JP5639558B2 - Coupling structure of metal plate and metal shaft and electrode structure of sealed battery - Google Patents
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Description
本発明は、金属板と金属軸の結合構造、及びこれを用いた密閉型電池の電極構造に関する。 The present invention relates to a coupling structure of a metal plate and a metal shaft, and an electrode structure of a sealed battery using the same.
近年、車両搭載用電源として、軽量で高エネルギー密度が得られるリチウムイオン電池等の密閉型電池が注目されている。例えば特許文献1では、電極体及び電解質が電池ケース内に収容され、軸状の電極端子が、電池ケースに設けられた端子貫通孔と、電池ケースの表面に配置された金属板からなる外部端子に設けられた端子貫通孔とを順次に貫通して、ケースの内部から外部に引き出されている。しかしながら、金属板にも端子挿通孔が設けられているため、電池ケース内部の電解質等の外部への漏れ出しを抑制するためのシール構造が複雑になるという問題がある。
In recent years, a sealed battery such as a lithium ion battery that is lightweight and has a high energy density has attracted attention as a power source for mounting on a vehicle. For example, in
ところで、金属板の貫通孔に金属軸を結合する技術としては、金属板の貫通孔に金属軸の小径端部を挿通させて、その小径端部の先端を僅かに金属板の表面より突出させ、その突出させた先端をプレスで押し潰して貫通孔の周縁に係合させる、かしめ法が一般的である。
一方、金属板に貫通孔を設けないで金属軸をかしめる技術が提案されている。例えば、特許文献2では、外周に多数の微小な縦溝やこれと交差する横溝を形成したり、あるいは文目のローレットを形成したりした金属軸の端部を、金属板の有底孔に押し込むとともに、金属軸の端部の外周に嵌合した筒状のカシメポンチを金属軸に沿って移動させることにより、金属板において有底孔の縁部を形成していた肉を、金属軸の縦溝や横溝に押入する技術が提案されている。他方、金属板の表面に金属軸の端面を当接させて、その当接面を溶融させて結合する溶接法がある。
By the way, as a technique for coupling the metal shaft to the through hole of the metal plate, the small diameter end portion of the metal shaft is inserted into the through hole of the metal plate, and the tip of the small diameter end portion is slightly protruded from the surface of the metal plate. The caulking method is generally used in which the projected tip is crushed by a press and engaged with the periphery of the through hole.
On the other hand, a technique for caulking a metal shaft without providing a through hole in a metal plate has been proposed. For example, in
前記の溶接法では、熱歪み等の影響があるうえに金属軸の溶け込み量が一定でないため、金属板に対する金属軸の位置精度があまり良くない。また、製造コストが高い。
特許文献2では、下記の欠点がある。すなわち、車両に搭載される等で振動等の過酷な条件を考慮する必要がある場合、微小な縦溝やローレットでは、振動等の影響で、金属軸に緩みを生ずるおそれがある。また、カシメパンチを用いるため、金属軸とカシメパンチの位置精度のばらつきがカシメ量に影響し、金属板に対する金属軸の位置精度が悪くなるおそれがある。さらに、定期的にカシメパンチを新品と交換する必要があり、製造コストが高くなる。
In the above-described welding method, there is an influence of thermal distortion and the like, and the amount of penetration of the metal shaft is not constant, so the position accuracy of the metal shaft with respect to the metal plate is not very good. Moreover, the manufacturing cost is high.
そこで、本発明の目的は、結合力が高く、位置精度に優れ且つ安価である、金属板と金属軸の結合構造、及びこれを含む密閉型電池の電極構造を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a metal plate / metal shaft coupling structure and a sealed battery electrode structure including the same, which have a high coupling force, excellent positional accuracy, and are inexpensive.
