JP5666324B2

JP5666324B2 - Current sensor

Info

Publication number: JP5666324B2
Application number: JP2011011143A
Authority: JP
Inventors: 信貴手嶋
Original assignee: Aisan Industry Co Ltd
Current assignee: Aisan Industry Co Ltd
Priority date: 2011-01-21
Filing date: 2011-01-21
Publication date: 2015-02-12
Anticipated expiration: 2031-01-21
Also published as: JP2012154636A

Description

本発明は、導体の内部を流れる電流を測定するための電流センサに関するものである。 The present invention relates to a current sensor for measuring a current flowing through a conductor.

ＨＶ（ハイブリッドカー）やＥＶ（電気自動車）のモータやバッテリにおいて充電時や放電時に、導体の内部を流れる電流の値を測定する電流センサが存在する。このような電流センサでは、導体の内部を流れる電流によって発生する磁界を磁気センサにより検出するが、磁気センサとして安価なホール素子を使用して製造コストを抑制することが考えられる。しかし、安価なホール素子は一般的に検出感度の誤差が大きいので、高精度に電流値を測定したい場合には、高価なホール素子を使用しなければならず、電流センサの製品コストが増大してしまう。 There is a current sensor that measures the value of a current flowing through a conductor during charging or discharging in an HV (hybrid car) or EV (electric car) motor or battery. In such a current sensor, a magnetic field generated by a current flowing inside the conductor is detected by the magnetic sensor. However, it is conceivable to reduce the manufacturing cost by using an inexpensive Hall element as the magnetic sensor. However, since an inexpensive Hall element generally has a large detection sensitivity error, if you want to measure the current value with high accuracy, you must use an expensive Hall element, which increases the product cost of the current sensor. End up.

ここで、特許文献１には、磁性体の環状コアにおいて磁気センサが配置される第１のギャップの他に第２のギャップを設け、この第２のギャップに挿入する磁性部材の挿入深さを変えることで磁路の磁気抵抗を変えて、出力電圧の特性（以下、単に出力特性ともいう）を調整する電流センサが開示されている。 Here, in Patent Document 1, a second gap is provided in addition to the first gap in which the magnetic sensor is disposed in the annular core of the magnetic material, and the insertion depth of the magnetic member inserted into the second gap is set. A current sensor that adjusts output voltage characteristics (hereinafter also simply referred to as output characteristics) by changing the magnetic resistance of the magnetic path by changing is disclosed.

特開２００１−１２４８０２号公報JP 2001-124802 A

しかしながら、特許文献１の電流センサによれば、第２のギャップへの磁性部材の挿入深さを調整したときに磁性部材が第２のギャップから突出すると、電流センサの外形が変わってしまい、各種機器への電流センサの搭載性が良くない。また、電流センサの出力電圧の特性を調整するための機構が複雑な構造となってしまい、電流センサの機能の信頼性を確保するのが困難になり、また、生産性が良くないので製造コストが増大してしまう。 However, according to the current sensor of Patent Document 1, if the magnetic member protrudes from the second gap when the insertion depth of the magnetic member into the second gap is adjusted, the outer shape of the current sensor changes, and various types Mountability of current sensor to equipment is not good. In addition, the mechanism for adjusting the output voltage characteristics of the current sensor has a complicated structure, making it difficult to ensure the reliability of the function of the current sensor. Will increase.

そこで、本発明は上記した問題点を解決するためになされたものであり、製造コストの低減を図りつつ磁気センサの出力特性を調整して測定精度の向上を図ることができる電流センサを提供すること、を課題とする。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a current sensor that can improve the measurement accuracy by adjusting the output characteristics of the magnetic sensor while reducing the manufacturing cost. This is an issue.

上記課題を解決するためになされた本発明の一態様は、複数の分割コア部材に分割した環状の磁性体からなる環状コアと、前記複数の分割コア部材の間に設けた第１のギャップおよび少なくとも１つの第２のギャップと、前記第１のギャップの内部に設けた磁気センサとを有する電流センサにおいて、前記環状コアを樹脂で封止するように形成したケースを有し、前記ケースは、前記第２のギャップの内部へ磁性部材を挿入できる隙間からなる空隙部を備え、前記空隙部に設けた溝形状のスリット部で前記磁性部材を保持し、前記磁性部材の厚さにより前記環状コアの磁気抵抗を調整すること、を特徴とする。 One aspect of the present invention made to solve the above problems is an annular core made of an annular magnetic body divided into a plurality of divided core members, a first gap provided between the plurality of divided core members, and In a current sensor having at least one second gap and a magnetic sensor provided inside the first gap, the case includes a case formed so as to seal the annular core with resin, A gap formed by a gap into which the magnetic member can be inserted into the second gap is provided , the magnetic member is held by a groove-shaped slit provided in the gap, and the annular core is formed according to the thickness of the magnetic member. Adjusting the magnetic resistance .

この態様によれば、必要に応じて磁性部材を空隙部から第２のギャップの内部に挿入することにより、環状コアの磁気抵抗を調整して、磁気センサの出力特性を調整することができる。そのため、一般的に検出感度の誤差が大きい安価な磁気センサを使用して電流センサの製造コストの低減を図りながら、電流センサの測定精度の向上を図ることができる。 According to this aspect, the magnetic member is inserted into the second gap from the gap portion as necessary, thereby adjusting the magnetic resistance of the annular core and adjusting the output characteristics of the magnetic sensor. Therefore, it is possible to improve the measurement accuracy of the current sensor while reducing the manufacturing cost of the current sensor by using an inexpensive magnetic sensor that generally has a large detection sensitivity error.

また、複数の分割コア部材に分割した環状コアを樹脂製のケースで封止するので、複数の分割コア部材を各々所定の位置に保持することができる。そのため、複数の分割コア部材の位置関係が安定するので、電流センサの測定精度の安定化による機能の信頼性の向上や、電流センサの生産性の向上を図ることができる。また、ケースの空隙部の内部で磁性部材を保持するので、電流センサの外形が変化しないことから各種機器への電流センサの搭載性が良くなる。また、簡易な構造により磁気センサの出力特性を調整することができるので、電流センサの信頼性や生産性が向上する。さらに、磁性部材の厚さを調整することにより、磁気センサの出力特性を段階的に調整することができる。そのため、磁気センサの出力特性を高精度に調整することができる。したがって、電流センサの測定精度のさらなる向上を図ることができる。 Moreover, since the annular core divided | segmented into the some division | segmentation core member is sealed with resin-made cases, a some division | segmentation core member can be hold | maintained in a predetermined position, respectively. Therefore, since the positional relationship between the plurality of divided core members is stabilized, it is possible to improve the reliability of the function by stabilizing the measurement accuracy of the current sensor and improve the productivity of the current sensor. In addition, since the magnetic member is held inside the gap of the case, the outer shape of the current sensor does not change, so that the mountability of the current sensor to various devices is improved. Further, since the output characteristics of the magnetic sensor can be adjusted with a simple structure, the reliability and productivity of the current sensor are improved. Furthermore, by adjusting the thickness of the magnetic member, the output characteristics of the magnetic sensor can be adjusted stepwise. Therefore, the output characteristics of the magnetic sensor can be adjusted with high accuracy. Accordingly, it is possible to further improve the measurement accuracy of the current sensor.

上記の態様においては、前記第２のギャップを複数設け、各々の前記第２のギャップの内部に挿入する前記磁性部材の厚さを個別に調整すること、が好ましい。 In the above aspect, it is preferable to provide a plurality of the second gaps and individually adjust the thickness of the magnetic member inserted into each of the second gaps.

この態様によれば、磁気センサの出力特性を多段階で調整することができる。そのため、電流センサの測定精度のさらなる向上を図ることができる。 According to this aspect, the output characteristics of the magnetic sensor can be adjusted in multiple stages. Therefore, the measurement accuracy of the current sensor can be further improved.

上記の態様においては、前記環状コアの周方向について各々の前記第２のギャップの長さは同一であること、が好ましい。 In said aspect, it is preferable that the length of each said 2nd gap is the same about the circumferential direction of the said annular core.

この態様によれば、分割コア部材をバランスよく配置することができる。そのため、電流センサの測定精度の安定化を図ることができる。 According to this aspect, the split core members can be arranged with good balance. Therefore, the measurement accuracy of the current sensor can be stabilized.

上記課題を解決するためになされた本発明の他の態様は、複数の分割コア部材に分割した環状の磁性体からなる環状コアと、前記複数の分割コア部材の間に設けた第１のギャップおよび少なくとも１つの第２のギャップと、前記第１のギャップの内部に設けた磁気センサとを有する電流センサにおいて、前記環状コアを樹脂で封止するように形成したケースを有し、前記ケースは、前記第２のギャップの内部へ磁性部材を挿入できる隙間からなる空隙部を備え、前記空隙部に設けた溝形状のスリット部で前記磁性部材を保持し、前記スリット部は複数設けられ、前記スリット部で保持する前記磁性部材の数により前記環状コアの磁気抵抗を調整すること、を特徴とする。 Another aspect of the present invention, which has been made to solve the above-described problems, includes an annular core made of an annular magnetic body divided into a plurality of divided core members, and a first gap provided between the plurality of divided core members. And a current sensor having at least one second gap and a magnetic sensor provided in the first gap, the case including a case formed so as to seal the annular core with resin, A gap formed by a gap into which the magnetic member can be inserted into the second gap, the magnetic member is held by a groove-shaped slit provided in the gap, and a plurality of the slits are provided. The magnetic resistance of the annular core is adjusted according to the number of the magnetic members held by the slit portion .

この態様によれば、必要に応じて磁性部材を空隙部から第２のギャップの内部に挿入することにより、環状コアの磁気抵抗を調整して、磁気センサの出力特性を調整することができる。そのため、一般的に検出感度の誤差が大きい安価な磁気センサを使用して電流センサの製造コストの低減を図りながら、電流センサの測定精度の向上を図ることができる。また、複数の分割コア部材に分割した環状コアを樹脂製のケースで封止するので、複数の分割コア部材を各々所定の位置に保持することができる。そのため、複数の分割コア部材の位置関係が安定するので、電流センサの測定精度の安定化による機能の信頼性の向上や、電流センサの生産性の向上を図ることができる。また、ケースの空隙部の内部で磁性部材を保持するので、電流センサの外形が変化しないことから各種機器への電流センサの搭載性が良くなる。また、簡易な構造により磁気センサの出力特性を調整することができるので、電流センサの信頼性や生産性が向上する。さらに、磁性部材の数を調整することにより、磁気センサの出力特性を段階的に調整することができる。そのため、磁気センサの出力特性を高精度に調整することができる。したがって、電流センサの測定精度のさらなる向上を図ることができる。 According to this aspect, the magnetic member is inserted into the second gap from the gap portion as necessary, thereby adjusting the magnetic resistance of the annular core and adjusting the output characteristics of the magnetic sensor. Therefore, it is possible to improve the measurement accuracy of the current sensor while reducing the manufacturing cost of the current sensor by using an inexpensive magnetic sensor that generally has a large detection sensitivity error. Moreover, since the annular core divided | segmented into the some division | segmentation core member is sealed with resin-made cases, a some division | segmentation core member can be hold | maintained in a predetermined position, respectively. Therefore, since the positional relationship between the plurality of divided core members is stabilized, it is possible to improve the reliability of the function by stabilizing the measurement accuracy of the current sensor and improve the productivity of the current sensor. In addition, since the magnetic member is held inside the gap of the case, the outer shape of the current sensor does not change, so that the mountability of the current sensor to various devices is improved. Further, since the output characteristics of the magnetic sensor can be adjusted with a simple structure, the reliability and productivity of the current sensor are improved. Furthermore , by adjusting the number of magnetic members, the output characteristics of the magnetic sensor can be adjusted stepwise. Therefore, the output characteristics of the magnetic sensor can be adjusted with high accuracy. Accordingly, it is possible to further improve the measurement accuracy of the current sensor.

上記課題を解決するためになされた本発明の他の態様は、複数の分割コア部材に分割した環状の磁性体からなる環状コアと、前記複数の分割コア部材の間に設けた第１のギャップおよび少なくとも１つの第２のギャップと、前記第１のギャップの内部に設けた磁気センサとを有する電流センサにおいて、前記環状コアを樹脂で封止するように形成したケースを有し、前記ケースは、前記第２のギャップの内部へ磁性部材を挿入できる隙間からなる空隙部を備え、前記第２のギャップの内部に設けた弾性体を有し、前記弾性体に設けた穴部で前記磁性部材を保持し、前記穴部は複数設けられ、前記穴部で保持する前記磁性部材の数により前記環状コアの磁気抵抗を調整すること、を特徴とする。 Another aspect of the present invention, which has been made to solve the above-described problems, includes an annular core made of an annular magnetic body divided into a plurality of divided core members, and a first gap provided between the plurality of divided core members. And a current sensor having at least one second gap and a magnetic sensor provided in the first gap, the case including a case formed so as to seal the annular core with resin, A gap formed by a gap into which the magnetic member can be inserted into the second gap, an elastic body provided in the second gap, and the magnetic member in the hole provided in the elastic body A plurality of the hole portions are provided, and the magnetic resistance of the annular core is adjusted by the number of the magnetic members held in the hole portions .

この態様によれば、必要に応じて磁性部材を空隙部から第２のギャップの内部に挿入することにより、環状コアの磁気抵抗を調整して、磁気センサの出力特性を調整することができる。そのため、一般的に検出感度の誤差が大きい安価な磁気センサを使用して電流センサの製造コストの低減を図りながら、電流センサの測定精度の向上を図ることができる。また、複数の分割コア部材に分割した環状コアを樹脂製のケースで封止するので、複数の分割コア部材を各々所定の位置に保持することができる。そのため、複数の分割コア部材の位置関係が安定するので、電流センサの測定精度の安定化による機能の信頼性の向上や、電流センサの生産性の向上を図ることができる。また、簡易な構造により磁気センサの出力特性を調整することができるので、電流センサの信頼性や生産性が向上する。また、弾性体は伸縮性が高いので、磁性部材を挿入する穴部は高い加工精度を要求されないことから、電流センサの製造コストの低減を図ることができる。また、磁性部材の数を調整することにより、磁気センサの出力特性を段階的に調整することができる。そのため、磁気センサの出力特性を高精度に調整することができる。したがって、電流センサの測定精度のさらなる向上を図ることができる。 According to this aspect, the magnetic member is inserted into the second gap from the gap portion as necessary, thereby adjusting the magnetic resistance of the annular core and adjusting the output characteristics of the magnetic sensor. Therefore, it is possible to improve the measurement accuracy of the current sensor while reducing the manufacturing cost of the current sensor by using an inexpensive magnetic sensor that generally has a large detection sensitivity error. Moreover, since the annular core divided | segmented into the some division | segmentation core member is sealed with resin-made cases, a some division | segmentation core member can be hold | maintained in a predetermined position, respectively. Therefore, since the positional relationship between the plurality of divided core members is stabilized, it is possible to improve the reliability of the function by stabilizing the measurement accuracy of the current sensor and improve the productivity of the current sensor. Further, since the output characteristics of the magnetic sensor can be adjusted with a simple structure, the reliability and productivity of the current sensor are improved. In addition, since the elastic body is highly stretchable, the hole for inserting the magnetic member is not required to have high processing accuracy, so that the manufacturing cost of the current sensor can be reduced. Further, the output characteristics of the magnetic sensor can be adjusted stepwise by adjusting the number of magnetic members. Therefore, the output characteristics of the magnetic sensor can be adjusted with high accuracy. Accordingly, it is possible to further improve the measurement accuracy of the current sensor.

上記の態様においては、前記複数の分割コア部材は各々同じ形状であること、が好ましい。 In the above aspect, it is preferable that the plurality of divided core members have the same shape.

この態様によれば、電流センサの構成部品の種類を削減できるので、製造コストの低減を図ることができる。 According to this aspect, since the types of components of the current sensor can be reduced, the manufacturing cost can be reduced.

本発明に係る電流センサによれば、製造コストの低減を図りつつ磁気センサの出力特性を調整して測定精度の向上を図ることができる。 According to the current sensor of the present invention, the measurement accuracy can be improved by adjusting the output characteristics of the magnetic sensor while reducing the manufacturing cost.

実施例１において、磁性板を取り付けていない状態の電流センサの正面図である。In Example 1, it is a front view of the current sensor of the state which has not attached the magnetic board. 実施例１において、磁性板を取り付けていない状態の電流センサの側面図である。In Example 1, it is a side view of the current sensor in the state which has not attached the magnetic board. 実施例１において、磁性板を取り付けた状態の電流センサの正面図である。In Example 1, it is a front view of the current sensor of the state which attached the magnetic board. 実施例１において、磁性板を取り付けた状態の電流センサの側面図である。In Example 1, it is a side view of the current sensor of the state which attached the magnetic board. 磁性板の正面図である。It is a front view of a magnetic board. 磁性板の側面図（図５の左側から見たときの図）である。FIG. 6 is a side view of the magnetic plate (as viewed from the left side of FIG. 5). 磁性板の上面図（図５の上側から見たときの図）である。FIG. 6 is a top view of the magnetic plate (viewed from the upper side of FIG. 5). 被測定電流に対する出力電圧の特性の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the characteristic of the output voltage with respect to a to-be-measured current. 環状コアを４分割した例において、磁性板を取り付けていない状態の電流センサの正面図である。In the example which divided the annular core into 4 parts, it is a front view of the current sensor in a state where a magnetic plate is not attached. 環状コアを４分割した例において、磁性板を取り付けた状態の電流センサの正面図である。In the example which divided the annular core into 4 parts, it is a front view of the current sensor in a state where a magnetic plate is attached. 実施例２において、磁性板を取り付けていない状態の電流センサの正面図である。In Example 2, it is a front view of the current sensor of the state which has not attached the magnetic board. 実施例２において、磁性板を取り付けていない状態の電流センサの側面図である。In Example 2, it is a side view of the current sensor in the state which has not attached the magnetic board. 実施例２において、磁性板を取り付けた状態の電流センサの正面図である。In Example 2, it is a front view of the current sensor of the state which attached the magnetic board. 実施例３において、磁性板を取り付けていない状態の電流センサの正面図である。In Example 3, it is a front view of the current sensor of the state which has not attached the magnetic board. 実施例３において、磁性板を取り付けていない状態の電流センサの側面図である。In Example 3, it is a side view of the current sensor of the state which has not attached the magnetic board. 実施例３において、磁性板を取り付けた状態の電流センサの正面図である。In Example 3, it is a front view of the current sensor of the state which attached the magnetic board.

以下、本発明を具体化した形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

＜実施例１＞
〔電流センサの構成〕
図１〜図４に示すように、実施例１の電流センサ１は、環状コア１０と、ケース１２と、ホール素子１４と、磁性板１６などを有する。なお、図１と図２は磁性板１６を取り付けていない状態の電流センサ１を示し、図３と図４は磁性板１６（斜線のハッチングを付した部品）を取り付けた状態の電流センサ１を示している。そして、図１と図３は電流センサ１の正面図であり、図２と図４は電流センサ１の側面図（図１と図３を上から見たときの図）である。 <Example 1>
[Configuration of current sensor]
As shown in FIGS. 1 to 4, the current sensor 1 according to the first embodiment includes an annular core 10, a case 12, a Hall element 14, a magnetic plate 16, and the like. 1 and 2 show the current sensor 1 with no magnetic plate 16 attached, and FIGS. 3 and 4 show the current sensor 1 with the magnetic plate 16 (parts with hatched hatching) attached. Show. 1 and 3 are front views of the current sensor 1, and FIGS. 2 and 4 are side views of the current sensor 1 (views of FIGS. 1 and 3 as viewed from above).

環状コア１０は、磁性体から構成され、環状に形成されている。環状コア１０は、図１〜図４で図示されたような四角形状に限定されず、円形状に形成されていてもよい。図１〜図４に示す例においては、環状コア１０は分割コア部材１８と分割コア部材２０とに２分割され、分割コア部材１８の分割面と分割コア部材２０の分割面の間に間隙として第１のギャップ２２と第２のギャップ２４を備えている。 The annular core 10 is made of a magnetic material and is formed in an annular shape. The annular core 10 is not limited to the rectangular shape as illustrated in FIGS. 1 to 4, and may be formed in a circular shape. In the example shown in FIGS. 1 to 4, the annular core 10 is divided into a split core member 18 and a split core member 20, and a gap is formed between the split surface of the split core member 18 and the split surface of the split core member 20. A first gap 22 and a second gap 24 are provided.

この環状コア１０は、不図示の測定対象の導体を流れる電流によって発生する磁束が通過する磁路を形成する。そして、第１のギャップ２２の内部に、ホール１４素子を備えている。また、第２のギャップ２４の内部には、必要に応じて環状コア１０の磁気抵抗を調整するための磁性板１６を挿入することができる。なお、分割コア部材１８と分割コア部材２０は、同じ形状であっても、異なる形状であってもよい。しかし、分割コア部材１８と分割コア部材２０とを同じ形状（図１と図３の例においてはコの字形状）とすることにより、電流センサ１の部品の種類を削減でき、製造コストの低減を図ることができる。 The annular core 10 forms a magnetic path through which a magnetic flux generated by a current flowing through a conductor to be measured (not shown) passes. In addition, a hole 14 element is provided inside the first gap 22. Further, a magnetic plate 16 for adjusting the magnetic resistance of the annular core 10 can be inserted into the second gap 24 as necessary. The split core member 18 and the split core member 20 may have the same shape or different shapes. However, by making the split core member 18 and the split core member 20 the same shape (in the example of FIGS. 1 and 3, a U shape), the types of parts of the current sensor 1 can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced. Can be achieved.

ケース１２は、樹脂により環状に形成されており、環状コア１０を封止して環状コア１０と一体化している。このケース１２は、第１のギャップ２２と第２のギャップ２４の位置に、各々、隙間が形成された第１の空隙部２６と第２の空隙部２８を備えている。そして、第２の空隙部２８は、第２のギャップ２４の内部へ磁性板１６を挿入できる隙間からなるものであり、磁性板１６を保持するための溝形状のスリット部３０を備えている。また、ケース１２は、中心部に測定対象の導体を挿入するための穴３２を備えている。 The case 12 is formed in a ring shape from resin, and the ring core 10 is sealed and integrated with the ring core 10. The case 12 includes a first gap portion 26 and a second gap portion 28 in which gaps are formed at the positions of the first gap 22 and the second gap 24, respectively. The second gap portion 28 is formed by a gap into which the magnetic plate 16 can be inserted into the second gap 24, and includes a groove-shaped slit portion 30 for holding the magnetic plate 16. In addition, the case 12 includes a hole 32 for inserting a conductor to be measured at the center.

ホール素子１４は、ホール効果を利用して磁界を検出する磁気センサであり、不図示の測定対象の導体の内部を流れる電流によって第１のギャップ２２の内部に発生する磁界の強さを出力電圧として検出する。そして、磁界の強さは測定対象の導体の内部を流れる電流の大きさに比例するので、ホール素子１４の出力電圧から測定対象の導体の内部を流れる電流の値を求めることができる。なお、ホール素子１４を第１の空隙部２６における分割コア部材１８側の側面３４に接触させて取り付けることにより、ホール素子１４を第１のギャップ２２の長さ方向（環状コア１０の周方向、図１の左右方向）についての中心に配置することができる。 The Hall element 14 is a magnetic sensor that detects a magnetic field using the Hall effect, and outputs the intensity of the magnetic field generated in the first gap 22 by an electric current flowing in a conductor to be measured (not shown) as an output voltage. Detect as. Since the strength of the magnetic field is proportional to the magnitude of the current flowing inside the conductor to be measured, the value of the current flowing inside the conductor to be measured can be obtained from the output voltage of the Hall element 14. The Hall element 14 is attached in contact with the side surface 34 on the divided core member 18 side in the first gap portion 26, whereby the Hall element 14 is attached in the length direction of the first gap 22 (the circumferential direction of the annular core 10, It can be arranged at the center in the left-right direction in FIG.

磁性板１６は、磁性体から構成され、図５〜図７に示すように凸形状に形成されており、凸部３６と縁部３８とを備えている。縁部３８は、図５に示すように凸部３６の長手方向（図５の上下方向）の両端部から突出するように形成されている。そして、凸部３６の板厚ｔが各々異なる複数の磁性板１６を用意しておく。なお、図５は磁性板１６の正面図であり、図６は磁性板１６の側面図（図５の左側から見た図）であり、図７は磁性板１６の上面図（図５の上側から見た図）である。また、磁性板は、本発明における「磁性部材」の一例である。 The magnetic plate 16 is made of a magnetic material, has a convex shape as shown in FIGS. 5 to 7, and includes a convex portion 36 and an edge portion 38. As shown in FIG. 5, the edge portion 38 is formed so as to protrude from both end portions in the longitudinal direction of the convex portion 36 (vertical direction in FIG. 5). A plurality of magnetic plates 16 each having a different plate thickness t of the convex portion 36 are prepared. 5 is a front view of the magnetic plate 16, FIG. 6 is a side view of the magnetic plate 16 (viewed from the left side of FIG. 5), and FIG. 7 is a top view of the magnetic plate 16 (upper side of FIG. 5). Figure seen from). The magnetic plate is an example of the “magnetic member” in the present invention.

〔出力特性の調整〕
以上のような構成を有する電流センサ１は、以下のようにして使用するホール素子１４の出力電圧の特性（以下、出力特性ともいう）を調整し、これにより電流センサ１の測定精度の向上を図ることができる。まず、前記の図１と図２に示すように磁性板１６をケース１２に取り付けていない状態で、不図示の導体をケース１２の穴３２に挿入して、電流センサ１に導体を貫通させる。そして、この導体に電流を流したときのホール素子１４の出力特性を調べる。 [Adjustment of output characteristics]
The current sensor 1 having the above configuration adjusts the output voltage characteristics (hereinafter also referred to as output characteristics) of the Hall element 14 to be used as follows, thereby improving the measurement accuracy of the current sensor 1. You can plan. First, as shown in FIGS. 1 and 2, a conductor (not shown) is inserted into the hole 32 of the case 12 in a state where the magnetic plate 16 is not attached to the case 12, and the conductor is passed through the current sensor 1. Then, the output characteristics of the Hall element 14 when a current is passed through this conductor are examined.

そして、調べたホール素子１４の出力特性の結果をもとに、必要に応じて適切な板厚ｔ（図５参照）の磁性板１６を選択して、ケース１２のスリット部３０に縁部３８を挿入してスリット部３０で磁性板１６を保持させることにより、磁性板１６をケース１２に取り付ける。このとき、磁性板１６をスリット部３０に圧入または接着することにより、磁性板１６をスリット部３０に保持させる。このようにして、第２のギャップ２４に磁性板１６を挿入して第２のギャップ２４における空気の層を小さくして環状コア１０の磁気抵抗を小さくする。そしてこのとき、磁性板１６の板厚ｔにより環状コア１０の磁気抵抗の大きさを調整して、ホール素子１４の出力特性を調整する。 Then, based on the result of the output characteristics of the Hall element 14 examined, the magnetic plate 16 having an appropriate plate thickness t (see FIG. 5) is selected as necessary, and the edge portion 38 is formed in the slit portion 30 of the case 12. Is attached to the case 12 by holding the magnetic plate 16 with the slit portion 30. At this time, the magnetic plate 16 is held in the slit portion 30 by press-fitting or bonding the magnetic plate 16 to the slit portion 30. In this way, the magnetic plate 16 is inserted into the second gap 24 to reduce the air layer in the second gap 24 and reduce the magnetic resistance of the annular core 10. At this time, the output characteristic of the Hall element 14 is adjusted by adjusting the magnitude of the magnetic resistance of the annular core 10 according to the thickness t of the magnetic plate 16.

