18aは、電磁係合装置100の解放状態において、アーマチュア19の外周部分の全部を覆うようには配置されない。この対向面18bは、回転軸10の軸線方向に平行もしくは、アーマチュア19のストローク方向に平行になるように形成されている。さらに、この先端部18は、対向面18bに垂直な磁気吸引面18cを有する構成である。電磁コイル5により発生した磁束は、この磁気吸引面18cを通過する磁束の経路を形成する。   The electromagnetic engagement device 100 includes a magnetic attraction unit 18 and an armature 19. The tip portion 18a of the magnetic attracting portion 18 is disposed so as to protrude from the friction surface 3a of the yoke 3 to the left side in FIG. The tip 18 a of the magnetic attracting part 18 is arranged so as to cover at least a part of the outer peripheral part of the armature 19. That is, the distal end portion 18a of the magnetic attraction portion 18 is disposed outside the outer peripheral surface 19c of the armature 19 in the radial direction, and is disposed so as to cover at least a part of the outer peripheral surface 19c of the armature 19 in the axial direction. Therefore, the tip end portion 18 a has a configuration having a facing surface 18 b that faces the outer peripheral surface 19 c of the armature 19. Further, the tip end portion 18 a of the magnetic attraction portion 18 is not disposed so as to cover the entire outer peripheral portion of the armature 19 in the released state of the electromagnetic engagement device 100. The facing surface 18 b is formed so as to be parallel to the axial direction of the rotary shaft 10 or parallel to the stroke direction of the armature 19. Further, the tip 18 has a magnetic attraction surface 18c perpendicular to the facing surface 18b. The magnetic flux generated by the electromagnetic coil 5 forms a path of magnetic flux that passes through the magnetic attraction surface 18c.

また、磁気吸引部18は、ヨーク3とは別部材によって構成されている。例えば、磁気吸引部18は、強磁性体の磁気特性に特化した材質によって構成される。この磁気吸引部18は、アーマチュア19を磁気吸引させるためのものであって、強磁性体の磁気特性、例えば磁束密度、透磁率、保磁力、残留磁束密度などの特性を有する材質によって構成されている。特に、透磁率が大きく飽和磁化が大きい磁気特性を有することが望ましい。また、磁気吸引部18は、ヨーク3に比べて磁気抵抗が小さい磁気特性を有する材質によって構成されている。例えば、磁気吸引部18の磁気特性は、ヨーク3に比べて透磁率と飽和磁化が大きい。   Further, the magnetic attraction unit 18 is constituted by a member different from the yoke 3. For example, the magnetic attraction unit 18 is made of a material specialized for the magnetic characteristics of the ferromagnetic material. The magnetic attraction portion 18 is for attracting the armature 19 and is made of a material having magnetic properties of a ferromagnetic material, such as magnetic flux density, magnetic permeability, coercive force, residual magnetic flux density and the like. Yes. In particular, it is desirable that the magnetic properties have a large magnetic permeability and a large saturation magnetization. Further, the magnetic attraction portion 18 is made of a material having a magnetic characteristic that is smaller in magnetic resistance than the yoke 3. For example, the magnetic characteristics of the magnetic attraction unit 18 are higher in permeability and saturation magnetization than the yoke 3.

アーマチュア19は、回転部材であり、電磁石2によって磁気吸引されてヨーク3側に移動可能に配置され、ヨーク3に直接接触して摩擦係合しヨーク3に押圧力を加える部材である。アーマチュア19は、平板部の外周部分に形成された外周面19aなどを備えている。この外周面19aのうち少なくとも一部が、磁気吸引部18の対向面18bと対向するように形成されている。なお、この外周面19aは、磁気吸引部18の対向面18bと接触しないように対向して形成されている。   The armature 19 is a rotating member, and is a member that is magnetically attracted by the electromagnet 2 and is movably disposed on the yoke 3 side. The armature 19 is in direct contact with the yoke 3 and frictionally engages to apply a pressing force to the yoke 3. The armature 19 includes an outer peripheral surface 19a formed on the outer peripheral portion of the flat plate portion. At least a part of the outer peripheral surface 19 a is formed so as to face the facing surface 18 b of the magnetic attraction portion 18. The outer peripheral surface 19a is formed so as to face the opposing surface 18b of the magnetic attraction portion 18 so as not to come into contact therewith.

