JP5667669B2 - Plate cutting machine with dry cleaning machine - Google Patents

Plate cutting machine with dry cleaning machine Download PDF

Info

Publication number
JP5667669B2
JP5667669B2 JP2013148792A JP2013148792A JP5667669B2 JP 5667669 B2 JP5667669 B2 JP 5667669B2 JP 2013148792 A JP2013148792 A JP 2013148792A JP 2013148792 A JP2013148792 A JP 2013148792A JP 5667669 B2 JP5667669 B2 JP 5667669B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
plate material
plate
machine
dry cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013148792A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015020099A (en
Inventor
隆則 切通
隆則 切通
佐藤　誠
佐藤　　誠
櫻井　隆
隆 櫻井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Jukogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Jukogyo KK filed Critical Kawasaki Jukogyo KK
Priority to JP2013148792A priority Critical patent/JP5667669B2/en
Priority to TW103118997A priority patent/TWI680822B/en
Priority to CN201410317378.4A priority patent/CN104290126B/en
Publication of JP2015020099A publication Critical patent/JP2015020099A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5667669B2 publication Critical patent/JP5667669B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Description

本発明は、板材を所定寸法で切断した後、その切断した板材の表面をクリーニングする乾式クリーニング機を備えた板材切断装置に関する。   The present invention relates to a plate material cutting apparatus including a dry cleaning machine that cuts a plate material with a predetermined dimension and then cleans the surface of the cut plate material.

従来、種々の電子機器に薄い板材が用いられている。このような板材の製造方法には溶融法があり、例えば、厚みが１ｍｍ以下の板材が製造されている。   Conventionally, thin plate materials are used in various electronic devices. There exists a melting method in the manufacturing method of such a board | plate material, for example, the board | plate material whose thickness is 1 mm or less is manufactured.

そして、このような方法で製造された板材は、図７に示すように、所定の長さ寸法に切断された板材１００となった後、搬送方向Ｗに送られながら幅方向の端部１０１が切断ラインＬで切断されて所定幅寸法の板材１０２となる。この明細書及び特許請求の範囲の書類中では、板材の搬送方向を「長さ方向」、その搬送方向と直交する方向を「幅方向」という。   And the board | plate material manufactured by such a method becomes the board | plate material 100 cut | disconnected by the predetermined length dimension, as shown in FIG. A plate material 102 having a predetermined width is cut by the cutting line L. In the document of this specification and claims, the conveying direction of the plate material is referred to as “length direction”, and the direction orthogonal to the conveying direction is referred to as “width direction”.

上記板材を切断する場合、例えば、メカニカルカッターやレーザを使用して切断ラインＬに沿って切断される。   When cutting the plate material, for example, it is cut along the cutting line L using a mechanical cutter or a laser.

切断される板材１００は、切断時に微小な切断片が飛散する。この切断片は、板材の表面に飛散、付着した状態のままであると加工後の板材製品の品質を低下させる。また、切断した板材の表面に周辺の塵が付着して、板材の品質を低下させることもある。   As for the board | plate material 100 to be cut | disconnected, a fine cut piece will fly at the time of a cutting | disconnection. If the cut pieces remain scattered and adhered to the surface of the plate material, the quality of the processed plate material product is degraded. Moreover, the surrounding dust may adhere to the surface of the cut | disconnected board | plate material, and may reduce the quality of a board | plate material.

そのため、この種の先行技術として、板材の表面に付着した切断片などを除去するように、搬送する板材に対して洗浄ノズルから洗浄水を吹き付け、その洗浄面を乾燥ノズルから噴射するエアーで乾燥させるものがある（例えば、特許文献１参照）。   Therefore, as a prior art of this type, the cleaning water is sprayed from the cleaning nozzle to the plate material to be transported so as to remove the cut pieces adhering to the surface of the plate material, and the cleaning surface is dried with air sprayed from the drying nozzle. (For example, refer to Patent Document 1).

特開２０００−４４２８７号公報JP 2000-44287 A

しかしながら、上記特許文献１に記載された装置では、板材を洗浄するために洗浄水、洗剤、及び洗い流す純水が必要となる。その上、純水による洗浄を行うには多くの機器を要し、構成が複雑になるとともに初期費用とランニングコストを要する。しかも、消費エネルギーが多く、対環境性に劣る。   However, the apparatus described in Patent Document 1 requires cleaning water, detergent, and pure water to be washed away in order to clean the plate material. In addition, cleaning with pure water requires a lot of equipment, which complicates the configuration and requires initial costs and running costs. Moreover, it consumes a lot of energy and is inferior to the environment.

また、洗浄時に板材をローラで支持しているため、板材が撓まないようにローラで安定して支持するにはローラの配置間隔を狭くしなければならない。しかも、板材のサイズが変わる場合にはサイズに合わせてローラを追加しなければならない場合もある。そのため、薄い板材や種々の幅寸法の板材に対応することが難しい。   Further, since the plate material is supported by the roller at the time of cleaning, the interval between the rollers must be narrowed in order to stably support the plate material by the roller so that the plate material is not bent. In addition, when the size of the plate material changes, it may be necessary to add rollers according to the size. Therefore, it is difficult to deal with thin plate materials and plate materials having various width dimensions.

さらに、板材を洗浄する所でローラにより搬送した場合、搬送する板材の表面に接触するローラとの摩擦や滑りによって板材の品質に悪影響を及ぼす場合がある。   Further, when the plate material is conveyed by a roller at a place where the plate material is cleaned, the quality of the plate material may be adversely affected by friction or sliding with a roller contacting the surface of the conveyed plate material.

そこで、本発明は、板材を傷つけることなく表面に付着した切断片などの付着物をコンパクトな構成で除去でき、板材の幅寸法が変わっても対応できる乾式クリーニング機を備えた板材切断装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides a plate material cutting apparatus equipped with a dry cleaning machine that can remove attached matter such as cut pieces attached to the surface without damaging the plate material with a compact configuration and can cope with changes in the width dimension of the plate material. The purpose is to do.