上記目的を達成するため、請求項1の発明は、互いに平行な第1面(2)及び第2面(3)を有し、前記第1面に有底孔(4)が形成された金属板(1;1A)と、前記有底孔に圧入された金属軸(5;5A)と、を備え、前記金属軸は、前記第1面に当接して前記第1面の変形を拘束した肩部(8)を有する主体部(6)と、前記有底孔に圧入された圧入端部(7)と、を含み、前記圧入端部は、前記主体部に隣接して設けられ前記主体部の軸方向(X1)の投影空間内に配置された多角形部(9)と、前記有底孔の底(42)に当接した端面(102)を有し前記多角形部の軸方向の投影空間内に配置されたテーパ状の案内部(10)と、前記案内部と前記多角形部とを接続し前記案内部と前記多角形部との間にくびれ空間(S1)を形成する細径部(11)と、を含み、前記多角形部は、前記有底孔の入口縁部(41)を前記第2面側へ塑性変形させて前記入口縁部に食い込んでおり、前記金属板は、前記くびれ空間に入り込んだ塑性変形部(12)を含み、前記金属板の第2面において、前記案内部の軸方向の投影空間外に、前記多角形部の圧入による塑性変形痕(13)が視認可能に形成されている、金属板と金属軸の結合構造(A)を提供する。
To achieve the above object, the invention of
なお、括弧内の英数字は、後述する実施形態における対応構成要素等を表すが、このことは、むろん、本発明がそれらの実施形態に限定されるべきことを意味するものではない。以下、この項において同じ。
また、請求項2のように、前記くびれ空間を区画する、前記多角形部の区画面(91)が、第1面に平行な平坦面であってもよい。
In addition, although the alphanumeric character in a parenthesis represents the corresponding component etc. in embodiment mentioned later, this does not mean that this invention should be limited to those embodiment as a matter of course. The same applies hereinafter.
Moreover, the flat screen parallel to the 1st surface may be sufficient as the division screen (91) of the said polygon part which divides the said constriction space like
また、請求項3のように、前記くびれ空間を区画する、前記案内部の区画面(101)が、第1面に平行な平坦面であってもよい。 According to a third aspect of the present invention, the section screen (101) of the guide section that divides the constricted space may be a flat surface parallel to the first surface .
また、請求項4の発明は、第1面としての裏面及び第2面としての表面を有し、前記裏面に有底孔が形成された外部端子としての金属板(1A)と、電池ケース(21)内から引き出され、前記有底孔に圧入された内部端子としての金属軸(5A)とを備え、前記金属軸は、前記第1面に当接して前記第1面の変形を拘束した肩部を有する主体部と、前記有底孔に圧入された圧入端部と、を含み、前記圧入端部は、前記主体部に隣接して設けられ前記主体部の軸方向の投影空間内に配置された多角形部と、前記有底孔の底に当接した端面を有し前記多角形部の軸方向の投影空間内に配置されたテーパ状の案内部と、前記案内部と前記多角形部とを接続し前記案内部と前記多角形部との間にくびれ空間を形成する細径部と、を含み、前記多角形部は、前記有底孔の入口縁部を前記第2面側へ塑性変形させて前記入口縁部に食い込んでおり、前記金属板は、前記くびれ空間に入り込んだ塑性変形部を含む、密閉型電池(20)の電極構造(B)を提供する。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a metal plate (1A) as an external terminal having a back surface as a first surface and a front surface as a second surface and having a bottomed hole formed in the back surface, and a battery case ( 21) A metal shaft (5A) as an internal terminal drawn out from the inside and press-fitted into the bottomed hole, and the metal shaft is in contact with the first surface and restrains deformation of the first surface. A main body portion having a shoulder portion and a press-fit end portion press-fitted into the bottomed hole, the press-fit end portion being provided adjacent to the main body portion and in an axial projection space of the main body portion A polygonal portion disposed; a tapered guide portion having an end surface in contact with the bottom of the bottomed hole; and disposed in a projection space in an axial direction of the polygonal portion; the guide portion; A narrow-diameter portion connecting a square portion and forming a constricted space between the guide portion and the polygon portion, and the polygon Encloses the inlet edge of the bottomed hole plastically toward the second surface and bites into the inlet edge, and the metal plate includes a plastically deformed part that enters the constricted space. (20) An electrode structure (B) is provided.
