JP5656416B2

JP5656416B2 - Liquefied gas supply system

Info

Publication number: JP5656416B2
Application number: JP2010022101A
Authority: JP
Inventors: 宏之雨森; 寛中井; 達也宮澤
Original assignee: トキコテクノ株式会社
Priority date: 2010-02-03
Filing date: 2010-02-03
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2030-02-03
Also published as: JP2011158061A

Description

本発明は液化ガス供給システムに係り、特に被供給容器に液化ガスを供給する際の供給効率を改善するように構成された液化ガス供給システムに関する。 The present invention relates to a liquefied gas supply system, and more particularly to a liquefied gas supply system configured to improve supply efficiency when supplying liquefied gas to a supply container.

液化ガスとしては、例えば、ブタン・プロパンなどを主成分とする液化石油ガス（ＬＰＧ：Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄｐｅｔｒｏｌｅｕｍｇａｓ）がある。液化ガスは、圧縮することにより常温で容易に液化することができる気体燃料であり、タクシー等の車両用の燃料として使用される。 As the liquefied gas, for example, there is liquefied petroleum gas (LPG: Liquid petrolium gas) mainly containing butane / propane. The liquefied gas is a gaseous fuel that can be easily liquefied at room temperature by being compressed, and is used as a fuel for vehicles such as taxis.

車両に搭載された被供給容器（燃料タンク）の内部には、圧縮された液化ガスが貯留された液相部と、液化ガスから気化したガスが貯留された気相部とが形成されている。そして、液化ガス供給システムにおいては、供給元の供給タンクの液化ガスをポンプで加圧してその圧力と被供給容器（燃料タンク）との圧力差を利用して被供給容器に液化ガスを供給している。 A liquid phase part in which compressed liquefied gas is stored and a gas phase part in which gas vaporized from the liquefied gas is stored are formed inside a supply container (fuel tank) mounted on the vehicle. . In the liquefied gas supply system, the liquefied gas in the supply tank of the supply source is pressurized with a pump, and the liquefied gas is supplied to the supplied container using the pressure difference between the pressure and the supplied container (fuel tank). ing.

また、車両に搭載される被供給容器は、液化ガスを圧縮状態に保存するため、密閉構造とされた金属製容器により形成されている。このような密閉構造とされた被供給容器にガスを供給するガス供給システムでは、供給タンク内の液化ガスの圧力及びポンプにより加圧された液化ガスの圧力と被供給容器内の圧力との圧力差により決まる流量で、供給タンクから被供給容器へのガス供給を行なっている。 Further, the supply container mounted on the vehicle is formed of a metal container having a sealed structure in order to store the liquefied gas in a compressed state. In the gas supply system for supplying gas to the supply container having such a sealed structure, the pressure of the liquefied gas in the supply tank and the pressure of the liquefied gas pressurized by the pump and the pressure in the supply container Gas is supplied from the supply tank to the supply container at a flow rate determined by the difference.

特開２００９−１１５１９５号公報JP 2009-115195 A

液化ガスが残留している被供給容器の内部圧力は、被充填容器内の温度に応じて飽和蒸気圧が変化する。そのため、供給元のタンク圧力がほぼ一定であるとすると、被供給容器に供給される液化ガスの供給流量は、被供給容器の温度変化に応じて変動する。被供給容器の温度は、例えば、夏場の太陽熱や路面からの輻射熱或いは車両のエンジンからの放熱などによって上昇すると共に、タンク内の圧力（飽和蒸気圧力）が上昇することから、液化ガスを被供給容器に供給する際の流量が減少して、液化ガスの供給効率が低下して供給開始から被供給容器が供給完了（満タンまたはプリセット量の供給完了）までの所要時間が長くなるという問題があった。また、極端な場合には、被供給容器内の圧力が高いために液化ガスの充填ができない場合が生じることがあった。 As for the internal pressure of the supplied container in which the liquefied gas remains, the saturated vapor pressure changes according to the temperature in the filled container. Therefore, assuming that the tank pressure of the supply source is substantially constant, the supply flow rate of the liquefied gas supplied to the supply container varies depending on the temperature change of the supply container. The temperature of the container to be supplied rises due to, for example, summer heat from the sun, radiant heat from the road surface or heat radiation from the vehicle engine, and the pressure in the tank (saturated vapor pressure) rises. There is a problem that the flow rate at the time of supply to the container decreases, the supply efficiency of liquefied gas decreases, and the time required from the start of supply to the completion of supply of the supply container (full tank or preset supply) is increased. there were. In extreme cases, the liquefied gas may not be filled due to the high pressure in the supply container.

そこで、本発明は上記事情に鑑み、上記課題を解決した液化ガス供給システムを提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a liquefied gas supply system that solves the above problems.

上記課題を解決するため、本発明は以下のような手段を有する。
（１）本発明は、液化ガスが貯蔵された液化ガス貯槽と、一端が前記液化ガス貯槽の液相部に接続され、他端が被供給容器に接続される液化ガス供給経路と、前記液化ガス供給経路に設けられ、前記液化ガス貯槽から前記被供給容器に供給される液化ガスの供給流量を計測する流量計と、前記液化ガス貯槽の気相部の圧力を検知する第１圧力検知器と、一端が前記液化ガス貯槽の気相部に接続されたベーパ回収経路と、一端が前記ベーパ回収経路の他端に接続され、他端が前記液化ガス供給経路に接続された気相部連通経路と、該液化ガス供給経路の前記気相部連通経路との接続部よりも上流側に設けられた第１開閉弁と、前記気相部連通経路に設けられた第２開閉弁と、前記液化ガス供給経路において前記第１開閉弁よりも被燃料供給部への接続部側、或いは、前記気相部連通経路において液化ガス供給経路への接続部と前記第２開閉弁との間に設けられ、前記被供給容器の圧力を検知する第２圧力検知器と、前記第１及び第２圧力検知器の検知圧力に基づいて前記第１及び第２開閉弁を開閉制御する液化ガス供給制御手段と、液化ガスが残留する前記被供給容器に前記液化ガス供給経路の他端を接続した際、前記第２圧力検知器により検知された被供給容器の圧力から前記第１圧力検知器により検知された前記液化ガス貯槽の気相部の圧力を差し引いた圧力差が予め設定された所定値より高い場合、前記第２開閉弁を開弁させて前記被供給容器の圧力を減圧する減圧手段と、前記減圧手段により前記第２開閉弁が開弁されて前記被供給容器から前記ベーパ回収経路、前記気相部連通経路、前記液化ガス供給経路の一部を介して前記液化ガス貯槽に回収された液化ガスのベーパの回収量を演算する回収量演算手段と、前記流量計により計測された前記液化ガスの供給量から前記回収量演算手段により演算された回収量を減算する供給量補正演算手段と、を備えた液化ガス供給システムであって、前記供給量補正演算手段は、前記流量計により計測された前記液化ガスの供給量から前記回収量演算手段により演算された回収量を減算するのに加え、前記液化ガス貯槽から前記被供給容器に液化ガスを供給する前に前記第１開閉弁及び前記第２開閉弁の下流側の管路に残留していた液化ガス量を減算することにより、前記被供給容器への液化ガスの供給量を演算することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention has the following means.
(1) The present invention includes a liquefied gas storage tank in which liquefied gas is stored, a liquefied gas supply path in which one end is connected to a liquid phase part of the liquefied gas storage tank and the other end is connected to a supply container; A flow meter for measuring a supply flow rate of the liquefied gas supplied from the liquefied gas storage tank to the supply container, and a first pressure detector for detecting a pressure in a gas phase portion of the liquefied gas storage tank. A vapor recovery path in which one end is connected to the gas phase part of the liquefied gas storage tank; a gas phase part communication in which one end is connected to the other end of the vapor recovery path and the other end is connected to the liquefied gas supply path A first on-off valve provided on the upstream side of a connection portion between the path and the gas-phase part communication path of the liquefied gas supply path; a second on-off valve provided on the gas-phase part communication path; In the liquefied gas supply path, to the fuel-supplied supply part rather than the first on-off valve A second pressure detector for detecting the pressure of the supplied container, provided between the connection part or the connection part to the liquefied gas supply path in the gas phase part communication path and the second on-off valve; said first and liquefied gas supply control means for controlling opening and closing the first and second on-off valve on the basis of the detected pressure of the second pressure sensor, said liquefied gas supply path to the target supply container liquefied gas remains The pressure difference obtained by subtracting the pressure of the gas phase portion of the liquefied gas storage tank detected by the first pressure detector from the pressure of the supply container detected by the second pressure detector is connected. When higher than a predetermined value set in advance, the second on-off valve is opened to reduce the pressure of the supplied container, and the second on-off valve is opened by the pressure reducing means to open the supplied The vapor recovery path from the container, the gas phase section Passing route, supply of the recovery amount calculating means and said liquefied gas is measured by the flow meter for calculating the amount of recovered vapor of the liquefied gas recovered in the liquefied gas storage tank through a portion of the liquefied gas supply path A liquefied gas supply system comprising a supply amount correction calculating means for subtracting the recovered amount calculated by the recovered amount calculating means from an amount, wherein the supply amount correction calculating means is measured by the flow meter In addition to subtracting the recovery amount calculated by the recovery amount calculation means from the supply amount of the liquefied gas, before supplying the liquefied gas from the liquefied gas storage tank to the supply container, the first on-off valve and the second by subtracting the liquefied gas amount remaining in the downstream side of the pipe on-off valve, characterized by calculating a supply amount of the liquefied gas to the supply target vessel.

