JP5666963B2 - Cutting machine - Google Patents

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Description

本発明は、切断機に係り、特に、定盤と切断機本体との接続部が定盤の後端側に設けられ、接続部を回動中心として定盤に対する切断機本体の相対的な回動動作を行うことで、定盤の下面からの丸鋸刃の突出量を調整するようにした切断機に関するものである。   The present invention relates to a cutting machine, and in particular, a connecting portion between a surface plate and a cutting machine main body is provided on the rear end side of the surface plate, and the relative rotation of the cutting machine main body with respect to the surface plate with the connecting portion as a rotation center. The present invention relates to a cutting machine that adjusts the protruding amount of a circular saw blade from the lower surface of a surface plate by performing a dynamic operation.

従来から、被加工材上に載置される定盤と、駆動源であるモータを内部に収納するとともに操作者からの把持を受けるハンドル部を有する切断機本体と、前記切断機本体に取り付けられるとともに前記モータからの回転駆動力を伝達されて回転駆動する丸鋸刃と、を備える切断機が知られている（例えば、下記特許文献１，２参照。）。   Conventionally, a surface plate placed on a workpiece, a cutting machine main body having a handle that receives a grip from an operator while accommodating a motor as a driving source, and is attached to the cutting machine main body. In addition, a cutting machine is known that includes a circular saw blade that is rotated by being transmitted with a rotational driving force from the motor (see, for example, Patent Documents 1 and 2 below).

下記特許文献１，２等に開示されているような従来から知られる切断機については、定盤に対して重量の大きなモータハウジングが大きく片寄って配置されているため、操作者からの把持を受けるハンドル部は、把持時における切断機全体のバランスを取るために、丸鋸刃に対して大きくオフセットされた位置に配置されていた。また、ハンドル部の位置は、定盤の中心位置に対しても大きくオフセットされていた。したがって、操作者がハンドル部を進行方向に押したときには、その押圧力の方向が丸鋸刃の進行方向とずれているため、定盤には旋回しようとする力（偶力）が働いてしまうという問題が存在していた。   With respect to conventionally known cutting machines such as those disclosed in the following Patent Documents 1 and 2, etc., the motor housing having a large weight with respect to the surface plate is arranged so as to be largely offset, so that it is gripped by the operator. The handle portion was arranged at a position that was largely offset with respect to the circular saw blade in order to balance the entire cutting machine during gripping. Further, the position of the handle portion was largely offset with respect to the center position of the surface plate. Therefore, when the operator pushes the handle portion in the traveling direction, the direction of the pressing force is deviated from the traveling direction of the circular saw blade, so that a force (couple) that tries to turn acts on the surface plate. There was a problem.

そこで、本発明者は、上述した従来の切断機に存在する課題の存在に鑑みて、従来技術にはなかった全く新しい装置構成を備え、操作性を向上させた切断機を創案した（特願２０１０−１２６６９９号）。すなわち、本発明者は、被加工材上に載置される定盤と、駆動源であるモータを内部に収納するモータハウジングと、操作者からの把持を受けるハンドル部と、前記モータからの駆動力を伝達されて回転駆動する丸鋸刃とを備え、前記定盤を上面から見たときに、モータハウジング、ハンドル部及び丸鋸刃が、定盤の幅方向の略中央位置に集合して配置されている切断機を提案したのである。   In view of the problems existing in the conventional cutting machine described above, the present inventor has devised a cutting machine that has a completely new apparatus configuration that has not been found in the prior art and has improved operability (Japanese Patent Application). 2010-126699). That is, the inventor has a surface plate placed on a workpiece, a motor housing that houses a motor as a driving source, a handle portion that receives gripping from an operator, and a drive from the motor. A circular saw blade that is driven to rotate by transmitting force, and when the surface plate is viewed from above, the motor housing, the handle portion and the circular saw blade are gathered at a substantially central position in the width direction of the surface plate. He proposed a cutting machine in place.

特開２００６−３４６９０９号公報JP 2006-346909 A 特開２００７−１２５７９６号公報JP 2007-12596 A

本発明者が提案した上記の切断機は、従来技術にはなかった全く新しい装置構成を備える画期的なものであるため、実機化に際しては種々の改良を施す余地が存在している。本発明は、上記の新規な切断機の改良技術に関するものであり、操作性や安全性の更なる向上を図ることを目的になされたものである。   The above cutting machine proposed by the present inventor is an epoch-making one having a completely new apparatus configuration that was not found in the prior art, and therefore there is room for various improvements in the actual machine. The present invention relates to an improvement technique for the above-described novel cutting machine, and is intended to further improve operability and safety.

以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。   The present invention will be described below. In addition, in order to make an understanding of this invention easy, the reference number of an accompanying drawing is attached in parenthesis writing, However, This invention is not limited to the form of illustration by it.