上記目的を達成するために、本発明は、板材を所定寸法に切断する切断機と、前記切断機の下流に設置され、切断機で切断した板材を下流方向へ搬送する搬送機と、を備えた板材切断装置であって、前記搬送機は、搬送する板材の表面を洗浄する乾式クリーニング機を備え、前記乾式クリーニング機は、前記板材の表面に向けて洗浄エアーを噴射して付着物を板材の表面から剥離し、剥離した付着物を吸引するエアー洗浄機を有し、前記エアー洗浄機は、前記板材の搬送方向に対して直交する方向から所定の角度で傾けて配置され、前記搬送機で搬送する板材と所定の隙間で上下位置に対向して配置されており、前記エアー洗浄機の搬送方向上流側及び下流側に、前記板材をエアー浮上させてエアー洗浄機の位置を非接触で通過させるエアーガイドが配設され、前記エアーガイドは、前記板材を、前記傾いて配置されたエアー洗浄機に近接する位置までエアー浮上させる補助プレートを有している。この明細書及び特許請求の範囲の書類中における「切断」は、板材を所定位置で「切断」、「分断」することを含む。また、この明細書及び特許請求の範囲の書類中における「付着物」は、板材の切断によって発生する「切断片」や、周囲に飛散している塵などをいう。 In order to achieve the above object, the present invention includes a cutting machine that cuts a plate material into a predetermined size, and a conveyor that is installed downstream of the cutting machine and conveys the plate material cut by the cutting machine in a downstream direction. In the above-described board cutting apparatus, the transport machine includes a dry cleaning machine for cleaning the surface of the board to be transported, and the dry cleaning machine sprays cleaning air toward the surface of the board to remove the deposits. An air cleaning machine that exfoliates from the surface of the sheet and sucks the peeled deposits, and the air cleaning machine is disposed at a predetermined angle from a direction orthogonal to the conveying direction of the plate material. The plate is transported upstream and downstream in the transport direction of the air cleaner, and the plate is air- lifted on the upstream and downstream sides of the air cleaner so that the position of the air cleaner is not contacted. Air to pass Id is disposed, the air guide, said plate member, and has an auxiliary plate to air floating to a position close to the inclined arranged air washer. “Cutting” in the document of this specification and claims includes “cutting” and “cutting” a plate material at a predetermined position. Further, “attachment” in the document of this specification and claims refers to “cut pieces” generated by cutting a plate material, dust scattered around, and the like.

この構成により、切断機で切断した板材は、エアーガイドによってエアー浮上させられた状態でエアー洗浄機の位置を安定して搬送することができる。しかも、エアーガイドによって板材を安定して搬送するので、エアー洗浄機を板材に近づけて設置することができる。そして、下流へ搬送する板材の表面に向けてエアー洗浄機から洗浄エアーを噴射して付着物を剥離し、その付着物を吸引するので、乾式クリーニング機を通過する板材に対して洗浄効果の高い洗浄ができる。しかも、板材の幅寸法が変化したとしても、エアーガイドによって安定して搬送することができる。   According to this configuration, the plate material cut by the cutting machine can be stably conveyed at the position of the air cleaning machine in a state where the air is floated by the air guide. In addition, since the plate material is stably conveyed by the air guide, the air cleaner can be installed close to the plate material. And, the cleaning air is sprayed from the air cleaning machine toward the surface of the plate material to be transported downstream to peel off the deposits and suck the deposits. Therefore, the plate material passing through the dry cleaning machine has a high cleaning effect. Can be washed. Moreover, even if the width dimension of the plate material changes, it can be stably conveyed by the air guide.

しかも、板材の一端から他端に向けて洗浄エアーを斜めに噴射して板材の撓みを抑止し、切断機から搬送方向下流側に搬送される板材の上下面を同時に洗浄することが安定してできる。 Moreover, it is stable to wash the upper and lower surfaces of the plate material conveyed downstream from the cutting machine in the conveying direction by jetting the cleaning air obliquely from one end to the other end of the plate material to suppress the bending of the plate material. it can.

その上、板材はエアーガイド上から補助プレート上にかけてエアー浮上した状態で移送されて、エアー洗浄機に近接する位置までより安定して搬送することができる。 In addition, the plate material can be transported more stably to a position close to the air washer by being transferred in a state of air levitation from the air guide to the auxiliary plate.

また、前記エアー洗浄機は、前記板材の搬送方向上流側に向けてエアーを噴射するエアー噴射ノズルを有し、該エアー噴射ノズルの搬送方向上流側にエアー吸引口を有していてもよい。   The air cleaner may include an air injection nozzle that injects air toward the upstream side in the conveyance direction of the plate material, and may have an air suction port on the upstream side in the conveyance direction of the air injection nozzle.

このように構成すれば、搬送方向下流側から上流側に向けて噴射したエアーで付着物を吹飛ばし、その吹飛ばした付着物を搬送方向上流側で吸引して回収することができる。   If comprised in this way, the deposit | attachment can be blown away with the air injected toward the upstream from the conveyance direction downstream side, and the blown-off deposit | attachment can be attracted | sucked and collected on the conveyance direction upstream.

本発明によれば、乾式クリーニング機によって、板材の切断時に発生する切断片などの付着物を除去することができる。これにより、板材の品質向上と対環境性に優れた乾式クリーニング機を備えた板材切断装置を構成することが可能となる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, deposits, such as a cutting piece generate | occur | produced at the time of the cutting | disconnection of a board | plate material, can be removed with a dry cleaning machine. As a result, it is possible to configure a plate cutting apparatus equipped with a dry cleaning machine that is excellent in quality improvement and environmental resistance of the plate.