次に、電磁係合装置100の解放状態と係合過渡期のストローク動作と係合状態について説明する。図3に例示する電磁係合装置100の解放状態において、ヨーク3とアーマチュア19とが対向する間に生じたエアギャップと、磁気吸引部18とアーマチュア19とが対向する間に生じたエアギャップとがある。このアーマチュア19と磁気吸引部18とが対向する間に生じるエアギャップは、アーマチュア19とヨーク3とが対向する間に生じるエアギャップに比べて間隔が狭い、すなわちエアギャップ量が少ないものである。   Next, the release state of the electromagnetic engagement device 100, the stroke operation during the engagement transition period, and the engagement state will be described. In the released state of the electromagnetic engagement device 100 illustrated in FIG. 3, an air gap generated while the yoke 3 and the armature 19 are opposed to each other, and an air gap generated while the magnetic attraction portion 18 and the armature 19 are opposed to each other. There is. The air gap generated while the armature 19 and the magnetic attraction portion 18 face each other is narrower than the air gap formed while the armature 19 and the yoke 3 face each other, that is, the air gap amount is small.

この解放状態から、通電された電磁コイル5によって磁束が発生する。発生された磁束は、電磁コイル5の周りに形成され、図3に破線で示すように、ヨーク3と磁気吸引部18とアーマチュア19を通過するように形成される。したがって、この磁束は、ヨーク3とアーマチュア19とが対向する間に生じているエアギャップと、このエアギャップよりも狭い間隔で離隔している磁気吸引部18とアーマチュア19とが対向する間に生じているエアギャップとを通過する。   From this released state, magnetic flux is generated by the energized electromagnetic coil 5. The generated magnetic flux is formed around the electromagnetic coil 5 and is formed so as to pass through the yoke 3, the magnetic attraction portion 18, and the armature 19 as indicated by a broken line in FIG. 3. Therefore, the magnetic flux is generated while the air gap generated while the yoke 3 and the armature 19 face each other, and the magnetic attraction portion 18 and the armature 19 that are separated by a distance narrower than the air gap. Passing through the air gap.

また、アーマチュア19とヨーク3とが直接接触して摩擦面同士が摩擦係合すると摩擦トルクが発生し、アーマチュア19はミッションケーシング15に固定されているヨーク3から制動力を受け、回転軸10に制動力を付与する。この摩擦係合中において、磁束は、図4に破線で示す経路を通過するように形成される。したがって、ヨーク3とアーマチュア19とによって磁束の経路が形成されて、ヨーク3の摩擦面とアーマチュア19の摩擦面19aの両面を通過する磁束の経路が形成される。解放状態に形成される磁束の経路と、係合状態に形成される磁束の経路とが異なるものであってもよい。   Further, when the armature 19 and the yoke 3 are in direct contact with each other and the friction surfaces are frictionally engaged with each other, a friction torque is generated. The armature 19 receives a braking force from the yoke 3 fixed to the mission casing 15, and is applied to the rotating shaft 10. Apply braking force. During this frictional engagement, the magnetic flux is formed so as to pass through a path indicated by a broken line in FIG. Therefore, a magnetic flux path is formed by the yoke 3 and the armature 19, and a magnetic flux path passing through both the friction surface of the yoke 3 and the friction surface 19 a of the armature 19 is formed. The path of the magnetic flux formed in the released state and the path of the magnetic flux formed in the engaged state may be different.

このアーマチュア19とヨーク3とが接触している間、アーマチュア19はヨーク3によって磁気吸着され、ヨーク3はアーマチュア19によって押圧される。一方で、アーマチュア19と磁気吸引部18とが摩擦係合して摩擦トルクを発生させることはない。具体的には、解放状態と係合状態とを問わず、磁気吸引部18とアーマチュア19とが接触しない。   While the armature 19 and the yoke 3 are in contact, the armature 19 is magnetically attracted by the yoke 3, and the yoke 3 is pressed by the armature 19. On the other hand, the armature 19 and the magnetic attraction unit 18 do not frictionally generate friction torque. Specifically, the magnetic attraction unit 18 and the armature 19 do not contact each other regardless of the released state and the engaged state.