本発明に係る切断機（１０）は、被加工材上に載置される定盤（１１）と、駆動源であるモータ（２２）を内部に収納するとともに操作者からの把持を受けるハンドル部（２３）を有する切断機本体（２１）と、前記切断機本体（２１）に取り付けられるとともに前記モータ（２２）からの回転駆動力を伝達されて回転駆動する丸鋸刃（３１）と、を備え、前記丸鋸刃（３１）を配置するために前記定盤（１１）に形成された開口部（１２）に対して、前記ハンドル部（２３）が配置された側を前記定盤（１１）の後端側と定義したときに、前記定盤（１１）と前記切断機本体（２１）との接続部（２０）が前記定盤（１１）の後端側に設けられ、前記接続部（２０）を回動中心として前記定盤（１１）に対する前記切断機本体（２１）の相対的な回動動作を行うことで、前記定盤（１１）の下面からの前記丸鋸刃（３１）の突出量を調整するようにした切断機（１０）であって、初期状態のときには前記定盤（１１）の下面から突出した前記丸鋸刃（３１）を覆うように設けられるとともに、前記被加工材の切断作業を行うときには当該被加工材に押されることで前記丸鋸刃（３１）の周囲から退避するように構成されたロアーガード（３２）を備え、さらに、前記初期状態のときに前記ロアーガード（３２）の位置を規定するストッパ部（１６）が、前記定盤（１１）に設置されていることを特徴とするものである。 A cutting machine (10) according to the present invention includes a surface plate (11) placed on a workpiece and a motor (22) as a drive source, and a handle portion that receives a grip from an operator. A cutting machine main body (21) having (23), and a circular saw blade (31) attached to the cutting machine main body (21) and driven to rotate by being transmitted with a rotational driving force from the motor (22). The opening (12) formed in the surface plate (11) for disposing the circular saw blade (31) is arranged on the surface plate (11) on the side where the handle portion (23) is disposed. ) Is defined as a rear end side, a connection portion (20) between the surface plate (11) and the cutting machine body (21) is provided on the rear end side of the surface plate (11), and the connection portion The phase of the cutting machine body (21) relative to the surface plate (11) with the rotation center (20) as the center The cutting machine (10) is configured to adjust the amount of projection of the circular saw blade (31) from the lower surface of the surface plate (11) by performing a pivoting operation, and in the initial state, the cutting machine (10) The circular saw blade (31) protruding from the lower surface of the surface plate (11) is provided so as to cover the circular saw blade (31) by being pushed by the work material when the work material is cut. ), And a stopper portion (16) for defining the position of the lower guard (32) in the initial state is provided on the surface plate (11). It is characterized by being installed.

また、本発明に係る切断機（１０）では、前記ストッパ部（１６）が、前記丸鋸刃（３１）の刃先近傍から離れた位置に設置されていることとすることが好適である。   In the cutting machine (10) according to the present invention, it is preferable that the stopper portion (16) is installed at a position away from the vicinity of the cutting edge of the circular saw blade (31).

さらに、本発明に係る切断機（１０）では、前記ストッパ部（１６）が、切断機（１０）を側面から見た場合における前記丸鋸刃（３１）の刃先よりも内側の位置に設置されていることとすることができる。   Furthermore, in the cutting machine (10) according to the present invention, the stopper portion (16) is installed at a position inside the cutting edge of the circular saw blade (31) when the cutting machine (10) is viewed from the side. Can be.

またさらに、本発明に係る切断機（１０）において、前記ストッパ部（１６）は、少なくとも前記ロアーガード（３２）との当接箇所が樹脂又はゴム材料で構成されていることとすることができる。   Still further, in the cutting machine (10) according to the present invention, the stopper portion (16) may be formed of a resin or a rubber material at least in contact with the lower guard (32).

さらにまた、本発明に係る切断機（１０）において、前記ロアーガード（３２）の外郭形状は、前記ストッパ部（１６）と当接する側の前端部近傍以外の箇所（α１）が、前記丸鋸刃（３１）の外径に沿った曲線形状を有するとともに、前記ストッパ部（１６）と当接する側の前端部近傍の箇所（α２）が、前記曲線形状の延長線より外側に張り出た張り出し形状を有して構成されていることとすることができる。   Furthermore, in the cutting machine (10) according to the present invention, the outer shape of the lower guard (32) is such that the portion (α1) other than the vicinity of the front end portion on the side in contact with the stopper portion (16) is the circular saw blade. (31) has a curved shape along the outer diameter, and a portion (α2) in the vicinity of the front end on the side in contact with the stopper portion (16) projects outward from the extended line of the curved shape. It can be assumed that it is configured.

また、本発明に係る切断機（１０）において、前記定盤（１１）の前端側には、切断作業の際の目印（１７ｂ）を有する鍔部（１７）が延設されており、前記鍔部（１７）の前端側は、前記定盤（１１）を水平面に載置したときに当該水平面との間に隙間（ｄ）を有するように上方側を向いた傾斜面（１７ａ）を有して構成されていることとすることができる。   Further, in the cutting machine (10) according to the present invention, a hook part (17) having a mark (17b) at the time of cutting work is extended on the front end side of the surface plate (11). The front end side of the part (17) has an inclined surface (17a) facing upward so as to have a gap (d) between the surface plate (11) and the horizontal surface when the surface plate (11) is placed on the horizontal surface. Can be configured.

本発明によれば、切断機の操作性や安全性の更なる向上を図ることができる。   According to the present invention, it is possible to further improve the operability and safety of the cutting machine.