図１は本発明の一実施形態に係る乾式クリーニング機を備えた板材切断装置を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a plate material cutting apparatus provided with a dry cleaning machine according to an embodiment of the present invention. 図２は図１に示す乾式クリーニング機の一部を拡大した平面図である。FIG. 2 is an enlarged plan view of a part of the dry cleaning machine shown in FIG. 図３は本発明の第２実施形態に係る乾式クリーニング機の一部を拡大した平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of a part of a dry cleaning machine according to the second embodiment of the present invention. 図４は図２，３に示すエアーガイドの断面図である。4 is a cross-sectional view of the air guide shown in FIGS. 図５は図３に示す乾式クリーニング機を断面で示す拡大側面図である。FIG. 5 is an enlarged side view showing the dry cleaning machine shown in FIG. 3 in cross section. 図６Ａはエアー噴射ノズルの第１例を示す側面図である。FIG. 6A is a side view showing a first example of an air injection nozzle. 図６Ｂはエアー噴射ノズルの第２例を示す側面図である。FIG. 6B is a side view showing a second example of the air injection nozzle. 図７は板材を切断する流れを平面視で示す模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram showing the flow of cutting the plate material in plan view.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の実施形態では、搬送する板材の両側端部を切断した後に、表面を洗浄する例を説明する。なお、以下に説明する２つの実施形態において、同一の構成には同一符号を付して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, an example will be described in which the surface is cleaned after both end portions of the board to be conveyed are cut. In the two embodiments described below, the same components will be described with the same reference numerals.

図１に示すように、第１実施形態の乾式クリーニング機を備えた板材切断装置１は、板材５０の搬送方向上流側に切断機２を備え、下流側に乾式クリーニング機１０が備えられている。   As shown in FIG. 1, the plate cutting apparatus 1 including the dry cleaning machine of the first embodiment includes a cutting machine 2 on the upstream side in the conveying direction of the plate 50 and a dry cleaning machine 10 on the downstream side. .

上記切断機２は、切断機架台３の上方に搬送コンベヤ４が設けられ、その上方にカッターユニット６が設けられている。搬送コンベヤ４は、駆動モータ５によって板材５０を搬送方向Ｗに搬送するように駆動される。カッターユニット６は、搬送コンベヤ４で搬送される板材５０の両側部を切断するようになっている。カッターユニット６には、上下方向に位置調整可能なメカニカルカッター７（単に、「カッター７」という）が設けられている。このカッターユニット６は、搬送方向Ｗに延びる案内部４０によって搬送方向Ｗに移動させられる。また、カッターユニット６の下方には、切台８が設けられている。切台８の中心とカッター７の中心とが幅方向で同一鉛直線上となっている。このカッター７により、上記板材５０を切断ラインＬ（図６）に沿って切断する。   In the cutting machine 2, a conveyor 4 is provided above the cutting machine base 3, and a cutter unit 6 is provided thereabove. The transport conveyor 4 is driven by the drive motor 5 so as to transport the plate material 50 in the transport direction W. The cutter unit 6 is configured to cut both side portions of the plate material 50 conveyed by the conveyance conveyor 4. The cutter unit 6 is provided with a mechanical cutter 7 (simply referred to as “cutter 7”) whose position can be adjusted in the vertical direction. The cutter unit 6 is moved in the transport direction W by a guide 40 extending in the transport direction W. A cutting stand 8 is provided below the cutter unit 6. The center of the cut stand 8 and the center of the cutter 7 are on the same vertical line in the width direction. With this cutter 7, the plate material 50 is cut along a cutting line L (FIG. 6).

案内部４０は、一端に設けられた駆動モータ４２によって、カッターユニット６を搬送方向Ｗのいずれの方向にも移動させることができるようになっている。また、案内部４０は、切断機架台３に設けられた幅寸法調整機構４１によって、幅方向に移動可能となっている。この幅寸法調整機構４１は、レール４３に沿って、案内部４０を幅方向に位置調整可能なように構成されている。さらに、上記切台８も、幅寸法調整機構４５により、レール４６に沿って位置調整可能なように構成されている。案内部４０と切台８を幅方向（紙面と直交する方向）に移動させることで、カッターユニット６によって切断する板材５０の端部寸法を変更し、製品となる板材５０の幅寸法を変更できるようになっている。なお、切断機２における他の細かい構成については、説明を省略する。   The guide part 40 can move the cutter unit 6 in any direction of the conveyance direction W by a drive motor 42 provided at one end. Moreover, the guide part 40 can be moved in the width direction by a width dimension adjusting mechanism 41 provided on the cutting machine base 3. The width dimension adjusting mechanism 41 is configured so that the position of the guide portion 40 can be adjusted along the rail 43 in the width direction. Further, the cut stand 8 is also configured to be position-adjustable along the rail 46 by the width dimension adjusting mechanism 45. By moving the guide unit 40 and the cutting base 8 in the width direction (direction orthogonal to the paper surface), the end size of the plate material 50 to be cut by the cutter unit 6 can be changed, and the width size of the plate material 50 as a product can be changed. It is like that. In addition, description is abbreviate | omitted about the other fine structure in the cutting machine 2. FIG.

この切断機２によれば、搬送コンベヤ４によって搬送される板材５０を所定位置で保持し、その両端部をカッター７で切断することができる。   According to this cutting machine 2, it is possible to hold the plate material 50 transported by the transport conveyor 4 at a predetermined position and cut both ends thereof with the cutter 7.

