JP5663431B2 - Cladding - Google Patents
Cladding Download PDFInfo
- Publication number
- JP5663431B2 JP5663431B2 JP2011172449A JP2011172449A JP5663431B2 JP 5663431 B2 JP5663431 B2 JP 5663431B2 JP 2011172449 A JP2011172449 A JP 2011172449A JP 2011172449 A JP2011172449 A JP 2011172449A JP 5663431 B2 JP5663431 B2 JP 5663431B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- filler
- weight
- parts
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 113
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 113
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 86
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 55
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 55
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 32
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 30
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 30
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 claims description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 siliceous shale Substances 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001583 allophane Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012508 resin bead Substances 0.000 claims description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 51
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 8
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 8
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 7
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 3
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 125000000717 hydrazino group Chemical group [H]N([*])N([H])[H] 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JCTXKRPTIMZBJT-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethylpentane-1,3-diol Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)CO JCTXKRPTIMZBJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003504 2-oxazolinyl group Chemical group O1C(=NCC1)* 0.000 description 1
- CGLVZFOCZLHKOH-UHFFFAOYSA-N 8,18-dichloro-5,15-diethyl-5,15-dihydrodiindolo(3,2-b:3',2'-m)triphenodioxazine Chemical compound CCN1C2=CC=CC=C2C2=C1C=C1OC3=C(Cl)C4=NC(C=C5C6=CC=CC=C6N(C5=C5)CC)=C5OC4=C(Cl)C3=NC1=C2 CGLVZFOCZLHKOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000004160 Capsicum annuum Species 0.000 description 1
- 235000008534 Capsicum annuum var annuum Nutrition 0.000 description 1
- 235000007862 Capsicum baccatum Nutrition 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241000951471 Citrus junos Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- KWORKYDIARWARF-UHFFFAOYSA-N N-(4-chloro-2-methylphenyl)-4-[(4-chloro-2-methylphenyl)diazenyl]-3-hydroxynaphthalene-2-carboxamide Chemical compound Cc1cc(Cl)ccc1NC(=O)c1cc2ccccc2c(N=Nc2ccc(Cl)cc2C)c1O KWORKYDIARWARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCFCWXSRCETDO-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Mn].[Cu] Chemical compound [Fe].[Mn].[Cu] BQCFCWXSRCETDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O Chemical compound [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 125000005370 alkoxysilyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 125000004069 aziridinyl group Chemical group 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- MYONAGGJKCJOBT-UHFFFAOYSA-N benzimidazol-2-one Chemical compound C1=CC=CC2=NC(=O)N=C21 MYONAGGJKCJOBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001728 capsicum frutescens Substances 0.000 description 1
- VPKDCDLSJZCGKE-UHFFFAOYSA-N carbodiimide group Chemical group N=C=N VPKDCDLSJZCGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000005002 finish coating Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3] WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HEQBUZNAOJCRSL-UHFFFAOYSA-N iron(ii) chromite Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Fe+3] HEQBUZNAOJCRSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- ZZSIDSMUTXFKNS-UHFFFAOYSA-N perylene red Chemical compound CC(C)C1=CC=CC(C(C)C)=C1N(C(=O)C=1C2=C3C4=C(OC=5C=CC=CC=5)C=1)C(=O)C2=CC(OC=1C=CC=CC=1)=C3C(C(OC=1C=CC=CC=1)=CC1=C2C(C(N(C=3C(=CC=CC=3C(C)C)C(C)C)C1=O)=O)=C1)=C2C4=C1OC1=CC=CC=C1 ZZSIDSMUTXFKNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013799 ultramarine blue Nutrition 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
本発明は、新規な被覆体に関するものである。 The present invention relates to a novel covering.
従来、建築物や土木構造物等においては、その表面保護、美観性向上等の目的で種々の被覆材によってコーティングが行われている。この中でも、艶消しタイプの被覆材は、表面の艶が低減された被膜を形成することができ、落ち着きのある仕上り感が得られることから、汎用的に用いられている。
このような被覆材の一例として、特許文献１（特開平１１−２１５１４号公報）には、カルボニル基含有共重合体のエマルジョン及びポリヒドラジド化合物を含む樹脂分散液に、艶消し剤を含む顔料分を顔料体積濃度が２５〜４０％となるように含有せしめてなる水性被覆材が記載されている。
Conventionally, buildings and civil engineering structures have been coated with various coating materials for the purpose of protecting the surface and improving aesthetics. Among these, the matte type coating material is widely used because it can form a coating with a reduced surface gloss and can provide a calm finish.
As an example of such a coating material, Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 11-21514) discloses a pigment dispersion containing a matting agent in a resin dispersion containing an emulsion of a carbonyl group-containing copolymer and a polyhydrazide compound. Describes an aqueous coating material containing a pigment volume concentration of 25 to 40%.
しかしながら、下地に対して、上記特許文献のような被覆材を塗装した場合、その形成被膜において、光の反射具合が一定なものとならず、部分的に光沢ムラが生じたような仕上りとなるおそれがある。また、所定の方向から形成被膜を見たときの艶消し感が、角度を変えて見ると損われてしまうおそれもある。 However, when a coating material such as that in the above-mentioned patent document is applied to the base, the formed film does not have a constant light reflection, resulting in a partially glossy finish. There is a fear. Further, the matte feeling when the formed film is viewed from a predetermined direction may be damaged if the angle is changed.
本発明は、上述のような問題点に鑑みなされたもので、艶消し感に優れた外観を呈する被覆体を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a covering that exhibits an appearance with an excellent matte feeling.
このような課題を解決するために本発明者は鋭意検討の結果、下地の上に、特定充填材等によって構成された被膜を設けた被覆体に想到し、本発明を完成するに到った。 In order to solve such problems, the present inventors have intensively studied, and have come up with a covering in which a coating composed of a specific filler or the like is provided on the base, and have completed the present invention. .
すなわち、本発明は以下の特徴を有するものである。
１．下地の上に被膜が設けられた被覆体であって、当該被膜は、
結合材（ａ）、着色顔料（ｂ）、及び平均粒子径１μｍ以上８０μｍ未満の微粒充填材（ｃ）を含むものであり、
前記微粒充填材（ｃ）は、
吸油量５０ｍｌ／１００ｇ未満の微粒充填材（ｃ−１）、及び
吸油量５０ｍｌ／１００ｇ以上の微粒充填材（ｃ−２）からなり、
前記結合材（ａ）の固形分１００重量部に対し、前記着色顔料（ｂ）を１〜３００重量部、前記微粒充填材（ｃ）を５０〜５００重量部含み、
前記微粒充填材（ｃ）中に、前記吸油量５０ｍｌ／１００ｇ以上の微粒充填材（ｃ−２）を１０〜９０重量％含むことを特徴とする被覆体。
２．前記被膜が、さらに、平均粒子径８０μｍ以上の粗粒充填材（ｄ）を、前記結合材（ａ）の固形分１００重量部に対し５０〜１０００重量部含むものである１．記載の被覆体。
３．前記結合材（ａ）が、架橋反応型有機質樹脂を含むものである１．または２．記載の被覆体。
４．前記下地が、凹凸模様を有するものである１．〜３．のいずれかに記載の被覆体。
５．前記下地が、有機質樹脂を結合材とする既存被膜を有するものである１．〜４．のいずれかに記載の被覆体。
That is, the present invention has the following characteristics.
1. A covering in which a coating is provided on a base, and the coating is
A binder (a), a coloring pigment (b), and a fine particle filler (c) having an average particle diameter of 1 μm or more and less than 80 μm,
The fine particle filler (c)
Consisting of a fine filler (c-1) having an oil absorption of less than 50 ml / 100 g and a fine filler (c-2) having an oil absorption of 50 ml / 100 g or more,
1 to 300 parts by weight of the color pigment (b) and 50 to 500 parts by weight of the fine particle filler (c) with respect to 100 parts by weight of the solid content of the binder (a),
A covering comprising 10 to 90% by weight of the fine filler (c-2) having an oil absorption of 50 ml / 100 g or more in the fine filler (c).