本実施形態に係る切断機の外観側面図である。It is an external appearance side view of the cutting machine concerning this embodiment. 本実施形態に係る切断機の縦断面側面図であり、定盤の下面から丸鋸刃を最大量突出させた状態を示している。It is a longitudinal cross-sectional side view of the cutting machine which concerns on this embodiment, and has shown the state which protruded the maximum amount of the circular saw blade from the lower surface of the surface plate. 本実施形態に係る切断機が有する定盤の上面視を描いた図である。It is the figure on which the upper surface view of the surface plate which the cutting machine concerning this embodiment has was drawn. 本実施形態に係る切断機の縦断面側面図であり、定盤の下面から丸鋸刃が突出するストローク量の略中間に位置する状態を示している。It is a longitudinal cross-sectional side view of the cutting machine which concerns on this embodiment, and has shown the state located in the substantially middle of the stroke amount which a circular saw blade protrudes from the lower surface of a surface plate. 本実施形態に係る切断機の縦断面側面図であり、定盤の下面から丸鋸刃を僅かに突出させた状態を示している。It is a longitudinal cross-sectional side view of the cutting machine which concerns on this embodiment, and has shown the state which made the circular saw blade protrude slightly from the lower surface of a surface plate. 本実施形態に係る切断機で中抜き作業を行う場合の動作を説明した図であり、図中の分図（ａ）が作業準備段階における切断機の状態を示しており、図中の分図（ｂ）が切断作業直前での切断機の状態を示している。It is a figure explaining operation | movement at the time of performing a hollowing operation | work with the cutting machine which concerns on this embodiment, and the division | segmentation figure (a) in a figure has shown the state of the cutting machine in an operation | work preparation stage, (B) has shown the state of the cutting machine just before cutting work.

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments for carrying out the invention will be described with reference to the drawings. The following embodiments do not limit the invention according to each claim, and all combinations of features described in the embodiments are not necessarily essential to the solution means of the invention. .

図１は、本実施形態に係る切断機の外観側面図である。また、図２は、本実施形態に係る切断機の縦断面側面図である。さらに、図３は、本実施形態に係る切断機が有する定盤の上面視を描いた図である。なお、図２については、説明の便宜のために、一部の部材が省略して描かれている。   FIG. 1 is an external side view of a cutting machine according to the present embodiment. FIG. 2 is a longitudinal sectional side view of the cutting machine according to the present embodiment. Furthermore, FIG. 3 is a diagram depicting a top view of a surface plate included in the cutting machine according to the present embodiment. Note that FIG. 2 is drawn with some members omitted for convenience of explanation.

本実施形態に係る切断機１０は、被加工材上に載置される定盤１１と、駆動源であるモータ２２を内部に収納するとともに操作者からの把持を受けるハンドル部２３を有する切断機本体２１と、切断機本体２１に取り付けられるとともにモータ２２からの回転駆動力を伝達されて回転駆動する丸鋸刃３１とを主要な構成部材として有している。   A cutting machine 10 according to the present embodiment includes a surface plate 11 placed on a workpiece, and a handle part 23 that houses a motor 22 that is a drive source and receives a grip from an operator. The main component 21 includes a main saw 21 and a circular saw blade 31 that is attached to the cutting machine main body 21 and is driven to rotate by being transmitted with a rotational driving force from the motor 22.

定盤１１は、概略矩形形状をした金属製の平板として構成されている。定盤１１の下側の面は水平面として構成されており、この水平面として構成される定盤１１の下面が被加工材上に載置され、被加工材の上面に沿って摺動されることにより、切断機１０のスムーズな移動操作ができるようになっている。また、定盤１１の略中央位置には、丸鋸刃３１及びロアーガード３２を配置するための開口部１２が形成されている。この開口部１２は、丸鋸刃３１及びロアーガード３２を配置可能な最小限の範囲で開けられており、切断機１０における動作の基準となる定盤１１の剛性を維持しながらも、丸鋸刃３１及びロアーガード３２といった切断作用や安全作用を実現する機器の動作を実行可能としている。   The surface plate 11 is configured as a metal flat plate having a substantially rectangular shape. The lower surface of the surface plate 11 is configured as a horizontal plane, and the lower surface of the surface plate 11 configured as the horizontal surface is placed on the workpiece and slid along the upper surface of the workpiece. Thus, the smooth moving operation of the cutting machine 10 can be performed. An opening 12 for arranging the circular saw blade 31 and the lower guard 32 is formed at a substantially central position of the surface plate 11. The opening 12 is opened in a minimum range in which the circular saw blade 31 and the lower guard 32 can be arranged, and the circular saw blade is maintained while maintaining the rigidity of the surface plate 11 serving as a reference for operation in the cutting machine 10. The operation of devices such as 31 and the lower guard 32 that realize a cutting action and a safety action can be executed.

定盤１１の後端側には、回動軸と軸受によって構成される接続部２０が形成されている。この接続部２０は、定盤１１と切断機本体２１が有するハンドル部２３とを回動自在な状態で接続する部材である。この接続部２０によって、接続部２０を回動中心とした定盤１１に対する切断機本体２１の相対的な回動動作が可能となっている。   On the rear end side of the surface plate 11, a connecting portion 20 constituted by a rotating shaft and a bearing is formed. This connection part 20 is a member which connects the surface plate 11 and the handle part 23 which the cutting machine main body 21 has in a rotatable state. By this connection part 20, the relative rotation operation | movement of the cutting machine main body 21 with respect to the surface plate 11 centering on the connection part 20 is attained.