上記乾式クリーニング機１０には、クリーニング機架台１１の上方に、上記切断機２の搬送コンベヤ４から搬送される板材５０を更に下流方向へ搬送する搬送コンベヤ１２，１３が設けられている。これらの搬送コンベヤ１２，１３は、幅方向に所定間隔で配置された複数本のベルトコンベヤが設けられたものであり（図２）、上流側搬送コンベヤ１２と下流側搬送コンベヤ１３とに分かれている。上流側搬送コンベヤ１２は駆動モータ１４で駆動され、下流側搬送コンベヤ１３は駆動モータ１５で駆動されている。そして、これら上流側搬送コンベヤ１２と下流側搬送コンベヤ１３との間に、エアー洗浄機１６が設けられている。   The dry cleaning machine 10 is provided with transport conveyors 12 and 13 for transporting the plate material 50 transported from the transport conveyor 4 of the cutting machine 2 in the downstream direction above the cleaning machine base 11. These conveyors 12 and 13 are provided with a plurality of belt conveyors arranged at predetermined intervals in the width direction (FIG. 2), and are divided into an upstream conveyor 12 and a downstream conveyor 13. Yes. The upstream conveyor 12 is driven by a drive motor 14, and the downstream conveyor 13 is driven by a drive motor 15. An air cleaner 16 is provided between the upstream conveyor 12 and the downstream conveyor 13.

上記エアー洗浄機１６は、上記切断機２において切断された板材５０の表面に付着した切断片などの付着物を吹飛ばして洗浄するように構成されている。   The air cleaner 16 is configured to blow away and remove deposits such as cut pieces adhering to the surface of the plate 50 cut by the cutting machine 2.

図２に示すように、上記第１実施形態の乾式クリーニング機１０におけるエアー洗浄機１６は、板材５０の搬送方向Ｗに対して直交する方向から所定の角度で傾けた状態で配置されている。このエアー洗浄機１６を傾ける所定の角度としては、数度の角度に設定される。このようにエアー洗浄機１６を少し傾けて配置することにより、上流側搬送コンベヤ１２から搬送されてきた板材５０に対して洗浄エアーが一端部から他端部に向けて斜めに噴射されるため、エアー噴射によって板材５０が撓んだりするのを抑止することができる。このエアー洗浄機１６の詳細は、後述する。   As shown in FIG. 2, the air cleaner 16 in the dry cleaning machine 10 of the first embodiment is disposed in a state inclined at a predetermined angle from a direction orthogonal to the conveyance direction W of the plate material 50. The predetermined angle for tilting the air cleaner 16 is set to an angle of several degrees. By arranging the air washer 16 at a slight angle in this way, the cleaning air is jetted obliquely from one end to the other end with respect to the plate material 50 that has been transported from the upstream transport conveyor 12. It can suppress that the board | plate material 50 bends by air injection. Details of the air cleaner 16 will be described later.

そして、斜めに配置されたエアー洗浄機１６と上記搬送コンベヤ１２，１３との間に、エアーガイド１７，１８が設けられている。この第１実施形態のエアーガイド１７，１８は、エアー洗浄機１６を斜めに配置したことで、上流側搬送コンベヤ１２及び下流側搬送コンベヤ１３との隙間が幅方向の一方で広がるので、この広がった部分に設けられている。エアーガイド１７，１８は、同一の構成である。   Air guides 17 and 18 are provided between the air cleaner 16 and the conveyors 12 and 13 disposed obliquely. In the air guides 17 and 18 of the first embodiment, since the air washer 16 is disposed obliquely, the gap between the upstream side conveyor conveyor 12 and the downstream side conveyor conveyor 13 is widened in the width direction. It is provided in the part. The air guides 17 and 18 have the same configuration.

一方、図３に示す第２実施形態の乾式クリーニング機２０では、エアー洗浄機１６の配置角度を、搬送方向Ｗに対してより直交するように配置している。そして、エアー洗浄機１６と上流側搬送コンベヤ１２及び下流側搬送コンベヤ１３との間に、全幅方向に延びるエアーガイド２１，２２が設けられている。エアーガイド２１，２２は、同一の構成である。   On the other hand, in the dry cleaning machine 20 of the second embodiment shown in FIG. 3, the arrangement angle of the air cleaning machine 16 is arranged so as to be more orthogonal to the transport direction W. Air guides 21 and 22 extending in the full width direction are provided between the air cleaner 16 and the upstream side conveyor 12 and the downstream side conveyor 13. The air guides 21 and 22 have the same configuration.

また、この実施形態では、エアー洗浄機１６を傾けて配置することでエアーガイド２１，２２との間に生じる隙間の部分に、補助プレート２３，２４が設けられている。なお、上記図２に示す実施形態でも、二点鎖線で示すように、エアー洗浄機１６とエアーガイド１７，１８との間に補助プレートが設けられる。 Further, in this embodiment, auxiliary plates 23 and 24 are provided in the gap portions formed between the air guides 21 and 22 by arranging the air cleaner 16 at an angle. In the embodiment shown in FIG. 2 as well, an auxiliary plate is provided between the air cleaner 16 and the air guides 17 and 18 as indicated by a two-dot chain line.

図４に示すように、上記エアーガイド２１，２２は、上面が平面のボックス状に形成されたガイド本体２５と、このガイド本体２５の上面に設けられた複数のエアー吹出し口２６を有している。このエアーガイド２１，２２は、下部のエアー供給口２７から供給される浮上エアー２８をエアー吹出し口２６から吹出すようになっている。   As shown in FIG. 4, the air guides 21 and 22 have a guide main body 25 formed in a box shape with a flat upper surface, and a plurality of air outlets 26 provided on the upper surface of the guide main body 25. Yes. The air guides 21 and 22 are configured to blow the floating air 28 supplied from the lower air supply port 27 from the air outlet 26.

そして、エアー吹出し口２６から吹出された浮上エアー２８が、上部を搬送される板材５０との間にエアー層を形成し、このエアー層で板材５０を非接触の状態で支持するようになっている。なお、上記エアーガイド１７，１８も、同じ構造であり、説明は省略する。また、この図では、板材５０が浮上した状態を誇張して記載している。   The floating air 28 blown out from the air outlet 26 forms an air layer with the plate material 50 conveyed on the upper portion, and the plate material 50 is supported in a non-contact state by this air layer. Yes. The air guides 17 and 18 have the same structure and will not be described. Moreover, in this figure, the state which the board | plate material 50 surfaced is exaggerated and described.

