JP5657088B2 - Printed wiring board and optical module - Google Patents

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Description

本発明は、伝導ノイズ抑制機能付きプリント配線板および該プリント配線板を備えた光モジュールに関する。   The present invention relates to a printed wiring board with a conduction noise suppression function and an optical module including the printed wiring board.

近年、ユビキタス社会が訪れ、情報処理機器、通信機器等にあっては、信号伝送速度の向上や、小型化が進んでいる。またサーバ、ワークステーション、パソコン、携帯電話、ゲーム機器等においては、MPU(マイクロプロセッサユニット)の高速化、多機能化、複合化、およびメモリ等の記録装置の高速化が進行している。   In recent years, a ubiquitous society has come and information processing equipment, communication equipment, and the like have been improved in signal transmission speed and downsizing. In servers, workstations, personal computers, mobile phones, game machines, etc., MPUs (microprocessor units) are increasing in speed, being multifunctional, complex, and speeding up recording devices such as memories.

しかし、これらの機器から放射される電磁波ノイズ、または機器内の導体を伝導する伝導ノイズがもたらす、自身または他の電子機器への誤作動が問題となってきている。その対策の一つとして、電磁波シールド機能をフレキシブルプリント配線板に付与することが行われている。   However, malfunction to itself or other electronic devices caused by electromagnetic noise radiated from these devices or conduction noise conducted through conductors in the devices has become a problem. As one of countermeasures, an electromagnetic wave shielding function is imparted to a flexible printed wiring board.

電磁波シールド機能付きフレキシブルプリント配線板としては、例えば、下記のものが提案されている。
(1)耐熱プラスチックフィルム表面の銅箔配線回路上に、アンダーコート層、金属粉を含む導電ペーストを塗布したシールド層、オーバーコート層を順次設け、銅箔配線回路のグランドパターンとシールド層とが適宜の間隔でアンダーコート層を貫通して電気的に接続しているフレキシブルプリント配線板(特許文献1)。
(2)カバーレイフィルムの片面に金属薄膜層と金属フィラーを含む導電性接着剤層とを順次設けた電磁波シールドフィルムを、プリント回路のうちグランド回路の一部を除いて絶縁する絶縁層が設けられた基体フィルム上に、導電性接着剤層が絶縁層およびグランド回路の一部と接着するように載置したフレキシブルプリント配線板(特許文献2)。
As a flexible printed wiring board with an electromagnetic wave shielding function, for example, the following has been proposed.
(1) An undercoat layer, a shield layer coated with a conductive paste containing metal powder, and an overcoat layer are sequentially provided on the copper foil wiring circuit on the surface of the heat-resistant plastic film, and the ground pattern and the shield layer of the copper foil wiring circuit are provided. A flexible printed wiring board that penetrates and is electrically connected to an undercoat layer at an appropriate interval (Patent Document 1).
(2) An insulating layer is provided that insulates an electromagnetic wave shielding film in which a metal thin film layer and a conductive adhesive layer containing a metal filler are sequentially provided on one side of the coverlay film except for a part of the ground circuit in the printed circuit. A flexible printed wiring board (Patent Document 2) placed on a base film so that a conductive adhesive layer adheres to an insulating layer and a part of a ground circuit.

しかし、(1)(2)のフレキシブルプリント配線板は、電磁波シールド機能を有するものの、フレキシブルプリント配線板の導体層を伝導する伝導ノイズを抑制することはできない。   However, although the flexible printed wiring board of (1) and (2) has an electromagnetic wave shielding function, it cannot suppress conduction noise conducted through the conductor layer of the flexible printed wiring board.

特開平2−33999号公報JP-A-2-33999 特開2000−269632号公報JP 2000-269632 A

本発明は、伝導ノイズ抑制機能を有するプリント配線板を提供する。   The present invention provides a printed wiring board having a conduction noise suppressing function.

本発明のプリント配線板は、基板の一方の表面に信号伝送層が形成され、他方の表面にグランド層が形成されたプリント配線板本体と、カバーレイフィルム本体の表面に表面抵抗が5〜500Ωである抵抗体層が形成されたカバーレイフィルムとが、前記信号伝送層と前記抵抗体層との間に前記グランド層が存在するように接着剤層を介して貼り合わされたプリント配線板であり、前記抵抗体層が、前記接着剤層を介して前記グランド層と離間して対向配置され、前記抵抗体層の幅が、前記グランド層の幅よりも広いことを特徴とする。   The printed wiring board of the present invention has a surface resistance of 5 to 500Ω on the surface of the printed wiring board main body in which the signal transmission layer is formed on one surface of the substrate and the ground layer is formed on the other surface, and the surface of the coverlay film main body. And a cover lay film on which a resistor layer is formed is a printed wiring board bonded via an adhesive layer so that the ground layer exists between the signal transmission layer and the resistor layer The resistor layer is disposed opposite to the ground layer with the adhesive layer interposed therebetween, and the width of the resistor layer is wider than the width of the ground layer.

前記グランド層の幅は、前記信号伝送層の幅よりも広いことが好ましい。
前記抵抗体層の厚さは、5〜50nmであることが好ましい。
前記抵抗体層は、前記信号伝送層および前記グランド層とは電気的に接続していないことが好ましい。
前記基板の厚さは、5〜50μmであり、前記信号伝送層の厚さは、18〜35μmであり、前記グランド層の厚さは、18〜35μmであることが好ましい。
前記抵抗体層は、鉄、カルボニル鉄、Fe−Ni、Fe−Co、Fe−Cr、Fe−Si、Fe−Al、Fe−Cr−Si、Fe−Cr−Al、Fe−Al−Si、Fe−Pt、コバルト、ニッケルおよびこれらの合金からなる群から選ばれる強磁性金属、もしくは金、銀、銅、錫、鉛、タングステン、ケイ素、アルミニウム、チタン、クロム、タンタル、モリブデンおよびそれらの合金からなる群から選ばれる常磁性金属、もしくは金属と、ホウ素、炭素、窒素、ケイ素、リンおよび硫黄からなる群から選ばれる1種以上の元素とからなる合金、金属間化合物、固溶体からなる群から選ばれる導電性セラミックス、もしくはアモルファスカーボン、グラファイトおよびダイヤモンドライクカーボンからなる群から選ばれる炭素材料を用いて形成されたものであることが好ましい。
前記抵抗体層と前記グランド層との間隙は、1〜100μmであることが好ましい。
前記抵抗体層は、前記グランド層のエッジ部の近傍に対向展開されていることが好ましい。
前記抵抗体層は、前記プリント配線板本体の表面形状に沿うように設けられていることが好ましい。
前記抵抗体層は、前記プリント配線板の外部に露出していないことが好ましい。
前記接着剤層は、絶縁性粉体を含むことが好ましい。
前記プリント配線板本体は、ポリマーフィルムの一方の表面に信号伝送層が形成され、他方の表面にグランド層が形成されたフレキシブルプリント配線板本体であることが好ましい。
本発明の光モジュールは、本発明のプリント配線板を備えたものであることを特徴とする。
The width of the ground layer is preferably wider than the width of the signal transmission layer.
The resistor layer preferably has a thickness of 5 to 50 nm.
It is preferable that the resistor layer is not electrically connected to the signal transmission layer and the ground layer.
It is preferable that the thickness of the substrate is 5 to 50 μm, the thickness of the signal transmission layer is 18 to 35 μm, and the thickness of the ground layer is 18 to 35 μm.
The resistor layer includes iron, carbonyl iron, Fe-Ni, Fe-Co, Fe-Cr, Fe-Si, Fe-Al, Fe-Cr-Si, Fe-Cr-Al, Fe-Al-Si, Fe -Ferromagnetic metal selected from the group consisting of Pt, cobalt, nickel and alloys thereof, or gold, silver, copper, tin, lead, tungsten, silicon, aluminum, titanium, chromium, tantalum, molybdenum and alloys thereof Selected from the group consisting of paramagnetic metals selected from the group or alloys consisting of metals and one or more elements selected from the group consisting of boron, carbon, nitrogen, silicon, phosphorus and sulfur, intermetallic compounds, and solid solutions Using conductive ceramics or a carbon material selected from the group consisting of amorphous carbon, graphite and diamond-like carbon It is preferably has been made.
The gap between the resistor layer and the ground layer is preferably 1 to 100 μm.
It is preferable that the resistor layer is oppositely developed in the vicinity of the edge portion of the ground layer.
The resistor layer is preferably provided along the surface shape of the printed wiring board body.
It is preferable that the resistor layer is not exposed to the outside of the printed wiring board.
The adhesive layer preferably includes an insulating powder.
The printed wiring board body is preferably a flexible printed wiring board body in which a signal transmission layer is formed on one surface of a polymer film and a ground layer is formed on the other surface.
The optical module of the present invention is characterized by comprising the printed wiring board of the present invention.

本発明のプリント配線板は、導体層を伝導する伝導ノイズを抑制できる。   The printed wiring board of the present invention can suppress conduction noise conducted through the conductor layer.

本発明のプリント配線板の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the printed wiring board of this invention. 実施例1および比較例1における伝導ノイズ抑制効果(S21パラメータ)を示すグラフである。It is a graph which shows the conduction noise suppression effect (S21 parameter) in Example 1 and Comparative Example 1.

本明細書において「対向」しているとは、上面から見たときに少なくとも一部が重なり合う状態をいう。   In the present specification, “facing” means a state in which at least a part thereof overlaps when viewed from above.

<プリント配線板>
図1は、本発明のプリント配線板の一例を示す断面図である。プリント配線板10は、基板22の一方の表面に導体層(電源層24および信号伝送層26)が形成され、他方の表面に導体層(グランド層28)が形成されたプリント配線板本体20と、カバーレイフィルム本体32の片面に抵抗体層34が形成されたカバーレイフィルム30とが、接着剤層40を介して貼り合わされたものである。
<Printed wiring board>
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of the printed wiring board of the present invention. The printed wiring board 10 includes a printed wiring board main body 20 in which a conductor layer (a power supply layer 24 and a signal transmission layer 26) is formed on one surface of a substrate 22, and a conductor layer (a ground layer 28) is formed on the other surface. The cover lay film 30 in which the resistor layer 34 is formed on one surface of the cover lay film main body 32 is bonded through the adhesive layer 40.

(プリント配線板本体)
プリント配線板本体20は、銅張積層板の銅箔を公知のエッチング法により所望のパターンに加工して導体層としたものである。
銅張積層板としては、基板22に銅箔を接着剤で貼り合わせた3層構造のもの;銅箔上に基板22を形成する樹脂溶液等をキャストした2層構造のもの等が挙げられる。
(Printed wiring board body)
The printed wiring board body 20 is obtained by processing a copper foil of a copper-clad laminate into a desired pattern by a known etching method.
Examples of the copper-clad laminate include a three-layer structure in which a copper foil is bonded to the substrate 22 with an adhesive; a two-layer structure in which a resin solution or the like that forms the substrate 22 is cast on the copper foil.

(基板)
基板22の材料としては、ガラス繊維強化エポキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PEN(ポリエチレンナフタレート)、PC(ポリカーボネート)、ポリビニリデン、ポリイミド、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリマー、ポリスチレン等が挙げられる。
プリント配線板10がフレキシブルプリント配線板の場合、基板22としては、ポリマーフィルムが好ましい。
(substrate)
Examples of the material of the substrate 22 include glass fiber reinforced epoxy resin, epoxy resin, polyester, PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), PC (polycarbonate), polyvinylidene, polyimide, polyphenylene sulfide, liquid crystal polymer, polystyrene, and the like. Can be mentioned.
When the printed wiring board 10 is a flexible printed wiring board, the substrate 22 is preferably a polymer film.

ポリマーフィルムの表面抵抗は、1×10Ω以上が好ましい。
ポリマーフィルムとしては、耐熱性を有するフィルムが好ましく、ポリイミドフィルム、液晶ポリマーフィルム等がより好ましい。
ポリマーフィルムの厚さは、5〜50μmが好ましく、屈曲性の点から、6〜25μmがより好ましく、10〜25μmが特に好ましい。
The surface resistance of the polymer film is preferably 1 × 10 6 Ω or more.
As a polymer film, the film which has heat resistance is preferable, and a polyimide film, a liquid crystal polymer film, etc. are more preferable.
The thickness of the polymer film is preferably 5 to 50 μm, more preferably 6 to 25 μm, and particularly preferably 10 to 25 μm from the viewpoint of flexibility.

(導体層)
導体層を構成する銅箔としては、圧延銅箔、電解銅箔等が挙げられ、屈曲性の点から、圧延銅箔が好ましい。
銅箔(導体層)の厚さは、18〜35μmが好ましい。
導体層の長さ方向の端部(端子)は、ハンダ接続、コネクター接続、部品搭載等のため、カバーレイフィルム30に覆われていない。
(Conductor layer)
As copper foil which comprises a conductor layer, rolled copper foil, electrolytic copper foil, etc. are mentioned, From a flexible point, rolled copper foil is preferable.
The thickness of the copper foil (conductor layer) is preferably 18 to 35 μm.
End portions (terminals) in the length direction of the conductor layer are not covered with the coverlay film 30 for solder connection, connector connection, component mounting, and the like.

(カバーレイフィルム本体)
カバーレイフィルム本体32は、ポリマーフィルムである。
カバーレイフィルム本体32の表面抵抗は、1×10Ω以上が好ましい。
カバーレイフィルム本体32の材料としては、ポリイミド、液晶ポリマー、ポリアラミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。
カバーレイフィルム本体32の厚さは、可とう性の点から、3〜25μmが好ましく、表面形状への追従性が高くなる点から、3〜10μmが特に好ましい。
(Coverlay film body)
The coverlay film body 32 is a polymer film.
The surface resistance of the coverlay film main body 32 is preferably 1 × 10 6 Ω or more.
Examples of the material of the coverlay film main body 32 include polyimide, liquid crystal polymer, polyaramid, polyphenylene sulfide, polyamideimide, polyetherimide, polyethylene naphthalate, and polyethylene terephthalate.
The thickness of the coverlay film main body 32 is preferably 3 to 25 μm from the viewpoint of flexibility, and particularly preferably 3 to 10 μm from the viewpoint of high followability to the surface shape.

(抵抗体層)
抵抗体層34は、接着剤層40を介して導体層(電源層24またはグランド層28)と離間し、導体層に沿って導体層の近傍に対向配置されているが、導体層とは電気的に接続していない。なお、抵抗体層34は、高周波成分を抑制するため、信号伝送層26の高速パルス信号を劣化させてしまう恐れがある。よって、信号伝送層26と抵抗体層34との間には、電源層24またはグランド層28が存在することが好ましい。
(Resistor layer)
The resistor layer 34 is separated from the conductor layer (the power supply layer 24 or the ground layer 28) via the adhesive layer 40, and is disposed in the vicinity of the conductor layer along the conductor layer. Is not connected. Note that the resistor layer 34 may deteriorate the high-speed pulse signal of the signal transmission layer 26 in order to suppress high-frequency components. Therefore, it is preferable that the power supply layer 24 or the ground layer 28 exists between the signal transmission layer 26 and the resistor layer 34.

導体層においては、高周波電流(伝導ノイズ)は表皮効果によって表面に集中して流れることから、側面と上面とが交わる稜部(エッジ部29)に高周波電流が集中して流れる。そのため、エッジ部29から電磁波ノイズが放射され、エッジ部29の周囲に電磁界変動が起きる。この電磁界変動、すなわちエッジ部29から生じる磁束密度の変化が起きると、この磁束密度の変化を妨げるように近傍に配置された抵抗体層34中に渦電流が発生し(電磁誘導の原理)、抵抗損によりエネルギーは消費され、導体層を流れる伝導ノイズは減衰していく(伝導ノイズが抑制される)ものと考えられる。   In the conductor layer, high-frequency current (conduction noise) flows concentrated on the surface due to the skin effect, so that the high-frequency current flows concentrated on the ridge (edge portion 29) where the side surface and the upper surface intersect. Therefore, electromagnetic wave noise is radiated from the edge portion 29, and electromagnetic field fluctuations occur around the edge portion 29. When this electromagnetic field fluctuation, that is, a change in the magnetic flux density generated from the edge portion 29 occurs, an eddy current is generated in the resistor layer 34 disposed in the vicinity so as to prevent the change in the magnetic flux density (the principle of electromagnetic induction). It is considered that energy is consumed due to resistance loss, and conduction noise flowing through the conductor layer is attenuated (conduction noise is suppressed).

よって、上述の伝導ノイズ抑制のメカニズムからすれば、抵抗体層34は、導体層のエッジ部29の近傍に対向展開されていることが好ましい。
また、抵抗体層34を導体層のエッジ部29の近傍に対向展開させるためには、抵抗体層34は、導体層の表面形状にコンフォーマルに(すなわち、プリント配線板本体20の表面形状に沿うように)設けられていることが好ましい。
Therefore, in view of the above-described mechanism for suppressing conduction noise, it is preferable that the resistor layer 34 is developed in the vicinity of the edge portion 29 of the conductor layer.
In addition, in order to oppose the resistor layer 34 in the vicinity of the edge portion 29 of the conductor layer, the resistor layer 34 conforms to the surface shape of the conductor layer (that is, to the surface shape of the printed wiring board body 20). Preferably).

また、上述の伝導ノイズ抑制のメカニズムからすれば、抵抗体層34と導体層との間隙(すなわち、接着剤層40の厚さ)は、狭い方が好ましい。具体的には、抵抗体層34と導体層との間隙は、1〜100μmが好ましい。抵抗体層34と導体層との間隙が1μm未満では、抵抗体層34と導体層との絶縁性不良が発生するおそれがある。抵抗体層34と導体層との間隙が100μmを超えると、伝導ノイズ抑制効果が小さくなるとともに、プリント配線板10が厚くなる。   Further, from the above-described mechanism for suppressing conduction noise, the gap between the resistor layer 34 and the conductor layer (that is, the thickness of the adhesive layer 40) is preferably narrow. Specifically, the gap between the resistor layer 34 and the conductor layer is preferably 1 to 100 μm. When the gap between the resistor layer 34 and the conductor layer is less than 1 μm, there is a possibility that an insulation failure between the resistor layer 34 and the conductor layer occurs. When the gap between the resistor layer 34 and the conductor layer exceeds 100 μm, the conductive noise suppression effect is reduced and the printed wiring board 10 is thickened.

また、上述のノイズ抑制のメカニズムからすれば、導体層のエッジ部29から生じる磁束を受ける抵抗体層34の有効面積が大きいことが好ましい。抵抗体層34の有効面積は、導体層と対向していない抵抗体層34の幅dと抵抗体層34の長さとの積で表すことができる。よって、抵抗体層34の幅は、導体層の幅よりも広いことが好ましい。具体的には、幅dは、0.1mm以上が好ましく、0.5mm以上がより好ましく、1.0mm以上がさらに好ましい。幅dが0.1mm以上であれば、有効に磁束を十分に受けることができ、渦電流を十分に発生できる。幅dの上限は、プリント配線板10の大きさに応じて決定される。伝導ノイズの周波数が、1GHz以上で、高くなればなるほど、伝導ノイズがエッジ部29に集中しやすいため、幅dが小さくても、伝導ノイズを効率よく抑制できる。   Further, from the above-described noise suppression mechanism, it is preferable that the effective area of the resistor layer 34 that receives the magnetic flux generated from the edge portion 29 of the conductor layer is large. The effective area of the resistor layer 34 can be represented by the product of the width d of the resistor layer 34 not facing the conductor layer and the length of the resistor layer 34. Therefore, the width of the resistor layer 34 is preferably wider than the width of the conductor layer. Specifically, the width d is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.5 mm or more, and further preferably 1.0 mm or more. If the width d is 0.1 mm or more, the magnetic flux can be received sufficiently and eddy current can be generated sufficiently. The upper limit of the width d is determined according to the size of the printed wiring board 10. As the frequency of the conduction noise becomes higher than 1 GHz, the conduction noise tends to concentrate on the edge portion 29, so that the conduction noise can be efficiently suppressed even if the width d is small.

抵抗体層34は、プリント配線板10の外部に露出していないことが好ましい。抵抗体層34がプリント配線板10の側面等からの外部に露出すると、抵抗体層34の劣化、抵抗体層34を構成している材料のマイグレーション等の問題が生じるおそれがある。   It is preferable that the resistor layer 34 is not exposed to the outside of the printed wiring board 10. If the resistor layer 34 is exposed to the outside from the side surface or the like of the printed wiring board 10, problems such as deterioration of the resistor layer 34 and migration of the material constituting the resistor layer 34 may occur.