また、切断機本体２１の上方にはモータ２２が収納されており、さらに、モータ２２には、後述する駆動機構２４を介して丸鋸刃３１が回転運動可能に設置されている。つまり、ハンドル部２３を含む切断機本体２１と、駆動機構２４と、丸鋸刃３１とは、一体的に構成されており、これらの部材が定盤１１に対して回動自在な状態となっている。したがって、接続部２０を回動中心としてハンドル部２３を回動させると、定盤１１に対する丸鋸刃３１の相対的な位置移動が可能となるので、その結果として、定盤１１の底面から開口部１２を導通して丸鋸刃３１が突出する突出量を調整することができ、切断深さを調整することが可能となる。   A motor 22 is housed above the cutting machine main body 21, and a circular saw blade 31 is installed in the motor 22 via a drive mechanism 24, which will be described later, so as to be rotatable. That is, the cutting machine main body 21 including the handle portion 23, the drive mechanism 24, and the circular saw blade 31 are integrally configured, and these members are in a state of being rotatable with respect to the surface plate 11. ing. Therefore, when the handle portion 23 is rotated with the connection portion 20 as the rotation center, the relative position of the circular saw blade 31 with respect to the surface plate 11 can be moved. As a result, the opening from the bottom surface of the surface plate 11 is possible. The amount of protrusion through which the circular saw blade 31 protrudes through the portion 12 can be adjusted, and the cutting depth can be adjusted.

なお、調整された丸鋸刃３１の突出量を固定するために、定盤１１の前方には、切断機本体２１の回動軌跡に沿った傾斜面と長孔１３ａとを有する位置固定部材１３が設置されている。この位置固定部材１３が有する長孔１３ａには、切断機本体２１と接続するネジ１４が導通しており、このネジ１４を固定レバー１５で締め込むことによって、切断機本体２１と位置固定部材１３との固定が行われるようになっている。したがって、定盤１１に対する切断機本体２１の回動位置を調整し、所望の位置となった状態で固定レバー１５を操作してネジ１４を締め込み、位置固定部材１３に対して切断機本体２１を固定することにより、定盤１１の底面からの丸鋸刃３１の突出量を固定することが可能となる。   In order to fix the adjusted protrusion amount of the circular saw blade 31, the position fixing member 13 having an inclined surface and a long hole 13 a along the rotation trajectory of the cutting machine body 21 in front of the surface plate 11. Is installed. A screw 14 connected to the cutting machine main body 21 is electrically connected to the long hole 13 a of the position fixing member 13. By tightening the screw 14 with a fixing lever 15, the cutting machine main body 21 and the position fixing member 13 are connected. And is fixed. Therefore, the rotation position of the cutting machine main body 21 with respect to the surface plate 11 is adjusted, and the fixing lever 15 is operated to tighten the screw 14 in a state where the cutting machine main body 21 is in a desired position, so that the cutting machine main body 21 is fixed to the position fixing member 13. It is possible to fix the protruding amount of the circular saw blade 31 from the bottom surface of the surface plate 11 by fixing.

また、丸鋸刃３１の回転駆動を行うための駆動機構２４については、種々の機構を採用することができる。図２では、駆動機構２４に関する詳細な図示は省略してあるが、例えば、モータ２２が有するモータ軸２２ａの先端部に小傘歯車（不図示）を設置しておき、この小傘歯車（不図示）と噛み合う大傘歯車を有するとともに円形の外周に歯を切られた第一歯車２４ａと、第一歯車２４ａの外周の歯と噛み合う外周歯を備える第二歯車２４ｂと、第二歯車２４ｂと噛み合う外周歯を備えるとともに丸鋸刃３１を設置可能な丸鋸刃取付部２４ｃとによって、本実施形態の駆動機構２４を構成することができる。このような駆動機構２４によれば、モータ軸２２ａから及ぼされるモータ２２の回転駆動力を第一歯車２４ａによってモータ軸線に平行な回転面を有する縦方向での回転運動に変換することができる。また、この縦方向での回転運動は、第二歯車２４ｂによってモータ２２の回転駆動力が適切に減速され、丸鋸刃取付部２４ｃを介して丸鋸刃３１を回転運動させる回転駆動力として伝達されるので、被加工材に対する丸鋸刃３１の切断作業が可能となる。なお、本発明の駆動機構については、歯車による伝達機構のほかに、プーリーとベルトを用いた駆動力伝達機構など、その他の周知の機構を採用することもできる。   Various mechanisms can be employed as the drive mechanism 24 for rotationally driving the circular saw blade 31. In FIG. 2, although detailed illustration regarding the drive mechanism 24 is omitted, for example, a small bevel gear (not shown) is installed at the tip of the motor shaft 22a of the motor 22, and the small bevel gear (not shown) A first gear 24a having a bevel gear meshing with the outer periphery of the first gear 24a, a second gear 24b having outer teeth meshing with the outer teeth of the first gear 24a, and a second gear 24b. The drive mechanism 24 of the present embodiment can be configured by the circular saw blade mounting portion 24c that includes the outer peripheral teeth that mesh with each other and on which the circular saw blade 31 can be installed. According to such a drive mechanism 24, the rotational driving force of the motor 22 exerted from the motor shaft 22a can be converted into a rotational motion in the vertical direction having a rotation surface parallel to the motor axis by the first gear 24a. Also, this rotational movement in the vertical direction is transmitted as a rotational driving force that causes the circular saw blade 31 to rotationally move through the circular saw blade mounting portion 24c by appropriately reducing the rotational driving force of the motor 22 by the second gear 24b. Therefore, the cutting operation of the circular saw blade 31 on the workpiece can be performed. As for the drive mechanism of the present invention, other known mechanisms such as a drive force transmission mechanism using a pulley and a belt can be employed in addition to a transmission mechanism using gears.