次に、図５に基づいて、上記図３に示す乾式クリーニング機２０におけるエアー洗浄機１６とエアーガイド２１，２２とを詳細に説明する。この実施形態では、搬送する板材５０の上下位置にエアー洗浄機１６が設けられており、搬送される板材５０の上下面を同時に洗浄することができるようになっている。上下位置に配置されたエアー洗浄機１６は同一の構成であるため、主に上方のエアー洗浄機１６について説明する。   Next, the air cleaner 16 and the air guides 21 and 22 in the dry cleaning machine 20 shown in FIG. 3 will be described in detail with reference to FIG. In this embodiment, the air cleaner 16 is provided at the upper and lower positions of the transported plate member 50 so that the upper and lower surfaces of the transported plate member 50 can be cleaned simultaneously. Since the air cleaners 16 disposed at the upper and lower positions have the same configuration, the upper air cleaner 16 will be mainly described.

エアー洗浄機１６は、搬送する板材５０の表面と所定の隙間Ｓを有するように配置されている。また、エアー洗浄機１６には、洗浄エアー噴射口３０と吸引口３１が設けられている。洗浄エアー噴射口３０が搬送方向下流側に配置され、吸引口３１が搬送方向上流側に配置されている。洗浄エアー３３は、洗浄エアー噴射口３０から上流方向に向けて噴射され、吸引口３１から吸引されるようになっている。洗浄エアー３３は、洗浄エアー給排口３２から給排されている。これらの洗浄エアー噴射口３０及び吸引口３１は、板材５０の全幅方向に向けて洗浄エアー噴射口３０から洗浄エアー３３を噴射して吸引口３１から吸引するように、エアー洗浄機１６の長手方向（板材５０の幅方向）に連続して設けられている。   The air cleaner 16 is disposed so as to have a predetermined gap S from the surface of the plate 50 to be conveyed. The air cleaner 16 is provided with a cleaning air injection port 30 and a suction port 31. The cleaning air injection port 30 is disposed on the downstream side in the transport direction, and the suction port 31 is disposed on the upstream side in the transport direction. The cleaning air 33 is jetted in the upstream direction from the cleaning air jet port 30 and is sucked from the suction port 31. The cleaning air 33 is supplied and discharged from the cleaning air supply / exhaust port 32. The cleaning air injection port 30 and the suction port 31 are arranged in the longitudinal direction of the air cleaner 16 so that the cleaning air 33 is sprayed from the cleaning air injection port 30 and sucked from the suction port 31 toward the entire width direction of the plate member 50. It is provided continuously (in the width direction of the plate member 50).

そして、このエアー洗浄機１６と上流側搬送コンベヤ１２及び下流側搬送コンベヤ１３との間に、上記エアーガイド２１，２２が設けられている。エアーガイド２１，２２は、下部のエアー供給口２７から浮上エアー２８が供給され、この浮上エアー２８が上面に設けられたエアー吹出し口２６から上方へ吹出されている。エアーガイド２１，２２は、上面が平面状に形成されており、エアー吹出し口２６から吹出された浮上エアー２８が板材５０との間に供給されることで、この浮上エアー２８によって板材５０との間にエアー層が形成され、板材５０を非接触の状態で支持できるようになっている。   The air guides 21 and 22 are provided between the air cleaner 16 and the upstream side conveyor 12 and the downstream side conveyor 13. The air guides 21 and 22 are supplied with floating air 28 from a lower air supply port 27, and the floating air 28 is blown upward from an air outlet 26 provided on the upper surface. The air guides 21 and 22 have a flat upper surface, and the floating air 28 blown out from the air outlet 26 is supplied between the plate material 50 and the floating air 28. An air layer is formed between them, so that the plate member 50 can be supported in a non-contact state.

また、この実施形態では、エアーガイド２１，２２からエアー洗浄機１６に向けて補助プレート２３，２４が設けられている。この補助プレート２３，２４は、エアーガイド２１，２２とエアー洗浄機１６との隙間の部分に設けられている。この補助プレート２３，２４により、上記エアーガイド２１，２２から吹出される浮上エアー２８が補助プレート２３，２４の部分を搬送される板材５０との間にも流れ、補助プレート２３，２４の上面と板材５０との間にもエアー層を形成するようになっている。この補助プレート２３，２４で、エアー洗浄機１６に近接した位置まで板材５０を浮上させた状態で支持することができる。   In this embodiment, auxiliary plates 23 and 24 are provided from the air guides 21 and 22 toward the air cleaner 16. The auxiliary plates 23 and 24 are provided in a gap portion between the air guides 21 and 22 and the air cleaner 16. Due to the auxiliary plates 23 and 24, the floating air 28 blown out from the air guides 21 and 22 also flows between the auxiliary plates 23 and 24 and the plate material 50 conveyed, and the upper surfaces of the auxiliary plates 23 and 24 are An air layer is also formed between the plate members 50. With the auxiliary plates 23 and 24, the plate material 50 can be supported in a state of being levitated to a position close to the air cleaner 16.

このように、第２実施形態の乾式クリーニング機２０には、エアー洗浄機１６の上流及び下流にエアーガイド２１，２２及び補助プレート２３，２４が設けられているため、上流側搬送コンベヤ１２及び下流側搬送コンベヤ１３とエアー洗浄機１６との間で、エアーガイド２１，２２及び補助プレート２３，２４によって板材５０をエアー浮上させた状態で支持することができる。   As described above, in the dry cleaning machine 20 of the second embodiment, the air guides 21 and 22 and the auxiliary plates 23 and 24 are provided upstream and downstream of the air cleaning machine 16, and therefore, the upstream side conveyor 12 and the downstream side. Between the side conveyance conveyor 13 and the air washer 16, the plate material 50 can be supported by the air guides 21 and 22 and the auxiliary plates 23 and 24 in a state where the plate material 50 is floated on the air.