次に、図5を参照して、本発明に係る電磁係合装置を搭載したハイブリッド車両の動作について説明する。図5は、本実施形態の電磁係合装置1を搭載したハイブリッド車両のギヤトレーンの一例を模式的に示したスケルトン図である。ここに示す例は、いわゆる2モータタイプのハイブリッド駆動装置であって、エンジン40が出力した動力を動力分割機構41によって出力軸42側の第1モータ・ジェネレータ43側とに分割するように構成されている。そのエンジン40は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃機構であり、そのクランクシャフトなどの出力要素が動力分割機構41に連結されている。動力分割機構41は、図5に示す例では、シングルピニオン側の遊星歯車機構によって構成されており、サンギヤ44とリングギヤ45とが同心円上に配置され、これらサンギヤ44およびリングギヤ45に噛み合っているピニオンギヤがキャリア46によって自転かつ公転できるように保持されている。エンジン40は、そのキャリア46に連結され、したがってキャリア46が入力要素になっている。また、サンギヤ44には第1モータ・ジェネレータ43が連結され、したがってサンギヤ44が反力要素となっている。さらに、リングギヤ45が出力軸42に連結され、したがってリングギヤ45が出力要素となっている。   Next, the operation of the hybrid vehicle equipped with the electromagnetic engagement device according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a skeleton diagram schematically showing an example of a gear train of a hybrid vehicle equipped with the electromagnetic engagement device 1 of the present embodiment. The example shown here is a so-called two-motor type hybrid drive device that is configured to divide the power output by the engine 40 into the first motor / generator 43 side on the output shaft 42 side by the power split mechanism 41. ing. The engine 40 is an internal combustion mechanism such as a gasoline engine or a diesel engine, and an output element such as a crankshaft is connected to a power split mechanism 41. In the example shown in FIG. 5, the power split mechanism 41 is configured by a planetary gear mechanism on the single pinion side, the sun gear 44 and the ring gear 45 are arranged concentrically, and the pinion gear meshed with the sun gear 44 and the ring gear 45. Is held by the carrier 46 so that it can rotate and revolve. The engine 40 is connected to its carrier 46, so that the carrier 46 is an input element. The sun gear 44 is connected to the first motor / generator 43, and therefore the sun gear 44 is a reaction force element. Further, the ring gear 45 is connected to the output shaft 42, and thus the ring gear 45 is an output element.

また、出力軸42には第2モータ・ジェネレータ47が変速部48を介して連結されている。この変速部48は、第2モータ・ジェネレータ47のトルクを増大もしくは減少させて出力軸42に伝達する変速機構によって構成されており、その変速比は所定の一つの値に固定されていてもよく、あるいは複数の変速比に切り替えられるように構成されていてもよい。なお、図中では、第1モータ・ジェネレータ43をMG1、第2モータ・ジェネレータ47をMG2としている。   A second motor / generator 47 is connected to the output shaft 42 via a transmission 48. The transmission 48 is configured by a transmission mechanism that increases or decreases the torque of the second motor / generator 47 and transmits it to the output shaft 42, and the transmission ratio may be fixed to a predetermined value. Alternatively, it may be configured to be switched to a plurality of gear ratios. In the figure, the first motor / generator 43 is MG1, and the second motor / generator 47 is MG2.

各モータ・ジェネレータ43,47は、例えば永久磁石式の同期電動機によって構成され、コイルに通電することによりモータとして機能してトルクを出力し、またロータが外力によって強制的に回転させられることにより発電機として機能し、電力を発生するように構成されている。これらの各モータ・ジェネレータ43,47は、図示しないインバータを介してバッテリなどの蓄電装置に電気的に接続され、また一方のモータ・ジェネレータで発電した電力を他方のモータ・ジェネレータに供給できるように構成されている。そして、インバータにはマイクロプロセッサーを主体にして構成された図示しない電子制御装置が接続され、この電子制御装置によって、各モータ・ジェネレータ43,47の回転数やトルク、発電量などを制御するように構成されている。なお、エンジン40は、吸入空気量や燃料供給量、点火時期などが電気的に制御され、それに伴ってトルクや回転数が電気的に制御されているように構成されている。   Each of the motor generators 43 and 47 is constituted by, for example, a permanent magnet type synchronous motor. The motor generators 43 and 47 function as a motor by energizing the coil to output torque, and the rotor is forcibly rotated by an external force to generate power. It functions as a machine and is configured to generate power. Each of these motor generators 43 and 47 is electrically connected to a power storage device such as a battery via an inverter (not shown) so that the electric power generated by one motor generator can be supplied to the other motor generator. It is configured. The inverter is connected to an electronic control device (not shown) mainly composed of a microprocessor, and the electronic control device controls the rotational speed, torque, power generation amount, etc. of each motor / generator 43, 47. It is configured. The engine 40 is configured such that the intake air amount, the fuel supply amount, the ignition timing, and the like are electrically controlled, and accordingly the torque and the rotational speed are electrically controlled.

このエンジン40が出力した動力を出力軸42側の第1モータ・ジェネレータ43側に分割するいわゆる通常のハイブリッドモードでは、第1モータ・ジェネレータ43が発電機として機能させられ、発電に伴うトルクがサンギヤ44にいわゆる反力トルクとして作用する。これに伴って、出力要素であるリングギヤ45には、エンジントルクを増幅させたトルクが生じる。また、第1モータ・ジェネレータ43で得られた電力は、第2モータ・ジェネレータ47がモータとして機能し、その出力トルクが変速部48を介して出力軸42に伝達される。すなわち、エンジン40が出力した動力の一部は、動力分割機構41を介して出力軸42に伝達され、かつ他の動力が一旦電力に変換された後、再び機械的な動力に変換されて出力軸42に伝達される。   In the so-called normal hybrid mode in which the power output from the engine 40 is divided into the first motor / generator 43 side on the output shaft 42 side, the first motor / generator 43 is caused to function as a generator, and the torque accompanying the power generation is sun gear. 44 acts as a so-called reaction torque. Along with this, a torque obtained by amplifying the engine torque is generated in the ring gear 45 as an output element. In addition, the electric power obtained by the first motor / generator 43 is transmitted to the output shaft 42 via the transmission 48 by the second motor / generator 47 functioning as a motor. That is, a part of the power output from the engine 40 is transmitted to the output shaft 42 via the power split mechanism 41, and after other power is converted into electric power, it is converted again into mechanical power and output. It is transmitted to the shaft 42.

また、エンジン負荷が次第に小さくなると、サンギヤ44すなわち第1モータ・ジェネレータ43の回転数を低下させる。これは、エンジン40の回転数を燃費のよい回転数に制御することによる。そして、ついにはサンギヤ44の回転数を0にする走行状態になり、その場合には、第1モータ・ジェネレータ43によって反力トルクを生じさせる代わりに、電磁係合装置1を係合させて電磁係合装置1によりサンギヤ44を固定する反力トルクを発生させる。こうすることにより、第1モータ・ジェネレータ43のトルクを制御する必要がなくなり、エネルギ損失を抑制することができる。   Further, when the engine load is gradually reduced, the rotational speed of the sun gear 44, that is, the first motor / generator 43 is reduced. This is because the rotational speed of the engine 40 is controlled to a rotational speed with good fuel consumption. Finally, the vehicle enters a traveling state in which the rotation speed of the sun gear 44 is set to 0. In this case, instead of generating the reaction torque by the first motor / generator 43, the electromagnetic engagement device 1 is engaged to generate electromagnetic force. A reaction torque for fixing the sun gear 44 is generated by the engagement device 1. By doing so, it is not necessary to control the torque of the first motor / generator 43, and energy loss can be suppressed.

このハイブリッド駆動装置を搭載した車両の車速がさらに増加し、かつエンジン負荷が相対的に小さい場合、エンジン40の過回転を防止するなどのために、第1モータ・ジェネレータ43をモータとして機能させてサンギヤ44をエンジン40とは反対方向に回転させる。この場合、第2モータ・ジェネレータ47を発電機として機能させてエネルギ回生を行い、その電力が第1モータ・ジェネレータ43に供給される。   When the vehicle speed of a vehicle equipped with this hybrid drive device further increases and the engine load is relatively small, the first motor / generator 43 is caused to function as a motor in order to prevent the engine 40 from over-rotating. The sun gear 44 is rotated in the opposite direction to the engine 40. In this case, the second motor / generator 47 functions as a generator to perform energy regeneration, and the electric power is supplied to the first motor / generator 43.

また、本発明に係る電磁係合装置1をハイブリッド駆動装置にブレーキとして用いる場合、図5を参照して説明してきた上述のハイブリッド駆動装置の構成に限定されない。例えば、図6に示すように構成されたハイブリッド駆動装置に用いることができる。図6に示す例は、動力分割機構41を、1組のシングルピニオン型遊星歯車機構と1組のダブルピニオン型遊星歯車機構とからなるいわゆる複合型遊星歯車機構によって構成した例である。これは、エンジン40が連結されているシングルピニオン側遊星歯車機構におけるキャリア46がダブルピニオン型遊星歯車機構におけるリングギヤ51に連結され、出力軸42に連結されているシングルピニオン型遊星歯車機構におけるリングギヤ45が、ダブルピニオン型遊星歯車機構におけるキャリア52に連結されている。そして、このダブルピニオン型遊星歯車機構におけるサンギヤ53が、電磁係合装置1に連結されている。他の構成については、図5に例示する構成と同様であり、図6は図5と同様の参照符号を付している。   Further, when the electromagnetic engagement device 1 according to the present invention is used as a brake in a hybrid drive device, the configuration is not limited to the configuration of the hybrid drive device described above with reference to FIG. For example, the present invention can be used in a hybrid drive device configured as shown in FIG. The example shown in FIG. 6 is an example in which the power split mechanism 41 is configured by a so-called composite planetary gear mechanism including a set of single pinion type planetary gear mechanisms and a set of double pinion type planetary gear mechanisms. This is because the carrier 46 in the single pinion planetary gear mechanism connected to the engine 40 is connected to the ring gear 51 in the double pinion planetary gear mechanism, and the ring gear 45 in the single pinion planetary gear mechanism connected to the output shaft 42. Is connected to the carrier 52 in the double pinion type planetary gear mechanism. The sun gear 53 in the double pinion type planetary gear mechanism is connected to the electromagnetic engagement device 1. Other configurations are the same as those illustrated in FIG. 5, and FIG. 6 is denoted by the same reference numerals as those in FIG. 5.

このように構成されたハイブリッド駆動装置においても、電磁係合装置1を係合させることにより、第1モータ・ジェネレータ43が受け持つトルクを、電磁係合装置1に受け持たせて第1モータ・ジェネレータ43への通電や第1モータ・ジェネレータ43による発電を停止させることができる。   Also in the hybrid drive device configured as described above, by engaging the electromagnetic engagement device 1, the first motor / generator 43 receives the torque that the first motor / generator 43 takes over. It is possible to stop energization of the power generator 43 and power generation by the first motor / generator 43.

また、図7に示す例は、図6に示すハイブリッド駆動装置の構成要素の配列を、前置きエンジン前輪駆動車に適するように替えた例である。したがって、図7に図5と同様の参照符号を付して説明を省略する。なお、図7に示す例では、変速部48はキャリアを固定したシングルピニオン型遊星歯車機構55によって構成されている。また、出力軸42に替えてカウンタギヤ対56が設けられている。このカウンタギヤ対56を介してフロントディファレンシャル57に動力を出力するように構成されている。   The example shown in FIG. 7 is an example in which the arrangement of the components of the hybrid drive device shown in FIG. 6 is changed to be suitable for a front engine front wheel drive vehicle. Therefore, the same reference numerals as those in FIG. In the example shown in FIG. 7, the transmission unit 48 is configured by a single pinion type planetary gear mechanism 55 to which a carrier is fixed. Further, a counter gear pair 56 is provided in place of the output shaft 42. Power is output to the front differential 57 via the counter gear pair 56.

なお、本発明に係る電磁係合装置は、上述してきた実施形態に限定されるものではなく、ブレーキ以外にクラッチとして用いられる電磁係合装置を対象としたものであってもよく、また上述のハイブリッド駆動装置以外の駆動装置に適用することができる。また、一の実施形態である電磁係合装置1に限定されず、別実施形態100を適用してもよいものであることは当然である。   The electromagnetic engagement device according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be an electromagnetic engagement device used as a clutch other than the brake. The present invention can be applied to drive devices other than the hybrid drive device. Moreover, it is natural that it is not limited to the electromagnetic engagement device 1 which is one embodiment, and another embodiment 100 may be applied.

例えば、上述の実施形態では、ヨークが固定部であるミッションケーシングに固定され回転軸に制動力を付与する例について説明したが、ヨークが回転軸の伝達トルクを受け動力伝達系統の他構成部材にトルク伝達する構成であってもよい。   For example, in the above-described embodiment, the example in which the yoke is fixed to the transmission casing which is the fixed portion and the braking force is applied to the rotating shaft has been described. However, the yoke receives the transmission torque of the rotating shaft and is used as another component of the power transmission system. It may be configured to transmit torque.

さらに、上述の実施形態では、磁気吸引部がアーマチュアの外周側に配置されている構成例について説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではない。具体的には、アーマチュアの摩擦面に対して径方向に内周側に磁気吸引部を配置し、この摩擦面の内周側において対向する面である磁気吸引面おいて、磁気吸引部とアーマチュアが対向する場合であってもよい。また、この摩擦面に対する外周側または内周側にのみ、磁気吸引部とアーマチュアとの対向する磁気吸引面を備える場合にも限定されず、摩擦面の外周側と内周側の両方に磁気吸引面を備えてもよい。   Furthermore, although the above-mentioned embodiment demonstrated the structural example by which the magnetic attraction | suction part is arrange | positioned at the outer peripheral side of the armature, this invention is not limited to this. Specifically, a magnetic attraction portion is arranged radially on the inner peripheral side with respect to the friction surface of the armature, and the magnetic attraction portion and the armature are arranged on the magnetic attraction surface which is a surface facing the inner peripheral side of the friction surface. May be the case. Further, it is not limited to the case where the magnetic attraction portion and the armature are opposed to each other only on the outer peripheral side or the inner peripheral side with respect to the friction surface, and the magnetic attraction is applied to both the outer peripheral side and the inner peripheral side of the friction surface. A surface may be provided.

なお、通電された電磁コイル5が発生するものを磁束として説明してきたが、これは表現上のものであって本発明はこれに限定されない。例えば、通電された電磁コイル5が発生するものは、磁力線や磁界や磁場などと表現されるものであってもよい。したがって、上述の説明における磁束の経路との表現についても、磁力線の向きは考慮されずに磁束の流れや磁気回路や磁路などと表現するものであってもよい。   Although the magnetic flux generated by the energized electromagnetic coil 5 has been described as a magnetic flux, this is merely an expression, and the present invention is not limited to this. For example, what is generated by the energized electromagnetic coil 5 may be expressed as a line of magnetic force, a magnetic field, a magnetic field, or the like. Therefore, the expression of the magnetic flux path in the above description may be expressed as a magnetic flux flow, a magnetic circuit, a magnetic path, or the like without considering the direction of the lines of magnetic force.

1,100…電磁係合装置、 2…電磁石、 3…ヨーク、 4,18…磁気吸引部、 5…電磁コイル、 6,19…アーマチュア、 7…カム機構、 10…回転軸、 11…リターンスプリング、 40…エンジン、41…遊星歯車機構、 42…出力軸、 43,47…モータ・ジェネレータ。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 ... Electromagnetic engaging device, 2 ... Electromagnet, 3 ... Yoke, 4,18 ... Magnetic attracting part, 5 ... Electromagnetic coil, 6, 19 ... Armature, 7 ... Cam mechanism, 10 ... Rotating shaft, 11 ... Return spring 40 ... Engine, 41 ... Planetary gear mechanism, 42 ... Output shaft, 43, 47 ... Motor generator.

Claims (6)

電磁コイルを備えたヨークと電磁気力によってヨーク側に吸引されるアーマチュアとが対向して配置されるとともに、これらヨークとアーマチュアとの互いに対向する箇所に摩擦係合してトルクを伝達する摩擦面が形成されている電磁係合装置において、
前記ヨークとアーマチュアとの摩擦面を外れた箇所に、これらの摩擦面が離隔しているとき互いに接触しない磁気吸引面と被磁気吸引面とが形成され
前記摩擦面同士が離隔しているときに前記磁気吸引面と前記被磁気吸引面との間に前記摩擦面同士の間隔よりも小さいエアギャップが形成され、
前記摩擦面同士が摩擦係合している場合と摩擦係合していない場合とでは異なる磁束の経路を形成するように構成され、
前記摩擦係合している場合は、前記摩擦面同士を通過する磁束の経路を形成し、
前記摩擦係合していない場合は、前記磁気吸引面と前記エアギャップと前記被磁気吸引面とを通過する磁束の経路を形成する
とを特徴とする電磁係合装置。
A yoke having an electromagnetic coil and an armature that is attracted to the yoke side by electromagnetic force are arranged opposite to each other, and a friction surface that frictionally engages the yoke and the armature at opposite positions to transmit torque. in being formed electrostatic磁係coupling device,
A magnetic attraction surface and a magnetic attraction surface that do not come into contact with each other when the friction surfaces are separated from each other are formed at locations where the friction surfaces of the yoke and the armature are separated from each other ,
Wherein a friction surface the magnetic attractive surface can and are spaced away each other Rimosho again Eagya' flop by the interval between the previous SL friction surface between the magnetic attractive surface is formed,
It is configured to form different magnetic flux paths when the friction surfaces are frictionally engaged with each other and when they are not frictionally engaged,
When the friction engagement, forming a path of magnetic flux passing through the friction surfaces,
When not in frictional engagement, a magnetic flux path is formed that passes through the magnetic attraction surface, the air gap, and the magnetic attraction surface.
Electromagnetic coupling devices, wherein the this.
前記摩擦面は、リング状もしくは方形枠状に形成されるとともに
前記ヨークには、前記摩擦面よりも外周側もしくは内周側に、前記ヨークからアーマチュア側に突出する磁気吸引部が一体化されており、
前記磁気吸引部は、前記ヨークとは別部材によって構成され、かつ前記ヨークよりも磁気抵抗が小さい磁気特性を有し、
前記磁気吸引部の先端部は、軸線方向で前記ヨークの摩擦面よりも前記アーマチュア側に配置され、かつ前記磁気吸引面を有する
とを特徴とする請求項1に記載の電磁係合装置。
The friction surface is formed in a ring shape or a rectangular frame shape ,
Wherein the yoke, the I friction surface Rimosoto circumferential side or the inner circumferential side, are integrated is magnetic attraction portion projecting armature side from the yoke,
The magnetic attraction portion is constituted by a member different from the yoke, and has a magnetic characteristic having a smaller magnetic resistance than the yoke,
The tip portion of the magnetic attraction portion is disposed on the armature side with respect to the friction surface of the yoke in the axial direction and has the magnetic attraction surface.
Electromagnetic coupling device according to claim 1, wherein the this.
記磁気吸引面は、前記摩擦面に対して垂直な軸線に対して傾斜させられたテーパ状に形成され、
前記被磁気吸引面は、前記アーマチュアに、前記磁気吸引面に対向して形成されている
ことを特徴とする請求項1または2に記載の電磁係合装置。
Before Symbol magnetic attraction surface, it made form the inclined so we were tapered relative to the axis perpendicular to the previous SL friction surface,
Wherein the magnetic attraction surface, said armature, an electromagnetic coupling device according to claim 1 or 2, characterized in that it is formed by pairs toward the magnetic attractive surface.
前記磁気吸引部よりも内周側もしくは外周側に、前記アーマチュアに一体化され、かつ前記磁気吸引部の先端部側に向けて伸びて形成された被吸引部が設けられ
記被吸引部には、前記エアギャップをあけて前記磁気吸引面に対向する面に前記被磁気吸引面が形成されている
ことを特徴とする請求項2に記載の電磁係合装置。
Wherein the inner circumferential side or outer circumferential side of the magnetic suction unit, said integrated to the armature, and the suction unit toward the tip end side is Shin the Activity formed of the magnetic attraction portion is provided,
Before SL The target suction unit, an electromagnetic coupling device according to claim 2, wherein the target magnetic attractive surface on a surface opposed to the magnetic attraction surface at a said air gap is formed.
同軸上に対向して配置された第一回転板と第二回転板との互いに対向する面に、転動体を挟み込んで互いに反対方向にトルクが作用することにより各回転板を軸線方向に離隔させる推力が生じるカム機構を更に備え、
前記アーマチュアは、前記第一回転板もしくは第二回転板のいずれか一方と一体となっている
ことを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の電磁係合装置。
The rotary plates are spaced apart in the axial direction by sandwiching the rolling elements on the mutually opposing surfaces of the first rotary plate and the second rotary plate arranged on the same axis and applying torque in opposite directions. A cam mechanism for generating thrust;
5. The electromagnetic engagement device according to claim 1, wherein the armature is integrated with one of the first rotary plate and the second rotary plate. 6.
前記磁気吸引面もしくは被磁気吸引面の少なくとも一方に磁気抵抗を抑制する表面処理が施されている
ことを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の電磁係合装置。
6. The electromagnetic engagement device according to claim 1, wherein a surface treatment for suppressing magnetic resistance is performed on at least one of the magnetic attraction surface and the magnetic attraction surface.
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