抵抗体層34の表面抵抗は、5〜500Ωが好ましい。抵抗体層34の表面抵抗が5Ω未満では、渦電流が発生しても十分な抵抗損を得にくく、伝導ノイズ抑制効果が小さくなる。抵抗体層34の表面抵抗が500Ωを超えると、渦電流が発生しにくくなり、効率よく伝導ノイズを抑制しにくくなる。   The surface resistance of the resistor layer 34 is preferably 5 to 500Ω. When the surface resistance of the resistor layer 34 is less than 5Ω, it is difficult to obtain a sufficient resistance loss even if an eddy current is generated, and the effect of suppressing conduction noise is reduced. If the surface resistance of the resistor layer 34 exceeds 500Ω, eddy currents are less likely to occur and it is difficult to efficiently suppress conduction noise.

抵抗体層34の材料としては、金属、導電性セラミックス、炭素材料等が挙げられる。材料の固有抵抗が低い場合は、抵抗体層34を薄くすることで、表面抵抗を高く調整できるが、厚さのコントロールが難しくなるため、抵抗体層34の材料としては、比較的高い固有抵抗を有する材料が好ましい。   Examples of the material of the resistor layer 34 include metals, conductive ceramics, and carbon materials. When the specific resistance of the material is low, the surface resistance can be adjusted to be high by reducing the thickness of the resistor layer 34. However, since it is difficult to control the thickness, the material of the resistor layer 34 is a relatively high specific resistance. A material having is preferred.

金属としては、強磁性金属、常磁性金属等が挙げられる。
強磁性金属としては、鉄、カルボニル鉄、鉄合金(Fe−Ni、Fe−Co、Fe−Cr、Fe−Si、Fe−Al、Fe−Cr−Si、Fe−Cr−Al、Fe−Al−Si、Fe−Pt等。)、コバルト、ニッケル、これらの合金等が挙げられる。
常磁性金属としては、金、銀、銅、錫、鉛、タングステン、ケイ素、アルミニウム、チタン、クロム、タンタル、モリブデン、それらの合金、アモルファス合金、強磁性金属との合金等が挙げられる。
金属としては、酸化に対して抵抗力のある点から、ニッケル、鉄クロム合金、タングステン、クロム、タンタルが好ましく、実用的には、ニッケル、ニッケルクロム合金、鉄クロム合金、タングステン、クロム、タンタルがより好ましく、ニッケルまたはニッケル合金が特に好ましい。
Examples of the metal include a ferromagnetic metal and a paramagnetic metal.
Ferromagnetic metals include iron, carbonyl iron, iron alloys (Fe—Ni, Fe—Co, Fe—Cr, Fe—Si, Fe—Al, Fe—Cr—Si, Fe—Cr—Al, Fe—Al—). Si, Fe-Pt, etc.), cobalt, nickel, and alloys thereof.
Examples of the paramagnetic metal include gold, silver, copper, tin, lead, tungsten, silicon, aluminum, titanium, chromium, tantalum, molybdenum, alloys thereof, amorphous alloys, and alloys with ferromagnetic metals.
As the metal, nickel, iron chromium alloy, tungsten, chromium, and tantalum are preferable from the viewpoint of resistance to oxidation. Practically, nickel, nickel chromium alloy, iron chromium alloy, tungsten, chromium, and tantalum are used. More preferred is nickel or a nickel alloy.

導電性セラミックスとしては、金属と、ホウ素、炭素、窒素、ケイ素、リンおよび硫黄からなる群から選ばれる1種以上の元素とからなる合金、金属間化合物、固溶体等が挙げられる。具体的には、窒化ニッケル、窒化チタン、窒化タンタル、窒化クロム、炭化チタン、炭化ケイ素、炭化クロム、炭化バナジウム、炭化ジルコニウム、炭化モリブデン、炭化タングステン、ホウ化クロム、ホウ化モリブデン、ケイ化クロム、ケイ化ジルコニウム等が挙げられる。
導電性セラミックスは、物理的蒸着法における反応性ガスとして、窒素、炭素、ケイ素、ホウ素、リンおよび硫黄からなる群から選ばれる1種以上の元素を含むガスを用いることによって容易に得られる。
炭素材料としては、アモルファスカーボン、グラファイト、DLC(ダイヤモンドライクカーボン)等が挙げられる。
Examples of the conductive ceramic include an alloy, an intermetallic compound, a solid solution, and the like including a metal and one or more elements selected from the group consisting of boron, carbon, nitrogen, silicon, phosphorus, and sulfur. Specifically, nickel nitride, titanium nitride, tantalum nitride, chromium nitride, titanium carbide, silicon carbide, chromium carbide, vanadium carbide, zirconium carbide, molybdenum carbide, tungsten carbide, chromium boride, molybdenum boride, chromium silicide, Examples thereof include zirconium silicide.
The conductive ceramic can be easily obtained by using a gas containing one or more elements selected from the group consisting of nitrogen, carbon, silicon, boron, phosphorus, and sulfur as a reactive gas in the physical vapor deposition method.
Examples of the carbon material include amorphous carbon, graphite, DLC (diamond-like carbon), and the like.

抵抗体層34は、例えば、カバーレイフィルム本体32の表面に、物理的蒸着法(EB蒸着法、イオンビーム蒸着法、スパッタ法等。)により形成された抵抗体蒸着膜を、公知の湿式法(湿式エッチング法)、乾式法(プラズマエッチング法、レーザーアブレーション法)等により所望のパターンに加工することによって形成される。
抵抗体層34の厚さは、可とう性の点から、5〜50nmが好ましい。
The resistor layer 34 is formed by, for example, forming a resistor vapor deposition film formed on the surface of the coverlay film main body 32 by a physical vapor deposition method (EB vapor deposition method, ion beam vapor deposition method, sputtering method, etc.) using a known wet method. It is formed by processing into a desired pattern by (wet etching method), dry method (plasma etching method, laser ablation method) or the like.
The thickness of the resistor layer 34 is preferably 5 to 50 nm from the viewpoint of flexibility.

(接着剤層)
接着剤層40は、例えば、市販の接着剤シート(ボンディングシート)が硬化または固化したものである。従来のカバーレイフィルムの製法のように、カバーレイフィルム本体に湿式の接着剤を塗布、乾燥させて接着剤層を形成すると、(i)パターン状の抵抗体層が形成されたカバーレイフィルムがカールし、その後の位置あわせが困難になる、(ii)加熱によってパターニング寸法が変化してしまい位置あわせ精度が低下する、(iii)抵抗体層の劣化を促す、等の不具合がある。このような不具合を避けるためにも、ドライな接着剤シートを用いることが好ましく、さらに抵抗体層をエッチング加工した後、直ちにプリント配線板本体と積層プレスを行うことができ、非常に簡便に接着加工を行うことができる。
(Adhesive layer)
For example, the adhesive layer 40 is obtained by curing or solidifying a commercially available adhesive sheet (bonding sheet). When a wet adhesive is applied to the coverlay film body and dried to form an adhesive layer as in the conventional coverlay film manufacturing method, (i) a coverlay film having a patterned resistor layer is formed. There are problems such as curling and subsequent alignment being difficult, (ii) patterning dimensions are changed by heating, and alignment accuracy is lowered, and (iii) the resistance layer is accelerated. In order to avoid such problems, it is preferable to use a dry adhesive sheet. Furthermore, after etching the resistor layer, the printed wiring board body and the lamination press can be performed immediately, and bonding is very simple. Processing can be performed.

接着剤シートの材料としては、Bステージ(半硬化状態)のエポキシ樹脂、熱可塑性のポリイミド等が挙げられる。エポキシ樹脂は、可とう性付与のためのゴム成分(カルボキシル変性ニトリルゴム等。)を含んでいてもよい。
接着剤シートは、離型性フィルム等の上に、所望の厚みになるよう前記材料をキャスティングすることにより形成され、その後、離型性フィルム等を剥離して連続シート状にしてもよく、あるいは、離型性フィルムまたは保護フィルム付きで貯留してもよい。
Examples of the material for the adhesive sheet include B-stage (semi-cured) epoxy resin, thermoplastic polyimide, and the like. The epoxy resin may contain a rubber component (carboxyl-modified nitrile rubber or the like) for imparting flexibility.
The adhesive sheet may be formed on a releasable film or the like by casting the material so as to have a desired thickness, and then the releasable film or the like may be peeled to form a continuous sheet. Further, it may be stored with a releasable film or a protective film.

接着剤層40は、抵抗体層34と導体層との絶縁性を高めるために、スペーサーとして絶縁性粉体を含むことが好ましい。該粉体が、流動性調整、難燃性等の別の機能を有していても構わない。絶縁性粉体としては、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化アンチモン、スズ酸亜鉛、ホウ酸亜鉛、酸化ケイ素、酸化チタン、ゼオライト系、繊維状の粉体(炭酸カルシウムウィスカー、酸化亜鉛ウィスカー、ホウ酸アルミニウムウィスカー、チタン酸カリウムウィスカー等。)等が挙げられる。
このうちアスペクト比が3以上の粉体を用いることにより、接着剤層の流動により、効果的に導体層の稜部に配向し留まることが可能となるので好ましい。
絶縁性粉体の径は、接着剤層の厚みの1/2から1/20が好ましい。これより小さいと、絶縁性スペーサーの機能を果たせなくなり、これより大きいと接着阻害をもたらす恐れがある。
絶縁性粉体の配合量は、接着剤層100質量部中、おおよそ1〜30質量部である。これより少ないと十分な絶縁性を出せず、多いと接着阻害をもたらすほか、表面形状の追従性に問題が生じて来る。
The adhesive layer 40 preferably includes an insulating powder as a spacer in order to enhance the insulation between the resistor layer 34 and the conductor layer. The powder may have other functions such as fluidity adjustment and flame retardancy. Insulating powders include magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, antimony oxide, zinc stannate, zinc borate, silicon oxide, titanium oxide, zeolite, fibrous powder (calcium carbonate whisker, zinc oxide whisker, boron Acid aluminum whisker, potassium titanate whisker, etc.).
Among these, it is preferable to use a powder having an aspect ratio of 3 or more because it becomes possible to effectively remain in the ridge portion of the conductor layer by the flow of the adhesive layer.
The diameter of the insulating powder is preferably 1/2 to 1/20 of the thickness of the adhesive layer. If it is smaller than this, the function of the insulating spacer cannot be achieved, and if it is larger than this, there is a possibility of causing adhesion inhibition.
The compounding quantity of insulating powder is about 1-30 mass parts in 100 mass parts of adhesive bond layers. If it is less than this, sufficient insulation cannot be obtained, and if it is more than this, adhesion is inhibited, and a problem arises in followability of the surface shape.

接着剤層40の厚さは、1〜100μmが好ましい。また、抵抗体層34を、プリント配線板本体20の表面形状に沿うように設けるためには、接着剤層40の厚さは、導体層の厚さよりも薄いことが好ましい。抵抗体層34への濡れは、接着剤層40の溶融によるものであり、溶剤を含んだ接着剤よりは粘度が高く、良く濡れないため、接着力が不足するが、抵抗体層34上に、接着促進剤として、シラン系カップリング剤、チタネート系カップリング剤等の接着促進剤を塗布することが好ましい。   As for the thickness of the adhesive bond layer 40, 1-100 micrometers is preferable. Further, in order to provide the resistor layer 34 along the surface shape of the printed wiring board body 20, the thickness of the adhesive layer 40 is preferably thinner than the thickness of the conductor layer. The wetting to the resistor layer 34 is due to the melting of the adhesive layer 40. The adhesive layer 40 has a higher viscosity than the adhesive containing the solvent and does not wet well. As an adhesion promoter, it is preferable to apply an adhesion promoter such as a silane coupling agent or a titanate coupling agent.

シラン系カップリング剤としては、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス(2−メトキシエトキシ)シラン、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、2−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、N−2−(アミノエチル)3−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−2−(アミノエチル)3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、3−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−フェニル−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3−クロロプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。   Examples of silane coupling agents include vinyltriethoxysilane, vinyltris (2-methoxyethoxy) silane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, and 2- (3,4-epoxycyclohexyl). ) Ethyltrimethoxysilane, N-2- (aminoethyl) 3-aminopropyltrimethoxysilane, N-2- (aminoethyl) 3-aminopropylmethyldimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, N-phenyl- Examples include 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, and 3-chloropropyltrimethoxysilane.

チタネート系カップリング剤としては、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリス(ジオクチルパイロホスフェート)チタネート、イソプロピルトリ(N−アミノエチル−アミノエチル)チタネート、テトラオクチルビス(ジ−トリデシルホスファイト)チタネート、ビス(ジオクチルパイロホスフェート)オキシアセテートチタネート、ビス(ジオクチルパイロホスフェート)エチレンチタネート、イソプロピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアクリルチタネート、テトライソプロピルビス(ジオクチルホスファイト)チタネート等が挙げられる。   Titanate coupling agents include isopropyl triisostearoyl titanate, isopropyl tris (dioctyl pyrophosphate) titanate, isopropyl tri (N-aminoethyl-aminoethyl) titanate, tetraoctyl bis (di-tridecyl phosphite) titanate, bis (Dioctylpyrophosphate) oxyacetate titanate, bis (dioctylpyrophosphate) ethylene titanate, isopropyltrioctanoyl titanate, isopropyldimethacrylisostearoyl titanate, isopropylisostearoyldiacryl titanate, tetraisopropylbis (dioctylphosphite) titanate It is done.

以上説明したプリント配線板10にあっては、抵抗体層34が接着剤層40を介して導体層(電源層24またはグランド層28)と離間して対向配置されているため、下記の理由から導体層を伝導する伝導ノイズを抑制できる。
導体層から電磁波ノイズが放射され、導体層の周囲に電磁界変動、すなわち導体層から生じる磁束密度の変化が起きた際に、この磁束密度の変化を妨げるように対向配置された抵抗体層34中に渦電流が発生し、抵抗損によりエネルギーは消費され、導体層を流れる伝導ノイズは減衰していくものと考えられる。
In the printed wiring board 10 described above, the resistor layer 34 is disposed opposite to the conductor layer (the power supply layer 24 or the ground layer 28) with the adhesive layer 40 interposed therebetween. Conductive noise conducted through the conductor layer can be suppressed.
When electromagnetic wave noise is radiated from the conductor layer and an electromagnetic field fluctuation occurs around the conductor layer, that is, a change in the magnetic flux density generated from the conductor layer, the resistor layer 34 disposed so as to oppose the change in the magnetic flux density is prevented. It is considered that eddy current is generated inside, energy is consumed due to resistance loss, and conduction noise flowing through the conductor layer is attenuated.

<プリント配線板の製造方法>
プリント配線板10は、例えば、下記の工程(a)〜(c)を経て製造される。
(a)カバーレイフィルム30の抵抗体層34が形成された側の表面に、接着剤シートを部分的に接着(仮止め)する工程。
(b)必要に応じて、プリント配線板本体20の導体層の長さ方向の端部が露出するように、カバーレイフィルム30および接着剤シートから前記端部に対応する部分を打ち抜いて窓部を形成する工程。
(c)プリント配線板本体20の導体層が形成された側の表面に、接着剤シートが仮止めされたカバーレイフィルム30を、プリント配線板本体20とカバーレイフィルム30との間に接着剤シートが位置するように重ね、これらをプレスによって一体化させる工程。
<Method for manufacturing printed wiring board>
The printed wiring board 10 is manufactured through the following steps (a) to (c), for example.
(A) A step of partially adhering (temporarily fixing) the adhesive sheet to the surface of the cover lay film 30 on which the resistor layer 34 is formed.
(B) If necessary, a portion corresponding to the end portion is punched out from the coverlay film 30 and the adhesive sheet so that the end portion in the length direction of the conductor layer of the printed wiring board body 20 is exposed. Forming.
(C) An adhesive agent between the printed wiring board main body 20 and the cover lay film 30 is provided on the surface of the printed wiring board main body 20 on which the conductor layer is formed. A process of stacking sheets so that they are positioned and integrating them by pressing.

接着剤シートのカバーレイフィルム30への仮止めは、カバーレイフィルムと前記接着剤シートとが接着しない間隙が形成されるように、かつ該間隙が外部と連通するように部分的に接着することが好ましい。接着剤シートをカバーレイフィルム30の表面に部分的に接着することによって、工程(c)においてプレスする際の脱気性が良好となり、カバーレイフィルム30と接着剤層40との界面における気泡の発生が抑えられる。
接着剤シートのカバーレイフィルム30への仮止めは、例えば、カバーレイフィルム30と接着剤層40とを製品範囲外の余白部分を点状に、あるいは全面を点状に接着することにより行われる。
Temporary fixing of the adhesive sheet to the cover lay film 30 is performed by partially adhering so that a gap where the cover lay film and the adhesive sheet are not bonded is formed and the gap communicates with the outside. Is preferred. By partially adhering the adhesive sheet to the surface of the cover lay film 30, the deaeration at the time of pressing in the step (c) becomes good, and bubbles are generated at the interface between the cover lay film 30 and the adhesive layer 40. Is suppressed.
Temporary fixing of the adhesive sheet to the cover lay film 30 is performed, for example, by adhering the cover lay film 30 and the adhesive layer 40 to a blank portion outside the product range in a dot shape or the entire surface in a dot shape. .

プリント配線板本体20と、接着剤シートが仮止めされたカバーレイフィルム30とを重ねる際には、抵抗体層34と導体層とが対向配置されるように、位置あわせを行う。位置あわせ方法としては、抵抗体層のパターン加工時にレーザーにより形成されたマークに基づいて穴を開け、該穴に位置合わせ用の針を通す方法、あるいはLED光やX線を用いた透過センサまたは反射センサによってマークを直読して位置を合わせる方法等が挙げられるが、後者の方法は直接的な方法で精度が高く好ましい。   When the printed wiring board main body 20 and the cover lay film 30 on which the adhesive sheet is temporarily fixed are overlapped, alignment is performed so that the resistor layer 34 and the conductor layer are arranged to face each other. As an alignment method, a hole is formed based on a mark formed by a laser at the time of patterning the resistor layer, and a positioning needle is passed through the hole, or a transmission sensor using LED light or X-rays or Although the method of aligning the position by directly reading the mark with a reflection sensor can be mentioned, the latter method is a direct method and is preferable because of high accuracy.

以下、実施例を示す。なお、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。   Examples are shown below. The present invention is not limited to these examples.

(各層の厚さ)
透過型電子顕微鏡(日立製作所社製、H9000NAR)を用いてサンプルの断面を観察し、各層の5箇所の厚さを測定し、平均した。
(Thickness of each layer)
The cross section of the sample was observed using a transmission electron microscope (H9000NAR, manufactured by Hitachi, Ltd.), and the thicknesses at five locations of each layer were measured and averaged.

(表面抵抗)
石英ガラス上に金を蒸着して形成した、2本の薄膜金属電極(長さ10mm、幅5mm、電極間距離10mm)を用い、該電極上に被測定物を置き、被測定物上から、被測定物の10mm×20mmの領域を50gの荷重で押し付け、1mA以下の測定電流で電極間の抵抗を測定し、この値を表面抵抗とした。
(Surface resistance)
Using two thin-film metal electrodes (length: 10 mm, width: 5 mm, distance between electrodes: 10 mm) formed by depositing gold on quartz glass, an object to be measured was placed on the electrodes, and from above the object to be measured, A 10 mm × 20 mm region of the object to be measured was pressed with a load of 50 g, the resistance between the electrodes was measured with a measurement current of 1 mA or less, and this value was defined as the surface resistance.

(伝導ノイズ抑制効果)
プリント配線板の導体層(信号層)の両端間のS21パラメータをネットワークアナライザー(アンリツ製、37247D)で評価し、伝導ノイズ抑制効果を確認した。
(Conduction noise suppression effect)
The S21 parameter between both ends of the conductor layer (signal layer) of the printed wiring board was evaluated with a network analyzer (manufactured by Anritsu, 37247D), and the effect of suppressing conduction noise was confirmed.

〔実施例1〕
厚さ25μmのポリイミドフィルムと厚さ18μmの圧延銅箔とからなる両面銅張積層板(200mm×200mm)の一方の表面に、エッチング法にて線幅:0.5mm、線長:110mmの導体層(信号層)を形成した。導体層の両端は、SMAコネクターが取り付けられるように3mmΦのランド部分を形成し、実質的な線長は100mmとした。前記両面銅張積層板の他方の表面に、エッチング法にて55mm×110mmの導体層(グランド層)を形成し、ランド部分に貫通孔を形成して、プリント配線板本体(A)を作製した。
[Example 1]
A conductor having a line width of 0.5 mm and a line length of 110 mm is formed on one surface of a double-sided copper-clad laminate (200 mm × 200 mm) made of a polyimide film having a thickness of 25 μm and a rolled copper foil having a thickness of 18 μm by an etching method. A layer (signal layer) was formed. At both ends of the conductor layer, land portions of 3 mmΦ were formed so that SMA connectors could be attached, and the substantial line length was 100 mm. A conductor layer (ground layer) of 55 mm × 110 mm was formed on the other surface of the double-sided copper-clad laminate by etching, and a through hole was formed in the land portion to produce a printed wiring board body (A). .

60mm×120mm×厚さ10μmのポリイミドフィルムの表面に、マグネトロンスパッタ法にて窒素ガス流通下にニッケルを物理的に蒸着させ、58mm×118mm×厚さ25nmの窒化ニッケル蒸着膜(表面抵抗:25Ω)を形成した。該蒸着膜を、レーザーアブレーション法にて加工して、線幅:1.5mm、線長:90mmの抵抗体層を形成し、カバーレイフィルム(B1)を作製した。   Nickel is physically vapor-deposited on the surface of a polyimide film having a size of 60 mm × 120 mm × thickness 10 μm by a magnetron sputtering method under a nitrogen gas flow, and a nickel nitride deposited film having a thickness of 58 mm × 118 mm × thickness 25 nm (surface resistance: 25Ω) Formed. The deposited film was processed by a laser ablation method to form a resistor layer having a line width of 1.5 mm and a line length of 90 mm, thereby producing a coverlay film (B1).

60mm×120mm×厚さ10μmのポリイミドフィルムの表面に、マグネトロンスパッタ法にてニッケル−クロム合金(60質量%ニッケル)を物理的に蒸着させ、58mm×118mm×厚さ13nmのニッケル−クロム合金蒸着膜(表面抵抗:100Ω)を形成し、カバーレイフィルム(B2)を作製した。   A nickel-chromium alloy (60 mass% nickel) is physically vapor-deposited on the surface of a polyimide film having a size of 60 mm × 120 mm × thickness 10 μm by a magnetron sputtering method, and a nickel-chromium alloy vapor deposition film having a size of 58 mm × 118 mm × thickness 13 nm. (Surface resistance: 100Ω) was formed to produce a coverlay film (B2).

カバーレイフィルム(B1)およびカバーレイフィルム(B2)の抵抗体層が形成された側の表面に、60mm×120mm×厚さ20μmのボンディングシート(ゴム成分を含むエポキシ樹脂と潜在硬化剤とからなるエポキシ系接着剤を成膜後、乾燥させBステージ状にしたもの、ボンディングシート100質量部中に絶縁性粉体として平均粒径5μmのシリカ粒子5質量部と平均繊維径1μm、平均繊維長20μmの炭酸カルシウム3質量部を含む。)を部分的に加熱し、接着した。ボンディングシートが仮止めされたカバーレイフィルム(B1)およびカバーレイフィルム(B2)には、SMAコネクターが接続可能なようにランド部分を避ける窓部が、打ち抜きにより形成されている。   On the surface of the cover lay film (B1) and the cover lay film (B2) on which the resistor layers are formed, a bonding sheet of 60 mm × 120 mm × thickness 20 μm (comprising an epoxy resin containing a rubber component and a latent curing agent) An epoxy adhesive film is formed and dried to form a B-stage, 5 parts by mass of silica particles having an average particle diameter of 5 μm as an insulating powder in 100 parts by mass of the bonding sheet, an average fiber diameter of 1 μm, and an average fiber length of 20 μm 3 parts by weight of calcium carbonate) was partially heated and bonded. In the coverlay film (B1) and the coverlay film (B2) to which the bonding sheet is temporarily fixed, a window portion that avoids the land portion is formed by punching so that the SMA connector can be connected.

プリント配線板本体(A)の導体層(信号層)が形成された側の表面に、ボンディングシートが仮止めされたカバーレイフィルム(B1)を、プリント配線板本体(A)とカバーレイフィルム(B1)との間にボンディングシートが位置するように、かつ抵抗体層と導体層(ランド部分を除く。)とが対向配置されるように重ねた。また、プリント配線板本体(A)の導体層(グランド層)が形成された側の表面に、ボンディングシートが仮止めされたカバーレイフィルム(B2)を、プリント配線板本体(A)とカバーレイフィルム(B2)との間にボンディングシートが位置するように重ねた。   Coverlay film (B1) with a bonding sheet temporarily fixed on the surface of the printed wiring board body (A) on which the conductor layer (signal layer) is formed is connected to the printed wiring board body (A) and the coverlay film ( B1) and the resistor layer and the conductor layer (excluding the land portion) were arranged so as to face each other so that the bonding sheet was positioned between them. Further, a cover lay film (B2) having a bonding sheet temporarily fixed on the surface of the printed wiring board body (A) on which the conductor layer (ground layer) is formed is connected to the printed wiring board body (A) and the cover layout. The bonding sheets were stacked so as to be positioned between the film (B2).

これらを熱プレスによって一体化させ、プリント配線板を得た。該プリント配線板においては、抵抗体層はプリント配線板本体(A)の表面形状に沿うように設けられており、その結果、抵抗体層は導体層のエッジ部の近傍に対向展開されていた。また、導体層に対向配置された抵抗体層は完全にカバーレイフィルム(B1)で覆われており、プリント配線板の外部に露出していなかった。また、導体層(信号層)と対向していない抵抗体層の幅dは、0.5mmであった。
該プリント配線板について、ランド部分の貫通孔にSMAコネクターを通して両面の導体層を接続し、該SMAコネクターとネットワークアナライザーとを接続した後、S21パラメータを評価した。ただし、別途測定したプリント配線板本体だけの値はキャンセルし、補正を行った。結果を図2に示す。
These were integrated by a hot press to obtain a printed wiring board. In the printed wiring board, the resistor layer is provided so as to follow the surface shape of the printed wiring board main body (A). As a result, the resistor layer is developed in the vicinity of the edge portion of the conductor layer. . Further, the resistor layer disposed opposite to the conductor layer was completely covered with the coverlay film (B1) and was not exposed to the outside of the printed wiring board. Further, the width d of the resistor layer not facing the conductor layer (signal layer) was 0.5 mm.
About this printed wiring board, the conductor layer of both surfaces was connected to the through-hole of the land part through the SMA connector, and after connecting this SMA connector and a network analyzer, S21 parameter was evaluated. However, the value of the printed wiring board body measured separately was canceled and corrected. The results are shown in FIG.

〔比較例1〕
抵抗体層を設けない以外は、実施例1と同様にして、プリント配線板を作製し、実施例1と同様にして評価した。結果を図2に示す。
[Comparative Example 1]
A printed wiring board was produced in the same manner as in Example 1 except that the resistor layer was not provided, and evaluated in the same manner as in Example 1. The results are shown in FIG.

本発明のプリント配線板は、光モジュール、携帯電話、デジタルカメラ、ゲーム器等の小型電子機器用のフレキシブルプリント配線板として有用である。   The printed wiring board of the present invention is useful as a flexible printed wiring board for small electronic devices such as optical modules, mobile phones, digital cameras, and game machines.

10 プリント配線板
20 プリント配線板本体
22 基板
24 電源層(導体層)
26 信号伝送層
28 グランド層
29 エッジ部
30 カバーレイフィルム
32 カバーレイフィルム本体
34 抵抗体層
40 接着剤層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Printed wiring board 20 Printed wiring board main body 22 Board | substrate 24 Power supply layer (conductor layer)
26 Signal Transmission Layer 28 Ground Layer 29 Edge 30 Coverlay Film 32 Coverlay Film Body 34 Resistor Layer 40 Adhesive Layer

Claims (13)

基板の一方の表面に信号伝送層が形成され、他方の表面にグランド層が形成されたプリント配線板本体と、カバーレイフィルム本体の表面に表面抵抗が5〜500Ωである抵抗体層が形成されたカバーレイフィルムとが、前記信号伝送層と前記抵抗体層との間に前記グランド層が存在するように接着剤層を介して貼り合わされたプリント配線板であり、
前記抵抗体層が、前記接着剤層を介して前記グランド層と離間して対向配置され、
前記抵抗体層の幅が、前記グランド層の幅よりも広い、プリント配線板。
A printed wiring board body in which a signal transmission layer is formed on one surface of the substrate and a ground layer is formed on the other surface, and a resistor layer having a surface resistance of 5 to 500Ω is formed on the surface of the coverlay film body. And a cover wiring film is a printed wiring board bonded via an adhesive layer so that the ground layer exists between the signal transmission layer and the resistor layer,
The resistor layer is disposed opposite to the ground layer with the adhesive layer interposed therebetween,
A printed wiring board in which the resistor layer is wider than the ground layer.
前記グランド層の幅が、前記信号伝送層の幅よりも広い、請求項1に記載のプリント配線板。   The printed wiring board according to claim 1, wherein a width of the ground layer is wider than a width of the signal transmission layer. 前記抵抗体層の厚さが、5〜50nmである、請求項1または2に記載のプリント配線板。   The printed wiring board according to claim 1 or 2, wherein the resistor layer has a thickness of 5 to 50 nm. 前記抵抗体層が、前記信号伝送層および前記グランド層とは電気的に接続していない、請求項1〜3のいずれか一項に記載のプリント配線板。   The printed wiring board according to claim 1, wherein the resistor layer is not electrically connected to the signal transmission layer and the ground layer. 前記基板の厚さが、5〜50μmであり、前記信号伝送層の厚さが、18〜35μmであり、前記グランド層の厚さが、18〜35μmである、請求項1〜4のいずれか一項に記載のプリント配線板。   The thickness of the substrate is 5 to 50 µm, the thickness of the signal transmission layer is 18 to 35 µm, and the thickness of the ground layer is 18 to 35 µm. The printed wiring board according to one item. 前記抵抗体層が、鉄、カルボニル鉄、Fe−Ni、Fe−Co、Fe−Cr、Fe−Si、Fe−Al、Fe−Cr−Si、Fe−Cr−Al、Fe−Al−Si、Fe−Pt、コバルト、ニッケルおよびこれらの合金からなる群から選ばれる強磁性金属、もしくは金、銀、銅、錫、鉛、タングステン、ケイ素、アルミニウム、チタン、クロム、タンタル、モリブデンおよびそれらの合金からなる群から選ばれる常磁性金属、もしくは金属と、ホウ素、炭素、窒素、ケイ素、リンおよび硫黄からなる群から選ばれる1種以上の元素とからなる合金、金属間化合物、固溶体からなる群から選ばれる導電性セラミックス、もしくはアモルファスカーボン、グラファイトおよびダイヤモンドライクカーボンからなる群から選ばれる炭素材料を用いて形成されたものである、請求項1〜5のいずれか一項に記載のプリント配線板。   The resistor layer is made of iron, carbonyl iron, Fe-Ni, Fe-Co, Fe-Cr, Fe-Si, Fe-Al, Fe-Cr-Si, Fe-Cr-Al, Fe-Al-Si, Fe -Ferromagnetic metal selected from the group consisting of Pt, cobalt, nickel and alloys thereof, or gold, silver, copper, tin, lead, tungsten, silicon, aluminum, titanium, chromium, tantalum, molybdenum and alloys thereof Selected from the group consisting of paramagnetic metals selected from the group or alloys consisting of metals and one or more elements selected from the group consisting of boron, carbon, nitrogen, silicon, phosphorus and sulfur, intermetallic compounds, and solid solutions Using conductive ceramics or a carbon material selected from the group consisting of amorphous carbon, graphite and diamond-like carbon It has been made, the printed wiring board according to any one of claims 1 to 5. 前記抵抗体層と前記グランド層との間隙が、1〜100μmである、請求項1〜6のいずれか一項に記載のプリント配線板。   The printed wiring board according to any one of claims 1 to 6, wherein a gap between the resistor layer and the ground layer is 1 to 100 µm. 前記抵抗体層が、前記グランド層のエッジ部の近傍に対向展開されている、請求項1〜7のいずれか一項に記載のプリント配線板。   The printed wiring board as described in any one of Claims 1-7 by which the said resistance body layer is opposingly developed by the vicinity of the edge part of the said ground layer. 前記抵抗体層が、前記プリント配線板本体の表面形状に沿うように設けられている、請求項1〜8のいずれか一項に記載のプリント配線板。   The printed wiring board according to any one of claims 1 to 8, wherein the resistor layer is provided along the surface shape of the printed wiring board main body. 前記抵抗体層が、前記プリント配線板の外部に露出していない、請求項1〜9のいずれかに記載のプリント配線板。   The printed wiring board according to claim 1, wherein the resistor layer is not exposed to the outside of the printed wiring board. 前記接着剤層が、絶縁性粉体を含む、請求項1〜10のいずれかに記載のプリント配線板。   The printed wiring board in any one of Claims 1-10 in which the said adhesive bond layer contains insulating powder. 前記プリント配線板本体が、ポリマーフィルムの一方の表面に信号伝送層が形成され、他方の表面にグランド層が形成されたフレキシブルプリント配線板本体である、請求項1〜11のいずれかに記載のプリント配線板。   The said printed wiring board main body is a flexible printed wiring board main body in which the signal transmission layer was formed in one surface of the polymer film, and the ground layer was formed in the other surface. Printed wiring board. 請求項1〜12のいずれか一項に記載のプリント配線板を備えた、光モジュール。   The optical module provided with the printed wiring board as described in any one of Claims 1-12.
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