JP5661362B2 - Cardboard box - Google Patents

Cardboard box Download PDF

Info

Publication number
JP5661362B2
JP5661362B2 JP2010165927A JP2010165927A JP5661362B2 JP 5661362 B2 JP5661362 B2 JP 5661362B2 JP 2010165927 A JP2010165927 A JP 2010165927A JP 2010165927 A JP2010165927 A JP 2010165927A JP 5661362 B2 JP5661362 B2 JP 5661362B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flap
edge
cardboard box
pair
notch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010165927A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012025434A (en
Inventor
山本 直之
直之 山本
Original Assignee
東北紙器株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東北紙器株式会社 filed Critical 東北紙器株式会社
Priority to JP2010165927A priority Critical patent/JP5661362B2/en
Publication of JP2012025434A publication Critical patent/JP2012025434A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5661362B2 publication Critical patent/JP5661362B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cartons (AREA)

Description

本発明は、レタス等の野菜を始め種々の品物を収納する段ボール箱に係り、特に、天面に開口を形成して内部の品物が見えるようにした段ボール箱に関する。   The present invention relates to a cardboard box for storing various items including vegetables such as lettuce, and more particularly to a cardboard box in which an opening is formed on the top surface so that internal items can be seen.

従来、この種の段ボール箱としては、例えば、特許文献1(特開2003−312639号公報)に記載されたものが知られている。
図9及び図10に示すように、この従来の段ボール箱Baは、一対の端壁100から夫々連設された一対の上端フラップ101及び一対の側壁110から夫々連設された一対の上側フラップ111を有し、上側フラップ111の両側端部112に上端フラップ101の外側の上外側角部102が上側フラップ111の表面側から差し込まれて係合する差込孔113を形成し、上端フラップ101の上外側角部102を差込孔113に差し込んで上端フラップ101の両側端部103及び上側フラップ111の両側端部112を重ねた状態で、上端フラップ101の端縁104及び上側フラップ111の端縁114によって天面120に開口121を形成してなる。また、上端フラップ101には、段ボール箱Baの内部に品物が収容された状態で段ボール箱Baを持ち運ぶ際に把持する把持孔105が形成されている。
Conventionally, as this type of corrugated cardboard box, for example, the one described in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-312639) is known.
As shown in FIGS. 9 and 10, this conventional cardboard box Ba has a pair of upper end flaps 101 connected from a pair of end walls 100 and a pair of upper flaps 111 connected from a pair of side walls 110, respectively. The upper and outer corners 102 of the upper end flap 101 are inserted into and engaged with the outer side corners 102 of the upper side flap 111 from the surface side of the upper side flap 111 . The edge 104 of the upper flap 101 and the edge of the upper flap 111 in a state where the upper outer corner 102 is inserted into the insertion hole 113 and the both end portions 103 of the upper end flap 101 and the both end portions 112 of the upper flap 111 are overlapped. An opening 121 is formed in the top surface 120 by 114. The upper end flap 101 is formed with a gripping hole 105 that is gripped when the cardboard box Ba is carried in a state in which an article is accommodated inside the cardboard box Ba.

この段ボール箱Baにおいて内部に品物を収納した状態で天面120を閉じる際は、上側フラップ111の差込孔113に上端フラップ101の上外側角部102を上側フラップ111の表面側から差し込んで上側フラップ111の両側端部112に上端フラップ101の両側端部103を夫々重ねる。これにより、上端フラップ101が上側フラップ111によって押えられ、上側フラップ111が上端フラップ101によって押えられ、天面120に開口121が形成されて、天面120が閉じられる。
そして、この従来の段ボール箱Baの内部に品物を収容した状態で段ボール箱Baを持ち運ぶときは、上端フラップ101に形成された把持孔105に手を挿入し、把持孔105を構成する壁部105aを手で支承して段ボール箱を持ち上げることにより行なう。この場合、両方の把持孔105にそれぞれ手を挿入して両手で持ち、あるいは、一方の把持孔105のみに手を挿入して片手で持つようにする。ところで、この片手で持つやり方においては、把持孔105の幅が狭いので、持ちにくいことから、例えば、図10に示すように、開口121に手を入れて上端フラップ101の端縁104を手で支承して持つことも行なっている。
When the top surface 120 is closed in the state in which items are stored in the cardboard box Ba, the upper and outer corners 102 of the upper end flap 101 are inserted into the insertion holes 113 of the upper side flap 111 from the surface side of the upper side flap 111. The both end portions 103 of the upper end flap 101 are overlapped with the both end portions 112 of the flap 111, respectively. Thereby, the upper end flap 101 is pressed by the upper side flap 111, the upper side flap 111 is pressed by the upper end flap 101, the opening 121 is formed in the top surface 120, and the top surface 120 is closed.
When the cardboard box Ba is carried in a state in which an article is accommodated in the conventional cardboard box Ba, a hand is inserted into the grip hole 105 formed in the upper end flap 101, and the wall portion 105a constituting the grip hole 105 is inserted. Is carried out by lifting the cardboard box by hand. In this case, a hand is inserted into both gripping holes 105 and held with both hands, or a hand is inserted into only one gripping hole 105 and held with one hand. By the way, in this method of holding with one hand, since the holding hole 105 is narrow and difficult to hold, for example, as shown in FIG. I also support and have it.

特開2003−312639号公報JP 2003-312639 A

しかしながら、この従来の段ボール箱Baにおいて、開口121に手を入れて上端フラップ101の端縁104を手で支承して持つ場合、上端フラップ101を手で支承することはできるが、上側フラップ111は手で支承できないので、差込孔113から上外側角部102が抜けて外れることがあるという問題があった。
また、開口121の幅には限界があり、手を挿入しにくいことがあるので、それだけ、段ボール箱Baを持ちにくいという問題もある。
However, in this conventional cardboard box Ba, when the hand is put in the opening 121 and the edge 104 of the upper end flap 101 is supported by hand, the upper end flap 101 can be supported by hand, but the upper flap 111 is Since it cannot be supported by hand, there is a problem that the upper outer corner portion 102 may come off from the insertion hole 113 and come off.
Further, the width of the opening 121 is limited, and it may be difficult to insert a hand, so that there is a problem that it is difficult to hold the cardboard box Ba.

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、開口に手を入れて上端フラップの端縁を手で支承して持つ場合に、差込孔から上外側角部を外れにくくして持つことができるようにするとともに、手を容易に入れて支承しやすくした段ボール箱を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such problems, and when the hand is put in the opening and the edge of the upper end flap is supported by hand, the upper and outer corners are made difficult to come off from the insertion hole. It is an object of the present invention to provide a cardboard box that can be easily held and can be easily supported.