請求項1の発明によれば、金属軸のくびれ空間に金属板の塑性変形部が入りこんで金属軸の軸方向への抜脱を防止しているとともに、多角形部が金属板の有底孔の入口縁部に食い込んで金属軸の回転を確実に規制しているので、金属板に対する金属軸の結合力を格段に高くすることができる。
また、金属軸の多角形部自体が、有底孔の入口縁部に食い込むので、当該入口縁部を圧入方向に押圧するための別途の治具(例えば特許文献2のカシメパンチ)が不要である。したがって、特許文献2のようにカシメパンチと軸との位置精度のばらつきの影響を受けないので、かしめ量の精度が良く、その結果、金属板に対する金属軸の位置精度を良くすることができる。また、カシメパンチの交換等が不要であり、製造コストを安くすることができる。
また、金属板の第2面において、案内部の軸方向の投影空間外に、多角形部の圧入による塑性変形痕が視認可能に形成されるので、圧入工程に関する検査を省略することが可能となり、製造コストを安くすることかできる。
According to the first aspect of the present invention, the plastic deformation portion of the metal plate enters the constricted space of the metal shaft to prevent the metal shaft from being pulled out in the axial direction, and the polygonal portion is a bottomed hole of the metal plate. Since the rotation of the metal shaft is reliably regulated by biting into the entrance edge of the metal plate, the coupling force of the metal shaft to the metal plate can be remarkably increased.
Further, since the polygonal portion of the metal shaft itself bites into the inlet edge of the bottomed hole, a separate jig for pressing the inlet edge in the press-fitting direction (for example, a caulking punch in Patent Document 2) is unnecessary. . Therefore, unlike
In addition, on the second surface of the metal plate, plastic deformation marks due to the press-fitting of the polygonal part are formed so as to be visible outside the projection space in the axial direction of the guide part, so that it is possible to omit the inspection relating to the press-fitting process. Manufacturing costs can be reduced.
さらに、金属板の孔を有底孔としてあるので、金属板の表裏でシール性が要求される場合に、好適に用いることができる。
請求項2の発明によれば、くびれ空間を区画する多角形部の区画面を、第1面に平行な平坦面としたので、金属板に対する金属軸の直角度を精度良く実現することができる。
請求項3の発明によれば、くびれ空間を区画する案内部の区画面を、第1面に平行な平坦面としたので、金属板に対する金属軸の直角度を実現することができる。
Furthermore, since the hole of the metal plate is a bottomed hole, it can be suitably used when sealing properties are required on the front and back of the metal plate.
According to the invention of
According to the invention of
請求項4の発明によれば、請求項1と同じ効果を奏することができる。すなわち、外部端子(金属板)に対する内部端子(金属軸)の結合力が高く、また、外部端子(金属板)に対する内部端子(金属軸)の位置精度が高く、しかも製造コストを安くすることができる。また、金属板に端子貫通孔を設けないので、内部の電解質等の漏れ出しを防ぐためのシール構造を簡素化することができる密閉型電池の電極構造を実現することができる。
According to the invention of
本発明の好ましい態様を添付図面を参照しつつ説明する。
図1は本発明の一実施形態の金属板と金属軸の結合構造Aの部分断面正面図である。図1を参照して、金属板1は、板厚方向T1に対向する互いに平行な第1面2と第2面3とを有している。金属板1の第1面2には、有底孔4が形成されている。図2に示すように、金属板1の第1面2の有底孔4に、金属軸5が圧入されて、図1に示した、金属板と金属軸の結合構造Aが構成されている。金属板1は、例えばアルミニウムにより構成され、金属軸5は、例えば銅により構成されており、両者の硬度が比較的近い。
Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a partial sectional front view of a metal plate / metal shaft coupling structure A according to an embodiment of the present invention. With reference to FIG. 1, the
図1、図2、図3(a)及び(b)、並びに図4(a)及び(b)に示すように、金属軸5は、中空丸棒状の主体部6と、有底孔4に圧入された圧入端部7とを備えている。金属軸5の主体部6は、金属板1の第1面2に当接して第1面2の変形を拘束した肩部8を有している。肩部8は第1面2に平行な平坦面に形成されている。主体部6の中空部は、圧入端部7とは反対側に開放されている。
As shown in FIGS. 1, 2, 3 (a) and 3 (b) and FIGS. 4 (a) and 4 (b), the
圧入端部7は、例えば略矩形の多角形部9と、テーパ状の案内部10と、細径部11とを、主体部6から金属軸5の先端側に向けて順次に有している。多角形部9は、主体部6に隣接して設けられ、図3(a)及び図4(a)に示すように、主体部6の軸方向X1の投影空間内に配置されている。多角形部9は、図1に示すように、有底孔4の入口縁部41を第2面3側へ塑性変形させて入口縁部41に食い込んでいる。本実施の形態では、多角形部が略矩形であるが、三角形であってもよいし、五角形以上であってもよい。
The press-
細径部11は、多角形部9と案内部10とを接続し、多角形部9と案内部10との間に、くびれ空間S1を形成している。金属板1は、くびれ空間S1に入り込んだ塑性変形部12を含んでいる。くびれ空間S1を区画する、多角形部9の区画面91及び案内部10の区画面101は、第1面2に平行な平坦面により形成されている。
案内部10は、図1に示すように、有底孔4の底42に当接した端面102を有し、図3(a)及び図4(a)に示すように、多角形部9の軸方向X1の投影空間内に配置されている。有底孔4の底42及び案内部10の端面102は、第1面2に平行な平坦面により形成されている。
The small-
As shown in FIG. 1, the
中空丸棒状の主体部6の直径は、例えば4〜6mmの範囲内の所定値が採用されている。案内部10の直径は、例えば3〜4mmの範囲内の所定値が採用されている。略矩形をなす多角形部9の一辺の長さは、案内部10の直径と例えば略等しくされている。圧入端部7の高さ(軸長)は、金属板1の板厚(例えば2〜3mm)よりも、例えば0.4〜0.6mm程度小さくされている。多角形部9の高さ(軸長)は、圧入端部7の高さ(軸長)の例えば1/2に設定されている。細径部11の直径は、案内部10の直径よりも例えば1〜2mm程度小さくされている。細径部11の軸長は、例えば0.4〜0.5mmとされている。
A predetermined value within a range of 4 to 6 mm, for example, is employed as the diameter of the hollow round bar-shaped
次いで、図5(a)〜(c)は金属板1と金属軸5とを結合させる工程を順次に示している。図5においての上下は実際の上下とは逆であってもよい。図5(a)に示すように、図示しないプレス機械の受け部によって第2面3が受けられた状態の金属板1の有底孔4に、金属軸5を圧入端部7側からプレスにより押し込む。金属軸5が圧入される前の有底孔4の直径D1は、案内部10の直径D2と同等かまたは若干大きく設定されている(D1≧D2)。また、金属軸5が圧入される前の有底孔4の直径D1は、多角形部の外接円の直径D3と同等または若干小さくされている(D1≦D3)。
Next, FIGS. 5A to 5C sequentially show the process of joining the
したがって、図5(b)に示すように、圧入端部7が有底孔4に押し込まれる途中の段階で、多角形部9により押された有底孔4の入口縁部41周辺の肉が、くびれ空間S1内に流れ込んで来る。
次いで、図5(c)に示すように、十分な量の肉が、多角形部9と案内部10との間のくびれ空間S1に入り込んだ状態で、案内部10の平坦面からなる端面102が、有底孔4の底42に当接することにより、金属軸5の圧入が完了し、金属板と軸の結合構造Aが完成する。
Therefore, as shown in FIG. 5 (b), when the press-
Next, as shown in FIG. 5 (c), a sufficient amount of meat enters the constricted
図6に示すように、圧入完了後の金属板1の第2面3において、案内部10の軸方向X1(図6において、紙面に直交する方向)の投影空間P外に、多角形部9の圧入による塑性変形痕13が視認可能に形成されている。塑性変形痕13は、第2面3の光沢に変化が見て取れる程度であり、第2面3の平面度としては、例えば5/100以下の精度が維持されている。
As shown in FIG. 6, on the
本実施の形態によれば、図1に示すように、金属軸5のくびれ空間S1に金属板1の塑性変形部12が入りこんで金属軸5の軸方向X1への抜脱を防止しているとともに、多角形部9が金属板1の有底孔4の入口縁部41に食い込んで金属軸5の回転を確実に規制しているので、金属板1に対する金属軸5の結合力を格段に高くすることができる。