従って、第２実施形態の乾式クリーニング機２０によれば、上流側搬送コンベヤ１２から搬送されてきた板材５０をエアーガイド２１の上面と補助プレート２３の上面との広い面によって非接触の状態で支持し、その非接触の状態でエアー洗浄機１６を通過させて、下流側でも板材５０を補助プレート２４の上面とエアーガイド２２の上面との広い面によって非接触の状態で支持することができる。従って、エアー洗浄機１６を通過する板材５０を安定した状態で支持し、洗浄エアー噴射口３０から噴射した洗浄エアー３３によって板材５０の表面に付着した切断片などの付着物を剥離して吹飛ばし、吸引口３１から吸引して回収することができ、洗浄効果の高いエアー洗浄を行うことが可能となる。   Therefore, according to the dry cleaning machine 20 of the second embodiment, the plate material 50 conveyed from the upstream conveying conveyor 12 is supported in a non-contact state by the wide surface of the upper surface of the air guide 21 and the upper surface of the auxiliary plate 23. Then, the air cleaner 16 can be passed in the non-contact state, and the plate member 50 can be supported in a non-contact state by the wide surface of the upper surface of the auxiliary plate 24 and the upper surface of the air guide 22 on the downstream side. Therefore, the plate member 50 passing through the air cleaner 16 is supported in a stable state, and the adhering matter such as the cut pieces adhering to the surface of the plate member 50 is peeled off and blown off by the cleaning air 33 injected from the cleaning air injection port 30. The air can be collected by suction from the suction port 31, and air cleaning with a high cleaning effect can be performed.

しかも、エアー洗浄機１６を傾けて配置しているため、洗浄エアー噴射口３０から洗浄エアー３３を噴射し、吸引口３１から吸引する場合に、幅方向の一端部から他端部に向けて洗浄することになり、薄い板材５０の洗浄時も洗浄エアー３３の噴射及び吸引によって板材５０を撓ませることなく洗浄することができる。   In addition, since the air cleaner 16 is disposed at an angle, when the cleaning air 33 is sprayed from the cleaning air injection port 30 and sucked from the suction port 31, the cleaning is performed from one end portion to the other end portion in the width direction. Therefore, even when the thin plate member 50 is washed, the plate member 50 can be washed without being bent by the jetting and suction of the washing air 33.

図６Ａ、図６Ｂは、上記エアー洗浄機１６による板材５０の表面洗浄方法の例を示している。図６Ａは、上記図５に示す洗浄方法であり、搬送方向Ｗの下流側に設けた洗浄エアー噴射口３０から板材５０の表面に鋭角で洗浄エアー３３を噴射し、板材５０の表面で反射した洗浄エアー３３及び付着物を搬送方向Ｗの上流側に離れて設けた吸引口３１から吸引するようにしている。   6A and 6B show an example of a method for cleaning the surface of the plate member 50 by the air cleaner 16. FIG. 6A shows the cleaning method shown in FIG. 5, in which cleaning air 33 is sprayed from the cleaning air injection port 30 provided on the downstream side in the transport direction W to the surface of the plate material 50 at an acute angle and reflected by the surface of the plate material 50. The cleaning air 33 and the deposits are sucked from a suction port 31 provided away from the upstream side in the transport direction W.

図６Ｂは、円筒状の噴射口３４から板材５０の表面に直交するように洗浄エアー３３を噴射し、板材５０の表面で反射した洗浄エアー３３及び付着物を噴射口３４の中央部に設けた吸引口３５から吸引するようにしている。   In FIG. 6B, the cleaning air 33 is sprayed from the cylindrical injection port 34 so as to be orthogonal to the surface of the plate member 50, and the cleaning air 33 and the deposits reflected on the surface of the plate member 50 are provided at the center of the injection port 34. Suction is performed from the suction port 35.

これらは板材５０の表面をエアー洗浄する方法の一例であり、洗浄エアー３３を板材５０の表面に噴射して付着物を剥離し、その付着物を吸引することができる構成であれば、他の構成であってもよい。   These are an example of a method for air-cleaning the surface of the plate material 50, and any other method may be used as long as the cleaning air 33 is sprayed onto the surface of the plate material 50 to peel off the deposit and suck the deposit. It may be a configuration.

以上のように、上記乾式クリーニング機を備えた板材切断装置１によれば、切断機２で切断された板材５０を、搬送コンベヤ４によって乾式クリーニング機１０，２０へと搬送し、乾式クリーニング機１０，２０では板材５０をエアーガイド２１，２２によってエアー浮上させた状態でエアー洗浄機１６を通過させて安定したエアー洗浄を行うことが可能となる。   As described above, according to the plate material cutting apparatus 1 provided with the dry cleaning machine, the plate material 50 cut by the cutting machine 2 is transported to the dry cleaning machines 10 and 20 by the transport conveyor 4, and the dry cleaning machine 10. 20, the plate material 50 is allowed to pass through the air cleaner 16 in a state where the plate 50 is air-lifted by the air guides 21 and 22, and stable air cleaning can be performed.

しかも、エアー洗浄機１６を板材５０に近づけて設置することができ、板材５０を非接触で下流へ搬送しながら、その板材５０の表面に向けて洗浄エアー３３を噴射して、表面の付着物を剥離して吸引することができるので、乾式クリーニング機１０，２０を通過する板材５０に対して、効果の高い洗浄を安定して行うことが可能となる。   In addition, the air cleaner 16 can be installed close to the plate material 50, and while the plate material 50 is conveyed downstream without contact, the cleaning air 33 is jetted toward the surface of the plate material 50, and the deposits on the surface. Therefore, it is possible to stably perform highly effective cleaning on the plate member 50 that passes through the dry cleaning machines 10 and 20.