このような目的を達成するため、本発明の段ボール箱は、一対の端壁から夫々連設された一対の上端フラップ及び一対の側壁から夫々連設された一対の上側フラップを有し、上記上側フラップの両側端部に上記上端フラップの外側の上外側角部が該上側フラップの表面側から差し込まれて係合する差込孔を形成し、上記上端フラップの上外側角部を上記差込孔に差し込んで上記上端フラップの両側端部及び上記上側フラップの両側端部を重ねた状態で、上記上端フラップの端縁及び上記上側フラップの端縁によって天面に開口を形成してなる段ボール箱において、上記少なくとも何れか一方の上側フラップに、該上側フラップの上記開口を構成する端縁から切欠き形成されるとともに、少なくとも一方の上端フラップの端縁に沿う切欠き面を有し、上記上端フラップの端縁を手で支承したとき手の一部が挿入可能な切欠き部を設けた構成としている。 In order to achieve such an object, a cardboard box according to the present invention has a pair of upper end flaps connected from a pair of end walls and a pair of upper flaps connected from a pair of side walls, respectively. The upper and outer corners on the outer side of the upper end flap are inserted into the both side end portions of the flap from the surface side of the upper flap to engage, and the upper and outer corners of the upper end flap are formed on the insertion hole. In a corrugated cardboard box in which an opening is formed on the top surface by the edge of the upper flap and the edge of the upper flap in a state where the both ends of the upper flap and the both ends of the upper flap are overlapped The at least one upper flap is notched from the edge constituting the opening of the upper flap, and has a notch surface along the edge of at least one upper flap. And has a configuration in which a part is provided with a cutout portion which can be inserted in the hand when supported by hand edge of the upper end flap.

これにより、本段ボール箱において内部に品物を収納した状態で天面を閉じる際は、上側フラップの差込孔に上端フラップの上外側角部を上側フラップの表面側から差し込んで上側フラップの両側端部に上端フラップの上外側角部を夫々重ねる。これにより、上端フラップが上側フラップによって押えられ、上側フラップが上端フラップによって押えられ、天面に開口が形成されて、天面が閉じられる。 As a result, when closing the top surface of the cardboard box with items stored therein, insert the upper and outer corners of the upper flap into the insertion hole of the upper flap from the surface side of the upper flap, and The upper and outer corners of the upper end flap are overlapped with the respective parts. As a result, the upper end flap is pressed by the upper flap, the upper flap is pressed by the upper end flap, an opening is formed in the top surface, and the top surface is closed.

そして、この段ボール箱の内部に品物を収容した状態で段ボール箱を持ち運ぶときは、例えば、開口に手を入れて上端フラップの端縁を手で支承して持つことも行なう。この際、切欠き部に手の一部を挿入して、上端フラップの端縁とともに切欠き部の切欠き面を手で支承するようにする。   And when carrying a cardboard box in the state which stored the goods in the inside of this cardboard box, for example, a hand is put in an opening and the edge of an upper end flap is supported and held. At this time, a part of the hand is inserted into the notch, and the notch surface of the notch is supported by hand together with the edge of the upper end flap.

この場合、開口を構成する上端フラップの端縁のみならず、切欠き部の切欠き面も手で把持可能なので、即ち、上端フラップの端縁と切欠き部の切欠き面とを手で同時に支承するので、段ボール箱を持った際に、差込孔から上外側角部が抜けて外れる事態を防止することができる。
また、切欠き面が上端フラップの端縁に沿って形成されているので、開口の幅を大きくすることができ、そのため、手を挿入して支承しやすくなるので、段ボール箱を持ちやすくすることができる。
In this case, not only the edge of the upper end flap constituting the opening but also the notch surface of the notch portion can be gripped by hand, that is, the edge of the upper end flap and the notch surface of the notch portion can be simultaneously held by hand. Since it is supported, when the cardboard box is held, it is possible to prevent a situation in which the upper and outer corners come off from the insertion hole and come off.
In addition, since the notch surface is formed along the edge of the upper flap, the width of the opening can be increased, so that it is easier to insert and support the cardboard box, making it easier to hold the cardboard box Can do.

そして、必要に応じ、上記切欠き部を、上記一対の上端フラップの端縁に夫々対応して設けた構成としている。
これにより、一対の上端フラップのどちら側を把持しても良いので、操作性を向上させることができる。
And as needed, it is set as the structure which provided the said notch part corresponding to the edge of said pair of upper end flap, respectively.
Thereby, since either side of a pair of upper end flaps may be grasped, operativity can be improved.

また、必要に応じ、上記切欠き部を、上記開口の対角位置に設けた構成としている。
これにより、一方の上側フラップだけではなく、両方の上側フラップに切欠き部が設けられることになるので、バランスが良くなり、そのため、上側フラップの強度の不均衡を抑止することができる。
Moreover, it is set as the structure which provided the said notch in the diagonal position of the said opening as needed.
As a result, not only one upper flap but also both upper flaps are provided with cutout portions, so that the balance is improved, and thus the strength imbalance of the upper flap can be suppressed.

更に、必要に応じ、上記差込孔の一部を構成するとともに上記上側フラップの上記側壁に対する上側連設線上に起立し上記上端フラップの上記上外側角部の外側縁に対峙する起立部を設けた構成としている。   Further, if necessary, an upright portion that constitutes a part of the insertion hole and rises on the upper continuous line with respect to the side wall of the upper flap and faces the outer edge of the upper outer corner of the upper end flap is provided. It has a configuration.

これにより、上端フラップを差込孔に差し込むと、上端フラップの上外側角部の外側縁が起立部に対峙するようになるので、開口に手を入れて上端フラップの端縁を手で支承して持った際、上端フラップが、その端縁に沿う方向に移動しようとしても、上端フラップの上外側角部の外側縁が起立部に衝突して係止されるようになるので、上端フラップの端縁に沿う方向への移動を防止することができ、そのため、手で上端フラップを確実に支承することができる。また、上端フラップが移動しにくくなるので、段ボール箱の保持強度が損なわれることを防止することができる。   As a result, when the upper end flap is inserted into the insertion hole, the outer edge of the upper outer corner of the upper end flap faces the upright part, so put the hand in the opening and support the edge of the upper end flap by hand. When the upper end flap is moved in the direction along its edge, the outer edge of the upper outer corner of the upper end flap collides with the upright portion and is locked. Movement in the direction along the edge can be prevented, so that the upper end flap can be reliably supported by hand. Further, since the upper end flap is difficult to move, it is possible to prevent the holding strength of the cardboard box from being impaired.

更にまた、必要に応じ、上記上端フラップの両側縁部に該上端フラップの端縁から左右対称位置に切り込みを入れ、該上端フラップの切り込みより外側に上記上外側角部を形成し、上記上端フラップの切り込みより内側に上中間片部を形成し、該上端フラップの上記端壁に対する上端連設線と上記上中間片部の端縁との間の距離を、上記上端連設線と上記上外側角部の端縁との間の距離より短く形成した構成としている。   Furthermore, if necessary, incisions are made on both side edges of the upper end flap from the edge of the upper end flap in the left-right symmetrical position, the upper outer corners are formed outside the upper end flap notch, and the upper end flap is formed. An upper intermediate piece is formed on the inner side of the notch, and the distance between the upper end continuous line with respect to the end wall of the upper end flap and the edge of the upper intermediate piece is set to the upper end continuous line and the upper outer side. It is configured to be shorter than the distance between the corner edges.