本発明によれば、液化ガスが残留する被供給容器に液化ガス供給経路の他端を接続した際、被供給容器の圧力が液化ガス貯槽圧力よりも所定値以上高いと判定された場合、第２開閉弁を開弁させて被供給容器の液化ガスを液化ガス貯槽に流出させて被供給容器の圧力を減圧するため、被供給容器の圧力が温度上昇により高くなっていても、被供給容器内部の圧力を液化ガス貯槽とほぼ同じ圧力に減圧することができ、これにより、液化ガス供給時の供給流量の低下を防止して液化ガス供給効率を高めることができる。更に、被供給容器からベーパ回収経路を介して液化ガス貯槽に流出した液化ガス量を演算し、流量計が計測した供給流量より演算された液化ガスの供給量から前記液化ガス量を差し引く演算を行なうのに加え、液化ガス貯槽から被供給容器に液化ガスを供給する前に第１開閉弁及び前記第２開閉弁の下流側の管路に残留していた液化ガス量を減算することにより前記被供給容器への液化ガスの供給量を演算するため、被供給容器への液化ガスの正確な充填量を計量することができる。 According to the present invention, when the other end of the liquefied gas supply path is connected to the supply container in which the liquefied gas remains, when it is determined that the pressure of the supply container is higher than the liquefied gas storage tank pressure by a predetermined value or more, 2 Since the on-off valve is opened to cause the liquefied gas in the supplied container to flow out into the liquefied gas storage tank to reduce the pressure in the supplied container, even if the pressure in the supplied container increases due to temperature rise, the supplied container The internal pressure can be reduced to substantially the same pressure as the liquefied gas storage tank, thereby preventing a decrease in the supply flow rate when supplying the liquefied gas and increasing the liquefied gas supply efficiency. Further, the amount of liquefied gas flowing out from the supply container to the liquefied gas storage tank via the vapor recovery path is calculated, and the calculation is performed by subtracting the amount of liquefied gas from the supply amount of liquefied gas calculated from the supply flow rate measured by the flow meter. In addition to performing the above, by subtracting the amount of liquefied gas remaining in the pipe on the downstream side of the first on-off valve and the second on-off valve before supplying the liquefied gas from the liquefied gas storage tank to the supply container, Since the supply amount of the liquefied gas to the supply container is calculated, the accurate filling amount of the liquefied gas to the supply container can be measured.

本発明による液化ガス供給システムの一実施例を示すシステム構成図である。1 is a system configuration diagram showing an embodiment of a liquefied gas supply system according to the present invention. ディスペンサの制御装置が実行する制御処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the control processing which the control apparatus of a dispenser performs.

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明による液化ガス供給システムの一実施例を示すシステム構成図である。図１に示されるように、液化ガス供給システム１０は、液化ガス貯槽２０と、加圧装置９０と、液化ガス供給配管経路（供給ライン）４０と、気相部連通経路５０とを有する。液化ガス貯槽２０は、被供給容器３０に比べて多量の液化ガスを貯蔵する容量の大きい大型タンクである。 FIG. 1 is a system configuration diagram showing an embodiment of a liquefied gas supply system according to the present invention. As shown in FIG. 1, the liquefied gas supply system 10 includes a liquefied gas storage tank 20, a pressurizing device 90, a liquefied gas supply piping path (supply line) 40, and a gas phase part communication path 50. The liquefied gas storage tank 20 is a large tank having a large capacity for storing a larger amount of liquefied gas than the supply container 30.

液化ガス供給配管経路４０は、上流側端部が液化ガス貯槽２０の液相部に接続される。また、液化ガス供給配管経路４０の下流側端部は液化ガスが供給される被供給容器（燃料タンク）３０の接続口３２に接続されるホース６０を有する。ホース６０の基端には、所定以上の張力が作用した場合に分離する安全カップリング６２が設けられ、ホース６０の先端には充填開始時に開弁操作される手動開閉弁６４、接続カップリング６６が設けられている。 The upstream end portion of the liquefied gas supply piping path 40 is connected to the liquid phase portion of the liquefied gas storage tank 20. Further, the downstream end of the liquefied gas supply piping path 40 has a hose 60 connected to the connection port 32 of the supply container (fuel tank) 30 to which the liquefied gas is supplied. A safety coupling 62 is provided at the base end of the hose 60 to be separated when a predetermined tension or more is applied. A manual on-off valve 64 and a connection coupling 66 are opened at the tip of the hose 60 at the start of filling. Is provided.

被供給容器３０は、液化ガスを燃料とするエンジンが搭載された車両７０に設けられている。また、被供給容器３０と接続口３２とを連通する配管３４には、手動開閉弁３６が設けられている。尚、接続口３２が接続カップリング６６と非接続時に内部通路（開口部）を閉とする弁構造を有する場合は、手動開閉弁３６を必ずしも設ける必要はない。 The supplied container 30 is provided in a vehicle 70 on which an engine using liquefied gas as fuel is mounted. In addition, a manual open / close valve 36 is provided in the pipe 34 that communicates the supplied container 30 and the connection port 32. When the connection port 32 has a valve structure that closes the internal passage (opening) when not connected to the connection coupling 66, the manual opening / closing valve 36 is not necessarily provided.

尚、自動車などの車両用燃料として使用される液化ガスとして、例えば、ブタン・プロパンなどを主成分とするＬＰＧ（Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄｐｅｔｒｏｌｅｕｍｇａｓ）、酸素含有率が高く黒煙が出ないディーゼル燃料として使用されるＤＭＥ（ジメチルエーテル）がある。この種の液化ガスは、気体燃料を圧縮することにより液化できるため、上記液化ガス貯槽２０及び被供給容器３０内においては、液相部と気相部とが併存しており、容器内の圧力は、温度に応じて変化する。 In addition, as a liquefied gas used as a fuel for vehicles such as automobiles, for example, LPG (Liquid Petroleum Gas) mainly composed of butane / propane is used as a diesel fuel having a high oxygen content and no black smoke. There is DME (dimethyl ether). Since this type of liquefied gas can be liquefied by compressing gaseous fuel, in the liquefied gas storage tank 20 and the supplied container 30, a liquid phase part and a gas phase part coexist, and the pressure in the container Varies with temperature.

液化ガス供給配管経路４０は、ディスペンサ８０を通して被供給容器３０に接続されている。また、液化ガス供給配管経路４０の液化ガス貯槽２０とディスペンサ８０との間を連通する配管４２には、液化ガスを圧送する加圧手段としてのポンプ９０が設けられている。 The liquefied gas supply piping path 40 is connected to the supply container 30 through the dispenser 80. In addition, a pump 90 as a pressurizing unit that pumps the liquefied gas is provided in the pipe 42 that communicates between the liquefied gas storage tank 20 and the dispenser 80 in the liquefied gas supply pipe path 40.

また、液化ガス供給配管経路４０のうちディスペンサ８０の筐体内部に配された配管４４には、セパレータ１００と、容積式流量計１１０と、背圧弁１２０と、電磁弁からなる第１開閉弁１３０とが設けられている。セパレータ１００は、液化ガス供給配管経路４０により供給される液化ガスから気泡を分離する気液分離装置である。また、セパレータ１００に連通された配管４４には、液化ガスの温度を測定する温度センサ１０２が設けられている。 A pipe 44 disposed in the housing of the dispenser 80 in the liquefied gas supply pipe path 40 is provided with a separator 100, a positive displacement flow meter 110, a back pressure valve 120, and a first on-off valve 130 including an electromagnetic valve. And are provided. The separator 100 is a gas-liquid separator that separates bubbles from the liquefied gas supplied by the liquefied gas supply piping path 40. In addition, a temperature sensor 102 that measures the temperature of the liquefied gas is provided in the pipe 44 that communicates with the separator 100.

容積式流量計１１０は、液化ガス供給配管経路４０により供給される液化ガスの流量（供給流量）を計測し、計測した容積流量に応じた流量パルスを出力する。また、容積式流量計１１０は、所謂ピストン式流量計とも呼ばれる流量計であり、例えば、特開平８−９４４０８号公報にみられるように４つのピストンが９０°の位相差で往復動し、各ピストンの往復動に伴う回転力が回転軸に伝達され、回転軸の回転角に応じた容積分（ピストンの移動により押し出された液化ガスの体積）に比例する流量パルスを生成する流量パルス生成部を有する。従って、容積式流量計１１０においては、回転軸の回転角に応じてピストンによって吐出された容積分の体積流量に比例する流量パルスを生成するため、流量パルスを積算することにより液化ガスの供給量を演算することが可能になる。なお、本実施例においては、容積式流量計１１０により液化ガスの流量を計測しているが、これに限られるものではなく、例えば、渦流量計やタービン式流量計など流量計測方式の異なる他の流量計を用いてもよい。 The positive displacement flow meter 110 measures the flow rate (supply flow rate) of the liquefied gas supplied by the liquefied gas supply piping path 40 and outputs a flow rate pulse corresponding to the measured volume flow rate. The positive displacement flow meter 110 is a so-called piston flow meter. For example, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 8-94408, four pistons reciprocate with a phase difference of 90 °. Rotational force generated by the reciprocating motion of the piston is transmitted to the rotary shaft, and a flow rate pulse generator that generates a flow rate pulse proportional to the volume corresponding to the rotational angle of the rotary shaft (volume of liquefied gas pushed out by the movement of the piston) Have Therefore, in the positive displacement flow meter 110, in order to generate a flow rate pulse proportional to the volume flow rate of the volume discharged by the piston in accordance with the rotation angle of the rotary shaft, the supply amount of the liquefied gas is obtained by integrating the flow rate pulse. Can be calculated. In this embodiment, the flow rate of the liquefied gas is measured by the positive displacement flow meter 110, but is not limited to this. For example, the flow rate measurement method such as a vortex flow meter or a turbine flow meter is different. A flow meter may be used.

また、液化ガス供給配管経路４０のうち第１開閉弁１３０とホース６０との間を連通する配管４６には、気相部連通経路５０の一端（上流側端部）が分岐接続されている。気相部連通経路５０の他端（下流側端部）は、第２開閉弁１７０を介してベーパ回収経路１４０のマニホールド１５０に連通されている。マニホールド１５０は、ベーパ回収経路１４０を介して液化ガス貯槽２０の気相部と連通されており、液化ガス貯槽２０の圧力Ｐ１が導入されている。 Further, one end (upstream end) of the vapor phase communication path 50 is branched and connected to a pipe 46 that communicates between the first on-off valve 130 and the hose 60 in the liquefied gas supply pipe path 40. The other end (downstream end) of the vapor phase communication path 50 is communicated with the manifold 150 of the vapor recovery path 140 via the second on-off valve 170. The manifold 150 communicates with the gas phase portion of the liquefied gas storage tank 20 through the vapor recovery path 140, and the pressure P1 of the liquefied gas storage tank 20 is introduced.

マニホールド１５０には、液化ガス貯槽２０の圧力Ｐ１を検知する第１圧力検知器１６０が設けられている。さらに、マニホールド１５０には、容積式流量計１１０の安全弁１１２の排出管１１４と、背圧弁１２０の背圧管１２２とが連通されている。 The manifold 150 is provided with a first pressure detector 160 that detects the pressure P1 of the liquefied gas storage tank 20. Further, the manifold 150 communicates with the discharge pipe 114 of the safety valve 112 of the positive displacement flow meter 110 and the back pressure pipe 122 of the back pressure valve 120.

また、気相部連通経路５０には、電磁弁からなる第２開閉弁１７０と、第２圧力検知器１８０とが設けられている。第２開閉弁１７０は、燃料供給開始前の被供給容器３０と液化ガス貯槽２０との気相圧力差が所定圧力以上である場合に開弁される。このように第２開閉弁１７０を開弁することにより被供給容器３０内のベーパが液化ガス貯槽２０に回収され、被供給容器３０の圧力を減圧する。第２圧力検知器１８０は、液化ガス供給開始前に被供給容器３０の圧力を検出するため、前記気相部連通経路５０に設けて良いし、あるいは、第１開閉弁１３０より下流側の配管４６に設けても良い。 Further, the gas phase section communication path 50 is provided with a second on-off valve 170 made of an electromagnetic valve and a second pressure detector 180. The second on-off valve 170 is opened when the gas phase pressure difference between the supplied container 30 and the liquefied gas storage tank 20 before the start of fuel supply is equal to or greater than a predetermined pressure. Thus, by opening the second on-off valve 170, the vapor in the supplied container 30 is recovered in the liquefied gas storage tank 20, and the pressure in the supplied container 30 is reduced. The second pressure detector 180 may be provided in the gas phase communication path 50 in order to detect the pressure of the supply container 30 before starting the supply of the liquefied gas, or a pipe downstream from the first on-off valve 130. 46 may be provided.

ディスペンサ８０は、上記各機器の他に、制御装置２００と、記憶部２１０と、表示器２２０と、供給開始スイッチ２２２と、供給終了スイッチ２２４と、圧力計２３０とが設けられている。制御装置２００は、液化ガス供給制御手段２０１と、圧力差演算手段２０２と、圧力判定手段２０３と、液化ガス回収手段２０４と、回収量演算手段２０５と、供給量補正演算手段２０６とを有する。 The dispenser 80 is provided with a control device 200, a storage unit 210, a display 220, a supply start switch 222, a supply end switch 224, and a pressure gauge 230 in addition to the above devices. The control device 200 includes a liquefied gas supply control means 201, a pressure difference calculation means 202, a pressure determination means 203, a liquefied gas recovery means 204, a recovery amount calculation means 205, and a supply amount correction calculation means 206.

液化ガス供給制御手段２０１は、第１圧力検知器１６０及び第２圧力検知器１８０の検知圧力に基づいて第１開閉弁１３０及び第２開閉弁１７０を開閉制御する制御プログラムを実行する制御手段である。 The liquefied gas supply control means 201 is a control means for executing a control program for controlling the opening / closing of the first on-off valve 130 and the second on-off valve 170 based on the detected pressures of the first pressure detector 160 and the second pressure detector 180. is there.

圧力差演算手段２０２は、被供給容器３０に液化ガスを供給する前に、第２圧力検知器１８０により検知された被供給容器３０の圧力Ｐ２から第１圧力検知器１６０により検知された供給圧力Ｐ１を差し引いた圧力差Ｐ２−Ｐ１を演算する制御プログラムを実行する制御手段である。 The pressure difference calculation unit 202 supplies the supply pressure detected by the first pressure detector 160 from the pressure P2 of the supply container 30 detected by the second pressure detector 180 before supplying the liquefied gas to the supply container 30. Control means for executing a control program for calculating a pressure difference P2−P1 obtained by subtracting P1.

圧力判定手段２０３は、圧力差演算手段２０２により演算された圧力差Ｐ２−Ｐ１が予め設定された所定値ΔＰより高い場合、被供給容器３０の圧力Ｐ２では被供給容器３０への液化ガスの適切な供給流量でのガス充填が不可能と判定し、圧力差Ｐ２−Ｐ１が予め設定された所定値ΔＰより低い場合は、被供給容器３０の圧力Ｐ２が適切な液化ガスの充填が可能と判定する制御プログラムを実行する制御手段である。この圧力差Ｐ２−Ｐ１を求めることにより、配管抵抗などによる圧力損失も考慮し、ポンプ９０の吐出差圧により適切な液化ガス充填の可否の判定を行う。 When the pressure difference P2-P1 calculated by the pressure difference calculating means 202 is higher than a predetermined value ΔP, the pressure determining means 203 determines whether the liquefied gas to the supplied container 30 is appropriate at the pressure P2 of the supplied container 30. When it is determined that gas cannot be charged at a proper supply flow rate, and the pressure difference P2−P1 is lower than a predetermined value ΔP, it is determined that the pressure P2 of the supply container 30 can be appropriately filled with liquefied gas. Control means for executing a control program. By obtaining this pressure difference P2-P1, pressure loss due to piping resistance or the like is taken into consideration, and whether or not appropriate liquefied gas filling is possible is determined based on the differential discharge pressure of the pump 90.

液化ガス回収手段２０４は、圧力判定手段２０３により被供給容器３０への液化ガスの充填が不可能であると判定された場合、第２開閉弁１７０を開弁させて被供給容器３０の気相部のベーパを液化ガス貯槽２０に回収して被供給容器３０の圧力を減圧する制御プログラムを実行する減圧手段である。 The liquefied gas recovery means 204 opens the second on-off valve 170 to open the gas phase of the supplied container 30 when it is determined by the pressure determining means 203 that the supply container 30 cannot be filled with the liquefied gas. This is a decompression means for executing a control program for recovering the vapor of the part in the liquefied gas storage tank 20 and decompressing the pressure of the supplied container 30.

回収量演算手段２０５は、被供給容器３０から液化ガス貯槽２０に回収された液化ガスの回収量を演算する制御プログラムを実行する制御手段である。 The recovery amount calculation means 205 is a control means for executing a control program for calculating the recovery amount of the liquefied gas recovered from the supplied container 30 to the liquefied gas storage tank 20.

供給量補正演算手段２０６は、流量計１１０により計測された液化ガスの供給量から回収量演算手段２０５により演算された回収量を減算する制御プログラムを実行する制御手段である。 The supply amount correction calculation unit 206 is a control unit that executes a control program for subtracting the recovery amount calculated by the recovery amount calculation unit 205 from the supply amount of the liquefied gas measured by the flow meter 110.

記憶部２１０は、上記制御装置２００において実行される各制御手段の制御プログラムを格納している。また、記憶部２１０には、容積式流量計１１０により計測された液化ガスの供給量と、第１圧力検知器１６０及び第２圧力検知器１８０により検知された圧力値とが格納されている。 The storage unit 210 stores a control program for each control unit executed in the control device 200. The storage unit 210 stores the supply amount of the liquefied gas measured by the positive displacement flow meter 110 and the pressure values detected by the first pressure detector 160 and the second pressure detector 180.

表示器２２０は、例えば、液晶モニタなどから構成されており、液化ガスの供給量、被供給容器３０の充填圧力、液化ガス温度等の他に操作者に操作手順や注意事項など表示して報知する。 The display 220 is composed of, for example, a liquid crystal monitor, and displays and notifies the operator of operation procedures and precautions in addition to the supply amount of the liquefied gas, the filling pressure of the supplied container 30, the liquefied gas temperature, and the like. To do.

圧力計２３０は、セパレータ１００に連通された第１圧力導入配管２３２と、マニホールド１５０に連通された第２圧力導入配管２３４とが連通されており、セパレータ１００における供給圧力（ポンプ圧力）Ｐ３とマニホールド１５０に供給された圧力Ｐ１との圧力とを検出して双針表示する。 In the pressure gauge 230, a first pressure introduction pipe 232 communicated with the separator 100 and a second pressure introduction pipe 234 communicated with the manifold 150 are communicated, and the supply pressure (pump pressure) P3 in the separator 100 and the manifold are connected. The pressure with the pressure P1 supplied to 150 is detected and displayed as a double needle.