具体例として、図８に示すように、導体の電流（図中「被測定電流」と表示）に対するホール素子１４の出力電圧の特性として、「理想特性」と図示されるような傾きの直線で示されるような特性を目標の出力特性とする。そして、板厚ｔ（図５参照）＝ＸｍｍであるタイプＡの磁性板１６と、板厚ｔ＝ＹｍｍであるタイプＢの磁性板１６と、板厚ｔ＝ＺｍｍであるタイプＣの磁性板１６を用意しておく。なお、Ｘ＜Ｙ＜Ｚとする。 As a specific example, as shown in FIG. 8, the characteristic of the output voltage of the Hall element 14 with respect to the current of the conductor (indicated as “current to be measured” in the figure) is a straight line with an inclination as illustrated as “ideal characteristics”. The characteristic shown is the target output characteristic. A type A magnetic plate 16 with a thickness t (see FIG. 5) = X mm, a type B magnetic plate 16 with a thickness t = Y mm, and a type C magnetic plate 16 with a thickness t = Z mm. Prepare. Note that X <Y <Z.

このとき、前記のように調べたホール素子１４の出力特性の結果について、その直線の傾きが図８における「理想特性」と図示される直線の傾きと等しい場合には、ホール素子１４は目標の出力特性を得られているので、磁性板１６をケース１２に取り付けない。 At this time, regarding the result of the output characteristics of the Hall element 14 examined as described above, when the slope of the straight line is equal to the slope of the straight line illustrated as “ideal characteristics” in FIG. Since the output characteristics are obtained, the magnetic plate 16 is not attached to the case 12.

一方、前記のように調べたホール素子１４の出力特性の結果について、その直線の傾きが図８における「理想特性」と図示される直線の傾きと異なる場合には、ホール素子１４は目標の出力特性を得られていないので、磁性板１６をケース１２に取り付けて環状コア１０の磁気抵抗を調整する。 On the other hand, regarding the result of the output characteristic of the Hall element 14 examined as described above, when the slope of the straight line is different from the slope of the straight line illustrated as “ideal characteristic” in FIG. Since the characteristic is not obtained, the magnetic resistance of the annular core 10 is adjusted by attaching the magnetic plate 16 to the case 12.

例えば、前記のように調べたホール素子１４の出力特性の直線の傾きが図８における「理想特性」と図示される直線の傾きと「特性Ａ」と図示される直線の傾きとの間である場合には、タイプＡの磁性板１６（板厚ｔ＝Ｘｍｍ）を挿入する。また、前記のように調べたホール素子１４の出力特性の直線の傾きが図８における「特性Ａ」と図示される直線の傾きと「特性Ｂ」と図示される直線の傾きとの間である場合には、タイプＢの磁性板１６（板厚ｔ＝Ｙｍｍ）を挿入する。さらに、前記のように調べたホール素子１４の出力特性の直線の傾きが図８における「特性Ｂ」と図示される直線の傾きと「特性Ｃ」と図示される直線の傾きとの間である場合には、タイプＣの磁性板１６（板厚ｔ＝Ｚｍｍ）を挿入する。 For example, the slope of the straight line of the output characteristic of the Hall element 14 examined as described above is between the “ideal characteristic” and the slope of the straight line shown in FIG. 8 and the slope of the straight line shown in “Characteristic A”. In this case, a type A magnetic plate 16 (plate thickness t = X mm) is inserted. Further, the slope of the straight line of the output characteristic of the Hall element 14 examined as described above is between “Characteristic A” in FIG. 8 and the slope of the straight line illustrated, and “Characteristic B” and the slope of the straight line illustrated. In this case, a type B magnetic plate 16 (plate thickness t = Ymm) is inserted. Further, the slope of the straight line of the output characteristic of the Hall element 14 examined as described above is between “Characteristic B” in FIG. 8 and the slope of the straight line shown in the figure, and “Characteristic C” and the slope of the straight line shown in the figure. In this case, a type C magnetic plate 16 (plate thickness t = Z mm) is inserted.

このように、ホール素子１４の出力特性が目標の出力特性を得られていない場合に、出力特性が目標の出力特性から離れるほど磁性板１６の板厚ｔを大きくして、第２のギャップ２４における空気の層を小さくして環状コア１０の磁気抵抗を小さくする。これにより、ホール素子１４の出力特性が目標の出力特性になるように調整することができる。このとき、磁性板１６の板厚ｔの諸元を細かく設定することにより、環状コア１０の磁気抵抗を細かく調整できるので、ホール素子１４の出力特性を高精度に調整することができる。 As described above, when the output characteristic of the Hall element 14 cannot obtain the target output characteristic, the plate thickness t of the magnetic plate 16 is increased so that the output characteristic is far from the target output characteristic, and the second gap 24 is obtained. The magnetic layer of the annular core 10 is made smaller by reducing the air layer. Thereby, it is possible to adjust the output characteristics of the Hall element 14 to be the target output characteristics. At this time, since the magnetic resistance of the annular core 10 can be finely adjusted by finely setting the specifications of the thickness t of the magnetic plate 16, the output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted with high accuracy.

なお、環状コア１０の周方向についての第２のギャップ２４の長さは、感度が最も高い（検出感度の誤差が最も小さい）ホール素子１４を使用した場合に、磁性板１６をケース１２に取り付けていない状態でホール素子１４が目標とする出力特性を得られるような長さにしておくことが好ましい。 The length of the second gap 24 in the circumferential direction of the annular core 10 is such that the magnetic plate 16 is attached to the case 12 when the Hall element 14 having the highest sensitivity (the smallest detection sensitivity error) is used. It is preferable to set the length so that the Hall element 14 can obtain a target output characteristic in a state in which it is not.

〔変形例〕
また、環状コア１０を分割する数は特に限定されず、例えば、図９や図１０に示すように環状コア１０を４分割してもよい。図９や図１０に示す電流センサ１の環状コア１０は、分割コア部材４０，４２，４４，４６を備え、各々の分割コア部材の分割面の間に、第１のギャップ２２と、３つの第２のギャップ２４を備えている。そして、ケース１２は、これらのギャップの位置に隙間を形成した第１の空隙部２６と３つの第２の空隙部２８とを備えている。 [Modification]
Further, the number of divisions of the annular core 10 is not particularly limited, and for example, the annular core 10 may be divided into four as shown in FIGS. 9 and 10. The annular core 10 of the current sensor 1 shown in FIGS. 9 and 10 includes divided core members 40, 42, 44, and 46. Between the divided surfaces of each divided core member, the first gap 22 and three A second gap 24 is provided. The case 12 includes a first gap portion 26 and three second gap portions 28 in which gaps are formed at the positions of these gaps.

そして、３つの第２の空隙部２８のスリット部３０で磁性板１６を保持することにより、３つの第２のギャップ２４の内部に磁性板１６を挿入することができる。このとき、３つの第２のギャップ２４の内部に挿入する磁性板１６の板厚ｔ（図５参照）を個別に調整することにより、環状コア１０の磁気抵抗を調整して、ホール素子１４の出力特性を調整する。 The magnetic plate 16 can be inserted into the three second gaps 24 by holding the magnetic plate 16 with the slit portions 30 of the three second gap portions 28. At this time, the magnetic resistance of the annular core 10 is adjusted by individually adjusting the thickness t (see FIG. 5) of the magnetic plate 16 inserted into the three second gaps 24. Adjust the output characteristics.

このように、３つの第２の空隙部２８に取り付ける各々の磁性板１６の板厚ｔを個別に調整するので、前記のように環状コア１０を２分割した例と比較して、環状コア１０の磁気抵抗をさらに細かく調整できる（多段階で調整できる）。そのため、ホール素子１４の出力特性をさらに高精度に調整することができる。このように、環状コア１０を分割する数を多くすれば、ホール素子１４の出力特性をより高精度に調整することができる。 Thus, since the plate | board thickness t of each magnetic board 16 attached to the three 2nd space | gap part 28 is adjusted separately, compared with the example which divided the annular core 10 into two as mentioned above, the annular core 10 Can be adjusted more finely (can be adjusted in multiple steps). Therefore, the output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted with higher accuracy. Thus, if the number of divisions of the annular core 10 is increased, the output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted with higher accuracy.

なお、環状コア１０を分割した各々の分割コア部材４０，４２，４４，４６は、同じ形状であっても、異なる形状であってもよい。しかし、環状コア１０を分割した各々の分割コア部材４０，４２，４４，４６を同じ形状とすることにより、電流センサ１の部品の種類を削減でき、製造コストの低減を図ることができる。 In addition, each division | segmentation core member 40,42,44,46 which divided | segmented the annular core 10 may be the same shape, or may be a different shape. However, by making the divided core members 40, 42, 44, and 46 obtained by dividing the annular core 10 into the same shape, the types of parts of the current sensor 1 can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.

また、３つの第２のギャップ２４における環状コア１０の周方向についての長さは各々異なっていても、同一としてもよい。しかし、３つの第２のギャップ２４における環状コア１０の周方向についての長さを同一とすることにより、各々の分割コア部材４０，４２，４４，４６をバランスよく配置することができ、電流センサ１の測定精度が安定する。 The lengths of the three second gaps 24 in the circumferential direction of the annular core 10 may be different or the same. However, by making the lengths of the annular cores 10 in the circumferential direction of the three second gaps 24 the same, the divided core members 40, 42, 44, 46 can be arranged in a balanced manner, and the current sensor The measurement accuracy of 1 is stable.

〔本実施例の効果〕
本実施例の電流センサ１によれば、必要に応じて磁性板１６を第２の空隙部２８から第２のギャップ２４の内部に挿入することにより、環状コア１０の磁気抵抗を調整して、ホール素子１４の出力特性を調整することができる。そのため、一般的に検出感度の誤差が大きい安価なホール素子１４を使用して電流センサ１の製造コストの低減を図りながら、電流センサ１の測定精度の向上を図ることができる。 [Effect of this embodiment]
According to the current sensor 1 of the present embodiment, the magnetic resistance of the annular core 10 is adjusted by inserting the magnetic plate 16 from the second gap portion 28 into the second gap 24 as necessary. The output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted. Therefore, the measurement accuracy of the current sensor 1 can be improved while reducing the manufacturing cost of the current sensor 1 by using an inexpensive Hall element 14 that generally has a large detection sensitivity error.

また、分割した環状コア１０を樹脂製のケース１２で封止するので、複数の分割コア部材１８，２０または複数の分割コア部材４０，４２，４４，４６を各々所定の位置に保持することができる。そのため、複数の分割コア部材１８，２０または複数の分割コア部材４０，４２，４４，４６の位置関係が安定するので、電流センサ１の測定精度の安定化による機能の信頼性の向上や、電流センサ１の生産性の向上を図ることができる。 In addition, since the divided annular core 10 is sealed with the resin case 12, the plurality of divided core members 18, 20 or the plurality of divided core members 40, 42, 44, 46 can be held at predetermined positions, respectively. it can. Therefore, since the positional relationship between the plurality of divided core members 18 and 20 or the plurality of divided core members 40, 42, 44, and 46 is stabilized, the reliability of the function is improved by stabilizing the measurement accuracy of the current sensor 1, and the current The productivity of the sensor 1 can be improved.

また、ケース１２の第２の空隙部２８の内部で磁性板１６を保持するので、電流センサ１の外形が変化しないことから各種機器への電流センサ１の搭載性が良くなる。また、スリット部３０で磁性板１６を保持するという簡易な構造によりホール素子１４の出力特性を調整することができるので、電流センサ１の信頼性や生産性が向上する。 In addition, since the magnetic plate 16 is held inside the second gap portion 28 of the case 12, the outer shape of the current sensor 1 does not change, so the mountability of the current sensor 1 to various devices is improved. Further, since the output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted with a simple structure in which the magnetic plate 16 is held by the slit portion 30, the reliability and productivity of the current sensor 1 are improved.

また、磁性板１６の厚さを調整することにより、ホール素子１４の出力特性を段階的に調整することができる。そのため、ホール素子１４の出力特性を高精度に調整することができる。したがって、電流センサ１の測定精度のさらなる向上を図ることができる。 Further, by adjusting the thickness of the magnetic plate 16, the output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted stepwise. Therefore, the output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted with high accuracy. Therefore, the measurement accuracy of the current sensor 1 can be further improved.

また、第２のギャップ２４を複数設け、各々の第２のギャップ２４に挿入する磁性板１６の厚さを個別に調整することにより、ホール素子１４の出力特性を多段階で調整することができる。そのため、電流センサ１の測定精度のさらなる向上を図ることができる。 In addition, by providing a plurality of second gaps 24 and individually adjusting the thickness of the magnetic plate 16 inserted into each second gap 24, the output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted in multiple stages. . Therefore, the measurement accuracy of the current sensor 1 can be further improved.

また、第２のギャップ２４を複数設け、環状コア１０の周方向について各々の第２のギャップ２４の長さを同一とすることにより、複数の分割コア部材４０，４２，４４，４６をバランスよく配置することができる。そのため、電流センサ１の測定精度の安定化を図ることができる。 Further, by providing a plurality of second gaps 24 and making the lengths of the respective second gaps 24 the same in the circumferential direction of the annular core 10, the plurality of divided core members 40, 42, 44, 46 are balanced. Can be arranged. Therefore, the measurement accuracy of the current sensor 1 can be stabilized.

また、分割コア部材１８，２０を同じ形状とすることにより、または、各々の分割コア部材４０，４２，４４，４６を同じ形状とすることにより、電流センサ１の構成部品の種類を削減できるので、製造コストの低減を図ることができる。 In addition, since the divided core members 18 and 20 have the same shape, or the divided core members 40, 42, 44, and 46 have the same shape, the types of components of the current sensor 1 can be reduced. The manufacturing cost can be reduced.

＜実施例２＞
〔電流センサの構成〕
次に、実施例２について説明する。以下の説明では、実施例１と同等の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略し、異なった点を中心に述べる。実施例２の電流センサ２は、実施例１の電流センサ１と異なる点として、図１１〜図１３に示すように、ケース４８は、第２の空隙部５０を備え、第２の空隙部５０の両端部に複数の溝形状のスリット部５２を備えている。また、平板状の磁性板５４を使用する。なお、図１１と図１２は磁性板５４を取り付けていない状態の電流センサ２を示し、図１３は磁性板５４（斜線のハッチングを付した部品）を取り付けた状態の電流センサ２を示している。そして、図１１と図１３は電流センサ２の正面図であり、図１２は電流センサ２の側面図（図１１を上から見たときの図）である。 <Example 2>
[Configuration of current sensor]
Next, Example 2 will be described. In the following description, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and different points are mainly described. The current sensor 2 according to the second embodiment is different from the current sensor 1 according to the first embodiment. As illustrated in FIGS. 11 to 13, the case 48 includes a second gap 50 and the second gap 50. Are provided with a plurality of groove-shaped slit portions 52 at both ends thereof. A flat magnetic plate 54 is used. 11 and 12 show the current sensor 2 in a state where the magnetic plate 54 is not attached, and FIG. 13 shows the current sensor 2 in a state where the magnetic plate 54 (parts hatched with hatching) is attached. . 11 and 13 are front views of the current sensor 2, and FIG. 12 is a side view of the current sensor 2 (a view when FIG. 11 is viewed from above).

また、実施例２の電流センサ２においても、環状コア１０を分割する数は特に限定されず、例えば、環状コア１０を４分割してもよい。また、磁性板５４は、本発明における「磁性部材」の一例である。 Also in the current sensor 2 of the second embodiment, the number of divisions of the annular core 10 is not particularly limited. For example, the annular core 10 may be divided into four. The magnetic plate 54 is an example of the “magnetic member” in the present invention.

〔出力特性の調整〕
このような構造を有する電流センサ２は、図１３に示すように第２の空隙部５０のスリット５２で保持する磁性板５４の数を調整することにより、環状コア１０の磁気抵抗を調整して、ホール素子１４の出力特性を調整する。図１３に示す例においては、第２の空隙部５０のスリット部５２で２つの磁性板５４を保持している。これにより、ホール素子１４の出力特性を目標の出力特性に調整することができ、電流センサ２の測定精度の向上を図ることができる。 [Adjustment of output characteristics]
The current sensor 2 having such a structure adjusts the magnetic resistance of the annular core 10 by adjusting the number of magnetic plates 54 held by the slits 52 of the second gap 50 as shown in FIG. The output characteristics of the Hall element 14 are adjusted. In the example shown in FIG. 13, two magnetic plates 54 are held by the slit portion 52 of the second gap portion 50. Thereby, the output characteristic of the Hall element 14 can be adjusted to the target output characteristic, and the measurement accuracy of the current sensor 2 can be improved.

〔本実施例の効果〕
本実施例によれば、実施例１の効果に加えて、磁性板５４の数を調整することにより、ホール素子１４の出力特性を段階的に調整することができる。そのため、ホール素子１４の出力特性を高精度に調整することができる。したがって、電流センサ２の測定精度のさらなる向上を図ることができる。 [Effect of this embodiment]
According to the present embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted stepwise by adjusting the number of the magnetic plates 54. Therefore, the output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted with high accuracy. Therefore, the measurement accuracy of the current sensor 2 can be further improved.

また、磁性板５４は、同じ形状のものを複数用意しておけばよいので、さらに電流センサ２の製造コストの低減を図ることができる。 Further, since it is sufficient to prepare a plurality of magnetic plates 54 having the same shape, the manufacturing cost of the current sensor 2 can be further reduced.

＜実施例３＞
〔電流センサの構成〕
次に、実施例３について説明する。以下の説明では、実施例１や実施例２と同等の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略し、異なった点を中心に述べる。実施例３の電流センサ３は、実施例１や実施例２の電流センサ１，２と異なる点として、図１４〜図１６に示すように、ケース５６の第２の空隙部５８の内部において、第２のギャップ２４の内部と第２のギャップ２４の内部から環状コア１０の内側と外側にかけて設けられた弾性体６０（ドットのハッチングを付した部品）を備えている。この弾性体６０は、ゴムやスポンジなどから構成され、平板状の磁性板５４を挿入する穴部６２を複数備えている。そして、穴部６２の断面を磁性板５４の断面とほぼ同じ大きさおよびほぼ同じ形状に形成している。そのため、穴部６２に磁性板５４を挿入することにより、磁性板５４を穴部６２で保持することができる。 <Example 3>
[Configuration of current sensor]
Next, Example 3 will be described. In the following description, components equivalent to those in the first embodiment and the second embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and different points are mainly described. The current sensor 3 according to the third embodiment is different from the current sensors 1 and 2 according to the first and second embodiments, as shown in FIGS. 14 to 16, in the second gap 58 of the case 56. The elastic body 60 (parts with dot hatching) provided from the inside of the second gap 24 and from the inside of the second gap 24 to the inside and outside of the annular core 10 is provided. The elastic body 60 is made of rubber, sponge, or the like, and includes a plurality of holes 62 into which the flat magnetic plate 54 is inserted. The cross section of the hole 62 is formed to have substantially the same size and the same shape as the cross section of the magnetic plate 54. Therefore, the magnetic plate 54 can be held by the hole 62 by inserting the magnetic plate 54 into the hole 62.

なお、図１４と図１５は磁性板５４を取り付けていない状態の電流センサ３を示し、図１６は磁性板５４（斜線のハッチングを付した部品）を取り付けた状態の電流センサ３を示している。そして、図１４と図１６は電流センサ３の正面図であり、図１５は電流センサ３の側面図（図１４を上から見たときの図）である。 14 and 15 show the current sensor 3 in a state where the magnetic plate 54 is not attached, and FIG. 16 shows the current sensor 3 in a state where the magnetic plate 54 (parts hatched with hatching) is attached. . 14 and 16 are front views of the current sensor 3, and FIG. 15 is a side view of the current sensor 3 (a view when FIG. 14 is viewed from above).

〔出力特性の調整〕
このような構造を有する電流センサ３は、図１６に示すように弾性体６０の穴部６２で保持する磁性板５４の数を調整することにより、環状コア１０の磁気抵抗を調整して、ホール素子１４の出力特性を調整する。図１６に示す例においては、弾性体６０の穴部６２で２つの磁性板５４を保持している。これにより、ホール素子１４の出力特性を目標の出力特性に調整することができ、電流センサ３の測定精度の向上を図ることができる。 [Adjustment of output characteristics]
The current sensor 3 having such a structure adjusts the magnetic resistance of the annular core 10 by adjusting the number of magnetic plates 54 held in the holes 62 of the elastic body 60 as shown in FIG. The output characteristic of the element 14 is adjusted. In the example shown in FIG. 16, two magnetic plates 54 are held in the hole 62 of the elastic body 60. Thereby, the output characteristic of the Hall element 14 can be adjusted to the target output characteristic, and the measurement accuracy of the current sensor 3 can be improved.