また、金属軸5の多角形部9自体が、有底孔4の入口縁部41に食い込むので、当該入口縁部41を圧入方向に押圧するための別途の治具(例えば特許文献2のカシメパンチ)が不要である。したがって、特許文献2のようにカシメパンチと軸との位置精度のばらつきの影響を受けないので、かしめ量の精度が良く、その結果、金属板1に対する金属軸5の位置精度を良くすることができる。また、カシメパンチの交換等が不要であり、製造コストを安くすることができる。
According to the present embodiment, as shown in FIG. 1, the
Further, since the
さらに、金属板1の孔を有底孔4としてあるので、金属板1の表裏でシール性が要求される場合に、好適に用いることができる。
また、くびれ空間S1を区画する多角形部9の区画面91を、第1面2に平行な平坦面としたので、金属板1に対する金属軸5の直角度を精度良く実現することができる。また、くびれ空間S1を区画する案内部10の区画面101を、第1面2に平行な平坦面としたので、この点からも、金属板1に対する金属軸5の直角度を精度良く実現することができる。また、有底孔4の底42及び案内部10の端面102を、第1面2に平行な平坦面としたので、この点からも、金属板1に対する金属軸5の直角度を精度良く実現することができる。
Furthermore, since the hole of the
Moreover, since the
また、図6に示すように、金属板1の第2面3において、案内部10の軸方向X1の投影空間外に、多角形部9の圧入による塑性変形痕13が視認可能に形成されるので、圧入工程に関する検査を省略することが可能となり、製造コストを安くすることかできる。
次いで、図7は金属板と金属軸の結合構造Aが適用された密閉型電池の電極構造Bを示している。図7に示すように、密閉型電池20は、例えば直方体形状をなす外装容器しての電池ケース21と、電池ケース21の端子配置面22に配置された一対の外部端子としての金属板1Aと、金属板1Aの表面としての第2面3に突出形成された電極棒23とを備えている。一方の金属板1Aとこれに形成された電極棒23が正極を構成し、他方の金属板1Aとこれに形成された電極棒23が負極を構成している。
Further, as shown in FIG. 6, on the
Next, FIG. 7 shows an electrode structure B of a sealed battery to which a coupling structure A of a metal plate and a metal shaft is applied. As shown in FIG. 7, the sealed
図8に示すように、電池ケース21の端子配置面22に凹部24が形成され、その凹部24に、金属板1Aの少なくとも一部が収容されている。凹部24の底241及び内壁面242とこれに対向する金属板1Aの第1面2(裏面)及び側面25との間には、絶縁性の例えばゴムからなるシール部材26が介在している。
電池ケース21には、端子貫通孔27が形成されており、内部端子としての金属軸5Aの圧入端部7が、端子挿通孔27に挿通され、金属板1Aの第1面2(裏面2)の有底孔4に圧入されている。シール部材26は、端子貫通孔27を挿通した金属軸5Aを取り囲んだ状態で、金属板1Aの第1面2と電池ケース21の凹部24の底241との間に弾性的に挟持されることで、金属板1Aにおける金属軸5Aの貫通部分をシールしている。
As shown in FIG. 8, a
A terminal through
本実施形態によれば、図1〜図6の実施形態と同じ効果を奏することができる。すなわち、外部端子(金属板1A)に対する内部端子(金属軸5A)の結合力が高く、また、外部端子(金属板1A)に対する内部端子(金属軸5A)の位置精度が高く、しかも製造コストを安くすることができる。また、金属板1Aに端子貫通孔を設けないので、内部の電解質等の漏れ出しを防ぐためのシール構造を簡素化することができて、安価な密閉型電池の電極構造Bを実現することができる。
According to this embodiment, the same effect as the embodiment of FIGS. That is, the coupling force of the internal terminal (
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、金属板や金属軸の材料としては、アルミニウム、銅、スチール、ステンレススチール(SUS)等、導電性に優れた材料を用いることができる。その他、本発明の請求項記載の範囲内で種々の変更を施すことができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, as a material for a metal plate or a metal shaft, a material having excellent conductivity such as aluminum, copper, steel, stainless steel (SUS), or the like is used. it can. In addition, various modifications can be made within the scope of the claims of the present invention.
1…金属板、1A…金属板(外部端子)、2…第1面、3…第2面、4…有底孔、41…入口縁部、42…底、5…金属軸、5A…金属軸(内部端子)、6…主体部、7…圧入端部、8…肩部、9…多角形部、91…区画面、10…案内部、101…区画面、102…端面、11…細径部、12…塑性変形部、13…塑性変形痕、20…密閉型電池、21…電池ケース、22…端子配置面、23…電極棒、24…凹部、241…底面、242…内壁面、25…側面、26…シール部材、27…端子貫通孔、A…金属板と金属軸の結合構造、B…密閉型電池の電極構造、D1…(案内部)の直径、D2…(圧入前の有底孔の)直径、D3…(多角形部の外接円の)直径、P…投影空間、S1…くびれ空間、T1…板厚方向、X1…軸方向
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記有底孔に圧入された金属軸と、を備え、
前記金属軸は、前記第1面に当接して前記第1面の変形を拘束した肩部を有する主体部と、前記有底孔に圧入された圧入端部と、を含み、
前記圧入端部は、前記主体部に隣接して設けられ前記主体部の軸方向の投影空間内に配置された多角形部と、前記有底孔の底に当接した端面を有し前記多角形部の軸方向の投影空間内に配置されたテーパ状の案内部と、前記案内部と前記多角形部とを接続し前記案内部と前記多角形部との間にくびれ空間を形成する細径部と、を含み、
前記多角形部は、前記有底孔の入口縁部を前記第2面側へ塑性変形させて前記入口縁部に食い込んでおり、
前記金属板は、前記くびれ空間に入り込んだ塑性変形部を含み、
前記金属板の第2面において、前記案内部の軸方向の投影空間外に、前記多角形部の圧入による塑性変形痕が視認可能に形成されている、金属板と金属軸の結合構造。 A metal plate having a first surface and a second surface parallel to each other and having a bottomed hole formed in the first surface;
A metal shaft press-fitted into the bottomed hole,
The metal shaft includes a main body having a shoulder that abuts against the first surface and restrains deformation of the first surface, and a press-fit end that is press-fitted into the bottomed hole,
The press-fit end portion has a polygonal portion provided adjacent to the main body portion and disposed in a projection space in the axial direction of the main body portion, and an end surface in contact with the bottom of the bottomed hole. A tapered guide portion disposed in the projection space in the axial direction of the rectangular portion, and a narrow portion that connects the guide portion and the polygon portion to form a constricted space between the guide portion and the polygon portion. A diameter portion, and
The polygonal part bites into the inlet edge by plastically deforming the inlet edge of the bottomed hole to the second surface side,
The metal plate is viewed including the constricted plastically deformed portion that enters into the space,
A coupling structure of a metal plate and a metal shaft , wherein a plastic deformation mark due to press-fitting of the polygonal portion is formed on the second surface of the metal plate so as to be visible outside the projection space in the axial direction of the guide portion .
電池ケース内から引き出され、前記有底孔に圧入された内部端子としての金属軸とを備え、
前記金属軸は、前記第1面に当接して前記第1面の変形を拘束した肩部を有する主体部と、前記有底孔に圧入された圧入端部と、を含み、
前記圧入端部は、前記主体部に隣接して設けられ前記主体部の軸方向の投影空間内に配置された多角形部と、前記有底孔の底に当接した端面を有し前記多角形部の軸方向の投影空間内に配置されたテーパ状の案内部と、前記案内部と前記多角形部とを接続し前記案内部と前記多角形部との間にくびれ空間を形成する細径部と、を含み、
前記多角形部は、前記有底孔の入口縁部を前記第2面側へ塑性変形させて前記入口縁部に食い込んでおり、
前記金属板は、前記くびれ空間に入り込んだ塑性変形部を含む、密閉型電池の電極構造。 A metal plate as an external terminal having a back surface as a first surface and a surface as a second surface, and a bottomed hole formed in the back surface;
With a metal shaft as an internal terminal pulled out from the battery case and press-fitted into the bottomed hole,
The metal shaft includes a main body having a shoulder that abuts against the first surface and restrains deformation of the first surface, and a press-fit end that is press-fitted into the bottomed hole,
The press-fit end portion has a polygonal portion provided adjacent to the main body portion and disposed in a projection space in the axial direction of the main body portion, and an end surface in contact with the bottom of the bottomed hole. A tapered guide portion disposed in the projection space in the axial direction of the rectangular portion, and a narrow portion that connects the guide portion and the polygon portion to form a constricted space between the guide portion and the polygon portion. A diameter portion, and
The polygonal part bites into the inlet edge by plastically deforming the inlet edge of the bottomed hole to the second surface side,
The metal plate includes an electrode structure of a sealed battery including a plastic deformation portion that enters the constricted space.
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