また、エアー洗浄機１６及びエアーガイド２１，２２に共通のエアーを用いることができるのでランニングコストの低減、及びエアー使用による初期費用、消費エネルギーの低減を図ることができ、対環境性に優れた乾式クリーニング機１０，２０を構成することができる。   Moreover, since common air can be used for the air washer 16 and the air guides 21 and 22, the running cost can be reduced, the initial cost by using the air, and the energy consumption can be reduced. The dry cleaning machines 10 and 20 can be configured.

しかも、板材５０の幅寸法が変わっても、全幅方向から浮上エアー２８を供給しているエアーガイド２１，２２によって安定して搬送することができ、エアー洗浄機１６の全幅方向から噴射される洗浄エアー３３によって板材５０の全面を洗浄することができる。   Moreover, even if the width of the plate 50 changes, it can be stably conveyed by the air guides 21 and 22 that supply the floating air 28 from the entire width direction, and the cleaning that is sprayed from the entire width direction of the air cleaner 16. The entire surface of the plate member 50 can be cleaned by the air 33.

その上、エアー洗浄機１６とエアーガイド２１，２２との隙間に補助プレート２３，２４を設けているため、エアーガイド２１，２２から噴射した浮上エアー２８が補助プレート２３，２４と板材５０との間にも流れ、エアー洗浄機１６に近接する位置まで板材５０を空気浮上させた状態で、安定したエアー洗浄を行うことができる。 Moreover, since the auxiliary plate 23, 24 provided in the gap between et ah washer 16 and the air guide 21, floating air 28 injected from the air guide 21 and 22 and the auxiliary plate 23, 24 and plate 50 also it flows between the position to plate 50 adjacent to the air cleaner 16 while being air floated, it is possible to perform air washing was cheap boss.

なお、上記実施形態では、エアー洗浄機１６で板材５０の上下面を同時にエアー洗浄する例を説明したが、エアー洗浄機１６を上方だけに設け、付着物が多い板材５０の上面だけを洗浄するようにしてもよい。   In the above-described embodiment, the example in which the upper and lower surfaces of the plate material 50 are simultaneously air-cleaned by the air cleaner 16 has been described. You may do it.

また、上記実施形態では、切断ラインＬを形成し、その後、その切断ラインＬに沿って切断する例を説明したが、切断ラインＬを形成することなく切断するものでもよい。   In the above embodiment, the example in which the cutting line L is formed and then cut along the cutting line L has been described. However, the cutting line L may be cut without being formed.

さらに、上述した実施形態は一例を示しており、本発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は可能であり、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。   Furthermore, the above-described embodiment shows an example, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.

本発明に係る乾式クリーニング機を備えた板材切断装置は、切断機で切断した後の板材の表面をコンパクトな構成で洗浄したい場合に利用できる。   The board | plate material cutting device provided with the dry cleaning machine concerning this invention can be utilized when the surface of the board | plate material after cut | disconnecting with a cutting machine wants to wash | clean with a compact structure.

１ 板材切断装置
２ 切断機
３ 切断機架台
４ 搬送コンベヤ
５ 駆動モータ
６ カッターユニット
７ メカニカルカッター
８ 切台
１０ 乾式クリーニング機
１１ クリーニング機架台
１２ 上流側搬送コンベヤ
１３ 下流側搬送コンベヤ
１４ 駆動モータ
１５ 駆動モータ
１６ エアー洗浄機
１７ エアーガイド
１８ エアーガイド
２０ 乾式クリーニング機
２１ エアーガイド
２２ エアーガイド
２３ 補助プレート
２４ 補助プレート
２５ ガイド本体
２６ エアー吹出し口
２７ エアー供給口
２８ 浮上エアー
３０ 洗浄エアー噴射口
３１ 吸引口
３２ 洗浄エアー給排口
３３ 洗浄エアー
３４ 噴射口
３５ 吸引口
４０ 案内部
４１ 幅寸法調整機構
４５ 幅寸法調整機構
５０ 板材
Ｌ 切断ライン
Ｓ 隙間
Ｗ 搬送方向 1 Sheet material cutting device
2 cutting machine
3 Cutting machine base
4 Conveyor
5 Drive motor
6 Cutter unit
7 Mechanical cutter
DESCRIPTION OF SYMBOLS 8 Cutting stand 10 Dry cleaning machine 11 Cleaning machine stand 12 Upstream conveyance conveyor 13 Downstream conveyance conveyor 14 Drive motor 15 Drive motor 16 Air washing machine 17 Air guide 18 Air guide 20 Dry cleaning machine 21 Air guide 22 Air guide 23 Auxiliary Plate 24 Auxiliary plate 25 Guide body 26 Air blowout port 27 Air supply port 28 Floating air 30 Cleaning air injection port 31 Suction port 32 Cleaning air supply / exhaust port 33 Cleaning air 34 Injection port 35 Suction port 40 Guide part 41 Width adjustment mechanism 45 Width adjustment mechanism 50 Plate material
L cutting line
S clearance
W Transport direction

Claims (2)

板材を所定寸法に切断する切断機と、前記切断機の下流に設置され、切断機で切断した板材を下流方向へ搬送する搬送機と、を備えた板材切断装置であって、
前記搬送機は、搬送する板材の表面を洗浄する乾式クリーニング機を備え、
前記乾式クリーニング機は、前記板材の表面に向けて洗浄エアーを噴射して付着物を板材の表面から剥離し、剥離した付着物を吸引するエアー洗浄機を有し、
前記エアー洗浄機は、前記板材の搬送方向に対して直交する方向から所定の角度で傾けて配置され、前記搬送機で搬送する板材と所定の隙間で上下位置に対向して配置されており、
前記エアー洗浄機の搬送方向上流側及び下流側に、前記板材をエアー浮上させてエアー洗浄機の位置を非接触で通過させるエアーガイドが配設され、
前記エアーガイドは、前記板材を、前記傾いて配置されたエアー洗浄機に近接する位置までエアー浮上させる補助プレートを有していることを特徴とする乾式クリーニング機を備えた板材切断装置。 A plate cutting apparatus comprising: a cutting machine that cuts a plate material into a predetermined dimension; and a transporter that is installed downstream of the cutting machine and conveys the plate material cut by the cutting machine in a downstream direction,
The transport machine includes a dry cleaning machine for cleaning the surface of the transported plate material,
The dry cleaning machine has an air washer that injects cleaning air toward the surface of the plate material to separate the deposit from the surface of the plate material, and sucks the peeled deposit.
The air cleaner is disposed at a predetermined angle from a direction orthogonal to the conveyance direction of the plate material, and is disposed opposite to the vertical position at a predetermined gap with the plate material conveyed by the conveyance device,
On the upstream side and the downstream side in the conveying direction of the air cleaner, air guides are provided that allow the plate material to air up and pass through the position of the air cleaner without contact,
The air guide, said plate, said inclined to have an auxiliary plate to air floating to a position in close proximity to the arranged air washer plate cutting device provided with a dry cleaning machine according to claim. 前記エアー洗浄機は、前記板材の搬送方向上流側に向けてエアーを噴射するエアー噴射ノズルを有し、該エアー噴射ノズルの搬送方向上流側にエアー吸引口を有している請求項１に記載の乾式クリーニング機を備えた板材切断装置。 The air cleaner has an air injection nozzle for injecting air toward the upstream side of the plate, according to claim 1 having an air suction port on the upstream side in the transport direction of the air ejection nozzle A plate cutting machine equipped with a dry cleaning machine.
JP2013148792A 2013-07-17 2013-07-17 Plate cutting machine with dry cleaning machine Active JP5667669B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013148792A JP5667669B2 (en) 2013-07-17 2013-07-17 Plate cutting machine with dry cleaning machine
TW103118997A TWI680822B (en) 2013-07-17 2014-05-30 Sheet cutter with dry cleaner
CN201410317378.4A CN104290126B (en) 2013-07-17 2014-07-04 Sheet cutting device with dry-type clean machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013148792A JP5667669B2 (en) 2013-07-17 2013-07-17 Plate cutting machine with dry cleaning machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015020099A JP2015020099A (en) 2015-02-02
JP5667669B2 true JP5667669B2 (en) 2015-02-12

Family

ID=52310192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013148792A Active JP5667669B2 (en) 2013-07-17 2013-07-17 Plate cutting machine with dry cleaning machine

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5667669B2 (en)
CN (1) CN104290126B (en)
TW (1) TWI680822B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114309978B (en) * 2021-12-27 2024-05-03 欣强电子（清远）有限公司 Method and device for processing high-speed optical module product with fixed depth groove

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3168739B2 (en) * 1992-12-07 2001-05-21 松下電器産業株式会社 Transfer method and transfer device for printed wiring board
JPH0810844A (en) * 1994-06-30 1996-01-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Marking device
JP2000044287A (en) * 1998-07-28 2000-02-15 Shirai Tekkosho:Kk Draining device for washing sheet glass
JP2003063643A (en) * 2001-08-30 2003-03-05 Nippon Sekkei Kogyo:Kk Thin plate conveying system and apparatus
JP2005144454A (en) * 2003-11-11 2005-06-09 Mitsubishi Electric Corp Laser beam machine
JP2005169356A (en) * 2003-12-15 2005-06-30 Sharp Corp Air knife drying device
JP2009148699A (en) * 2007-12-20 2009-07-09 Toppan Printing Co Ltd Substrate treatment device
WO2009122595A1 (en) * 2008-04-02 2009-10-08 日本エレクトロセンサリデバイス株式会社 Conveying equipment of planar body and inspection equipment of planar body employing it
CN202943431U (en) * 2012-11-27 2013-05-22 常州悦诚新材料有限公司 Special-shaped plate cut-off machine

Also Published As

Publication number Publication date
TWI680822B (en) 2020-01-01
TW201527025A (en) 2015-07-16
CN104290126A (en) 2015-01-21
JP2015020099A (en) 2015-02-02
CN104290126B (en) 2017-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2815811B2 (en) Plate glass conveyor in plate glass pre-drying machine
JP4796889B2 (en) Panel washing machine and washing method
DE602005006366D1 (en) Apparatus and method for cleaning corrugated sheets in a folding processing machine for folding cartons
JP2009148699A (en) Substrate treatment device
CN103097138A (en) Screen cleaning apparatus and method
JP5285783B2 (en) Wiping cleaning device and wiping cleaning method
JP6420967B2 (en) Foreign matter removal device
JP5303335B2 (en) Conveying belt cleaning mechanism and inkjet recording apparatus including the same
KR102608681B1 (en) Cleaning head and cleaning method
WO2011099222A1 (en) Substrate processing device
JP5667669B2 (en) Plate cutting machine with dry cleaning machine
JP4153514B2 (en) Substrate cleaning apparatus and substrate supply apparatus provided with substrate cleaning apparatus
JP2004174308A (en) Sheet material washing equipment
JP4620573B2 (en) Board cleaning equipment and high-pressure liquid spray cleaning equipment
JP2012232269A (en) Slit coat type coating apparatus for substrate floating type transportation mechanism
JP2006148144A (en) Cleaning apparatus for plate and draining apparatus thereof
JP2003261213A (en) Air floating type belt conveyer
JP5806702B2 (en) Plate cutting machine with clean function
JP2017190895A (en) Liquid draining device of base material
JP4753920B2 (en) Substrate dust remover
JP7355999B2 (en) Belt cleaner and conveyance equipment
JP4606498B2 (en) Board cleaning equipment and high-pressure liquid spray cleaning equipment
KR20130131924A (en) A display circuit board cleaning equipment
JP2009072651A (en) Stuck foreign matter removing apparatus and stuck foreign matter removing method
JP2015198254A (en) substrate processing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20141118

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141212

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5667669

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250