2. The coating further comprises 50 to 1000 parts by weight of a coarse filler (d) having an average particle diameter of 80 μm or more with respect to 100 parts by weight of the solid content of the binder (a). The covering according to the description.
3. The binder (a) contains a crosslinking reaction type organic resin. Or 2. The covering according to the description.
4). The base has a concavo-convex pattern. ~ 3. A covering according to any one of the above.
5. The base has an existing coating using an organic resin as a binder. ~ 4. A covering according to any one of the above.
上記１．に係る発明によれば、優れた艶消し感を有する被覆体が得られる。上記２．に係る発明によれば、艶消し感を一層高めることができる。また、上記３．に係る発明によれば、被膜の耐水性、耐久性、耐候性等を向上させることができる。 Above 1. According to the invention which concerns on, the coating body which has the outstanding matte feeling is obtained. 2. According to the invention which concerns on, it can raise a mat | matte feeling further. In addition, the above 3. According to the invention concerning, the water resistance, durability, weather resistance and the like of the coating film can be improved.
上記４．に係る発明は、凹凸模様を有する下地に対して適用するものである。上記４．に係る発明によれば、凹凸模様を有するとともに、艶消し感に優れた外観を呈する被覆体が得られる。 4. above. The invention according to the invention is applied to a base having a concavo-convex pattern. 4. above. According to the invention which concerns on this, while having an uneven | corrugated pattern, the coating body which exhibits the external appearance excellent in the matte feeling is obtained.
上記５．に係る発明は、有機質樹脂を結合材とする既存被膜を有する下地に対して適用するものである。上記５．に係る発明によれば、このような下地を塗り替える場合であっても、艶消し感に優れた外観が得られる。さらに、被膜膨れ等の不具合が抑制されるため、新設被膜の美観性を長期にわたり保持することが可能となる。 5. above. The invention according to the present invention is applied to a base having an existing film having an organic resin as a binder. 5. above. According to the invention concerning this, even if it is a case where such a foundation | substrate is repainted, the external appearance excellent in the matte feeling is obtained. Furthermore, since defects such as film swelling are suppressed, the aesthetics of the new film can be maintained for a long time.
以下、本発明を実施するための形態について説明する。 Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.
本発明の被覆体は、下地１の上に、特定の被膜２が設けられたものである。図１にその一例を示す。この被膜２は、結合材（ａ）、着色顔料（ｂ）、及び特定２種の微粒充填材（ｃ）を含むものである。本発明では、この特定被膜２の作用によって、艶消し感に優れた外観を呈する被覆体が得られる。例えば、本発明の被覆体を角度を変えて見た場合（図１中、Ｐ，Ｑ，Ｒの視点でそれぞれ見た場合）において、ほぼ一定の艶消し感が得られる。
In the covering of the present invention, a
被膜２を構成する成分のうち、結合材（ａ）は、顔料、充填材等を固定化する役割等を担う成分である。結合材（ａ）としては、水溶性樹脂及び／または水分散性樹脂が好適である。樹脂の種類としては、例えば、セルロース、ポリビニルアルコール、エチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂等、あるいはこれらの複合系等を挙げることができる。これらは１種または２種以上で使用することができる。また、これら結合材は、架橋反応性を有するもの、架橋反応性を有さないもののいずれであってもよい。
Of the components constituting the
結合材（ａ）として、架橋反応性を有する結合材を使用した場合は、被膜２の耐水性、耐久性、耐候性等を向上させることができる。とりわけ、下地１が有機質樹脂を結合材とする既存被膜を有するものである場合、被膜膨れの抑制等に有利に作用する。
このような結合材としては、架橋反応型有機質樹脂が好適である。架橋反応型有機質樹脂とは、被膜形成過程ないし被膜形成後に架橋反応を生じる有機質樹脂を総称するものである。
When a binder having crosslinking reactivity is used as the binder (a), the water resistance, durability, weather resistance, etc. of the
As such a binder, a crosslinking reaction type organic resin is suitable. The cross-linking reaction type organic resin is a general term for organic resins that undergo a cross-linking reaction during or after the formation of a film.
架橋反応型有機質樹脂としては、有機質樹脂自体で架橋反応を生じるもの、あるいは別途混合する架橋剤によって架橋反応を生じるもののいずれであってもよい。架橋剤を使用する場合、その混合量は、有機質樹脂の固形分１００重量部に対し、好ましくは０．０５〜５０重量部（より好ましくは０．０８〜１５重量部、さらに好ましくは０．１〜１０重量部）程度とすればよい。
架橋反応型有機質樹脂における架橋反応性は、例えば、カルボキシル基とカルボジイミド基、カルボキシル基とエポキシ基、カルボキシル基とアジリジン基、カルボキシル基とオキサゾリン基、水酸基とイソシアネート基、カルボニル基とヒドラジノ基、エポキシ基とヒドラジノ基、エポキシ基とアミノ基、アルコキシシリル基どうし等の反応性官能基を組み合わせることによって付与することができる。これらの組み合わせは１種または２種以上で使用することができる。
The cross-linking reaction type organic resin may be either one that causes a cross-linking reaction by the organic resin itself or one that causes a cross-linking reaction by a cross-linking agent mixed separately. When using a crosslinking agent, the mixing amount is preferably 0.05 to 50 parts by weight (more preferably 0.08 to 15 parts by weight, still more preferably 0.1 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the organic resin. 10 parts by weight).
Crosslinking reactivity in the crosslinking reaction type organic resin is, for example, carboxyl group and carbodiimide group, carboxyl group and epoxy group, carboxyl group and aziridine group, carboxyl group and oxazoline group, hydroxyl group and isocyanate group, carbonyl group and hydrazino group, epoxy group. And a hydrazino group, an epoxy group, an amino group, and a reactive functional group such as an alkoxysilyl group. These combinations can be used alone or in combination of two or more.
架橋反応型有機質樹脂の樹脂骨格については特に制限されず、例えば、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂等、あるいはこれらの複合系等を使用することができる。
架橋反応型有機質樹脂の形態としては、水溶性樹脂、水分散性樹脂、非水分散形樹脂、溶剤可溶形樹脂、無溶剤形樹脂等が挙げられる。このうち、本発明では水分散性樹脂（樹脂エマルション）が好適である。
The resin skeleton of the crosslinking reaction type organic resin is not particularly limited. For example, vinyl acetate resin, vinyl chloride resin, epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, acrylic silicon resin, fluorine resin, or a composite system of these is used. can do.
Examples of the form of the crosslinking reaction type organic resin include water-soluble resins, water-dispersible resins, non-water-dispersed resins, solvent-soluble resins, and solvent-free resins. Among these, a water-dispersible resin (resin emulsion) is preferable in the present invention.
架橋反応型有機質樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、好ましくは−８０〜８０℃、より好ましくは−５０〜５０℃である。架橋反応型有機質樹脂のＴｇがこのような範囲内であれば、被膜の膨れ抑制、割れ抑制等に有利となる。なお、ここに言うＴｇは、架橋反応型有機質樹脂を構成するモノマーの種類とその構成比率から、Ｆｏｘの計算式によって求められる値である。 The glass transition temperature (Tg) of the crosslinking reaction type organic resin is preferably −80 to 80 ° C., more preferably −50 to 50 ° C. If the Tg of the cross-linking reaction type organic resin is within such a range, it is advantageous for suppressing swelling of the film, suppressing cracking, and the like. The Tg mentioned here is a value determined by the Fox calculation formula from the type of monomer constituting the cross-linking reaction type organic resin and its constituent ratio.