〔本実施例の効果〕
本実施例によれば、実施例１，２の効果に加えて、簡易な構造によりホール素子１４の出力特性を調整することができるので、電流センサ３の信頼性や生産性が向上する。また、弾性体６０は伸縮性が高いので、磁性板１６を挿入する穴部６２は高い加工精度を要求されないことから、電流センサ３の製造コストの低減を図ることができる。 [Effect of this embodiment]
According to the present embodiment, in addition to the effects of the first and second embodiments, the output characteristics of the Hall element 14 can be adjusted with a simple structure, so that the reliability and productivity of the current sensor 3 are improved. Further, since the elastic body 60 has high stretchability, the hole 62 for inserting the magnetic plate 16 does not require high processing accuracy, and therefore the manufacturing cost of the current sensor 3 can be reduced.

なお、上記した実施の形態は単なる例示にすぎず、本発明を何ら限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることはもちろんである。 It should be noted that the above-described embodiment is merely an example and does not limit the present invention in any way, and various improvements and modifications can be made without departing from the scope of the invention.

１電流センサ
２電流センサ
３電流センサ
１０環状コア
１２ケース
１４ホール素子
１６磁性板
１８分割コア部材
２０分割コア部材
２２第１のギャップ
２４第２のギャップ
２６第１の空隙部
２８第２の空隙部
３０スリット部
３６凸部
３８縁部
４０分割コア部材
４２分割コア部材
４４分割コア部材
４６分割コア部材
４８ケース
５０第２の空隙部
５２スリット部
５４磁性板
５６ケース
５８第２の空隙部
６０弾性体
６２穴部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Current sensor 2 Current sensor 3 Current sensor 10 Annular core 12 Case 14 Hall element 16 Magnetic plate 18 Divided core member 20 Divided core member 22 1st gap 24 2nd gap 26 1st space | gap part 28 2nd space | gap part 30 slit part 36 convex part 38 edge part 40 split core member 42 split core member 44 split core member 46 split core member 48 case 50 second gap part 52 slit part 54 magnetic plate 56 case 58 second gap part 60 elastic body 62 hole

Claims

複数の分割コア部材に分割した環状の磁性体からなる環状コアと、前記複数の分割コア部材の間に設けた第１のギャップおよび少なくとも１つの第２のギャップと、前記第１のギャップの内部に設けた磁気センサとを有する電流センサにおいて、
前記環状コアを樹脂で封止するように形成したケースを有し、
前記ケースは、前記第２のギャップの内部へ磁性部材を挿入できる隙間からなる空隙部を備え、
前記空隙部に設けた溝形状のスリット部で前記磁性部材を保持し、
前記磁性部材の厚さにより前記環状コアの磁気抵抗を調整すること、
を特徴とする電流センサ。 An annular core made of an annular magnetic body divided into a plurality of divided core members, a first gap and at least one second gap provided between the plurality of divided core members, and an interior of the first gap In a current sensor having a magnetic sensor provided in
Having a case formed so as to seal the annular core with resin;
The case includes a gap formed by a gap into which the magnetic member can be inserted into the second gap .
Holding the magnetic member with a groove-shaped slit provided in the gap,
Adjusting the magnetic resistance of the annular core according to the thickness of the magnetic member;
A current sensor.

請求項１の電流センサにおいて、
前記第２のギャップを複数設け、
各々の前記第２のギャップの内部に挿入する前記磁性部材の厚さを個別に調整すること、
を特徴とする電流センサ。 The current sensor of claim 1 ,
Providing a plurality of the second gaps;
Individually adjusting the thickness of the magnetic member inserted into each second gap;
A current sensor.

請求項２の電流センサにおいて、
前記環状コアの周方向について各々の前記第２のギャップの長さは同一であること、
を特徴とする電流センサ。 The current sensor of claim 2 ,
The second gaps have the same length in the circumferential direction of the annular core;
A current sensor.

複数の分割コア部材に分割した環状の磁性体からなる環状コアと、前記複数の分割コア部材の間に設けた第１のギャップおよび少なくとも１つの第２のギャップと、前記第１のギャップの内部に設けた磁気センサとを有する電流センサにおいて、
前記環状コアを樹脂で封止するように形成したケースを有し、
前記ケースは、前記第２のギャップの内部へ磁性部材を挿入できる隙間からなる空隙部を備え、
前記空隙部に設けた溝形状のスリット部で前記磁性部材を保持し、
前記スリット部は複数設けられ、
前記スリット部で保持する前記磁性部材の数により前記環状コアの磁気抵抗を調整すること、
を特徴とする電流センサ。 An annular core made of an annular magnetic body divided into a plurality of divided core members, a first gap and at least one second gap provided between the plurality of divided core members, and an interior of the first gap In a current sensor having a magnetic sensor provided in
Having a case formed so as to seal the annular core with resin;
The case includes a gap formed by a gap into which the magnetic member can be inserted into the second gap.
Holding the magnetic member with a groove-shaped slit provided in the gap,
A plurality of the slit portions are provided,
Adjusting the magnetic resistance of the annular core by the number of the magnetic members held by the slit portion;
A current sensor.

複数の分割コア部材に分割した環状の磁性体からなる環状コアと、前記複数の分割コア部材の間に設けた第１のギャップおよび少なくとも１つの第２のギャップと、前記第１のギャップの内部に設けた磁気センサとを有する電流センサにおいて、
前記環状コアを樹脂で封止するように形成したケースを有し、
前記ケースは、前記第２のギャップの内部へ磁性部材を挿入できる隙間からなる空隙部を備え、
前記第２のギャップの内部に設けた弾性体を有し、
前記弾性体に設けた穴部で前記磁性部材を保持し、
前記穴部は複数設けられ、
前記穴部で保持する前記磁性部材の数により前記環状コアの磁気抵抗を調整すること、
を特徴とする電流センサ。 An annular core made of an annular magnetic body divided into a plurality of divided core members, a first gap and at least one second gap provided between the plurality of divided core members, and an interior of the first gap In a current sensor having a magnetic sensor provided in
Having a case formed so as to seal the annular core with resin;
The case includes a gap formed by a gap into which the magnetic member can be inserted into the second gap.
An elastic body provided inside the second gap;
Hold the magnetic member in the hole provided in the elastic body,
A plurality of the holes are provided,
Adjusting the magnetic resistance of the annular core by the number of the magnetic members held in the hole,
A current sensor.

請求項１乃至５のいずれか１つの電流センサにおいて、
前記複数の分割コア部材は各々同じ形状であること、
を特徴とする電流センサ。 The current sensor according to any one of claims 1 to 5 ,
Each of the plurality of divided core members has the same shape;
A current sensor.