さて、以上の構成を有する本実施形態の切断機１０では、初期状態のときには定盤１１の下面から突出した丸鋸刃３１を覆うように設けられるとともに、被加工材の切断作業を行うときには当該被加工材に押されることで丸鋸刃３１の周囲から退避するように構成されたロアーガード３２が設置されている。このロアーガード３２は、丸鋸刃３１の回転中心と同じ回転中心を有して設置されており、丸鋸刃３１に作業者が誤って触れるのを防止するために設けられた部材である。丸鋸刃３１は、図２にて示されるような初期状態において、ロアーガード３２によってそのほぼ下半分を覆われている。この初期状態において、ロアーガード３２には、不図示の弾性部材によって、図２における紙面に対して時計回り（ＣＷ）方向での押圧力が及ぼされている。   Now, in the cutting machine 10 of the present embodiment having the above-described configuration, it is provided so as to cover the circular saw blade 31 protruding from the lower surface of the surface plate 11 in the initial state, and when performing the cutting work of the workpiece, A lower guard 32 configured to retract from the periphery of the circular saw blade 31 by being pushed by the workpiece is provided. The lower guard 32 is installed to have the same rotation center as the rotation center of the circular saw blade 31 and is provided to prevent an operator from touching the circular saw blade 31 by mistake. In the initial state as shown in FIG. 2, the circular saw blade 31 is substantially covered with a lower guard 32 at its lower half. In this initial state, the lower guard 32 is pressed in the clockwise (CW) direction with respect to the paper surface of FIG. 2 by an elastic member (not shown).

ロアーガード３２が時計回り（ＣＷ）方向での押圧力を受けて初期状態にあるときには、当該初期状態でのロアーガード３２の位置が、定盤１１に設置されたストッパ部１６によって規定されている。このストッパ部１６は、ロアーガード３２との好適な接触状態を維持するために、ロアーガード３２との当接箇所に対して樹脂又はゴム材料が被覆されており、ロアーガード３２とのソフトな接触が可能となっている。また、ストッパ部１６は、ストッパ部１６自身の保護の為に、丸鋸刃３１の刃先近傍から離れた位置に設置されており、さらにより好ましい構成として、切断機１０を側面から見た場合における丸鋸刃３１の刃先よりも内側の位置に設置されている（図２参照。）。かかる位置にストッパ部１６を形成することで、樹脂又はゴム材料で被覆されたストッパ部１６に対する切粉などの熱を持った飛散物からの影響を少なくすることができるので、装置寿命の向上を図る点で好ましい。   When the lower guard 32 is in the initial state after receiving the pressing force in the clockwise (CW) direction, the position of the lower guard 32 in the initial state is defined by the stopper portion 16 installed on the surface plate 11. In order to maintain a suitable contact state with the lower guard 32, the stopper portion 16 is covered with a resin or rubber material at a contact portion with the lower guard 32, and can be softly contacted with the lower guard 32. It has become. Moreover, the stopper part 16 is installed in the position away from the blade edge vicinity of the circular saw blade 31 for protection of the stopper part 16 itself, and when the cutting machine 10 is seen from the side surface as a still more preferable structure. It is installed at a position inside the cutting edge of the circular saw blade 31 (see FIG. 2). By forming the stopper portion 16 at such a position, it is possible to reduce the influence of scattered matter having heat such as chips on the stopper portion 16 covered with resin or rubber material, so that the life of the apparatus can be improved. It is preferable in terms of aiming.

このような初期状態から、丸鋸刃３１による被加工材の切断作業が行われると、丸鋸刃３１の周囲を取り囲むロアーガード３２は、前方側、すなわち、図２における紙面の左側から被加工材の押圧力を受けることになる。被加工材の押圧力を受けたロアーガード３２は、図２における紙面に対して反時計回り（ＣＣＷ）方向で押圧力が及ぼされることになるので、被加工材と丸鋸刃３１とが接触する位置の近傍からロアーガード３２が退避し、切断機本体２１の方向に収納されることとなる。   When the workpiece is cut by the circular saw blade 31 from such an initial state, the lower guard 32 surrounding the circular saw blade 31 surrounds the workpiece from the front side, that is, from the left side of the paper surface in FIG. It will receive the pressing force of. The lower guard 32 that has received the pressing force of the workpiece is subjected to a pressing force in the counterclockwise (CCW) direction with respect to the paper surface in FIG. 2, so that the workpiece and the circular saw blade 31 come into contact with each other. The lower guard 32 is retracted from the vicinity of the position and stored in the direction of the cutting machine main body 21.