これにより、上端フラップの上外側角部を差込孔に差し込んで上端フラップを差込孔に差し込むと、上中間片部は上側フラップに重なるようになるが、このとき、差込孔の周縁部が切り込みに入り込み、上中間片部は切り込みにより上外側角部とは別に移動して上側フラップに重なるようになる。この場合、上端フラップの上端連設線と上中間片部の端縁との間の距離を上端連設線と上外側角部の端縁との間の距離よりも短く形成しているので、上外側角部がある程度差込孔に差し込まれてから上中間片部が上側フラップに重なるようになるので、邪魔にならず、そのため、上端フラップを差込孔に差し込みやすくすることができる。   As a result, when the upper outer corner of the upper end flap is inserted into the insertion hole and the upper end flap is inserted into the insertion hole, the upper intermediate piece overlaps the upper flap, but at this time, the peripheral portion of the insertion hole Enters the cut, and the upper middle piece moves separately from the upper and outer corners by the cut and overlaps the upper flap. In this case, because the distance between the upper end continuous line of the upper end flap and the edge of the upper intermediate piece part is shorter than the distance between the upper end continuous line and the edge of the upper outer corner part, Since the upper middle piece overlaps the upper flap after the upper and outer corners are inserted into the insertion hole to some extent, it does not get in the way, so that the upper end flap can be easily inserted into the insertion hole.

そして、また、必要に応じ、一対の端壁から夫々連設された一対の下端フラップ及び一対の側壁から夫々連設され互いの端縁が接合する一対の下側フラップを備えて構成し、上記下側フラップの両側端部に上記下端フラップの外側の下外側角部が該下側フラップの表面側から差し込まれて係合する差入孔を形成し、上記下端フラップの下外側角部を上記差入孔に差し込んで上記下端フラップの両側端部及び上記下側フラップの両側端部を重ねた状態で保持する構成としている。 And, if necessary, a pair of lower end flaps connected from the pair of end walls and a pair of lower side flaps connected from the pair of side walls and joined to each other, and configured as described above, An insertion hole is formed at both side end portions of the lower flap so that the lower outer corner portion outside the lower end flap is inserted from the surface side of the lower flap, and the lower outer corner portion of the lower end flap is It is set as the structure hold | maintained in the state which inserted in the insertion hole and the both-sides edge part of the said lower end flap and the both-sides edge part of the said lower side flap were piled up.

これにより、段ボール箱を組み立てて段ボール箱の底壁を構築するときは、一対の下側フラップの互いの端縁を接合させ、下側フラップの差入孔に下端フラップの下外側角部を下側フラップの表面側から差し込んで下側フラップの両側端部に下端フラップの下外側角部を夫々重ねて保持する。これにより、下端フラップが下側フラップによって押えられ、下側フラップが下端フラップによって押えられるので、底壁の強度を向上させることができる。 Under Thus, when assembling the cardboard box to build a bottom wall of the carton, they are joined to each other edge of the pair of lower flap, the lower outer corner of the lower end flap to the difference-entry apertures of the lower flap It inserts from the surface side of a side flap, and the lower outer corner part of a lower end flap is piled up and hold | maintained at the both ends of a lower flap, respectively. Thereby, since a lower end flap is pressed down by a lower side flap and a lower side flap is pressed down by a lower end flap, the intensity | strength of a bottom wall can be improved.

また、必要に応じ、上記下端フラップの両側縁部に該下端フラップの端縁から左右対称位置に切り込みを入れ、該下端フラップの切り込みより外側に上記下外側角部を形成し、上記下端フラップの切り込みより内側に下中間片部を形成し、該下端フラップの上記端壁に対する下端連設線と上記下中間片部の端縁との間の距離を、上記下端連設線と上記下外側角部の端縁との間の距離より短く形成した構成としている。   Further, if necessary, incisions are made on both side edges of the lower end flap from the end edges of the lower end flaps at left and right symmetrical positions, the lower outer corners are formed outside the lower end flap notches, and the lower end flaps A lower intermediate piece is formed inside the notch, and the distance between the lower end continuous line with respect to the end wall of the lower end flap and the end edge of the lower intermediate piece is defined as the lower end continuous line and the lower outer corner. It is the structure formed shorter than the distance between the edge of a part.

これにより、下端フラップの下外側角部を差入孔に差し込んで下端フラップを差入孔に差し込むと、下中間片部は下側フラップに重なるようになるが、このとき、差入孔の周縁部が切り込みに入り込み、下中間片部は切り込みにより下外側角部とは別に移動して下側フラップに重なるようになる。この場合、下端フラップの下端連設線と下中間片部の端縁との間の距離を下端連設線と下外側角部の端縁との間の距離よりも短く形成しているので、下外側角部がある程度差入孔に差し込まれてから下中間片部が下側フラップに重なるようになるので、邪魔にならず、そのため、下端フラップを差入孔に差し込みやすくすることができる。   Thus, when the lower outer corner of the lower end flap is inserted into the insertion hole and the lower end flap is inserted into the insertion hole, the lower intermediate piece overlaps with the lower flap. The portion enters the cut, and the lower intermediate piece moves separately from the lower outer corner portion by the cut and overlaps the lower flap. In this case, since the distance between the lower end continuous line of the lower end flap and the edge of the lower intermediate piece is formed shorter than the distance between the lower end continuous line and the edge of the lower outer corner, Since the lower intermediate piece portion overlaps the lower flap after the lower outer corner portion is inserted into the insertion hole to some extent, it does not get in the way, so that the lower end flap can be easily inserted into the insertion hole.

更に、必要に応じ、上記一対の上端フラップ及び一対の上側フラップの少なくとも何れかの表面に防滑剤を塗布した構成としている。
これにより、段ボール箱の天面に防滑剤が塗布されるので、段ボール箱を積み上げたときに、上側に位置する段ボール箱の底壁が下側に位置する段ボール箱の天面に対して滑らなくなり、そのため、段ボール箱の積み上げ時の安定性を向上させることができる。
Furthermore, if necessary, an anti-slip agent is applied to at least one surface of the pair of upper end flaps and the pair of upper flaps.
As a result, an anti-slip agent is applied to the top surface of the cardboard box, so that when the cardboard boxes are stacked, the bottom wall of the cardboard box located on the upper side does not slide against the top surface of the cardboard box located on the lower side. Therefore, the stability when the cardboard boxes are stacked can be improved.

本発明の段ボール箱によれば、上側フラップの差込孔に上端フラップの上外側角部を上側フラップの表面側から差し込んで上側フラップの両側端部に上端フラップの上外側角部を夫々重ねた状態で、内部に品物を収容して持ち運ぶときは、例えば、開口に手を入れて上端フラップの端縁を手で支承して持つことも行なう。この際、切欠き部に手の一部を挿入して、上端フラップの端縁とともに切欠き部の切欠き面を手で支承するようにする。この場合、開口を構成する上端フラップの端縁のみならず、切欠き部の切欠き面も手で把持可能なので、即ち、上端フラップの端縁と切欠き部の切欠き面とを手で同時に支承するので、段ボール箱を持った際に、差込孔から上外側角部が抜けて外れる事態を防止することができる。また、切欠き面が上端フラップの端縁に沿って形成されているので、開口の幅を大きくすることができ、そのため、手を挿入して支承しやすくなるので、段ボール箱を持ちやすくすることができる。 According to the cardboard box of the present invention, the upper and outer corners of the upper end flap are inserted into the insertion holes of the upper flap from the surface side of the upper flap, and the upper and outer corners of the upper end flap are respectively overlapped on both side ends of the upper flap. When the product is housed and carried in the state, for example, a hand is put in the opening and the edge of the upper end flap is supported and held by hand. At this time, a part of the hand is inserted into the notch, and the notch surface of the notch is supported by hand together with the edge of the upper end flap. In this case, not only the edge of the upper end flap constituting the opening but also the notch surface of the notch portion can be gripped by hand, that is, the edge of the upper end flap and the notch surface of the notch portion can be simultaneously held by hand. Since it is supported, when the cardboard box is held, it is possible to prevent a situation in which the upper and outer corners come off from the insertion hole and come off. In addition, since the notch surface is formed along the edge of the upper flap, the width of the opening can be increased, so that it is easier to insert and support the cardboard box, making it easier to hold the cardboard box Can do.

本発明の実施の形態に係る段ボール箱を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a cardboard box according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係る段ボール箱を示す展開図である。It is an expanded view which shows the cardboard box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る段ボール箱を、その天面を閉じた状態で示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cardboard box which concerns on embodiment of this invention in the state which closed the top | upper surface. 本発明の実施の形態に係る段ボール箱を底壁側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the cardboard box concerning an embodiment of the invention from the bottom wall side. 本発明の実施の形態に係る段ボール箱を、その底壁を構築した状態で底壁側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the cardboard box concerning an embodiment of the invention from the bottom wall side in the state where the bottom wall was constructed. 本発明の実施の形態に係る段ボール箱の組み立て手順を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly procedure of the cardboard box which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る段ボール箱を手で持った状態で示す斜視図である。It is a perspective view shown in the state where the cardboard box concerning an embodiment of the invention was held by hand. 本発明の実施の形態に係る段ボール箱を、開口に手を挿入して持つ際の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view at the time of having and holding the cardboard box which concerns on embodiment of this invention by inserting a hand in opening. 従来の段ボール箱の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the conventional cardboard box. 従来の段ボール箱を、開口に手を入れて上端フラップの端縁を手で支承して持った状態で示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional cardboard box in the state which put the hand in opening and supported the edge of the upper end flap by hand.

以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る段ボール箱を説明する。
図1乃至図8には、本発明の実施の形態に係る段ボール箱Bを示している。この段ボール箱Bは、一対の矩形状の端壁1から夫々連設された一対の上端フラップ10及び一対の矩形状の側壁20から夫々連設された一対の上側フラップ30を有し、上側フラップ30の両側端部31に上端フラップ10の外側の上外側角部11が上側フラップ30の表面側から差し込まれて係合する差込孔32が形成され、上端フラップ10の上外側角部11を差込孔32に差し込んで上端フラップ10の両側端部12及び上側フラップ30の両側端部31を重ねた状態で、上端フラップ10の端縁13及び上側フラップ30の端縁33によって天面40に開口41を形成するものである。一対の端壁1には、段ボール箱Bを両手で持つ際に、手が挿入される把手孔4が形成されている。
Hereinafter, a cardboard box according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 to 8 show a cardboard box B according to an embodiment of the present invention. The cardboard box B has a pair of upper end flaps 10 connected from a pair of rectangular end walls 1 and a pair of upper flaps 30 connected from a pair of rectangular side walls 20, respectively. Insertion holes 32 are formed on both side end portions 30 of the upper end flap 10 so that the upper and outer corner portions 11 outside the upper end flap 10 are inserted from the surface side of the upper flap 30 to engage with each other. In the state where the both end portions 12 of the upper end flap 10 and the both end portions 31 of the upper side flap 30 are overlapped by being inserted into the insertion hole 32, the top surface 40 is formed by the end edge 13 of the upper end flap 10 and the end edge 33 of the upper side flap 30. The opening 41 is formed. A pair of end walls 1 is formed with a handle hole 4 into which a hand is inserted when holding the cardboard box B with both hands.

一対の上端フラップ10は、矩形状に形成され、その両側縁部12に上端フラップ10の端縁13から左右対称位置に切り込み14が入れられており、この切り込み14より外側に上外側角部11が形成され、切り込み14より内側に上中間片部15が形成されている。また、上端フラップ10の端壁1に対する上端連設線2と上中間片部15の端縁13との間の距離L1が、上端連設線2と上外側角部11の端縁13との間の距離L2より短く形成されている。更に、この上端フラップ10の表面には、その上中間片部15に、例えばニス等の防滑剤42が塗布されている。 The pair of upper end flaps 10 are formed in a rectangular shape, and incisions 14 are made in both side edge portions 12 at left and right symmetrical positions from the end edges 13 of the upper end flap 10, and upper and outer corner portions 11 are formed outside the notches 14. The upper intermediate piece 15 is formed inside the notch 14. Further, the distance L1 between the upper end continuous line 2 with respect to the end wall 1 of the upper end flap 10 and the end edge 13 of the upper intermediate piece portion 15 is the distance between the upper end continuous line 2 and the end edge 13 of the upper outer corner portion 11. It is formed shorter than the distance L2. Furthermore, an anti-slip agent 42 such as varnish is applied to the upper intermediate piece 15 on the surface of the upper end flap 10.

一対の上側フラップ30は、矩形状に形成され、上側フラップ30の開口41を構成する端縁33から切欠き形成されるとともに、上端フラップ10の端縁33に沿う切欠き面34aを有し、上端フラップ10の端縁13を手で支承したとき手の一部が挿入可能な切欠き部34が設けられている。この切欠き部34は、一対の上端フラップ10の端縁13に夫々対応して、開口41の対角位置に一対設けられている。   The pair of upper flaps 30 are formed in a rectangular shape, are notched from the edge 33 constituting the opening 41 of the upper flap 30, and have a notch surface 34a along the edge 33 of the upper end flap 10. A notch 34 into which a part of the hand can be inserted when the edge 13 of the upper end flap 10 is supported by hand is provided. A pair of notches 34 are provided at diagonal positions of the opening 41 corresponding to the edges 13 of the pair of upper end flaps 10, respectively.

この上側フラップ30には差込孔32が一対形成されている。この差込孔32は、凸型に形成されており、上側フラップ30に一端32a以外が切り込まれて形成されている。また、差込孔32の一端32aから上側フラップ30の下側に向けて垂れて舌片35が形成されている。この差込孔32には、差込孔32の一部を構成するとともに上側フラップ30の側壁20に対する上側連設線21上に起立し上端フラップ10の上外側角部11の外側縁11aに対峙する起立部36が設けられている。
また、この上側フラップ30の表面には、一対の差込孔32の間に、例えばニス等の防滑剤42が塗布されている。
A pair of insertion holes 32 are formed in the upper flap 30. The insertion hole 32 is formed in a convex shape, and is formed by cutting the upper flap 30 except for one end 32a. Further, a tongue piece 35 is formed by hanging from one end 32 a of the insertion hole 32 toward the lower side of the upper flap 30. The insertion hole 32 constitutes a part of the insertion hole 32 and rises on the upper continuous line 21 with respect to the side wall 20 of the upper flap 30 and faces the outer edge 11 a of the upper outer corner portion 11 of the upper end flap 10. A standing part 36 is provided.
Further, an anti-slip agent 42 such as a varnish is applied to the surface of the upper flap 30 between the pair of insertion holes 32.

また、本段ボール箱Bは、一対の端壁1から夫々連設された一対の下端フラップ50及び一対の側壁20から夫々連設され互いの端縁63が接合する一対の下側フラップ60を備えて構成されている。この下側フラップ60の両側端部61に下端フラップ50の外側の下外側角部51が下側フラップ60の表面側から差し込まれて係合する差入孔62が形成され、下端フラップ50の下外側角部51を差入孔62に差し込んで下端フラップ50の両側端部52及び下側フラップ60の両側端部61を重ねた状態で保持している。 Further, the cardboard box B includes a pair of lower end flaps 50 respectively connected from the pair of end walls 1 and a pair of lower side flaps 60 respectively connected from the pair of side walls 20 to which the end edges 63 are joined. Configured. Insertion holes 62 are formed in both side end portions 61 of the lower flap 60 so that the lower outer corners 51 outside the lower end flap 50 are inserted from the surface side of the lower flap 60 and engaged with each other. The outer corner 51 is inserted into the insertion hole 62 and the both end portions 52 of the lower end flap 50 and the both end portions 61 of the lower flap 60 are held in an overlapped state.

一対の下端フラップ50は、矩形状に形成され、その両側縁部52に下端フラップ50の端縁53から左右対称位置に切り込み54が入れられており、この切り込み54より外側に下外側角部51が形成され、切り込み54より内側に下中間片部55が形成されている。また、下端フラップ50の端壁1に対する下端連設線3と下中間片部55の端縁53との間の距離L3が、下端連設線3と下外側角部51の端縁53との間の距離L4より短く形成されている。   The pair of lower end flaps 50 are formed in a rectangular shape, and incisions 54 are formed in both side edge portions 52 at left and right symmetrical positions from the end edges 53 of the lower end flap 50, and lower outer corner portions 51 are formed outside the notches 54. The lower intermediate piece 55 is formed inside the notch 54. The distance L3 between the lower end continuous line 3 and the end edge 53 of the lower intermediate piece 55 with respect to the end wall 1 of the lower end flap 50 is the distance between the lower end continuous line 3 and the end edge 53 of the lower outer corner 51. It is formed shorter than the distance L4.

一対の下側フラップ60は、矩形状に形成され、差入孔62が一対形成されている。この差入孔62は、凸型に形成されており、下側フラップ60に一端62a以外が切り込まれて形成されている。また、差入孔62の一端62aから垂れて舌片64が形成されている。   The pair of lower flaps 60 are formed in a rectangular shape, and a pair of insertion holes 62 are formed. The insertion hole 62 is formed in a convex shape, and is formed by cutting the lower flap 60 except for one end 62a. Further, a tongue piece 64 is formed depending on one end 62 a of the insertion hole 62.

本発明の実施の形態に係る段ボール箱Bを製造するときは、例えば、段ボール紙を一つの段ボール箱Bに必要な大きさに一枚ずつ裁断し、この裁断した段ボール紙の組み立て時に外側面を形成する表面に、例えば、青色や緑色等の色付きインクを用いて文字を印字し、その後、一対の上端フラップ10及び一対の上側フラップ30の印字部分以外の部分に、ニス等の防滑剤42を塗布し、それから、上端フラップ10に切り込み14を入れて上中間片部15の端縁13側を切断するとともに上側フラップ30に差込孔32が形成されるように切り込みを入れ、下端フラップ50に切り込み54を入れて下中間片部55の端縁53側を切断するとともに下側フラップ60に差入孔62が形成されるように切り込みを入れ、端壁1に把手孔4が形成されるように端壁1を刳り貫き、この段ボール紙を折り畳むことにより行なう。 When manufacturing the cardboard box B according to the embodiment of the present invention, for example, the cardboard paper is cut one by one into a necessary size for one cardboard box B, and the outer surface is attached when the cut cardboard paper is assembled. Characters are printed on the surface to be formed using, for example, colored ink such as blue or green, and then an anti-slip agent 42 such as varnish is applied to portions other than the printed portions of the pair of upper flaps 10 and the upper flaps 30. Then, cut 14 is made in the upper end flap 10 to cut the edge 13 side of the upper intermediate piece 15 and cut so that the insertion hole 32 is formed in the upper flap 30. A notch 54 is inserted to cut the end 53 side of the lower intermediate piece 55 and a notch is formed so that an insertion hole 62 is formed in the lower flap 60, and the handle hole 4 is formed in the end wall 1. As the end wall 1 hollow performed by folding the corrugated board.

従って、本発明の実施の形態に係る段ボール箱Bにおいて、内部に品物を収納した状態で天面40を閉じる際は、以下のようにして行なう。
先ず、底壁70を構築して段ボール箱Bを組み立てる。組み立ては、図4及び図5に示すように、一対の下側フラップ60の互いの端縁63を接合させ、下側フラップ60の差入孔62に下端フラップ50の下外側角部51を下側フラップ60の表面側から差し込んで下側フラップ60の両側端部61に下端フラップ50の両側端部52を夫々重ねて保持する。この場合、下端フラップ50の下外側角部51を差入孔62に差し込んで下端フラップ50を差入孔62に差し込むと、下中間片部55は下側フラップ60に重なるようになるが、このとき、差入孔62の周縁部が切り込み54に入り込み、下中間片部55は切り込み54により下外側角部51とは別に移動して下側フラップ60に重なるようになる。この場合、下端フラップ50の下端連設線3と下中間片部55の端縁53との間の距離L3を下端連設線3と下外側角部51の端縁53との間の距離L4よりも短く形成しているので、下外側角部51がある程度差入孔62に差し込まれてから下中間片部55が下側フラップ60に重なるようになるので、邪魔にならず、そのため、下端フラップ50を差入孔62に差し込みやすくすることができる。
これにより、下端フラップ50が下側フラップ60によって押えられ、下側フラップ60が下端フラップ50によって押えられるので、底壁70の強度を向上させることができる。
Therefore, in the cardboard box B according to the embodiment of the present invention, when the top surface 40 is closed in the state in which the goods are stored inside, the following is performed.
First, the bottom wall 70 is constructed and the cardboard box B is assembled. As shown in FIGS. 4 and 5, the end edges 63 of the pair of lower flaps 60 are joined to each other, and the lower outer corner 51 of the lower end flap 50 is lowered to the insertion hole 62 of the lower flap 60. The both side end portions 52 of the lower end flap 50 are overlapped and held on both side end portions 61 of the lower flap 60 by being inserted from the surface side of the side flap 60. In this case, when the lower outer corner 51 of the lower end flap 50 is inserted into the insertion hole 62 and the lower end flap 50 is inserted into the insertion hole 62, the lower intermediate piece 55 is overlapped with the lower flap 60. At this time, the peripheral edge of the insertion hole 62 enters the notch 54, and the lower intermediate piece 55 moves separately from the lower outer corner 51 by the notch 54 and overlaps the lower flap 60. In this case, the distance L3 between the lower end continuous line 3 of the lower end flap 50 and the edge 53 of the lower intermediate piece 55 is the distance L4 between the lower end continuous line 3 and the edge 53 of the lower outer corner 51. Since the lower intermediate piece 55 overlaps the lower flap 60 after the lower outer corner 51 is inserted into the insertion hole 62 to some extent, it does not get in the way, and therefore the lower end The flap 50 can be easily inserted into the insertion hole 62.
Thereby, since the lower end flap 50 is pressed down by the lower side flap 60 and the lower side flap 60 is pressed down by the lower end flap 50, the intensity | strength of the bottom wall 70 can be improved.

そして、内部に品物を収納し、天面40を閉じる。詳しくは、図6に示すように、上側フラップ30の差込孔32に上端フラップ10の上外側角部11を上側フラップ30の表面側から差し込んで上側フラップ30の両側端部31に上端フラップ10の両側端部12を夫々重ねる。この場合、上端フラップ10の上外側角部11を差込孔32に差し込んで上端フラップ10を差込孔32に差し込むと、上中間片部15は上側フラップ30に重なるようになるが、このとき、差込孔32の周縁部が切り込み14に入り込み、上中間片部15は切り込み14により上外側角部11とは別に移動して上側フラップ30に重なるようになる。この場合、上端フラップ10の上端連設線2と上中間片部15の端縁13との間の距離L1を上端連設線2と上外側角部11の端縁13との間の距離L2よりも短く形成しているので、上外側角部11がある程度差込孔32に差し込まれてから上中間片部15が上側フラップ30に重なるようになるので、邪魔にならず、そのため、上端フラップ10を差込孔32に差し込みやすくすることができる。
これにより、上端フラップ10が上側フラップ30によって押えられ、上側フラップ30が上端フラップ10によって押えられ、天面40に開口41が形成されて、天面40が閉じられる。
Then, the goods are stored inside and the top surface 40 is closed. Specifically, as shown in FIG. 6, the upper and outer corners 11 of the upper end flap 10 are inserted into the insertion holes 32 of the upper flap 30 from the surface side of the upper flap 30, and the upper end flap 10 is inserted into both end portions 31 of the upper flap 30. The both side end portions 12 of each are overlapped. In this case, when the upper and outer corners 11 of the upper end flap 10 are inserted into the insertion hole 32 and the upper end flap 10 is inserted into the insertion hole 32, the upper intermediate piece 15 overlaps the upper flap 30. The peripheral edge of the insertion hole 32 enters the cut 14, and the upper intermediate piece 15 moves separately from the upper outer corner 11 by the cut 14 and overlaps the upper flap 30. In this case, the distance L1 between the upper end continuous line 2 of the upper end flap 10 and the edge 13 of the upper intermediate piece 15 is the distance L2 between the upper end continuous line 2 and the edge 13 of the upper outer corner 11. Since the upper intermediate piece 15 overlaps the upper flap 30 after the upper outer corner portion 11 is inserted into the insertion hole 32 to some extent, it does not get in the way, and therefore, the upper end flap 10 can be easily inserted into the insertion hole 32.
Thereby, the upper end flap 10 is pressed by the upper side flap 30, the upper side flap 30 is pressed by the upper end flap 10, the opening 41 is formed in the top surface 40, and the top surface 40 is closed.

そして、この段ボール箱Bの内部に品物を収容した状態で段ボール箱Bを持ち運ぶときは、例えば、一対の端壁1に形成された把手孔4にそれぞれ手を挿入して両手で段ボール箱Bを持つ、あるいは、例えば、図7に示すように、開口41に手を入れて上端フラップ10の端縁13を片手で支承して持つことも行なう。この片手で持つ際は、切欠き部34に手の一部を挿入して、上端フラップ10の端縁13とともに切欠き部34の切欠き面34aを手で支承するようにする。   And when carrying the cardboard box B in a state in which the goods are accommodated inside the cardboard box B, for example, the hands are inserted into the handle holes 4 formed in the pair of end walls 1 and the cardboard box B is held with both hands. Alternatively, for example, as shown in FIG. 7, a hand is put into the opening 41 and the end edge 13 of the upper end flap 10 is supported and held with one hand. When holding with one hand, a part of the hand is inserted into the notch portion 34 so that the notch surface 34a of the notch portion 34 is supported by the hand together with the edge 13 of the upper end flap 10.

この場合、開口41を構成する上端フラップ10の端縁13のみならず、切欠き部34の切欠き面34aも手で把持可能なので、即ち、上端フラップ10の端縁13と切欠き部34の切欠き面34aとを手で同時に支承するので、段ボール箱Bを持った際に、差込孔32から上外側角部11が抜けて外れる事態を防止することができる。   In this case, not only the edge 13 of the upper end flap 10 constituting the opening 41 but also the notch surface 34a of the notch 34 can be gripped by hand, that is, the edge 13 and the notch 34 of the upper end flap 10 can be grasped by hand. Since the notch surface 34a is supported by hand at the same time, when the cardboard box B is held, it is possible to prevent the upper and outer corners 11 from coming off from the insertion hole 32 and coming off.

また、切欠き面34aが上端フラップ10の端縁13に沿って形成されているので、開口41の幅を大きくすることができ、そのため、手を挿入して上端フラップ10の端縁13及び切欠き部34の切欠き面34aを支承しやすくなるので、段ボール箱Bを持ちやすくすることができる。   In addition, since the notch surface 34a is formed along the edge 13 of the upper end flap 10, the width of the opening 41 can be increased. Since it becomes easy to support the notch surface 34a of the notch 34, the cardboard box B can be easily held.

更に、上端フラップ10を差込孔32に差し込むと、図8に示すように、上端フラップ10の上外側角部11の外側縁11aが起立部36に対峙するようになるので、開口41に手を入れて上端フラップ10の端縁13を手で支承して持った際、上端フラップ10が、その端縁13に沿う方向に移動しようとしても、上端フラップ10の上外側角部11の外側縁11aが起立部36に衝突して係止されるようになるので、上端フラップ10の端縁13に沿う方向への移動を防止することができ、そのため、手で上端フラップ10を確実に支承することができる。また、上端フラップ10が移動しにくくなるので、段ボール箱Bの保持強度が損なわれることを防止することができる。   Further, when the upper end flap 10 is inserted into the insertion hole 32, the outer edge 11a of the upper outer corner portion 11 of the upper end flap 10 faces the upright portion 36 as shown in FIG. When the end edge 13 of the upper end flap 10 is supported by hand and the upper end flap 10 tries to move in the direction along the end edge 13, Since 11a collides with the standing part 36 and comes to be locked, the movement of the upper end flap 10 in the direction along the edge 13 can be prevented, so that the upper end flap 10 is securely supported by hand. be able to. Moreover, since the upper end flap 10 becomes difficult to move, it is possible to prevent the holding strength of the cardboard box B from being impaired.

更にまた、切欠き部34が一対の上端フラップ10の端縁13に夫々対応して設けられているので、一対の上端フラップ10のどちら側でも把持することができるようになり、そのため、操作性を向上させることができる。また、切欠き部34が開口41の対角位置に設けられているので、一方の上側フラップ30だけでなく、両方の上側フラップ30に切欠き部34が設けられることになり、そのため、バランスが良くなり、それだけ、上側フラップ30の強度の不均衡を抑止することができる。   Furthermore, since the notches 34 are provided corresponding to the end edges 13 of the pair of upper end flaps 10, they can be gripped on either side of the pair of upper end flaps 10. Can be improved. Moreover, since the notch 34 is provided at the diagonal position of the opening 41, the notch 34 is provided not only on one upper flap 30 but also on both upper flaps 30. As a result, the strength imbalance of the upper flap 30 can be suppressed.

そして、この段ボール箱Bは、例えば倉庫等において、積み重ねられて保管される。このとき、段ボール箱Bの天面40に防滑剤42が塗布されているので、段ボール箱Bを積み上げた際に、上側に位置する段ボール箱Bの底壁70が下側に位置する段ボール箱Bの天面40に対して滑らなくなり、そのため、段ボール箱Bの積み上げ時の安定性を向上させることができる。   The cardboard boxes B are stacked and stored in, for example, a warehouse. At this time, since the anti-slip agent 42 is applied to the top surface 40 of the cardboard box B, when the cardboard boxes B are stacked, the bottom wall 70 of the cardboard box B located on the upper side is located on the lower side. Therefore, the stability when the cardboard boxes B are stacked can be improved.

尚、上記実施の形態において、段ボール箱Bを上記の手順で製造したが、必ずしもこれに限定されるものではない。
尚また、上記実施の形態において、防滑剤42を上端フラップ10と上側フラップ30との表面に塗布したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、下端フラップ50及び下側フラップ60の表面にも塗布して良く、適宜変更して差し支えない。この場合、天面40と底壁70とに防滑剤42が塗布されるようになるので、段ボール箱Bを積み重ねた際に、上側に位置する段ボール箱Bの底壁70が下側に位置する段ボール箱Bの天面40に対してより一層滑らなくなり、そのため、段ボール箱Bの積み上げ時の安定性をより一層向上させることができる。また、防滑剤42を下端フラップ50及び下側フラップ60の表面のみに塗布しても良い。
In the above embodiment, the cardboard box B is manufactured according to the above procedure, but the present invention is not necessarily limited thereto.
Note also, in the aforementioned embodiment has been coated with anti-lubricant 42 to the surface of the upper end flap 10 and the upper flap 30 is not necessarily limited thereto, also on the surface of the lower end flaps 50 and the lower flap 60 It may be applied and may be changed as appropriate. In this case, since the anti-slip agent 42 is applied to the top surface 40 and the bottom wall 70, when the cardboard boxes B are stacked, the bottom wall 70 of the cardboard box B positioned on the upper side is positioned on the lower side. The cardboard box B becomes less slippery with respect to the top surface 40, so that the stability when the cardboard boxes B are stacked can be further improved. Further, the anti-slip agent 42 may be applied only to the surfaces of the lower end flap 50 and the lower flap 60.

B 段ボール箱
1 端壁
2 上端連設線
3 下端連設線
4 把手孔
10 上端フラップ
11 上外側角部
12 側端部
13 端縁
14 切り込み
15 上中間片部
20 側壁
21 上側連設線
30 上側フラップ
31 側端部
32 差込孔
33 端縁
34 切欠き部
34a 切欠き面
35 舌片
36 起立部
40 天面
41 開口
42 防滑剤
50 下端フラップ
51 下外側角部
52 側端部
53 端縁
54 切り込み
55 下中間片部
60 下側フラップ
61 側端部
62 差入孔
63 端縁
64 舌片
70 底壁
B Cardboard box 1 End wall 2 Upper end connecting line 3 Lower end connecting line 4 Handle hole 10 Upper end flap 11 Upper outer corner 12 Side end 13 Edge 14 Notch 15 Upper intermediate piece 20 Side wall 21 Upper connecting line 30 Upper Flap 31 Side end portion 32 Insertion hole 33 End edge 34 Notch portion 34a Notch surface 35 Tongue piece 36 Standing portion 40 Top surface 41 Opening 42 Anti-slip agent 50 Lower end flap 51 Lower outer corner portion 52 Side end portion 53 Edge 54 Notch 55 Lower intermediate piece 60 Lower flap 61 Side end 62 Insertion hole 63 End edge 64 Tongue piece 70 Bottom wall

Claims (8)

一対の端壁から夫々連設された一対の上端フラップ及び一対の側壁から夫々連設された一対の上側フラップを有し、上記上側フラップの両側端部に上記上端フラップの外側の上外側角部が該上側フラップの表面側から差し込まれて係合する差込孔を形成し、上記上端フラップの上外側角部を上記差込孔に差し込んで上記上端フラップの両側端部及び上記上側フラップの両側端部を重ねた状態で、上記上端フラップの端縁及び上記上側フラップの端縁によって天面に開口を形成してなる段ボール箱において、
上記少なくとも何れか一方の上側フラップに、該上側フラップの上記開口を構成する端縁から切欠き形成されるとともに、少なくとも一方の上端フラップの端縁に沿う切欠き面を有し、上記上端フラップの端縁を手で支承したとき手の一部が挿入可能な切欠き部を設けたことを特徴とする段ボール箱。
It has a pair of upper end flaps connected from the pair of end walls and a pair of upper flaps connected from the pair of side walls, respectively, and upper and outer corners outside the upper end flaps at both side ends of the upper flap. Is inserted from the surface side of the upper flap to form an insertion hole, and the upper and outer corners of the upper end flap are inserted into the insertion hole to form both side ends of the upper end flap and both sides of the upper flap. In a cardboard box in which an opening is formed on the top surface by the edge of the upper end flap and the edge of the upper flap in a state where the ends are overlapped,
The at least one upper flap has a notch formed from an edge constituting the opening of the upper flap, and has a notch surface along the edge of at least one upper flap. A cardboard box provided with a notch part into which a part of the hand can be inserted when the edge is supported by hand.
上記切欠き部を、上記一対の上端フラップの端縁に夫々対応して設けたことを特徴とする請求項1記載の段ボール箱。   2. The cardboard box according to claim 1, wherein the notch is provided corresponding to an edge of each of the pair of upper end flaps. 上記切欠き部を、上記開口の対角位置に設けたことを特徴とする請求項2記載の段ボール箱。   The cardboard box according to claim 2, wherein the notch is provided at a diagonal position of the opening. 上記差込孔の一部を構成するとともに上記上側フラップの上記側壁に対する上側連設線上に起立し上記上端フラップの上記上外側角部の外側縁に対峙する起立部を設けたことを特徴とする請求項1乃至3何れかに記載の段ボール箱。   A part of the insertion hole is formed, and an upright portion is provided which stands on an upper continuous line with respect to the side wall of the upper flap and faces an outer edge of the upper outer corner portion of the upper end flap. The cardboard box according to any one of claims 1 to 3. 上記上端フラップの両側縁部に該上端フラップの端縁から左右対称位置に切り込みを入れ、該上端フラップの切り込みより外側に上記上外側角部を形成し、上記上端フラップの切り込みより内側に上中間片部を形成し、該上端フラップの上記端壁に対する上端連設線と上記上中間片部の端縁との間の距離を、上記上端連設線と上記上外側角部の端縁との間の距離より短く形成したことを特徴とする請求項1乃至4何れかに記載の段ボール箱。   Cut the left and right edges of the upper end flap from the edge of the upper end flap in the left-right symmetrical position, form the upper and outer corners outside the upper end flap notch, and the upper middle inside the upper end flap notch A distance between the upper end continuous line with respect to the end wall of the upper end flap and the end edge of the upper intermediate piece is defined as the distance between the upper end continuous line and the edge of the upper outer corner. The cardboard box according to any one of claims 1 to 4, wherein the cardboard box is formed shorter than a distance between them. 一対の端壁から夫々連設された一対の下端フラップ及び一対の側壁から夫々連設され互いの端縁が接合する一対の下側フラップを備えて構成し、上記下側フラップの両側端部に上記下端フラップの外側の下外側角部が該下側フラップの表面側から差し込まれて係合する差入孔を形成し、上記下端フラップの下外側角部を上記差入孔に差し込んで上記下端フラップの両側端部及び上記下側フラップの両側端部を重ねた状態で保持することを特徴とする請求項1乃至5何れかに記載の段ボール箱。 A pair of lower end flaps connected from the pair of end walls and a pair of lower flaps connected from the pair of side walls and joined to each other's edges, respectively, are formed at both side ends of the lower flap. The lower outer corner of the lower end flap is inserted from the surface side of the lower flap to form an insertion hole, and the lower outer corner of the lower end flap is inserted into the insertion hole. 6. The cardboard box according to claim 1, wherein both side ends of the flap and both side ends of the lower flap are held in an overlapped state. 上記下端フラップの両側縁部に該下端フラップの端縁から左右対称位置に切り込みを入れ、該下端フラップの切り込みより外側に上記下外側角部を形成し、上記下端フラップの切り込みより内側に下中間片部を形成し、該下端フラップの上記端壁に対する下端連設線と上記下中間片部の端縁との間の距離を、上記下端連設線と上記下外側角部の端縁との間の距離より短く形成したことを特徴とする請求項6記載の段ボール箱。   Cut the left and right side edges of the lower end flap from the edge of the lower end flap in the left-right symmetric position, form the lower outer corner outside the lower end flap notch, and lower the middle inside the lower end flap notch A distance between the lower end continuous line with respect to the end wall of the lower end flap and the end edge of the lower intermediate piece is defined as a distance between the lower end continuous line and the lower outer corner end. 7. The cardboard box according to claim 6, wherein the cardboard box is shorter than the distance between them. 上記一対の上端フラップ及び一対の上側フラップの少なくとも何れかの表面に防滑剤を塗布したことを特徴とする請求項1乃至7何れかに記載の段ボール箱。 The cardboard box according to any one of claims 1 to 7, wherein an anti-slip agent is applied to at least one surface of the pair of upper end flaps and the pair of upper flaps.
JP2010165927A 2010-07-23 2010-07-23 Cardboard box Expired - Fee Related JP5661362B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010165927A JP5661362B2 (en) 2010-07-23 2010-07-23 Cardboard box

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010165927A JP5661362B2 (en) 2010-07-23 2010-07-23 Cardboard box

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012025434A JP2012025434A (en) 2012-02-09
JP5661362B2 true JP5661362B2 (en) 2015-01-28

Family

ID=45778867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010165927A Expired - Fee Related JP5661362B2 (en) 2010-07-23 2010-07-23 Cardboard box

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5661362B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10266332B2 (en) 2015-05-04 2019-04-23 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Adjustable insulation packaging
USD874268S1 (en) 2018-05-04 2020-02-04 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Mechanically secured box
US10633165B2 (en) 2015-04-20 2020-04-28 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Nested insulated packaging
US10807761B2 (en) 2018-03-01 2020-10-20 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Fastener-free packaging

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5627048Y2 (en) * 1975-12-10 1981-06-27
JP2004284669A (en) * 2003-03-25 2004-10-14 Asano Dan Board Kk Corrugated cardboard packaging case
JP4140895B2 (en) * 2003-06-12 2008-08-27 王子製紙株式会社 Top box

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10633165B2 (en) 2015-04-20 2020-04-28 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Nested insulated packaging
US10752425B2 (en) 2015-04-20 2020-08-25 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Nested insulated packaging
US11453543B2 (en) 2015-04-20 2022-09-27 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Nested insulated packaging
US11697543B2 (en) 2015-04-20 2023-07-11 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Nested insulated packaging
US10266332B2 (en) 2015-05-04 2019-04-23 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Adjustable insulation packaging
US10875698B2 (en) 2015-05-04 2020-12-29 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Adjustable insulation packaging
US11414257B2 (en) 2015-05-04 2022-08-16 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Adjustable insulation packaging
US11834251B2 (en) 2015-05-04 2023-12-05 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Adjustable insulation packaging
US10807761B2 (en) 2018-03-01 2020-10-20 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Fastener-free packaging
US11440696B2 (en) 2018-03-01 2022-09-13 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Fastener-free packaging
USD874268S1 (en) 2018-05-04 2020-02-04 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Mechanically secured box
USD919432S1 (en) 2018-05-04 2021-05-18 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Mechanically secured box

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012025434A (en) 2012-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2797241C (en) Hammer-lock container
JP5661362B2 (en) Cardboard box
KR200398276Y1 (en) Box for packing parts
KR101463269B1 (en) Packing Box Integrated With Handle
JP6006599B2 (en) Packaging box
JP2006021808A (en) Tray-like box for packaging
JP6413928B2 (en) tray
KR20180041020A (en) A Packing Box
US6926153B2 (en) Shipping box for retail products and method of assembling same
JP6637453B2 (en) Packaging box
JP2006341853A (en) Article preservation box
WO2015079947A1 (en) Tray
JP5935608B2 (en) Stackable carry cartons
KR200480624Y1 (en) Packaging box for portable device
JP3210971U (en) Folding box with partition
JP2010018304A (en) Corrugated fiberboard case
JP2017165431A (en) Packing box with mis-stacking prevention function
KR100922711B1 (en) Packing Box Integrated With Handle
JP5370847B2 (en) Cardboard packaging box
KR20170011880A (en) Packaging box
KR20080005089U (en) Package for roast chicken foods
KR200362247Y1 (en) The fabrication package box that equip handle
JP4763388B2 (en) Assembly packaging box
KR101579751B1 (en) foldable box
US20090078751A1 (en) Apparatus and method for handles integrated with product containers

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130722

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140205

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140318

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140516

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20141118

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20141203

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5661362

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees