JP5657506B2 - Terminal box for solar cell module - Google Patents

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Description

本発明は、太陽電池モジュールに接着剤で取り付けられる太陽電池モジュール用端子箱に関する。   The present invention relates to a solar cell module terminal box attached to a solar cell module with an adhesive.

従来、建物の屋根上などに太陽電池モジュールを複数配列して太陽光発電を行なう太陽光発電システムが知られている。太陽電池モジュールは、複数の太陽光発電素子からの配線と外部への出力ケーブルとを接続する接続部を収容する端子箱を有している（例えば、特許文献１参照）。これらの端子箱は、通常、太陽電池モジュールの裏面に接着剤で接着されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a solar power generation system that performs solar power generation by arranging a plurality of solar cell modules on a roof of a building is known. The solar cell module has a terminal box that accommodates a connection portion that connects wiring from a plurality of photovoltaic power generation elements and an output cable to the outside (see, for example, Patent Document 1). These terminal boxes are usually bonded to the back surface of the solar cell module with an adhesive.

特開２００２−５７３６０号公報JP 2002-57360 A

太陽電池モジュールと端子箱とを接着する際は、太陽電池モジュールと端子箱の間に接着剤を配置した後、適切な押圧力で端子箱を押圧することで、接着剤が適度に押しつぶされ、良好な接着状態となる。
しかし、押圧力が強すぎると、端子箱の周囲から接着剤がはみ出してしまい、太陽電池モジュールの外観を損なうことがある。また、例えば人手によってこの作業を行なう場合、接着剤がはみ出たことで押圧力を緩めてしまったり、押圧力が強すぎて接着剤が過剰に流出してしまったりして、接着強度にばらつきが生じ易い。 When bonding the solar cell module and the terminal box, after placing the adhesive between the solar cell module and the terminal box, by pressing the terminal box with an appropriate pressing force, the adhesive is appropriately crushed, A good adhesion state is obtained.
However, if the pressing force is too strong, the adhesive protrudes from the periphery of the terminal box, which may impair the appearance of the solar cell module. Also, for example, when this work is performed manually, the adhesive force may loosen due to the protruding adhesive, or the adhesive force may flow out excessively due to excessive pressure and the adhesive strength may vary. It is likely to occur.

本発明は、これらの問題に鑑みて成されたものであり、接着剤のはみ出しを低減できるとともに、接着強度のばらつきを抑制することが可能な太陽電池モジュール用端子箱を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of these problems, and it is an object of the present invention to provide a terminal box for a solar cell module capable of reducing the protrusion of an adhesive and suppressing variation in adhesive strength. To do.

本発明は、太陽電池モジュールに接着剤で取り付けられる太陽電池モジュール用端子箱であって、底壁部と、前記底壁部の周囲に立設された周壁部と、前記周壁部の内部に形成され、前記底壁部側に開口する溝部と、前記周壁部の側面に形成され、前記溝部に流入した前記接着剤の位置を目視可能な窓部と、を備え、前記溝部は、前記窓部に近づくほど前記溝部の深さが大きくなるように形成されていることを特徴とする。 The present invention is a solar cell module terminal box attached to a solar cell module with an adhesive, and is formed in a bottom wall portion, a peripheral wall portion erected around the bottom wall portion, and the inside of the peripheral wall portion A groove portion that opens to the bottom wall portion side, and a window portion that is formed on a side surface of the peripheral wall portion and that allows the position of the adhesive flowing into the groove portion to be visually observed. It is characterized in that the depth of the groove portion increases as it approaches .

このような構成によれば、周壁部の内部に前記底壁部側に開口する溝部が形成されているので、太陽電池モジュールに向かって端子箱を押圧すると、太陽電池モジュールと端子箱との間に配置された接着剤が溝部内に流入する。そのため、端子箱の周囲にはみ出す接着剤が低減されることになる。
また、溝部に侵入する接着剤の位置は、押圧力に応じて変化するところ、周壁部の側面には、溝部に流入した接着剤の位置を目視可能な窓部が設けられているので、接着剤の位置を窓部から確認して製品毎に揃えることで、接着強度のばらつきを抑制することができる。
また、このような構成によれば、溝部が、窓部に近づくほど溝部の深さが大きくなるように形成されているので、端子箱を押圧した際に接着剤が窓部に向かって集中するように移動する。そのため、押圧力に対する接着剤の流入感度が向上し、押圧力を（ひいては接着強度を）精確に管理することができる。 According to such a structure, since the groove part opened to the said bottom wall part side is formed in the inside of a surrounding wall part, if a terminal box is pressed toward a solar cell module, it will be between a solar cell module and a terminal box. The adhesive disposed in the flow into the groove. Therefore, the adhesive that protrudes around the terminal box is reduced.
In addition, the position of the adhesive that enters the groove changes according to the pressing force. On the side surface of the peripheral wall, a window is provided so that the position of the adhesive flowing into the groove can be seen. By confirming the position of the agent from the window and aligning it for each product, it is possible to suppress variations in adhesive strength.
Moreover, according to such a structure, since the groove part is formed so that the depth of the groove part increases as it approaches the window part, the adhesive concentrates toward the window part when the terminal box is pressed. To move. Therefore, the inflow sensitivity of the adhesive with respect to the pressing force is improved, and the pressing force (and consequently the adhesive strength) can be accurately managed.

また、前記窓部は、前記接着剤の位置を計測するための目盛りを備えている構成とするのが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said window part is set as the structure provided with the scale for measuring the position of the said adhesive agent.

このような構成によれば、窓部が、接着剤の位置を計測するための目盛りを備えているので、溝部に流入した接着剤の位置を容易かつ精度良く合わせることができる。そのため、接着強度のばらつきを一層抑制することができる。   According to such a structure, since the window part is equipped with the scale for measuring the position of an adhesive agent, the position of the adhesive agent which flowed into the groove part can be match | combined easily and accurately. Therefore, variation in adhesive strength can be further suppressed.

前記窓部は、前記周壁部の内側の側面に設けられている構成とするのが好ましい。   It is preferable that the window portion is provided on an inner side surface of the peripheral wall portion.

このような構成によれば、窓部が周壁部の内側の側面に設けられているので、端子箱の外観を損なうことがない。なお、周壁部の内側には、配線と出力ケーブルの接続後にポッティング材が充填されるので、窓部がポッティング材によって覆い隠されることになる。   According to such a structure, since the window part is provided in the side surface inside a surrounding wall part, the external appearance of a terminal box is not impaired. Since the potting material is filled inside the peripheral wall portion after the wiring and the output cable are connected, the window portion is covered with the potting material.

前記窓部は、前記周壁部の側面と前記溝部とを連通する貫通孔で構成されており、前記貫通孔は、透明な被覆部材で被覆されている構成とするのが好ましい。   It is preferable that the window portion is constituted by a through hole that communicates the side surface of the peripheral wall portion and the groove portion, and the through hole is covered with a transparent covering member.

このような構成によれば、貫通孔が透明な被覆部材で被覆されているので、接着剤の目視確認を可能としつつ、貫通孔から接着剤が流出するのを防止することができる。   According to such a configuration, since the through hole is covered with the transparent covering member, it is possible to prevent the adhesive from flowing out from the through hole while enabling visual confirmation of the adhesive.

本発明によれば、接着剤のはみ出しを低減できるとともに、接着強度のばらつきを抑制することが可能な太陽電池モジュール用端子箱を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to reduce the protrusion of an adhesive agent, the terminal box for solar cell modules which can suppress the dispersion | variation in adhesive strength can be provided.

第１実施形態に係る太陽電池モジュール用端子箱を備えた太陽電池モジュールの斜視図である。It is a perspective view of the solar cell module provided with the terminal box for solar cell modules concerning a 1st embodiment. 太陽電池モジュール用端子箱の一部を切り欠いて示した斜視図である。It is the perspective view which notched and showed a part of terminal box for solar cell modules. 図２のIII-III矢視断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 2. 太陽電池モジュール用端子箱の取付手順を説明するための断面図であり、（ａ）は接着前、（ｂ）は接着後の状態をそれぞれ示している。It is sectional drawing for demonstrating the attachment procedure of the terminal box for solar cell modules, (a) is the state before adhesion | attachment, (b) has each shown the state after adhesion | attachment. 第２実施形態に係る太陽電池モジュール用端子箱の断面図であり、（ａ）は（ｂ）のＢ−Ｂ矢視断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、である。It is sectional drawing of the terminal box for solar cell modules which concerns on 2nd Embodiment, (a) is BB arrow sectional drawing of (b), (b) is AA arrow sectional drawing of (a), It is. 第３実施形態に係る太陽電池モジュール用端子箱の断面図である。It is sectional drawing of the terminal box for solar cell modules which concerns on 3rd Embodiment. 第４実施形態に係る太陽電池モジュール用端子箱の断面図である。It is sectional drawing of the terminal box for solar cell modules which concerns on 4th Embodiment.

本発明の実施形態について、図１乃至図７を参照して詳細に説明する。
太陽電池モジュール１は、例えば建物の屋根上に設置されて太陽光発電を行なう装置である。図１に示すように、太陽電池モジュール１は、複数の太陽光発電素子２と、これらの太陽光発電素子２を支持する支持板３と、他の太陽電池モジュール（図示せず）等に連結する出力ケーブル４と、支持板３の裏面に接着固定された太陽電池モジュール用端子箱５（以下、単に「端子箱５」という。）と、を有している。 An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
The solar cell module 1 is a device that is installed on the roof of a building, for example, and performs solar power generation. As shown in FIG. 1, the solar cell module 1 is connected to a plurality of solar power generation elements 2, a support plate 3 that supports these solar power generation elements 2, and other solar cell modules (not shown). Output terminal 4 and a solar cell module terminal box 5 (hereinafter simply referred to as “terminal box 5”) fixed to the back surface of the support plate 3.

太陽光発電素子２は、光エネルギーを電気エネルギーに変換して出力する半導体素子である。太陽光発電素子２は、支持板３の表面に整列配置されている。太陽光発電素子２は、電気を出力するための配線（図示せず）を備えている。太陽光発電素子２の配線は、後記する端子箱５の内部に導線されている。   The solar power generation element 2 is a semiconductor element that converts light energy into electric energy and outputs the electric energy. The photovoltaic power generation elements 2 are aligned on the surface of the support plate 3. The photovoltaic power generation element 2 includes wiring (not shown) for outputting electricity. The wiring of the photovoltaic power generation element 2 is led inside the terminal box 5 described later.

支持板３は、その表面側に太陽光発電素子２を支持する板状部材であり、例えばアルミニウム合金などの金属材料で構成されている。支持板３は、図示しない脚部等を介して例えば建物の屋根に固定されている。   The support plate 3 is a plate-like member that supports the photovoltaic power generation element 2 on the surface side, and is made of a metal material such as an aluminum alloy, for example. The support plate 3 is fixed to a roof of a building, for example, via a leg portion (not shown).

出力ケーブル４は、太陽電池モジュール１で発電した電気を出力するための配線部材である。出力ケーブル４の一端側は、端子箱５の内部において、太陽光発電素子２の配線に接続されている。出力ケーブル４の他端側は、図示しない他の太陽電池モジュールや配電盤等に接続されている。   The output cable 4 is a wiring member for outputting electricity generated by the solar cell module 1. One end side of the output cable 4 is connected to the wiring of the photovoltaic power generation element 2 inside the terminal box 5. The other end side of the output cable 4 is connected to other solar cell modules and switchboards not shown.

端子箱５は、太陽光発電素子２からの配線と出力ケーブル４とを接続する接続端子（接続部）を収容するための部材である。端子箱５は、例えば射出成形した樹脂製部品で構成されている。端子箱５は、支持板３の裏面に接着剤Ｓ（図４参照）で固定されている。   The terminal box 5 is a member for housing a connection terminal (connection portion) that connects the wiring from the photovoltaic power generation element 2 and the output cable 4. The terminal box 5 is made of, for example, an injection molded resin part. The terminal box 5 is fixed to the back surface of the support plate 3 with an adhesive S (see FIG. 4).

図２、図３に示すように、端子箱５は、一端側が開口した中空の箱状部材である。端子箱５は、底壁部５１と、底壁部５１の周囲に立設された周壁部５２と、周壁部５２の内部に形成された溝部５３と、周壁部５２の外側面に形成された窓部５４と、底壁部５１と周壁部５２に囲まれた空間からなる収容部５５と、を主に有している。   As shown in FIGS. 2 and 3, the terminal box 5 is a hollow box-shaped member having one end opened. The terminal box 5 is formed on a bottom wall portion 51, a peripheral wall portion 52 erected around the bottom wall portion 51, a groove portion 53 formed inside the peripheral wall portion 52, and an outer surface of the peripheral wall portion 52. It mainly has a window portion 54 and an accommodating portion 55 formed of a space surrounded by the bottom wall portion 51 and the peripheral wall portion 52.

底壁部５１は、収容部５５の底面を構成すると共に、支持板３に当接する部位である。   The bottom wall portion 51 constitutes the bottom surface of the housing portion 55 and is a portion that comes into contact with the support plate 3.

周壁部５２は、収容部５５の側面を構成する四角枠状の部位である。周壁部５２は、互いに間隔を空けて配置された内壁５２ａ及び外壁５２ｂと、この内壁５２ａと外壁５２ｂの端部同士を連結する頂壁５２ｃと、によって断面視コ字状に形成されている。これらの内壁５２ａ、外壁５２ｂ及び頂壁５２ｃによって、溝部５３が形成されている。   The peripheral wall portion 52 is a rectangular frame-shaped portion that constitutes the side surface of the accommodating portion 55. The peripheral wall portion 52 is formed in a U-shaped cross-sectional view by an inner wall 52a and an outer wall 52b that are spaced apart from each other, and a top wall 52c that connects ends of the inner wall 52a and the outer wall 52b. A groove 53 is formed by the inner wall 52a, the outer wall 52b, and the top wall 52c.

溝部５３は、接着剤Ｓを流入させるための溝状の空間である。溝部５３は、周壁部５２の内部に形成されており、底壁部５１側に開口している。溝部５３は、周壁部５２の全長に亘って環状に連続して形成されている。   The groove 53 is a groove-like space for allowing the adhesive S to flow in. The groove portion 53 is formed inside the peripheral wall portion 52 and opens toward the bottom wall portion 51. The groove 53 is continuously formed in an annular shape over the entire length of the peripheral wall 52.

窓部５４は、溝部５３に流入した接着剤Ｓの位置を目視観察するための部位である。窓部５４は、外壁５２ｂに形成された複数（本実施形態では４つ）の貫通孔からなる。窓部５４は、外壁５２ｂの幅方向の中央部に、溝部５３の深さ方向に等間隔で設けられている。４つの窓部５４は、溝部５３の深さ方向に等間隔で形成されることで、接着剤の位置を計測するための目盛りとしての機能も有している。   The window part 54 is a part for visually observing the position of the adhesive S flowing into the groove part 53. The window part 54 consists of a plurality of (four in this embodiment) through-holes formed in the outer wall 52b. The window part 54 is provided in the center part of the width direction of the outer wall 52b in the depth direction of the groove part 53 at equal intervals. The four window portions 54 are formed at equal intervals in the depth direction of the groove portion 53, and thus have a function as a scale for measuring the position of the adhesive.

収容部５５は、底壁部５１と周壁部５２とで囲まれた空間であり、接続端子を収容する部位である。なお、図示は省略するが、収容部５５には、接続端子が収容されたあとにポッティング材が充填され、接続端子の防水が図られる。   The accommodating part 55 is a space surrounded by the bottom wall part 51 and the peripheral wall part 52 and is a part that accommodates the connection terminal. In addition, although illustration is abbreviate | omitted, the accommodating part 55 is filled with a potting material after accommodating a connection terminal, and the connection terminal is waterproofed.

第１実施形態に係る端子箱５は、基本的に以上のように構成されるものであり、次に、端子箱５を支持板３に接着する動作について図４を参照して説明する。   The terminal box 5 according to the first embodiment is basically configured as described above. Next, the operation of bonding the terminal box 5 to the support plate 3 will be described with reference to FIG.

始めに、図４（ａ）に示すように、端子箱５の底壁部５１の周縁部に接着剤Ｓを塗布する。底壁部５１の周縁部には、溝部５３が開口しているので、溝部５３の開口に沿って接着剤Ｓが配置された状態となる。   First, as shown in FIG. 4A, the adhesive S is applied to the peripheral edge portion of the bottom wall portion 51 of the terminal box 5. Since the groove 53 is open at the peripheral edge of the bottom wall 51, the adhesive S is disposed along the opening of the groove 53.

次に、図４（ｂ）に示すように、底壁部５１側を支持板３に向けた端子箱５を支持板３に向かって押圧する。そうすると、押圧された接着剤Ｓが、底壁部５１と支持板３の間や外壁５２ｂの端部と支持板３の間などに広がり、端子箱５と支持板３が接着される。このとき、余剰な接着剤Ｓは、溝部５３の内部に流入するので、接着剤Ｓが端子箱５の周囲からはみ出すことを抑制することができる。   Next, as shown in FIG. 4B, the terminal box 5 with the bottom wall 51 side facing the support plate 3 is pressed toward the support plate 3. Then, the pressed adhesive S spreads between the bottom wall 51 and the support plate 3 or between the end of the outer wall 52b and the support plate 3, and the terminal box 5 and the support plate 3 are bonded. At this time, since the excessive adhesive S flows into the groove portion 53, the adhesive S can be prevented from protruding from the periphery of the terminal box 5.

また、接着剤Ｓは、接着剤Ｓの塗布量が一定であれば、作業者の押圧力にほぼ比例して溝部５３の内部に流入する。そこで、作業者は、窓部５４から溝部５３内の接着剤Ｓを観察しながら端子箱５を押圧し、予め定めた所定の窓部５４から接着剤Ｓが観察されたら押圧を停止する。このようにすれば、押圧力のばらつきを抑制し、ひいては接着強度のばらつきを抑制することができる。
なお、建築用シーリング材のような粘度の高い接着剤Ｓを用いれば、窓部５４から接着剤Ｓが流出することもない。 Further, the adhesive S flows into the groove 53 in proportion to the pressing force of the operator if the application amount of the adhesive S is constant. Therefore, the operator presses the terminal box 5 while observing the adhesive S in the groove portion 53 from the window portion 54, and stops pressing when the adhesive S is observed from a predetermined predetermined window portion 54. In this way, it is possible to suppress variations in pressing force, and consequently to suppress variations in adhesive strength.
In addition, if the adhesive S with high viscosity like the sealing material for construction is used, the adhesive S does not flow out from the window portion 54.

次に、第２実施形態に係る太陽電池モジュール用端子箱５Ａ（以下、「端子箱５Ａ」という。）について、図５を参照して説明する。なお、第１実施形態と同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
第２実施形態に係る端子箱５Ａは、溝部５３Ａの形状が第１実施形態と異なっている。 Next, a solar cell module terminal box 5A (hereinafter referred to as “terminal box 5A”) according to a second embodiment will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the element same as 1st Embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
The terminal box 5A according to the second embodiment is different from the first embodiment in the shape of the groove 53A.

図５（ａ）に示すように、溝部５３Ａは、周壁部５２の長手方向（幅方向）の略中央に設けられた窓部５４に近づくほど、溝部５３Ａの深さ寸法が大きくなっている。具体的には、溝部５３Ａは、周壁部５２の長手方向の両端側から中央側に向かって深さ寸法が大きくなるように形成された一対の傾斜溝部５３Ａａ，５３Ａａと、周壁部５２の長手方向の略中央に設けられ、傾斜溝部５３Ａａよりも深さ寸法が大きく形成された中央部５３Ａｂと、を有している。窓部５４は、中央部５３Ａｂに対応する部分に形成されている。なお、図５（ｂ）に示すように、窓部５４は、外壁５２ｂの貫通孔として形成されている。   As shown in FIG. 5A, the depth dimension of the groove 53A increases as the groove 53A approaches the window 54 provided at the approximate center in the longitudinal direction (width direction) of the peripheral wall 52. Specifically, the groove 53A includes a pair of inclined grooves 53Aa and 53Aa formed so that the depth dimension increases from both ends in the longitudinal direction of the peripheral wall 52 toward the center, and the longitudinal direction of the peripheral wall 52. And a central portion 53Ab having a depth dimension larger than that of the inclined groove portion 53Aa. The window part 54 is formed in the part corresponding to center part 53Ab. In addition, as shown in FIG.5 (b), the window part 54 is formed as a through-hole of the outer wall 52b.

第２実施形態に係る端子箱５Ａによれば、溝部５３Ａが、周壁部５２の長手方向（幅方向）の略中央に設けられた窓部５４に近づくほど、溝部５３Ａの深さ寸法が大きくなるように傾斜しているので、端子箱５Ａを押圧した際に接着剤Ｓが窓部５４に（中央部５３Ａｂに）向かって集中するように移動する。そのため、押圧力に対する接着剤Ｓの流入感度が向上し、押圧力を（ひいては接着強度を）精確に管理することができる。   According to the terminal box 5 </ b> A according to the second embodiment, the depth dimension of the groove 53 </ b> A increases as the groove 53 </ b> A approaches the window 54 provided in the approximate center in the longitudinal direction (width direction) of the peripheral wall 52. Thus, when the terminal box 5A is pressed, the adhesive S moves so as to concentrate toward the window portion 54 (to the central portion 53Ab). Therefore, the inflow sensitivity of the adhesive S with respect to the pressing force is improved, and the pressing force (and consequently the adhesive strength) can be accurately managed.

なお、第２実施形態では、４辺ある周壁部５２のすべての溝部５３Ａについて、窓部５４に近づくほど溝部５３Ａの深さ寸法が大きくなるように形成したが、４辺ある周壁部５２の一部についてだけ、窓部５４に近づくほど溝部５３Ａの深さ寸法が大きくなるように形成してもよい。   In the second embodiment, all the groove parts 53A of the peripheral wall part 52 having four sides are formed so that the depth dimension of the groove part 53A increases as the window part 54 is approached. About only the part, you may form so that the depth dimension of 53 A of groove parts may become large, so that the window part 54 is approached.

次に、第３実施形態に係る太陽電池モジュール用端子箱５Ｂ（以下、「端子箱５Ｂ」という。）について、図６を参照して説明する。なお、第１実施形態と同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
第３実施形態に係る端子箱５Ｂは、窓部５４Ｂが周壁部５２の内壁５２ａに形成されている点が、第１実施形態と異なっている。 Next, a solar cell module terminal box 5B (hereinafter referred to as “terminal box 5B”) according to a third embodiment will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the element same as 1st Embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
The terminal box 5B according to the third embodiment is different from the first embodiment in that the window portion 54B is formed on the inner wall 52a of the peripheral wall portion 52.

図６に示すように、窓部５４Ｂは、周壁部５２の内壁５２ａに形成された４つの貫通孔で構成されている。窓部５４Ｂは、溝部５３と収容部５５とを連通している。したがって、溝部５３に流入した接着剤Ｓの目視観察は、収容部５５側から行なわれる。   As shown in FIG. 6, the window portion 54 </ b> B is composed of four through holes formed in the inner wall 52 a of the peripheral wall portion 52. The window portion 54 </ b> B communicates the groove portion 53 and the accommodating portion 55. Therefore, the visual observation of the adhesive S that has flowed into the groove 53 is performed from the housing 55 side.

第３実施形態に係る端子箱５Ｂによれば、窓部５４Ｂが、周壁部５２の内壁５２ａに形成されているので、端子箱５Ｂの外観に影響を与えることがなく、端子箱５Ｂの意匠性を高めることができる。なお、収容部５５にポッティング材が充填されることにより、窓部５４Ｂはポッティング材に覆われて見えなくなる。   According to the terminal box 5B according to the third embodiment, since the window portion 54B is formed on the inner wall 52a of the peripheral wall portion 52, the design of the terminal box 5B is not affected without affecting the appearance of the terminal box 5B. Can be increased. In addition, by filling the potting material into the accommodating portion 55, the window portion 54B is covered with the potting material and becomes invisible.

次に、第４実施形態に係る太陽電池モジュール用端子箱５Ｃ（以下、「端子箱５Ｃ」という。）について、図７を参照して説明する。なお、第１実施形態と同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
第３実施形態に係る端子箱５Ｃは、底壁部５１Ｃが突条５１Ｃａを有している点が、及び、窓部５４が透明な被覆部材６で被覆されている点が、第１実施形態と異なっている。 Next, a solar cell module terminal box 5C (hereinafter referred to as “terminal box 5C”) according to a fourth embodiment will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the element same as 1st Embodiment, and the overlapping description is abbreviate | omitted.
In the terminal box 5C according to the third embodiment, the point that the bottom wall part 51C has the protrusion 51Ca and the point that the window part 54 is covered with the transparent covering member 6 are the first embodiment. Is different.

底壁部５１Ｃは、支持板３側に向かって突出する環状の突条５１Ｃａを有している。これにより、底壁部５１Ｃの裏面５１Ｃｂは、突条５１Ｃａの高さの分だけ、支持板３の裏面に対して隙間を有する状態となる。一方、周壁部５２の外壁５２ｂは、底壁部５１Ｃの裏面５１Ｃｂよりも突出して、支持板３の裏面まで（突条５１Ｃａの先端と同一高さ位置まで）延設されている。   The bottom wall 51C has an annular protrusion 51Ca that protrudes toward the support plate 3 side. Thereby, the back surface 51Cb of the bottom wall portion 51C has a gap with respect to the back surface of the support plate 3 by the height of the protrusion 51Ca. On the other hand, the outer wall 52b of the peripheral wall portion 52 protrudes from the back surface 51Cb of the bottom wall portion 51C and extends to the back surface of the support plate 3 (to the same height as the tip of the protrusion 51Ca).

環状の突条５１Ｃａは、環状の溝部５３から底壁部５１Ｃの中央側に離れた位置に形成されている。溝部５３と突条５１Ｃａの間には、段差部５１Ｃｃが設けられている。周壁部５２の外壁５２ｂと突条５１Ｃａとの間に接着剤Ｓが塗布される。   The annular protrusion 51Ca is formed at a position away from the annular groove 53 toward the center of the bottom wall 51C. A step 51Cc is provided between the groove 53 and the protrusion 51Ca. The adhesive S is applied between the outer wall 52b of the peripheral wall portion 52 and the protrusion 51Ca.

被覆部材６は、窓部５４を被覆（閉塞）する透明な板状部材であり、周壁部５２の外側面に固定されている。被覆部材６は、窓部５４を構成する貫通孔から接着剤Ｓが流出するのを防止している。   The covering member 6 is a transparent plate-like member that covers (closes) the window portion 54, and is fixed to the outer surface of the peripheral wall portion 52. The covering member 6 prevents the adhesive S from flowing out from the through holes constituting the window portion 54.

第４実施形態に係る端子箱５Ｃによれば、周壁部５２の外壁５２ｂと突条５１Ｃａとの間に接着剤Ｓが塗布されるので、端子箱５Ｃを押圧した際に、接着剤Ｓが端子箱５Ｃの周囲から一層はみ出し難くなる。また、接着剤Ｓによって、支持板３と段差部５１Ｃｃとが接着されるので、接着強度を高めることができる。   According to the terminal box 5C according to the fourth embodiment, since the adhesive S is applied between the outer wall 52b of the peripheral wall portion 52 and the protrusion 51Ca, the adhesive S is a terminal when the terminal box 5C is pressed. It becomes more difficult to protrude from the periphery of the box 5C. Further, since the support plate 3 and the stepped portion 51Cc are bonded by the adhesive S, the bonding strength can be increased.

また、窓部５４が透明な被覆部材６で被覆されているので、窓部５４から溝部５３に流入した接着剤の観察を可能としつつ、窓部５４から接着剤Ｓが流出することを防止することができる。また、このような構成によれば、粘度の低い接着剤Ｓを用いることができるので、材料選択の自由度が向上する。   Further, since the window portion 54 is covered with the transparent covering member 6, the adhesive S flowing into the groove portion 53 from the window portion 54 can be observed, and the adhesive S is prevented from flowing out from the window portion 54. be able to. Moreover, according to such a structure, since the adhesive agent S with low viscosity can be used, the freedom degree of material selection improves.

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail with reference to drawings, this invention is not limited to this, In the range which does not deviate from the main point of invention, it can change suitably.

例えば、前記した各実施形態では、窓部５４を等間隔に形成した４つの貫通孔で構成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、溝部５３に流入した接着剤Ｓを確認できるものであればよい。例えば、図示は省略するが、周壁部５２に形成したスリットなどで窓部５４を構成してもよい。   For example, in each of the embodiments described above, the window portion 54 is configured by four through holes formed at equal intervals. However, the present invention is not limited to this, and the adhesive S flowing into the groove portion 53 can be confirmed. Anything is acceptable. For example, although illustration is omitted, the window portion 54 may be configured by a slit or the like formed in the peripheral wall portion 52.

また、前記した各実施形態では、４つの貫通孔を等間隔に形成することで、窓部５４に目盛りとしての機能を持たせる構成としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、窓部５４の縁部に沿って周壁部５２の外表面に目盛りを記入してもよい。   Further, in each of the above-described embodiments, the window portion 54 has a function as a scale by forming four through holes at equal intervals, but the present invention is not limited to this, A scale may be written on the outer surface of the peripheral wall 52 along the edge of the window 54.

また、前記した第４実施形態では、窓部５４の外側に透明な被覆部材６を配置したが、例えば、溝部５３の内部に被覆部材６を配置して窓部５４を被覆（閉塞）するようにしてもよい。   In the fourth embodiment described above, the transparent covering member 6 is disposed outside the window portion 54. For example, the covering member 6 is disposed inside the groove portion 53 so as to cover (close) the window portion 54. It may be.

１ 太陽電池モジュール
２ 太陽光発電素子
３ 支持板
４ 出力ケーブル
５ 太陽電池モジュール用端子箱
５１ 底壁部
５２ 周壁部
５３ 溝部
５４ 窓部
５５ 収容部
６ 被覆部材
Ｓ 接着剤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell module 2 Solar power generation element 3 Support plate 4 Output cable 5 Solar cell module terminal box 51 Bottom wall part 52 Peripheral wall part 53 Groove part 54 Window part 55 Storage part 6 Covering member S Adhesive

Claims (4)

太陽電池モジュールに接着剤で取り付けられる太陽電池モジュール用端子箱であって、
底壁部と、
前記底壁部の周囲に立設された周壁部と、
前記周壁部の内部に形成され、前記底壁部側に開口する溝部と、
前記周壁部の側面に形成され、前記溝部に流入した前記接着剤の位置を目視可能な窓部と、を備え、
前記溝部は、前記窓部に近づくほど前記溝部の深さが大きくなるように形成されていることを特徴とする太陽電池モジュール用端子箱。 A solar cell module terminal box attached to the solar cell module with an adhesive,
The bottom wall,
A peripheral wall portion erected around the bottom wall portion;
A groove formed inside the peripheral wall and opening to the bottom wall;
A window part that is formed on a side surface of the peripheral wall part and that allows the position of the adhesive flowing into the groove part to be visually observed ;
The said groove part is formed so that the depth of the said groove part may become so large that it approaches the said window part, The terminal box for solar cell modules characterized by the above-mentioned . 前記窓部は、前記接着剤の位置を計測するための目盛りを備えていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール用端子箱。   The said window part is equipped with the scale for measuring the position of the said adhesive agent, The terminal box for solar cell modules of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 前記窓部は、前記周壁部の内側の側面に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の太陽電池モジュール用端子箱。   The said window part is provided in the side surface inside the said surrounding wall part, The terminal box for solar cell modules of Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. 前記窓部は、前記周壁部の側面と前記溝部とを連通する貫通孔で構成されており、前記貫通孔は、透明な被覆部材で被覆されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール用端子箱。 The said window part is comprised by the through-hole which connects the side surface of the said surrounding wall part, and the said groove part, and the said through-hole is coat | covered with the transparent coating | coated member. The terminal box for solar cell modules of any one of 3 .
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