ところで、本実施形態に係る切断機１０は、定盤１１と切断機本体２１とが定盤１１の後端側に形成された接続部２０によって回動自在に構成されているので、定盤１１から切断機本体２１を離間させる方向、すなわち、定盤１１の下面からの丸鋸刃３１の突出量を減少させる方向に調整すると、丸鋸刃３１の回転中心の移動量が非常に大きくなるという特性を有している。このような特性の切断機１０の場合、従来の切断機の構成をそのまま適用したのでは、特に定盤１１の下面からの丸鋸刃３１の突出量が少なくなった場合に被加工材の押圧によるロアーガード３２の反時計回り（ＣＣＷ）方向での回転移動が困難であった。しかしながら、本実施形態では、ストッパ部１６が定盤１１に対して設置されているので、定盤１１に対する切断機本体２１の位置がどのような場所になったとしても、ロアーガード３２が適切に丸鋸刃３１を覆うとともに、被加工材からの押圧によって適切な収納動作が可能となっている。具体的には、図３は、定盤１１の下面から丸鋸刃３１を最大量突出させた状態を示し、図４は、定盤１１の下面から丸鋸刃３１が突出するストローク量の略中間に位置する状態を示し、図５は、定盤１１の下面から丸鋸刃３１を僅かに突出させた状態を示してあるが、図３〜図５で示す全ての状態において、ロアーガード３２は好適な初期状態と収納状態を実現可能となっている。   By the way, in the cutting machine 10 according to the present embodiment, the surface plate 11 and the cutting machine main body 21 are configured to be rotatable by a connecting portion 20 formed on the rear end side of the surface plate 11. Adjusting the direction in which the cutting machine body 21 is separated from the blade, that is, the direction in which the protruding amount of the circular saw blade 31 from the lower surface of the surface plate 11 is reduced, the amount of movement of the rotation center of the circular saw blade 31 becomes very large. It has characteristics. In the case of the cutting machine 10 having such characteristics, if the configuration of the conventional cutting machine is applied as it is, the pressing of the workpiece is reduced particularly when the protruding amount of the circular saw blade 31 from the lower surface of the surface plate 11 is reduced. It was difficult to rotate the lower guard 32 in the counterclockwise (CCW) direction. However, in this embodiment, since the stopper portion 16 is installed with respect to the surface plate 11, the lower guard 32 is appropriately rounded regardless of the position of the cutting machine body 21 relative to the surface plate 11. The saw blade 31 is covered and an appropriate storage operation is possible by pressing from the workpiece. Specifically, FIG. 3 shows a state in which the circular saw blade 31 protrudes from the lower surface of the surface plate 11 by the maximum amount, and FIG. 4 shows the stroke amount by which the circular saw blade 31 protrudes from the lower surface of the surface plate 11. FIG. 5 shows a state in which the circular saw blade 31 is slightly protruded from the lower surface of the surface plate 11. In all the states shown in FIGS. A suitable initial state and storage state can be realized.

さらに、本実施形態に係るロアーガード３２では、その外郭形状が、ストッパ部１６と当接する側の前端部近傍以外の箇所（すなわち、符号α１で示す箇所）が、丸鋸刃３１の外径に沿った曲線形状を有するとともに、ストッパ部１６と当接する側の前端部近傍の箇所（すなわち、符号α２で示す箇所）が、符号α１で示す箇所に形成された曲線形状の延長線より外側に張り出た張り出し形状を有して構成されていることを特徴としている。この符号α２で示される箇所の張り出し形状については、本実施形態に特有のものであり、特に、中抜き作業と呼ばれる動作を切断機１０で行う際に好適に作用する形状である。この中抜き作業について、図６を用いて説明を行う。ここで、図６は、本実施形態に係る切断機で中抜き作業を行う場合の動作を説明した図であり、図中の分図（ａ）が作業準備段階における切断機の状態を示しており、図中の分図（ｂ）が切断作業直前での切断機の状態を示している。   Further, in the lower guard 32 according to the present embodiment, the outer shape of the outer guard 32 is located along the outer diameter of the circular saw blade 31 except for the vicinity of the front end portion on the side in contact with the stopper portion 16 (that is, the portion indicated by reference sign α1). And a portion in the vicinity of the front end portion on the side in contact with the stopper portion 16 (that is, a portion indicated by reference numeral α2) projects outwardly from an extended line of the curved shape formed at a portion indicated by reference numeral α1. It is characterized by having an overhang shape. The overhanging shape of the portion indicated by the symbol α2 is unique to the present embodiment, and in particular, is a shape that suitably acts when the cutting machine 10 performs an operation called a hollowing operation. This hollowing operation will be described with reference to FIG. Here, FIG. 6 is a diagram for explaining the operation in the case of performing the hollowing operation with the cutting machine according to the present embodiment, and the partial diagram (a) in the figure shows the state of the cutting machine in the work preparation stage. The partial diagram (b) in the figure shows the state of the cutting machine immediately before the cutting operation.

図６で示す中抜き作業とは、被加工材の端部から横方向（定盤１１の下面に対して水平の方向）に切断作業を行うのではなく、被加工材の表面に対して丸鋸刃３１を垂直方向に移動させることで切断作業を行う場合の作業方法である。中抜き作業の場合、切断時において被加工材はロアーガード３２を押圧することができない。そこで、このような作業の場合には、ロアーガード３２を被加工材に軽く押しつけながら（図６中の分図（ａ）参照。）、この状態から装置全体を前方向に押すことで、ロアーガード３２を回動させる必要がある（図６中の分図（ｂ）参照。）。このとき、従来技術で用いられていたような外郭形状が曲線形状のみで形成されたロアーガードの場合には、被加工材への押し付けの際に引っかかりが悪く、ロアーガードに対して好適な収納動作を行わせることが困難であった。しかしながら、図６中の分図（ａ）で示すように、ストッパ部１６と当接する側の前端側が符号α２で示される箇所のように、張り出し形状として構成されることで、この張り出し形状α２により被加工材への押し付けの際に引っかかりが良く、図６中の分図（ｂ）に示すように、ロアーガード３２に対して好適な収納動作を行わせることが可能となる。   The hollowing operation shown in FIG. 6 is not a cutting operation in a lateral direction (a direction parallel to the lower surface of the surface plate 11) from the end portion of the work material, but a round operation with respect to the surface of the work material. This is an operation method in the case of performing a cutting operation by moving the saw blade 31 in the vertical direction. In the case of the hollowing work, the workpiece cannot press the lower guard 32 at the time of cutting. Therefore, in such an operation, while the lower guard 32 is lightly pressed against the workpiece (see the partial drawing (a) in FIG. 6), the lower guard 32 is pushed forward by pressing the entire apparatus from this state. Needs to be rotated (see a partial diagram (b) in FIG. 6). At this time, in the case of a lower guard in which the outer shape as used in the prior art is formed only by a curved shape, it is not easily caught when pressed against the workpiece, and a suitable storing operation for the lower guard is performed. It was difficult to do. However, as shown in the partial diagram (a) in FIG. 6, the front end side on the side in contact with the stopper portion 16 is configured as an overhanging shape as indicated by the reference numeral α2, so that the overhanging shape α2 It is easy to be caught when pressed against the workpiece, and as shown in the partial diagram (b) in FIG. 6, it is possible to cause the lower guard 32 to perform a suitable storing operation.

なお、本実施形態では、符号α２で示される箇所が略直線形状で構成された場合を例示していたが、本発明に適用可能な張り出し形状については、符号α１で示す箇所に形成された曲線形状の延長線より外側に張り出た張り出し形状を有して構成されていればよく、その形状は、上述した中抜き作業を好適に行えるものであれば、曲線形状などを含むその他のあらゆる形状を採用することができる。   In the present embodiment, the case where the portion indicated by the symbol α2 is configured in a substantially linear shape is illustrated, but the overhang shape applicable to the present invention is a curve formed at the portion indicated by the symbol α1. It only needs to be configured to have an overhanging shape that projects outward from the extension line of the shape, and the shape is any other shape including a curved shape as long as the above-described hollowing operation can be suitably performed. Can be adopted.

また、上述した中抜き作業を行うに際しては、ロアーガード３２が有する張り出し形状α２の他にも、有意な構成を採用することができる。例えば、本実施形態に係る定盤１１の前端側には、切断作業の際の目印１７ｂを有する鍔部１７が延設されているが、この鍔部１７の前端側に対しては、定盤１１を水平面に載置したときに当該水平面との間に隙間ｄを有するように上方側を向いた傾斜面１７ａを有するように構成することができる。図６中の分図（ａ）で示すように、鍔部１７の傾斜面１７ａを利用しながらロアーガード３２が有する張り出し形状α２を被加工材の上面に接触させることにより、切断機１０をより安定して操作することができる。なお、この傾斜面１７ａの形状について、本実施形態では、図６中の分図（ａ）でより詳細に示されるように、直線的な面として構成した場合を例示しているが、本発明の傾斜面は直線的なものには限られず、曲線形状やその他のあらゆる形状を採用することができる。すなわち、本発明の傾斜面は、どの様な形状であっても張り出し形状α２と協働して定盤１１やロアーガード３２と被加工材との好適な接触状態を実現できるので、その結果として操作者は、ロアーガード３２の収納動作を容易に実施することが可能となる。   In addition, when performing the above-described hollowing operation, a significant configuration can be employed in addition to the overhang shape α2 that the lower guard 32 has. For example, a flange 17 having a mark 17b at the time of cutting work is extended on the front end side of the surface plate 11 according to the present embodiment. It can comprise so that it may have the inclined surface 17a which faced the upper side so that it might have the clearance gap d between the said horizontal surfaces, when 11 is mounted in a horizontal surface. As shown in the partial diagram (a) in FIG. 6, the cutting machine 10 is made more stable by bringing the protruding shape α <b> 2 of the lower guard 32 into contact with the upper surface of the workpiece while using the inclined surface 17 a of the flange portion 17. Can be operated. In addition, about the shape of this inclined surface 17a, in this embodiment, the case where it comprises as a linear surface is illustrated as shown in the detailed drawing (a) in FIG. 6, but this invention is illustrated. The inclined surface is not limited to a straight one, and a curved shape or any other shape can be adopted. That is, the inclined surface of the present invention can realize a suitable contact state between the surface plate 11 and the lower guard 32 and the work material in cooperation with the overhanging shape α2 regardless of the shape, and as a result, the operation is performed. The person can easily perform the storing operation of the lower guard 32.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. Various modifications or improvements can be added to the embodiment. It is apparent from the description of the scope of claims that embodiments with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

１０ 切断機、１１ 定盤、１２ 開口部、１３ 位置固定部材、１３ａ 長孔、１４ ネジ、１５ 固定レバー、１６ ストッパ部、１７ 鍔部、１７ａ 傾斜面、１７ｂ 目印、２０ 接続部、２１ 切断機本体、２２ モータ、２２ａ モータ軸、２３ ハンドル部、２４ 駆動機構、２４ａ 第一歯車、２４ｂ 第二歯車、２４ｃ 丸鋸刃取付部、３１ 丸鋸刃、３２ ロアーガード、α１ 曲線形状、α２ 張り出し形状、ｄ 隙間。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cutting machine, 11 Surface plate, 12 Opening part, 13 Position fixing member, 13a Long hole, 14 Screw, 15 Fixing lever, 16 Stopper part, 17 Hook part, 17a Inclined surface, 17b Mark, 20 Connection part, 21 Cutting machine Main body, 22 motor, 22a motor shaft, 23 handle part, 24 drive mechanism, 24a first gear, 24b second gear, 24c circular saw blade mounting part, 31 circular saw blade, 32 lower guard, α1 curve shape, α2 overhang shape, d Clearance.

Claims (6)

被加工材上に載置される定盤と、
駆動源であるモータを内部に収納するとともに操作者からの把持を受けるハンドル部を有する切断機本体と、
前記切断機本体に取り付けられるとともに前記モータからの回転駆動力を伝達されて回転駆動する丸鋸刃と、
を備え、
前記丸鋸刃を配置するために前記定盤に形成された開口部に対して、前記ハンドル部が配置された側を前記定盤の後端側と定義したときに、
前記定盤と前記切断機本体との接続部が前記定盤の後端側に設けられ、前記接続部を回動中心として前記定盤に対する前記切断機本体の相対的な回動動作を行うことで、前記定盤の下面からの前記丸鋸刃の突出量を調整するようにした切断機において、
初期状態のときには前記定盤の下面から突出した前記丸鋸刃を覆うように設けられるとともに、前記被加工材の切断作業を行うときには当該被加工材に押されることで前記丸鋸刃の周囲から退避するように構成されたロアーガードを備え、さらに、
前記初期状態のときに前記ロアーガードの位置を規定するストッパ部が、前記定盤に設置されていることを特徴とする切断機。 A surface plate placed on the workpiece,
A cutting machine main body having a handle portion that houses a motor as a driving source and receives a grip from an operator;
A circular saw blade that is attached to the cutting machine body and is rotationally driven by a rotational driving force transmitted from the motor;
With
When the side on which the handle portion is disposed is defined as the rear end side of the surface plate with respect to the opening formed in the surface plate to dispose the circular saw blade,
A connecting portion between the surface plate and the cutting machine main body is provided on the rear end side of the surface plate, and the cutting machine main body is rotated relative to the surface plate with the connecting portion as a rotation center. In a cutting machine adapted to adjust the amount of projection of the circular saw blade from the lower surface of the surface plate,
In the initial state, it is provided so as to cover the circular saw blade protruding from the lower surface of the surface plate, and when performing the cutting work of the workpiece, it is pushed from the periphery of the circular saw blade by the workpiece. With a lower guard configured to evacuate, and
A cutting machine characterized in that a stopper portion for defining the position of the lower guard in the initial state is installed on the surface plate. 請求項１に記載の切断機において、
前記ストッパ部が、前記丸鋸刃の刃先近傍から離れた位置に設置されていることを特徴とする切断機。 The cutting machine according to claim 1, wherein
The cutting machine, wherein the stopper portion is installed at a position away from the vicinity of the cutting edge of the circular saw blade. 請求項２に記載の切断機において、
前記ストッパ部が、切断機を側面から見た場合における前記丸鋸刃の刃先よりも内側の位置に設置されていることを特徴とする切断機。 The cutting machine according to claim 2,
The cutting machine, wherein the stopper portion is installed at a position inside the cutting edge of the circular saw blade when the cutting machine is viewed from the side. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の切断機において、
前記ストッパ部は、少なくとも前記ロアーガードとの当接箇所が樹脂又はゴム材料で構成されていることを特徴とする切断機。 The cutting machine according to any one of claims 1 to 3,
The stopper according to claim 1, wherein at least a contact portion with the lower guard is made of a resin or a rubber material. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の切断機において、
前記ロアーガードの外郭形状は、
前記ストッパ部と当接する側の前端部近傍以外の箇所が、前記丸鋸刃の外径に沿った曲線形状を有するとともに、
前記ストッパ部と当接する側の前端部近傍の箇所が、前記曲線形状の延長線より外側に張り出た張り出し形状を有して構成されていることを特徴とする切断機。 In the cutting machine of any one of Claims 1-4,
The outer shape of the lower guard is:
Locations other than the vicinity of the front end portion on the side in contact with the stopper portion have a curved shape along the outer diameter of the circular saw blade,
The cutting machine characterized in that a portion in the vicinity of the front end portion on the side in contact with the stopper portion has a protruding shape protruding outward from the extended line of the curved shape. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の切断機において、
前記定盤の前端側には、切断作業の際の目印を有する鍔部が延設されており、
前記鍔部の前端側は、前記定盤を水平面に載置したときに当該水平面との間に隙間を有するように上方側を向いた傾斜面を有して構成されていることを特徴とする切断機。 In the cutting machine of any one of Claims 1-5,
On the front end side of the surface plate, a collar portion having a mark at the time of cutting work is extended,
The front end side of the flange is configured to have an inclined surface facing upward so as to have a gap with the horizontal surface when the surface plate is placed on the horizontal surface. Cutting machine.
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