作業者は、接続カップリング６６を車両７０の被供給容器（燃料タンク）３０の接続口３２に接続した後、ホース６０先端の手動開閉弁６４を開弁させ、供給開始スイッチ２２２をオンに操作する。これで、第２圧力検知器１８０により被供給容器３０の圧力Ｐ２が検知されると共に、制御装置２００による燃料供給のための制御処理が開始される。また、作業者は、被供給容器３０への液化ガスが供給開始された場合、圧力計２３０の指針により圧力差（Ｐ３−Ｐ１）を確認することができる。 After connecting the connection coupling 66 to the connection port 32 of the supply container (fuel tank) 30 of the vehicle 70, the operator opens the manual opening / closing valve 64 at the tip of the hose 60 and turns on the supply start switch 222. To do. As a result, the pressure P2 in the supply container 30 is detected by the second pressure detector 180, and control processing for fuel supply by the control device 200 is started. In addition, when the supply of the liquefied gas to the supply container 30 is started, the operator can check the pressure difference (P3-P1) with the pointer of the pressure gauge 230.

また、セパレータ１００には、気液分離されたベーパが所定量に達すると自動的にベーパ回収経路１４０に流出するように開となり、流出後に自動的に閉となるフロート弁（図示せず）を内蔵しており、この弁と手動開閉弁２５１（常時開）とが連通しベーパマニホールド１５０に接続されている。また、第１圧力導入配管２３２、第２圧力導入配管２３４、液化ガス排出配管２４０の夫々には手動式開閉弁２５２〜２５４が設けられている。 Further, the separator 100 is provided with a float valve (not shown) that is opened so that when the vapor separated into liquid reaches a predetermined amount, it automatically flows out to the vapor collection path 140 and automatically closes after the outflow. This valve and the manual on-off valve 251 (normally open) communicate with each other and are connected to the vapor manifold 150. In addition, manual on-off valves 252 to 254 are provided in the first pressure introduction pipe 232, the second pressure introduction pipe 234, and the liquefied gas discharge pipe 240, respectively.

尚、通常、手動式開閉弁２５１、２５２、２５３は通常開弁されており、手動式開閉弁２５４は閉弁されている。 Normally, the manual open / close valves 251, 252, and 253 are normally opened, and the manual open / close valve 254 is closed.

ここで、図２を参照して上記のように構成された液化ガス供給システム１０における液化ガス供給のための制御処理について説明する。図２はディスペンサ８０の制御装置２００が実行する制御処理を説明するためのフローチャートである。 Here, with reference to FIG. 2, the control process for liquefied gas supply in the liquefied gas supply system 10 comprised as mentioned above is demonstrated. FIG. 2 is a flowchart for explaining a control process executed by the control device 200 of the dispenser 80.

先ず、車両７０がディスペンサ８０の前に到着すると、作業者はホース６０を伸ばして接続カップリング６６を車両７０の被供給容器（燃料タンク）３０の接続口３２に接続する。続いて、作業者は、ホース６０先端に設けられた手動開閉弁６４を開弁させてホース６０と被供給容器３０とを連通させる。この後、作業者は、ディスペンサ８０の供給開始スイッチ２２２をオンに操作する。 First, when the vehicle 70 arrives in front of the dispenser 80, the operator extends the hose 60 and connects the connection coupling 66 to the connection port 32 of the supply container (fuel tank) 30 of the vehicle 70. Subsequently, the operator opens the manual opening / closing valve 64 provided at the tip of the hose 60 so that the hose 60 communicates with the supplied container 30. Thereafter, the operator operates the supply start switch 222 of the dispenser 80 to be turned on.

図２に示されるように、Ｓ１１において、供給開始スイッチ２２２がオンに操作されると、Ｓ１２に進み、液化ガス供給開始前に第１圧力検知器１６０により検知された液化ガス貯槽２０の圧力Ｐ１及び第２圧力検知器１８０により検知された被供給容器３０の圧力値Ｐ２を読み込む。次のＳ１３では、第２圧力検知器１８０により検知された被供給容器３０の圧力Ｐ２から第１圧力検知器１６０により検知された供給圧力Ｐ１を差し引いた圧力差Ｐ２−Ｐ１を演算し（圧力差演算手段２０２）、上記のように演算された圧力差Ｐ２−Ｐ１が予め設定された所定値ΔＰ１より小さい値か否かを判定する（圧力判定手段２０３）。 As shown in FIG. 2, when the supply start switch 222 is turned on in S11, the process proceeds to S12, and the pressure P1 of the liquefied gas storage tank 20 detected by the first pressure detector 160 before the liquefied gas supply starts. And the pressure value P2 of the to-be-supplied container 30 detected by the 2nd pressure detector 180 is read. In the next S13, a pressure difference P2-P1 obtained by subtracting the supply pressure P1 detected by the first pressure detector 160 from the pressure P2 of the supply container 30 detected by the second pressure detector 180 is calculated (pressure difference). The calculating means 202) determines whether or not the pressure difference P2-P1 calculated as described above is smaller than a preset predetermined value ΔP1 (pressure determining means 203).

Ｓ１３において、圧力差Ｐ２−Ｐ１が予め設定された所定値ΔＰ１より大きい場合（ＮＯの場合）、被供給容器３０の圧力が適切な充填可能な圧力値よりも高く液化ガスの充填に支障があると判定し、Ｓ１４に進む。Ｓ１４では、第１圧力検知器１６０により検知された液化ガス貯槽２０の圧力Ｐ１、及び第２圧力検知器１８０により検知された被供給容器３０の圧力値Ｐ２を記憶部２１０に記憶する。 In S13, when the pressure difference P2-P1 is larger than a predetermined value ΔP1 set in advance (in the case of NO), the pressure of the supplied container 30 is higher than the pressure value that can be appropriately filled, and there is a problem in filling the liquefied gas. And proceed to S14. In S14, the pressure P1 of the liquefied gas storage tank 20 detected by the first pressure detector 160 and the pressure value P2 of the supply container 30 detected by the second pressure detector 180 are stored in the storage unit 210.

続いて、Ｓ１５では、被供給容器３０の圧力値Ｐ２が適切な充填可能な圧力値よりも高いので、第２開閉弁１７０を開弁させる（液化ガス回収手段２０４：減圧手段）。これにより、第１開閉弁１３０から接続カップリング６６までの間を連通するホース６０、配管４６、気相部連通経路５０に残っていた液化ガスは、ベーパ化しながらマニホールド１５０、ベーパ回収経路１４０を通過して液化ガス貯槽２０に回収される。 Subsequently, in S15, since the pressure value P2 of the supply container 30 is higher than an appropriate filling pressure value, the second on-off valve 170 is opened (liquefied gas recovery means 204: decompression means). As a result, the liquefied gas remaining in the hose 60, the piping 46, and the vapor phase communication path 50 communicating from the first on-off valve 130 to the connection coupling 66 is vaporized into the manifold 150 and the vapor recovery path 140 while being vaporized. It passes through and is collected in the liquefied gas storage tank 20.

また、被供給容器３０の気相部に溜った液化ガスのベーパがホース６０、配管４６、気相部連通経路５０、マニホールド１５０、ベーパ回収経路１４０を通過して液化ガス貯槽２０の気相部に回収される。そのため、被供給容器３０のベーパが回収されると共に、被供給容器３０の圧力Ｐ２が減圧される。 Further, the vapor of the liquefied gas accumulated in the gas phase portion of the supplied container 30 passes through the hose 60, the pipe 46, the gas phase portion communication path 50, the manifold 150, and the vapor recovery path 140, and the gas phase portion of the liquefied gas storage tank 20. To be recovered. Therefore, the vapor in the supplied container 30 is recovered and the pressure P2 in the supplied container 30 is reduced.

次のＳ１６では、被供給容器３０からのベーパ回収後の第１圧力検知器１６０により検知された液化ガス貯槽２０の圧力Ｐ１２、及び第２圧力検知器１８０により検知された被供給容器３０の圧力値Ｐ２２を読み込む。 In next S <b> 16, the pressure P <b> 12 of the liquefied gas storage tank 20 detected by the first pressure detector 160 after the vapor recovery from the supplied container 30 and the pressure of the supplied container 30 detected by the second pressure detector 180 are performed. The value P22 is read.

続いて、Ｓ１７に進み、第２圧力検知器１８０により検知された被供給容器３０の圧力Ｐ２２から第１圧力検知器１６０により検知された供給圧力Ｐ１２を差し引いた圧力差Ｐ２２−Ｐ１２を演算し、上記のように演算された圧力差Ｐ２２−Ｐ１２が予め設定された所定値ΔＰ２より大きい値か否かを判定する（ΔＰ１＞ΔＰ２）。 Then, it progresses to S17 and calculates the pressure difference P22-P12 which deducted the supply pressure P12 detected by the 1st pressure detector 160 from the pressure P22 of the to-be-supplied container 30 detected by the 2nd pressure detector 180, It is determined whether or not the pressure difference P22-P12 calculated as described above is larger than a preset predetermined value ΔP2 (ΔP1> ΔP2).

Ｓ１７において、圧力差Ｐ２２−Ｐ１２が予め設定された所定値ΔＰ２より大きい値の場合（ＮＯの場合）、被供給容器３０の圧力Ｐ２２が液化ガス貯槽２０の圧力Ｐ１２よりも所定値ΔＰ２以上高いので、上記Ｓ１６の処理に戻り、Ｓ１６〜Ｓ１７の処理を繰り返す。やがて、被供給容器３０の圧力Ｐ２２が減圧されて圧力差Ｐ２２−Ｐ１２が所定値ΔＰ２以下に低下した時点で第２開閉弁ＳＶ２を閉弁し（Ｓ１８）、被供給容器３０からのベーパ回収を停止する。 In S17, when the pressure difference P22-P12 is larger than the predetermined value ΔP2 set in advance (in the case of NO), the pressure P22 of the supply container 30 is higher than the pressure P12 of the liquefied gas storage tank 20 by a predetermined value ΔP2. Returning to the process of S16, the processes of S16 to S17 are repeated. Eventually, when the pressure P22 of the supplied container 30 is reduced and the pressure difference P22-P12 falls below a predetermined value ΔP2, the second on-off valve SV2 is closed (S18), and vapor recovery from the supplied container 30 is performed. Stop.