着色顔料（ｂ）は、被膜２に所望の色調を付与する成分である。着色顔料（ｂ）としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、黒鉛、黒色酸化鉄、銅クロムブラック、コバルトブラック、銅マンガン鉄ブラック、べんがら、モリブデートオレンジ、パーマネントレッド、パーマネントカーミン、アントラキノンレッド、ペリレンレッド、キナクリドンレッド、黄色酸化鉄、チタンイエロー、ファーストイエロー、ベンツイミダゾロンイエロー、クロムグリーン、コバルトグリーン、フタロシアニングリーン、群青、紺青、コバルトブルー、フタロシアニンブルー、キナクリドンバイオレット、ジオキサジンバイオレット、アルミニウム顔料、パール顔料等が挙げられる。これら着色顔料（ｂ）の１種または２種以上を適宜使用することにより、被膜２の色調を調整することができる。着色顔料（ｂ）の平均粒子径は、好ましくは１μｍ未満、より好ましくは０．０１μｍ以上０．８μｍ以下である。
The color pigment (b) is a component that imparts a desired color tone to the
着色顔料（ｂ）の含有割合は、所望の色調が得られるように適宜設定すればよいが、上記結合材（ａ）の固形分１００重量部に対し、通常１〜３００重量部、好ましくは５〜２００重量部、より好ましくは１０〜１００重量部である。着色顔料（ｂ）が上記範囲よりも少なすぎる場合は、所定の色調に調製することが難しく、また隠ぺい性が不十分となり、仕上り外観にムラが生じるおそれがある。着色顔料（ｂ）が上記範囲よりも多すぎる場合は、艶消し感、質感等が損われやすくなる。 The content ratio of the color pigment (b) may be appropriately set so as to obtain a desired color tone, but is usually 1 to 300 parts by weight, preferably 5 parts per 100 parts by weight of the solid content of the binder (a). It is -200 weight part, More preferably, it is 10-100 weight part. When the amount of the color pigment (b) is too smaller than the above range, it is difficult to prepare a predetermined color tone, the hiding property is insufficient, and the finished appearance may be uneven. When there are too many coloring pigments (b) than the said range, a mat | matte feeling, a texture, etc. become easy to be impaired.
平均粒子径１μｍ以上８０μｍ未満の微粒充填材（ｃ）は、艶消し効果を得るために必須の成分である。微粒充填材（ｃ）の平均粒子径は、通常１μｍ以上８０μｍ未満、好ましくは２μｍ以上７５μｍ以下、より好ましくは３μｍ以上５０μｍ以下である。なお、平均粒子径は、遠心沈降式粒度分布測定装置によって測定される５０％粒子径の値である。 The fine filler (c) having an average particle diameter of 1 μm or more and less than 80 μm is an essential component for obtaining a matte effect. The average particle diameter of the fine filler (c) is usually 1 μm or more and less than 80 μm, preferably 2 μm or more and 75 μm or less, more preferably 3 μm or more and 50 μm or less. The average particle size is a value of 50% particle size measured by a centrifugal sedimentation type particle size distribution measuring device.
このような微粒充填材（ｃ）は、吸油量５０ｍｌ／１００ｇ未満の微粒充填材（ｃ−１）、及び吸油量５０ｍｌ／１００ｇ以上の微粒充填材（ｃ−２）からなるものである。
本発明では、結合材（ａ）の固形分１００重量部に対し、微粒充填材（ｃ）を５０〜５００重量部（好ましくは１００〜４００重量部、より好ましくは１５０〜３５０重量部）含み、かつ、微粒充填材（ｃ）中に、吸油量５０ｍｌ／１００ｇ以上の微粒充填材（ｃ−２）を１０〜９０重量％（好ましくは２０〜６０重量％、より好ましくは２５〜５０重量％）含む構成とする。
Such a fine particle filler (c) consists of a fine particle filler (c-1) having an oil absorption of less than 50 ml / 100 g and a fine particle filler (c-2) having an oil absorption of 50 ml / 100 g or more.
In the present invention, the filler (c) contains 50 to 500 parts by weight (preferably 100 to 400 parts by weight, more preferably 150 to 350 parts by weight) with respect to 100 parts by weight of the solid content of the binder (a). And 10 to 90 wt% (preferably 20 to 60 wt%, more preferably 25 to 50 wt%) of the fine filler (c-2) having an oil absorption of 50 ml / 100 g or more in the fine filler (c). Including configuration.
本発明では、このような微粒充填材（ｃ）の導入により、優れた艶消し感を得ることができる。このような効果は特に、高吸油量の微粒充填材（ｃ−２）が、多孔質構造等の形状を有していることに起因して奏されるものと考えられる。
一般に、微粒充填材（ｃ）が、低吸油量の微粒充填材（ｃ−１）のみで構成される場合、（ｃ−１）の量を増やすことにより、艶消し感は改善される。しかしこの場合、十分な艶消し効果が得られるまで（ｃ−１）を増やすと、被膜が割れやすくなったり、また被膜のシール性が不十分となるといった不具合が生じるおそれがある。これに対し、本発明では、低吸油量の微粒充填材（ｃ−１）と高吸油量の微粒充填材（ｃ−２）を併用することにより、実用的な被膜物性が確保できる範囲内で、優れた艶消し感を得ることが可能となる。
なお、吸油量（ｍｌ／１００ｇ）とは、ＪＩＳ Ｋ ５１０１−１３−２：２００４に規定されている方法によって求められる値であり、粉粒体１００ｇに対する煮アマニ油のｍｌで表されるものである。
In the present invention, an excellent matte feeling can be obtained by introducing such a fine filler (c). Such an effect is considered to be achieved particularly because the high oil absorption fine filler (c-2) has a shape such as a porous structure.
In general, when the fine particle filler (c) is composed only of a low oil absorption fine particle filler (c-1), the matte feeling is improved by increasing the amount of (c-1). However, in this case, if (c-1) is increased until a sufficient matting effect is obtained, there is a possibility that the coating is liable to break or that the sealing property of the coating becomes insufficient. On the other hand, in this invention, by using together the fine filler (c-1) of a low oil absorption and the fine filler (c-2) of a high oil absorption, in the range which can ensure practical film physical property. It is possible to obtain an excellent matte feeling.
The oil absorption amount (ml / 100 g) is a value obtained by the method defined in JIS K 5101-13-2: 2004, and is expressed in ml of boiled linseed oil with respect to 100 g of the granular material. is there.
微粒充填材（ｃ）の含有割合が少なすぎる場合、または微粒充填材（ｃ）中の微粒充填材（ｃ−２）の含有割合が少なすぎる場合は、十分な艶消し効果が得られず、被膜２に膨れ等が発生するおそれもある。一方、微粒充填材（ｃ）の含有割合が多すぎる場合、または微粒充填材（ｃ）中の微粒充填材（ｃ−２）の含有割合が多すぎる場合は、被膜２に割れが生じたり、被膜２のシール性が低下したりするおそれがある。
When the content ratio of the fine particle filler (c) is too small, or when the content ratio of the fine particle filler (c-2) in the fine particle filler (c) is too small, a sufficient matting effect cannot be obtained, There is also a possibility that swelling or the like occurs in the
微粒充填材（ｃ−１）としては、上記物性を満たす限り、その材質は特に限定されず各種充填材を使用することができる。微粒充填材（ｃ−１）としては、例えば、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、陶土、チャイナクレー、タルク、バライト粉、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウム、シリカ粉、水酸化アルミニウム等が挙げられる。これらは１種または２種以上で使用できる。微粒充填材（ｃ−１）の吸油量は、好ましくは５ｍｌ／１００ｇ以上４０ｍｌ／１００ｇ以下、より好ましくは１０ｍｌ／１００ｇ以上３０ｍｌ／１００ｇ以下である。 The fine filler (c-1) is not particularly limited as long as the above physical properties are satisfied, and various fillers can be used. Examples of the fine filler (c-1) include calcium carbonate, kaolin, clay, porcelain clay, china clay, talc, barite powder, barium sulfate, barium carbonate, magnesium carbonate, silica powder, and aluminum hydroxide. These can be used alone or in combination of two or more. The oil absorption amount of the fine particle filler (c-1) is preferably 5 ml / 100 g or more and 40 ml / 100 g or less, more preferably 10 ml / 100 g or more and 30 ml / 100 g or less.
微粒充填材（ｃ−２）についても、上記物性を満たす限り、その材質は特に限定されず各種充填材を使用することができる。微粒充填材（ｃ−２）としては、例えば、シリカゲル、ゼオライト、硫酸ナトリウム、アルミナ、アロフェン、珪藻土、珪質頁岩、バーミキュライト、パーライト、大谷石粉、活性白土、炭、活性炭、木粉、シラスバルーン等が挙げられる。これらは１種または２種以上で使用できる。微粒充填材（ｃ−２）の吸油量は、好ましくは８０ｍｌ／１００ｇ以上４００ｍｌ／１００ｇ以下、より好ましくは１００ｍｌ／１００ｇ以上３００ｍｌ／１００ｇ以下である。 The material for the fine filler (c-2) is not particularly limited as long as the above physical properties are satisfied, and various fillers can be used. Examples of the fine particle filler (c-2) include silica gel, zeolite, sodium sulfate, alumina, allophane, diatomaceous earth, siliceous shale, vermiculite, perlite, Otani stone powder, activated clay, charcoal, activated carbon, wood powder, and shirasu balloon. Is mentioned. These can be used alone or in combination of two or more. The oil absorption amount of the fine filler (c-2) is preferably 80 ml / 100 g or more and 400 ml / 100 g or less, more preferably 100 ml / 100 g or more and 300 ml / 100 g or less.
本発明では、微粒充填材（ｃ）として、繊維状物質を含むことが望ましい。このような繊維状物質は、被膜２における割れ抑制等の点で好適である。繊維状物質としては、例えば、セピオライト、アタバルジャイト、ゾノライト、珪灰石、ガラス繊維、セラミック繊維、チタン酸カリウム繊維、カーボン繊維等が挙げられる。これらは１種または２種以上で使用できる。
In the present invention, it is desirable to contain a fibrous substance as the fine particle filler (c). Such a fibrous substance is suitable in terms of suppressing cracks in the
繊維状物質の平均粒子径は、好ましくは５μｍ以上６０μｍ以下、より好ましくは８μｍ以上５０μｍ以下である。繊維状物質のアスペクト比は、好ましくは３〜４０、より好ましくは５〜３０である。
繊維状物質の吸油量は、低吸油量の微粒充填材（ｃ−１）、高吸油量の微粒充填材（ｃ−２）のいずれかと同程度であってもよいが、好ましくは３５ｍｌ／１００ｇ以上９０ｍｌ／１００ｇ以下、より好ましくは４０ｍｌ／１００ｇ以上８０ｍｌ／１００ｇ以下である。
本発明では、微粒子充填材として、非繊維状の微粒充填材（ｃ−１）と、非繊維状の微粒充填材（ｃ−２）と、上記繊維状物質とを組合わせて用いることができる。繊維状物質の含有割合は、微粒充填材（ｃ）中に、好ましくは０．１〜２０重量％、より好ましくは０．５〜１０重量％である。
The average particle diameter of the fibrous material is preferably 5 μm or more and 60 μm or less, more preferably 8 μm or more and 50 μm or less. The aspect ratio of the fibrous material is preferably 3 to 40, more preferably 5 to 30.
The amount of oil absorption of the fibrous material may be comparable to either the low oil absorption fine filler (c-1) or the high oil absorption fine filler (c-2), but preferably 35 ml / 100 g. It is 90 ml / 100 g or less, more preferably 40 ml / 100 g or more and 80 ml / 100 g or less.
In the present invention, a non-fibrous fine particle filler (c-1), a non-fibrous fine particle filler (c-2), and the above fibrous substance can be used in combination as the fine particle filler. . The content ratio of the fibrous substance is preferably 0.1 to 20% by weight, more preferably 0.5 to 10% by weight in the fine filler (c).
本発明における被膜２は、上記成分に加え、さらに平均粒子径８０μｍ以上の粗粒充填材（ｄ）を含むことが望ましい。このような粗粒充填材（ｄ）は、艶消し感向上に寄与する成分である。本発明では、下地１の表面に沿って、粗粒充填材（ｄ）に基づくサブミリオーダーの微細凹凸が付与されることにより、上記微粒充填材（ｃ）の作用と相俟って、艶消し感が高まるものと考えられる。また本発明では、このような粗粒充填材（ｄ）の導入により、下地１の凹凸状態が多様に変化する場合であっても、安定した艶消し感、仕上外観を得ることが可能となる。
The
粗粒充填材（ｄ）の種類は特に限定されず、天然品、人工品のいずれも使用することができる。具体的に、粗粒充填材（ｄ）としては、自然石の粉砕物、陶磁器の粉砕物、及び着色骨材から選ばれる少なくとも１種以上が好適である。このような粗粒充填材（ｄ）としては、例えば、大理石、御影石、蛇紋岩、花崗岩、蛍石、寒水石、長石、珪石、珪砂等の粉砕物、陶磁器粉砕物、セラミック粉砕物、ガラス粉砕物、ガラスビーズ、樹脂粉砕物、樹脂ビーズ、金属粒等が挙げられる。
このような粗粒充填材（ｄ）の吸油量は、好ましくは５０ｍｌ／１００ｇ以下、より好ましくは１ｍｌ／１００ｇ以上４０ｍｌ／１００ｇ以下、より好ましくは３ｍｌ／１００ｇ以上３０ｍｌ／１００ｇ以下である。
The type of the coarse filler (d) is not particularly limited, and any of natural products and artificial products can be used. Specifically, the coarse filler (d) is preferably at least one selected from a natural stone pulverized product, a ceramic pulverized product, and a colored aggregate. Examples of such coarse filler (d) include marble, granite, serpentine, granite, fluorite, cryolite, feldspar, quartzite, quartz sand, etc., ceramic pulverized product, ceramic pulverized product, glass pulverized product, etc. Products, glass beads, pulverized resin, resin beads, metal particles, and the like.
The oil absorption amount of such coarse filler (d) is preferably 50 ml / 100 g or less, more preferably 1 ml / 100 g or more and 40 ml / 100 g or less, more preferably 3 ml / 100 g or more and 30 ml / 100 g or less.
粗粒充填材（ｄ）の含有割合は、上記結合材（ａ）の固形分１００重量部に対し、好ましくは５０〜１０００重量部、より好ましくは８０〜６００重量部、さらに好ましくは１００〜５００重量部である。粗粒充填材（ｄ）の含有割合がこのような範囲内であれば、優れた艶消し感を得ることが可能となる。 The content ratio of the coarse filler (d) is preferably 50 to 1000 parts by weight, more preferably 80 to 600 parts by weight, still more preferably 100 to 500 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the binder (a). Parts by weight. When the content ratio of the coarse filler (d) is within such a range, an excellent matte feeling can be obtained.
本発明における被膜は、このような結合材（ａ）、着色顔料（ｂ）、微粒充填材（ｃ）、及び必要に応じ粗粒充填材（ｄ）を含む被覆材を、既存被膜を有する下地に対して塗付することによって形成できる。このような被覆材は、本発明の効果が損われない限り、例えば増粘剤、造膜助剤、レベリング剤、湿潤剤、可塑剤、凍結防止剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、抗菌剤、分散剤、消泡剤、吸着剤、撥水剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、触媒、溶剤、水等を含むものであってもよい。 The coating in the present invention is a base having an existing coating on such a binder (a), a colored pigment (b), a fine filler (c), and a coarse filler (d) as necessary. It can be formed by applying to. As long as the effect of the present invention is not impaired, such a coating material is, for example, a thickener, a film-forming aid, a leveling agent, a wetting agent, a plasticizer, an antifreezing agent, a pH adjusting agent, an antiseptic, and an antifungal agent. , Anti-algae agents, antibacterial agents, dispersants, antifoaming agents, adsorbents, water repellents, crosslinking agents, antioxidants, UV absorbers, light stabilizers, catalysts, solvents, water, etc. Good.
本発明の被覆体は、下地１の上に、上記被膜２が設けられたものである。このような下地１は、主に建築物、土木構造物等の壁面を構成するものである。下地１に用いられる基材としては、例えば、コンクリート、モルタル、スレート板、珪酸カルシウム板、ＡＬＣ板、押出成型板、サイディングボード、金属板、合板等が挙げられる。本発明における下地１は、上述のような基材の上に何らかの被膜（既存被膜、下塗被膜等）を有するものであってもよい。
In the covering of the present invention, the
本発明では、下地１として凹凸を有するものが使用できる。図２では、凹凸模様を有する下地１の上に、被膜２が設けられており、この被膜２の作用によって、凹凸模様を有するとともに、艶消し感に優れた外観を呈する被覆体が得られる。具体的には、凹凸模様の形状が異なる部分をそれぞれ見た場合（図２中、Ｐ、Ｑ，Ｒの視点でそれぞれ見た場合）であっても、ほぼ一定の艶消し感を視認することができる。さらに、角度を変えて見た場合（図中、Ｐ’，Ｑ’，Ｒ’の視点でそれぞれ見た場合）においても同様に、ほぼ一定の艶消し感を視認することができる。
In the present invention, the
下地１における凹凸模様としては、例えば、砂壁状模様、ゆず肌状模様、さざ波状模様、スタッコ状模様、凹凸状模様、月面状模様、櫛引状模様、虫喰状模様、格子状模様、タイル調模様、幾何学的模様等が挙げられる。凹凸模様における凹凸の高低差は、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは１〜１０ｍｍ程度である。このような凹凸模様は、基材自体に形成されたものであってもよいし、下地内（基材上）の被膜によって形成されたものであってもよい。
As the concavo-convex pattern on the
このような被覆材は、下地１の凹凸模様が消失せずに残存する範囲内で、塗付すればよい。また、被覆材によって形成される被膜２の膜厚には、多少ばらつきが生じてもよい。
一般に、凹凸模様を有する下地に塗装を行う場合、被膜の膜厚は一定になり難い傾向がある。このような膜厚の不均一化は、光沢ムラ等を引き起こすおそれがある。これに対し、本発明では、被膜の膜厚が不均一であっても、均質な艶消し感を得ることができる。
Such a covering material may be applied within a range in which the uneven pattern of the
In general, when coating is performed on a base having a concavo-convex pattern, the film thickness tends to be difficult to be constant. Such non-uniform film thickness may cause uneven gloss. On the other hand, in this invention, even if the film thickness of a film is non-uniform | heterogenous, a uniform matte feeling can be acquired.
本発明では、下地１が、有機質樹脂を結合材とする既存被膜４を有するものである場合においても、有利な効果が得られる。このような下地１は、前述の基材３の上に、有機質樹脂を結合材とする有機系被覆材（以下単に「有機系被覆材」という）による既存被膜４を有するものである。
In the present invention, an advantageous effect can be obtained even when the
一般的な有機系被覆材の被膜は、屋外において長期にわたり曝露されると、太陽光、降雨、粉塵等の影響により劣化や汚染が進行してしまうため、概ね１０年程度で塗り替えの必要が生じてくる。但し、塗り替えの後、経時的に被膜膨れ等の不具合が生じる場合がある。このような不具合を抑制するには、既存被膜を物理的にケレンしたり、あるいは剥離剤を使用して既存被膜を除去した後に、新たな被覆材を塗付することが有効である。しかし、既存被膜の除去作業は、多大な労力と時間を必要とするものであり、工事のコストの点においても不利である。既存被膜を完全に除去することが困難な場合には、下地調整処理を入念に行う必要があり、工程が煩雑となってしまうという問題も生じる。
本発明では、既存被膜を除去せずに塗り替えを行っても、被膜膨れ等の不具合が抑制でき、新設被膜による美観性を長期に亘り保持することが可能となる。すなわち、塗り替え時の作業が軽減できる。
When a general organic coating is exposed outdoors for a long period of time, it will deteriorate and become contaminated due to the effects of sunlight, rainfall, dust, etc., so it will need to be repainted in about 10 years. Come. However, after repainting, problems such as film swelling may occur over time. In order to suppress such problems, it is effective to apply a new coating material after physically removing the existing film or removing the existing film using a release agent. However, the removal operation of the existing coating requires a great deal of labor and time, which is disadvantageous in terms of construction costs. When it is difficult to completely remove the existing film, it is necessary to carefully perform the base adjustment process, which causes a problem that the process becomes complicated.
In this invention, even if it repaints without removing the existing film, defects, such as a film swelling, can be suppressed and the aesthetics by a new film can be maintained over a long period of time. That is, the work at the time of repainting can be reduced.
下地１における有機系被覆材としては、有機質樹脂を含む各種の被覆材が挙げられる。具体的には、例えば、ＪＩＳ Ｋ５６５４「アクリル樹脂エナメル」、ＪＡＳＳ１８ Ｍ−２０７「非水分散形アクリル樹脂エナメル」、ＪＩＳ Ｋ５６５６「建築用ポリウレタン樹脂塗料」、ＪＡＳＳ１８ Ｍ−４０４「アクリルシリコン樹脂塗料」、ＪＩＳ Ｋ５６５８「建築用ふっ素樹脂塗料」、ＪＩＳ Ｋ５６６０「つや有合成樹脂エマルションペイント」、ＪＩＳ Ｋ５６６３「合成樹脂エマルションペイント」、ＪＩＳ Ｋ５６６７「多彩模様塗料」、ＪＩＳ Ｋ５６６８「合成樹脂エマルション模様塗料」、ＪＩＳ Ａ６９０９「建築用仕上塗材」の外装薄塗材Ｅ、可とう形外装薄塗材Ｅ、防水形外装薄塗材Ｅ、外装厚塗材Ｅ、複層塗材Ｅ、防水形複層塗材Ｅ、複層塗材ＲＥ、防水形複層塗材ＲＥ、複層塗材ＲＳ、防水形複層塗材ＲＥ等が挙げられる。
Examples of the organic coating material in the
有機系被覆材における有機質樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいずれであってもよく、例えば、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、ふっ素樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂等が挙げられる。本発明は、特に有機質樹脂が熱可塑性樹脂である場合において有利な効果を奏することができる。
有機系被覆材における有機質樹脂の含有量は特に限定されないが、有機系塗料の固形分中に好ましくは５重量％以上、より好ましくは２０〜８０重量％程度である。
The organic resin in the organic coating material may be either a thermoplastic resin or a thermosetting resin. For example, acrylic resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, polyurethane resin, acrylic silicon resin, fluorine resin, epoxy resin , Polyester resin, melamine resin, alkyd resin and the like. The present invention can provide advantageous effects particularly when the organic resin is a thermoplastic resin.
The content of the organic resin in the organic coating material is not particularly limited, but is preferably 5% by weight or more, more preferably about 20 to 80% by weight in the solid content of the organic coating material.
有機系被覆材によって形成される既存被膜の厚みは、被覆材の形態にもよるが、好ましくは０．０２〜１０ｍｍ程度である。本発明では、特に既存被膜が１ｍｍ以上の厚みを有する場合においても、塗り替え後の被膜膨れ等を抑制することができる。 The thickness of the existing coating formed by the organic coating material is preferably about 0.02 to 10 mm, although it depends on the form of the coating material. In the present invention, even when the existing coating has a thickness of 1 mm or more, the swelling of the coating after repainting can be suppressed.
本発明における既存被膜４は、このような有機系被覆材の被膜を有するものであれば単層被膜であっても複層被膜であってもよいが、本発明では、特に有機系被覆材の被膜が既存被膜の最表面に存在する場合に、十分な効果を得ることができる。 The existing coating 4 in the present invention may be a single-layer coating or a multi-layer coating as long as it has such a coating of an organic coating material. A sufficient effect can be obtained when the coating is present on the outermost surface of the existing coating.
本発明では、下地１が上述のような既存被膜４を有し、さらに凹凸模様を有する場合に、特に有利な効果を得ることができる。具体的には、図３に示すように、凹凸模様の形状が異なる部分をそれぞれ見た場合（図３中、Ｐ、Ｑ，Ｒの視点でそれぞれ見た場合）、角度を変えて見た場合（図中、Ｐ’，Ｑ’，Ｒ’の視点でそれぞれ見た場合）のいずれにおいても、ほぼ一定の艶消し感を視認することができる。
下地１における凹凸模様は、基材３自体に形成されたものであってもよいし、既存被膜４によって形成されたものであってもよい。図３では、既存被膜４によって凹凸模様が形成され、その凹凸模様が残存するように被膜２が設けられている。
In the present invention, particularly advantageous effects can be obtained when the
The uneven pattern in the
本発明において、下地１に被覆材を塗付する際には、スプレー塗り、刷毛塗り、ローラー塗り等の塗装手段を適宜採用することができる。被覆材の塗付け量は、本発明の効果が奏される範囲内で適宜設定すればよい。具体的には、下地１の形態にもよるが、好ましくは０．２〜２ｋｇ／ｍ２程度である。被覆材の乾燥は、通常常温で行えばよい。また、本発明の効果を阻害しない範囲内であれば、被覆材の塗装前に、何らかの処理（シーラー処理等）を行うこともできる。
In the present invention, when the coating material is applied to the
以下に実施例を示し、本発明の特徴をより明確にする。なお、各原料については以下に示すものを使用した。 Examples are given below to clarify the features of the present invention. In addition, about each raw material, what was shown below was used.
・結合材１：カルボキシル基含有アクリル樹脂エマルション（固形分５０重量％、ガラス転移温度１５℃）
・結合材２：カルボキシル基・エポキシ基含有アクリル樹脂エマルション（固形分５０重量％、ガラス転移温度１０℃）
・結合材３：カルボキシル基含有アクリル樹脂エマルション（固形分５０重量％、ガラス転移温度１０℃）
・着色顔料：酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、吸油量１３ｍｌ／１００ｇ）
・微粒充填材１：炭酸カルシウム（平均粒子径１８μｍ、吸油量２０ｍｌ／１００ｇ）
・微粒充填材２：炭酸カルシウム（平均粒子径１０μｍ、吸油量２２ｍｌ／１００ｇ）
・微粒充填材３：シリカ粉（平均粒子径１２μｍ、吸油量２８ｍｌ／１００ｇ）
・微粒充填材４：珪藻土（平均粒子径１０μｍ、吸油量１８０ｍｌ／１００ｇ）
・微粒充填材５：珪藻土（平均粒子径３５μｍ、吸油量２１０ｍｌ／１００ｇ）
・微粒充填材６：シリカゲル（平均粒子径２０μｍ、吸油量１９５ｍｌ／１００ｇ）
・微粒充填材７：珪灰石（平均粒子径２０μｍ、吸油量６８ｍｌ／１００ｇ、アスペクト比１６）
・微粒充填材８：珪灰石（平均粒子径５μｍ、吸油量５６ｍｌ／１００ｇ、アスペクト比１２）
・造膜助剤：２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート
・分散剤：ポリカルボン酸系分散剤
・増粘剤：セルロース系増粘剤
・消泡剤：シリコン系消泡剤
・粗粒充填材：炭酸カルシウム（平均粒子径１８０μｍ、吸油量１２ｍｌ／１００ｇ）
なお微粒充填材１〜６は、いずれもアスペクト比３未満の非繊維状物質である。
Binder 1: Carboxyl group-containing acrylic resin emulsion (solid content 50% by weight, glass transition temperature 15 ° C.)
-Binder 2: Carboxyl group / epoxy group-containing acrylic resin emulsion (solid content 50 wt%, glass transition temperature 10 ° C.)
Bonding agent 3: carboxyl group-containing acrylic resin emulsion (solid content 50% by weight, glass transition temperature 10 ° C.)
Coloring pigment: Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, oil absorption 13 ml / 100 g)
・ Fine particle filler 1: calcium carbonate (average particle diameter 18 μm, oil absorption 20 ml / 100 g)
・ Fine particle filler 2: Calcium carbonate (average particle size 10 μm, oil absorption 22 ml / 100 g)
・ Fine particle filler 3: silica powder (average particle size 12 μm, oil absorption 28 ml / 100 g)
・ Fine particle filler 4: Diatomaceous earth (average particle diameter 10 μm, oil absorption 180 ml / 100 g)
・ Fine filler 5: Diatomaceous earth (average particle size 35 μm, oil absorption 210 ml / 100 g)
・ Fine particle filler 6: silica gel (average particle diameter 20 μm, oil absorption 195 ml / 100 g)
Fine particle filler 7: wollastonite (average particle diameter 20 μm, oil absorption 68 ml / 100 g, aspect ratio 16)
・ Fine particle filler 8: wollastonite (average particle diameter 5 μm, oil absorption 56 ml / 100 g, aspect ratio 12)
-Film-forming aid: 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol monoisobutyrate-Dispersant: Polycarboxylic acid-based dispersant-Thickener: Cellulose-based thickener-Antifoaming agent: Silicon Antifoaming agent and coarse filler: Calcium carbonate (average particle size 180μm, oil absorption 12ml / 100g)
The
［試験例１］
（実施例１−１）
結合材１を２００重量部用意し、これに対し、着色顔料を３２重量部、微粒充填材１を１４３重量部、微粒充填材４を５０重量部、造膜助剤を１８重量部、水を６０重量部、分散剤を２重量部、増粘剤を１重量部、消泡剤を３重量部、粗粒充填材を２３０重量部均一に混合することにより、被覆材を製造した。
[Test Example 1]
(Example 1-1)
200 parts by weight of the
下地として、スレート板上に、虫喰状の凹凸模様（凹凸の高低差２〜４ｍｍ）の被膜が形成されたものを用意した。この下地に対し、上記方法にて得られた被覆材を、塗付け量０．８ｋｇ／ｍ２でローラー塗装し、標準状態（温度２３℃、相対湿度５０％）で７２時間乾燥させた。以上の方法で得られた試験体について、その被膜外観を観察し、割れ発生の有無、及び艶消し感の状態を評価した。被膜の割れについては、割れ発生が認められなかったものを「○」、割れ発生が認められたものを「×」として評価を行った。艶消し感の状態については、艶消し感に優れるものを「Ａ」とする４段階（優：Ａ＞Ｂ＞Ｃ＞Ｄ：劣）で評価を行った。結果を表１に示す。 As a base, a slate plate with a worm-like uneven pattern (uneven height difference of 2 to 4 mm) was prepared. The coating material obtained by the above method was roller-coated with a coating amount of 0.8 kg / m 2 on this base, and dried in a standard state (temperature 23 ° C., relative humidity 50%) for 72 hours. About the test body obtained by the above method, the coating | coated external appearance was observed and the presence or absence of crack generation | occurrence | production and the state of a matte feeling were evaluated. Regarding the cracking of the coating film, evaluation was made with “◯” indicating that no crack was observed and “×” indicating that the crack was observed. The state of the matte feeling was evaluated in four stages (excellent: A>B>C> D: inferior) with “A” being excellent in the matte feeling. The results are shown in Table 1.
（実施例１−２〜１−１５）
表１〜２に示す配合の被覆材を用いた以外は、実施例１−１と同様の方法で試験を行った。結果を表１〜２に示す。
(Examples 1-2 to 1-15)
Except having used the coating | covering material of the mixing | blending shown in Tables 1-2, it tested by the method similar to Example 1-1. The results are shown in Tables 1-2.
（比較例１−１〜１−５）
表２に示す配合の被覆材を用いた以外は、実施例１−１と同様の方法で試験を行った。結果を表２に示す。なお、比較例１−４及び１−５については、被膜に割れ発生が認められたため、他の評価は行っていない。
(Comparative Examples 1-1 to 1-5)
A test was performed in the same manner as in Example 1-1 except that the coating material having the composition shown in Table 2 was used. The results are shown in Table 2. In addition, about Comparative Examples 1-4 and 1-5, since crack generation | occurrence | production was recognized by the film, other evaluation is not performed.
［試験例１’］
試験例１と同様の下地に対し、実施例１−２、１−１０、及び１−１１の被覆材を、それぞれ塗付け量１．８ｋｇ／ｍ２でローラー塗装し、温度３０℃、相対湿度５０％、風速３ｍ／Ｓの環境下で２４時間乾燥させた。以上の方法で得られた試験体について、その被膜外観を観察し、割れ発生の有無の状態を評価した。その結果、実施例１−１０では割れ発生は認められなかった。実施例１−１１、実施例１−２では、それぞれ一部割れが認められたが、その程度は実施例１−１１のほうが軽微であった。
[Test Example 1 ']
The coating materials of Examples 1-2, 1-10, and 1-11 were each roller-coated at a coating amount of 1.8 kg / m 2 on the same ground as in Test Example 1, and the temperature was 30 ° C. and the relative humidity. It was dried for 24 hours in an environment of 50% wind speed of 3 m / S. About the test body obtained by the above method, the coating | coated external appearance was observed and the state of the presence or absence of crack generation was evaluated. As a result, no cracking was observed in Example 1-10. In Example 1-11 and Example 1-2, a partial crack was observed, but the degree was less severe in Example 1-11.
［試験例２］
（実施例２−１）
結合材２を２００重量部用意し、これに対し、着色顔料を３２重量部、微粒充填材１を１４３重量部、微粒充填材４を５０重量部、造膜助剤を１８重量部、水を６０重量部、分散剤を２重量部、増粘剤を１重量部、消泡剤を３重量部、粗粒充填材を２３０重量部均一に混合することにより、被覆材を製造した。
[Test Example 2]
(Example 2-1)
200 parts by weight of the
スレート板上に、アクリル系熱可塑性樹脂を結合材とし、虫喰状凹凸模様（凹凸の高低差２〜４ｍｍ）の被膜（樹脂含有量２５重量％）が形成された下地を用意した。この被膜を促進耐候性試験機「アイスーパーＵＶテスター」（岩崎電気株式会社製）にて４００時間曝露させたものを既存被膜とした。
この既存被膜に対し、上記方法にて得られた被覆材を、塗付け量０．８ｋｇ／ｍ２でローラー塗装し、標準状態（温度２３℃、相対湿度５０％）で１６８時間乾燥させた。以上の方法で得られた試験体について、その被膜外観を観察し、割れ発生の有無、及び艶消し感の状態を評価した。被膜の割れについては、割れ発生が認められなかったものを「○」、割れ発生が認められたものを「×」として評価を行った。艶消し感の状態については、艶消し感に優れるものを「Ａ」とする４段階（優：Ａ＞Ｂ＞Ｃ＞Ｄ：劣）で評価を行った。結果を表３に示す。
On the slate plate, a base was prepared on which an acrylic thermoplastic resin was used as a binder, and a worm-like concavo-convex pattern (concave height difference of 2 to 4 mm) was formed (resin content 25 wt%). This film was exposed for 400 hours with an accelerated weathering tester “I Super UV Tester” (manufactured by Iwasaki Electric Co., Ltd.) to obtain an existing film.
The coating material obtained by the above-described method was applied to the existing film by roller coating at a coating amount of 0.8 kg / m 2 and dried in a standard state (temperature 23 ° C., relative humidity 50%) for 168 hours. About the test body obtained by the above method, the coating | coated external appearance was observed and the presence or absence of crack generation | occurrence | production and the state of a matte feeling were evaluated. Regarding the cracking of the coating film, evaluation was made with “◯” indicating that no crack was observed and “×” indicating that the crack was observed. The state of the matte feeling was evaluated in four stages (excellent: A>B>C> D: inferior) with “A” being excellent in the matte feeling. The results are shown in Table 3.
（実施例２−２〜２−１１）
表３に示す配合の被覆材を用いた以外は、実施例２−１と同様の方法で試験を行った。結果を表３に示す。
(Examples 2-2 to 2-11)
A test was performed in the same manner as in Example 2-1, except that the coating material having the composition shown in Table 3 was used. The results are shown in Table 3.
（比較例２−１〜２−５）
表３に示す配合の被覆材を用いた以外は、実施例２−１と同様の方法で試験を行った。結果を表３に示す。なお、比較例２−４及び２−５については、被膜に割れ発生が認められたため、他の評価は行っていない。
(Comparative Examples 2-1 to 2-5)
A test was performed in the same manner as in Example 2-1, except that the coating material having the composition shown in Table 3 was used. The results are shown in Table 3. In addition, about Comparative Examples 2-4 and 2-5, since crack generation | occurrence | production was recognized by the film, other evaluation is not performed.
［試験例２’］
試験例２で得られた試験体について、温冷繰返し試験を合計１０サイクル行った後、被膜外観を確認し、膨れ発生の状態を評価した。評価は、膨れ発生が認められないものを「Ａ」とする４段階（優：Ａ＞Ｂ＞Ｃ＞Ｄ：劣）で行った。その結果、実施例２−１〜２−７は「Ａ」、実施例２−８〜２−１０は「Ｂ」、実施例２−１１及び比較例２−１〜２−３は「Ｄ」であった。
[Test Example 2 ′]
The test specimen obtained in Test Example 2 was subjected to a total of 10 heating / cooling test cycles, and then the appearance of the coating was confirmed and the state of occurrence of blistering was evaluated. The evaluation was performed in four stages (excellent: A>B>C> D: inferior), where “A” was defined as one in which no occurrence of blistering was observed. As a result, Examples 2-1 to 2-7 were “A”, Examples 2-8 to 2-10 were “B”, and Examples 2-11 and Comparative Examples 2-1 to 2-3 were “D”. Met.
１：下地
２：被膜
３：基材
４：既存被膜
1: Base 2: Coating 3: Base material 4: Existing coating
Claims (4)
当該被膜は、結合材（ａ）、着色顔料（ｂ）、及び平均粒子径１μｍ以上８０μｍ未満の微粒充填材（ｃ）を含むものであり、
前記微粒充填材（ｃ）は、
吸油量５０ｍｌ／１００ｇ未満の微粒充填材（ｃ−１）、及び
吸油量５０ｍｌ／１００ｇ以上の微粒充填材（ｃ−２）からなり、
前記結合材（ａ）の固形分１００重量部に対し、前記着色顔料（ｂ）を１〜３００重量部、前記微粒充填材（ｃ）を５０〜５００重量部含み、
前記微粒充填材（ｃ）中に、前記吸油量５０ｍｌ／１００ｇ以上の微粒充填材（ｃ−２）を１０〜９０重量％含み、
前記被膜が、さらに、平均粒子径８０μｍ以上の粗粒充填材（ｄ）を、前記結合材（ａ）の固形分１００重量部に対し５０〜１０００重量部含み、
前記微粒充填材（ｃ−１）が、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、陶土、チャイナクレー、タルク、バライト粉、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウム、シリカ粉、及び、水酸化アルミニウムからなる群より選択される少なくとも１種であり、
前記微粒充填材（ｃ−２）が、シリカゲル、ゼオライト、硫酸ナトリウム、アルミナ、アロフェン、珪藻土、珪質頁岩、バーミキュライト、パーライト、大谷石粉、活性白土、炭、活性炭、木粉、及び、シラスバルーンからなる群より選択される少なくとも１種であり、
前記粗粒充填材（ｄ）が、大理石、御影石、蛇紋岩、花崗岩、蛍石、寒水石、長石、珪石、珪砂の粉砕物、陶磁器粉砕物、セラミック粉砕物、ガラス粉砕物、ガラスビーズ、樹脂粉砕物、樹脂ビーズ、及び、金属粒からなる群より選択される少なくとも１種であることを特徴とする被覆体。 A covering in which a coating is provided on a base,
The coating includes a binder (a), a color pigment (b), and a fine particle filler (c) having an average particle diameter of 1 μm or more and less than 80 μm,
The fine particle filler (c)
Consisting of a fine filler (c-1) having an oil absorption of less than 50 ml / 100 g and a fine filler (c-2) having an oil absorption of 50 ml / 100 g or more,
1 to 300 parts by weight of the color pigment (b) and 50 to 500 parts by weight of the fine particle filler (c) with respect to 100 parts by weight of the solid content of the binder (a),
During said particulate filler (c), the oil absorption of 50 ml / 100 g or more particulate fillers (c-2) the unrealized 10-90 wt%,
Said coating further, an average particle size 80μm or more coarse filler (d), 50 to 1000 parts by weight seen containing the solid content 100 parts by weight of the binder (a),
The fine particle filler (c-1) is selected from the group consisting of calcium carbonate, kaolin, clay, porcelain clay, china clay, talc, barite powder, barium sulfate, barium carbonate, magnesium carbonate, silica powder, and aluminum hydroxide. At least one of
The fine particle filler (c-2) is silica gel, zeolite, sodium sulfate, alumina, allophane, diatomaceous earth, siliceous shale, vermiculite, perlite, Oya stone powder, activated clay, charcoal, activated carbon, wood powder, and shirasu balloon. At least one selected from the group consisting of:
The coarse filler (d) is marble, granite, serpentine, granite, fluorite, cryolite, feldspar, silica, quartz sand, ceramic ground, ceramic ground, glass ground, glass beads, resin A covering comprising at least one selected from the group consisting of a pulverized product, resin beads, and metal particles .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011172449A JP5663431B2 (en) | 2010-08-07 | 2011-08-06 | Cladding |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010178224 | 2010-08-07 | ||
| JP2010178224 | 2010-08-07 | ||
| JP2010178225 | 2010-08-07 | ||
| JP2010178225 | 2010-08-07 | ||
| JP2011172449A JP5663431B2 (en) | 2010-08-07 | 2011-08-06 | Cladding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012057149A JP2012057149A (en) | 2012-03-22 |
| JP5663431B2 true JP5663431B2 (en) | 2015-02-04 |
Family
ID=46054617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011172449A Active JP5663431B2 (en) | 2010-08-07 | 2011-08-06 | Cladding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5663431B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6010315B2 (en) * | 2012-03-30 | 2016-10-19 | 日本ペイント・インダストリアルコ−ティングス株式会社 | Matting multilayer film forming method for ceramics building materials |
| JP2019104856A (en) * | 2017-12-13 | 2019-06-27 | 菊水化学工業株式会社 | Method of repairing old coated film |
| KR102165326B1 (en) * | 2019-01-22 | 2020-10-14 | 이남승 | A waterproof coating agent |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843733A (en) * | 1971-10-06 | 1973-06-23 | ||
| JPS5657855A (en) * | 1979-10-16 | 1981-05-20 | Aisin Chem Co Ltd | Thick coating paint |
| JPH0662891B2 (en) * | 1988-03-04 | 1994-08-17 | ミサワホーム株式会社 | Coating composition and coating method |
| JP2813533B2 (en) * | 1993-08-23 | 1998-10-22 | エスケー化研株式会社 | Thick film coating composition |
| JPH07300342A (en) * | 1994-05-09 | 1995-11-14 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Coating for class block side and method for forming stress absorbing film using the same |
| JP3368065B2 (en) * | 1994-08-01 | 2003-01-20 | 関西ペイント株式会社 | Water-based paint for renovating vinyl wallpaper |
| JP3285510B2 (en) * | 1997-03-17 | 2002-05-27 | エスケー化研株式会社 | Multi-painted plaster-like finish coating material |
| JP4329254B2 (en) * | 1999-10-18 | 2009-09-09 | Ｄｉｃ株式会社 | Urethane hard coating resin composition and coating material |
| JP4411771B2 (en) * | 1999-11-01 | 2010-02-10 | Ｄｉｃ株式会社 | Urethane hard coating resin composition and coating material |
| JP4446372B2 (en) * | 2003-02-26 | 2010-04-07 | アイカ工業株式会社 | Humidity control coating material |
| JP2008007738A (en) * | 2005-09-29 | 2008-01-17 | Sk Kaken Co Ltd | Water paint composition and its coating method |
| JP4832117B2 (en) * | 2005-10-06 | 2011-12-07 | エスケー化研株式会社 | Painting method |
-
2011
- 2011-08-06 JP JP2011172449A patent/JP5663431B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012057149A (en) | 2012-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5049090B2 (en) | Thermal insulation laminate | |
| JP5491003B2 (en) | Outside heat insulation decorative finish structure and construction method | |
| JP6279829B2 (en) | Laminate | |
| CN108299979A (en) | The true stone coating system of heat reflectivity | |
| JP5663431B2 (en) | Cladding | |
| JP5325735B2 (en) | Coating method | |
| JP5166336B2 (en) | Coating method | |
| JP4877708B2 (en) | Pattern formation method | |
| JP5797482B2 (en) | Laminated body | |
| JP2010240965A (en) | Layered body | |
| JP5663443B2 (en) | Cladding | |
| JP2010240570A (en) | Coating method | |
| CN110670852A (en) | Indoor environment-friendly wall surface decoration method | |
| JP4350503B2 (en) | Cosmetic method | |
| JP4895906B2 (en) | Wall structure | |
| JP5882257B2 (en) | Decorative surface forming method | |
| JP2004197086A (en) | Decorative coating material | |
| JP5072473B2 (en) | Wall structure | |
| JP4597497B2 (en) | Architectural paint composition | |
| JP5875357B2 (en) | Pattern surface formation method | |
| JP3285551B2 (en) | Stone tone roller coating composition | |
| JP4877719B2 (en) | Pattern formation method | |
| JP4675052B2 (en) | Water-based coating material | |
| JP4026706B2 (en) | Decorative coating material | |
| JP2004107604A (en) | Decorative coating material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131224 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20140825 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140909 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141107 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141202 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141208 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5663431 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |