JP5670807B2 - ゴムシートの防着剤付着方法および防着剤付着装置 - Google Patents
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Description
ゴム押出機から押出されるゴムシートに防着剤を付着させるゴムシートの防着剤付着方法であって、
前記ゴムシートを防着剤槽に浸漬して前記防着剤を塗布する防着剤塗布工程と、
浸漬後の前記ゴムシートに、前記防着剤を、前記ゴムシートの部位に応じて噴霧量を変化させながら噴霧する防着剤噴霧工程と
を備えていることを特徴とするゴムシートの防着剤付着方法である。
パレット上に折り重ねられる前記ゴムシートの積層体の高さを検出し、
前記積層体の高い部位は低い部位よりも、付着量が少なくなるように防着剤を付着することを特徴とする第1の技術に記載のゴムシートの防着剤付着方法である。
前記ゴムシートの積層体を上段、中段および下段に分け、
前記上段、前記中段、前記下段の前記ゴムシートへの付着量の比を、2:2.5:3.5に調整して防着剤を付着する
ことを特徴とする第2の技術に記載のゴムシートの防着剤付着方法である。
ゴム押出機から押出されるゴムシートを浸漬して前記ゴムシートに防着剤を付着する防着剤槽と、
浸漬後の前記ゴムシートに前記防着剤を前記ゴムシートの部位に応じて防着剤の噴霧量を変化させながら噴霧する防着剤噴霧装置と、
噴霧後の前記ゴムシートを冷却する冷却手段と
を備えていることを特徴とするゴムシートの防着剤付着装置である。
ゴム押出機から押出されるゴムシートに防着剤を付着させるゴムシートの防着剤付着方法であって、
前記ゴムシートを防着剤槽に浸漬して前記防着剤を塗布する防着剤塗布工程と、
浸漬後の前記ゴムシートに、前記防着剤を、前記ゴムシートの部位に応じて噴霧量を変化させながら噴霧する防着剤噴霧工程と
を備えており、
パレット上に折り重ねられる前記ゴムシートの積層体の高さを検出し、
前記積層体の高い部位は低い部位よりも、付着量が少なくなるように防着剤を付着する
ことを特徴とするゴムシートの防着剤付着方法である。
前記ゴムシートの積層体を上段、中段および下段に分け、
前記上段、前記中段、前記下段の前記ゴムシートへの付着量の比を、2:2.5:3.5に調整して防着剤を付着する
ことを特徴とする請求項1に記載のゴムシートの防着剤付着方法である。
ゴム押出機から押出されるゴムシートを浸漬して前記ゴムシートに防着剤を付着する防着剤槽と、
浸漬後の前記ゴムシートに前記防着剤を前記ゴムシートの部位に応じて防着剤の噴霧量を変化させながら噴霧する防着剤噴霧装置と、
噴霧後の前記ゴムシートを冷却する冷却手段と
パレット上に折り重ねられる前記ゴムシートの積層体の高さを検出する検出手段と、
を備えており、
前記防着剤噴霧装置が、前記積層体の高い部位は低い部位よりも、付着量が少なくなるように防着剤を噴霧して付着させるように構成されている
ことを特徴とするゴムシートの防着剤付着装置である。
図1は、本発明の実施の形態のゴムシートの防着剤付着装置を有するゴムシートの製造装置を模式的に示す図である。図1に示すように、ゴムシートの製造装置は、ゴム混練装置1と、ゴム押出機8と、ゴムシートの防着剤付着装置3と、冷却乾燥装置4とを備えている。そして、ゴム混練装置1によりタイヤの原料ゴムおよび配合剤を混練し、ゴム押出機8から高温の軟化したゴムシート2をコンベア9上に押し出して防着剤付着装置3に向けて搬送する。そして、防着剤付着装置3においてゴムシート2に防着剤を付着させる。
図2は、本発明の実施の形態のゴムシートの防着剤付着装置を模式的に示す図である。図2に示すように、ゴムシートの防着剤付着装置3は、案内ロール32を有する防着剤槽34と、ゴムシートに防着剤を噴霧する上下一対の防着剤噴霧装置33と、防着剤噴霧装置33の噴霧量を制御する制御手段(図示省略)と、冷却乾燥装置4(図1参照)とを備えている。そして、ゴムシート2を液状の防着剤31に浸漬してゴムシート2に防着剤を塗布し、さらに防着剤噴霧装置33によりゴムシート2に向けて防着剤を噴霧することによりゴムシート2に防着剤を付着させる。次に、図1に示すように冷却乾燥装置4内を通過させて冷却、乾燥させた後、ゴムシート2をパレット5上に九十九折状に折り重ねて積層体6として貯留する。
防着剤の付着量とトラブル発生の関係について、実験したところ、図4(a)に示す関係にあることが分かった。図4(a)はゴムシートへの防着剤の付着量とトラブルの関係を示す図である。ここに掲げたトラブルは、防着剤の付着量が過少であることが原因となるゴムシートの密着トラブルと、防着剤の付着量が過大であることが原因となるロール噛み込み不良トラブルがある。
1)防着剤濃度 2.5%
2)噴霧量 下段 0.05リットル/秒
中段 0.35リットル/秒
上段 0.70リットル/秒
3)ゴムシートの厚み 100mm
4)ゴムシートの幅 7mm
5)パレット1つ当たりの積載量 800kg
6)防着剤 GY−101(一方社製)
ゴムシートの厚み:5〜15mm
ゴムシートの幅 :500〜1000mm
(1)本実施の形態によれば、ゴムシートの積層体を上段、中段および下段に分け、上段、中段、下段のゴムシートへの防着剤の付着量を変えるため、ゴムシートへの防着剤の付着量が過少および過多にならず、ゴムシート同士の密着や噛み込み不良に対して十分に安全となるように付着量を設定することができる。
2 ゴムシート
3 防着剤付着装置
4 冷却乾燥装置
5 パレット
6 積層体
7 光電管
8 ゴム押出機
9 コンベア
10 ゴム練り装置
31 防着剤
32 案内ロール
33 防着剤噴霧装置
34 防着剤槽
Claims (3)
- ゴム押出機から押出されるゴムシートに防着剤を付着させるゴムシートの防着剤付着方法であって、
前記ゴムシートを防着剤槽に浸漬して前記防着剤を塗布する防着剤塗布工程と、
浸漬後の前記ゴムシートに、前記防着剤を、前記ゴムシートの部位に応じて噴霧量を変化させながら噴霧する防着剤噴霧工程と
を備えており、
パレット上に折り重ねられる前記ゴムシートの積層体の高さを検出し、
前記積層体の高い部位は低い部位よりも、付着量が少なくなるように防着剤を付着する
ことを特徴とするゴムシートの防着剤付着方法。 - 前記ゴムシートの積層体を上段、中段および下段に分け、
前記上段、前記中段、前記下段の前記ゴムシートへの付着量の比を、2:2.5:3.5に調整して防着剤を付着する
ことを特徴とする請求項1に記載のゴムシートの防着剤付着方法。 - ゴム押出機から押出されるゴムシートを浸漬して前記ゴムシートに防着剤を付着する防着剤槽と、
浸漬後の前記ゴムシートに前記防着剤を前記ゴムシートの部位に応じて防着剤の噴霧量を変化させながら噴霧する防着剤噴霧装置と、
噴霧後の前記ゴムシートを冷却する冷却手段と
パレット上に折り重ねられる前記ゴムシートの積層体の高さを検出する検出手段と、
を備えており、
前記防着剤噴霧装置が、前記積層体の高い部位は低い部位よりも、付着量が少なくなるように防着剤を噴霧して付着させるように構成されている
ことを特徴とするゴムシートの防着剤付着装置。
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2011082516A JP5670807B2 (ja) | 2011-04-04 | 2011-04-04 | ゴムシートの防着剤付着方法および防着剤付着装置 |
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