Ｓ１８では、第２開閉弁１７０を閉弁させて被供給容器３０の減圧操作を止める。すなわち、この時点で液化ガス貯槽２０の圧力Ｐ１２に対して被供給容器３０の圧力Ｐ２２が液化ガス充填に支障がない圧力に減圧されたため、被供給容器３０のベーパ回収を止めて、被供給容器３０に液化ガスを充填する通常の液化ガス供給処理を効率良く行なうことが可能になる。 In S18, the second on-off valve 170 is closed to stop the decompression operation of the supply container 30. That is, since the pressure P22 of the supplied container 30 is reduced to a pressure that does not interfere with the liquefied gas filling with respect to the pressure P12 of the liquefied gas storage tank 20 at this time, the vapor recovery of the supplied container 30 is stopped and the supplied container is stopped. The normal liquefied gas supply process of filling the liquefied gas into 30 can be performed efficiently.

次のＳ１９では、第２開閉弁１７０が閉弁した後の第２圧力検知器１８０により検知された被供給容器３０の圧力値Ｐ２３を読み込む。続いて、後述のＳ２１の処理に進む。 In the next S19, the pressure value P23 of the supply container 30 detected by the second pressure detector 180 after the second opening / closing valve 170 is closed is read. Then, it progresses to the process of below-mentioned S21.

ここで、通常の液化ガス供給処理を行なう前に被供給容器３０から液化ガス貯槽２０に回収されたベーパの回収量ＱＣを演算して流量計１１０により計測された液化ガスの供給量から差し引いて真の供給量Ｑ０を演算する供給量補正演算処理について説明する。 Here, the vapor recovery amount QC recovered from the supply container 30 to the liquefied gas storage tank 20 before performing the normal liquefied gas supply processing is calculated and subtracted from the liquefied gas supply amount measured by the flow meter 110. A supply amount correction calculation process for calculating the true supply amount Q0 will be described.

供給量補正演算処理によれば、ホース６０の接続カップリング６６を車両７０の接続口３２に接続した時点から後述のＳ３２に至る充填プロセスが完了するまでの間に流量計１１０により計測された液化ガスの供給量から回収されたベーパ量を液化ガス量に換算し、Ｓ２１以降の充填により被供給容器３０への液化ガスの充填量から減算することにより真の供給量Ｑ０を演算することが可能となる。 According to the supply amount correction calculation process, the liquefaction measured by the flow meter 110 from the time when the connection coupling 66 of the hose 60 is connected to the connection port 32 of the vehicle 70 until the filling process up to S32 described later is completed. It is possible to calculate the true supply amount Q0 by converting the vapor amount recovered from the gas supply amount into a liquefied gas amount and subtracting it from the liquefied gas filling amount into the supply container 30 by filling after S21. It becomes.

ここで、供給量補正演算処理に必要なデータ項目（Ａ）〜（Ｇ）は、以下の通りである。
（Ａ）被供給容器３０への液化ガス供給開始に際し、接続カップリング６６を車両７０の接続口３２に接続した時点の被供給容器３０の圧力をＰ２１とする。
（Ｂ）上記（Ａ）と同時に測定した供給開始前の液化ガス貯槽２０の圧力をＰ１とする。
（Ｃ）第２開閉弁１７０を開弁したことにより、第１開閉弁１３０及び第２開閉弁１７０からホース６０先端の手動開閉弁６４までの液化ガス、及び被供給容器３０のベーパが液化ガス貯槽２０に流出され、圧力差Ｐ２−Ｐ１が液化ガス供給に支障がない圧力差ΔＰ１以下であるΔＰ２以下となり、第２開閉弁１７０を閉弁した時点で測定した被供給容器３０の圧力をＰ２３とする。
（Ｄ）流量計１１０により計測されたみかけの供給量をＱとする。
（Ｅ）第１開閉弁１３０及び第２開閉弁１７０の下流側（被供給容器３０側）から配管４６、気相部連通経路５０、ホース６０、手動開閉弁６４までの管路の内容積をＶＨとする。
（Ｆ）被供給容器３０に供給される液化ガスの飽和蒸気圧力と密度との関係データ
（Ｇ）被供給容器３０に供給される液化ガスの液密度と温度との関係データ
（Ｈ）図２のフローチャート中、Ｓ２４において行なう温度補正の基準温度における液化ガスの密度をρＬとする。 Here, the data items (A) to (G) necessary for the supply amount correction calculation processing are as follows.
(A) When the supply of the liquefied gas to the supply container 30 is started, the pressure of the supply container 30 at the time when the connection coupling 66 is connected to the connection port 32 of the vehicle 70 is P21.
(B) The pressure of the liquefied gas storage tank 20 before the start of supply measured simultaneously with the above (A) is defined as P1.
(C) Since the second on-off valve 170 is opened, the liquefied gas from the first on-off valve 130 and the second on-off valve 170 to the manual on-off valve 64 at the tip of the hose 60 and the vapor of the supplied container 30 are liquefied gas. The pressure difference P2-P1 is discharged to the storage tank 20 and the pressure difference ΔP1 which is less than the pressure difference ΔP1 which does not interfere with the supply of the liquefied gas is equal to or less than ΔP2, and the pressure of the supplied container 30 measured when the second opening / closing valve 170 is closed is P23. And
(D) The apparent supply amount measured by the flow meter 110 is Q.
(E) The internal volume of the pipe line from the downstream side (supplied container 30 side) of the first on-off valve 130 and the second on-off valve 170 to the pipe 46, the gas phase communication path 50, the hose 60, and the manual on-off valve 64. VH.
(F) Relationship data between saturated vapor pressure and density of liquefied gas supplied to supplied vessel 30 (G) Relationship data between liquid density and temperature of liquefied gas supplied to supplied vessel 30 (H) FIG. In the flowchart, the density of the liquefied gas at the reference temperature for the temperature correction performed in S24 is ρL.

次に、演算内容について説明する。 Next, the calculation contents will be described.

先ず、ホース６０の接続カップリング６６を車両７０の接続口３２に接続した時点で、第２開閉弁１７０を開弁し、圧力差Ｐ２−Ｐ１が液化ガス供給に支障がない圧力差ΔＰ１（或いはΔＰ２）以下に低下し、第２開閉弁１７０を閉弁させるまでに被供給容器３０側から液化ガス貯槽に回収される液化ガスは、大別すると以下のようになる。
（I）第１開閉弁１３０及び第２開閉弁１７０の下流側（被供給容器３０側）から配管４６、気相部連通経路５０、ホース６０、手動開閉弁６４までの管路の液化ガス
（Ｊ）被供給容器３０から流出される液化ガスのベーパ
上記（I）の液体積量はＶＨである。このＶＨは装置の設計製作により決まる既知の値である。
上記（Ｊ）の体積をＶＶとする。
（Ｋ）第２開閉弁１７０を開弁したことにより、液化ガス貯槽２０に流入された液化ガスの体積ＶＨと、被供給容器３０から流出されたベーパの体積ＶＶとの合計である総体積量をＶＲとする。 First, when the connection coupling 66 of the hose 60 is connected to the connection port 32 of the vehicle 70, the second on-off valve 170 is opened, and the pressure difference ΔP1 (or the pressure difference P2-P1 does not interfere with the supply of liquefied gas) (or ΔP2) The liquefied gas recovered to the liquefied gas storage tank from the supply container 30 side until the second on-off valve 170 is closed is roughly divided as follows.
(I) Liquefied gas in the pipeline from the downstream side of the first on-off valve 130 and the second on-off valve 170 (on the supplied container 30 side) to the pipe 46, the vapor phase communication path 50, the hose 60, and the manual on-off valve 64 ( J) Vapor of liquefied gas flowing out from supply container 30 The liquid volume of (I) above is VH. This VH is a known value determined by the design and manufacture of the device.
The volume of the above (J) is VV.
(K) The total volume that is the sum of the volume VH of the liquefied gas that has flowed into the liquefied gas storage tank 20 and the volume VV of the vapor that has flowed out of the supply container 30 by opening the second on-off valve 170 Is VR.

上記被供給容器３０から流出されたベーパ体積量ＶＶは、次式により求まる。
ＶＶ＝Ｖ１（Ｐ２１−Ｐ２３）／Ｐ２１・・・（式１）
ここで、Ｖ１は被供給容器３０の液化ガス供給開始前の気相部体積である。従って、気相部体積Ｖ１は、車両７０の走行距離に応じて消費される液化ガスの残量によって変動する。 The vapor volume VV flowing out from the supply container 30 is obtained by the following equation.
VV = V1 (P21-P23) / P21 (Formula 1)
Here, V1 is the volume of the gas phase part before the supply of the liquefied gas in the supply container 30 is started. Therefore, the gas phase volume V1 varies depending on the remaining amount of liquefied gas consumed according to the travel distance of the vehicle 70.

上記ベーパ体積量ＶＶは、元々被供給容器３０に入っていたベーパであり、このベーパが液化ガス充填に先立ち被供給容器３０から液化ガス貯槽側に還流するので、被供給容器３０への液化ガスの真の充填量を求める上では上記ベーパ体積量ＶＶのベーパ体積を液量に換算し被供給容器３０への液充填量から差し引く必要がある。 The vapor volume VV is the vapor originally contained in the supplied container 30, and since this vapor is refluxed from the supplied container 30 to the liquefied gas storage tank side prior to liquefied gas filling, the liquefied gas to the supplied container 30 is In order to obtain the true filling amount, it is necessary to convert the vapor volume of the vapor volume VV into a liquid amount and subtract it from the liquid filling amount into the supply container 30.

被供給容器３０への液化ガス供給前に第２開閉弁１７０を開弁し、圧力差Ｐ２−Ｐ１が液化ガス供給に支障がない圧力差ΔＰ１（或いはΔＰ２）以下となり、第２開閉弁１７０を閉弁させた時点では、第１開閉弁１３０及び第２開閉弁１７０の下流側（被供給容器３０側）から配管４６、気相部連通経路５０、ホース６０、手動開閉弁６４までの管路の液化ガスが液化ガス貯槽２０に押し出され、被供給容器３０から流出されたベーパに置き換わっている。この第１開閉弁１３０及び第２開閉弁１７０の下流側の配管経路に流出されたベーパは、ポンプ９０を起動して液化ガスの供給が開始されると、被供給容器３０に押し戻される。 Before supplying the liquefied gas to the supply container 30, the second on-off valve 170 is opened, and the pressure difference P2-P1 becomes equal to or less than the pressure difference ΔP1 (or ΔP2) that does not interfere with the supply of the liquefied gas. When the valve is closed, the pipe line from the downstream side of the first on-off valve 130 and the second on-off valve 170 (supplied container 30 side) to the pipe 46, the vapor phase communication path 50, the hose 60, and the manual on-off valve 64 The liquefied gas is pushed out into the liquefied gas storage tank 20 and replaced with the vapor that has flowed out of the supply container 30. The vapor that has flowed out to the piping path on the downstream side of the first on-off valve 130 and the second on-off valve 170 is pushed back to the supply container 30 when the pump 90 is started and the supply of the liquefied gas is started.

従って、第１開閉弁１３０及び第２開閉弁１７０の下流側の配管経路に流出されたベーパ量は、前記差し引くべきベーパ体積量ＶＶから差し引く必要がある。よって、真の供給量を求めるために差し引くべきベーパ体積ＶＶＣは、次式となる。
ＶＶＣ＝｛Ｖ１（Ｐ２１−Ｐ２３）／Ｐ２１｝−ＶＨ・・・（式２）
もともと、第１開閉弁１３０及び第２開閉弁１７０の下流側（被供給容器３０側）から配管４６、気相部連通路５０、ホース６０、手動開閉弁６４までの管路にあった液化ガスは第２開閉弁１７０の開弁に伴い液化ガス貯槽２０側にベーパ回収管路１４０を通じて流れ込む。従って、真の供給量を求めるためには、Ｓ２１以降の液化ガス充填で計量した液化ガス量から上記管路内に残留する液化ガス量を差し引く必要がある。 Therefore, it is necessary to subtract the amount of vapor that has flowed out to the piping path downstream of the first on-off valve 130 and the second on-off valve 170 from the vapor volume VV to be subtracted. Therefore, the vapor volume VVC to be subtracted in order to obtain the true supply amount is expressed by the following equation.
VVC = {V1 (P21−P23) / P21} −VH (Expression 2)
Originally, the liquefied gas in the pipe line from the downstream side of the first on-off valve 130 and the second on-off valve 170 (on the supply container 30 side) to the pipe 46, the gas phase communication passage 50, the hose 60, and the manual on-off valve 64. Flows into the liquefied gas storage tank 20 side through the vapor recovery conduit 140 as the second on-off valve 170 is opened. Therefore, in order to obtain the true supply amount, it is necessary to subtract the liquefied gas amount remaining in the pipe line from the liquefied gas amount measured in the liquefied gas filling after S21.

この真の供給量を求めるために差し引くべき液体積量はＶＨである。 The liquid volume to be subtracted to determine this true supply is VH.

次に液化ガスを被供給容器３０に充填する場合の供給量について考える。液化ガスの容器への充填は、保安上の観点から一定量の気相部を設けることが義務づけられている。一般的には、容器容量の８５％を満量（満タン）として液化ガスの供給量を制御している。 Next, the supply amount when the supply container 30 is filled with liquefied gas will be considered. Filling the container with liquefied gas is obliged to provide a certain amount of gas phase part from the viewpoint of security. Generally, the supply amount of the liquefied gas is controlled with 85% of the container capacity being full (full tank).

また、液化ガスの再充填については、通常、車両７０の被供給容器３０の残量が所定値以下になったときに被供給容器３０への充填がディスペンサ８０により行なわれるため、被供給容器３０の残量がゼロということはなく、少ない場合でも容器容量の１５％程度の残量がある。この残量の場合の最大液化ガス供給量は、容器容量の７０％となる。 Regarding refilling of the liquefied gas, the supply container 30 is normally filled by the dispenser 80 when the remaining amount of the supply container 30 of the vehicle 70 becomes a predetermined value or less. The remaining amount is not zero, and even if it is small, there is a remaining amount of about 15% of the container capacity. The maximum liquefied gas supply amount in the case of this remaining amount is 70% of the container capacity.

また、最小供給量は、残量が容器容量の６０％程度の場合で、このときの液化ガス供給量は容器容量の２５％程度となる。従って、ディスペンサ８０による液化ガスの供給量は、被供給容器３０の容量の２５％〜７０％程度の範囲内と考えられる。 The minimum supply amount is when the remaining amount is about 60% of the container capacity, and the liquefied gas supply amount at this time is about 25% of the container capacity. Therefore, the supply amount of the liquefied gas by the dispenser 80 is considered to be in the range of about 25% to 70% of the capacity of the supply container 30.

また、被供給容器３０への液化ガス供給前に第２開閉弁１７０を開弁し、圧力差Ｐ２−Ｐ１が液化ガス供給に支障がない圧力差ΔＰ１（或いはΔＰ２）以下となり、第２開閉弁１７０を閉弁させるまでの間に被供給容器３０から液化ガス貯槽２０に回収された液化ガスのベーパは、液に換算した場合、体積が１／７０程度になる。そのため、ベーパ体積の計測誤差は、流量計１１０による液体積の計測誤差に対して７０倍が許容されることになる。この観点から上記容器容量に対する供給量の範囲を考慮すると、被供給容器３０の供給開始前の気相部体積Ｖ１は次式と表せる。
Ｖ１＝ＫＱ・・・（式３）
ここで、Ｋは上記充填液量の範囲から求まる最適な補正係数である。 In addition, the second on-off valve 170 is opened before supplying the liquefied gas to the supply container 30, and the pressure difference P2-P1 becomes equal to or less than the pressure difference ΔP1 (or ΔP2) that does not interfere with the supply of the liquefied gas. The vapor of the liquefied gas collected from the supplied container 30 to the liquefied gas storage tank 20 until the valve 170 is closed has a volume of about 1/70 when converted into liquid. Therefore, the vapor volume measurement error is allowed to be 70 times the liquid volume measurement error by the flow meter 110. Considering the range of the supply amount with respect to the container capacity from this viewpoint, the vapor phase volume V1 before the supply of the supply container 30 is started can be expressed by the following equation.
V1 = KQ (Formula 3)
Here, K is an optimum correction coefficient obtained from the range of the filling liquid amount.

従って、ベーパ体積ＶＶＣは、上記補正係数Ｋを考慮すると、次式により求まる。
ＶＶＣ＝｛ＫＱ（Ｐ２１−Ｐ２３）／Ｐ２１｝−ＶＨ・・・（式４）
次に、被供給容器３０への液化ガス供給前に第２開閉弁１７０を開弁し、圧力差Ｐ２−Ｐ１が液化ガス供給に支障がない圧力差ΔＰ１（或いはΔＰ２）以下となり、第２開閉弁１７０を閉弁させるまでの間に被供給容器３０から液化ガス貯槽２０に回収された液化ガスのベーパの平均圧力Ｐ２Ｈは、次式により求まる。
Ｐ２Ｈ＝（Ｐ２１＋Ｐ２３）／２・・・（式５）
圧力Ｐ２Ｈにおける液化ガスの飽和蒸気の密度をρＶとすると、被供給容器３０への液化ガス供給前に第２開閉弁１７０を開弁し、圧力差Ｐ２−Ｐ１が液化ガス供給に支障がない圧力差ΔＰ１（或いはΔＰ２）以下となり、第２開閉弁１７０を閉弁させるまでの間に被供給容器３０から液化ガス貯槽２０に回収された液化ガスのベーパのうち、真の供給量Ｑ０を求めるために差し引くべきベーパ量ＶＣＣの質量値ＧＶＶＣは、次式により求まる。
ＧＶＶＣ＝ＶＶＣ×ρＶ・・・（式６）
次に被供給容器３０に供給される液化ガスの液密度をρＬ（前述の（Ｈ）の値）とすると、質量ＧＶＶＣの液換算体積値ＱＣＶは、次式により求まる。
ＱＣＶ＝ＧＶＶＣ／ρＬ・・・（式７）
従って、真の供給量Ｑ０を求めるために差し引くべき液化ガス貯槽２０に回収された液化ガスとベーパのトータル値ＱＣは、次式のとおりとなる。
ＱＣ＝ＱＣＶ＋ＶＨ・・・（式８）
このように、Ｓ３０においては、上記（式７）によりベーパ回収量の液換算値ＱＣを演算する。 Accordingly, the vapor volume VVC can be obtained by the following equation when the correction coefficient K is considered.
VVC = {KQ (P21−P23) / P21} −VH (Formula 4)
Next, before supplying the liquefied gas to the supply container 30, the second on-off valve 170 is opened, and the pressure difference P2-P1 becomes equal to or less than the pressure difference ΔP1 (or ΔP2) that does not interfere with the supply of the liquefied gas. The average pressure P2H of the vapor of the liquefied gas recovered from the supplied container 30 to the liquefied gas storage tank 20 until the valve 170 is closed is obtained by the following equation.
P2H = (P21 + P23) / 2 (Formula 5)
When the density of the saturated vapor of the liquefied gas at the pressure P2H is ρV, the second on-off valve 170 is opened before supplying the liquefied gas to the supply container 30, and the pressure difference P2-P1 does not interfere with the supply of the liquefied gas. In order to obtain the true supply amount Q0 of the vapor of the liquefied gas recovered from the supplied container 30 to the liquefied gas storage tank 20 until the difference ΔP1 (or ΔP2) is less than or equal to the second on-off valve 170 being closed. The mass value GVVC of the vapor amount VCC to be subtracted from is obtained by the following equation.
GVVC = VVC × ρV (Expression 6)
Next, when the liquid density of the liquefied gas supplied to the supply container 30 is ρL (the value of (H) described above), the liquid equivalent volume value QCV of the mass GVVC is obtained by the following equation.
QCV = GVVC / ρL (Expression 7)
Therefore, the total value QC of the liquefied gas and the vapor recovered in the liquefied gas storage tank 20 to be subtracted in order to obtain the true supply amount Q0 is as follows.
QC = QCV + VH (Equation 8)
Thus, in S30, the liquid conversion value QC of the vapor recovery amount is calculated by the above (formula 7).

次に、再び図２のフローチャートに戻って説明する。図２の上記Ｓ１３において、圧力差Ｐ２−Ｐ１が予め設定された所定値ΔＰ１より小さい場合（ＹＥＳの場合）、被供給容器３０の圧力Ｐ２が液化ガスの充填に支障がないと判定し、Ｓ２１に進む。また、上記Ｓ１９において圧力Ｐ２３を読み込んだ後にＳ２１に進む。 Next, returning to the flowchart of FIG. In S13 of FIG. 2, when the pressure difference P2-P1 is smaller than the predetermined value ΔP1 set in advance (in the case of YES), it is determined that the pressure P2 of the supply container 30 does not hinder the filling of the liquefied gas, and S21 Proceed to Further, after the pressure P23 is read in S19, the process proceeds to S21.

Ｓ２１では、ポンプ９０を起動させて液化ガス貯槽２０の液化ガスを加圧して液化ガス供給配管経路４０に吐出させる。続いて、Ｓ２２に進み、第１開閉弁１３０を開弁させる。これにより、ポンプ９０により圧送された液化ガスは、配管４２、セパレータ１００、流量計１１０，背圧弁１２０、第１開閉弁１３０、配管４６、ホース６０、手動開閉弁６４、接続カップリング６６、接続口３２、配管３４、手動開閉弁３６を介して被供給容器３０に充填される。 In S <b> 21, the pump 90 is activated to pressurize the liquefied gas in the liquefied gas storage tank 20 and discharge it to the liquefied gas supply piping path 40. Then, it progresses to S22 and the 1st on-off valve 130 is opened. Thereby, the liquefied gas pumped by the pump 90 is connected to the pipe 42, the separator 100, the flow meter 110, the back pressure valve 120, the first on-off valve 130, the pipe 46, the hose 60, the manual on-off valve 64, the connection coupling 66, and the connection. The supply container 30 is filled through the port 32, the pipe 34, and the manual open / close valve 36.

次のＳ２３では、流量計１１０により検出された流量パルスを積算して供給量Ｑ（体積流量）を計測し、供給量の計測値を記憶部２１０に記憶する。上記Ｓ２１〜Ｓ２３の処理は、液化ガス供給制御手段２０１によって実行される。 In the next S23, the flow rate pulses detected by the flow meter 110 are integrated to measure the supply amount Q (volume flow rate), and the measured value of the supply amount is stored in the storage unit 210. The processes of S21 to S23 are executed by the liquefied gas supply control means 201.

Ｓ２４では、温度センサ１０２により測定された液化ガスの測定温度を読み込み、液化ガスの液密度と温度との関係データに基づいて供給量に対する温度補正演算を行なう。次のＳ２５では、一定温度に換算された液化ガス量供給量ＱＧを演算する。 In S24, the measurement temperature of the liquefied gas measured by the temperature sensor 102 is read, and the temperature correction calculation is performed on the supply amount based on the relationship data between the liquid density and the temperature of the liquefied gas. In the next S25, a liquefied gas amount supply amount QG converted to a constant temperature is calculated.

続いて、Ｓ２６に進み、供給終了スイッチ２２４がオンに操作されたか否かをチェックする。Ｓ２６において、供給終了スイッチ２２４がオンに操作されないときは（ＮＯの場合）、Ｓ２７に進む。また、Ｓ２６において、供給終了スイッチ２２４がオンに操作されたときは（ＹＥＳの場合）、後述するＳ３０に進む。 Subsequently, the process proceeds to S26, in which it is checked whether the supply end switch 224 has been turned on. In S26, when the supply end switch 224 is not turned on (in the case of NO), the process proceeds to S27. In S26, when the supply end switch 224 is turned on (in the case of YES), the process proceeds to S30 described later.

次のＳ２７では、流量計１１０から流量パルスが出力されたか否かをチェックする。Ｓ２７において、流量計１１０から流量パルスが出力されないときは（ＹＥＳの場合）、液化ガスの供給が停止しているものと判断してＳ２８に進む。また、Ｓ２７において、流量計１１０から流量パルスが出力されたときは（ＮＯの場合）、上記Ｓ２３の処理に戻り、Ｓ２３以降の処理を再度実行する。 In the next S27, it is checked whether or not a flow rate pulse is output from the flow meter 110. When the flow rate pulse is not output from the flow meter 110 in S27 (in the case of YES), it is determined that the supply of the liquefied gas is stopped, and the process proceeds to S28. In S27, when a flow rate pulse is output from the flow meter 110 (in the case of NO), the process returns to the process of S23, and the processes after S23 are executed again.

Ｓ２８では、液化ガスの供給停止時間Ｔの計時を開始する。続いて、Ｓ２９に進み、液化ガスの供給停止時間Ｔが予め設定された所定停止時間（供給停止検出時間）を越えたか否かをチェックする。Ｓ２９において、液化ガスの供給停止時間Ｔが予め設定された所定停止時間を越えないうちに流量パルスが出力されたときは（ＮＯの場合）、今回の流量パルスの停止は、一時的なもの、或いは、被充填容器３０への低流量での液化ガスの供給が継続しているものであり、被充填容器３０への液化ガスの充填が終了していない（充填継続中である）ものと判断し、上記Ｓ２３の処理に戻り、Ｓ２３以降の処理を再度実行する。 In S28, the measurement of the supply stop time T of the liquefied gas is started. Next, in S29, it is checked whether or not the supply stop time T of the liquefied gas has exceeded a predetermined stop time (supply stop detection time) set in advance. In S29, when the flow pulse is output before the supply stop time T of the liquefied gas exceeds the predetermined stop time set in advance (in the case of NO), the stop of the current flow pulse is temporary, Alternatively, the supply of the liquefied gas at a low flow rate to the filling container 30 is continued, and it is determined that the filling of the liquefied gas into the filling container 30 is not completed (the filling is continuing). Then, the process returns to S23, and the processes after S23 are executed again.

また、Ｓ２９において、液化ガスの供給停止時間Ｔが予め設定された所定停止時間を越えたときは（ＹＥＳの場合）、被充填容器３０に内蔵され、当該被充填容器３０内の液化ガスが所定量に達した場合にそれ以上の被充填容器３０への液化ガスの充填を防止するための過充填防止弁（図示せず）が閉止したことにより液化ガスの供給が停止していること、即ち、被充填容器３０への充填が終了したと判断し、Ｓ３０の処理に進む。Ｓ３０では、前述の演算により液化ガス貯槽２０に回収されたベーパの回収量ＱＣを演算する（回収量演算手段２０５）。続いて、Ｓ３１に進み、液化ガスの供給量Ｑからベーパ回収量の液換算値ＱＣを差し引いて被供給容器３０に充填された真の供給量Ｑ０を演算し、演算された供給量Ｑ０を表示器２２０に表示する（供給量補正演算手段２０６）。続いて、Ｓ３２に進み、第１開閉弁１３０を閉弁させて今回の液化ガス供給処理を終了する。 In S29, when the supply stop time T of the liquefied gas exceeds a predetermined stop time set in advance (in the case of YES), the liquefied gas in the filled container 30 is stored in the filled container 30. When the fixed amount is reached, the supply of the liquefied gas is stopped because the overfill prevention valve (not shown) for preventing the filling of the liquefied gas into the filled container 30 is closed. Then, it is determined that the filling of the filling container 30 is completed, and the process proceeds to S30. In S30, the recovery amount QC of the vapor recovered in the liquefied gas storage tank 20 by the above-described calculation is calculated (recovery amount calculation means 205). Subsequently, the process proceeds to S31, the liquid supply value Q of the vapor recovery amount is subtracted from the supply amount Q of the liquefied gas to calculate the true supply amount Q0 filled in the supplied container 30, and the calculated supply amount Q0 is displayed. Displayed on the container 220 (supply amount correction calculation means 206). Then, it progresses to S32, the 1st on-off valve 130 is closed, and this liquefied gas supply process is complete | finished.

この後、作業者は、ホース６０先端に設けられた手動開閉弁６４を閉弁させ、さらにホース６０先端の接続カップリング６６を被供給容器３０の接続口３２から分離させてホース６０及び接続カップリング６６をディスペンサ８０に戻す。 Thereafter, the operator closes the manual opening / closing valve 64 provided at the tip of the hose 60, and further separates the connection coupling 66 at the tip of the hose 60 from the connection port 32 of the supplied container 30 so that the hose 60 and the connection cup are separated. Return ring 66 to dispenser 80.

従って、被供給容器３０の圧力Ｐ２が温度上昇により高くなっている場合には、第２開閉弁１７０を一時的に開弁させることで被供給容器３０のベーパを液化ガス貯槽２０に回収すると共に、被供給容器３０の圧力Ｐ２を減圧して液化ガスの供給効率を高めて供給時間を短縮することが可能になる。さらに、液化ガス貯槽２０に回収された被供給容器３０のベーパ量を液量に換算して流量計１１０により計測された流量計測値（体積流量）からベーパ量に相当する液量を差し引いて被供給容器３０に供給された真の供給量Ｑ０を正確に表示することが可能になる。 Therefore, when the pressure P2 of the supplied container 30 is increased due to the temperature rise, the vapor of the supplied container 30 is recovered in the liquefied gas storage tank 20 by temporarily opening the second on-off valve 170. The supply time can be shortened by reducing the pressure P2 of the supply container 30 and increasing the supply efficiency of the liquefied gas. Further, the vapor amount of the supply container 30 collected in the liquefied gas storage tank 20 is converted into a liquid amount, and the liquid amount corresponding to the vapor amount is subtracted from the flow rate measurement value (volume flow rate) measured by the flow meter 110. The true supply amount Q0 supplied to the supply container 30 can be accurately displayed.

上記実施例では、車両７０に搭載された被供給容器３０に液化ガスを供給する場合を一例として挙げたが、これに限らず、例えば、タンクローリ車のタンクから車両用燃料タンク以外の被供給容器（例えば、住宅や建築物の暖房設備に液化ガスを供給するための貯蔵タンクなど）に液化ガスを供給する場合にも適用することができるのは勿論である。 In the above-described embodiment, the case where the liquefied gas is supplied to the supplied container 30 mounted on the vehicle 70 is described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and for example, the supplied container other than the tank for the tank truck Of course, the present invention can also be applied to the case where liquefied gas is supplied to (for example, a storage tank for supplying liquefied gas to a heating facility of a house or a building).

また、液化ガスとしては、例えば、ブタン・プロパンなどを主成分とするＬＰＧ（Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄｐｅｔｒｏｌｅｕｍｇａｓ）を用いても良いし、あるいはディーゼル燃料として使用されるＤＭＥ（ジメチルエーテル）を用いても良い。 As the liquefied gas, for example, LPG (Liquid Petroleum Gas) mainly containing butane / propane may be used, or DME (dimethyl ether) used as diesel fuel may be used.

１０液化ガス供給システム
２０液化ガス貯槽
３０被供給容器
４０液化ガス供給配管経路
５０気相部連通経路
６０ホース
６４手動開閉弁
６６接続カップリング
７０車両
８０ディスペンサ
９０ポンプ
１００セパレータ
１０２温度センサ
１１０容積式流量計
１２０背圧弁
１３０第１開閉弁
１４０ベーパ回収経路
１５０マニホールド
１６０第１圧力検知器
１７０第２開閉弁
１８０第２圧力検知器
２００制御装置
２０１液化ガス供給制御手段
２０２圧力差演算手段
２０３圧力判定手段
２０４液化ガス回収手段
２０５回収量演算手段
２０６供給量補正演算手段
２１０記憶部
２２０表示器
２２２供給開始スイッチ
２２４供給終了スイッチ
２３０圧力計 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Liquefied gas supply system 20 Liquefied gas storage tank 30 Supply container 40 Liquefied gas supply piping path 50 Gas-phase part communication path 60 Hose 64 Manual on-off valve 66 Connection coupling 70 Vehicle 80 Dispenser 90 Pump 100 Separator 102 Temperature sensor 110 Volumetric flow rate Total 120 Back pressure valve 130 First on-off valve 140 Vapor recovery path 150 Manifold 160 First pressure detector 170 Second on-off valve 180 Second pressure detector 200 Controller 201 Liquefied gas supply control means 202 Pressure difference calculation means 203 Pressure judgment means 204 Liquefied gas recovery means 205 Recovery amount calculation means 206 Supply amount correction calculation means 210 Storage unit 220 Display 222 Supply start switch 224 Supply end switch 230 Pressure gauge

Claims

液化ガスが貯蔵された液化ガス貯槽と、
一端が前記液化ガス貯槽の液相部に接続され、他端が被供給容器に接続される液化ガス供給経路と、
前記液化ガス供給経路に設けられ、前記液化ガス貯槽から前記被供給容器に供給される液化ガスの供給流量を計測する流量計と、
前記液化ガス貯槽の気相部の圧力を検知する第１圧力検知器と、
一端が前記液化ガス貯槽の気相部に接続されたベーパ回収経路と、
一端が前記ベーパ回収経路の他端に接続され、他端が前記液化ガス供給経路に接続された気相部連通経路と、
該液化ガス供給経路の前記気相部連通経路との接続部よりも上流側に設けられた第１開閉弁と、
前記気相部連通経路に設けられた第２開閉弁と、
前記液化ガス供給経路において前記第１開閉弁よりも被燃料供給部への接続部側、或いは、前記気相部連通経路において液化ガス供給経路への接続部と前記第２開閉弁との間に設けられ、前記被供給容器の圧力を検知する第２圧力検知器と、
前記第１及び第２圧力検知器の検知圧力に基づいて前記第１及び第２開閉弁を開閉制御する液化ガス供給制御手段と、
液化ガスが残留する前記被供給容器に前記液化ガス供給経路の他端を接続した際、前記第２圧力検知器により検知された被供給容器の圧力から前記第１圧力検知器により検知された前記液化ガス貯槽の気相部の圧力を差し引いた圧力差が予め設定された所定値より高い場合、前記第２開閉弁を開弁させて前記被供給容器の圧力を減圧する減圧手段と、
前記減圧手段により前記第２開閉弁が開弁されて前記被供給容器から前記ベーパ回収経路、前記気相部連通経路、前記液化ガス供給経路の一部を介して前記液化ガス貯槽に回収された液化ガスのベーパの回収量を演算する回収量演算手段と、
前記流量計により計測された前記液化ガスの供給量から前記回収量演算手段により演算された回収量を減算する供給量補正演算手段と、
を備えた液化ガス供給システムであって、
前記供給量補正演算手段は、
前記流量計により計測された前記液化ガスの供給量から前記回収量演算手段により演算された回収量を減算するのに加え、前記液化ガス貯槽から前記被供給容器に液化ガスを供給する前に前記第１開閉弁及び前記第２開閉弁の下流側の管路に残留していた液化ガス量を減算することにより、前記被供給容器への液化ガスの供給量を演算することを特徴とする液化ガス供給システム。 A liquefied gas storage tank in which liquefied gas is stored;
A liquefied gas supply path having one end connected to the liquid phase portion of the liquefied gas storage tank and the other end connected to the supply container;
A flow meter that is provided in the liquefied gas supply path and measures a supply flow rate of the liquefied gas supplied from the liquefied gas storage tank to the supply container;
A first pressure detector for detecting a pressure in a gas phase portion of the liquefied gas storage tank;
A vapor recovery path with one end connected to the gas phase of the liquefied gas storage tank;
A vapor phase communication path having one end connected to the other end of the vapor recovery path and the other end connected to the liquefied gas supply path;
A first on-off valve provided on the upstream side of a connection part of the liquefied gas supply path with the gas phase part communication path;
A second on-off valve provided in the vapor phase communication path;
In the liquefied gas supply path, the connecting part side to the fuel-supplied supply part rather than the first on-off valve, or between the connecting part to the liquefied gas supply path and the second on-off valve in the gas phase part communication path. A second pressure detector provided for detecting the pressure of the supplied container;
Liquefied gas supply control means for controlling opening and closing of the first and second on-off valves based on the detected pressure of the first and second pressure detectors;
When the liquefied gas is connected to the other end of said liquefied gas supply path to the target supply container remaining, it is detected by the first pressure sensor from the pressure of the supply container is detected by the second pressure detector the When the pressure difference obtained by subtracting the pressure of the gas phase portion of the liquefied gas storage tank is higher than a predetermined value set in advance, the pressure reducing means for opening the second on-off valve to reduce the pressure of the supplied container;
The second on-off valve is opened by the pressure reducing means and recovered from the supplied container to the liquefied gas storage tank via the vapor recovery path, the vapor phase communication path, and a part of the liquefied gas supply path. A recovery amount calculating means for calculating a recovery amount of the vapor of the liquefied gas;
A supply amount correction calculating means for subtracting the recovered amount calculated by the recovered amount calculating means from the supply amount of the liquefied gas measured by the flow meter;
A liquefied gas supply system comprising:
The supply amount correction calculation means includes:
In addition to subtracting the recovery amount calculated by the recovery amount calculation means from the supply amount of the liquefied gas measured by the flow meter, before supplying the liquefied gas from the liquefied gas storage tank to the supply container, by subtracting the liquefied gas amount remaining in the downstream side of the conduit of the first on-off valve and the second on-off valve, liquefied, characterized in that for calculating the supply amount of the liquefied gas to the supply target vessel Gas supply system.